电气安装工程施工组织设计.doc

工程简述 1工程简述 ×××公司_位于×××_，占地面积××_万平方米，由×××_ 公司投资拟建，总投资××_亿美元，总建筑面积×××_m2，分为生产、包装、仓库、办公楼、实验楼、餐厅以及其它附属建筑。该工程由×××_总承包，×××_设计，××_设计审批，×××监理_公司监督，该工程中电气，仪表安装工程，许多材料采用 ×××_，施工要求高。工程内容第 1 页共 25 页 2工程内容电气安装工程包括交配电系统，动力照明，通信网络系统，监控系统，CCTV系统，消防报警系统及防雷系统。主要工程量见附表（略）。仪表安装工程包括：仪表配管、桥架安装、电缆敷设、控制柜、取源部件仪表安装、取源部件安装。工程特点第 1 页共 25 页 3工程特点 a该工程边施工边设计，突击作业多，现场变更频繁，要求有很强的预见性。 b本工程除了执行国家规范以外，还要执行××设计_的标准，施工要求高。 c设计空间紧凑，交叉作业多，桥架线槽母线槽等，施工难度大。 d 洁净厂房洁净度高达×_万级，施工要求高。防雷第 2 页共 25 页 2.1防雷 1、屋顶避雷带采用-25×3的扁铜，水平敷设时，固定间距 lm，垂直敷设固定间距0.6m。 2、避雷带水平搭接长度不小于其宽度的2倍，至少三面施焊，焊渣清除干净，搭接有三通，四通，位置做法如附图4所示。避雷带每隔30m左右（不超过30m）就要采用伸缩连接方法具体做法见设计图纸。 3、避雷带与屋顶金属部件相距不小于1.5m，若金属部件与屋顶避雷带间距在1.5m以内时，则用不小于16SQ的铜芯软线将金属部件与避雷带相连。 4、屋顶避雷针做法见图纸所示 5、屋顶所有高出避雷装置的金属构件均要用接地线与避雷带相连。配管及管内穿线第 2 页共 25 页 2.2配管及管内穿线。 A暗配管 A-l暗配于混凝土或其它建筑结构内的电线管均采用丝扣连接，严禁套管焊接，丝扣长度不少于管周长的l／2。 A-2暗配管在一重底筋上敷设时，每隔lm固定一次，在二重底筋上敷设时每隔l－5m固定一次，具体做法见附图5。 A-3暗配管在管左右各30cm以内均要固定，管子在进盒前 30cm处务必固定，管子与接线盒必须采用二片锁母固定，露出锁母的丝扣为2－3扣。 A-4暗配管弯曲半径不小于管外径6d，弯曲处应无明显的凹痕折皱现象，弯扁数不于管外径的0.l倍。 A-5暗配管在底筋上平行敷设时，间隔不小于3cm，两根管子在同一位置弯出地面时，管于底部间隔不应小3cm，具体做法见附图7。 A-6暗配管不宜穿过设备基础，心须穿过设备基础时要用套管加以保护，套管与被保护管间采用棉纱与铅密封，具体做法详见设计图纸。 A-7暗配管穿过建筑物的伸缩缝，沉降缝的具体做法见附图7 所示。 A-8暗配于混凝土中的电线管其表面离混凝土表面不小于 3cm，以防被建筑切割伸缩缝时破坏，暗配于砖墙内电线管，其表面离砖墙表面不小于15mm，在切当距离要用铅丝木榫固定在墙槽内，并用水泥砂桨补槽。 A-9暗配管在泥士中敷设时，要进行防腐处理刷上沥青漆二道，管子表面离室外地平不低于70cm。 A-10穿过楼（钢管）板间的暗配管做法如附图8所示。 A-11暗配于泥土中塑料管底部要铺上5cm厚细沙或软土，管子表面离室外地平不低于70cm。 A-12所有进户暗配管要加支架固定，固定间距D=50以上3m一个；D=40以下间隔1.5m一个；塑料管间距lm一个,塑料管与塑料管之间采用套管连接时，套管长度为管外径1.5－3倍，连接处、结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。 B明配管 B-l明配管要横平直，整齐美观。 B-2明配管间隔1.5m一个支架，管子在进盒前30mm以内增加一个支架。 B-3明配管要刷上指定的颜色，且在重要位置贴上色带表明管子的用途，色带长度100～150mm，具体指定颜色如下： a照明管刷成黄颜色 b插座管刷成黑颜色 c消防管刷成红颜色 d广播管刷成蓝颜色 eCCTV管刷成橙颜色 f防盗报警配管刷成白颜色 g电话配管刷成绿颜色 B-4明配管只有一个弯时，弯曲半径不小于4d，管子有两个弯及以上时弯曲半径不小于6d。 B-5明配管水平敷设时任意2m内平直度允许偏差3mm以内，垂直敷设时，垂直度允许偏差3mm以内。 B-6明配管固定间距允许偏差（1）D=15～2030mm以内；（2）D ＝25～3240mm以内；（3）D=40～5050mm以内；（4）D＝65～ 10060mm以内。 B-7明配管长度每超过30m无弯曲，每超过20m有一个弯曲，每超过15m有二个弯曲，每超过8m有三个弯曲时均要增设接线盒。 B-8金属软管弯曲半径不应小于管外径的6倍，固定间距不大于lm，管卡与终端弯头中点的距离宜为300mm。 B-9在潮湿场所处，要采用防水型金属软管，金属软管不应退绞，松散，中间不应有接头，与设备器具连接时，采用专用接头，连接处应密封可靠。 B-10与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡宜安装在自灯具边缘起沿软管长度的lm处。 B-11金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。 B-12所有电线管管口应平整光滑，管内无铁屑及毛刺，管子与盒箱连接，管口要有专门的护套以保护电缆。 C防爆区配管 C-l防爆区电线管采用厚壁镀锌管，丝扣连接时，丝扣处涂凡士林，增强导电性能。 C-2防爆管与设备，器具连接时，采用防爆型性连接管。 C-3防爆管在进出防爆区要进行隔离密封，密封处用密封胶泥（防爆），具体做法详见附图9。 D管内穿线 D-l管内穿线直在建筑物抹灰，粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。 D-2不同回路，不同电压等级以及交流与直流的导线，不得穿在同一根管内。 D-3同一交流回路的导线应穿于同一钢管内，导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。 D-4 对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不低于 500V，导线严禁在管内接头，多根导线连接采用 R 型接头。电缆敷设第 6 页共 25 页 2.4电缆敷设 A电缆敷设前应按下列要求检查 a电缆型号，电压等级，规格是否符合设计要求，电缆外观有无损伤，绝缘性能是否良好（绝缘试验）。 b敷设前按实际路径计算每根电缆的长度，尤其是电力电缆，合理地安排每盘电缆，避免中间接头。 c电缆放线架放置是否稳定，钢轴的强度和长度与电缆盘的重量和宽度是否相配合。 B电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在地面摩擦拖拉，电缆不得绞拧。 C在桥架上敷设时，在桥架的拐角处放滑轮以免损伤电缆。 D用卷扬机敷设时，敷设速度超过15m／min，钢丝绳与电缆中间用钢丝网套以保护电缆。 E敷设在桥架上的电缆，排列整齐，不宜交叉，单芯电缆排列如附图按设计要求。 F敷设在桥架内的电缆，水平方向固定绑扎的间距不超过3m，垂直方向固定间距不超过1.5m。 G电缆在拐弯及起始位置要有标识牌，标明回路号，规格型号及用途，标识牌规格宜统一，挂装牢固。 H电缆敷设弯曲半径不小于其外径的10倍。 I电力电缆与控制电缆平行敷设时，间距不小于10cm，交叉敷设间距不小于50cm。 J电缆穿管敷设时，电缆管两端宜伸出道路路基两边2m，伸出排水沟0.5m（此工程适用于路灯电缆敷设。） K电缆进盘柜时要予留长度，具体长度为盘柜半周长左右。进出盘柜加橡皮密封圈，以保护电缆。电缆穿过沉降缝，伸缩缝时，要留有30cm余量。 L电缆终端和接头的制作。 a电缆终端头制作结构应简单，紧凑，便于安装，相序排列正确，高压电缆终端头制作依据产品提供的施工工序。 b电缆芯线的连接采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合。间隙不应过大，截面为线芯截面的 1.2～1.5倍，采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。 c制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间，剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层，附加绝缘的包绕装配，热缩等应清洁。 d塑料电缆宜采用自粘带，粘胶带，胶粘带（热溶胶）等方式密封，塑料护套表面应打毛，粘接表面应用酒精或汽油清洗，粘接应良好。 e 电缆终端头制作前要进行绝缘测试，高压电缆终端头与中间接头制作完毕，要再次进行绝缘测试，相序检查。电力变压器，MCC 柜盘安装第 8 页共 25 页 2.5电力变压器，MCC柜盘安装电力变压器配电柜，控制柜安装前，土建应具备下列条件： A屋顶，楼面施工完毕，无渗漏现象，变电所内高架地板及盘柜基础安装完毕，并符合设计要求。 B室内装饰工作在安装前完工，否则要用变压器配电柜的包装或防尘塑料布保护，避免土建施工污染。 C成套配电柜基础应符合下列要求： a基础型钢顶部平直度每米允许偏差lmm，全长允许偏差5mm。 b基础型钢侧面平直度每米允许偏差lmm，全长允许偏差5mm。 D电力变压器，到达现场之前，要做好吊装准备工作，及现场道路勘察情况，以防发生意外。 E电力变压器搬运采用滚杠，倒链，若道路状况良好，可用龙门架或液压车。 F成套配电柜安装就应采用液压车，以及龙门架来调整，成套配电柜安装先精调一位柜，再逐步调整其它柜排列整齐，盘柜安装应符合下列要求。 a柜盘安装每米垂直度允许偏差1.5mm。 b盘间接缝允许偏差2mm。 c盘顶平直度，相邻两盘允许偏差2mm，成排盘顶部允许偏差 5mm。 d 盘面平直度相邻两盘允许偏差 lmm，成排盘面允许偏差 5mm。灯具开关插座安装第 9 页共 25 页 2.6灯具开关插座安装 A灯具安装前对中心点要用尺测量检查，对有偏位的应及时整改纠正，使灯具安装的位置统一，美观整齐。 B灯具安装前要进行通电试验，以防不合格品的安装。 C成排灯具在安装过程中要拉线定位，使灯具在横向纵向斜向及高低水平上都成一直线，偏差不超过5mm。 D嵌入式灯具固定位置应按设计要求有专门的框架，灯具安装要牢固可靠，四周用密封胶密封，以防尘。 E线槽灯安装前，在线槽上拉线定位，校准好，打眼固定位置或用角尺定位。 F开关，插座安装依据设计图纸，选用相应的规格型号，并列安装的相同型号的开关，插痤距地面高度差不应大于lmm，同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。 G开关，插座中的相线，零线PE线严禁串接，单相三孔，三相四孔及五孔插座的接地端子不应与零线端子直接连接。 H暗装插座开关均采用专用盒，专用盒的四周不应有空隙，四周用密封胶密封，且盖板应端正，且紧贴墙面，对于插接式接线的开关，插座在插接头处，要用绝缘密封胶密封。 I 开关插座内导线予留量为 100～150mm 左右。自控设备安装第 10 页共 25 页 2.7自控设备安装（1）DDC柜和MAP柜用10＃基础槽钢，用膨胀螺栓固定在地板上，基础槽钢安装的水平度和垂直度必须符合GBJ232－82要求，基础槽钢上敷设δ=5mm厚的绝缘橡胶板后，再安装柜子，确定柜子能够防震，成列成排的柜子安装盘面接缝及平整度等要求也必须符合GBJ232－82要求。（2）各 E×CEL 系统的显示器键盘打印机的安装尺寸必须符合图纸的要求，桌子正确就位，显示器、键盘打印机平稳地放在上面，显示器与键盘及打印机的连线须正确无误，从 DGP 到 CPU 的连线从活动木地板下穿过，过干墙打洞加套管引到桌子底下，从木地板预留孔钻出来。现场仪表部分第 11 页共 25 页 2.8现场仪表部分（l）仪表的开箱仪表到货后，甲乙双方组织开箱，对照清单核对主附件，做好开箱记录。并妥善保管技术文件。（2）仪表的保管仪表位于通风干燥及温差较小的场所。（3）仪表安装前的调整所有外方仪表不需单校，所有国内配套仪表到货领出后，由调试人员组织单校，做好试验记录。（4）仪表的定位当管道安装基本成型后，由甲乙双方至现场，确定仪表位置，同时需明确管道内介质的各种参数以及是否保温，以便确定具体的安装方式。（5）仪表安装 1）流量仪表流量仪表大多采用孔板作为一次取压元件，孔板安装要确保上下游直管段的长度符合规范要求，并要在管道吹扫前取下，待吹扫干净后才能装上，并注意锐角应逆流束方向，同时节流元件取样点位置需根据管内介质确定。 2）液位仪表液位仪表的安装位置应做到可接近，可观察，仪表接头应直接连接在容器上，接头处液体应不会积聚，另外，较重的液位计应注意消除重力应变，在需要考虑热膨胀的地方，要安装迂回管或膨胀阀，用差压计或差压变送器测量液位时，仪表安装高度不应高于下部取压口。 3）温度仪表测量温度采用双金属温度计和热电阻，它们在管道上安装时加金属保护套管，插入深度应符合规范和设计要求，温度计斜插方向应迎流束方向。 4）压力仪表压力仪表安装位置应尽量避免震动，仪表连接管应尽量短，取样点应尽量保证压力稳定，避开阀门管件。测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致。 5）仪表测量信号管的安装仪表管的规格型号应符合设计要求，附件必须有合格证，安装时要严格按安装方式顺序安装，水平管段应保持一定坡度，坡向应根据管内介质确定，差压管的长度应尽量一致。 6）仪表桥架的安装仪表主桥架在电气桥架的下层，支架采用通丝螺杆固定在楼顶上，横担采用C型槽钢，每五个支架需增加一个加强支架。加强支架用镀锌槽钢加工制作。 7）电缆敷设待控制柜现场仪表基本就位，各种辅助设备安装好后，即可进行电缆敷设，施工前先检查电缆绝缘，编好电缆号，敷设后再进行校接线。双绞线在敷设时应注意剥线长度及开绞长度应符合厂方说明书要求。 8）管缆敷设外观不应有明显的变形的损伤，敷设时，应防止管缆受机械损伤及交叉摩擦；敷设后的管缆应留有适当的余度。配管要求做到三直。 9）仪表管的敷设导压管采用不锈钢管，焊接时焊渣不应落入管内，其末端和集液处应有排污阀，在水平干管上支管的引出口，在干管的上方，空气管采用铜管。推行现代化工程管理方法第 13 页共 25 页推行现代化工程管理方法本工程推行项目法施工，根据项目法施工的原理和要求，设置项目经理部和××科室××岗位及劳务作业队，项目法施工能够对生产诸要素进行优化配置和动态管理，是国际施工企业管理的一种科学模式，对项目合同目标的实现，企业综合经济效益的提高有着极其重要的意义，本项目将依据项目法施工的运行原理，合理组织，精心安排，确保工程施工优质高效。本工程实行目标管理制从企业到项目经理部，到施工作业层，目标层层分解，下一级和上一级签订经营承包责任制，落实目标= [；责任人，在施工中我们将推行全面质量管理，建立科学的质量保证体系和质量管理小组，运用现代统计理论，对质量进行分析，判断和控制，严格按照国际质量标准 IS09000 系列运行。施工需用量计划第 14 页共 25 页六施工需用量计划 1 主要施工要机械设备计划表 2 主要检验测量和试验设备计划表工期保证措施第 14 页共 25 页 1工期保证措施为确保按期完成施工前编制总计划，设置进度控制点，施工中编制月进度计划，周进度计划，每日排好今明两大控制点，合理地调配人员。质量保证措施第 15 页共 25 页 2质量保证措施 a建立健全的质量保证体系，严格按照ISO9002质量体系要求运行。 b施工人员严格按照技术交底的内容要求，施工图纸组织好各分项工程的施工。 c予留予埋工程，技术人员每一根管线，每一个予留洞，孔的尺寸要求进行检查，以防错配，漏配。 d施工人员严格按照电气施工及验收规范要求进行施工，严禁不合格品的施工，消除质量的通病，杜绝返工现象。 e质检员对每天的工作内容进行质量检查，发现问题及时整改。 f 项目部组织质量管理人员每周六进行一次质量大检查，发现问题及时整改。安全保证措施第 15 页共 25 页安全保证措施 a建立安全保证体系，严格按照体系要求各尽其职。 b做好施工人员安全技术交底，定期进行安全教育，加强安全意识。 c健全安全施工规章制度，实施奖罚措施。 d做好安全警告牌，与质安科协作好，作好施工现场的安全工作。 e强化安全用电的意识，严禁带电操作，确保用电安全。 4现场文明施工组织措施 a所有施工人员服装要整齐统一，佩戴好胸卡。 b建立文明施工责任制，实行划区负责。 c建立卫生包干区。配备专职清洁员，及时清理施工垃圾，作到工完场清。 d按照业主定场区，合理安排材料堆放，施工机具放置，半成品加工，堆放，保管以及临时用电，用水线路的埋设架设。 e材料堆放要到按成品规格型号分类放置，做到整齐清洁，标牌清楚。 f现场内只能放置3－5日内的使用材料，且应堆放整齐。 g放置室外的成品及半成品要做好防潮防腐蚀措施。 h 施工现场按规定配备消防器材，并有专人管理，现场设置醒目的安全标识，防火标识牌以及宣传牌。工程技术文件编制计划.×ls 工程技术文件编制计划序号工程技术文件名称编制人批准人要求完成日期 1 2 3 4 施工组织设计电气施工方案仪表施工方案电气调试方案第 16 页共 25 页劳动力计划表（电气）.×ls 第 17 页共 25 页劳动力计划表（电气）年序号工程名称高峰人数 l 电工 2 电焊工 3 气焊工 4 起重工 5 清洁工劳动力计划表（仪表）.×ls 第 17 页共 25 页劳动力计划表（仪表）年序号 1 工种名称 2 仪表工 3 电焊工 4 气焊工 5 起重工 6 仪表调试工 7 清洁工高峰人数月月月月电工单位分部分项工程划分一览表.×ls 第 17 页共 25 页单位分部分项工程划分一览表单位工程分部工程生产／包装/仓库电气装置工程自动化仪表工程办公楼／实验楼／餐厅电气装置工程自动化仪表工程其它附属建筑电气装置工程自动化仪表工程分项工程配管及管内穿线，电缆敷设。槽板配线，低压电器安装。电气照明器具及配电箱安装。避雷针（带）及接地网安装配管及管内穿线。电缆敷设，控制柜安装，取源部件安装，仪表安装配管及管内穿线，电缆敷设，槽板配线低压电器安装，电气照明器具及配电箱安装，避雷针（带）及接地网安装配管及管内穿线，电缆敷设，控制柜安装，取源部件安装，仪表安装配管及管内穿线，电缆敷设，槽板配线，低压电器安装，电气照明器具及配电箱安装。避雷针（带）及接地网安装配管及管内穿线，电缆敷设，控制柜安装。取源部件安装，仪表安装新技术、新工艺、新材料推广应用计划表.×ls 第 18 页共 25 页新技术、新工艺、新材料推广应用计划表序号 1 2 3 新技术、新工艺、工程中使推广负责人新材料名称用部位桥架、线槽予埋件全厂铜皮跨接线全厂电脑打号机全厂备注主要施工机械设备计划表(电气）.×ls 第 18 页共 25 页主要施工机械设备计划表 (电气）序号 l 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 设备名称电焊机台钻砂轮机切割机手电钻电锤磨光机曲线锯套丝机液压弯管器液压弯管器弯管器弯管器弯管器压线钳套丝扳气焊工具吊车吊车叉车升降机液压车力矩扳手型号规格 BX3－250－2 Z4012 SYS-150 J 3G2-400 T12－H4-6A 日立25型 S／M－100A TALON－8500 电动SQ-100D 100 50 Ф32 Ф25 Ф20 KYO－240A 114型 8T 16T 6T 12m 2T 30KG 单位台台台台台台台台台台台把把把套套套台台台台台套数量进场日期供应单位备注电动电动手动手动手动检验、测量和试验设备计划表（电气）.×ls 第 19 页共 25 页检验、测量和试验设备计划表（电气）型号规格单位数量进场日期供应单位 500mm、2mm/m 把 2m 把 0—100Ω 只 MF－47 只 500V 0--500MΩ 只 150mm 0.1mm 把 S1 3mm／km 台设备名称水平尺钢卷尺接地目测试仪万用表兆欧表钢直尺水准仪备注电气安装质量参数及计量器具选择分析表.×ls 第 19 页共 25 页电气安装质量参数及计量器具选择分析表测量参序号 1 数名称允许范围水平度偏差 < 配电柜基础 1mm/m<5m m/全长安装不直度偏差 <1mm/m<5m m/全长 2 3 4 桥架配管电缆敷设 <1/1000L 支吊架间距层间距离支持点间距弯曲半径绝缘电阻半径 >0.5M Ω 测量型号规格检测频度准确度性质 5处 S1 3mm/km 钢直尺 5处 300mm 0.1mm 钢卷尺 2m 1.2mm/m 质量 10处钢卷尺 2m 1.2mm/m 质量 10处质量抽检 2m 1.2mm/m 质量抽检 2m 1.2mm/m 质量抽检 2m 1.2mm/m 质量抽检 500V 500M Ω 计量器具名称水准仪钢卷尺钢卷尺钢卷尺兆欧表接地电阻>4 Ω 接地电阻测试仪 5 接地网水平度水平尺配备应配质量检验质检 1 质量检验检验检验检验检验检验检验 0—100Ω 检验质量抽检 500mm 2mm/m 检验部门质检 1 部门质检 1 部门质检 1 部门质检 1 部门质检 1 部门质检 1 部门质检 -1 质量抽检位置部门质检 -1 部门质检 -1 部门主要施工机械设备计划表（仪表.×ls 第 20 页共 25 页备注主要施工机械设备计划表（仪表）单数序号设备名称型号规格位量电焊机 1 BX3-250-2 台台钻台 2 JZ4012 切割机台 3 J3G2-400 手电钻 4 T12-H4-6A 台电锤日立25型台 5 台 6 角向磨光机 SIM-100A 曲线距 TALON-8500 台 7 套丝机电动SQ-100 台 8 9 液压弯管机 50（电动）台弯管机手动Ф25 把 10 弯管机 Ф20 把 11 弯管机 Ф32 把 12 只 13 套丝扳手 114型套 14 气焊工具液压车台 15 2t 进场日期供应单位备注检验测量和试验设备计划表（仪表）.×ls 页检验测量和试验设备计划表（仪表）序号设备名称型号规格单位框式水平仪 1 200×200 只水平尺 2 600 500 只兆欧表台 3 ZG-11 4 接地电阻测试仪 ZG-29-1 台水准仪台 5 S3 游标卡尺 6 0-200mm 把钢卷尺把 7 2m 钢直尺 8 0-300mm 把塞尺 9 0.02mm- 把钢卷尺把 10 30m 数量进场日期供应单位备注自动化仪表安装质量测量参数及计量器具选择分析表.×ls 第 21 页共 25 页第 21 页共 25 自动化仪表安装质量测量参数及计量器具选择分析表序号 1 2 3 4 工序名称及位置测量参数名称允许范围测量频度计量器具型号规格备注名称仪表盘安装平面度钢直尺准确度 4/台 300mm 水平度框式水平 200×200 4/台仪垂直度钢直尺 4/台 300mm 盘顶度高度差钢卷尺 5m 4/台仪表管线安装坐标水准仪 S3 长度钢卷尺 20m 尺寸钢直尺 300mm 仪表安装距离钢直尺 300mm 尺寸游标卡尺 300mm 二次回路绝缘电阻兆欧表 500MΩ 自动化仪表安装工艺测量参数及计量器具选择分析表.×ls 第 22 页共 25 页自动化仪表安装工艺测量参数及计量器具选择分析表序号工序名称 1 仪表盘安装测量参数名称允许范围测量测量器具名型号规格准确度频度称检测性质应配配备位置 2 水平度 3 垂直度 4/台钢直尺 300mm 0.1mm 质量监控 1 4/台框式水平仪 200×200 0.02mm 质量监控 1 4/台钢直尺 300mm 0.1mm 质量监控 1 4 盘顶度高度差 4/台钢卷尺 5 9 S3 钢卷尺 20m 5mm 钢直尺 300mm 0.1mm 距离钢直尺 300mm 0.1mm 尺寸游标卡尺 300mm 0.02mm 密封性塞尺 0.02mm-1.00mm 绝缘电阻兆欧表 500M Ω 500V 长度 7 尺寸仪表安装二次回路 5m 1.2mm 水准仪仪表管线安装坐标 6 8 平面度质量控制点参照表.×ls 第 22 页共 25 页 3mm/km 仪表班质量监控 1 质量监控 1 仪表班质量监控 1 质量监控 1 仪表班质量监控 1 质量监控 1 仪表班质量监控 1 1 同上仪表班仪表班仪表班仪表班仪表班仪表班仪表班备注质量控制点参照表控制阶段施控制要点 1 2 3 工 4 5 6 准 7 8 9 备 10 11 12 过 13 14 15 程 16 17 18 19 20 责任人主要控制内工作依据工作见证容设计交底项目技术负了解设计意同上设计交底记责人图、提出问录题图纸会审项目技术负对图纸的完同上图纸会审记责人整性、准确录性、合法性、可行性进行会审施工组织设项目技术负按规定组织图纸及国家批准的施工计（施工方责人编制、报审技术标准、组织设计或案）验收规范施工方案作业指导项目技术人同上同上批准的作业员指导书工艺试验焊接技术人提出评定项评定标准焊接焊接工员目或试验报艺评定报告告，报公司总工程师批准各专业提出项目技术人编制、审核图纸、规范物资需用量需用计划员、报批、定额计划设备材料进物资供应负编写物资平物资需用量物资采购计场计划责人衡计划组织计划划进货设备开箱检项目技术人核对规格、供货清单、开箱记录验员型号，查清产品说明书备品备件是否齐全、随即文件是否齐全材料验收保管员和材审核质保书采购合同、材料验收单料验收员、清查数量物资需用量、检查外观计划质量、检验和试验材料保管保管员分类存放、验收单进出料单建帐、立卡材料发放保管员核对名称、物资需用量领料单规格、型号、材质、合格证机具配置进项目设备管设备完好情机具计划施工机械设场理员况备验收清单特殊作业人项目技术负审核操作证政府有关规资格证书员责人定工程开工项目经理确认具备开施工准备工批准的开工工条件作计划报告技术交底项目技术人设计意图、图纸、施工技术交底记员规范要求、方案、评定录技术关键标准基础验收项目技术人复测尺寸图纸、规范复测记录员设计变更项目技术人办理、确认设计变更通竣工图员、下达、执知单材料代用行作业过程项目技术人按工艺文件图纸、规范各项过程施员要求进行施、工记录工，特殊过程进行进程工艺文件能力鉴定隐蔽工程项目技术人隐蔽内容、图纸、规范隐蔽工程记员质量情况录单体试车项目技术人制定单体试单体试车方单体试车记桥架、线槽、母线槽安装第 24 页共 25 页 2.3桥架、线槽、母线槽安装 A桥架间隔1.5_m一个支架，桥架线槽，母线槽的予埋件依据设计图纸施工。 B桥架，母线槽直线段每隔30_m应于予留伸缩缝20～30_mm，为保证桥架母线槽电气连接的可靠性，沿桥架全长敷设接地干线时，每段梯架应至少有一点与接地干线可靠连接，母线槽连接处应采用不小于120SQ的铜芯软线接跨。 C线槽的连接应连续无间断，每节线槽的固定点不应少于两个，在转角，分支处和端部均应有固定点。 D线槽桥架母线槽接日应平直，严密，槽盖应齐全平整，无翘角。 E固定或连接桥架线槽的螺栓，其后端与线槽桥架内表面要光滑，以防损伤电缆。 F桥架，线槽，母线槽敷设应平直整齐，水平或垂直，允许偏差为其长度的千分之二，且全长允许偏差为20mm。 G线槽内敷设的电线水平方向固定间距不超过600mm，垂直方向固定间距不超过900mm。 H桥架母线槽穿过剪力墙时加装防火挡扳，具体做法详见附图10。 J 桥架母线槽穿过伸缝沉降缝时要采取相应的施工方法，具体做法详见设计图纸。