某办公楼、厂房等水电工程施工方案.doc

施工方案 水电项目部 目 录 工程概况————————————————————————2 工程目标及组织管理网络—————————————————3 工程工期————————————————————————3 施工部署————————————————————————4 施工准备—----—————————————————————4 施工配合—----—————————————————————6 施工进度计划安排—----—————————————————6 主要施工机具计划————————————————————7 主要设备材料计划————————————————————7 分步分项工程施工方法—----———————————————8 关键工序过程控制————————————————————18 技术质量措施——————————————————————18 施工后成品保护措施--——————————————--———20 安全施工措施--------——————————————————21 现场文明施工管理措施--—————————————————23 冬季施工措施—————---------—————————---——24 职业健康安全控制措施—————————————-—---——25 文明施工及环保措施————————————--—-—---——26 参考文献————————————--—-—---—----------—28 一、工程概况 本工程坐落于××处包括办公楼和厂房、门卫 室、水泵房及消防水池四个栋号。 工程设有给水、排水、消防、采 暖、空调、锅炉房、机械排风、强电、综合布线、防雷接地等系统。 1、给水系统 生活给水由市政供水。系统采用 PP-R 管材、管件热熔连接。 2、排水系统 室内污水直接重力排至室外检查井。管道采用优质 UPVC 管承插粘 接。 压力排水采用焊接钢管焊接连接。 3、消防系统 室内消火栓用水量 15L/S室外消火栓用水量 30L/S两路 DN100 干 管在建筑内布成环状。随消火栓箱设置磷酸铵盐干粉灭火器。 消火 栓给水管道采用热镀锌钢管丝扣连接。 4、采暖系统 办公楼利用散热器采暖管道采用热镀锌钢管。热源为锅炉房。 5、空调系统 办公楼部分为 VRV 空调系统冷源为甲方提供。 6、锅炉房系统 燃气常压锅炉 0.12MW 一台。 7、机械排风系统 锅炉房、厂房、卫生间、浴室均设置机械排风装置。 8、强电系统 本建筑配电电压为交流 380/220V配电系统为 TN-S 系统。照明干线 及厂房照明支线采用 YJV-1KV 电缆沿电缆桥架敷设办公楼照明支线 采用 YJV-500V 导线沿线槽和穿 KBG 管敷设。 9、综合布线系统 本工程将电话和计算机网络系统的配线统一纳入综合布线系统。水平 电缆沿线槽和穿 KBG 管敷设。 10、防雷接地系统 本建筑防雷按三类防雷设计利用钢结构柱做引下线利用建筑物基 础钢筋做自然接地体。本建筑做总等电位连接。本工程电气保护接地 防雷接地等共用一套接地体利用基础结构中钢筋网做接地极用 4 0×4 镀锌扁钢做接地线要求接地电阻不大于 1 欧姆。 二、工程目标及组织管理网络 工程质量目标国家验收合格标准。 安全生产目标无重大伤亡及交通火灾事故。 施工组织管理体系 水电项目经理××× 暖通工程师××× × 物料供应 施工计划 三、工程工期 电气工程师××× 预制加工组 资料员× 安装组 开工日期20××年 8 月 13 日 竣工日期20××年 12 月 31 日 四、施工部署 1、根据施工进度的需要提前审阅图纸做好施工材料种类、数量 的统计将有关汇总量单报供应部门做好材料采购准备工作满足 施工进度的需要。 2、材料到现场后要进行检查验收技术文件应齐全型号、规格及 外观质量应符合设计和技术规范的要求。各种管道材料、设备进场后 应分类码放整齐。 3、做好工具、器具的配备工作为班组提供电焊、气焊工具、管子 煨弯工具、电气测试仪器仪表等。 4、安全部门做好施工前的现场安全检查工作根据具体情况逐条提 出电气施工的安全防护措施并落实执行。 5、在主体的施工中。根据工程进度提前着手主要设备的订货工作。 五、施工准备 1、图纸会审 在了解设计意图和施工图纸的基础上由项目经理组织有关人员 对图纸集中会审通过会审对图纸上存在的问题在施工前以书面形式 提出求得业主、监理、设计单位解决并按正常的签证和审批手续。 施工过程中出现设计变更时将原图已完成的部分请监理部门认可后 再行拆改。必要时请业主代表参加。 2、劳动力的准备 根据工程量的要求和进度需要配备有丰富经验的工程师作为项 目的负责人安排机电各专业足够的劳动力预计施工高峰期投入 1 60 名施工人员。 3、现场设施准备 本工程按土建施工现场平面布置要求设置临时办公和材料堆放 场地面积约 100㎡由总包提供临时性用水用电。搭建现场临时设 施以安全、节约为准则。 本工程设备、材料一般由机械完成垂直运输对较大设备运输将 由专业施工队伍完成。泵类等超大型设备由专业队负责运输及吊装。 4、施工用料统计及安排 在正式施工图纸到位以后有关人员应对照图纸将施工用料分类 统计列表并以书面形式报甲方落实解决对分包单位范围内的设备 及材料也必须督促确保其按期到达施工现场。 5、施工进度计划安排 根据工期要求及土建进度情况、施工人员数量等制定设备、材料 到货时间编制安装进度表。在土建施工进度的指导下编制日旬工作 计划。由专业工长向施工队伍做好计划、技术交底以便于更好的完 成工作任务。 6、提出施工机具计划 施工机具的选用以提高机械化施工程度减轻劳动强度加快工 程进度为前提选用功能适用、效率高的施工机具。 7、对所有施工人员明确安装质量技术要求和施工规范、验收标准。 8、施工前根据验收规范的要求做好技术交底和施工前的准备工作。 六、施工配合 1、安装各专业之间的配合 要求各施工专业严格按设计图纸的位置及标高敷设安装先施工 的专业为后施工的专业创造条件后施工的专业不得破坏或移动已安 装完的成品。如因设计问题管路打架布置线路困难时及时与设计 单位联系协商解决如管路需拆除先办理变更手续请设计及监理 部门认可后再行拆除。 2、安装与土建专业之间配合 施工人员按配管预留预埋图进行预留预埋。与土建图纸有矛 盾时由施工员与土建及监理部门协商解决。结构留洞图中的套盒由 安装单位配合进行留洞位置尺寸校核。 3、安装与甲方、监理配合 甲方、监理对安装工程的材料设备质量、施工质量、工程进度进 行监督。安装单位尊重甲方、监理提出的意见。设备开箱检查隐蔽 验收系统调试应主动请甲方、监理参加验收。 七、施工进度计划安排 1、在土建专业施工总进度计划指导下编制月和双周滚动计划。 2、每周组织召开有各工长、施工队伍现场负责人等参加的安装协调 会及时检查平衡工程进度及工序搭接的有关问题。 3、及时做好施工配合预留预埋有关事宜。管线安装期间组织充 分的劳动力搞好安装与装修的配合施工实现安装与土建装修同步 进行以保证总体计划的实施。 4、根据安装工程的特点和工期要求将工程分为三个阶段 配合阶段根据土建主体施工 进度配合土建预埋预留。在有施工作 业条件的部位进行管线安装。 安装阶段施工作业全面展开各专业进行管道、电气管线及设备安 装。有条件时进行压力、摇测试验。 调试阶段进行分项及综合调试后再进行各系统收尾工作。 5、工程部位报验部分包括自检合格后填写申报表、隐蔽验收资料和 收集整理材质证明等文件齐全后报甲方监理单位验收。 八、主要施工机具计划 交流电焊机 17KW 500VA 8台 地阻仪 500V ZC-8 1台 套丝机 DN50㎜ 5 台 冲击钻 5台 万用表 日本电锤 750W 气焊 3套 兆欧表 ZC-7 5把 台钻 2台 1台 PP-R 热熔机 6 套 2台 试压泵 3000W 5MPA 2台 管钳子 台钳子 1个 若干把 管子压力案子 砂轮切割机 10 把 400mm 5 台 角磨机 九、 主要设备材料计划 本工程主要设备材料应根据安装使用时间合理安排进入现场 以防延误工期。材料进入保证报验、送样、三证齐全。 5台 十、分步分项工程施工方法 各系统均遵循先地下后地上、先重点后一般的原则小管让大 管、 有压让无压灵活安排各专业施工顺序科学合理的组织交叉、流水、 平行施工确保工程顺利进行。 1.配合予留予埋 严格按图纸配合土建施工予留孔洞在土建砼浇筑前进行复验 确保准确无误。穿楼板、梁的孔洞在砼浇筑时设专人监护刚性防水 套管用型钢固定以防止套管位移。在砼初凝后将临时套管拔出。 安装在楼板内的套管上段高于地面 20mm下端与楼板平齐安装在 墙体内的套管其两端与饰面平齐。 2、UPVC 管道 管道应按设计要求设置检查口或清扫口其朝向和位置应变于维 修当安装间断时敞口处应临时封闭伸缩节处的预留间隙为夏 季 5~10mm冬季 15~20mm 管道支承件间距应符合 CJJ/T29-98 中第 12 页之规定。立管管径 为 50mm 时其间距为 1200mm。管径大于或等于 75mm 时其间距不 得大于 2000mm。横管支承件间距为 DN50 等于 50mmDN75 等于 750m mDN110 等于 1100mmDN125 等于 1250mm。 管道切割后其断面应平整并垂直于轴线应清除端口毛刺且 断口处不得有裂痕、凹陷。 管材管件在粘接前应清理干净无尘土、水迹和油污粘接后 应将挤出的粘接剂檫净用塑料薄膜包裹好防止二次污染。 粘结集中的场所严禁明火场内通风应良好。 3、PP-R 管件 管材切断时使用切管器垂直切割切断后将切头清除干净。 在管道插入深度处做记号。 在焊接工具上把整个嵌入深度加热包括管材和管件。 当加热时间完成后把管材平稳而均匀的插入管件中冷却 3 8 分钟。 4、焊接钢管 焊接钢管应清除表面灰尘、污垢、锈斑等除锈后刷防锈漆。 焊接、法兰连接的管道连接后均不得减小管道的通水横断面面积. 5、镀锌钢管 管道安装前应校直管子并应清除管子内杂物按设计要求埋地 部分做好防腐. 螺纹连接的管道宜采用机械切割当管道变径时宜采用异径接 头管道弯头处不得用补心. 螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分拧紧后将挤 出的铅油麻线清理干净且在螺纹处刷防锈漆。 6、洁具 各种洁具的安装要美观、齐正。 台盆安装要在与材板接缝处打好玻璃胶涂抹要均匀同时将台 盆和材板上粘的玻璃胶擦拭干净。 便器安放要用水平尺校准 7、散热器安装 散热器安装应保证垂直度与水平度固定卡托钩安装位置应准 确平整牢固与散热器接触紧密。 散热器距窗安装时散热器中心与窗口中心一致。 散热器挂装底部距地面高度为 100㎜散热器表面不得高于窗 台标高。已安装好的散热器应采取保护措施防止损坏污染并保 护清洁。 8、闭水试验 闭水试验前将各预留口堵严在系统最高点留出灌水口。灌满水 后按照设计或规范的要求对系统的管材、管件及接口进行检查 如有渗漏和堵塞情况应及时修理直到符合要求。 9、水压试验 在干管铺设完成或隐蔽部位的管道安装后应进行单项试压。 在全部干、支、立管安装完毕后进行系统试压。 试压后将管道内水放净请有关人员验收并填写试验报告。 10、管道系统冲洗及调试 管道系统冲洗在管道试压合格后调试运行前进行。 管道调试是冲洗后的紧接工序有关人员应先做好调试计划及安 排并做好技术交底工作。 采暖管道使用前用清水冲洗冲洗时以系统能达到的最高压力和 流量进行直到出水口水色和透明度与入口处目测基本一致为合格。 污水管道使用前应全部进行通水试验。 11、水泵试转 先单体试转电机转动无异常方向正确用手转动水泵应灵 活无卡阻杂音及异常现象泵体启动前应先关毕出口阀门然后启 动电机当泵体达到正常运转时逐步打开阀门使其保持工作压力 检查水泵的轴承温度不大于 70℃轴封是否漏油。 12、配电柜安装 安装单位、供货单位或建设单位进行设备开箱检查、并做好检查 记录按设备清单、施工图纸及设备技术资料对设备本体及附件、备 件的规格型号进行核对柜体外观无损伤油漆完好无损。柜内部电 器装置及元件绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。 根据设计位置及尺寸要求随土建施工时埋设固定基础槽钢的埋 铁砼固化后将槽钢焊接在埋铁上。 柜安装时先按顺序将柜放在基础型钢上依顺序逐台找正柜与 型钢之间采用 0.5mm 铁片进行找正但每片垫片最多不得超过两片。 找平找正后盘面要一致排列整齐。 柜与柜之间及柜体与侧板均应用螺丝拧紧柜之间接缝小于 2m m。 根据柜底固定螺孔尺寸在基础型钢上用手电钻开孔。低压柜用 M12 高压柜用 M16 镀锌螺丝与槽钢固定。每台柜单独从保护零线上用不小 于Φ6mm2 导线通线鼻子与柜体连接。 柜组安装后盘面每米的高度小于 1.5㎜相邻两盘顶部的水平 偏差小于 2mm每列柜顶部水平偏差小于 5㎜。 13、电缆敷设 电缆规格型号及电压等级符合设计要求并有产品合格证。 电缆敷设完毕请建设单位及监理公司做隐蔽工程验收。 14、防雷及接地安装 工艺流程 建筑物基础钢筋接地 钢结构柱引下线 接地电阻测试 隐蔽验收 隐蔽验收 屋面避雷带 建设单位及监督部门验收 操作工艺 建筑物利用部分桩和基础底板钢筋作接地极被利用的钢筋全部 采用焊接(不少于 2 根)。利用主筋作引下线时按照设计要求找出主 筋位置用油漆做好标记上下钢筋采用搭接焊接长度为主筋直径 的 6 倍并应两面焊接不做防腐处理。防雷引下线利用柱内主筋和 钢结构柱与基础承台钢筋焊接。 15、配管 砼顶内配管 土建支模后底层钢筋绑扎完盖筋未绑扎前根据施工图纸铺设 管路确定各种盒箱位置并固定好用锯末堵塞严。 砌墙内配管 配合土建砌墙预下线管确定接线盒、开关盒的位置并固定。管 入盒箱时里外带锁紧螺母采用护口管进盒箱内锁紧螺母与箱内 一平。 暗管的电线管路宜沿最近的线路敷设并减少弯曲埋入墙或混凝土内 的管离表面的净距离不应小于 15mm,其消防管路不应小于 30mm。 钢管敷设前内壁、外壁均应作防腐处理当埋设于混凝土时钢管外 壁可不做防腐处理。直埋于土层的钢管外壁应涂两道沥青采用镀锌 钢管时锌层剥落处应涂防腐漆。 管道进入落地式配电箱排列整齐管口高出基础面不小于 50㎜。 穿设备基础要加装套管。 钢管配管采用套管焊接套管长度为管径的 1.5--3 倍。遇线盒 时用Φ5 圆钢跨接地线焊牢两端焊接面不得小于接线截面的 6 倍 焊缝均匀牢固。管路超过下列长度应加装接线盒无弯时 30 米有 一个弯时 20 米有三个弯时 8 米。 明配钢管弯曲半径一般不小于管径外径 6 倍如有一个弯时,可 不小于管外径的 4 倍。管卡与管终端点、电器具或接线盒边缘的距离 为 150--500 毫米中间管卡最大距离 DN15-20 不大于 1.5 米DN25 -30 不大于 2 米。管卡与终端、转弯中点、电气器具或合边缘的距离 为 150--500mm。 管路进箱要求一管一孔铁制箱盒严禁用电、气焊开孔。 接地线焊接同暗配管。 吊顶内管路应敷设在主龙骨的上边管入盒箱必须煨灯叉弯并 应里外锁紧螺母。 16、管内穿线 相线、中性线及保护线的颜色应加以区分用淡蓝色导线为中性 线用黄绿颜色相间的导线为保护地线。 穿带线一般采用Φ1.2~Φ2.0mm 的铁丝将其头部弯成不封口的 圆圈穿入管内。在管路较长或转弯较多时可以在敷设管路时同时将 带线一并穿入穿线受阻时应用两根带线在管路两端同时搅动使 两根铁丝的端头互相绞在一起然后将带线拉出。 穿管敷设的绝缘导线额定电压不应低于 500V。 管内导线宜在建筑物抹灰及地面工艺结束后进行。钢管穿管前 应将电线管内的积水杂物清除干净。当线路较长或转角较多时要在 穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。两人穿线配合协调一拉一送。 穿线时不同回路不同电压等级的导线不得穿在同一根管内。 导线在管内不应有接头或扭结接头应设在接线盒箱内。导 线穿入钢管时管口处应装设护线套保护导线。在不进入接线盒箱 的垂直管口穿入导线后应将管口密封。 4mm2 以下导线采用接线帽连接。 导线包扎后应呈枣核型。 17、绝缘测试。 照明线路的绝缘摇测选用 500v 量程为 0500 兆欧的兆欧表。测 试时兆欧表摇动速度保持在 120r/min 左右在电器未安装前摇测一 次在其安装接线后送电前再摇测一次。导线间和导线对地间的绝缘 电阻值必须大于 0.5 兆。确认无误后再进行送电试运行。 18、电缆桥架的安装 固定支点间距不大于 1.5---2m在走出线盒、柜、转角、转弯 和变形缝两端及丁字接头的三端在 500mm 以内应设置固定支持点。 线槽应平整无扭曲弯形内壁无毛剌、附件齐全。 线槽直线段采用连接板用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固接口缝 隙严密平齐槽盖装应平整无翘角出线口的位置准确。 线槽进行交叉、转弯、丁字接头时采用单通、二通三通等进行 变通连接导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。 不允许穿墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。 19、灯具、开关、插座的安装 灯具安装要有专人检查成品灯具应完好无损不符合设计型 号的灯具不准代用。检查灯具金属部件是否齐全有无腐蚀禁止使 用伪劣产品。领到灯具后要精心搬运不可撞、跌、摔、打。现场安 装时首先了解的位置标高。然后划线定位打眼安装。上灯泡时不能 拧的过紧避免造成中心接点的偏移形成短路。 开关、插座安装安装应横平竖直开关边缘距门框的距离为 0. 15--0.2 米相同型号并列布局的开关距地高度应一致高度差不应 大于 1㎜同一室内安装的开关高度差不大于 5㎜。单相两孔插座的 接线应是左零右火单相三孔插座上孔为保护地线下孔为左零右火 三相四孔插座下侧三孔为相线上侧一孔为保护地线。插座安装高度 为 0.3 米。 20、配电箱的安装 配电箱 1.4 米高度牢固安装其垂直偏差不应大于 3㎜。配电箱 内导线排列整齐并绑扎成束线槽布线除外。进出配电条箱的导 线要留有适当余地。照明配电箱板内应分别设置零线和保护地 线汇流排零线和保护地线应在汇流排上连接不得绞接。同一端子 导线不得有两根照明配电箱板内装设的螺旋熔断器其电源应 在中间触点的端子上负荷线应接在螺纹的端子上。照明配电箱板 上应标有用电回路的端子编号。配电箱安装完毕要用仪表对设备进 行测试。 21、封闭插接母线的安装 插接母线为 800A 和 630A 两种采用Φ10mm 的双吊杆横梁采 用角钢的定型产品。间距为 2 米。封闭母线的插接分支点应设在安 全及安装方便的地方封闭母线的终端无引出、引入时端头使用终 端盖进行封闭。母线按设计和技术规定组装组装前要逐段进行绝缘 测试其绝缘电阻不得小于 10MΩ。安装时要按分段图、相序、编号、 方向和标志正确放置。母线段与母线段连接时两相相邻的母线及外 壳应对准母线与外壳应同心并且误差不应超过 5mm接线端的搭 接面清洁后并涂以电力复合脂减小接触电阻防止氧化连接不使母线 及外壳到机械应力。 拧紧接头螺丝是母线槽稳定运行的可靠保证母线接头和母线外壳均 应用力矩扳手紧固各结合面应边接紧密紧固力矩值应符合产品要 求。母连接处检验时用 0.05mm 塞尺塞入深度不超过 10mm。母线外 壳要用专用保护线连接。 22、空调工程 通风空调系统安装顺序设备放线--风管放线绘草图--风管预制 加工--支吊架安装--风机盘管安装--风管漏光漏风检测--风管保温-风管吹洗--支管连接--空调机安装--单机调试--风口安装--系统运 行。 空调水管道安装顺序预留套管--管路放线--主干管安装--支管安装 --管道分段试压--设设备安装--管道保温--单机调试--系统运行。 23、矩形风管法兰设置及支吊架设置要求符合下表 风管长边尺寸mm 法兰用料规格角钢 支吊架间距m 〈400 253 ≤4 400-630 253 ≤3 670-1250 304 ≤3 1320-2500 404 ≤3 3000-4000 505 ≤3 支吊架上的螺孔应采用机械加工不得用气割开孔。 空调通风工程安装标准按图纸、98SB《华北地区建筑设备施工安 装通用图集》和《通风与空调工程施工及验收规范》 。 24、试压 本工程将根据规范要求对空调系统进行分段压力试验包括各层 水平管分层试验、各管道井管道试验并需在管井及天花板封闭前完 成。具体标准如下 试验用压力表必须是经过检验合格的精度不低于 1.5 级且压 力表不于 2 块。 压力实验必须由甲、乙双方及监理部门共同参与并签字方可有效。 25、试运转和调试 通风空调系统安装完毕运转调试之前会同建设单位监理单位 进行全面检查全部符合设计施工及验收规范和工程质量检验评定 标准的要求才能进行试运转和调试。 通风空调系统试运转所需用的水、电、汽等应满足使用条件。 风道系统的调节阀、防火阀、排烟阀、送风口和回风口内的阀板叶 片应在开启的工作状态位置。 系统调试前应让设备供应商进行单机试运转设备完好符合 设计要求后一同进行调试工作。 十一、关键工序过程控制 1、本工程关键工序为“配合装饰保证 VRV 空调预留位置准确” 。 2、施工前认真熟悉图纸施工时严格按照设计进行测量找出准确 位置并做出标记关键过程要有单独的技术交底交底内容详细明确 具有可操作性。 十二、质量保证措施 、严格执行公司质量方针管理制度落实分公司、水电项目、施工 班组质量管理责任。 、施工人员进入现场应进行验收规范及质量评定标准学习提高质 量意识增创优质工程。 、建立质量否决制度贯彻自检、互检、专检三检制度做到 质量 不合格不进入下一步施工履行质量和奖金挂钩的制度。 、经常对专业存在问题进行会审避免各专业之间交叉施工出现标 高和座标问题。 、所有进入施工现场的材料设备应符合国家标准要求应证件齐 全。 、施工队应抓好每一道工序施工做好样板带路。 、做好软件管理工作认真进行技术交底施工管理人员必须严格 掌握工程进度根据工程进度情况做好资料管理做好施工记录加 强中间交接隐蔽工程的检验严格履行签字确认手续。 、做好质量评定工作工程随完随检与工程同步。做好竣工图汇 集与资料的归档工作按工程部位技术资料进行整理送交有关部门 存档为工程竣工验收打好基础。 、施工中间使用的测量工具必须符合国家有关规定要求以保证 工程质量。 10、各种需防腐的材料施工前要刷一道防锈漆做好防腐措施。 11、各种材料进入现场时必须有人员验收做好记录。 12、各种设备的订货要有专业技术管理人员及施工主要负责人参加。 13、施工工长根据施工图纸对照结构形式把进户位置走向标高确 定后画出预留孔洞大样图预防剔凿。地下进户采用钢性套管做 好防水处理对土建采用的防水不能损坏。 14、水平支架设置应根据工程特点采用吊卡、 吊棍与顶板的连接 采用预埋件为管道敷设打好基础。 15、垂直立管的安装施工工长根据土建结构图把立管位置标准 然后根据梁板的厚度预埋钢性套管排列尺寸并画出预留孔洞及埋件 的大样图做好配合土建施工的准备工作。 16、立管预留孔洞待敷设管道后应由土建支模板水电配合分两次 浇注细石砼然后进行试验防止地面渗水及吊顶受阻。 17、防堵下水主干管返至各层水平管必须在主干管的扫除口内加 防堵板上水管道的甩口处一律加丝堵,采暖管道甩口同样采用丝堵 大口径管道甩口加盲板。 18、在进行R 管道系统安装时必须清除管材及管件内外的污 垢和杂物。 19、R 管道安装过程中管材、管件应避免与油漆、沥青等污 染物接触。 20、管道安装时施工现场环境温度应在℃以上。 十三、施工后成品保护措施 、安装好的管道不得用做支撑或放脚手板不得踏压其支托支架 不得做为其它用途的受力点。 、管道在喷浆前要加以保护防止灰浆污染管道。 、截门的手轮在安装时应卸下交工前统一安装完好。 4、 排水管道安装完后应将所有管口封闭严密防止杂物进入造 成管道堵塞 5、卫生洁具在搬运和安装时要防止磕碰稳装后洁具排水口应用防 护用品堵好,镀铬零件用纸包好以免堵塞或损坏。 6、洁具稳装后为防止配件丢失或损坏如拉链堵链等材料配 件应在竣工前统一安装。 7、安装完后的洁具应加以保护防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。 8、散热器在搬运过程中应注意保护好以免损坏。 9、敷设电气管路时要保持墙面、地面、顶棚的清洁完整。 10、搬运物件及设备时不得砸伤管路及盒、箱。 11、穿线时不得污染设备和建筑物品应保持周围环境。 12、在接、焊、包全部完成后应将导线的接头盘入盒、箱内并用 凸型铁盒盖封堵严实以防污染。同时应防止盒、箱内进水、防盗。 13、穿导线时不得遗漏带保护线套管或护口。 十四、安全施工措施 、项目经理每周组织有关人员工长、安全员、施工队负责人对 施工现场进行一次安全检查查出的隐患及时整改落实到人。召开 一次安全例会。 、多工种施工时安全工作由项目经理管理超过人的施工工 种设专职安全人员不足人施工工种设兼职安全员。各级负 责人都要支持安全员工作。 、进入施工现场的施工人员必须经过安全教育方可上岗工作现场 施工人员必须戴好安全帽方可上岗工作。 、特殊工种必须持证上岗工作。 、工长要按施工方案施工并根据工程特点对施工 队班组分 部分项目有针对性进行安全技术书面交底并检查、监督施工队班 组实际落实情况。多工种配合衔接施工由项目经理协调工作次序 任何一工种工长没经项目经理同意不得单独指令安排班组生产。 、施工中发生工伤在抢救伤员同时保护好现场并立即报告安技 科经事故调查以“三不放过精神”教育全体职工防止重复事 7、施工用电 临时用电设备在台及台以上或由工长编制“临时 用电组织设计”绘制电气平面图。 按照规范使用五线制配电电缆进入建筑物应埋地敷设深 0.6m 上下 铺沙盖砖设标志牌按规范加重复接地。 应按“三级控制两级保护”进行配电即总配电箱分配电箱 开关箱使用标准闸箱分配电箱与开关箱不能混用。分配电箱与 开关箱包括流动闸箱应设置匹配漏电保护器分配电箱距开关箱 不大于m开关箱距被控制的设备不大于m。闸箱下口距地高度 在..m 之间周围无杂物电箱位置光线较暗时要有灯 光照明。 严禁带电做业确因工程无法停电须带电作业要由项目长批准、 有措施、由专业持证电工一人操作一人监护。雷、雨、雾、雪天气不 准带电作业。 8、高空作业 高于地面基准面m施工员必须系好安全带将端点挂牢 高处系在固定点上。 施工中不准拆解架体拉结点。管道井内施工要有安全措施每 1 0m 设一道安全网。 使用高凳和木梯应有防滑措施严禁人同上一梯严禁在高凳 和木梯上使用手持电动工具。 严禁在管道上站立和行走。 交叉作业由项目经理协调安排不能协调应搭防护棚。 高空作业施工人员施工前要由医院进行体检经体检有高血压 心脏病不准进行高空作业。 高空作业施工人员防护用品要齐全戴安全帽系缆风绳、穿防 滑鞋系安全带。 施工搭设架子应按规范有拉结点有剪刀撑、铺满板。 9、机具安全管理 设备使用前检查防护用品是否齐全。 设备使用完应拉闸断电清理下角料。 电焊机下应垫木方不准放在水洼内和电锯棚旁。二次 线拧牢固二次地线不能接在施工架子上。二次线不超过三个接头。 手持电动工具必须使用与原电器配套的胶皮电缆和插头严禁随 意拆接、使用塑料线紫花线替代。必须使用插头严禁直接把电线插 入插座。 10、防火安全管理 使用宿舍、伙房、库房前与办公室联系办理手续。伙房、库房 应有防火器材和措施。使用安全电压照明伙房灶口有防火沿。 电气焊明火作业前办理明火作业证设监护人有灭火措施下班 后清理焊渣拉闸断电。 库房不存不同物质材料。 禁止使用电炉子。 认真执行电气焊作业防火十不准规定。 十五、现场文明施工管理措施 、施工现场文明施工管理必须执行上级主管部门颁发的有关规定 施工队要有一名队长主抓施工员分区负责。 、施工队对现场文明施工管理要统一布置统一安排要有平面布 置图分区负责贴在现场办公室每个班组要有岗位责任制贴在小 组工具房。 、工长交底必须对文明施工提出具体要求重要部位要有切实可行 的具体措施书面交底。 、操作地点周围要做到整洁干活脚下清、活完料尽剔凿及保温 完后要随时清理干净将废料倒在指定地点。 、上道工序必须为下道工序积级创造质量优良的条件及时做好预 留、预埋和暗配管工作。 、施工现场堆放的成品、材料要码放整齐。 十六、冬季施工措施 冬期施工前对全体施工人员进行冬期施工的有关教育对项目经 理部全体管理人员进行技术质量的培训。 冬施前针对冬施各项准备工作及现场道路、临设、水管保温、保 温苫盖材料等进行全面检查落实发现问题及时整改达不到冬期施 工要求的不得施工。 对施工的器具和机械、电器、热源设备等建立健全冬期保养、使 用、检查制度确保施工正常使用严防意外事故发生。 冬期施工现场临时用电必须符合现行国家标准《施工现场临时用 电安全技术规定》的要求。 冬期炉火使用必须建立健全严格的管理制度设专人负责严防 火灾、煤气中毒。现场明火作业必须经过审批加强现场消防设施的 检查、维修、保养工作。 消防设施齐全有效随时检查消防桶内是否结冰并采取地埋、 围护等有效措施防止桶内的水结冰。 项目办公区采用空调、电暖气采暖劳保用品发放齐全。 民工生活区采用电暖气采暖各宿舍设专人管理项目人员每日 到宿舍巡视检查做到安全无隐患。民工劳保用品发放齐全。并在宿 舍的屋顶上铺设棉被及防火草帘。 编制专项防火制度设专人负责现场消防工作。 施工现场保温材料存放地点严禁烟火并设专人监护。 严禁在易燃物品周围吸烟、明火作业避免材料因溅上火星而失 火。 严禁未经审批进行电、气焊等明火作业。在电气焊作业面上要设 专人监护并配备灭火器。 十七、职业健康安全控制措施 1、组织与管理 建立有项目长、施工工长、安全员组成安全小组负责监督、检 查现场的安全设施负责对进入本工地的施工人员进行安全教育同 时做好安全记录。 专职安全员随时检查安全设施是否符合国家及天津市有关安全 操作规定对工程防护要求达到双向安全防护标准。 入现场的员工一律要带安全帽及个人防护用品。要熟知本工种的 安全操作规程在工作中坚守岗位不得擅离职守严禁酒后作业。 凡特工人员施工要持证上岗。 2、设备的管理 各种机械设备的动力机具必须有安全装置。手持电动工具一、二 类设备必须加不同毫安的漏电保护装置并要设置移动式电闸箱闸 箱距操作者最远不超过 2M。操作前对机械进行检查不得带病运作。 电器线路配线合理严禁大把线及一闸多用铁制闸箱内设置接线端 子板。箱底距地面 1.3m并要求安装牢固有防雷设施。胶皮线应 架空敷设不准拖地。 二次电焊钳子线不准有破头。电焊机应垫高地面 30cm要有 防雨罩。一、二次线端应有防护罩。 3、防火措施 工地明火作业应提前申报并向作业人员进行安全交底操作人 员必须按操作规程进行在动明火时必须派监护人值班。 易燃物品因施工需要少量时要放在安全地点由专人负责保 管。 现场各种电器、机械设备安装必须符合防火要求非专业人员不 得拆改。 用气焊时乙炔发生器、氧气瓶距操作地点不小于 10m两设备 相距不小于 3m。 对施工的器具和机械、电器、设备等建立健全保养、使用、检查 管理制度确保施工正常进行以防发生意外事故。 十八、文明施工及环保措施 1、生活保障 生活区施工区分离分包单位院挂明显标志并有卫生负责人 治安消防负责人。名单上墙责任分明。做到生活、食堂两区不混乱 生活区及食堂区要建立相应的制度 宿舍内有宿舍管理制度并做好绿化。 食堂的搭设要符合卫生防疫部门的要求与仓库严格分开。炊事 人员有体检合格证。 2、建筑周边及楼层整洁 建筑物周边每天专人清理送到指定堆料场作业面必须日战日 清。 建筑周围悬挂警示牌和宣传牌。 3、机械设备管理 机械设备的进场要有进场验收和安装验收达到合格后方可使 用。其验收由安技部门进行。 安装时机械设备需固定于硬地面并搭设机械棚。 机械的使用要求由专人操作持证上岗经有关部门培训及劳动 局培训证。机械棚挂安全技术操作规范牌。 机械设备设专人管理对日常的保养、维修有相应记录台帐。 4、污水处理与排放 工程施工过程中所产生的污水必须达到排污标准方可排入市政 排水井。5、现场卫生及粉尘控制 现场设 35 名专职人员负责环境卫生。保持现场整洁有序。 在现场设置的临时食堂和临时卫生间必须符合卫生防疫标准每 日设专人进行清洁并定期喷药消毒。 现场在指定地点设置垃圾桶和垃圾池。将施工期间产生的垃圾集 中堆放并及时运出场外。 当施工粉尘较大时现场可撒水进行控制。避免污染环境。 施工现场严禁焚烧任何工程废料。 十九、参考文献 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242---2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《聚丙烯PP-R给水管安装图集》02SS405.2 《建筑排水用硬聚氯乙烯管道施工及验收规 范》 CJJ/T29-98 《建筑排水用硬聚氯乙烯PVC-U管道安装图集》 96S341 《等电位联结安装》 《98 系列建筑标准设计图集》等 02SS405.2