洛阳奥腾再生资源有限公司.doc

报批版 建设项目环境影响报告表 （污染影响类） 项目名称：年加工 1 万吨塑料颗粒项目 建设单位（盖章）：洛阳奥腾再生资源有限公司 编制日期：2021 年 6 月 中华人民共和国生态环境部制 一、建设项目基本情况 建设项目名称 洛阳奥腾再生资源有限公司年加工 1 万吨塑料颗粒项目 项目代码 2019-410322-42-03-007325 建设单位联系人 程传波 136****0350 联系方式 建设地点 洛阳市孟津县平乐镇新庄村 地理坐标 （112°35'59.480"，34°47'30.820"） 国民经济 行业类别 C4220 非金属 废料和碎屑加 工处理 建设性质 ☑新建（迁建） □改建 □扩建 □技术改造 建设项目 行业类别 第三十九、废弃资源综合利 用业 42 中 85 非金属废料和 碎屑加工处理 422 类 建设项目 申报情形 ☑首次申报项目 □不予批准后再次申报项目 □超五年重新审核项目 □重大变动重新报批项目 孟津县发展和 项目审批（核准/ 项目审批（核准/ 2019-410322-42-03-007325 备案）部门（选填） 改革委员会 备案）文号（选填） 总投资（万元） 2000 环保投资（万元） 90.80 环保投资占比（%） 4.54 施工工期 2021 年 7 月至 2021 年 9 月 用地（用海） 面积（m2） 4667 是否开工建设 ☑否 □是： 专项评价设置情况 无 规划情况 无 规划环境影响 评价情况 《孟津县华阳产业集聚区总体发展规划（2021-2030）环境影 响报告书》，河南省生态环境厅，豫环函[2020]174号，2020 年8月27日 规划 及规 划环 境影 响评 价符 孟津华阳产业集聚区作为省级产业集聚区之一，2010 年确定面积为 8.5km2，2011 年环境保护部南京环境科学研究所编制完成了《孟津华阳产 业集聚区总体发展规划环境影响报告书》，2011 年 9 月 30 日河南省环境 保护厅豫环审[2011]243 号文审查通过。2012 年 12 月，经河南省发展和改 — 1 — 合性 分析 革委批准，孟津华阳产业集聚区面积调整为 13.67km2 ，新增规划面积 5.17km2，2017 年 8 月中色科技股份有限公司编制完成了《孟津华阳产业集 聚区发展规划调整方案(2015-2020)环境影响报告书》，2017 年 8 月 15 日 河南省环境保护厅以豫环函[2017]238 号文进行批复。2019 年 11 月，孟津 县华阳产业集聚区对原规划进行重新编制，委托中色科技股份有限公司编 制《孟津华阳产业集聚区总体发展规划（2021-2030）环境影响报告书》， 并通过了河南省生态环境厅审查，审查文号：豫环函[2020]174 号。 《孟津县华阳产业集聚区总体发展规划（2021-2030 年）》的空间布局 结构为集“一区两园”，即华阳园区和循环园区。其中华阳园区规划范围 为东至光武路、西至西环路、南至南环路-焦柳大道、北至鹤飞大道（会小 路），面积为 8.04km2；循环园区规划范围为南起送庄镇梁新路南 300m， 北至焦柳铁路，东起洛常路（S238 ），西到送庄镇新裴路， 面积为 1.17km2。 主导产业为装备制造和新材料。 表1 本项目与集聚区环境准入条件相符性分析 项目 类别 环境准入条件 本项目 相符性 1、入驻项目需符合《产业结构调整指导目录 项目属于《产业结构调整指导目录 （2019年本）》要求； （2019年本）》中鼓励类建设类项目。 2、入驻项目需满足区域生态保护红线、环境 满足区域生态保护红线、环境质量底 质量底线、资源利用上线和环境准入负面清 线、资源利用上线和环境准入负面清 单“三线一单”管控要求； 单“三线一单”管控要求。 3、入驻项目需符合河南省主体功能区规划的 项目的建设符合河南省主体功能区 要求； 规划的要求。 4、入驻项目应符合国家和行业环境保护标准、 项目符合国家和行业环境保护标准 清洁生产标准要求，企业清洁生产水平至少 和清洁生产标准要求。 达到国内先进水平要求； 基本 5、入驻项目应严格按照国家的环保法律和规 本项目实施过程中严格执行环境影 相符 条件 定做到执行环境影响评价和“三同时”制度； 响评价和“三同时”制度。 本项目排放的废气满足《合成树脂工 业污染物排放标准》（GB31572-2015） 相关浓度限值，非甲烷总烃同时满足 《河南省工业企业挥发性有机物排 放建议值》（豫环攻坚办〔2017〕162 6、入驻项目正常生产时必须做到达标排放， 号）要求；废水满足《污水综合排放 并做好事故预防措施，制定必要的风险应急 标准》（GB8978-1996）三级标准要 预案。 求，并达到送庄镇污水处理厂接管水 质要求；固体废物均妥善处置；噪声 满足《工业企业厂界环境噪声排放标 准》（GB12348-2008）要求；企业制 定预防措施，避免事故风险发生。 — 2 — 本项目总投资2000万元，用地面积7 亩（4667m2），亩均投资强度为285.7 入驻工业企业工业用地使用强度必须符合 万元/亩，满足《工业项目建设用地控 《工业项目建设用地控制指标》（国土资发 制指标》（国土资发[2008]24 号） 投资 [2008]24 号）和《河南省人民政府关于进一 “投资强度不小于470万元/公顷”， 相符 强度 步 加 强 节 约 集 约 用 地 的 意 见 》 （ 豫 政 《河南省人民政府关于进一步加强 节约集约用地的意见》（豫政 [2015]66 号）文件要求。 [2015]66 号）“投资强度不低于234 万元/亩”。 本项目属于《产业结构调整指导目录》 1、符合集聚区产业定位且列入《产业结构调 （2019 年本）中鼓励类第四十三条第 相符 整指导目录（2019年本）》鼓励类项目。 15 款。 本项目不属于《洛阳市“一中心六组团” 2、符合《洛阳市“一中心六组团”空间发展规 空间发展规划（2017-2030）》中要求 不属于 鼓励 划（2017-2030）》中要求孟津承接的产业。孟津承接的产业。 项目 本项目不属于《产业发展与转移指导 3、符合《产业发展与转移指导目录（2018年 目录（2018 年本）》中洛阳市优先承 不属于 本）》中洛阳市优先承载发展的产业。 载发展的产业。 4、高新技术产业、固废综合利用、市政基础 本项目为固废综合利用新建项目。 设施等有利于节能减排的技术改造项目。 不属于 1、新材料产业：高性能结构材料、功能性高 分子材料、特种无机非金属材料、先进复合 材料、超导材料、纳米材料、石墨烯、生物 基材料、高端石化新材料等新材料产业。 2、装备制造产业：电力装备、盾构装备、农 优先 机装备、矿山装备、数控机床、机器人、节 本项目不属于以上优先发展产业。 发展 能环保装备、轨道交通装备等装备制造产业。 3、相关产业：发展研发设计、信息、物流、 商务、金融等现代服务业，增强辐射能力。 依托华阳集聚区，建设一批生产性服务业公 共服务平台。 不属于 1、符合集聚区产业定位要求的高质量、高标 准搬迁升级改造项目。 本项目位于循环园区现有建成区范 2、在提出的环境准入条件基础上，符合集聚 围内，不新增工业用地。本项目为固 允许 区规划产业定位或者符合集聚区用地规划要 体废物综合利用项目，有利于促进集 相符 发展 求、有利于促进集聚区循环经济发展和产业 聚区循环经济发展，经环保评估当地 链条完善且通过环保评估当地资源环境均可 资源环境可接受。 接受的项目原则上也可考虑进入。 1、《产业结构调整指导目录（2019 年本）》 中限制类项目； 2、严格控制新建涉镉、砷、铅、汞、铬等重 限制 点重金属排放的建设项目； 本项目不属于以上限制发展项目 发展 3、严格控制尿素、电石、烧碱、聚氯乙烯、 纯碱、磷铵等过剩行业新增产能； 4、严格控制氯气生产和使用项目； 5、严格控制高耗水建设项目。 禁止 1、禁止入驻《产业结构调整指导目录（2019 本项目不属于以上禁止项目。 项目 年本）》中淘汰类项目 2、禁止入驻《市场准入负面清单（2019 年 版）》禁止准入类项目； 3、禁止入驻采用《河南省部分工业行业淘汰 落后生产工艺装备和产品目录》中落后的生 不属于 不属于 — 3 — 产工艺装备，生产落后产品的项目； 4、禁止入驻列入《限制用地项目目录（2012 年本）》和《禁止用地项目目录（2012 年 本）》的项目； 5、禁止钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥、 平板玻璃、砖瓦窑、耐火材料等行业新建、 扩建单纯新增产能的项目； 6、禁止新建原油加工、煤制气、煤制油、炸 药、焦化、电石、使用有毒有害原料生产农 药的项目，禁止使用剧毒、高毒且无有效安 全防范措施的项目； 7、禁止新建燃料类煤气发生炉和燃煤锅炉； 8、禁止新建独立电镀项目； 9、禁止新建煤化工、传统石油化工等废水排 放量大、风险高的化工项目；禁止新建无机 酸、纯碱、烧碱等基础化学品制造业； 10、禁止新、改、扩建生产和使用高 VOCs 含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂的企业项 目； 11、禁止新建单一品种合成氨、尿素及传统 复合肥制造业； 12、禁止新建涉及光气、氰化钠、氟乙酸甲 酯等相关剧毒化学品以及硝酸铵、硝化棉、 硝基服、氯酸铵等爆炸危险性化学品的建设 项目（小试、中试等科研项目除外）； 13、禁止已淘汰的落后产能进园入区； 14、禁止污染严重、破坏自然生态和损害人 体健康、公众反对意愿强烈的项目； 15、禁止能源化工片区入驻食品项目。 本项目选址位于孟津县华阳产业集聚区循环园区内，为《产业结构调 整指导目录（2019 年本）》中鼓励类建设类项目；项目投资强度满足相关 要求，建成后产生的污染物经处理排放能够满足相关标准要求。 循环园区位于洛北东汉-曹魏-后唐陵区保护范围内，园区的空间布局约 束：规划范围内现有建成区维持现状，不再安排新的工业用地，禁止超越 现有建成区域新建与文物保护无关的建设项目。本项目选址不在文物重点 保护区范围内，属于一般保护区，项目位于循环园区规划范围内的现有建 成区，所占土地属于工业用地，未超出现有建成区域范围。 本项目属于废旧资源综合利用项目，主要利用周边饲料厂的原料包装 物—废编织袋以及资源回收公司的废机箱外壳、废有机玻璃等作为原料生 产再生塑料颗粒，有利于促进集聚区循环经济发展。本项目在孟津县华阳 产业集聚区循环园区的位置见附图 4。 — 4 — 1. “三线一单”相符性分析 （1）生态保护红线 本项目位于洛阳市孟津县平乐镇新庄村。经过现场踏勘，本项目不在 自然保护区、风景名胜区、森林公园、地质公园、重要生态功能区、生态 敏感区和脆弱区以及其他要求禁止建设的环境敏感区内。根据河南省生态 保护红线划定方案，项目所在地不属于生态红线区域。 （2）环境质量底线 本项目位于洛阳市孟津县平乐镇新庄村，所在区域属于环境空气不达 标区。根据现状监测资料，项目所在区域 PM2.5、PM10 和 O3 相应浓度值不 能满足《环境空气质量标准》（GB 3095-2012）二级标准，SO2 、NO2 、 CO、非甲烷总烃和苯乙烯相应浓度值均能够满足相应标准要求。项目所在 区域地表水中主要污染因子均满足《地表水环境质量标准》（GB38382002）中 III 类标准要求。 其他 符合 性分 析 本项目生产过程使用电能，破碎过程产生的废气经“袋式除尘器”处 理，热熔造粒废气经“过滤棉+UV 光解+活性炭吸附”处理；清洗废水和 生活污水经“格栅+初沉池+水解酸化+生物接触氧化+二沉池”，部分回用 水经砂滤池过滤后进入清水池回用，部分外排废水满足《污水综合排放标 准》（GB8978-1996）表 4 三级标准要求后排至污水管网；项目产生的一般 固废集中收集后由专门单位进行处理，危险废物在厂区暂存后，定期交由 有资质单位进行处理。 本项目完成后废气和废水能达标排放，符合限值要求，不会对区域环 境造成大的影响，符合区域环境质量控制要求。 （3）资源利用上线 本项目生产过程中新鲜水用水量为 5.0047m3/d（1251.175m3/a），项目 年加工废塑料量为 10250.4t/a，则综合新水消耗为 0.122 吨/吨废塑料，符合 《废塑料综合利用行业规范条件》中塑料再生造粒类企业的综合新水消耗 低于 0.2 吨/吨废塑料。 本项目生产过程所用能源为电能，用电量 300 万 kWh/a，经计算本项 — 5 — 目综合电耗约 293kwh/t-原料，满足《废塑料综合利用行业规范条件》中相 关要求（塑料再生加工相关生产环节的综合电耗低于 500kwh/t 原料），符 合资源利用上线要求。 （4）环境准入负面清单 本次依据洛阳市孟津县环境管控单元生态环境准入清单进行分析，本 项目位于孟津县华阳产业集聚区，区域环境管控单元编号为 ZH41032220001，属于重点管控单元。 表2 孟津县华阳产业集聚区生态环境准入清单相符性分析 类 别 管控要求 空 间 布 局 约 束 大 气 高 排 放 区、 水 环 境 工 污 业 染 污 物 染 排 重 放 点 管 管 控 控 区 — 6 — 本项目 相 符 性 1、华阳园区发展应符合黄河流域生态保护和高 质量发展要求。 2、集聚区东区西侧能源化工片区北边界与黄河 湿地保护区之间设置不小于 50 米绿化隔离带。 3、产业集聚区循环园区位于在邙山陵墓群“洛 本项目位于孟津县华阳产业集 北东汉-曹魏-后唐陵区”保护区范围内，按照文 聚区循环园区，在“洛北东汉-曹 魏-后唐陵区”保护区范围内，不 物保护相关要求进行开发利用。 4、东区禁止钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥、在 3 个重点保护区范围内，位 平板玻璃、砖瓦窑、耐火材料等行业新建、扩 于一般保护区。本项目建设钢 相 建单纯新增产能的项目；禁止新建原油加工、 结构厂房，基建过程不深挖地 符 传统石油化工、煤化工、炸药、电石、使用有 基，无大型震动设备，对地下 毒有害原料生产农药的项目以及使用光气、氰 文物影响不大。 化钠、氯乙酸乙酯等剧毒化学品，硝酸铵、硝 本项目属于废旧塑料回收再利 化棉、硝基服、氯酸铵等爆炸化学品的建设项 用项目，不属于禁止新建的项 目；禁止新建无机酸、纯碱、烧碱等基础化学 目范围内。 品制造项目；禁止新建燃料类煤气发生炉、燃 煤锅炉、独立电镀以及生产和使用高 VOCs 含 量的涂料、油墨、粘胶剂项目；能源化工片区 禁止入驻食品项目。 1、重点行业二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、VOCs 本项目排放的颗粒物、非甲烷总 相 全面执行大气污染物特别排放限值。新改扩建 烃、苯乙烯执行《合成树脂工业 符 设项目主要污染物排放应满足总量相关要求。 污 染 物 排 放 标 准 》 2、完善配套污水管网，确保企业废水全部经管 （GB31572-2015 ）表 5 大气污 网收集后进入集聚区污水处理厂处理，出水执 染物特别排放限值，非甲烷总烃 行 《 城 镇 污 水 处 理 厂 污 染 物 排 放 标 准 》 同时执行《河南省工业企业挥发 （GB18918-2002）一级标准的 A 标准。 性有机物排放建议值》（豫环攻 坚办〔2017〕162 号）相关规定。 本项目排放的非甲烷总烃总量为 0.4567t/a，可通过洛阳榕拓焦化 有限责任公司进行削减，该公司 于 2020 年 实 施 关 停 ， 实 现 了 SO2 、NOx 和挥发性有机物的总 量削减，其中挥发性有机物削减 量为 920.44 吨，本项目可从中进 行替代削减。 本项目的外排废水全部进入送庄 镇污水处理厂，污水处理厂出水 执行《城镇污水处理厂污染物排 放标准》（GB18918-2002）一级 标准的 A 标准。 环 境 风 险 防 控 1、加快环境风险预警体系建设，健全环境风险 单位信息库，严格危险化学品管理；健全环境 风险防控工程，建立企业、园区和周边水体环 境风险防控体系，按照规定编制应急预案并开 本项目运营期无危险化学品，建 展演练。 设单位需按要求编制应急预案。 2、建立完善有效的环境风险防控设施和有效的 相 厂区内的调节池容积为 300m3 兼 拦截、降污、导流等措施，优化华阳园区能源 符 作事故池，确保污水处理设施发 化工片区洛吉快速路以西区域雨水管网规划， 生故障时废水不外排。 使其排水最终进入黄河渠，不与黄河发生直接 水力联系。建立东沟事故池--污水处理厂事故 池二级风险防控措施，并在黄河渠上设置控制 闸。 资 源 开 发 效 率 要 求 1、企业应不断提高资源能源利用效率，新改扩 建建设项目的清洁生产水平应达到国内先进水 本项目为废弃资源再生项目，生 相 平。 产过程中废水回用率达 90%以上。符 2、企业、园区应加大污水回用力度，建设再生 水回用配套设施，提高再生水利用率。 由上述分析可知，本项目的建设符合孟津县华阳产业集聚区生态环境 准入清单中管控要求。 2. 产业政策 根据《产业结构调整指导目录（2019 年本）》，该项目属于“鼓励类”第 四十三条“环境保护与资源节约综合利用”中第 15 款“三废”综合利用及治 理技术、装备和工程；第 27 款“废旧木材、废旧电器电子产品、废印刷电 路板、废旧电池、废旧船舶、废旧农机、废塑料、废旧纺织品及纺织废料 和边角料、废（碎）玻璃、废橡胶、废弃油脂等废旧物资等资源循环再利 用技术、设备开发及应用”，符合当前国家产业政策。且项目已于 2019 年 3 月 4 日经孟津县发展和改革委员会备案，项目代码： 2019-410322-42-03-007325。 3. 饮用水源保护规划 （1）城市集中式饮用水水源保护区 根据《河南省人民政府办公厅关于印发河南省县级集中式饮用水水源 保护区划的通知》（豫政办〔2013〕107 号），孟津县县城集中式饮用水 水源地共有 2 个，共 12 眼水井，即李窑寺河南水源地和平庄水源地。 根据《河南省水利厅关于关停孟津县平庄等两处水源地的意见（豫水 — 7 — 政资【2017】54 号文）》、《河南省环保厅关于孟津华阳产业集聚区发展 规划调整方案（2015-2020）环境影响报告书的审查意见（豫环函【2017】 238 号文）》，李窑寺河南水源地、平庄水源地已于 2017 年 6 月进行报废 处置。根据孟津县城市总体规划，拟由九泉水库代替李窑寺河南水源地进 行供水，由王庄水源地替代平庄水源地，并通过河南省水利厅批复，新选 的王庄水源地水井位于集聚区东区（华阳园区）上游，目前河南省人民政 府已经批准平庄水源地报废。 本项目位于王庄水源地保护区东南 9.28km，不在其保护范围之内，符 合饮用水源地保护规划。 （2）乡镇集中式饮用水源保护区 根据《河南省人民政府办公厅关于印发河南省乡镇集中式饮用水水源 保护区划的通知》（豫政办[2016]23 号）文，孟津县平乐镇地下水井群（共 3 眼井，分别为平乐镇区井、平乐北 2#井、平乐北 3#井），分别位于二广高 速路南侧约 500m 处、平乐村、平乐村；水源地类型为孔隙水承压水。批 复的水源地保护区范围如下：一级保护区镇区井外围 200 米的区域，平乐 北二号井、平乐北三号井外围 50 米的区域；不设立二级保护区和准保护区。 孟津县送庄镇地下水井(共 1 眼井)一级保护区范围为取水井外围 50 米的区 域，不设立二级保护区和准保护区。孟津县会盟镇地下水井(共 1 眼井)一级 保护区范围为取水井外围 100 米的区域，不设立二级保护区和准保护区。 本项目厂区位于洛阳市孟津县平乐镇新庄村，位于平乐北 3#井一级保 护区边界外 3.11km，位于平乐北 2#井一级保护区边界外 3.61km，位于平 乐镇区井一级保护区边界外 3.87km，位于送庄镇水源地一级保护区边界外 3.31km，位于会盟镇水源地一级保护区边界外 2.88km，项目与集中式饮用 水水源地保护区位置关系见附图 5。因此，本项目选址不在各水源地划定 的保护范围内，本项目的建设符合饮用水源地保护规划。 4. 文物古迹 孟津是一个具有 4000 年文明史的中州名县，是河洛文化的发祥地，有 “河图之源、人文之根”之说，洛阳被称为 13 朝古都，其中有 6 个朝代都 — 8 — 定都在孟津，因此，地上地下文物古迹丰富。龙马负图寺、王铎故居、汉 魏故城等 40 多处古文化遗址被列为国家首批重点文物单位。洛阳市总体规 划大遗址保护区包括隋唐洛阳城遗址、汉魏故城、周王城遗址、龙门石窟、 邙山陵墓群、偃师商城遗址、二里头遗址、东汉陵墓南诏域等九处保护地。 仅分析与本项目所在地相关的文物保护相关规划。 邙山陵墓群为第五批全国重点文物保护单位，划定了孟津北魏陵区保 护区和洛北陵区保护区两个区域，孟津县华阳产业集聚区循环园区位于洛 北陵区保护范围内。洛北陵区保护范围分东周陵区保护范围、洛北东汉-曹 魏-后唐陵区保护范围两个区域保护范围。其中包含重点范围区 4 处，其它 范围为一般保护区。孟津县华阳产业集聚区的循环园区位于洛北东汉-曹魏 -后唐陵区保护范围内，该区内西至双坡村董庄村-白鹿庄村一线，东至张凹 村-刘坡村东一线，北至送庄北沟-邙山山脚一线，南至 G55 二广高速-汉魏 洛阳城北侧坡底一线，面积为 6697.3hm2，其中包含重点保护区 3 处，其他 范围为一般保护区。 洛北东汉-曹魏-后唐陵区 3 个重点保护区包括：①东汉、曹魏陵区重点 保护区（L8ZH2 ）位于孟津县送庄镇东南，分别以刘家井大冢（坐标 N34°47.244′ ， E112°35.239′ 为 中 心 ） 、 朱 家 大 冢 （ 坐 标 N34°46.581′ ， E112°36.227′ 为中心）、大汉冢（坐标 N34°46.520′ ，E112°34.975′ 为中 心）、二汉冢（坐标 N34°45.977′，E112°35.070′为中心）、三汉冢（坐标 N34°45.701′ ， E112°35.125′ 为 中 心 ） 、 曹 体 墓 （ 坐 标 N34°46.461′ ， E112°34.705′为中心）等 6 处大型墓冢的中心各外扩 500m 合形成的区域， 面积为 636.53hm2。①北魏孝明帝定陵重点保护区（LB-Z8H3）位于孟津县 送庄镇东山头村东南。以坐标 N34°46.506′，E112°33.764′为中心，向东南 西北各延伸 300m，面积为 36hm2。①后唐明宗陵重点保护区（LB=ZBH4） 位于孟津县送庄镇送庄村东南。以坐标 N34°47.088′，E112°33.912′为中心， 向东南西北各延伸 500m，面积为 100hm2。 根据《河南省〈文物保护法〉实施办法》和《洛阳市〈文物保护法〉 实施细则》，文物保护单位的保护范围内禁止下列行为：①刻划、涂污、 — 9 — 损坏文物。②损毁或者擅自移动文物保护单位标志。③损坏文物保护设施。 ④ 毁林开荒、擅自开挖沟渠、采石、取土。⑤生产、存放和使用易燃易爆、 放 射性、腐蚀性物品。⑥建设污染文物保护单位及其环境的设施。⑦其他可 能影响文物保护单位安全及其环境的行为。⑧在重点文物保护单位的保护 范围内，不得进行其它建设工程。确是特殊需要的，必须报请原公布的人 民政府和上一级文物行政管理部门批准。 本项目位于洛北东汉-曹魏-后唐陵区一般保护区，东汉、曹魏陵区重点 保护区范围外东侧 580m，北魏孝明帝定陵重点保护区范围外东北侧 3400m， 后唐明宗陵重点保护区范围外东北侧 2640m。本项目建设钢结构厂房，基 建过程不深挖地基，无大型震动设备；项目产生的废气经治理达标后排放， 废水经污水处理站处理达标后排至污水处理厂，固体废物合理处置不外排， 不属于危害文物安全的活动，对文物保护单位影响不大。根据文物保护相 关法律法规的要求，建设单位应在项目建设前征得文物部门的同意并办理 文物相关手续，具体意见以文物保护行政主管部门审批意见为准。本项目 与文物保护区划位置关系见附图 6。 5. 相关规划 5.1 与《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》相符性分析 本项目与《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》相符性分析如 下： 表3 与《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》相符性分析 方案相关要求 项目实际情况 提高 VOCs 排放重点行业环保准入门槛，严格控制新 增污染物排放量。重点地区要严格限制石化、化工、 包装印刷、工业涂装等高 VOCs 排放建设项目。新建 涉 VOCs 排放的工业企业要入园区 加强有组织工艺废气治理，工艺弛放气、酸性水罐工 艺尾气、氧化尾气、重整催化剂再生尾气等工艺废气 优先回收利用，难以利用的，应送火炬系统处理，或 采用催化焚烧、热力焚烧等销毁措施 本项目属于废塑料再生利 用项目，选址位于孟津华 阳产业集聚区循环园区， 因此选址符合要求 本项目挤出工序产生的有 机废气采用集气罩收集后 由过滤棉+UV 光解+ 活性 炭吸附处理 相符性 符合 符合 根据以上分析内容，本项目满足《“十三五”挥发性有机物污染防治工 作方案》要求。 5.2 与《打赢蓝天保卫战三年行动计划》相符性分析 — 10 — 根据国务院印发《打赢蓝天保卫战三年行动计划》重点区域范围规定， 与本项目相关要求如下： 表4 与《打赢蓝天保卫战三年行动计划》相符性分析 要求 本项目 相符性 重点区 域范围 河南省洛阳、三门峡市，陕西 省西安、铜川、宝鸡、咸阳、 渭南市以及杨凌示范区等。 推进重 点行业 污染治 理升级 改造 本项目所在地区属于重点区域， 重点区域二氧化硫、氮氧化物、 生产排放有机废气满足《合成树 颗粒物、挥发性有机物(VOCs) 脂 工 业 污 染 物 排 放 标 准 》 全面执行大气污染物特别排 （GB31572-2015 ）表 5 大气污染 放限值。 物特别排放限值、表 9 企业边界 大气污染物浓度限值 本项目所在地属于重点范围之列 本项目位于 孟津华阳产 业集聚区循 环园区内， 满足重点区 域执行大气 污染物特别 排放限值要 求 根据以上分析可知，本项目满足《打赢蓝天保卫战三年行动计划》文 件要求。 5.3 与《2020 年挥发性有机物治理攻坚方案》（环大气[2020]33 号）相符 性分析 表5 项目与环大气[2020]33 号相符性分析 相 符 性 项目 文件要求 一、大力推进 源头替代，有 效 减 少 VOCs 产生 大力推进低（无）VOCs 含量原辅 材料替代。 二、全面落实 标准要求，强 化无组织排 放控制 VOCs 物料储存环节应采用密闭容 器、包装袋，高效密封储罐，封闭式 储库、料仓等。装卸、转移和输送环 节应采用密闭管道或密闭容器、罐车 等。生产和使用环节应采用密闭设备， 本项目使用的原料全部储存于 或在密闭空间中操作并有效收集废 仓库中，转移过程不出车间。生 气，或进行局部气体收集；非取用状 产使用过程中采取局部气体收 态时容器应密闭。处置环节应将盛装 集。 过 VOCs 物料的包装容器、含 VOCs 废料（渣、液）、废吸附剂等通过加 盖、封装等方式密闭，妥善存放，不 得随意丢弃。 将无组织排放转变为有组织排放进 行控制，优先采用密闭设备、在密闭 三、聚焦治污 空间中操作或采用全密闭集气罩收 设施“三率”， 集方式；对于采用局部集气罩的，应 提 升 综 合 治 根据废气排放特点合理选择收集点 理效率 位，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置，控制风速不低于 0.3 米/秒。 本项目特点 / 本项目不涉及 本工程无组织排放的有机废气 进行收集处理，拟采用局部集气 罩收集废气，根据废气排放特点 合理选择收集点位，距集气罩开 口面最远处的 VOCs 无组织排 放位置，控制风速不低于 0.3 米/ 秒。 符 合 符 合 — 11 — 企业拟按照与生产设备“同启同 按照与生产设备“同启同停”的原则提 停”的原则提升治理设施运行率。 升治理设施运行率。根据处理工艺要 根据处理工艺要求，在处理设施 求，在处理设施达到正常运行条件后 达到正常运行条件后启动生产 方可启动生产设备，在生产设备停止、 设备，在生产设备停止、残留 残留 VOCs 废气收集处理完毕后， VOCs 废气收集处理完毕后，停 方可停运处理设施。VOCs 废气处 运处理设施。VOCs 废气处理 理系统发生故障或检修时，对应生产 系统发生故障或检修时，对应生 工艺设备应停止运行，待检修完毕后 产工艺设备应停止运行，待检修 同步投入使用。 完毕后同步投入使用。 采用活性炭吸附技术的，应选择碘值 不低于 800 毫克/克的活性炭，并按 设计要求足量添加、及时更换。 本项目活性炭吸附装置采用的 活性炭，拟选择碘值不低于 800 毫克/克的活性炭，并按设计要 求足量添加、及时更换。 5.4 与《洛阳市生态环境局关于进一步加强塑料污染治理工作的通知》相符 性分析 表6 与《关于进一步加强塑料污染治理工作的通知》相符性分析 《洛阳市生态环境局关于进一步加强塑料污染治 理工作的通知》（本项目涉及内容） 本项目 相 符 性 一、重点任务 本项目位于孟津华阳产业集聚 区循环园区；本项目废塑料回 收加工产生的 VOCs 废气经过 2、严格环境准入 收集、“过滤棉+UV 光氧催化+ 严格项目环评审批，对列入禁止生产的超薄塑料袋、 活性炭吸附”设备处 厚度低于 0.01 毫米聚乙烯农膜、含塑料微珠日化品、 理后，污染物排放执行 VOCs 一|次性发泡塑料餐具、一次性塑料棉签等项目不予 特别排放标准限值。 环评审批；新上废旧塑料资源化利用项目环评审批 本项目排放的非甲烷总烃总量 执行入驻产业集聚区、合规的工业园区或循环经济 为 0.4567t/a，不超过 0.5t/a，可 园区原则 VOCs 排放量不超 0.5 吨/年，并实行 VOCs 通过洛阳榕拓焦化有限责任公 排放总量削减替代；持续推进废塑料回收利用企业 司进行削减，该公司于 2020 年 废气提标治理，废气污染物全面执行 VOCs 特别排 实施关停，实现了 SO2 、NOx 和挥发性有机物的总量削减， 放标准限值。 其中挥发性有机物削减量为 920.44 吨，本项目可从中进行 替代削减。 相 符 5.5 与《洛阳市 2021 年大气污染防治攻坚战实施方案》相符性分析 对照《洛阳市污染防治攻坚战领导小组关于印发洛阳市 2021 年大气、 水、土壤污染防治攻坚战及农业农村污染治理攻坚战实施方案的通知》（洛 环攻坚〔2021〕5 号），本项目与《洛阳市 2021 年大气污染防治攻坚战实 施方案》相关要求相符性见表 7。 表7 本项目与洛环攻坚〔2021〕5 号符合性分析 序 号 — 12 — 文件相关要求 本项目 相 符 性 从严从紧从实控制高耗能、高排放项目建 设。全市原则上禁止新建、扩建单纯新增 产能的钢铁、电解铝、水泥、平板玻璃、 传统煤化工（甲醇、合成氨）、焦化、铸 1 造、铝用炭素、耐火材料制品、砖瓦窑、 铅锌冶炼（含再生铅）等高耗能、高排放 本项目为废塑料回收再利用项目， 相 不属于禁止建设的项目。 符 和产能过剩的产业项目，严格项目备案审 查、强化项目现场核查，保持违规新增产 能项目露头就打的高压态势。 严格执行生态环境准入清单。落实生态保 护红线、环境质量底线、资源利用上线和 2 生态环境准入清单要求，强化项目环评及 “三同时”管理，国家省绩效分级重点行 业的新建、改建、扩建项目达到 B 级以上 要求。 根据分析，本项目符合生态保护 红线、环境质量底线、资源利用 上线和生态环境准入清单相关要 求，建设单位执行“三同时”管 相 符 理。 加强工业企业 VOCs 全过程运行管理。巩 固 VOCs 综合治理成效，聚焦提升企业废 气收集率、治理设施同步运行率和去除率， 鼓励企业采用高于现行标准要求的治理措 施，取消废气排放系统旁路设置，因安全 生产等原因必须保留的，应将旁路保留清 3 单报市生态环境局备案并加强日常监管。 本项目为废塑料回收再利用项目， 强化 VOCs 无组织排放收集，在保证安全 各生产设备均置于密闭车间内， 的前提下，实施含 VOCs 物料全方位、全 挤出过程产生的有机废气利用集 链条、全环节密闭管理，实现厂房由开敞 气罩收集后采用“光氧+活性炭” 变密闭、由常压变负压、由逸散变聚合、 两级处理工艺，排放的颗粒物和 空气由污浊变清新的“四由四变”目标。2021 非甲烷总烃满足《合成树脂工业 年 3 月底前，印刷工业、制鞋工业、蘸油 污染物排放标准》 热处理等行业完成全过程提标治理；4 月底 （GB31572-2015）特别排放限值 前，工业涂装、铸造、农药制造、炼焦化 要求。 相 符 学等涉 VOCs 行业企业完成全过程提标治 理，工业涂装、包装印刷、塑料制品、橡 胶制品、油墨涂料胶粘剂、岩棉制造等行 业完成 VOCs 无组织排放提升治理；5 月起， 生态环境部门牵头组织开展夏季挥发性有 机物重点排放单位专项检查。 5.6 与 《 废 塑 料 回 收 与 再 生 利 用 污 染 控 制 技 术 规 范 （ 试 行 ） ( HJ/T 364-2007）》相符性分析 对 照 《 废 塑 料 回 收 与 再 生 利 用 污 染 控 制 技 术 规 范 （ 试 行 ） ( HJ/T 364-2007）》，洛阳奥腾再生资源有限公司年加工 1 万吨塑料颗粒项目与“技 — 13 — 术规范”提出的与本项目相关的要求的相符性见表 8。 表8 本项目与“技术规范”符合性分析 序 号 1 2 — 14 — 废塑料回收与再生利用污染控制技术规范 （试行）的相关要求 废 塑 料 回 收、 运 输 和 贮 存 要 求 废 塑 料 的 预 处 理 和 再 生 利 用 要 求 本项目 本项目原料为废旧 PP、PE、 ABS、PMMA 塑料，主要为饲料 废塑料的回收应按原料树脂种类进 厂的废原料包装袋（废编织袋） 行分类回收，并严格区分废原料来 和资源回收公司回收的废编织袋、 源和原用途。不得回收和再生利用 废机箱外壳、废有机玻璃等，不 属于医疗废物和危险废物的废塑料。 涉及属于医疗废物和危险废物的 废塑料。 含卤素废塑料的回收和再生利用应 本项目不涉及含卤素废塑料的回 与其他废塑料分开进行。 收和再生利用。 项目废旧塑料回收入场后进行清 废塑料的回收过程中不得进行就地 洗，不就地清洗。本项目破碎工 清洗，如需进行减容破碎处理，应 序产生的粉尘采取喷淋和袋式除 使用干法破碎技术，并配备相应的 尘器的方式除尘，可有效减少粉 防尘、防噪声设备。 尘的产生。 贮存场所必须为封闭或半封闭型设 项目废塑料回收后存放于生产车 施，应有防雨、防晒、防渗、防尘、 间内原料区，室内贮存，可实现 防扬散和防火措施；不同种类的废 防雨、防晒、防渗、防尘、防扬 塑料应分开存放。 散 废塑料预处理工艺应当遵循先进、 稳定、无二次污染的原则，应采用 项目采用节水、节能、高效、低 节水、节能、高效、低污染的技术 污染的技术和设备；采用机械化 和设备；宜采用机械化和自动化作 和自动化作业。 业，减少手工操作。 废塑料的清洗方法可分为物理清洗 和化学清洗，应根据废塑料来源和 污染情况选择清洗工艺；宜采用节 项目采用物理清洗，不使用清洗 水的机械清洗技术；化学清洗不得 药剂 使用有毒有害的化学清洗剂，宜采 用无磷清洗剂。 在粉碎机上端设置集气罩，破碎 废塑料的破碎宜采用干法破碎技术， 粉尘经收集后经袋式除尘器处理 并应配有防治粉尘和噪声污染的设 后通过一根 15m 高的排气筒排放， 备。 能够实现达标排放 新建废塑料再生利用项目的选址应 项目不在城市规划范围内，不在 符合环境保护要求，不得建在城市 国家法律、法规、规章和规划确 居民区、商业区及其他环境敏感区 定或县级及以上人民政府规定的 内：现有再生利用企业如在上述区 自然保护区、风景名胜区、饮用 域内，必须按照当地规划和环境保 水源保护区、基本农田保护区。 护行政主管部门的要求限期搬迁。 再生利用项目必须建有围墙并按功 能划分厂区，包括管理区、原料区、 根据设讲项目建有围墙，场区分 生产区、产品贮存区、污染控制区 区明确，设置专门的原料区、生 （包括不可利用的废物的贮存和处 产区、产品贮存区等。 理区）。各功能区应有明显的界线 和标志。 废塑料预处理、再生利用等过程中 项目采用污水处理站对项目废水 产生的废水和厂区产生的生活废水， 进行处理，污泥经压滤机处理后 企业应有配套的废水收集设施。 送至垃圾填埋集中处置 预处理、再生利用过程中产生的废 项目造粒产生的有机废气经集气 气，企业应有集气装置收集，经净 罩收集后由过滤棉+UV 光解+活 相 符 性 相 符 相 符 相 符 相 符 相 符 相 符 相 符 相 符 相 符 相 符 相 符 化处理的废气排放应按企业所在环 境功能区类别，应执行 GB16297 和 GB14554 预处理和再生利用过程中应控制噪 声污染，排放噪声应符合 GB12348 的要求； 不得在无燃烧设备和烟气净化装置 的条件下焚烧废塑料或用焚烧方式 处理塑料挤出机过滤网片。 废塑料的回收和再生利用企业应建 立、健全环境保护管理责任制度， 设置环境保护部门或者专（兼）职 人员，负责监督废塑料回收和再生 利用过程中的环境保护及相关管理 工作。 3 再 生 利 用 制 品 要 求 不宜使用废塑料制造直接接触食品 的包装、制品或材料；再生塑料制 品或材料在生产过程中不得使用氟 氯化碳类作发泡剂；制造人体直接 接触的再生制品或材料时，不得添 加有毒有害的化学助剂。 性炭吸附处理，处理后通过 15m 高排气筒排放；在粉碎机上端设 置集气罩，破碎粉尘经收集后经 袋式除尘器处理后通过一根 15m 的排气筒排放，能够实现达标排 放。 项目尽可能选用低噪声设备，设 备均安置在室内，设备噪声经隔 声、减振、消声后，项目噪声能 够达到《工业企业厂界环境噪声 排放标准》3 类标准要求。 本项目采用真空煅烧治理一体机 对塑料挤出机过滤网片进行煅烧， 煅烧废气依托挤出工序有机废气 处理设施处理后经 15m 高排气筒 排放。 建设单位需建立环保专人管理制 度，实行 ISO14000 制度，设置环 境管理岗位，负责全厂环境保护 的管理；定期对环保净化设备进 行保养和维护，对净化材料制订 定期更换机制。 本项目仅生产塑料再生颗粒，不 涉及再生利用制品制造 相 符 相 符 相 符 相 符 由上表可见，本项目符合《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范 （试行）( HJ/T 364-2007）》的相关要求。 5.6 与《废塑料加工利用污染防治管理规定》相符性分析 对照《废塑料加工利用污染防治管理规定》（环保部、发改委、商务 部公告 2012 年 55 号），本项目与“管理规定”提出的与本项目相关的要求 的相符性见表 9。 表9 序 号 1 2 本项目与“管理规定”符合性分析 废塑料加工利用污染防治管理规定的相关要 求 废塑料加工利用必须符合国家相关产业 政策规定及《废塑料回收与再生利用污染控制 技术规范》，防止二次污染。 禁止在居民区加工利用废塑料。禁止利用废塑 料生产厚度小于 0.025mm 的超薄塑料购物袋 和厚度小于 0.015mm 超薄塑料袋。禁止利用废 塑料生产食品用塑料袋。禁止无危险废物经营 许可证从事废塑料类危险废物的回收利用活 动，包括被危险化学品、农药等污染的废弃塑 料包装物，废弃的一次性医疗用塑料制品（如 本项目 相 符 性 项目符合国家相关产业政策规定 相 及《废塑料回收与再生利用污染 符 控制技术规范》，防止二次污染。 项目不在居民区，原料为废旧 PP、 相 PE、ABS、PMMA 塑料，主要是 符 饲料厂的废原料包装袋（废编织 袋）和资源回收公司回收的废编 织袋、废机箱外壳、废有机玻璃 等，不涉及危险化学品、农药等 污染的废弃塑料包装物，废弃的 — 15 — 输液器、血袋）等。 一次性医疗用塑料制品（如输液 器、血袋）等 无符合环保要求污水治理设施的，禁止从事废 项目采用污水处理站对项目废水 编织袋造粒、缸脚料淘洗、废塑料退镀 进行处理，污泥经压滤机处理后 （涂）、盐卤分拣等加工活动。 送至垃圾填埋集中处置 包装废物和废弃过滤网收集后外 废塑料加工利用单位应当以环境无害化方式 售，切粒残次品收集后回用于生 处理废塑料加工利用过程产生的残余垃圾、滤 产、清洗渣、污水处理站污泥及 网；禁止交不符合环保要求的单位或个人处置。 生活垃圾送往垃圾处理站；废机 禁止露天焚烧废塑料及加工利用过程产生的 油、废过滤棉、废活性炭等危险 残余垃圾、滤网。 废物定期委托有处理资质单位进 行处理处置。 进口废塑料加工利用企业应当符合《固体废物 进口管理办法》以及环境保护部关于进口可用 作原料的固体废物和废塑料环境保护管理相 关规定。 禁止进口未经清洗的使用过的废塑料。 禁止将进口的废塑料全部或者部分转让 本项目使用的废旧塑料均为项目 给进口许可证载明的利用企业以外的单位或 者个人，包括将进口废塑料委托给其他企业代 周边地区及周边企业产生的废塑 料，不使用进口废塑料 为清洗。 进口废塑料分拣或加工利用过程产生的 残余废塑料应当进行无害化利用或者处置；禁 止将上述残余废塑料未经清洗处理直接出售。 进口废纸加工利用企业应当对进口废纸 中的废塑料进行无害化利用或者处置；禁止将 进口废纸中的废塑料，未经清洗处理直接出售。 进口废塑料加工利用企业发现属于国家 禁止进口类或者不符合环境保护控制标准的 本项目使用的废旧塑料均为项目 进口废塑料，应当立即向口岸海关、检验检疫 周边地区及周边企业产生的废塑 部门和所在地环保部门报告并配合做好相关 料，不使用进口废塑料 处理工作。 3 4 5 6 相 符 相 符 相 符 相 符 由上表可见，本项目符合《废塑料加工利用污染防治管理规定》相关 要求。 5.7 与《废塑料综合利用行业规范条件》相符性分析 对照《废塑料综合利用行业规范条件》，与本项目相关的要求的相符 性见表 10。 表10 序 号 1 2 — 16 — 与《废塑料综合利用行业规范条件》符合性分析 废塑料综合利用行业规范条件的相关要求 废塑料综合利用企业是指采用物理机械法 对热塑性废塑料进行再生加工的企业，企 业类型主要包括 PET 再生瓶片类企业、废 塑料破碎清洗分选类企业以及塑料再生造 粒类企业。 废塑料综合利用企业所涉及的热塑性废塑 料原料，不包括受到危险化学品、农药等 污染的废弃塑料包装物、废弃一次性医疗 用塑料制品等塑料类危险废物，以及氟塑 料等特种工程塑料。 本项目 相符 性 本项目为塑料再生造粒类企业 相符 本项目原料为废旧 PP、PE、 相符 ABS、PMMA 塑料，主要是饲料 厂的废原料包装袋（废编织袋） 和资源回收公司回收的废编织袋、 废机箱外壳、废有机玻璃等，不 涉及危险化学品、农药等污染的 废弃塑料包装物、废弃一次性医 疗用塑料制品等塑料类危险废物， 以及氟塑料等特种工程塑料 3 4 5 6 新建及改造、扩建废塑料加工企业应符合 国家产业政策及所在地区土地利用总体规 划、城乡建设规划、环境保护、污染防治 规划。企业建设应有规范化设计要求，采 用节能环保技术及生产装备。 在国家法律、法规、规章和规划确定或县 级及以上人民政府规定的自然保护区、风 景名胜区、饮用水源保护区、基本农田保 护区和其他需要特别保护的区域内，不得 新建废塑料综合利用企业；已在上述区域 投产运营的废塑料综合利用企业，要根据 该区域规划要求，依法通过搬迁、转产等 方式逐步退出。 PET 再生瓶片类企业：新建企业年废塑料 处理能力不低于 30000 吨；已建企业年废 塑料处理能力不低于 20000 吨。废塑料破 碎、清洗、分选类企业：新建企业年废塑 料处理能力不低于 30000 吨；已建企业年 废塑料处理能力不低于 20000 吨。塑料再 生造粒类企业：新建企业年废塑料处理能 力不低于 5000 吨；已建企业年废塑料处理 能力不低于 3000 吨。 塑料再生加工相关生产环节的综合电耗低 于 500 千瓦时/吨废塑料。PET 再生瓶片类 企业与废塑料破碎、清洗、分选类企业的 综合新水消耗低于 1.5 吨/吨废塑料。塑料 再生造粒类企业的综合新水消耗低于 0.2 吨/吨废塑料。 项目不在城市规划范围内，符合 国家产业政策及所在地区土地利 用总体规划、城乡建设规划、环 境保护、污染防治规划。 相符 项目不在国家法律、法规、规章 和规划确定或县级及以上人民政 府规定的自然保护区、风景名胜 区、饮用水源保护区、基本农田 保护区，孟津县国土局已出具相 关文件 相符 本项目为塑料再生造粒类企业， 年生产 10000 吨塑料颗粒 相符 塑料再生加工相关生产环节的综 合电耗约 293kwh/t-原料，低于 500 千瓦时/吨废塑料。项目塑料再生 综合新水消耗量为 0.122 吨/吨废 塑料，低于 0.2 吨/吨废塑料。 相符 7 新建及改造、扩建废塑料综合利用企业应 采用先进技术、工艺和装备，提高废塑料 再生加工过程的自动化水平。 本项目造粒机采用水冷，冷却用 水经冷却循环池后循环利用。本 项目采用的电磁感应加热技术与 传统的阻式电热圈加热工艺相比， 相符 具有节能环保、维护成本低的优 点，本项目采用较为先进的生产 工艺和设备、自动化水平较高 8 废塑料破碎、清洗、分选类企业。应采用 自动化处理设备和设施。其中，破碎工序 应采用具有减振与降噪功能的密闭破碎设 备；清洗工序应实现自动控制和清洗液循 环利用，降低耗水量与耗药量；应使用低 发泡、低残留、易处理的清洗药剂；分选 工序鼓励采用自动化分选设备。 项目破碎工序采用具有减振与降 噪功能的密闭破碎设备；清洗工 序实现自动控制和清洗废水循环 利用，降低耗水量；不使用清洗 药剂 相符 9 塑料再生造粒类企业。应具有与加工利用 能力相适应的预处理设备和造粒设备。其 中，造粒设备应具有强制排气系统，通过 集气装置实现废气的集中处理；过滤装置 的废弃过滤网应按照环境保护有关规定处 理，禁止露天焚烧。 本项目共有 6 条造粒线，能够满 足生产要求，项目造粒产生的有 机废气及经集气罩收集后由过滤 棉+UV 光解+活性炭吸附处理，处 理后通过 15m 高排气筒排放。项 目采用的集气罩为局部集气罩， 废气收集效率 95%。废滤网收集 后外售，不露天焚烧。 相符 — 17 — 10 11 12 13 企业加工存储场地应建有围墙，在园区内 的企业可为单独厂房，地面全部硬化且无 明显破损现象。 企业必须配备废塑料分类存放场所。原料、 产品、本企业不能利用废塑料及不可利用 废物贮存在具有防雨、防风、防渗等功能 的厂房或加盖雨棚的专门贮存场地内，无 露天堆放现象。企业厂区管网建设应达到 “雨污分流”要求。 企业对收集的废塑料中的金属、橡胶、纤 维、渣土、油脂、添加物等夹杂物，应采 取相应的处理措施。如企业不具备处理条 件，应委托其他具有处理能力的企业处理， 不得擅自丢弃、倾倒、焚烧与填埋。 企业应具有与加工利用能力相适应的废水 处理设施，中水回用率必须符合环评文件 的有关要求。废水处理后需要外排的废水， 必须经处理后达标排放。企业应采用高效 节能环保的污泥处理工艺,或交由具有处 理资格的废物处理机构,实现污泥无害化 处理。除具有获批建设、验收合格的专业 盐卤废水处理设施，禁止使用盐卤分选工 艺。 14 再生加工过程中产生废气、粉尘的加工车 间应设置废气、粉尘收集处理设施，通过 净化处理，达标后排放。 15 对于加工过程中噪音污染大的设备，必须 采取降噪和隔音措施，企业噪声应达到《工 业企业厂界环境噪声排放标准》。 项目设有生产车间，地面全部硬 化。 相符 原料、产品、废物贮存在生产车 间中。厂区管网“雨污分流” 相符 废塑料中的金属收集后外售；购 回的废吨包袋、废编织袋经过人 工分拣后运入厂区，不在进行区 分，不产生橡胶、纤维、渣土、 油脂、添加物等夹杂物。 相符 项目采用污水处理站对厂区内的 废水进行处理，污泥经压滤机处 理后送至垃圾填埋集中处置，项 目不采取盐卤分选工艺。 相符 项目造粒产生的有机废气经集气 罩收集后由过滤棉+UV 光解+活 性炭吸附处理，处理后通过 15m 高排气筒排放；在粉碎机上端设 相符 置集气罩，破碎粉尘经收集后经 袋式除尘器处理后通过一根 15m 的排气筒排放，能够实现达标排 放 项目噪声设备主要有破碎清洗线、 挤塑造粒生产线等设备，尽可能 选用低噪声设备，设备均安置在 室内，设备噪声经墙体进行隔声 处理；噪声大的设备安装时设置 相符 减振垫；风机与管道连接采用柔 性连接。经采取上述降噪措施后， 项目噪声能够达到《工业企业厂 界环境噪声排放标准》3 类标准要 求。 由上表可见，本项目符合《废塑料综合利用行业规范条件》相关要求。 5.8 与《废塑料回收技术规范》（GB/T39171-2020）相符性分析 对照《废塑料回收技术规范》（GB/T39171-2020），与本项目相关的 要求相符性见表 11。 表11 与《废塑料回收技术规范》符合性分析 文件相关要求 本项目 4.总体要求 — 18 — 相 符 性 本项目建成后将按照 GB/T19001、 GB/T24001、GB/T 45001 等建立管理 体系 本项目建成后将建立劳动保护、消防 4.2 应建立劳动保护、消防安全责任管理制度 安全责任管理制度和环境保护管理制 和环境保护管理制度。 度 本项目建成后将建立环境污染预防机 4.3 应建立环境污染预防机制和处理环境污 制和处理环境污染事故的应急预案制 染事故的应急预案制度 度 本项目建成后将建立废塑料回收信息 4.4 宜建立废塑料回收信息管理制度，记录每 管理制度，记录每批次废塑料的回收 批次废塑料的回收时间、地点、来源、数量、 时间、地点、来源、数量、种类、分 种类、分拣后废塑料流向、交易情况等信息， 拣后废塑料流向、交易情况等信息， 并保存有关信息至少两年。 并保存有关信息至少两年。 本项目建成后将按照相关要求进行排 4.5 废塑料分拣企业应具备排污许可证。 污许可证的申请工作 本项目分拣的杂物主要为废金属、废 4.6 废塑料回收过程中产生或夹杂的危险废 木条、废玻璃、泥土等，属于一般固 物，或根据国家规定的危险废物鉴别标准和 废。本项目废塑料接收过程中发现有 鉴别方法认定为危险废物的，应交由有相关 危险废物、医疗废物或其他疑似危险 处理资质的单位进行处理。 废物，需退回处理。 4.7 从事废塑料分拣的回收从业人员应进行 本项目建成后从事废塑料分拣的回收 岗前培训。 从业人员应进行岗前培训。 4.1 宜按照 GB/T 19001、GB/T 24001、 GB/T45001 等建立管理体系; 相 符 相 符 相 符 相 符 相 符 相 符 相 符 5.收集 本项目回收的废塑料主要成分包括聚 丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、丙烯腈丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）、聚甲 5.1 应按废塑料的种类进行分类收集。废塑料 基丙烯酸甲酯（PMMA），根据附录 A， 分类及相应原生塑料应用参见附录 A 的表 聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、丙烯腈 A.l。 -丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）的种类 为废通用塑料，聚甲基丙烯酸甲酯 （PMMA）种类为废通用工程塑料。 本项目建成后将按照要求进行废塑料 5.2 废塑料收集过程中应包装完整，避免遗撒。 收集工作。 本项目回收的废塑料打包运至厂区后， 5.3 废塑料收集过程中不得就地清洗。 利用清洗机进行清洗，不就地清洗 5.4 废塑料收集过程中应使用机械破碎技术 本项目利用破碎机进行破碎，破碎工 进行减容处理，并配备相应的防尘、防噪声 序配备集气罩对粉尘废气进行收集， 措施。 通过袋式除尘器处理后排放。 相 符 相 符 相 符 相 符 6.分拣 6.1 废塑料宜按废通用塑料、废通用工程塑料、 废特种工程塑料、废塑料合金(共混物)和废热 固性塑料进行分类，并按国家相关规定分别 进行处理。 6.2 废塑料分选应遵循稳定、无二次污染的原 则，根据废塑料特点，宜使用静电分选、近 红外分选、x-射线荧光分选、气流分选、重 介质分选、熔融过滤分选、低温破碎分选及 其他新型的自动化分选等单一和集成化分选 技术。 6.3 废塑料分拣过程中如使用强酸脱除废塑 料表面涂层或镀层，应配套酸碱中和工艺和 污水处理设施。 6.4 废塑料分选过程中宜选出单一组分，达到 后期高值化再生利用的要求；不能选出单一 本项目回收的废塑料按照废通用塑料 和废通用工程塑料分类，并按照国家 相关规定进行处理处理。 相 符 本项目主要回收废通用塑料和废通用 工程塑料，采用人工分拣技术。 相 符 本项目采用人工分拣技术，不使用强 酸。 相 符 本项目废塑料分选过程能将不同组分 的塑料分拣开来，，符合文件要求 相 符 — 19 — 组分的，以不影响整体再利用为限；现有方 法完全不能分离的，作为不可利用固体废物 进行处置。 本项目破碎工序采用干法破碎技术， 并配套了集气罩对粉尘废气进行收集， 经过袋式除尘器处理后，能够满足 GBl6297 的有关规定。设备安装减震基 础，噪声能够满足 GB12348 的有关规 定。 6.6 废塑料的清洗场地应做防水、防渗漏处理， 本项目的清洗场地做防水、防渗漏处 有特殊要求的地面应做防腐蚀处理。 理。 6.7 废塑料的清洗方法可分为物理清洗和化 学清洗，应根据废塑料来源和污染情况选择 本项目使用清洗机进行清洗，清洗过 清洗工艺；宜采用高效节水的机械清洗技术 程不使用清洗剂 和无磷清洗剂，不得使用有毒有害的化学清 洗剂。 本项目分拣后的废塑料按照分类集中 6.8 分拣后的废塑料应采用独立完整的包装。 进行打包、备用，采用独立完整的包 装; 6.5 破碎废塑料应采用干法破碎技术，并采取 相应的防尘、防噪声措施，产生的噪声应符 合 GB12348 的有关规定，处理后的粉尘应符 合 GB16297 的有关规定；湿法破碎应配套污 水收集处理设施。 相 符 相 符 7.贮存 7.1 废塑料贮存场地应符合 GB18599 的有关 本项目的废塑料贮存场地符合 规定。 GB18599 的有关规定。 7.2 不同种类的废塑料应分开存放，并在显著 本项目的不同种类废塑料分开存放， 位置设有标识。 并在显著位置设置标识; 7.3 废塑料应存放在封闭或半封闭的环境中， 本项目的废塑料存放在封闭车间内， 并设有防火、防雨、防晒、防渗、防扬散措 设置有防火、防雨、防晒、防渗、防 施，避免露天堆放。 扬散措施，不进行露天堆放。 7.4 废塑料贮存场所应符合 GB50016 的有关 本项目废塑料贮存场所按照 GB50016 规定。 的有关规定进行设置 7.5 废塑料贮存场所应配备消防设施，消防器 本项目废塑料贮存场所配备消防设施， 材配备应按 GB50140 的有关规定执行，消防 消防器材配备满足 GB50140 的有关规 供水网和消防栓应采取防冻措施，应安装消 定执行，消防供水网和消防栓采取防 防报警设备。 冻措施，并安装消防报警设备。 相 符 相 符 相 符 相 符 相 符 8.运输 8.1 废塑料运输过程中应打包完整或采用封 闭的运输工具,防止遗撒。 8.2 废塑料包装物应防晒、防火、防高温，并 在装卸、运输过程中应确保包装完好，无遗 撒。 8.3 废塑料包装物表面应有标明种类、来源、 原用途和去向等信息的标识，标识应清晰、 易于识别、不易擦掉。 8.4 废塑料运输工具在运输途中不得超高、超 宽、超载。 本项目废塑料运输过程确保打包完整 或采用封闭的运输工具，防止遗撒。 本项目废塑料包装物防晒、防火、防 高温，并在装卸、运输过程中确保包 装完好，无遗撒。 本项目废塑料包装物表面标明废塑料 种类、来源、原用途和去向等信息的 标识，标识清晰、易于识别、不易擦 掉。 本项目废塑料运输工具在运输途中不 超高、超宽、超载。 相 符 相 符 相 符 相 符 综上所述，本项目建成后将严格执行《废塑料回收技术规范》 （GB/T39171-2020）的相关要求。 5.9 与《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019 ）相符性分 析 表12 — 20 — 与 GB37822-2019 相符性分析 项目 5.VOCs 物 料储存无 组织排放 控制要求 6. VOCs 物料转移 和输送无 组织排放 控制要求 7. 工 艺 过 程 VOCs 无组织排 放控制要 求 10.VOCs 无组织排 放废气收 集处理系 统要求 11. 企业厂 区内及周 边污染监 控要求 标准要求 相 符 性 本项目特点 5.1.1VOCs 物料应储存于密闭的容器、 本项目所用原料入厂后储存于原 包装袋、储罐、储库、料仓中。 料仓库中。 6.1.2 粉状、粒状 VOCs 物料应采用气 力输送设备、管状带式输送机、螺旋 本项目不涉及粉状物料，粒状物料 输送机等密闭输送方式，或者采用密 转移及储存方式全部采用密闭包 闭的包装袋、容器或罐车进行物料转 装袋。 移。 7.2.2 有机聚合物用于制品生产过程 中，在混合/混炼、塑炼/塑化/熔化、 本项目为废旧塑料回收再利用项 加工成型（挤出、注射、压制、压延、 目。挤塑成型生产过程中无法密闭， 发泡、纺丝等）作业中应采用密闭设 采取局部集气罩收集废气，废气排 备或在密闭空间内操作，无法密闭的， 至光氧+活性炭吸附装置进行处理。 应采取局部气体收集措施，废气应排 至 VOCs 废气收集处理系统。 10.1.2 VOCs 废气收集处理系统应与 本项目运营期应安装同步启动装 生产工艺设备同步运行。VOCs 废气 置，以保证 VOCs 废气收集处理系 收集处理系统发生故障或检修时，对 统（废气处理设施）与生产工序同 应的生产工艺设备应停止运行，待检 步运行。VOCs 废气收集处理系统 修完毕后同步投入使用；生产工艺设 发生故障或检修时，对应的生产工 备不能停止运行或不能及时停止运 序也停止运行，待检修完毕后同步 行的，应设置废气应急处理设施或采 投入使用。 取其他替代措施。 10.3.1VOCS 废气收集处理系统污染 物排放应符合 GB16297 或相关行业 排放标准的规定。 符 合 符 合 符 合 符 合 本项目生产过程中产生 NMHC 初 始排放速率＜2kg/h，经集气罩收集 后通过管道引入 “过滤棉+UV 光解+ 活性炭吸附”装置进行处理，处 理效率 90%，NMHC 排放浓度能够 满足《合成树脂工业污染物排放标 准》（GB31572-2015）表 5 限值要 求和《河南省工业企业挥发性有机 物排放建议值》（豫环攻坚办 〔2017〕162 号）排放建议值要求。 符 合 10.3.4 排气筒高度不低于 15m（因安 全考虑或有特殊工艺要求的除外）， 具体高度以及与周围建筑物的相对 高度关系应根据环境影响评价文件 确定。 本项目废气处理设施排气筒高度 为 15m，满足高度要求。 符 合 11.1 企业边界及周边 VOCs 监控要 求执行 GB 16297 或相关行业排放标 准的规定。 本项目企业边界 VOCs（非甲烷总 烃）排放浓度满足《合成树脂工业 污染物排放标准》（GB31572-2015） 符 表 9 和《关于全省开展工业企业挥 合 发性有机物专项治理工作中排放 建议值的通知》的要求。 10.3.2 收集的废气中 NMHC 初始排放 速率≥3kg/h,应配置 VOCS 处理设施， 处理效率不应低于 80%；对于重点区 域，收集的废气中 NMHC 初始排放 速率≥2kg/h 时，应配置 VOCS 处理设 施，处理效率不应低于 80%；采用的 原辅材料符合国家有关低 VOCS 含量 产品规定的除外。 — 21 — 二、建设项目工程分析 1. 项目由来及项目概况 我国是世界塑料生产和消费大国，特别是进入 21 世纪，中国加入 WTO 和 全球经济发展，进一步促进了中国内需和对外贸易的发展，将拉动塑料制品及塑 料包装制品进入新一轮市场需求的高增长期。同时，为减少环境污染，我国也在 加强废弃塑料的回收再利用工作。 废旧塑料加工成颗粒后，依然具有良好的综合材料性能，可满足吹膜、拉丝、 拉管、注塑、挤出型材等技术要求，大量应用于塑料制品的生产。日常生活中， 再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种 塑料制品。服装工业方面，可用来制造服装、领带、纽扣、拉链。建筑材料方面， 可用来制造各种建筑构件、建筑工具、塑料门窗、泥灰桶。农业方面，可用来制 农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋。机械工业方面，再生颗粒经 特殊配方后，可用于制造机器零部件，各种形式的轴承、齿轮、凸轮、异轮、密 建 封环、各种叶片、各种水泵叶轮。化学工业方面，可用来应作反应釜、管道、容 设 器、泵、阀门等，应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所。另外，再生颗粒还大量 内 容 应用在电器工业和电讯工业中。 洛阳奥腾再生资源有限公司（统一社会信用代码 91410322MA46C2NY50） 根据市场需求情况，决定投资 2000 万元在孟津县平乐镇新庄村（循环经济园区） 建设年加工 1 万吨塑料颗粒项目，使用的原料主要为废编织袋、废机箱外壳、有 机玻璃等，编织袋的主要成分为 PP 或 PE，电视机外壳的主要成分为 ABS（丙烯 腈-丁二烯-苯乙烯），有机玻璃的主要成分为 PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）。本 项目采用先进的工艺设备，对回收的废塑料进行破碎、清洗、造粒处理，制作再 生塑料颗粒，作为塑料制品厂家的生产原料直接销售，不仅能够充分地利用可再 生资源， 并且有效地防止了通过掩埋处理废塑料过程中对环境造成的污染和危害， 是对环境和社会有益的绿色项目。 根据《产业结构调整指导目录》（2019 年本），本项目属于鼓励类第四十三 条“环境保护与资源节约综合利用”中第 15 款“三废”综合利用及治理技术、装备和 工程；第 27 款“废旧木材、废旧电器电子产品、废印刷电路板、废旧电池、废旧 — 22 — 船舶、废旧农机、废塑料、废旧纺织品及纺织废料和边角料、废（碎）玻璃、废 橡胶、废弃油脂等废旧物资等资源循环再利用技术、设备开发及应用”，符合当前 国家产业政策。孟津县发展和改革委员会同意本项目备案，项目代码 2019-410322-42-03-007325。 洛阳奥腾再生资源有限公司在孟津县平乐镇新庄村（孟津华阳产业集聚区循 环园区）征地 10 亩（6666.7m2），其中“年加工 1 万吨塑料颗粒项目”用地 7 亩 （4667m2），剩余 3 亩为预留用地。在厂区内规划建设 1 个综合车间和 1 栋办公 楼。本项目用地位于孟津华阳产业集聚区循环园区内，根据《孟津华阳产业集聚 区总体发展规划（2021-2030）》，本项目所占土地性质为工业用地，本项目属于 废旧资源综合利用项目，建成后有利于促进集聚区循环经济发展。 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、 《建设项目环境保护管理条例》的有关规定和要求，本项目需进行环境影响评价 工作。经查阅《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021 年版），本项目属 于“三十九、废弃资源综合利用业 42 第 85 条金属废料和碎屑加工处理 421”中废 塑料加工处理，因此，本项目的环境影响评价类别为报告表。 建设单位洛阳奥腾再生资源有限公司委托河南泰悦环保科技有限公司承担本 项目环境影响报告表的编制工作。 1.1 建设场地 洛阳奥腾再生资源有限公司年加工 1 万吨塑料颗粒项目位于洛阳市孟津县平 乐镇新庄村，属于孟津华阳产业集聚区循环园区，厂址中心坐标为：东经 112.605996°，北纬 34.790757°。项目用地 7 亩（4667m2）：根据《孟津华阳产业 集聚区总体发展规划（2021-2030）》，本项目所占土地性质为工业用地。 本项目所在厂区北侧隔生产路为洛阳洛耐菲尔耐火材料有限公司，东侧隔生 产路为废旧厂房，西侧为空地，南侧为废旧厂房。周边环境概况详见附图 3。 1.2 工程内容 本项目主要建设内容为建设 1 个钢结构生产车间和 1 栋办公楼，在生产车间 内安装 6 条破碎清洗生产线和 6 条废旧塑料挤出造粒生产线，生产规模为 1 万 t/a 再生塑料颗粒。本项目厂区平面布置见附图 2，主要工程内容见表 13。 表13 主要工程内容一览表 — 23 — 项目组成 建设内容 原料储存区，厂区北侧，占地面积 1000m2，原料存储周期约 7d，最大储存量 300t 破碎清洗线 6 条：包括破碎机、清洗池和脱水设备，单条清洗线设计清洗能 生产车间 1 个 力 0.5t/h，年运行 3500h。可清洗塑料颗粒 10500t/a。 主体 （“U”型，面积 挤出造粒线 6 条：包括电控柜、喂料机、挤出机及切粒机，单条造粒线设计产 工程 约 3900m2，高度 能 0.5t/h，年运行 3500h。可形成年产塑料颗粒 10500t/a。 约 10m） 成品储存区，位于生产车间的内部南侧，占地面积 500m2，成品存储周期约 7d，最大储存量 300t 辅助 工程 办公楼 1 栋 厂区东北侧 给水系统 由园区供水管网供给，用水量为 1251.175m3/a 排水系统 污水处理站，处理工艺为：格栅+初沉池+水解酸化+生物接触氧化+二沉池+砂 滤池+清水池，处理规模为 96m3/d 供电系统 接自园区供电系统，用电量为 300 万 kWh/a 公用 工程 粉碎机：集气罩（6 个）+袋式除尘器（1 套）+15m 高排气筒 废气处理设施 环保 工程 6 台挤出机和废网片煅烧机，共用一套处理设备，挤出有机废气经“集气罩（6 个）+过滤棉+UV 光解+活性炭吸附+15m 排气筒” 废水处理设施 污水处理站，处理工艺：格栅+初沉池+水解酸化+生物接触氧化+二沉池+砂滤 池+清水池，处理能力为 96m3/d 噪声处理措施 基础减振、建筑隔声、距离衰减等 在生产车间内设 30m2 一般固废暂存区 固废处理措施 在生产车间内设 8m2 危废暂存间 1.3 主要产品及产能 本项目建设规模为年产 1 万吨塑料再生颗粒，符合《废塑料综合利用行业规 范条件》中“塑料再生造粒类企业：新建企业年废塑料处理能力不低于 5000 吨” 的规定。 本项目加工再利用的废旧塑料品种限定为 PP（聚丙烯）、PE（聚乙烯）、 ABS （丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物）、PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）。具体生产规 模和产品方案见下表。 表14 本项目产品方案一览表 产品名称 外观尺寸 4000 PP（聚丙烯）再生颗粒 PE（聚乙烯）再生颗粒 ABS（丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物）再生颗粒 PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）再生颗粒 — 24 — 产量 t/a 圆柱形，长度为 2～5mm、直 径 2-5mm 颗粒 4000 1000 1000 10000 合计 本项目原料主要为废编织袋、废机箱外壳和有机玻璃。制造的再生塑料颗粒 产品主要用于生产编制袋、汽车零部件、电动车零部件、托盘等，禁止直接接触 食品、医药等行业的使用。本评价要求建设单位在项目运行过程中加强生产管理， 以保证产品去向安全、可靠。 1.4 主要生产单元、主要工艺、产污设施及设施参数 本项目主要生产单元、主要工艺、产污设施及设施参数见下表。 表15 主要生 产单元 主要生产单元、主要工艺、产污设施及设施参数一览表 主要工艺 破碎 破碎清 洗单元 清洗 挤出 挤出造 粒单元 造粒 固废处理设施 废水处理设施 公用 废气处理设施 生产设施 设施参数 数量（台/套） 皮带输送机 0.8m×3.0m 6台 破碎机 YJ-100 6台 清洗机 / 6台 提料脱水机 / 6台 自动喂料机 TDG1230 6台 挤出机 S30 6台 冷却水槽 切粒机 自动包装机 废网片真空煅烧一体机 污水处理设施 板框压滤机 袋式除尘器 过滤棉+UV 光解+活性炭 吸附装置 3×1.5×0.5m FPB-200 CK-30 / 6个 6台 6台 1台 1台 1台 1台 / 1台 1.5 原辅材料及能源 本项目年使用原材料 10250.4t，均为外购，主要为饲料厂的废原料包装袋（废 编织袋）和资源回收公司回收的废塑料、废机箱外壳、废有机玻璃等。本项目收 购的废旧塑料不包括危险废物和医疗废物的废塑料，不包括被危险化学品、农药 等污染的废弃塑料包装物，废弃的一次性医疗用塑料制品（如输液器、血袋）等； 不包括氟塑料等特种工程塑料以及进口废塑料；不包括水泥袋、化工袋等相对不 清洁的包装袋；不包括含有油污的废塑料。本项目收购的废塑料上的污染物成分 较为单一，主要为附在塑料上原料颗粒物及与地面接触时附有少量泥沙粘土，不 粘附其他有毒有害物质。本项目使用废塑料属于一般固体废物。 1.5.1 原辅材料消耗 — 25 — 本项目原辅材料消耗情况见下表。 表16 项目 项目原辅材料消耗一览表 物料名称 年耗量 备注 废旧塑料 PE 4110 废旧塑料 PP 4110 废旧塑料 ABS 1020 使用的原料主要为资源回收公司回收的废机箱外壳 废旧塑料 PMMA 1010.4 使用的原料主要为资源回收公司回收的有机玻璃 过滤网 90 个/a 挤出机使用铁丝网，80 目/120 目 包装袋 25 万个/a 成品包装袋，成品每袋 40Kg 新鲜水 1251.175m3/a 园区供水管网供水 电 300 万 kWh/a 园区电网 使用的原料主要为饲料厂的废原料包装编织袋以及资 源回收公司回收的废编织袋 原材料 辅助材 料 能源 1.5.2 废塑料来源及种类控制 （1）本项目废旧塑料主要为饲料厂的废原料包装袋（废编织袋）和资源回 收公司回收的废编织袋、废机箱外壳、废有机玻璃。 （2）本项目收购的废旧塑料不包括危险废物和医疗废物的废塑料，不包括 被危险化学品、农药等污染的废弃塑料包装物，废弃的一次性医疗用塑料制品 （如输液器、血袋）等；不包括氟塑料等特种工程塑料以及进口废塑料；不包括 水泥袋、化工袋等相对不清洁的包装袋。本项目废塑料接收过程中发现有危险废 物、医疗废物或其他疑似危险废物，需退回处理。 （3）本项目在进购原料时，应严格按照评价中的规定购进原料，禁止购进 含其他成分和材质的废塑料，不回收不符合生产需要的废塑料。 （4）本项目废塑料原料的回收、包装、运输和贮存应符合《废塑料回收与 再生利用污染控制技术规范（试行）》（HT/J364-2007）的要求，对环境和人体 健康不会造成危害。 （5）废塑料在收集过程中经初步筛选，运输前进行包装，确保运输过程中 包装完好，无废塑料遗撒。进场后，在生产车间内暂存，禁止露天存放。 本项目原料供应情况见下表。 表17 序号 — 26 — 原料供应单位 本项目原料供应情况一览表 供应原料种类 主要成分 年供应量 原料供应单位情况 1 孟津县凡达饲料厂 废编织袋 PP、PE 2500t/a 主要从事饲料加工 2 孟津县同创饲料厂 废编织袋 PP、PE 2500t/a 主要从事饲料加工 3 洛阳鹏举饲料有限公司 废编织袋 PP、PE 2400t/a 主要从事饲料加工 4 河南艾凡再生资源回收 利用有限公司 废编织袋、废 机箱外壳、有 机玻璃 PP、PE、ABS、 2850.4t/a PMMA 回收废旧资源：回收的 的废旧塑料、废五金、 废旧机电设备等 1.5.3 主要原材料理化性质 （1）PP（聚丙烯） 聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。聚丙烯为无毒、无臭、无味 的乳白色高结晶的聚合物，有较低的热变形温度（100℃）、低透明度、低光泽度、 低刚性，抗冲击强度较差，抗弯曲疲劳性较高，软化温度为 150℃，熔点为 176℃， 化学性质稳定，耐腐蚀。密度为 0.9-0.91g/cm3 ，聚丙烯比水轻，成型收缩率 1.0-2.5%，成型温度 160-220℃，裂解温度 328-410℃，强度、刚度、硬度耐热性均 优于低压聚乙烯。 （2）PE（聚乙烯） 聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，无臭，无毒，手感似蜡，具有 优良耐低温性能（最低使用温度可达-100～70℃），化学稳定性好，能耐大多数酸 碱腐蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小电绝缘性 (尤其高频绝缘性)优良，高密度聚乙烯熔点范围为 132～135℃，低密度聚乙烯熔点 较低（112℃）且范围宽。聚乙烯比重 0.94-0.96g/m3，成型收缩率 1.5-3.6%，成型 温度 140-220℃，裂解温度 335-450℃。 （3）ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物） ABS 是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同 特性，丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特 性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS 是非结晶性材料， 三种单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相， 另 一 个 是 聚 丁 二 烯 橡 胶 分 散 相 。 ABS 熔 化 温 度 ： 210-280℃ ， 注 射 压 力 ： 500-1000bar，成型收缩率：1.5-3.6%，成型温度：217-237℃，裂解温度：>270℃， 化学和物理特性：ABS 的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。 ABS 材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很 — 27 — 高的抗冲击强度。特点：综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良 好。 （4）PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯） PMMA 是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物。是一种开发较早的重 要热塑性塑料。PMMA 俗称有机玻璃，有极好的透光性能，可透过 92%以上的太 阳光，紫外线达 73.5%;机械强度较高，有一定的耐热耐寒性，耐腐蚀，绝缘性能 良好，尺寸稳定，易于成型，质地较脆，易溶于有机溶剂，表面硬度不够，容易 擦毛，可作要求有一定强度的透明结构件。PMMA 密度为 1.18g/cm3，拉伸强度 50-77MPa，弯曲强度 90-130MPa，断裂伸长率 2%-3%，玻璃化温度 104℃，热变 形温度约为 96℃(1.18MPa)，维卡软化点约 113℃，脆化温度约 9.2℃，热分解温度略 高于 270℃，流动温度约为 160℃，热导率 0.19W/CM.K，比热容 1464J/Kg.K。 1.5.4 原料贮存要求 （1）厂区建有围墙，地面全部硬化且无明显破损现象。 （2）废塑料应贮存在专门贮存场所内。 （3）贮存场所必须为封闭或半封闭型设施，应有防雨、防风、防渗、防晒、 防尘、防扬散、防火措施。 （4）不同种类、不同来源的废塑料，应分开存放。 1.6 水平衡分析 （1）用水、废水产生环节 本项目用水主要是破碎降尘用水、清洗用水、循环冷却用水、生活用水等。 具体用水排水情况如下： ①破碎降尘用水：为使粉碎机更好的运转并减少粉碎工段粉尘的产生，粉碎 时进行喷水降尘。项目在粉碎机内设置洒水喷头，每台设备喷头喷水流量为 0.01L/s，则喷淋洒水量为 1.512m3/d（378m3/a）。 该工序无废水产生，降尘用水全部蒸发。 ②清洗用水：本项目设 6 条清洗线，每条线含 1 座清洗池，清洗水池的规格 为 10×1.5×1.5m，均有三个清洗槽，串联安装。清洗水池废水通过明渠自流进 入污水处理站，脱水机下方同样设置集水明渠，废水自流进入污水处理站。 — 28 — 本项目 6 个清洗水池，单个容积为 22.5m3，清洗用水量约为 22.5×0.6=13.5m3/ 次，则本项目 6 条清洗生产线清洗用水量为 6×13.5=81m3/次；清洗水每天更换 1 次，则清洗用水量共计为 81m3/d。 a 清洗废水：清洗用水量的 9%由塑料携带进入脱水工序，1%清洗过程损耗， 90%成为废水排放至污水处理站，则清洗废水产生量约为 72.9m3/d。 b 脱水废水：清洗后物料进入脱水工序，经过清洗的物料会附带部分水，附 带水量约为清洗水量的 9% ，合 7.29m3/d 。脱水量约为 90% （其余 10% 塑料携 带），则脱水废水产生量约为 6.561m3/d，排放至污水处理站。 清洗、脱水废水总量为 79.461m3/d，经处理后约 95%回用于清洗工序，剩余 外排至污水处理厂。 ③循环冷却用水：生产过程中废塑料经挤出后形成条状，在冷却水中冷却。 冷却水池容积为 1.2m3，冷却水循环使用，不外排。但冷却水会耗散，只需定期 补充新鲜水即可。项目设 6 条挤出造粒生产线，每条线拟设 1 个冷却水池，冷却 水采用自然风冷却，循环使用。本项目 6 条生产线冷却水槽循环冷却用水量为 5.76m3/d（按水槽的 80%计）。补水量按 10%计，则补水量为 0.576m3/d。 ④生活用水：本项目职工定员 30 人，均不在厂区内食宿，生活用水量按 30L/ 人•d，则本项目生活用水量为 0.9m3/d（225m3/a）。 废水产生量按用水量的 80%计算，则废水产生量为 0.72m3/d（180m3/a）。 （2）水平衡图 本项目用水排水情况见表 18，水平衡图见图 1。 表18 本项目用排水情况一览表 序号 用水项目 用水定额 1 破碎降尘 用水 2 清洗用水 3 循环冷却 用水 每台设备喷头喷水流量 为 0.01L/s 6 条清洗线，清洗池一次 添加水量 81m3，每天更换 一次 6 条造粒线，冷却水池一 次添加水量 81m3 4 职工生活 30L/人·d 合计 用水量 (m3/d) 新鲜用水量 (m3/d) 废水产生 量(m3/d) 废水处理量 (m3/d) 1.512 1.512 0 0 81 4.908 79.461 79.461 5.76 0.576 0 0 0.9 0.9 0.72 0.72 89.172 7.896 80.181 80.181 — 29 — 76.092 散失 0.81 4.908 散失 0.729 7.29 清洗水 脱水 72.9 0.729 暂存、挤出 6.561 80.181 新鲜水 7.896 5.184 散失 0.576 0.576 冷却水 5.184 生活用水 污水处理站 4.009 循环水池 散失 0.18 0.9 污泥带走 0.08 排至污水管网 0.72 散失 1.512 1.512 图1 降尘用水 工程水平衡分析示意图 单位：m3/d 根据以上分析，本项目生产过程中新鲜水用水量为 5.484m3/d（1371m3/a）， 项目年加工废塑料量为 10250.4t/a，则综合新水消耗量为 0.134t/t-废塑料，对比 《废塑料综合利用行业规范条件》中相关要求（废塑料破碎、清洗、分拣类企业 的综合新水消耗低于 1.5t/t-废塑料；塑料再生造粒类企业的综合新水消耗低于 0.2t/t-废塑料）可知，本项目属于废塑料破碎、清洗、分选、再生造粒类企业，符 合行业规范要求条件。 1.7 物料平衡 本项目生产工序物料平衡如下图所示。 — 30 — 回收废塑料 10250.4 除尘灰 2.7075 固废 236.8 人工分拣 10013.6 PMMA1000 破 碎 2.85 有组织粉尘 0.1425 袋式除尘器 0.15 无组织粉尘 0.075 车间阻隔 9010.6 清 洗 车间沉降 0.075 清洗废水（杂质）6 脱 水 9004.6 处理/吸附 3.9331 暂 存 4.37 9004.6 挤 出 有组织有 机废气 0.4369 有机废气处理装置 0.23 9004.6 无组织有 机废气 0.1963 车间阻隔 冷 却 9000 车间沉降 0.0337 切 粒 PE、PP、ABS 图 2-2 表19 废塑料物料平衡图 塑料颗粒生产过程物料平衡表 投入 产出 名称 数量 t/a 名称 数量 t/a 废旧塑料 PE 4110 塑料颗粒 PE 4000 废旧塑料 PP 4110 塑料颗粒 PP 4000 废旧塑料 ABS 1020 塑料颗粒 ABS 1000 废旧塑料 PMMA 1010.4 塑料颗粒 PMMA 1000 / 人工分拣废物 236.8 / 处理设施收集 6.7493 / 杂质（进入废水） 6 / — 31 — / / 排至环境 0.8507 合计 10250.4 合计 10250.4 1.8 劳动定员及劳动制度 本项目劳动定员 20 人，均不在厂区食宿，年工作 250 天，每天 2 班，每班 8 小时。 1.9 厂区平面布置 本项目建成后，办公楼位于厂区大门东侧，方便人员出入。建设 1 个“U”型 生产车间，充分利用厂区内的土地，车间内北侧为原料区，中间为设备区，南侧 为成品区，整条生产线由北向南连贯生产，布局较为合理。厂区平面布置图见附 图 2。 — 32 — 2. 生产工艺及产污环节 2.1 生产工艺 本项目在生产过程中涉及 PP、PE、ABS、PMMA 四种产品，原料为废编织 袋以及资源回收公司回收的废编织袋、废机箱外壳、废有机玻璃等。大件废塑料 需先进行切割。本项目的工艺流程主要包括分拣、破碎、清洗、脱水、挤出、冷 却、切粒、包装，其中废有机玻璃（PMMA）仅分拣、破碎，无需进行清洗、挤 出等工序。本项目生产工艺流程见下图： 原料 人工分拣 工 艺 流 程 和 产 排 污 环 节 固废 15m 高排气筒 输送带 破 碎 噪声、粉尘 废水 清 洗 噪声 废水 脱 水 噪声 袋式除尘器 污水处理站 固废 15m 高排气筒 暂 存 喂料机 噪声、废过滤网 挤 出 废气 冷 却 固废 循环 水 切 粒 过滤棉+UV 光解+ 活性炭吸附 噪声 成品 图2 生产工艺流程及产污环节示意图 工艺流程简述： — 33 — 原料进厂时首先做好记录，记录内容包括每批次废塑料的回收时间、地点、 来源（包括名称和联系方式）、数量、种类、预处理情况，并做好月度和年度汇 总工作。本项目使用的废旧塑料主要为饲料厂的废原料编织袋以及资源回收公司 回收的废编织袋、废机箱外壳、废有机玻璃等，废旧塑料上的污染物主要为附在 原料颗粒物及与地面接触时附有少量泥沙粘土，不粘附其他有毒有害物质。本项 目共设置 6 条破碎清洗生产线，6 条挤出造粒生产线。6 台破碎机共用一套袋式 除尘器，6 台挤出机共用一套有机废气处理装置。 （1）人工分拣 通过人工对原料中的杂质进行分选，将其中的杂物（上游企业未分拣完全的 其他种类废塑料等杂质）清理出来，以方便后续加工；杂质清出后对原料进行分 类，分拣出的物料分别放置于各自的原料区。 产污环节：分拣过程会产生少量分拣杂物，主要为废金属、废木条、废玻璃、 泥土等。 （2）破碎 废塑料再通过传送带送入破碎机中进行破碎，大块废料切割成碎块之后进行 破碎。投入破碎机处理时会产生上料粉尘。项目采用的破碎机为刀片式，破碎机 通过电动机带动动刀刀盘高速旋转，在动刀高速转动的过程中与定刀形成相对运 动的趋势，利用动刀与定刀之间形成的间隙造成塑料破碎的切口，从而将大片塑 料进行破碎。 破碎过程会有粉尘产生，为减少粉尘的产生及排放，在破碎机内设置洒水喷 头，边破碎边洒水，每台设备喷头喷水流量为 0.01L/s。喷淋后产生的废水随物料 进入清洗机内。建设单位计划对投料口上方进行封闭，一侧留进料口，进料口上 方加装塑料软帘，封闭后上方加装收尘管，粉尘经收集后进入袋式除尘器处理后 由 15 米的排气筒排放。 产污环节：破碎工序会产生粉尘和设备运行过程产生的噪声。 （3）清洗 废塑料经破碎后进入清洗机内进行搓洗（粗洗），搓洗后的物料进入清洗池 内清洗，清洗槽前端设喷水管，在池子上方等间距设置螺旋叶片，在清洗过程中， — 34 — 螺旋叶片将漂浮的塑料碎片推向清洗池的尾端，由提料机自动提料并脱水，而洗 掉的泥沙及其它较重的杂质沉入池底。定期清理池底沉淀物。 本项目设 6 条清洗线， 每条线含 1 座清洗池。 清洗水池的规格为 20m×1.5m× 1.5m，均有三个清洗槽，串联安装，通过螺旋输送破碎后的废塑料。 产污环节：清洗机和脱水机产生清洗废水、清洗池底的沉淀废渣和设备运行 过程产生的噪声。 （4）挤出 本项目的挤出机采用电感应加热，加热装置使装入的塑料进行软化、熔融、 挤塑。热熔挤出工序不添加任何阻燃剂、增塑剂等添加剂，采用直接再生方式， 挤出造粒过程为单纯物理熔融变化过程，本项目产品挤出工序温度控制范围在 130-250℃，聚丙烯(PP)塑料裂解温度为≥300℃，挤出温度控制在 150-180℃左右； 聚乙烯(PE)塑料裂解温度为≥310℃，挤出温度控制在 150-180℃左右；ABS 热分 解温度在 270℃以上，挤出温度控制在 217-237℃左右。在此温度控制下，原料不 会发生裂解，挤出过程中会有一定的有机废气产生。 项目造粒机采用一主一副。塑料经过副机可使塑料二次塑化，增加挤出塑料 颗粒的品质。此工段产生的废气主要为排气段、主副机对接段及挤出段产生的有 机废气。建设单位拟在主机排气孔处采用密闭箱体集气（集气效率 95%），主副 机对接处采用集气罩集气（四周设置软集气帘辅助集气，集气帘可延伸至设备处， 集气效率 80%），挤出口处采用集气罩集气（四周设置软集气帘辅助集气，集气 帘可延伸至设备处，集气效率 80%）。废气经收集后由过滤棉+UV 光解+活性炭 吸附处理，最后通过一根 15m 高的排气筒排放。 产污环节：挤出工段为保证产品质量，挤出口使用过滤网进行过滤处理，会 产生废过滤网及有机废气。 （6）冷却、切粒、包装 挤出成条状的塑料浸入钢制冷却水槽内冷却定型（钢制冷却水槽尺寸为宽 0.5 米×长 6 米×高 0.5 米，冷却水定期添加，10d 更换一次），最后进入切粒机 进行切粒后成为再生塑料颗粒（圆柱形，长度为 2～5mm、直径 2～5mm）。切 粒过程：塑料保留一定温度，未完全塑化，呈胶软状态，切粒时不产生粉尘。切 — 35 — 粒后由风机送入包装机的料仓，自然冷却后为成品颗粒。将符合产品质量要求的 塑料颗粒采用编织袋包装（每袋 40Kg），送至成品区待售。 产污环节：风机等设备运转会产生噪声。 （7）滤网再生 熔融状态的塑料经挤出机机头的过滤网过滤后，会产生过滤废塑料渣（不可 回用废塑料），因此滤网要不定期更换，产生废过滤网片。本项目拟配套废网片 真空煅烧机对废网片过滤的废塑料熔体进行煅烧，网片集中收集后，根据贮存量 进行不定期煅烧，烧净后的滤网片回用。 滤网在烧网炉中加热过程中产生含非甲烷总烃的废气，通过真空泵出口连接 管道进行收集，引至生产线造粒设备配套的有机废气处理装置处理后通过 15 米 高排气筒外排。 2.2 产污环节及污染因子 本项目产污环节及污染因子见下表。 表20 项目 产污环节 污染物 破碎工段 颗粒物 挤出工段 有机废气 清洗工段 清洗废水 职工生活 生活污水 生产设备 噪声 废气 废水 噪声 分拣工段 清洗池 固体 废物 挤出工段 污水处理站 职工生活 废气处理装置 — 36 — 项目产污环节一览表 治理措施 排放方式 集气罩收集收后采用袋式除尘器处理， 15m 高排气筒排放 并洒水喷淋 集气罩收集后采用“过滤棉+UV 光解+ 15m 高排气筒排放 活性炭吸附”处理装置 《污水综合排放标 污水处理站“格栅+初沉池+水解酸化+ 准》 生物接触氧化+二沉池+砂滤池+清水池” （GB8978-1996） 三级标准 基础减振、厂房隔声、消音器 杂物（废金属、 分别外卖，部分由环卫部门统一清运处 废木条、废玻 置 璃、泥土等） 暂存池进行暂存后，由环卫部门统一清 沉渣 运处置 收集暂存于一般工业固废暂存区后，由 废过滤网 环卫部门处理 暂存池进行暂存后，由环卫部门统一清 底泥 运处置 生活垃圾 集中收集由环卫部门统一清运处置 废活性炭 收集后交有资质的单位进行处理 厂界达标排放 一般固废 一般固废 一般固废 一般固废 生活垃圾 危险废物 3. 原有污染问题 本项目拟建厂区原为预制板厂，生产过程中主要为粉尘影响，无危险废物产 生，且已废弃多年，生产设施及物料已全部清理，厂区内仅遗留部分建筑物，计 划将其拆除，不会对本项目的建设产生影响。 与 项 目 有 关 的 原 有 环 境 污 染 问 题 — 37 — 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 1. 环境空气质量现状 1.1 空气质量达标区判定 根据《2019 年洛阳市生态环境状况公报》可知：2019 年，洛阳市城区环境空 气质量优、良天数为 177 天（评价因子为 PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO 和 O3 六 项），较 2018 年（181 天）减少 4 天，达标率为 48.5%。环境空气中首要污染物 为 PM2.5 其次为 PM10。全年冬季、春季污染程度较高，秋季次之，夏季最轻。5 月至 9 月臭氧超标率凸显，臭氧污染天数增多。 表21 区域环境空气质量现状评价表 污染物 年评价指标 现状浓度/μg/m3 标准浓度/μg/m3 占标率/% 达标情况 PM2.5 年平均浓度 62 35 177 不达标 PM10 年平均浓度 107 70 153 不达标 O3 日最大 8 小时平均浓 度第 90 百分位数 188 160 118 不达标 区 NO2 40 40 100 年平均浓度 达标 域 24 小时平均浓度第 95 环 CO 1.5mg/m3 4mg/m3 38 达标 百分位数 境 SO2 10 60 17 年平均浓度 达标 质 由上表可知，2019 年度洛阳市 PM2.5 、PM10 和 O3 年均浓度不能满足《环境 量 现 空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准浓度限值要求，因此判定项目所在区 状 域为不达标区。 1.2 基本污染物环境质量现状 由于评价范围内没有环境空气质量监测网数据，也没有公开发布的环境空气 质量现状数据，本次评价选择与评价范围地理位置临近的，地形和气候条件相近 的孟津县环境监测站 2019 年连续一年的常规监测数据。基本污染物环境质量现状 见下表。 表22 孟津县空气质量现状评价表 污染物 年评价指标 现状浓度 标准值 占标率（%） 达标情况 PM2.5 年平均质量浓度 48µg/m3 35µg/m3 137.1 不达标 PM10 年平均质量浓度 85µg/m3 70µg/m3 121.4 不达标 O3 第 90 百分位数日最大 8 小时平均质量浓度 206µg/m3 160µg/m3 128.8 不达标 NO2 年平均质量浓度 18µg/m3 40µg/m3 45.0 达标 — 38 — CO 第 95 百分位数日平均质 量浓度 1.2mg/m3 4 mg/m3 30.0 达标 SO2 年平均质量浓度 9µg/m3 60µg/m3 15.0 达标 由上表结果可知：项目所在地 2019 年环境空气中 SO2、NO2、CO 相应浓度 值均满足《环境空气质量标准》（GB 3095-2012）二级标准，PM10、PM2.5 和 O3 均不能够满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。 1.3 特征污染环境质量现状 本项目的特征污染因子为非甲烷总烃和苯乙烯，建设单位委托河南摩尔监测 有限公司对项目周围特征因子进行了连续 7 天的监测。监测点位为项目厂区和三 十里铺村（本项目西南 900m），监测时间为 2019 年 3 月 22 日~28 日。监测因子： 非甲烷总烃、苯乙烯，监测结果见下表。监测点见附图 3。 表23 监测 点 三十 里铺 村 监测点坐标 /m x y 特征污染物环境质量现状（监测结果）表 污染物 非甲烷总烃 800 420 苯乙烯 非甲烷总烃 项目 厂区 0 0 苯乙烯 平均时间 评价标准 /mg/m3 监测浓度 /mg/m3 最大浓度 占标率/% 超标 率/% 达标 情况 1 小时平 均 1 小时平 均 1 小时平 均 2 0.43~0.74 37 0 达标 0.01 未检出 / 0 达标 2 0.42~0.78 39 0 达标 1 小时平 均 0.01 未检出 / 0 达标 由上表可知，非甲烷总烃小时值能够满足《大气污染物综合排放标准详解》 中非甲烷总烃环境质量标准值 2mg/m3 的要求，苯乙烯 1 小时平均浓度能够满足 《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D 中苯乙烯质量浓度限 值要求。 1.4 区域污染物达标消减计划 目前，孟津县正在落实《洛阳市污染防治攻坚战领导小组关于印发洛阳市 2021 年大气、水、土壤污染防治攻坚战及农业农村污染治理攻坚战实施方案的通 知》（洛环攻坚〔2021〕5 号）等文件中要求的一系列措施，将不断改善区域大 气环境质量。 2. 地表水环境质量现状 — 39 — 本工程废水经厂区的污水处理站预处理后排入市政污水管网，进入送庄镇污 水处理厂深度处理后排入黄河渠。 为了解项目所在区域黄河渠地表水环境质量，本次评价借用河南松筠检测技 术有限公司于 2018 年 6 月 1 日~2 日对送庄镇污水处理厂排污口上游 100m 断面 （1#）和下游 500m 断面（2#）的监测数据，监测因子为 pH、COD、BOD5、氨 氮、石油类。地表水环境质量现状监测结果见下表。 表24 现状监测数据统计及评价结果 监测断面 1# 2# 检测值范围 6.92~6.93 6.85~6.87 污染指数范围 0.08~0.07 0.15~1.02 达标情况 达标 达标 监测值范围（mg/L） 8~9 12~13 污染指数范围 0.4~0.45 0.6~0.65 达标情况 达标 达标 监测值范围（mg/L） 1.8~1.9 2.3~2.4 污染指数范围 0.45~0.475 0.575~0.6 达标情况 达标 达标 监测值范围（mg/L） 未检出 未检出 污染指数范围 / / 达标情况 达标 达标 监测值范围（mg/L） 0.385~0.403 0.453~0.461 污染指数范围 0.385~0.403 0.453~0.461 达标情况 达标 达标 评价项目 pH COD BOD5 石油类 氨氮 评价标准 6~9 20mg/L 4mg/L 0.05mg/L 1.0mg/L 由上表可知，各监测断面监测因子均满足《地表水环境质量标准》（GB38382002）中 III 类标准要求。 3. 地下水环境质量现状 为了解地下水环境质量现状，建设单位委托河南摩尔检测有限公司对项目周 边地下水质量进行了监测。监测时间为 2019 年 3 月 22 日，监测点位为菲尔耐材 厂水井（厂区北侧 20m）、汽修厂水井（厂区东南 50m）、洗衣房水井（厂区西 — 40 — 南 200m）3 个监测点位，监测因子为 K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、pH 值、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬（六价）、总 硬度、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总固体、高锰酸盐指数、硫酸盐、氯化物共 25 项，监测结果见表 25。 表25 监测点 地下水质量现状监测结果统计表 菲尔耐材厂水井 汽修厂水井 洗衣房水井 评价标准 pH 值 钾（mg/L） 钙（mg/L） 钠（mg/L） 镁（mg/L） 7.96 0.257 66.6 16.1 16.3 8.30 0.280 65.2 16.9 16.8 8.31 0.406 59.5 17.2 18.4 6.5~8.5 / / / / 亚硝酸盐（以 N 计）（mg/L） 0.003L 0.003L 0.007 0.02 硝酸盐（以 N 计）（mg/L） 高锰酸盐指数（mg/L） 溶解性总固体（mg/L） 碱度（以 1/2CO32-计）（mg/L） 碱度（以 HCO3-计）（mg/L） 总硬度（mg/L） 氨氮（mg/L） 挥发酚（mg/L） 氰化物（mg/L） 六价铬（mg/L） 氟化物（mg/L） 硫酸盐（mg/L） 氯化物（mg/L） 铅（μg/L） 镉（μg/L） 铁（mg/L） 锰（mg/L） 砷（μg/L） 汞（μg/L） 4.39 0.91 238 0 270 220 0.038 0.0003L 0.001L 0.004L 0.751 9.13 11.1 1.00L 0.100L 0.01L 0.01L 0.8 0.16 4.74 0.69 278 16 234 224 0.170 0.0003L 0.001L 0.004L 0.698 10.9 11.4 1.00L 0.100L 0.01L 0.01L 0.8 0.08 4.31 0.5L 276 14 228 214 0.164 0.0003L 0.001L 0.004L 0.681 9.64 11.8 1.00L 0.100L 0.01L 0.01L 0.8 0.04L 20 3 1000 / / 450 0.2 0.002 0.05 0.05 1.0 250 250 50 10 0.3 0.1 50 1 监测项目 由上表可知，各个监测井的各项监测因子均满足《地下水质量标准》 （GB/T14848-2017）℃类标准要求。 4. 声环境质量现状 为了解本项目所在区域声环境质量现状，建设单位委托河南摩尔监测有限公 司对项目四周厂界的噪声进行了监测。监测时间 2019 年 3 月 27 日至 28 日，监测 点位为四周厂界，监测结果下下表。 表26 厂界噪声监测结果一览表 单位：dB(A) 监测点位 监测时间 昼间 标准值 夜间 标准值 北厂界 2019.3.27 52.6 65 43.2 55 — 41 — 2019.3.28 2019.3.27 2019.3.28 2019.3.27 2019.3.28 2019.3.27 2019.3.28 东厂界 南厂界 西厂界 51.1 51.3 50.3 51.7 51.1 52.5 51.6 43.7 42.1 42.5 43.3 43.0 42.5 42.1 由监测结果可知，厂区四周厂界监测点噪声符合《工业企业厂界环境噪声排 放标准》（GB12348-2008）3 类标准。 本项目厂界外 500 米范围内的大气环境保护目标为汝阳县培源实验学校，项 目所在厂区 500 米范围内环境敏感目标见下表。 表27 环 境 保 护 目 标 名称 方位 汝阳县培源 实验学校 西南 环境保护目标 距最近边界 距教学区 距离/m 距离/m 50m 150m 保护 对象 保护内容 环境功能区划 学校 400 人 《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）二级 本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标（汝阳县培源实验学校教学区距 离本项目厂区 150 米，不属于本项目的声环境保护目标）。 本项目厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温 泉等特殊地下水资源。 1、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5、表 9 表5 污 染 物 排 放 控 制 标 准 表9 污染物项目 颗粒物 非甲烷总烃 苯乙烯 颗粒物 非甲烷总烃 排放限值 20mg/m3 60mg/m3 20mg/m3 1.0mg/m3 4.0mg/m3 污染物排放监控位置 车间或生产设施排气筒 企业边界 2、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》 （豫环攻坚办[2017]162 号）其他行业建议值要求 非甲烷总烃：有组织排放：80mg/m3，去除率 70% 无组织排放：工业企业边界 2.0mg/m3 3、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 类别 3类 昼间标准值 65dB(A) 夜间标准值 55dB(A) 4、《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表 1 中 3 类 类别 3类 — 42 — 昼间标准值 65dB(A) 夜间标准值 55dB(A) 5、《建筑施工厂界环境噪声排放标准》（GB12523-2011） 排放限值 昼间 70dB(A) 夜间 55dB(A) 6、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020） 7、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及 2013 年修改单 本项目非甲烷总烃排放量为 0.4567t/a。可通过洛阳榕拓焦化有限责任公司进 行削减，该公司于 2020 年实施关停，实现了 SO2、NOx 和挥发性有机物的总量 削减，其中挥发性有机物削减量为 920.44 吨，本项目可从中进行替代削减。 厂区总排口新增污染物排放量（即新增总量指标）为：COD0.1195t/a（其中 总 量 生活 0.0003t/a，工业 0.1192t/a）、氨氮 0.0080t/a（其中生活 0.0001t/a，工业 控 制 0.0079t/a）。 指 本项目废水进入送庄镇污水处理厂处理达标后最终新增污染物排放总量为： 标 COD0.0501t/a（其中生活 0.0004t/a，工业 0.0497t/a）、氨氮 0.0050t/a（其中生活 0.00004t/a，工业 0.00497t/a）。 本项目的 COD 和氨氮排放指标纳入送庄镇污水处理厂进行消减。 — 43 — 四、主要环境影响和保护措施 1. 施工期影响 本项目占地范围内现状为空地。本项目的工程内容为新建生产车间、办公 室及相关辅助设施。本工程施工期环境影响以施工扬尘、噪声影响为主，其次 为施工固废和施工废水。 表28 内容 类型 大气污染 物 施 排放源（编号） 污染物名称 防治措施 扬尘 施工场地定期洒水、堆场遮盖、设置洗车设施 施工场地 设备冲洗水 经集水沉淀池沉淀后，用于洒水抑尘和地面建筑用 水 施工人员 生活污水 利用洗衣房厂区内现有设施 建筑垃圾 运至指定地点倾倒 废弃包装物 由废物收购站统一收购处理 生活垃圾 由环卫部门统一处理 施工 车辆运输 水污染物 工 期 施工场地 固体废物 环 施工人员 境 保 护 措 施 施工期工程产污环节分析 施工机械 噪声 噪声 运输车辆 生态 场地平整、开挖 对机械设备进行维护和保养、合理布局，夜间严禁 施工 道路限速，减少或杜绝鸣笛 -- 边施工边绿化 1.1 施工期废气 施工扬尘：施工期间对环境空气影响最大的是施工扬尘，主要来源于土方处 理、场地平整清理、原材料堆放、运输等产生的扬尘以及建筑材料的现场搬运 及堆放扬尘。其中原建筑物拆除过程、场地清理、土方挖掘、进出施工现场车 辆引起的道路扬尘较大，原材料堆存、建筑结构施工、设备安装等产生量较小 或不产生扬尘。 施工扬尘的污染程度与施工现场的管理有很大关系，根据类比，在正常风速 下， 施工区域内地面环境空气中 TSP 浓度在 1.5-3.0mg/m3， 对施工区域周围 100m 以外的贡献值符合环境空气质量二级标准；在大风（＞5 级）的情况下，施工扬 尘对施工区域周围 300m 以外的贡献值才能符合环境空气质量二级标准，因此一 — 44 — 定要做好施工扬尘控制。 施工废气：主要来源于施工机械及运输车辆排放的尾气。 1.2 施工期噪声 施工期噪声主要来自于施工期内不同作业的机械产生的噪声和振动，包括 机械设备、交通运输、物料装载碰撞及施工人员活动等，其中以机械设备噪声 为主。施工期噪声均为间歇性，且随施工作业的停止而消失。 在施工期间，土方阶段噪声源主要为推土机、装载机及各种车辆，这些声 源大部分是移动声源、无明显指向性；结构制作阶段主要产噪设备有振捣器、 电锯、升降机等，其中包括一些撞击噪声；设备安装阶段主要产噪设备有起重 机、升降机等。施工期间主要产噪设备及噪声值具体见下表。 表29 施工期主要产噪设备及噪声值 施工机械设备 噪声值 dB(A) 施工机械设备 噪声值 dB(A) 装载机 85-95 升降机 80-90 电 钻 87-90 多功能木工刨 80-90 电 锯 90-100 运输卡车 85-94 1.3 施工期废水 施工期间的废水主要为施工人员生活污水、车辆和设备冲洗废水等。 本项目现场施工人员约为 20 人，施工期为 3 个月，施工人员人均用水量约 30L/d，则用水量为 0.6t/d，排污系数取 0.8，则污水产生量为 0.48t/d，其主要污 染物为 COD、BOD5、SS、氨氮等。 车辆冲洗废水主要污染物为 SS，产生量小。 1.4 施工期固体废物 施工期固体废弃物主要来源于场地平整、污水管道（厂区内污水管道）开挖、 建筑施工生产及施工人员日常生活等，均为一般性固体废物。 施工建筑垃圾：本次工程施工建设期间产生的建筑垃圾主要原有施工过程产 生的灰渣、砂、石、废砖等。本项目生产车间建筑面积为 3900m2，根据有关建 筑部门统计，钢筋混凝土结构每平方米产生建筑垃圾约 0.01t 估算，则项目建设 过程中约产生 39t。 — 45 — 本项目基建过程中挖方主要是厂房地基处理，管道施工开挖，平均挖深 1m，建设挖方量约为 800m3，可全部用于回填及平整土地，无弃方。 生活垃圾：按施工人员 20 人，每人每天产生垃圾量 0.5kg 计算，则 0.01t/d。 施工期间固体废物产生量见下表。 表30 施工期固体废物种类和产生量一览表 序号 固体废物种类 产生量 处理方式 1 弃方 无 挖填平衡，不需处置 2 施工建筑垃圾 39t 可回收的回收利用，不可回收的送至管理部门指定的 渣土场 3 施工人员生活垃圾 0.01t/d 在现场设置垃圾收集箱，定期交由环卫部门收集处置 1.5 施工期生态环境 本工程在已有厂区内进行建设，建设期对生态环境的影响主要是场地平整、 开挖对土地的扰动产生的破坏。 — 46 — 2. 运营期环境影响 2.1 废气 2.1.1 废气产排污节点、污染物及污染治理设施信息 表31 运 项目废气产排污节点、污染物及污染治理设施信息表 污染物产生 营 污染源 期 污染物 种类 环 颗粒物 境 破碎清洗线 颗粒物 影 响 颗粒物 和 非甲烷 总烃 保 排放 形式 有组 织 无组 织 核算 方法 产污 系数 有组 织 废气量 (m3/h) 浓度 (mg/m3) 总量 (t/a) 10000 81.43 2.85 / 12000 苯乙烯 护 产污 系数 挤出造粒线 颗粒物 措 施 非甲烷 总烃 苯乙烯 无组 织 治理措施 / / 0.15 30.54 污染治 理设施 名称 集尘罩+ 袋式除 尘器 收集 治理工 效率 艺去除 （%） 率（%） 95 95 污染物排放 是否 为可 行技 术 浓度 (mg/m3) 总量 (t/a) 速率 (kg/h) 4.07 0.1425 0.0407 核算 排放 时间 （h） GB31572-2015 标准限值 达标 分析 20mg/m3 达标 3500 是 / 0.075 0.0214 / / 1.2825 3.05 0.1282 0.0366 20mg/m3 达标 71.25 2.9925 7.12 0.2992 0.0855 60mg/m3 达标 2.26 0.095 0.23 0.0095 0.0027 20mg/m3 达标 / 0.0675 / / 集尘罩+ 过滤棉 +UV 光 解+活性 炭吸附 90 90 3500 是 / 0.0338 0.0096 / / 0.1575 / 0.1575 0.0225 / / 0.005 / 0.005 0.0007 / / 本项目非甲烷总烃的排放总量为 0.4567t/a，折算出挤出工序单位产品非甲烷总烃排放量为 0.051kg/t 产品，满足《合成树脂工业污染 物排放标准》（GB31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值（单位产品非甲烷总烃排放量为 0.3kg/t 产品）要求。 — 47 — 2.1.2污染源源强核算 本项目大气污染物为破碎过程产生的粉尘和造粒工段产生的废气、废滤网真空 焚烧炉产生废气。 （1）粉尘 废旧塑料需要进入破碎机进行破碎，项目有 6 台破碎机。项目破碎粉尘产生量 类比 《镇安县益民回收有限责任公司废旧塑料循环再利用建设项目环境影响报告书》 （生产工艺为：原料—分拣—粉碎—清洗—加热挤出—冷却—晾干—切粒—入库， 运 营 期 环 境 影 响 和 保 护 措 施 所用原料为废弃的塑料编织袋、塑料瓶、塑料包装物以及其他塑料制品、农膜、工 业塑料边角料等，原料、工艺类似，具有可类比性），破碎过程中产尘系数按 0.15% 计，项目年破碎废旧塑料量约 10013.6t/a，工作时间为 3500h/a。则破碎废旧塑料粉 尘产生量为 15t/a。为了减少粉尘的产生量，在破碎机内设置洒水喷头，边破碎边 洒水，粉尘去除率可达 80%，则破碎废旧塑料粉尘产生量为 3.0t/a。 （2）有机废气 塑料挤出造粒工序将对塑料加热到熔融状态，由于熔融过程为纯物理过程且加 热温度控制在允许的范围内，故塑料不发生裂解，但在固态废塑料加热转化到流态 塑料的过程中会产生少量烟尘和挥发性有机气体。 项目的原材料为可再生塑料，主要成分有 PE（聚乙烯塑料）、PP（聚丙烯塑 料）和 ABS（丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物）。经查阅相关资料，聚乙烯（PE）成 型温度 140-220℃，有良好的热稳定性（裂解温度为 335℃~450℃）；聚丙烯（PP） 成型温度：160～220℃，有良好的热稳定性（裂解温度为 328℃~410℃）；ABS 成 型温度 217-237℃，有良好的热稳定性（裂解温度为>270℃）。本项目原料不含卤 素，挤出工序无二噁英、HCl 等废气产生。 本项目所使用的挤出机为电加热设备，在生产过程中不加任何助剂，不进行 原料改性。塑料挤出造粒工序将对塑料加热到熔融状态，由于熔融过程为纯物理过 程且加热温度控制在允许的范围内，故塑料不发生裂解，但在固态废塑料加热转化 到流态塑料的过程中会产生少量挥发性有机气体，以非甲烷总烃计。根据《空气污 染物排放和控制手册 工业污染源调查与研究 第二辑》（美国环境保护局）中非甲 — 48 — 烷总烃的排放系数，同时类比当地同类废旧塑料再生造粒企业，确定本项目挤出工 序烟尘产生量按物料的 0.15kg/t-原料计，非甲烷总烃产污系数以 0.35kg/t-原料。 ABS 塑料加热过程中除烟尘和非甲烷总烃外，还分解出少量苯乙烯，苯乙烯产污系数以 0.1kg/t-原料计。本项目进入挤出机的 PE 和 PP 废塑料总量约 8003t/a，ABS 废塑料 总量约 1001.6t/a，根据物料衡算，本项目生产过程中烟尘产生量为 1.35t/a，非甲烷 总烃产生量为 3.15t/a，苯乙烯产生量为 0.1t/a。 （3）废过滤网片煅烧废气 熔融状态的塑料经挤出机机头的过滤网过滤后，会产生过滤废塑料渣，本项目 拟配套废网片真空煅烧治理一体机对废网片过滤的废塑料熔体进行煅烧，过滤网片 为金属材质，集中收集后，根据贮存量进行不定期煅烧，烧净后的滤网片回用。废 网片煅烧过程中会有机有废气产生。煅烧废气依托挤出工序的有机废气处理设施处 理后经 15m 高排气筒排放。 真空煅烧是利用 PP、PE、ABS 通常在 200℃以下可熔化、高于 300℃隔绝空 气可裂解焦化、高于 450℃在空气中可完全氧化的特点，先把工件加热到约 200℃ 使工件表面上数量较多的过滤废塑料渣熔化流淌到下部的废料收集容器内，可回用 的作为原料再次破碎挤出，不可回用的外售处理。这时将炉温升高到 500℃左右， 并打开进气阀，通入少量空气使剩余的聚合物充分氧化，生成二氧化碳和水蒸气和 极少量的非甲烷总烃。由于本项目废网片为不定期煅烧，且每次煅烧过程煅烧量难 以确定，煅烧废气难以定量分析，本评价不对煅烧废气进行定量分析，仅提出防治 措施。 2.1.3大气排放口 大气排放口信息见下表。 表32 排放口 编号 DA001 DA002 排放口名称 污染物 种类 大气排放口基本信息表 排放口地理坐标 经度 纬度 1#排气筒 112.60025561 颗粒物 （破碎工序） 2#排气筒 颗粒物、非甲烷 112.60026097 （挤出工序） 总烃、苯乙烯 排气筒 排气筒出口 排气温度 高度（m） 内径（m） （℃） 34.79174316 15 0.6 常温 34.79162514 15 0.6 60 2.1.4大气自行监测要求 表33 大气自行监测及记录信息表 — 49 — 污染源类 排放口编号/ 排放口名称/ 别/监测类 监测点位 监测点位名称 别 废气 DA001 废气 DA002 废气 厂界 监测内容 污染物 名称 监测设 手工监测采样 施 方法及个数 手工监 测频次 烟气量， 烟气流速， 非连续采样 至 粉尘排气筒 颗粒物 手工 1 次/半年 烟气温度， 少3个 烟气含湿量 烟气量， 有机废气排气 烟气流速， 颗粒物、非甲烷 非连续采样 至 手工 1 次/半年 烟气温度， 筒 总烃、苯乙烯 少3个 烟气含湿量 湿度,温度,气 颗粒物、非甲烷 非连续采样 至 / 手工 1 次/半年 压,风速,风向 总烃、苯乙烯 少3个 2.1.5 非正常工况 本项目非正常排放主要为项目有组织废气处理设施布袋除尘器和有机废气处 理设施发生故障时，净化效率降低，外排废气中污染物浓度增大。非正常工况污染 物排放源强见下表。 表34 项目非正常工况污染物排放参数表 非正常排放源 非正常排放原因 污染物 破碎机 袋式除尘器故障 挤出机 有机废气处理设 施故障 颗粒物 颗粒物 非甲烷总烃 苯乙烯 非正常排放速 非正常排放浓 率/（kg/h） 度/（mg/m3） 0.8143 81.43 0.3664 30.54 0.855 71.25 0.0271 2.26 单次持续时 间/min 30 年发生频 次/次 1~2 30 1~2 注：非正常工况污染物排放量按处理设施降低为 0 计算。 由上表可知，当有机废气处理设施发生故障时，苯乙烯能够满足《合成树脂工 业污染物排放标准》（GB31572-2015）特别排放限值，但颗粒物和非甲烷总烃超 标排放；袋式除尘器发生故障时，颗粒物超标排放。故企业生产过程中应加强对环 保设施的维护、管理，避免事故排放的发生，尽可能减少污染物的排放量。 2.1.6 环境影响分析 本项目位于孟津华阳产业集聚区循环园区，该区域环境空气属于二类。依据 孟津县环境监测站 2019 年连续一年的常规监测数据可知，PM10、PM2.5 和 O3 相应 浓度值不能够满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。针对 废气采取的措施为：破碎粉尘经集气罩收集后利用袋式除尘器处理，挤出过程产 生的有机废气经集气罩收集后利用“过滤棉+UV 光解+活性炭吸附”处理，均通 过排气筒高空排放。废气排放均可以满足《合成树脂工业污染物排放标准》 （GB31572-2015）特别排放限值要求和《关于全省开展工业企挥发性有机物专项 — 50 — 治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162 号）相关要求。因此， 本项目废气排放对区域环境影响较小，在可接受范围内。 2.2. 废水 2.2.1 废水类别、污染物及污染治理设施信息表 表35 产排污 废水 环节 类别 职工生 生活 活 污水 清洗池 生产 废水 废水类别、污染物及污染治理设施信息表 污染物产生 污染治理设施 污染物排放 污染物 排放去 产生浓度 产生量 设计处理 治理工 治理 是否为可 产生浓度 产生量 种类 向 （mg/m3） （t/a） 水量（t/d） 艺 效率 行技术 （mg/m3） （t/a） COD 250 0.0450 85% 119.3 0.003 BOD5 150 0.0270 80% 22.1 0.0002 95%回 是 SS 200 0.0360 49.7 0.0004 用于生 水解酸 90% 20 0.0036 60% 8.0 0.0001 产，其余 氨氮 化+生物 96 接触氧 85% COD 800 15.8922 119.3 0.1192 外排至 化 BOD5 110 2.1852 80% 22.1 0.0220 污水处 是 理厂 SS 500 9.9326 90% 49.7 0.0494 20 0.3973 60% 8.0 0.0079 氨氮 2.2.2 污染源源强核算 （1）生活用水 本项目员工均不在厂内食宿，营运期生活污水为盥洗废水。 本项目劳动定员 30 人，均不在厂区内食宿，项目工作制度为每天 2 班，每班 8 小时，年工作 250 天。生活用水量按 30L/人•d，则本项目生活用水量为 0.9m3/d （ 225m3/a ） 。 废 水 产 生 量 按 用 水 量 的 80% 计 算 ， 则 废 水 产 生 量 为 0.72m3/d （180m3/a）。经类比一般生活污水水质，项目生活污水中各项水污染物浓度为 COD250mg/L，NH3-N20mg/L。 （2）生产用水 本项目生产废水主要为清洗废水（包括脱水废水），产生量为 79.461m3/d （19865.25m3/a）。本项目清洗原料不含卤素及危险废物塑料，清洗的目的是将废 塑料上的杂质及灰尘去除，清洗过程不添加化学剂，因此项目废水主要污染物为 COD、BOD5、SS、NH3-N。根据《塑料清洗废水处理回用工程设计》（西安工程 大学 闫小川）中的统计数据及《临沂汇鑫塑业有限公司 20 万吨编织袋地膜等废旧 塑料回收项目环境影响报告书》（该项目生产工艺为：原料—粉碎—一次清洗— 二次清洗—甩干—加热挤出—冷却—切粒—成品，原料为废旧编制袋、废旧地膜等。 — 51 — 原料、工艺类似，具有可类比性）清洗废水水质，本项目清洗废水的源强取 COD800mg/L、BOD5110mg/L、SS500mg/L、NH3-N20mg/L。 （3）污水处理设施 本项目计划在生产车间北侧设置 1 座污水处理站，清洗废水和生活污水一起进 入污水处理站，经处理后大部分回用于清洗工序，仅少量（约 5%）通过污水管道 排入送庄镇污水处理厂进行处理。 本项目的清洗废水和生活污水排放总量为 80.181m3/d，污水处理站设计处理规 模为 96m3/d（按废水排放总量 120%设计），废水处理工艺为“格栅+初沉池+水解 酸化+生物接触氧化+二沉池”，需要回用的水需经砂滤池过滤后进入清水池。污水 处理站处理工艺流程见图 2-4. 风机 初 沉 池 格 栅 废 水 砂 滤 池 生 物 接 触 氧 化 池 水 解 酸 化 池 回 用 于 清 洗 工 序 清 水 池 二 沉 池 排入污水处理厂 污泥池 泥饼外运 压滤机 滤液 图 2-4 表36 本项目废水污染物排放情况一览表 废水种类 清洗 废水 生活 — 52 — 污水处理站处理工艺流程图 废水量 m3/a 产生浓度 mg/L COD BOD5 SS 氨氮 800 110 500 20 15.8922 2.1852 9.9326 0.3973 250 150 200 20 19865.25 产生量 t/a 产生浓度 mg/L 180 污水 产生量 t/a 产生浓度 mg/L 混合 废水 0.0450 0.0270 0.0360 0.0036 795.1 110.4 497.3 20 15.9372 2.2122 9.9686 0.4009 85 80 90 60 119.3 22.1 49.7 8.0 2.3906 0.4424 0.9969 0.1604 / / 80 / 119.3 22.1 9.9 8.0 2.2694 0.4204 0.1883 0.1522 / 30 30 / 119.3 22.1 49.7 8.0 0.1195 0.0221 0.0498 0.0080 500 300 400 / 20045.25 产生量 t/a / 污水处理站处理效率% 处理后 废水 排放浓度 mg/L 20045.25 排放量 t/a / 砂滤池处理效率% 排放浓度 mg/L 19023 排放量 t/a 回用水 标准值 mg/L： 《城市污水再生利 用工业用水水质》 （GB/T19923-200 5）洗涤用水 / 排放浓度 mg/L 1002.25 排放量 t/a 外排 废水 标准值 mg/L： 《污水综合排放标 准》 （GB8978-1996） 表 4 三级 / 由上表可知，项目生产废水经污水处理站处理后，回用水水质能够满足《城市 污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）表 1 中洗涤用水标准要求“BOD5 ≤ 30mg/L 、 SS ≤ 30mg/L ” ， 外 排 废 水 水 质 能 够 满 足 《 污 水 综 合 排 放 标 准 》 （GB8978-1996）表 4 三级标准要求“COD≤500mg/L、BOD5 ≤300mg/L、SS≤ 400mg/L”。 （4）废水监测计划 项目废水监测计划见下表。 表37 噪声监测计划表 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 污水处理站出水口 CODcr、BOD5、SS、 氨氮 每季度一次 《污水综合排放标准》 （GB8978-1996）三级标准 2.3 噪声 2.3.1 噪声源强及污染防治措施 — 53 — 本项目在运行中产生高噪声的设备主要有破碎机、清洗机、提料甩干机、风机 等机械动力设备，其源强约为 70-85dB（A）。主要高声压级设备见下表。 表38 噪声源强及污染防治措施一览表 序号 噪声源 数量 1 2 3 4 5 破碎机 清洗机 提升甩干机 切粒机 自动包装机 6台 6台 6台 6台 6台 产生强度 [dB(A)] 80 75 80 70 78 6 风机 3台 85 治理措施 减振、隔声 减振、隔声 减振、隔声 减振、隔声 减振、隔声 减振、隔声、加 消音器 排放强度 （dB(A)） 50 45 50 40 48 持续时间 （h/d） 24 24 24 24 24 55 24 在设备选型中尽量选择低噪声设备，从根本上减少噪声源。将所有高噪声设备均设置 在室内，并采用减振、加装消音器等综合防治措施，以消除其强噪声对外界环境的干扰。 采取上述措施后，一般均可使高噪声设备对环境的影响不超过规定标准的要求。 2.3.2 噪声影响分析 厂界噪声排放情况见下表。 表39 项目厂界噪声预测结果一览表 预测点位 单位：dB(A) 东厂界 生产车间 距厂界距离(m) 0 贡献值 54.4dB(A) 南厂界 生产车间 0 52.2dB(A) 西厂界 生产车间 40 55.6dB(A) 北厂界 生产车间 10 47.4dB(A) 标准值 昼间≤65dB(A) 由上表可知，项目营运期东、西、南、北四个厂界昼间噪声均符合《工业企业 厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3 类标准；敏感点距离本项目较远， 本项目建设不会对敏感点产生影响。因此，项目营运期噪声经距离衰减后周围环境 影响较小。 2.3.3 噪声监测计划 项目噪声监测计划见下表。 表40 噪声监测计划表 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 东厂界、西厂界、南厂 界、北厂界 噪声 1 次/季 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）3 类标准 2.4 固体废物 2.4.1 固体废物产排情况 — 54 — 表41 产生 环节 名称 属性 原料 分拣杂质 分拣 袋式 袋式除尘器 除尘 除尘灰 器 污水 污水处理站 处理 污泥 站 一般工业固 清洗 体废物 清洗池泥渣 工序 固体废物产排情况一览表 主要有毒 物理性 环境危 年度产生 贮存方 有害物质 状 险特性 量 t/a 式 名称 / 固态 / 236.8 / 固态 / 2.7075 / 固态 / 20 / 固态 / 6 挤出 工序 废滤网 / 固态 / 0.02 切粒 工序 机头废料 / 固态 / 0.5 有机废气 固态 毒性 4.489 有机废气 固态 毒性 0.6 废矿物油 有机酸、 胶 危险废物 质和沥青 HW08 900-202-08 状物质 固态 毒性 0.01 液态 毒性 0.05 有机 废气 治理 废活性炭 废过滤棉 含油手套 设备 维修 职工 生活 废机油 生活垃圾 危险废物 HW49 900-041-49 生活垃圾 / 固态 / 利用处置方 利用或处 式和去向 置量 t/a 3.75 236.8 分类收集，外 售综合利用 压滤成泥饼， 袋装+一 定期运送至 般工业 当地垃圾填 固废暂 埋场处理 存区暂 存 一般固废暂 存区暂存，定 期外售废品 回收站。 由破碎机破 碎后回用于 挤出工序 收集箱收集， 收集桶+ 危废暂存间 危废暂 暂存，定期交 存间暂 由具有相关 存 处理资质的 单位处理 垃圾桶 暂存 环卫部门统 一无害化处 理 2.7075 20 6 0.02 0.5 4.489 0.6 0.01 0.05 3.75 （1）一般固体废物 ①分拣杂质：项目原料人工分拣过程会产生部分本项目不能使用的固体废料， 主要包括一些废木片、废玻璃、废金属、砂石等夹杂物，本项目 PP、PE 废塑料需 经分拣，分拣废料产生量参考《工业源产排污系数手册》“4320 非金属废料处理 行业产排污系数”，分拣废料：PP0.0012t/t-原料，PE0.058t/t-原料，根据物料衡算， 本项目分拣废料产生量为 236.8t/a。统一分类收集，能回收利用的分类存放，打包 外售综合利用，不能回收利用的存放在一般固废暂存区集中收集，定期交由当地环 卫部门处理。 ②废滤网：熔融状态的塑料经挤出机机头的过滤网过滤后，会产生过滤废塑料 渣（不可回用废塑料），因此滤网要不定期更换，产生废过滤网片。根据《废塑料 加工利用污染防治管理规定》（环境保护部、发展改革委、商务部联合公告 2012 — 55 — 年第 55 号）“废塑料加工利用单位应当以环境无害化方式处理废塑料加工利用过 程中产生的残余垃圾、滤网；禁止交不符合环保要求的单位和个人处置。禁止露天 焚烧废塑料及加工过程产生的残余垃圾、滤网”。本项目废过滤网片经真空焚烧后 循环使用，直至报废，报废的废过滤网片产生量为 0.02t/a。查阅《国家危险废物名 录》（环保部令第 39 号），废过滤网片为金属材质，不属于危险废物，属于一般 固废，收集暂存于一般工业固废暂存区后，定期外卖。 ③污水处理站产生的污泥：本项目生产废水采用污水处理站进行处理，在该过 程中会产生污泥，于污泥浓缩池收集经压滤机压成泥饼，年产生量约为 20t/a（根 据项目水平衡及物料平衡核算，含水率 60%）。根据本项目所使用原料及废水处理 流程可知，本项目污泥不属于危险废物，委托环卫部门清运处理，送往垃圾填埋场 安全填埋。 ④机头废料：切粒工序更换原料、生产不稳定时，会产生少量的机头废料，产 生量约为 0.5t/a，统一收集，集中存放，定期由破碎机破碎后回用于挤出工序。 （2）危险废物 ①废机油：项目车间机械设备在修理过程中产生的少量含油手套及废机油，根 据企业提供资料，含油手套的产生量为 0.01t/a，废机油的产生量为 0.05t/a，依据 《国家危险废物名录》（2016 版），该部分固废废物属于“HW08 废矿物油”， 废机油废物代码为 900-202-08；废含油手套属于“HW49 其他废物”，废物代码为 900-041-49。废机油和废含油手套定期送有资质的危险废物处置单位进行处置。 ②废过滤棉：本项目在生产车间的每台挤出机上安装集气罩（集气罩共 6 套， 集气效率约 95%）+过滤棉+UV 光解+活性炭吸附，过滤棉主要处理废气中的颗粒 物，但也沾染少量非甲烷总烃，更换下来的废过滤棉按危险废物管理。平均每半月 更换一次（每次产生废过滤棉约 25kg），产生量约为 0.6t/a；废过滤棉属于“HW49 其他废物”，废物代码为 900-041-49，暂存于厂内危废暂存间，定期送有资质的危 险废物处置单位进行处置。 ③废活性炭：本项目在生产车间的每台挤出机上安装集气罩（集气罩共 6 套， 集气效率约 95%）+过滤棉+UV 光解+活性炭吸附，根据《简明通风设计手册》中 — 56 — 介绍，活性炭的有效吸附量 qe=300g/kg 活性炭，活性炭吸附饱和后需定期更换。 本项目挤出工段可被收集处理的有机废气量为 2.9925t/a，产生的有机废气先经过滤 棉+UV 光解处理后进入活性炭吸附装置，过滤棉对有机废气几乎无处理效率，UV 光解的处理效率约 60%，活性炭吸附装置的处理效率 75%，则被活性炭吸附装置吸 附的有机废气量为 0.8978t/a，则活性炭的用量为 3.5912t/a，废活性炭产生量约为 4.489t/a（含吸附有机废气量）。活性炭装置按每次装载 300kg 计算，需更换活性 炭 15 次/年，因此活性炭更换周期为每生产半个月更换一次。废活性炭属于《国家 危 险 废 物 名 录 》 （ 2016 年 ） 中 危 险 废 物 （ HW49 其 他 废 物 ， 废 物 代 码 为 900-041-49），暂存于厂内危废暂存间，定期送有资质单位处置。 （3）生活垃圾 依据《第一次全国污染源普查城镇生活源排污系数手册》的产污系数计算本项 目运营期间的生活垃圾产生量，本项目生活垃圾产生系数按 0.5kg/d·人计。本项 目劳动定员 30 人，则本项目生活垃圾产生量为 3.75t/a。 本项目拟在厂内设 2 个加盖塑料生活垃圾收集箱，并及时将生活垃圾运往当地 生活垃圾指定存放地点，由环卫部门统一无害化处理。 本项目的固体废物产生情况见下表。 2.4.2 环境管理要求 危险废物主要是废活性炭、废过滤棉和废机油，暂存于危废暂存间内，并定期 由具有危险废物处理资质的单位进行处理。危险废物在厂区内暂存时间不超过一年。 建立严格管理制度，做好台账记录，定期对危废贮存容器及危废间进行检查；危险 废物的转运严格按照有关规定，实现联单制度。 危险废物名 称 贮存 场所 废机油 废含油手套 废过滤棉 废活性炭 危废 暂存 间 表42 危险废物贮存场所（设施）基本情况表 贮存设施 危险废物 类别 危险废物 代码 收集桶 HW08 900-218-08 收集桶 HW49 900-041-49 收集桶 HW49 900-041-49 收集桶 HW49 900-041-49 位置 占地面 积 （m2） 贮存 方式 1 生产车 间东南 角 1 1 1 均置于相 应危废暂 存设施内 贮存 能力 贮存 周期 50L/a 1年 0.01t/a 0.3t/a 5t/a 1年 1年 1年 — 57 — 危险暂存间为封闭间，具备防风、防雨、防晒功能，且贮存间地面与裙角均用 防渗混凝土建造，表层无裂痕，并应在防渗混凝土层外采用防渗材料铺设，保证渗 透系数≤10-10cm/s，厚度不小于 2.0mm；存放区四周设有砖混围挡，以免危废容器 破裂，导致危险废物泄露蔓延污染地表水、地下水。本次环评要求危废贮存区严格 按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单的要求进行建 设，地面硬化防渗，四周设置围堰，装载危险废物的容器必须定期检查，确保完好 无损，防止容器破损造成二次污染，并设置明显的警示标志。 2.5 地下水、土壤 （1）地下水污染途径 本项目的地下水污染源为各污水处理设施以及生产、生活单元排污管线在非正 常工况下可能发生的污染物渗漏等。非正常工况本项目对地下水可能的影响途径包 括： ①污水处理单元池底部出现破损，导致较长一段时间内废水通过裂口渗入地下 影响地下水质。 ②排污管线若发生渗漏，也可能污染沿线土壤和地下水。 正常运行情况下不会对地下水造成污染。非正常请况下，本项目排污管线可能 会有少量污染物通过破损的防渗层进入地下，会对地下水造成一定影响，但由于泄 漏量较少，容易被发现并阻断，不会对地下水环境造成很大影响。而污水处理单元 内废水量较大且污染物浓度高，若发生泄漏将对地下水水质造成严重影响。因此本 次评价以污水处理站为地下水主要污染源。 （2）预防措施 为了保护地下水环境，项目应该采取以下保护措施与对策： Ⅰ、在工艺、管道、设备、污水储存构筑物采取相应措施，防止和降低污染物 跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度；管线敷设尽量采用 “可视化”原则，即管道尽可能地上敷设，做到污染物“早发现、早处理”，减少 由于埋地管道泄漏而造成的地下水污染。 Ⅱ、在设计、施工和运行时，应严把设计和施工质量关，杜绝因材质、制管、 — 58 — 防腐涂层、焊接缺陷及运行失误而造成装置、管线泄漏。对车间及管区可能产生地 下水污染的构筑物、地面等均应加强防渗处理，对各类设备、管道采取严格的防腐 措施。 Ⅲ、生产过程中必须加强管理，制定严格的岗位责任制，确保各种工艺设备、 管道、阀门完好，废水不发生渗漏；强化监控手段，定期检查，如发现问题应及时 处理，跑、冒、滴、漏废水应妥善收集并进行处理。及时检查及维护各类事故应急 设施，确保事故发生时各类废水能得到有效收集和处置，避免对地下水产生影响。 Ⅳ、防渗分区防治及措施 按照各生产、贮运装置及污染处理设施（包括生产设备、管线，贮存与运输设 施，污染处理与贮存设施，事故应急设施等）通过各种途径可能进入地下水环境的 各种原辅材料、中间物料、产品的泄漏（含跑、冒、滴、漏）量及其他各类污染物 的性质、产生和排放量，以及建设项目场地天然包气带防污性能、污染控制难易程 度，将厂区各生产功能单元划分为不同防渗区，并提出防渗技术要求。 按照项目总平面设计，根据各厂区可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单 元的构筑方式，以及潜在的地下水污染源分类分析，将厂区划分为简单防渗区、一 般防渗区和重点防渗区。本项目场地防渗分区图见附图 7。分区表如下： 表43 地下水污染防渗分区表 防渗分区 防渗区域 重点防渗区 污水管网区域、污水处理站、危废暂存间 一般防渗区 生产车间 简单防渗区 厂区内空地 防渗技术要求 等效黏土防渗层 Mb≥6.0m， K≤1×10-7cm/s 或参照 GB18598 执行 等效黏土防渗层 Mb≥1.5m， K≤1×10-7cm/s 或参照 GB16889 执行 一般地面硬化 Ⅴ、管理措施 ①为及时掌握地下水变化情况， 项目需设置地下水监控井。 在建设项目下游设 1 个地下水监控井。监测结果应按项目有关规定及时建立档案，并定期向厂安全环保 部门汇报，对于常规监测数据应进行公开，特别是对项目所在区域的居民进行公 开。如发现异常或发生故障，加密监测频次，并分析污染原因，确定泄漏污染源， 及时采取应急措施。 ②污染物防渗措施必须坚持“三同时”的原则。环境保护设施必须与主体工程 — 59 — 同时设计、同时施工、同时投入使用，并经有验收合格后，方可投入生产或使用。 （3）结论 由污染途径及对应措施分析可知，项目对可能产生地下水影响的各项途径均进 行有效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下， 可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水，因此项目不会对区域 地下水环境产生明显影响。 2.6 环境风险 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）的规定，环境风险评 价等级由环境风险潜势确定，环境风险评价等级判定见下表。 表44 环境风险评价等级划分 环境风险潜势 IV、IV+ III II I 评价工作等级 一 二 三 简单分析 a a 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险 防范措施等方面给出定性的说明。 本项目为废旧塑料回收再生资源综合利用项目，生产过程中使用的原料为可燃 物质，但不在《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B 中重点关 注的危险物质，本环评识别的危险物质为苯乙烯，主要生产装置为挤塑机，苯乙烯 产生量为 0.1t/a，临界量为 10t，危险物质数量与临界量比值（Q）=0.1/10=0.01<1， 则本项目环境影响潜势为 I。因此，本项目的环境风险评价仅需要“简单分析”， 在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的 说明。 2.6.1 风险识别 （1）物质风险识别：本项目生产过程中涉及的危险物质为苯乙烯，主要生产 装置为挤出机。本项目的原料属于高分子材料，为可燃固体，易发生火灾。 （2）生产设施和生产过程潜在风险识别：塑料在贮存和生产过程中潜在的危 险主要为火险，并伴随大量的 CO 污染物以及少量有毒有害气体产生，将威胁作业 人员的生命安全，造成重大生命、财产损失，并对周围环境产生影响。另外，项目 环保装置发生事故时，废水事故排放也会对周边地表水体水质产生不良影响。 本项目生产过程产生的苯乙烯正常情况下可达标排放，不会对周边环境及人员 — 60 — 产生大的影响，事故时苯乙烯不能达标排放会对附近人员产生影响，但由于苯乙烯 产生量较小，且事故时可直接关闭生产设备，苯乙烯产生量有限，不会造成大的环 境风险事故。因此本项目的事故风险类型确定为火灾和废水事故性排放，不考虑自 然灾害引起的风险。 2.6.2 危害方式及途径 本项目生产过程中主要的潜在事故风险为火灾危险，一旦发生意外事故将造成 对人员、财产、环境的危害。当发生火灾事故时，在发生事故地点较近的范围内将 受到严重影响和破坏，存在人员伤亡的可能性。火灾事故一方面可能对财产造成损 失，对人员可能有伤害，另一方面事故引发的其它物质的燃烧会产生大量的有毒有 害烟雾。随着气流飘散至周边区域，使区域的大气环境质量急剧恶化，发生大气环 境污染事故。 2.6.3 风险防范措施 （1）安全管理措施 建立健全安全管理体系及相应的规章制度，明确分工、职责和权限，增强企业 内部各级人员的“安全意识”，对于指导企业科学、有效地控制污染事故，保护环 境不受其污染，人群健康不受伤害，是十分重要的前提和手段之一。 ①严格遵照国家有关的法令、法规、设计规范、操作规程进行选购、设计、施 工、安装、建设。 ②项目建成后，须经劳动安全、消防、环保等有关部门全面验收合格后方可运 营。 ③强化安全、消防和环保管理，建立管理机构，制订各项管理制度，加强日常 安全检查和整改。 ④普及在岗职工对有害物质的性质、毒害和安全防护的基本知识，对操作人员 进行岗位规范定期培训、考核，合格者方可上岗，并加强对职工和周围人员的自我 保护常识宣传。 ⑤本项目原料贮存在厂区原料仓库：各类固废按性质（如一般工业固废、危险 废物）分类贮存在固废暂存场内，并设置明显的标志，各贮存区应设立管理岗位严 — 61 — 格领用制度，防止危险物质外流。 （2）生产风险防范措施 ①各类塑料按要求在仓库内进行分区、分类存放，并在各类存放区设置标识， 贮存仓库内不设明火和热源，仓库地面进入硬化、防渗处理。 ②废旧塑料在运输前应进行捆扎包装，不得裸露运输，在运输过程中轻装轻卸 避免日晒雨淋，保持包装完整，避免废旧塑料品在装载和运输过程中泄漏污染环境。 各种塑料颗粒采用内衬防渗塑料薄膜的塑料袋贮存。 ④项目一般工业固体废物与危险废物的收集、储存、处置过程中严格按照《中 华人民共和国固体废物污染环境防治法》中的有关规定执行一般工业固体废物与危 险废物的中报、收集、储存、运输、处置等规定。 ⑤在原料输送环节上尽可能的减少人为的不安全行为，如不遵守交通规则，误 操作等，最大程度减少交通事故导致废旧塑料散落或引起火灾的可能。 ⑥在储存过程的环境风险采取的管理措施具体包括：废旧塑料原料、产品及产 生的工业固废贮存区设置明显标志；对各类废旧塑料按计划回收、分期分批入库严 格控制贮存量；对挤出机的机械设备、作业活动，以及可燃物品的控制和管理；制 定各种操作规范，加强监督管理，严格看管检查制度，避免事故的发生；落实事故 风险应急预案和环境监测计划。 （3）火灾风险防范措施 本项目具有潜在的火灾危险性，因此，建设项目的规划设计、施工和运营等必 须进行科学规划、合理布置、严格执行国家的防火安全设计规范，特别是仓储区， 物料存储量最大，风险事故源强最大，应保证施工质量，严格安全生产管理制度， 严格管理，提高操作人员的素质和水平，避免或减少事故的发生。 加强消防安全教育培训 开展对消防设施维护保养和使用人员应进行实地演示和培训；对新员工进行岗 前消防培训，经考试合格后方可上岗；消控中心等特殊岗位要进行专业培训，经考 试合格，持证上岗。 ②如强防火巡查检查：著实逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制落实巡 — 62 — 查检查制度，若发现本单位存在火灾隐患，应及时整改。 ③加强安全疏散设施管理：单位应保持疏散通道、安全出口畅通，严禁占用疏 散通道，严棼在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物，严禁在营业 或工作期间将安全出口上锁。 ④加强消防设施、器材维护管理：每年在冬防、夏防期间定期两次对灭火器进 行普查换药。派专人管理，定期巡查消防器材，保证处于完好状态。 ⑤仓库火灾风险防范措施：由于本项目从事利用废旧塑料再生塑料颗粒的生产 加工，储存的废旧塑料原料和产品总量较大，均为可燃或易燃的塑料，因此要特别 注意避免仓库火灾风险的发生，可采取以下火灾风险防范措施： A、加强回收废物的储存管理，项目的原料、产品及产生的工业固废严禁与易 燃易爆品混存； B、生产车间内尤其成品区及原料区，设置为禁火区，远离明火、禁烟；厂房 设置防火通道，禁止在通道内堆放物品，并配备防火器材； C、落实责任制，生产车间、仓库应分设负责任看管，确保仓库消防隐患时刻 监控,不可利用废物定期清理； D、如突发火灾，应立即采取急救措施，并及时向当地环保局等有关部门报告。 一旦发生火灾事故，迅速按灭火作战预案紧急处理，并有组织收集消防废水，外运 依托最近的污水处理厂进行处理。 （4）废水事故性排放风险防范措施 从废水处理角度可采取以下预防措施： 污水处理站应设相应的备用设备，如备用泵等；操作人员应严格按照操作规程 进行操作，防止因检查不周或失误造成事故。 ②加强设备管理，认真做好设备、管道、阀门的检查工作，对存在安全隐患或 需要维修的设备、管道、阀门及时进行修理或更换。 ③应按清污分流、雨污分流的原则建立一个完善的排水系统，确保各类废水得 到有效收集、监测监督和处理。 ④为避免污水处理站事故排放，木项目依托污水处理站清水池作为事故池，污 — 63 — 水处理设施设置一个容积为 200m3 的清水池，可容纳本项目污水处理设施事故状态 下 2d 的废水，可保证事故状态下废水不会未经处理直接。一旦出现火灾事故，消 防水全部经明沟排入清水池临时储存，满足项目事故废水及消防尾水临时储存的需 要。保证事故废水不会外排，待事故排除后再将暂存的废水回收利用或引入厂内污 水处理设施处理后回用。 当发生火灾时，在组织灭火的同时迅速切断雨水排放口与外界的联通，将消防 废水滞留在厂区内，待火灾过后，再收集此废水进行处理，预计消防废水对外环境 的影响较小。 2.7 环保投资估算 本项目总投资 2000 万元，环保投资约 90.8 万元，占项目总投资的 4.54%，环 保设施主要用于废气处理、废水处理、消声设施等，具体环保投资估算见下表。 表45 类别 污染源 污染物 非甲烷总烃 废气 生产车间 颗粒物 废水 固体 废物 噪声 环保投资估算情况一览表 主要设备措施 全封闭生产车间，6 台挤出机置于生产车间内， 并均设置集气罩（6 个），挤出机共用 1 套“过 滤棉+UV 光解+活性炭吸附”装置，废气由一根 15m 高排气筒排放 6 套破碎设备置于生产车间内，设置集气罩（6 个），共用一套袋式除尘器，废气由 15m 高排气 筒排放 污水处理站 1 座，处理工艺为格栅+初沉池+水解 酸化+生物接触氧化+二沉池+砂滤池，处理能力 为 96m3/d 金额 1 20 1 5 1套 50 生产废水 SS、COD 等 生产车间 一般工业固 体废物处理 在生产车间内设 30m2 一般固废暂存区 1 0.5 日常办公 生活垃圾 垃圾箱 2 0.3 生产车间 危险固废 设 8m2 的危废暂存间，经收集后定期交由具有相 关处理资质的单位处理 1 1.0 生产设备 降噪 重点污染 防治区 防渗 一般防渗 非污染区 基础减振、厂房内布置等 主要为固废/危废暂存场所、各类水池、污水处理设施等地面，防渗措施： 地坪使用 C30 抗渗砼浇注，并做油漆地坪罩面，防渗层渗透系数不大于 10-7cm/s，水池内壁采用 20mm 厚水玻璃砂浆粉刷，并使用防水涂料罩 面。 主要为生产车间，防渗措施：采取粘土铺底，再在上层铺 10-15cm 的水 泥进行硬化。 主要包括厂区道路闲置空地，防渗措施：做硬化处理 合计 2.8 总量控制指标 — 64 — 数量 1.0 10.0 2.0 1.0 90.8 （1）大气污染物总量 本项目各种废气污染源均采取了有效的治理措施，排放浓度满足《合成树脂工 业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5 大气污染物特别排放限值，非甲烷总 烃同时满足《河南省工业企业挥发性有机物排放建议值》（豫环攻坚办〔2017〕162 号）规定的行业排放建议值（非甲烷总烃 80mg/m3，去除效率 70%）要求。 非甲烷总烃作为本项目特征大气污染物，应对其进行目标考核。本项目非甲烷 总烃排放量为 0.4567t/a。 （2）水污染物总量 本项目的废水总量指标分析一览表见下表。 表46 分类 生 活 厂 区 总 排 口 工 业 合 计 污 水 处 理 厂 排 口 生 活 工 业 合 计 建议总量 CO D 0.0003t/a 氨 氮 0.0001t/a CO D 0.1192t/a 氨 氮 0.0079t/a CO D 氨 氮 CO D 氨 氮 CO D 氨 氮 CO D 氨 氮 水污染物总量控制指标一览表 本项目总量/浓度计算过程 生活污水产生量 180m3/a，废水回用率为 95%，则生活污水排放量为 180× （1-95%）=9m3/a；COD 产生浓度 250mg/L，污水处理站处理效率 85%， 则生活污水 COD 排放量为：9×250×（1-85%）×10-6=0.0003t/a 生活污水产生量 180m3/a，废水回用率为 95%，则生活污水排放量为 180× （1-95%）=9m3/a；氨氮产生浓度 20mg/L，污水处理站处理效率 60%，则 生活污水氨氮排放量为：9×20×（1-60%）×10-6=0.0001t/a 清洗废水排放量为 19865.25m3/a，废水回用率为 95%，则清洗废水外排量 为 19865.25×（1-95%）=993.25m3/a；COD 排放浓度 800mg/L，污水处理 站处理效率 85%，则 COD 排放量为：993.25×800×（1-85%）×10-6=0.1192t/a 清洗废水排放量为 19865.25m3/a，废水回用率为 95%，则清洗废水外排量 为 19865.25×（1-95%）=993.25m3/a；氨氮排放浓度 20mg/L，污水处理站 处理效率 60%，则氨氮排放量为：993.25×20×（1-60%）×10-6=0.0079t/a 0.1195t/a 0.0003t/a（生活）+0.1192t/a（工业）=0.1195t/a 0.0080t/a 0.0001t/a（生活）+0.0079t/a（工业）=0.0080t/a 0.0004t/a 0.00004t/a 0.0497t/a 0.00497t/a 生活污水排放量 9m3 /a，污水处理厂排口 COD 浓 50mg/L，则生活污水 COD 排放量为：9×50×10-6=0.0004t/a 生活污水排放量 9m3 /a，污水处理厂排口氨氮浓度 5mg/L，则生活污水氨 氮排放量为：9×5×10-6=0.00004t/a 生产废水排放量为 993.25m3/a，污水处理厂排口 COD 浓度 50mg/L，则生 活污水 COD 排放量为：993.25×50×10-6=0.0497t/a 生产废水排放量 993.25m3 /a，污水处理厂排口氨氮浓度 5mg/L，则生活污 水氨氮排放量为：993.25×5×10-6=0.00497t/a 0.0501t/a 0.0004t/a（生活）+0.0497t/a（工业）=0.0501t/a 0.0050t/a 0.00004t/a（生活）+0.00497t/a（工业）=0.0050t/a 由上表可知： （1）本项目建设完成后，厂区总排口新增污染物排放量（即新增总量指标） 为：COD0.1195t/a（其中生活 0.0003t/a，工业 0.1192t/a）、氨氮 0.0080t/a（其中生 — 65 — 活 0.0001t/a，工业 0.0079t/a）. （2）本项目建设完成后，本项目废水进入送庄镇污水处理厂处理达标后最终 新增污染物排放总量为：COD0.0501t/a（其中生活 0.0004t/a，工业 0.0497t/a）、氨 氮 0.0050t/a（其中生活 0.00004t/a，工业 0.00497t/a）。 本项目的 COD 和氨氮排放指标纳入送庄镇污水处理厂进行消减。 — 66 — 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、 污染物项 名称)/污染 目 源 环境保护措施 DA001 粉尘排气筒 颗粒物 集气罩+袋式除尘器+15m 排气筒 DA002 有机废气排 气筒 颗粒物、非 甲烷总烃、 苯乙烯 集气罩+过滤棉+UV 光解+活性炭 吸附+15m 高排气筒 生产生活废 水 COD、 BOD5、 格栅+初沉池+水解酸化+生物接 氨氮、SS、 触氧化+二沉池+砂滤池+清水池 NH3-N 大气 环境 地表水 环境 执行标准 《合成树脂工 业污染物排放 标 准 》 （ GB31572-201 5）特别排放限 值及《河南省工 业企业挥发性 有机物排放建 议值》（豫环攻 坚办〔2017〕162 号）相关要求 《污水综合排 放标准》 （GB8978-1996） 表 4 三级标准 声环境 四周厂界 噪声 厂房隔声基础减震，消声 《工业企业厂 界环境噪声排 放标准》 （GB12348-200 8）3 类标准 电磁 辐射 / / / / 固体 废物 危险废物：1 个 8m2 危废暂存间，危险废物专用容器暂存，台账记录，危废转移联 单。 一般工业固体废物：1 个 30m2 一般固废暂存区。 土壤及 地下水 污染防 治措施 分区防渗 生态保 护措施 / 环境风险 健全管理制度，安装消防设施，污水处理站设置备用设备及事故池， 防范措施 其他环境 管理要求 排放口规范化设置，粘贴标识牌 — 67 — 六、结论 洛阳奥腾再生资源有限公司年加工 1 万吨塑料颗粒项目位于洛阳市孟津县平乐 镇新庄村，属于孟津华阳产业集聚区循环园区，利用现有厂区进行建设，项目占地 面积约 4667m2，用地为工业用地。本项目符合国家相关产业政策。项目选址位于产 业集聚区内，不存在环境制约因素，选址合理。项目建成后，产生的废气、废水、 噪声、固废经采取措施治理后，能够实现污染物的达标排放，不会对环境造成大的 影响。从环保角度分析，该项目建设是可行的。 — 68 — 附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 颗粒物 废气 废水 一般工业 固体废物 现有工程 现有工程 在建工程 本项目 本项目建成后 以新带老削减量 排放量（固体废物 许可排放量 排放量（固体废物 排放量（固体废物 全厂排放量（固体废物产 （新建项目不填）⑤ ② 产生量）① 产生量）③ 产生量）④ 生量）⑥ / / / 非甲烷总烃 （含苯乙烯） 0.3795t/a / 0.4564t/a 变化量 ⑦ 0.3795t/a +0.3795t/a 0.4564t/a +0.4564t/a COD / / / 0.1195t/a / 0.1195t/a +0.1195t/a 氨氮 / / / 0.0080t/a / 0.0080t/a +0.0080t/a 分拣杂质 / / / 236.8t/a / 236.8t/a +236.8t/a 袋式除尘器除尘灰 / / / 2.7075t/a 2.7075t/a +2.7075t/a 污水处理站污泥 / / / 20t/a 20t/a +20t/a 清洗池泥渣 / / / 6t/a 6t/a +6t/a 废滤网 / / / 0.02t/a 0.02t/a +0.02t/a 机头废料 / / / 0.5t/a / 0.5t/a +0.5t/a 废活性炭 / / / 4.489t/a / 4.489t/a +4.489t/a 废过滤棉 0.6t/a 0.6t/a +0.6t/a 含油手套 0.01t/a 0.01t/a +0.01t/a 废机油 0.05t/a 0.05t/a +0.05t/a 危险废物 注：⑥=①+③+④-⑤；⑦=⑥-① — 69 —