物料提升机安装及拆除方案.doc

物料提升机安装及拆除方案 一、制依据 1.建筑施工安全检查标准。 2.河北省建筑施工安全检查标准实施细则。 二、工程概况 阿尔卡迪亚××××7＃楼为框架、剪力墙结构，陶粒砼空心砌 块填充墙。地下一层，地上九层带跃层，使用功能：住宅楼，建筑高 度 30.99 米，由 A 区，B 区，C 区三个单体组成，占地面积 1922.25 平方米，总建筑面积 21524.67 平方米。 三、概述 SMZ150 自升式门架升降机是一种新型的垂直运输机械，适用于 建筑结构、内外装饰及房屋维修等各类工程。具有适用性广、架设方 便、使用安全、价格便宜的优点。 本机与普通建筑升降机比较，有以下几方面的特点： ⑴本机设有自升装置，架设、拆卸靠本身设置的工作机构可独立 完成，高度随着建筑物的升高而升高，架设省力、费用低。⑵采用附 着杆附着，不用揽风绳，改善了施工条件。⑶架设、拆卸时，始终有 两立柱联成一体，工作平稳，安全可靠。⑷采用手摇卷扬机提升自升 平台，用扒杆安装标准节，劳动强度低。⑸采用断绳安全保护装置， 一旦因故断绳，设置在吊篮两侧的卡板将吊篮卡滞在空中，阻止了吊 篮坠地事故的发生。⑹设有停层装置，可根据需要选择停层装置。 四、主要部件 1 该机主要部件有底梁、立柱（导轨架）、吊篮、自升平台、联动 滑轮等组成。 ⒈底架：由槽钢拼焊而成，它将立柱、底梁连成一体，同时又是 整个机具的支撑基础； ⒉立柱：又起导轨架的作用，由多个标准节组成。标准节由角钢 拼焊而成，节间由 4 条 M18 螺栓连接。导轨架高度由用房根据所需 建筑高度自行按选定； ⒊吊篮：是提升物料的主要工作机构，由型钢组焊而成。侧柱上 有滚轮，可沿立柱主弦滚动，起导向作用。下有用圆钢联接的两根钢 管，可以自由搭在支架上，以便在空中停留时起支撑作用； ⒋自升平台：是改变门架起升高度的主要机构。平常又起提升横 梁作用，上装起升滑轮、套架、手动卷扬机、涡轮减速机和扒杆，它 把两立柱始终连成一整体门架，又可利用扒杆增减准节，利用手动卷 扬机实现平台升降，通过涡轮减速机自锁性能停在所需高度的立架横 梁上，从而改善了门架的起升高度，配有自升平台，是新型门架升降 机与老式门架升降机的主要区别； ⒌联动滑轮：位于吊篮上方，正常工作时，通过它提起吊篮，当 钢丝绳破断时，联动滑轮随自重下落，由弹簧牵动联动杆，带动吊篮 上的双保险卡板，使吊篮可悬挂于立柱的任一位置水平杆上，防止坠 地。故障排除后，提升吊篮，保险卡板复位，吊篮正常工作； ⒍卷扬机：是提升吊篮的动力机构，固定在立柱的一侧，属于单 独的配套机构。 2 五、基本参数 设计项目 数据 最大安装高度（m） 63 54 45 36 27 24 最大提升高度(m) 60 51 42 33 24 21 整机重量[不含卷扬机（t）] 5.6 5.0 4.4 3.8 3.2 2.6 最大提升重量(t) 1.2 1. 5 吊篮底面积(㎡) 卷扬机型号 提升速度(m/min) 工作环境温度(℃) 提升钢丝绳的最大工作拉力应按下式确定： S=P/（a·η） （4.0.9） 式中 S——钢丝绳最大工作拉力（N）； P——提升荷载（N）； a——承载钢丝绳分支数； η——滑轮组总效率。 第 4．0．10 条 提升钢线绳安全系数应按下式确定： n≥Sp/S （4.0.10） 式中 n——安全系数，一般取 7~9； Sp——钢丝绳破断拉力（N）； S——钢丝绳最大工作拉力（N）。 安 装 3 一、安装场地要求： ⒈场地要求平整夯实，基础承载能力强，禁止在松土或沉陷不均 的基础上安装。基础承载能力要求大于 8t/； ⒉在 4*4.5M 立柱安装场地范围内，排水畅通，不得有积水浸泡 基础； ⒊基础水平面偏差应≤３／ｍ； ⒋立柱安装后，要求在两面三刀个方向上作垂直度检查，倾斜度 应保证在 1.5%以内，达不到标准，应在底梁下塞垫调整片，直到调 整到符合要求为止。 二、安装步骤： ⒈安装底梁； ⒉放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合； ⒊将第一组立柱标准节放入套架内，底端与底梁用螺栓连接； ⒋将提升滑轮置于安装好的两面立柱顶端； ⒌安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升 钢丝绳； ⒍将扒杆安装与自升平台上； ７、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐取 下提升滑轮轩于平台上； ８、利手扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮轩于第二组标 准节面部； ９、重复步骤７提升平台； 4 10、安装撑杆和附墙架，并紧紧固以上各件连接螺栓，检查安装 好的标准节垂直偏差，调整到符合要求，每隔３米安装附墙架； 11、安装卷扬机； 12、放进吊篮，按图所示穿绕好钢线绳，安装好联动安全装置； 此时，门架升降机就基本安装就绪。以下主要是如何实现升降。 13、将第三组标准节送人吊篮，起升吊篮到接近极限高度，然后 利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮轩于第三节标准节顶部， 再重复步骤７提升平台； 14、按步骤 13 所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度， 在相应高度上安置好支架，就可以正式投入使用； 15、当门架架设超过６ｍ时，应在第６ｍ处设轩第一道附着，具 体见（图１），以后每间隔３ｍ增加一道，具体情况由用户掌握，以 保证门架工作平稳为准则。 三、安装中技术要求： 1.立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚运的轨道，其标准节接头处阶 差应小于１ｍｍ，安装时必须注意调整； 2.立柱全高的垂直度偏听偏差应≤1.5‰； 3.各连接螺栓必须紧固； 4.高空作业人员必须有高空作业的身体条件，系好安全带，门架 下和立柱子周围２ｍ内禁止站人，以防物体跌落伤人。 5.四级风以下禁止安装作业。 附墙架与建筑结构的连接。 5 1． 型钢制作的附墙架与建筑结构的连接可预埋专用铁件用螺栓 连接。做法见附图 四、使用与管理 安装后使用前的验收应符合下列规定： 提升机安装后，应由主管部门组织按照本规范和设计规定进行检 查验收，确认合格发给使用证后，方可交付使用。使用前和使用中的 检查宜包括下列内容： （一）、 使用前的检查： 1． 金属结构有无开焊和明显变形； 2． 架体各节点连接螺栓是否紧固； 6 3． 附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况； 4． 架体的安装精度是否符合要求； 5． 安全防护装置是否符合要求； 6． 卷扬机的位置是否合理； 7． 电气设备及操作系统的可靠性； 8． 信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰； 9． 钢丝绳、滑轮组的固接情况； 10． 提升机与输电线路的安全距离及防护情况。 （二）、 定期检查。定期检查每月进行 1 次，由有关部门和人员参 加，检查内容包括： 1． 金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形； 2． 扣件、螺栓连接的紧固情况； 3． 提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性； 4． 安全防护装置有无缺少、失灵和损坏； 5． 缆风绳、地锚、附墙架等有无松动； 6． 电气设备的接地（或接零）情况； 7． 断绳保护装置的灵敏度试验。 （三）、 日常检查。日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升 机正常时，方可投入作业。检查内容包括： 1． 地锚与缆风绳的连接有无松动； 2． 空载提升吊篮做 1 次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞 限位器和观察安全门是否灵敏完好； 7 3． 在额定荷载下，将吊篮提升至离地面 1~2m 高度停机，检查 制动器的可靠性和架体的稳定性； 4． 安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性； 5． 吊篮运行通道内有无障碍物； 6． 作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。 （四）、操作使用及注意事项 1.操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本 设备技术性能，能熟练掌握吊篮升降，特别是吊篮距平台 3-5ｍ高度位 置时，注意及时停机，禁止吊篮冲顶和坠地。卷扬机出现故障时，及 时拉断总闸； 2.使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠，钢丝绳是否断股，升 降机是否灵活，安全防护装置是否灵活可靠； 3.交接班交待运行情况，发现故障应停机修理，禁止机械带病作 业； 4.停机一段时间后，应先进行空机运行检查，然后才能带载运行； 5.禁止超载、偏载运行，禁止带人运行。个别超长物件需打开吊 篮门运行时，宜减载 30%，通常情况下要关好吊篮门运行，以防止物 料震落伤人； 6.进入吊篮内载荷（贷物）应平稳，载荷重心应基本于吊篮水平 面中心相一致，在长度和宽度方向应不得超过各自全长的 1/6； 7.禁止在 6 级风以下作业； 8.收班时，离开操作现场前应放下吊篮，严禁将吊篮搁轩在支架 8 上长时期停放； 9.禁止非操作人员启动卷扬机； 10.收班时要拉曾断电，锁好电源箱，防止无关人员启动卷宗扬 机。 四、 拆架 拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行。 1.先拆除上疗附着架； 2.放下吊篮，再落花流水自升平台，即将手动卷扬机的提升滑轮 轩于立柱顶部，先稍向上提起平台，拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾 斜离开立柱，并将绳端系在平台上，保持卡板倾斜。反摇手动卷扬机 使平台下移一个标准节，放松卡板尾绳，使平台卡在下移的标准节上， 从柱顶取下提升滑轮轩于平台上，并上升吊篮； 2.用平台上的扒杆，将上一节标准节卸下，放入已上升的吊篮内， 将卸下的标准节运至地面卸下来，再按步骤 2 放下下一个标准节。如 此重复，将标准节一组一组的拆下去； 3.当需要拆哪一组附着时就拆哪一组，不可把所有附着架同时拆 除，以防拆架时晃动； 4.拆到只有两组标准节时，就开拆下吊篮、卷扬机、撑杆，放下 平台，卸标准节。 五、 护、保养及运输 1.卷扬机、起升滑轮轴承要经常加注润滑油。卷扬机按其使用说 明书注油。滑轮轴承加注 ZG-2 润滑油； 9 2.一般情况下每月或暴雨后，需对门架升降机基础沉陷、螺丝栓 紧固、钢丝磨损、立柱子是否倾斜等进行一次全面检查，发现问题及 时维修； 3.每项工程结束，对卸下的标准节、吊篮、平台等结构要全面清 洗，除锈刷漆。电机、手动卷扬机进行维修保养； 4.储藏时禁止杂乱堆圹、碰撞、挤压，并按顺序放好。转场运输 时要捆绑牢固。 使用安装与保养 1.龙门架安装前首先进行基础夯实，并浇制 15 公分厚的混凝土 层，防止龙门架下沉和倾斜，头绪门架距墙中心距为 2.3 米。 2.组装时，首先检查站龙门架是否有部件焊接开焊变形现象，所 有四角立柱应垫平，接头螺栓要全部拧上、拧紧。 3.龙门架如果整体吊装，龙门架每节中间（3 米长）增加一根水 平临时撑管，两端与四角呆连接牢固，加强龙门架的整体强度，保证 吊装时不变形，在距天梁 1.5 米处安装一块宽不少于 25 厘米脚手架 与龙门架绑牢，以备检查和摘、挂钩用。 4.吊装方法按吊装规程进行，吊起要稳，速度要稳，防止碰撞， 吊装就位后，栓牢缆风绳子后方可上人摘钩，攀登龙门架的人员必须 经过专门培训，经考试取得合格证书者，戴好安全帽，系好安全带， 穿插防备滑鞋，并有专人监护，否则不能进行高空作业。 5.四面八根缆风绳，直径不得小于 8mm，缆风绳与地面水平夹角 不得大于 45 度，八根绳对称拉力要一致。 10 1、 缆风绳与地锚连接，应采用花蓝螺栓与锚缆绳固定，防止 花蓝螺栓滑扣和脱脱钩。 2、 缆风绳回头扣不少于两道 U 型卡子，缆绳严禁拴在电线杆 上、树上、工棚等不牢靠的地方。 3、 地锚可采用埋桩地锚、打桩地锚和捆笼地锚。 4、 龙门架应按避雷装置和地线装置，预防雷击和触电事故。 5、 严禁任何人乘吊篮上下，吊篮下严禁任何人通过和停留， 吊篮地面的基础必须保持坑内整洁。 6、 龙门架在使用中，应固定专人负责半月检查一次，各疗螺 丝紧固情况：滑轮、润滑、安全门、电焊接点等部位发现问题，应及 时修理。 7、 龙门架拆除与安装顺序相反，一个工程后，应进行一次大 修，检修后进行验收，验收合格，方可使用，每年刷防锈漆一次。 8、 吊篮滑轮每班架油一次。其它滑轮和滚轮都要保持一定润 滑畅通，以保各部位正常运行。 9、 注意：吊篮卡板拉簧必须 2 个月更换一次。 11