内蒙古润田生物科技有限公司畜禽粪污资源化利用集中处理中心建设项目环境影响报告表.doc

建设项目环境影响报告表 （污染影响类） 项目名称：内蒙古润田生物科技有限公司临河区狼 山镇畜禽粪污资源化利用集中处理中 心建设项目 建设单位（盖章）：内蒙古润田生物科技有限公司 编 制 日 期： 2021 年 4 月 中华人民共和国生态环境部制 一、建设项目基本情况 建设项目名称 内蒙古润田生物科技有限公司临河区狼山镇畜禽粪污资源化利用集中处理 中心建设项目 项目代码 / 建设单位联系人 彭军水 联系方式 13804783318 建设地点 内蒙古自治区巴彦淖尔市临河区狼山镇巴音村一组 地理坐标 东经： 107 度 25 分 42.55 秒，北纬： 40 度 57 分 30.76 秒 国民经济 行业类别 C2625 有机肥料及微生 物肥料制造 建设性质 新建（迁建） □改建 □扩建 □技术改造 建设项目 行业类别 45、肥料制造--其他类 建设项目 申报情形 首次申报项目 □不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 □重大变动重新报批项目 项目审批（核准/ 备案）部门（选填） / 项目审批（核准/ 备案）文号（选填） / 总投资（万元） 210 环保投资（万元） 30 环保投资占比（%） 14.29 施工工期 6 个月 用地（用海） 面积（m2） 13530.05 是否开工建设 否 是： 专项评价设置情况 无 规划情况 无 规划环境影响 评价情况 无 规划及规划环境 影响评价符合性分析 无 1、产业政策符合性 其他符合性分析 本项目属于有机肥料及微生物肥料制造项目，属于中华人民共和国 国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录（2019 年本）》中“鼓励 — 1 — 类”“第一项农林业中第 53 条畜禽养殖废弃物处理和资源化利用（畜禽粪 污肥料化、能源化、基料化和垫料化利用，病死畜禽无害化处理）”，属 于鼓励类。 因此，本项目的建设符合国家产业政策。 2、选址合理性 项目选址位于巴彦淖尔市临河区狼山镇巴音村一组，用地性质部分 为未利用地、部分为建设用地，周边分布有大量农田，项目选址临近原 料（牛粪、羊粪、鸡粪、秸秆）产生地。项目运营后，主要以工艺过程 产生的恶臭、颗粒物和噪声等影响为主，项目工艺过程产生的恶臭、颗 粒物经采取污染防治措施可以做到达标排放，对周边大气环境影响较小。 噪声经采取有效治理措施后，厂界噪声值可以满足《工业企业厂界环境 噪声排放标准》(GB12348 -2008)2 类标准，对周边声环境影响较小。同时， 经现场调查，本项目选址不在生态红线范围内，远离居民集中居住区， 周边无生活饮用水水源保护区、风景名胜区、自然保护区的核心区及缓 冲区等环境敏感目标。 根据《畜禽粪便无害化处理技术规范》（NY/T1168-2006）对处理场 地选址的要求，禁止在下列区域内建设畜禽粪便处理场： （1）生活饮用水水源保护区、风景名胜区、自然保护区的核心区及 缓冲区； （2）城市和城镇居民区，包括文教科研区、医疗区、商业区、工业 区、游览区等人口集中地区； 项目选址不涉及上述禁止建设区域，符合规范要求。 因此，本项目建设不存在重大环境制约因素，选址合理。 3、“三线一单”符合性分析 ℃生态保护红线 建设项目选址位于巴彦淖尔市临河区狼山镇巴音村一组，用地性质 部分为未利用地、部分为建设用地。项目区东侧为空地，南侧为温室大 棚，西侧为农田，北侧为空地。根据巴彦淖尔市自然资源局临河区分局 关于内蒙古润田生物科技有限公司临河区狼山镇畜禽粪污资源化利用集 中处理中心建设项目与生态保护红线位置关系的说明，本项目不在国家 下发的生态红线参考范围内。 ℃环境质量底线 — 2 — 根据环境保护主管部门发布的环境质量公告及环境质量现状监测结 果表明，项目评价区域环境质量较好，有一定的环境容量；同时项目建 设完成后针对产生的污染物采取相应的环保治理措施后，污染物排放量 小，均能实现达标排放，对周围环境影响较小，因此，项目建设符合环 境质量底线的要求。 ℃资源利用上线 本项目营运过程中消耗一定量的水资源和电能等，其资源消耗量相 对区域资源利用总量较小，符合资源利用上限要求。 ℃环境准入负面清单 根据《内蒙古自治区人民政府关于印发自治区国家重点生态功能区 产业准入负面清单（试行）的通知》 （内政发 [2018]11 号） ，临河区不属 于国家重点生态功能区。项目采取各项环保措施后，废水、噪声均可达 标排放，固体废物能够得到合理处置，不会产生二次污染，符合环境准 入负面清单要求。 综上所述，项目的建设符合“三线一单”的相关要求。 — 3 — 二、建设项目工程分析 1、项目建设内容 项目设计年产 5 万吨有机肥，建设内容主要包括原料库、发酵车间、生产车间、成 品库等，并配套建设相关公辅设施，不涉及食宿。项目主要建设内容见表 1。 表 1 项目组成一览表 工 程 单项 类 工程 规划建设内容 备注 别 原料库为单层全封闭彩钢结构，建筑面积 1000m2，主要设有 原料库 牛、羊、鸡粪临时堆场、秸秆堆场，各堆场采用围堰隔开，主 要用于原料贮存，地面底层采用 30cm 厚三合土压实，上层铺 新建 设 15cm 厚防渗混凝土进行防渗 主 体 发酵 工 车间 程 生产 建设 内容 车间 发酵车间为单层全封闭钢结构，建筑面积 700m2，地面底层采 用 30cm 厚三合土压实，上层铺设 15cm 厚防渗混凝土进行防 新建 渗 生产车间为单层彩钢结构，建筑面积 700m2，车间内主要布置 粉碎机、造粒机、烘干设备、包装机等设备，其中烘干机采用 新建 电加热 成品库 成品库为单层彩钢结构，建筑面积为 1000m2，用于存放产品 辅 办公 办公用房为单层砖混结构，建筑面积 200m2，主要设有办公室， 助 用房 不涉及食宿 地磅房 地磅房为单层砖混结构，建筑面积 15m2 新建 公 供水 用水由镇区自来水供水管网供给 新建 用 供电 用电由周边电网供给，能够满足项目用电要求 新建 工 程 工 程 供热 环 保 工 程 废气 生产用烘干热源采用电加热；冬季生产车间不需供暖，办公室 采用电暖气进行供暖 原料库 原料储存采用全封闭结构，喷洒生物除臭剂除臭并 废气 设通风换气设施 新建 新建 新建 秸秆破碎、混合、腐熟料破碎筛分、烘干、造粒等 工艺 工序废气通过管道经风机集中引至 2 套布袋除尘器 废气 进行处理，布袋除尘器效率为 99%，处理后由 1 根 15m 高排气筒排放 — 4 — 新建 新建 发酵 废气 发酵位于全封闭车间内，采用纳米膜发酵技术，发 酵过程排出的少量恶臭气体，通过喷洒除臭剂除臭 后无组织排放 生活污水采用防渗地埋式储罐处理，定期清理至发酵车间综合 废水 利用，不外排 噪声 新建 选购低噪声设备，采取厂房隔音、基础减振等措施 新建 新建 项目区内设垃圾桶收集生活垃圾，定期委托当地环卫部门统一 固废 清运处理；除尘灰集中收集后作为原料返回混料工序；废包装 新建 材料集中收集后外售废品回收站 2、产品方案 项目产品方案见表 2；项目产品质量满足《有机肥料》 （NY525-2011） 、生物有机肥 （NY884-2012）及生物发酵肥（QB/T2849-2007）的标准限值要求。产品技术指标见表 3。 表2 产品方案 序号 产品名称 单位 产品产量 产品规格 1 有机肥 t/a 2.0×104 粉状 2 精制有机肥 t/a 3.0×104 颗粒 表 3 有机肥料技术指标 项目 指标 有机质的质量分数（以烘干基计），% ≥45 总养分（以烘干基计），% ≥5.0 水分（鲜样）的质量分数，% ≤30 酸碱度，pH 5.5-8.5 有效活数（cfu），亿/g ≥0.20 粪大肠菌群数，个/g ≤100 蛔虫卵死亡率，% ≥95 有效期，月 ≥6 3、生产设备 本项目主要生产设备见表 4。 表 4 项目主要生产设备一览表 序号 一 设备名称 单位 数量 备注 发酵工段 — 5 — 1 温度监测系统 套 1 2 菌剂喷洒系统 台 1 3 皮带传送设备 套 1 二 1 皮带机 台 2 2 物料粉碎机 台 1 3 收尘装置 套 1 4 圆筒分级筛 台 2 三 粉状肥生产工段 1 皮带输送机 台 2 2 立式粉碎机 台 1 3 圆筒分级筛 台 1 4 返料皮带机 台 1 5 自动计量包装秤 台 1 四 皮带机\圆筒筛\粉碎机 含自清理装置 与肥料接触的地方为 不锈钢 颗粒肥生产工段 1 自动电脑配料系统 台 1 2 滚筒造粒机 台 2 3 烘干机 台 1 4 冷却机 台 1 5 圆筒筛 台 1 不锈钢筛网，粗筛 6 一号热风炉 台 1 电力热风炉 7 冷却风机 台 1 8 上料皮带机 台 2 9 返料皮带机 台 1 10 移动皮带机 台 2 1 铲车 台 3 2 布袋除尘器 套 1 五 — 6 — 陈化后，原料的预处理工段 其他 上包用 3 小货车 3 台 4、原辅材料及能源消耗 项目原料主要有牛粪、羊粪、鸡粪、秸秆，原料主要来源于周边养殖场及农户，专 用菌剂等通过市场购买，项目原料来源有保障。 本项目主要原辅材料及能源消耗见表 5。 表5 主要原辅材料及能源消耗情况一览表 来源 用量 t/a 序号 物料 规格 备注 1 牛粪 2 羊粪 周边养殖场 20000 3 鸡粪 及农户 10000 水分 30%-40% 散装、汽车运输 4 秸秆 10000 5 专用菌剂 5 / 瓶装 6 pH 调节剂 50 / 生石灰 20000 市场购买 7 包装袋 200×104 个 / / 8 除臭剂 2 / 桶装 9 水 10 电 镇区自来水 供水管网 周边电网 3288m3/a / 20 万 kwh / 项目物料平衡见表6。 表6 项目物料平衡一览表 投入 t/a 序号 产出 t/a 1 牛粪（含水） 20000 粉状有机肥 20000 2 羊粪（含水） 20000 颗粒有机肥 30000 3 鸡粪（含水） 10000 NH3 0.87 4 秸秆 10000 H2S 0.087 秸秆粉碎、配料、 5 专用菌剂 5 破碎筛分、造粒 18.5 烘干粉尘 6 pH 调节剂 50 7 水 3000 水分等损耗 13035.543 — 7 — 合计 63055 63055 5、公用工程 （1）供电 项目用电由镇区 10kV 变电站供给，年用电量 20 万 kw•h。 （2）供水 本项目用水由镇区自来水供水管网供给，主要为工艺及生活用水，用水量约 10.96m3/d，3288m3/a。 ℃工艺用水 根据设计，项目有机肥制粒工序需添加一定量的水分，以达到制粒效果。根据设计， 制粒工序用水定额约为 0.1m3/t-产品，本项目粒状产品年产量 30000 吨，则项目制粒工 序用水量为 3000m3/a（10m3/d） 。 ℃生活用水 项目劳动定员 12 人，用水量按 80L/人·d 计，则用水量为 0.96m3/d（288m3/a）。 （3）排水 项目制粒用水除一部分由产品带走，其余全部损耗，不产生工艺废水，废水主要为 生活污水。 本项目生活用水量为 0.96m3/d（288m3/a），排水系数按 0.8 计，则生活污水排放量 为 0.768m3/d（230.4m3/a） 。生活污水排入防渗地埋式储罐，定期清掏用作项目堆肥原料， 不外排。 （4）供热 本项目生产用烘干热源采用电加热；冬季办公生活区采暖采用电暖气供暖。 6、劳动定员及工作制度 项目劳动定员 12 人，年工作 300 天，日工作 24 小时，实行两班制，每班 12 小时。 7、平面布置 本项目原料库布置于厂区西北侧，原料库南侧为发酵车间，发酵车间南侧为生产车 间，生产车间东侧为成品库，成品库北侧为办公区，办公区北侧为磅房。 本项目总平面布置图具体见附图。 1、工艺流程简述： 工艺 流程 和产 排污 环节 （1）原料贮存 项目原料主要为牛羊鸡粪及秸秆，各原料经汽车运输进厂，原料运输过程要全密闭。 原料不需晾晒直接送入原料库储存待用，原料库为全封闭结构。其中牛羊鸡粪在原料库 内仅起到中转的作用，不进行长期贮存。 — 8 — （2）秸秆粉碎 秸秆利用铲车由原料库运往生产车间粉碎机进行粉碎，粉碎采用半湿物料粉碎机， 所购秸秆含水率约为 45%。粉碎成小颗粒后由铲车直接送至发酵系统的混合工段，与牛 羊鸡粪等进行混合，调配碳氮比（30）及 pH 等指标。 （3）发酵 项目发酵工艺采用纳米膜好氧发酵工艺，纳米膜好氧发酵工艺是一种高效、环保的 工艺技术，发酵过程中无需翻抛等。 混合调配好的物料送入纳米膜发酵系统，纳米膜发酵系统为全密闭膜覆盖结构，物 料在专用菌剂并供氧的作用下腐熟成有机肥。 纳米膜是一种孔径小于 200 纳米的选择透过性膜，允许水蒸气、二氧化碳等小于膜 孔径的物质透过，恶臭（H2S、NH3）、病原菌、灰尘等则被截留在膜内。在发酵过程中， 由于膜壁内外温差，膜的内表面会生成一层冷凝水膜，被截留物质随水滴回落到堆料上， 继而继续被微生物分解，达到养分的最大保留，并抑制了堆肥过程恶臭的产生。 发酵分为三个阶段：升温阶段、高温阶段、降温或腐熟保温阶段。 ℃升温阶段 在发酵之前，物料中就存在着各种有害、无害的土著菌群，当 C/N 比、水分、温度 适宜时，各类微生物菌群开始繁殖。当温度达到 25℃以上时，中温性微生物菌群进入旺 盛的繁殖期，开始活跃地对有机物进行分解和代谢，并产生大量的热。为了缩短堆肥时 间，发酵初期在堆肥原料中加入专用菌剂，即一些含碳量高的微生物易利用的物质，使 微生物迅速增值，积累热量到高温阶段。 ℃高温阶段 当发酵温度上升到 45℃以上时，即进入高温阶段。除少部分残留下来的和新形成的 水溶性有机物继续分解外，复杂的有机物如半纤维素、纤维素等开始强烈分解，同时腐 殖质开始形成。此时嗜热真菌、好热放线菌、好热芽孢杆菌等微生物的活动占了优势。 当温度升到 70℃以上时，大量的嗜热菌类死亡或进入休眠状态，在各种酶的作用下，有 机质仍在继续分解。随着微生物的死亡、酶的作用消退，热量逐渐降低，此时，休眠的 好热微生物又重新活跃起来并产生新的热量，经过反复几次保持的高温水平，腐殖质基 本形成，堆肥物质初步形成。 ℃降温阶段 内原呼吸后期，只剩下较难分解的有机物和新形成的腐殖质，发热量减少，温度开 始下降，当下降到 40℃以下，中温微生物重新开始繁殖，剩下的难分解的木质类及纤维 素在真菌作用下，少量被降解。此时进入物料的腐熟阶段。在该阶段物料失重及产热量 — 9 — 很小， 木质素降解产物与死亡微生物中的蛋白质结合形成对植物生长极其重要的腐植酸。 发酵周期为 14 天左右，发酵腐熟后送陈化工段。 （4）陈化 发酵腐熟后通过铲车及封闭皮带输送至陈化区，存放 20 天左右，腐熟料在此工段 自行调节水分、养分等。 （5）破碎筛分 陈化后的物料通过密闭皮带送入破碎筛分机，筛上物料继续返回破碎机破碎。破碎 筛分物料进行二次筛分，筛上物全部返回至发酵区继续发酵；筛下物一部分送包装工段 包装，作为粉状有机肥；一部分送造粒工序生产精制有机肥。 （6）造粒、烘干 一部分破碎筛分物料经密闭皮带输送至造粒机进行造粒，造粒时喷洒少量水分，物 料借助造粒机筒体的旋转运动，使物料粘聚成球，完成造粒。 由于造粒时添加一定量的水分，为保证产品贮存过程不发生变质等，造粒后采用烘 干机进行烘干，烘干温度为 50-60℃，烘干热源为电加热。使产品含水率控制在 30%以下 后，经滚筒自然冷却后送包装工序。 （7）包装、入库 各产品经自动计量包装秤包装，包装后送入产品库贮存待售。 本项目生产工艺流程及产污节点图见图 1。 — 10 — 牛羊粪 秸秆 汽运 汽运 氨气、硫化氢 原料库（分区存放） 皮带 噪声 粉碎机 皮带 粉尘 皮带 噪声 菌剂、 pH调节剂 纳 米 膜 发酵 15m高排 气筒排放 粉尘 混合配料 氨气、 硫化氢 2套布袋除 尘器 除尘灰 陈化 噪声 皮带 破碎筛分 噪声 皮带 包装 水 粉尘 皮带 造粒 粉尘 皮带 有机肥 电 烘干 粉尘 皮带 包装 精制有机肥 图 1 本项目生产工艺流程及产污环节图 2、产污环节分析 根据工艺流程分析，本项目运营期主要产污环节及采用的污染防治措施详见表 7。 表 7 项目主要产污环节及采用污染防治措施一览表 污染 类别 废气 产污环节 污染源名称 主要污染物 拟采取的措施 原料库 原料库恶臭气体 NH3、H2S 全封闭原料库+喷洒除臭剂+通 — 11 — 风换气设施 秸秆粉碎、 原料混合、 粉尘 颗粒物 发酵 发酵恶臭气体 NH3、H2S 员工日常 生活污水 除尘系统 除尘灰 包装工序 废包装材料 员工日常 生活垃圾 果皮、食物渣等 生产设备 设备噪声 等效连续 A 声级 破碎、筛分、 2 套布袋除尘器+15m 高排气筒 造粒、烘干 废水 固废 噪声 与项 目有 关的 原有 环境 污染 问题 — 12 — 全封闭发酵车间+纳米膜发酵 技术+喷洒除臭剂 pH、COD、BOD5、防渗地埋式储罐收集，定期清 SS、氨氮 运至发酵车间综合利用 秸秆、牛粪、羊粪、 集中收集后全部返回生产工序 鸡粪 废塑料袋、废编织 袋 集中收集后外售废品回收站 垃圾桶收集，委托环卫部门清 运处置 选购低噪声设备，厂房隔音， 基础减震 本项目为新建项目，不存在与本项目有关的原有污染情况及环境问题。 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 1、环境空气质量现状 （1）基本污染物环境质量现状及达标判定 根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）相关要求，本次区域环境 质量现状采用巴彦淖尔市环境状况公报 2019 年全年自动监测数据，2019 年临河城区共 完成空气质量日报 365 天，优良天数为 311 天，优良率为 85.21%（注：未剔除沙尘天 气） 。其中PM2.5 年平均浓度为 31μg/m³，PM10 年平均浓度为 68μg/m³，SO2 年平均浓度为 14μg/m³，NO2 年平均浓度为 21μg/m³，CO24 小时平均第 95 百分位数 1.4mg/m³，O3 第 90 百分位数 8 小时平均浓度为 143μg/m³，因此该项目所在区域 2019 年环境质量情况PM2.5、 PM10、SO2、NO2、CO、O3 均达到《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）中二级标准要 求，具体达标情况见下表 8。 表8 评价因 子 区域 环境 质量 现状 区域环境质量达标情况表 评价时段 现状浓度 标准值 占标率 /（μg/m3） /（μg/m3） /％ 达标情况 SO2 年平均 14 60 23.3 达标 NO2 年平均 21 40 52.5 达标 PM10 年平均 68 70 97.14 达标 PM2.5 年平均 31 35 88.57 达标 O3 90 百分位日平均 143 160 89.38 达标 CO 95 百分位日平均 35.0 达标 1.4（mg/m3） 4（mg/m3） 从上表可以看出，项目所在区域为达标区。 （2）其他污染物环境质量现状 H2S、NH3 环境质量现状委托内蒙古圣达检测技术有限公司进行监测，监测时间为 2021 年 3 月 20 日~2021 年 3 月 22 日，连续监测 3 天。 1）监测点位 监测点位布设情况见表 9。 表9 监测点位置布设情况 序号 监测点位 坐标 备注 1 项目区下风向 30m 处 E：107°25'43.43" N： 40°57'30.77" 下风向 — 13 — 2）监测因子 NH3、H2S 的 1 小时浓度值。 3）监测时间和频率 H2S、NH3 的 1 小时平均浓度值应保证每小时至少有 45min 的采样时间，每天监测 4 次，时间分别为 02：00、08：00、14：00、20：00，连续监测 3 天，采样的同时记录风 向、风速、气温、气压等气象参数。 4）气象参数 表 10 气象参数一览表 测定日期 2021.03.20 2021.03.21 2021.03.22 大气压 检测时间 温度（℃） 02:00-03:00 6.2 89.62 08:00-09:00 10.4 89.45 14:00-15:00 13.2 89.52 20:00-21:00 11.1 89.59 02:00-03:00 5.4 89.66 08:00-09:00 9.8 89.56 （kPa） 14:00-15:00 11.6 89.49 20:00-21:00 10.1 89.56 02:00-03:00 6.3 89.59 08:00-09:00 10.4 89.36 14:00-15:00 12.5 89.40 20:00-21:00 9.4 89.48 风速 总云 低云 （m/s） 量 量 东南 2.9 4 2 东 3.5 5 4 东 2.8 3 1 风向 5）监测结果 表 11 项目 监测点 监测因子 环境空气现状监测结果表 监测值 标准限值 单因子评价 是否超标 （mg/m3） （mg /m3） 指数 （超标率%） 1#项目区下 NH3 0.01 0.2 0.05 否 风向 30m处 H 2S 0.002 0.01 0.2 否 由表 11 环境空气质量监测结果统计表可知：监测点位 H2S、NH3 满足《环境影响评 价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D 其他污染物空气质量浓度参考限值要求， — 14 — 环境空气质量较好。 2、声环境质量现状 本次评价在项目区厂界外 1m 处选取了 4 个噪声监测点，监测点高出地面 1.2m。监 测日期为 2021 年 3 月 21 日，监测单位为内蒙古圣达检测技术有限公司。噪声监测结果 见表 12。 表 12 项目监测结果一览表 点位名称 采样日期 采样时间 单位：dB（A） 测量值 dB(A) 测量值 采样时间 dB(A) 厂界东侧 1#℃ 51.0 40.9 厂界南侧 2#℃ 51.2 41.2 厂界西侧 3#℃ 2021-3-21 昼间 厂界北侧 4#℃ 夜间 51.7 40.3 50.8 41.0 备注：执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2 类标准，标准值为：昼间 60dB(A)，夜间 50dB(A)；执行标准由委托方提供。 根据监测统计结果，各监测点噪声监测结果昼间、夜间值均符合《声环境质量标准》 （GB3096-2008）2 类标准值。 3、地下水、土壤环境质量现状 本项目原料库、发酵车间、地埋式储罐等属一般防渗区，防渗技术要求为设置等效 黏土防渗层 Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s，达到较强的防渗效果，项目对可能产生土壤、地 下水影响的各项途径均进行有效地预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护， 在加强环境管理的前提下，可以有效控制污染物的下渗现象，避免污染地下水、土壤。 因此本项目不存在土壤、地下水环境污染途径，无需调查土壤、地下水环境质量现 状。 本项目主要环境保护目标及要求如下： ℃项目区厂界外500米范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地 区中人群较集中地区域，环境空气质量应符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中 环境 保护 目标 的二级标准； ℃项目区厂界外50m范围内无声环境保护目标，环境噪声应符合《声环境质量标准》 （GB3096-2008）中的2类标准。 主要环境保护目标见表13、项目评价范围及保护目标分布图见附图。 表 13 环 名称 坐标 环境保护目标一览表 保护 户数、 环境 相对 相对 — 15 — 境 内容 人口 功能 厂址 厂界 区 方位 距离 要 素 X /m Y 二类 大 环境 气 项目区厂界外 500m 范围内无大气环境敏感目标 环 空气 / / / / 功能 境 区 2类 声 声环 项目区厂界外 50m 范围内无声环境敏感目标 环 境功 境 能区 1、大气污染物 本项目运营期产生的颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 二级标准，具体见表 14；运营期产生的恶臭气体排放参照执行《恶臭污染物排放标准》 （GB14553-93）表 1 中二级标准，具体标准见表 15。 表 14 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 最高允许排放速率 最高允许 无组织排放监控浓度限值 （kg/h） 排放浓度 污染 物 污染 物排 放控 制标 准 （mg/m3） 颗粒 物 排气筒（m） 二级标准 浓度（mg/m3） 监控点 表 15 周界外浓度 最高点 《恶臭污染物排放标准》（GB14553-93） 序号 污染因子 厂界浓度（mg/m3） 1 氨 1.5 2 硫化氢 0.06 3 臭气浓度 20 120 15 3.5 1.0 2、噪声 项目运营期噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）中 2 类标准限值见表 16。 表 16 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 时 声环境功能区类 昼间 — 16 — 段 夜间 60 2 类标准限值 dB(A) 50 施工期噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），噪声限 值见表 17。 表 17 《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011） 单位 昼间 夜间 dB(A) 70 55 3、固体废物 一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599－ 2001）及其修改单要求。 总量 控制 指标 无 — 17 — 四、主要环境影响和保护措施 本项目施工期6个月，施工期建筑施工全过程按作业性质可以分为下列几个阶段：清 理场地阶段、基础工程阶段、主体工程阶段、装饰工程阶段、安装工程阶段等，施工过程 中将产生废气、废水、噪声及固废等污染物。 1、大气环境影响分析 项目施工期废气主要为施工过程产生的无组织排放扬尘，施工机械和车辆燃油废气。 扬尘的主要成分是 TSP，项目施工期产生扬尘的作业有土地平整、地基开挖、建材运 输、装卸等过程。由于本项目地基开挖面较小，施工期较短，施工期扬尘对区域大气环境 的影响有限，为了减少施工期扬尘对周围大气环境的影响，施工期间应避开大风天气，施 工场地定时洒水，露天堆放物料苫盖，施工现场四周围挡。施工期采取相应的措施后施工 扬尘对周围大气环境的影响较小。 施工机械、运输车辆废气的主要成分是 HC、CO、NOX 等，由于本项目工程量较小， 施工期较短，施工机械、运输车辆废气产生量较小，施工期在施工现场四周采取围挡等措 施，尽量减少废气对周围大气环境的影响。 施工 期环 境保 护措 施 2、废水环境影响分析 项目施工期间产生的废水主要是施工人员产生的生活污水和少量施工废水。 （1）施工废水 施工生产废水主要包括施工机械冲洗废水和施工阶段产生的泥浆废水。施工机械冲洗 废水排放量小，冲洗废水主要是水泥碎粒、沙土构成的悬浮物污染；泥浆废水是一种含有 微细颗粒的悬浮混浊液体，经沉淀后全部回用。 （2）生活污水 生活污水主要来自施工人员产生的粪便污水、清洗污水等，其中以粪便污水中的污染 物数量最高。施工人员约 20 人，建设时间约 6 个月，生活用水按 50L/人•d 计算，则生活 用水量约为 1m3/d，施工期总用水量约为 180m3；生活污水产生量按用水量的 80％计算， 每天的废水量为 0.8m3/d，则施工期生活污水产生量约为 144m3，排至地埋式储罐后，定 期清掏用作农肥。 3、噪声环境影响分析 施工期主要的噪声源有机械设备噪声、施工作业噪声和交通噪声。机械设备噪声主要 由挖土机械、混凝土搅拌机等多种机械设备发出的；施工作业噪声主要指一些零星的敲打 声、装卸车辆的撞击声、拆卸模板的撞击声等；交通噪声主要是在施工材料运输过程中产 — 18 — 生的。机械设备的运作都是间歇性的，施工过程中产生的噪声具有间歇性和短暂性的特点， 随着实施期的结束而消失。此外，交通噪声还具有流动性的特点。 各类施工机械在不同距离处的噪声值及同时运转叠加噪声值见表 18。 表 18 施工机械噪声随距离衰减情况 噪声源距离（m） 5 10 20 30 50 100 220 挖掘机 84 70.0 60.5 56.0 51.0 44.5 37.4 装载机 90 76.0 66.5 62.0 56.0 50.5 43.3 切割机 84 70.0 60.5 56.0 51.0 44.5 叠加噪声 dB 91.77 77.07 68.27 63.27 58.13 52.27 37. 45.0 按《建筑施工场界环境噪声排放标准》 （GB12523-2011）衡量，昼间施工机械在 20m 以外即可达标，夜间则要 100m 外才能达标。 本项目施工期夜间不进行作业，项目区 500m 范围内无居民、学校等敏感目标，同时 施工期合理安排施工作业，选用低噪声设备，在高噪声施工设备周围设置围挡，施工期噪 声能够满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》 （GB12523-2011）相关标准，对周边声环 境影响较小。 4、固体废物环境影响分析 施工期产生的固体废弃物主要为建筑施工垃圾和生活垃圾。 建筑施工垃圾主要包括：建筑材料下角料、破钢管、断残钢筋头、包装袋等建筑施工 垃圾；弃土、废沙石、建筑弃渣等没有回收价值的建筑材料废弃物，本项目产生的建筑垃 圾量为 16t，可回收利用的回收利用，不可回收的及时外运至综合执法局指定地点处置。 生活垃圾产生量为 1.8t（20 人·0.5kg/d·180d） ，主要由施工人员日常生活产生，以有机 物为主，如剩饭剩菜等，集中收集后委托环卫部门清运处置。 施工期间产生的固体废物均合理处置，不外排，对周围环境响较小。 5、生态环境影响分析 本项目施工期对周围生态环境的影响主要表现在： ①平整场地及施工建设，使现有的土地利用类型发生变化，造成不可逆的植被破坏； ②施工扬尘覆盖植物叶片，影响植物的光合作用，从而影响植被的生长发育； ③项目的建设会减少区域绿地面积和改变空间分布，导致原来的绿地的环境调控能力 减弱； ④由于机械的碾压及施工人员践踏，施工作业区域周围的土壤将被严重压实，原有可 渗透的土地，大部分变为不可渗透的人工地面，从而增加降雨的地表径流量，施工地面裸 — 19 — 露，导致水土流失增加。 项目施工时间较短，而且项目所在区域内无珍稀、濒危保护动植物，从长远和区域的 角度考虑，施工期对植被的破坏和动植物的影响都是有限的，工程建设中，开挖、填筑、 取弃土虽然会造成一定的水土流失，但这种影响是暂时的，对生态环境影响较小。为消减 施工队伍对植被的影响，在工程施工区设置警示牌，标明施工活动区，严令禁止到非施工 区域活动。在施工期间对施工人员加强施工区生态保护的宣传教育，通过制度化禁止施工 人员捕食蛙类、鸟类、兽类，以减轻施工对当地陆生动植物的影响。工程施工结束后，场 区内施工临时占地应采取绿化措施，进行植被恢复。 1、废气环境影响分析 本项目运营期大气污染物主要为各类牛羊鸡粪原料库中转过程产生的恶臭、原料秸秆 粉碎过程产生的粉尘、物料混合过程产生的少量粉尘、发酵过程产生的少量恶臭、腐熟料 破碎筛分及烘干造粒过程产生的粉尘。 （1）原料库恶臭 项目牛羊鸡粪原料主要来自周边养殖场，在养殖场通过收集、暂存等过程，粪便表 面基本凝固，散发恶臭气体量很少。 项目牛羊鸡粪进入原料库后及时转运至发酵车间，不进行长期堆存。 根据《我国主要畜禽粪便养分含量及变化分析》（农业环境科学学报，中国农业科学 运营 期环 境影 响和 保护 措施 院农业资源与农业区划研究所，李书田、刘荣乐、陕红编）中产污系数，牛粪中含氮量 0.32%，羊粪中含氮量 0.25%，鸡粪中含氮量 0.6%，原料库牛、羊、鸡粪一年的周转贮存 量共为 50000t，其中牛粪 20000t、羊粪 20000t、鸡粪 10000t，则本项目原料中含氮总量约 为 174t/a。根据《畜禽场环境评价》（刘成国主编，中国标准出版社）中的数据，动物粪 便中氮挥发量约占总量的 5%，其中 NH3 占挥发总量的 10%，H2S 含量约为 NH3 的 10%， 则原料库恶臭污染物产生源强分别为 NH3：0.87t/a，H2S：0.087t/a。 综合以上分析，原料库中产生恶臭污染物 NH3：0.87t/a，H2S：0.087t/a。本项目原料 库采用全封闭结构，粪污通过喷洒生物除臭剂进行除臭，除臭效率约 70%，则 NH3 的排 放量为 0.261t/a、0.036kg/h，H2S 的排放量为 0.0261t/a、0.0036kg/h。同时建设单位拟在原 料库内安装通风换气装置，加强空气流通，以降低恶臭气体浓度。 经预测，NH3 最大落地浓度为 2.11E-02mg/m3、H2S 最大落地浓度为 1.27E-03mg/m3， 无组织排放浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》 （GB14553-93）表 1 中二级标准，且项 目区周边 500m 范围内无敏感目标，原料库恶臭污染物排放对周边大气环境影响较小。 — 20 — （2）秸秆粉碎、物料配比、腐熟料破碎筛分、造粒烘干废气 本项目秸秆粉碎、物料配比、腐熟料破碎筛分、造粒烘干过程会产生一定量的颗粒物， 根据《第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数》—2625 有机肥料及微生物肥料制 造行业系数手册中混配造粒工序产污系数，颗粒物产污系数为 0.37kg/t-产品。 项目破碎、混合、筛分、烘干、造粒等设备均为密闭设备，物料输送均采用密闭胶带 输送，产生的粉尘通过排气口排放。项目工艺流程较短，各产生粉尘工序的排气口通过管 道经风机集中引至 2 套布袋除尘器进行处理，布袋除尘器效率为 99%，处理后由 1 根 15m 高排气筒排放。 项目生产规模为年产 50000 吨有机肥，根据产污系数及防治措施，颗粒物产排情况见 表 19。 表 19 污 装 染 置 源 污 染 物 风机 风量 （m3/ h） 颗粒物产排情况一览表 污染物产生 产生 产生浓 产生 量 度 量 （t/a） （kg/ （mg/m3） h） 处理措施 工艺 效 率% 2套 布袋 工 排 颗 除尘 艺 气 171.3 18.5 2.57 99% 粒 15000 器 装 筒 +15m 物 置 P1 排气 筒 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源中二级 排放标准限值 达标情况 污染物排放 排放 浓度 （mg /m3） 排放 排放 量 量 （kg （t/a） /h） 1.71 0.18 5 0.02 57 120 3.5 达标 达标 根据上述分析，本项目秸秆粉碎、物料配比、腐熟料破碎筛分、造粒烘干工序产生的 颗粒物排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）新污染源中二级 排放标准限值，对周边大气环境影响较小。 原料在发酵过程中物料中的含氮有机物和含硫有机物被微生物充分分解为稳定的硫 酸盐和硝酸盐类等稳定物质，发酵完全的腐熟料基本不散发恶臭气体，同时查阅《第二次 全国污染源普查工业污染源产排污系数》—2625 有机肥料及微生物肥料制造行业系数手 册，混配造粒工序没有恶臭气体的产污系数，调查同类型项目环境影响报告和竣工环境保 护验收报告中均没有对腐熟料破碎、筛分、造粒烘干过程中产生的恶臭气体进行分析，因 此本次环评不对腐熟料破碎、筛分、造粒烘干过程中产生的恶臭气体进行定量分析。 — 21 — （3）发酵恶臭气体 项目堆肥采用好氧堆肥技术，属于环保型堆肥工艺，堆肥过程恶臭气体产生量较小。 根据北方牧业河北省现代农业产业技术体系专栏《纳米膜覆盖智能好氧堆肥发酵技术 助力养殖企业粪污资源化利用》（李剑、李佳、刘文科、李会庆），纳米膜发酵技术核心是 通过选择透过性纳米膜，膜上的纳米孔可将水蒸气、二氧化碳等小分子排出膜外，而粉尘、 病原菌、臭气等被有效隔离在膜内，具有防水、透湿、隔菌、除臭等功能。发酵过程中堆 体内部散发的少量 H2S、NH3 均被微生物分解转化成硫酸盐、硝酸盐等稳定物质。同时项 目采用纳米膜好氧堆肥技术，纳米膜只允许水、CO2 等小分子物质排出，堆体表面挥发一 定量的 H2S、NH3 等则被截留在纳米膜内部，后随水滴回落到堆体，被微生物进一步分解 转化为硫酸盐和硝酸盐类等稳定物质。纳米膜技术可有效抑制挥发出的恶臭气体量，根据 建设单位实地考察，纳米膜发酵车间内基本无臭味。 本项目通过喷洒除臭剂去除发酵过程排出的少量恶臭气体，极少量未去除的恶臭气体 以无组织排放，本次环评不作定量分析。 2、废水环境影响分析 本项目水污染源主要为生活污水。 项目劳动定员 12 人，用水定额按 80L/人·d 计，则用水量为 9.6m3/d（288m3/a），排污 系数取 0.8，则生活污水排放量为 7.68m3/d（230.4m3/a） 。 生活污水排入防渗地埋式储罐收集，定期清掏至项目发酵工序综合利用，不外排。地 埋式储罐采取防渗措施，防渗系数不低于 1.0×10-7 cm/s。 3、噪声环境影响分析 本项目主要噪声源有粉碎机、搅拌机、破碎筛分机、造粒机、烘干机、皮带输送机 等。设备噪声级在 70—85dB（A）之间。主要设备噪声值见表 20。 表 20 主要噪声设备及声源源强表 声源源强 防治措施 （dB（A） ） 降噪量 排放源强 （dB（A） ） 85 25 65 搅拌机 80 25 55 破碎筛分机 85 25 60 序号 设备名称 1 粉碎机 2 3 基础减振、厂房隔音 4 造粒机 70 25 45 5 烘干机 70 25 45 6 皮带运输机 75 25 50 — 22 — 7 85 风机 25 60 为了减轻设备噪声对周围环境的影响，建设单位应采取如下措施： ℃选购低噪声设备，所有高噪声设备均布置在封闭厂房内； ℃高噪声设备设置减震基础，并定期维修、保养，以防设备故障形成的非正常生产噪 声； ℃加强厂区厂界绿化工作，多种植高大乔木，可起到一定的降噪效果。 拟建工程声源对预测点产生的贡献值为（Leqg）： M 1  N 0.1L  0.1L Ai  Leqg  10lg  ti 10   t j 10 Aj   T j 1    i 1 式中： tj—在 T 时间内 j 声源工作时间，s； ti—在 T 时间内 i 声源工作时间，s； T—用于计算等效声级的时间，s； N—室外声源个数； M—等效室外声源个数。 根据本项目投产后厂内主要噪声源的位置、声功率级值以及所采取的噪声防治措施， 运营期厂界噪声预测结果见表 21。 表 21 厂界噪声预测结果 序号 厂界 贡献值 1# 东 36.8 2# 南 32.4 3# 西 32.7 4# 北 35.6 单位: Leq [dB（A）] 标准值 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348－2008)2类标准限值（昼间 60dB(A） 、夜间50dB(A） ） 由表 21 可知，项目投产后，厂界贡献值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348 -2008)2 类标准的限值要求，对周边声环境影响不大。 4、固体废物环境影响分析 （1）生活垃圾 项目运营期间，劳动定员 12 人，职工生活垃圾以人均日产生量 0.5kg 计算；则垃圾 的产生量为 1.8t/a。生活垃圾经垃圾桶分类收集后，委托当地环卫部门清运处理，不外排。 （2）除尘灰 — 23 — 工艺系统产生的粉尘量约 18.5t ， 除尘器除尘效率为 99% ， 则除尘灰产生量为 18.315t/a， 集中收集后全部作为原料返回生产工序，不外排。 （3）废包装材料 产品包装工序产生的废包装材料约 0.1t/a，主要为废编织袋和废塑料袋，全部集中收 集后外售废品回收站，不外排。 综上所述，本项目产生的固废均合理处置，不外排，对外环境影响较小。 5、地下水、土壤环境影响分析 （1）地下水、土壤污染分析 通过现场调查，结合项目特点，本项目可能对地下水和土壤环境产生影响的因素有： ℃主体工程方面 原料库、发酵车间（含陈化工序）等发生长期下渗，从而对地下水、土壤造成污染。 ℃公用工程及环保工程方面 生活污水通过地埋式储罐池体、池壁下渗对周围地下水、土壤造成污染。 通过上述分析，本项目可能造成地下水、土壤污染的途径主要为原料库、发酵车间及 生活污水通过地面、池体池壁下渗对地下水、土壤造成的影响。 （2）地下水、土壤影响分析 ℃地下水分析 项目对地下水的影响主要是污染物由于降雨或物料中水分等通过垂直入渗进入包气 带，进入包气带的污染物在物理、化学和生物作用下经吸附、转化、迁移和分解后输入地 下水引起的。本项目原料库、发酵车间、地埋式储罐等按要求采取防渗措施，一般情况下 污染物不会通过防渗层进入地下水，对地下水污染较小。 ℃土壤影响分析 项目对土壤的影响主要是污染物垂直入渗进入土壤环境由于土壤的吸附作用和微生 物的降解作用，污染物能够得到自净，但事故工况导致大量污染物进入土壤，将破坏土壤 的生态结构，使其自净能力丧失。本项目原料库、发酵车间、地埋式储罐等采取防渗措施， 加强管理，定期检查，发现问题及时处理，一般情况下不会对土壤环境产生明显不利影响。 （3）地下水、土壤污染防治措施 地下水与土壤的保护与污染防治应符合相关法律法规及政策规定，按照“源头控制、 分区防治、污染监控、应急响应”的原则。应加强管理，尽量减少污染物进入土壤和地下 含水层的机会和数量，采取必要的工程防渗等污染物阻隔手段，防止污染物下渗土壤和含 水层。 — 24 — ℃源头控制 加强管理，定期巡查；同时加强对生活污水的规范管理，禁止散排等；加强牛羊鸡粪 便管理，不得在厂区内随意堆放，可以有效从源头控制。 ℃分区防渗措施 针对本项目特点，根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 610－2016）和 《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ 964－2018）中相关要求，本项目的 防渗可分一般防渗区和简单防渗区两类。 一般防渗区：原料库、发酵车间、地埋式储罐设为一般防渗区，防渗技术要求为设置 等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s，达到较强的防渗效果。 简单防渗区：包括其他空地、办公区域、路面等，采取一般地面硬化。 通过采取上述措施，项目对可能产生地下水、土壤影响的各项途径均进行有效地预防， 在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护，在加强环境管理的前提下，可以有效控制污 染物的下渗现象，避免污染地下水。 ℃污染监控 地下水污染监控系统建立地下水环境监测管理体系，包括制定地下水环境影响跟踪监 测计划、建立地下水环境影响跟踪监测制度、配备先进的监测仪器和设备，以便及时发现 问题，采取措施。 区域地下水流向为由西南向东北，建设单位拟在项目区厂界外东北侧 10m 处设置 1 眼监控井（东 107°25'45.64"东，北 40°57'36.07"），监测项目：pH、总硬度、溶解性总固 体、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、耗氧量、硫酸盐、氟化物、氯化物、铁、锰、汞、砷、 铜、锌、铅、镉、挥发性酚类、六价铬、细菌总数、总大肠菌群。安排专人对监测井水质 进行定时取样检测，及时发现污染并控制污染。 土壤环境跟踪监测可在必要时开展。 （4）地下水、土壤环境影响分析结论 根据分析可知，通过采取源头控制、分区防渗及污染监控措施，项目对区域地下水和 土壤环境的影响较小。 — 25 — 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、 名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 全封闭原料库+喷洒 原料库 NH3、H2S 除臭剂+通风换气设 施 执行标准 《恶臭污染物排 放标准》 （GB14553-93） 表 1 中二级标准 秸秆破碎、混合、 腐熟料破碎筛分、 烘 干 、造 粒 等 工 序 废气通过管道经 秸秆粉碎、原料 大气环境 混合、破碎、筛 分、造粒、烘干 风机集中引至 2 颗粒物 套布袋除尘器进 行 处 理 ，布 袋 除 尘 工序 器 效 率 为 99%， 《大气污染物综 合排放标准》 （GB16297-1996） 二级标准 处理后由 1 根 15m 高 排 气 筒 排 放 全封闭发酵车间+纳 发酵车间 NH3、H2S 米膜发酵技术+喷洒 除臭剂 《恶臭污染物排 放标准》 （GB14553-93） 表 1 中二级标准 《工业企业厂界 声环境 生产设备 等效连续 A 声级 选购低噪声设备，采 环境噪声排放标 取厂房隔音、基础减 准》 振等措施 （GB12348-2008） 中 2 类标准限值 生活垃圾产生量为 1.8t/a，经垃圾桶分类收集后，委托当地环卫部门清 固体废物 运处理，不外排；除尘灰产生量为 18.315t/a，集中收集后全部作为原料返 回生产工序，不外排；废包装材料产生量约 0.1t/a，主要为废编织袋和废塑 料袋，全部集中收集后外售废品回收站，不外排。 本项目可能造成地下水、土壤污染的途径主要为原料库、发酵车间及 土壤及地下水 污染防治措施 生活污水通过地面、池体池壁下渗对地下水、土壤造成的影响，通过采取 源头控制、分区防渗及污染监控措施，项目对区域地下水和土壤环境影响 较小。 — 26 — 本项目用地范围内不存在生态环境保护目标，运营期对生态环境影响 生态保护措施 环境风险 防范措施 其他环境 管理要求 很小。 本项目运营期原料、辅料、中间产品及产品不涉及《建设项目环境风 险评价技术导则》（HJ 169-2018）附录 B 内所列重点关注的危险物质，运 营期环境风险很小。 无。 — 27 — 六、结论 本项目建设符合国家产业政策，选址合理。项目施工期、运营期不可避免地会对周围环境 产生影响，在认真落实本报告中提出的各项污染防治措施及建议的前提下，加强环境管理，其 废气、废水、噪声、固废等污染物对周围环境的影响能够控制在可接受范围内，从环境保护角 度分析，该建设项目可行。 — 28 — 附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 废气 污染物名称 现有工程 在建工程 本项目 本项目建成后 现有工程 以新带老削减量 变化量 排放量（固体废物 许可排放量 排放量（固体废物 排放量（固体废物 全厂排放量（固体废物 ℃ （新建项目不填）℃ ℃ 产生量）℃ 产生量）℃ 产生量）℃ 产生量）℃ NH3 0 0 0 0.261 0.261 0.261 H 2S 0 0 0 0.0261 0.0261 0.0261 颗粒物 0 0 0 0.185 0.185 0.185 COD 0 0 0 0 0 0 NH3 0 0 0 0 0 0 生活垃圾 0 0 0 1.8 1.8 1.8 除尘灰 0 0 0 18.315 18.315 18.315 废包装材料 0 0 0 0.1 0.1 0.1 / / / / / / / / / / / / / / 废水 一般工业 固体废物 危险废物 注：⑥=①+③+④-⑤；⑦=⑥-① — 29 — 附件 1 巴彦淖尔市自然资源局临河区分局关于内蒙古润田生物科技有限公司临河区 狼山镇畜禽粪污资源化利用集中处理中心建设项目与生态保护红线位置关系的说明 — - 30 - — 项目所在地 附图 1 项目地理位置示意图 — - 31 - — 大门 磅房 办公生活区 原料库 发酵车间 成品库 生产车间 附图 2 项目总平面布置图 — - 32 - — 图 例 项目区 噪声评价范 围 大气评价范围 比例尺 附图 3 100m 项目评价范围及保护目标分布图 — 33 — 附图 4 项目四邻关系图 — 34 —