动力厂输煤系统筒仓后设备年度维保2021.11.2.doc

输煤系统筒仓后设备年度维保方案 一、作业环境 序号 类别 具体填写要求 1 现场有无危害介质： 有 □ 无 ☑ / 2 现场有无易燃介质： 有 □ 无 ☑ / 3 是否需要防护作业： 有 ☑ 无 □ 正确穿戴好防护用具 4 是否需要动火作业： 有 ☑ 无 □ 按规定办理动火作业证 5 是否需要登高作业： 有 □ 无 ☑ / 6 是否需要起吊作业： 有 □ 无 ☑ / 7 检修平台： 有 ☑ 无 □ 甲方提供 8 受限空间： 是 □ 否 ☑ / 二、检修方案 1. 项目名称 输煤系统筒仓后设备年度维保 2. 维修设备名称、技术参数、数量 序 名称 技术参数 号 3#胶带输送机型号：DTII，A=134 米、B=134 米；4#胶带 输送机型号：DTII，A=60 米、B=60 米；2#配仓胶带输送 1 胶带输送机 机型号：DTII，A=75 米、B=75 米；5#胶带输送机型号： DTII，A=101 米、B=101 米；3#配仓胶带输送机型号： DTII，A=218 米、B=218 米 数 量 10 2 环形给煤机 型号：HX600/15 4 3 交叉筛 型号：CRS1220 2 4 破碎机 型号：PCKF1214-AZ 2 5 除铁器 4#胶带输送机除铁器型号：RCYD-10、带宽：1000ｍｍ;5# 胶带输送机除铁器型号：RCYD-10,带宽：1000ｍｍ 4 除尘器 筛分楼型号：LTMC64- 6M、3#转运站型号：LTMC32- 3M、 4#转运站型号：LTMC32- 3M、磨煤煤仓顶型号：DMC(B)10 30M、型号：DMC(B)- 21M, 型号：LTMC32- 3M、热电煤 仓顶型号：DMC(B)- 30M、型号：DMC(B)- 21M 6 3.故障情况说明 年度常规维保及日常消缺。 4.检修内容 4.1 十台胶带输送机（3#胶带输送机 A=134 米、B=134 米；4#胶带输送机 A=60 米、B=60 米；2#配仓胶带输送机 A=75 米、B=75 米；5#胶带输送机 A=101 米、B=101 米；3#配仓胶带输送机 A=218 米、B=218 米）项目： 4.1.1 日常维护检修： （1）导煤槽挡皮每半月检查一次和适时调整或更换。 （2）皮带跑偏每月检查一次或适时调整。 （3）溜煤管、煤仓锁气落煤斗每月检查和疏通一次，漏煤处补焊或加钢板。 （4）6 只三通阀每月检查、清堵一次；轴承每季度补油一次；每半年保养一次。 （5）19 处观察孔门每月揭盖、封盖、检查一次。 （6）26 台电液动犁式卸料器每季度检查处理一次（含加油、更换密封圈）和协 助电工调行程。 （7）滚筒轴承每季度补油一次，减速器一年换油一次，液力偶合器一年换油一 次。 （8）滚筒防护罩、靠背轮防护罩等防护装置每月检查一次，适时校正或处理。 （9）皮带机压带轮每季度检查一次和适时调整。 4.1.2 小修（每月一次）： （1）输送带磨损量检查；损伤修补，如冷胶处理和更换胶带； （2）制动器闸瓦，制动轮磨损量检查，磨损严重的应更换。 （3）滚筒胶面磨损量检查，对损伤处进行修补； （4）检查滚筒焊接部位有无裂纹，如有则采取措施进行修补； （5）对磨损严重的清扫器刮板，托辊橡胶圈进行更换； （6）对磨损严重的电液动犁式卸料器刮板进行更换； （7）检查拉紧行程和安全保护装置，对失灵者须更换； （8）更换磨损严重的衬板。 （9）检查缓冲托辊、槽型托辊、下平行托辊等托辊，有摩擦声、异常声响或不 转时，适时处理或更换。 （10）每月检查一次 3#皮带机、4#皮带机、5#皮带机头部漏斗内的格筛一次， 对磨损或脱焊的部位负责补焊处理。 （11）52 只锁气落煤斗上面的挡皮检查及位置调整和更换。 4.1.3 大修（每半年或一年一次，可根据现场条件及实际情况缩短或延长周 期）： （1）减速机按《使用说明书》规定进行逐项检查，拆洗和更换严重磨损的减速 机零件（包括逆止器等）及联轴器弹性块等； （2）滚筒胶面磨损量检查，严重磨损应重新铸胶； （3）滚筒筒体发现较大裂纹，难以修补时，则应更换； （4）各类轴承座。轴承进行检查清洗，有损伤则修理更换； （5）检查各类机架变形情况，焊缝有无裂纹，根据情况进行整形修复； （6）根据情况修补或更换输送带； （7）更换磨损严重的漏斗衬板； （8）更换磨损严重的清扫器刮板； （9）对磨损严重的电液动犁式卸料器刮板进行更换； （10）对电器控制，安全保护装置全面检测，更换元器件及失灵的保护装置，如 制动器的手动切换及拆除、安装等。 （11）配合电仪厂拆装电机，包括电机地脚螺栓及联轴器的拆装。 （12）3#、4#、5#皮带机、2#配仓、3#配仓皮带机的减速机轴承加 3#锂基润滑 脂。 （13）22 台尘气蝶阀的维护保养。 4.2 四台环形给煤机项目： （1）每月检查转动体螺栓是否松动一次，检查销齿是否有损坏，并及时处理。 （2）每季度检查密封板一次，并适时调整或分段更换。 （3）每半月检查水平轮与销齿夹板间隙一次，当其间隙明显增大时应进行间隙 调整。 （4）每月检查犁煤爪一次并清除爪上的杂物。 （5）每周检查卸煤器犁煤板一次，耐磨钢板磨损严重后要及时更换。 （6）销齿与齿轮每月补油一次，车轮组、定位轮、卸煤器轴承半年补油一次， 减速机一年换油一次。 （7）配合电仪厂拆装电机，包括电机地脚螺栓及联轴器的拆装。 （8）每月检查一次给煤车、犁煤车的导轨接头及地脚螺栓（包括橡胶垫片）， 并及时处理。 （9）每半月对 4 台环式给煤机的 8 个卸料器检查一次，并负责维护保养。 （10）每月检查一次环式给煤机的 96 只车轮组及轴承的使用情况，并负责维护 保养和检修更换。 （11）每月检查一次环式给煤机的 24 台减速机的弹性快，并负责使用到限弹性 块的更换。 4.3 两台交叉筛项目： （1）每半月检查一次振动部件所有螺栓。地脚螺栓每周点检一次，确保紧固。 （2）每周对进出料口挡板检查一次，并及时清堵和更换。 （3）每周自由端轴承和驱动端轴承加一次油，４个月换油一次。 （4）每周传动链条抹油一次。 （5）每月检查筛片磨损情况，并负责更换等维保工作。 （6）每月检查联轴器柱销磨损情况，并负责更换等维保工作。 （7）配合电仪厂拆装电机，包括电机地脚螺栓及联轴器的拆装。 （8）根据新设备的使用情况，负责一些其它定期维保工作。 4.4 两台破碎机项目： （1）每半月检查一次锤头两侧的紧固螺栓。 （2）每月检查一次壳体螺栓及锤头、销轴的磨损情况。 （3）转子轴承每半月加油一次，每三个月换油一次。 （4）液力偶合器每年换油一次。 （5）设备内死角部位的清堵每季度进行一次。遇到潮煤每周彻底清理一次。 （6）设备本体漏灰处理。 （7）破碎机锤头每年至少更换 4—5 次。 （8）每半月检查一次进料口帆布的使用情况，并负责维护或更换。 （9）每月检查一次破碎机进料口的无缝钢管的使用情况，并负责钢管的补焊加 固或更换的工作。 （10）每半月打开孔门一次检查锤头和腹板的磨损、使用情况。 （11）负责破碎机的找平找中以及易熔塞故障状态下的换油工作。 （12）负责破碎机的调节手柄的维保及间隙调整工作（根据实际情况定）。 （13）每半年检查一次破碎的机底座及减震弹簧（28 只）的使用情况，并负责 底板加固和减震弹簧的更换。 4.5 四台除铁器（4#胶带输送机除铁器、5#胶带输送机除铁器）项目： （1）卸铁皮带机跑偏每月检查一次或适时调整。 （2）每月检查减速机及油位一次，每季度加油一次，每年换油一次。 （3）每季度清洗链轮、传动链，并及时涂沫润滑脂。 （4）每月对钢丝绳、钢丝绳夹头、吊钩等进行检查，发现有断丝、裂纹等缺馅 及时更换。 （5）协助电工拆装除铁器电机。 （6）每季度对除铁器滚筒轴承座补加油脂一次，并负责转带中成的更换。 4.6 十台除尘器（筛分楼、3#转运站、4#转运站、磨煤煤仓顶、热电煤仓顶）项 目： （1）每季度补充卸料器及 DC21007 螺旋输送机轴承润滑脂。 （2）每半年更换 DC21007 螺旋输送机减速箱及风机油箱内润滑油。 （3）每年检查或更换袋笼及滤袋。 （4）每半年系统检查吸尘管磨损、腐蚀情况一次，并及时进行修补或更换。 （5）协助电工拆装除尘器电机。 （6）每季度检查一次除尘器管道与振动筛的连接帆布的使用情况，并负责帆布 的维保和更换。 （7）每季度检查一次除尘器空气包及压缩包的软管一次，并负责更换。 （8）维保工具及辅助材料自备。并且要求维保单位派人员住在我公司附近，一 旦设备出现故障随叫随到。 5.检修过程中涉及的备件由甲方提供。 三、工期要求 1.2022 年 1 月 1 日-2022 年 12 月 31 日，按维保内容规定的时间完成对应的任务。 四、验收标准 1.检修后的设备运行参数及振动等正常，满足运行需要。 五、质保要求 质保一年。 六、维修单位的资质 须具备维修输煤系统（含上述设备）的能力，并提供相关业绩。 七、其它要求： 除以上常规维保工作，日常出现故障，甲方操作人员不能处理的检修性排除，均 须由乙方即时解决。乙方维保工具及辅助材料自备，维修用水电等由甲方提供， 一旦设备出现故障随叫随到。