先进工业母机产品基本标准.doc

附件 先进工业母机产品基本标准 一、金属切削机床 定位精度≤10 微米/米，并安装数控系统。 二、铸造装备 1.真空熔铸装备：坩埚容量≥50千克。 2.感应熔炼电炉：熔化量≥10吨。 3.粘土砂造型线：静压造型生产线造型效率≥100型/小时,砂 箱尺寸1200毫米×1000毫米及以上；垂直造型线造型效率≥400型 /小时。 4.大型自硬砂成套设备：处理能力≥60吨/小时的连续式混砂 机，60吨级及以上振实台、起模机。 5.高压压铸机：合模力≥6000吨。 6.挤压铸造成套设备：锁模力≥1000吨。 7.气力输送铸造废砂再生设备：处理能力30吨/小时以上，旧 砂回用率水玻璃砂90%以上、树脂砂94%以上。 三、锻压装备 1.数控液压机：公称压力≥1000 吨。 2.数控多连杆机械压力机：公称压力≥1000 吨，冲压生产线≥ 2000 吨（总吨位） 。 3.冷锻机械压力机：公称压力≥630 吨。 4.热模锻压力机：公称压力≥2000吨。 5.热等静压装备：有效热区直径≥1000毫米。 四、焊接装备 1.数字化弧焊装备：数控系统跟踪补偿精度 0.1 毫米—0.5 毫 米、焊接工艺参数波动小于 2%—5%。 2.激光、电子束等高能束焊接装备：机电协同控制精度 1%、 跟踪补偿精度 0.1 毫米—0.5 毫米、焊接工艺参数波动小于 2%。 3.惯性、搅拌摩擦焊及电阻焊装备：机电协同控制精度 1%、 响应速度 5 毫秒—10 毫秒；数控系统跟踪补偿精度 0.05 毫米—0.1 毫米。 五、热表处理装备 1.真空热处理装备：装炉量≥1 吨。 2.控制气氛热处理装备：装炉量≥1 吨。 3.绝缘栅双极型晶体管电源感应热处理装备。 4.连续热处理生产线：生产能力≥1 吨/小时。 5.自动电镀设备：行车上自带独立控制箱和主可编程逻辑控 制器网络通信，具备四轴运动能力。 6.低压等离子喷涂设备：真空室尺寸≥Ф2000毫米×3000毫 米,喷枪使用功率≥80千瓦。 7.溶液等离子喷涂设备：喷枪使用功率≥100 千瓦,浆料输送 率≥0.5 升/分。 8.真空镀膜装备：膜层不均匀性≤±10%，故障诊断节点数≥ 1000。 六、数控装置 具备三轴及以上联动控制功能。 七、滚动功能部件（丝杠/导轨） P3 精度以上。 八、电主轴 动态回转精度≤10 微米。 九、数控转台 定位精度≤15″。 十、位置反馈元件（光栅尺/编码器） 直线准确度≤±3 微米；旋转准确度≤±2.5″。 十一、摆角头 定位精度≤15″。 十二、动力刀架刀库 分度精度≤±6″，换刀时间（T-T）≤2.5 秒。 十三、真空系统 1.镀膜机：整机漏率达到 1.0×10-8 帕斯卡·升/秒量级，工 作真空度保持时间≥6 个月。 2.工业炉：漏率达到 1.0×10-7 帕斯卡·升/秒量级，工作真 空度保持时间≥6 个月。