索普东7012隔离刀闸成套技术要求.docx

7012 隔离刀闸成套设备技术要求 110kV 隔离开关技术规范 一、设备概述 1. 本规范书旨在定义 110kV 隔离开关的技术要求和规范，以便 在设计、制造、安装、调试和使用过程中确保设备的安全性 和稳定性。 2. 110kV 隔离开关在使用过程中可能会受到各种环境条件的影 响，包括温湿度、沙尘、腐蚀等。因此，在设计、制造和安 装过程中，应充分考虑这些环境条件，确保设备能够在恶劣 的环境条件下正常运行。 3. 本次采购 110kV 隔离开关用于索普东变电所 1#主变侧隔离 110kV 电源用。型号：GW5-126DW/1250A 变压器侧单接地 主 刀配 CJ6 电动机构 地刀配 CS17G1 手动机构 主刀配 10 开 10 闭辅助开关 地刀配 8 开 8 闭辅助开关 爬电比距≥31mm/kV 配钢支架（包含操作机构箱及所有安装附件） 4. 所有元器件必须具有制造相关设备材料的生产资质和第三方 检测报告，生产企业应具有相关质量、环境体系认证证书； 产品具备国家电网入网资质。 5. 投标人必须到现场踏勘，本次购买开关为替换原有开关，必 须满足现有安装条件。 6. 中标后 5 日内送到现场安装调试合格。 二、适用技术标准 以下标准所包含的条文，通过在规范书中引用而构成规范书 的文文，其中所示版本为相应最新有效版本。 GB11022《高压开关设备通用技术条件》 GB311.1~6《高压输变电设备的绝缘配合高电压试验技术》 GB/T 5582《高压电力设备外缘污秽等级》 GB1985《交流高压隔离开关和接地开关》 GB11604《高压电器设备无线电干扰测量方法》 GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》 GB191 《包装贮运标志》 GB156 《电压标准》 GB2706《交流高压电器动、热稳定试验方法》 GB3309《高压开关设备常温下的机械试验》 GB734《局部放电测量》 GB50150《电气装置安装工程气设备交接试验标准》 GB82871《高压支柱瓷绝缘子技术条件》 GB8287.2《高压支柱瓷绝缘子尺寸和特性》 GB3309《高压开关设备常温机械试验》 GB2706《交流高压电器动热稳定试验方法》 JB2420 《户外、防腐电工产品油漆》 DL11022-89 《高压开关设备通用技术条件》 DL/T593《高压开关设备的共订货技术导则》 其它有关的现行标准以上标准均执行最新版本。 三、技术要求 1.技术参数 1.1 系统条件 额定电压 110kV 最高运行电压 126kV 系统中性点接地方式不接地 额定频率 50Hz 1.2 额定持续电流 1250A(考日照条件) 1.3 热稳定电流(有效值) 31.5kA，热稳定电流持续时间 4S 1.4 动稳定电流(峰值) 80 KA 1.5 所配接地开关动热稳定电流与主刀相同。 1.6 电晕和无线电干扰 在 1.1x126/1.732 时，无线电干扰 不 应大于 500uV 并在晴天、夜晚无可见电晕。 1.7 额定绝缘水平: (1)雷电冲击试验电压(峰值，kV)(1.2/50uS) 相对地 605 断口 715 (2)1min 工频耐受电压(有效价 kV) 相对地 240 断口 330 2 结构与性能 2.1 操动机构: (1)主刀闸操动机构型式:电动操作，三相联动;地刀操动机 构型手动，三相联动。主刀闸和接地刀闸之间应有可靠的机械联 锁和电气联锁。 (2)配用电力操动机构的隔离开关。电动操作机构失电、故 障或检修时，应满足可以手动操作隔离开关的功能。 (3)当操动机构处于任何动作位置时应装设能取下或打开电 动机构的箱门，以便检查修理辅助开关和线端子。 {4)由同一操动机构操动的三相隔离开关、各相主刀间的合 闸不同期性应能方便地调整，合闸终了时应保证接触可靠。 2.2 操作机构箱:箱体不锈钢，防护等级 IP54。操动机构的 机构箱应加装呼吸器，以防凝露，且应具有防止灰尘及小动物进 入的措施。 (1)隔离开关的控制：远方操作：遥控和控制屏操作。就地 操作：电动、手摇，手摇操作时，其他控制不可控，用摇把可直 接进行接地开关分、合闸操作。就地和远方互锁，同一时间只能 一个控制。控制箱本体具有急停按钮。 (2)操作控制箱交流电源，交流 380V 电机，交流 220V 控制 电机启停。电源必须经空气开关，元器件必须知名品牌、3C 认 证，空开、接触器主要元器件需知名品牌合格产品 。 （3）提供的螺丝螺帽等紧固件需为冷镀锌产品，具有耐腐 蚀特性。 (4)操动机构的控制柜应有足够的端子板，采用凤凰端子排 采用双层端子，双进双出、内部连通。每块端子板应有 15%的备 用端子。 (5)厂家配套的电缆要求:铠装、屏蔽。 (6)控制、指示及联锁等通常用的转助接点外每台隔离开关 主刀需有备用的常开与常闭接点各不少于 10 对，接地刀闸则为 至少各 8 对。 2.3 隔离开关底座要求热镀锌处理。 2.4 隔离开关的带电部分不论分合闸位置 在 1.1 倍最高相 电压下测得的干扰电平不得超过 500uV，在上述情况下晴天夜晚 无可见电晕。 2.5 隔离开关及其操动机构应有自锁能力，以保证隔离开关 在风压、重力、地震的作用下不能从合闸位置脱开或从分闸位置 合闸。 2.6 断口间的最小安全净距符合规范要求。 2.7 机械特性:三相操作 3000 次，进行本试验时，在隔离开 关的一端应在施加纵向水平拉力，接连续操作顺序进行。在试验 过程中不得进行任何的修理与调整、不得紧固任何部件，连接件 中只允许按制造厂指定的间隔次数添加润滑剂。在试验过程中不 得出现振动、误动、运动不到位及损坏。 2.8 接线端子的机构负荷及材质 垂直: 100ON 纵向: 1000N 横向: 750N 安全系数:静态 3.5:动态 1.7 2.9 分闸时间: 6s 合闸时间: 6s 分、合闸平均速度:0.3~0.5m/s 2.10 爬电距离: 3182mm 2.11 接线端子应为水平板式。 2.12 隔离开关转动部分应装有专门的润滑装置。 2.13 制造厂应提供主要配套元件(如瓷瓶等)的主要技术参 数指标及配套厂家。并提供导电杆、基础槽钢等的材质、规格等 参数。瓷瓶采用高强瓷，并提供相应的试验报告。 四、供货范围 1 隔离开关本体 2 操动机构及其附件 3 传动部分的连接件 4 确保设备正常工作的其它附件 5 卖方应提供安装、运行，检修的非常规非标准的专用工具, 包括专用夹具卡具等。 6 除专用工具外,实方还应向买方提供一份推荐的维修调试 的标准工具清单。 7 包装、标识、运输 7.1 基本要求 7.1.1 设备制造完成并通过试验后，应立即包装，确保其不 受损坏。 7.1.2 包装应保证设备在运输中不致遭到损坏、变形，受潮 及部件丢失，绝缘材料及终缘件要保护以免受潮，外露的导电接 触面，应防腐措施。 7.1.3 包装应考点便于现场卸货，搬运和安装。散件应装箱 或捆扎，大件的包装箱上应有起吊图纸说明， 7.2 特殊要求 货物到达交货地点后，应妥善卸车、搬运，并妥善保管，并 在开箱前通知卖方。双方共同开箱洁点，开箱中发现问题由卖方 负责处理。 五、技术服务 1.1 设计资料要求 (1)卖方在投标时应向买方提供备的外形图，买方审定时有 权提出修改意见，须经确认的图纸应经买方确认。 提交资料说明:提供电子版 CAD 图纸及盖章或厂家技术人员 签字的纸质图纸两种。 (2)卖方免费提供给买方全部最终版的图纸、资料及说明书。 其中图纸应包括总装配图及安装时设备口的精确布置图，并且应 保证买方可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护。 (3)图纸清单 a.总装图，应表示设备总的装配情况包括外形尺寸、设备的 重心位与总重量，受风面积、运输尺寸。操作机构箱位置、电缆 入口位置，端子尺寸及其它附件。 b.基础图:应注明设备和其操作机构箱的尺寸，基础螺栓的 位置和尺寸，设备操作时的动态负荷等。 c.电气原理图:操动机构箱的内部接线和远方操作的控制、 讯号、照明等交流及直流回路，如有多张电气理图，还应标明各 图之间的有关线圈与触点的相互对应编号，必要时应提供所有特 殊装置或程序的操作说明概要。 d.额定铭牌图:包括主要额定参数，合同编号、重量等。 e.操作机构与隔离开关间的相互连接图:包括操作机构箱内 全部端子情况，并注明电缆的识别编号及柜内设备的大致位置。 f.操作机构箱安装图。 g.隔离开关支持绝缘子的外形尺寸图。 h.表示隔离开关和操作机构断面的结构图以及对基础的技 术要求， k.卖方提供的设备必须符合双方定认可的正式技术资料。如 在制造过程中有改动，则应对修改的技术图纸资料进行改编，正 式提交买方。同时提供 AutoCAD 14 版电子版图纸一套，在技术 协议签定时提交给设计院。 (4)产品出厂技术文件共 4 套(中 1，其中 1 套装在随产品运 输的集装箱内,供施工单位用，3 套提供给业主按产品出厂技术 文件目录提供(设备的开箱资料除了提供给设计院的图纸外.还 应包括安装，运行维护修理说明书、部件消单资料，和工厂试验 报告、产品合格证等)。 (5)其它技术问题接口工作可经双方另行商定。 1.2 卖方应根据买方要求派出技术代表，配合买方与安装承 包商之间的工作。卖方应指派合格的有经验的安装监督人员和试 验工程师，指导合同设备的安装，调试和现场试等进行技术指导。 卖方指导人员应对所有安装工作的正确性负责，除非安装安装承 包商的工作未按照卖方人员的意见执行，并且，卖方指导人员应 立将此情况通知买方。 1.3 卖方指定的技术代表，应在同范围内全面与买方代表合 作与协商，以解决合同有关的技术和工作问题，双方的代表，未 经双方授权，无权变更和修改合同。 1.4 卖方技术人员代表卖方，完成合同规定有关设备的技术 服务，指导、监督设备的安装、调试和验收试验。 1.5 卖方技术人员应对买方人员详细地解释技术文件、图纸、 运行和维护手册、设备特性、分析方法和有关的注意事项等，解 答和解决买方在合同范围内提出的技术问题。 1.6 卖方技术人员的技术指导应是正确的，如因错误指导而 引起设备和材料的损坏，卖方应负责修复、更换或补充，其费用 由卖方承担，该费用还包括进行修补期间所发生的服务费。 1.7 卖方代表应要重视买方代表，充分理解买方对安装、调 试工作提出的技术和质量方面的意见和建议,使设备的安装、调 试达到双方都满意的质量。 六、试验与验收 1 试验 1.1 型式试验：型式试验按有关标准规定提供试验报告. 1.2 外观检查:在进行所有型试验项目之前，应先对产品进 行外观检查。 1.3 机械试验.按 GB1985-89 6.9 条进行。 1.4 耐压试验，按 GBI985-896.3 条及 G811022-8971 条进行。 1.5 温升试验和主回路的电阻测量:按 GB763《交流高压电器 长丁作时的发热》标准中有关规定行。 1.6 热稳定试验:按 GB1985 第 6.7 条及 GB2706《交流高压电 器动热稳定试验方法》进行。 1.7 地震试验按 GB|T13540《高压开关设备抗地震性能试验》 进行。 1.8 无线电干扰和电量试验:按 GB11604-89《高压电器设备 无线电干扰测星方法》试验。 1.9 抗弯、抗扭试验 a.隔离开关的支持柱绝缘子和转动柱绝缘子应按相应的电 瓷绝缘于标准进行型式试验.例行试验和抽查试验。 b.应买方要求对户外隔离开关进行整体的抗弯强度试验，安 全数不得小于 2.15. 1.10 极限温度下的操作 a.最低周围空气温度下的操作按 GB1985-89 标准中 6161 条 进行。 b.最高周围空气温度下的操作按 GB198589 标准中 616.2 条 进行。 2.出厂试验 2.1 110kV 隔离开关在出厂、安装和投入使用前应进行各种 试验，包括电气性能试验、机械性能试验、耐压试验等。试验的 结果应符合相关的标准和规范，如 GB 50150-2018 等。隔离开关 应在工厂内进行整台组装并进行出厂试验，出厂试验的技术数据 应随产品一起交付买方，在拆装前关键连接部位和部件应做好标 记。 2.2 结构检查:隔离开关及其有附件的规格和尺寸均应符合 技术文件和图纸的要求，当买方对某个部件或配件的质量有怀疑 时，厂家应提供其型式试验和出厂试验报告必要时应进行试验校 核。 2.3 主回路电阻测量:用不小于 100A 直流电流测量各主导电 部位的回路电阻。 2.4 耐压试验:隔离开关主回路按额定试验电压进行 1min 工 频耐压试验.并校核断口间的距离，对辅助和控制回路应进行工 频 1min 2500V 耐压试验。 2.5 机械操作试验 a.对配动力式操动机构的隔离开关进行空载操作，在额定操 作电压下连续进行 30 次合分操作，在最高和最低允许操作电压 下连续进行 10 次合、分操作，且电动合、分各 3 次。对接地开 关手动式机构应连续进行 50 次合、分空载操作。 b.动力式操动机构试验时应测合、分闸时间，必要时给出时 间行程特性曲线。 c.校核闭锁装置的功能。 七、质保要求 1.卖方应保证其提供的货物是全新的、未使用过的，采用的 是优质料和先进工艺，并在各方面符合同规定的质量、规格和性 能。 2.卖方应保证其提供的货物经过正确安装、正常操作和保养， 在其寿命期内运行良好，卖方应承诺设备的寿命不少于 30 年。 3. 产品质保期三年。 4.在质量保证期内，在质保期内，由于卖方设计、材料或工 艺的原因所造成的缺陷或故障，在合理的期限内卖方应免费负责 修理或更换有缺陷的零件或整机。由于卖方设备的质量问题而造 成停运，卖方应负责尽快更换有缺陷或损坏的部件，并赔偿相应 损失;同时，设备的质保期将延长，延长时间为设备新投运后 12 个月。 5.卖方应对合同设备的设计、材料选择、加工、制造和试验 等建立质量保证体系，并在合同设备的整个制造过程中严格按其 执行。 6.卖方从其他厂采购的设备和材料，一切质量问题应有卖方 负责。