湖北某水利枢纽工程施工组织设计.doc

施工组织设计目录 第一节 引用标准............................................................................................... 1.1 技术标准和规程规范 .................................................. 1.2 引用标准说明 ........................................................ 第二节 工程概况............................................................................................... 2.1 工程概述 ............................................................ 2.2 水文气象 ............................................................ 2.3 工程地质 ............................................................ 2.4 对外交通条件 ........................................................ 2.5 天然建筑材料 ........................................................ 2.6 合同项目和工作范围 .................................................. 第三节 本工程重点、难点、特点的分析....................................................... 3.1 我方在水电站工程施工中的优势 ........................................ 3.2 我方在本工程建设上的优越条件 ........................................ 3.3 工程施工特点 ........................................................ 3.4 本工程施工的难点、重点分析及其对策 .................................. 第四节 施工总体布置....................................................................................... 4.1 施工总布置原则 ...................................................... 4.2 施工场地规划 ........................................................ 4.3 生活、办公设施场地规划 .............................................. 第五节 现场施工管理....................................................................................... 5.1 本工程现场管理要点 .................................................. 5.2 现场管理组织机构 .................................................... 5.3 施工管理措施......................................................... ①工程资金支出预测依据................................................................................. ②工程资金支出预测程序................................................................................. ③工程资金支出预测注意事项......................................................................... （5）资金筹措来源........................................................................................... 5.3.7.4 建立成本目标责任制，实施成本管理................................................. 5.3.7.5 资金管理与信息化................................................................................. 5.3.7.6 制订资金使用计划................................................................................. 5.3.7.7 前期资金投入......................................................................................... 5.3.7.8 掌握好资金使用的阶段性，以期获得最大收益................................. 5.3.7.10 工程资金暂不到位情况处理............................................................... 第六节 施工总进度计划................................................................................... 6.1 编制依据及原则 ...................................................... 6.2 本标段的工程量 ...................................................... 6.3 总体施工进度计划安排 ................................................ 6.4 合同控制性工期 ...................................................... 6.5 本工程的关键线路..................................................... 6.6 主要项目施工强度说明 ................................................ 第七节 临时设施............................................................................................... 7.1 施工交通 ............................................................ 7.2 施工水、电及通讯系统布置 ............................................ 7.3 生产设施及辅助企业布置............................................... 7.4 现场试验 ............................................................ 7.5 生活福利及办公设施 .................................................. 7.6 渣场维护、管理的配合及防护施工 ...................................... 7.7 其它临时设施 ........................................................ 7.8 完工清场 ............................................................ 7.9 人员撤离 ............................................................ 第八节 施工期排水工程................................................................................... 8.1 施工排水项目 ........................................................ 8.2 排水方案的依据 ...................................................... 8.3 初期排水 ............................................................ 8.4 经常性排水 .......................................................... 第九节 土方开挖............................................................................................... 9.1 概况 ................................................................ 9.2 主要工程量 .......................................................... 9.3 开挖................................................................. 9.3.3.2 土方开挖施工注意事项......................................................................... 9.3.3.4 安全技术措施......................................................................................... 第十节 塑性混凝土防渗墙工程....................................................................... 10.1 施工范围 ........................................................... 10.2 工程概况 ........................................................... 10.3 施工工艺 ........................................................... 10.4 施工准备 ........................................................... 10.5 施工布置 ........................................................... 10.6 护壁泥浆拌制及泥浆回收处理 ......................................... 10.7 槽段划分 ........................................................... 10.8 成槽方法和墙段连接 ................................................. 10.9 终孔验收 ........................................................... 10.10 混凝土生产及原材料 ................................................ (4)墙体材料技术要求 ........................................................................................ (6)混凝土浇筑工艺和方法 ................................................................................ 10.11 工程质量检查 ...................................................... 第十一节 水泥土搅拌桩施工........................................................................... 11.1 概述 ............................................................... 11.2 设备选型及施工前期准备 ............................................. 11.3 试桩 ............................................................... 11.4 施工工艺及质量保证措施 ............................................. 11.5 安全保证措施及安全保证体系 ......................................... 11.6 环境保护及消防安全措施 ............................................. 11.7 施工进度计划 ....................................................... 第十二节 钻孔灌注桩....................................................................................... 12.1 施工范围 ........................................................... 12.2 地质概况 ........................................................... 12.3 引用标准和规范规程 ................................................. 12.4 钻孔灌注桩 ......................................................... 第十三节 土石方填筑工程............................................................................... 13.1 填筑主要工程项目 ................................................... 13.2 填筑施工 ........................................................... 13.3 质量检查和验收 ..................................................... 13.4 质量保证措施 ....................................................... 13.5 安全保证措施 ....................................................... 第十四节 混凝土工程....................................................................................... 14.1 施工工程量 ......................................................... 14.2 混凝土设计.......................................................... 14.3 混凝土主要施工设备 ................................................. 14.4 施工方案 ........................................................... 14.5 混凝土施工工艺 ..................................................... 14.6 混凝土温控与防裂措施 ............................................... 14.7 混凝土施工质量保证措施 ............................................. 14.8 混凝土施工安全保证措施 ............................................. 第十五节 砌体、护坡及埋管工程................................................................... 15.1 概述 ............................................................... 15.2 引用标准和规程规范.................................................. 15.3 施工布置 ........................................................... 15.4 材料 ............................................................... 15.5 施工方法............................................................ 15.6 冬季施工 ........................................................... 15.7 质量检查和验收 ..................................................... 15.8 质量、安全保证措施 ................................................. 15.9 干砌石护坡施工 ..................................................... 15.10 水下抛石 .......................................................... 2 原材料的选择.................................................................................................. 第十六节 金属结构及启闭机械一期埋件工程............................................... 16.1 材料和外购件 ....................................................... 16.2 一期埋件(插筋)的制作 ............................................... 16.3 一期埋件(插筋)的安装 ............................................... 16.4 劳动力组织及主要设备配置 ........................................... 第十七节 金属结构及启闭机械的安装和调试............................................... 17.1 安装工作项目 ....................................................... 17.2 设备安装程序及其工艺要求............................................ 17.3 平面闸门(拦污栅)的安装 ............................................. 17.4 人字闸门的安装 ..................................................... 一、人字闸门埋设件的安装............................................................................. 二、人字闸门门体的安装................................................................................. 三、人字闸门顶、底枢润滑系统安装............................................................. 17.5 移动式启闭机的安装和调试 ........................................... 17.6 液压启闭机的安装和调试 ............................................. 17.7 金属结构安装所用的设备和工器具 ..................................... 17.8 金属结构安装所需劳动力.............................................. 第十八节 建筑与一般装修工程....................................................................... 18.1 不进行装修的清水混凝土结构表面要求及处理 ........................... 18.2 进行装修的混凝土结构表面要求 ....................................... 18.3 建筑与一般装修工程项目明细表 ....................................... 18.4 装修顺序及施工工序 ................................................. 18.5 抹灰工程 ........................................................... 18.6 楼地面工程 ......................................................... 18.7 门窗工程 ........................................................... 18.8 吊顶工程 ........................................................... 18.9 屋面工程 ........................................................... 18.10 涂料工程 .......................................................... 18.11 杂项 .............................................................. 第十九节 电气一次设备埋件及安装工程....................................................... 19.1 电气设备的一般安装工序 ............................................. 19.2 遵循的技术标准和规范 ............................................... 19.3 主要电气设备供货及安装计划 ......................................... 19.4 10KV 和 O.4KV 设备安装工程........................................... 0.4 KV 开关柜主要技术参数见表 19.3。........................................................ 一、10KV 设备的安装技术要求...................................................................... 二、0.4KV 设备的安装技术要求..................................................................... (2)柴油发电机组 ................................................................................................ 3)箱内导线排列整齐、固定牢固； ................................................................. 5)分电箱内的裸露载电部位与非绝缘金属部位间表面距离应大于或等于 20mm； .............................................................................................................. (4)照明器具 ........................................................................................................ 3)荧光灯或其它气体放电灯的附件配套规格应一致； ................................. 7)泛光照明灯具的底座应固定牢固，光轴方应符合实际需要，框架应拧紧 固定；................................................................................................................. 19.5 接地系统的安装工程 ................................................. 第二十节 电气二次设备安装工程................................................................... 20.1 工作内容 ........................................................... 20.2 遵循的技术标准和规范 ............................................... 20.3 供货进度 ........................................................... 20.4 船闸控制设备安装工程 ............................................... 20.5 通信系统安装工程 ................................................... 20.6 图像监控系统安装工程................................................ 第二十一节 原材料、中间产品、金属结构的检测计划............................... 21.1 健全质量自检制度，加强质量监督检查 ................................. 21.2 严把材料质量及试验关 ............................................... 21.3 设备进货检验和试验 ................................................. 21.4 中间产品检验和试验 ................................................. 21.5 检验项目和执行标准 ................................................. 21.6 检验、测量和试验设备 ............................................... 第二十二节 防洪度汛方案............................................................................... 22.1 思想准备 ........................................................... 22.2 施工组织安排 ....................................................... 22.3 组织及技术保障措施 ................................................. 22.4 物资及设备安排 ..................................................... 22.5 超标准洪水 ......................................................... 第二十三节 施工质量保证措施....................................................................... 23.1 质量目标 ........................................................... 23.2 施工质量管理组织机构及其主要职责 ................................... 23.3 质量管理及检验标准 ................................................. 23.4 质量管理措施 ....................................................... 23.5 质量保证技术措施 ................................................... 23.6 质量保证计划大纲 ................................................... 第二十四节 安全文明施工保证措施............................................................... 24.1 职业健康与安全管理职责 ............................................. 24.2 职业健康与安全文明施工管理机构、人员及职责 ......................... 24.3 安全管理制度及办法 ................................................. 24.4 安全组织技术措施 ................................................... 24.5 施工中重点抓好的安全工作 ........................................... 24.6 文明施工 ........................................................... （1）建立文明施工的各项规章制度，保证文明施工的各项制度的落实； ............................................................................................................................. 第二十五节 施工期环境保护措施................................................................... 25.1 环境保护及水土保持目标 ............................................. 25.2 环境保护组织及水土保持组织机构 ..................................... 25.3 环境保护及水土保持措施计划 ......................................... 25.4 环境保护措施 ....................................................... （4）废油处理................................................................................................... 25.5 水土保持措施 ....................................................... 第二十六节 工期保证措施............................................................................. 26.1 施工组织保证措施 .................................................. 26.2 技术管理保证措施 .................................................. 26.3 施工资源管理保证措施 .............................................. 26.4 质量管理保证措施 .................................................. 26.5 安全、环境和文明施工保证措施 ...................................... 26.6 经济、合同保证措施 ................................................ 26.7 进度计划的管理及动态控制保证措施 .................................. ① 建立合同进度计划（CT01）...................................................................... ② 建立第一个目标度计划（WT01） ............................................................ ③ 更新第一个实际进度计划 WP01................................................................ ④ 建立第二个目标进度计划 WT02 ............................................................... ⑤ 更新第二个实际进度计划 WP02................................................................ ⑥ 进度计划的不断比较与更新....................................................................... 26.8 工期追补措施 ...................................................... 26.9 关键项目进度专项措施 .............................................. 第一节 引用标准 1.1 技术标准和规程规范 本工程施工所用的原材料、施工工艺和工程质量的检验和验收的技术规范符合国 家和行业颁布的技术标准和规程规范规定的技术要求。本工程施工引用的技术标准和 规程规范如下（但不限于）： 《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176—2007 《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008 《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2004 《水工混凝土结构设计规范》SL191-2008 《水工混凝土试验规程》SL352-2006 《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-2007 《水利水电工程钢闸门设计规范》SL74-95 《水利水电工程启闭机设计规范》SL41-93 《水利水电工程启闭机制作安装及验收规范》SL381—2007 《水电水利工程钢闸门制作安装及验收规范》DL／T5018—2004 《水利水电工程启闭机制作、安装及验收规范》DL／T5019—94 《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》SL400—2007 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2001 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL31—2003 《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》SL251—2000 《水利水电工程施工测量规范》SL52—93 《土工试验规程》SL237-1999 《土工合成材料测试规程》SL／T235-1999 《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL／T225—98 《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》SL400—2007 《堤防工程施工规范》SL260-98 《堤防工程施工质量评定与验收规程(试行)》SL239—1999 《防洪标准》GB50201—94 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 《砌体结构设计规范》GB50003—2001 《土工试验方法标准》GB／T50123-1999 《土工合成材料应用技术规范》GB50290—98 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002 《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2002 《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002 《钢筋混凝土工程施工及验收规范》GB50204—92； 《预应力混凝土用钢绞线》GB／T5224—1995； 《混凝土质量控制标准》GB50164—92； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 《中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥》GB200—2003； 《热轧光圆钢筋》GB1499．卜 2007 《热轧带肋钢筋》GB1499．2-2007 《通用硅酸盐水泥》GB175—2007 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596—2005 《地下防水工程施工及验收规范》GBJ208—83 《组合钢模板技术规范》GB50214—2001 《滑动模板工程技术规范》GB50113—2005 《lOkV 及以下变电所设计规范》GB50053—94 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194—93 《供水水文地质勘察规范》GB50027—2001 《供水管井技术规范》GB50296—99 《水工挡土墙设计规范》SL379-2007 《水闸设计规范》SL265—2001 《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332—2002 《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006 《地面水环境质量标准》GB3838—2002 《污水综合排放标准》GB8978~1996 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 《环境空气质量标准》GB3095—1996 《建筑施工场界噪声限值》GB12523-1990 《混凝土拌和用水标准》7GJ63-89； 《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53—92 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—96 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-90 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—96 《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ／T27-2001 《混凝土泵送施工技术规范》JGJ／T10-1995 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《水工混凝土施工规范》S 天 J207-82 《水电站厂房设计规范》SL266-2001 《水闸施工规范》SL27-91 《内河通航标准》(GB50139—2004) 《船闸总体设计规范》(JTJ305—2001) 《船闸输水系统设计规范》(JTJ3062001) 《船闸水工建筑物设计规范》(JTJ307—2001) 《水利水电工程设计防火规范》S 天 J278-90 《水利水电建筑安装安全技术工作规程》S 天 267-88 《水利水电工程施工地质规范》(试行)天 L／T5109-99 《水工建筑物结构荷载规范》天 L5077-1997 《水工建筑物抗震设计规范》天 L5073-2000 《南水北调工程渠道混凝土衬砌机械化施工技术规程》(2006 年 10 月国调办颁布) 《南水北调工程建设安全生产目标考核管理办法》(国调办建管[2008]83 号) 《南水北调工程文明工地建设管理规定》(国调办建管[2006]36 号) 《关于印发<南水北调工程建设重特大安全事故应急预案>的通知》(国调办建管 [2005]109 号)． 《南水北调工程验收安全评估导则》(NSB 天 09-2007) 《南水北调工程验收管理规定》(国调办建管[2006]13 号) 《南水北调工程验收工作导则》(NSB 天 10—2007) 《工程建设标准强制性条文(水利工程部分)》 《工程建设标准强制性条文(建筑工程部分)》 《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国水污染防治法》 《中华人民共和国水法》 《中华人民共和国防汛条例》 《恶臭污染物排放标准》(国家环境保护局 1993) 1.2 引用标准说明 (1)除本技术条款另有规定外，我方施工所用的材料、设备、施工工艺和工程质 量的检验和验收，均应符合本技术部分中引用的国家和行业颁布的技术标准和规程规 范规定的技术要求。 (2)当本技术条款的内容与所引用的标准和规程规范的规定有矛盾时，规范规定 属强制性条款的以规范为准，非强制性条款应以本技术条款的规定或监理工程师指示 为准。 (3)技术条款中有关工程等级、防洪标准和工程安全鉴定标准等涉及工程安全的 规定，必须严格遵守国家和行业的标准，遇有矛盾时应由监理工程师按国家和行业标 准的规定进行修正，涉及变更的应按本合同《通用合同条款》第 39 条的规定办理。 (4)在施工过程中，为保证工程质量和施工进度的要求，我方经请示可采用新技 术和新工艺，并增补和修改技术条款的内容。其增补和修改的内容涉及变更时，应按 本合同《通用合同条款》第 39 条的规定办理。 (5)本技术条款中引用的标准和规程规范均为有效标准和规程规范，若国家或部 颁标准和规范作出修改时，以修订后的新颁标准和规范为准，本合同工程施工时，应 执行其最新版本。 （6）应遵守发包人制订的有关测量、安全文明施工、施工信息化管理、环境保 护、质量控制、竣工验收等管理办法及管理规定。 第二节 工程概况 2.1 工程概述 兴隆水利枢纽位于汉江下游湖北省潜江、天门市境内，上距丹江口枢纽 378.3km，下距河口 273.7km，是南水北调中线汉江中下游四项治理工程之一，同时 也是汉江中下游水资源综合开发利用的一项重要工程。 兴隆水利枢纽的作用是壅高水位、增加航深，从而保证汉江两岸农田的灌溉引水， 并改善华家湾至兴隆河段的航道条件。枢纽的建设既可有效增加中线工程可调水量， 消除和改善调水对兴隆河段用水的影响，又可促进当地经济社会可持续发展，发挥资 源优化配置的作用。因此兴建兴隆水利枢纽是十分必要的。工程所在区域能源资源缺 乏，枢纽挡水后最大水头差达 7m 左右，具有一定的水能资源，从水资源综合利用要 求并有利于枢纽建成后的运行管理等方面考虑，应增加其发电功能。因此，兴隆水利 枢纽的开发任务以灌溉和航运为主，兼顾发电。 兴隆水利枢纽由拦河水闸、船闸、电站厂房、鱼道、两岸滩地过流段及其上空的 连接交通桥等建筑物组成。枢纽正常蓄水位 36.2m，相应库容 2.73 亿 m3，规划灌溉 面积 327.6 万亩，规划航道等级为 III 级，电站装机容量 40MW。 枢纽总体布置格局为：在河槽和左岸低漫滩上布置泄水闸，紧邻泄水闸右侧布置 电站厂房，船闸布置在厂房安装场右侧的滩地上，与安装场间距为 8Om，该段不过 流，为厂房与船闸间挡水坝段，鱼道位于船闸与电站厂房之间。船闸与右岸汉江堤防 之间、泄水闸与左岸汉江堤防之间则为滩地过流段，主体建筑物与两岸堤防之间采用 交通桥连接。在坝轴线上自右至左依次布置右岸滩地段长 741.5m，船闸段长 47m， 挡水坝段长 8Om(含鱼道)，电站厂房段(含安装场)．长 112m，泄水闸右门库段长 19m，56 孔泄水闸段长 953m，左岸门库段长 18m，左岸滩地过流段长 859.5m，坝轴 线全长 283Om。 泄水闸由 56 孔组成，每孔净宽 14m，闸段总长 953m，闸孔总净宽 784m，采用 两孔一联结构型式。泄水闸高 17.7m，两孔一联的闸室底板宽 34m，中墩厚 2．5m， 两侧边墩厚 1.75m。泄水闸底板高程 29.5m，厚 2.5m，建基面高程 27.0m，底板顺流 向长 25m。闸顶高程 44.7m，顺流向长 29.5m，闸顶上游侧布置有门机轨道梁，下游 侧布置有行车道宽 6m 的交通桥，每两孔一联的中墩上布置有启闭机房。泄水闸工作 门为弧形钢闸门，弧门半径 14m，弧门支铰高程 38.7m，采用液压启闭；泄水闸检修 门为叠梁门，采用闸顶门机启闭；闸下游检修门为浮式门。因左岸低漫滩高程高于泄 水闸检修闸底板高程数米，该部分泄水闸的上游进水渠和下游出水渠需开挖形成，上 游引水渠开挖高程为 30m，范围为闸后河槽边线和导流右侧边线围成的区域。 电站装机容量 40MW，安装四台灯泡贯流式水轮发电机组，单机容量 IOMW， 机组装机高程 22.3m，水轮机直径 6.55m，电站厂房总长 112m，宽 74m，其中主机房 长 80m，安装场布置于主厂房右侧，长 32m。电站厂房上游为引水渠、下游为尾水渠， 引水渠内布置有导沙坎及拦漂排。 通航建筑物由船闸主体段和上、下游引航道组成，线路总长 1456m。船闸主体段 由上、下闸首和闸室组成，总长 256m，航槽净宽 23m，结构均采用整体式 U 形结构。 其中上闸首长 40m、宽 47m，高 28.5m；闸室长 186m，分为 9 段，宽 31m，高 25.9m；下闸首长 30m，宽 47m，高 31.0m。上游引航段直线段长度为 450m，其中导 航段长 167m，调顺段与停靠段总长 283m，引航段有效宽度 76m，至直线段末端底宽 扩大为 93m，制动段由曲线和直线两段组成，总长 810m，口门宽度 202m，下游引航 道直线长度和宽度同上游引航段，制动段为曲线，长 559m；口门宽度 139m，上下引 航段左侧布置透水墩板式混凝土主导行墙，主导航墙长 167m，右侧布置靠船墩和辅 导墙，靠船段长 167m，辅导墙长 54m，上游导航墙顶高程 39.3m，建基面高程 30.7m，下游导航墙顶高程 39.2m，建基面高程 22.6m。 鱼道为横隔板式，鱼池净宽 2m。 导流明渠布置在河床左侧漫滩上。明渠右侧为土石纵向围堰，左侧为汉江干堤， 轴线全长 4000m。其中进口直线段长 996.6m；上游弯道半径为 1050m，长 641.4m； 渠身直线段长 500m；下游弯道半径为 1050m，长 595.6m；出口直线段长 1266.4m。 出口渠道向右侧主槽扩散，扩散角 2.5°。 枢纽防渗及基础处理：左岸滩地过流段(含导流明渠部分)采用水泥土搅拌桩防渗。 泄水闸与导流明渠纵向围堰之间采用塑性混凝土垂直防渗墙防渗。泄水闸段为水泥土 搅拌桩垂直防渗为主、结合混凝土水平铺盖的防渗型式；基础采用水泥土搅拌桩处理； 右侧挡土墙基础采用钻孔灌注桩处理。电站厂房段采用水泥土搅拌桩垂直防渗型式； 基础采用水泥土搅拌桩处理；拦漂排基础采用钻孔灌注桩处理。厂房与船闸间挡水连 接段采用塑性混凝土墙接粘土心墙的垂直防渗为主、结合粘土水平铺盖防渗型式，与 电站搅拌桩连接采用塑性混凝土墙坎入水泥土搅拌桩的形式。船闸段采用水泥土搅拌 桩垂直防渗为主、结合粘土水平铺盖的防渗型式；基础采用水泥土搅拌桩处理；靠船 墩、导航墙基础采用钻孔灌注桩处理。船闸右侧采用塑性混凝土防渗墙，防止沿闸首 右侧边界的绕渗。 2.2 水文气象 2.2.1 水文基本资料 (1)坝址设计洪水 汉江洪水由暴雨产生，洪水的时空分布与暴雨一致。夏、秋季洪水分期明显是本 流域洪水的最显著特征。从洪水的地区组成上看，夏汛洪水的主要暴雨区在白河以下 的堵河、南河、唐白河流域，历时较短，洪峰高大，且常与长江洪水发生遭遇；而秋 汛洪水则以白河以上为主要产流区，白河以上又以安康以上的任河来水量最大，并且 秋季洪水常常是连续数个洪峰，其洪量也较大，历时较长。 由于受汉江下游河道安全泄量的限制，规划部门根据汉江下游防洪规划要求，控 制新城河段河道安全泄量为 18400m3/s～19400m3/s，因此当兴隆枢纽入库洪水超过 18400m³/s～19400m³/s 时，必需通过汉江中下游民垸分蓄洪保护河段堤防及枢纽建 筑物安全，使兴隆枢纽出库洪水不超过 18400m3/s～19400m3/s。因此，其设计洪水和 校核洪水无确切的频率对应关系。兴隆枢纽设计洪水成果见表 2.1—1，水位流量关系 成果见表 2.1-2。 表 2.1-1 兴隆枢纽设计洪水表(丹江口水库规模 170m) 洪水频率 兴隆抠纽入库洪 水(硬盘山下泄) 民烷分洪量(亿㎡) 兴隆抠纽坝址洪水 洪水典型 20％ 12000 0 11700 1983 年 10％ 13500 0 12220 1975 年 5％ 17000 0 15600 1975 年 2％ 20200 0 18310 1975 年 1％ 23000 2.35 18400 1975 年 ＞1％ 24800 35 18400 1975 年 表 2.1-2 水位流量关系表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 流量（m3/s） 200 300 400 500 600 800 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 水位（m） 28.81 29.27 29.65 29.96 30.22 30.73 31.15 32.66 33.60 34.33 34.98 35.59 36.15 序号 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 流量（m3/s） 8000 9000 10000 11000 12000 13000 14000 15000 16000 17000 18000 19000 20000 水位（m） 36.69 37.21 37.73 38.20 38.67 39.11 39.53 39.94 40.33 40.71 41.09 41.45 41.79 (2)施工设计洪水 施工设计洪水按丹江口水库现状条件(丹江水库正常蓄水位 170m 方案)确定，坝 址施工设计洪水(P=5％)流量为 15600m3/s(相当于碾盘山 17000m3/s)。 沙洋水文站位于兴隆坝址上游 24.5km，其间无支流汇入，沙洋水文站全年分月 月平均流量见表 2.1-3，枯季(施工期)洪峰流量表 2.1-4，5～1O 月分月洪峰流量见表 2.1-5 表 2.1-3 沙洋站全年分月月平均流量表单位：m3/s 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10 月 11 月 12 月 5 1600 1550 1580 1630 2420 2890 5330 5370 5160 4620 2240 1610 10 1380 1340 1360 1430 2070 2420 4280 4340 4040 3510 1880 1390 频率（％） 20 75 1150 576 1110 547 1130 559 1210 646 1700 800 1940 886 3230 1220 3300 1280 2930 988 2460 892 1490 674 1150 603 80 533 505 516 601 734 820 1120 1170 908 850 623 563 85 486 459 469 553 664 753 1020 1070 837 817 572 522 11-4 月沙洋站枯季（施工期）洪峰流量表单位：m3/s 表 2.1-4 月份 频率 （％） 5 10 11 月 6430 3970 12 月 1820 1580 表 2.1-5 月份 10 频率 （％） 20 5月 4350 2880 1月 1670 1490 2月 1880 1630 3月 1930 1680 4月 2620 2170 11～4 7430 4890 5～10 月份月洪峰流量表单位：m3/s 6月 5330 3790 7月 9830 6990 8月 10900 7280 9月 10300 7270 10 月 13600 7300 2.2.2 气象基本资料 汉江流域属副热带季风区，流域多年平均年降水量约为 700mm～1800㎜，汉江 流域降水量年内分配不均匀，5～10 月降水占全年的 70％～80％，7、8、9 三个月占 年降水量的 40％～60％。根据兴隆水利枢纽附近沙洋(三)水文站 1951～，2003 年多 年降水资料统计，兴隆水利枢纽坝址处多年平均降水量为 1037mm，历年年最大降水 量为 1530mm，发生在 1954 年，历年年最小降水量为 659mm，发生在 1966 年。降水 主要集中在 4～8 月。 汉江流域多年平均气温 l2～16℃。兴隆水利枢纽坝址附近多年平均气温为 16℃， 月平均最高气温发生在 7 月，为 28℃；月平均最低气温发生于 12 月，为 3℃，极端 最高气温为 37.9℃，发生在 1961 年 7 月 19 日，极端最低气温为-16．5℃，发生在 1977 年 1 月 30 日。 2.3 工程地质 2.3.1 坝区工程地质 坝址区广泛分布第四系冲积层，下伏基岩为下第三系荆河镇组。 第四系由全新统和上更新统冲积粉细砂、砂卵石和粉质壤土(粉质粘土)、淤泥质 粉质壤土等组成，总体厚度约 60m 左右。 基岩主要由砂质泥岩、粘土岩、砂岩等组成，深埋于第四系冲积层之下。顶板高 程-18.7m～-25.7m。 若基坑形成后，地基处理之前进行载荷试验等原位测试试验，复核各类设计参数。 由于坝址区覆盖层深厚，主要土层结构松散，承载力和抗冲刷能力较低；地基土 体具中等一高压缩性，(含泥)粉细砂和砂砾(卵)石具中等一强透水性；饱和砂土在Ⅵ 度地震条件时在各主要建筑物建基面下震动液化深度约 8～10m。 2.3.2 船闸厂房工程地质 船闸位于汉江右岸高漫摊部位，与其左侧的电站相距 80m，其右侧连接右岸交通 桥，沿坝轴线长度 47m，由上下引航道、上闸首、闸室、下闸首及上、下游墩板式导 墙、靠船墩等建筑物组成。闸室段顺水流方向长度 186m，建基面高程 20.6m，上闸 首段顺水流方向长度 40m，建基面高程 18.0m。下闸首段顺水流方向长度 30m，建基 面高程 15.5m。上游引航道总长 1260m（其中直闸直线段长 450m）底高程 32.7m，两 边边坡高 7.3m，下游引航道 1009m（其中直闸前直线段长 450m），底高程 26.5m， 两侧边坡高 11.5m。 2.3.2.1 闸身段 （1）闸室段 位于右岸高漫滩前缘，高程 37.2m 左右地形较为平坦。 1 全新统上段(alQ43)粉质壤土层夹砂壤土透镜体， 闸室段底层自上而下一次为：○ 2 全新统中段(alQ42)上部为淤泥质 总厚度在 3.5～4.8m，砂壤土透镜体厚度为 2.6m；○ 粉质壤土层，不连续透镜状分布厚度 1.2m～3.3m，下部为粉细砂或含泥粉细砂，厚 3 全新统下段(alQ41)粉细砂厚约 12.3～18.2m；○ 4 沙砾（卵）石层， 度 8.0～10.2m。○ 顶板高程为 6.18～7.35m，钻孔揭露厚度约 2.8m。建基面主要位于全新（alQ42、 alQ41）粉细砂层上。下伏基岩为第三系荆河组（Ejh）弱胶结碎屑岩。 （2）上闸首段 位于右岸高漫摊前缘，高程 36.6m 左右，地形较平坦。 1 全新统上段(alQ43)粉质壤土层，厚度 2.8m 左右， 上闸首段自上而下一次为：○ ○ 2 全新统中段(alQ42)厚度约 0.6m 粉质粘土透镜状。○ 3 全新统中段(alQ42)淤泥质粉质 4 全新统中段(alQ42)粉细砂、含泥粉细砂夹粉质土层总厚度 壤土层厚度 1.4m 左右。○ 5 全新统下段(alQ41)粉细砂 5.8m 左右；○ 6 上更新统(alQ3)沙砾（卵） 在 6.3m 左右。○ 石层，顶板高程约 8.27m，钻孔揭露厚度约 1.3m。建基面主要位于全新（alQ41）粉 细砂层上。 （3）下闸首及消力池段 位于右岸高漫滩前缘，地面高程 36.6m 左右，地形平坦。 建基面地层自上而下依次为：1、全新统上段粉质壤土层，厚度 4.2m 左右；2、 全新段统中段厚度约为 1.0m 左右的淤泥质粉质壤土；3、全新统中段粉细砂层，厚度 11m 左右；4、全新统下段粉细砂，厚度 0.8-1.5m，夹薄层淤泥质粉质壤土透镜体； 5、砂砾（卵）石层，顶板高程约 6.61m，钻孔揭露厚度约 2.7m。建基面主要位于全 新统下段粉细砂层上。 闸室建基面高程 20.6m，上、下闸首建基面高程分别 18.0m、15.5m。闸室及上、 下闸首持力层主要为全新统（alQ42、alQ41）粉细砂层，其下为上更新统砂砾（卵） 石层。 粉细砂具中等透水性、砂砾（卵）石层具强透水性，存在渗漏与渗透稳定问题， 可采取渗控措施，并对闸室、闸首及消力池段地基建议采取加固与抗冲刷等工程处理 措施。 基坑人工边坡闸室段高 15.3m，坡体由全新统（alQ43）上段厚约 1.9m 粉质壤土、 2.2m 砂壤土透镜体、全新统中段（alQ42）淤泥质粉质壤土、全新统（alQ42、alQ41） 8.8-11.0m 粉细砂或含泥粉细砂等组成；上闸首左、右边坡高约 7.4-20.4m，由全新统 （alQ43）上段厚约 1.2-2.7m 粉质壤土、0.8m 粉质粘土、全新统中段（alQ42）1.4m 厚淤泥质粉质壤土、全新统中段（alQ42）厚约 6.2-9.5m 粉细砂及含泥粉细砂、全新 统下段（alQ41）厚约 2.4-4.6m 粉细砂等组成；下闸首全新统上段（alQ43）厚约 4.2m 粉质壤土夹砂壤土、全新统中段（alQ42）厚 1.0-2.6m 淤泥质粉质壤土、全新统中段 （alQ42）厚 11.1-12.6m 粉细砂及全新统下段（alQ41）厚约 1.9-2.6m 粉细砂组成。存 在人工边坡的稳定问题，尤其边坡中下部分布的淤泥质粉壤土抗剪强度极低，人工边 坡的稳定性差。 2.3.3 上、下游墩板式导航墙 墩板式导航墙与船闸主体段上、下游相连接，为透水墩板式混凝土导航墙，上、 下游导航墙长度均为 167m。上游墩板式导航墙顶高程 39.3m，墩柱建基面高程除靠 闸首处的一个承台为 29.9m 外，其余均为 30.7m，下游墩板式导航墙顶高程 39.2m， 墩柱建基面高程 22.6m，其承台下部采用钢筋混凝土钻孔灌注桩基础。 两导航墙均位于右岸高漫滩前缘，滩面高程 37.0-37.8m，地形较平坦。 上游导航墙段地层自上而下依次为：1、全新统上段（alQ43）粉质壤土，厚约 2.7-4.1m；2、全新统中段（alQ42）粉质粘土、粉质壤土及淤泥质粉质壤土，总厚度 达 8.2-23.0m，其中夹粉细砂与含泥粉细砂透镜体；3、全新统下段（alQ41）粉细砂 层，厚度约 3.5-14.0m；4、上更新统（alQ3）砂砾（卵）石层，顶板高程约 8.27m。 下游导航墙段地层自上而下为：1、全新统上段（alQ43）粉质壤土与砂壤土，厚 度约 4.0m 左右；2、全新统中段（alQ42）淤泥质粉质壤土，厚 1.0-1.5m；3、全新统 中段（alQ42 ）粉细砂，厚度 7.0-10.0m ；4 、全新统下段（alQ43 ）粉细砂，厚度 15.0-17.7m，其中夹厚度约 0.6-0.7m 淤泥质粉质壤土透镜体；5、上更新统（alQ3） 砂砾（卵）石层。顶板高程 6.61m。 上、下游墩板式导航墙墩基础位于全新统较松散的粉质壤土和粉细砂层上，地基 承载力均偏低，作为天然地基不满足建筑物基础要求，上更新统砂砾（卵）石层承载 力较高，但埋深较大，不宜直接作为建筑物持力层，须进行地基处理或采用钻孔灌注 桩。 桩基施工前布置先导孔，钻孔应进入设计桩端高程以下不少于 5m，根据先导孔 揭露地层情况具体确定桩端持力层。 需要注意的是，该处航道底板以下 10m 范围，饱和砂土在 VI 度地震作用下可能 存在震动液化问题。 2.3.4 上、下游靠船墩 位于右岸高漫滩中部，地形较平坦，滩面高程 35.0-35.6m。靠船墩由间隔 21.25m 直线排列的 9 个靠船墩组成。上、下游靠船墩建基面高程分别为 30.7m、22.6m，承 台下设计采用钻孔灌注桩基础。 上游靠船墩段部位地层岩性自上而下依次为：1、全新统上段（alQ43）粉质壤土 厚度约 1.0-1.3m；2、全新统中段（alQ42）粉质粘土，厚度约 2.0-3.2m；3、全新统 中段（alQ42）淤泥质粉质壤土，厚度变化较大，约 1.2-3.5m，其上为砂壤土与粉细 砂透镜体，厚度约 0.6-2.4m；4、全新统中段（alQ42）粉质粘土，厚度 7.8-8.5m；5、 全新统中段（alQ42）淤泥质粉质壤土，厚度变化较大，约 2.8-7.5m；6、全新统下段 （alQ41）粉质砂，厚度变化较大，约 2.6-12.8m；7、上更新统（alQ3）砂砾（卵） 石层，顶板高程 4.82-9.61m，钻孔揭露厚度最大厚度约 3.7m。建基面位于淤泥质粉 质壤土层上。 下游靠船墩部位地层岩性自上而下依次为：1、全新统上段（alQ43）粉质壤土， 分布稳定，厚约 3.4m 左右；2、全新统中段（alQ42）淤泥质粉质壤土，厚度约 3.4m；3、全新统下段（alQ41）粉细砂，厚度 24.4-26.0m；4、上更新统砂砾（卵） 石层，顶板高程 4.64-6.27m。建基面位于全新统中段（alQ42）粉细砂层。 上游靠船墩基础位于全新统淤泥质粉质壤土层，下游靠船墩基础位于全新统粉细 砂层。各类土体地基承载力均偏低，作为天然地基不满足靠船墩基底应力要求，上更 新统砂砾（卵）石层承载力较高，但埋深较大。 桩基施工前布置先导孔，钻孔应进入设计桩端高程以下不少于 5m，根据先导孔 揭露地层情况具体确定桩端持力层。 需要注意的是，该处航道底板以下 10m 范围，饱和砂土在 VI 度地震作用下可能 存在震动液化问题。 2.3.5 上、下游引航道段 2.3.5.1 上游引航道段 上游引航道自兴隆闸和兴隆二闸之间引水进入引航道，航道底部高程 32.7m。 上游引航道位于右岸高漫滩中部，滩面高程 36.2-38.0m，地形较平坦；地层自上 而下为：1、全新统上段（alQ43）砂壤土、粉质壤土，砂壤土主要分布于二闸进水口 引渠上下游，厚度 0.8-3.5m，粉质壤土厚 3.1-4.0m；2、全新统中段（alQ42）为粉质 粘土、粉质壤土与淤泥质粉质壤土，夹砂壤土薄层透镜体，总厚度约 14.7-23.0m，该 段淤泥质粉质壤土主要有两层，上层厚度为 2.6-6.0m，该段均有分布，下层呈透镜状 分布于兴隆二闸进水口引渠以上及上游靠船段上游侧，厚度分别为 6.15m、3.95m。 上游引航道段左、右两侧边坡高度 7m 左右，由砂壤土、粉质粘土、粉质壤土和 淤泥质粉质壤土组成，局部段边坡底部为低抗剪强度的淤泥质粉质壤土，存在边坡稳 定性问题， 尤其是淤泥质粉质壤土层对边坡稳定性有较大影响。建议边坡坡比 1：3.0-1； 3.5，并进行稳定性核算，对淤泥质土边坡进行处理，必要时设置马道；同时注意边 坡坡脚、坡面的保护。 引航道开挖时，应采取防渗与防渗透变形及降、排水措施。引航道底板为第四系 松散冲积层，抗冲的保护。 2.3.5.2 下游引航道段 下游引航道处下闸首后呈弧形与汉江主河道相连。 下游引航道位于右岸高漫滩前缘，滩面高程 35.9-37.2m.自上游而下游逐渐降低。 航道底板高程 26.5m。 该段地层自上而下依次为：1、全新统上段（alQ43）粉质壤土、砂壤土层，分布 广泛，粉质壤土厚为 1.1-2.5m，砂壤土厚约 0.8-2.4m，在该层底部砂壤土透镜状分布： 2、全新统中段（alQ42）主要为淤泥质粉质壤土与粉细砂层，夹砂壤土薄层透镜体， 总体厚度约 6.2-10.0m，其中淤泥质粉质壤土基本普遍分布于上部，厚度约 1.0-4.0m， 该引航道下游约 300m 分布淤泥质粉质壤土透镜体，厚度约 0.8-4.4m，粉细砂层厚约 2.1-4.3m；3、全新统下段（alQ41）粉细砂，揭露最大厚度约 16.9m。 引航道两侧边坡高度 11.5m，上游段由厚约 1.1-2.5m 粉质壤土、0.8-2.4m 砂壤土 及厚度 1.0-4.0m 淤泥质粉质壤土夹砂壤土透镜体组成；下游段约 300m 边坡上部为粉 质壤土砂壤土，总厚度约 3.8-4.0m，中部为厚约 1.0m 淤泥质粉质壤土和厚约 0.7-2.5m 砂壤土或粉细砂，底部为厚约 3.4-4.4m 淤泥质粉质壤土，边坡稳定性较差，尤其抗剪 强度较低的淤泥质土层对边坡稳定性有较大影响。 引航道开挖时，应采取防渗、防渗透破坏及降、排水措施。引航道底板为第四系 松散冲积层，抗冲刷能力低，须采取必要的防冲处理措施。 2.4 对外交通条件 枢纽所处地段交通较为便利。 依托汉江，可通行 l00～300t 级船队，且常年通航。 坝址左岸有省道汉宜公路、荷沙公路从附近通过。其中，荷沙公路经过天门市的 多宝镇。从多宝镇经人民路、兴彭路至坝址全长约 11.5km；从多宝镇沿汉江大堤到 坝址全长约 12km。其中，汉江大堤堤顶宽约 6m，为土路；人民路路基宽 7.5m，级 配碎石路面宽 6.5m；兴彭路设计标准为三级公路，路基宽 8.6m，级配碎石路面宽度 6.5m。 坝址右岸有汉宜高速、318 国道及襄岳省道从附近通过。沿襄岳省道经董高路、 兴王路至坝址区全长约 16km，其中，董高路长 5.61km，路面宽 9m，为级配碎石路 面；兴王路长 7.57km，路面宽 6.5m，为级配碎石路面；兴隆河桥，桥面宽 8.5m，设 计荷载为公路路-I 级；上坝路长 O.63km，路面宽 8.5m，为级配碎石路面。 铁路:在坝址附近有焦枝铁路通过。 2.5 天然建筑材料 本阶段官垱防渗土料场、坝址区围堰填筑土料场等进行了详查工作外，还对五三 农场石家冲、雁门口大石山石料场进行了详查。各料场分布见图 2.5.1。 2.5.1 土料 2.5.1.1 防渗土料 官垱土料场位于沙洋县官垱镇大湾乡许家营，距离坝址约 30km，有乡间砂土路 经荆潜公路至通往料场，运距约 27km。 料场区为岗垄地貌，岩性为第四系上更新统(alQ3)粉质粘土。 料场质量基本满足要求。 根据该料场地形地貌特征及区内灌排水系、乡村田间道路特点，将该料场分 A、 B、C 三区，总面积约 O.27km2，有用层储量为 189．59X104m3(A 区 41．OlX104m3、 B 区 48．88×104m3、C 区 99．70×04m3)，满足设计需求。料场无用层薄，只需剥 离耕植土层约 0.50m，剥离量 l3．71×104m3，剥采比 1:13.8。 料场开采相对简单，但应预留渠道和道路等安全距离，建议单级坡比 1：2，并 设马道及排水沟。根据运距，最好优先开采 A 区，B 区、C 区可作备用料源。 2.5.2 人工骨料 工程区及附近缺乏天然砂铄石料，需采用人工骨科。本阶段选有雁门口大石山人 工骨料场。 图 2.5.1 天然建筑材料场产地分布示意图 1.粉质粘土;2.粉质壤土;3.壤土;4.灰岩;5.枢纽位置;6.河流;7.道路;8 市、县;9.村、镇 雁门口人工骨料场位于京山县雁门口镇与三农场交界部位的大石山东南侧，老汉 宜公路自料场区北端穿过，料场距公路不超过 1km，料场距坝址区约 80km。交通条 件较为便利。 石炭系中统黄龙群(C2hn)从下至上分为三段，总厚约 85～90m。 有用层主要为黄龙群上段浅灰、浅肉红色厚层状灰岩，单层厚度 0.5～2m，总厚 度 52～60m。 二叠系下统栖霞组(P1q):分为上、下两段，分布于料场山脊及北西侧斜坡部位， 可作块石料使用。 料场区与岩层走向近垂直的陡倾角裂隙较发育，地表下浅部岩溶较发育，沿裂隙 面存在溶蚀充泥现象，充填物为粉质粘土夹碎石，充填厚度 O.1O～0.50m。地表直接 出露的石炭系中统黄龙群岩体溶蚀裂隙发育尤为强烈，地表下 3～5m 岩体中溶隙填 泥严重。 由于近年来民间开采，该料场有用层减少，且弃料随意堆放严重。2009 年初对 该料场进行地形复测并复核了储量。 计算得出：该料场区石炭系中统黄龙群上段储量约为 284.6×1.04m3，剥离层体 积约 88.9×104m3。栖霞组灰岩段储量约 102.1×104m3。 2.5.3 块石料 在可行性研究阶段，选有马良山石料场，该料场位于库区右岸沙洋县马良镇马良 山西侧，距坝址区陆路约 60km、水路约 55km，山上有简易公路与主要交通干道相连， 交通运输条件较好，水陆联运约 65km。 灰岩单层有用层厚度 1O～20m。其干抗压强度 77～l39MPa，湿抗压强度在 68～ 1IOMPa，之间，软化系数 0．7～O．8。质量基本满足块石料要求。 湖北省国土资源厅资料表明，马良山料场易于开采的区域均已设置矿产权，目前 正在大量开采，随着时间的推移，其储量日益减少。有鉴于此，可考虑由马良山购买 满足质量要求的块石料。 2.6 合同项目和工作范围 2.6.1 工程实施的区域和施工范围 本合同为船闸土建及金属结构、机电安装工程标，工程实施区域和施工范围为： 船闸上下游引航道及靠船、导航建筑物，船闸主体段，右岸滩地过流段，右岸汉江大 堤加固，右岸兴隆二闸以下传上坝公路涵管的埋设施工。 本合同包括： (1)土建部分：上游引航道及靠船墩、导航墙，船闸上闸首、闸室、下闸首，下 游引航道及靠船墩、导航墙；右岸滩地过流段；右岸汉江大堤加固（含堤顶公路）； 右岸兴隆二闸以下传上坝公路涵管的埋设施工。 (2)与上述土建部分对应的金结设备安装(含一期埋件制作)及调试； (3)施工临时工程：右 A、右 B 弃渣场管理； (4)施工期水土保持及环境保护等。 2.6.2 实施、完成和维护的工程项目（但不限于） 2.6.2.1 主体工程 (1)土方明开挖：上下游口门区、上下游引航道及靠船墩、导航墙，船闸主体段 上闸首、闸室、下闸首及消力池段，右岸滩地过流段，汉江右岸堤防，埋设涵管等部 位的土方开挖。 (2)．土石方回填：口门区、上下游引航道及靠船墩、导航墙，船闸主体段上闸 首、闸室、下闸首及消力池段，右岸滩地过流段，汉江右岸堤防，埋设涵管等部位的 回填、反滤、垫层、护底、护面。 (3)混凝土：上下游引航道及靠船墩、导航墙，船闸主体段上闸首、闸室、下闸 首及消力池段，右岸滩地过流段，汉江右岸堤防，涵管检查井等部位的现浇混凝土施 工、二期混凝土施工施工、宽槽混凝土回填、混凝土预制构件制作和安装、钢筋工程； (4)地基处理：船闸主体段上闸首、闸室、下闸首及消力池段、门库和水泵井等 部位的深层水泥土搅拌桩、塑性混凝土防渗墙，靠船墩和导航墙等部位的钻孔灌注桩。 (5)砌体：闸顶启闭机等部位的气体工程。 (6)机电一期埋件制作安装；机电设备安装调试；照明、消防、给排水设备安 装；’ (7)金属结构及启闭机一期埋件制作及安装；船闸上下游闸首人字工作门、检修 叠梁门，上闸首输水廊道工作门、下闸首输水廊道工程门和检修门等等安装；启闭机 的安装及调试。 (8)建筑装修：闸顶及启闭机房、水泵房等部位的房屋装修。 (9)安全检测配合。 2.6.2.2 临时工程 (1)场内临时交通工程的设计、施工、维护及拆除； (2)施工供水、供电、通讯工程的设计、建安、运行、维护及拆除； (3)弃土(渣)场及土料场的管理、维护和整理； (4)施工场地平整、维护及本合同工程完工后场地清理； (5)一期围堰的维护； (6)场内公用道路的维护； (7)施工期初期排水、经常性基坑排水和安全度汛； (8)满足工程需要的其它施工临时设施。 2.6.2.3 施工期环境保护和水土保持 (1)施工期水土保持 本标段施工期水土保持工程措施。 (2)施工期环境保护 对本标段施工期产生的废气、废水、大气污染、固体废弃物等进行的环境保护措 施或发包人指定范围内的环境保护。 2.6.2.4 工程量清单 工程量清单一 项目编号 1 1.1 1.1.1 1.1.1.1 1.1.1.2 项目名称 土建工程 上游引航道工程 上游靠船墩混凝土工程 混凝土 C25(三) 钢筋（Ⅰ级） 钢筋（Ⅱ级） 单位 数量 备注 m3 t t 704 9 49 F100W6 1.1.1.3 1.1.1.4 t kg 5 218 含加工制作 钢扶手 m3 370 F100W6 1.1.1.6 系船柱钢材 钢管(1.5") 钻孔灌注桩(桩径 1m，桩长 13m，桩身混 凝土 C30 石渣回填 m3 809 1.1.1.7 φ150PVC 管 m 16 1.1.1.8 C10 混凝土垫层（厚 10cm） m3 51 预制盖板混凝土(C25) 上游导航墙、辅导航墙混凝土工程 混凝土 C25(三) m3 3 m3 2731 F100W6 二期混凝土 C30(二) C10 混凝土垫层（厚 10cm） 护面混凝土（C20 素混凝土） m3 0.41 85 1 灯坑 F100W6 1.1.1.5 1.1.1.9 1.1.2 1.1.2.1 1.1.2.2 1.1.2.3 1.1.2.4 m3 m3 电缆沟盖顶 项目编号 1.1.2.5 项目名称 钢筋（Ⅰ级） 钢筋（Ⅱ级） 系船柱钢材 钢材(钢板δ=5～10mm) 单位 t t t t 数量 22 257 5 5 kg 24 钢扶手 m3 617 F100W6 1.1.2.10 1.1.2.11 1.1.3 钢管(1.5") 钻孔灌注桩(桩径 1m，桩长 13m，桩身混 凝土 C30 石渣回填 电缆沟回填砂料 上游护坡护底混凝土工程 m3 m3 1349 3 1.1.3.1 护坡混凝土 C20(二) m3 4983 F100W6 1.1.3.2 护底混凝土 C20(二) m3 347 闸前水平铺盖 F100W6 1.1.3.3 t 10 闸前水平铺盖 m3 7092 1.1.4 混凝土护底钢筋（Ⅱ级） 预制混凝土六面体（C20，厚 12cm，边 长 0.3m) 上游引航道土方工程 1.1.4.1 水上土方开挖（1） m3 371513 1.1.4.2 水上土方开挖（2） m3 1000000 1.1.4.3 1.1.4.4 1.1.4.5 1.1.4.6 1.1.4.7 1.1.4.8 1.2 粉细砂回填 粘土回填 碎石垫层（厚 10cm） 土工布（400g/m2） 水下抛石护岸（粒径 30cm～50cm) 浆砌块石 船闸土建工程 m3 m3 m3 m2 m3 m3 200569 6753 2948 61364 24645 10248 1.2.1 船闸主体段混凝土工程 1.2.1.1 1.2.1.2 1.2.1.3 上闸首底板、边墩混凝土 C25(三) 闸室底板、边墩混凝土 C25(三) 下闸首底板、 边墩混凝土 C25(三)F100W6 m3 m3 m3 30794 46959 26514 F100W6 F100W6 1.2.1.4 下游消能段混凝土 C25(三) m3 3990 F100W6 1.2.1.5 1.2.1.6 人字门、检修门门槽二期混凝土 C30(二) 输水廊道阀门井门槽二期混凝土 C30(二) m3 m3 370 150 F100W6 F100W6 1.2.1.7 宽槽混凝土 C30（二） m3 1099 F100W6 1.2.1.8 1.2.1.9 1.2.1.10 1.2.1.11 钢筋（Ⅰ级） 钢筋（Ⅱ级） 铜片止水(δ=1.2mm，宽 54cm) 沥青麻袋 沥青杉板(δ=20mm) t t m m2 m2 179 4243 1056 754 3788 1.2.1.12 钢格板（G323/40/100P-G） m2 636 1.2.1.13 球接栏杆(GE/2-PG) m 437 1.1.2.6 1.1.2.7 1.1.2.8 1.1.2.9 1.1.3.4 备注 含加工制作 未扣除公路填筑取土 量 至右 C 弃渣场 管线栈道及人字门库 顶部钢格板平台 管线栈道及人字门库 顶部钢格板平台 项目编号 1.2.1.14 1.2.1.15 1.2.1.16 项目名称 单位 复合钢格板（WP3（G323/40/100P-G）） m2 灯坑二期混凝土 C25 m3 C10 混凝土垫层（厚 10cm） m3 数量 49 3 1077 1.2.1.17 预制盖板混凝土 m3 2 1.2.2 1.2.2.1 1.2.2.2 水泵井及门库 水泵井结构混凝土 C25(三) 水泵井结构钢筋（Ⅰ级） m3 t 468 3 水泵井结构钢筋（Ⅱ级） t 56 1.2.2.3 1.2.2.4 门库结构混凝土 C25(三) 门库结构钢筋（Ⅰ级） 门库结构钢筋（Ⅱ级） m3 t t 939 6 113 1.2.3 混凝土密实性检查 1.2.3.1 钻孔检查φ219 m 62 1.2.3.3 钻孔检查φ76 m 62 1.2.4 m3 347 t t 3 56 1.2.5 1.2.5.1 1.2.5.2 1.2.6 1.2.6.1 1.2.6.2 房屋建筑工程 上、下闸首机房框架结构混凝土 C30(二)F100W6 上、下闸首机房框架结构钢筋（Ⅰ级） 上、下闸首机房框架结构钢筋（Ⅱ级） 闸顶门机轨道梁及活动桥混凝土工程 门机轨道二期混凝土 C30(二) 活动桥二期混凝土 C30(二) 船闸主体土方工程 水上土方开挖（1） 水上土方开挖（2） m3 m3 35 15 m3 m3 202028 300000 1.2.6.3 粉细砂回填 m3 207935 1.2.6.4 1.2.6.5 1.2.6.6 水泥砂垫层（厚 30cm，掺水泥量 6%左右） 透水料回填（粒径 5cm～20cm） 土工布（400g/m2） m3 m3 m2 3262 329 2420 1.2.6.7 1.3 1.3.1 1.3.1.1 1.3.1.2 下闸首开挖临时支护（钢板桩） 下游引航道工程 下游靠船墩混凝土工程 C25 混凝土(三)F100W6 钢筋（Ⅰ级） 钢筋（Ⅱ级） 系船柱钢材 钢管(1.5") 钻孔灌注桩(桩径 1m，桩长 20m，桩身混 凝土 C30F100W6) 石渣回填 φ150PVC 管 t 213 1.2.4.1 1.2.4.2 1.3.1.3 1.3.1.4 1.3.1.5 1.3.1.6 1.3.1.7 备注 F100W6 F100W6 F100W6 F100W6 至右 C 弃渣场 此为主体段右侧回填 量，左侧回填量计入 电站标 暂定 水上施工 m3 t t t kg 987 15 78 12 218 m3 568 m3 m 809 16 含加工制作 钢扶手 项目编号 1.3.1.8 1.3.1.9 1.3.2 1.3.2.1 1.3.2.2 1.3.2.3 项目名称 C10 混凝土垫层（厚 10cm） 预制混凝土盖板(C25) 下游导航墙、辅导航墙混凝土工程 混凝土 C25(三)F100W6 二期混凝土 C30(二) C10 混凝土垫层（厚 10cm） 单位 m3 m3 数量 51 3 m3 m3 m3 5313 0.41 85 灯坑 F100W6 1.3.2.4 护面混凝土（C20 素混凝土） m3 1 电缆沟盖顶 1.3.2.5 t t t t kg 33 534 12 10 24 钢扶手 m3 947 F100W6 m3 m3 1349 3 m3 6011 m3 8545 1.3.3.3 1.3.3.4 1.3.4 钢筋（Ⅰ级） 钢筋（Ⅱ级） 系船柱钢材 钢材(钢板δ=5～10mm) 钢管(1.5") 钻孔灌注桩(桩径 1m，桩长 20m，桩身混 凝土 C30 石渣回填 电缆沟回填砂料 下游护坡护底混凝土工程 护坡混凝土 C20(二) 预制混凝土六面体（C20，厚 12cm，边 长 0.3m) 模袋混凝土(C25 厚 15cm) φ150PVC 管 下游引航道土方工程 m3 m 10713 23915 1.3.4.1 水上土方开挖 m3 1340499 1.3.4.2 水下土方开挖 m3 834411 1.3.4.3 1.3.4.4 1.3.4.5 1.3.4.6 1.3.4.7 1.4 粉细砂回填 碎石垫层（厚 10cm） 土工布（400g/m2） 水下抛石护岸（粒径 30cm～50cm） 浆砌块石 右岸滩地过流段护面工程 m3 m3 m2 m3 m3 94939 6942 61109 10840 3037 1.4.1 1.4.2 1.4.3 1.4.4 1.4.5 水上土方开挖 土方回填（粉细砂） 干砌石 土工布（400g/m2） 塑性混凝土防渗墙（厚 30cm，深 24m） m3 m3 m3 m2 m2 29249 100077 44861 89722 2125 1.4.6 1.5 1.5.1 1.5.2 1.5.3 1.5.4 1.5.5 粘土回填（心墙） 汉右大堤加固工程 堤身清基 堤身加高培厚（粉质粘土回填） 混凝土路面（C25） 浆砌石 碎石垫层 m3 3235 m3 m3 m3 m3 m3 14264 17854 1560 330 1950 1.3.2.6 1.3.2.7 1.3.2.8 1.3.2.9 1.3.2.10 1.3.2.11 1.3.3 1.3.3.1 1.3.3.2 备注 F100W6 未扣除围堰填筑取土 量 枯水期水位 32m(P=50%)高程以下 项目编号 1.5.6 1.5.7 1.6 1.6.1 1.6.2 1.6.3 1.6.4 1.6.5 1.6.6 1.6.7 1.6.8 1.6.9 1.7 1.7.1 1.7.1.1 1.7.1.2 1.7.1.3 1.7.1.4 1.7.1.5 1.7.1.6 1.7.1.7 1.7.1.8 1.7.1.9 1.7.2 1.7.2.1 1.7.2.2 1.7.2.3 1.7.2.4 1.7.2.5 1.7.3 1.7.3.1 1.7.3.2 1.7.3.3 1.7.4 1.7.4.1 1.7.4.2 1.7.4.3 项目名称 单位 泥结石路面 m3 植生块（C15，厚 8.5cm） m2 地基处理工程 上闸首水泥土搅拌桩（桩径 80cm，桩长 m 10m） 闸室水泥土搅拌桩（桩径 80cm， 桩长 10m） m 下闸首水泥土搅拌桩（桩径 80cm，桩长 m 11m） 消力池段水泥土搅拌桩（桩径 80cm，桩 m 长 13m） 门库水泥土搅拌桩（桩径 80cm，桩长 m 7m） 水泵井水泥土搅拌桩（桩径 80cm，桩长 m 5m） 防渗墙水泥土搅拌桩（桩径 80cm，桩长 m 12m） 上闸首水泥土搅拌桩挡土墙（桩径 m 80cm，桩长 8m） 高强预应力混凝土管桩（PHC-B500-100) m （单根桩长 20m） 右岸兴隆二闸以下排涝（截渗）工程涵 管工程 涵管工程 D2000 预制钢混凝土圆涵管 m C15 素混凝土基座 m3 C25 钢混凝土 m3 30cm 厚碎石垫层（粒径２～５cm) m3 50cm 厚毛石混凝土 m3 沥青砂浆 m3 沥青麻绳 m P651 止水橡皮 m Ⅱ级钢筋 t 检查井工程 C25 钢混凝土 m3 30cm 厚碎石垫层（粒径２～５cm) m3 Ⅱ级钢筋 t 塑钢踏步 个 塑钢把手 个 护坡工程 C15 素混凝土挡墙 m3 草皮护坡 m2 20cm 厚干砌石护坡 m3 土方工程 水上土方开挖 m3 土方回填（中砂） m3 土方回填 m3 数量 650 24700 19838 37575 15972 2990 7880 442 948 1056 200 444.00 1171.3 117.4 616.7 839.7 3.2 3513.3 34.7 22.9 73.0 16.3 7.3 110.0 6.0 14.2 58.6 11.1 20077 14723 2310 备注 项目编号 1.8 项目名称 弃渣场植被 2 2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.1.4 2.1.5 2.1.6 2.1.7 2.1.8 2.1.9 2.1.10 2.1.11 2.1.12 2.1.13 2.1.14 2.2 2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.2.4 2.2.5 2.2.6 2.2.7 2.2.8 2.2.9 2.2.10 2.2.11 2.2.12 2.2.13 2.2.14 2.2.15 2.2.16 2.2.17 2.2.18 金属结构工程 金属结构及启闭机械一期埋件（插筋） 制作、安装工程 上闸首检修门一期插筋 上闸首人字闸门一期插筋 上闸首人字门启闭机一期插筋 下闸首检修门一期插筋 下闸首人字闸门一期插筋 下闸首人字门启闭机一期插筋 廊道进水口拦污栅一期埋件 廊道充、泄水阀门一期插筋 廊道充、泄水阀门启闭机一期埋件 泄水廊道检修阀门一期埋件 坝顶 L 型门机轨道一期埋件 活动桥一期埋件 活动桥液压顶升机一期埋件 浮式系船柱一期埋件 金属结构及启闭机械的安装和调试工程 上闸首检修门 上闸首检修门二期埋件 上闸首人字闸门 上闸首人字闸门二期埋件 下闸首检修门 下闸首检修门二期埋件 下闸首人字闸门 下闸首人字闸门二期埋件 廊道进水口拦污栅 廊道进水口拦污栅二期埋件 充、泄水工作阀门 充、泄水工作阀门二期埋件 泄水廊道检修阀门 泄水廊道检修阀门二期埋件 活动桥 活动桥埋件 浮式系船柱 浮式系船柱二期埋件 2.2.19 2.2.20 2.2.21 2.2.22 2.2.23 2.2.24 2.1 单位 项 数量 1 备注 承包人采购 t t t t t t t t t t t t t t 2 4 4 3 6 4 1 3 1 2 9 3 2 82 t t t t t t t t t t t t t t t t t t 46 22 193 70 69 22 280 76 15 7 60 18 10 20 80 2 14 46 闸顶 L 型门机 t 145 闸顶 L 型门机轨道及埋件 上闸首人字门液压启闭机 上闸首人字门液压启闭机埋件 下闸首人字门液压启闭机 下闸首人字门液压启闭机埋件 t t t t t 80 22 6 22 6 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供（含液压 自动挂脱梁） 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 项目编号 2.2.25 2.2.26 2.2.27 2.2.28 2.2.29 项目名称 工作阀门液压启闭机 工作阀门液压启闭机埋件 活动桥液压顶升机 活动桥液压顶升机埋件 L 形门机调试及试运转费 单位 t t t t 项 数量 30 2 17 3 1 备注 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 2.2.30 液压启闭（顶升）机调试及试运转费 项 1 2.2.31 2.2.32 2.3 2.3.1 2.3.2 L 形门机负荷试验、配重和吊架租用费 船闸通航联合调试费 船闸调试试验、试运行和设备移交 船闸联合调试试验费 船闸试运行费 项 项 1 1 含人字门、阀门液压 启闭机和活动桥液压 顶升机 含吊架改造费 总价承包 项 天 1 30 总价承包 3 建筑与装修 3.1 清水混凝土外墙 m2 3.2 混合砂浆内墙涂料 m2 700 3.3 大体积混凝土表面满刮腻子内墙涂料 m2 700 3.4 地砖楼面 m2 200 3.5 地砖踢脚 m2 180 3.6 内墙涂料顶棚 m2 200 3.7 SBS 改性沥青防水卷材屋面 m2 200 3.8 3.9 3.10 3.11 钢栏杆（一） 钢质乙级防火门 铝合金窗 氟碳树脂漆（三遍） m2 m2 m2 项 800 18 40 3.12 灰砂砖砌体 m3 5 3.13 UPVC 排水管 m 25 9 9.1 9.2 9.3 9.4 临时工程 场地工作 施工住房 场内施工道路 施工供电 项 项 项 项 1 1 1 1 600 船闸启闭机房、变电 所及水泵房的外墙、 女儿墙内侧面和顶面 除内墙－2 外其它内 墙面 船闸启闭机房、变电 所及水泵房大体积混 凝土内墙面 船闸启闭机房、变电 所及水泵房楼面 做楼－1 楼地面的部 位（150 高） 船闸启闭机房、变电 所及水泵房的顶棚 船闸启闭机房、变电 所及水泵房屋面（不 上人屋面） 船闸坝顶临空侧栏杆 钢栏杆及其埋件 船闸启闭机房、变电 所及水泵房内隔墙 船闸启闭机房、变电 所及水泵房 项目编号 9.5 9.6 9.7 9.8 9.9 9.10 9.11 9.12 9.13 项目名称 施工供水 施工通信 仓库 基坑经常性排水 防洪度汛 存弃渣场维护与管理 施工安全监测 混凝土生产系统 下游靠船墩施工措施 单位 项 项 项 项 项 项 项 项 项 数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 9.14 临时边坡保护 项 1 9.15 9.16 9.17 其它临时设施 进场费 出场费 项 项 项 1 1 1 项 1 项 1 项 项 项 1 1 1 10 10.1 10.2 10.3 10.4 10.5 施工期环境、文物保护和水土保持及安 全文明施工 施工安全通道、交通标志、照明等设施 危险通道附近施工安全护栏及安全标志 等 混凝土仓面安全防护措施 其它特殊安全防护措施 施工期环境保护和水土保持 备注 不含钢板桩临时支护 量 工程量清单二 项目 编号 4 4.1 水力机械设备和管路系统 设备和管路 4.1.1 项目名称 型号规格 单位 工程量 深井泵 Q=300m3/h,H=30 m 台 4 4.1.2 潜水排污泵 Q=80m3/h,H=38m 台 1 4.1.3 闸阀 个 4 发包人提供 4.1.4 止回阀 个 4 发包人提供 4.1.5 截止阀 个 3 发包人提供 4.1.6 截止阀 个 10 发包人提供 4.1.7 复合式排气阀 个 6 发包人提供 4.1.8 电磁阀 个 1 发包人提供 DN250mm， PN1.0MPa DN250mm， PN1.0MPa DN50mm， PN1.0MPa DN25mm， PN1.0MPa DN32mm， PN1.0MPa DN50mm， PN1.0MPa 备注 发包人提供（单台 泵重约 3000kg） 发包人提供（单台 泵重约 800kg） 项目 编号 4.1.9 4.1.10 4.1.11 4.1.12 4.1.13 4.1.14 4.1.15 4.1.16 4.1.17 4.1.18 4.1.19 4.1.20 4.1.21 项目名称 液位信号器 液位变送器 示流信号器 真空压力表 压力表 表用三通 无缝钢管 无缝钢管 无缝钢管 无缝钢管 无缝钢管 平焊法兰（包括连接件及 垫片） 法兰盖 4.2 平焊法兰（包括连接件及 垫片） 平焊法兰（包括连接件及 垫片） 平焊法兰（包括连接件及 垫片） 系统启动试运行及验收 5 5.1 5.2 电气一次 10kV 船闸用变压器 10kV 负荷开关柜 5.3 船闸用 0.4kV 开关柜 5.4 5.5 5.6 5.7 5.7.1 5.7.2 5.7.3 5.7.4 5.7.5 5.7.6 5.7.7 5.7.8 5.7.9 5.8 5.9 5.10 5.11 1kV 电力电缆 动力分电箱 照明分电箱 照明灯具 深罩型工矿灯 壁灯 路灯 投光灯 暗装三极插座 暗装双极开关 防溅型三极插座 PVC 电线管 PVC 电线管 接地扁钢 接地扁铜 电缆桥架 埋件及安装材料 4.1.22 4.1.23 4.1.24 型号规格 DN50mm -0.1～1MPa 0～1MPa Φ530×11 φ273×8 φ108×4 Φ57×3.5 φ32×4 DN500mm， PN1.0MPa DN500mm， PN1.0MPa DN250mm， PN1.0MPa DN100mm， PN1.0MPa DN50mm， PN1.0MPa SC10-250/10 固定分隔抽出 式 ZRYJV22 250V15A（10A） 250V6A 250V10A Ø32 Ø25 -50×5，-40×4 -40×4 单位 工程量 备注 个 个 个 块 块 个 m m m m m 4 1 1 5 2 7 150 30 150 90 160 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 承包人采购 承包人采购 承包人采购 承包人采购 承包人采购 对 1 承包人采购 个 1 承包人采购 对 10 承包人采购 对 5 承包人采购 对 8 承包人采购 项 1 承包人负责 台 台 1 4 发包人提供 发包人提供 台 6 发包人提供 km 台 台 5 4 3 承包人采购 承包人采购 承包人采购 套 套 套 套 个 个 个 米 米 t t t t 10 28 40 4 5 5 5 20 20 5 0.2 8 1 承包人采购 承包人采购 承包人采购 承包人采购 承包人采购 承包人采购 承包人采购 承包人采购 承包人采购 承包人采购 承包人采购 承包人采购 承包人采购 项目 编号 6 6.1 6.1.1 6.1.1.1 6.1.1.2 6.1.1.3 6.1.1.4 6.1.1.5 6.1.1.6 6.1.1.7 6.1.1.8 6.1.2 6.1.2.1 6.1.2.2 6.1.2.3 6.1.3 6.1.3.1 6.1.3.2 6.1.3.3 6.1.3.4 6.1.3.5 6.1.3.6 6.1.3.7 6.1.3.8 6.1.3.9 6.1.3.10 6.1.4 6.1.4.1 6.1.4.2 6.1.4.3 6.1.4.4 6.1.4.5 6.2 6.2.1 6.2.2 6.2.3 6.2.4 6.2.5 6.2.6 6.2.7 6.3 6.3.1 6.3.2 6.3.3 6.3.4 6.3.5 项目名称 电气二次 船闸控制设备 现地控制设备 动力柜 控制柜 不间断电源 水位传感器 预告警铃 端子箱 开度检测装置 行程开关 活动钢桥控制设备 端子箱 开度检测装置 行程开关 集中控制设备 集中控制台 控制柜 计算机工作站 网络设备 不间断电源 通航信号灯 中心灯 边界灯 广播指挥设备 打印机 电缆及材料 网络电缆 控制信号电缆 动力电缆 水煤气管 插筋及槽钢 通信系统 调度台 电话机 通信电缆 电话线 分线箱 出线盒 水煤气管（埋件） 图像监控系统 摄像机 解码器 视频矩阵切换器 数字硬盘录像机 操作手柄 型号规格 单位 工程量 备注 非标 非标 2kVA 个 个 台 套 台 个 套 套 8 4 4 4 4 16 8 30 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 个 套 套 4 4 12 发包人提供 发包人提供 发包人提供 台 个 套 套 台 套 套 套 套 台 1 2 5 1 2 4 2 4 1 2 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 km km km t t 2 15 2 8 2 发包人提供 发包人提供 发包人提供 承包人采购 承包人采购 套 部 km km 个 个 t 1 20 1 0.6 4 16 1 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 承包人采购 承包人采购 承包人采购 套 套 台 台 台 12 10 1 2 1 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 非标 3KVA Φ25～Φ50 Φ25～Φ40 含护罩、支架等 16 路 16 路嵌入式 项目 编号 6.3.6 6.3.7 6.3.8 6.3.9 6.3.10 6.3.11 6.3.12 6.3.13 6.3.14 6.3.15 6.3.16 6.4 6.4.1 6.4.2 6.4.3 6.4.4 6.4.5 6.4.6 6.4.7 6.4.8 项目名称 型号规格 单位 工程量 备注 液晶监视器 客户计算机终端 光端机 光缆 光纤终端盒 防雷器 高频电缆 屏蔽控制线 电源线 电源箱 水煤气管 船闸检修排水控制设备 水泵控制设备 动力柜 控制柜 端子箱 控制信号电缆 动力电缆 水煤气管 插筋及槽钢 21" 配 21"监视器 或网络交换机 台 套 台 m 套 套 km km km 套 t 1 1 1 400 1 4 1.2 1.2 1.2 1 1 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 承包人采购 个 个 个 km km t t 5 1 2 1 1 1 0.5 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 承包人采购 承包人采购 7 7.1 7.1.1 7.1.2 7.1.3 7.1.4 7.1.5 7.1.6 7.2 7.2.1 7.2.2 7.2.3 7.2.4 7.2.5 7.2.6 7.2.7 7.2.8 采暖通风及生活给排水 采暖通风 轴流风机 轴流风机 防雨百叶窗 防雨百叶窗 热泵分体空调机 进风百叶窗 生活给排水 污水处理装置 PPR 给水管 UPVC 排水管 阀门 大便器 小便器 污水池 洗脸盆 T35-11№2.8 T35-11№3.15 400×400 500×500 3匹 台 台 个 个 台 个 4 5 4 5 2 9 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 MDS-0.5 De20～De63 De75～De160 DN15～DN50 套 m m 只 个 个 个 个 1 50 80 3 2 1 2 2 发包人提供 承包人购买 承包人购买 承包人购买 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 8 8.1 8.1.1 8.1.2 8.1.3 8.1.4 消防系统工程 消防灭火 手提式干粉灭火器 灭火器箱 防火堵料 室外消火栓 MF/ABC4 内置 4 具灭火器 套 个 吨 套 64 16 2 12 发包人提供 发包人提供 发包人提供 发包人提供 三合一 非标 非标 Φ25～Φ50 SS100/65-1.6 项目 编号 项目名称 8.1.5 闸阀 8.1.6 闸阀 8.1.7 8.2 8.2.1 8.2.2 8.2.3 各类钢管 消防报警 金属暗盒 基础槽钢 水煤气管 型号规格 DN150， PN1.6MPa DN100， PN1.6MPa DN100-DN150 单位 工程量 备注 个 2 发包人提供 个 12 发包人提供 t 10 承包人购买 个 t t 48 0.2 2 承包人购买 承包人购买 承包人购买 第三节 本工程重点、难点、特点的分析 3.1 我方在水电站工程施工中的优势 中国水利水电第六工程局曾多次荣获电力工业部、辽宁省政府和各行业的先进表 彰和命名。1993 年-1994 年名列“中国 500 家最大经营规模建筑企业”行列，在“堤 坝、电站、码头建筑行业 100 家最大经营规模企业”中居第 23 位；1994 年以来连年 被辽宁省信誉评级委员会评为“特 AAA 级信誉企业”；1996 年-1997 年被评为辽宁 省文明单位；1998 年被认定为全国质量无投诉企业；2004 年 8 月，被辽宁省政府授 予“文明企业标兵”称号；2006 年 5 月荣获 2005 年辽宁省电力行业实施用户满意服 务工程先进单位称号；2006 年 12 月，被辽宁省银行业协会授予“2006 年度信贷诚信 企业”称号；2004 年 12 月，通过了“三合一”管理体系认证（ISO9000 系列质量体 系认证；GB/T28001 职业健康安全健康安全管理体系认证；GB/T24001 环境管理体系 认证)。 中国水利水电第六工程局自建局以来先后在鸭绿江、岷江、黄河、牡丹江、闽江、 嫩江、乌江、淮河、澜沧江、松花江、金沙江等干流上承建了众多水利水电项目，承 建或参建过中朝鸭绿江云峰水电站、四川渔子溪一级水电站、小浪底水利枢纽工程、 十三陵抽水蓄能电站工程、万家寨水利枢纽工程、万家寨引黄工程、内蒙古尼尔基水 利枢纽工程、贵州索风营水电站工程等国内几十座大中型水利水电工程，承建过尼泊 尔王国马相迪水电站工程和伊拉克巴士拉 1 号船闸水利工程。目前正在参建的大型工 程有金沙江溪洛渡水电站工程、松花江大顶子山航电枢纽工程、南水北调中线工程、 思林水电站工程、辽宁大伙房水库工程、辽宁蒲石河抽水蓄能电站工程、福建街面水 电站工程、云南糯扎渡水电站工程、乌江构皮滩水电站工程、江苏宜兴抽水蓄能电站 工程、贵州董箐水电站、新疆开都河哈尔莫墩水电站等工程，并在越南、缅甸、赤道 几内亚等国家和地区积极开发国际市场。所建项目以“科学的管理、先进的技术、文 明的施工、良好的信誉”，得到各方的好评和认可，显示了我方在水利水电工程施工 中的实力和优势。 经过四十多年的技术创新和积淀，中国水利水电第六工程局的生产经营能力已经 得到极大的提升，企业的品牌信誉和核心竞争力有了明显提高和增强。成为专业技术 人才齐备，施工设备精良，经营管理规范的国内大型水电施工企业。“秉承传统，追 求卓越”的企业精神，“以信誉求市场，以管理求效益，以人和求兴旺，以创新求发 展”的经营理念，将促使中国水利水电第六工程局稳步走出一条专、精、强的特色之 路，屹立于中国建筑企业之林，在我国的水利水电建设事业中做出更大的贡献。 3.2 我方在本工程建设上的优越条件 3.2.1 我方在近五十年的水利水电施工中积累了丰富的施工经验 （1）水丰水电站工程位于辽宁省宽甸县境内。坝型为混凝土重力坝，最大坝高 106 米，坝顶长度 899.50 米，总库容 139 亿立方米。该电站为引水式电站，主厂房为地 面式，长 64 米，宽 20.50 米，高 44 米。扩建装机 2 台，单机容量 7.50 万千瓦。 施工过程中，遇到了相当多的规模较大地质断层，工程地质条件极其不好，通过 参建人员的研究和攻关，克服了这一难题，并于 1990 年 12 月按期竣工。在水丰水电 站施工过程中，我方总结积累了大量的在不良地质条件下土石方开挖的成功经验。 （2）黄河万家寨水利枢纽发电厂房工程位于黄河中游，水电六局承建发电厂房 土建及机组安装工程。该厂房为坝后式地面厂房，长 196.55 米，下部宽 43.25 米，上 部宽 27 米，高 57.69 米。电站总装机容量 1080MW，6 台 180MW 混流式水轮发电机 组，另有十层框架结构副厂房一座。 在施工中采用积木式组装尾水肘管和钢筋冷挤压焊接等新工艺，并实现了在 2000 年内 4、5、6 号 3 台机组安装投产的目标，取得了全国同行业的较好水平。 （3）尼尔基水利枢纽发电厂房及变电站土建工程总装机容量为 250MW，多年平 均发电量为 6.144 亿度。水电六局负责承建厂房和变电站、溢洪道、砂石料系统、机 组安装等工程。主厂房尺寸（长×宽×高）：149m×26.10m×60.64m。溢洪道为岸 坡开敞式，堰顶高程 199.80m，共 11 孔，孔宽 12m，采用底流消能。 在施工过程中，创造了日浇筑厂房混凝土 2200 多方、年浇筑混凝土 23 万方（半 年施工期）的良好业绩，年完成施工产值 1.3 亿多元。为了保证工程质量，项目部开 展技术创新和工艺革新活动。在 2002 年～2005 年中，厂房项目部采用先进的“液压 滑升模板新工艺”，大大提高了混凝土施工质量。 （4）松花江大顶子山航电枢纽工程是一座以航运、发电和改善哈尔滨市水环境 为主，同时具有交通、水产养殖和旅游等综合利用功能的低水头航电枢纽工程。枢纽 建筑物有船闸、泄洪闸及混凝土过渡坝段、河床式水电站、土坝、闸（坝）上公路 （桥）等。装机 6 台，总装机 66MW。 在松花江大顶子山航电枢纽工程施工中，完成了东北第一座粉细砂围堰，东北第 一座船闸的施工；预制、安装了 190t 双向启闭机梁；分部工程优良率达到 95%以上。 3.2.2 我方在本工程资源投入方面具有较大优势 我方长期从事水利水电工程的施工，特别是通过近几年大中型水利水电工程的锻 炼，培养了大批技术人才和专业施工队伍，工程局将从这些人员中抽出精兵强将充实 到汉江兴隆水利枢纽工程的施工中去。 本工程中土石方明挖所用的装载机、反铲、推土机、自卸汽车，混凝土工程将要 使用的履带吊、混凝土搅拌运输车等大型的专业设备，中标后可立即从我方金沙江溪 洛渡施工局、江苏宜兴施工局、松花江大顶子山项目部调集。 我方将在现有金沙江溪洛渡施工局、江苏宜兴施工局、松花江大顶子山项目部及 施工现场现有的中国水利水电第六工程局潘口项目部的基础上，从全局范围内抽调最 优秀的管理人员和专业队伍投入本工程，充实到“中国水利水电第六工程局汉江兴隆 水利枢纽工程项目部”中，确保投入一流的工程管理人员，一流的工程技术人员，一 流的施工队伍。我方将从全局范围内择优选拨精通本工程施工的高级技术、管理人才 充实到项目部各管理部门，建立强有力的、精干高效的现场管理体系，实施本工程项 目施工的管理目标。配置高素质的项目部领导班子。我方将信守合同，确保工程工期、 质量、安全、文明施工、环境保护及成本控制目标的实现。 3.2.3 我方完全有能力满足本工程的进度要求 在溪洛渡左岸导流洞及电站进水口工程施工中，我方溪洛渡施工局创造了长运距、 高边坡等不利条件月土石方明挖 22.6 万方的佳绩。根据我们的精心计算，本工程土 石方明挖施工条件优良，加之配备充足的运输设备，因此，我方完全有能力完成本合 同工程的高强度开挖施工。 在尼尔基厂房施工过程中，由于多种原因，厂房工期曾滞后两个月，但经过采取 赶工措施，日浇筑厂房混凝土 2200 多方，最后厂房比合同工期提前一个月完成。在 大顶子山工程中，曾创取得浇筑混凝土 4.8 万方的佳绩。根据我们的精心计算，本工 程混凝土浇筑最高月强度为 1.52 万方，我方有能力完成本合同工程的混凝土浇筑施 工。 在汉江兴隆水利枢纽工程施工中，我方将充分借鉴溪洛渡、尼尔基和大顶子山、 小山口等工程的经验，确保完成工期目标。 3.3 工程施工特点 3.3.1 工程项目多、规模大 本工程主要包括：(1)土方开挖：上下游口门区、上下游引航段及靠船墩、导航 墙、船闸主体段上闸首、闸室、下闸首及消力池、右岸滩地过流段，汉江右岸堤防等 部位的土方开挖。 (2)土石方回填：口门区、上下游引航段及靠船墩、导航墙、船闸主体段上闸首、 闸室、下闸首及消力池、右岸滩地过流段，汉江右岸堤防等部位的回填、反滤、垫层、 护底护面； (3)混凝土：上下游引航段及靠船墩、导航墙、船闸主体段上闸首、闸室、下闸 首及消力池、右岸滩地过流段，汉江右岸堤防等部位的现浇混凝土、二期混凝土、宽 槽混凝土回填施工，混凝土预制构件预制安装、钢筋工程； (4)地基处理：船闸主体段上闸首、闸室、下闸首及消力池、门库和水泵井等部 位的深层搅拌桩、塑性混凝土防渗墙，靠船墩导航墙等部位的钻孔灌注桩； (5)砌体：闸顶启闭机房等部位的砌体工程； (6)机电一期埋件制作安装；机电设备安装调试；照明、消防、给排水设备安 装；’ (7)金属结构及启闭机一期埋件制作及安装；船闸上下游闸首人字工作门、检修 叠梁门，上闸首输水廊道工作门、下闸首输水廊道工程门和检修门等等安装；启闭机 的安装及调试。 (8)建筑装修：闸顶及启闭机房、水泵房等部位的房屋装修。 (9)安全检测配合。 工程部位及施工项目多、工程量大，其中土方开挖约 412 万 m3，土方填筑约 64 万 m3，混凝土(包括钻孔灌注桩、塑性混凝土防渗墙用混凝土)约 16 万 m3，水泥搅拌 桩 86000m，钻孔灌注桩 2502m，塑性混凝土防渗墙 2125m2，钢筋制安 136t，浆砌块 石(包括水下抛石)49000m3，干砌石 44861 m3.金属结构安装 1360t。 3.3.2 土方开挖施工高度大、强度较高 本工程土方开挖施工高度大，强度高，基坑开挖处于关键线路上，为减轻基坑施 工交通的压力，拟采用水下吹填和水上机械运输，并以水下吹填为主。但吹填应注意 控制吹填深度，以免扰动各建筑物建基面。吹填保护层厚度暂按 5 米控制，其保护层 采用水上机械运输。 3.3.3 基础处理难度大，投入设备一次性较多 地基处理采用深层搅拌桩，工程量有 85953.0m，船闸的基础开挖和地基处理均 在关键线路上，在基坑开挖的同时，要做好搅拌桩的实验参数，确定施工施工参数和 施工工艺，在施工深层搅拌桩时，质量控制贯穿全施工过程，为抢时间，只有增加设 备和人员，和加班加点的方式来满足施工需求。同时由于一次性设备过多，电力供应 也紧张，因此在布置上考虑备用 2 台 200KW 的发电机，并可根据工程需要临时租用 数台发电机。 3.4 本工程施工的难点、重点分析及其对策 3.4.1 施工道路的合理规划是本工程顺利实施的重要保证 为减轻基坑施工交通的压力，拟采用水下吹填——管道运输为主的土方开挖方 式。只是对吹填保护层采用水上机械运输。 为满足工程施工需要， 本标段还需新建以下施工临时道路以作为施工的主要通道。 L1：从现有的右岸纵向围堰修临时道路 L1 至基坑 28m 高程，路面宽度 9m，级 配碎石路面，长度 75m，坡度 10%。 L2：从现有的上游横向围堰修临时道路 L2 至基坑 28m 高程，路面宽度 9m，级 配碎石路面，长度 75m，坡度 10%。 L3：从现有的下游横向围堰修临时道路 L3 至基坑 28m 高程，路面宽度 9m，级 配碎石路面，长度 75m，坡度 10%。 L4：从船闸标拌和系统及施工工场修临时道路 L4 至右岸主便道，另修一条临时 道路 L4—1 连接右岸纵向围堰修临时道路 L1。道路高程 38m，路面宽度 9m，级配碎 石路面，长度 60m。 L5：从船闸标营地修一临时道路 L4 至左岸大桥并与桥面连接，高程 43.5m，路 面宽度 9m，级配碎石路面，长度 150m。 L6：招标文件要求，混凝土用砂采用湖北巴河等品质较好的江砂。拟从巴河水运 江砂 405km 至工地右岸下游附近的适当位置，并在此岸边修建码头，方便江砂靠岸 上车。故此，从码头修一道路 L6 至船闸拌和站，路面宽度 9m，级配碎石路面，长 度 2000m 左右。 3.4.2 工期紧、施工强度高，周密的施工组织是工程顺利完成的重要保 证 本工程的一个显著特点为开挖强度、地基处理工程强度、土石方填筑强度、混凝 土浇筑强度高，而且高强度主要集中在工程施工的中前期，为了优化施工方案，降低 施工强度，对进度计划的安排进行周密而细致的研究，在工程进点后，立即开始临建 设施的修建，尽快形成至施工区的临时道路，以便于尽早开始土方开挖工作；认真研 究招标文件中的资料，做好基坑排水工作，快速开挖到位，进行地基处理。 针对工程现场的实际情况，将在施工组织、施工方案、施工资源投入、施工管理 等诸多方面，采取积极有效、针对性强的保证措施，保证整个工程保质、保量、按期 （提前）完成。 3.4.3 确保地基处理工程按期完工是本工程的一个重点、难点问题 招标文件要求 2010 年 4 月，基坑具备基础开挖（明挖）施工条件；2010 年 9 月 前完成深层搅拌桩施工。为确保地基处理按期完工，合理安排防渗墙、深层搅拌桩和 钻孔灌注桩施工时段及施工措施是本工程施工的一个重点、难点问题。 我方如中标，计划在基坑没闭气之前即着手准备挖泥船，一旦条件成熟即进行水 下开挖，至保护层时进行基坑排水，之后机挖机运。工作面一出来就立即进行地基处 理工程施工。地基处理工程正处在主汛期，每年 4 月～10 月为汛期，年最大洪水在 4 月～10 月均有发生。年内洪水有较明显的夏汛和秋汛之分，夏汛洪水多发生在 6 月 中下旬至 7 月中旬，秋汛洪水则多发生在 9 月中旬至 10 月上旬，夏汛洪水以单峰居 多，一次洪水过程约为 3d；秋汛洪水多为复峰，一次洪水过程约 5d。所以要一手抓 防汛，一手抓排水，一手抓地基处理施工。三手都抓好了才有效益。 3.4.4 混凝土施工项目多、工程量大，施工强度高，垂直运输设备的选 型和模板的规划是决定混凝土施工是否顺利进行的关键 本工程混凝土施工工程量大，无论是月浇筑强度、单仓入仓强度均很高。另外模 板、钢筋及埋件等垂直运输工作量很大，垂直运输设备的选择极其重要。混凝土施工 机械主要采用 2 台天塔和 2 台履带吊。其中，天塔分别布置在上、下闸首，履带吊分 左右两侧布置在闸室段外侧。 混凝土运输采用混凝土搅拌车沿上、下游围堰和右边临时施工道路运抵浇筑部位， 然后由天塔或履带吊配 3m3 卧罐起吊入仓，平均运距 0.5km。 混凝土浇筑部位多，标号多，方量大，采用合理的施工方法是确保电站混凝土质 量及按期完成的关键。 3.4.5 本工程与其他承包人的施工协调是本工程的一个重点问题 在本合同实施期间，与本合同项目有关，但由其他承包人承担的工程项目和工作 内容包括：泄水闸土建及金属结构、机电安装工程；电站土建及金属结构、机电安装 工程；闸门、启闭机、门槽预埋件的加工与场外运输；供应本标砂石料的砂石加工系 统；永久安全监测仪器和设备的采购、运输、调试、安装。我单位深入研究其他标段 工程施工对本合同施工可能产生的不利影响，在施工组织中采取合理、有效措施力求 将上述不利影响降至最小，并积极与其他承包人协调、配合，并服从监理工程师的协 调与管理，以利于工程顺利、安全实施；同时采取有效措施避免因为本标施工而影响 其他工程的正常安全施工。 （1）因本期泄水闸、电站、船闸三个标段同在一个基坑施工，应做好经常性排 水工作，不能让本标的水流入电站标段。 本标工程施工期间，做好施工废水及渗水的排水规划，防止施工废水及渗水流到 相邻标段，避免影响其他标段的施工。 （2）发包人委托其他承包人建有砂石加工系统，本标段混凝土砂石骨料采用发 包人指定砂石加工系统生产的骨料，根据合同进度计划，按年、季、月提交一份满足 工程进度要求的材料需求计划，报送监理人审批，并抄送发包人。 （3）本合同使用的渣场为右 A 弃渣场、右 C 弃渣场，首先满足本标应运至及堆 放在右 C 弃渣场的弃渣量要求，再运至并堆放在右 A 弃渣场。本标段工程开挖产生 的弃渣运输到指定弃渣场，有用料运往堆存场存放，严禁在开挖和运输途中乱倒乱弃。 我方使用的所有区域场地由我方负责进行修整(若发包人提供该区域规划设计文 件则按发包人要求执行)，并满足场地排水要求；在整个区域内应有有效的排水系统 和对暴雨洪水的控制措施。防止边坡(含围堰靠基坑侧边坡)或场地地表塌陷与受到水 流的冲刷，对排水系统亦应防止产生淤积。平整场地不能危及其它建筑物的运行和安 全及造成环境污染。 渣场配备 1 台推土机负责弃渣平整与碾压，另配备 1 台 1.0m3 反铲负责渣场边坡 整治，安排 1 人专门负责渣场指挥、协调运输车辆进场、卸渣、出场及场地平整的工 序循环，减少施工干扰。组织人员和设备定期对交通主干道进行维护、修整，保证道 路交通的畅通。 我单位在弃渣时，坚决服从监理工程师或负责渣场维护和管理承包人的统一管理。 对本标段的弃渣服从渣场管理单位的管理，并协助做好渣场的管理。 （4）因本期泄水闸、电站、船闸三个标段同在一个基坑内，本工程的安全度汛 应同三个标一起全盘考虑，统一布暑。在汛期之前，我方应及时编写安全度汛规划报 告并提出相应的防护措施，报送监理工程师审批。 为了确保安全度汛，抵御超标准洪水，我方应做好充分准备。备足防洪抢险的材 料、设备、交通、劳动力，并对可能出现的问题及时上报。并按照防汛部门要求，做 好抢险、应急措施；实施基坑充水和汛后恢复基坑(如抽水、清淤、排水，道路、管 路、照明、工作面恢复和修复等)。一切服从工程防汛部门的统一指挥。 （5）本标段在现场修建的施工道路、停车场，将按照业主要求提供给其他承包 商、业主及监理工程师使用。协调好与其他承包商的营地管理工作，使各营地之间人 与人之间相处和谐，相互尊敬。各标段的车辆做到礼貌行驶，行驶速度严格遵守营地 区内的规定的速度。 （6）按规定向其他承包人供应（求供）物资时，当其他承包人的供应（求供） 计划与我单位求供（供应）计划冲突时，坚决按监理工程师协调的供应计划实施。 （7）在本合同实施期间，若我单位与其他承包人在施工过程中发生矛盾时，我 单位将及时请业主和监理工程师协调解决。 第四节 施工总体布置 4.1 施工总布置原则 本标左侧为电站施工标段。本标主要内容为：土方开挖、土方回填、混凝土、地 基处理、砌体、建筑装修、金属结构制作安装等。根据招标文件要求，结合本现场踏 勘情况，确定本工程的施工总布置原则如下。 （1）严格按照招标文件要求及发包人提供的各种条件在指定的区域布置生产、 生活设施。配置足够可靠的环保设施及消防设施，充分体现安全生产、文明施工的精 神风貌。 （2）遵循“有利施工、便于管理、方便生活”的布置原则。力求布置紧凑，规 模精简，以降低工程造价，并尽量避免与其它标段工程施工的相互干扰。 （3）充分考虑本工程施工的特点，综合考虑施工程序、施工交通、施工强度等 因素的影响，合理布置施工设施，以提高施工效率，保证施工质量和职工的身体健康。 （4）多作业面、多工序平行施工，施工布置要充分体现这一施工特点，合理有 效布置于各作业面，以加快施工进度，缩短施工工期。 （5）充分考虑本合同工程项目间及与其它合同间的关系。 （6）积极响应招标文件，满足招标文件的各项要求。 4.2 施工场地规划 本标段施工场地的规划布置根据招标文件所提供的施工区域和设施情况，按施工 需求及使用功能进行规划布置，具体规划布置见附表（图）一《施工总平面布置示意 图》。 4.3 生活、办公设施场地规划 （1）发包人提供的生产场地 发包人在左岸营地为本标提供生活营地，右岸提供生产场地，场地面积约 2.3 万 m2。 （2）生活福利、办公设施场地规划 根据标书提供的设计图纸，主要施工管理及生活营地布置在左岸汉江大堤内侧， 占地面积 22000m2，布置高程约为 43.5m。营地内布置职工宿舍、办公用房、食堂、 活动室等施工管理、生活福利设施，根据施工总进度安排，根据本标段劳动力计划， 施工高峰期人数为 352 人，其中含管理人员 28 人，生活及办公设施按总人数相应配 置，面积计算标准如下： （1）职工宿舍按 3.5m2/人； （2）办公室以管理人员为基数，6.0m2/人； （3）浴室按 0.2m2/人； （4）职工食堂 0.3m2/人； （5）医务室一处按 40m2 考虑； 根据现场情况，在施工辅助企业附近布置保安值班室、临时办公室等。施工管理 及生活营地布置见附表（图）一（1）《施工营地平面布置示意图》及附表二《临时 用地计划表》。 （3）本标拟布置附属企业 在右岸施工场地主要布置钢筋加工厂、模板加工厂、混凝土系统、综合仓库、汽 车修理及保养车间、停放厂等设施。 生产辅助企业场地规划面积见附表（图）一（2）、（3）、（4）。 第五节 现场施工管理 本工程现场施工管理是在我方有关管理制度和管理措施基础上，结合本工程具体 情况，制定相应的现场管理制度和措施。 本工程的现场管理，实行项目部领导下的经理负责制，项目经理负责本工程的施 工现场管理工作，项目部对本工程的现场施工进行全面的有效管理。 5.1 本工程现场管理要点 （1）建立、健全现场管理制度，做到现场管理的畅通、有效； （2）在工程局有关管理制度基础上制定本工程现场管理制度，使本工程可以充 分利用我方现场管理优势，博采同类工程施工经验，制定合理的技术措施指导本工程 施工； （3）在施工总进度和施工组织设计确定后，制定施工技术措施编制计划，在充 分熟悉设计图纸、掌握边界条件的基础上，提前确定各单项工程施工技术方案，杜绝 因现场管理方案不落实的原因造成对工程的影响； （4）严格执行现场管理制度，将现场管理逐级落实到现场，使工作面的每个工 人都能明确每项工作的具体要求，确保技术措施对施工质量、安全、进度、文明施工 和效益等方面的保证作用。 5.2 现场管理组织机构 5.2.1 施工组织原则 现场施工管理是决定能否优质、高效的完成本合同任务的重要因素。只有高素质 的施工管理，才能创造高效率、高水平的优质工程。 若我方中标，我们将根据本工程特点，以“科学、先进、高效”的组织原则进行 周密﹑完善的施工组织。 （1）项目部将选派有项目管理经验和丰富施工经验的管理人员及工程技术人员 充实到“中国水利水电第六工程局汉江兴隆水利枢纽工程项目部”并负责本工程的施 工、组织及管理工作。 （2）项目部将选派参加过类似工程建设的施工队伍及人员参与此项目施工，确 保投入一流的工程管理人员，一流的工程技术人员，一流的施工队伍。 （3）信守合同，确保工程工期、质量、安全、文明施工、环境保护及成本控制 目标的实现。 （4）在业主与监理工程师的领导下，协调好与各单位及当地政府之间的关系， 做到让业主满意，当地人民满意。 5.2.2 组织机构图 本工程的项目部施工组织机构图参见框图 5-1 所示。 项目组织机构框图（框图 5-1） 项目经理 总 工 程 师 工 程 部 开 挖 队 质 量 部 填 筑 队 项 目 副 经 理 经营 安 全 部 混 凝 土 队 项 目 副 经 理 土建 物 资 设 备 部 合 同 部 基 础 处 理 队 机 械 运 输 队 项 目 副 经 理 机电 财 务 部 机 具 维 护 队 决 策 层 试 验 室 管 理 和 执 行 层 综 合 部 金 结 安 装 队 综 合 队 作 业 层 5.2.3 各级管理人员及部门职责 项目部实行项目经理责任制，项目部决策层设项目经理一人，项目副经理三人， 项目总工程师一人，项目部决策层共五人组成。现场管理层由工程部、质量部、安全 部、物资设备部、计划合同部、财务部、试验室、综合部组成。现场施工作业层由八 个施工队组成。 （1）项目经理 ①履行“工程承包合同”中项目经理应履行的各项职责。 ②贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，执行本单位的各项管理规 章制度，维护本单位的整体利益和经济利益。 ③对工程项目施工进行有效的控制，执行有关技术规范和标准，在本工程中积极 推广应用新技术，新工艺，新材料和项目管理软件集成系统，确保工程质量和工期、 项目安全、文明施工、环境保护目标的实现，努力提高经济效益。 ④科学组织和管理进入施工工地的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备 的优化配置。沟通，协调和处理好与建设单位、监理工程师之间的关系，及时解决施 工中出现的重大问题。 ⑤负责组织制定项目部各类管理人员的职责权限，各项管理规章制度。 （2）项目总工 ①负责组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案、制定安 全生产技术措施、质量保证措施、文明施工措施及环境保护措施。 ②负责本工程项目的技术管理工作，大力推进科技进步，积极推广应用新技术、 新工艺、新材料和项目管理软件系统。 ③协助项目经理做好工程竣工结算，竣工资料整理归档等工作。 ④负责工程的质量安全技术、环境保护技术工作。 （3）项目副经理 ①协助项目经理管理本工程项目。 ②负责组织、指挥各自负责的施工生产及经营管理工作。 ③负责施工过程中安全生产、文明施工及环境保护等管理工作。 ④协调主管部门与其它部门之间的关系。 （4）工程部 负责本工程的管理工作，包括施工技术措施的编制，技术方案的确定，组织技术 交底，临时设施的设计等。解决施工中的遇到的技术问题，负责施工生产过程中的组 织、安排管理等工作。负责施工中的测量控制网、施工放样、方量验收、工程量核算 等工作。工程部下设技术科、施工管理科、测量队。 （5）质量部 依据国家颁布的技术标准、规范及建设单位的有关要求，对工程质量、文明施工 进行全过程检查、监督管理等工作，负责工程资料的收集与竣工资料整理归档等工作。 质量部下设质检科。 （6）安全部 依据国家颁布的各项标准、规程要求及建设单位的有关要求，对本工程进行全过 程的安全、文明施工及环境保护的检查、监督管理等工作。安全部下设安全科、环保 科。 （7）物资设备部 根据项目施工生产计划安排要求，编制工程施工中所需的材料、构件、机械设备 的使用计划，据此与有关部门签订供需及租赁合同。负责本工程的材料、设备管理等 工作。物质部下设材料科、设备科。 （8）计划合同部 负责生产经营、合同管理、生产计划编制、成本核算、工程统计、成本管理等工 作。 （9）财务部 负责本工程的资金计划、资金收入预测、资金支出预测、资金收支对比、资金筹 措、资金使用专款专用等方面的资金管理。 （10）试验室 试验室按规范要求对进场的施工材料进行质量检验，建立试验检测制度，对试验 室设备严格管理。采用先进的计量检测方法，对进场原材料、建筑材料按规定进行检 验和试验，对金属结构件的成品、半成品进行检验和试验。 根据各部位混凝土浇筑的施工方法及性能要求，确定合理、先进的混凝土配合比。 负责混凝土级配和混凝土成品的质量跟踪控制，并对其经手的上述各项资料的数据可 靠性负直接责任。 （11）综合部 负责工程施工的行政业务，后勤保障、文明施工，处理协调好内外关系，做好施 工期间的治安保卫、防火及人员的医疗保护、人员调配和工资管理等。 （12）现场作业层 ①开挖队：承担本工程所有土石方开挖、支护工程施工，以及配合。 ②填筑队：承担本工程各部位土石填筑、围堰填筑等施工任务。 ③混凝土队：承担本工程所有钢筋、模板、混凝土浇筑等施工任务。 ④基础处理队：承担本工程各类基础处理施工任务，以及所有永久性排水工程设 施的施工。 ⑤机械运输队：承担工程施工中的材料运输，土石方运输，混凝土运输，配合开 挖、填筑、混凝土施工及对施工机械设备的维修保养等的施工任务。 ⑥机具维护队：承担本工程中的机械、工具的运行与维护，附属工厂的运行及管 理等施工任务。 ⑦金结安装队：承担本工程闸门、启闭设备、预埋件埋设等施工任务。 ⑧综合队：承担临建设施的建设，渣场防护、施工排水、砌体工程施工、临时施 工道路的维护及其它附属工程项目的施工任务。 5.2.4 主要施工管理人员 本合同工作的主要人员从两家联营单位抽调精兵强将，项目经理由联营体牵头人 中国水利水电第六工程局有限公司委派，基础处理部分管理人员和施工队伍由合作单 位派出。其项目管理主要人员见相关商务部分。 5.3 施工管理措施 严格执行我方质量标准贯彻程序，在受控文件的领用、发放、更改、借阅、归档 等方面做到有序受控，并制定详细的管理细则，避免因文件管理上的失误造成对工程 的不利影响。 5.3.1 技术管理措施 （1）将建立以项目部总工程师为核心，工程部、质量部和安全部为指导，现场 试验室、施工作业队技术员为主体的三级技术管理体系，负责承担起与业主、监理、 设计等单位的联系以及工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理的责任。 （2）对工程进度、质量、安全影响较大的重大问题、重大技术方案，由技术专 家团及时进行监督、指导。 （3）技术部门做到： ①及时编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书，做好技术交底工作，把好 施工过程中的各个环节和关口； ②按业主、监理批准的技术方案做好由工程部、质量部、安全部和施工作业队技 术员负责的现场落实工作，以确保不出现方案实施上的失误，并杜绝由于技术方案不 当造成的停工、返工等； ③对技术方案将根据施工特点和实际情况不断优化和创新，确保施工技术的先进 性、实用性和高效性。 5.3.2 质量管理措施 项目部成立质量管理委员会，委员会主任由项目经理担任，副主任由项目总工程 师担任，管理层各职能部门以及各施工作业队质量负责人为委员会成员。质量管理委 员会每个月召开质量分析会，针对施工中存在的质量问题和质量隐患，制订纠正和预 防措施。质量部、试验室协同加强质量管理过程控制能力，充分体现预防为主的原则。 本工程的质量管理机构、保证体系及保证措施等参见相关章节。 5.3.2.1 项目部主要领导人员的质量职责 （1）项目经理 ①组织、领导项目部的一切质量工作，对本工程的所有生产质量活动全权负责， 是工程质量的第一责任者。 ②主持质量管理小组工作，全面负责本工程的质量工作的策划，对本工程的最终 产品负终身责任。 ③建立质量管理机构，组织制定各类人员的《质量责任制》、制定奖罚措施，完 善质量管理机制。 ④组织施工中所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间的 关系，使工程质量始终处于受控状态。 ⑤每个月召开质量领导小组和质量工作会议，针对施工存在或出现的问题，及时 提出纠正和预防措施，确保工程质量受控。并在施工过程中的每周一设为质量活动日。 ⑥贯彻执行我单位的质量方针和质量目标，确保本工程质量目标的实现。 ⑦主持管理评审工作，对质量管理体系的适应性和有效性进行评价，对改进和完 善质量管理体系做出决策。 （2）项目副经理 ①协助经理负责质量管理工作，建立和完善质量管理机制。 ②对进场建筑材料质量和施工过程质量控制，负主要领导责任。 ③参与质量方针和质量目标的管理，对分管范围内施工本工程的质量目标负全责， 保证质量体系有效运行。 ④负责分管的工程施工质量，对工期实施有效控制。针对施工生产中机构设置、 资源配置等主要问题向项目经理提出建议，以保证工程质量和进度满足合同和顾客要 求。 ⑤为保证产品质量，有权决定施工机械设备的调整和劳动力组合。 ⑥参加管理评审，报告分管部门质量体系运行效果，提出改进和完善建议。 ⑦对工程质量负直接领导责任。 （3）项目总工 ①贯彻执行国家的技术规范、标准和上级部门有关规定。 ②对项目经理负责，领导本工程的技术和计量工作，对工程的技术管理和技术保 障负直接责任；对重大的技术、质量问题做出决策，保证分管范围内质量体系有效运 行。 ③组织编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并落实实施。对施工过程中 出现或需要的新技术、新工艺、新材料和新设备，一个月召开一次技术研讨会，攻克 技术难关。 ④负责技术文件的控制管理，组织内部质量检查和验收工作以及竣工资料的整理、 汇编和移交工作。 ⑤参加管理评审，报告分管部门质量体系运行效果，提出改进和完善建议。 5.3.2.2 主要管理部门和作业队的质量职责 （1）工程部 本部门是质量控制的重要部门。执行 GB/T19000 标准，参与本工程质量管理工 作，检查指导质量体系运行情况。对本部门设计和编制的图纸、技术措施（作业指导 书）等技术文件的符合性（符合规范要求、符合实际施工条件）负直接责任。进行图 纸会审、作业指导书编制和技术交底，包括技术、质量、安全等措施与要求的交底。 （2）质量部 质量部是施工质量的关键部门。负责编制施工《质量计划》和分管程序的编制、 修改、实施及检查、指导、监督和管理工作。按照项目部的相关程序严格执行质量控 制工作，按规定进行检验、测量和试验，确保不合格的工序在纠正前不能进行下一工 序的施工。参与进场材料的检验和试验。对施工过程中的施工质量负直接责任。在施 工的过程控制中，严格按照相关的《作业指导书》进行控制。并对施工过程中的质量 进行检查，若发现偏离状态，立即按《作业指导书》的要求进行纠正。本部门有一票 否决权。负责质量管理检查、质量体系管理、完工资料室的工作。 （3）安全部 安全工作是本项目施工的关键，只有保证本项目的安全施工，才能保证本工程施 工的顺利进行，只有确实保证施工周围的环境不受破坏和污染，才能真正体现此本工 程修建的重大意义，真正造福千秋。安全部负责现场的施工安全环保、监督、安全指 导及施工环保的监察监督工作。 （4）物资设备部 物资设备部是确保质量的第一关，对进场原材料确保符合质量要求和满足施工进 度的需要，并负直接责任。按规范要求和相关规定对进场原材料进行检验和试验，并 按规定的程序进行搬运、标识、贮存和保管。同时做好进场原材料的质保书、产品说 明书等相关资料的收集、整理和保管工作。本部门负责工地的仓库管理工作，并对仓 库管理工作质量负责。 （5）计划合同部 按照 GB/T19000 标准要求，负责分管质量要素程序的编制、修改、实施、检查、 监督、指导及管理工作。负责制定本工程的经营方针、目标、发展规划及经营管理制 度。负责编制本工程投资计划的审核工作。负责组织本工程年度经营指标测算、分解 及对内部经营合同进行考核。负责本工程统计核算，编制对建设单位、监理单位及项 目部的季（月）报表，检查、指导基层统计工作。 （6）财务部 按照 GB/T19000 标准要求，负责实施质量成本控制。负责建立本工程资本纽带， 按投资资本运营，对工程设备资产保值、增值进行监督。负责编制本工程资金收支计 划，拟定资金使用方案，保证生产经营活动正常运行。负责拟定本工程财务管理办法、 成本费用控制办法、机关费用控制办法，并组织实施。负责编制对内、对外的各种财 务报表。负责本工程与建设单位的各月的财务结算工作。 （7）试验室 试验室负责工程项目的检验和试验任务，对所出具的检验和试验报告负责。对发 现的问题及时反馈给质量部。 （8）综合部 负责工程施工的行政业务，后勤保障、文明施工，处理协调好内外关系，做好施 工期间的治安保卫、防火及人员的医疗保护等。全面负责文件归口管理，包括对所有 文件的接收、复制、分发、保管及对外文件的处理等工作，并做好文件编码及文件内 外传递通信渠道的管理。 （9）施工队 各施工队长为质量第一负责人，对其相应的工作内容的施工过程，负全部质量责 任。施工队设立一名兼职质量检查员，负责本队的施工质量检查。施工队按照相应规 范和作业指导书的要求，对施工过程进行控制。并对其施工的质量负直接责任。施工 队将其工作目标和工作内容划分到作业班组，并对班组进行有效的控制。 （10）施工班组 施工班组为施工中基本分子，也是施工前最后一道质量控制关。班组长为本班组 质量管理第一负责人，对所施工的工程质量负全责。班组设立一名兼职的质量检查员， 负责本班组施工工程的质量检查工作。 （11）施工人员 施工人员在上岗前需进行培训并取得合格证，掌握和清楚的知道自己的工作内容， 并对自己施工的工作质量负责，接受质量奖罚。 5.3.3 安全管理措施 为了加强施工过程中的安全管理， 总结我方以前工程安全生产管理经验的基础上， 针对本工程的实际情况，将实行安全生产目标管理控制，制订具体措施，工作层层分 解落实到每个岗位。编印安全防护手册，发给全体职工。始终开展“安全日”、“安 全周”、“安全月”活动，期间进行严格的考核，以保证目标的实现。本工程的安全 目标、安全管理组织机构及安全保证体系等参见相关章节。 5.3.3.1 项目部主要领导人员的安全职责 （1）项目经理 ①项目经理是本工程的安全生产第一责任人，对本工程的安全生产以及各部门安 全生产责任制的建立、健全与贯彻落实负全面的领导责任。 ②认真贯彻执行党和政府的安全生产检查方针、政策、法规和上级的有关规定， 负责贯彻落实。 ③制定年度安全目标计划，审定有关安全生产的重大活动和重大措施。按本单位 安全控制重伤和一般事故的目标、层层落实，分级控制，确保年度安全目标的实现。 ④负责建立和完善安全生产保证体系，搞好安全生产工作。 ⑤主管并建立独立有效的安全环境监察专职机构，按规定配备充足合格的安全环 保监察人员，健全安全环保体系，完善监察手段，支持监察人员认真履行监察职责， 听取安全环保等部门的工作汇报，并保证监察人员与生产人员享受同等待遇。 ⑥审定安全技术措施、安全文明施工措施计划，并保证所需费用的落实。每季主 持召开一次安全工作情况分析会，及时研究解决安全生产中存在的问题，组织消除重 大事故隐患。至少每季度参加一次生产施工安全检查，每月随时深入施工现场，了解 掌握一线实际情况，听取职工对安全工作的意见和建议。 ⑦贯彻重奖重罚的原则，审批奖惩办法。按照生产事故调查规定，参加或主持有 关事故的调查分析会和提出预防事故重复发生的措施。及时掌握各类事故情况，必要 时召开事故现场会，解决处理存在的事故隐患。 （2）项目部副经理、总工程师等职责 ①认真贯彻执行国家有关安全方针、政策、法规和上级有关规定，在执行中提出 具体意见，组织落实。 ②组织编制年度安全目标计划，经项目经理审批后组织实施。 ③强化安全生产，健全、落实各施工队安全生产责任制。 ④主持编制好年度安全技术措施、安全文明施工措施计划，做到项目、时间、负 责人及费用落实，并负责督促实施。 ⑤协助项目经理负责日常安全管理工作，充分发挥安全管理体系作用，经常听取 安全部门的汇报支持安全环保监察人员的工作。对事故统计报告的及时性、准确性负 领导责任。 ⑥协助项目经理具体组织定期的安全生产大检查活动和开展“安全周”、“安全 月”活动，对自检和上级检查发现的问题及重大事故隐患的治理工作，及时提出整改 措施，落实到项目、部门或专人，限期完成。 ⑦参加或主持本单位每月一次的安全分析会，主持定期召开的安全生产例会，及 时确定解决安全生产中存在的问题，经常深入施工现场、班组，掌握安全生产情况， 及时制止违章行为，总结安全生产经验，落实奖惩办法。 ⑧参加事故调查分析会及时掌握情况对事故责任者提出处理意见和建议，对事故 做到“三不放过”。（事故原因分析不清不放过、事故责任者及群众没有受到教育不 放过、没有防范措施不放过）。 （3）项目总工 ①对本工程的安全技术工作负领导责任。 ②认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规和上级有关规定。及时审 批危险作业措施方案和重大施工项目的安全技术措施。 ③领导技术监督和技术管理工作。负责组织编制并审批现场规程和规定，根据情 况的变化及时组织修改、补充完善。 ④召开每月一次的安全情况分析会和每周一次的安全例会，经常听取安全部门的 安全工作汇报，参加研究重大隐患的治理工作和安全生产中遇到的问题。对自己签发 的事故统计报告的及时性、准确性负责。 ⑤负责组织岗位技术培训、安全规程培训及特种作业人员的培训、考试、评分工 作，主持本单位的反事故、反习惯性违章培训。 ⑥参加安全生产大检查，经常深入生产现场，检查指导安全工作，制止违章行为， 及时组织解决安全生产中出现的重大技术问题。 ⑦参加事故调查分析，对事故原因提出分析意见，参与处理责任者意见。 5.3.3.2 主要管理部门和作业队的安全职责 （1）施工队队长职责 ①施工队队长职责是本施工队安全生产第一责任人，对本施工队安全生产负直接 领导责任。 ②认真贯彻执行国家安全工作方针、政策、法规及项目部有关安全工作规定，并 根据本队的安全管理分解目标、计划，组织制订本队年度安全工作目标计划的具体措 施，按本队控制轻伤和生产障碍，班组控制异常和未遂事故的安全目标层层落实责任， 确保本队安全目标的实现。 ③组织编制本施工队的安全技术措施、安全文明施工措施，经审批后组织实施。 ④支持本施工队安全人员工作，督促本队各班开好“周一”安全活动会，抽查班 组活动情况，并做出批示。 ⑤领导本队各班组开展好每日安全检查，对查出的不安全因素积极进行处理。严 肃查处违章违纪行为。 ⑥做好新入场工人的安全教育工作，协调所属各班组之间的安全生产关系，做好 临时工的安全管理，保证安全生产顺利进行。 （2）各施工队工程师、技术员职责 ①负责本队的安全技术工作。经常深入现场指导班组做好各项安全技术管理工作。 ②根据各个时期不同的工作任务及出现的安全技术问题，及时提出现场规程和解 决处理技术措施。对新工艺、新技术和重要施工项目的技术措施，要对班组进行技术 交底和安全措施交底、布置、指导，检查履行情况。 ③参加本队组织的安全生产检查，协助经理做好隐患整改措施。负责施工队安全 技术培训、规章制度的学习考试工作。 ④参加人身轻伤事故和记录事故中严重未遂事故的调查分析，提出技术性防范措 施。 （3）班组长职责 ①班组长是本班组的安全第一责任人，对本班组作业人员在生产劳动中的安全和 健康负责，对班组使用的设备安全负责。 ②控制班组未遂事故异常问题，保证分解控制指标的实现。带领班组所属人员， 认真贯彻落实各项安全操作规程和规章制度，及时制止违章违纪行为，主持班组人员 开好“周一安全会”做好会议记录。 ③做好新入厂工人的安全技术岗位培训，经常进行安全思想教育。带领班组人员， 做好当日安全检查工作，对班组所使用的安全设施、设备、工器具的安全状况要经常 检查，对于查出的不安全因素，本班能处理的应及时处理。对本班组作业人员使用劳 保用品情况要进行监督检查。 ④本班发生的异常、未遂事故，要认真做好记录，保护现场及时上报，分析原因， 落实改进措施。 ⑤认真进行每天的“站班会”和班后安全小结。 ⑥组织本班组人员分析事故原因，吸取教训，及时改进班组安全工作。 （4）作业工人职责 ①自觉遵守项目部的各项安全生产制度和本工种的安全技术操作规程，不违章作 业。 ②爱护和正确使用生产设备工具和个人安全防护用品，加强对使用设备工器具的 维护和保养，搞好施工作业现场的文明施工安全生产。 ③积极参加本单位组织的各项安全活动，有权拒绝违章指挥行为。 ④作业前检查工作场所，做好安全防护措施，以确保不伤害自己，不伤害他人， 不被他人伤害。下班前及时清扫整理作业场所。 ⑤正确使用与爱护安全设施，未经工地专职安全员批准，不得拆除或挪用安全设 施。 ⑥不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械设备及工器具。 （5）安全部职责 ①贯彻执行安全生产和劳动保护方针、政策、法规、条例及企业的规章制度。 ②做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流推广先进经验。 ③经常深入施工队，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改 进意见和措施。 ④制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。 ⑤进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故的调查和处理。 5.3.4 进度管理措施 工程进度计划管理包括三方面内容：组织连续均衡的施工；全面完成各阶段的各 项任务和指标；以最低的消耗取得最大的效益。 本工程是工程量大、施工强度高、施工环节众多的工程项目，在施工过程中，必 然会受到外界各种因素的干扰，如水文、气象、各个承包商间的协调和设计的变更等， 这就使得施工组织和管理非常复杂，而且这些不确定因素直接影响着工程项目的工期， 使其在施工过程中不断变化。所以在工程施工过程中，就需要根据工程实际情况对工 程工期不断进行跟踪和调整、更新，并控制总工期。 在工程的实施中我们将利用丰富的施工经验、完善的管理制度和先进的 P3 （PrimaveraProjectPlanner）工程管理系统进行工程进度的控制和管理，主要措施如下： （1）利用 P3 软件，根据工程实际情况、施工图和招标文件要求，由总工程师组 织编写总进度计划和多种相关作业的关系计划，并加载较为详尽的量、机、料等资源， 明确总工期内和各时段内的关键线路，优化施工组织方案，报请监理工程师批准，并 围绕批准的总进度计划分解编排阶段性月、季施工计划。 （2）施工过程中，分层计划落实，实施动态管理。 每月定期进行施工生产会，根据总进度计划，作出各作业区、工程管理部位的月 工程计划。 职能部门每天深入施工现场并利用内部电脑网络，适时收集施工情况，及时地调 整进度计划，实行动态控制管理，对实际施工中出现的计划偏差，积极进行分析，找 出原因，及时进行调整，作出预测，保证施工计划在实际施工中的有效性，对落实计 划不当的工程管理部位，随时发出警告计划，并提出解决方案与措施。 各施工作业区，坚持生产周计划及周生产调度会制度，分析上周现场施工、计划 等各种统计信息，及时检查施工进度、工程质量、安全生产等工作的情况，协调人、 机、物、财的调动和使用；下达下周的施工任务、调整进度计划，切实做到以日保周、 以周保月、以确保总工期的进度保证要求。建立工期目标经济责任制，将工期目标层 层分解落实到各部门、各厂队，定期检查考核，严格奖罚。 各施工作业队，每天例行碰头会，具体落实任务及作业计划。 （3）计划管理要确保重点，照顾一般，全面完成。对关键线路上的施工项目要 确保施工所需资源。在计划管理中充分发挥 P3 工程管理系统的资源管理优势，合理 调配资源，对重点工序和部位要保证人力、物力，还要充分利用工序间隙，将人力物 力调剂至其它工序上去，争取时间，全面完成。 （4）计划实施过程中，不断完善已有的、行之有效的监控机制，随时对进度进 行监控，实行施工日报、施工周报、施工月报上报制度。监督中若发现对进度有影响 的问题，如图纸提供、材料设备供应、气象变化、设计变更、人员变动等情况，及时 对计划进行调整，技术措施和资源供应等根据需要进行相应的调整，以确保总工期及 合同要求的控制性工期的实现。 （5）对延误工期的补救 在工程施工中，保证生产的正常进行，特别是确保关键线路上项目的施工，一旦 出现类似地质、气象等自然原因造成工期的延误时，我们将在业主、监理工程师的指 导下，集中资源优势并采取必要的补救措施，在保证施工质量的前提下，不遗余力地 挽回延误的工期，确保本工程按计划发挥应有的作用。 5.3.5 合同管理措施 计划合同部负责全面、实际地履行合同，记录合同执行情况，掌握合同变更，搞 好工期索赔和经济索赔，解决合同纠纷，并处理与有关方面的合同关系。 为了防止合同履行中发生纠纷，合同管理人员及时填写并保存有关方面的签证文 件，如业主负责供应的设备、材料进场时间及材料规格、数量和质量情况的备忘录； 设计变更通知单；与业主往来的信件、工程照片、各种进度报告等等。项目部将建立 计算机系统进行合同管理。 5.3.6 资源管理措施 5.3.6.1 人力资源管理 中标后，立即调派有丰富地下工程经验的施工队伍进行本工程的施工，组织一专 多能的施工人员进场，使施工更加精简高效，按期优质完成本工程。在劳动力组织中， 我们本着均衡生产，减少浪费，人力资源充分利用，降低工程成本的原则，按照施工 进度计划、施工强度和工种需要数量进行优化配置调整，实行动态管理。 5.3.6.2 施工设备管理 （1）施工机械设备配置原则 ①满足施工技术与施工质量的需求。 ②确保工程所需设备及时进场，满足施工组织要求，机械配置先进合理。 ③重点施工部位优先配置。 ④针对本工程特点，依照施工工期投入充足的、技术性能相对优越、生产能力大、 生产效率高、先进、新型的施工机械设备。 ⑤优化组合，实行所有设备统一调拨，保证机械的配套使用，充分发挥机械性能。 （2）机械设备配置及使用要点 ①配置设备时考虑适当备用余量 施工机械设备配置除满足工程正常使用需要外，还考虑一定备用，以应对工程量 增加、设备出现故障难以立即修复等意外因素，从而保证工程顺利进行。 ②选配性能良好的设备进场 从全局调配性能优良的各种专用设备、通用设备按时进场，并在进场前进行认真 检修、维护、保养，保证进场设备完好，能够立即投入使用。 ③备足配件 对设备的易损件，特别是关键设备，要提前备足配件，确保设备维修需要，防止 因设备问题而影响施工。 ④配置的设备性能适中 所有施工机械设备都根据不同部位的特点正确地选择恰当的施工机械设备，性能 适中。 （3）制定应急措施 对各施工部位，特别是关键线路上的施工部位，充分估计可能出现的设备故障， 制定应急处理措施，确保工程施工。 ①在设备配置时留有适当余量。 ②配备充足的配件。 ③做好设备的日常维护保养，使设备始终处于良好的状态。 ④加强设备的管理，爱护设备。 ⑤设备的选用上注意设备的通用性和互换性。 ⑥必要时将非关键线路或调节工作面的设备转移到关键线路或重要部位，优先完 成这些部位施工。 5.3.6.3 材料管理 本工程所需材料除业主提供外，将由项目部物资部门在当地市场自行采购经过检 验或有保证的质量合格的施工材料并调配使用，使库存充足，以保证工程的需要。 项目经理是现场材料管理的全面领导责任者，项目部物资部门负责人是材料管理 的直接责任人，班组负责人组织和监督本班组合理领、用、退料。现场材料管理从计 划、采购、进场验收、储存保管、领发、使用、回收周转等多个环节、全过程进行管 理，贯彻节约原则，节约材料费用，降低工程成本。 5.3.7 资金管理措施 5.3.7.1 专款专用，保证工程资金全部用于本工程 财务部负责对工程资金进行管理，包括本工程的预付款、各月进度款等工程结算 款项都能做到专款专用，保证资金全部用于本工程使用。 5.3.7.2 采取多种渠道筹集资金，确保满足工程需要 一旦中标，我们将制定详细的资金使用计划，合理使用工程预付款和每月工程结 算款；同时在资金短缺时，启动内部流动资金和银行信贷，以满足工程需要，保证施 工顺利进行。 5.3.7.3 工程资金管理措施 在施工中，我们将从资金收入预测、资金支出预测、资金收支对比、资金筹措、 资金使用等方面进行工程资金管理。财务负责人直接对项目经理负责。 （1）资金收入预测 工程在实施过程中，根据施工总进度计划，从收取工程预付款开始，分年、季度、 月进度计划以及工程实际进度，按时间测算出价款数额，做出工程收入预测表，绘出 工程资金按月收入图及工程资金按月累加收入图，并根据进度计划及工程量的调整及 时进行资金调整。 资金收入测算工作应注意以下几个问题： ①资金预测工作是一项综合性的工作，因此，在项目经理主持下，由职能人员参 加，共同分工负责完成。 ②加强施工管理，确保工期，以免因延误工期罚款造成经济损失。 ③严格按合同规定的结算办法测算每月实际应收的工程进度款数额，同时要考虑 到进度款可能滞后的时间因素，即按当月完成的工程量计算应收取的工程款不一定能 按时收取。 ④计入预付款按月扣还给建设单位因素。 ⑤计入质量保证金扣留因素。 （2）资金支出预测 ①工程资金支出预测依据 a 成本费用控制计划。 b 施工组织设计。 c 材料（物资）储备计划。 ②工程资金支出预测程序 工程资金支出预测程序框图（框图 5-2） 成本控制计划 物资供应计划 施工组织设计 ③工程资金支出预测注意事项 测 算 出 每 月 支 出 款 额 工 程 费 用 支 出 图 工 程 费 用 支 出 累 加 图 a 从实际出发，使资金支出预测符合实际情况； b 重视资金支出的时间价值。 （4）资金收入与支出对比 根据资金收入与支出情况，绘制资金收支对比图，找出收入与支出的资金数额之 差，确定筹措资金数量或富余资金数量。 （5）资金筹措来源 ①工程预付款 ②每月工程结算款 ③启用自有流动资金 ④银行贷款 （6）资金使用管理 资金使用管理是以确保收入、节约支出、防范风险和提高经济效益为目的的。在 综合部财务科设立专用帐号，进行工程资金收支对比和预测，统一对外收支与结算。 项目部编制年、季、月度资金收支计划；设立台帐，记录资金支出情况；加强财 务核算，及时盘点盈亏。 坚持做好工程的资金分析，进行计划收支与实际收支对比，找出差异，分析原因， 改进资金使用管理。 5.3.7.4 建立成本目标责任制，实施成本管理 成本管理包括成本预测、成本决策、成本计划、成本控制、成本核算、成本检查 和成本分析等。针对工程特点，对成本目标进行分解，明确每一个成员的责任，使责、 权、利相对应，通过有组织、有系统地进行预测、计划、控制、核算和分析等工作， 促使各要素按照一定的目标运行，使实际成本控制在预定的计划成本范围内。 5.3.7.5 资金管理与信息化 充分利用各种现代信息技术，明确工程信息流程，对信息进行收集、加工、储存、 传递、分析和应用；加强计算机的应用，应用国际通行的项目成本管理软件，如 P3、 Project2004 等，建立工程管理信息系统和成本控制模块，提高资金管理水平。 5.3.7.6 制订资金使用计划 项目部将根据网络计划，制订出月资金使用计划、季度资金使用计划、年度资金 使用计划和总资金使用计划，以便总体控制工程资金的使用。当工程款到位后，将全 力保证材料的购买、设备的维修以及安全、环保等方面的施工要求。保证不拖欠农民 工工资。 5.3.7.7 前期资金投入 中标后，除合理利用工程预付款外，还将自筹部分资金进行前期进场及设备调遣 和购置工作，保证工程按时开工。 5.3.7.8 掌握好资金使用的阶段性，以期获得最大收益 工程前期工程刚开展，工程投入较大，在资金使用上做到全力保障。为能保证工 程的顺利实施，树立良好的企业形象，准备充足资金购买一批新设备。 对于后期开展的工程，避免资金先期投入，防止资金积压。 5.3.7.9 搞好成本分析 财务部每月进行成本分析、核算，通过实际投资与计划投资的偏差比较，掌握好 资金流向，为项目经理提供基础数据，以便随时控制、调整资金的使用。 禁止一切非生产性支出，进行全方位成本控制。在整个成本控制过程中科学管理， 实现生产各要素的优化配置；充分挖掘企业内部潜力，以适当的投入，获取合理的效 益。 5.3.7.10 工程资金暂不到位情况处理 若在工程施工中遇到工程资金暂不到位的情况，我项目部将启动流动资金作为工 程继续施工的保障资金，同时节约一切非生产性开支；另外通过对网络计划的经常性 分析，找出并控制好关键线路，以确保关键线路上的工程实施。 5.3.8 环境保护和文明施工管理措施 为确保施工工地有一个文明施工的良好条件，施工现场及营地将实行封闭性管理， 一切无关人员不得进入现场。同时，安全环保部将设专人积极处理好与地方的关系， 加强与施工有关各方的联系和沟通，加强自身人员管理，争取较好的施工环境，促进 施工顺利高效地进行。具体的环境保护和文明施工的管理目标、管理机构和管理措施 及奖惩办法等参见相关章节。 5.3.9 施工协调 在工程实施过程中，我们将一切从大局出发，尊重建设单位，积极支持、配合监 理及设计单位，注意与其他施工单位、社会单位的施工组织协调，以真诚的态度、友 好热情的方式同有关各方建立良好的合作关系，密切配合，共同优质、快速完成本工 程的建设。 5.3.9.1 与建设、监理单位的协调 （1）严格执行合同 我们清楚地认识到，严格执行合同文件，实现合同规定的计划、质量、安全、环 保等目标是对业主、监理工程师工作的最大支持，我方将在全局范围内协调施工资源， 科学组织本项目工程的施工生产，确保合同目标的顺利实现； （2）积极提供施工信息 除按合同规定及时准确向建设、监理单位报审施工组织设计文件、报送各种报表 外，项目部还将及时提供其它各种有价值的工程信息，使建设、监理单位能全面掌握 工程实施状况，为建设、监理单位科学决策提供依据； （3）严格按监理工程师审批的施工措施文件组织施工，当施工条件发生变化， 需调整施工方案时，立即将施工方案调整的原因及内容以书面形式报送监理工程师， 在得到监理工程师批准前，不组织相关内容的工程施工； （4）积极主动配合监理工程师的质量检查工作，为监理工程师工作提供必要的 条件，设立“工程检验联系单”，提前向监理报告第二天需检测的工程项目、部位、工 作量及检测的时间等内容，使监理工程师能合理、科学地安排工作，保证检测工作顺 利进行； （5）坚决贯彻执行建设单位、监理工程师的指令，不打折扣，不讲条件，关键 时刻识大体，顾大局，决不能给业主、监理工程师出难题； （6）单独准备一套设计、施工文件及技术规范，存放在工地值班室，方便监理 工程师查阅。 5.3.9.2 与设计单位的协调 （1）认真阅读设计文件，及时与设计单位联系、沟通，掌握设计意图，在施工 组织设计文件中，准确、全面的贯彻设计思想； （2）严格按设计文件及设计修改通知要求组织工程施工，不打折扣，保证工程 质量； （3）在工程实施过程中，及时向设计单位反馈设计信息，作好设计单位的参谋； 5.3.9.3 与其他承包商的协调 （1）防护好全部监理工程师提供的平面坐标及高程控制网点及项目部增设的控 制网点，其它承包商需要时，提供其无偿使用，当其它承包商需项目部协助另增设控 制点时，项目部将及时组织实施，并为新增设的控制点的准确性负责； （2）在临时设施的布置上，充分考虑其它承包商的需求； （3）项目部在现场修建的施工道路，无偿提供给其它承包人使用。共用部分的 道路使用前，主动与其它承包人协商，共同维护正常交通和生产安全； （4）积极地为在本合同工程中承担穿插施工任务的其它承包商提供施工方便， 尽可能地为其它承包商提供通风条件、照明条件、场地条件、供电条件等，当其它承 包商需要项目部改变施工顺序时，我方将积极予以配合。 5.3.9.4 与地方部门的协调 项目部领导高度重视与地方有关部门的良好关系，在业主和监理工程师的统一领 导下，综合部将专门负责这方面的工作，积极处理好与地方的关系，接受地方安全、 环保、卫生防疫等部门的指导、监督，切实加强自身人员的管理，并根据现场情况对 有可能影响工程进度的因素进行预控，争取较好的施工环境，促进施工顺利、高效地 进行。 5.3.9.5 项目部内部施工关系的协调 在工作中，紧紧以总进度计划为中心，围绕人员、材料、设备、施工方法、施工 环节等要素进行协调工作，最大限度地发挥人员、设备的作用、提高作业效率，项目 部各部门将按照组织结构及运行机制由归口领导进行工作协调，整个项目部的各项工 作既统一在项目经理的领导下，又各负其责、相互协调地进行，具体如下： （1）施工人员的统一协调 根据工程施工的需要，项目部将按计划、有组织地安排施工人员进场，选派人员 时按照“业务好、觉悟高、有丰富施工经验”的标准，在全局抽调骨干力量作为项目 部管理层，按照“一专多能、任劳任怨、有一定施工经验”的标准，抽调人员组成施 工作业层。现场生产调度部门将按照各作业面的具体情况对各施工队人员进行调剂、 调动，以保证工程的顺利进行。 （2）材料、设备的统一协调 如何发挥施工材料、机械设备的作用、提高设备使用效率是施工中的重点，本工 程机械设备统一调配、使用由物资设备部门负责。 （3）施工方法的统一协调 本工程的施工将严格按照设计文件和监理批准的施工措施进行施工。 （4）施工环节的统一协调 各职能部门、施工作业队将紧紧围绕工程总进度计划进行工作，在各工序、各环 节的施工中由现场生产调度部门负责协调工作，管理部门的工作由归口领导负责进行 协调工作，杜绝发生各部门之间的扯皮现象。 5.3.10 计算机信息管理 项目部将派专人负责管理和实施计算机管理信息系统，并配置和运用该系统对本 工程项目进行科学管理，包括进度、质量、资源、合同、合同结算、文档管理等，全 面提高合同工程施工管理水平。目前，我方各方面均已配备了水电施工项目管理软件， 取得了良好的效果和宝贵经验。 5.3.11 动态管理 本工程项目部是为本工程的施工管理而设立的，作为项目部的组织人员及管理措 施不是一成不变的，随着工程的进展、变化以及管理需求的改变而及时进行优化调整， 从而更加适应项目部管理新的需求，使得各部门的设置及各项管理措施始终与目标的 实现相统一。项目经理是工程的决策者，根据工程的实施情况及时进行调整，实现工 程资源和生产优化配置，保证工程运行的高效化。 本工程项目经理是工程管理机制运行的核心，在做好协调沟通工作的同时，严格 组织检查和考核责任目标的实施状况，有效调动项目部全体施工人员的积极性。从而 保持本工程项目按照建设单位要求的质量、工期完成，并创精品工程。 第六节 施工总进度计划 6.1 编制依据及原则 6.1.1 编制依据 （1）南水北调中线一期工程汉江兴隆水利枢纽船闸土建及金结、机电安装工程 建及金结安装施工招标文件（合同编号：HBNSBD-XL01-2009-06）； （2）现场考察所得到的资料及补遗文件； （3）招标文件给定的控制性工期； （4）我单位的施工经验及专项工程施工能力。 6.1.2 编制原则 （1）严格按照招标文件规定的主要工程施工程序，开工、完工日期及控制性工 期要求，结合我单位以往类似工程的施工经验，科学合理的安排施工程序及施工进度， 确保节点工期及合同总工期按期或提前完成。 （2）施工程序合理衔接，力求均衡生产。充分利用资源，优化资源配置。在保 证各工序按照施工安排和技术要求进行合理施工的同时，严格质量控制、注重安全生 产、搞好文明施工，力争提高效率，加快施工进度。 （3）利用先进的机械化手段施工。在本工程施工项目中采用先进的机械设备、 技术手段施工，以达到提高生产效率，确保本合同工程项目优质高效完成。 （4）充分考虑业主对本工程质量和进度的要求，综合考虑工程水文地质条件和 当地气候因素，合理、科学的安排进度，并对工程中可能出现的各种不利条件留有余 地，确保工程总进度的实现。 （5）综合考虑组织机构、人员配置、分配机制等对工程的影响，组织机构和人 员配置以精简、直接、高效为原则，配置具有丰富同类工程施工经验的施工队伍及管 理人员，负责对工程的建设。 6.2 本标段的工程量 本标施工主要项目包括：土方开挖约 412 万 m3，土方填筑约 64 万 m3，混凝土(包 括钻孔灌注桩、塑性混凝土防渗墙用混凝土)约 16 万 m3，水泥搅拌桩 86000m，钻孔 灌注桩 2502m，塑性混凝土防渗墙 2125m2，钢筋制安 136t，浆砌块石(包括水下抛 石)49000m3，干砌石 44861 m3，金属结构安装 1360t。 6.3 总体施工进度计划安排 根据招标文件进度要求，通过认真、仔细分析招标文件，根据同类工程的施工经 验，充分利用我单位闲置的资源组织工程开工。进度安排的总原则是“抓好关键线路， 确保重点项目，重视辅企系统，明确主体目标”。同时根据招标文件中要求的主要控 制性工期，合理安排人力物力，确保工期目标顺利实现。 本工程计划于 2010 年 2 月开工，于 2012 年 6 月完工，总历时 29 个月。根据招 标文件要求，本工程需要和其他几个标段相互配合，因此我方根据要求制定了几个主 要控制性工期，工程开工后首先进行临建工程施工，修建临时施工道路，布置施工供 风、供水、供电及通讯设施，及混凝土拌和系统建设，为主体工程提供条件。在此同 时，准备围堰内土方水下开挖——即用绞吸式挖泥船挖砂。 2010 年 4 月一期基坑闭气后进行基坑开挖和深层搅拌桩的实验桩，确定搅拌桩 的施工参数，基坑开挖后随即可进行搅拌桩施工。2010 年 9 月开始船闸混凝土浇筑， 在 2011 年 6 月完成船闸混凝土浇筑；2011 年 12 月完成船闸的金属结构和机电安装， 2012 年 1 月完成船闸金属结构和机电设备无水联合调试，在 2012 年 5 月完成船闸金 属结构和机电设备有水联合调试并具备试通航条件，整个船闸工程在 2012 年 6 月完 成。 主体工程进度计划安排如下： （1）船闸主体工程土方开挖 船闸的土方开挖自 2010 年 4 月 25 日开始，至 2010 年 8 月 15 日结束，历时 110 天。进场之后，立即开始基坑水下土方开挖。至建基面预留 5m 保护层，开始基坑排 水。之后，开始土方明挖至初次开挖线。 （2）船闸基础处理 基础开挖时，在不影响开挖的情况下做好基础深层搅拌桩的试喷，获取有关参数， 并做好实验桩，待土方开挖完成后，按设计要求和实验桩的数据进行控制深层搅拌桩 的质量和进度，基础搅拌桩自 2010 年 7 月 25 日开始，至 2010 年 9 月 31 日结束。历 时 67 天。 （3）船闸主体混凝土浇筑 船闸主体混凝土约 11.1 万 m3，计划从 2010 年 9 月 1 日开始，到 2011 年 5 月 31 日结束，历时 273 天。 （4）水泵井及门库 水泵井及门库自 2011 年 6 月 1 日开始至 2011 年 9 月 28 日完成，历时 120 天。 （5）上游引航段土方开挖 船闸主体土方开挖的同时，着手准备上游引航段土方开挖，自 2010 年 6 月 20 日 开始至 2010 年 11 月 30 日完成，历时 163 天。 （6）上游引航段其他工程 上游引航段土方开挖出来一个工作面，随即进行上游引航段浆砌石等施工，自 2010 年 10 月 1 日至 2011 年 4 月 8 日，历时 190 天。 （7）下游引航段土方 下游引航段土方开挖紧接着船闸主体土方开挖后进行，以此减少机械的调运，发 挥机械的最大效率。自 2010 年 6 月 20 日至 2010 年 11 月 30 日。历时 163 天。 （8）下游引航段其他工程 下游引航段土方开挖开挖出来一个工作面，随即进行航段其他工程施工，自 2010 年 10 月 1 日至 2011 年 4 月 8 日，历时 190 天。 （9）右岸滩地过流保护 右岸滩地过流保护自 2011 年 10 月 14 日至 2012 年 2 月 20 日，历时 130 天。 （10）右岸大堤加固工程 右岸大堤加固工程自 2012 年 2 月 21 日至 2012 年 5 月 30 日，历时 100 天。 （11）涵管工程 涵管工程自 2011 年 4 月 8 日至 2011 年 6 月 25 日，历时 79 天。 （12）检查井工程 检查井工程自 2011 年 6 月 26 日至 2011 年 8 月 4 日，历时 40 天。 （13）护坡工程 护坡工程自 2011 年 8 月 5 日至 2011 年 9 月 13 日，历时 40 天。 （14）金属结构埋件制作安装 在船闸主体混凝土施工时就着手金属结构的预埋件的制作和实时安装，自 2010 年 8 月 31 日至 2011 年 5 月 30 日，历时 273 天。 （15）金属结构制作 金属结构制作自 2011 年 5 月 31 日至 2011 年 9 月 27 日，历时 120 天。 （16）金属结构及启闭机安装和调试 金属结构及启闭机安装和调试自 2011 年 9 月 29 日至 2011 年 11 月 27 日， 历时 60 天。 （17）电气设备安装 电气设备安装自 2011 年 11 月 28 日至 2011 年 12 月 31 日，历时 33 天。 （18）无水联合测试 为确保本工程顺利和其他标段相互衔接，计划从 2012 年 1 月 1 日开始，至 2012 年 1 月 31 日，历时 31 天。 （19）建筑与装修 建筑装修工程自 2012 年 2 月 6 日开始，到 2012 年 4 月 30 日结束历时 83 天。、 （20）有水联合测试 有水联合测试自 2012 年 5 月 1 日开始，到 2012 年 5 月 31 日结束历时 31 天。 （21））竣工验收历时 15 天，自 2012 年 6 月 1 日开始，到 2012 年 6 月 15 日。 6.4 合同控制性工期 本合同工程关键项目（或节点）施工控制工期见表 6-1： 本合同工程关键项目(或节点)施工控制工期表 6-1 序号 工程项目及其说明 计划开工日期 计划完工日期 1 船闸基础开挖 2010 年 4 月 25 日 2010 年 8 月 15 日 2 基础深层搅拌桩 2010 年 7 月 25 日 2010 年 9 月 31 日 3 船闸主体混凝土浇筑 2010 年 9 月 1 日 2011 年 5 月 31 日 4 金属结构及机电安装 2011 年 5 月 31 日 2011 年 12 月 31 日 5 金属结构及机电设备无水联合调试 2012 年 1 月 1 日 2012 年 1 月 31 日 6 金属结构及机电设备有水联合调试 2012 年 5 月 1 日 2012 年 5 月 31 日 6.5 本工程的关键线路 本工程关键线路见框图 6-1 所示。 工程施工关键线路（框图 6-1） 工程开工 船闸主体工程土方开挖 基础搅拌桩 船闸主体混凝土浇筑 水泵井及门库 金属结构安装 6.6 主要项目施工强度说明 根据施工总工期的要求，确保施工强度的相对均衡，经过计划编制的优化和调整， 土方开挖高峰月强度为 40 万 m3/月，出现在 2010 年 5 月；深层搅拌桩日均 1280m； 混凝土浇筑高峰月均强度为 1.52 万 m3/月，在施工中还要兼顾其他施工项目，时间紧， 任务重。 其施工进度计划详见附表（图）三（1）《施工进度计划网络图》、附表（图） 三（2）《施工进度计划横道图》。 第七节 临时设施 7.1 施工交通 7.1.1 对外交通条件 坝址左岸有省道汉宜公路、荷沙公路从附近通过。其中，荷沙公路经过天门市的 多宝镇。从多宝镇经人民路、兴彭路至坝址全长约 11.5km；从多宝镇沿汉江大堤到 坝址全长约 12km。其中，汉江大堤堤顶宽约 6m，为土路；人民路路基宽 7.5m，级 配碎石路面宽 6.5m；兴彭路设计标准为三级公路，路基宽 8.6m，级配碎石路面宽度 6.5m。坝址右岸有汉宜高速、318 国道及襄岳省道从附近通过。沿襄岳省道经董高路、 兴王路至坝址区全长约 16km，其中，董高路长 5.61km，路面宽 9m，为级配碎石路 面；兴王路长 7.57km，路面宽 6.5m，为级配碎石路面；兴隆河桥桥面宽 8.5m，设计 荷载为公路路一 I 级；上坝路长 0.63km，路面宽 8.5m，为级配碎石路面。 7.1.2 场内交通条件 左岸交通桥、左侧纵向围堰、上游横向围堰及下游横向围堰作为场内公用施工道 路。我方在使用这些路、桥时，一般不允许超过表 7-1 所列标准，非常情况需超过此 标准时，可事先向监理工程师报批，并自行负责加固以保证运输安全及设施安全。 表 7-1 名称 左岸交通桥 右侧临时道路 上游横向围堰 下游横向围堰 发包人提供的施工区主要公共交通条件 预计开始使用时间 2010.2 2010.2 2010.2 2010.2 路面宽度 8.5 10 10 10 路面型式 级配碎石 级配碎石 级配碎石 级配碎石 荷载标准 公路Ⅰ级 7.1.3 新建施工道路情况 为满足工程施工需要， 本标段还需新建以下施工临时道路以作为施工的主要通道。 L1：从现有的右岸纵向围堰修临时道路 L1 至基坑 28m 高程，路面宽度 9m，级 配碎石路面，长度 75m，坡度 10%。 L2：从现有的上游横向围堰修临时道路 L2 至基坑 28m 高程，路面宽度 9m，级 配碎石路面，长度 75m，坡度 10%。 L3：从现有的下游横向围堰修临时道路 L3 至基坑 28m 高程，路面宽度 9m，级 配碎石路面，长度 75m，坡度 10%。 L4：从船闸标拌和系统及施工工场修临时道路 L4 至右岸主便道，另修一条临时 道路 L4—1 连接右岸纵向围堰修临时道路 L1。道路高程 38m，路面宽度 9m，级配碎 石路面，长度 60m。 L5：从船闸标营地修一临时道路 L4 至左岸大桥并与桥面连接，高程 43.5m，路 面宽度 9m，级配碎石路面，长度 150m。 L6：招标文件要求，混凝土用砂采用湖北巴河等品质较好的江砂。拟从巴河水运 江砂 405km 至工地右岸下游附近的适当位置，并在此岸边修建码头，方便江砂靠岸 上车。故此，从码头修一道路 L6 至船闸拌和站，路面宽度 9m，级配碎石路面，长 度 2000m 左右。 临时道路布置位置详见《施工总平面布置图》。 表 7-2 临时道路主要工程量 序号 施工项目 单位 工程量 施工方法 1 级配碎石回填 m3 4200 1.6m3 反铲装 20T 自卸车 2 石渣摊铺 m3 4200 D85 推土机推平 3 路面碾压 m2 20000 16T 压路机 4 交通码头 个 1 备注 运距 0.5km 能供 700t 拖船靠岸 7.1.4 临时道路施工 （1）路基施工 首先进行路基开挖施工，覆盖层采用 1.6m3 液压反铲装 20t 自卸汽车运输。 （2）路面施工 ①摊铺石渣 采用 D85 推土机人工辅助进行，使路拱符合要求。 ②碾压 采用 16T 振动碾碾压，碾压 4～6 遍，至石料无松动为止。 7.1.5 施工道路维护 为保证场内施工道路畅通，对发包人提供的施工道路、新建的施工道路配备专人、 专用设备进行维护。施工道路维护配备 2 人、1 台洒水车。施工道路维护的长度，共 计 2435m 左右。 7.2 施工水、电及通讯系统布置 7.2.1 施工供水 本工程用水包括生产和生活用水，施工生产用水主要包括混凝土拌和系统及施工 工地用水，施工区大坝混凝土浇筑、混凝土仓号的冲洗、灌浆等施工用水。我方将在 左岸施工营地附近修建生活供水系统，拟在生活营地靠近汉江边取水，泵站内设一台 150JC50-8.5×3 型水泵，接ф100 钢管将水抽至设在生活区的 10m3 钢板焊制的水箱 内，以此来供应施工期生活用水。施工生产用水采用设泵站抽取汉江水的方式供水。 根据现场情况，共布置两个供水区。 （1）混凝土拌和系统及施工工地供水区 在混凝土拌和系统及施工工地附近的汉江边适当位置布置取水泵站，内设两台 IS80-50-7.5 型离心泵（一台备用，流量：50m3/h、扬程：20m、功率：7.5kw）。接Ф 100mm 供水钢管至供水池内。供水池容量为 50m3，砖混结构。 （2）施工区供水区 在上游横向围堰处适当位置布置取水泵站，内设一台 IS16-50-2.2 型离心泵（流 量：50m3/h、扬程：16m、功率：2.2KW）。接Ф100mm 供水钢管至施工区供水池桶。 供水池容量为 2m3。由供水桶接塑料管混凝土仓。 供水管采用明管敷设，跨越道路时埋地敷设，在水流转向处设浆砌石支墩对管路 进行固定。 所有的供水管路采用珍珠岩保温瓦对管路进行冬季保温，并在管路的低洼及转弯 处设置排水阀，在冬季停止施工时，利用排水阀排除管路内的积水。 表 7-3 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 水泵 水泵 水泵 焊接钢管 塑料管 蓄水池 蓄水池 蓄水桶 供水设备、材料用量表 型号 IS20-50-7.5 IS16-50-2.2 150JC50-8.5×3 DN100 10m3 50m3 2m3 单位 台 台 台 m m 座 m3 m3 数量 2 1 1 650 50 1 1 1 备注 备用一台 生活水池（钢结构） 砖混 钢结构 7.2.2 施工供电 汉江兴隆水利枢纽工程施工用电最高计算负荷约 6240kW，施工供电电源为在右 岸建 35／10kV 施工变电所一座，所内安装二台 5000kVA 三相双卷有载调压变压器， 35kV 侧采用单母线接线方式；10kV 低压侧为单母线分段接线，两段母线正常情况下 分段运行，事故情况下互为备用。 经现场调查，工程右岸设有 1000kVA 三相双卷变压器二台，电压 10kV／400V； 工程左岸设有 500kVA 三相双卷变压器三台，电压 10kV／400V，出线电压等级为 400V。 业主还计划修建一座 35kV 变电站，离船闸距离 300m，本工程拟在变压器出口搭火 连接，以满足供应各施工部位的用电设备、生产辅助设施、照明等施工用电。 根据本合同工程生产用电范围过于分散的特点，施工供电设施采取分区方式进行 布置。 （1）分区配电室布置 根据发包人给定的 10kv、400v 线路接线点，结合本工程用电设备的分布情况， 设置 3 处分区配电室，位置和供电部位如下： 表 7-4 分区配电室位置及供电部位一览表 编号 布置位置 供电范围 1#配电室 左岸施工营地 生活区 2#配电室 船闸施工现场 3#配电室 右岸拌和站 电源 搅拌桩施工用，搅拌桩施工完成后留 由业主提供的 10kV 高 作混凝土浇筑用，施工现场用电使用。 压线端或 400V 出线接 引 拌和系统、钢筋加工厂、木材加工厂、 机械修配车间等 （2）备用电源 本工程采用柴油发电机组做为施工应急备用电源，用于维持照明排水及小型用电 设备运行需要，具体布置情况如下： 在拌和站、船闸施工区各配备一台 200kw 柴油发电机组，作为生产及排水的应 急电源。在进行搅拌桩施工时，另外按各自的设备单独配置发电机，避免因高峰用电 电力不足的影响。 （3）施工照明 在办公区和生活区设置足够的常规照明；在露天施工作业区、施工道路、临时设 施设置专用大面积斜照灯；在施工辅助企业工厂内设置广照型工厂灯。 7.2.3 施工通讯 （1）对外通讯 与当地通信部门联系申请安装程控电话 1 部，另配备手机进行对外联系。 （2）内部通讯 内部通讯根据施工需要，设置 20 门自动程序交换机 1 台，实现施工现场内部及 与各施工场地间的通信联系。 通讯器材用量见表 7-9 所示。 表 7-6 通信器材用量表 序号 名称 单位 数量 1 程控电话机 台 1 2 自动程序交换机 台 1 3 内线电话 台 20 备注 5 电话线 m 4200 7.3 生产设施及辅助企业布置 本标生产设施及辅助企业由钢筋加工厂、模板加工厂、机械修理厂、拌和系统等 组成，布置在发包人指定的右岸施工营地。 7.3.1 钢筋加工厂 钢筋加工厂布置在右岸施工营地，根据施工高峰期钢筋加工强度确定钢筋加工厂 占地面积及相应的配套设备。钢筋加工厂建筑面积 150m2，占地面积 900m2，为敞棚 结构。钢筋加工厂主要设备见表 7-7。 表 7-7 钢筋加工主要设备表 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 每台功率 （kw） 1 钢筋切断机 GQ40 台 2 7.5 2 钢筋弯曲机 GW6-40 台 2 5.0 3 钢筋调直机 GTJ4-4/14 台 1 9.0 4 电焊机 BX-500 台 2 25.8 5 氧焊及切割设备 套 2 6 卷扬机 台 1 慢速 5t 10 7.3.2 模板加工厂 模板加工厂布置在右岸施工营地， 模板加工厂建筑面积 100m2，占地面积为 800m2， 为敞棚结构。 木材加工厂主要设备见表 7-8。 表 7-8 木材加工厂主要设备表 序号 设备名称 型号规格 单位 数量 每台功率 （kw） 1 普通木工带锯机 MJ3110 台 1 20 2 万能木工圆锯 MJ225 套 2 4 3 细木工带锯机 MJ318 台 1 5.5 4 木工平面刨 MJ504 台 2 2.8 5 单面压刨 MB1006 台 2 7.5 7.3.3 机械修理车间及设备停放场 机械修理车间及设备停放场布置在左岸生活及办公营地内，建筑面积 150m2、占 地面积 200m2，设备停放场占地面积为 3000m2。 机械修配车间主要承担本工程的机械设备修理及车辆保养、零部件加工制作，以 及锚杆、金属埋件加工等工作。修配厂主要设备有车床、台钻、空压泵、小型电焊机 等加工设备和检修地沟等检修设备，并设置小修、保养台位 3 个。 机械修理车间主要设备见表 7-9。 表 7-9 施工机械修理厂主要设备表 序号 设备名称 型号规格 电机（kw） 单位 数量 1 普通车床 C630×2800 11.0 台 2 2 管子螺纹车床 Q1319 8.0 台 1 3 管子套丝机 EIT80 0.75 台 1 4 牛头刨床 B6050B 3 台 1 5 万能铣床 X6232 10.0 台 1 6 摇臂钻床 Z35 4.0 台 1 7 直流电焊机 AX5-500 26 台 1 9 汽车外部清洗设备 CY6140 套 1 7.3.4 混凝土预制件厂 本标段工程混凝土预制件厂布置在混凝土拌和系统附近施工场地内，预制件厂建 筑面积 30m2，占地面积 400m2。 7.3.5 锻钎车间 在右岸施工营地附近适当位置，建锻钎车间一座，建筑面积 20m2 ，占地面积 50m2，板房结构。 7.3.6 金属结构堆放场 在右岸施工营地设一金属结构堆放场地，占地面积约 1000m2。 7.3.7 综合仓库 在右岸施工营地建一综合库房，建筑面积 200m2，占地面积 1300m2，活动板房 结构，存放各类施工机械零配件、五金交电材料、劳保用品等。 7.3.8 工地值班室 在拌和站、船闸施工现场区内适当位置，各建工地值班室一座，建筑面积 20m2、 占地面积 25m2，共计建筑面积 40m2，占地面积 50m2，活动板房结构。 7.3.9 油库 根据招标文件，柴油由我方自购，拟配备一台 15t 柴油罐车为现场机械设备加油。 另外，本工程在施工现场设临时油库，油库内设一 20t 柴油罐，为车辆提供燃油。 7.3.10 混凝土拌和系统 在右岸修建混凝土拌和站，生产本标段工程所需的各类混凝土。 根据施工总进度计划，本标段混凝土高峰施工强度为：1.52 万 m3/月。以月工作 日 25 天计，每天按二班制作业（按 16h 考虑），同时考虑不均衡浇筑以及考虑单块 混凝土的最大浇筑强度等因素，选择配置 HZS75*2 型混凝土拌和站一座。 拌和站的占地面积为 2000m2，基础浇 C20 钢筋混凝土 40m3，场地硬化铺 C25 混 凝土 200m3。拌和站由下列基本单元组成：拌和系统、砂石称量系统、供水系统、气 路系统、电气系统、控制室以及与之配套的输送机、水泥罐等。拌和站技术参数见表 7-10， 拌和站平面布置力求紧凑合理、方便施工，混凝土拌合系统主要建筑物见表 7-11。 表 7-10 拌和站技术参数表 型号 HZS-75 生产率 75m3/h 搅拌主机 型号 JS1500 功率 45kW 容量 1.5m3 配料机型号 称量系统 PLD2400 骨料 ±2% 水泥 ±1% 水 ±1% 外加剂 ±2% 骨料粒径 <80mm 卸料高度 3.8m 总功率 110kW 整机重量 46000kg 7.3.10.1 试验室 本标段试验室布置混凝土拌和系统附近，建筑面积为 120m2，占地面积 300m2。 并配备足够的人员和设备、仪器，以满足混凝土检验和实验要求。 7.3.10.2 电气维修室 在混凝土拌和厂内设电气维修室，采用板房结构，建筑面积 40m2 ，占地面积 60m2。 7.3.10.3 塑化剂库 在混凝土拌和站内设塑化剂库，采用板房结构，建筑面积 60m2 ，占地面积 100m2。 7.3.10.4 水泥储存设施 水泥储存设施设袋装 50t 水泥库一座（在拌和站附近，建筑面积 180m2，占地面 积 300m2，棚建结构）和散装水泥罐。 袋装水泥库在外面设雨棚，供水泥车卸车时停放遮雨。 袋装水泥主要作为备用，以防散装水泥中断影响混凝土供应的连续性，避免混凝 土质量问题。 根据混凝土工程量、浇注强度的需要，水泥储存量按 7 天水泥高峰用量考虑。 本标段高峰期每日用水泥量：13000/25×0.234×1.1=126t/d，日平均用量按 126 计，水泥的总储存量为 126×3=378t。 拌和站设置 2 套 2*100t 水泥储存罐和 2 套 1*100 吨粉煤灰罐，水泥罐及煤灰罐 单列布置，另外和水泥供应商联系，在施工场外租水泥存放中转处，中转处要求能临 时存放 500t 水泥。确保工程用水泥。 7.3.10.5 骨料堆放场 拌和站设置 4 个 12m3 钢结构骨料仓，旁边设骨料堆存场。骨料堆存按 3d 考虑。 骨料：13000/25×1.3×1.1×3=2231m3 在拌合站旁边设 1000m2 骨料堆存场，各类骨料分类堆放，中间用浆砌石墙隔开， 不能相互混淆。 7.3.10.6 温控措施 为合理施工、科学生产，在混凝土浇筑施工中还应采取如下常规温控措施： （1）成品料场的骨料堆高不低于 3～4m，并有足够的储备。 （2）骨料调节料仓上部加防晒棚。 （3）运输混凝土工具采取隔热遮阳措施，缩短混凝土运输时间，减少混凝土周 转次数，防止混凝土温度回升。 （4）选用水化热低的水泥。 （5）合理安排混凝土浇筑施工时段，避开日高温时段。 表 7-11 混凝土拌合系统主要建筑物表 序号 名称 单位 建筑面积 占地面积 备注 1 搅拌站 m2 2 水泥库 m2 180 300 棚建 3 骨料堆放场 m2 0 800 浆砌石 4 配料系统 m2 0 100 5 电器维修车间 m2 40 100 板房 6 值班室 m2 30 60 板房 7 水泥罐 m2 150 板房 8 粉煤灰罐 m2 90 9 塑化剂库 m2 60 150 板房 10 试验室 m2 120 300 板房 900 合计 m2 430 2950 表 7-12 拌和站安装工程量 序号 名称 单位 工程量 1 土方开挖 m3 300 2 钢结构制安 T 5 3 场地素混凝土 m3 22 4 钢筋混凝土 m3 5 5 钢筋 T 0.5 6 基础石渣垫层 m3 300 7 浆砌石 m3 80 备注 详见附表（图）一（4）《混凝土拌和系统平面布置图》、附表（图）九《混凝 土拌和系统立面布置图》。 7.3.11 制浆系统 为满足基础工程施工的需要，在船闸施工区适当位置处各布置一座制浆站，每座 制浆站占地面积为 60m2。制浆站各配置 ZJ-400 型高速搅浆机 2 台，J-600 型储浆罐 1 台，输送浆液用 BW-200 型灌浆泵 1 台。另外在弃料场设置回浆池，用来收集基础处 理的废弃浆液用泥浆泵。 7.4 现场试验 7.4.1 材料试验 （1）按照招标文件要求，如我方中标，将配备足够的检验、试验人员，不同专 业人员以具有同类工程施工经验的优秀人员组建本工程现场试验室，同时配备足够的 试验设备，按 GB/T19001·2000 标准建立健全质量保证体系，制定试验检验质量手 册。在工程开工 28 天内提交试验室设置和材料计划报监理工程师审批。 （2）按技术条款有关的规定，对工程使用的材料（如钢板、钢筋、锚杆、涂料 以及工程指定的其它材料等）进行取样试验，并将材料试验报告报送监理工程师。 （3）按合同规定向监理工程师提供试验材料的各种试件。并向监理工程师提供 现场材料试验室供其使用。 7.4.2 现场工艺试验 （1）按技术条款的规定和监理工程师指示，进行现场工艺试验（如爆破、面板 堆石坝筑坝料的碾压、喷混凝土、灌浆、钢筋焊接试验以及钢筋机械连接试验等）。 并在每项现场工艺试验开始前 14 天，将现场工艺试验的工艺设计和试验计划报送监 理工程师审批。 （2）通过现场工艺试验选定的工艺流程、施工方法、施工参数和质量控制标准 等，编制现场工艺试验报告，报送监理工程师审批，并经监理工程师批准后方能用于 施工。 7.4.3 试验仪器及设备 根据本工程的工程特性和各试验项目内容，试验室需要的主要设备见附表八。 7.5 生活福利及办公设施 根据本标段劳动力计划，施工高峰期人数为 352 人，其中含管理人员 28 人，生 活及办公设施按总人数相应配置，祥见附表二：临时用地计划表。 7.6 渣场维护、管理的配合及防护施工 本合同可使用的渣场为右 B 弃渣场、右 C 弃渣场，首先满足本标应运至及堆放 在右 C 弃渣场的弃渣量要求，再运至并堆放在右 B 弃渣场。本标段工程开挖产生的 弃渣运输到指定弃渣场，有用料运往堆存场存放，严禁在开挖和运输途中乱倒乱弃。 弃渣场、堆料场特性详见表 7-15。 弃渣场、堆料场特性表见表 7-15 表 7-15 发包人提供给承包人使用的主要场地表 场地名称 场地面积／弃 渣量 (万㎡／万 m³) 平整或堆料后 高程 (m) 使用时间 备注 右 B 弃渣场 39 42 2010.2～ 2013.6 与其他标段共用 右 C 弃渣场 130 39.2(复耕后) 2010.2～ 2010.10 与其他标段共用 (1)弃渣场可不进行碾压，但必须分层堆弃并使地面大致平整。我方使用的所有 区域场地由我方负责进行修整(若发包人提供该区域规划设计文件则按发包人要求执 行)，并满足场地排水要求；在整个区域内应有有效的排水系统和对暴雨洪水的控制 措施。防止边坡(含围堰靠基坑侧边坡)或场地地表塌陷与受到水流的冲刷，对排水系 统亦应防止产生淤积。平整场地不能危及其它建筑物的运行和安全及造成环境污染。 (2)我方将根据渣场的实际情况先修建拦渣设施和排水设施，后堆渣。保持堆渣 体堆放期间的边坡稳定，并做好其边坡保护和排水工作。拦渣设施和排水设施的规划， 经监理工程师批准后实施，按照以下原则进行填渣。 ①按照有利于渣体稳定和弃渣不流失的原则，规定的填渣时间、填渣方式、填渣 部位、填筑高程及堆渣要求，分层分级堆渣，保证渣场按设计体型堆弃，防止因堆渣 不当造成渣体形成高陡边坡。 ②弃渣场采用自下而上分层填渣的方式，分层厚度不大于 2m，严禁采用自上而 下倾倒的方式弃渣。填筑从坡面开始向沟内卸渣的顺序，卸渣后及时采用推土机平整， 并形成倾向沟内大于 2%的反坡，以防雨水冲刷。 ③合理布置各分层弃渣道路，协调、组织好车辆进场、卸渣、出场及场地平整的 工序循环，减少施工干扰。 ④开挖的土料及植被用的腐植土按监理工程师要求堆放在弃渣场指定的地点。 ⑤弃渣部位距渣场边缘不小于 2m 位置按规定设置临时挡车坎或警示标志牌，以 防止运输车辆坠落沟底。 ⑥渣场配备 1 台推土机负责弃渣平整与碾压，另配备 1 台 1.0m3 反铲负责渣场边 坡整治，安排 1 人专门负责渣场指挥、协调运输车辆进场、卸渣、出场及场地平整的 工序循环，减少施工干扰。组织人员和设备定期对交通主干道进行维护、修整，保证 道路交通的畅通。承包人必须按照渣场管理规定和监理工程师的要求有序堆放。实施 过程中每个渣场的堆渣数量及堆渣位置的调整服从监理工程师的安排。 （3）采取必要的措施避免开挖料进入兴隆河河道及正在运用的场地，否则，我 方负责及时清理。 7.7 其它临时设施 7.7.1 垃圾处理 在生活区和施工区，布置一定数量的垃圾筒设专人及时清理，并使用 20t 自卸汽 车装运至业主指定的地点，按环保要求处理垃圾，保证环境不受到污染。 7.7.2 消防设施 供水系统已考虑了消防用水，在各施工区、库房及生活、生产区设置消防专用水 阀及消防专用软管，并按有关规消防定配置足够的各型灭火器。所有消防设施定期检 查保养，使其始终处于良好的待命状态。为保证施工安全，在各生产场地设置消防装 备。在各施工作业面，尤其是进行电焊作业和木工作业的工作面，配备足够的灭火器 以防火灾。 配备常规消防器材若干，对全体施工人员消防知识的宣传教育；检查消防安全隐 患；定期对消防器材进行检修、更换；处理消防突发事件。 7.7.3 安全设施 在施工营地及施工现场各道路口设置警示标志牌、急弯地段、危险地段设置警示 牌，安全信号标志等。 电气设备按有关要求进行防护，并设置安全警示牌。 7.7.4 环保设施 按本标技术条款的有关规定和监理工程师的指示，做好施工弃渣的治理设施。 在各生产、生活区设置垃圾池，定期清除垃圾并运至批准的地点掩埋或焚烧处理。 现场配备一辆洒水车，不定期对施工道路进行洒水，防止扬尘污染。 在主体工程完工后的规定期限内，拆除施工临时设施，清除施工区和生活区的施 工废弃物，并按要求完成环境恢复。 7.7.5 文明施工设施 生产设施、生活设施旁设标志牌；进入施工区的主要路口设立进入施工区的标志； 场内各道路弯道、叉口设置指示牌，标明道路名称，走向等。 施工项目设置简介牌，标明工程规模、工期，施工单位及施工负责人等；重要施 工场地设置操作规程、值班制度和安全标志。 在本标段施工现场的人员全部统一着装，胸前佩带上岗证；运往现场的材料堆放 挂标示牌；种管线和固定设备设明显标志。 施工区内设置设备清洗点，配备必要的清洗设备，确保施工机械和运输设备的车 容车貌和完好率。 7.8 完工清场 在本工程完工后按招标文件要求进行清场，作到工完、料净、场地清，具体措施 如下： （1）将施工现场的废弃物及施工垃圾等清理至指定地点进行处理。 （2）将施工临建设施按要求日期拆除（另有协议除外），并进行场地平整。 （3）将施工设备及剩余的建筑材料按还地时间要求撤出工地。 7.9 人员撤离 在本工程完工、移交并颁发移交证书后，我方在规定期限内（除经监理同意继续 完成尾工工作的人员、设备和临时工程外）将施工人员撤离现场，后进行场地平整， 做好环境恢复工作。 第八节 施工期排水工程 8.1 施工排水项目 本合同施工排水项目包括： (1)基坑初期排水； (2)基坑经常性排水； (3)施工期间的安全度汛措施； (4)超标准洪水的应急抢险和汛后恢复； (5)为保证本标内各项工程的施工排水不流入其它标段所必须设置的所有控制和 导引水流的设施； (6)本合同工区内的施工场地、存料场和弃渣场、道路桥涵、辅助企业和其它设 施的必要的导引和排干水流的设施； (7)本合同工区度汛、防汛工作等。 8.2 排水方案的依据 （1）和电站标相邻，主要排基坑周边的雨水，再就是基坑的渗水。 （2）基坑排水降水应考虑基础粉细砂层渗透稳定性差的特点，控制排水降速不 大于 0.8m/d。 （3）降雨：初期排水采用当月多年平均降雨量换算为日平均降雨量，则 1 月份 日平均降雨量约 1mm/d；经常性排水时段，根据最大日降雨资料考虑最大排水强度。 沙洋 1951-2000 年最大日降雨强度为 211.4mm。 （4）围堰渗水：本工程采用的是圈式全截渗围堰，上、下游横向围堰与左侧纵 向围堰及右侧高漫滩纵向围堰组成一圈封闭的基坑，防渗型式采用基础全截断式防渗 墙上接复合土工膜心墙。这种圈式全截渗围堰，可不考虑渗水。 （5）施工用水：基坑内混凝土施工用水按混凝土最大月浇筑强度 1.22 万 m3， 每 m3 混凝土耗水量按 1.3m3 计算。 （6）因本期泄水闸、电站、船闸三个标段同在一个基坑施工，但电站标开挖最 早最深，所以整个基坑的初期排水由电站标完成，本标不考虑大基坑初期排水。但要 考虑上游引航道和下游引航道基坑两个小基坑初期排水。 8.3 初期排水 上、下游引航道大部分地面高程为 37～38m，进出口处与汉江主河槽相接。上游 引航道开挖深度一般为 5m 左右，下游引航道开挖深度一般为 11m 左右。 上游引航道总长 1260m，在围堰外的长度约 1km，其中闸前直线段长度为 450m， 上接曲线段长 418m 和直线段长 392m 的制动段，上游引航道底宽 50～202m，底部高 程 32.7m。 下游引航道总长 1009m，在围堰外的长度约 800m，其中闸前直线段长度为 450m，下接长 559m 的曲 线的制动 段，下游 引航道宽 度 50～139m，底部高程 26.50m。 上、下游引航道利用现有地形，在两端预留土埂挡水，这样便形成了上、下游引 航道各一个小基坑。每个基坑拟选用 14SA-10C 型水泵 3 台,其中工作水泵 2 台，备用 水泵 1 台。14SA-10C 型水泵单机抽水量 1080m3/h，扬程 48m，电动机功率 220kW。 8.4 经常性排水 经常性排水主要排大基坑渗水、降雨汇水、施工弃水等，以保持圈式基坑内的主 体工程在干地施工。计算得经常性排水强度 235m3/h，本标拟选用 6SA-6B 型水泵 3 台，其中工作水泵 2 台，备用水泵 1 台。水泵单机抽水量 150m3/h，扬程 48m，电动 机功率 50kW。 经常性排水采用明沟排水至集水坑，再用水泵抽取集水坑集水。集水坑拟在离上、 下游横向围堰附近适当的地方各修建一个，分别排至上、下游横向围堰以外。 协助其他承包人对围堰工程进行维护，围堰修复费用由围堰承包人自己承担。 第九节 土方开挖 9.1 概况 本标段土方开挖主要有船闸上下游引航及靠船、导航建筑，船闸主体段，右岸滩 地段，右岸江汉大堤加固等，开挖弃料优先弃于右 C 料场，然后是右 B 料场和右 A 弃料场。 9.2 主要工程量 土方开挖的主要工程量见下表： 土方开挖的主要工程量表 序号 项目名称 单位 数量 备注 1 上游引航道土方工程 万 m3 137.2 吹填至右 C 渣场 2 船闸主体土方工程 万 m3 50 吹填至右 C 渣场 3 下游引航道土方工程 万 m3 218.0 弃土至 B 料场 右岸滩地过流段护面工程 万 m3 2.92 汉右大堤加固工程 万 m3 1.43 右岸兴隆二闸以下排涝工程 万 m3 2 万 m3 412 合 计 9.3 开挖 9.3.1 开挖前准备 1．熟悉和审查图纸 检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间有无错误和矛 盾；掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量 要求；熟悉土层地质、水文勘察资料；审查地基处理和基础设计；会审图纸，搞清地 下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，图纸相互间有无错误和冲突；研究 好开挖程序，明确各专业工序间的配合关系、施工工期要求；并向参加施工人员层层 进行技术交底。 2．查勘施工现场 摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料，包括施工场地地形，地貌、地质 水文、河流、气象、运输道路、邻近建筑物、地下基础、管线、电缆坑基、防空洞、 地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况，供水、供电、通讯情况，防洪排水系统等 等，以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。 3．编制施工方案 研究制定现场场地整平、基坑开挖施工方案；绘制施工总平面布置图和土方开挖 图，确定开挖路线、顺序、范围、底板标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置，以及 挖去的土方堆放地点；提出需用施工机具、劳力、推广新技术计划。 4．平整施工场地 按设计或施工要求范围和标高平整场地，将土方弃到规定弃土区；凡在施工区域 内，影响工程质量的软弱土层、淤泥、腐殖土、大卵石、孤石、垃圾、树根、草皮以 及不宜作填土和回填土料的稻田湿土，应分别情况采取全部挖除或设排水沟疏干、抛 填块石、砂砾等方法进行妥善处理，以免影响地基承载力。 5．清除现场障碍物 将施工区域内所有障碍物，如高压电线、电杆、塔架、地上和地下管道、电缆、 坟墓、树木、沟渠以及旧有房屋、基础等进行拆除或进行搬迁、改建、改线；对附近 原有建筑物、电杆、塔架等采取有效地防护加固措施，可利用的建筑物应充分利用。 6．设置测量控制网 根据设计给定的基准点和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。在工程施 工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制的测量和 校核。 9.3.2 船闸主体基础开挖 9.3.2.1 主要施工方法 船闸布置在河床右侧高漫滩，地面高程 36～38m。船闸开挖包括上闸首、闸室、 下闸首、上下游引航道的开挖。船闸主体段开挖深度一般为 15～19m，上游引航道开 挖深度一般为 5m 左右，下游引航道开挖深度一般为 11m 左右。 主体段沿坝轴线长 47m，其中航槽净宽 23m， 顺水流向长 256m，其中上闸首长 40m， 闸室长 186m，下闸首长 30m。上闸首建基面高程 18.7m，下闸首建基面高程 19.7m， 闸室段建基面高程 22m。 船闸的闸室、上闸首、下闸首及墩式导航墙范围以内的上、下游引航道在围堰保 护下全年施工。 船闸主体土方开挖以 800m3/h 型绞吸式挖泥船配合吸泥泵施工为主，机挖机运保 护层为辅。根据工期和工程实际情况合理组织挖泥机具，拟组织一艘 800m3/h 型绞吸 式挖泥船开挖船闸主体，800m3/h 型绞吸式挖泥船每天平均开挖 6700m3，船闸主体 380000m3÷6700m3/d=57d。工期计划 2010 年 4 月 25 日开挖，6 月 22 日吹完，基本 能满足工期需要。每艘挖泥船配一台吸泥泵和一条φ700 的管线及φ700×6000 钢管 作为排泥管,排泥场应分区，每区设 1—2 处泄水口。 绞吸式挖泥船应根据土质情况采用相应型式的绞刀，并结合其他施工条件，选择 最佳挖泥深度、绞刀转速、横移速度和前移距，以期达到最高工效和较好的工程质量。 挖泥船进行水下开挖时，遇到下列情况，宜按下列规定分层或分条开挖： a.泥层厚度超过挖泥船一次最大挖泥厚度时，应分层开挖，上层宜厚，下层宜薄。 b 水面以上的土体高度不应大于 4m，否则应采取措施降低其高度以策安全。 c 当高水位水深大于挖泥船最大挖深时，而低水位水深小于挖泥船吃水时，可通 过预测水位具体安排施工时间和程序，即利用高水位先挖上层，利用低水位再挖下层， 以减少停工时间和防止船舶搁浅。 d 开挖宽度大于挖泥船的最大挖宽，应分条开挖。绞吸式挖泥船分条开挖时，为 保持有一个相对稳定的排泥距离，宜从距排渣(泥)区远的一侧开始，由远及近分条开 挖，条与条之间应重叠一个宽度，以免形成欠挖土埂。 9.3.2.2 排渣(泥)管应注意的事项 a.排泥管线路布置应符合下列要求：排泥管线路应平顺，避免死弯。水陆排泥管 的连接应采用柔性接头。 b.水下开挖需弃渣至右 C 渣场时，河中应采用潜管排渣(泥)，不得影响河道航运。 c.排泥管线的架设不应影响交通和建筑设施。当必须穿越时，应按有关部门的规 定实施。若排泥管线临时穿越道路时，可以平铺或半埋于路面，两侧必须平缓填实。 d.在吹填区应按分仓的方法组织施工。 e.在吹填区每隔一定距离（50m）布设高程控制桩，以便随时检测吹填泥面高程， 平均高程误差应在±0.3m 范围内。 f.吹填时根据泥浆落淤坡降和挖泥船的生产效率及吹填区土方量分布情况，每隔 一定时间检测落淤效果和吹填质量，确保吹填平整度控制在规范允许的范围(0.5～ 1.2m)。 g.吹填保护层厚度按 5 米控制;基础最终开挖轮廓均不得欠挖。 h 施工技术人员定期对排泥管的流速、浓度进行检测，并作好记录，为掌握生产 进度提供依据。 i.实际开挖轮廓必须符合设计文件所示或监理工程师现场指定的开口线、水平尺 寸和高程的要求。 j.清基最终轮廓，符合施工详图的规定，如果监理工程师确认施工详图所规定的 开挖高程基础仍不合要求，将继续开挖到监理工程师指示的新的开挖线。 9.3.3 上、下游引航道开挖 上、下游引航道大部分地面高程为 37～38m，进出口处与汉江主河槽相接。上游 引航道开挖深度一般为 5m 左右，下游引航道开挖深度一般为 11m 左右。 上游引航道总长 1260m，其中闸前直线段长度为 450m，上接曲线段长 418m 和 直线段长 392m 的制动段，上游引航道底宽 50～202m，底部高程 32.7m。 下游引航道总长 1009m，其中闸前直线段长度为 450m，下接长 559m 的曲线的 制动段，下游引航道宽度 50～139m，底部高程 26.50m。 上游引航道在围堰外的长度约 1km，下游引航道在围堰外的长度约 800m，其地 面高程 36～38m，可利用现有地形，在两端预留土埂挡水，洪水期若出现大洪水漫滩， 撤离施工机械，汛后排水，继续干地施工，其它部位在低水位时施工。上、下游引航 道各配一艘 800m3/h 型绞吸式挖泥船开挖，其保护层采用 2～4m3 挖掘机配 20～32t 自卸汽车出渣。 上、下游引航道与河床连接段，用挖泥船水下开挖。 9.3.3.1 土方开挖施工工艺流程图如下： 土方开挖施工工艺流程图 施工准备 测量放样 清理覆盖层 排水布置 土方开挖 a.开挖 开挖前，首先进行测量放样，标识出开挖范围和位置，然后人工清理开挖区域内 的有碍杂物，清理范围延伸至开挖线外侧至少 0.5m 的距离，并将开挖边线至少 0.5m 以内的树根清除。开挖区域清理完毕后，即开始按设计要求在施工边坡上部地面排水 系统，地面排水系统施工始终超前开挖工作面。 土方开挖前要先将 30～50cm 厚的表土层剥离出来按临时堆放区堆置要求进行集 中堆放。杂草、垃圾等采用人工配合 D80 推土机清理，表土采用 D80 推土机将其推 至开挖区外，并由 50 型装载机装 20-32t 自卸汽车运至右 C 渣场；表层以下开挖采用 合 4m3 挖掘机配合 50 型装载机装，用 20-32t 自卸汽车将有用料运至附近填筑工作面 或临时堆存场，施工弃渣直接运至右 C 渣场，尽量减少二次倒运。 b.边坡修整 开挖边坡采用机械配合人工修整边坡。按照测量放样开口线形成边坡开口，然后 自上而下分层开挖，使开挖面同步下降。 土方边坡开挖接近设计坡面时，按设计边坡预留 20cm 厚度的削坡余量，再人工 整修。人工整修边坡的控制方法是：制作一个与设计边坡相同坡比的角尺，削坡时， 用角尺检查边坡的超欠情况，边检查边整修。在修整过程中，每隔 3m 高差，用测量 仪器检查校核一次削坡情况，直至形成达到设计要求的坡度和平整度为止。雨天施工 时，施工台阶略向外倾斜，以利于施工部位排水。 在开挖施工过程中，根据施工需要，经常检测边坡设计控制点、线和高程，以指 导施工，并在边坡地质条件较差部位设置变形观测点，定时观测边坡变形情况，如出 现异常，立即向监理工程师和业主报告并采取应急处理措施。 c.边坡监测 在边坡施工中要注意坡面防护，采取必要的施工防护措施。在坡面开挖成形前先 挖截流沟或临时排水沟，以防止当地水流入坡面，尽可能缩短边坡的外露时间。 9.3.3.2 土方开挖施工注意事项 1．大型挖土及降低地下水位时，应经常注意观察附近已有建筑或构筑物、道路、 管线，有无下沉和变形。如有下沉和变形，应与设计和建设单位研究采取防护措施。 2．土方开挖中如发现文物或古墓，应立即妥善保护并及时报请当地有关部门来 现场处理，待妥善处理后，方可继续施工。 9.3.3.3 土方开挖施工中的质量控制要点 1．对定位放线的控制 控制内容主要为复核建筑物的定位桩、轴线、方位和几何尺寸。 根据规划红线或建筑物方格网，按设计总平面图复核建筑物的定位桩。可采用经 纬仪及标准钢卷尺进行检查校对。按设计基础平面图对基坑、槽的灰线进行轴线和几 何尺寸的复核，并检查方向是否符合图纸的朝向。工程轴线控制桩设置离建筑物的距 离一般应大于两倍的挖土深度；水准点标高可引测在已建成的沉降已稳定的建（构） 筑物上，或在建筑物稍远的地方设置水准点并妥加保护。挖土过程中要定期进行复测， 校验控制桩的位置和水准点标高。 2．对土方开挖的控制 控制内容主要为检查挖土标高、截面尺寸、放坡和排水。 土方开挖一般应按从上往下分层分段依次进行，随时做成一定的坡势。如用机械 挖土，深 5m 以内的浅基坑可一次开挖。在接近设计坑底标高或边坡边界时应预留 200~300mm 厚的土层，用人工开挖和修整，边挖边修坡，以保证不扰动土和标高符 合设计要求。遇标高超深时，不得用松土回填，应用砂、碎石或低强度等级混凝土填 压（夯）实到设计标高；当地基局部存在软弱土层，不符合设计要求时，应与勘察、 设计、建设部门共同提出方案进行处理。 挖土必须做好地表和坑内排水、地面截水和地下降水，地下水位应保持低于开挖 面 500mm 以下。 9.3.3.4 安全技术措施 1.夜间施工时，施工现场应有足够照明设施，在危险地段设置明显的警示标志和 护栏。 2.土方开挖前，应对周围环境进行普查，清除安全隐患。对邻近设施在施工中进 行沉降和位移观测。 3.对定位桩、水准点等应注意保护好，挖运土时不得碰撞。并应定期复测，检查 其可靠性。 4.边坡在开挖后应有措施，避免塌陷。 5.挖土需要的支护结构，在基础施工的全过程要做好保护，不得任意损坏或拆除。 第十节 塑性混凝土防渗墙工程 10.1 施工范围 船闸标段右岸滩地过流段护面工程中的防渗处理采用塑性混凝土防渗墙。 10.2 工程概况 右岸滩地过流段护面工程中的塑性混凝土防渗墙，墙深 24m，墙厚 30cm，共 2125 m2。防渗墙位于右岸滩地过流段，高程 37m 左右，地形较为平坦。地层自上而下一 1 全新统上段(alQ43)粉质壤土层夹砂壤土透镜体，总厚度在 3.5～4.8m，砂壤 次为：○ 2 全新统中段(alQ42)上部为淤泥质粉质壤土层，不连续透镜 土透镜体厚度为 2.6m；○ 3 全新统 状分布厚度 1.2m～3.3m，下部为粉细砂或含泥粉细砂，厚度 8.0～10.2m。○ 4 沙砾（卵）石层。墙体主要防止全新 下 段 (alQ41) 粉 细 砂 厚 约 12.3 ～ 18.2m ； ○ （alQ42、alQ41）粉细砂层渗水。 10.3 施工工艺 其工艺流程如下图 水电及交通准备 场地平整帮 填 构筑导墙与施工平台 安设泥浆系 统 安装抓斗机 刷洗混凝土接头 二期 槽 安装混凝土搅拌运输系统 一期槽孔建 造 终孔验收 制浆 清孔换浆 泥浆储存 清孔验收 泥浆回收净化 下设浇筑导 管 混凝土防渗墙施工程序图 结合类似工程的施工经验，塑性混凝土防渗墙采用抓斗成槽，浇筑混凝土成墙。 厂房船闸连接段混凝土防渗墙施总体施工方案为： (1)采用液压抓斗直接挖凿成槽，选用设备为国外生产的 CH－60 型液压抓斗，施 工机械化程度和工效高，并可节省大量的混凝土及其他相关材料，工程造价大幅度降 低。同时，墙体的垂直度和连续性也能得到更好保证，防渗效果完全能够满足设计要 求。该型液压抓斗机适用于粘土、砂土，甚至于一定含量与粒径范围内的砂卵石与砂 砾石土层，最大成墙深度可达 70m。 (2)正确划分槽段：槽段的长度与地层、施工能力和混凝土浇筑能力以及预埋管 的位置等因素有关。 (3)建立完善的泥浆系统，采用优质膨润土泥浆护壁，确保槽孔壁稳定，防止塌 孔事故； (4)采用抽砂筒和气举反循环进行排渣和清孔，保证成槽和浇筑质量； (5)墙段连接采用接头管法； (6)混凝土生产和浇筑：采用 2 台 JS1500 型强制式搅拌机拌制混凝土，配料计量 以电子自动计量为主；混凝土运输采用自卸汽车或混凝土搅拌车沿上、下游围堰上的 临时施工道路运抵浇筑部位，然后由丰满门机或履带吊配 3m3 卧罐起吊入仓；采用 16t 汽车吊提升导管，进行泥浆下直升导管法浇筑混凝土。 (8)施工前期，首先进行生产性施工试验，根据试验情况调整优化施工方案及有 关的施工技术参数，实现“优质、高效、低耗”的施工目标。 10.4 施工准备 防渗墙施工准备主要包括下列内容： (1)技术准备：进一步收集、研究有关施工要求、施工条件的文件、图纸、资料 和标准。 (2)编制施工组织设计、施工措施计划和施工细则。 (3)施工材料检测、办理开工报告和开工手续。 (4)施工场地准备，包括将下游侧坝肩帮宽。 (5)设置防渗墙中心线定位点、水准基点和导墙高程点。 (6)修建导墙和施工平台。 10.5 施工布置 (1)导向槽 为保证槽口稳定，并起造孔导向作用，在槽口建造钢筋混凝土导向槽（也称导 墙）。导向槽拟采取直角梯形断面，横断面顶宽 45cm、底宽 70cm，导向槽深 1.5m， 槽口宽度 40cm。导向槽拟从地面下挖 1.5m 深，浇筑 C15 混凝土， 导向槽施工时，拟采取纵向分段浇筑，各段之间采用斜面搭接的方式连接，两侧 导墙的钢筋接头应错位布置，并保持足够的搭接长度。导墙内墙面垂直。导墙背侧采 用粘性土分层回填夯实。 (2)施工平台 防渗墙施工平台包括冲击钻工作平台、倒浆平台、排浆沟、施工道路等部分，其 中施工道路亦作为履带式液压抓斗和运渣自卸汽车通行道路。 (3)泥浆系统 混凝土防渗墙施工泥浆系统包括制浆站、输浆管和泥浆回收净化设施等。制浆站 由膨润土仓库、制浆机、膨化池、储浆池、供浆泵等组成。详见 10.5-1 泥浆站平面布 置图。 10.6 护壁泥浆拌制及泥浆回收处理 混凝土防渗墙护壁泥浆的性能除应符合 SL174-96 规范要求外，还应符合招标文 件技术条款要求，如粘土泥浆性能指标必须满足密度 1.1～1.2g/cm3、含砂量≤3%、 胶体率大于 97%，失水量小于 10mm/30min；膨润土泥浆性能指标为：浓度>4.5%、 密度<1.1g/cm3。拌制泥浆的粘土，拟进行物理试验和化学分析，以选择粘粒含量大 于 50%、塑性指数大于 20、含砂量小于 3%、二氧化硅和三氧化铝含量的比值为 3～4 的粘土为宜。采用膨润土拌制泥浆时，拟采用高速制浆机拌制，新浆进入膨化池后， 并 经 24h 水化膨胀，方可使用。储浆池内的成浆应经常搅动保持泥浆性能指标均一。泥 浆搅动方式采用在储浆池底部埋设花管，定期通气使泥浆搅动。 从槽孔内置换出来的废浆，首先经过筛网过滤，再进入沉淀池，将上部性能符合 质量要求的合格浆液存入储浆池与新浆一同使用。对于含砂量较高和絮凝状泥浆，予 以废弃。废渣集中运往指定地方堆放，减少环境污染。 10.7 槽段划分 混凝土防渗墙分两期（即两序）施工，每个单槽分主、副孔造槽。槽段的划分应 考虑地层、浇筑能力等因素。施工前期，先进行生产性试验，根据地层和槽壁的稳定 情况，可适当加大或缩短槽段长度。 1# 膨润土仓库 膨化池 储浆池 （ 1） （ 1） 40m 2 60m 10 高速制 浆 机 2 2# 膨化池 储浆池 （ 2） （ 2） 40m 2 60m 2 输 浆 管 高速制 浆 机 6.0 2.0 20 泵 10 16 泵 96m 4.0 6.0 19.0 2.5 1.5 3.0 泥浆站平面布置图 膨化池 图 5.4.4-3 A-A剖 面 图 高速制浆机 膨润土仓库 6.0 单位：m 2.0 4.0 18.0 储浆池 输浆管 6.0 泥浆站平面布置图 单位：m A 图 10.5-1 泥浆站平面布置图单位:m 10.8 成槽方法和墙段连接 ⑴根据地质地层情况及工期的要求，本标段工程只需采用液压抓斗连续成槽的方 法即可满足施工要求。成槽的质量标准，应符合规范要求：孔位偏差不大于 3cm；槽 孔孔壁应平整垂直，槽孔两端主孔孔斜率不大于 3‰，其它槽孔控制孔斜率不大于 10 ‰；不应有梅花孔、小墙等；遇有含弧石、漂石的地层及基岩面倾斜度较大等特殊情 况时，孔斜率也应控制在 3‰以内。一、二期槽孔接头套接孔的两次孔中心线在任一 深度的偏差值应不大于设计规定墙厚的 1/3。为防止槽壁坍塌和坝顶出现裂缝，拟采 取跳槽施工，即相邻槽段同时造孔时，中间应间隔 3 个段槽。 ⑵测斜及纠偏：由于厂房与船闸连接段等部位基础由粉细砂层、砂壤土层、粉质 粘土、淤泥质土、砂砾石层等组成，所以防渗墙施工的槽孔测斜，也只依靠液压抓斗 进行，能满足设计要求，当发现孔斜超标时，及时采取相应措施纠偏。纠正孔斜的措 施，包括及时调整抓斗的位置，并使抓斗在槽内作短行程下冲；必要时，回填粘土甚 至低标号混凝土再重新造孔等。 ⑶墙段连接：可以采用接头管法。造孔成槽过程，采取泥浆护壁，单槽造孔完成 后，进行清孔换浆，槽内泥浆性能符合规范要求，经监理验收合格后，方可下导管和 接头管，进行混凝土浇筑。一期槽段混凝土浇筑之后，根据现场试验确定的起拔时间 即可起拔接头管，一般在浇筑 2～3h 开始轻微转动，浇筑完成后 6～7h 开始起拔，起 拔时要保证混凝土达到初凝。 10.9 终孔验收 (1)基础深度及终孔验收 造孔时，正确鉴定孔底面，保证墙底的嵌乳设计底层的深度，是确保防渗墙的防 渗性能和施工质量的重要内容之一。终孔底部深度可按以下方法确定： 1)依照防渗墙中心线地质剖面图，求出每个槽段和每个孔位孔底的预计深度，当 孔深接近此深度时，即应开始取样，然后根据芯样的性质确定孔底深度。 2)对照邻孔孔底面高程，并参考钻进情况确定本孔段终孔深度。 3)通过一期槽端孔的先导孔，校正和补充防渗墙中心线地质剖面图，为预计孔底 面深度提供可靠的参考依据。 4)加强观察，尤其是将接近预计的孔底深度时，注意钢丝绳冲击钻进的感觉，凭 感觉和经验，判断是否到达设计要求的地质层面。同时勘捞渣，观察回浆色泽、颗粒 大小等，藉以判断槽底地质的情况。 (2)终孔验收 槽底达到设计底层终孔时，均应采取芯样，并予保存，作为槽孔达到设计土层的 重要依据。每个槽孔的主、副孔终孔时，均应填写现场记录表，并报请现场监理工程 师验收，办理签证手续。 10.10 混凝土生产及原材料 (1)混凝土配合比及试验 根据招标文件设计要求，混凝土防渗墙混凝土技术控制指标：渗透系数 K3000 项目 同一组内任意两孔间距离 ±1.0 ±1.5 — — 相临两组的端孔间距离 ±1.5 ±2.0 ±2.5 ±3.0 注：螺栓孔的分组应符合下列规定： ①在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组。 ②对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组。 ③两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组，但不包括(1)、(2)所规定的螺栓孔。 ④受弯构件翼缘上，每米长度范围内的连续螺栓孔为一组。 表 16-3 边缘加工和端部铣平的允许偏差 项目 零件宽度、长度 加工边直线度 相邻两边夹角 加工面垂直度 加工面表面粗糙度 两端铣平时构件长度 两端铣平时零件长度 铣平面的平面度 铣平面对轴线的垂直度 允许偏差 ±1.0mm L/3000 且不大于 2.0mm ±6' 0.025t 且不大于 0.5mm 50um ±2.0mm ±0.5mm 0.3mm L/1500mm 注：(1)t 为切割面厚度(mm)；L 为杆件长度(mm)。 (2)焊缝坡口的型式和尺寸应按施工图纸和焊接工艺要求确定。 16.2.2 组装和焊接 (1)组装 1)埋件组装前，应进行零、部件的检验，并作好记录，检验合格后才能投入组装。 2)连接表面及沿焊缝每边 3O～50mm 范围的铁锈、 毛刺和油污等脏物应清除干净。 3)焊接连接组装的允许偏差应符合 6850205 表 4.6.3 的规定。’ 4)对刨平顶紧的部位用 O.3mm 塞尺检查，应有 75％以上的面积紧贴，塞入面积 之和应少于 25％，边缘间隙不得大于 O.8mm.。顶紧面应经检查合格后，方能施焊， 并作好记录。 (2)焊接工艺评定和焊接工艺规程 1)承包人对首次使用的钢材，以及改变焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应 进行焊接工艺评定。焊接工艺评定规则应按 GB50236 第 4.2 节的规定进行。焊接工 艺评定报告格式可参考 6850236 附录 A 第 A.0.1 条的规定。焊接工艺评定报告应报送 监理人审批。 （2)对埋件的焊接，承包人应制订焊接工艺规程，并应在焊接工作开始前，报监 理人。 (3)焊工 1)焊工应持证上岗，岗证相符。焊工中断焊接工作 6 个月以上的，应重新进行考 试。 2)焊工应严格按焊接工艺规定的施焊顺序和方法以及焊接参数进行焊接。焊接过 程中应注意通过焊序和预留反变形措施防止安装变形。 (4)焊接 1)焊接材料应储存在干燥、通风良好的地方，并有专人保管。使用前，必须按产 品使用说明书规定的技术要求进行烘焙，保护气体的纯度应符合工艺要求。低氢型焊 条烘焙后应放在保温箱(筒)内，随用随取。焊丝、焊钉在使用前应清除其表面的油污、 锈蚀等。 2)超过保质期的焊接材料、药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮的焊剂及熔烧过的 3)施焊前，焊工应自检焊件接头质量，发现缺陷应先处理合格后，方能施焊。 4)应在引弧板或坡口内引弧，不得在坡口外的母材上引弧，收弧时应将弧坑填满。 对接、角接、T 形、十字接头等对接焊缝及组合焊缝，均应在焊缝两端加设引弧和引 出板，其材质及坡口型式应与焊件相同。焊接完毕后，应用气割切除引弧和引出板， 并修磨平整，严禁用锤击落。 5)焊接环境： ①焊接时的风速，在手工电弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊时不应大于 8m/s，在气体 保护焊时不应大于 2m/s。当超过规定时，应有防风设施。 ②相对湿度不得大于 90％。 ③当焊接表面潮湿，雨、雪、刮风天气，焊工及焊件无保护措施时，不应施焊。 6)焊接工作完毕后，焊工应清理焊缝表面，自检焊缝合格后，在焊缝部位旁。打 上焊工工号钢印。 (5)按施工图纸规定的焊缝质量等级，并按 GB50205 第 4·7.18 条 4.7.21 条的规 定，对焊缝进行外观检查和无损探伤检验。无损检测人员必须持有国家有关专业部门 签发的无损检测资格证书，才能从事相应的焊缝检测工作。 1)外观检查。应按 GB50205 表 4.7.20 所列的外观缺陷项目，对全部焊缝进行外 观检查。监理人认为有必要时，检查表面裂纹应采用磁粉或渗透探伤。 2)超声波探伤检验。按施工图纸的规定，对质量等级为一、二级的焊缝进行超声 波探伤检验时，探伤检验的标准应按 GB50205 第 4.7.20 条的规定执行。 3)x 射线探伤检验。按施工图纸规定，须作 x 射线探伤检验时，x 射线探伤按 GB3323 标准评定。一级焊缝 II 级合格；二级焊缝 III 级合格。 4)如焊工的焊缝在局部探伤部位发现有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端增加探 伤长度。增加的长度不应小于该焊缝长度的 10％，且不应小于 200mm；若在检验区 内仍发现有不允许的缺陷时，则应对该焊缝的全长进行检验。 5)焊缝质量检验报告应附有检验记录的焊缝质量检验报告。 (6)焊缝缺陷处理：经检查确认必须返修的焊缝缺陷，应提出返修措施，及时进 行返修，返修后的焊缝应重新进行检验。 16.2.3 涂装 (1)一般要求 1)一期埋件制作的质量检验合格后，应对一期埋件的非连接部位进行涂装。 2)埋件涂装前应对其表面进行除锈处理。除锈方法和除锈等级应按要求执行。除 锈合格后，应立即喷涂，在潮湿气候条件下 2h 完成；在气候较好条件下不超过 8h。 3)在有雨、雾、雪、风沙及灰尘较大的户外环境中禁止进行涂装作业。 4)构件涂装时的环境温度和相对湿度，应遵守产品使用说明书的规定。在产品使 用说明书未规定时，环境温度应控制在 5～38℃，相对湿度应小于 85％，构件表面不 低于露点以上 3℃。涂装后 4h 内不得淋雨和日光暴晒。 5)涂装层数、厚度、间隔时间、涂料调配方法及注意事项，均应严格按施工图纸、 监理人的要求以及制造厂产品说明书的规定执行。当天使用的涂料应在当天配置，并 不得随意添加稀释剂。 6)不得使用超过保质期的涂料，由于贮存不当而影响涂料的质量时，必须重新检 验，并经监理人同意后方能使用。 7)施工图纸中注明不涂装的部件不应误涂，安装待焊部位应留出 30～50mm，连 接部位结合面暂不涂装。 8)涂装应均匀、有光泽、附着良好，无明显起皱、流挂和气泡。 (2)除锈处理 一期埋件的外露表面采用喷砂除锈处理，除锈等级为 GB/T8923 中规定的 Sa2.5 级，粗糙度 60～100um，一期埋件埋入混凝土的表面除锈等级为 St2 级。 (3)涂装型式 1)一期埋件的外露表面采用热喷锌，喷涂最小厚度不低于 120um；封闭涂料为水 性无机富锌漆 3 道，干膜厚度为 120um；总涂层厚度不小于 240um。 2)一期埋件的埋入面采用无机改性水泥浆，厚度不小于 300um。 (4)一期插筋除锈后直接埋设，不需涂装。 16.2.4 制作质量检查 (1)一期埋件外形尺寸的允许偏差应满足施工图纸要求， 并应符合 DL/T5018 规定。 (2)施工图纸要求预拼装的一期埋件，在交付安装前，!应在自由状态下进行预拼 装检查。 预拼装检查合格后，应标注中心线及安装控制基准线等。 16.3 一期埋件(插筋)的安装 16.3.1 说明 (1)安装前，应会同监理人按本合同的规定，对全部一期埋件(插筋)进行验收，合 格并经监理人签认后，方能进行安装 q (2)安装前，应校测用于安装的基准点以及检查一期埋件(插筋)工程的安装轴线、 基础标高、基础混凝土强度和基础周围回填夯实是否符合施工图纸的规定。 (3)安装过程中应保证结构的稳定和不产生永久性变形。 (4)安装过程中的螺栓连接、组装、焊接和涂装等工序的施工应符合有关规定。 (5)安装前应清除其表面的泥渍、灰尘和油污等。 (6)在运输和吊装过程中损坏的涂层及安装连接处未涂装的部位，应按规定补涂。 (7)制作、安装和验收用的测量器具，应满足精度要求，并应经计量检定机构检 定合格。 16.3.2 基础和支承面 (1)支承构造应符合施工图纸要求，垫板与基础面应平整。调整合格后，在浇注 二期混凝土前用点焊固定。 (2)钢板支承面、地脚螺栓的允许偏差应符合表 16-4 的规定。 表 16-4 支承面、地脚螺栓的允许偏差 项目 允许偏差(mm) ±3.0 L/I000 5.0 ±20 +22.0 标高 水平度 螺栓中心偏移 螺栓露出长度 螺纹长度 支承面 地脚螺栓 表 16-5 座浆底板的允许偏差 项目 允许偏差(mm) 顶面标高 -3.0 水平度 L/1000 位置 20.0 (3)底座为座浆底板时，应采用无收缩砂浆。砂浆试块强度应高于基础混凝土强 度一个等级。座浆垫板的允许误差应符合表 16-5 的规定。 16.3.3 运输和存放 (1)将已验收合格的一期埋件运到指定安装地点和制订完善的运输措施，其内容 应包括起重、运输设备和装卸、运输方法以及防止变形的加固措施。 (2)运输、存放期间，应注意防止损伤涂层。 (3)存放场地应平整、坚实、干净。底层垫枕应有足够的支承面，堆放方式应防 止一期埋件被压坏和变形并应按安装顺序分区存放。 16.3.4 安装 (1)安装前，应对一期埋件(插筋)进行检查。当其变形超出允许偏差时，应采取措 施校正后才能安装。 (2)安装时，对容易变形的构件应采取必要的加固措施。 (3)利用安装好的构件吊装其它物件时，事先应任得监理人同意，并应进行验算， 在确认安全后方能使用。. (4)一期埋件的主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定，.当天安装的一期 埋件应形成稳定的空间体系。 (5)在室外进行一期埋件安装校正时，除考虑焊接变形因素外，还应根据当地风 力、温差、日照等影响，采取相应的调整措施。 (6)施工图纸要求顶紧的接触面，应有 70％的面紧贴，用 0.3mm 厚塞尺检查，塞 入面积之和应小于 30％，边缘最大间隙不应大于 O.8mm，并作好记录。 (7)一期埋件的连接接头，应按施工图纸的规定，检查后方能连接。在焊接和螺 栓并用的连接处，应按“先栓后焊"的原则进行安装。 16.4 劳动力组织及主要设备配置 劳动力组织表 16—6 名 称 数量（人） 工 程 师 4 质 检 员 2 安 全 员 1 机械 配 工 管 电 4 工 6 工 8 试验人员 2 起 重 工 2 电 焊 工 5 测 量 工 2 机 2 工 1 计 39 司 探 总 伤 备注 主要机械设备表表 16—7 名称 型号 数量 载重汽车 8Ｔ 1台 电焊机 ZX7-400 5台 干燥箱 4500Ｃ 1台 空压机 0.9m3 1台 水准仪 NA2 1台 经纬仪 T2 1台 X 光探伤仪 XXQ-2508 1台 超声波探伤仪 GS-8 1台 兆欧表 500V １个 接地电阻测试仪 立式台钻 注 1台 Φ12 1台 砂轮机 1台 台虎钳 2台 液压弯管机 1台 电动打压泵 1台 无齿锯 2台 钢锯 3个 磨光机 8台 导链 1T、2T 各2台 导链 5T 5台 千斤顶 20 吨 4台 千斤顶 10 吨 6台 铝合金升降梯 8m 1个 水平尺 备 配模具 1个 第十七节 金属结构及启闭机械的安装和调试 17.1 安装工作项目 金属结构及启闭机的安装、调试、试验(包括 L 型门机负荷试验、试验方案的设 计、配重和试验吊架租用)及验收(含验收资料)工作项目包括闸门(锁定装置)、闸门和 设备的工地焊缝和最后一道面漆(包括涂料采购)，门槽埋件、启闭机(包括清污机)及 相关设备(自动挂脱梁、轨道、基础埋件、电气设备)等。全部安装项目的参考规格、 数量和工程量见表 17—1。 汉江兴隆水利枢纽船闸土建及金结、机电安装工程施工 投标文件 表 17—1 船闸金属结构及启闭机械设备安装项目一览表 闸门/启闭机 项目名称 序 号 门体/启闭机参数 孔 数 型式 闸门孔口尺寸一设计 水头(m)/启闭机容量 (kN)一扬程(m) 埋件 闸门及启闭机吊装运输单元 备注 数量 单重(t) 总重(t) 数 量 单重 (t) 总重(t) 最大分块尺寸约(m) 重量约 (t) 1 上首检修门 平面叠梁门 2 23 46 1 22 25×2.5×2.4 25 1 个运输单元（宽×高×厚） 2 上闸首人字门 人字闸门 23×3.8-3.8 2 96.5 193 1 70 14×3.4×1.7 40 个运输单元（宽×高×厚） 3 下首检修门 平面叠梁门 23×9.35-5.4 3 23 69 1 22 25×2.3×2.2 22 3 个运输单元（宽×高×厚） 4 下闸首人字门 人字闸门 23×7.4-7.4 2 140 280 1 76 14×3.4×1.7 40 个运输单元（宽×高×厚） 5 廊道进水口拦污栅 固定栅格 23×13.2-8.1 2 7.5 15 2 3.5 7 6.3×4.8×0.8 8 个运输单元（宽×高×厚） 6 充、泄水阀门 平面定轮 4.5×3.6-4.0 4 15 60 4 4.5 18 4.2×4.2×0.7 12 个运输单元（宽×高×厚） 泄水廊道检修阀门 平面滑动 3.2×3.6-10.5 2 5 10 2 10 20 4.2×4.2×0.7 12 个运输单元（宽×高×厚） 活动桥 顶升式 2 25×2.3×1 20 1 个运输单元（宽×高×厚） 1 浮式系船柱 闸顶 L 型门机 1.2 14.4 12 1 500/50-32 1 145 2×1200-5.2 1 2×1200-5.2 1 工作闸门液压启闭机 250-4.3 4 活动桥液压顶升机 4×250-4.0 1 上闸首人字门液压启 闭机 下闸首人字门液压启 闭机 7 12 80 7.5 3.8 45.6 80 43×2.5-1.5 30 含液压自动挂脱梁、电控设备、轨道 22 6 φ0.6×7.5 10 含全套设备 22 6 φ0.6×7.5 10 含全套设备 2 φ0.4×6 5 含全套设备 3 φ0.4×6 5 含全套设备 30 4 14 1 0.5 门机负荷试验配重和 吊架租用 租用配重和实验吊梁吊架重约 62.5t 小计 合计 1.2 1000.4 379.6 2538t 注：1.闸门重量含吊杆、锁定的重量。2、表中金属结构及启闭机械设备由发包人提供。3.门机负荷试验配重和试验吊架（租用为 62.5t）由承包人按门机负荷试验大纲和负荷试验配重组合方案负责组织租用、吊架（租用）改造、运输、吊装、保管、清场等一切试 验需要的全部事项。4.门机埋件含钢轨及辅件。5.闸门、启闭机和埋件的重量为估算值，以施工图纸和技术文件为准。 17.2 设备安装程序及其工艺要求 17.2.1 一般要求 (1)本合同各项目安装前应具备的资料： 1)设备总图、部件总图、重要的零件图等施工安装图纸及安装技术说明书； 2)设备出厂合格证和技术说明书； 3)制造验收资料和质量证书； 4)安装用控制点位置图。 (2)安装使用的基准线，应能控制门槽的总尺寸、埋件各部位构件的安装尺寸和 安装精确度。为设置安装基准线用的基准点应牢固、可靠、便于使用，并应保留到安 装验收合格后方能拆除。 (3)安装检测必须选用满足精度要求，并经国家批准的计量检定机构检定合格的 仪器设备。 (4)在安装工作中使用的所有材料，应有产品质量证明书，并应符合施工图纸和 国家有关现行标准的要求。 (5)设备安装、调试、试验引用标准和规程规范 17.2.2 设备起吊和运输 (1)起吊和运输措施 按有关规定，根据设备总成及零部件的不同情况和要求，以及防止吊运过程中构 件变形和设备损坏的保护措施。 (2)超大件设备的起吊和运输 超大件设备的起吊和运输应按本合同关于超大件和超重件运输的规定执行。 17.2.3 安装前的检查和清理 (1)安装前的检查 在进行本合同各项设备安装前，应按施工图纸规定的内容，.全面检查安装部位 的情况、设备构件以及零部件的完整性和完好性。 1)埋件埋设部位一、二期混凝土结合面是否已进行凿毛处理并冲洗干净；预留插 筋的位置、数量是否符合施工图纸要求。 2)按施工图纸逐项检查各安装设备的完整性。 3)逐项检查设备的构件、零部件的损坏和变形情况。 4)对上述检查中发现的缺件、构件损坏和变形等情况，应书面报送监理人，并负 责按施工图纸要求进行修复和补齐处理。 (2)清理。 设备安装前，应对发包人提供的设备，按施工图纸和制造厂技术说明书的要求， 进行必要的清理和保养。 17.2.4 材料和外购件 金属结构及启闭机械安装和调试工程所需材料和外购件应符招示文件和规程规 范的要求。 17.2.5 焊接 (1)焊接材料 1)采购的每批焊接材料应具有产品质量证明书和使用说明书，并按监理人的指示 进行抽样检验，检验成果应报送监理人。 2)焊接材料的保管和烘焙应符合 DL/T5018—2004 的规定。 (2)焊接工艺评定 1)在进行本合同项目各构件的一、二类焊缝焊接前，应按 DL/T5018—2004 的规 定进行焊接工艺评定，将焊接工艺评定报告报送监理人审批。若需要改变原评定的焊 接方法时，必须按监理人指示重新进行焊接工艺评定。 2)根据批准的焊接工艺评定报告和 DL/T5018—2004 的规定编制焊接工艺规程， 报送监理人。 (3)焊接质量检验 1)所有焊缝均应按 DL/T5018-2004 第 4.4.1 条的规定进行外观检查。 2)焊缝的无损探伤应按 DL/T5018-2004 第 4.4.3 条至第 4.4.7 条的规定进行。 3)焊缝无损探伤的抽查率，除应符合 DL/T5018—2004 第 4.4.4 条的规定外，还应 按设计图纸，抽查容易发生缺陷的部位，并应抽查到每个焊工的施焊部位。 (4)焊缝缺陷的返修和处理 焊缝缺陷的返修和处理应按 DL/T5018—2004 第 4.5 节的规定进行。 17.2.6 螺栓连接 (1)采购的螺栓连接副应具有质量证明书或试验报告。 (2)螺栓、螺母和垫圈应分类存放，妥善保管，防止锈蚀和损伤。 (3)应使所有螺栓拧紧力矩保持均匀。 (4)高强度螺栓连接要求： 1)在高强度螺栓连接范围内，构件接触面的抗滑移系数应按照 GB50205 的规定 进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件应单独进行摩 擦面抗滑移系数试验，抗滑移系数应满足设计要求。 2)高强度螺栓安装时，应使用力矩扳手，分别进行初拧和终拧。初拧力矩为规定 力矩值的 30％，终拧到规定力矩，拧紧螺栓应从中部开始对称向两端进行。 3)高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。如需扩孔时，扩孔数量应征得设计部门同意， 扩孔后的孔径应不超过 1.2d(d 为螺栓公称直径)。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔。 4)高强度大六角头螺栓连接副终拧完成 1h 后、48h 内应进行终拧扭矩抽查，每个 被抽查符点按螺栓数抽查 10％，且不成少于 2 个，检查结果应符合 GB50205 的规定。 5)力矩扳手应检定合格，并在有效期内使用。 6)施工图纸未说明的其它要求见 SL381—2007 有关条款。 17.2.7 涂装 (1)涂装范围 1)施工图纸明确规定由本合同承包人完成的涂装部位。 2)现场安装焊缝两侧未涂装的钢材表面。 3)在接受移交的设备时， 对全部设备表面涂装情况进行检查后所发现的损坏部位。 上述检查结果应报送监理人，需要修复的涂装损坏部位须经监理人确认。 4)安装施工中设备表面涂装损坏的部位。 5)所有闸门及启闭机的外表面、埋件的外露面的最后一道面漆安装完工验收前的 涂刷。 (2)涂装材料 采购的涂装材料，其品种、性能和颜色应与金属结构及启闭机制造厂所使用的涂 装材料一致。若承包人要求采用其它替代材料时，须进行试涂，证明其合格，并经监 理人批准后方能使用。 (3)涂装型式 1)在涂装范围内所采用的设备涂装型式应与设备制造厂的涂装型式相同(详见施 工图纸)。 2)设备的最后一道面漆为丙烯酸聚氨脂漆，干膜厚度 50um。 3)面漆颜色 ①闸门和埋件迎水面为深灰色(BO1)。 ②启闭机为豆蔻绿色(GY07)。 ③机械自动脱挂梁为深黄色(Y08)。 ④系统、油箱及机架为艳绿色(G03)，油缸为深黄色(Y08)，高压油管为大红色 (R03)；低压油管为深黄色(Y08)。 (4)涂装工艺措施报告 承包人在涂装施工开始前 28 天，应按施工图纸和制造厂使用说明书的要求提交 现场涂装的工艺措施报告，报送监理人审批。工艺措施应说明环境条件及保证措施， 表面预处理措施，各种涂装材料的施涂方法，采用设备、质量检验和损坏的修补措施 等。 (5)表面预处理 1)涂装前，应将涂装部位的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除 干净。闸门和所有埋件的外露表面采用喷砂除锈处理，按 GB/T8923 规定，清洁度应 达到 Sa3 级，粗糙度应达到 60～100um；启闭机采用手工动力除锈处理，清洁度应达 到 St3 级。 2)涂装开始时，若检查发现钢材表面出现污染或返锈，应重新处理，直到监理人 认可为止。 3)当空气相对湿度超过 85％，钢材表面温度低于露点以上 3℃t 寸，不得进行表 面预处理。 (6)涂装施工 1)经预处理合格的钢材表面应尽快涂装底漆(或喷涂金属)。在潮湿气候条件下， 底漆涂装应在 4h 内(金属喷涂 2h 内)完成；在晴天或较好的气候条件下，最长不应超 过 12h(金属喷涂为 8h)。 2)严格按批准的涂装材料和工艺进行涂装作业，涂装的层数、每层厚度、逐层涂 装的间隔时间和涂装材料的配方等，均应满足施工图纸和制造厂使用说明书的要求。 3)涂装时的工作环境与表面预处理要求相同，若制造厂的使用说明书中另有规定 时，则应按其要求施工。 (7)涂装质量检验. 1) 漆 膜 涂 装 的 外 观 检 查 、 湿 膜 和 干 膜 厚 度 测 定 、 附 着 力 和 针 孔 检 查 应 按 SL105-2007 第 4.4 节的要求进行。 2)金属涂装的外观检查和厚度测定以及结合性能检查应按 SL105-一 2007 第 5.5 节和第 5.6 节的要求进行。 17.2.8 橡胶黏合及钻孔 (1)所有闸门橡胶水封接头采用热胶合，应提供与橡胶水封形状和断面一致的加 热压模并按橡胶水封厂提供的操作规程进行黏结和硫化。 (2)安装时应先将橡皮按需要的长度黏结好，再与水封压板一起配钻螺栓孔。橡 胶水封的螺栓孔，应采用专用钻头使用旋转法加工，不准采用冲压法和热烫法加工。 其孔径应比螺栓直径小 1mm。 17.2.9 埋件安装通用技术条件 (1)本合同项目的埋件安装包括主轨、副轨、反轨、侧轨、底槛、门楣、护角、 启闭机械的基础埋件等。 (2)承包人必须按施工图纸的要求和以下各项条款的规定，进行埋件的安装施工。 (3)埋件就位调整完毕，应与一期混凝土中的预留锚栓或锚板焊牢。严禁将加固 材料直接焊接在主轨、反轨、侧轨、门楣等的工作面上或水封座板上。 (4)埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。 (5)埋件所有工作面上的连接焊缝，应在安装工作完毕和浇注二期混凝土后仔细 进行打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。 (6)埋件安装完毕后，应对所有的工作表面进行清理，门槽范围内影响闸门安全 运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报监理人。 17.3 平面闸门(拦污栅)的安装 17.3.1 安装技术要求 (1)平面闸门(拦污栅)及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。 (2)平面闸门(拦污栅)的埋设件安装，应符合 DL/T5018-2004 第 8.1.3 条的规定。 (3)闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装联接完毕，经过测量校正 合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的 定。 (4)充水装置和自动挂脱梁定位装置的安装，除应按施工图纸的要求，还须注意 与自动挂脱梁的配合，以确保安全可靠地动作。 (5)平面闸门水封装置的安装技术要求，应按本章第 16.3.5.7 条规定执行。 (6)平面闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意清 除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。 (7)经监理人检查合格的平面闸门及门槽埋件，方能按本章第 16.3.5.6 条规定进行 涂装修补。 (8)平面闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门自由地吊离地面 100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，单吊点平面 闸门的倾斜不应超过门高的 1/1000，且不大于 5mm；当超过上述规定时，应予配重 调整。 17.3.2 平面闸门安装的程序框图： 平面闸门安装的程序框图 运输至拼装平台，清点门叶附件 门叶组装 止水等附件安装 检查测量 起落实验 吊入门槽 17.3.3 平面闸门(拦污栅)的检查及试验 闸门(拦污栅)安装完毕后，会同监理人对平面闸门(拦污栅)进行检查及试验，闸 门试验条件参照 DL/T5018—2004 第 8.5 款的规定执行。 平面闸门的试验项目包括： (1)无水情况下全行程启闭试验。试验过程检查滑道或滚轮的运行无卡阻现象。 在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。在本项试验的全过程 中，静水情况下的全行程启闭试验。本项试验应在无水试验合格后进行。试验、检查 内容与无水试验相同(水封装置漏光检查除外)。 (3)动水启闭试验。对于事故闸门、工作闸门应按施工图纸要求进行动水条件下 的启闭试验，试验水头应尽可能与设计水头相一致。动水试验前，承包人应根据施工 图纸及现场条件，编制试验大纲报送监理人批准后实施。 (4)通用性试验。每扇闸门应在所有门槽中进行无水情况下的全行程启闭试验， 并应检查合格。 (5)拦污栅的检查。检查项目包括：栅面是否平整，紧固是否可靠。 17.4 人字闸门的安装 17.4.1 安装工法 人字闸门的安装主要包括：埋设件的安装、门体的安装以及顶底枢润滑系统的安 装。人字闸门及其埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。 一、人字闸门埋设件的安装 1.人字闸门的埋设件安装，除应符合 DL/T5018-2004 第 8.1.1-2 条的规定，还应 符合以下 2-9 条款的要求。 2.上、下闸首人字闸门埋件基本相同，埋件的布置及安装高程左右对称，顶枢和 底坎的安装高程应根据人字闸门门叶的最终安装高程确定。 3.人字闸门埋件安装时施工测量的基准线为：船闸中心线、人字闸门旋转中心和 支承点。在安装中，可以采用由上述基准线直接引过来的安装基准线，该基准线的引 接允许偏差为 0.5mm。为设置安装基准线用的基准点必须定期复测，并应当保留到安 装验收合格后方可拆除。 4.安装基准线应能控制埋件的安装尺寸和精度，并经监理单位批准后方可使用。 5.顶枢安装 1）顶枢拉架的安装高程应根据人字闸门门叶的实际安装高程确定，顶枢 A、B 杆的中心高程与门叶顶枢中心高程的允许偏差为 5.0mm。 2）顶枢 A、B 拉架中心线与 A、B 杆基准线的允许偏差为 2.0mm，A、B 拉架中 心线的交点应与顶枢中心重合，允许偏差为 2.0mm。 3）顶枢 A、B 两端允许高差为 1.0mm。 4）顶枢 A、B 拉架周围的二期混凝土必须在顶枢正式受力前浇筑，顶枢正式使 用时，二期混凝土的强度应已达到强度设计值的 80%以上。 5）若顶枢中心的偏差超过设计要求时，应查明原因后再作处理或调整。 6.枕座埋件安装 1）枕座埋件主要包括枕座和枕垫块，安装时应确保枕垫块与支垫块连续紧密接 触，其相线接触的程度必须符合 DL/T5018 的规定。 2）枕垫块与枕座埋件之间、支垫块与门叶端板之间的调整垫层，采用高强度环 氧垫层，其主要物理力学性能为： 抗压强度 100Mpa 比重 1.7-1.75 灌注时的流动性较好 终凝时间 24h 收缩率 0.15% 7.底枢安装 底枢安装的关系是底座的安装，其安装允许偏差如下： 旋转中心坐标 2.0mm 旋转中心与顶枢中心连线的铅垂度 2.0mm 底座主轴相对于人字闸门合力线的平行度 2.0mm 底座工作面的水平度 1/2000 底座工作高程 2.0mm 左右底座工作面高程差 1.0mm 底座与一期插筋之间必须连接牢固，二期混凝土浇筑前后必须对底座安装尺寸复 测一次，如果偏差值超标，必须查明原因后及时处理。 8．底坎埋件安装 底坎埋件的安装必须在人字闸门背拉杆已经调整完毕，支枕垫块都已安装好，且 已安装好底止水像皮后进行。 底坎埋件安装的允许偏差为 橡皮头切点与底止水中心线的偏差 3.0mm 止水橡皮压缩量偏差 2.0-1.0mm 止水面扭曲 1.0mm 9.二期混凝土施工 二期混凝土的强度等级必须大于 C30 浇筑前必须将槽内垃圾清理干净。 浇筑时必须确保埋件不走样，工作面不被污染。 拆模后应及时处理超差部分，以免影响正常工作。 二、人字闸门门体的安装 人字闸门的安装包括：各分段的真立总拼装、配合制造厂对顶枢现场镗孔、背拉 杆的安装与调试、枕垫块的安装、垫层的灌注、底止水橡皮的安装、对中导卡的安装、 限位装置的安装等。 （1）人字闸门门体的安装应符合 DL5018 第 8.4 人字闸门安装的要求。 （2）人字闸门安装前，承包人应根据门体结构特点及其质量要求编制爆接工艺 规程，对一、二类焊缝的焊接工艺，应按 DL/T5018 的规定进行焊接工艺评字。 人字闸门安装焊缝分为三类： 一类焊缝：推力隔板与端板的组合焊缝、推力隔板与主梁腹板的组合焊接，竖隔 板翼缘的对接焊缝、背拉杆节点板与主梁下翼缘的连接角焊缝。 二类焊缝：面板的对接焊缝、竖隔板与主梁腹板的角焊缝、水平次梁与面板的角 焊缝、端板的对接焊缝、主梁上翼缘与面板的角焊缝。 三类焊缝：不属于一、二焊缝的其它焊缝。 各类焊缝的外观检查及无损探伤检查，必须符合 DL/T5018、GB3323、GB11345 的规定，一类焊缝表面必须经打磨处理。 （3）测量基准点（或基准线）应准确无误，人字闸门安装前应完成底枢底座的 安装，底座二期混凝土的回填及底枢蘑菇头的安装，安装所需的支承设备和支撑材料 应配备齐全。 （4）人字闸门安装的允许偏差如下： 门叶高度 12..mm 门叶半宽 4.0mm 对角线相对差 6.0mm 边柱正、侧向直线度 4.0mm 门叶横向直线度 4.0mm 门叶竖向直线度 6.0mm 面板局部平面度（每米）3.0mm 面板与主梁组合面的局部间隙 1.0mm 顶、底枢中心的同轴度 2.0mm 节间错位 2.0mm 节间间隙 2.0mm （5）人字闸门全关位时，支、枕垫块的安装精度将直接影响到闸门与枕座埋件 的受力，所以，支、枕垫块的安装精度必须符合下列要求： 1）枕座埋件上的枕垫块先独立安装，并符合施工图要求。 2）斜接柱上的凹型支垫块先独立安装，它应符合施工图样的要求。 3）后安装的凸型支垫块应符合下列要求： 两扇门在全关位置其弧面中心线与凹枕垫块弧面中心线相重合，并与顶、底枢旋 转中心线相平行，其偏离值不大于 3mm。 4）支枕垫块位置公差满足上述要求的同时，还必须保证两者接触面之间不得大 于 0.1mm 的连接间隙；局部间隙不大于 0.15mm，间隙的累计长度应不超过 200mm， 两相邻垫块端部的最大间隙不得大于 0.05mm。 5）在现场浇注环氧填料前，应将支垫与端板之间的油垢、污物及铁锈清除干净。 三、人字闸门顶、底枢润滑系统安装 船闸人字闸门在运行过程中，需对顶、底枢进行润滑。人字闸门顶枢轴承采用油 杯润滑。底枢需要提供一套润滑系统。润滑泵站设置在启闭机房内，油脂通过管路从 底枢的顶部进入，经过底枢轴瓦后，要有一根回脂管来监视润滑脂是否送达底部。 润滑管路采用不锈钢管。底枢润滑系统设备包括润滑泵站和管路系统等。润滑泵 站含泵、电机、回油箱、压力表、压力继电器、高压过滤器、单向阀、胶管接头等元 件。如底枢轴瓦采用自润滑技术，则润滑脂需根据轴瓦供应商提供的技术指标进行确 定。 （1）润滑系统设备的安装 1）对照装箱单清点润滑系统设备的零部件是否齐全完好。 2）安装前，承包商必须熟悉和了解各润滑系统设备，电气系统和管路系统的设 计图纸和相关的安装、使用说明书。 3）润滑泵站确定位后，接施工图纸要求将润滑泵站与地脚螺栓进行预紧。 （2）管路系统安装 1）管路系统在安装前，应对每根钢管进行仔细的酸洗中和和清洗，清洗要求和 清洗质量应符合 SDJ81 的有关规定。 2）钢管在工地弯制加工时，宜时弯管机冷弯，弯制质量应符合 SDJ81 的有关规 定。 3）管道连接时不得用强力对正、加热、加偏听偏心垫等方法来消除对接端面的 间隙、偏差、错口或不同心等缺陷。不得使污物混入管内，管子安装间断期间，各管 口应严格密封。 4）管子与管子、管子与管接头焊接时应对正，不得有气孔、夹渣、裂纹、未焊 透等缺陷。 5）高压软管安装后不得有扭转。 6）管路安装完毕，在与底枢连接之前，要对管路进行冲洗，冲洗液使用与润滑 脂相容的工作介质。冲洗液必须经过过滤，冲洗时冲洗液必须呈高速、紊流状态，冲 洗时间不少于 72 小时。 7）冲洗完毕后再进行检验，从管路中抽取样液，样液污染等级不得低于 SIO4406 中的 16/13 级。冲洗合格后方可与润滑泵站和人字门底枢连接。 17.4.2 人字闸门的检查及试验 人字闸门安装完毕后，会同监理人对人字闸门进行检查及试验。试验前，根据施 工图纸及现场条件，编制试验大纲报送监理人批准后实施。 人字闸门的试验项目包括： （1）无水情况下全行程启闭试验。试验过程检查顶、底枢转动部位的运行有关 卡阻现象。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。门轴支、 枕垫块、底水封与底止水板是否均匀接触，在本项试验的全过程中，必须对水封橡皮 与不锈钢水封座的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。 （2）静水情况下的全行程启闭试验。本项试验应在无水试验合格后进行。试验、 检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）。 （3）检查润滑泵的润滑脂规格是否正确，量是否充足，手动阀是否到位，溢流 阀和压力继电器的设定值是否符合要求。对润滑系统进行耐压实验，实验压力为 31.5Mpa，要逐渐加压，到试验压力后保压 10min。在加压过程中，必须严格监视人 字门、润滑泵站和管系统各连接部位的工作，情况，不得有异常变形、振动和噪声， 不得有任何泄漏和永久变形，联接件不得有任何松动，应随时根据实际情况调整溢流 和压力继电器的设定值，要严密地监视回脂管，只要当润滑可靠稳定地从回脂管路到 回油箱时，调试过程才认为完成。 17.5 移动式启闭机的安装和调试 17.5.1 安装技术要求 (1)按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试运转。安装后， 启闭机(清污机)机构和电气设备等的各项性能应符合施工图纸及制造厂技术说明书的 要求。 (2)安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，应按 施工图纸的规定浇筑，在混凝土强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的 临时支撑，更不得进行调试和试运转。 (3)启闭机(清污机)机械设备的安装应按 DL/T5019—94 第 5.2.2 条和第 7·2 款、 同时还应按 SL381—2007 第 8.2 款和第 5.2.2 条的有关规定进行。 (4)启闭机(清污机)电气设备的安装，应符合施工图纸及制造厂技术说明书的规定。 全部电气设备应可靠接地。 (5)每台启闭机安装完毕，承包人应对启闭机进行清理，修补已损坏的保护油漆， 并根据制造厂技术说明书的要求，灌注润滑脂。 (6)在完成安装所规定的全部时间内，承包人应接受设备制造厂咨询服务人员的 咨询服务。 (7)门机的门腿与上部结构的连接采用工地坡口焊，焊缝要求按制造厂提供的图 纸和技术说明书要求进行。 17.5.2 移动式启闭机安装工艺流程 门机安装工艺流程图 安装准备 大车轨道安装 大车行走机构安装 门架下横梁安装 门架支腿、中横梁安装 门架上部结构安装 小车安装 起升装置安装 回转吊的安装 机房安装 其他附件安装 调试试验 17.5.3 移动式启闭机试运转 启闭机安装完成后，按制造厂提供的图纸和技术说明书编制门机负荷试验大纲、 配重组合方案，按 DL/T5019—94 第 7.3 款、同时还应按 SL381-2007 第 8.3 款及第 8.3.2 条至第 8.3.5 条的有关规定、并应在监理人监督下进行以下项目的试验： (1)电气设备的试验要求按 DL/T5019-94 第 5.3.1 条和 SL381-2007 第 5.3.2 条的规 定执行。对采用 PLC 控制的电气控制设备应首先对程序软件进行模拟信号调试正常 无误后，再进行联机调试。 (2)空载试验。起升机构和行走机构按 DL/T5019-94 第 7.3 条的规定检查机械和电 气设备的运行情况，应做到动作正确可靠、运行平稳、无冲击声和其它异常现象。 (3)静荷载试验。按施工图纸和技术说明书的要求，对吊钩进行静荷载试验，以 检验启闭机的机械和金属结构的承载能力。试验荷载依次采用额定荷载的 70％、100 ％和 125％，各机构应分别进行不同荷载单项三次重复试验。 (4)动荷载试验：按施工图纸和技术说明书的要求，对各机构进行动荷载试验， 以检验各机构的工作性能及门架的动态刚度。试验荷载依次采用额定荷载的 25％、50 ％、100％和 110％。各机构应分别进行试验，当有联合动作试运转要求时，应按施 工图纸和监理人的指示进行。试验需作重复(不同荷载单项三次全行程重复试验)的启 动、运转、停车、正转、反转等动作，延续时间至少 lh。各机构应动作灵活，工作平 稳可靠，各限位开关、安全保护联锁装置等的动作应正确可靠，各零部件应无裂纹等 损坏现象，各连接处不得松动。 17.5.4 轨道安装 轨道安装应符合施工图纸要求，并应符合下列规定： (1)移动式启闭机轨道安装前，对钢轨的形状尺寸进行检查，发现有超值弯曲、 扭曲等变形时，应进行矫正，并经监理人检查后方可安装。 (2)吊装轨道前，应测量和标定轨道的安装基准线。轨道实际中心线与安装基准 线的水平位置偏差在规范范围内。 (3)轨道顶面的纵向倾斜度：不应大于 1/1000，每 2m 测一点，在全行程上最高点 与最低点之差应不大于 2mm。 (4)同一横截面上轨道的标高相对差，应小于 5mm。 (5)若施工图纸中未注明轨距偏差，轨距偏差按小于+5mm 执行。 (6)轨道安装符合要求后，应全面复查各螺栓的紧固情况。 (8)清污机钢构轨道安装按制造厂提供的施工图要求进行。 17.6 液压启闭机的安装和调试 17.6.1 安装工法 （1）液压启闭机的油缸总成、液压站及液控系统、电气系统、管道和基础埋件 等，应按施工图纸和制造厂技术说明书进行安装、调试和试运转。 （2）液压启闭机油缸支承支机架的安装偏差应符合施工图纸的规定。若施工图 纸未规定时，按 DL/T5019-94 第 8.4 款和 SL381-2007 第 7.4 款的有关规定执行。 （3）安装前，对油缸总成进行外观检查，并对照制造厂技术说明书的规定时限， 确定是否应进行解体清洗。如因超期存放，经检查需解体清洗时，将解体清洗方案报 送监理人批准后实施。现场解体清洗必须在制造厂技术服务人员的全面指导下进行。 （4）严格按照下列步骤和要求进行管路的配置和安装。 1）配管前，油缸总成、液压站及液控系统设备已正确应位，所有的管夹基础埋 件完好。 2）按施工图纸要求进行配管和弯管，管路凑合长度应根据现场实际情况确定。 管路布置应尽量减少阻力，布局应清晰合理，排列整齐。 3）预安装合适后，拆下管路，正式焊接好管接头或法兰，清除管路的氧化皮和 焊渣，并以填街塞巷路进行酸洗，中和、干燥及钝化处理。 4）液压管路系统安装完毕后，应使用冲洗泵进行油液循环冲洗。循环冲洗时将 管路系统与液压缸、阀组、泵组隔离（或短接），循环冲洗流速应大于 10m/s。循环 冲洗后，最终应使管路系统的清洁度达到规范要求。 5）管材下料应采用锯割方法，不锈钢管的焊接应采用氩弧焊，弯管应使用专用 弯管机，采用冷弯加工。 6）高压软管的安装应符合施工图纸的要求，其长度、弯曲半径、接头方向和位 置均应正确。 7）液压系统用油牌号应符合施工图纸要求，油液在注入系统以前必须经过过滤 后使其清洁度达到表 16-7 所列标准。其成分经化验符合相关标准。 表 16-7 管路系统及油液的清洁度 ISD/DTS4406 NAS1638 SAE749D 一般系统 18/15 9 6 比例系统 16/12 7 4 伺服系统 15/12 6 3 8）液压站油箱在安装前必须检查其清洁度，并符合制造技术说明书的要求，所 有的压力表、压力控制器、压力变送器等均必须校验准确。 9）液压启闭机电控制及检测设备的安装应符合施工图纸和制造厂技术说明书的 规定。电缆安装应排列整齐。全部电气设备应可靠接地。 试验前，承包人应根据施工图纸及现场条件，编制试验大纲报送监理人批准后实 施。 17.7.2 液压启闭机安装工艺流程 液压启闭机安装工艺流程 机械、电器部件检查 基础处理 启闭机安装 启闭机调试 启闭机负荷试验 闸门连接 启闭机、闸门作无水操作试验 启闭机、闸门作静水操作试验 检查、验收 17.6.3 液压启闭机的试运转 液压启闭机安装完毕后，承包人应会同监理人，参照 DL/T5019-94 第 8.5 款和 SL381-2007 第 7.5 款的有关规定，进行以下项目的试验。 1.液压系统进行耐压试验。液压管路试验压力：pm≤16MPa 时，P=1.5pm； Pm>16MPa 时，P=1.25Pm。其余试验压力分别按设计工况选定。在各试验压力下保 压 10min，检查压力变化和管路系统漏油、渗油情况，整度好各溢流阀的溢流压力。 2.在活塞杆吊头不与闸门连接的情况下，作全行程空载往复作试验三次，用以排 除油缸和管路中的空气，检验泵组、阀组电气操作系统的正确性，检测油缸启动压力 和系统阻力、活塞杆运动应无爬行现象。 3.在活塞杆吊头与闸门连接而闸门不承受水压力的情况下，进行启门和闭门工况 的全行程往复动作试验三次，整定和调整好闸门开度传感器、电压和油压的数据及全 行程启、闭的运行时间。 4.在闸门承受水压力的情况下，进行液压启闭机额定负荷下的启闭运行试验。检 测电动机的电流、电压和系统压力及全行程启、闭运行时间，检查启闭过程应无超常 振动，启停应无冲击现象。 5.电气控制设备应先行模拟动作试验正确后，再作联机试验。 17.7 金属结构安装所用的设备和工器具 表 17-2 金属结构安装所用的设备和工器具 序号 设备名称 型号 数量 1 逆变直流弧焊机 ZX7-630 12 台 2 角向磨光机 直径 100 6台 3 手提砂轮机 4 拖车 尼桑 CDG60T 1辆 5 焊条烘干箱 450℃ 1台 6 焊条保温筒 10 个 7 拉紧器 30 套 8 钢琴线 300m 9 线坠 10 个 10 水准仪 1台 11 卷尺 12 钢尺 13 汽车吊 100t 1辆 14 汽车吊 45t 1辆 15 慢动卷扬机 10t，5t 各2台 16 电动葫芦 3t 4套 17 超声波探伤仪 CTS-26 1台 18 X 射线探伤机 XXQ-3505 1台 19 经纬仪 1台 20 载重汽车 1台 2台 6m 6把 6把 17.8 金属结构安装所需劳动力 17.8.1 船闸安装人员 船闸安装人员表表 17-3 备注 工种 人数 工种 人数 电焊工 10 人 技术人员 2人 铆工 12 人 探伤 1人 电工 3人 管理 1人 起重 3人 司机 3人 合计 35 人 17.8.2 启闭机安装人员 启闭机安装人员表表 17-4 铆工 机械 工 电焊 工 配管 工 电工 起重 工 防 腐 技术 人员 测量 工 质检 人员 运输工 合计 6 3 2 4 2 3 1 2 2 2 4 31 第十八节 建筑与一般装修工程 兴隆水利枢纽工程是南水北调中线工程的重要组成部分。兴隆水利枢纽工程的施 工必须遵循“精心、文明、高标准"的原则，以达到美化枢纽整体建筑形象的目的。 兴隆水利枢纽工程的建筑与一般装修工程包括二部分：一是利用枢纽主体本身的 水工结构型态来体现现代工业建筑的宏伟空间形象，并以钢筋混凝土本色作为外露结 构的主色调，表现清水混凝土自然肌理和大模板施工技术，这一部分结构表面必须符 合钢筋与模板工程及混凝土工程的有关条款的要求；二是根据功能要求对建筑物、构 筑物进行装修施工，这一部分以建筑施工设计图纸及有关技术条款要求进行施工。 主体建筑物及构筑物要求表面平整光滑(平台表面抹平，但不收光)、轮廓分明、 颜色均匀、定位准确，并应符合表 18--1.、表 18--2 的允许偏差要求。 18.1 不进行装修的清水混凝土结构表面要求及处理 (1)适用范围 建筑不装修一次浇筑成型的永久混凝土外表面部位。 (2)模板 模板应采用大型整体钢模板，有足够的强度和刚度。要求对缝拼装，拼缝严密， 有足够的密封性，不漏浆。模板表面清洁，不含油质及其它可能影响混凝土表面颜色 的物质，不得使用损坏或变形的模板。模板制作安装误差按混凝土结构及构筑物成型 后允许误差按表 18--1.进行控制。模板定位采用定位锥，不得使用一般钢筋拉结固定。 模板需设计整体定位图应保证拆模后混凝土表面分缝印迹线和定位孔位置横平竖直， 正交排列。 (3)混凝土表面要求 混凝土结构表面要求平整光洁，曲面连续均匀光滑。成型后的偏差不应超过表 18—1 中限制数值，表面颜色均匀一致，无污痕。不允许出现错缝陡坎，否则需要磨 平处理。不允许表面出现蜂窝、麻面及气洞孔洞。不允许残留混凝土浆块和设计图中 未表示的钢筋头和其他金属埋件。 混凝土结构上预留的孔、洞、沟、槽等表面要求平整光洁，角边平直。 除特殊要求外，坝顶平台面层应边振捣边抹平，但不收光，并保持清洁，表面颜 色均匀一致，无污痕；坝顶轮廓边线分明、平直；坝顶电缆洞、门槽等的角缘不应出 现尖角，均应按施工图要求处理。 (4)混凝土的修复 立模浇筑的混凝土，其有缺陷部分的修理应在拆模后的 24h 内完成，外表面的附 着物及疤结必须清除。破坏或有缺陷的混凝土，如破碎部分、破损的边棱、洞穴、蜂 窝以及未很好固结的混凝土，均应加以修复。 混凝土的缺陷应经过监理工程师检查后方可进行修整。每一个独立的缺陷部位的 修整方法均要经监理工程师批准。 所有填充物应与表面的孔洞紧密结合为一整体，没有干缩裂缝和孔洞鼓声区域。 同时，这些填充物应予以适当的养护，并使其在养护结束和干燥后，其颜色及纹理与 周围混凝土一致。 (5)混凝土的维护 成型后的混凝土表面应采取有效措施保证表面不致破损坏， 表面颜色不致被污染。 表 18-1 不进行装修的混凝土结构及构筑物允许偏差 项目 轴线位置 栏杆、灯柱 墙、柱、梁 允许偏差(mm) 10 8 剪力墙 ≤5m >5m 层间 垂直度 全高 层高及栏杆 全高 混凝土构件 钢构件 (2m 长度上) 标高 截面尺寸 表面平整度 预留孔洞中心线位置 预埋件 预埋螺栓 预埋管 预埋设施中心线位置 5 5 8 H／1OOO 且≤3O ±8 ±25 -5，+8 l 3 10 10 5 5 注：H 为结构全高 18.2 进行装修的混凝土结构表面要求 建筑装修是在已形成的结构体系表面进行施工，因而要求结构的强度、表面平整 度、垂直度及施工误差不应超过表 18—2 中限制数值的要求。混凝土表面在浇捣后需 抹平，但不作收光处理。 建筑装修进行前应对基层清理干净，磨平错台，冲洗浮渣浮土、锈迹，有油污的 部位用 l0％浓度的火碱溶液进行清洗干净，之后方可进入下道工序施工。 表 18—2 进行装修部位的混凝土结构表面允许偏差 项目 轴线位置 垂直度 标高 截面尺寸 表面平整度 预留孔洞中心线位置 预埋设施中心线位置 墙、柱、梁 剪力墙 ≤5m 层间 >5m 全高 层高及栏杆 全高 混凝土构件 钢构件 (2m 长度上) 预埋件 预埋螺栓 预埋管 允许偏差(mm) 8 5 8 10 H／1000 且≤30 ±10 ±30 -5，+8 l 5 15 10 5 5 注：H 为结构全高 详细施工技术要求见《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210 一 2002)、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB5020l5_-2002)、《屋面工程质量验收 规范》(GB50207 一一 2002)、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203 一一 2002)、 《中南地区建筑标准设计建筑图集》(1)、(2)、(3)、《建筑工程施工质量验收统一标 准》(GB50300～2001)、《建筑设计防火规范》(GB50O16—2006)及《工程建设标准 强制性条文》(建筑工程部分)。 18.3 建筑与一般装修工程项目明细表 编号 外墙-1 名称 清水混凝土 外墙 做法 部位 ·清水混凝土外墙透明保护涂料面层氟 碳漆树脂涂料二道 船闸启闭机 ·清水混凝土外墙透明保护涂料中间层 房，变电所 及水泵的外 丙烯硅树脂涂料一道 墙，女儿墙 ·清水混凝土外墙透明保护涂料硅完化 内侧面和顶 合物涂料底漆二道道 面 ·清水混凝土外墙清理平整，用清水冲洗 干净 工程量 统计 备注 600m2 ·刷 8O1 胶素水泥一遍， 配合比为 801 胶: 水=1:4 内墙-l 混合砂浆 内墙涂料 ·15 厚 1:1:6 水泥石灰砂浆，分两次抹 灰 ·5 厚 1:O.5：3 水泥石灰砂浆 除内墙-2 外 700m2 其它内墙面 ·刮水泥腻子(掺 15％双飞粉) ·透气、防潮、防霉、耐擦洗内墙涂料一 底两面(做法详见厂家产品说明) 内墙-2 楼-1 踢-1 大体积混凝 土表面满刮 腻子内墙涂 料 地砖楼面 地砖踢脚 ·船闸启闭机房， 变电 10％浓度的火碱清 洗 所及水泵所 大体积混凝 ·满刮水泥腻子(掺 l5％双飞粉) 土内墙面 ·透气、防潮、防霉、耐擦洗内墙涂料一 底两面(做法详见厂家产品说明) ·10 厚地砖铺实拍平，水嵌缝膏擦缝 船闸启闭机 ·4 厚水泥胶结合层 房，变电所 ·16 厚 1:2.5 水泥砂浆 及水泵房楼 ·素水泥浆结合层一道 ·钢筋混凝土楼面 面 200m2 ·刷 8O1 胶素水泥浆一遍，配合比为 8O1 胶:水=1:4 做楼-1 楼地 180m2 ·l7 厚 2：1:8 水泥石灰砂浆，分两次抹 面的部位 灰 ·3—4 厚 1:1 水泥砂浆加水重 2O％8O1 150 高 编号 名称 做法 部位 工程量 统计 备注 胶镶贴 ·10 厚地砖，水泥浆擦缝 顶-1 屋-3 船闸启闭机 ·混凝土面层清理干净， 油污用 10％浓度 的火碱清洗 房，变电所 内墙涂料顶 200m2 ·满刮水泥腻子 棚 及水泵房顶 ·透气、防潮、防霉、耐擦洗内墙涂料一 底两面(做法详见厂家产品说明) 棚 ·卵石 船闸启闭机 ·20 厚 1：2.5 水泥砂浆 SBS 性沥青防 ·2 层 3 厚 SBS（共 6 厚）自粘式性沥青 房，变电所 水卷材屋面 200m2 防水卷材 （不上人屋 及水泵房屋 ·刷基层处理济一遍 面） 面 ·20 厚 1：2.5 水泥砂浆找平 ·40 厚 1：8 水泥膨胀剂珍珠岩找坡 船闸坝顶临 ·50*5 钢栏杆立柱@2000，·50*30*5 扁 800m2 栏杆-1 钢栏杆（一） 钢栏杆横挡@200，栏杆高度 1200 空侧栏杆 门-1 钢质一级防 成品一级防火门，带观察窗 火门 窗-1 铝合金窗 涂-1 ·清理金属面除锈 氟 碳 树 脂 漆 ·环氧富锌防锈漆，干膜厚 40um 钢栏杆及其 项 （三遍） ·灰白色氟碳树脂漆，底漆一道，面漆二 埋件 道，总干膜厚 80um 18m2 90 系列色铝合金窗，5 厚绿色镀膜单反玻 璃，开启部分需加不锈钢纱窗 40m2 船闸启闭机 房，变电所 砌体-1 灰砂砖砌体 MU7.5 灰砂砖，M5.0 混合砂浆砌筑 及水泵内隔 5m3 墙 船闸启闭机 排 水 管 UPVC 排水管 -1 直径 100UPVC 排水管，包含雨水口 房，变电所 25m 及水泵房 18.4 装修顺序及施工工序 (1)内外装修顺序自上而下进行。室内先作楼地面后作立墙；外檐先勾缝，后抹 灰，作干粘石。两道工序连续进行，以便落下桥式架。 (2)装修阶段，垂直运输采用井字架，运输砂浆等装修材料，室内水平运输采用 手推车。 (3)内装修主要施工工序为：放线→立门窗口→楼地面→养护→贴饼子→冲筋→ 门窗口护角→门窗口塞缝→混凝土窗台板→水管设备管线安装→水泥墙裙→炉片后抹 白灰→安装炉片→墙面抹灰→安装门窗扇→安装玻璃→顶板勾缝→墙面顶板刮腻于→ 喷浆→油漆→灯具安装。 木门窗安装前，要先刷好底漆。 (4)门窗口用水泥砂浆塞缝，楼面施工前要作好清理，并浇水湿润，以防地面空 鼓。豆石混凝土地面作好后要浇水养护，防止过早上人，以防起砂裂缝。为避免水泥 踢脚板空鼓，踢脚板应在墙面抹灰前施工。 (5)外挑檐和窗台下要做好滴水线，不得遗漏。 18.5 抹灰工程 18.5.1 说明 需要灰浆的范围按图纸或设计报告，灰浆应直接抹在混凝土结构或砌体表面上。 18.5.2 砂浆配合比 (1)混合砂浆 I、砌体灰浆打底使用砂浆为(重量计)：1:1:6 水泥石灰砂浆。 II、面层使用砂浆为(重量计)：1:0.5：3 水泥石灰砂浆。 (2)水泥砂浆：所有打底用的水泥砂浆应是(重量计)：1:3 水泥砂浆，面层用水泥 砂浆应是(重量计)：1:2 水泥砂浆。 18.5.3 砂浆的使用 (1)在使用砂浆之前、使用期间、直到砂浆完全干燥为止，所要做砂浆的室内温 度应保持不低于 1O℃，应提供必要的定时的通风。在上抹灰层之前，砌体应用喷雾 器喷水打湿，所有底层都应向下抹至地板。 (2)抹灰层厚度及尾数：除另规定或要求外，抹灰的最小厚度墙面应为 20mm，顶 面应为 l2mm。墙上混合砂浆抹灰应分两层进行，天花板上的混合砂浆抹灰应为三层， 墙上水泥砂浆或其它地方应为二层。 18.5.4 修补 贴面和其他工作的周围应该勾缝，抹灰有缺陷或损坏应铲除并修补，抹灰修补应 与原来的纹理光结相协调，与先前应用的抹灰结合，并应抹光平整。 18.5.5 质量要求 灰浆与结构粘接可靠，表面光滑、洁净，接槎平整，灰线清晰顺直，不得有砂眼。 施工及验收的质量要求应满足《建筑装饰装修工程施工质量验收规 范))(GB50210--2002)中级抹灰质量的要求。 18.6 楼地面工程 18.6.1 说明 本工程包括水泥砂浆、花岗岩、水磨石、地砖等楼面工程的材料、制作安装、质 量要求及维护。 18.6.2 水泥砂浆楼地面 (1)说明 包括水泥砂浆楼地面、踢脚线、楼梯平台、踏步板和竖板的材料、制作、质量要 求及维护。 (2)材料 1)水泥：除非另有规定，水泥应为普通硅酸盐水泥。 2)砂和水：砂和水遵照“砌体工程"中的规定。 3)伸缩缝：选用定型 6mm 白色铝合金窄条，缝内填入纤维，采用验证合格的厂 家产品，或根据图纸的规定。 (3)施工. 准备浇筑水泥砂浆的楼层应彻底清扫一遍，洒适量的水，并敷素水泥浆一道，然 后做 1:3 水泥砂浆底层及 1:2 水泥砂浆面层，表面用泥刀手工抹平收光。抹平后应保 持 6 天潮湿。当房间面积大，20m2 时，其面层宜按开问做分格处理，分格条用 3mm 厚玻璃。 (4)质量要求 表面平整光洁，不得有砂眼，分格条的位置准确并应露出。 电缆沟、排水沟、门库等预制混凝土盖要求表面平整光洁，角边平直，安装平稳， 成型后偏差不应超过表 l8 一一 l 中的限制数值。 18.6.3 花岗岩及地砖楼地面 花岗岩、地砖楼地面，面层材料应选用优质产品，根据厂商提供的工艺要求施工。 花岗岩、地砖镶贴施工顺序：基层处理→套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→ 弹线分格→排块材→浸块材→镶贴块材→块材表面勾缝与擦缝 质量要求：饰面板品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和有关标准规定。 饰面板安装（镶贴）严禁空鼓必须牢固。表面应平整、洁净、颜色协调一致。接缝应 填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位 适宜。用整块套割吻合、边缘整齐，墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。 质量通病预控。（1）接缝不平，高低差过大，主要是基层处理不好，对板材质 量没有严格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当，分次灌浆过高等，容易造成石 板外移或板面错动，出现接缝不平，高低差过大。（2）空鼓：主要是灌浆不饱满密 实所致。如灌浆稠度大，使砂浆不能流动或因钢筋网阻挡造成该处不实而空鼓；如砂 浆过稀一方面容易造成漏浆，或由于水分蒸发形成空隙而空鼓；此外，最后清理石膏 时，剔凿用力过大使板材振动空鼓；缺乏养护，脱水过早也会产生空鼓。（3）开裂： 有的大理石石质较差，色纹多，当镶贴部位不当，墙面上下空隙留得较小，常受到各 种外力影响，出现在色纹暗缝或其他隐伤等处，产生不规则的裂缝。镶贴墙面、柱面 时，上下空隙较小，结构受压变形，使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂。施工时 应待地面等承受结构沉降稳定后进行，尤其在顶部和底部，安装板块时，应留有一定 的缝隙，以防结构压缩、饰面石板直接承重被压开裂。（4）墙面碰损、污染：主要 是由于块材在搬运和操作中被砂浆等脏物污染，不及时清洗，或安装后成品保护不好 所致。应随手擦净，以免时间过长污染板面，此外，还应防止酸碱类化学物品、有色 液体等直接接触花岗岩、地砖表面造成污染。 18.7 门窗工程 加工：按照中南标准《建筑配件图集》中木门、窗及施工详图进行加工，使所有 构件成铅直、水平、呈方形，满足使用要求，并由熟练的木工完成。除另有说明外， 金属部件应在车间里整齐准确地安装在门上。所有木门均采用成品高级木门，防火门 均采用钢质防火门，并配备有高档锁具、合页、门碰，防火门还需配备高档闭合器。 安装：门框与墙体的连接可采用预埋木砖和铁脚两种方式，木砖和铁脚每边不少 于三个，中距不大于 700，预埋木砖需满涂防腐油。 框料与墙体或混凝土接触处应满涂防腐油或煤焦油。 18.8 吊顶工程 18.8.1 说明 按照施工图纸上所示，我方应首先完成吊顶锚杆及埋件埋设、龙骨、面板的采购 制作、安装、面层装饰及维护。 18.8.2 材料 (1)龙骨：根据施工设计图纸选定的系列定型的厂家产品，轻钢龙骨应为镀锌板 经冷弯成型，连接件采用镀锌钢板冲压成型。 (2)吊杆：φ6 的镀锌钢筋吊杆或按设计图纸要求。 (3)面板：选用定型厂商成品，面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图 案不完整等缺陷。 (4)油漆及涂料：应按施工设计图纸及有关规范执行。 18.8.3 安装施工 (1)在现浇板或预制板中，按设计要求设置预埋件或吊杆，吊杆与主体结构应连 接可靠。 (2)根据吊杆的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许 偏差 5mm。 (3)吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300mm，否则应增加吊杆，以免主龙骨下坠。 (4)灯具和设备与吊顶构造分离，并用φ6 吊杆单独固定。 (5)罩面板不得有悬臂现象，否则应增加附加龙骨。 (6)面层油漆及涂料施工应符合有关油漆及涂料施工的规程规范的要求，面层颜 色均匀一致，并符合设计要求。 18.9 屋面工程 18.9.1 材料 (1)保护层：混凝土块材保护层。 (2)防水层：SBS 改性沥青防水卷材、混凝土刚性防水层。 (3)找平层：l：2.5 水泥砂浆找平。 (4)雨水斗、雨水管：优先选用玻璃钢制品和 UPVC 塑料制品或采用铸铁制品。 18.9.2 技术要求 (1)卷材防水在女儿墙转折处及天沟，檐沟处应增铺附加层，其转角处的圆弧半 径 R=20，在雨水口周围应用不小于 2 厚高分子防水涂料或高聚物改性沥青类涂料涂 封。 (2)严格保证转角泛水附加卷材尺寸，平铺段≥250，上反≥300，上端边口切齐， 压入预留凹槽内，用压条或垫片钉压固定，钉距为 500，再用密封膏嵌固。转角或盖 缝处单边粘贴空铺的附加卷材，空铺宽 250。 18.9.3 施工中应注意 (1)有保温层屋面的排汽通道和穿墙水平汽孔保持贯通，防止阻塞。 (2)天沟、檐口铺贴卷材应从沟底开始，当沟底过宽，卷材需纵向搭接时，搭接 缝应用密封材料封口。 (3)涂膜施工时屋面基层表面干燥程度应与涂料特征相适应。 18.10 涂料工程 18.10.1 材料要求 涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。 涂料工程所用的涂料和半成品，均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、 使用说明和产品合格证。外墙涂料用耐碱和耐光性能的材料。涂料工程所用腻子的塑 性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固。外墙腻子应为白水泥防水腻子。 18.10.2 作业条件 涂料工程基体或基层的含水率不得大于 8%。 将基体或基层缺棱掉角处用 1：3 水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙用腻子填补齐 平。 外墙涂料施工，应做好防止雨淋、尘土污染等措施。 采用机械喷涂时、将不喷涂的部位遮盖，以防玷污。 18.10.3 操作要点 外墙涂料工程分段进行时，以分隔缝、墙的阴阳角等部位为分界线。 同一墙面使用同一批号的涂料；每边涂料不宜施涂过厚；涂层均匀，颜色一致。 施涂罩面涂料时，不得有流坠和漏涂现象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂 第二遍涂料。 18.11 杂项 18.11.1 杂项工作应包括下列项目： (1)平台栏杆、楼梯栏杆和栏杆花格； (2)标牌及高杆灯座； (3)卫生间成品隔断； (4)卫生间洗脸台，及防雾化的镜子； 污水池、洗手池； (1)窗帘轨及窗帘； (2)五金配件； (3)其它。 18.11.2 材料和安装 (1)建筑栏杆和栏杆花格 我方提供和安装一切建筑钢筋混凝土及钢制(不锈钢)扶手栏杆和栏杆花格，并依 照施工图中所示的线条和斜度来安装。 钢筋混凝土栏杆执行施工图纸及混凝土工程的相关规定。 钢制栏杆应由安装建筑钢制件(不锈钢)经验的机械师以第一流的工艺使栏杆扶手 安装得美观、牢固和安全，一切支柱支架和扶手都应仔细地连接好。一切紧固件和配 件都应拧紧，钻孔安螺丝后应用塑性粘水泥密封。在施工期间，应保护好钢制品直到 建筑物准备使用时为止。 (2)标牌及灯座 钢筋混凝土底座应执行施工图纸和混凝土工程中的规定，钢立柱应按钢结构施工 及验收规范执行。 (3)卫生间成品隔断 应选用经验证合格的厂家产品。 (4)卫生间洗脸台，及防雾化的镜子 按施工图纸要求制作安装。 (5)污水池、洗手池 按有关部分及施工图纸要求制作安装。 (6)窗帘轨及窗帘 窗帘轨为铝合金材料，应选用优质厂家成品，我方负责备料和安装。 窗帘应选用优质防火垂直百叶窗帘及配件。 (7)五金配件 包括门锁、门碰、合页、闭门器、门牌等，应选用优质厂家成品。 第十九节 电气一次设备埋件及安装工程 19.1 电气设备的一般安装工序 兴隆水利枢纽船闸全部电气一次设备基础埋件制作(厂家提供的除外)、预埋，以 及安装工程项目包括： (1)10KV 及 O.4KV 设备埋件及安装工程； (2)接地系统埋件及安装工程； (3)路灯及室内照明埋件及安装工程； (4)除发包人提供的设备和材料外，安装所需其它辅助材料的采购； 电气设备的一般安装工序： 施工准备 工作面检验 试运行 检验与试验 竣工资料移交 基础及预埋件预埋 设备安装 设备验收与试验 预埋件验收 设备基础安装 19.2 遵循的技术标准和规范 所有电气设备安装中的详细要求应符合设计和设备生产厂家的有关规定，并遵循 相关的技术标准和规范，所有的标准和规范应是安装合同执行期间的最新版本(包括 新增加的有关规程规范)： (1)《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ14 (2)《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GBJ148 (3)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149 (4)《电气装置安装工程电气设备交接验收标准》GB5015O (5)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168 (6)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169 (7)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171 (8)《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254 (9)《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259 (10)《电气装置安装工程质量检验评定标准))GBJ303 (11)《电力金具通用技术条件))GB2314 (12)《高压电气设备绝缘试验电压和试验方法》GB311. (13)《电力建设施工及验收规范))DJ57 (14)《干式电力变压器技术参数和要求))GB10228 (15)《交流高压隔离开关和接地开关))GB1985 (16)《电压互感器))GB1207 (17)《电流互感器))GB1208 (18)《低压成套开关设备))GB7251 (19)《金属封闭母线))GB/T8349 (20)《高压开关设备通用技术条件))GB11022 (21)《电线电缆))GB3048.1～12 (22)工频柴油发电机组通用技术条件 GB28280-90 (23)工频柴油发电机组额定功率、电压及转速 GB12699-92 (24)自动化柴油发电机组通用技术条件 GB12786-91 (25)自动化柴油发电机组分级要求 GB4712-84 (29)设备采购合同文件中规定的其他国际、国家、行业标准 (3O)制造厂的安装说明书及试验、验收标准 19.3 主要电气设备供货及安装计划 船闸电气一次设备应在电站使用前一个月安装调试完毕；船闸供电系统、照明设 备等一旦土建条件具备，即应进行安装；接地装置、电气埋件等随混凝土浇筑工程埋 入。主要电气设备生产周期和安装工期见表 19-1 表 19 一 1 主要电气设备生产周期和安装工期表 序号 1 2 4 设备名称 10KV 开关柜 O.4KV 开关柜 干式变压器 制造厂生产周期 3-4+N 3-4 个月 1-2 个月 安装工期 1-2 个月 1-2 个月 O.5 个月 备注 整套 整套 一台套 19.4 10KV 和 O.4KV 设备安装工程 19.4.1 工作范围 船闸 10KV 设备的安装包括：1 台 10KV 干式变压器、4 台 10KV 负荷开关柜等； 0.4 KV 设备的安装包括：6 台 0.4KV 开关柜、1 台柴油发电机组、0.4KV 动力和 照明分电箱、照明器具(包括灯具、配线、开关)、插座、电缆桥(支)架、、1KV 电力 电缆和电线、埋件等电气设备和设施。 19.4.2 主要设备技术特性 一、接线及布置 船闸设置专用 10KV 降压变电站 1 座，布置在船闸上闸首左侧。本标段包括船闸 变电站。 船闸用电负荷包括：上闸首启闭机设备、下闸首启闭机设备、抽水泵房和变电所 动力、照明等负荷。船闸用变压器引接至 10KV 母线二段。船闸用电变压器容量为 250KVA，0.4KV 接线为单母线接线。 二、主要设备技术参数 (1)干式变压器主要技术参数 干式变压器为户内、空气自冷、环氧树脂浇注的三相干式变压器，带铝合金防护 外壳。变压器高压侧在外壳内与电缆连接、低压侧与母线桥或电缆连接。 额定容量：250KVA. 额定电压：10.5/0.4KV 连接组别：D、yn11 短路阻抗：6％ 防护等级：IP2X (2)负荷开关柜技术参数 负荷开关柜的技术参数见表 19-2。 表 19-2 负荷开关柜的技术参数表 项目 额定工作电压(kV) 额定工作电流(A) 额定短路开断电流(kA) 外壳防护等级(IP3X) 负荷开关柜 10.5 63O IP3X (3)O.4KV 开关柜 0.4 KV 开关柜主要技术参数见表 19.3。 表 19-3 主要技术参数 项目 额定工作电压(kV) 额定工作电流(A) 外壳防护等级 外形尺寸(高×宽×深)(参考值) 重量(kg)(参考值) (4)照明灯具 1)工矿灯 灯具型式：户内型防潮灯 额定电压：220V 额定功率：40~10OW 2)荧光灯 灯具型式：户内型日光灯 额定电压：220V 额定功率：40W 3)路灯 灯具型式：户外型金属卤化物灯 额定电压：220V 额定功率：250W。 4)壁灯 灯具型式：户内型 额定电压：220V 额定功率：60W O.4kV 开关柜 O.4 IP4X 2200×800×800 500 19.4.3 安装工法 一、10KV 设备的安装技术要求 (1)10KV 负荷开关柜 高压开关柜一般都安装在型钢制作的基础上，其安装工序分为： 基础型钢制作 基础型钢埋设 盘柜验收及搬运 盘柜一二次配线 查线及仪表检验 盘柜安装及防腐 1.基础型钢制作按设计图纸进行制作，制作中主要注意复核基础型钢的材质、型 号及尺寸，将型材充分平整，不能用气割加工，要用专门的切割机进行切割，制作好 后，边角用角磨机打磨，型材充分除锈并做好防腐处理。 2.埋设基础型钢埋设时要考虑到屏盘与建筑的相互位置，单列配电盘时，盘面宜 与墙面平行，多列配电盘时，盘面应与建筑物的中心线相平行，使土建施工误差隐蔽 在盘后，基础型钢与竣工后地面的相对标高一般为：①控制屏，继电屏等基础型钢顶 面应高出地面 10mm；②位于厂房底层的动力盘，配电箱，应考虑防潮湿和积水基础 型钢顶面应高出地面 50～100mm。基础型钢一般待土建混凝土凝固，地面装修前， 进行埋设，埋设要求前后两型钢之间应平行，水平误差不超过 1mm/m，全长不超过 5mm。 3.屏柜的验收保管所有设备在运输到工地后，应经我单位的技术和仓管人员及监 理工程师、业主等有关人员，按设计要求、订货清单、厂家装箱清单和设备说明书、 规程规范等资料进行开箱验收，验收合格的设备由我单位按 ISO9000 的有关标准进行 保管。对要进行试验的设备由我单位专职试验人员按国家标准及产品要求进行各项试 验。对不合格产品及时以书面形式向监理工程师及业主汇报并协助处理。屏、柜搬运 应天气较好时进行，一般使用电动叉车进行装卸和短距离运输，搬运过程要用绳子绑 车，保护平稳，以防互相撞击，损伤设备。配电盘开箱应在室内进行，开箱时应按图 纸核对盘型号，清点仪表，继电器及其他部件，并检验其合格证件，检查外观和随设 备的图纸资料，并作好开箱检查记录。 4.屏、柜最好是在地面装修完成，并清扫干净后进行立盘，用人工或电动叉车搬 运到安装位置，先精确地调整第一个盘，然后顺序地从左到右，或从右到左调整各个 盘，用水平尺、线垂测量水平度和垂直度，用薄钢板垫入盘底与基础型钢之间，一般 要求水平误差不应大于长度的 1/1000 且不大于 5mm，垂直误差不应大于其高度的 1.5/1000，调整后盘面一致，排列整齐，盘与盘之间用螺栓拧紧，使之无明显缝隙。 与基础型钢间的固定采用点焊，每盘应点焊四点，前后两型钢各两点，每点焊接长度 10～15mm，焊缝应在盘体内侧，并把垫块一并焊在基础钢上。 挂墙式控制箱，配电箱可采用膨胀螺栓的方法固定在墙上，落地式控制箱，配电 箱应有型钢作基础，在土建施工时应留有控制箱，配电箱的接地扁钢，安装时应接好 箱体的外壳接地。基础槽钢的安装应符合下列要求： ①允许偏差应符合表 19-4 要求。 表 19-4 基础槽钢表允许偏差 允许偏差 项目 mm/m <1 <1 不直度 水平度 位置误差及不平衡度 mm/全长 <5 <5 <5 基础槽钢安装后，其顶部宜高出抹平地面 10mm；基础槽钢应有可靠接地。 ②柜及柜内设备与各构件间连接应牢固。 ③柜成列安装时，应保证柜前排列整齐，其垂直度、水平偏差以及盘柜面偏差和 盘柜间接缝的允许偏差应符合表 19-5 规定。 表 19-5 柜安装的允许偏差表 项目 垂直度(1/m) 水平偏差 盘面偏差 相邻两盘顶部 成列盘顶部 相邻两盘边 成列盘面 盘间接缝 允许偏差(mm) <1.5 <2 <5 <1 <5 <2 ④柜的接地应牢固良好，装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构 架可靠地连接。成套柜应装有供检修用的接地装置。 ⑤检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。 ⑥柜的漆层应完整，无损伤。固定电器的支架等应刷漆。安装于同一室内的盘、 柜，其盘面颜色应一致。 (2)10KV 干式变压器 1)安装工序 轨道安装 变压器外观检查 装 附件清扫、检查散热器试压 附件安装 安装就位 器身检查 试验 绝缘外观检查 绝缘测试 试运行 安装工序应符合设计图纸及产品安装说明书的要求。 2)变压器在装卸和运输过程中，应避免冲击和振动。 3)变压器安装前进行必要的检查和干燥，其温度必须低于变压器最高允许温度。 4)干式变压器本体安装应符合制造厂的有关要求。 5)变压器安装完毕后，应进行如下几项检查：变压器相序符合要求，接地良好、 可靠；变压器轨道(即基础槽钢)应保持水平，其水平度应小于 1/1000，槽钢中心线与 变压器轮距中心线应对正，允许偏差_<10mm；变压器温度探测装置应符合制造厂的 要求。 二、0.4KV 设备的安装技术要求 (1)0.4KV 开关柜 1)应符合设计图纸的要求，一般都安装在型钢制作的基础上，其安装工序分为： 基础型钢制作 基础型钢埋设 盘柜验收及搬运 盘柜一二次配线 查线及仪表检验 盘柜安装及防腐 2)基础槽钢的安装应符合下列要求： 允许偏差应符合表 19-6 要求： 表 19-6 基础槽钢表允许偏差 允许偏差 序号 项目 mm/m mm/全长 1 不直度 <1 <5 2 水平度 <1 <5 3 位置误差及不平衡度 <5 基础槽钢安装后，其顶部宜高出抹平地面 10mm；基础槽钢应有可靠接地。 3)盘、柜及柜内设备与各构件间连接应牢固。 4)盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘柜面偏差和盘柜间接缝 的允许偏差应符合表 19-7 规定。 表 19-7 柜安装的允许偏差表 序号 1 2 3 4 项目 垂直度(1/m) 水平偏差 盘面偏差 允许偏差(mm) <1.5 相邻两盘顶部 <2 成列盘顶部 <5 相邻两盘边 <1 成列盘面 <5 <2 盘间接缝 5)柜的接地应牢固良好，装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构 架可靠地连接。 6)柜的漆层应完整，无损伤。固定电器的支架等应刷漆。安装于同一室内的盘、 柜，其盘面颜色应一致。 (2)柴油发电机组 1)机组的界线尺寸、安装尺寸及连接尺寸均应符合按规定程序批准的产品图样， 并应符合 GB146.1 及 GB146.2 的规定。 2)机组的质量应符合产品技术条件规定。应无漏油、漏水、漏气现象。 3)机组的焊接应牢固，涂漆部分的漆膜应均匀，机组紧固件应不松动，附件应固 牢。 4)机组的电气安装应符合电路图。机组控制屏接线端子的相序从屏正面看应自左 到右或自上到下排列。机组的各导线连接处应有不易脱落的明显标志。 (3)0.4KV 动力分电箱、检修分电箱和照明分电箱 1)应符合设计图纸的要求； 2)进行外观检查，外观应无损伤，箱内元件完好无缺，箱体无锈蚀，回路标志应 正确、清晰； 3)箱内导线排列整齐、固定牢固； 4)分电箱安装：垂直与水平允许偏差应小于或等于 3mm，嵌入式分电箱面板应 紧贴墙壁面，箱体安装应牢固，油漆要完整； 5)分电箱内的裸露载电部位与非绝缘金属部位间表面距离应大于或等于 20mm； 6)分电箱内导线间、导线与电器间连接应牢固，接触良好； 7)分电箱外壳应良好接地，正常工作照明分电箱的进线电缆零线应与箱体外壳连 接并接地，事故照明分电箱的电源零线不接箱体外壳，同时，零线应绝缘不能接地； 8)分电箱绝缘检查应用 500V 兆欧表测量接地电阻，其电阻值应大于或等于 0.5 兆欧。 (4)照明器具 安装流程图 施工准备 电缆电线管预埋 灯具基础预埋 照明基础预埋 盘柜分电箱安装 管路穿线 灯具安装 照明切换调试 交接验收 1)所有器件应进行外观检查：灯具、开关、插座的本体及其配件应齐全、无机械 损伤、变形、油漆脱落等缺陷； 2)灯具、开关、插座安装应平整、牢固、位置正确、高度一致，开关应装在相线 回路，暗开关、插座应紧贴墙面； 3)荧光灯或其它气体放电灯的附件配套规格应一致； 4)启闭机室顶上大型高光强灯具应固定在专设的框架上，安装必须牢固，电线不 应贴近灯具外壳； 5)中控室及其它控制、保护盘室内组合式荧光灯的灯管排列整齐、美观、其金属 间隔片应无弯曲、扭斜等缺陷； 6)高杆灯、路灯、庭园灯的底盘安装必须牢固可靠，灯杆应垂直地面，其倾斜角 度不应大于 1.0°； 7)泛光照明灯具的底座应固定牢固，光轴方应符合实际需要，框架应拧紧固定； 8)事故照明应有专门标志； 9)必须接地的灯具金属外壳与接地体之间应用螺栓牢固连接。 (5)电缆桥架 1)电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。 各支架的同层横档应在同一层水平面上，其高低偏差不应大于 5mm。 2)梯架(托盘)在每个支架上的固定应牢固。 3)电缆支架全长均应有良好的接地。 (6)电线电缆 安装工序 准备工作 电缆管预埋 电缆架、桥架安装、接地 桥架调整 桥架托盘安装 电缆敷设 电缆头制作、接线 调试、试验 电缆孔洞防火封堵 清理 验收 1)电缆敷设前应测量实际路径，计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少 电缆损耗。 2)电缆敷设时，不应损坏电缆沟、竖井的防水层。 3)1KV 电力电缆不允许中间接头，在终端头附近宜留有备用长度。 4)电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。 电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。 5)在复杂的条件下用机械敷设大截面的电缆时，应进行施工组织设计，确定敷设 方法、线盘架设位置、电缆牵引方向，校核牵引力和侧压力，配备敷设人员和机具， 并经监理人审核。敷设电缆时，其转弯半径应大于其外径的 15 倍。 6)电缆的固定应符合下列要求 在下列地方应将电缆加以固定： ①垂直敷设或超过 45。倾斜敷设的电缆在每个支架上；桥架上每隔 2m 处； ②水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距 有要求时，每隔 5m～10m 处； 7)明敷 PVC 电线管的连接和固定应牢固和严密，排列应整齐，管卡与终端或电 气器具间的距离应符合《电气装置安装工程施工及验收规范》有关要求，其允许 偏差见表 19-8。 表 19-8 允许偏差表 项次 1 项目 固定点问题 允许偏差 50mm 2 同规格 PVC 管问题 3mm 3 4 固定 PVC 管的水平度(左 2m 段内) 固定 PVC 管的垂直度(左 2m 段内) 3mm 3mm 检测方法 用尺或吊线检查 19.4.4 检查和验收 一、10KV 设备的检查和验收 (1)10KV 负荷开关柜 1)测量绝缘拉杆的绝缘电阻； 2)测量每相导电回路的电阻； 3)进行交流耐压试验； 4)测量断路器的分、合闸时间； 5)测量断路器主触头分、合闸的同期性； 6)测量断路器合闸时触头的弹跳时间； 7)测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻； 8)断路器操作机构的试验。 (2)干式变压器 1)测量绕组连同套管的直流电组 2)检查所有分接头的变压比 3)检查变压器的接线组别 4)测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数 5)绕组连同套管的交流耐压试验 6)测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻 7)额定电压下的冲击合闸试验检查相位 检查电缆线路相位。 二、船闸用电设备的验收和试验 (1)0.4KV 开关柜 0.4 kV 开关设备安装完毕后，应进行如下试验： 1)测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻； 2)电压线圈动作值校验； 3)低压电器动作情况检查； 4)低压电器采用的脱扣器的整定； 5)低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验。 (2)0.4kV 动力分电箱、检修分电箱和照明分电箱 1)测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻 2)电压线圈动作值校验 3)低压电器动作情况检查 4)低压电器采用的脱扣器的整定 5)低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验 19.4.5 安装工程量 供电系统安装工程量见表 19-9 表 19-9 供电系统安装工程量表 序号 名称 规格和型号 单位 数量 备注 1 10kV 船闸用变压器 SCB1O-250/10 台 1 发包人提供 2 1OkV 负荷开关柜 台 4 发包人提供 3 船闸用 O.4kV 开关柜 固定分隔抽出式 台 6 发包人提供 5 1kV 电力电缆 ZRYJV22 km 5 自购 6 动力分电箱 台 4 自购 7 照明分电箱 台 3 自购 8 照明灯具 4 自购 深罩型工矿灯 套 10 自购 壁灯 套 28 自购 路灯 套 40 自购 投光灯 套 4 自购 个 5 自购 暗装三极插座 250V15A(1OA) 8 暗装双极开关 250V6A 个 5 自购 防溅型三极插座 250V1OA 个 5 自购 PVC 电线管 φ32 米 20 自购 PVC 电线管 φ25 米 2O 自购 t 4 自购 埋件及安装材料 19.5 接地系统的安装工程 接地系统安装包括：船闸的接地网施工以及电气设备及其构架的接地施工。接地 网包括船闸与电站钢筋接地网及之间的接地干线的连接。电气设备及构架包括：干式 变压器、开关柜、配电盘、控制柜、控制箱、分电箱、电动机、电缆桥架等及其基础 构件或外壳，以及船闸启闭机房屋顶避雷带等。 19.5.1 主要技术特性 兴隆水利枢纽工程构筑物主要有船闸、船闸和厂房。接地网主要利用这些主体建 筑的钢筋网或金属构件组成，共同构成整个工程的主散流地网。上述各部分枢纽接地 网将靠人工接地干线或电缆廊道和电缆沟中的接地干线连成一体，构成整个总体接地 网。 兴隆水利枢纽工程最高电压 110KV，按规范要求工频接地电阻 R≤2000/I 欧设计， I 为入地短路电流，本工程工频接地电阻暂按 R<0.7 欧设计。 19.5.2 接地安装施工流程 准备工作 接地网敷设 接地扁钢、圆钢防腐处理 设备安装 接地电阻测量 设备接地连接 接地系统安装验收 (1)接地装置的布置与安装应符合设计图和相关规程、规范的要求。 (2)接地工程的隐蔽部分应经监理人中间检查和验收后方可浇筑混凝土，检查验 收记录应完整。交给监理人并由监理人保留。 19.5.3 接地安装 1．变压器、电动机等电气设备的接地 (1)变压器中性点和外壳接地 变压器，其低压侧零线、外壳应接地，电阻值符合设计要求。与接地干线的连接 通过镀锌扁钢，在设备侧扁钢钻孔并与接地螺栓把紧，在接地干线侧连接采用焊接， 焊接长度为扁钢宽度的 2 倍（且至少 3 个棱边焊接）。 (2)电机外壳接地 与接地干线的连接通过镀锌扁钢，在设备侧扁钢钻孔并与接地螺栓把紧，在接地 干线侧连接采用焊接，焊接长度为扁钢宽度的 2 倍（且至少 3 个棱边焊接）。 (3)电器金属外壳接地 a.交流、在中性点不接地的系统中，电气设备金属外壳应与接地装置作金属连接。 电器、照明设备的金属外壳和底座应接地（见接地图）。 b.电力电缆、控制电缆的金属护套、非铠装和金属护套电缆的 1～2 根屏蔽芯线、 敷设的钢管和电缆支架等均应接地。穿过零序电流互感器的电缆，其电缆头接地线应 穿过互感器后接地；并应将接地点前的电缆头金属外壳、电缆金属包皮及接地线与地 绝缘。 c.装有电器的金属构架接地 接地线的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。管路接地可采用接地卡与接地 线卡接。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接交流电气设备的接地线可利用 金属结构进行接地； (4)多台设备安装在一起的接地 电气装置的每个接地部分应以单独的接地线与接地干线相连接。不得在一个接地 线上串接几个需要接地部分。 2.电子设备的接地 电子设备的逻辑地、功率地、安全地、信号地等的设置除应符合设计规定外，还 应符合下述规定： (1)接地母线的固定应与盘、柜体绝缘； (2)大中型计算机应采用铜芯绝缘导线，其截面按设计施工； (3)接地网或接地体的接地电阻值符合设计要求。 3.避雷针（线、带）的引下线。 (1)避雷针（带）与引下线之间的连接应采用焊接。焊接长度按引下线计算： (2)避雷针（带）与引下线接地装置使用的紧固均应使用镀锌制品。当采用没有 镀锌的地脚螺栓时应采取防腐措施。 (3)建筑物上的防雷设施采用多根引下线时，宜在各引下线距地面的 1.5-1.8mm 处 设置断接卡，断接卡应加保护措施。 (4)引下线应沿建筑物外墙敷设，并经最短路径接地。 (5)避雷针（网、带）及接地装置，应采取自下而上的施工程序。首先安装集中 接地装置，后安装引下线，最后安装接闪器。 第二十节 电气二次设备安装工程 20.1 工作内容 电气二次设备安装工程项目包括： (1)受业主委托，完成电气二次设备相关附件、埋件及材料等的采购； (2)船闸控制设备(含集中控制设备)安装工程； (3)通信设备安装工程； (4)图像监控系统设备安装工程； (5)船闸检修排水控制设备安装工程； 20.2 遵循的技术标准和规范 安装前应根据设备生产厂家的安装使用说明书及现行国家、 行业标准的有关规定， 编制安装程序、安装技术规定和质量控制规定以及安装进度、安装人员、使用安装场 地等计划。 所有的船闸控制、通信、图像监控等设备安装中的详细要求应符合设计和设备生 产厂家的有关规定，并遵循以下技术标准和规范，所有的标准和规范应是安装合同执 行期间的最新版本(包括新增加的有关规程规范)。应遵循的技术标准和规范包括： 《水电厂计算机监控系统基本技术条件》D1/T578 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》D1/T5161 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169 《建筑电气安装工程质量检验平定标准》GBJ303 《低压成套开关设备和电控设备基本试验方法》GB10233 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50166 《继电保护和安全自动装置技术规程》GB14285 《民用闭路监视电视系统工程技术规范》GB50208 《工业电视系统工程设计规范》GBJ115 《建筑通用布线标准》ISO11301. 《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定》YD44 《程控电话交换设备安装设计暂行技术规定》YDJ20 《市内电话交换设备安装工程施工及验收暂行技术规定》YDJ50 《通信电源设备安装设计规范》YD5040 20.3 供货进度 电气二次主要设备供货周期和安装工期见表 20-1。 表 20-1 电气二次主要设备供货周期和安装工期表 序号 设备名称 制造厂生产周期 安装工期 备注 1 船闸控制设备 12 个月 3 个月 整套 2 通信设备 5 个月 1 个月 整套 3 图像监控系统设备 5 个月 1 个月 整套 4 船闸检修排水控制设备 5 个月 1 个月 整套 20.4 船闸控制设备安装工程 20.4.1 主要技术特性 （1）设备组成及布置 兴隆电站的通航设施为一级船闸。船闸由上游事故检修门、上闸首、闸室和下闸 首以及下游事故检修门组成。上、下闸首工作闸门均为人字闸门，闸室输水系统的充、 泄水阀门为平板门，人字门和输水阀门均采用液压启闭机驱动。在闸室上游侧设有 1 座顶升式活动钢桥，由液压启闭机驱动。上、下游事故检修门由同一台门机操作。 1）人字门和输水阀门现地控制设备 船闸人字门和输水阀门共设有 4 个液压泵站。每个液压站负责驱动同一闸首同一 侧的一扇闸门和一扇阀门。 每个液压泵设置一套现地控制站，共设有 4 个现地控制站，每个现地控制站由 2 个动力柜和 1 个控制柜以及相应检测装置组成。布置在相应启闭机房内。 2）活动桥现地控制设备 顶升式活动钢桥由液压启闭机驱动，有四个驱动点，电气同步。活动钢桥两端分 别设有一个液压泵站，每个液压站由 2 台油泵组成，负责驱动活动钢桥一端的两只油 缸。控制设备与船闸上闸首人字门和输水阀门控制设备共用。活动钢桥既可现地操作， 也可通过船闸集控设备远方操作。 3)集中控制设备 船闸设备 1 套集中控制系统设备。集中控制系统设备包括个操作台、2 个控制柜、 5 套计算机工作站、1 套广播系统设备、1 台 UPS 电源、1 台打印机以及网络设备组 成，布置在闸门集中控制室内。计算机工作站与现地站（PLC）之间通过冗余以太工 控网络进行数据通信。各计算机工作站之间通过以太网络进行数据通信。 20.4.2 现场控制站功能 每个现地控制站，作为现地设备的控制和操作执行机构，不仅能对本闸首人字工 作闸门、输水廊道工作阀门、通航指挥信号装置和活动钢桥等现地设备进行控制和操 作，而且还能进行现地数据采集，并通过网络与集中控制设备进行数据通讯，接收和 执行集控指令，实现现地设备具备以下主要功能： 1）可实现对人字闸门、输水阀门以及活动公路桥进行集中操作、现地单机操作 和检修应急操作三种方式的操作控制，以及对闸、阀门单、双边运转操作切换，现地 操作具有最高优先级。 2）各现地站与现地站之间、现地站与集中控制设备之间采用双网络连接，各现 地站配备有相应的通讯接口。各现地站与集中控制设备、现地站与现地站之间均可通 过网络系统实现数据共享。 3）操作人员能通过现地站设置的功能按钮、开关进行设备运转的政党和应急操 作，控制柜上设有各种设备工作状态和故障报警显示器，以简洁、明确的方式指示设 备的运行状况。 4）设置人字闸门、输水阀门开终、关终极限保护。活动桥上、下极限保护。人 字闸门前后平压开启保护。人字闸门合拢位置检测及保护。液压站油路过压、失压、 滤油器堵塞及油温保护等。 5）可实现事故情况下动水关闭输水阀门等。 (3)船闸集中控制系统功能 1）操作控制功能 集中控制和集中监视方式选择与控制： 实现上闸首或者下闸首人字门及阀门的集中手动和自动操作。完成进闸、关闸、 开闸、关阀、开阀、停机、停航、复航、紧急关阀等操作与控制： 单/双边输水方式选择与控制功能 完成船只通航的上行和下行程序规定的过程控制。 开关闸门警铃预告和通航信号灯的转换控制等。 2）报警及保护功能 人字闸门前后水位齐平时平压开门保护，防超灌、超泄保护。 机械过载，行程超限保护。 上下闸阀门开启互锁保护。 防止有两项及以上机构同时工作的多 1 保护 在突发事故或故障状态条件下的紧急关阀操作，紧急事故自动停机等保护功能。 误操作闭锁保护 网络系统自诊断报警及保护 掉电保护和自动恢复功能 3）显示功能 运行方式显示； 闸、阀门开度和位置信号显示； 水位显示； 通航信号显示； 运行状态和故障信号显示； 4）网络功能 能实现两台操作员站之间的无扰动切换及现地冗余网络的无扰动切换； 与各现地控制站之间的通信。采集各现地控制站上送的所有输入、输出信号，传 送集中监控系统下达的操作控制命令，实现船闸过闸控制。 能采集图像监控信息，进行通航广播指挥。 通过服务器与枢纽集中调度控制系统之间实现信息数据交换。传送船闸运行信息， 接受来自集中调度控制中心的调度信息。 5）动态模拟功能 动态模拟运行过程控制和显示，主要内容包括水位信号采集及处理，闸阀门开度 信号采集及处理，现地设备运行信号的采集及处理等。 6）广播功能 设备 1 套广播系统设备，由扩音机、增音机、收录机、话筒以及广播喇叭等设备 组成。扩音设备布置在升船机集控室内，喇叭分别布置在上下闸首和闸室相应部位。 主要功能是指挥船舶进出闸、停泊等。 7）文件管理 自动生成和打印运行报表，故障报表。 8）培训功能 具有操作、维护和运行管理等方面的培训功能。 9）与通航调度计算机监控系统通信等。 20.4.3 安装技术要求 在施工初期，按制造商要求对现场设备采取防潮、屏蔽、防尘。通风和加温等临 时保护措施。 在设备供货方的监督、指导下，根据设计文件和制造厂的安装说明进行系统设备 安装和调试。 盘箱柜安装技术要求应符合 GB51171《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接 线施工及验收规范》；电缆敷设和配线应符合 GB50168《电气装置安装工程电缆线 路施工及验收规范》；光缆安装技术要求应符合 YD44《电信网光纤数字传输系统工 程施工及验收暂行技术规定》；接地设施的安装技术要求应满足 GB50169《电气装 置安装工程接地装置施工及验收规范》的要求。 20.4.4 安装工法 一、小母线安装 中、低压盘柜小母线安装一般应在同一排盘柜安装好后再进行，小母线规格应符 合设计要求，控制屏、继电屏上小母线一般采用φ6mm 的圆铜棒，高压开关柜及低 压配电盘上一般采用绝缘线。圆铜棒应无砂眼、折裂、沟纹、孔洞，直径不均等现象。 绝缘线的绝缘层应完好。安装前应经过平直，裸铜棒可用木锤在木头上敲平。铜棒不 够长允许焊接接长，但接头设在固定小母线的支持端子处，小母线在支持端子处应用 砂布打磨掉氧化层、挂锡，并涂薄薄一层导电膏。小母线与盘架的空间距离不应小于 15mm，并涂有油漆和标明小母线段的名称。 二、二次配线 盘屏一般厂家都进行了盘内配线，现场主要是电缆配线和部分屏内的连线、改线， 盘内配线应按图施工，接线应正确，配线整齐、清晰美观，绝缘良好，连接牢固，盘 内各电器间一般不经过接线端子直接连接，但绝缘导线本身不应有接头，导线截面除 电流回路外，一般用 1.5mm2 多股软导线，盘内各器具与盘外设备的连接必须通过端 子排。端子排与盘面电器连接线一般由端子排的里侧(竖放)或上侧(横装)引出；端子 排与盘外设备，盘后附件，小母线等的连接线一般由端子排的外侧或下侧引出。所有 导线两端都必须套有标志头，标志头和端子的符号或字迹必须清楚，并与安装接线图 一致。 控制电缆的屏内接线方法，电缆在屏底用电缆卡固定，在距屏底 150mm 处剥掉 电缆护套，并用聚氯乙稀绝缘带包好电缆头，电缆头高度一致，绝缘带颜色统一，每 根电缆均挂有电缆标志牌，每根电缆的芯线经分开，拉直，每隔约 300mm 绑扎一道 塑料线扣后，在屏内安装好的线槽里布线，对有屏蔽层的计算机电缆和通信电缆应打 好屏蔽层的地线，并在电缆集中的一端接地，配线后加盖线槽盖。 导线接到端子上之前应进行对线，并挂好异型管(芯线标记头)，工艺要求导线园 圈的弯曲方向与拧紧螺丝的方向一致；1.5mm2 和 2.5mm2 截面的芯线应尽量使用剥线 钳剥线。 三、查线与模似试验 配线完毕后由试验人员根据图纸进行电缆和屏内连线的逐条检查，对线。检查对 线正确后进行分回路的模拟试验，以检查接线和原理的正确性。 20.4.5 检查和验收 在完成安装工作后，应根据合同规定，设计单位提供的图纸和制造厂提供的技术 资料等进行下述检查和试验。 现场接收试验应有监理人目击。任何部件不能满足技术规范要求以及制造厂的保 证性能时，作好记录并报请业主进行处理。 设备的现场试验应满足 GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》、 DL/T578《水电厂计算机监控系统设备基本技术规范》的要求，并包括设备供货合同 中规定的试验项目。 现场试验应至少包括以下项目： 1.现地控制设备 1)设备外及接线检查 2）配置检查 3）接地绝缘检查 4）通电检查 5）现地设备启闭操作功能检验 6）信号检测、保护及报警功能检验 7）网络通信设备检验 8）集中控制功能检验 2.集中控制设备 1）设备外观及接线检查 2）配置检查 3）接地绝缘检查 4）通电检查 5）诊断软件可用性检查 6）网络通信设备检查 7）电源功能检测 8）网络通信设备检验 9）人机接口功能检验 10）数据采集功能检验 11）保护、报警功能检验 12）现地设备远方监控操作功能检验 13）过闸工艺流程检验 14）图形、报表显示功能检验； 15）数据库管理功能检验； 16）打印设备检验及打印功能检验； 17）与通航调度计算机监控系统通信检验。 20.4.6 安装工程量 安装工程量表 序号 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 2 2.1 2.2 2.3 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 名称 现地控制设备 动力柜 控制柜 不间断电源 水位计 预告警铃 端子箱 开度检测装置 行程开关 活动钢桥控制设备 端子箱 开度检测装置 行程开关 集中控制设备 集中控制台 控制柜 计算机工作站 网络设备 不间断电源 通航信号灯 中心灯 型号 单位 数量 非标 非标 2KVA 个 个 台 套 只 个 套 套 8 4 4 4 4 16 8 30 个 套 套 4 4 12 台 个 套 套 台 套 套 1 2 5 1 2 4 2 非标 3KVA 备注 3.8 3.9 4.10 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 边界灯 广播指挥设备 打印机 电缆及材料 网络电缆 控制信号电缆 动力电缆 水煤气管（埋件） 插筋及槽钢 Ф25-Ф50 套 套 台 4 1 2 Km Km Km T T 2 15 2 8 2 20.5 通信系统安装工程 通信系统安装工程包括船闸本标段内通信设备的到货验收、装卸及工地转运、保 管、安装、电缆管的埋设、设备间电缆的敷设、连接、用户设备调试、试验、试运行 及交接。 其项目包括： (1)程控交换机调度台的安装； (2)分线箱、出线盒、电话机等用户设备的安装； (3)通信电缆及电话线等线路的敷设； (4)水煤气管、出线盒等埋件的制作及安装； (5)除业主提供的设备和材料外，安装所需其它辅助材料的采购。 20.5.1 主要技术特性 船闸通信作为兴隆水利枢纽通信系统的一个组成部分，主要分为行政通信和调度 通信两个部分。 (1)行政通信 利用电站通信室设置的行政总机， 经音频配线柜配接电缆后连接至船闸的分线箱， 船闸内通过分线箱布放行政电话。 (2)调度通信 利用电站通信室设置的调度总机， 经音频配线柜配接电缆后连接至船闸的分线箱， 船闸内通过分线箱布放调度电话。 20.5.2 安装工法 电缆敷设和配线应符合 GB50168《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规 范》。通信设备安装应满足设计图纸、随机安装说明书的要求，并应符合 GB50150 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》和制造厂相关标准的要求。 (1)设备接线应符合设计图纸和随机安装说明书接线端子图的要求。端子连接应 牢固、可靠，电接触良好。 (2)通信电缆布放应平直、不得扭绞、交叉，电缆弯曲的最小半径应符合设计纸 要求。 (3)暗敷电缆的暗管宜直线敷设每段长度不超过 3O 米，如超过 3O 米需加装接头盒。 (4)同一根暗管一般不允许两个以上的转角，其夹角不得小于 90 度，如有两次弯 曲，弯曲处应靠近管子两端，并不应有 S 弯形，暗管弯曲半径不得小于其外径的 10 倍。 (5）通信电缆与动力电缆在同一电缆廊道内敷设时，通信电缆应在动力电缆的另 一侧电缆架上，可与弱电电缆同侧，但通信电缆应放在电缆架的最底层。 (6)通信电缆和动力电缆同沟敷设时，通信电缆应在电缆架最底层，并尽可能在 动力电缆与通信电缆之间采用石棉板隔离。 20.5.3 检查和验收 (1)所有通信用户设备安装完毕后，均按照制造厂商安装说明书及相关的国家、 行业标准的有关规定进行现场检查及试验。 (2)通信用户设备安装验收时，必须具有完整的随机资料，产品技术说明书等及 安装记录等。 (3)现场测试应在安装完毕的设备上进行，并有监理人在场。任何技术指标不能 满足技术规范要求以及制造厂的保证性能时，作好记录并报请业主进行处置。 (4)系统的总体性能应在整个系统的现地设备均接入的情况下进行核查。试验项 目包括以下内容： 1)调度台 调度台的通电试验； 调度台的性能试验。 2)电话机 行政电话机的拨号通话试验； 调度电话机的摘机通话试验。 20.5.4 安装工程量. 安装工程量见表 20-3。 表 20-3 通信系统安装工程量 序号 1 名称 调度台 2 3 4 5 6 7 电话机 通信电缆 电话线 分线箱 出线盒 水煤气管(埋件) 规格 φ25～φ40 单位 套 数量 1 部 km km 个 个 t 20 1 0.6 4 16 1 备注 20.6 图像监控系统安装工程 图像监控系统安装工程包括本标段内图像监控设备的到货验收、装卸及工地转运、 保管、安装、电缆管的埋设、设备间电缆的敷设、连接、调试、试验、试运行及交接。 项目包括： (1)图像监控系统分控设备的安装； (2)摄像机、解码器、防雷装置等设备的安装； (3)各类电缆线路敷设； (4)水煤气管的制作与埋设； (5)除业主提供的设备和材料外，安装所需其它辅助材料的采购。 20.6.1 主要技术特性 船闸图像监控作为兴隆水利枢纽图像监控系统的一个部分，将单独设置 1 个分控 中心。 在船闸集控室设置 1 台容量为 16 的路视频矩阵切换器及相应的图像监视器、操 作手柄、硬盘录像等设备。 在船闸的集控室、配电室、上游水面及下游水面等部位设置约 4 台摄像机，摄像 机包括安装附件及解码器。 20.6.2 安装工法 电缆敷设和配线应符合 GB50168《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规 范》。图像监控设备接地设施的安装应满足《电气装置安装工程接地装置施工及验收 规范》(GB50169)的要求。图像监控设备安装应满足设计图纸、随机安装说明书的要 求，并应符合 GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》和制造厂相关 标准的要求。 (1)摄像机的安装. 1)摄像机安装前应按下列要求进行检查： 将摄像机逐个通电进行检测和粗调，在摄像机处于正常工作状态后，方可安装； 检查云台的水平、垂直转动角度，并根据设计要求定准云台转动起点方向； 检查摄像机在防护套内紧固情况； 检查摄像机座与支架或云台的安装尺寸。 2)在搬动、架设摄像机过程中，不得打开镜头盖。 3)在高压带电设备附近架设摄像机时，应当根据带电设备要求，确定安全距离。 4)摄像装置的安装应牢靠、稳固。 5)从摄像机引出的电缆宜留有 1m 的余量，不得影响摄像机的转动。摄像机的电 缆和电源线均应固定，并不得用插头承受电缆的自重。 6)先对摄像机进行初步安装，经通电试看、细调，检查各项功能，观察监视区域 的覆盖范围和图像质量，符合要求后方可固定。 (2)暗管埋设 暗敷电缆的暗管宜直线敷设每段长度不超过 15 米，如超过 15 米需加装接头盒。 同一根暗管一般不允许两个以上的转角，其夹角不得小于 90 度，如有两次弯曲，弯 曲处应靠近管子两端，并不应有 S 弯形，暗管弯曲半径不得小于其外径的 15 倍。 (3)电缆线路的安装 电源线宜与信号线、控制线分开敷设； 电缆长度应逐排核对，并根据设计图上各段线路的长度来选配电缆。宜避免电缆 的接续；当电缆接续时应采用专用接插件。 20.6.3 调试 图像监控系统的调试在设备安装就位后，对于非本次调试的的设备应做好充分的 安全措施后进行，调试时严格执行安全操作规程，确保调试不影响运行设备的安全运 行，正在安装或检修的设备和人员的安全。调试主要有如下： （1）回路检查 根据图像监控系统的厂家图纸资料和设计院的图纸仔细检查系统的内部接线和 外部接线，外部接线应检查至监控系统的接口端子上，确认接线无误。各类传感器、 变送器、仪表接线的校验正确；电源回路、二次回路绝缘电阻，接地电阻符合规程和 系统的技术要求。 （2）通电启动设备 逐项、分步对各设备进行通电检查和启动设备。检查设备的运行情况，网络配置 是否正确，各应用软件的工作是否正常。系统设备启动完成后，运行系统的检查和诊 断程序，检查整个系统的工作情况。 （3）烤机试验 将图像监控系统进行连续不间断进行全面烤机，根据系统的技术协议要求确定烤 机时间。在烤机过程中安排专业人员值守，注意各设备的温度、工作情况、结点状态。 （4）应用软件的检查调试 检查厂级计算机的监控画面、运行报表、历史记录点定义、事件记录报表、操作 键盘定义、语音报警语句、操作票功能、数据库定义、AGC、AVC 控制参数和边界 条件、对外通信数据，各现地级计算机的 I/O 定义、顺控及自动倒换流程、各项操作 流程及防误闭锁条件等应用软件是否满足实际要求。 （5）输入/输出（I/O）接口的调试检查 对每个 LCU 均依据原理图按回路对输入、输出接口做相应的调试： 开入量/开出量（DI/DO）的检查：在监控系统的接口端子上单点模拟实际输入信 号，现地 LCU、上位机等地均应正确的收到信号；监控系统发出命令，各开出量应 有可靠信号输出，对应的接口应有正确的信号跃变或对应继电器应正确动作。信号定 义、信号名称、信号地址应正确。事件顺序记录应准确，并有正确的时间定标。 模拟量的输入检查调试：按要求输入相应的信号，从最小到最大量程之间取不同 的几点进行测试，检查测量计算是否正确，系统的测量误差应符合规程及产品的技术 要求。 20.6.4 安装工程量 图像监控系统安装工程量见表 20-4。 表 20-4 图像监控系统安装工程量 序号 设备及材料名称 规格型号 单位 数量 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 摄像机 解码器 视频矩阵切换器 数字硬盘录像机 操作手柄 液晶监视器 客户计算机终端 光端机 光缆 光纤终端盒 防雷器 高频电缆 屏蔽控制线 电源线 电源箱 水煤气管 含护罩、支架等 16 路 16 路嵌入式 21" 配 21"监视器 或网络交换机 三合一 套 套 台 台 台 台 套 厶 m 套 套 km km km 套 t 12 10 1 2 1 1 1 1 400 1 4 1.2 1.2 1.2 1 1 第二十一节 原材料、中间产品、金属结构的检测计划 本合同工程所有材料、中间产品、设备、施工工艺和工程质量检验和验收均按招 标文件技术条款中引用的国家和行业颁发的技术标准、规程规范规定的技术要求执行。 当技术条款的内容与引用的标准和规程、规范的规定有矛盾时，以技术条款的规定或 监理工程师指示为准。 在施工过程中，认真熟悉设计图纸、施工规范、技术规范，严格按设计图纸和相 关规范要求进行施工；对各分项工程、各个工序严格执行技术规范，按照现行规范规 程及设计要求进行检查验收，确保每个施工环节的工程质量。 21.1 健全质量自检制度，加强质量监督检查 建立以项目经理为工程质量第一责任人，总工程师、项目副经理为工程质量负责 人的质量管理体制。以工程质量管理直接相关的各职能部门、施工队负责人组成的工 程质量管理委员会，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。 本合同设足够数量的专业质检工程师，各作业队均配备专职和兼职质检员，每个 作业班组设兼职质检员，组成项目质量三级自检体系。质检人员在施工的整个过程中 坚持盯仓制，在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂 部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，遇有重大问题立即向 上级报告；质量部门的质检工程师对关键工序和技术复杂部位坚持盯仓制，并在施工 过程中遵循严格的施工现场交接班制，对在施工中发现的问题作好记录，上道工序不 合格不得进入下道工序施工。 21.2 严把材料质量及试验关 物资设备部和试验室负责按规范要求对进场的施工材料、设备等进行质量检验， 并按 GB/T19000 质量保证体系进行管理，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。 原材料试验程序框图 原材料检验 出厂合格证及检验报告 告 工地试验 不合格 试验报告 清理出场 合 报监理工程师审批 格 签领使用 21.3 设备进货检验和试验 （1）采购的设备发放前必须按合同和相关规定进行检验和试验，填写检验记录， 未经检验试验或检验试验不合格的产品不准投入使用或作进一步加工； （2）进货检验和试验内容包括但不限于：所附文件资料是否符合采购文件要求； 材料与资料是否相符；产品是否有损伤；样品试验是否符合规范要求；性能参数是否 满足规定等； （3）对进货检验发现的不合格品由物资设备部负责对外交涉，并记录其处理情 况。未检验的产品和需试验而未试验的工序都不能放行。 21.4 中间产品检验和试验 （1）过程检验按有关的验收技术规范和相应的程序文件进行验收，并填写相应 的质量记录或报告； （2）施工过程中，一级验收项目由施工人员进行自检，填写验评记录；二级验 收项目由技术员进行检查，填写验评记录；对三级验收及以上项目由专职质检员进行 复检验收； （3）对于隐蔽工程和关键部位，自检合格后，报监理工程师检查验收，验收合 格后方可进行隐蔽或继续施工，做好验收记录； （4）项目部及时消除和正确处置检验和试验过程中发现的不合格品。 检验和试验记录 检验和试验过程中做好相关记录，填写有关报告，对记录和报告予以保存，使其 能清楚准确地反映质量活动的真实情况。 21.5 检验项目和执行标准 名称 主要检测项目 水泥 以同一水泥厂、同品牌、 3d、28d 抗压强 同强度等级、同一出厂 度及抗折强度， 编号， 袋装水泥每≤200t 细度， 凝结时间， 为一验收批；散装水泥 安定性等。 每≤500t 为一验收批。 含泥量、泥团含 量、云母含量、 砂 细度模数、有机 质含量、颗粒级 配。 含泥量、泥团含 碎（卵） 量、压碎指标、 石 有机质含量、软 弱颗粒含量。 抗压、抗拉、抗 混凝土 折强度 弹性模量。 外观质量及公 称直径、抗拉强 钢筋 度、屈服点、伸 长率、冷弯等。 细度、烧失量、 粉煤灰 需水量比、三氧 化硫等。 外加剂 粘性土 防渗体 钢闸门 按标准执行 检测组数/批量 主要技术标准 《通用硅酸盐水泥》GB175—2007 1 组/批量 200~300t （人工开采） 1 组/批量 400~600t （机械开采） 《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》 （SL251-2000）/《水工混凝土试验规程》 （SL352-2006） 1 组/100m3 SL352-2006/GB50204-2002 JGJ55-2000/JGJ104-97/GB14902-2002 1 组/60t 《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》 （GB13013—1991）/《钢筋混凝土用热扎 带肋钢筋》（GB1499—1998）/《冷扎带 肋钢筋》（GB13788—2000） 1 组/200t 《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》 （DL/T5055—2007） 按标准执行 《混凝土外加剂》（GB8076—1997） 《水工混凝土外加剂技术规程》 （DL/T5100—1999） 2-3 次/每层（边角夯实 干密度、含水率、 《碾压式土石坝施工技术规范》 部位）、1 次/100~200m3 压实度、渗透系 （SDJ213-83）/《堤防工程施工规范》 （碾压面）、1 次 数。 （SL260-98） /200~500m3（均质坝）。 裂缝、 表面夹渣、 咬边、 表面气孔、 焊缝余高、对接 《水电水利工程钢闸门制造安装及验收 接头焊缝宽度、 按标准执行 规范》（DL/T5018-2004） 角焊缝厚度、角 焊缝焊脚及焊 缝焊接质量。 压力钢 管 混凝土 防渗墙 裂缝、 表面夹渣、 咬边、未焊满、 表面气孔、焊缝 余高、对接接头 焊缝宽度、飞溅、 焊瘤、角焊缝厚 度、角焊缝焊脚 及焊缝焊接质 量。 检测方式：机口 取样或钻孔取 芯；检测项目： 抗渗系数、抗压 强度、 弹性模量、 坡降等。 按标准执行 《水电水利工程压力钢管制造安装及验 收规范》（DL/T5017-2007） 1 组/150~200m3 1 孔/每槽 《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术 规范》（SL174-96） 注：1、表中未列的其他检验项目和依据见相关标准。 2、检验批不足检验批量数时，按一个检验批进行检验。 3、国家及行业颁布新规程规范及技术标准，则按新规程规范及技术标准执行。 21.6 检验、测量和试验设备 （1）对所有用于本工程的检验、测量和试验设备进行有效控制，确保其状态良 好，并与所要求的测量能力一致； （2）试验室设兼职计量管理员，具体负责本项目部所用计量器具的管理，建立 管理台帐，到期进行送检和自检； （3）在检验测量和试验以前，检测人员首先明确检测任务及所要求的准确度， 选择适宜的检测设备或器具，对其进行适当的维护，按规定操作。 检验、测量和试验设备的明细见附表八《拟配备本标段的试验和检测仪器设备 表》。 第二十二节 防洪度汛方案 汉江流域属副热带季风区，流域多年平均年降水量约为 700mm～1800㎜，汉江 流域降水量年内分配不均匀，5～1O 月降水占全年的 70％～80％，7、8、9 三个月占 年降水量的 40％～60％。根据兴隆水利枢纽附近沙洋(三)水文站 1951～2003 年多年 降水资料统计，兴隆水利枢纽坝址处多年平均降水量为 1037mm，历年年最大降水量 为 1530mm，发生在 1954 年，历年年最小降水量为 659mm，发生在 1966 年。降水主 要集中在 4～8 月。 根据该工程资料，汛期为 5 月初到 10 月底，根据本工程进度计划，既要确保防 汛安全，又要实行汛期的施工。为了施工期间防洪度汛，拟采取以下主要措施： 22.1 思想准备 （1）在思想高度重视，防汛工作是天大的事情，不容有任何的马虎和懈怠，只 有在确保防汛安全的前提下，才能实行汛期的施工。 （2）积极与当地防汛指挥部门联系，了解当地历史防汛情况和水雨情情况，并 与当地防汛部门签署防汛责任状。 22.2 施工组织安排 编制施工度汛方案报监理工程师及业主审查，编制原则是： （1）保证施工范围内的各水工建筑物安全。 （2）保证行洪畅通。 工程度汛期间要加强与监理、业主以及上级主管部门联系，听从上级指挥，执行 上级的统一调度安排。 22.3 组织及技术保障措施 （1）在防汛部门领导下，进场之后就成立防汛抢险队，由项目经理任队长，确 定技术人员、劳力名单和机械设备数量并报当地防办备案。根据实际情况制定有效的 预防和保障措施，并组织落实预防保障工作。 （2）在汛期来临之前，对汛期水位、流速、流量、水流状况等实际情况进行调 查，配合防汛部门不定期的对工程进行彻底的巡查，找寻安全隐患。 （3）建立巡查制度，严格完善巡查记录。汛期间，将组织专人巡逻检查，及时 通报水文情报和洪峰预报。施工淹没危险区的施工人员要撤离到安全地点施工。未竣 工工程及临时设施工程，将根据实际分布情况，进行抗洪加固，在汛期间要对其加强 观察或实施紧急安全措施，并报防办备案。 22.4 物资及设备安排 为了确保安全度汛，抵御超标准洪水，我方应做好充分准备。备足防洪抢险的材 料、设备、交通、劳动力，并对可能出现的问题及时上报。 22.5 超标准洪水 如有可能遇见超标准洪水，我方按工程抵御超标准洪水的抢险、应急措施计划： (1)在紧急情况下，设备及物资应及时转移，人员应及时撤退。各种施工机械设 备必须撤离低洼、淹没地点。撤离、停机后，要进行维修保养，并对停机地点进行观 察，防止洪水上涨淹。 (2)基坑充水； (3)汛后恢复基坑(如抽水、清淤、排水，道路、管路、照明、工作面恢复和修复 等)。 第二十三节 施工质量保证措施 质量是企业发展永恒的主题，质量管理是工程施工管理的关键，关系到企业的生 存与发展。如果本工程中标，我们将本着对工程、对业主单位、对国家高度负责的精 神，严格按照 GB/T19000 质量管理体系要求建立的管理手册、程序文件、作业指导 书来施工，并依靠科技进步，通过科学的管理、有效的质量保证措施，对施工过程的 各个环节，实行严格的质量控制和监督，确保实现“一流的工程质量、一流的科学管 理、一流的文明施工”，争创精品优质工程，交给业主一份满意的答卷。 23.1 质量目标 本工程的质量目标是：单元工程合格率 100%；单元工程优良率 85％；杜绝重大 质量事故；按照 GB/T19000 质量管理体系要求实施质量管理，实现创优质工程目标。 23.2 施工质量管理组织机构及其主要职责 23.2.1 质量管理组织机构 质量管理组织机构是质量体系的重要组成部分，是质量体系运行的组织保证。为 了切实有效地开展质量管理和质量保证活动，确保质量体系持续有效地运行，项目部 将建立与质量体系和工程项目相适应的组织机构。 现场施工严格按质量体系文件要求施工，确保工程质量。项目部成立质量管理委 员会，委员会主任由项目经理担任，副主任由项目副经理、项目总工担任，工程部、 质量部、安全部、物资设备部、计划合同部、财务部、试验室、综合部，各施工专业 队质量负责人为委员会成员。质量管理委员会定期召开质量分析会，针对施工中存在 的质量问题和质量隐患，制订纠正和预防措施。充分发挥管理部门的作用，以加强质 量管理过程控制能力，充分体现预防为主的原则。 本工程质量管理组织机构见框图 23-1。 质量管理组织机构框图（框图 23-1） 项目经理 项目副经理 项目总工 质量管理委员会 工 程 部 开 挖 队 质 量 部 填 筑 队 安 全 部 混 凝 土 队 物 资 设 备 部 地 基 处 理 队 计 划 合 同 部 财 务 部 机 械 运 输 队 质量工程师 试 验 室 机 具 修 护 队 金 结 安 装 队 综 合 部 综 合 队 23.2.2 质量管理部门的主要职责 23.2.2.1 本工程项目部总体质量职责 项目部对所承包工程项目的施工质量负直接责任，并接受监理单位检查签证与验 收： （1）建立健全质量体系，建立健全责权相称的质量管理机构与质量检测机构； （2）在施工组织设计中制定保证施工质量的技术措施； （3）组织职工（包括临时合同工）的技术培训，提高职工的质量意识和保证施 工质量的能力，保证所承包工程项目具有足够数量和相应资质的能保证施工质量的技 术人员、管理人员以及经培训的劳务人员； （4）按合同规定采购符合合同规定质量标准的工程材料及设备，并按有关规定 对进场工程材料及工程设备进行试验检测，报经监理批准后方使用； （5）按有关施工规程规范及合同规定的技术要求进行施工，规范施工行为，对 施工质量严格管理； （6）保证所提交的证明施工质量的试验检测数据的及时性、完整性、准确性和 真实性，并对其负责； （7）按本工程质量管理办法及合同规定，参加工程质量检查签证验收、工程质 量事故调查和处理及参加工程质量安全鉴定； （8）接受监理单位和业主单位对施工质量的检查监督，并对其质量检查监督工 作予以支持和积极配合； （9）积极参加业主、监理单位的各项质量管理活动。 本工程质量体系管理程序见框图 23-2。 汉江兴隆水利枢纽船闸土建及金结、机电安装工程施工 投标文件 质量管理体系管理程序图（框图 23-2） 质量管理体系 监察手段 开 工 前 检 查 管理制度 开工报告审批 项目经理质量负责制 设计文件分级审核制 项目副经理质量负责制 施工组织设计分级审核制 总工程师质量负责制 测量双检复合制 质量工程师质量负责制 材料出厂检验制 试验人员质量负责制 测量人员质量负责人 分级分段技术交底制 工程试验检测制 施 工 中 检 查 隐蔽工程检查签证制 分项工程质量评定制 定期与日常质量检查制 班组作业自检互检制 事故处理报告制 完 工 检 查 完工报告制 最终检验、试验制 工程验交制 推行 GB/T19001 质量责任制 物资人员质量负责制 机械人员质量负责制 教育人员质量负责制 班组长质量负责制 兼职质检员质量负责制 操作人员质量负责制 关键工序控制措施 ：2000 质量管理 标准 顾客提供产品控制程序 产品标识和可追溯性程序 施工过程控制程序 质 量 体 系 要 素 管 理 程 序 特殊工序控制措施 管理人员培训 特种技术人员及工人培训 657 文件和资料控制程序 物资采购控制程序 优质工程目标：创优质工程 六局岩土联合体 质量计划 理论和试验及其状态控制程序 计量设备控制程序 不合格产品控制程序 纠正和预防措施实施程序 物资搬运、贮存和防护控制程序 成品保护控制程序 工程完工交付控制程序 质量记录控制程序 质量回访及服务程序 统计技术应用程序 人员培训控制程序 23.2.2.2 主要人员质量管理职责 （1）项目经理职责 ①组织、领导项目部的一切质量工作，对本工程的所有生产质量活动全权负责， 是工程质量的第一责任者； ②主持质量管理小组工作，全面负责本工程的质量工作的策划，对本工程的最终 产品负终身责任； ③建立质量管理机构，组织制定各类人员的《质量责任制》、制定奖罚制度，完 善质量管理机制； ④组织施工中所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间的 关系，使工程质量始终处于受控状态； ⑤主持月质量工作会议，针对施工存在或出现的问题，及时提出纠正和预防措施， 确保工程质量受控。并确定在施工过程中的每周一定为质量活动日； ⑥贯彻执行工程局的质量方针和质量目标，确保本工程质量目标的实现； ⑦主持管理评审工作，对质量管理体系的适应性和有效性进行评价，对改进和完 善质量管理体系做出决策。 （2）项目副经理职责 ①协助项目经理的工作，负责分管工作的质量管理； ②对进场建筑材料质量和施工过程质量控制，负主要领导责任； ③参与质量方针和质量目标的管理，对分管范围内施工本工程的质量目标负全责， 保证质量体系有效运行； ④对工期实施有效控制。针对施工生产中机构设置、资源配置等主要问题向项目 经理提出建议，以保证工程质量和进度满足合同和顾客要求； ⑤为保证产品质量，有权决定施工机械设备的调整和劳动力组合； ⑥参加管理评审，报告分管部门质量体系运行效果，提出改进和完善建议； ⑦对工程质量负直接领导责任。 （3）项目总工程师职责 ①在项目经理领导下，贯彻执行国家的技术规范、标准和上级部门有关规定； ②对项目经理负责，领导本工程的质量、技术和计量工作，建立和完善质量管理 机制，对工程的质量管理、技术管理和技术保障负直接责任；对重大的技术、质量问 题做出决策，保证质量体系有效运行； ③组织编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并落实实施。对施工过程中 出现或需要的新技术、新工艺、新材料和新设备，一个月召开一次技术研讨会，攻克 技术难关； ④负责技术文件的控制管理，组织内部质量检查和验收工作以及完工资料的整理、 汇编和移交工作； ⑤参加管理评审，报告质量体系运行效果，提出改进和完善建议。 （4）质量工程师职责 ①负责本工程的质量监督工作，对工程的质量管理和技术保障负直接责任； ②实施本工程经批准的《质量计划》，主管本工程的质量管理工作； ③编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并进行监督。对施工过程中出现 的质量问题，有权行使一票否决权； ④质量文件的控制管理，负责内部质量检查和验收工作以及完工资料的整理、汇 编和移交工作； ⑤参加管理评审，对质量改进和完善质量体系提出建议； ⑥主持特大、重大质量事故的分析，主持制定纠正措施。 23.2.2.3 主要管理部门和作业队的质量职责 （1）质量部职责 质量部是施工质量的关键部门。按照我方的相关程序严格执行质量控制工作，按 规定进行检验和试验，确保不合格的工序在纠正前不进行下一工序的施工。参与进场 材料的检验和试验。对经手的检验、测量、试验报告结果和数据负直接责任。本部门 有一票否决权。负责质量管理检查、质量体系管理、完工资料整理等工作。 （2）工程部职责 ①技术科职责 执行 GB/T19000 标准，参与本工程质量管理工作，检查指导质量体系运行情况。 负责编制施工《质量计划》和分管程序的编制、修改、实施及检查、指导、监督和管 理工作。对本部门设计和编制的图纸、技术措施（作业指导书）等技术文件的符合性 （符合规范要求、符合实际施工条件）及其质量负直接责任。进行图纸会审、作业指 导书编制和技术交底，包括技术、质量、安全等措施与要求的交底。 ②施工管理科职责 本部门是质量控制的重要部门。对施工过程中的施工质量负直接责任。在施工的 过程控制中，严格按照相关的《作业指导书》进行控制。组织进行现场技术交底，并 对施工过程中的质量进行检查，若发现偏离状态，立即按《作业指导书》的要求进行 纠正。 ③测量队职责 测量队对其提供资料的可靠性负责。负责建立工地测量控制网，所有测量器具均 满足工程所需的精度要求，并在检测有效期内使用。建立测量设备档案和测量资料档 案。对其所负责进行测量的各项资料和数据的可靠性负直接责任。 （3）安全部职责 按照 GB/T19000 标准要求，负责分管质量要素程序的编制、修改、实施、检查、 监督、指导及管理工作。安全部负责制订和完善各项安全规章制度，制定安全工作计 划；负责施工作业安全管理工作，组织安全检查，对施工单位的安全生产、环境保护、 文明施工进行监督，深入现场纠“三违”，对事故隐患督促整改；负责爆破、交通、 消防、用电等的安全管理工作；负责调查处理各类安全事故；负责项目部的安全教育 和培训考核,对施工人员进行安全培训教育工作；负责编制安全报表及安全工作报告。 （4）物资设备部职责 物资设备部是确保质量的第一关，对进场原材料确保符合质量要求和满足施工进 度的需要，并负直接责任。按规范要求和相关规定对进场原材料进行检验，并按规定 的程序进行搬运、标识、贮存和保管。同时做好进场原材料的质保书、产品说明书等 相关资料的收集、整理和保管工作。本部门负责工地的仓库管理工作，并对仓库管理 工作质量负责。 负责制定本部门的工作手册，负责机械设备的安全操作规程，岗位安全责任制及 有关设备安全措施，组织机械操作人员岗前安全培训和考核；负责对设备到达现场的 接收、检验、运输、仓储、保养等管理；负责进场设备的验证，并保存设备合格证和 配件或附件,负责组织有关部门对设备供方进行评审和选择；建立健全主要机械设备 技术档案，设备履历表。 （5）计划合同部职责 按照 GB/T19000 标准要求，负责分管质量要素程序的编制、修改、实施、检查、 监督、指导及管理工作。负责制定本工程的经营方针、目标、发展规划及经营管理制 度。负责编制本工程投资计划的审核工作。负责组织本工程年度经营指标测算、分解 及对内部经营合同进行考核。负责本工程统计核算，编制对建设单位、监理单位及项 目部的季（月）报表，检查、指导基层统计工作。 （6）财务部职责 按照 GB/T19000 标准要求，负责实施质量成本控制。负责建立本工程资本纽带， 按投资资本运营，对工程设备资产保值、增值进行监督。负责编制本工程资金收支计 划，拟定资金使用方案，保证生产经营活动正常运行。负责拟定本工程财务管理办法、 成本费用控制办法、机关费用控制办法，并组织实施。负责编制对内、对外的各种财 务报表。负责本工程与建设单位的各月的财务结算工作。 （7）试验室职责 试验室按规范要求对进场的施工材料进行质量检验，建立试验检测制度，对试验 室设备严格管理。采用先进的计量检测方法，对进场原材料、建筑材料按规定进行检 验和试验。金属结构件的成品、半成品的检验和试验。 根据各部位混凝土浇筑的施工方法及性能要求，进行混凝土配合比设计，确定合 理、先进的混凝土配合比。负责混凝土级配和混凝土成品的质量跟踪控制，并对其经 手的上述各项资料的数据可靠性负直接责任。 （8）综合部职责 按照 GB/T19000 标准要求，负责分管质量要素程序的编制、修改、实施、检查、 监督、指导及管理工作。 （9）施工队 各施工队长为本队质量第一负责人，对其相应的工作内容的施工过程负全部质量 管理责任。施工队设立专职和兼职质量检查员，负责本队的施工质量检查。施工队按 照相应规范和作业指导书的要求，对施工过程进行控制。并对其施工的质量负直接责 任。施工队将其工作目标和工作内容划分到作业班组，并对班组进行有效的控制。 （10）施工班组 施工班组为施工中基本分子，也是施工过程中工序质量控制直接者。班组长为本 班组质量管理第一负责人，对所施工的工程质量负全责。班组设立兼职的质量检查员， 负责本班组施工的质量检查工作。 （11）施工人员 施工人员在上岗前需进行培训并取得合格证，掌握和清楚地知道自己的工作内容， 并对自己施工的工作质量负责，接受质量奖罚。 23.3 质量管理及检验标准 本合同工程所有材料、设备、施工工艺和工程质量检验和验收均按招标文件技术 条款中引用的国家和行业颁发的技术标准、规程规范规定的技术要求执行。当技术条 款的内容与引用的标准和规程、规范的规定有矛盾时，以技术条款的规定或监理工程 师指示为准。技术条款中有关工程等级、防洪标准和工程安全鉴定标准等涉及工程安 全的规定，必须严格遵守国家和行业的标准，遇有矛盾时由监理工程师按国家和行业 标准的规定进行修正。在合同执行过程中，如国家或部颁标准和规程规范被更新时， 则执行最新版本。 在施工过程中，认真熟悉设计图纸、施工规范、技术规范，严格按设计图纸和相 关规范要求进行施工；对各分项工程、各个工序严格执行技术规范，按照现行规范规 程及设计要求进行检查验收，确保每个施工环节的工程质量。如遇实际地质条件变化 等需设计变更时必须经设计、监理工程师同意后方可实施。监理工程师为保证工程质 量和施工进度的要求，有权指示承包人或批准承包人采用新技术和新工艺，并增补和 修改技术条款的内容。此外，施工中遵守发包人专门的施工技术要求。根据招标文件 技术条款，本合同引用的标准和法规、规范如下（不限于）： 《防洪标准》GB50231-94 《水电水利工程混凝土防渗墙施工规范》DL/T5199-2304 《水利水电工程施工组织设计规范》SL303－2304 《水利水电工程验收规程》SL224－2308 《水工混凝土施工规范》SGJ237－82 《水利工程施工质量检验与评定规程》SL176-2307 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50232-2302 《水电水利基本建设工程单元质量等级评定标准第 1 部分：土建工程》 DL/T5113.1-2305 《水电水利工程施工测量规范》SL52-93 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2301 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2302 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2302 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2308 《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999 《预应力混凝土用钢绞线》GB5224-2303 《预应力混凝土用钢丝》GB5224-2302 《预应力混凝土用热处理钢筋》GB4463-84 《水电水利工程钻孔压水试验规程》SL31-2303 《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999 《水工混凝土试验规程》SL352-2306 《水工混凝土砂石骨料试验规程》DL/T5151-2301 《混凝土拌和用水标准》JGJ63-2306 《土工合成材料应用技术规范》GB50290-98 《土工合成材料测试规程》SL/T245-1999 《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98 《土工试验规程》SL247-1999 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50234-2302 《混凝土质量控制标准》GB50164-92 《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-90 《液压滑动模板施工技术规范》JBJ50013-2306 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96 《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2302 《水电水利工程模板施工规范》DL/T5110-2300 《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999 《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》DL/T5055-2307 《低热微膨胀水泥》GB2938-97 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 《砌体工程施工质量验收规范》GB50233-2302 《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50053-94 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-96 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GBl1345-89 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8924-88 《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB/T3324-2305 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91 《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-2307 《水利水电工程启闭机制作、安装及验收规范》SL381-2307 《水利水电工程钢闸门制作、安装及验收规范》DL/T5018-2304 《水利水电工程钢闸门设计规范》SL74-95 《水利水电工程启闭机设计规范》SL41-93 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB985-88 《优质碳素结构钢》GB699-1999 《碳素结构钢》GB/T700-2306 《水工金属结构焊接通用技术条件》SL36-2306 《水工金属结构焊工考试规则》SL35-92 《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准金属结构及启闭机械安装 工程(试行)》SDJ249.2-88 《交流电气装置的接地》DL/T621-1997 《接地装置工频特性参数的测量导则》DL475-92 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3324-87 《水闸设计规范》SL265-2301 《水闸施工规范》SL27-91 《内河通行标准》（GB50139-2304） 《船闸总体设计规范》（JTJ305-2301） 《船闸输水系统设计规范》（JTJ306-2301） 《船闸水工建筑物设计规范》（JTJ307-2301） 《水利水电工程设计防火规范》（SGJ306-2301） 《水利水电工程施工地质规范》（试行）SL/T5109-99 《南水北调工程渠道混凝土补砌机械化施工技术规程》（2306 年 10 月国调办颁 发） 《南水北调工程建设安全生产目标考核管理办法》（国调办建管 2308） 《南水北调工程验收安全评估导则》（NSB 天 09-2307） 《南水北调工程验收管理制度》（国调办建管 2306） 《南水北调工程验收工作导则》（NSB 天 10-2307） 《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国水污染防治法》 《中华人民共和国水法》 《中华人民共和国防汛条例》 《恶臭污染物排放标准》（国家环境保护局） 23.4 质量管理措施 23.4.1 健全质量自检制度，加强质量监督检查 建立以项目经理为工程质量第一责任人，总工程师、项目副经理为工程质量负责 人的质量管理体制。以工程质量管理直接相关的各职能部门、施工队负责人组成的工 程质量管理委员会，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。 本合同设足够数量的专业质检工程师，各作业队均配备专职和兼职质检员，每个 作业班组设兼职质检员，组成项目质量三级自检体系。质检人员在施工的整个过程中 坚持盯仓制，在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂 部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，遇有重大问题立即向 上级报告；质量部门的质检工程师对关键工序和技术复杂部位坚持盯仓制，并在施工 过程中遵循严格的施工现场交接班制，对在施工中发现的问题作好记录，上道工序不 合格不得进入下道工序施工。 23.4.2 健全施工质量管理办法及措施 23.4.2.1 质量管理办法 我方中标后，分析、总结我方工程施工的经验和成果，结合本工程设计要求、地 质情况和技术要求， 在规定时间内编制施工阶段的施工组织设计和单项施工技术措施。 质量管理工作必须做到“五落实”，即组织落实、制度落实、责任落实、措施手段落 实、质量管理经费落实。同时制定出施工组织设计文件会审制、技术交底制、开竣工 报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制等管理办法。 23.4.2.2 质量管理制度 依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及我方的《程序文件》和《质量 管理体系》，编制《质量计划》，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点， 编制关键工序的施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量 进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。管理制度主 要有以下十项： （1）岗位责任制度； （2）施工复测制度； （3）技术交底制度； （4）开竣工报告制度； （5）材料检验制度； （6）试验室抽样制度； （7）隐蔽工程检查制度； （8）工程质量奖惩制度； （9）工程自检互检制度； （10）工程质量事故处理制度。 23.4.2.3 质量管理细则 对关键和特殊工序制定详细的施工过程控制程序和操作细则，对施工的全过程实 行旁站制度。并对技术人员实行专业分工责任制，专业技术人员既是该工序技术质量 负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质 量缺陷。 23.4.2.4 开展质量“三检制”和“联检制” 施工过程坚持施工班组初检、作业厂队质检员复检、质量部质检工程师终检制度， 在三检合格的情况下由质量部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工 程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行 联检，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作 业。 23.4.2.5 建立隐蔽工程“专业联检制” 对于隐蔽工程，在覆盖前必须遵循严格的质量检查程序，施工中组织各专业的质 检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收，地质工程师对开挖出露面进行详细的地质素 描，然后会同其它各工种的结构工程师对隐蔽工程的实际揭露情况与设计情况进行对 照比较，并把检查验收表交与相对应的各工种的监理工程师进行会签。 23.4.2.6 特殊过程重点控制 项目部对建筑、制作、安装的特殊过程进行确认和鉴定，这些过程的特殊性表现 在产品的特性不能由生产、施工结束时的监视或测量来验证是否达到了规定的要求， 其问题可能在后续的生产、施工过程直至在产品使用或交付运行后才暴露出来，对这 样的特殊过程要事先进行确认，并采取相应措施确保质量达到规定的要求。 施工前根据特殊过程及其产品特性，明确规定过程确认的内容和方法，一般有以 下几个方面： （1）对过程能力规定评定要求，并得到发包人的批准； （2）对所需的施工设备进行认可和对操作人员的资格进行审查与考核； （3）采用特定的方法和程序，并进行现场试验； （4）必要的记录； （5）是否需要再次确认（如定期确认、施工过程发现问题时的重新确认）。生 产和服务提供的控制及提供过程的确认。 23.4.3 实行工程质量岗位责任制和质量终身制 按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各负其责。施工 现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。 做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责 任，并予以经济惩罚。实施质量终身制，各级质量负责人对其施工产品的质量负有终 身责任。 23.4.4 施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制 23.4.4.1 严把图纸关 首先组织技术人员对图纸进行认真会审，让所有技术人员彻底了解设计意图，对 图纸有误之处及时与设计代表沟通；其次严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组 织技术交底。 23.4.4.2 严把测量关 采用先进的测量仪器，对整个工程的设计控制数据及重要导线点进行复核，根据 复核成果进行测量控制网的布设及对施工放样进行抽检复核，在此基础上进行施工测 量放线。 23.4.4.3 严把材料质量及试验关 物资设备部和试验室负责按规范要求对进场的施工材料、设备等进行质量检验， 并按 GB/T19000 质量保证体系进行管理，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。 23.4.4.4 严把工序质量关 监督和指导施工厂队严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。施工过程中做到 “六不施工，三不接交”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要 求不清楚不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工； 隐蔽工程未经检查签证不施工；未经监理工程师认可或批准的工序不施工。“三不接 交”是：无自检记录不接交；未经监理工程师或值班技术员验收不接交；施工记录不 全不接交。 对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令其限期 整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员有权提请行政领导给予严 厉处理，并追究其相应的责任。施工过程中始终坚持质量一票否决制。 23.4.5 开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平 当质量与工期、成本，尤其是与本单位的经济效益发生矛盾时，必须把保证工程 质量放在第一位。 开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量意识教育，牢固树立“百 年大计、质量第一”和“质量管理，预防为主”的方针。针对本工程的实际，加强对 各级人员的培训工作，对主要工种进行技术业务培训和再培训，使职工具有保证各工 序作业质量的业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。 由总工程师及主管工程师亲自抓技术交底，并组织关键和特殊工序的作业人员进 行经常性的技术学习，严格执行施工控制程序，不断提高职工技术素质。 23.4.6 开展全面质量管理活动 按照《文件控制程序》、《记录控制程序》、《质量目标控制程序》、《建筑施 工过程控制程序》、《建筑施工检验和试验控制程序》和《内部审核程序》等程序文 件要求，认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量 进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改进措施。每月开展一次质量评比 活动，确保质量目标的实现。 开展“新工艺、新技术、新材料、新型结构”必须以保证工程管理质量为前提， 进行技术经济论证，并充分考虑当前施工水平对工程安全的影响。对个人提出的合理 化建议，认真听取并加以论证，积极采纳合理化建议。 23.4.7 制定出关键工序的质量控制措施 23.4.7.1 开挖质量控制措施 （1）积极发挥先进设备的作用，以先进的施工设备来保证开挖质量。 （2）针对岩石类型、地质条件编制合理的施工方案，并根据现场施工情况及实 施效果不断进行调整和优化。 （3）配置足够的、合格的测量人员及先进的测量仪器和设备，按国家测绘标准 和本工程精度要求，建立施工控制网；施工过程中，及时放出开挖轮廓线并进行复核 检查，确保开挖精度。 23.4.7.2 混凝土浇筑质量控制措施 （1）混凝土施工前，现场试验室根据各部位混凝土浇筑的施工方法及性能要求， 进行混凝土配合比设计，确定合理、先进的混凝土配合比，并向拌和系统提出具体要 求。 （2）从拌和系统运至施工现场的混凝土先检查随车提供的配合比通知单是否符 合现场当前所需的混凝土配合比要求，再检查混凝土的坍落度等是否满足入仓要求， 否则不得在本工程中使用。 （3）加强混凝土施工各工序控制，对各工序严格实行“三检”制，确保单元工 程质量优良。 ①模板使用前刷脱模剂，保证混凝土面光滑； ②模板边线要反复检查，偏差必须符合规范要求； ③钢筋焊接、搭接长度要满足要求，焊缝要饱满； ④混凝土仓位实行仓面设计制度，仓面设计经过三检把关，仓位开仓时，必须严 格按照仓面设计配备资源和组织施工； ⑤混凝土浇筑时，实行“平仓与振捣分开”的原则，混凝土外露面和过流面必须 安排专人进行复振； ⑥关键部位控制混凝土上升速度和强度； ⑦严格控制混凝土面收面质量，确保平整无脚印。 （4）细化工艺：对各单元、各工序均制定详细的施工工艺，如仓面工艺设计和 模板安装、维护、保管工艺规程等施工工艺。视精品为合格，严格操作，并在实践中 不断改进。不断研究开发新技术、新工艺并在施工中推广使用，以技术进步保证质量。 （5）实行混凝土浇筑盯仓制度，每个浇筑仓从开仓到浇筑完成，设有专职质检 员进行盯仓，对浇筑过程进行质量监督，并对浇筑情况进行记录。 （6）混凝土外观保证 混凝土外观质量与模板质量有着直接关系，为确保混凝土外观光洁平整，严格控 制下列环节： ①科学设计，精确加工，保证模板自身质量。 ②模板吊运施工规程，严格控制支撑、拼接环节。 ③精确测量，跟班值班，及时调整。 ④重视混凝土浇筑施工程序，防止对模板的人为损坏。 ⑤重视模板清理及脱模剂的使用。 23.4.7.3 金属结构、预埋件安装质量控制措施 （1）金属结构施工过程中，实行明白卡制度：“吊装工艺明白卡”、“焊接工 艺明白卡”，将明白卡悬挂于施工现场，规范作业行为，确保施工质量。 （2）焊工须经培训和国家认证单位的考试合格后，持证上岗；钢结构及预埋件 焊接由持有焊工合格证的焊工进行焊接。质检工程师会同监理工程师对每条现场焊缝 进行检查和验收，不合格的焊缝进行返修和重新检验，直至合格为止。 （3）闸门预组装时，对橡皮与水封压板一起配钻，要确保螺栓孔尺寸精度，以 保证闸门组装后，水封装置各控制尺寸达到规范要求。 （4）金结安装和埋件施工记录由施工队（班组）技术人员同专业测量队自检， 并作好记录后交项目部质检员复检，最后交监理工程师终检，确认后进入下道工序。 23.4.7.4 工程测量质量控制措施 （1）采取先进的测量控制手段，采用智能化自动采集数据的方法，提高观测效 率、观测质量，全部数据直接由计算机处理，最大限度地减轻作业人员的劳动强度、 消除人工参与带来的错误和误差，以确保所获得的观测成果和记录成果的准确性和可 靠性。 （2）配备责任心强，现场施工经验丰富的测量工程师担任测量队队长，杜绝测 量放样事故的发生。 （3）实行测量换手复测制度；同时实行内业资料的复核制度，无复核人签字的 内业资料按事故处理。 23.4.7.5 试验检验质量控制措施 试验室制定完整的规章制度、实行科学化、规范化管理，积极采用先进的计量检 测方法，对试验室设备严格管理。 （1）试验人员全部持证上岗，试验仪器必须由国家有关部门标定认可、并定期 检定。 （2）在总工程师的领导下，开展检验试验工作。通过工艺试验，选用最佳工艺 参数，指导施工，同时对现场工艺参数进行检测控制，并及时反馈各种数据。 （3）配足现场试验人员，对现场检测项目及时取样，对不负责任的现场试验人 员坚决予以清退。 （4）根据《质量手册》、《程序文件》，对现场材料及时进行标识，一旦发现 使用没有标识的材料，对现场试验人员进行教育和处罚。 23.5 质量保证技术措施 23.5.1 制定施工过程控制程序 要创精品工程，就必须不断地提高工程施工质量，除了在采用新材料、新技术、 新工艺、新设备等方面大胆实践外，更需要精细控制每个质量环节，扎扎实实地做好 事前预控、过程把关、事后检查。同时，还需要认真总结施工中的经验教训，创新管 理理念，从而最终实现创精品工程的目标。 项目部教育、约束、监督各级施工人员规范施工行为，严格按照水电工程施工规 程及其合同规定的规程、规范进行施工，严禁违规操作。 严格工序管理，制定认真实行工序交接检查签证制度，做到上道工序不合格不得 进行下道工序。项目部做好资料的收集、整理建档工作，合同工程项目结束，交监理 单位审核后移交建设单位。 制定切实可行的施工质量过程控制程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个 过程都有质量记录，具有可追溯性。针对本工程施工作业的具体内容，制定施工过程 中的主要项目工作程序框图。 （1）原材料试验程序见框图 23-3； （2）测量工作控制程序见框图 23-4； （3）施工过程中工程质量三检制检验程序见框图 23-5； （4）质量事故处理见框图 23-6； （5）工程验收交付程序见框图 23-7。 原材料试验程序框图（框图 23-3） 原材料检验 出厂合格证及检验报告 告 工地试验 不合格 试验报告 清理出场 合 报监理工程师审批 格 签领使用 测量工作控制程序框图（框图 23-4） 工程测量 开工复测 施工中复测检查 控制网、水准基点加密 施工过程中工程质量三检制检验程序（框图 23-5） 修补或返工 施工班组质量员（一检） 不合格 合 施工队质量责任工程师（二检） 格 不合格 合 格 质量部质检工程师（三检） 不合格 合 监理工程师 格 合 进入下道工序 格 不合格 质量事故处理框图（框图 23-6） 发生质量事故 报告、采取防护 进行事故原因调查 原因不清 事故原因分析 确定是否需要处理 （与监理协商按规范要求） 确定处理方案 方案设计施工 检查验收 工程质量结论 继续施工 工程验收交付程序图（框图 23-7） 研究施工合同和工程设计文件图纸 编印检查、验收表格 分部分项工程验收 整编验收资料 阶段（中间）验收 准备验收文件、完工图纸，整编完工资料 完工验收 工程交付 否 23.5.2 质量控制要点 23.5.2.1 主要工序 （1）测量控制； （2）开挖控制； （3）支护控制； （4）填筑控制； （5）钢筋、混凝土控制； （6）各种金属结构制作和安装控制。 23.5.2.2 质量控制部位 （1）防渗墙 （2）桩基部位； （3）金属结构及启闭机械一期埋件； 23.5.3 技术保证措施 （1）运用先进技术和先进的工艺，按合同文件和设计图纸所明确的施工规程、 规范，编制施工组织设计指导施工。 （2）配备齐全的测量、试验设备，安排较高素质的质检人员，常驻施工现场， 对施工质量进行控制。 （3）结合施工抓好新工艺、新技术、新材料、新设备的推广应用，组织好专业 化、机械化施工，以技术进步保证工程质量。 （4）加强对施工情况的了解，对每项工程、每个施工部位的施工措施要认真审 查，分析可能出现的质量问题并提前做好技术措施。 （5）施工中将不断优化技术方案；采取可靠施工技术措施解决好施工干扰。 （6）在施工中及竣工前设专人对整个施工过程中发生的资料进行积累、收集、 整理成册，相关人员和部门积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作。文件资料的整 理、打印、签字盖章、装订符合招标文件和业主的规定及要求。工程移交前，所有工 程项目包括完善部位，需全部完成并符合由项目负责人组织的自检要求标准。所有的 文件资料完整、齐全符合规定要求。最后按照业主验收程序申请移交。 23.6 质量保证计划大纲 工程正式开工前，针对本工程特点，依据我方按照 GB/T19000 标准和我方通过 认证的体系文件要求，由总工程师牵头，工程部负责组织有关人员编写质量计划。质 量计划编制完成后，组织项目部相关部门进行评审、修改后，报项目部领导评审批准 后发布、实施（必要时，报送监理工程师审核），质量部负责跟踪实施的适宜性、有 效性，收集存在问题，采取改进措施，不断完善质量管理体系运行。质量保证计划主 要内容如下： 23.6.1 序言 为了使工程项目管理的标准化、程序化和规范化，不断提高并改进管理水平和服 务质量，按 GB/T19000 质量管理体系要求结合、我方自身的管理特点，对工程项目 管理建立有责、有序、高效的《质量保证计划大纲》，形成质量管理文件。本工程 《质量保证计划大纲》将根据南水北调汉江兴隆水利枢纽船闸土建及金结、机电安装 施工第二卷施工组织设计土建施工招标文件和我方质量管理体系文件要求而编制，本 着“科学、系统、可操作”的原则，阐述实现质量方针、质量目标的具体措施。《质 量保证计划大纲》是项目部内部质量管理活动准则和纲领性文件，全体员工必须按 《质量保证计划大纲》要求严格执行，本质量计划的有效版本必须及时分发给有关单 位和人员使用。在本工程从事工作的所有员工必须认真学习、理解掌握其内容及要求， 严格遵循所规定的条款，并对自己的工作质量负责，使之达到预先确定的岗位质量目 标。任何不符合《质量保证计划大纲》的行为都是禁止的。 23.6.2 《质量保证计划大纲》适用范围 本《质量保证计划大纲》适用于南水北调汉江兴隆水利枢纽船闸土建及金结、机 电安装施土建及金结安装施工和服务全过程。 所有的活动按照本工程项目合同、设计文件及本《质量保证计划大纲》规定的质 量要求实施相应的控制和验证。 23.6.3 质量目标和资源配备 23.6.3.1 本工程遵循的质量目标 本工程的质量目标是：单元工程合格率 100%；单元工程优良率 85％；杜绝重大 质量事故；按照 GB/T19000 质量管理体系要求实施质量管理，实现创优质工程目标。 质量目标在各职能部门和作业队分解展开，并定期进行考核，确保项目部总目标 的实现。 23.6.3.2 工程质量管理实施如下策划 （1）按工程招标文件要求，编制施工组织设计，对项目施工进行综合策划；在 开工前，对投标阶段的施工组织设计进行完善，编制实施性施工组织设计； （2）突出项目特点，建立本工程的质量管理体系，执行《质量保证计划大纲》； （3）对用于本工程的所有文件执行审核、批准制度； （4）严格按照合同规定的规范、标准和设计图纸组织施工，对施工过程中的质 量活动进行记录，确保质量记录准确反映工程质量情况； （5）工程施工执行三级验收制度，严格按合同所规定的要求组织验收，办理验 收签证手续。 23.6.3.3 资源管理 （1）人力资源 ①聘任优秀的项目经理具体负责本工程的施工组织和协调管理。为项目部配备足 够数量的业务熟练、经验丰富的技术、管理人员，从事质量活动的指导、管理等工作， 并分别规定其职责和权限； ②为项目工地配备满足施工能力要求所需的技术人员、熟练技术工人、劳务工人， 以及从事检验、测量和试验工作的合格人员； ③派专职人员负责管理现场的安全工作； ④加强质量意识教育和技能培训工作，确保特种作业人员持证上岗。 （2）施工设备、设施和工作环境资源 ①为项目工地配备足够的施工机械、工器具、测量和检验试验设备及临建配套设 施，满足施工的需要； ②为施工人员创造适宜的工作环境和现场作业环境，加强文明施工管理； ③项目部为员工提供必要的劳动保护用品和安全设施； ④为项目部提供足够的与工程有关的标准、规程、规范、质量计划、体系程序、 质量管理和作业文件及其它文件资料。 23.6.4 组织机构及职责 为完成本合同的施工任务，组建专业齐全、高效率、勤政廉洁的项目部组织机构， 全面负责工地的工作，包括贯彻本《质量保证计划大纲》的所有规定。 23.6.4.1 组织机构 项目部组织机构：见本章 23.2.1 节中项目部质量管理组织机构框图。 23.6.4.2 项目部各部门职责 项目部各部门职责：见本章 23.2.2 节。 23.6.5 文件和资料控制 23.6.5.1 质量文件和资料的控制 对与工程质量有关的管理性、技术性文件和资料（包括外来文件和资料）进行控 制（包括接收、标识、批准、分发、分类建档、销毁等），确保施工过程中使用有效 的文件和资料。 项目实施受控的文件包括（但不限于）： （1）工程合同及其附件； （2）用于开挖、混凝土浇筑、检验、试验等活动的标准、规程和规范； （3）施工组织设计、作业指导书、施工计划； （4）图纸资料、设计变更； （5）采购文件； （6）质量计划、程序文件等； （7）监理工程师和发包人签发的有关工程质量、进度等方面的会议纪要、文件 等； （8）上级单位颁布的或项目部制定的与质量有关的规章制度。 23.6.5.2 文件和资料的批准和发布 （1）工程部编制与工程质量有关的技术文件和资料，交总工程师批准。文件未 经批准的一律不得发放或使用； （2）总工程师组织编写质量计划，报项目部经理批准。 （3）质量部负责编写有关质量方面的文件； （4）安全部负责编写有关安全方面的文件； （5）综合部负责编写有关行政、人事管理方面的文件； （6）各职能部门负责编写其职责范围内的文件； （7）对需报送监理工程师批准的文件资料，由总工程师审查后报送监理工程师 批准； （8）工程部对文件和资料（包括图纸、设计变更及监理工程师和发包人签发的 有关质量管理、工程进度方面的会议纪要、文件等）建立接收登记台帐，由总工程师 确定发放范围后受控管理； （9）文件和资料确定发放范围后，将文件和资料发放到使用部门和场所，文件 和资料（包括外来文件和资料）发放要做好发放登记台帐，便于追溯和控制； （10）文件批准方式，以批准人签字或加盖公章为准。 23.6.5.3 文件和资料的修改（不包括设计变更和合同变更的管理） （1）文件和资料的更改，由职能部门提出更改申请，交该文件和资料的原审批 部门进行审批。若需其他部门审批时，审批部门有权查阅审批文件所依据的有关背景 资料； （2）文件和资料经过多次修改或大范围改动后，必要时重新印发；文件和资料 只有局部改动时，采用手写更改、换页更改或加更改单更改等形式； （3）对于换版发放的受控文件，在新版发放的同时，回收旧版文件；对宣布作 废或不适用的文件及时回收，或加盖“作废”标识，防止误用。 23.6.6 采购 对采购产品实行控制，确保采购产品符合规定的要求。采购的控制主要包括：工 程施工中所有由项目部负责采购的产品。 （1）材料采购 ①材料采购需编制物资需用计划； ②采购人员根据物资需用计划，编制采购文件； ③采购文件（物资需用计划、采购单、供方资质证件和评价资料、采购合同等） 交项目部经理进行审批； ④工程性材料采购必须在合格供方范围内选择采购。如有特殊情况，需经项目部 授权进行评审选择，合格后方可实施采购。 （2）采购产品的验证 ①对用于本工程的材料要符合国家有关规范规定的品种、规格和质量，并按照规 范要求的试验项目和比例进行试验，报监理工程师批准； ②在供货方货源处的验证 对重要产品（物资）和地方性材料，根据需要，在采购文件中规定监造或验证的 方式。必要时，按照采购文件规定，项目工地负责派人员到供货方货源处对采购产品 （物资）进行监造或验证； ③监理工程师和发包人对供货方物资的验证 监理工程师和发包人有权在供货方处或项目部，对供货方的产品（物资）进行验 证。监理工程师和发包人的验证不减轻项目工地提供合格产品的责任。 23.6.7 产品标识和追溯性 对直接影响工程质量的设备和材料在接收入库、发放、施工各阶段加以标识，防 止混用、错用，并在发现问题时便于追溯和查询。 （1）产品（材料、半成品）标识 原材料入库后，由物资设备部仓库管理员按产品分类、型号、规格、厂家、批号、 日期等登记建帐，采用挂标识牌、贴标签、分类存放、分区存放、纪录等方法的标识； 对于预制件和半成品采用实体标识，在实物上涂色、记时标识； 对有原标识的设备、材料（设备名称、材料编号或货号等），保持原标识，必要 时对原标识进行记录； 当设计图纸中规定或施工需要对设备、材料有可追溯性要求时，确保标识的唯一 性。按如下方法进行标识： ①采购文件中规定标识的方法或形式； ②编制作业文件时，规定标识方法； ③国家规定的标识方法或习惯标识方法。 （2）产品标识的可追溯性 产品标识必须清楚、耐用，如标识转移时，需做好标识的移植工作，标识丢失后 要重新标识； （3）在施工过程中和盘点时如发现标识不清或有怀疑时，要请相关人员进行标 识确认，必要时重新标识。 23.6.8 过程控制 （1）在建筑施工过程中根据有关的规范、标准、技术文件和图纸的要求，制定 控制措施，并按措施要求对各个过程进行控制，使其达到规定的质量要求。 （2）施工过程控制 施工过程控制的实施由经过培训合格的人员按照已批准的程序、图纸、说明书， 使用合格材料、工器具来完成。 （3）施工过程中做到文明施工，及时清除并运走废料和垃圾，保护现场内外环 境和原有交通、供水、通讯电缆及用电等公共设施。 （4）施工过程中施工人员做好施工记录。 （5）按监理工程师和发包人要求的形式和时间间隔，报送有关资料（包括工程 进度、劳力、材料、机械设备的数量及索赔、变更、天气情况记录）。 23.6.9 检验和试验 根据国家有关水电工程施工验收技术规范及质量检验评定标准、工程施工图纸和 技术文件对进货阶段、施工过程阶段和交工验收阶段进行必要的检验和试验控制，形 成相关的记录和报告，为工程质量提供详实的证明材料；检验和试验工作由项目部有 资格的检验、试验人员承担。 23.6.9.1 进货检验和试验 （1）采购的材料发放前必须按合同和相关规定进行检验和试验，填写检验记录， 未经检验试验或检验试验不合格的产品不准投入使用或作进一步加工； （2）进货检验和试验内容包括但不限于：所附文件资料是否符合采购文件要求； 材料与资料是否相符；产品是否有损伤；样品试验是否符合规范要求；性能参数是否 满足规定等； （3）对进货检验发现的不合格品由物资设备部负责对外交涉，并记录其处理情 况。未检验的产品和需试验而未试验的工序都不能放行。 23.6.9.2 过程检验和试验 （1）过程检验按有关的验收技术规范和相应的程序文件进行验收，并填写相应 的质量记录或报告； （2）施工过程中，一级验收项目由施工人员进行自检，填写验评记录；二级验 收项目由技术员进行检查，填写验评记录；对三级验收及以上项目由专职质检员进行 复检验收； （3）对于隐蔽工程和关键部位，自检合格后，报监理工程师检查验收，验收合 格后方可进行隐蔽或继续施工，做好验收记录； （4）项目部及时消除和正确处置检验和试验过程中发现的不合格品。 23.6.9.3 竣工验收 （1）工程全部完工，各施工过程检验和试验均已按有关规定检查合格，竣工验 收所需的全部资料、文件齐全，项目部方可向监理工程师和发包人提出竣工验收申请 报告； （2）质检人员参加监理工程师和发包人组织的交工验收，并提供相应的验收资 料。合格后监理工程师签发交工证书。 23.6.9.4 检验和试验记录 检验和试验过程中做好相关记录，填写有关报告，对记录和报告予以保存，使其 能清楚准确地反映质量活动的真实情况。 23.6.10 检验、测量和试验设备的控制 （1）对所有用于本工程的检验、测量和试验设备进行有效控制，确保其状态良 好，并与所要求的测量能力一致； （2）试验室设兼职计量管理员，具体负责本项目部所用计量器具的管理，建立 管理台帐，到期进行送检和自检； （3）在检验测量和试验以前，检测人员首先明确检测任务及所要求的准确度， 选择适宜的检测设备或器具，对其进行适当的维护，按规定操作。 23.6.11 检验和试验状态 （1）工程施工过程中的设备、材料及工序都要经过一定的方式来表明检验和试 验后合格与否，并保持检验和试验状态的识别记录； （2）对进货阶段的检验和试验状态，由物资设备部根据产品的检验和试验标识 及检验和试验记录单通过登记台帐的方式进行管理； （3）工程施工过程中，各有关部门严格按规定的要求做好过程控制标识。标识 包括：标记、批准的印章、标牌、检验记录、试验记录、签证单等形式； （4）施工过程之间的交接、施工项目完成的验收，必须有检验和试验的标识和 记录，以保证所有的过程都处在受控状态。 23.6.12 不合格品的控制 确保不符合工程建设要求的产品得到识别和控制，防止非预期的使用或交付，确 保所提供产品质量满足规定要求。 对工程设备、材料在贮存、使用、安装等过程中出现的不合格品及施工过程产生 的不合格半成品及成品进行标识、记录、评审、隔离和处置，防止使用和安装未经评 审和未经处置的不合格品。 不合格品的判别和标识： （1）施工人员在现场施工过程中一旦发现不合格品，须立即通知专职质检人员 进行确认和判别，并以不合格品通知单的形式进行跟踪； （2）施工人员对不合格品进行标识或隔离，在未评审和处置之前，不得擅自动 用不合格品； （3）不合格品的分类和评审； 质量部质检人员按不合格品对质量的影响程度进行分类和评审。评审工作主要包 括：分析原因，提出处置方案，落实责任。对所有不合格品的处置都必须书面报告监 理工程师批准后采取如下几种处置方式： ①进行返工，以达到规定的要求； ②经返修或不经返修作为让步处理； ③降级改作它用； ④拒收或报废。 做好有关不合格品处置及采取措施的纪录；不合格品处置完成后，由质检人员进 行验证（包括必要的检验和试验），并联系监理工程师进行确认，记录验证结果。 23.6.13 纠正和预防措施 消除已发现及潜在不合格品的原因，防止不合格品的再发生，而制定相应的纠正 措施和预防措施，把不合格品减少到最低限度。 （1）纠正措施 ①质检人员对施工过程中产生的不合格品或不符合项以及监理工程师和发包人 提出的意见，建立书面跟踪报告； ②对施工过程中产生的不合格品或不符合项的原因进行调查，并记录调查的结果 （原因分析）； ③对不合格品和不符合项提出纠正措施，消除不合格品和不符合项产生的原因； ④制定纠正措施，并组织实施，纠正措施与所遇到不合格品的影响程度相适应； ⑤记录所采取的纠正措施和实施结果； ⑥评审纠正措施的有效性，无效或效果不明显的进一步分析与改进。 （2）预防措施 ①通过对不合格品通知单、不符合项报告和监理工程师意见反馈，分析、发现并 消除不合格品和不符合项的潜在因素； ②对要求采取预防措施的问题，由质量部提出预防措施要求，由各施工队实施； ③对实施预防措施的过程进行控制，保证其有效性，当措施无效或效果不明显时， 重新组织分析原因，制定预防措施直至问题解决； ④对纠正和预防措施的实施情况进行汇总，定期呈报质量部，以便及时对项目部 内质量体系运行的有效性进行评价和改进； ⑤纪录所采取措施和实施结果； ⑥制定防护措施，并组织实施，预防措施与潜在问题的影响程度相适应； ⑦评审预防措施的有效性，无效或效果不明显的进一步分析与改进。 23.6.14 搬运、贮存、包装、防护和交付 （1）对工程施工过程中设备和材料的搬运、贮存、包装，以及工程成品进行防 护，保证设备、材料和成品不受损坏，满足顾客（发包人）要求； （2）搬运：负责搬运的人员选择适当的机械和工具，保持其良好的工作状态， 防止设备材料在搬运过程中受损；对于大型和重要设备材料的搬运，需制定方案或措 施，经批准后实施； （3）贮存： ①仓库管理员负责设备、材料发放前的贮存管理工作，施工人员负责材料领用后 的贮存管理工作； ②对于不同的设备材料，按其性质和要求分库或分区贮存，防止施工和交付使用 （移交生产）前受损坏或变质； ③仓库管理员定期对贮存状况进行检查，以便及时发现和消除影响材料质量和寿 命的隐患，并做好记录； （4）防护：根据规范、标准、设计文件要求对重要设备和材料及成品进行防护， 保存防护记录； （5）交付：工程检验和试验结束后在照管和调试期间，项目工地组织人员对成 品进行适当的保护，直至交付。 23.6.15 质量记录的控制 （1）通过对质量记录的控制（包括质量记录的标识、收集、编目查阅、归档、 贮存、保管、移交和处理），保证质量记录能够真实、客观、完整地反映施工状态， 并达到事后评估、分析、统计和追溯的目的； （2）质量记录的控制包括如下几个方面： ①质量记录必须字迹清楚（用钢笔书写）、表达明确，并具有可追溯性； ②质量记录必须真实、客观，是实际事件的准确反映，且标识具有唯一性； ③质量记录必须具有有效的签字，并注明日期； ④在适宜的环境条件下保存，便于存取、检索，防止损坏、变质、丢失； ⑤工程竣工资料、施工验收记录要经监理工程师批准。 （3）在工程竣工验收时，提前按照发包人关于竣工资料编制办法的规定整理竣 工资料，报给监理工程师审核后报发包人作为工程竣工验收的组成部分。 23.6.16 内部质量审核 通过策划和实施内部质量体系审核，验证质量活动和有关结果与质量管理体系标 准要求的符合性，确保质量体系在工程施工和管理工作中有效运行。 （1）内部质量审核包括： ①本局不少于一次对项目部的内部审核； ②项目部组织不少于二次的内部质量体系审核，项目部审核由总工程师牵头，质 量部负责选用内审人员，组成内审小组进行。 （2）项目部质量部门根据工程项目的施工进度编制审核计划，确定项目工地的 审核方式和程度，按计划组织审核； （3）质量部负责项目部质量体系的贯彻实施以及质量体系审核工作的组织、安 排和管理。为了保证内部质量体系审核的公正性和客观性，内部质量体系审核工作采 取交叉审核及由与所审核活动或领域无直接责任的人员进行； （4）审核结束后，审核人员将审核情况进行汇总，陈述审核过程中发现的不符 合事实，编制审核报告，并列不符合项报告； （5）各责任部门接到不符合项报告后，按整改建议分析研究不符合项产生的原 因，制定纠正措施，采取纠正行动，消除不符合产生的原因。纠正行动完成后，由质 量部组织验证，关闭不符合项报告； （6）当纠正行动无效或原因分析失准时，需重新分析原因，制定措施，直至不 符合项关闭； （7）对内部质量体系审核的计划、记录和报告予以保存，便于向监理工程师和 发包人以及认证机构提供质量体系有效运行的证据。 23.6.17 培训管理 对参与关键工程和特殊过程施工的人员，针对本工程的特点，进行上岗前的再培 训，使参与施工的人员能够清楚地了解和掌握本工程的施工特点和施工方法，掌握提 高质量水平的控制要点。 （1）通过对与质量有关的各级工作人员的培训，使其获得必要的专业知识、岗 位知识和操作技能，掌握作业规程，保证所有项目均由合格的人员承担； （2）综合管理部负责项目部的培训管理工作，对特殊工种的培训实行归口管理。 综合管理部根据工程的规模、特点和专业需要，制定培训计划，确定培训方式，在我 方人力资源部的协助和指导下，选聘培训教师，组织培训，建立培训档案； （3）培训范围包括但不限于如下方面： ①对从事管理(领导)工作的人员进行岗位知识培训，岗位调整后进行上岗前知识 的培训； ②对技术人员进行管理和技术知识的教育和培训； ③对新职工进行安全、质量及其他必要知识和作业技能的培训； ④根据施工特点，定期对在岗职工进行技能培训和专业知识培训。 （4）对从事特种作业的人员进行特殊作业培训（包括内部培训和派人参加外委 培训），做到持证上岗； （5）对工地所属焊工由综合管理部组织焊前培训和操作练习与考核和鉴定； （6）对于必须经国家劳动部门或行政主管部门培训考核的工种，接受国家劳动 部门或行政主管部门的培训、考核和监督，做到持证上岗，建立培训档案； （7）分级保存职工培训记录和培训档案。 23.6.18 服务 （1）通过对服务的实施、验证和报告，规范服务活动，确保服务满足规定的要 求； （2）服务期限为发包人要求的时间期限，即从监理工程师签发工程交工证书之 日起开始的缺陷责任期内； （3）对监理工程师或发包人在责任期内发现的问题，按批准的处理方案及时进 行修补、重建、维修及完善其它不合格处； （4）质保期满后，由工程局工程管理部定期对工程使用情况进行跟踪回访，与 运行单位沟通，出现问题，发包人有要求时，协商解决。 23.6.19 统计技术应用 准确的掌握建设项目管理和质量保证计划大纲体系运行实施情况，为制定纠正措 施和持续改进提供支持。 （1）通过对统计技术的应用，反映工程施工质量水平，找出质量改进重点，提 供质量改进依据。质量部负责统计技术应用的管理工作。 （2）项目部将统计技术应用于以下几个方面： ①产品的生产过程控制； ②防止不合格品和不符合项的出现； ③评价过程控制能力。 （3）常用的统计方法有： ①控制图（矩阵图、因果图、散布图、直方图）：用于供方产品质量控制，建设 项目质量控制； ②排列图：用于分析不合格产品的主要因素； ③因果图：用于分析不合格产品的原因； ④抽样方法：用于供方产品品质检测。 第二十四节 安全文明施工保证措施 为保证工程质量、按期完成施工计划，全面履行合同，做到安全生产，我单位将 在本工程施工中坚持“安全第一、预防为主”的方针，提供必要的安全装置、设备与 保护器材，并在需要时采取一切有效措施，以保护施工人员以及公众的生命、健康安 全。 24.1 职业健康与安全管理职责 （1）认真执行国家职业健康安全法律法规。 （2）负责承包工程项目的施工安全，接受地方政府安全生产监督管理部门的职 业健康安全监察和监理单位的监督管理。 （3）建立、健全适应本工程施工的安全管理机构、安全工作体系和安全管理制 度。配备一定比例的、称职的专职安全管理人员。现场专职安全人员必须佩带醒目标 志。 （4）本施工单位将制定并执行如下制度： ①汉江兴隆水利枢纽电站土建及金结安装工程安全文明施工制度； ②每周一次施工现场联合安全检查制度； ③管理干部对口班组安全管理制度； ④班组六项工作循环制度（班前会、预知危险活动、作业前的安全检查、班中安 全检查、班后现场的清理整顿、交接班安全确认）； ⑤道路交通安全管理三项制度，即车辆每周一次检查登记制度、驾驶员每周一次 教育制度、每周一次路检制度； ⑥隐患停工整改制度； ⑦发生重大险情、重伤死亡事故说清楚制度； ⑧协作单位“准入”与“清退”制度； ⑨周、月安全例会制度。 （5）对协作队伍加强安全管理，对其施工安全进行监督、指导，并承担责任。 （6）按劳动法、安全生产法及其他职业健康安全法律法规和施工合同等规定， 在工程施工中应保证安全设施、劳保用品等安全投入，做到安全施工，减少或杜绝职 业病的危害，并做到： ①所有进入现场人员必须正确佩戴安全帽，高危作业面人员必须佩带安全带、安 全绳双保险，并有专人监护。 ②进场通道、仓与仓通道必须畅通、安全可靠、规范。 ③凡在有粉尘等恶劣环境下施工的人员必须按规定劳保着装，确保员工安全健康。 （7）编制施工组织设计时，制定安全技术方案、措施及经费计划，重大安全技 术方案、措施实施前，经监理审核，报业主单位审定后再实施。 （8）对高危施工作业进行危险源辨识，制定重大危险源防范安全措施。 （9）对可能发生的重特大事故制定重特大事故应急救援方案，并每年进行演练。 （10）在计划、布置、检查、总结、评比生产工作时，同时计划、布置、检查、 总结、评比安全工作。 （11）经常对全体员工进行安全教育和劳动技能培训，提供员工的安全素质和自 我保护能力。每年必须有全体员工培训计划，加强对全员进场的三级安全教育，做到 先培训后持证上岗。 （12）组织对本单位的一般和较大事故的调查处理，协助对特大事故的调查处理。 （13）按有关规定及时向业主、监理单位和政府安全生产监督管理部门报告安全 生产和伤亡事故情况，并保证材料真实、准确。 （14）履行合同文件规定的承包者应承担的安全责任。 24.1.1 职业健康与安全管理目标 在施工过程中努力实现：控制工伤事故（轻伤率<15‰、重伤率<0.2 人/千万元产 值、死亡率<0.2 人/亿元产值）、避免健康伤害、杜绝重大死亡事故。特种作业人员 持证上岗率达 100%；事故隐患整改率达 100%；职工安全教育率达 100%；尘、毒、 噪声治理合格率 100%；设备安全装置完好率 100%；事故处理结案率 100%。 24.1.2 职业健康与安全保证体系 安全管理保证体系，包括决策层（项目部）、管理层（职能部门）、作业层（施 工队），共同构成一个封闭的组织体系。其主要任务是：根据国家安全生产方针、政 策、规划和安全工作的中心任务，提出项目部的执行方案，组织生产施工单位贯彻执 行。结合工程实际情况制定安全施工细则、安全生产目标，采取各种对策及时排除事 故隐患；有计划地开展安全教育和安全技术培训，提高各级人员的安全技术水平。在 推进日常安全工作时，做到权威大、指挥灵、行动快，减少扯皮推诿，促进协调配合， 使各项安全技术措施迅速落实，使事故隐患尽快消除。职业健康与安全保证体系见框 图 24-1。 职业健康与安全保证体系（框图 24-1） 项目部安全领导小组 组织保证体系 安全保证体系 思想保证体系 经济保证体系 组织机构 安全规程 安全教育 安全责任制 安全检查 安全意识 奖罚制度 安全标志 消除隐患 检查与考核 安 全 部 负 责 人 施 工 现 场 负 责 人 经济奖罚兑现 专职安全工程师 安全目标 24.2 职业健康与安全文明施工管理机构、人员及职责 24.2.1 职业健康与安全管理机构 为了加强本工程的安全管理工作，增强各级人员的安全生产责任感，结合工程的 实际情况，将建立以项目经理为安全生产第一责任人的安全生产管理组织机构，健全 安全管理保证体系；安全部配备足够数量的专职安全监察人员，各施工作业队、班组 设兼职安全监察人员；安全监察人员在安全管理组织机构的领导下，负责施工过程中 的安全保护具体工作。职业健康与安全管理组织机构框图 24-2。 职业健康与安全管理组织机构（框图 24-2） 项目经理 项目副经理 总工程师 施工队队长 安全部 施工作业班长 各队安全小组 作业班安全员 各队主管工程师 工程部 各队技术组 作业班技术员 24.2.2 主要职责 24.2.2.1 项目经理职责 （1）项目经理是本工程的安全生产第一责任人，对本工程的安全生产以及各部 门安全生产责任制的建立、健全与贯彻落实负全面的领导责任。 （2）认真贯彻执行党和政府的安全生产检查方针、政策、法规和上级的有关规 定，负责贯彻落实。 （3）制定安全目标计划，审定有关安全生产的重大活动和重大措施。对本单位 安全目标层层落实、分级控制，确保安全目标的实现。 （4）负责建立和完善安全生产保证体系，搞好安全生产工作。 （5）主管并建立独立有效的安全监察专职机构，按规定配备充足合格的安全监 察人员，健全安全监察体系，完善监察手段，支持监察人员认真履行监察职责，听取 安全环保等部门的工作汇报，并保证监察人员与生产人员享受同等待遇。 （6）审定安全技术措施、安全文明施工措施计划，并保证所需费用的落实。每 季主持召开一次安全工作情况分析会，及时研究解决安全生产中存在的问题，组织消 除重大事故隐患。至少每季度参加一次生产施工安全检查，每月随时深入施工现场， 了解掌握一线实际情况，听取职工对安全工作的意见和建议。 （7）贯彻重奖重罚的原则，审批奖惩办法。按照生产事故调查规定，参加或主 持有关事故的调查分析会和提出预防事故重复发生的措施。及时掌握各类事故情况， 必要时召开事故现场会，处理存在的事故隐患。 24.2.2.2 项目副经理职责 （1）认真贯彻执行国家有关安全方针、政策、法规和上级有关规定，在执行中 提出具体意见，组织落实。 （2）组织编制年度安全目标计划，经项目经理审批后组织实施。 （3）强化安全生产，健全、落实各施工队安全生产责任制。 （4）主持编制好年度安全技术措施、安全文明施工措施计划，做到项目、时间、 负责人及费用落实，并负责督促实施。 （5）协助项目经理负责日常安全管理工作，充分发挥安全管理体系作用，经常 听取安全部门的汇报支持安全监察人员的工作。对事故统计报告的及时性、准确性负 领导责任。 （6）协助项目经理具体组织定期的安全生产大检查活动和开展“安全周”、“安 全月”活动，对自检和上级检查发现的问题及重大事故隐患的治理工作，及时提出整 改措施，落实到项目、部门或专人，限期完成。 （7）参加或主持本单位每月一次的安全分析会，主持定期召开的安全生产例会， 及时解决安全生产中存在的问题，经常深入施工现场、班组，掌握安全生产情况，及 时制止违章行为，总结安全生产经验，落实奖惩办法。 （8）参加事故调查分析会，及时掌握情况，提出对事故责任者的处理意见和建 议，对事故做到“三不放过”。（事故原因分析不清不放过、事故责任者及群众没有 受到教育不放过、没有防范措施不放过）。 24.2.2.3 总工程师职责 （1）总工程师对本单位的安全技术工作负领导责任。 （2）认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规和上级有关规定。及 时审批危险作业措施方案和重大施工项目的安全技术措施。 （3）领导技术监督和技术管理工作。负责组织编制并审批现场规程和规定，根 据情况的变化及时组织修改、补充完善。 （4）协助主管安全副经理召开每月一次的安全情况分析会和每周一次的安全例 会，出席分析会和例会并经常听取安全部门的安全工作汇报，参加重大隐患的治理工 作和研究安全生产中遇到的问题。对自己签发的事故统计报告的及时性、准确性负责。 （5）负责组织岗位技术培训、安全规程培训及特种作业人员培训，组织相关考 试、评分工作，主持本单位的反事故、反习惯性违章教育。 （6）参加安全生产大检查，经常深入生产现场，检查指导安全工作、制止违章 行为，及时组织解决安全生产中出现的重大技术问题。 （7）参加事故调查分析，对事故原因提出分析意见，提出对责任者的处理意见。 24.2.2.4 施工队长职责 （1）队长是本施工队的安全第一责任人，对本施工队作业人员在生产劳动中的 安全和健康负责，对施工队使用的设备安全负责。 （2）掌握本施工队未遂事故和异常问题情况，保证分解控制指标的实现。带领 施工队所属人员，认真贯彻落实各项安全操作规程和规章制度，及时制止违章违纪行 为，主持全队开好“周一安全会”并做好会议记录。 （3）做好新入场工人的安全技术岗位培训，经常进行安全思想教育。带领本队 人员，做好当日安全检查工作，对施工队所使用的安全设施、设备、工器具的安全状 况要经常检查，对于查出的不安全因素，当班能处理的及时处理。对本队所有作业人 员劳保用品使用情况要进行监督检查。 （4）本队发生的异常、未遂事故，要认真做好记录，保护现场及时上报，分析 原因，落实改进措施。 （5）检查、监督各班组每天的“站班会”和班后安全小结。 （6）组织本队各班组人员分析事故原因，吸取教训，及时改进本队各班组安全 工作。 24.2.2.5 作业工人职责 （1）自觉遵守项目部的各项安全生产制度和本工种的安全技术操作规程，不违 章作业。 （2）爱护和正确使用生产设备工具和个人安全防护用品，加强对所使用设备工 器具的维护和保养，搞好施工作业现场的文明施工和安全生产。 （3）积极参加本单位组织的各项安全活动，有权拒绝违章指挥行为。 （4）作业前检查工作场所，做好安全防护措施，以确保不伤害自己、不伤害他 人及不被他人伤害。下班前及时清扫整理作业场所。 （5）正确使用与爱护安全设施，未经工地专职安全员批准，不得拆除或挪用安 全设施。 （6）不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械设备及工器具。 24.2.2.6 安全部职责 （1）贯彻执行安全生产和劳动保护方针、政策、法规、条例及企业的规章制度。 （2）做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结、交流、推广先进经验。 （3）深入施工队，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全因素，提出改 进意见和措施。 （4）制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报请项目部 领导处理。 （5）参加工伤事故的调查和处理，编制工伤事故统计、分析报告。 24.2.2.7 工程部职责 （1）技术科职责 ①编制施工组织设计时编制与施工技术措施配套的职业健康与安全保证技术措 施，确保技术方案满足职业健康与安全生产要求。 ②负责职业健康与安全生产设施的技术设计。 ③负责单项工程、重要工序开工前的职业健康与安全措施技术交底。 ④协助安全部门进行现场职业健康与安全生产的检查、监督工作。 （2）施工管理科职责 ①负责有关施工安全工作，在组织、管理施工活动及进行生产调度的同时，把施 工安全放在首位。 ②在施工中组织贯彻落实安全施工措施。 ③参加安全大检查，并督促消除安全隐患。 ④负责现场总平面的规划、布置与管理。 24.2.2.8 物资设备部职责 （1）贯彻执行项目部有关施工机械管理安全工作规程的有关规定，负责做好施 工机械用、管、修、租过程中的安全管理工作。 （2）负责组织落实施工机械安全操作规程，组织机械操作、安全、维修、检验 及管理等人员的安全技术教育、培训、考试及取证工作。 （3）组织施工机械的定期技术检验和性能实验。参加大、中型起重机械的负荷 实验工作。 （4）负责施工机械选型购置、修理改造、报废处理过程中的审查、鉴定工作。 24.2.2.9 综合部职责 （1）负责项目部职工的新入场教育、职业健康与安全生产的经常性宣传、教育 工作，协助安全部门做好及安全培训组织工作和安全作业取证。 （2）负责办公区、生活区防火、防盗和非工程车辆的交通安全管理。 （3）协助安全部门进行职业健康与安全生产考核工作。 （4）负责建立项目部职工的健康档案和生活区的健康监护工作。 24.2.2.10 医务部门职责 （1）负责职工的体检、对有职业禁忌症者和职业病者，及时提出处理意见。 （2）负责工伤人员的及时抢救和医护，并负责组织鉴定伤情。 （3）负责宣传普及心肺复苏等各种急救知识，并在工地设置急救设备。 （4）负责夏季防暑降温药品的供应。 （5）负责餐饮后勤服务的卫生监督，防疫工作，保证非正常减少劳动力。 24.3 安全管理制度及办法 24.3.1 层层签订安全生产责任书制度 采用签订安全生产责任书来强化各施工队加强安全管理，控制班组出现生产障碍、 未遂和其它事故，是一项较成熟有效的好办法。项目部安全生产第一责任人同下属各 施工队安全第一责任人，按考核内容要求，签订安全生产责任书，明确责、权、利的 关系。各施工队安全第一责任人在同下属各作业班组签订安全责任书。这样层层落实 责任，形成一个横向到边，纵向到底的安全网络，使各级领导直至每个作业职工都充 分感到所承担的压力和义务，能有效地克服只求生产进度，忽视安全工作的倾向，使 全体职工能进一步的认识到，安全生产就是最大的经济效益。 24.3.2 安全生产奖惩制度 安全生产奖惩制度所遵循的原则是“以责论处”和重奖重罚，制定的制度合理、 合法。在奖惩时要分级管理，实行一级管一级，下级对上级负责。对于认真履行安全 生产责任和遵守安全操作规程、规章制度、避免生产过程发生事故的有功集体和个人， 其奖励方式可分为表扬、记功、发奖金、增加工资。对于忽视安全生产不认真履行安 全工作职责，工作失职、渎职或严重违反规章制度、盲目施工、野蛮施工、违章指挥、 违章作业、违反劳动纪律造成事故的集体、个人都将给予惩罚。处罚办法可分为：行 政处罚包括警告、记过、记大过、降级、撤职，留用察看、开除、下岗、解除劳动合 同。通过落实安全奖惩制度来不断增加安全监察的约束力，安全工作一票否决，从根 本上重视安全工作。 24.3.3 安全生产教育制度 （1）安全教育的内容 ①安全思想意识教育。就是通过说教训，清除人们头脑中那些不正确的判断思想， 而灌输新的正确思想、愿望和安全行动，树立人们的安全意识。对全体职工进行安全 生产方针、政策、法规、规章制度、操作规程的教育，并结合本单位的具体情况，通 过各种教育方式使全体职工掌握、了解各项方针、政策和规章制度的内涵，使之得以 贯彻落实、执行，安全生产才有保证。 ②劳动纪律教育。主要是使全体职工懂得严格执行劳动纪律对安全的重要性，加 强劳动纪律教育，不仅是提高单位管理水平、合理组织劳动，提高劳动生产效率的重 要条件，也是减少或避免伤亡事故和职业危害，保障安全生产的必要前提。多年实践 证明，重视纪律教育，严格执行劳动纪律，安全生产就有保证，反之安全生产就难以 实现。 ③安全知识教育。主要包括：一般生产技术知识、一般安全常识、专业安全技术 知识的教育，要掌握安全知识，就必须同时掌握相应的生产技术知识，了解单位的基 本生产概况、生产技术过程、作业方法或工艺流程，与生产技术过程和作业方法相适 应的各种机具、设备的构造质量、规格性能、操作技能和使用方法，还要使职工了解 掌握本单位危险作业区域及其生产中使用的有毒有害原材料，可能散发有毒有害物质 的安全防护常识和消防规章制度、个人防护用品的正确使用方法、伤亡事故报告方法 等。 ④专业安全技术教育。是指对某一工种的岗位职工，必须具备的专业安全知识专 门教育。使岗位职工熟悉了解掌握单位根据有关专业制定各种安全操作技术规程。 ⑤安全技能教育。主要对职工进行安全操作技能，安全防护技能、安全避险技能、 安全救护技能、安全应急技能技术知识的教育。这种教育以班组为基础，依赖有优秀 技能经验的实践者做监督的保证。 ⑥事故案例教育。通过对一些典型事故，进行原因分析、事故教训及预防事故发 生所采取的措施，来教育职工，使他们引以为戒，不蹈覆辙。 （2）安全教育形式 为了保证工程建设安全管理工作的需要，我们采取的安全教育形式是： ①会议形式。如安全知识讲座、座谈会、报告会、先进经验交谈会、事故教训现 场会、展览会、知识竟赛。 ②报刊形式。订阅安全生产方面的书报杂志，企业自编自印的安全刊物及安全宣 传小册子。 ③张挂形式。如安全宣传横幅、标语、图片、黑板报等。 ④固定场所展示形式。劳动保护教育室、安全生产展览室等。 ⑤现场观摩演示形式。如安全操作方法、消防演习、触电急救方法演示等。 （3）三级安全教育 ①入厂教育 新工人入场后，由项目部综合部组织，安全环保部安监人员进行讲解党和国家有 关安全生产方针、政策、法令、法规及水利水电施工建设的有关安全规章制度。讲解 劳动保护的意义、任务和安全生产有关要求。介绍本企业安全生产情况、企业施工特 点、机械设备状况（机械性能、作用、注意事项）和生产危险要害部位。介绍一般安 全生产防护知识、用电、起重、架设等其他作业常识。介绍本企业安全组织机构，结 合同行业常见事故案例进行分析，阐明事故原因及事故处理程序，最后提出具体要求 然后进行方针、政策、法规、制度规定等安全知识考试，考试不合格者先不予安排工 作岗位，待补考及格后，登记册存档保存。 ②施工队生产特点、作业内容不同，在进行安全教育时，要结合各施工队具体生 产特点进行教育。重点讲解本施工队生产特点、性质、生产方式、人员组成，安全活 动情况和作业中对安全生产的要求，施工队关于安全生产的规章制度、劳动防护用品 的穿戴和维护保养。生产作业中常见的事故原因和采取的避险措施以及文明施工、安 全生产经验，还要讲解，施工队的施工任务、消防、用电安全知识等。使新职工对本 施工队安全生产内容及重要性有了进一步了解有了较深的印象，然后再分配到生产作 业班组的具体岗位。 ③岗位教育 新工人入场及新调转工作的工人，由于作业环境和工作岗位发生了变化，为了使 这部分人尽快适应新的环境必须进行岗位教育。岗位教育着重讲解：第一，本班组安 全生产概况、工作性质及职责范围；第二，新入场工人和新换岗工人要从事的生产作 业性质、必要的安全知识以及班组岗位所使用的各种机具设备及其它安全防护措施的 性能和作用、岗位的安全操作规程、规章制度等；第三，本岗位安全技能训练；第四， 作业场地具体地点、环境保护、清洁卫生、防火安全知识；第五，讲清楚容易发生事 故或有毒有害危险区域；第六，讲解个人安全防护用品用具的穿戴和保管使用方法。 岗位教育方法：一般采用“以老带新”或“师徒包教包学”“订立包教合同”使 新工人按规定掌握生产技术知识，熟悉作业环境，掌握安全操作技能。 （4）复工和“五新安全教育” ①职工因某种原因休假后重新返岗，休假期间可能因各种因素造成情绪上的波动、 身体的疲乏、思想麻痹、精力分散，复工返岗后容易因意志失控或心境不稳定而产生 不安全行为，针对休假的类别进行复工教育。教育时结合复工者的具体情况可进行重 温本工种安全技术操作规程、熟悉机械设备性能等，做到有的放矢。 ②随着科学技术的发展，机械化程度越来越高，施工过程所采用的新工艺、新技 术、新材料、新产品、新设备日益得到广泛利用。由于“五新”作业未知因素多，人 们对“五新”的危险因素了解得少，缺乏操作知识和经验，容易发生事故，因此必须 对操作者和有关人员加强安全教育和管理。一般可采取下列办法进行教育：第一，确 定生产过程中的危害、危险因素，收集有关安全资料；第二，确定主要危害，针对具 体情况加强劳动保护和改善作业环境；第三，通过对“五新”工艺在生产过程中产生 各种不利因素予以评估，在充分研究试验的基础上，制订切合实际的安全管理制度、 安全操作规程，再对操作者和有关人员进行专业教育和训练。经严格考试合格后，才 允许使用或操作。 （5）特种作业安全技术教育 特种作业，是指对操作者本人，尤其对他人及周围设施的安全有重大危害的作业， 如电气、锅炉、起重、压力容器、焊接、爆破、厂内机动车、卷扬、登高架设等。对 于特种作业人员的培训教育必须经过专门培训和教育，经过地方劳动部门培训教育考 核合格后，发给安全操作许可证者方可上岗作业。对特种作业人员的复训，一般两年 进行一次，复审不合格者必须重新参加培训考试，否则一律不安排其上岗从事特种作 业。 24.3.4 安全生产检查制度 （1）安全检查的内容 ①查思想 检查各级领导和全体职工，是否以党和国家安全生产方针、政策、法规、规章制 度为依据，领导是否把安全生产纳入工作议事日程，是否认真贯彻落实安全生产责任 制度。各个职能部门是否执行各项制度，是否真正做到了齐抓共管。工人是否认真执 行了各项管理制度和安全操作规程。是否有违章和违反劳动纪律现象。 ②查制度 查各施工队安全生产规章制度是否健全，是否按项目部要求建立健全了安全组织 机构；各级人员安全生产职责；特种作业人员管理制度；违章、违纪及安全奖惩制度； 安全检查及隐患整改制度；班组、个人防护用品保管制度；是否制订了各种安全技术 操作规程。 ③查措施 查各施工队是否编制安全技术措施、计划和施工方案；措施和计划是否有针对性； 是否认真执行了安全技术交底，是否有隐瞒事故行为；对生产过程中发生的障碍，未 遂事故是否及时报告和采取了防范措施。 ④查安全教育培训 对新入场的工人是否做了安全教育和岗位培训；从事特种作业的人员是否是持证 上岗；现场各类宣传标志、警示牌是否按规定挂到有效、醒目区域等。 ⑤查现场、查隐患 这种检查从施工现场开始，查运输道路；查施工区内风、水、电；查生产常用机 电设备和各种工器用具；查各种保险装置；查所用各种起重设施的制动装置、信号、 通讯设施的可靠灵敏度；查个人安全防护用品的使用情况；查各种可能发生事故的各 类事故隐患。在检查过程中对于查出的各类事故隐患逐项做好文字记录，能当场解决 处理的，立即处理，当场解决不了的，现场作出警示标志，然后立刻形成检查纪要或 发隐患整改通知，限定处理时间，落实到单位和负责人进行处理。 （2）安全检查形式 ①项目部每月组织一次全面性的安全文明生产大检查，由项目部主要领导负责， 相关业务部门和专业人员参加，对项目部各个施工部位进行现场检查。通过检查，找 出存在的问题、事故隐患和各类可能发生事故的因素，然后按“三定”（定人、定时 间、定项目）的原则逐项整改。 ②施工队每周组织一次安全检查。由施工队队长负责，组织队里工程师、技术员、 安全员、施工员、班组长参加，对施工队作业范围的安全生产进行检查，重点查的内 容根据本施工队的生产内容作业性质具体情况而定。 ③班组每天进行二次安全文明施工检查。作业前班组长组织作业骨干，对当天施 工任务、现场环境及作业过程可能出现的不安全状态进行检查、分析，哪些部位是薄 弱环节要充分估计到，采取相应的防护措施来避免可能发生的事故，还要对班组所使 用各种机具、安全防护设施、个人防护用品进行检查，堵塞一切不安全的漏洞，保证 生产作业过程的人身安全和设备财产安全。下班前班组必须再进行一次详细检查，查 出不安全因素能现场处理的不准推给下一班，当班处理不了的，必须向下一班班组长 做清楚详细的交待，并做好文字记录以备检查核实。 （3）专业安全检查、季节安全检查和阶段安全检查 ①专业性安全检查 随着生产进度的发展、工序变化、新设备的投入使用等，都要搞专业性安全检查， 组织专业人员对某项目进行检查评估、分析，然后进行技术交底，保证作业过程中人 身和设备安全。 ②季节性安全检查 针对一年四季气候的自然变化，春季做好防冻融、防滑坡、防坠石等的检查。夏 季以防汛、防雷击、防坍塌、防暑、防触电等项检查。秋、冬季节以防火、防滑、防 寒为重点来检查。 ③阶段性安全检查 这种检查的目的是针对某阶段某项工程项目的施工过程、竣工验收前的安全检查， 通过检查发现和消除各类事故隐患，为下道工序施工打下良好的安全基础，堵塞漏洞、 防止遗留不安全因素。 （4）安全生产检查的方法 成立安全生产检查小组，有组织领导，有明确目的，有检查计划，有具体要求、 有整改措施和评分标准。 ①检查要有重点 抓住施工难度大、危险性大的部位，如作业台车、卷扬机的制动信号、起重用具、 操作人员的行为、作业面的风水管线使用与完好情况等，因为这些部位都是危害职工 健康和机电设备的重要因素。 ②检查和整改隐患紧密结合起来 检查是手段，整改隐患是目的。安全检查要贯彻“边检查边整改”的原则，对查 出的问题，做到条条有着落，件件有交待。达不到检查整改要求决不放过。 ③检查要与总结经验、推广经验结合起来 对于安全管理工作做得好的单位、班组及个人要予以表扬、奖励。对于安全工作 做得较差的单位、班组及个人要给予批评。对于忽视安全工作出现未遂事故或造成危 险的要给予严厉批评和惩罚。树立好的典型激励落后共同提高。 ④推行安全检查表办法 利用安全检查表进行安全检查，是发现潜在危险因素的一种切合施工实际简单实 用的好办法，它通过初步定性的安全分析，将复杂的大系统分割成若干个小系统，然 后集中有经验人员的智慧，经过全面周密的讨论确定出整改措施，不至于出现漏项和 失误。它优点在于全面、直观、准确、广泛、是安全检查的一种有效方法。 （5）安全防火责任制度 ①项目部成立防火安全领导小组。项目经理任组长，项目副经理、总工、安全部 人员任成员。配专职消防检查人员，全体职工为义务消防员。 ②项目经理是本单位第一防火负责人，全面负责本单位的消防工作，其主要职责 是：认真贯彻上级有关消防安全工作的方针、政策、指示、规定，将防火安全工作纳 入重要会议日程；布置和组织本单位的消防宣传教育工作，组织指定和贯彻防火责任 制和消防规定；组织参加防火检查，研究整改火险隐患，建立义务消防队组织，经常 进行训练，给予必要的时间和创造训练条件，落实消防设施，配备必要的消防器材。 对本单位发生的火灾事故，积极组织补救和保护现场，参与调查处理。新的设备投入 使用，要求严格执行安全、卫生、防火规定并做好维护、保养和管理工作。 ③防火保卫人员在项目部防火安全领导小组的领导下，具体负责防火安全保卫工 作，结合本工程的实际情况，建立健全各级人员的消防管理制度，教育全体职工掌握 “三懂”“三会”消防知识，即懂火灾危险性，懂预防措施，懂补救方法。会使用消 防器材，会处理事故，会报警。根据施工现场实际情况，确定出重点防火部位，防火 重点部位要设置明显的防火标志，配备一定数量的常规消防器材，防火重点部位需动 火时，必须执行防火审批制度。 24.4 安全组织技术措施 为了保证安全保证体系的有效进行，项目部将为安全生产投入足够的物资和人力 等资源。建立以安全生产责任制为核心的各级人员安全生产责任制和管理办法、建立 有效的安全教育和安全技术制度，以作为安全保障措施。 24.4.1 施工现场安全技术管理 认真做好作业过程中的安全交底和检查落实工作。工程开工前，项目负责人向施 工人员认真进行安全技术措施交底，使其懂得工程施工特点及各时期安全施工的要求。 施工过程中，现场管理人员按施工安全措施要求，对操作人员进行详细的工序、工种 安全技术交底，使全体施工人员懂得各自岗位职责和安全操作方法。工序、工种安全 技术交底结合《安全操作规程》及安全施工的规范标准进行，并认真履行交底签字手 续。 （1）所有施工项目在开工前必须编制有安全技术措施的施工组织设计，技术复 杂专题方案需严格审核。监理工程师审批后实施，由专职安全生产管理人员进行现场 监督。 （2）施工现场临时用电要有方案设计，按《施工现场临时用电安全技术规范》 的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，健全安全用 电管理制度和安全技术档案。 （3）施工现场实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全 技术标准进行检测，所有操作人员要持证上岗。使用期间定机、定人，保证设备完好 率。 （4）搞好施工现场平面布置和场地设施管理，做到图物相符，井然有序。 （5）施工现场安全设施及各种限制装置需齐全、有效，不得擅自移动。施工现 场设置安全标语牌，危险地段按规定悬挂标牌或红色警示灯。 （6）各种管线采取相应措施进行改移和保护。 （7）施工区设置必需的信号装置，包括： ①道路信号； ②报警信号； ③危险信号； ④控制信号； ⑤安全信号； ⑥指示信号。 负责维修和保护施工区内自设或发包人设置的所有信号装置，并按监理工程师的 指示，经常补充或更换失效的信号装置。 24.4.2 施工现场安全管理 24.4.2.1 安全防护 （1）施工现场入口设置本工程项目部名称、工程概况、项目负责人、安全生产 负责人、安全文明生产纪律等标示牌； （2）严格遵守安全文明生产纪律，各种施工操作人员须经安全培训挂牌上岗， 不得无证上岗。投入使用的各种自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可 使用； （3）现场的水、电管线、通讯设施与照明等各种施工设施和管道线路，符合防 洪、防火、防爆、防雷击、防砸、防坍塌及工业卫生等要求。保证正常的生产、生活； （4）在有粉尘等恶劣环境下施工的人员按规定劳保着装，确保员工安全健康； （5）所有进场人员正确佩戴安全帽，高危作业人员佩带安全带、安全绳双保险， 并有专人监护； （6）做好交通运输的安全工作，施工场地设置交通指示牌及安全防护设施齐全； （7）凡是危险作业，安排专职安全员在作业前进行简要的安全教育并值守现场； 对监理工程师不定期抽查安全文明施工情况，监理工程师提出的安全防护、加固、处 理措施认真执行； （8）钻孔灌注作业时现场通风、照明良好；在交叉作业场所、各通道与临空面 保持畅通，危险入口设有警告标志或防护设施； （9）在施工变电站设有专门的值班工作房，并配备防洪器材和可靠的通信设施； 取水位置设置明显的停车标志；蓄水池周围设有指示灯、报警器等极限水位警示连锁 装置；供水消毒场所设有紧急处理的中和水池，并配有防毒器具； （10）施工现场排水系统设有独立的动力电源，大流量排水管出口设置可靠的防 冲刷措施，做好施工期排水与安全防护； （11）在低压配电设备前后两侧的操作维护通道上铺设绝缘垫；施工变电站周围 采用屏障、遮栏、围栏或保护网等隔离措施； （12）钢结构的制造和安装过程中，负责其质量检查、验收及其劳动安全与工业 卫生的防护，如机组零部件使用喷漆、脱漆剂时，设置通风防毒设施，周围设置临时 围栏、警告标志和消防设施；施喷前使用钢刷和真空吸尘器清除残留砂粒等杂物，喷 刷后的表面防止再度污染；施涂过程中要特别注意防火、通风、保护人群健康； （13）各类埋件、闸门安装时，门槽口设有安全防护栏杆、临时盖板和牢固的扶 梯与爬梯；搭设有满足人员、工件、工具等载重要求的工作平台，平台距工作面高度 不超过 1m，平台的周边设置钢防护栏杆；闸门拼装时有牢靠的防倾覆设施；闸门沉 放时，底槛处、门槽口及启闭机室设有专人监护，并配备可靠的联络工具； （14）埋件现场设足够的固定和移动式照明，埋件安装作业采用低压照明，并备 有应急灯；对预留进入孔、排水孔、吊物孔等孔洞加设防护栏杆或盖板封闭； （15）在混凝土系统中采取相应的降尘减噪环保措施，使粉尘浓度符合相关规定； 并设置专用的排水沟或排水管处理设施；拌和楼设置防尘、降噪设施，保证水泥、粉 煤灰的输送进料、配料密封良好，无泄漏； （16）在混凝土浇筑用电线路中装有事故紧急切断开关或触电保安器； （17）金属结构安装时在安装施工现场配备足够的光源和带有自备电源的应急灯 等照明器材，用电线路采用装有漏电保护器的便携式配电箱； （18）当焊接环境出现下列情况时，必须采取有效的防护措施，否则，停止焊接。 施焊前对主要部件的组装进行检查，有偏差时及时校正； ①风速：气体保护焊大于 2m/s，其它焊接方法大于 8m/s； ②相对湿度大于 90%； ③环境温度低于-5℃； ④雨天和雪天的露天施焊。 24.4.2.2 现场安全用电 （1）所有施工人员必须掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各 自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业操作人 员乱动电器设备； （2）配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘，外涂色， 统一编号。箱内电器可靠、完好，造型、定值符合规定，并标明用途； （3）所有电器设备及金属外壳或构架均按规定设置可靠的接零及接地保护；电 源线路不得破损、裸露线芯、接触潮湿地面，发现线路破损及时用绝缘胶带包扎，用 电线路多处破损时要更换新； （4）施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，保险丝不得超过 荷载容量的规定，更不得以其它金属代替保险丝使用。要定期检查，发现问题及时处 理解决； （5）在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的满足国 家安全用电有关规范的照明，其照明度不低于招标文件的规定；在高温、高湿、易于 触电的作业场所使用照明灯具距地面高度低于 2.2m 时，其照明电源电压不大于 24V； （6）严禁将衣服及其它物品搭在用电线路上； （7）现场的所有用电线路必须使用电缆，严禁使用花线、胶质线； （8）施工现场空气开关安装漏电保护器，对漏电保护器定期检查测试，确保漏 电保护器处于工作状态； （9）36V 以上的电气设备和由于绝缘损坏可能带有危险电压的金属外壳、构架 等，必须有保护接地。电气设备的保护接地，每班均有当班人员进行一次外表检查。 电气设备的检查、维修和调整工作，必须由专职的电气维修工进行。 24.4.2.3 施工机械安全 （1）各种机械要有专人挂牌操作运行，有专人负责维修、保养，并经常对机械 的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生； （2）各种机械设备视其工作性质、性能的不同，搭设防尘、防雨、防砸、防噪 音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌； （3）运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时减速， 制动器齐全，功能良好； （4）严禁作业人员酒后操作机械设备； （5）凡高于周围原有避雷设备可能漏电伤人或易受雷击的施工临时工程、金属 构筑物或电器均设置接地或避雷装置，如油罐区，拌和楼，露天布置的门式、塔式等 起重机，缆机、施工变电站等设置避雷装置；所有需要接地的设备室及其电气设备可 靠接地；氧气和乙炔管路在室外架设或敷设时和高压试验设备外壳设置接地系统，并 建立定期检查制度； （6）使用的载人机械传动设备、提升钢丝绳及其固定设施、滑轮、钢构井架、 吊笼等有相应的安全防护措施，如在载人提升机械运行出入口处明示安全操作规程和 限载规定，并设置信号与通信设施。 24.4.2.4 现场消防保卫 （1）施工现场和生活区建立门卫和巡逻护场制度，并佩带执勤标志，出入现场 凭证，外部人员不得随意出入； （2）加强对施工队伍的日常管理，掌握人员底数，制定治安消防协议； （3）消防器材和救助设施按有关规定配备齐全，在易燃物口处要有专门消防措 施； （4）施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理； （5）对职工经常进行治安、防火教育，培训消防人员，在工地建立一支消防队 伍负责全工地的消防工作，现场设置消防通道； （6）施工现场及生活区不得乱拉线、乱用电热器具； （7）实行逐级消防责任制，并检查执行，处理隐患，奖罚分明； （8）与发包人及当地治安消防部门建立密切联系，并协助其工作； （9）施工现场存放设备、材料的场地平整牢固，设备材料存放整齐稳固，周围 通道畅通，宽度不小于 1m，保持消防通道畅通； （10）施工用各种库房、加工车间、临时宿舍及办公用房等临时建筑物设计符合 相关规定，并配备灭火装置或灭火器材；爆破器材仓库还必须符合有关规定。 24.4.2.5 编制、发放安全手册 项目部安全委员会组织编制各工种的安全手册，并发放到各施工人员以及经常进 入施工现场的第三方人员，做到人手一册。安全手册包括如下内容： （1）防护衣、安全帽、防护鞋袜及防护用品的使用； （2）升降机和起重机的使用； （3）各种施工机械的使用； （4）汽车驾驶安全； （5）用电安全； （6）边坡开挖作业的安全； （7）灌桩作业的安全； （8）模板、脚手架作业的安全； （9）混凝土浇筑作业的安全； （10）埋件安装作业安全； （11）机修作业的安全； （12）压缩空气作业安全； （13）高空作业的安全； （14）焊接作业的安全和防护； （15）油漆作业的安全和防护； （16）意外事故和火灾的救护程序； （17）防洪和防气象灾害措施； （18）信号和告警知识； （19）有害气体的控制和防护； （20）闸门和启闭机作业的安全； （24）坝顶门机拆除、改造、安装作业的安全； （22）其它有关规定。 24.4.2.6 照明安全 （1）在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明， 其照明度不低于表 24-1 的规定。 最低照明度的规定数值表 24-1 序号 作业内容和地区 照明度 lx（勒克司） 1 一般施工区、开挖和弃渣场、场内交通道路、堆料场、运输装 载平台、临时生活区道路 30 2 混凝土浇筑区、加油站、现场保养场 50 3 室内、仓库、走廊、门厅、出口、过道 50 4 一般地下作业区和地弄 50 5 安装场、地下作业掌子面 110 6 一般施工辅助工厂 110 7 特殊的维修车间 200 （2）在不便于使用电器照明的工作面采用特殊照明设施。地下工程照明用电遵 守《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999 第 13.3 节的规定。在潮 湿和易触及带电体场所的照明供电电压不大于 36v。 24.4.2.7 有害气体的控制 在地下工程施工中，加强通风、排烟，并配备对有害气体的监测和报警装置以及 施工人员使用的防护面具，并加强通风设施，减少有害气体对施工人员的危害。一旦 发现有毒气体超标，立即停止施工和疏散人员，并及时报告监理工程师。在经过慎重 处理，确认不存在危险，并取得监理工程师同意后，方可复工。 24.4.2.8 洪水和气象灾害的防护 根据水情和气象预报，做好洪水和气象灾害的防护工作。一旦发现有可能危及工 程和人身财产安全的洪水和气象灾害的预兆时，立即采取有效的防洪和防灾措施，以 确保工程和人员、财产的安全。 24.4.2.9 油料和存放和运输 油料存放在按规定设置的特殊材料仓库内，与施工现场和生活区保持足够的安全 距离，不得在施工现场设库存放油料。 24.4.2.10 接地及避雷装置 凡可能露电伤人或易受雷击的电器及建筑物均设置接地或避雷装置。全面负责这 些装置的采购、安装、管理和维修，并建立定期检查制度。 24.4.2.11 交通安全 （1）充分重视对机动车辆及驾驶员的安全管理，加强驾驶员的行车安全教育， 提高安全行车意识，做好雨季行车安全防范措施。 （2）杜绝车辆超速行驶，开夜车及驾驶疲劳等违章行为，避免重大交通事故发 生。 24.5 施工中重点抓好的安全工作 24.5.1 边坡施工安全措施 （1）作业人员必须进行进场安全教育，实行挂牌上岗，作业前参加工前安全交 底； （2）患有高血压、贫血、恐高症以及不适宜高处作业病症的人员，不得从事高 处作业； （3）正确配戴和使用劳动保护用品（安全帽、安全绳、防滑软底鞋）； （4）石渣及危石处理设警戒和监护，作业下方禁止行人或设备作业、存放； （5）班前对安全绳、安全带进行检查，确认可靠方可使用； （6）对于处理松渣、危石采取从里向外，至上而下的操作规程，不可站在松渣、 危石下方或危石上作业，防止随松渣、危石滚动坠落； （7）作业人员之间保持一定的安全距离，相互照应； （8）边坡开挖每下降一个开挖层进行一次清坡支护，避免形成高边坡后再处理。 （9）严格按招标文件技术条款批准的爆破作业安全措施文件的规定进行爆破作 业，加强全过程管理，并严格遵照国家有关爆破的管理规定。做好高边坡的安全监测 工作，搞好地质预报。 24.5.2 脚手架施工安全措施 要有足够的牢固性和稳定性，严格控制各式脚手架的施工使用荷载，保证施工期 间对所规定的荷载或气候的影响条件下不变形、不摇晃、不倾斜，能确保作业人员的 人身安全。在脚手架上同时进行多层作业时，各作业层之间设置可靠的防护档棚（在 作业层下挂棚布、竹笆或小孔绳网等），为防止上层坠物伤及下层作业人员，任何人 不得私自拆改架子。 （1）脚手架的承载能力要满足施工的需要，使用前要检查验收合格后方能使用； （2）特殊部位使用的脚手架，必须经设计和技术负责人批准。并进行技术交底 后，方可搭设和使用； （3）严禁将脚手架固定在不牢固的建筑物或其它不稳定的物件之上； （4）脚手架要定期检查，发现材料腐朽、绑扎松动时，及时加固处理。靠近爆 破地点的脚手架，每次爆破后进行检查； （5）当脚手架作业面高度超过 3.2m 时，在临边挂设水平安全网，外侧挂立网封 闭，脚手架根据施工荷载经设计确定；脚手架拆除时，在拆除物坠落范围的外侧设有 安全围栏与醒目的安全标志；在同一垂直方向上同时进行多层交叉作业时，必须设有 隔离防护棚，对高度超过 24m 的防护棚的顶部，做双层结构，材料使用 5cm 厚的木 板。 24.5.3 高空作业施工安全措施 高空作业情况复杂，危险性大，要定期、不定期地进行安全检查，发现问题，及 时解决。超过 2m 的高处作业时，符合高空作业的有关规定；临边设置防护栏杆、架 设安全网。施工现场大的坑槽陡坡等处，除需设置防护设施与安全标志外，夜间还要 设置红灯示警。 （1）凡坠落高度在 2m 以上的工作平台、人行通道（部位），在坠落面侧设置 防护墙或固定式防护栏杆，以保证通行时的安全； （2）靠近陡坡或高边坡的通行道设置防护墙或防护栏杆，一方面防止滚石伤人， 另一方面保证通行时的安全； （3）门槽、吊物孔等处，在坠落面侧设置固定（或活动）式防护栏杆。当防护 栏杆影响工作时，则在孔口上设盖板； （4）凡检修时可能形成的坠落高度在 2m 以上的孔、坑，设置固定临时防护栏 杆用的槽孔的措施； （5）建筑物的通气孔，在其孔口设置防护栏或设置钢筋网孔盖板。网孔能防止 人脚坠入； （6）对于仓面小、场地狭窄、施工难度大的混凝土施工区域，设置护栏及悬挂 安全网，安全网内杂物及时清除，严禁杂物积垫，施工人员佩戴使用安全带，防止高 空坠落事故； （7）对高空作业、施工用电、起重吊装等易发生安全事故的作业，严禁有违章 作业现象。 （8）高空作业中所用物料堆放平稳，不可置放在临边附近，也不可妨碍通行和 装卸。拆卸下的物体、剩余的材料都要及时清理和运走，上下传递物体禁止抛下丢弃。 在作业场内，凡有跌落可能的任何物体，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落 伤人。 总之，坚持“安全施工”的指导思想，实行“第一管理者亲自抓安全”，以科学 的发展观，创新思路、转变作风、扎实工作，全体参战者自觉地以高度的责任感和使 命感共同努力，实现安全管理系统科学、扎实、持续地发展，把安全工作落到实处。 执行各项安全管理制度，落实各项安全技术措施，为工程施工提供安全稳定健康和谐 的环境，保证安全达标，争创精品优质工程，为本工程建设做出贡献！ 24.6 文明施工 24.6.1 文明施工目标 本工程的文明施工将是项目部的工作重点之一。项目部将对“文明工程”十分重 视，力图于工作目标“一切高起点”，即在思想政治工作、文明施工和企业文化建设 上树立精品意识，发扬六局诚信守约、拼搏向上的光荣传统，实现“干一个工程，树 一座丰碑，广交一方朋友，带出一支队伍”的工作理念。 24.6.2 文明施工管理组织机构 项目部成立以项目部经理为负责人的文明施工领导小组，设文明施工办公室，配 备专职文明施工检查人员，在文明施工领导小组的领导下具体负责文明施工的各项管 理工作。文明施工组织机构图如下： 文明施工组织机构（框图 24-3） 文明施工领导小组 文明施工办公室 各职能部门 各施工队 施工生产作业班组 文明施工组织机构的职责如下： （1）建立文明施工的各项规章制度，保证文明施工的各项制度的落实； （2）负责宣传、教育、检查、监督制度落实情况； （3）负责对文明施工过程中出现的各类问题进行处理和改进； （4）负责对各作业队提出的合理化建议进行筛选、采纳并根据实际情况加以完 善和落实，保证达到文明施工的要求； （5）负责月、季文明施工的考核、评定工作。 24.6.3 施工区管理办法 24.6.3.1 施工区治安管理 发包人与当地公安部共同建立一个现场治安管理机构，统一管理全工地的治安保 卫事宜，我方将协助现场治安管理机构，做好管辖区（包括施工工地和生活区）的治 安保卫工作。确保人身安全和所有财产不受损害，以保证工程施工的顺利进行。发生 问题及时向现场治安管理机构或当地公安机关报告，进行及时妥善的处理。 24.6.3.2 施工区消防管理 负责管辖区的消防工作，在施工工地和生活区配置一定数量的消防专职人员，配 备必要的消防设备和救助设施。按监理工程师的指示定期进行防火安全检查，及时消 除火灾隐患。 24.6.3.3 施工现场管理 （1）进入施工现场的工作人员按规定佩戴工作卡和安全帽。 （2）材料堆放整齐，并按规定挂置名称、品种、规格、数量、进货日期等标牌 以及状态标识：1）已检合格、2）待检、3）不合格。 （3）施工道路要做到平整、无积水、无块石、路基坚实稳定。 （4）施工区内各种施工材料，要分类摆放在不影响行人和车辆通行处，按指定 位置摆放整齐，以易拿易放为准。 （5）施工现场设置足够的“保洁箱”，施工、生活垃圾一律入内，并及时将垃 圾清理到指定位置；在现场设有统一就餐的餐厅，施工现场不准有一次性饭盒、塑料 袋、饭粒等生活垃圾。 （6）施工区内厕所及时清理、清运。 （7）施工车辆出渣时沿途不能掉渣并按指定的地点倒渣，要礼貌行车，自觉遵 守交通法规，不超速、超载，并将车辆按指定的位置停放整齐。 （8）工作面每日做到完料摆齐，设备交接清。 24.6.3.4 生活区管理 （1）办公室职工宿舍做到窗明几净，整洁干净，室外场地平坦。垃圾收集到垃 圾箱内定期清运。 （2）办好职工食堂，饭菜多样、卫生可口，烧饭不使用燃煤炉具，减少空气污 染。职工生活饮用水质，均取样经过地方卫生防疫部门检验合格后再饮用，并定期检 疫。 （3）开展“文明宿舍”评比活动，每周一小评，每月一大评。 （4）宿舍照明统一照明功率、有限用电装置，宿舍内按规定设置床铺，日常生 活用品力求统一并放置整齐，室内保持通风、明亮、清洁。 （5）宿舍及其周围要保持环境卫生整洁，建立和健全卫生保洁制度并落实责任 人。 24.6.3.5 生活设施 （1）工地、营地厕所符合环卫部门的卫生要求。做到：设置冲洗水源和冲水箱。 杜绝随地大小便等不文明、不卫生现象。 （2）食堂符合卫生防疫部门的要求。做到：落实卫生责任制以及各项卫生管理 制度，食堂工作人员有健康证并定期进行体检，炊事人员做到“四勤”，即：勤洗手、 勤剪手指甲、勤理发、勤换衣。“三白”，即：白帽子，白衣服，白口罩。餐具严格 执行消毒制度，定时定期进行消毒，预防食物中毒和传染疾病。 （3）生活区按规定设置符合要求的淋浴室，晒衣场所等基本设施。 （4）生活区场地保持清洁无积水并有灭四害设施，生活垃圾盛放在有盖的容器 内，做到及时清运并有专人管理。 （5）生活区设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任区包干图。 24.6.3.6 保健急救 （1）营区设医务室，能紧急救护并治疗一般内外科疾病。 （2）落实急救措施和急救器材。 （3）培训急救人员，掌握急救知识。 （4）进场工人先进行体检。 24.6.4 文明施工实施方案 （1）保持施工机械设备完好率，车容、车貌整洁干净，采取有效的降低噪声和 尾气排放污染措施。各种设备的传动部分都安设防护装置，标明起重设备起重吨位、 行程限位器、缓冲器和自动控制装置。凡是起重设备都规定统一指挥信号。 （2）施工生产所使用的电气设备、线路和绝缘性能满足供电要求。妥善处理裸 露的带电导体，将其置于碰不到的位置或设置安全遮拦和设明显的警告标志。 （3）电气设备设有可熔保险或自动开关。电气设备的金属外壳，可能因绝缘损 坏而带电的，根据技术条件，采取保护性接地或者接零的措施。施工中使用的电动工 具使用前采取接地保护措施。对于发生大量蒸汽和粉尘的作业场所，使用密闭式电气 设备，对于有爆炸危险的气体或者粉尘的作业场所，使用防爆型电气设备。 （4）特种作业中的电气焊作业，电焊机采用一机一闸；氧气瓶、乙炔瓶保证安 全距离。严防油脂污染并且不能和可燃气体同放一处。 （5）散放易燃、易爆及有毒物质的场所严禁烟火。有毒、危险物品分别储存在 专设处所，并严格管理。 （6）坚持个人防护用品的发放和使用，项目部全体职工上班时间，一律穿统一 发放的工作服，工作服根据工作性质和从事作业的工种而定，分色着装（或配戴上岗 证）。进入施工现场佩戴安全帽。 （7）尊重当地民风民俗习惯，及时与业主、监理、地方人民政府有关部门取得 工作业务联系。与当地群众建立良好的关系，以保证工程施工按合同要求顺利进行。 （8）在施工场地发掘的所有化石、钱币、有价值的物品或文物、古建筑结构以 及有地质或考古价值的其它遗物等均为国家财产。按国家文物管理的有关规定采取合 理的保护措施，防止任何人员移动或损坏上述物品。一旦发现上述物品，立即把发现 的情况通知监理工程师，并按监理工程师的指示做好保护工作。 （9）工程完工后，按业主、监理要求修缮业主方提供的施工生产区，拆除临建 设施、平整土地，保证履行施工合同。 24.6.5 文明施工考核、管理办法 （1）生活区道路平整；排水畅通；标志醒目；环境卫生。 （2）车间与库房宽敞；库房通风；物料整齐；工完场清。 （3）办公室窗明几净，待人热情；爱岗敬业；提高效率。 （4）施工区作业人员护具佩戴标准化；劳动作业规范化；材料使用有计划；生 产管理制度化。机械设备停放有序；安全防护装置齐全；检修维护及时；废物收集统 一。施工区内道路平整；照明光线充足，排水沟畅通；安全警示醒目，作业场地干净。 第二十五节 施工期环境保护措施 环境保护与水土保持是我国的一项基本国策，其法律、法规、标准是强制性执行 规定。项目部各级领导将从执法的高度重视环境保护及水土保持工作，建立环境保护 责任制，加强宣传教育工作，使职工自觉执行措施，在工程建设过程中，防止和减少 对施工现场和周围环境的影响。 25.1 环境保护及水土保持目标 做好施工环境保护，防止由于工程施工造成施工区及其附近地区的环境污染和破 坏是本工程施工的一项重要内容。在工程施工中，将严格遵守招标文件提出的有关环 境保护及水土保持的要求，并严格遵守《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民 共和国水污染防治法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国噪 声污染防治法》及《中华人民共和国水土保持法》、《中华人民共和国森林法》等一 系列国家及地方颁布的有关环境保护和水土保持法律、法规，做好施工区和生活区的 环境保护工作，减免对周围的影响。接受国家和地方环境保护与水行政主管部门的监 督检查，接受环保、水保综合监理的监督管理。坚持“以防为主、防治结合、综合治 理”的原则。根据我方按 GB/T24001-2004 标准“减少环境污染，杜绝环保违章事件 发生”建立并实施，并通过认证的环境管理体系要求，按照我方执行标准结合本工程 的情况及环境保护要求，工程开工前组织相关部门人员对环境因素进行辩识，制定措 施加以控制。项目施工过程中配备环保负责人，定期报送承包项目环境保护实施进度 和工程量，并协调环保、水保管理、监理工作。 我们全体参建者的心愿是：建设一流管理的施工区。为本工程的建设增辉添色。 25.2 环境保护组织及水土保持组织机构 在工程施工中，为了确保环境保护及水土保持管理目标的实现，项目部成立以项 目部经理为负责人的环境保护领导小组，安全部下设文明环保施工办公室。并指定具 有专业水准的、经审查合格的专人负责环境保护工作，在文明环保施工领导小组的领 导下协调环境保护各项管理工作，对施工周围环境、邻近的资源进行合理的保护。组 织环保教育工作，增强施工人员的环保意识，做到人人都自动自觉地进行环境保护。 定期组织施工区的环保检查，若发现问题及时纠正。 在工程开工的同时，项目部在安全部配置专职的环保监督员，在施工队指定兼职 的环保监督员，对环境保护、水土保持进行监督，负责监督施工区环境保护及水土保 护措施的落实。 环境保护及水土保持组织机构图如下： 环境保护及水土保持组织机构（框图 25-1） 项目经理 项目副经理 项目总工程师 安 全 部 工 程 部 其 它 相 关 部 门 施工队队长 各队水土保持及环保监督员 各班组技术员 各班班长（环保监督员） 25.3 环境保护及水土保持措施计划 项目部在编报施工布置设计文件的同时， 编制一份环境保护及水土保持措施计划， 报送监理工程师审批。其具体内容包括（但不限于）： （1）施工弃渣的利用和堆放； （2）施工场地开挖的边披保护和水土流失防治措施； （3）防止饮用水污染措施； （4）施工活动中的噪声、震动、粉尘、废气、废水和废油等的控制和治理措施； （5）施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理措施； （6）防止扰民与污染； （7）景观、视觉保护与生态保护要求； （8）完工后的场地清理及环境恢复。 25.4 环境保护措施 严格遵守国家和地方政府有关环境保护的法令、法规和合同规定，对施工活动范 围内的环境予以认真保护。教育职工遵守环保法规，提高环保意识，并根据本工程环 保的特点制定一系列具体措施加以贯彻落实。自觉接受当地环保部门和监理工程师对 施工活动的监督、指导和管理，积极改进施工中存在的环保问题，提高环保水平。 建立由项目经理直接领导的环境保护及水土保持管理和监督机构，负责组织和监 督本工程环境保护措施的落实。指定具有专业水准的、审查合格的专人负责环境保护 工作，负责对施工周围环境、邻近的资源进行管理与协调。 25.4.1 施工弃渣的利用和堆放 按本工程合同技术条款的规定和监理工程师的指示做好施工弃渣的治理，保护施 工弃渣边坡的稳定，防止料场、主体建筑物基础和施工场地的开挖弃渣冲蚀河床或淤 积河道。采取的措施有： （1）做好施工弃渣的治理措施，保护施工开挖边坡的稳定，防止料场、永久建 筑物基础和施工场地的开挖弃渣冲蚀河床或淤积河道。 （2）在弃渣运输装卸过程中，严格规范作业，尽量避免途中撒落。在弃渣过程 中服从弃渣场管理人员以及监理工程师的指示，并严格按弃渣场管理人员指定的位置 弃渣，不随意倾倒和堆弃。 25.4.2 施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治措施 （1）临时公路按照稳定边坡进行开挖，及时设置挡墙、护坡等，对开挖、回填 形成的土质边坡进行防护，路面硬化，并修建路基边沟、排水沟、截水沟和进行道旁 绿化。 （2）施工道路开挖土石尽量回填，或就近用于施工场地平整，剩余土石运往指 定渣场堆放。 （3）施工场地开挖的边坡按设计要求及时保护，从而达到防治水土流失的目的。 25.4.3 饮用水源保护措施 保证生活供水安全可靠，作好饮用水水源保护工作。生活供水系统按照卫生标准 进行净化和加氯消毒等。防止饮用水污染措施： （1）禁止将有毒、有害废弃物做土方回填。 （2）现场存放的油料，对库房地面进行防渗处理，防止油料跑、冒、滴、漏、 污染水体。 （3）施工废水经污水处理达标后排放。 （4）工地厕所、化粪池采取防渗措施。 （5）化学药品、外加剂等妥善保管，库内存放。 25.4.4 噪声污染控制、粉尘、废气、废水及废油控制措施 （1）噪声污染控制 施工期间，遵守中华人民共和国国家标准《建筑施工场界噪音限值》 （GB12523—90），对施工场地产生的噪音加以控制。 施工噪声源主要有：运输汽车发出的交通噪声；挖装机械、发电机等施工机械发 出的噪声；爆破噪声。为将施工噪声控制到最低，并满足环境保护标准要求，禁止任 何持续的高强噪声的操作。 施工中将采取以下措施： ①施工期间，将动力机械设备合理分布在施工场地，避免在敏感受体附近同时布 置或运行多套动力机械设备。 ②施工期间，在施工场地与周边地区和敏感受体之间合理安装声障设施，以有效 阻隔噪声向施工场地周边和敏感受体的方向传播。采用的声障设施要设计合理、性能 优良、坚固耐用。 ③采用低噪音动力机械设备，否则，使用前安装消声、隔音装置，航运船只采用 低声级、指向性强的喇叭，减少鸣笛次数，最好以灯光取代喇叭。各种动力机械设备 暂时不用时关掉或减速。 ④采取必要的预防措施保障职工的听力健康。 （2）废气处理及粉尘控制 ①施工区粉尘的削减 A 施工期间，遵守中华人民共和国国家标准《环境空气质量标准》（GB3095－ 1996）的二级标准，保证在施工场界附近的总悬浮颗粒物（TSP）的浓度值控制在其 标准值内。 B 在制定施工计划、施工方法、除尘措施以及进行施工时，充分考虑 TSP 对环 境空气的污染，委派环保专职人员监督实施，保证施工场界和敏感受体附近的 TSP 浓度能达到国家的控制标准，并确保下列措施的实施： a 施工期间，除尘设备与生产设备同时运行，并保持良好运行状态。 b 施工场地内的卡车车速减至 20km/h。 c 推土机的推土速度减至 8km/h。 d 经常清扫工地和道路，保持工地和所有场地道路的清洁，并充分地向多尘工地 和路面洒水，以避免施工场地及机动车在运行过程中产生扬尘。道路每天至少洒水四 次，施工现场每天至少洒水两次。 e 水泥由封闭系统从罐车卸载到水泥储存罐，储存罐装有警报器，所有出口配有 袋式过滤器。 f 传送带安装有防风板，传送带的转折点和漏斗排放区加以封闭以减少粉尘排放。 所有传送可能产生粉尘物料的传送带均全部封闭并装有传送带清理器。 C 用以运输可能产生粉尘物料的敞蓬运输车，其车厢两侧及尾部均配备挡板，可 能产生粉尘物料的堆放高度不得高于挡板并用干净的雨布加以遮盖。 D 安装冲洗车轮设施并冲洗工地的车辆，确保工地的车辆不把泥土、碎屑及灰尘 等类似物体带到公共道路路面或施工场地，洗车轮设施在任何开挖施工之前准备就绪， 并在清洗设施和公共道路间修建一段用以过渡的硬地路面。 E 避免将易产尘物料储存或堆放在施工场界和敏感受体附近，储仓出口不能朝向 且远离施工场界和敏感受体。车辆运行路线和施工工地的布置远离敏感受体。 F 在取得发包人许可前，不得任意安装和使用任何对空气可能产生污染的锅炉、 炉具等，以及产生烟尘或其它空气污染物的燃料。也不得在工地焚烧残物或其它废料。 ②交通废气与粉尘的消减 施工期间，各施工作业点空气污染物排放遵守《大气污染综合排放标准》 （GB16297－1996）的二级排放标准，保证在施工场界附近的 NOx、SO2、铅化物的 浓度值控制在《环境空气质量标准》（GB3095－1996）的二级标准值内。 为保证施工场界和敏感受体附近的 NOx、SO2、铅化物浓度能达到国家的控制标 准，确保下列措施的实施： A 排污量大的车辆及燃油机械设备需配置尾气净化装置。 B 做好本标场内临时道路的洒水降尘工作。 C 执行《在用汽车报废标准》，推行强制更新报废制度。 （3）废水处理 施工过程中，不得直接或间接将任何污水、废水、冷却水、热水等排放或倾倒于 任何公共设施、河滩及任何水体。不得直接或间接（通过冲洗）排放任何污水、臭水 或有毒废水、冷水、热水到任何公共污水管道、河床、小溪里。 ①生活污水处理措施 生活污水不随意向周围的河流、灌排系统或田地排放。在生活区内建污水处理设 施，地面设置砖砌排水沟，地下埋设排污管，生活污水经场内过滤沉淀池处理后，集 中排至生活污水处理站或业主指定地点。 ②生产废水处理措施 混凝土废水处理系统设置在混凝土拌和系统附近，承担混凝土生产废水的处理任 务，实行雨污分流，完善废水处理系统的污水收集管网，将本标混凝土系统内经常性 排放废水收集后统一处理。处理后的水质将达到《污水综合排放标准》（GB8978－ 1996）一级水质标准。 其它生产废水主要来自工程机械冲洗产生的含油废水以及开挖过程中的渗水、降 水，主要污染物是 PH 值、固体悬浮颗粒、石油类。对这些环节产生的生产废水进行 分类处理。排放水质需满足《污水综合排放标准》（GB8978－1996）一级标准。 a 混凝土生产废水处理系统 废水处理系统的处理工艺流程如下： 混凝土废水处理系统工艺流程（框图 25-2） 投药 废水 预沉隔油池 混合 絮凝 沉淀 脱水器 渣 水 b 含油废水 机修系统用水量小，含油污水排放量少，实施雨污分流，完善废水收集管道，采 用间歇式小型隔油沉淀池并定时投加絮凝剂的处理方式。在机械修配厂附近低洼处设 隔油池，含油污水经一天蓄满水池后投药，再经整晚的絮凝沉淀，第二天达到排放标 准后再排出。池内废油和沉淀物 5～7 天清除一次。含油废水处理系统工艺流程见框 图。 含油废水处理系统工艺流程（框图 25-3） 投药 废水 隔油沉淀池 混合 絮凝 沉淀 排出 c 施工区渗水、降水 工作面渗水、降水的污染物质主要包括开挖的泥土颗粒、施工水泥沙浆及溶解的 炸药爆破后的残余物等，水质不能达标的主要项目是悬浮物浓度和酸碱度，必须采取 特别措施加以控制。 各工作面废水悬浮物含量高，采用沉淀池沉淀方法处理，根据现场施工情况建污 水沉淀池，并配备相应的污水处理系统，设专人管理，实施清污分流，将地下清洁渗 水尽可能与施工废水分开收集或排开。当排放废水不能满足排放要求时，及时采取延 长废水停留时间等措施，如 PH 值不能满足要求，可适当加酸中和。当沉淀池底淤积 到一定程度时进行清淤处理。系统污泥不得任意堆存，应干化处理后运至弃渣场处理。 （4）废油处理 停车场和维修车间设废油料处理池，废油、外加剂、酸碱液体等汇入废油处理池， 集中回收，尽量重复使用，对不能利用的进行焚烧或中和处理。 25.4.5 施工区和生活区的卫生设施以及处置 （1）施工区和生活区的卫生设施 ①工地保洁、营区美化 进场后，在生活区栽种花草、树木进行必要的绿化。遵守有关部门对环境卫生的 规定，保持工地整洁。 生活区设专人清理环境卫生，生活区道路做到整洁，设置必要的护栏，架设夜间 照明装置。 生活区无明显垃圾堆，定期进行营区清理消毒，消灭疾病传染途径。 进入现场的材料、设备置放有序，防止任意堆放器材杂物阻塞工作场地周围的通 道和影响环境。 在工程完工后的规定期限内，对发包人提供的全部设施进行修缮，恢复原样后归 还。拆除施工临时设施，保留监理工程师认为有必要保留的临时施工设施，清除施工 区和生活区及其附近的施工废弃物，并按监理工程师批准的环境保护措施计划完成环 境恢复。 ②卫生设施 在生活区、施工区及作业人员集中的场所，合理设置公共厕所、垃圾收集点等卫 生设施。设若干名专职清洁工，及时做好清洁、清运和消毒工作。达到无蛆无蝇。在 地下洞室内设置移动厕所，定期清扫厕所和清除粪便，粪便经化粪设施处理后，运至 生活污水处理站。定时清扫、清运垃圾，运到指定位置。为了保证有一个良好的施工 环境，在施工区范围内拟布置青岛格淋环保产品有限公司为施工场地设计制造的移动 厕所（型号：普通型 GT－1）。产品特点： A 外形美观，色彩鲜艳； B 坚固，抗冲击能力强； C 占地面积小，不受场地限制； D 重量轻（小于 95KG），灵活移动； E 可回收利用，不会造成垃圾污染； F 使用方便，无需外接上下水道及配电设备； G 粪桶大，可减少服务次数（一次最低供 600 人/次）； H 产品分为上下两部分，拆装运输方便； I 设计合理，外观颜色可按用户要求设计 产品具体外形及尺寸见下图： 移动厕所示意图 （2）粪便、垃圾的收集、运输、处置措施 移 动 厕 所 示 意 图 ①对于生产、生活各类垃圾要及时清扫、清运，不得随意倾倒，要求每班清扫， 每日清运。 ②施工现场内无废弃砂浆、混凝土，运输道路和操作面落地料及时清扫，砂浆、 混凝土倒运时采取防撒落措施。 ③分离可再利用的施工废弃物，并将其堆放在指定的处理场或临时储存处。 25.4.6 防止扰民与污染 （1）在工程建设过程中，施工方案要减少对环境产生不利影响。 （2）采取合理的预防措施避免扰民施工作业，以防止公害的产生为主，而不是 在扰民发生后再行消除。 （3）与施工区附近的居民和团体建立良好的关系。对于受噪声骚扰的居民及团 体，在施工作业前予以事前通知，并随时报告工程进展情况。在此之外，提供投诉热 线电话。 （4）采取一切手段防止运输的物料进入场区道路和河道。 25.4.7 景观、视觉保护与生态保护要求 25.4.7.1 景观与视觉保护要求 （1）精密布置、精心施工，减少兴隆河内土壤的损失。 （2）在每一施工工区，当施工结束后，及时拆除各种临时设施，对各种施工临 时占地及时恢复其本来用途或恢复植被。 （3）弃土运输道路远离视觉敏感受体。 （4）各种临时停放的机械车辆应停放整齐有序。 （5）各种临时施工设施（如临时住房、仓库、厂房等）在设计及建造时考虑美 观和与周围环境协调的要求。 25.4.7.2 生态保护要求 （1）不得于施工区附近的任何地点倾倒废弃物。 （2）施工不需要时，关闭各种设备、车辆或船只的发动机，并将其停放在发包 人和监理工程师认可的地点。 （3）严禁打猎、捕猎及扰动野生动物。 （4）在施工场地内意外发现受保护动物（如鸟类、大蟒等），妥善保护并立即 报告发包人和监理工程师，请求指示，遵照执行。 25.4.8 施工场地需按规划进行布置，完工后进行场地清理 在本工程完工办理了移交证书后，立即从已办移交证书的那部分现场上撤离或清 除自有的设备、多余材料、所有垃圾以及各种临时设施，并保持该部分现场清洁整齐， 达到监理工程师满意的使用状态。缺陷责任期内，我们将在发包人批准的情况下在现 场保留在缺陷责任期内履行义务而需要的材料、设备和临时设施，并按以下内容对工 地进行彻底清理，并经监理检验合格为止： （1）工地范围内的残渣、污物、残留的垃圾全部清除出场。 （2）临时工程按合同规定拆除，场地按合同要求清理和平整。 （3）撤离的设备和剩余的建筑材料按计划撤离工地，废弃的施工设备和材料进 行疏通和修整。 （4）施工区内的永久道路和永久建筑物周围的排水沟道均按合同图纸要求或监 理工程师的指示进行疏通和修整。 （5）主体工程建筑物附近及其上、下游河道中的施工堆积物，按监理工程师的 指示清除出场。 （6）油污清理，由安装损坏的土木工程及建筑装修已修复。 （7）按监理工程师或发包人指示清理其他物质或废水等。 接受环境保护工程监测和环境保护工程监理。本合同所有工程项目全部完工后， 应按本合同《通用合同条款》的规定，向工程师申请完工验收，并提交环境保护完工 验收报告及工程师要求提供的其它资料，并通过环境主管部门的验收检查。 25.5 水土保持措施 25.5.1 施工弃渣的处理 （1）按本合同技术条款的有关规定和监理工程师的指示做好施工弃渣（土）的 处理，严格按指定的渣场弃渣，并采取分层填渣、挡护或绿化等措施进行处理，不任 意堆放弃渣，不向河道弃渣，防止和减少水土流失。在弃渣运输过程中实施封闭运输， 不超载，避免渣土在运输过程沿线撒落引起水土流失。 （2）本标施工生产区内各项施工设备将全部撤离，在对施工场地进行清理后， 植树种草，恢复植被，防止裸露地表发生水土流失。 （3）对于施工道路修建、场地平整、料场开采、施工弃渣等土石方工程在施工 过程和弃渣中尽可能坚持“先拦后挖、先挡后弃”的原则，有效控制这些施工过程中 的水土流失。 对于难以避免而滑入河道的（渣）土、因施工造成场地塌滑、毁坏林草和场地造 成泥沙漫流等问题，接受主管部门和监理工程师的监督检查，并及时、无条件地进行 处理。 25.5.2 施工挡护及防水排水 （1）按合同规定采取有效措施对施工开挖的边坡等进行挡护，自觉保护施工场 地周围的林草和水土保持设施，减少对地表的扰动，避免或减少由于施工造成的水土 流失。 （2）根据施工特点，对施工场地事先采取水土保持措施。在施工过程中根据施 工区场地平整和开挖情况在施工场地的低洼处或冲沟底部设置临时简易拦沙坝，拦截 施工区地表径流带走的泥沙。 （3）施工期间始终保持工地的良好排水状态，做好场地的排水工作，防止降雨 对施工场地地表的冲刷，事先设置排水沟、涵洞等。 （4）施工活动结束后，完善水土保持措施和绿化措施。 25.5.3 临时绿化及覆盖措施 对于开挖形成的短时裸露边坡，在暴雨期间采用土工布、塑料布、草袋等进行临 时覆盖，避免雨水对开挖剖面的直接冲刷，对于开挖形成的将裸露较长时间的边坡， 及时采取草皮、撒播草种或移栽灌木植物加以覆盖。 第二十六节 工期保证措施 本工程计划于 2010 年 2 月开工，2012 年 6 月 15 日全部完工，全部施工人员及 设备退场完成。若我方中标，将忠实执行合同条款、业主的指令和要求，采取各种有 效的措施，确保控制性工期目标实现。 26.1 施工组织保证措施 针对本工程的具体情况，结合我方在以往类似工程中的施工经验，我方在投标阶 段即对项目部组建进行了规划，项目部主要管理和技术人员均由具有丰富工程施工经 验的人员组成。我方将从全局范围内选调优秀的管理和技术骨干，全面负责本工程的 施工组织领导工作。项目部组成的领导班子由具有丰富经验、责任心强的工程技术、 生产、经营、物资设备、财务、行政等各类专业人员组成，对工程进行管理。同时， 根据本工程性质及特点，施工作业层由我方一直从事此类工程施工任务的高素质施工 队伍组成，充分发挥施工优势，以保证各项施工任务实施的紧凑有序，确保本工程优 质、按期完成。 在汉江兴隆水利枢纽船闸施工过程中，根据本工程的实际施工需要，组织多台性 能优良、成龙配套的先进施工机械设备和富有类似工程施工经验、高素质成建制的专 业队伍投入本项目施工。组建的项目部将强化各业务系统职责，严格执行岗位责任制， 将各项施工任务落实到人，保证全部岗位职责覆盖项目施工的全方位，无缺口、无重 叠，从而通过施工人员的工作质量确保目标工期的实现。 26.2 技术管理保证措施 项目部将按 GB/T19000 质量保证体系的标准，建立以总工程师为核心，技术部、 质量部为指导，现场试验室、测量部、厂队技术员为主体的三级技术管理体系，负责 与业主、监理、设计等联系，以及工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理。 对工程进度、质量影响较大的重大技术问题、重大技术方案，由我方技术专家及时进 行监督、指导。并在施工中做到： （1）施工前在投标施工组织设计的基础上，编制实施性施工组织设计及施工方 案。在单项工程施工前，编制科学、详细、有效的技术保证措施、作业指导书和技术 交底卡，做到技术措施先行，以指导施工。 （2）专家组及技术部对施工技术重点、难点进行研讨、分析，作出正确决策， 制订针对性的措施。 （3）施工技术文件编制批准后，组织施工人员进行学习，做到施工方案人人心 中有数。 （4）施工中每项工程开工前，总工程师组织技术工程师向各部门和施工单位、 各施工单位向作业队，作业队向班组逐级进行技术和进度交底。 （5）每班作业前，班组长向作业人员下达明确要完成的任务和产量及作业方法， 避免出现技术交底不清。 （6）施工过程中出现难点时，由总工程师组织专家组和技术部及时攻关解决， 事不过夜，高效地处理好施工中出现的技术问题。 （7）按业主、监理批准的技术方案做好由厂队技术人员负责的现场实施工作， 以确保不出现技术方案的失误，并杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工等。 （8）对技术方案应根据施工特点和实际情况不断优化和创新，确保施工技术的 先进性、实用性和高效性。 26.3 施工资源管理保证措施 若接到中标通知书，我单位将调集精兵强将，做好人力物力的各种准备，缩短施 工准备期，尽快进入主体工程施工。保证在招标文件规定的进场时间，项目主要管理 人员全部到位；全力以赴组织有关人员、物资及设备进场，做好施工准备，为后续人 员、设备进场展开工作，创造有利的条件，保证工程按时开工，即全面进行本工程施 工。 收到中标通知书后，项目经理、总工程师及其他主要管理、技术人员即可迅速进 场开展工作；布置施工场地、临时设施、施工辅助企业等；安排好各种材料供应。抽 调具有类似工程施工经验的工程技术管理人员和熟练的技术工人，共同组成一支高素 质的施工队伍，根据计划及时组织分批进场。 根据施工进度计划安排，配置数量充足、性能优良、合理配套的施工机械设备。 我单位将在全局范围内进行设备调配，按设备进场计划组织其他设备进场，提前着手 进行机械设备的维修保养，保证施工设备处于完好状态。对主要的机械设备、材料物 资有必要和足够的备用。对不适合的设备及时更换，不影响施工，确保施工强度的要 求。在施工过程中对施工机械设备进行强制性保养，确保设备的完好率，充分发挥其 最大效益。 保障物资的采购供应，我单位将设立专用资金，为工程施工需要的材料、设备提 供资金保证。 26.4 质量管理保证措施 项目部将严格按照 GB/T19000 质量管理体系标准，建立健全以项目部经理为第 一责任人的质量管理体系，结合工程实际，编制适合于本工程的质量计划，严格按计 划中的过程、程序和项目进行实施，实行质量责任终身制，层层落实到个人，真正做 到全员、全方位、全过程的有效控制。保证工程总体质量达到优良标准。消灭一切质 量事故，坚决杜绝由于质量问题引起的误工、返工现象，确保工程顺利进行。 26.5 安全、环境和文明施工保证措施 我方已有完整的安全环保管理制度，在工程施工中，认真贯彻执行国家有关安全 生产的方针、政策、法律法规，严格遵守发包人的安全制度，以施工安全目标为中心， “横向到边、纵向到底”，采取可靠措施，按安全生产保证体系，落实以项目部经理责 任制为主的各级安全生产责任制，重奖重罚，切实制订内部安全管理实施细则，并贯 彻于施工全过程，确保施工安全，以促进各阶段施工目标的顺利、按期完成。 我项目部将设置专人在发包人和监理人的统一领导下，积极处理好与地方的关系， 加强与施工有关各方面及其他施工单位的联系和沟通，加强自身人员的管理，并根据 现场情况对有可能影响工程进度的因素进行预控，争取较好的施工环境，促进施工顺 利高效进行。 施工过程中，合理地保持施工现场不出现不必要的障碍，存放和处置好设备及多 余材料，做到工料场地清，促进施工顺利进行。 26.6 经济、合同保证措施 建立工期目标经济责任制及必要的激励制度,使进度形象和奖金（目标奖）挂钩。 对一些急、难、险、复杂的施工项目，可以促使其项目按期完成。 项目部与各作业队签定年承包合同，合同除必要的指标外还规定有关工程项目的 进度计划目标。 26.7 进度计划的管理及动态控制保证措施 （ 1 ） 进 度计 划 的管 理采用 国 际 通 行 的 工 程管 理系 统 P3（ Primavera Project Planner）进行进度计划控制，编制长期（总进度计划）、中期（年、月进度计划）、 短期（月、周进度计划）、专题（特殊时段一些险、难、复杂等影响总工期的关键项 目）进度计划，各单项工程进度计划及相应的月、周、日工作计划，下达给各施工单 位执行。计划实施过程中，随时监控，若发现对进度有影响的问题，如图纸提供、材 料设备供应、气象变化、设计变更、人员变动等情况，及时对计划进行调整，技术措 施和资源供应等根据需要进行相应的调整，以确保总工期及合同要求的控制性工期的 实现。 施工进度的检查与进度计划的控制是融会在一起的。计划检查是计划执行信息的 主要来源，是施工进度调整和分析的依据，是进度控制的关键步骤。因此，项目部从 管理层到作业层，建立信息管理网络，作业层对各项目收集到的施工实际进度资料每 天上报项目部计划合同部，计划合同部对收集到的资料进行整理统计并与计划进度比 较，找出偏差，分析原因。 （2）进度动态跟踪与控制 ① 建立合同进度计划（CT01） 中标后，以投标总进度计划为基础，根据合同规定的内容和期限以及监理人的指 示，编制施工总进度计划提交监理人审批。经监理人批准的施工总进度计划（CT01） 称作合同进度计划，作为控制本工程进度的依据，并据此编制年、季和月进度计划。 合同进度计划（CT01）除了要满足招标文件对接点工期的要求，至少还要加载工程 量报价单、主要机械设备和劳动力等资源。 ② 建立第一个目标度计划（WT01） 合同进度计划（CT01）被监理人批准后，拷贝 CT01 形成一个新的总进度计划 （WT01），根据已经收到的施工图纸，已经确定的施工方法，已经变化的施工条件 和边界条件，对 WT01 进行修改和调整，确定第一个目标进度计划——WT01。 ③ 更新第一个实际进度计划 WP01 本工程开工后，根据合同规定时间间隔（以一个月为例说明），对第一个目标进 度计划 WT01 进行更新。具体做法是拷贝 WT01 形成 WP01，根据信息施工记录和施 工日日报等文件，把上个月实际的数据输入到 WP01 中，这些数据包括进度数据、资 源和投资完成情况等。更新完第一个实际进度计划 WP01，把 WP01 与合同进度计划 CT01 及第一个目标计划 WT01 进行比较，检查 WP01 与 CT01 及 WT01 的差距，分 析原因。更新进度的基本步骤如下： 8、保存阶段数据 1、输入工序实际数 7、形成、提交进 度报告和报表 2、输入工序实 际进度数据 6、进度调整 3、比较实际进 度与目标计划 5、利用图表对 数据进行分析 4、优化平衡资源 ④ 建立第二个目标进度计划 WT02 第二个月开始，通过对 WP01 进行调整，建立第二个目标进度计划 WT02。具体 做法是拷贝 WP01 生成 WT02，根据开工一个月以来发生的实际情况和已知信息，调 整、修改和补充第二个月的目标计划 WT02，把 WT02 与合同进度计划 CT01 对比， 如果没有超过 CT01 的接点工期，就把 WT02 定为第二个目标进度计划。 ⑤ 更新第二个实际进度计划 WP02 第二个月结束后，对第二个目标计划 WT02 进行更新。具体做法是拷贝 WT02 形 成 WP02，接下来的做法与更新第一个实际进度计划 WP01 相同。 ⑥ 进度计划的不断比较与更新 随着工程进展，前面的各项工作每月重复一次。通过实际进度计划（WP01、 WP02 ……WP0N ） 与 合 同 进 度 计 划 CT01 及 目 标 进 度 计 划 （ WT01 、 WT02 ……WT0N）的不断比较，可以随时掌握进度计划的完成情况，分析重大事件 对总进度计划的影响，实现对总进度计划的动态跟踪与控制，定期分类保存与三个进 度计划有关的文件，保持进度数据和进度计划文件的连续性和可追溯性。最后保证进 度计划目标的顺利完成。三个计划的关系图如下： 检查WT0N是否满足CT01 检查WT02是否满足CT01 检查WT01是否满足CT01 第一个目标计划 （WT01） 基线进度计划 （CT01) 根据 实际 进度 数据 更新 根据 已知 事件 更新 第二个目标计划 （WT02） 实际进度 （WP01） 根据 实际 进度 数据 更新 根据 已知 事件 更新 实际进度 （WP02） 第N个目标计划 （WT0N） 实际进度 （WP0 ） 如果WT02满足CT01成为目标计划 如果WT0N满足CT01成为目标计划 26.8 工期追补措施 本工程将严格按照施工计划安排，均衡组织施工生产，但若因重大设计变更、自 然灾害或其它一些不可预见因素影响计划施工工期时，我方将采取如下追补措施，以 保证总工期最终实现或最大限度的减少工期延误。 （1）充分挖掘内在潜力，优化施工方案 通过科学分析并结合施工实际情况，充分挖掘内在潜力，优化施工方案，调整施 工工序，使施工作业更科学、更合理、从而使各工序衔接更紧凑，并减少施工循环时 间，以达到缩短工期的目的。 （2）合理加大资源投入，缩短作业循环时间 通过合理增加劳动力、机械设备及周转料具，增加工作面，减少料具周转次数， 以缩短作业循环时间。 （3）加强施工管理，保证工期追补顺利实施 加强质量、安全等各方面管理工作，保证不因工期追补而出现质量或安全事故， 保证工期追补顺利实施。 （4）经济激励，使进度形象和奖金挂钩，最终实现或最大限度的减少工期延误。 26.9 关键项目进度专项措施 为确保关键线路施工项目进度，采取如下措施： （1）迅速进场开工。工程一旦中标，我单位保证以最快的速度组织工程开工， 为主体工程创造宽松的工期条件。 （2）以雄厚的技术实力作后盾、以先进优化的施工措施作保障。我单位承建过 国内众多类似工程的施工，在类似工程施工中已有非常成熟的施工经验，并拥有众多 技术专家和成建制的施工专业队伍。在本工程实施中，我们将结合工程具体特点，对 重点难点项目以雄厚的技术实力作后盾、以先进优化的施工措施作保障，保证本合同 工程优质提前建成。 （3）建立关键进度项目施工考核机制。以关键线路为中心进行项目管理，并对 重点项目和关键线路形象面貌分阶段考核，围绕每个阶段目标要求分解各月各周生产 任务，建立“以周保月，以月保季，以季保年，以年保总目标”的层层关键线路考核 经济责任制，重奖重罚，做到各生产环节层层把关、层层负责，最终保证工期总目标 的顺利实现。