山东某城区污水治理施工组织设计.doc

目 录 1、工程概况……………………………………………………………………1 1.1 工程情况简介……………………………………………………….1 1.2 工程内容…………………………………………………………….1 2、施工方案……………………………………………………………………2 2.1 主要的施工方法…………………………………………………….2 2.2 设备使用方案……………………………………………………….3 2.3 人员计划…………………………………………………………….3 2.4 施工大纲编制依据………………………………………………….4 3、施工平面布置……………………………………………………………….5 3.1 总布置说明………………………………………………………….5 3.2 钢筋场、木工场…………………………………………………… 5 3.3 修配厂、加油站…………………………………………………….5 3.4 供水、供电、通讯设施………………………………………………5 3.5 施工道路…………………………………………………………….5 3.6 生活区……………………………………………………………….6 3.7 施工围堰及导流…………………………………………………….6 4、施工进度计划……………………………………………………………….6 5、施工工艺和方法…………………………………………………………….8 5.1 施工工艺流程……………………………………………………….8 5.2 土方开挖和回填…………………………………………………… 8 5.3 浆砌石砌筑………………………………………………………….9 5.4 模板工程…………………………………………………………...10 5.5 钢筋工程…………………………………………………………...13 5.6 混凝土工程……………………………………………………………...17 5.7 工程原材料、中间产品检测计划…………………………………23 5.8 预埋件施工………………………………………………………...24 5.9 混凝土防渗墙工程……………………………………………………...25 5.10 闸门和埋件安装………………………………………………….25 5.11 卷扬式启闭机…………………………………………………….27 6、劳动使用计划……………………………………………………………..29 7、拟投入本合同工作的主要施工设备表…………………………………..30 8、资金估算表…………………………………………………………………31 9、主要材料用量计划表………………………………………………………32 10、安全文明生产……………………………………………………………..33 一、队伍及设备进场…………………………………………………….33 二、“三通一平” ………………………………………………………..33 三、技术准备……………………………………………………………..33 四、施工安排…………………………………………………………….34 11、工期、质量保证措施…………………………………………………….34 一、工期的紧迫性……………………………………………………….34 二、工期的重要性……………………………………………………….35 三、质量控制管理措施………………………………………………….36 四、试验室保证措施……………………………………………………39 五、冬雨季施工措施…………………………………………………….39 12、环保措施………………………………………………………………….40 1、水质保护………………………………………………………………40 2、人群健康保护…………………………………………………………41 3、水土流失防治…………………………………………………………42 13、安全文明生产措施……………………………………………………….42 一、文明施工…………………………………………………………….42 二、安全生产目标……………………………………………………….44 三、安全措施……………………………………………………………..45 14、工程保修措施…………………………………………………………….46 1、工程概况 1.1 工程情况简介 ××市城区污水治理滚水坝工程位于××市城区沙河，由××市城市建设与环境保护开发有限 公司经有关部门批准兴建。工程施工内容主要包括上游护坦、滚水坝、消力池、下游海漫、土方、 止水、冲砂闸、交通桥、混凝土防渗墙等。资金现已落实，为使工程质量达标，择优选定承包单 位，正进行本工程公开招标。 1.2 工程内容： 1.2.1 浆砌石重力坝 滚水坝的 堰 顶高 程为 103.50m，建 基 面 高程 98.38m，最 大坝高 5.12m， 最 大 坝 底宽度为 12.0m。溢流坝段总长为 127.8m，堰型为 WES 实用堰，堰高 3.5m，堰面曲线 y=0.1156x1.85，曲线 末端为反孤段，反弧半径为 5.0m。溢流坝采用“金包银”结构，表面采用 0.3m 厚 C20 混凝土护面， 基础混凝土为 1.0m 厚护底，中间填浆砌块石。 1.2.2 冲砂闸 溢流坝左侧设开敞式冲砂闸，孔口尺寸 5.0×3.5m（宽×高），2 孔，库底板高程 100.0m，闸 室长 12.0m，闸室设工作闸门和检修门各一道，闸室上设启闭台，平台高程 111.40m，平台设 1.5m 宽便桥与河岸连接。 1.2.3 消力池 消能工采用底流消能，消力池深 0.82m，池底高程 99.18m，池水长 25.0m，分两节，消力池坎 顶高程 100.00m。池底设排水孔，间距 1.5m 梅花形布置，孔下设反滤土工布进行反滤。 1.2.4 上下游连接建筑物 溢流坝前 10.0m 范围采用厚 0.4m 的混凝土护坦，消力池末端采用 0.4m 厚的浆砌石海漫。消 1 力池、海漫及护坦段河（库）岸采用混凝土挡土墙进行防护，墙顶高程 105.0m，墙顶设亲水平台 （右岸宽 2.0m，左岸宽 10.0m），平台以上边坡 1：2.5，坡顶高程 111.40m，坡面进行草皮绿化。 在护坦前与海漫后设渐变段与上下游岸连接。 1.2.5 混凝土防渗墙 由于坝基下为深 2~4.0m 的沙砾石层，基渗透系数较大，容易引起库水外渗和渗透破坏，若将 其挖除，则工程量较大，拟采用混凝土防渗墙进行截渗处理。在坝体前缘下设 0.3m 厚的混凝土防 渗墙，防渗墙向两岸延伸 5.0m，墙底高程深入泥质粉砂岸 0.5m。在防渗墙延伸段上部设 0.5m 厚 的混凝土防渗刺墙，墙顶高程 103.50m，防止侧向绕渗。 2、施工方案 2.1 主要的施工方法 土方开挖：大方量的土方开挖以控掘机开挖为主，保护层开挖以人工开挖为主的方法施工。以 推土机推运辅助开挖，采用装载机上料，5t 自卸车运输的方式进行施工。 模板工程：计划采用竹模板，6m 钢桁架加固，脚手架一律采用钢管搭设，仓面工程采用钢筋 灯笼柱，上架角钢桁架搭设，仓面板采用 8mm 厚杂木板。 钢筋工程：Φ20mm 以上钢筋一律采用闪光对焊。现场对接，采用电渣压力焊。 混凝土工程：设 2 台 0.75m3 自动拌和站一座拌和混凝土，5t 翻斗车水平运输，WD100 型履带 吊车吊运混凝土入仓浇筑。在履带吊车施工范围以外的地方铺以分料台分料，1t 翻斗车运输入仓 浇筑，闸室顶部施工可采用龙门架垂直提升送料。混凝土振捣采用Φ7.0mm 插入式振捣器振捣， 溢流面面层采用轨道法，振动梁振捣收平。 混凝土防渗墙工程：建造槽孔前应修筑导墙、导墙采用现浇混凝土，地基土松散时应采取加密 措施。钻机轨道平行于防渗墙的中心线，轨枕间应填充道渣碎石，倒浆平台采用现浇混凝土，设 2 置块石垫层并采取措施，保证雨雪季施工的可靠性，确定孔口的高程，采用钻劈法施工，深度到 设计要求。 金结安装工程： （1）闸门和埋件安装：一期混凝土锚栓或锚板应预埋，门槽中的杂物清除后安装埋件，调整 螺栓或锚板焊牢后浇筑二期混凝土。止水橡皮采用生胶热压法胶合。闸门通过吊车安装。 （2）启闭机安装：产品经全面检查合格后，清洗减速器并检查基础螺栓埋设位置，通过吊车 起吊安装。 2.2 设备使用方案 装载机，挖掘机，推土机，拌合站，钢筋，木工机械，混凝土运送设备，基础处理设备，均采 用自有设备，运输车辆部分采用自有设备，部分租赁。现主要设备已经到位。拌合站制安应在开 工后一个月内完成，以确保混凝土施工如期进行。 2.3 人员计划 近几年我公司先后从事了很多大型水电枢纽工程，集累了一批从事滚水坝工程建设的技术骨干 和优秀管理人员，为了保证××市城区污水治理滚水坝工程按期保质完成，我公司抽调了一批具 有同类工程经验的优秀人才组成工程队，履行对业主的承诺和负责此项目的建设工作。 2.4 施工大纲编制依据 本大纲编制主要参照了投标文件要求，国家相关规范，各类手册，我公司的种类管理文件及现 场勘踏和答疑材料，参照主要资料如下： 《水利水电工程施工测量规定》SL52-93 《水工混凝土试验规程》SDJ105-82 《水工混凝土施工规范》SDJ207-82 《钢筋混凝土施工规范》SDJ207-98 3 《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249-1-6-88 《水利水电建设工程验收规程》S1223-1999 《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-85 《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-79 《普通水工混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-79 《水工混凝土用砂质量标准及检验方法》（SDJ×108-83） 《钢筋混凝土质量标准及检验方法》 《砖石工程施工及验收规范》GBJ203-83 《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SL38-92 《水利水电工程水工合成材料应用技术规范》SL/T225-98 《电气装置安装工程施工验收规范》GBJ232 3、施工平面布置 3.1 总布置说明 详细布置施工平面布置图。 3.2 钢筋场、木工场 钢筋厂计划用工棚结构，沿毡覆顶，建筑面积约 80m2，布置切断机、弯曲机、对焊机各一部， 另布置 20~30KVA 电焊机 1 部，加工台若干副。 木工场计划布置拌合系统等邻，工棚结构，建筑面积 80m2，设木工多用刨床 2 部，砂轮机 1 部，加工墩台若干。 3.3 修配厂、加油站 修配厂将承担本工程拌和楼加工、各类桁架加工、埋件加工、机械修理等重要任务。计划建筑 4 面积 60m2，砖混结构，布置电焊机 1 部，氧焊设备 1 套，钻床 1 台，砂轮机 1 台，锯床 1 台，钳 台 2 部，压床 1 台，各类修理工具 2 套。 3.4 供水、供电、通讯设施 生活用水由项目部附近主水管接入施工用水可从沙河直接取水，水质符合施工用水要求。 公司主要施工人员均佩备手机对外通讯，照明及动力用电由建设单位提供，施工场内低压临时 用电线路由公司自行负责安装。 3.5 施工道路 临近的铁路货运站是××火车站，距××市城区污水治理滚水坝工地 5 公里，均通公路。 公路交通现有××市市区至璩湾镇公路可直达工地，可通行货车。 场内道路：施工时计划从左岸沿底板修筑临时道路一条连接拌和区和施工区。弃碴道路根据开 挖情况临时修筑。 3.6 生活区 公司计划租赁办公楼、宿舍楼各数间，基本可以满足员工 70%的住房需要。计划在兴建 400 m2 工棚结构住房，满足合同工住宿需要。 3.7 施工围堰及导流 施工围堰及导流明渠根据设计方案，制定施工技术措施，编报施工计划报请上级审批后施工。 围堰施工作好地基清理，保证填筑质量，如地基透水性较强，还要做到防渗处理。在施工期间加 强水文、气象预报工作，考虑非正常情况下临时应急处理措施，确保工程及下游地区安全、公司 愿承担因施工围堰的失事而带来的全部经济损失及其它一切后果，并负责围堰设导流明渠的拆除 工作。 4、施工进度计划 5 监理工程师发出进场通知书后，我公司立即组织人员进场准备施工，计划于 20××年 1 月 1 日前进场准备，1 月上旬正式开始施工，抓住冬季水利工程施工的黄金季节，全面展开工作，力争 在 20××年 4 月底全部完成施工任务。 （1）总施工期 施工进场准备时间：20××年 1 月 1 日； 正式开工时间：20××年 1 月 1 日（或从监理工程师开工令为准）； 工程完工时间：20××年 4 月 30 日； 计划总工期：120 天。 （2）施工进度计划 本标段工期紧，工程量大。点面多，能否按时或提前使工程完工，闸室段、陡坡及消力池段、 土方开挖和混凝土浇筑是其关键因素。 土方开挖工程量约为 2 万 m3，为了早日使工程完工，其他工作的顺利展开，20××年 1 月 1 日土方开挖首先从闸室段开始，争取在 8 天内完成闸室段的开挖任务，然后开挖消力池段土方， 用 12 天完成，最后再进行闸室前段的土方开挖任务。为保证计划的实施，计划配备 3 台 0.8m3 大 宇挖掘机、2 台 1m3 装载机、1 台 T120 推土机、20 辆 5t 自卸汽车，日生产能力 1000m3，考虑雨 雪天气影响，计划 22 天完成。 混凝土浇筑工程量为 8000 m3，配备 2×0.75m3 自动拌合站一个，履带吊车 1 台，自卸汽车 3 辆，每台班混凝土浇筑量超过 100m3。20××年 1 月 22 日土方开挖完毕后，首先进行闸室底板混 凝土浇筑，计划 10 天完成，然后进行侧墙及闸墩混凝土浇筑，计划 20 天完成，混凝土防渗墙计 划 25 天完成。20××年 2 月 24 日闸墩及闸室侧墙浇筑完毕后，开始工作桥施工，为了加快进度， 钢筋混凝土梁采用现浇方式，争取 15 天时间完成，于 20××年 3 月 29 日，开始启闭机房施工，13 天完工。20××年 4 月 4 日，闸墩浇筑后，进行消力池底板和侧墙施工争取在 4 月初完工。 6 （3）施工进度计划网络图及横道图 整个工程施工进度计划见《××市城区污水治理滚河坝工程施工进度计划网络图》、《××市 城区污水治理滚河坝工程施工进度计划横道图》。 5、施工工艺和方法 5.1 施工工艺流程 关键流程如下：测量放线→一般土方开挖→边坡保护层开挖→底板土方开挖→底板保护层开挖→ 清基→垫层施工→放线→立模→扎钢筋→冲洗验收→浇混凝土→拆膜→养护→下一过程施工。 5.2 土方开挖和回填 5.2.1 挖土方 （1）土方开挖必须符合设计图纸及设计文件的要求，实际开挖轮廓必须符合设计文件所示或 监理单位现场指定的开口线、水平尺寸和高程要求。 （2）对开挖施工中的地下和施工用水，应采取有效地截、排水措施予以排除。 （3）开挖面如发现有不合格土、杂物等，均需严格清除，清除后如有超挖，则须请示监理工 程师以提出解决方法。 （4）机械开挖断面接近设计高程时，为避免因降雨、人为扰动等因素而使土壤面层的结构受 到破坏，预留 10~20cm 的保护层，由人工修整，已达到符合设计要求。 （5）机械、人工开挖开的弃土、杂物、废物等，均应运至指定地点按要求堆放。 （6）对已完工的开挖面，必须及时清理并报请监理单位进行查验。若监理确认有不良地质段 无法满足设计要求，则应根据监理单位要求进行处理。 5.2.2 填土方 （1）填筑前，对原土体接触面进行清基开挖，清基开挖不得小于 0.1 米，同时必须将树木、 草皮、树根、乱石、表面松土、淤砂、淤泥、腐植土、残积物等清除干净，运到指这定地点。 7 （2）回填土料。 根据设计要求，对开挖的弃土方进行检验，符合标准后报请业主或监理工程师批准，作为回填 土料。 （3）现场生产性试验 填筑前，在填筑区经监理工程师指定地点进行碾压试验，以选定合理的施工参数：铺土厚度、 压实方法及遍数。从而确定质量控制要求和检测方法。 （4）压实。 土料压实采用振动碾压实，是否振动视土质而定。局部及边角采用打夯机夯实。 5.3 浆砌石砌筑 （1）浆砌石的施工严格执行《砌体工程施工及验收规范》、《浆砌石坝施工技术规定》及其它 规程标准，采用铺浆法砌筑，砌筑砂浆用 0.4 m3 混凝土搅拌机拌制，人力胶轮车或三轮拖拉机运 至砌筑面。砌筑石料在料场购买或采石加工，由自卸车运至施工现场，再由斗车或工人转运到作 业面。砌筑砂料在业主指定料场筛分或在周边砂场购买，由自卸车运至施工现场后再由人工转运 各拌合点。砌筑水泥采用 32.5mpa 硅酸盐矿渣水泥。水泥的发货、运输、贮存都要满足规范规定。 （2）砌筑前将基础清基整平，先铺砂浆后砌筑，湿润的石块分开卧砌，上下错缝，内外砌稳， 每层应大体找平，分段设在沉降缝或伸缩缝处。 （3）砌筑时认真挂线，自下而上，错缝坚砌，大面向下，紧靠密实，大块封边，表面平整美 观，相临石块高差小于 30mm。砂浆饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实，严禁先 摆碎石后填塞砂浆或干填碎石的方法。严禁出现通缝叠砌、浮塞、小石集中充填、半坡起砌、加 空等现象。灰缝厚度控制在 20~35mm，要求做到勾缝自然匀称美观，块石形态突出，表面平整。 砌体外露沾染的砂浆必须清除干净，外露面在砌筑后 12~18 小时时洒水养护，时间为 14 天。 5.4 模板工程 8 5.4.1 模板选用 滚水坝工程需立模数量为 8500m2，计划采用 10mm 厚竹模板施工，平均使用寿命按周转 10 次 计算，本工程约需竹模板 1000 m2，考虑到施工效率需要，计划配备 1100 m2 竹模板。 5.4.2 模板施工方法 施工程序：放样→制作→安装→加固→细部处理→校正、验收 ①制作 成型竹模板尺寸为 1.22×2.44m×10mm，根据本工程特点，宜使用大模板，加工时尽量保证 原始尺寸，在结构需要时，按实际尺寸计算下料，下料后钉 6cm×8cm 方木条将竹模纵横加固成型。 ②安装 安装顺序：测量放线→搭脚手架→挂线立模→绑加固钢管→校正 ③加固 计划采用 6m 长钢管桁架加固模板，模板高度在 4m 以下的仓位、水位放置桁架，4m 以上的 垂直放置桁架。桁架用扣件与加固钢管连接，桁架间距一般不大于 75cm，连接完毕后，上拉筋（Φ 12mm 钢筋）拧螺栓，边校正边拧紧螺栓。拉筋间距根据仓位高度，浇筑上升速度的不同而进行相 应调整。 ④细部处理 模板大面积工作完成后，应检查结构的完整性，对边、脚部位进行补缝加固处理，避免浇筑时 边脚跑漏和变形。 ⑤校正、验收 立模完毕后再按规范要求，对模板的平直度、刚度、加固情况进行检查，反复校正直到达到要 求。 ⑥拆模 9 拆模应控制好拆模时间，以免过早拆模损伤结构物。拆模应用撬棍轻轻撬取，严禁野蛮施工， 造成对模板和构筑物的损害。另外注意安全操作，禁止从高处直接向下扔模板而对模板和人员产 生意外伤害，应采用麻绳吊放。 5.4.3 注意事项和质量控制要点 （1）模板应有足够的强度、刚度和稳定性。 （2）模板表面光洁平整，接缝严密，接缝一般应不大于 1.5mm。 （3）制作简单、装拆方便、经济耐用，尽量做到系列化、标准化。 （4）模板、支架及脚手架应进行设计，并提出对选材、制作、安装、使用及拆除工艺要求。 （5）架优选钢管，尽量少用木材。 （6）板及支架安装，应与钢筋架设，预埋件安装，混凝土浇筑等工序密切配合，做到互不干 扰。 （7）支架或支撑宜支承在基础面或坚实的地基上，并有足够的支承面积与可行的防滑措施。 支撑在土层上应有可靠的排水措施。 （8）支架、脚手架的各柱之间 ，应由足够数量的扣件牢固连接。脚手架不宜与模板、支架相 连。 （9）墙模板采用对拉杆保固定时，拆模后应将拉杆伸入保护层厚度内的部分截除，并用与结 构同质量的水泥砂浆抹平。 （10）多层支架的支柱应垂直，上下层支柱应在同一中心线上，支架的横垫木应平整，并采取 有效的构造措施确保稳定。 （11）模板制安允许偏差应符合下表规定： 项次 1 项 目 钢模板制作 10 允许偏差 （1）模板的长度和宽度 ±2 （2）模板表面局部不平（用 2m 直尺检查） 2 （3）连接配件的孔眼位置 ±1 木模板制作 （1）模板的长度和宽度 ±3 （2）相邻的两板面高差 1 （3）平面刨光模板局部不平（用 2m 进尺检查） 5 2 模板的安装 2 （1）相邻两板面高差 （2）水平截面内部尺寸 3 长度和宽度 ±5 平面对角线 ±10 （3）轴线对设计位置 基础 ±10 墩、墙、柱 ±5 梁、板 ±10 4 承重底模上表面高程 ±5 5 预留孔、洞尺寸及位置 10 （12）拆除模板与支架期限，应符合下列规定： ①不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除，在墩、 墙、柱部位不宜低于 3.5MPA； ②承重模板及支架，拆除时间一般为设计强度的 70%~100%（一般不低于 7d）。 （13）混凝土浇筑时，下料要均匀，浇筑高度控制在施工允许范围之内； （14）模板安装完毕后，应由测量人员测量标高，并画油漆标示； 11 （15）浇筑前模板应提前浇水润湿； （16）模板接缝处应采用加固措施，谨防变形； （17）模板边角处加强清理检查，以免变形和跑漏。 （18）大梁施工时应起拱，一般可按 2‰起拱； （19）浇筑应派专人值班，挂线检查,在浇筑过程中发现问题及时处理。 5.5 钢筋工程 钢筋工程施工程序如下：采购→检验→配料计划→下料→制作→转运→现场安装→验收 5.5.1 采购 为保证钢筋质量，计划从××市区采购钢材，采购的钢筋必须有产品标识和材质证明书，使用 前作拉伸、延伸率、冷弯试验，需焊接的钢筋，应作焊接工艺试验。检验不合格产品应坚决退货。 5.5.2 钢筋制安 （1）钢筋制作 钢筋制作在现场钢筋厂内进行，首先由技术人员，根据设计图纸和各部位的结构型式，拟定配 料单，然后根据配料单下料，在拟定配料单前，应先调查现场钢筋材料，若需作钢筋代换，应符 合现行水工钢筋混凝土结构设计的规定，并应征得设计单位同意。 钢筋制作时，接头采用闪光对焊，Φ12 以上钢筋采用弯曲机进行弯曲加工，Φ12 以下钢筋采 用手工弯曲，已加工好的钢筋，分类归堆，并挂上标示牌。 加工后钢筋的允许偏差应符合如下规定： 项次 项 目 允许偏差 1 受力钢筋顺长度方向全长净尺寸 ±10 2 钢筋弯起点位置 ±20 3 箍筋各部分长度 ±5 4 钢筋切料 ±10 工作桥和交通桥、大梁钢筋骨架，在内场（混凝土地坪上）拼焊，电焊人员需经技术人员考审 12 合格后方可施焊，并应注意焊缝的检查。 （2）钢筋安装 一般在现场手工绑扎，先铺料，然后划线，再按标示绑扎，现场焊接竖向和斜向直径大于Φ25mm 的钢筋则采用绑条焊或电渣压力焊，轴心受拉构件，小偏心受拉构件或其它混凝土构件中大于Φ 25mm 的钢筋接头，均采用焊接连接，双层或多层钢筋之间，采用短钢筋支撑，以保证钢筋位置的 准确。 钢筋焊接的接头型式，焊接工艺和质量验收按《钢筋焊接及验收规程》的规定执行。 钢筋的根据和间距应符合设计规定，并应绑扎牢固，其位置偏差应符合下表规定： 钢筋安装位置允许偏差（mm） 项次 项 目 允许偏差 1 受力钢筋间距 ±10 2 分布钢筋间距 ±20 3 箍筋间距 ±20 4 钢筋排距间的偏差（顺高度方向） ±5 钢筋保护层厚度 5 （1）基础、墩、厚墙 ±10 （2）薄墙、梁 -5,+10 （3）桥面板 -3,+5 另外钢筋安装时，应严格控制保护层厚度。钢筋下面或钢筋与模板之间，应设置数量足够，强 度高于构件设计强度，质量合格的混凝土块或砂浆块，侧面使用的垫块应埋扎丝与钢筋扎紧。 5.5.3 钢筋制安应注意事项及质量控制要点： （1）加工前应进行除锈和调直处理； （2）钢筋切断，断口不得有马蹄形或起弯等现象； （3）钢筋弯曲时，注意形状要正确，平面上没有翘曲不平现象，钢筋末端弯钩的净空直径不 小于钢筋直径的 2.5 倍数，钢筋弯曲点处不得有裂痕； 13 （4）钢筋弧焊时应注意，帮条尺寸，坡口角度，钢筋端头间隙及轴线等均应符合有关规定； 焊接地线应与钢筋接确良好，防止起弧而烧坏钢筋，引孤应在帮条钢板或接缝处，防止烧伤主筋， 电焊机电流应控制得当，保证焊缝与钢筋熔合良好，焊接过程及时清渣，焊缝表面平整光滑，焊 坑应填满； （5）闪光对焊应注意，对焊前清除端头 150mm 范围内的铁锈，污泥，端头有弯曲应调直或 切除，焊接前应先作对焊试验，检验合格后，再成批焊接，焊接参数要根据钢性，气温，电压， 焊机性能等具体情况进行调节，焊接完毕后，待接头由白红色转达成黑红色时才能松开夹具，焊 接场地，应有防风，防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂； （6）钢筋安装完毕后，应重点检查以下几个方面： ①根据设计图纸检查钢筋钢号，直径，根数，间距是否正确； ②检查接头位置及搭接长度是否符合规定； ③检查混凝土保护层是否合乎要求； ④检查钢筋绑扎是否牢固，是否有松动变形现象； ⑤钢筋表面不允许有油漆，油污和颗粒状铁锈； ⑥钢筋位置允许偏差应满足规范规定； ⑦钢筋系隐蔽工程，在混凝土浇筑前应对钢筋及埋件进行验收并作好隐蔽工程记录。 （7）金属结构检测计划 ①产品合格证； ②出厂检验记录； ③焊缝探伤报告 ④焊接工艺评定记录； ⑤喷锌厚度检测记录； 14 ⑥钢筋拉伸、弯曲检验表。 5.6 混凝土工程 5.6.1 混凝土制备 （1）拌合能力设计 本工程混凝土约定 8 千余方，约 4 个月完成，平均施工强度 2000m3 ，高峰期月强度约 2200 m3，最大仓位混凝土方量约 400 m3，要求台班强度达到 100 m3，按以上参数，综合考虑，计划以 2 台自落式拌合机为主体组成自动拌合楼，生产能力可达 150 m3/台班，生产能力上留有富裕，以便 加快混凝土浇筑进度。 （2）配合比设计 混凝土生产前，根据设计和技术文件要求，列出各部位可能采用的级配，根据现场提供的材料， 按有关规范和规程的技术要求，进行配合比试验，设计出合理的配合比，进行强度试验，达到强 度指标后，方可采用，本工程以大体积混凝土浇筑为主，配合比设计时考虑加入减水剂和缓凝剂。 （3）混凝土生产工艺 混凝土生产工艺见下图： 15 砂 小石 装 载 机 中石 装 载 机 小石集料斗 装 载 机 小石集料斗 自 动 称 量 中石集料斗 自 动 称 量 水 散装水泥 装 载 机 装 载 机 大石集料斗 水泥集料斗 自 动 称 量 自 动 称 量 主皮带 自 动 称 量 外加剂 自动计量 搅拌机 随机取样 分析 试样 成果资料 计算 自御车 5.6.2 混凝土运输 水平运输采用自卸汽车运输，垂直运输采用 SD100 型履带吊车吊运。在吊车施工范围以外的 局部地段采用搭分料台，仓面用 1t 翻斗车二次转运入仓。闸室部位垂直采用龙门升架提升。 5.6.3 混凝土浇筑 （1）浇筑前的准备工作； ①浇筑部位的轴线、标高应与图纸对照复校。 ②检查基础坑槽，清除残集物和积水。 ③检查模板是否能承受荷载，模板拼缝是否严密，模板尺寸、位置、垂直度是否满足要求，支 16 撑系统是否牢固；清除仓内杂物，木模板应洒水润湿，但不得产生集水。竖向钢筋过高时应留浇 筑洞口。 ④钢筋应检查其种类和规格、位置和接头是否正确，钢筋上的油污要清除干净，检查预埋件是 否齐备，位置、规格是否正确；保护层垫块应准确、均匀放置。检查完毕后，作好隐蔽工程记录。 ①检查是否作了技术交底，混凝土浇筑厚度的标示是否准备好，主要机具是否有备品，道路是 否通畅；与搅拌站联络信号是否接通，安全装置是否可靠。 （2）混凝土浇筑操作要点 ①本工程混凝土多为大体积混凝土，浇筑分层应按以下规定进行：a、边墙和闸门等一次性浇 筑高度大，断面较小部位采用全面分层浇筑；b、闸室底板和溢流面底板采用斜面分层浇筑。C、 分层厚度一般不超过软轴振动器头长度的 1.25 倍。 ②混凝土的自由下落高度不应超过 2m，自由下落高度较大时，使用串筒或溜槽，以防混凝土 离析。 ③施工缝处理：a、按混凝土的硬化程度，采用凿毛、冲毛或刷毛的方式清除老混凝土面的水 泥浆膜和松软层，并冲洗干净排除积水。b、混凝土强度达到 2.5Mpa 后，方可进行浇筑上层的准 备工作，临浇筑前，水平缝应铺一层 1~2cm 厚的水泥砂浆。c、新老混凝土结合面应细致捣实。 ④混凝土振捣：根据浇筑部位的不同本工程计划采用Φ7.5、Φ5.5、Φ3.5cm 三种型号的软轴 振捣器振捣。面屋混凝土（如溢流面）振捣采用平面振动梁振捣，振捣操作要点如下：a、振捣器 应按一定顺序振捣，防止漏振、重振；移动间距应不大于振动器有效半径的 1.5 倍；当使用表面振 捣器时，其振捣边缘应适当搭接；b、振捣器机头应垂直插入下层混凝土中 5cm 左右，振捣至混凝 土无显著下沉，不出现气泡，表面泛浆并不产生离杆后徐徐提出，不留空洞。c、振捣器机头至模 板的距离应约等于其有效半径的 1/2，并不得触动钢筋及预埋件等。d、在无法使用振捣器或浇筑 困难部位，辅以人工捣固。 17 ⑤混凝土养护：根据地理气候特点，本工程以自然养护为主。自然覆盖浇水工作重点见下表： 项目 要点 开始养护时间 初凝后覆盖，终凝后浇水 使用覆盖物 草带、锯末、碴土、塑料薄膜 浇水工具 当天用壶洒水，翌日用胶管洒水 浇水次数 以保证覆盖物经常湿润为准 浇水天数 一般不低于 15 天 1、外界气温低于 5℃时不允许浇水 低温环境 5.6.4 2、按冬期施工处理 冷、雨、热天施工措施 （1）雨天施工 ①掌握天气预报，避免在大雨、暴雨时浇筑。 ②砂石料场应排水通畅并防止泥污。 ③运输道路和运输工具，应采取防滑、防雨措施。 ④水泥仓库应加强检查，作好防漏、防潮工作。 ⑤墩、墙、桥梁混凝土浇筑仓面宜设临时防雨棚。 ⑥采用必要的防大风、防雷击措施。 ⑦加强骨料含水量的检验工作。 ⑧无雨棚小雨下浇筑应适当调减用水量，防止外水入仓，仓内积水应及时排除，应做好新混凝 土面的保护及抹面工作。 ⑨无雨棚遇大雨应立即停盘，并将仓内混凝土振动好，然后遮盖，雨后先排积水，清理表面软 弱层，继续浇筑时先铺一层砂浆，如间歇时间过长应按施工缝处理。 （2）热天施工措施 ①根据现场条件，一般可采用深层河水水冷骨料。 ②尽量安排在早晚或夜间浇筑。 18 ③混凝土运输工具设置必要的隔热遮阳措施。 ④仓面采用遮阳措施，喷洒水雾降低周围温度。 ⑤适当加大砂率，坍落度，并掺有缓凝减小剂。 ⑥混凝土浇筑完毕后，及早覆盖养护。 （3）冷天施工措施 ①浇筑前备足保温材料（如草带、塑料薄膜等）。 ②密切注意天气预报，防止遭受寒流，风雨和霜冻袭击。 ③小体积混凝土尽量安排在白天进行。 ④拌和用水采取加热措施。 ⑤浇筑前清除模板、钢筋和预埋件上的冰雪和污垢。 ⑥运输容器应有保温措施。 ⑦养护可采用覆盖或悬挂双层草带或采用塑料暖棚、碘钨灯、煤炉等加热措施。 ⑧拆模时间适当延长。 5.6.5 混凝土工程应注意的其它方面 （1）关于原材料 ①根据本工程特点，使用水泥标号不宜低于 32.5 级，采用硅酸盐矿渣水泥。 ②采用骨料的标准应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准检验方法》（JGJ-58）的规定。 ③骨料的粒径不宜大于 80mm（一般小于 60mm）。 ④砂的细度模数宜在 2.3~3.0 范围内，用砂标准符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 （JGJ52）的规定。 ⑤水灰比应通过试验确定，热天浇筑时应加入缓凝减水剂。 （2）关于运输 19 ①混凝土应拌至组成材料混合均匀、颜色一致。 ②搅拌时间不少于 2 分钟。 （3）关于运输 ①运输道路力求平坦，避免发生离析，漏浆及坍落度损失过大现象，至致浇筑点后，若有离析 现象应进行二次拌和。 ②应以最少的转运次数，将混凝土运至浇筑仓内；在常温下运输时间，不宜超过半小时；如混 凝土产生初凝，应先作处理。 ③运输工具应不漏浆、不吸水，运输前应用水润湿。 关于浇筑 ①浇筑过程中如泌水过多，应设法漏水。仓内泌水应及时排除。 ②浇筑过程中应随时检查模板，支架等稳固情况。如有漏浆、变形或沉陷，应立即处理，相应 检查钢筋、止水片及埋件位置，如发现移动时应及时校正。 ③浇筑过程中，及时清除粘附在模板、钢筋、止水片和埋件表面的灰浆，浇筑到顶时，应即抹 平，排除泌水，待定浆后再抹一遍，防止产生松顶和表面干缩裂缝。 ④在老混凝土上浇筑混凝土时，基面应避免有过大的起伏。 5.7 工程原材料、中间产品检测计划 ①砂石料宜先在料场取样，通过试验选择。到工地的砂石材料必须检验。袋装水泥储运时间超 过 3 个月，散装水泥超过 6 个月时，使用前应重新检验。袋装水泥进度前应抽样检查重量。 ②砂、小石子的含水量每班至少检查一次，气温变化较大或雨天应增加检验次数，根据实测含 水量随时间调整配料量。 ③混凝土的各种原材料的配合量，每班至少检查 3 次，随时抽查，定期校正。 ④混凝土拌和时间每班至少检验 2 次。 20 ⑤现场混凝土坍落度，每班在机口至少检验 4 次，在仓面至少检验 2 次，在制取试件时，应同 时测定坍落度。 ⑥外加剂溶液浓度，每班至少检验 2 次。 ⑦固化后混凝土的质量检验以在标准条件下养护的试件抗压强度为主。 ⑧每一工作班至少成型试件一组，试件应在机口随机取样，一组 3 块试件宜取自同一盘中。 关于记录 应作好以下记录： ①每一构件，块体的混凝土数量、原材料质量、混凝土标号、配合比。 ②各构件、块体的浇筑顺序，浇筑起迄时间，发生的质量事故及处理情况，养护及表面保护时 间、方式等。 ③浇筑地点的气温、原材料和混凝土浇筑温度，各部位模板拆除时间。 ④混凝土试验结果及其分析。 ⑤混凝土缺陷部位、范围，发生的日期及发展情况。 ⑥其它有关事项。 5.8 预埋件施工 本工程预埋件主要为止水构造、门槽埋件等。 （1）止水施工控制重点 ①止水片要对中不偏斜。 ②止水片部位是加固的难点，一定要有可靠的加固措施，并细致检查，以防跑位和漏浆。 ③浇筑时应派专人负责止水片部位的浇筑，以预防浇筑时止水片变化，应用铁丝在边缘部位穿 眼拉紧固定。 ④浇筑前应仔细检查止水片是否有破损和孔洞，并及时补焊，不留隐患。 21 （2）门槽埋件控制重点 ①门槽埋件主要注意检查安装位置是否正确。 ②加固稳固，确保浇筑时不会位移。 ③注意检查埋件的焊接是否符合要求。 5.9 混凝土防渗墙工程 ①施工前在发包单位或监理单位主持下，设计单位应向承包单位进行技术交底，说明有关技术 要求； ②承包单位必须按批准的设计及招标文件施工。施工前应编制施工组织设计，报监理单位批准 后实施。 ③重要或有特殊要求的工程，宜在地质条件类似的地点，或在防渗墙中心线上进行施工试验， 以取得有关造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等资料。 ④建造或有特殊要求的工程，导墙宜采用现浇混凝土。当地基土较松散时应采取加密措施，其 加密深度以 5~6m 为宜。 ⑤钻机轨道应平行防渗墙的中心线，地基不得产生过大或不均匀沉陷，轨枕间应填充道渣碎石。 ⑥倒浆平台宜采用现浇混凝土，其下可设置块石垫层。 ⑦临时施工道路应畅通无阻，并应确保雨季施工的可靠性。 5.10 闸门和埋件安装 5.10.1 埋件安装 ①预埋在一期混凝土中的锚栓或锚板，应按设计图样制造，由于建施工单位预埋。土建施工单 位在混凝土开仓浇筑之前应通知安装单位对预埋的锚栓或锚板位置进行检查、核对。 ②埋件安装前，门槽中的模板等杂物必须清除干净。一、二期混凝土的结合面应全部凿毛，二 期混凝土的断面尺寸及埋锚栓或锚板的位置应符合图样要求。 22 ③平面闸门埋件安装主轨承压面接头处的错位应大于 0.2mm，并应作缓坡处理；孔口两侧主 轨承压面在同一平面之内。 ④埋件安装调整好后，应将调整螺栓与锚栓或锚板焊牢，确保埋件在浇筑二期混凝土过程中不 发生变形或移位。若对埋件的加固另有要求时，应按设计图样要求予以加固。 ⑤埋件工作面对接接头的错位应进行缓坡处理，过流面及工作面的焊疤和焊缝余高应铲平磨光， 凹坑应补焊平并磨光。 ⑥埋件安装完，经检查合格，应在 5~7d 内浇筑二期混凝土。如过期或有碰撞，应予复测，复 测合格，方可浇筑混凝土。混凝土一次浇筑高度不宜超过 5.0m，浇筑时，应注意防止撞击，并采 取措施捣实混凝土。 ⑦埋件的二期混凝土拆模后，应对埋件进行复测，并作好记录。同时检查混涨土面尺寸，清除 遗留的钢筋和杂物，以免影响闸门启闭。 ⑧工程挡水前，应对全部检查修门槽和共用门槽进行试槽。 5.10.2 平面闸门安装 （1）整体闸门在安装前，应对其各项尺寸进行复查，并符合本规范有关规定的要求。 （2）分节闸门组装成整体后，除应按本规范有关规定对各项尺寸进行复查外，并应满足下列 要求。 ①节间如采用螺栓连接，则螺栓应均匀拧紧，节间橡皮的压缩量应符合设计要求。 ②节间如采用焊接，则应采用已经评定合格的焊接工艺，按本规范有关焊接的规定进行焊接和 检验，焊接时应采取措施控制变形。 （3）止水橡皮的螺孔位置应与门叶或止水压板上的螺孔位置一致，孔经应比螺栓直径小 1.0mm， 并严禁烫孔，当均匀拧紧螺栓后端部至少应低于止水橡皮自由表面 8.0mm。 （4）止水像皮表面应光滑平直，不得盘折存放。其厚度允许偏差为±1.0mm，其余外形尺寸 23 的允许偏差为设计尺寸的 2%。 （5）止水橡皮接头可采用生胶热压等方法胶合，胶合接头处不得有错位，凹凸不平和疏松现 象。 （6）止水橡皮安装后，两侧止水中心距离和顶止中心至底止水底缘距离的允许偏差±3.0mm， 止水表面的平面度为 2.0mm。闸门处于工作状态时，止水橡皮的压缩量应符合图样规定，其允许 偏差为±2.0mm、-1.0mm。 （7）现在闸门应作静平衡试验，试验方法为：将闸门吊离地面 100mm，通过滚轮或滑道的中 心测量上、下游与左、右方向的倾斜，一般单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的 1/1000，且不 大于 8.0mm；平面链轮闸门的倾斜应不超过门高的 1/1500，且不大于 3.0mm；当超过上述规定时， 应予配重。 5.11 卷扬式启闭机 （1）产品到达现场后，应按本规范有关规定进行全面检查，经检查合格后，方可进行安装。 （2）减速器应进行清洗检查，减速器内润滑的油位应与油标尺的刻度相符，其油位不得低于 高速级大齿轮最低齿的齿高，但亦不应高于两倍齿高。减速器应转动灵活，其油封和结合面不得 漏油。 （3）检查基础螺栓埋设位置，螺栓埋入深度及露出部分的长度是否准备。 （4）检查启闭机平台高程，其偏差不应超过±5mm，水平偏差不应大于 0.5/1000。 （5）启闭机的安装应根据起吊中心线找正，其纵、横向中心线偏差不应超过±3mm。 （6）缠绕在卷筒上的钢丝绳长度，当吊点在下级限位置时，留在卷筒数一般不小于 4 圈，其 中 2 圈作为固定用，另外 2 圈安全圈，当吊点在上级限位置时，钢丝绳不得缠绕到卷筒的光筒部 分。 （7）卷筒上缠绕双层钢丝绳时，钢丝绳应有顺序地逐层缠绕在卷筒上，不得挤叠或乱槽，同 24 时还应进行仔细调整，使两卷筒的钢丝绳同时进入第二层。对于采用自由双层卷绕的中高扬程启 闭机，钢丝绳绕第二层时的反回角应不大于 2°，也不能小于 0.5°。对于采用排绳机构的高扬程 启闭机，应保证其运动协调，往复平滑过渡。 25 6、劳动使用计划 工种 人数 管理 人员 施工 后勤 技术 人员 测量 质检 木工 钢筋 混凝 机械 司 试验 内业 模工 电 普 合计 工 土工 工 机 工 工 人数 人工工 日数 1月 12 15 8 4 2 16 21 85 20 25 6 8 222 222 2月 12 15 8 4 2 16 21 85 20 25 6 8 222 222 20× 3 月 ×年 4 月 13 17 8 4 2 18 21 85 20 25 6 8 227 227 14 17 8 4 2 18 22 45 20 25 6 8 189 189 860 860 合 计 投标人（盖单位章）： 法定代表人（或委托代理人）：（签名） 年 26 月 日 7、拟投入本合同中的主要施工设备表 设备 名称 型号及 规格 数 量 制造 厂名 挖掘机 推土机 装载机 汽 车 履带吊车 钢筋切断机 钢筋弯曲机 对焊机 1.2m3 T120 2m3 140 自卸车 3 1 2 15 2 1 1 1 现代 临工 山东 十堰 中国武汉 中国武汉 中国武汉 4 中国武汉 1 4 公司 中国襄樊 1 中国武汉 4 中国襄樊 电焊机 拌合系统 小翻斗车 低压泵 潜水泵 9KW 9KW 5KW 直交流两 种 5KW 自动设计 0.4m3 2.5KW 低 压 5.5KW 购置 年份 已使 用台 班数 现在 何处 进厂 时间 检修 情况 注：1、计划购买或租赁设备可在“现在何处”栏内说明。 2、投标人购买的二手设备和租赁的设备，均应说明已使用的台时数以及检修情况。 投标人（盖单位章）： 法定代表人（或委托代理人）：（签名） 年 27 月 日 8、资金估算表 金额单位：万元 工程和材 完成工作 保留金扣 预付款扣 料预付款 量情况 留 还 年份 月份 20×× 1 20 20×× 2 30 20×× 3 20×× 4 投标人（盖单位章）： 法定代表人（或委托代理人）：（签名） 年 28 月 日 其它 应收款 9、主要材料用量计划表 序号 名称及规格 单位 数量 备注 1 砂 m3 3880 沙河采购 2 水泥 t 2100 32.5 级硅酸盐矿渣水泥 3 块石 m3 2180 市内购买 4 木头 方 60 市内购买 5 卵石 m3 2400 汉江采购 6 钢筋 t 233.7 市区购买 7 不锈刚栏杆 m 100 市区购买 8 反滤土土布 m2 2655 襄樊购买 9 紫铜片 m 632 襄樊购买 10 平板闸门 扇 3 厂家定制 11 启闭机 台 2 厂家定制 投标人（盖单位章）： 法定代表人（或委托代理人）：（签名） 年 29 月 日 10、安全文明生产 为了确保施工质量，按计划完成施工任务，做到文明施工、安全生产、创造良好经济效益，根 据本工程的具体情况，作如下部署： 一、队伍及设备进场 根据我公司前期调查的情况，进行施工队伍及机械设备的进场布置。施工项目经理部、施工 营地在本标段施工现场附近外滩建房或就近租用民房布置，项目经理部布置在××市城区内。 项目经理部进场之后立即修建必备的临建设施如石料加工厂、仓库等。根据实际情况将这些临 时设施布置于施工现场附近堤内外平台空地上。 二、“三通一平” 项目经理部在进入施工现场之后立即将施工现场的水、电接通，根据施工具体情况修筑好施工 现场内各种施工道路，并对施工场地进行必要的平整，即作好“三通一平”工作。 三、技术准备 （1）开工前，根据监理工程师提供的测量控制点，建立能够满足该工程施工需要的平面、高 程控制网，对即将施工的各种建筑物进行定位放样，确定其中心线和边线控制桩。 （2）根据招标文件中技术规范和施工图纸的要求准备各种施工规范，验收规程，操作标准， 准备好满足工程施工要求的各种测量设备和试验设备，并将这些设备送具备检测资格的检测单位 进行检测。 （3）根据施工现场的具体情况合理布置施工临时道路，在堤身平台上建设各类临时仓库，对 仓库进行规划和清理，整理好临时土料堆储场，布置好施工现场内的临时供排水、供电线路。 （4）对即将参与施工的职工进行技术培训、安全培训、岗位培训，组织技术人员熟悉施工图 纸，并了解与本工程有关的各项技术标准和规范。建立质量、安全奖惩制等各项规章制度。 四、施工安排 30 1、施工项目划分及施工程序 本标工程的主要工作内容为百米桩、公里牌、险段牌、交通标志牌、宣传牌、拦车卡的制作安 装。 2、施工规划 （1）施工人员规划 项目经理部计划投入施工管理及技术人员 22 人（包括项目经理、副经理、技术负责人和五大 员），视各施工不同时段和施工强度有所不同，适当增减施工技术及管理人员。 （2）施工机械设备规划 根据本标工程的具体特点，本标工程使用的主要机械设备有：东风 5 吨载重汽车，5 吨汽车起 重机，钢筋切割机，混凝土搅拌机，混凝土振捣器,潜水泵台，发电机。详见主要机械设备计划表。 11、工期、质量保证措施 一、工期的紧迫性 本标段工程强度高、施工战线长、任务重，时间紧、质量要求高，传统佳节春节也在其中，必 然影响施工，所以有效施工天数并不多，工期比较紧迫。 二、针对工程的重要性及工期紧迫性，我公司将采取以下施工保证措施，确保工程顺利完工。 我公司充分认识本投标工程的重要性和工期的紧迫性，将采用项目法管理，以做到对施工的质 量、进度、安全和成本的有效控制。在机构人员选配上充分考虑人员的业务素质和专业水平，组 成项目经理部。并根据本标段的工程特点、配备足够的施工机械和人员进场施工，并认真编好实 施性施工组织设计，根据当地气象及水文特点，有预见性地合理安排施工顺序，并根据施工情况 的变化，不断调整，优化施工组织方案，使工程循序渐进的进行。建立高效的指挥系统，全面、 及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题，建立每日进度汇报制度，逐级向上汇报 31 工程进展，对于关键工序施工、坚持每天开碰头会，每周开工程情况分析会，及时处理当天发生 的问题。施工进度计划用倒排工期法分解到旬、日，落实到班、组、个人，做到日保旬、旬保月。 另外要充分调动广大员工的积极性。 我公司作为建筑安装的专业队伍拥有一套完整的施工组织机构，运行机制和质量控制系统，拥 有各种不同类型的成套机械，能够在各种恶劣的天气、很强的水流、复杂的地形条件下迅速全方 位组织施工，保证圆满完成工程任务，确保施工安全。目前，这些施工设备与人员都已经进行全 面检查、保养，现已整装待命。本标段工程交通便利，可迅速运抵现场。一旦工程中标，合同签 订后可迅速调派进场。 我公司一旦中标，将充分利用自身优势，尽快组织劳动力、材料、机械设备进场，严格按照施 工规范、规程和质量标准加强管理，文明施工，加强检查、监督、协调力度。按工期优质、快速 完成工程任务。 三、质量控制管理措施 质量保证体系 （一）、建立施工质量保证体系 1、建立施工质量保证体系. 组成以项目经理为组长，项目部技术负责人为副组长的质量管理 领导小组，负责组织、推动、决策质量创优。项目施工队长对工程项目创优工程组织实施，对工 程项目创优负责，项目部配备专职质检工程师，各施工队设质量检查员，形成自上而下的质量管 理网络。 2、制定工程创优规划，明确各部门的质量目标，制定质量管理措施，将质量目标和质量责任 具体落实到人，做到每个部门、每个人责任明确，对质量管理应做到奖罚分明。 3、建立质量创优制度 （1）落实工程质量创优领导责任制，各级领导对质量工作进行分级负责，逐层保证，项目经 32 理部把工程质量创优成效作为考核领导业绩的内容之一。 （2）强化对职工的创优意识教育，在职工中牢固树立质量是企业生命的观点，对施工人员进 行质量管理对口培训，做好质量管理的基础工作。 （3）项目经理部实行全员安全质量保证承包，职工上交质量风险抵押金，再从施工管理费中 抽出 10%作为创优奖励基金，把工程创优与个人经济效益挂钩，对能落实质量目标的单位和个人 进行奖励并退还质量风险抵押金。 （4）建立创优检查制项目部主要领导组织有关人员每旬对工程项目进行一次检查，检查分外 业、内业两部分：外业按部颁标准对结构外观、各部尺寸、中线、水平距离进行实地测量、做出 记录。内业由分管部门对口检查各项记录、报表、台帐、签证、检查证、分部、分项工程的验评 资料等是否完整、齐全，经过讲座评议后做出创优质量检查评定结果。对一次检查合格率达不到 100%，提出黄牌警告，限期整改。 4、采用标准施工工艺 在施工中应采用标准化施工工艺，实现规范化作业，一切施工工序应严格执行相关施工规范， 不得随意进行操作，所有不符合规范要求的施工作业必须进行重做或返工。 （二）保证质量的具体组织措施 1、项目经理部下设工程质检科，质检科配备专职质检工程师和质检员，工地现场配试验员， 各施工队配专业质检人员，把好施工技术标准关、施工测量放样关和原材料试验检验关以及工序 和工艺质量关。 2、施工中认真执行质量管理“三检”（即在每道工序完成之后，施工班组先进行自检，自检合 格之后再报施工队复检，施工复检合格之后报项目经理部质检科终检，终检合格之后报请监理工 程师进行验收检查）制度，严格把好“五关”（即图纸复核关、测量复核关、技术交底关、工程试 验关及隐蔽工程检查签证关）。发现问题应立即以书面形式向监理、设计单位及甲方驻工地代表汇 33 报，以求尽快解决问题。 3、坚持技术交底制度。在各分部工程开工之前项目经理部技术人员应对施工队进行技术交底， 在单元工程开工前项目经理部技术人员还应对施工班组进行详细地技术交底，所有技术交底都必 须以书面方式进行，所有参与技术交底的人员必须签名，未经技术交底，不得施工。尤其是对已 被定为关键过程的工序更应进行详细的技术交底。所有技术交底都必须换手复核，无误后再下发。 4、开展对重点、难点工程的技术攻关和群众性的 QC 小组活动，通过工序控制和工艺控制， 推行标准化作业，杜绝各类质量通病，清除操作中的薄弱环节。 5、全段的精密控制测量及加密水准点设置，由工程技术部的测量组统一用全站仪及水准仪进 行，以保证测量成果的准确及精度，各施工队技术人员负责施工放样及抄平，坚持测量复核制。 6、项目经理部委派专人做好施工资料的搜集整理工作，对工程资料的整理应按监理工程师的 要求和指导进行编制，另外还应搞好资料的保存、签认、发放、回收等项工作，以便工程竣工后， 文件整理工作同步结束。 7、项目经理部质检工程师及材料主任，严把原材料的试验检验关和施工工序工艺质量关，各 种原材料、成品、半成在无产品合格证和缺乏试验检验资料的情况下不准使用。 质量控制标准 “ 百 年 大 计 ， 质 量 第 一 ”， 在 施 工 过 程 中 ， 必 须 全 面 的 按 照 《 质 量 管 理 和 质 量 保 证 》 （GB/TL900-LSD900）系列标准进行质量管理与控制。 质量控制体系 本标工程的质量保证体系是从组织上、思想上进行总动员，通过建立质量管理机构和健全质量 管理制度对施工过程进行质量管理，通过全面质量管理达到质量管理体系的有效运行。本标工程 的质量控制体系如下图： 四、试验室保证措施 34 1、工地试验室坚决执行国家和行业部门颁布的堤防工程施工规范和试验规程，严禁违规操作， 严禁提供假资料和资料，对提供假资料者视情节轻重进行严厉的处罚，对违反本规定的试验人员 扣除一个月的工资和奖金，并通报批评，责令其写出书面检查，报公司备案。 2、试验室应严格按照施工图纸和施工招标文件的技术规范的要求进行试验，一切以事实为依 据，以资料为准绳，以科学的态度对待试验资料，实事求是地向项目经理部提供准确的试验资料。 3、试验室所有设备在施工之前必须经过县级以上质量检验部门的检验，所有试验设备在取得 检验合格证之后才能使用，严禁未经检测的试验设备用于试验。 4、试验室所有人员必须持证上岗，在上岗之前必须经过岗位培训，经培训不合格的试验人员 不得上岗。 5、试验室的试验必须随时随地接受工地监理工程师的指导和监督，定期向监理工程师提供试 验资料和试验资料。 五、冬雨季施工措施 1、雨情预报，掌握气象动态，收集气象资料，雨前用碾压设备将表面松土压实，并注意保持 施工面平整，以防雨水下渗，且避免积水。 2、施工中，各施工段在基槽开挖至施工标高后，立即对基础进行处理，并报监理工程师检查， 合格后立即进行其上部构筑物施工，以防止施工间歇时间内下雨，对开挖基础产生不良影响。 3、短期预报本地区有大雨时，合理布置土方开挖和施工道路的排水沟，保证排水通畅，确保 堤面安全。雨后对回填面立即排水，防止下渗。 4、当昼夜平均气温低于+5OC 或最低气温低于-3OC，均为冬季施工。在编制冬季施工作业计 划时，将同时编制防寒、防冻、防滑、防火等安全措施。 5、负温下施工时，粘性土含水量不得大于塑限的 90%；砂料含水量不得于大于 4%；铺土厚 度应比常规要求适当减薄，或采用重型机械碾压。 35 6、施工道路、现场等应加强维护，采取防滑措施；霜雪后，应及时清除霜雪和采取防滑措施。 7、各种运转机械的润滑应采用符合防冻要求的润滑油；各种水冷机械的冷却系统应加入防冻 液。 12、环保措施 1、水质保护 保护标准 施工河段岸边水域水质执行《地面水环境质量标准》（GB3838-88）III 类标准。施工废污水排 放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准。 污染源 施工期间，工程施工影响水质的因素主要有施工中产生的污水和泥浆，还有施工机械车辆保养 冲洗废水、施工人员产生的生活污水等。生产过程中产生的碱性废水量很小，对施工河段水质基 本无影响，可不予处理。 保护措施 生活污水 施工中产生的废泥浆和污水必须经过严格处理后经检测达到国家规定的排放标准后才能向附 近的水域进行排放。施工管理人员为 10 人/日，生活污水最高日排总量为 1.0m3,需集中收集，排入 公厕化粪池，经初级处理，经检测达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后，排入 附近农田。 2、人群健康保护 保护目标 36 保证施工人员身体健康，对血吸虫病和其它疾病能够有效地预防并得到及时治疗。 保护措施 卫生清理 在施工前结合场地平整，对施工生活区进行一次性卫生清理，清理的重点是杀虫灭鼠及消毒， 用石碳酸和灭螺药物进行喷洒，采用鼠夹法或毒饵法（溴敌降颗料）进行灭鼠工作。 生活饮用水保护和食品卫生管理与监督 根据施工布置，施工人员住房租用当地民房。对于租用当地民房的施工人员，生活饮用水可使 用当地的取水设施。对于住房建于现场的施工人员，利用微型水泵抽取江水，经过简易净化处理， 符合《生活饮用水卫生标准》（GB5749-85）作为饮用水，施工现场设开水供应点。 加强食品卫生管理和监督。发现食物中毒应立即采取有效控制措施，防止污染扩大。 公共卫生设施 施工区设临时医务室 1 个，配备医师 1 名和护士 1 名，配置常规药品和简单医疗器具，负责一 般疾病的诊疗和工伤事故处理。可指定××市人民医院作为施工人员医疗急救中心，负责重病和 急诊病人的诊疗。 施工段建临时性公共厕所，配备必要的蹲位和化粪池，公厕高度在 2.2m 以上，化粪池深度不 小于 2.5m。 施工人员生活垃圾最高日排放总量 0.8T。每个施工段生活区要配置 1 个垃圾箱，委托当地环 卫部门或指定专人定期清运垃圾，至垃圾处理场处理。 (3)施工人员卫生防疫 施工人员进场前，对其中 20%的人员进地检疫。根据施工人员来源地的疾病构成和流行状况， 拟定检查项目，对患者隔离治疗，切断传播途径。 3、水土流失防治 37 施工结束后及时清理施工场地，清除建筑垃圾及各种杂物，植树种草，进行施工迹地恢复。 13、安全文明生产措施 一、文明施工 目标：建立标准化施工现场 （一）施工现场的目标管理 1、项目施工牌：在现场项目经理部大门前竖立“单位名称牌”、“工程概况牌”、“门卫制度 牌”、“安全措施牌”、“安全记录牌”、“安全宣传牌”、和“现场平面图”（“六牌一图”）。 2、各单位工程指示牌 各单位工程施工处竖立“单位工程概况牌”，介绍单位工程的主要施工项目、开工时间、技术 要求、单位工程施工主要负责人等内容。 3、各作业现场应设置“安全作业巡视牌（黄、红、绿）”。 对施工现场的施工安全的情况进行记录，对违反安全操作的施工人员上牌批评。将施工安全按 作业现场、工种等按黄、红、绿三种安全标志进行警示。 4、大型机具设备设置“岗位操作牌”。 在大型施工机具前设置“岗位操作牌”，写明机械设备的名称、运行工况等各种特征，并写明 该大型机具的操作要求和技术要领，注明大型机具的操作负责人和班组成员名单。 （二）严格按“施工平面布置图”进行现场管理 1、按甲方批准的“施工平面布置图”布置施工现场，按临时用地计划对生产生活房屋进行布 置，按施工合同的要求对施工现场内的场地进行“三通一平”，并安置辅助生产设施，尽量节约施 工临时用地。所有施工点和生活区做到统一规划、布置整齐、排水通畅，在施工区域边界设置围 栏，并建有垃圾堆放处理场、厕所及化粪池、卫生箱等卫生设施。 2、每日施工结束后，各施工班组主动将各施工工序所用的成品或半成品、原材料、生产工具、 38 机械设备等进行清理，未用完的各种材料必须重新入库。各种机械设备送到指定停车场整齐停放， 并对已使用完的设备进行清理。 （三）树立文明施工风气 1、开展文明岗位、文明项目有奖竞赛活动。 2、对临时用地施工完毕后做好恢复工作，因施工损坏的道路要及时修整，保证道路通畅。 3、噪音较大的操作应安排在白天并进行有效的控制，避免在夜间进行噪声较大的施工项目的 施工。在有碍行人及行车安全地段，做好防护栏，设立醒目的安全警示标志，特别是繁忙地段派 专人对该地段的行人和机械设备进行管理。 4、施工期间保护好已建好的建筑物，对已完建的建筑物不损坏，不污染，完工前彻底清理施 工现场，做到已完工的单位工程能一次顺利交付。 5、尊重乡规民俗，与当地村民处理好关系，尽量避免与当地住民发生矛盾，若因不可避免出 现矛盾必须报请当地政府，请当地政府出面进行协调。 二、安全生产目标 贯彻“安全第一，预防为主”方针，严格遵循国家、建设部颁发的各项劳动法规。 （一）无重大人身伤亡事故，轻伤事故率控制在千分之三以内。 （二）无车辆和船舶行驶责任重大事故，无重大船舶机械事故。 第二节、建立安全生产组织机构 以项目经理为安全生产第一责任者，下设安保科，负责日常安全检查，排查安全隐患，督促安 全生产，进行职工的三级安全教育及安全知识培训工作，对各工种的施工人员进行周到而详细的 安全交底。 项目经理 39 安保科 内业 兼职安全 车队安全员 保卫 医务室 施工作业队 施工队设兼职安全员，分工明确，责任到人，对施工生产过程监控。 三、安全措施 （一）坚持每周对施工人员进行不少于两小时的安全教育，由安全人员针对当前施工中的安全 重点，结合有关安全规范、安全法规等组织全体施工人员学习。每日班前会分配当日工作时同时 交待安全注意事项。 （二）建立安全检查制度。项目经理部每周一次，各工程队每日一次到各施工点检查安全工作。 发现安全隐患和一般安全问题及时现场处理，并将检查意见填入安全检查记录表中。对重大问题 要发出安全隐患通知书，限期整改，进行复查。 （三）坚持施工人员上岗前进行安全培训，加强施工人员的安全三级教育，普及职工的安全知 识，提高职工的安全素质。所有上岗人员都要进行安全知识培训，对机动车驾驶员、机械操作人 员、电工等作业人员、高空作业人员都要进行特种作业再培训。经业务技术知识和安全常识考核 合格后，持证上岗。 （四）所有参加施工的人员，按有关规定使用劳保用品。施工人员必须戴好安全帽和防护网， 高空作业人员必须系好安全带，其它具有危险性的施工工种必须有专门的保护设施和保护措施。 项目经理部必须对施工现场进行有效的保护，保护设施齐全，否则不准施工上岗作业。 40 （五）夜间施工要保证施工区域内有充足的照明。夜间严禁无关人员进入作业区，同时要加强 夜间对施工人员的保护和管理，项目经理部应派专人对夜间作业区进行检查和旁站。 （六）施工作业区周围设警示牌和围栏，夜间设醒目标志，并派专人值班，确保周边地区非施 工人员的安全。 （七）与当地血吸虫病防治所联系，了解疫区分布情况和防疫知识，并告示全体施工人员。 14、工程保修措施 1 工程保修期为一年，在工程保修期内，因施工造成的质量问题均应免费维修，即使是使用 造成的问题，也积极给予解决。 2 建立回访制度，进行定期不定期回访，每年内工程回访不少于两次。 3 建立维修工程专班专人负责制，由处生产、质量部门派专人负责。 4 工程回访计划：交工后三个月即进行一次回访，并对存在的问题进行彻底的整改。 5 工程施工过程中，我公司将划定工程和防洪设施施工管理范围，安排专班保护工程和防洪设 施，严禁任何个人和单位损坏工程和防洪设施。严禁在禁止范围内取土、砍伐树木和修建影响堤 防安全的临时违章建筑。 如因工程施工需要，对工程和防洪设施有所损坏时，我公司将严格遵守国家《防洪法》和《河 道堤防安全管理条例》，报请河道堤防管理部门、建设方及监理方批准同意后实施。工程完工后， 我公司将全部负责恢复。 在全部工程完工后，我公司将征得监理机构的同意后，拆除一切必须拆除的临时施工设施和临 时生活设施，并彻底清理场地。如发包人决定保留的设施，我公司将无偿交付。 41 质量保证体系 42 公司经理 管理者代表 总工程师 总 工 室 经营副处长 生产副处长 工 程 师 经 营 科 质管办 工 程 队 长 试验室 生产副队长 施工组 财务室 物 资 设 备 中 心 人劳副处长 设 备 器 材 料 生产副队长 办公室 人 劳 科 主任工程师 技术室 器材组 43 项目经理 主任工程师 作业队 质检组 操作工人 质检员 试验组 质安组 44