零星材料技术要求.docx

序号 材料名称 材料规格 标准 材质 数量 单位 备注 1/1/0.5+1/1 /0.5+0.8/0. 8/0.4 1 铜板 25mmX6mm δ=6 10 米 2 绝软铜绞线 BVR 1*25mm² 30 米 3 绝软铜绞线 BVR 1*10mm² 200 米 4 绝软铜绞线 BVR 1*4mm² 50 米 5 TUBE 管 Φ20x1.0 304ss 20 米 6 TUBE 管 Φ12x1.0 304ss 120 米 7 TUBE 管 Φ10 x1.0 304ss 100 米 8 TUBE 管 Φ8x1.0 304ss 500 米 9 TUBE 管 Φ6x1.0 304ss 100 米 10 无缝钢管 Φ14x3.0 12Cr2Mo G 64 米 11 无缝钢管 Φ14x3.0 15Cr2Mo G 32 米 12 二阀组 316ss 50 个 13 三阀组 316ss 50 个 14 五阀组 316ss 100 个 15 仪表保温箱 800x500x600 YXW-865CL 玻璃钢 10 个 16 仪表接线箱 12 进 1 出 隔爆型 Exd II CT4 304 10 个 带防爆密封 接头 17 仪表接线箱 12 进 1 出 增安型 Exe II CT4 304 10 个 带防爆密封 接头 18 隔爆密封接头 3/4"NPT(M) 304SS 50 个 19 隔爆密封接头 1"NPT(M) 304SS 50 个 20 隔爆密封接头 1/2"NPT(M) 304SS 100 个 21 隔爆密封接头 1-1/2"NPT(M) 304SS 50 个 22 接管式隔爆密 封接头 3/4"NPT(M) 304SS 100 个 23 接管式隔爆密 封接头 1"NPT(M) 304SS 100 个 24 接管式隔爆密 封接头 1/2"NPT(M) 304SS 100 个 25 接管式隔爆密 封接头 1-1/2"NPT(M) 304SS 50 个 26 防爆挠性管 G1 1/2"(F)-1 1/2"NPT(M) 不锈钢 300 个 带防爆密封 接头 27 防爆挠性管 G3/4"(F)-3/4"NPT(M) 不锈钢 300 个 28 防爆穿线盒 1/2" 锌铝合金 300 个 29 防爆穿线盒 1 1/2" 锌铝合金 300 个 30 护线帽 G3/4" Q235-B 100 个 31 护线帽 G1 1/2" Q235B 100 个 32 对焊式（压垫） PN63 直通螺纹终端 φ14/1/2"NPT(M) 接头 316SS 100 个 33 对焊式（压垫） PN160 直通螺纹终端 φ14/1/2"NPT(M) 接头 316SS 50 个 34 对焊式（压垫） PN260 直通螺纹终端 φ14/1/2"NPT(M) 接头 316SS 50 个 35 对焊式直通焊 接终端接头 PN63 BW Ф21.3/Ф14 316SS 100 个 36 对焊式直通焊 接终端接头 PN160 Ф21.3/Ф14 316SS 80 个 37 焊接异径三通 接头 PN10 1 1/2"-1"-1 1/2" GB/T 12459 304 100 个 38 焊接异径三通 接头 PN10 1/2" GB/T 12459 304 200 个 39 焊接异径三通 接头 PN10 1"-3/4"-1" GB/T 12459 304 100 个 40 焊接异径三通 接头 PN10 1"-1/2"-1" GB/T 12459 304 100 个 41 焊接异径三通 接头 PN10 3/4"-1/2"-3/4" GB/T12459-2 005(I) 304SS 100 个 42 90°弯头 PN10 1/2" GB/T 12459 304 50 个 43 单头短接 PN160 DN15 316SS 50 个 44 单头短接 PN63 DN15 316SS 100 个 45 单头短接 PN260 DN15 316SS 30 个 46 对焊式中间接 头 PN160 BW Ф14 316SS 200 个 47 对焊式中间接 头 PN260 BWФ14 316LSS 20 个 48 弯头 PN25 φ18x2 GB/T 12459 304SS 50 个 49 中间接头 PN25 φ18x2 GB/T 12459 304SS 100 个 50 异径接头 PN25 1"NPT(F) GB/T 12459 304SS 100 个 1 BW BW BW BW 1/2"-1/2"-1 带防爆密封 接头 仪表空气用 51 气源球阀 PN10 BWφ22/FTφ8 304 100 个 54 气源球阀 PN10 BWφ34/FTφ10 304 50 个 55 气源球阀 PN16 Rp1/2"/FT Φ8 304SS 50 个 56 气源球阀 PN16 Rp1/2"/FT Φ12 304SS 50 个 57 内螺纹截止阀 PN10 DN25 RC1" 304 50 个 仪表空气用 58 外螺纹球阀 PN10 DN15 304 50 个 仪表空气用 59 对焊式球阀 PN160 DN10 φ14 316LSS 50 个 60 外螺纹截止阀 PN63 DN5 φ14 J21W-64P 304SS 50 个 带外套螺母 61 外螺纹截止阀 PN160 DN5 φ14 J21W-160P 316L 50 个 带外套螺母 62 外螺纹截止阀 PN25 DN10 φ14 J21W-25P 304SS 50 个 带外套螺母 63 承插焊截止阀 PN16 DN15 SW GB/T12459-2 005(I) 304SS 100 个 64 承插焊截止阀 PN16 DN25 SW 304SS 100 个 65 气源接头 1/4"NPT-φ8 304 100 个 66 气源接头 3/8"NPT-φ10 304 100 个 67 气源接头 1/2"NPT-φ12 304 100 个 68 气源接头 3/4"NPT-φ10 304 100 个 69 气源接头 3/4"NPT-φ20 304 100 个 BW 1.总则 1.1 设备名称：仪表零星材料 1.2 本技术规格书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关 标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术规格书和有关最新工业标准的产品。 1.3 本技术规格书适用于水煤浆加压气化装置及甲醇装置， 它包括仪表零星材料的功能设计、 性能、结构、制造、试验、安装和质量保证等各方面的技术要求。 1.4 本招标要求所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时， 按较高较严的标准执行。 2.设计依据 2.1 仪表的设计和选型应完全满足或优于仪表数据表的要求，能满足招标方和招标方设计院 提出的任何其它技术要求。 2.2 环境状况： 年平均气温： 15.4℃； 极端最低气温： －12.4℃； 极端最高气温： 40.9℃ 年平均相对湿度： 76%； 年平均大气压： 101.4kPa 其它：仪表气源 0.40~0.7MPa(G) 2.3 仪表及所配电气附件防护要求： 防护等级：IP65 防爆等级：ExdII CT4，ExiaIICT4 3.技术要求 3.1 防爆接线箱技术要求： - 执 行 标 准 ： GB3836.1 、 GB3836.2 、 GB3836.3 、 IEC60079-0 、 IEC60079-1 、 IEC60079-7、EN60079-0、EN60079-1、EN60079-7 -防爆标志:Ex dIICT6 Gb、Ex eIIC T6 Gb -额定电压：380V -防护等级：IP65 -防腐等级：WF1 *WF2 3.1.1 接线箱外部带不锈钢铭牌,铭牌上注明箱子位号； 3.1.2 接线箱开孔要求采用底部开孔；同时接线箱供货方负责备用电缆接口的安全密封；电 缆进出口数量为接头数量之和。 3.1.3 投标方须在投标文件中提供接线箱的结构尺寸图纸，板材厚度。 3.1.4 屏蔽接地端子应与箱体接地端子、箱体彼此绝缘。 3.1.5“3+1 排列端子”为每根信号电缆对应一组端子，该组端子包含相邻的三个接线端子 和一个屏蔽接地端子。 “2+1 排列端子”为每根信号电缆对应一组端子，该组端子包含相邻的两个接线端子和一个 屏蔽接地端子。 3.1.6 附件包括：电缆防爆密封接头（包括防松动锁紧螺母及密封圈） 、接线端子、道轨、边 架、边盖板、中隔板、标牌、接地端子 PE、盲堵。 3.1.7 防爆接线箱的盖板螺钉，接地螺栓采用不锈钢材质；箱体外接地螺钉规格 M4，不锈 钢材质。 3.1.8 防爆接线箱应承受交流 50Hz、电压 2500V 的工频耐压试验，历时 1min 无击穿和闪 络现象。出厂检验时，试验电压施加持续时间为 1S，无击穿及闪络现象。绝缘电阻不小于 20M Ω。 3.1.9 防爆接线箱外壳高表面温度不超过 80℃，接线端子温升不超过 65K。 3.1.10 防爆接线箱外壳应承受 7J 冲击能量的冲击试验，不得损坏和发生影响防爆性能的变 形。 3.1.11 防爆接线箱的外壳精加工后进行静压试验，试验压力ⅡB 类为 1Mpa，ⅡC 类为 1.5 Mpa，历时 10+2 0S，以不滴水无结构损坏为合格。 3.1.12 箱体盖和基座的结合面设计成凹凸形，密封圈采用橡胶制造，应符合 GB3836.1-2000 附录 D 中 D3.3 条规定的老化试验要求。 3.1.13 防爆接线箱电缆引入装置应能夹紧电缆，符合 GB3836.1-2000 附录 D 中 D2.3 的要 求。 3.1.14 防爆接线箱电缆引入装置应进行密封试验，符合 GB3836.2-2000 附录 D 中 D2.1 条 要求。 3.1.15 防爆接线箱外壳应承受内部爆炸，符合 GB3836.2-2000 中 15.1.2.2 规定的动压试验 要求。 3.1.16 防爆接线箱外壳应承受 GB3836.2-2000 中 15.2 规定的内部点燃的不传爆试验要求。 3.1.17 接线箱按照 1~3-2000 标准要求设计制造，并经国家指定检验机柜检验合格，颁发合 格证及防爆证书。 3.2 防爆/隔爆密封接头技术要求： 3.2.1 格兰应具有 Ex d 和 Ex e 双重防爆认证要求，提供 3C 认证；满足国标“防冷变形” 要求，必须采用“位移式”或“隔膜式”密封结构；材质为 304SS，铠装锥体及环体必须 无方向性要求。 3.3 防爆挠性管 3.3.1 防爆挠性连接管符合 GB3836-2000，IEC60079，JB 9600 标准要求。 3.3.2 防爆挠性管采用 304SS 不锈钢波纹管上施以 304SS 不锈钢丝编织物包覆制成，两端 接头材质均为 304SS 不锈钢；内径 25mm（含 25mm）以下长度要求 700mm，内径 25mm 以上长度要求 1000mm。 3.3.3 防爆挠性管须能承受 2MPa 压力、历时至少 10S 但不超过 60S 的水压试验，试验结 果以不滴水、不变形、不损坏为合格。 3.4 保温箱技术要求： 3.4.1 保温箱采用正面开门、底部管支架安装的结构型式，箱体颜色为海灰色，箱体厚度不 小于 2.5mm，保温箱体大小为 800mmx500mmx600mm（高 x 深 x 宽）；保护箱体大小为 600mmx500mmx400mm（高 x 深 x 宽）。 3.4.2 保温箱供货商成套提供箱内安装件（包括伴热材料、连接件、密封件、2"钢管、安装 支架 H=400mm、底板及滑动轨道）及箱体安装连接件（对焊式直通穿板接头、密封圈 ∅14，乙丙橡胶）； 3.4.3 保温箱的保温层厚度不小于 10mm, 保温箱内伴热管为Φ14x2 不锈钢管，按照下述要 求计算保温箱的热负荷： 当保温箱伴热介质为蒸汽时，供给保温箱的蒸汽工况参数为：操作压力 0.46MPag，操作 温度 156℃； 3.4.4 保温箱正面带不锈钢铭牌,铭牌上注明箱子位号（即本表中的仪表位号）； 3.4.5 电缆穿孔锁紧螺母为 G3/4"(F)。 4.检验与验收 4.1 仪表发货前要按照有关最新国际标准进行检验，生产厂签字盖章的检验报告要求附在随 机资料中随设备发运。 4.2 投标方负责将所供设备运送到招标方指定地点。 4.3 货到现场后，招标方应在开箱验收前三天和投标方联系以便投标方按时派验货人员到现 场进行开箱验收。投标方应及时将验货人员到达时间通知招标方，如三天内投标方人员不答 复，或三天内不到招标方现场，招标方可自行验货，出现问题由投标方负责。投标方应免费 进行现场服务。 4.4 性能考核：单体试车后 1 个月内仪表不发生质量故障，视为最终验收合格。 4.5 由于招标方责任出现的仪表故障，不在此范围之内。 5.质量保证 5.1 质量保证期为投运验收合格后 12 个月。质保期内出现产品质量事故，质保期应从投标 方修复或更换该仪表后重新计算 12 个月。招标方责任出现仪表故障不在此范围内。 5.2 投标方所有产品都无材料或加工缺陷，完全能够满足招标方工况的要求。如果因仪表部 件先天缺陷导致该仪表失效，投标方应无偿更换同型号、同品质的仪表。 6.售后服务 6.1 为使招标方人员能正常地进行操作和维修，投标方应免费在调试前对招标方人员进行技 术培训，在调试期间对招标方人员进行操作和维修培训。 6.2 投标方免费提供指导现场安装及调试的服务，包括单台调试及联调工作，时间根据工程 需要确定。 6.3 如质保期内仪表质量存在问题，投标方在接到招标方通知 24 小时内到达招标方现场， 对存在问题的仪表免费维修或更换。 7.资料交付 7.1 投标方必须提供仪表零星材料的出厂检验报告、材料证明单、计算书、规格表、外协部 件合格证等必要的质量控制和保证文件。 7.2 配套资料 7.2.1 合格证书、出厂校验证书、记录单及安装、操作、维修说明书 7.2.2 对于防爆产品，供货厂商必须提供防爆认证证书复印件。 7.2.3 计量器具型式批准证书 8.其他要求 8.1 投标书中必须对售后服务状况进行说明：是否由投标方或原生产厂商承担，并据此分别 作相应承诺，明确详细列出售后服务方案。 8.2 投标书必须对设备验收提出详细方案。