内蒙古蒙源兴禾种养殖一体化综合利用循环经济项目（年产有机肥30万吨）改扩建项目(2).docx

建设项目环境影响报告表 （污染影响类） 项目名称：内蒙古蒙源兴禾种养殖一体化综合利用循 环经济项目（年产有机肥30万吨）改扩建项目 建设单位（盖章）： 内蒙古蒙源兴禾生物科技有限 公司五原分公司 编制日期： 2021 年 6 月 中华人民共和国生态环境部制 一、建设项目基本情况 建设项目名称 内蒙古蒙源兴禾种养殖一体化综合利用循环经济项目（年产有机肥 30 万吨）改扩建项目 2019-150821-01-03-035179 项目代码 建设单位联系人 万毅 15104778119 联系方式 建设地点 内蒙古自治区巴彦淖尔市五原县天吉泰复丰村 地理坐标 东经 107°40'33"，北纬 40°49'59" 国民经济 行业类别 C2625 有机肥料 及微生物肥料制 造 建设性质 新建（迁建） 改建 扩建 技术改造 建设项目 行业类别 二十三、化学原料和化学品 制造业 45 肥料制造 其他 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/ 五原县改革和发 项目审批（核准/ 备案）部门（选填） 展委员会 备案）文号（选填） 总投资（万元） 800 环保投资（万元） 29 环保投资占比（%） 3.63% 施工工期 2 个月 用地（用海） 面积（m2） 无 16666.75m2 是否开工建设 否 是： 专项评价设置情况 规划情况 项目于 2019 年 11 月 8 日取得中华人民共和国乡村建设规划许可 证，乡字第 152822201900004 号。 规划环境影响 评价情况 规划及规划环境 影响评价符合性分析 无 无 1、产业政策符合性 根据《产业结构调整指导目录（2019 年本）》，本项目属于 “鼓励类”中“24、有机废弃物无害化处理及有机肥料产业化技术开 发与应用”。本项目属于有机肥料产业化技术开发与应用，符合国 其他符合性分析 家产业政策。 2、“三线一单”符合性分析 （1）生态保护红线符合性分析 本项目位于巴彦淖尔市五原县天吉泰复丰村，其具体地理位 置中心点坐标为 107°40'33"E，40°49'59" N，该项目不在水源地保 -1- 护区范围内，厂址周围无风景名胜区、自然保护区、文物保护区 等敏感区。项目不在生态保护红线内，项目周边无特殊、重要生 态敏感区。 （2）资源利用上线符合性分析 本项目用水量为 21957.63m3/a，用电量为 18 万 kW·h/a，项 目能源消耗较低，且本项目肥料加工，本项目不会突破当地资源 利用上线。企业在生产中采取节水措施，将设备清洗水回用于配 方肥生产用水。 （3）环境质量底线符合性分析 根据 2020 年巴彦淖尔市五原县环境空气质量报告监测数据 平均值，项目选址区域为达标区，本项目烘干冷却过程中产生的 粉尘与热风炉烟气合并后采用 1 套多管旋风除尘器+碱法脱硫除 尘设施处理后经 15m 排气筒排放，满足《大气污染物综合排放标 准》（GB16297-1996）及《工业炉窑大气污染物排放标准》 （GB9078-1996）；本项目实施后，污染物排放符合国家排放标 准和总量控制要求，不会降低区域环境功能级别，符合环境质量 底线要求。高端有机肥生产用蒸汽由 6t/h 生物质锅炉供给。生物 质锅炉烟气经布袋除尘器处理（除尘效率为 90%）+水浴除尘（除 尘效率为 80%）后经 35m 排气筒排放，满足《锅炉大气污染物排 放标准》（GB13271-2014）表 2 新建燃煤锅炉大气污染物排放 浓度限值。项目废气排放对周围大气环境影响较小。 本项目生活污水排入企业原有化粪池，对周围环境无影响。 本项目所在区域为 2 类声环境功能区，本项目建成运营后对 所在区域的声环境影响很小，因此项目建设声环境质量是符合要 求的。 综上，本项目建设符合环境质量底线要求。 （4）负面清单符合性分析 根据《内蒙古自治区主体功能区划》本项目未在限制开发区 域（重点生态功能区）中，同时本项目未在《内蒙古自治区人民 政府关于印发自治区国家重点生态功能区产业准入负面清单（施 行）的通知》（内政发[2018]11 号）的准入负面清单内。因此本 项目建设符合环境准入负面清单要求。 综上所述，从产业政策符合性、选址合理性以及“三线一单” 要求等方面考虑，本项目合理可行。 -2- -3- 二、建设项目工程分析 1、建设项目基本情况 内蒙古蒙源兴禾种养殖一体化综合利用循环经济项目（年产有机肥 30 万吨）位于 内蒙古自治区巴彦淖尔市五原县天吉泰复丰村，于 2020 年 8 月委托北京中企环能科技 有限公司编制完成《内蒙古蒙源兴禾种养殖一体化综合利用循环经济项目（年产有机肥 30 万吨）建设项目环境影响报告表》，并获取五原县环境保护局对该报告表的批复文 件，批复文号为五环审表【2020】28 号（批复意见见附件 3）。建成后年生产有机肥 30 万吨，可有效改良土壤结构，提高土壤肥力，可激化土壤中的微生物活性，既可以满足 当地市场需求，又增加了当地群众就业，具有良好的社会效益和经济效益。 原项目以羊粪为原料，以复合微生物菌发酵剂、微量元素、腐殖酸、硫铵为添加剂， 年产 30 万吨有机肥。原项目为粉状有机肥生产线，为了扩充产品类型，使得产品多元 化，增加销售额，本次扩建项目为新建配方肥生产线，年生产液态配方肥 5000 吨，固 态配方肥 8000 吨；新建高端有机肥生产线，年生产高端有机肥 50000 吨；新建颗粒有 机肥生产线，年生产颗粒有机肥 50000 吨。（原 30 万吨粉状肥部分用于造粒，部分生 产高端有机肥，部分作为粉状肥直接外售。） 建 表 1 原有建设项目概况一览表 设 名称 内容 内 项目名称 内蒙古蒙源兴禾种养殖一体化综合利用循环经济项目（年产有机肥 30 万 吨） 建设单位 内蒙古蒙源兴禾生物科技有限公司五原分公司 建设地点 内蒙古自治区巴彦淖尔市五原县天吉泰复丰村 建设性质 新建 建设规模 占地面积 16666.75m2，新建年产有机肥 30 万吨生产线 投资总额 总投资 300 万元，其中环保投资 39 万元，占总投资比例为 13% 建设周期 项目已建成，建设期 3 个月 容 原料场和发酵场布置在厂区西南侧，其中自西向东分别为发酵场、 平面布置 粉状车间、成品库房、原料堆场；办公室位于厂区北侧。 劳动定员 本项目劳动定员 15 人 工作制度 项目劳动定员为 15 名，工作时间为 300 天，日工作 16 小时。 改扩建项目基本概况见表 2。 表 2 建设项目概况一览表 名称 内容 项目名称 内蒙古蒙源兴禾种养殖一体化综合利用循环经济项目（年产有机肥 30 万 吨）改扩建项目 建设单位 内蒙古蒙源兴禾生物科技有限公司五原分公司 -4- 建设地点 内蒙古自治区巴彦淖尔市五原县天吉泰复丰村 建设性质 改扩建 建设规模 占地面积 16666.75m2，新建配方肥生产线，年生产液态配方肥 5000 吨， 固态配方肥 8000 吨；新建高端有机肥生产线，年生产高端有机肥 50000 吨；新建颗粒有机肥生产线，年生产颗粒有机肥 50000 吨。 投资总额 总投资 800 万元，其中环保投资 29 万元，占总投资比例为 3.63% 建设周期 建设期 2 个月 平面布置 本项目配方肥生产车间、高端有机肥生产车间、锅炉房、颗粒有机肥生 产线位于原粉状有机肥生产车间，由北向南依次为锅炉房、配方肥生产 车间、颗粒有机肥生产车间，高端有机肥生产车间位于配方肥南侧。 厂区平面布置见附图 2。 劳动定员 本项目新增劳动定员 20 人 工作制度 项目劳动定员为 20 名，工作时间为 260 天，日工作 16 小时。 2、项目组成 新建项目在内蒙古蒙源兴禾生物科技有限公司五原分公司厂区内，不新增占地。 表 3 改扩建后项目组成一览表 类别 工程名称 发酵场 原料堆场 粉状车间 主体 工程 配方肥生产 高端有机肥 车间 贮运 工程 面积为 450m2（30×15m），地面硬化，达到一般防 渗要求，渗透系数小于 10×10-7cm/s，建设半封闭彩 钢棚、围堰（防止雨天粪污外泄） 面积为 1500m2（75×20m），地面硬化防渗，渗透系 数小于 10×10-7cm/s，全封闭彩钢棚 面积为 1750m2（70×25m），内设置两条生产线，车 间为封闭彩钢棚，地面进行抗渗混凝土防渗，渗透 系数小于 10×10-7cm/s。在此车间内新建一条造粒生 产线。 2 面积为 1000m （50×20m），为配料、搅拌混合、灌 装及包装等生产活动的进行场所； 主要设备：3 套全自动液体灌装设备、2 台 4000L 物 料称重计量罐、6 台 4000L 混合罐、1 套电脑配料系 统、1 套压板过滤装置、1 套自动混料装置和 2 台研 磨机等； 面积为 2000m2（50×40m），包括高端有机肥生产及 包装； 主要设备：4 台搅拌罐、2 台发酵罐、2 台卧式离心 机等； 备注 原有 原有 改建 新建 新建 成品库房 面积为 750m2（30×25m），地面进行硬化处理，车 间为封闭彩钢棚，用于存储成品粉状肥 原有 仓库 面积为 700m2（35×20m），地面进行硬化处理，主 要存储添加剂（微量元素、硫铵等） 原有 煤库、渣库 辅助 工程建设内容及作用 办公室 煤库面积为 50m2（10×5m），渣库面积为 50m2 （10×5m），地面进行硬化处理，位于造粒车间内西 北侧 位于厂区北侧，面积为 300m2（20×15m），供职工 -5- 新建 原有 工程 办公所用（不提供食宿） 反渗透水净 化装置 生产能力为 20t/h，处理效率为 70% 新建 实验室 实验室占地面积 50m2，包括危险废物暂存间 10m2。 新建 供暖 面积为 375m2（25×15m），内置一台型号为 DZL6-1.25 的生物质锅炉。 本项目生活用水以及生产用水（发酵用水）由天吉 泰复丰村管网供给 本项目生活污水统一收集后排入化粪池，环卫部门 定期清掏 员工取暖由电暖气供给 供电 本项目由天吉泰复丰村供电，年用电量 18 万 kW.h 锅炉房 公用 工程 给水 排水 废气处理 废水处理 噪声防治处 理 环保 工程 固废处置工 程 防渗工程 新建 / / / / 颗粒有机肥烘干冷却过程中产生的粉尘与热风炉烟 气合并后采用 1 套多管旋风除尘器+湿式碱法水浴脱 硫（单碱法）处理后经 15m 排气筒排放，满足《大 气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及《工 业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）。 无组织排放的粉尘执行《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值。无 / 组织排放的氨气执行《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93）中恶臭污染物厂界标准值二级标准。 生物质锅炉烟气经布袋除尘器处理（除尘效率为 90%）+水浴除尘（除尘效率为 80%）+35 米高烟囱 排放，满足《锅炉大气污染物排放标准》 （GB13271-2014）表 2 新建燃煤锅炉大气污染物 排放浓度限值。 本项目生活污水统一收集后排入化粪池（防渗系数 不外排 不大于 1×10-7cm/s），环卫部门定期清掏 基础减震，部分高噪声设备置于封闭厂房内 / 本项目生活垃圾收集于垃圾桶中，环卫部门统一清 运；配方肥生产产生的固体废物主要为实验室危废 和废包装袋。实验室危废暂存于危废暂存间，交由 有资质单位处理。废包装袋集中收集后，由环卫部 门统一清运。 颗粒有机肥生产产生的固体废物主要为废弃包装袋、 热风炉炉渣、脱硫渣及收集的粉尘。 不外排 废包装袋集中收集后全部外售废品回收站。热风炉 炉渣、脱硫渣外售至临河顺义水泥制品厂。收集的 粉尘直接作为粉状成品外售。 高端有机肥生产产生的固体废物主要为锅炉炉灰、 锅炉除尘灰、有机肥滤渣。锅炉产生的除尘灰及炉 灰拉运至有机肥发酵池，在发酵池内与羊粪拌和发 酵。有机肥滤渣作为有机肥外售。 本项目原料堆场、发酵场采用硬化防渗；粉状车间、 改扩建 成品库采用抗渗混凝土防渗、配方肥生产及包装车 间采用抗渗混凝土防渗、高端有机肥生产车间采用 抗渗混凝土防渗。危险废物暂存间铺设 2mm 厚 HDPE 土工膜进行防渗，或可参照《危险废物贮存污 -6- 染控制标准》（GB18597-2001）中的相关要求进行 防渗，渗透系数不大于 1.0×10-10cm/s 3、原料及规模 表 4 生产方案一览表 产品名称 产量（t/a） 配方肥 包装方案 液态料 5000 塑料桶（10L、25L、40L） 固态料 8000 编织袋（25 公斤、40 公斤） 高端有机肥 50000 编织袋（25 公斤） 颗粒有机肥 50000 编织袋（40 公斤） 配方肥产品执行《测土配方施肥 配肥服务点技术规范》（GB/T31732-2015） 中表 5、 表 6 的相应标准，见下表。 表 5 粒状基础肥料指标 项目 指标 平均主导粒径 SGN 280≤SGN≤340 均匀度指数 UI 45≤UI≤65 表 6 晶体状、液状基础肥料指标 项目 水不溶物的质量分数/% 限量指标 0.5 ≤ 高端有机肥、颗粒有机肥执行《有机肥料标准》（NY525-2012）标准，见下表。 表 7 高端有机肥指标 项目 指标 有机质 ≥80% 水分 ≤5% NPK ≥10% 表 8 颗粒有机肥指标 项目 指标 有机质 ≥45% 水分 ≤30% NPK ≥5% 表 9 配方肥主要原辅材料消耗一览表 序号 名称 用量（t/a） 来源 1 尿素 4000 鄂尔多斯市联合化工股份有限公司 2 磷酸二氢钾 1305.28 湖北祥云（集团）化工股份有限公司 3 磷酸二铵 2500 湖北三宁化工股份有限公司 -7- 4 氨基酸液 2000 湖北新生源生物工程股份有限公司 5 腐殖酸液 2000 山西美邦大富农科技有限公司 表 10 高端有机肥主要原辅材料消耗一览表 序号 名称 用量（t/a） 来源 1 发酵羊粪 80000 内蒙古蒙源兴禾生物科技有限公司 2 腐植酸液 5000 山西美邦大富农科技有限公司 3 海藻提取液 5000 潍坊乐多收生物工程有限公司 表 11 颗粒有机肥主要原辅材料消耗一览表 序号 名称 用量（t/a） 来源 1 发酵羊粪 49600.35 内蒙古蒙源兴禾生物科技有限公司 名称 表 12 主要原材料理化性质表 内容 液态，一般用含腐植酸 30%以上的泥炭、褐煤、风化煤和煤矸石等磨成粉 腐植酸液 末后，与氨水混合搅拌而成。腐植酸是动植物遗骸，主要为植物的遗骸， 经过微生物的分解和转化，以及地球化学的一系列过程造成和积累起来的 一类有机物质 CO（NH2）2，无色或白色针状或棒状结晶体，工业或农业品为白色略带 尿素 微红色固体颗粒，无臭无味。含氮量约为 46.67%；沸点为 196.6℃；密度 为 1.335g/cm3；熔点为 132.7℃；溶于水、甲醇、甲醛、乙醇、液氨和醇； 加热至 160℃分解，产生氨气同时变成异氰酸 无机化合物，外观为白色晶体或无定形白色粉末，易溶于水，水溶液呈微 碱性，微溶于醇，有吸湿性，温度较高时自溶。相对密度为 磷酸二氢 2.338g/cm3，,24℃时分子内部脱水转化为焦磷酸钾。1%水溶性的 pH 为 8.9 钾 主要用于医药、发酵、细菌培养及制取焦磷酸钾等。 急性毒性 LD50:4000mg/Kg（大鼠经口）；4720mg/kg（兔经皮）；LC50： 9400mg/m3，2 小时（小鼠吸入） 又称磷酸氢二铵（DAP），是含氮磷两种营养成分的复合肥。呈灰白色或 磷酸二铵 深灰色颗粒，比重 1.619，易溶于水，不溶于乙醇。有一定吸湿性，在潮 湿空气中易分解，挥发出氨变成磷酸二氢铵。水溶液呈弱碱性，pH 为 8.0 主要利用玉米淀粉，水溶性糖及菌种等，经现代先进的生物发酵技术再经 氨基酸液 浓缩后制成产品，含有丰富的菌体蛋白、氨基酸及糖分。具有改善贫瘠土 壤、提高化学肥料的利用率，增加土壤有机质的含量，疏松土壤，改善土 壤中微生物的生育环境等优点 因本项目物料生产温度较低，且生产过程投加少量水，氨气挥发量不大，本项目不 -8- 进行定量分析，产生的主要物质为粉尘，本项目物料平衡见下表。 序号 表 13 配方肥物料平衡表 单位（t/a） 进料名称 进料量 序号 出料名称 出料量 1 尿素 4000 1 固态配方肥 8000 2 磷酸二氢钾 1305.28 2 液态配方肥 5000 3 磷酸二铵 2500 3 粉尘 5.28 4 氨基酸液 2000 5 腐殖酸液 2000 6 水 1200 13005.28 合计 序号 13005.28 合计 表 14 颗粒有机肥物料平衡表 单位（t/a） 进料名称 进料量 序号 出料名称 出料量 1 发酵羊粪 49600.35 1 颗粒有机肥 50000 2 水 2000 2 粉尘 0.35 3 水分蒸发 1600 516000.35 合计 序号 516000.35 合计 表 15 高端有机肥物料平衡表 单位（t/a） 进料名称 进料量 序号 出料名称 出料量 1 发酵羊粪 80000 1 高端有机肥 50000 2 腐殖酸 5000 2 有机肥滤渣 40500 3 海藻提取物 5000 3 水分蒸发 4500 4 水 5000 95000 合计 95000 合计 4、主要能源消耗 项目主要能源消耗见表 16。 表 16 主要能源消耗情况一览表 年使用量 序号 名称 1 水 21957.63m3/a 当地供水管网 2 电 18 万 kwh 当地供电管网 3 蒸汽 9000m3/a 生物质锅炉供给 4 生物质颗粒 1000t/a 外购 5 煤 600t/a 外购 -9- 备注 5、主要生产设备 改扩建项目主要生产设备见表 17。 表 17 主要生产设备一览表 名称规格 数量 备注 搅拌罐 4台 / 发酵罐 2台 / 卧式离心机 2台 / 生物质燃料蒸汽锅炉 1台 DZL6-1.25 输送带 7台 / 蒸汽烘干滚筒 14 台 L3500 称重上料器 1台 DEL/DEM 12 热风炉 1台 JDK240 烘干滚筒 1台 / 引风机 1台 / 冷却滚筒 1台 / 输送带 12 台 / 滚筒筛 1台 / 造粒圆盘 4台 DN230 混合罐 6台 4000L 加热控温水箱 1套 / 电加热导热油炉 1套 YL90 电脑配料系统 1套 / 空压机 2m3 2台 / 电脑包装秤 3台 / 压板过滤装置 1套 YAJHK 螺旋式输送器 1条 / 自动液体灌装设备 3套 TMS-3000 电控柜 5套 / 反渗透水净化装置 1套 130-4B 研磨机 2台 / 高速离心机 1台 DT5-6 自动混料装置 1套 / - 10 - 6、平面布置 平面布置遵循工艺流程，生产特点及各部门的相互关系优化厂房布局，保证生产的 安全性，并使生产作业线短捷、方便，避免交叉干扰。本项目建设配方肥生产车间、高 端有机肥生产车间、造粒车间、锅炉房等。办公室位于厂区北侧，处于上风向。锅炉房 位于厂区西侧，配方肥车间位于锅炉房的东侧，高端有机肥车间位于配方肥车间的南侧， 造粒车间位于办公区的南侧，整个厂区布置分区明确，生产工艺流程布置合理。具体平 面布置见附图 2。 7、公用工程 （1）供电 本项目电源引自五原县天吉泰复丰村输电线路，可以满足本项目用电需求。 （2）供热（蒸汽） 配方肥生产用热为 90kw 电加热导热油炉供给。造粒车间烘干热源由新建的型号为 JDK240 燃煤热风炉供给。高端有机肥生产用蒸汽由 6t/h 生物质锅炉供给。 （3）供暖 本项目办公生活区冬季采用电暖气取暖。 （4）给水 本项目运营期用水包括生产、生活和设备清洗水。液态配方肥生产用水、设备清 洗水及一台 6t/h 生物质锅炉补水为纯水，由新建的反渗透水净化装置供给，净化效率为 70%。经计算，反渗透装置制备纯水消耗的自来水量为 2287.15t/a，产生的废水为 686.15t/a。 ①生产 类比同类型项目，液态配方肥混合过程用水量为 1200t/a，其中 1189t/a 为纯水，回 用设备清洗水量约 11t/a。设备冲洗水用量为 12t/a。 类比同类型项目，高端有机肥用水量为 5000t/a，有机肥造粒用水量为 2000t/a。 脱硫除尘设备补水量为锅炉烟气量的千分之一，可得生物质锅炉脱硫除尘设备用水 6240.28m3/a，热风炉脱硫除尘设备用水为 6118.2m3/a，共计 12358.48m3/a。 ℃生活用水：本项目厂区人员为 20 人，根据《内蒙古自治区地方标准行业用水定额》 （DB15/T385-2015）每人每天的用水量为 60L/人·天，则项目职工生活用水量为 1.2m3/d、312m3/a。 （5）排水 ℃生产 项目生产用水全部进入产品，不外排。 ℃生活 - 11 - 厂区生活污水来源于工作人员。生活排水量按排污系数 80%计算，排水量为 0.96m3/d、249.6m³/a。生活污水排入化粪池，环卫部门定期清掏。 ③设备清洗 设备清洗废水产生量为使用量的 90%，则设备清洗废水的产生量为 11t/a，生产回 用。 ④反渗透装置 反渗透装置产生的废水为686.15t/a，送至混凝土加工公司用作拌合用水。 ⑤锅炉排污水 锅炉排污水量为 20t/a，用于厂区洒水抑尘。 用水项目 表 18 本项目生产季水量平衡一览表 用水量（t/a） 消耗 （t/a）排水量（t/a） 自来水 纯水 单位：m3/a 去向 送至混凝土加工公司用 反渗透装置 2287.15 -- 1601 686.15 锅炉用水 -- 400 380 20 厂区洒水抑尘 -- 1200 1200 0 液态配方肥混合用水 生活用水 312 -- 62.4 249.6 设备清洗 -- 12 1 11 生产回用 5000 -- 5000 -- 进入产品 2000 -- 2000 -- 进入产品 12358.48 -- 4325.47 8033.01 循环使用 14957.63 1612 7569.87 8999.76 -- 液态配方肥 生产用水 高端有机肥 生产用水 颗粒有机肥 生产用水 脱硫设备用 水 合计 建设项目用水平衡见下图。 - 12 - 作拌合用水 生活污水排入化粪池，环 卫部门定期清掏。 图 2-1 项目水平衡图 单位：m³/a 8、劳动定员及工作制度 项目劳动定员为 20 名，工作时间为 260 天，两班倒。 工 艺 新建配方肥生产线、高端有机肥生产线及有机肥制粒生产线。具体工艺流程见图 2-2。 流 程 和 产 排 污 环 节 - 13 - 颗粒配方肥 G N G、N 自动投料 混合 包装 入库 G N G、N G、N G、N 自动投料 加热混合 压板过滤 研磨 包装 原料 液态配方肥 原料 固体 入库 液体 图 2-2 配方肥工艺流程及产排污节点图 图 2-3 高端有机肥工艺流程及产排污节点图 成品有机肥 部分外售 部分 入库待售 包装 粉尘 粉尘 筛分 冷却 噪声 粉尘 烘干 噪声 圆盘造粒 热源 多管旋风除尘器 +湿式碱法水浴脱硫除尘 烟尘、SO2、 NOx 燃煤热风炉 图 2-4 有机肥造粒工艺流程及产排污节点图 配方肥工艺流程简述及污染工序： ①固态配方肥 在封闭车间内，将颗粒状物料（尿素、磷酸二氢钾、磷酸二胺）人工拆包后，人工 加入称重计量罐内，通过自动投料系统送至混合罐，各原料按配比进行混合配料，混合 - 14 - 罐为全封闭结构，出料经螺旋式物料传输机送至包装机料斗内，后经编织袋包装入库。 投料过程和包装机出料过程会产生少量粉尘和氨气。由于物料均为颗粒状，且生产 中采取降低投料高度，规范投料操作、螺旋式物料传输机、包装机出料口与包装袋接口 处为防尘尼龙布，增加密封性等措施后，粉尘产生量不大；该生产为简单物理混合过程， 无需加热，故氨气产生量很小。 ②液态配方肥 在封闭车间内，将颗粒状（尿素、磷酸二氢钾、磷酸二胺）及液态物料（腐植酸液、 氨基酸液）人工加入称重计量罐内，通过自动投料系统送至混合罐，各原料按配比进行 混合配料，加入少量水，通过电加热炉加热使罐内物料易于溶化混合，加热温度为 50 ℃，一段时间后，使其自然冷却至常温，经压板过滤，将未溶化的底部物料研磨后，与 液体物料一并由自动包装机包装入库。 投料过程会产生一定量的粉尘，由于物料均为颗粒状，且在生产中采取降低投料高 度，规范投料操作措施后，粉尘产生量不大。尿素在高温下可进行缩合反应，生成缩二 脲、缩三脲和三聚氰酸。加热至尿素分子模型 160℃分解，产生氨气同时变为氰酸。本 工艺加热至 50℃且生产过程投入一定量的水，所以氨气的产生量较小。 高端有机肥工艺流程简述及污染工序： 高端有机肥以发酵羊粪、海藻提取物、腐植酸为原料经过搅拌活化离心烘干制成。 有机肥经过微生物发酵后得到有机肥发酵液，与海藻提取物、腐植酸按比例配合后进行 搅拌，经过离心沉淀去渣后，加入活化剂搅拌后经过滚筒烘干即可得到富含天然氨基酸、 天然植物刺激素及有机营养的高端有机肥。生产过程中产生的滤渣为优良的有机肥，可 直接当做有机肥使用。 有机肥造粒工艺流程简述及污染工序： ①造粒 将其中部分合格产品经颗粒回转筛筛分后，通过皮带输送机将合格产品经圆盘造粒 机造粒，产生生物有机肥原粒。产品均含水率较高，过程中产生粉尘量极少，可以忽略 不计。 ①烘干 造粒完成的有机肥原粒要经烘干机进行烘干。烘干机热源由 1 台燃煤热风炉供给， 产生烟气通过烘干引风机经多管旋风除尘器+湿式碱法水浴脱硫（单碱法）处理。 ①冷却 烘干完成后的产品用冷却机（风冷）进行冷却，产生粉尘通过多管旋风除尘器+湿 式碱法水浴脱硫（单碱法）处理。 - 15 - ④筛分 泠却后的产品即造粒后的有机肥原粒粒径大于 4.75mm 的返回生产工序破碎后继续 造粒，该阶段密闭筛分，产生的粉尘收集后作为粉状成品外售。 ⑤包装 根据市场需求，将生物有机肥原粒装进编织袋中（40kg/袋），即为成品，入库待 售。 原项目内蒙古蒙源兴禾种养殖一体化综合利用循环经济项目（年产有机肥 30 万吨） 位于内蒙古自治区巴彦淖尔市五原县天吉泰复丰村，项目劳动定员为 15 名，工作时间 与 为 300 天，日工作 16 小时。 项 原项目废气主要为原料堆场、发酵堆场恶臭和筛分、搅拌粉尘，原料发酵堆场会产 目 生 NH3、H2S、臭气浓度，通过采用复合微生物菌-EMB 工法发酵工艺进行处理，排放 有 满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准；筛分、搅拌工序为密闭工序， 关 收集后的粉尘回用于生产，不外排。本项目生产运行过程中不产生生产废水，主要为职 的 工生活污水。项目原料堆场为粘土防渗、发酵场为抗渗混凝土防渗并设置围堰，不会有 原 雨水冲刷造成污染问题。工作人员产生的生活污水排入化粪池，环卫部门定期清掏，对 有 周围环境影响较小。固体废物主要来自生产工段的不合格产品、废弃包装材料以及职工 环 生活垃圾。筛分工序产生的不合格产品全部作为原料返回发酵工序，不外排。废弃包装 境 材料外售废品回收站。职工生活垃圾经垃圾桶集中收集后，委托当地环卫部门有偿处置。 污 原有项目于 2021 年 6 月 11 日通过竣工环境保护验收，根据竣工验收检测结果可知 染 该项目厂界无组织废气总悬浮颗粒物最大浓度为 0.299mg/m3，满足《大气污染物综合 问 排放标准》（GB16297-1996）无组织浓度排放标准，氨最大浓度 0.18mg/m3、硫化氢未 题 检出、臭气浓度最大浓度 16，氨、硫化氢、臭气浓度均满足《恶臭污染物排放标准》 （GB 14554-93）表 1 恶臭污染物厂界标准值。 本项目建于内蒙古蒙源兴禾生物科技有限公司五原分公司空地，无环境遗留问题。 - 16 - 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 1、环境空气质量现状 本项目所在区域达标判定引用 2020 年巴彦淖尔市五原县环境空气质量报告监测数 据平均值，基本污染物年评价指标中，各个因子的年平均质量浓度均未超过《环境空气 质量标准》（GB3095-2012）二级限值，项目所在区域为达标区。经统计，引用点位基 本污染物年均质量浓度和相应百分位数日平均或 8h 平均浓度，如下表。 表 19 区域空气质量现状评价表 区 域 环 境 质 量 现 状 现状浓度 标准值 污染物 年评价指标 SO2 年平均质量浓度 17 60 28.3 NO2 年平均质量浓度 21 40 52.5 PM10 年平均质量浓度 63 70 90 （μg/m3） （μg/m3） 占标率（%）达标情况 达标区 PM2.5 年平均质量浓度 34 35 97.1 O3 第 90 百分位数 8 小时平均 144 160 90 CO 第 95 百分位数日平均 1.68mg/m3 4mg/m3 42 特征污染因子现状调查 数据引用 2020 年 2 月 28 日～3 月 5 日，《内蒙古蒙源兴禾种养殖一体化综合利用 循环经济项目（年产有机肥 30 万吨）环境影响报告表》中环境空气的采样检测数据， 本项目位于原有项目厂区内，符合引用条件。 （1）监测布点 共设置 2 个监测点位，监测点布置见表 20。 表 20 环境空气质量监测点一览表 监测点 监测项 厂区中心 NH3、H2S、TSP 坐标 Y X 40°49'59" 107°40'33" （2）监测项目 监测项目：NH3、H2S、TSP 同时同步观测气象资料：风向、风速、温度、气压等 （3）监测时间与频率 监测时间为 2020 年 2 月 28 日--3 月 5 日，连续监测 7 天，NH3、H2S、TSP 一次浓 度值监测方法如下：每天采样 4 次，（02:00、08:00、14:00、20:00），每小时连续采样 45min，取其最大测定值。 - 17 - （4）监测分析方法 本项目的各评价因子监测方法按照《环境空气质量标准》（GB3095-2012）和国家 环保局颁布的《环境监测技术规范》执行如下表 18，并同时测定气温、气压、风向（16 个方位）、风速和云量（低云量、总云量）等气象参数。 （5）监测结果及评价 气象参数见表 21，环境空气质量现状监测结果汇总见表 22。 表 21 气象参数一览表 检测日期 2020.02.28 2020.02.29 2020.03.01 2020.03.02 2020.03.03 2020.03.04 2020.03.05 时次 气温 气压 风向 风速 09:00-10:00 6 89.5 西 0.6 11:00-12:00 7 89.6 西 1.1 13:00-14:00 8 89.5 西 0.9 15:00-16:00 5 89.8 西 1.0 09:00-10:00 4 89.4 东 0.7 11:00-12:00 5 89.7 东 1.2 13:00-14:00 8 89.6 东 0.9 15:00-16:00 4 89.8 东 0.7 09:00-10:00 5 89.5 西北 0.7 11:00-12:00 8 89.8 西北 1.1 13:00-14:00 9 89.9 西北 1.2 15:00-16:00 7 89.9 西北 1.2 09:00-10:00 6 89.5 西北 1.0 11:00-12:00 8 89.2 西北 0.9 13:00-14:00 9 89.3 西北 0.7 15:00-16:00 7 89.6 西北 0.8 09:00-10:00 5 89.7 西北 0.9 11:00-12:00 8 89.9 西北 1.1 13:00-14:00 9 89.8 西北 1.3 15:00-16:00 6 89.8 西北 0.8 09:00-10:00 8 89.5 西北 1.6 11:00-12:00 10 89.6 西北 1.5 13:00-14:00 12 89.7 西北 1.4 15:00-16:00 7 89.9 西北 1.1 09:00-10:00 6 89.2 西北 1.2 11:00-12:00 8 89.5 西北 0.9 13:00-14:00 12 89.1 西北 0.8 15:00-16:00 10 89.9 西北 1.0 - 18 - 表 22 环境空气质量现状统计表 单位：μg/m3 标准值 浓度范围 超标率 污染物 （%） （mg/m3） （mg/m3） 监测点 位 取值 时间 最大评价 指数 NH3 0.2 0.09-0.18 0 0.9 项目区 小时 平均 H2S 0.01 0.007L-0.009 0 0.9 日平均 TSP 0.9 0.208-0.282 0 0.31 注：TSP 执行标准《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及其修改单（2000）二级 标准 日平均浓度限值三倍值 0.9mg/m3 由以上监测结果可知，监测点其他污染物 H2S、NH3 浓度监测值满足《环境影响技 术评价导则大气环境》（HJ 2.2-2018）附录 D 其他污染物空气质量浓度限值。 2、地下水环境质量现状 参照《环境影响评价技术导则-地下水》（HJ 610-2016）,本项目属Ⅲ类项目，根据 现状调查，该地无集中式及分散式水源井，无集中式饮用水水源，故地下水环境敏感程 度为不敏感，综上可知本项目地下水环境影响评价等级为三级。 根据导则要求，三级评价项目监测点数至少为 3 个，本项目地下水监测数据引用 《内蒙古蒙源兴禾种养殖一体化综合利用循环经济项目（年产有机肥 30 万吨）环境影 响报告表》中数据，采样时间为 2020 年 2 月 28 日。本项目位于原有项目厂区内，符合 引用条件。 （1）监测因子 K+、Na+、Ca2+、CO32-、Mg2+、HCO3-、Cl-、SO42-、pH 值、氨氮、硝酸盐、亚硝 酸盐、挥发酚、氰化物、砷、汞、六价铬、总硬度、铅、氟、镉、铁、锰、溶解性总固 体、耗氧量、硫酸盐、氯化物、菌落总数和大肠菌群，监测时同步记录井深、水位、水 质和水温。 （2）监测时间 1 次/天，连续监测 1 天后分析检测。 （3）监测点位 地下水环境质量监测点位如下表： 表 23 地下水监测点位基本信息一览表 井深 水位 经度 纬度 (m) （m） 序号 监测点 名称 1# 复丰村 107°40′39.01″ 40°50′27.13″ 60 12 7 2# 项目区 107°40′36.85″ 40°50′00.86″ 60 9 6 3# 蔺家圪 旦 107°40′26.81″ 40°49′21.93″ 80 10 7 4# 复丰村 107°41′01.72″ 40°50′26.97″ 80 12 6 水位 5# 蔺家圪 107°40′39.48″ 40°49′30.27″ 80 10 7 水位 - 19 - 水温 （℃） 监测 情况 水质+ 水位 水质+ 水位 水质+ 水位 旦 蔺家圪 107°40′27.58″ 旦 （4）监测分析方法 6# 40°49′17.29″ 80 10 7 水位 按照《环境监测技术规范》及《水和废水监测分析方法》的有关规定及要求进行。 （5）地下水环境质量现状评价 ℃评价方法 采用单因子污染指数法，计算公式为： Pi=Ci/Coi 式中：Pi—i 种污染物的标准指数； Ci—i 种污染物的实测浓度，mg/L； Coi—i 种污染物的环境质量标准，mg/L； 对于 pH 值，评价公式为： PpH=(7.0-pHi)/(7.0-pHmin) (pHi≤7.0) PpH=(pHi-7.0)/(pHmax-7.0) (pHi>7.0) 式中：PpH－i 监测点的 pH 评价指数； pHi－i 监测点的水样 pH 监测值； pHmin－评价标准值的下限值； pHmax－评价标准值的上限值。 ℃评价标准 采用《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中 III 类标准。 ℃评价结果及分析 监测结果及分析结果见 24。 表 24 地下水水质监测一览表 检测点位 1#复丰村 2#项目区 3#蔺家圪旦 标准限值 钾（mg/L） 4.5 4.0 2.0 / 钠（mg/L） 238 206 154 200 钙（mg/L） 165 128 87.8 / 镁（mg/L） 45.0 57.0 65.9 / 碳酸盐（mg/L） 0 0 0 / 重碳酸盐（mg/L） 1700 494 494 / 氯化物（mg/L） 116 323 178 250 硫酸盐（mg/L） 726 272 333 250 pH 7.50 7.64 7.70 6.5～8.5 检测项目 - 20 - 总硬度 （以 CaCO3 计） (mg/L) 480 561 559 450 溶解性总固体（mg/L） 1666 1598 1300 1000 耗氧量（CODMn 法，以 O2 计）(mg/L) 1.4 1.2 1.7 3.0 氨氮（mg/L） 3.76 2.77 3.26 0.50 硝酸盐氮(以 N 计)(mg/L) 0.19 1.71 0.66 20.0 亚硝酸盐（mg/L） 0.009 0.007 0.010 1.00 挥发性酚类（mg/L） 0.002L 0.002L 0.002L 0.002 氰化物（mg/L） 0.001L 0.001L 0.001L 0.05 氟化物（mg/L） 0.05 0.05 0.06 1.0 铁（mg/L） 0.94 0.52 1.33 0.3 锰（mg/L） 3.88 0.71 0.80 0.10 砷（mg/L） 8.0×10-4 9.0×10-4L 8.0×10-4L 0.01 汞（mg/L） 4.00×10-5L 4.00×10-5L 4.00×10-5L 0.001 铬（六价）(mg/L) 0.004L 0.004L 0.004L 0.05 铅（mg/L） 3×10-3 1×10-3L 1×10-3L 0.01 镉（mg/L） 1.0×10-4L 1.0×10-4L 1.0×10-4L 0.005 总大肠菌群 ＜2 ＜2 ＜2 3.0 菌落总数 29 41 22 100 石油类（mg/L） 0.01L 0.01L 0.01L / 表 25 地下水现状监测分析结果和评价结果一览表 检测点位 1#复丰村 2#项目区 3#蔺家圪旦 标准限值 钾（mg/L） / / / / 钠（mg/L） 1.190 1.030 0.770 200 钙（mg/L） / / / / 镁（mg/L） / / / / 碳酸盐（mg/L） / / / / 重碳酸盐（mg/L） / / / / 氯化物（mg/L） 0.464 1.292 0.712 250 硫酸盐（mg/L） 2.904 1.088 1.332 250 pH 0.333 0.427 0.467 6.5～8.5 总硬度 （以 CaCO3 计）(mg/L) 1.067 1.247 1.242 450 溶解性总固体（mg/L） 1.666 1.598 1.300 1000 耗氧量（CODMn 法，以 O2 计）(mg/L) 0.467 0.400 0.567 3.0 氨氮（mg/L） 7.52 5.54 6.52 0.50 检测项目 - 21 - 硝酸盐氮(以 N 计)(mg/L) 0.0095 0.0855 0.033 20.0 亚硝酸盐（mg/L） 0.009 0.007 0.010 1.00 挥发性酚类（mg/L） / / / 0.002 氰化物（mg/L） / / / 0.05 氟化物（mg/L） 0.05 0.05 0.06 1.0 铁（mg/L） 3.133 1.733 4.433 0.3 锰（mg/L） 38.8 7.1 8.0 0.10 砷（mg/L） / / / 0.01 汞（mg/L） / / / 0.001 铬（六价）(mg/L) / / / 0.05 铅（mg/L） / / / 0.01 镉（mg/L） / / / 0.005 总大肠菌群 / / / 3.0 菌落总数 0.290 0.410 0.220 100 石油类（mg/L） / / / / 由以上监测结果可知，1#复丰村、2#项目区的钠；2#项目区的氯化物；1#复丰村、 2#项目区、3#蔺家圪旦的硫酸盐、总硬度、溶解性总固体、氨氮、铁、锰超过《地下水 质量标准》（GB/T 14848-2017）III 类标准外，其它均满足 III 类标准的要求。其中硫酸 盐、氯化物、钠、铁、锰、溶解性总固体、总硬度的水质标准指数大于 1，超标原因主 要是地质原因造成的。氨氮超标的原因是本项目位于巴彦淖尔市五原县天吉泰复丰村， 长期进行的农业施肥、灌溉等导致农药化肥进入潜层地下水，使得区域地质环境中氨氮 长期积累，本底值超标。 3、声环境 本项目厂界外周边 50 米范围内不存在声环境保护目标，无需监测噪声现状。 - 22 - （1）大气环境 本项目厂界外 500 米范围无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区 中人群较集中的区域等保护目标。 （2）声环境 本项目厂界外 50 米范围内无声环境保护目标。 （3）地下水环境 本项目厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特 殊地下水资源。 （4）土壤环境 土壤环境保护目标主要为厂界外 0.05km 范围内无土壤环境保护目标。 本项目主要环境保护对象及其保护目标见表 26。 表 26 环境保护目标一览表 环 环境 要素 境 保 护 大气 环境 距离 方位 保护对象 保护 内容 环境功能区 保护目标 不对周围 厂界范围外扩 500m 范围内无大气 环境空气 GB3095-2012 大气环境不受 二级标准 环境保护目标 质量产生 污染影响 明显影响 目 正常工况 标 地下水环 厂界范围外扩 500m 范围内无地下 地下水环 GB/T14848- 地下水环境不 境 水保护目标 境不受污 2017 中℃类区 受污染影响 染影响 声环境 厂界范围外扩 50m 范围内无声环境 厂界噪声 GB3096-2008 声环境质量达 中 2 类标准 保护目标 达标 标 土壤环境 厂界外 0.05km 范围内（无敏感目标） - 23 - （1）废气排放标准 颗粒有机肥烘干冷却过程中产生的粉尘与热风炉烟气合并后采用 1 套多管旋风除 尘器+碱法脱硫除尘设施处理后经 15m 排气筒排放，满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）及《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996），其中颗粒物、 二样化硫、烟气黑度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表 2 中干 燥炉、窑（GB9078-1996）二级标准，氮氧化物满足《大气污染物综合排放标准》 （GB162971996）表 2 二级标准。 无组织排放的粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织 排放监控浓度限值。无组织排放的氨气执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） 中恶臭污染物厂界标准值二级标准。 生物质锅炉烟气经布袋除尘器处理（除尘效率为 90%）+水浴除尘（除尘效率为 污 染 80%）后经 35m 排气筒排放，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表 2 新建燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值。 表 27 物 排 类 别 放 控 制 标 准 污染物排 放监控位 置 标准名称及级（类） 别 污染 因子 标准值 《恶臭污染物排放 标准》 （GB14554-93） 二级标准 NH3 1.5mg/m3 臭气浓度 20（无量纲） 《锅炉大气污染物 排放标准》 （GB13271-2014） 《大气污染物综合 排放标准》 （GB162971996）表 2 颗粒物 二氧化硫 氮氧化物 50mg/m3 300mg/m3 300mg/m3 烟囱或烟 道 颗粒物 1.0mg/m3 无组织 《工业炉窑大气污 染物排放标准》表 2 中干燥炉、窑 （GB9078-1996）二 级标准 颗粒物 200mg/m3 二氧化硫 850mg/m3 烟气黑度 1 氮氧化物 最高允许排放浓度： 240mg/m3 最高允许排放速率：15m 排气筒，0.77kg/h 《大气污染物综合 排放标准》 （GB162971996）表 2 二级标准 噪 声 污染物排放执行标准表 无组织 烟囱或烟 道 运营期厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标 准》（GB12348-2008）2 类标准 dB(A) 施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》 dB(A) - 24 - 昼间 60 夜间 50 昼间 70 （GB12523-2011） 夜间 固 体 废 物 55 《一般固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改公告 （公告 2013 年第 36 号）中的标准。其中，本项目产生的生活垃圾执行《中华 人民共和国固体废物污染环境防治法》（2016 年 11 月 7 日修正版）中的有关 规定。 （2）废水排放标准 本项目无生产废水排放；生活污水排入企业现有化粪池。 （3）噪声排放标准 本项目执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的 2 类标准。具 体限值见表 28。 表 28 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 等效声级 Leq[ dB(A)] 类别 昼 间 夜 间 2类 60 50 （4）固体废物存储、处置标准 本项目一般固体废弃物排放执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》 (GB18599-2001)的相关要求及 2013 修改单中的要求；危险废物贮存场所执行《危险废 物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单的要求。 本项目设置 1 台 6t/h 生物质蒸汽锅炉，生产以 200 天计，每天燃烧 12h，风机风量 为 3000m3/h，生物质燃料用量为 1000t/a。工业废气产生量按 6240.28Nm3/t 燃料、颗粒 物按 37.6kg/t 燃料、NOx1.02kg/t 燃料、SO217Skg/t 燃料计，生物质成型燃料含硫率按 0.1%计，则 SO2 排放量：17×1000×0.1%×10-3=0.017t/a；NOX 排放量： 1.02×1000×10-3=1.02t/a；颗粒物排放量为：37.6×1000×10%×20%×10-3=0.752t/a 总 本项目配备一台热风炉，用于产品烘干工序供热。热风炉燃用精煤（硫份 0.57%、 量 灰份 12.83%），耗煤量约 3t/d（600t/a），生产期以 200 天计，每天工作 10 小时，风 控 机风量为 9000m3/h。 制 热风炉排污系数为 10290m3/t(煤)，二氧化硫的产生量为 16Skg/t—原料（S 表示煤 指 的含硫率，0.57%），颗粒物产生量为 1.25Akg/t 原料（A 表示煤的灰分，12.83%）， 标 氮氧化物产生量为 2.94kg/t—原料。 SO2 排放量：600×16×0.57×30%×10-3=1.642t/a；NOX 排放量： 2.94×600×10-3=1.764t/a，颗粒物排放量为：600×1.25×12.83×4%×10-3=0.385t/a 因此，本项目申请指标为 SO21.659t/a，NOx2.784t/a，颗粒物排放量为 0.385t/a。生 活污水排入化粪池，环卫部门定期清掏，不需申请 COD 和氨氮总量控制指标。 - 25 - - 26 - 四、主要环境影响和保护措施 1、大气环境影响分析 项目施工期的大气污染主要为施工过程产生的扬尘、机械及运输车辆尾气。 （1）扬尘 施工期场地内扬尘主要由以下因素产生：施工场地内建材的运输等；干燥有风的天气， 运输车辆在施工场地内的道路和裸露施工地面行使。施工期间应该配备洒水车，定期洒水， 湿润地表减少扬尘。 （2）施工机械废气 本项目施工过程用到的机械，主要有运输车辆，都会产生一定量废气，主要污染物为 NOx、CO、THC 等，考虑其产生量较小，属间断性、分散性排放，对周边大气环境影响较 小。 2、水环境影响分析 施工期的废水排放主要来自于建筑施工人员的生活污水。因本工程施工现场不设施工 营地，也无工地食堂和工地宿舍，故施工期生活污水主要是施工人员产生的粪便污水，施 施工 工人员按最大高峰期为15人计，施工期人员人均日用水量为60L，施工期为2个月（60天）， 期环 则用水量为0.9t/d，54t/a；生活污水排放系数取0.8，则污水排放量约为0.72t/d，43.2t/a。施 境保 工废水经沉淀后用于降尘洒水。 护措 3、声环境影响分析 施 施工期的噪声主要有施工场地噪声和材料运输的交通噪声。根据项目建设性质及建设 内容，施工期间使用的施工机械类型较多，不同阶段施工机械也不相同，结构阶段主要为 汽车起重机、水泥泵车、振捣棒、电焊机等，装修阶段主要为电焊机、起重机等，而且一 般设备的运作都是间歇性的。因此，这些设备将会对周围环境噪声产生严重的影响，夜间 施工的噪声尤为突出，不容忽视。 根据类比，各施工阶段的主要噪声源及其声级见表29。 表 29 各施工阶段主要噪声源状况 施工阶段 地坪与结构阶 段 装修、安装阶 段 声源 噪声源 dB(A) 混凝土输送 90～100 捣振器 100～105 电锯 100～110 电动机 90～95 空压机 75～85 运输车 70～90 电钻 100～115 电锤 100～105 - 27 - 手工锯 100～105 多功能木工刨 90～100 混凝土搅拌机 90～100 运输车辆 70～90 从上表可以看出，施工设备属强噪声源。并且施工设备大部分置于室外，对外环境影 响较大。 4、固体废物影响分析 本项目施工期产生的固体废弃物主要为各种建筑垃圾，以及施工人员生活垃圾。这些 固体废弃物如不进行妥善处理，将会对周围环境产生一定影响。 （1）建筑垃圾 施工期建筑垃圾产生量采用建筑面积发展预测，预测模型为： JS=QS×CS 式中：JS—建筑垃圾产生量（t）， QS—建筑面积（m2）， CS—平均每平方米建筑面积垃圾产生量（t/m2）。 按10kg/m2的单位建筑垃圾产生量进行估算，本项目总建筑面积约3000m2，则施工期产 生建筑垃圾总量约30t，统一运往指定收集地点。 （2）生活垃圾 本项目施工期定员15人，生活垃圾产生量按0.5kg/人•d计，则施工人员生活垃圾日产生 量约为7.5kg，施工期为2个月，则生活垃圾总量为0.45t，收集后统一交由环卫部门处理。 5、生态环境影响分析 本项目在原有厂区内扩建生产车间，因此，本项目对周围生态影响较小。 - 28 - 1、大气环境影响分析 配方肥产生的废气主要为颗粒物和 NH3 （1）颗粒物 项目运营期，颗粒状物料包装出料过程中，会产生少量的粉尘。根据《第一次全国污 染源普查 工业污染源产排污系数手册》（第五分册）中“掺和肥料 工业粉尘产生量为 0.66kg/t-产品”，本项目固态配方肥的产生量为 8000t/a，经计算，粉尘产生量为 5.28t/a， 本项目生产车间为封闭结构，出料机出料口与编织袋连接处为防尘布，可减少粉尘排放量 为 90%，粉尘排放量为 0.528t/a。 （2）氨气 本项目原料尿素、磷酸二铵和腐植酸液在压板过滤、研磨和包装过程会产生少量氨气， 因本项目物料生产温度较低，且生产过程投加少量水，氨气挥发量不大，本项目不进行定 量分析。 高端有机肥的废气主要为生物质锅炉产生的废气 运营 期环 境影 响和 保护 措施 生物质锅炉的废气 本项目设置 1 台 6t/h 生物质蒸汽锅炉，生产以 200 天计，每天燃烧 12h，风机风量为 3000m3/h，生物质燃料用量为 1000t/a。参考工业源产排污系数手册(下册)《4430 工业锅炉 （热力生产和供应行业）产排污系数表—生物质工业锅炉》中有关数据：工业废气产生量 按 6240.28Nm3/t 燃料、颗粒物按 37.6kg/t 燃料、NOx1.02kg/t 燃料、SO217Skg/t 燃料计，生 物质成型燃料含硫率按 0.1%计，则生物质锅炉年产生工业废气 624.028×104Nm3/a （2000.09Nm3/h），颗粒物产生量 37.6t/a（产生速率 12.05kg/h，产生浓度 669.44mg/m3）、 SO2 产生量 0.017t/a（产生速率 0.0054kg/h，产生浓度 0.3mg/m3）、NOx 产生量 1.02t/a（产生速 率 0.3269kg/h，产生浓度 18.16mg/m3）。本项目生物质锅炉烟气采用布袋除尘器处理（除 尘效率为 90%）+水浴除尘（除尘效率为 80%）+35 米高烟囱，经处理后颗粒物排放量 0.752t/a、排放速率 0.313kg/h、排放浓度 13.39mg/m3；SO2 排放量 0.017t/a、排放速率 0.0054kg/h、排放浓度 0.3mg/m3。NOx 排放量 1.02t/a、排放速率 0.3269kg/h、排放浓度 18.16mg/m3。本项目设置 35m 高排气筒，能够满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271－ 2014）表 2 燃煤锅炉标准。 颗粒有机肥的废气： 有机肥造粒过程中产生的废气主要为物料烘干、冷却、筛分过程会产生粉尘及燃煤热 风炉废气。 物料筛分和冷却过程收集的粉尘，根据生产经验，筛分、冷却工序粉尘产生量均为物 料总用量的 0.01%，即筛分粉尘和冷却粉尘产生收集量均为 5t/a。本项目筛分机械为密闭筛 分，在密闭筛分过程中，产生的粉尘收集后作为粉状成品；冷却过程中产生的粉尘由集气 - 29 - 罩收集后进入重力沉降室，收集后作为粉状成品。重力沉降室处理效率 70%，重力沉降室 收集的粉尘为 3.5t/a。未收集粉尘经密闭车间自然沉降，10%通过车间天窗无组织排放，即 0.15t/a，0.625kg/h。 物料烘干过程会产生粉尘，类比同类型项目，烘干工序粉尘产生量为物料总用量的 0.01%，项目进入烘干程序的物料量约为 50000t/a，则烘干粉尘的产生量约为 5t/a，2.5kg/h， 产生浓度为 2.5kg/h/9000m3/h×106=278mg/m3。 本项目配备一台热风炉，用于产品烘干工序供热。热风炉燃用精煤（硫份 0.57%、灰 份 12.83%），耗煤量约 3t/d（600t/a），生产期以 200 天计，每天工作 10 小时，风机风量 为 9000m3/h。 根据生态环境部关于印发《第二次全国污染源普查产排污核算系数手册（试用版）》 的通知中《工业源系数手册（试用版）》的核算方法，热风炉排污系数为 10290m3/t(煤)， 二氧化硫的为 16Skg/t—原料（S 表示煤的含硫率，0.57%），颗粒物产生量为 1.25Akg/t 原 料（A 表示煤的灰分，12.83%），氮氧化物产生量为 2.94kg/t—原料。 经计算热风炉烟气量为 3087m3/h（617.4 万 m3/a），烟尘（颗粒物）产生速率为 4.812kg/h （9.623t/a），产生浓度为 4.812kg/h/9000m3/h×106=534.667mg/m3； SO2 产生速率为 2.736kg/h（5.472t/a）， 产生浓度为 2.736kg/h/9000m3/h×106=304mg/m3； NOx 产生速率为 0.882kg/h（1.764t/a），产生浓度为 0.882kg/h/9000m3/h× 106=98mg/m3。 热风炉烟气与烘干粉尘共同进入一套多管旋风除尘器+湿式碱法水浴脱硫（单碱法）处 理后经 15m 排气筒，多管旋风除尘器除尘效率为 60%，湿式碱法水浴脱硫（单碱法）除尘 效率为 87%，则本套设备除尘效率可达 96%，脱硫效率可达 70%。 则烘干粉尘排放速率为 0.1kg/h（0.2t/a），排放浓度 11.12mg/m3；烟尘（颗粒物）排放 速率为 0.192kg/h（0.385t/a），排放浓度 21.387mg/m3；SO2 排放速率为 0.821kg/h （1.642t/a），排放浓度为 91.2mg/m3，氮氧化物无需处理即可达标排放，因此，产生量即 排放量，产生浓度即排放浓度。 本项目的污染物中氮氧化物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）》表 2 中硝酸使用和其它二级标准，颗粒物和二氧化硫均能满足《工业炉窑大气污染物排放标准》 表 2 中干燥炉、窑（GB9078-1996）排放浓度限值。因此措施是可行的。 综上所述，采取上述措施后，本项目运营期不会对大气环境造成明显影响。 表 30 废气污染源产排相关参数一览表 产 污染物产生 生 种 产生 产生 产生 环 类 浓度 速率 量 节 mg/m3 kg/h t/a / / 5.28 配 颗 方 粒 排 放 形 式 无 组 治理措施 工艺 封闭结构 - 30 - 污染物排放 收集去 排放 排放 排 放 处理 是否 除效率 浓度 速率 量 t/a 能力 可行 mg/m3 kg/h t / 90% / / / 0.528 肥 物 生 产 氨 气 织 / / 颗 粒 669.44 12.05 物 生 物 质 锅 炉 / 无 组 织 / / 布袋除尘器 处理（除尘效 有 率为 90%）+ 37.6 组 水浴除尘（除 / 织 尘效率 80%） +35 米高烟 囱 / / 布袋除 尘器处 理（除 尘效率 为 90%） +水浴 是 除尘 （除尘 效率 80%） +35 米 高烟囱 二 有 氧 0.3 0.0054 0.017 组 / / / / 化 织 硫 氮 有 氧 18.16 0.3269 1.02 组 / / / / 化 织 物 粉 多管旋风除 尘 有 尘器+湿式碱 278 2.5 5 组 / 96% （ 是 法水浴脱硫 烘 织 除尘 （单碱法） 干） 多管旋风除 颗 有 尘器+湿式碱 / 96% 粒 534.667 4.812 9.623 组 是 法水浴脱硫 织 颗 物 除尘 （单碱法） 粒 二 有 湿式碱法水 肥 样 304 2.736 5.472 组 浴脱硫除尘 / 70% 是 生 化 织 （单碱法） 产 硫 氮 有 氧 98 0.882 1.764 组 / / / / 化 织 物 无 粉 / / 5 组 密闭筛分 96% 是 尘 织 表 31 废气排放口基本情况一览表 编 名称 号 中心坐标 海拔 内 高度 温度 类型 径 高度 /m /℃ /m /m 排放标准 / / / 13.39 0.313 0.752 0.3 0.0054 0.017 18.16 0.3269 1.02 11.12 0.1 0.2 21.387 0.192 0.385 91.2 0.821 1.642 98 0.882 1.764 / 0.625 0.15 监测要求 点 因子 频次 位 1# 生物 东经 107°0'4.62" 1035 35 0.5 常温 一般 符合《锅炉大气 排 颗粒物、 一年 - 31 - 质锅 北纬 40°22'39.36" 炉排 气筒 热风 东经 107°40'31.25" 2# 炉排 1036 15 北纬 40°49'59.25" 气筒 / / 排放 污染物排放标 气 氮氧化物、 一次 口 准》（GB13271 筒 二氧化硫 －2014）表 2 燃 煤锅炉标准 《大气污染物 综合排放标准》 （GB16297-19 一般 排 颗粒物 96）及《工业炉 一年 排放 气 二氧化硫 窑大气污染物 一次 口 筒 氮氧化物 排放标准》 （GB9078-199 6） 2、水环境影响分析 本项目废水主要为工作人员生活污水、配方肥生产设备清洗废水、锅炉排水及软化设备 排水。 ①生活污水 本项目劳动实施后劳动定员为 20 人，年生产时间为 260 天，用水定额按《内蒙古自治 区地方标准行业用水定额》（DB15/T385-2015）60L/（人·d）计算，则生活用水量为 1.2m3/d （312m3/a）。生活废水产生量按用水量的 80%计算，厂区人员总排水量为 0.96m3/d （249.6m3/a），生活污水排入化粪池，环卫部门定期清掏。根据《城市污水回用技术手册》 （化学工业出版社 2004 年）中等浓度生活污水 COD 为 400mg/L、BOD5 为 200mg/L、SS 为 220mg/L、氨氮为 25mg/L。 ②设备冲洗水 设备冲洗水主要为液态配方肥生产时混合罐清洗水，根据生产经验，产生量约为 11t/a， 生产回用。 ③反渗透高盐废水 反渗透高盐废水产生量为 686.15t/a，送至混凝土加工公司用作拌合用水。 反渗透装置产生的高盐水用水罐车拉运至临河顺义水泥制品厂用作拌合用水，该水泥 制品厂位于天吉泰镇，距离有机肥厂约 5 公里。 本项目废水污染源相关参数见表 32。 表 32 废水污染源产排相关参数一览表 污染物 产生浓度 mg/L 产生量 t/a 排放浓度 mg/L COD 400 0.0998 400 BOD5 200 0.0499 200 SS 220 0.0549 220 NH3-N 25 0.0062 25 排放量 t/a 生活污水排入 化粪池 综上所述，本项目生活污水对周围环境影响较小。 - 32 - 3、噪声环境影响分析 本项目噪声主要产生于灌装机、空压机、研磨机、混合罐、筛分机、造粒机等设备运 行时产生的噪声，噪声值在 70~85dB（A）之间。本项目的所有设备均放置在封闭车间内， 采取建筑物隔声和设备安装减震垫等减少噪声的措施，建筑外的噪声值将减小 15dB(A)。 根据类比同类型项目设备产噪情况，设备噪声产生情况及处理措施见表 33。 表 33 噪声污染源产排相关参数一览表 产生源强 位置 处理措施 [dB A)] 治理后排放源强 [dB(A)] 编号 产噪源 1 灌装机 80 车间内 隔声、基础减震 ≤65 2 空压机 75 车间内 隔声、基础减震 ≤60 3 研磨机 85 车间内 隔声、基础减震 ≤70 4 混合罐 85 车间内 隔声、基础减震 ≤70 5 筛分机 80 车间内 隔声、基础减震 ≤65 6 造粒机 85 车间内 隔声、基础减震 ≤70 本项目噪声通过厂房隔声+减振基础及距离衰减，叠加背景值后，项目厂界噪声能够达 到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类区标准。 本次环评提出噪声监测计划，具体见表 34。 表 34 噪声监测计划一览表 序号 项目 1 内容 噪声 厂界噪声 监测因子 Leq 取样位置 监测频率 执行标准 《工业企业厂界环境噪声排放 厂界外1m处 每半年 1 次 标准》（GB12348-2008）2 类 区标准 4、固体废物环境影响分析 （1）生活垃圾 运营期劳动定员 20 人，生活垃圾产生量按 0.5kg/人.d 计算，则生活垃圾产生量约为 10kg/d（2.6t/a），设置垃圾箱，环卫部门统一清运。 （2）配方肥生产产生的固体废物主要为实验室危废和废包装袋。 根据《国家危险废物名录》，实验室废物属于“HW49 其他废物 非特定行业 900-047-49 研究、开发和教学活动中，化学和生物实验室产生的废物”，为危险废物，根 据业主提供资料，产生量约 1t/a，暂存于危废暂存间，交由有资质单位处理。 废包装袋产生量约为 3t/a，为一般固废，集中收集后，由环卫部门统一清运。 （3）颗粒有机肥生产产生的固体废物主要为废弃包装袋、热风炉炉渣、脱硫渣及收集 的粉尘。 ①废弃包装袋 - 33 - 项目包装过程中有少量的废包装袋年生量约 2t/a，集中收集后全部外售废品回收站。 ①热风炉炉渣 热风炉炉渣产生量按下式计算， Glz=B×A×dlz/（1-Clz）， 式中：Glz——炉渣产生量，t/a； B——耗燃料量，600t/a； A——燃料的灰分 12.83%； dlz——炉渣中的灰分占燃料总灰分的百分数，取 35%； Clz——炉渣可燃物含量，取 20%。 经计算，炉渣产生量为 33.679t/a，外售至临河顺义水泥制品厂。 ①脱硫渣 本项目锅炉烟气采用碱法水浴脱硫除尘，在脱硫塔下设置一沉淀池，用于循环水再生 处理，进入沉淀池后，不溶性固体（硫酸钙盐和少量的粉煤灰）沉至池底。根据对新疆澜 海扬帆生物科技有限公司《新疆澜海扬帆生物科技有限公司年产 30 万吨微生物有机肥加工 项目环境影响评价报告书》的类比调查，该项目与本项目工艺相似，处理设施相同，该项 目每生产 1t 颗粒有机肥产生 1t 脱硫渣，本项目产生此类固废的量约为 5t/a，外售至临河顺 义水泥制品厂。 ④收集的粉尘 重力沉降室收集的粉尘为 3.5t/a， 热风炉烟气与烘干粉尘共同进入一套多管旋风除尘器+ 湿式碱法水浴脱硫（单碱法）处理后经 15m 排气筒，则本套设备除尘效率可达 96%，约收 集粉尘 14.038t/a，则共收集粉尘 17.538t/a，收集后直接作为粉状肥外售。 （4）高端有机肥生产产生的固体废物主要为锅炉炉灰、锅炉除尘灰、有机肥滤渣。 ①锅炉炉灰 本项目锅炉运营期每年消耗生物质燃料量为 1000t，灰分含量为 4.714%，炉灰产生量 按下式计算： Glz=B×A×dlz/（1-Clz），式中 Glz——锅炉灰产生量，t/a； B——耗生物质燃料量，1000t/a； A——生物质燃料的灰分 4.714%； dlz——锅炉灰中的灰分占生物质燃料总灰分的百分数，取 35%； Clz——锅炉灰可燃物含量，取 20%。 经计算，锅炉灰产生量约为 20.62t/a。 ②锅炉除尘灰 生物质锅炉烟气采用布袋除尘器处理（除尘效率为 90%） +水浴除尘（除尘效率为 80%） - 34 - +35 米高烟囱排放，袋式除尘器除尘效率为 90%，除尘灰产生量约为 33.84t/a。锅炉除尘灰 及炉灰为草木灰，草木灰是一种常见的农家肥料，含有钾、钙、镁、硫、磷、铁等元素， 锅炉产生的除尘灰及炉灰拉运至有机肥发酵池，在发酵池内与羊粪拌和发酵。 ③有机肥滤渣 高端有机肥生产过程中，离心沉淀会产生有机肥滤渣，根据建设方提供资料，有机肥 滤渣产生量约为 40500t/a，有机肥滤渣作为有机肥外售。 表 35 固体废弃物产生情况一览表 序号 名称 产生环节 单位 数量 处置措施 1 实验室废物 实验室 t/a 1 暂存于危废暂存间，交由有资质单位处理 2 废包装袋 固态配方肥 及颗粒肥 t/a 5 集中收集后，由环卫部门统一清运 3 热风炉炉渣 热风炉 t/a 33.679 外售至临河顺义水泥制品厂 4 收集的粉尘 热风炉及烘干 工序 t/a 17.538 作为粉状肥外售 5 脱硫渣 热风炉 t/a 5 外售至临河顺义水泥制品厂 6 锅炉炉灰 生物质锅炉 t/a 20.62 与羊粪拌合发酵 7 锅炉除尘灰 生物质锅炉 t/a 33.84 与羊粪拌合发酵 8 有机肥滤渣 高端有机肥 t/a 40500 作为有机肥外售 9 生活垃圾 t/a 2.6 设置垃圾箱，环卫部门统一清运 生活垃圾 5、地下水环境影响分析 参照《环境影响评价技术导则-地下水》（HJ 610-2016）,本项目属Ⅲ类项目，根据现状 调查，该地无集中式及分散式水源井，无集中式饮用水水源，故地下水环境敏感程度为不 敏感，综上可知本项目地下水环境影响评价等级为三级。 根据导则要求，三级评价项目监测点数至少为 3 个，本项目地下水监测数据引用《内 蒙古蒙源兴禾种养殖一体化综合利用循环经济项目（年产有机肥 30 万吨）环境影响报告表》 中数据，采样时间为 2020 年 2 月 28 日。本项目位于原有项目厂区内，符合引用条件。 根据引用数据可知，1#复丰村、2#项目区的钠；2#项目区的氯化物；1#复丰村、2#项 目区、3#蔺家圪旦的硫酸盐、总硬度、溶解性总固体、氨氮、铁、锰超过《地下水质量标 准》（GB/T 14848-2017）III 类标准外，其它均满足 III 类标准的要求。其中硫酸盐、氯化 物、钠、铁、锰、溶解性总固体、总硬度的水质标准指数大于 1，超标原因主要是地质原因 造成的。氨氮超标的原因是本项目位于巴彦淖尔市五原县天吉泰复丰村，长期进行农业施 肥和灌溉等导致大量的农药化肥进入潜层地下水，使得区域地质环境中氨氮长期积累，本 底值超标。 6、生态环境影响分析 - 35 - 本项目建设于原有厂区内，不新增用地，项目的建设未改变土地利用性质，因此本项 目的建设对生态环境产生的影响不大。 总体来说，本项目对生态影响较小。 7、环保投资 本项目投资为 800 万元，其中环保投资 29 万元，主要为废气处理设施及固废处置设施 等，环保投资占工程总投资的 3.63%。项目运营期环保投资见表 36。 表 36 项目环保投资情况一览表 序号 类别 主要设施或措施 袋式除尘器 1 8.0 水浴除尘器 1 3 35m 高排气筒 1 0.5 多管旋风除尘器 1 7 湿式碱法水浴脱硫除尘 1 5 15m 高排气筒 1 0.5 1 1 生物质锅炉 1 废气治 理措施 热风炉 2 废水处 置措施 生活污水经防渗旱厕收集后，定期淸掏 3 噪声治 理措施 选用低噪声设备，厂房隔声，设置减震垫 4 固体废 物处理 措施 数量 投资（万元） （套） — 2 危险废物 危废暂存间地面采取防渗与硬化 处理，采用 2mm 厚的 HDPE 膜防 渗，渗透系数≤1.0×10-10cm/s — 1 生活垃圾 设置垃圾箱，环卫部门统一清运 — 1 — — — — 锅炉产生的除尘灰及炉灰拉运至 锅炉炉灰、锅 有机肥发酵池，在发酵池内与羊粪 炉除尘灰 拌和发酵。 暂存于危废暂存间，交由有资质 实验室废物 单位处理 废包装袋 集中收集后，由环卫部门统一清运 — — 热风炉炉渣 外售至临河顺义水泥制品厂 — — 脱硫渣 外售至临河顺义水泥制品厂 — — 收集的粉尘 作为粉状肥外售 — — 有机肥滤渣 作为有机肥外售 — — — 29 合计 8 改建前后污染物排放量三本账 - 36 - 本项目“三本账”分析如下表所示： 表 37 “三本账”一览表 增减量变 化 污染物 本项目 排放量 颗粒物（粉尘） 0 0.878 0 0.878 +0.878 颗粒物 0 0.385 0 0.385 +0.385 SO2 0 1.642 0 1.642 +1.642 NOX 0 1.764 0 1.764 +1.764 颗粒物 0 0.752 0 0.752 +0.752 SO2 0 0.017 0 0.017 +0.017 NOX 0 1.02 0 1.02 +1.02 生活污水 216 249.6 0 465.6 +249.6 返渗透高盐水 0 686.15 0 686.15 +686.15 设备冲洗水 0 0 0 0 0 锅炉排污水 0 20 0 20 +20 生活垃圾 2.25 2.6 0 4.85 +2.6 实验室危废 0 1 0 1 1 废包装袋 1.5 5 0 6.5 +5 热风炉炉渣 0 33.679 0 33.679 +33.679 收集的粉尘 0 17.538 0 17.538 +17.538 脱硫渣 0 5 0 5 +5 生物质锅炉除尘 灰 0 33.84 0 33.84 +33.84 生物质锅炉炉灰 0 20.62 0 20.62 +20.62 有机肥滤渣 0 40500 0 40500 +40500 热风炉 废气 生物质 锅炉 固废 改扩建 后排放 量 改扩建前 排放量 项目 废水 单位：t/a “以新代 老”消减 量 8、“三同时”验收一览表见表 38。 类别 废气 表 38 环保设施“三同时”验收一览表 验收点位及 验收因子 验收标准 污染防治措施 频次 除尘设施进 颗粒物、 口、出口，连 多管旋风除尘器+湿 满足《大气污染物综合排放 SO2、NOx、 续监测 2 天， 式碱法水浴脱硫（单 标准》（GB16297-1996）及 碱法）处理后经 15m 《工业炉窑大气污染物排放 烟气黑度 每天至少监 排气筒 标准》（GB9078-1996） 测3次 除尘设施进 布袋除尘器处理（除 口、出口，连 符合《锅炉大气污染物排放 颗粒物、 尘效率为 90%）+水 续监测 2 天， 标准》（GB13271－2014） SO2、NOx 浴除尘（除尘效率为 每天至少监 表 2 燃煤锅炉标准 80%）+35 米高烟囱 测3次 氨气 厂界；连续监 测 2 天， 每天 4 次 车间全封闭 《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93）二级标准 臭气浓度 厂界；连续监 车间全封闭 《恶臭污染物排放标准》 - 37 - 噪声 测 2 天， 每天 4 次 （GB14554-93）二级标准 颗粒物 厂界；连续监 测 2 天， 每天 4 次 车间全封闭 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表 2 中的 无组织排放监控浓度限值 噪声 厂界；连续监 测 2 天， 昼间 1 次 隔声、减震、加装消 音器 满足《工业企业厂界环境噪 声排放标准》 （GB12348-2008）2 类区标 准 生活垃圾 设置垃圾箱，环卫部 门统一清运 锅炉炉灰、 锅炉除尘 灰 与羊粪拌和发酵 废包装袋 热风炉炉渣 固废 厂区 脱硫渣 收集的粉 尘 有机肥滤 渣 实验室废 物 集中收集后，由环卫 部门统一清运 外售至临河顺义水 泥制品厂 外售至临河顺义水 泥制品厂 符合《一般工业固体废物贮 存、处置场污染控制标准》 （GB18599-2001）及标准修 改单中相关标准 作为粉状肥外售 作为有机肥外售 《危险废物贮存污染控制标 暂存于危废暂存间，交 准》（GB18597-2001）及其 由有资质单位处理。 修改单的相关规定 - 38 - 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、 名称)/污染源 污染物项目 生物质锅炉排 气筒 布袋除尘器处理 颗粒物、SO2、 （除尘效率为 90%）+水浴除尘 NOx、 （除尘效率为 烟气黑度 80%）+35 米高 烟囱 热风炉排气筒 多管旋风除尘器 颗粒物、SO2、 +湿式碱法水浴 NOx 脱硫除尘处理 +15m 排气筒 大气环境 环境保护措施 厂界无组织废 气 氨气 / 厂界无组织废 气 颗粒物 / 执行标准 符合《锅炉大气污染物排 放标准》（GB13271－ 2014）表 2 燃煤锅炉标准 满足《大气污染物综合排 放标准》 （GB16297-1996） 及《工业炉窑大气污染物 排放标准（GB9078-1996） 《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93）二级标准 《大气污染物综合排放 标准》(GB16297-1996)表 2 中的无组织排放监控 浓度限值 COD 地表水环境 生活污水 BOD 生活污水排入化 SS 粪池 / NH3-N 声环境 各类产噪设备 Leq 厂房隔声+减振 基础 电磁辐射 / / / 固体废物 《工业企业厂界环境噪 声排放标准》 （GB12348-2008）2 类标 准 / （1）生活垃圾及废包装袋，统一收集后由环卫部门定期清运。 （2）热风炉炉渣、脱硫渣外售至临河顺义水泥制品厂。收集的粉尘作为粉状 肥外售。 （3）锅炉炉灰、锅炉除尘灰拉运至有机肥发酵池，在发酵池内与羊粪拌和发 酵。 （4）有机肥滤渣作为有机肥外售。 （5）实验室废物，暂存于危废间委托有资质单位处置。 土壤及地下水 污染防治措施 要求建设单位在厂区及四周加强绿化，选择适宜当地生长、吸附能力强的植物 进行种植，进一步减小项目对周边环境的影响。 生态保护措施 加强厂区地面硬化及厂区绿化措施，可起到起到保持水土、美化环境的作用。 环境风险防范 措施 / - 39 - 其他环境管理 要求 / - 40 - 六、结论 本项目的实施符合国家和地方相关产业政策要求；评价区域内无自然保护区、珍稀动植物 资源、饮用水源保护区；厂址周边具有可靠的资源开发保障和便利的交通运输条件。因此，项 目周边条件具有综合优势，选址是合理的。工程采取了完善的环保治理措施，可以保证各类污 染物达标排放，不会对周围环境产生明显影响。因此，从环境保护角度讲，该项目的建设是可 行的。 - 41 - 附表 1： 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物 产生量）① 现有工程 许可排放量 ② 颗粒物 （粉尘） / / / 0.878t/a / 0.878t/a / 颗粒物 / / / 1.137t/a / 1.336t/a / 二氧化硫 / / / 1.659t/a / 1.659t/a 氮氧化物 / / / 2.784t/a / 2.784t/a / / / / / / / / / / / / / / / / 生活垃圾 / / / / / / / 锅炉炉灰、锅 炉除尘灰 / / / / / / / 废包装袋 / / / / / / / 热风炉炉渣 / / / / / / / 收集的粉尘 / / / / / / 脱硫渣 / / / / / / 在建工程 本项目 本项目建成后 以新带老削减量 变化量 排放量（固体废物 排放量（固体废物 全厂排放量（固体废物产 （新建项目不填）⑤ ⑦ 产生量）③ 产生量）④ 生量）⑥ 废气 废水 一般工业 固体废物 - 42 - / 有机肥滤渣 / / / / / / / 实验室废物 / / / / / / / / / / / / / / / 危险废物 注：⑥=①+③+④-⑤；⑦=⑥-① - 43 - 附件 1 委托书 - 44 - 附件 2 土地文件 - 45 - - 46 - - 47 - 附件 3 原项目环评批复 - 48 - - 49 - - 50 - 附件 4 相关文件 - 51 - - 52 - 附图 1 项目地理位置图 - 53 - 附图 2 厂区平面布置图 - 54 - 附图 3 项目四邻图 - 55 - 附图 4 引用数据监测布点图 - 56 -