给排水工程施工、安装工艺技术要求.doc

给排水工程施工、安装工艺技术要求 1 雨水口 1.1 设计要求 （1）雨水口的形式按布置位置及汇水流量确定，道路边采用偏 沟式，非道路边采用平篦式，均可采用单篦雨水口。 （2）雨水口井身均可采用砖砌，道路上的雨水口采用球墨铸铁 井圈及篦子，非道路上雨水口井圈及篦子采用复合材料。 （3）雨水口大样图详《国家建设标准设计图集》05S518，其中 非道路上的偏沟式雨水口井壁外侧应与道路边平齐，国标图中的地面 应为道路最终路面和非道路在铺设绿化或碎石前的土壤表面。 （4）雨水口深度不宜大于 1m。 1.2 施工工艺要点 （1）雨水口位置、尺寸应符合设计条件，平面尺寸误差不超过± 10mm，高程误差不超过-10mm。铸铁及复合材料井圈及篦子尺寸误差 不超过±1mm。 （2）雨水口井圈表面高程应比该处道路路面低 30mm，并与附近 路面接顺。当道路路面无路面结构时（土路），应在雨水口四周浇筑 砼路面，路面做法按道路标准，路面高程及范围详国标图。当雨水口 在绿化或碎石地面时，可不做路面，只需满足高程及范围。 （3）砌体砂浆必须饱满，砌筑不应有竖向通缝。砖材料应选用 满足耐水性、抗冻性及强度等级要求的砖砌体材料。 （4）雨水口管及雨水口的连接管的敷设、接口、回填土都应视 第1页 同雨水管，按有关技术规程施工，管口与井内墙平。 1.3 样板图片 图 1-1 雨水口效果图 2 检查井 2.1 设计要求 （1）各类排水系统采用的检查井应与系统相适应，雨水排水系 统及含油废水排水系统采用雨水检查井，生活污水排水系统采用污水 检查井。 （2）各类检查井均可采用砖砌，道路上的检查井采用重型球墨 铸铁井盖及支座，非道路上检查井采用复合材料井盖及支座，井盖及 支座规格均采用∮700，踏步采用塑钢踏步。 （3）检查井大样图详《国家建设标准设计图集》02S515，铸铁 井盖及盖座和塑钢踏步大样图详 97S501-1，复合材料井盖及盖座由 第2页 设备供应商提供。 （4）当排水管道布置在道路中心线时，检查井井盖应对应布置 在道路中心线处。 2.2 施工工艺要点 （1）各类检查的型号、规格及布置位置必须严格执行设计图纸 要求。 （2）道路上的检查井井盖与路面持平，非道路上的井盖不应低 于最终绿化或碎石表面。 （3）各类检查井均应设置流槽，流槽的设置要求详 02S515。 （4）砖砌体必须砂浆饱满，灰浆均匀。壁面处理前必须清除表 面污物，浮灰等。盖板、井盖安装时加 1:2 防水水泥砂浆座浆及抹三 角灰。 （5）回填土时，先将座浆盖好，在井墙和井筒周围同时回填， 回填土密实度根据路面要求而定，但不应低于 0.94。 （6）若支管、干管基础落于井室肥槽中时，肥槽须进行处理， 用级配砂石、砼或砖填实。 第3页 2.3 样板图片 图 2-1 路面检查井井盖效果图 图 2-2 场地检查井井盖效果图 第4页 3 阀门井 3.1 设计要求 （1）各类阀门井均可采用砖砌，道路上的阀门井采用重型球墨 铸铁井盖及支座，非道路上阀门井采用复合材料井盖及支座，井盖及 支座规格均采用∮700，踏步采用塑钢踏步。 （2）阀门井大样图详《国家建设标准设计图集》02S515，铸铁 井盖及盖座和塑钢踏步大样图详 97S501-1，复合材料井盖及盖座由 设备供应商提供。 3.2 施工工艺要点 （1）各类阀门井的型号及规格必须严格执行设计要求。 （2）道路上的阀门井井盖与路面持平，非道路上的井盖应高出 最终绿化或碎石表面 50mm。 （3）阀门井必须设置集水坑，阀门必须设置支墩，阀门井必须 满足最低深度要求，给水管道在阀门井处局部降低至最低埋深要求。 （4）砼构件必须保持表面平整，光滑无蜂窝麻面，制作尺寸误 差±5mm。砖砌砂浆必须饱满，表面平整，砖缝均匀。壁面处理前， 必须清除表面浮物、浮灰等。预制盖板之间的缝隙用 1:2 水泥砂浆填 实。 （5）阀门井施工验收合格后，在其周围进行回填土，要求均匀 对称回填，分层夯实，压实系数不小于 0.94。 第5页 4 建筑雨水立管 1 设计要求 （1）建筑雨水立管有条件时应设置排出管，排出管有条件时直 接排放至雨水口或雨水检查井，无条件时应设置小方形户线检查井， 雨水立管排出管排放至户线检查井，各户线检查井通过连接管汇合后 排放至雨水检查井。 （2）雨水立管设置排出管时立管底部均应设置检查口，检查口 离地面高度为 1.00m。 （3）小方形户线检查井采用 500×500 砖砌户线检查井，井盖及 支座采用复合材料，规格采用∮500，大样图详《国家建设标准设计 图集》02S515。 2 施工工艺要点 （1）雨水立管设置排出管时，立管底部必须设置检查口，不得 取消。 （2）户线检查井盖不应低于最终绿化或碎石表面。 （3）当施工有困难时可取消国标图中户线检查井的流槽。 5 给水机组 5.1 设计要求 （1）生活给水系统二次加压设施采用成套设备，成套设备为主 要由给水泵、水箱、控制屏及保护罩组成的给水机组。应注明设备的 技术参数及验收标准。 第6页 （2）给水机组应采用双层不锈钢保温隔热户外型设备。 （3）给水机组采用变频控制，水泵电机采用软启动。 5.2 施工工艺要点 （1）给水机组壳体应采用食品级不锈钢制造。机组外壳应为多 层构造，多层构造主要包括内外层不锈钢、中间层的木工板隔热层及 骨架层。 （2）给水机组应设置 PLC 控制面板，采用智能控制，实时监控 管网压力，运行及保护功能齐全，具有“休眠”及“唤醒”功能，用 水低峰自动停机，减少电能消耗，延长机组寿命。 （3）给水机组应采用微电脑控制技术，具有较强的电子保护功 能和抗干扰功能。 （4）安装前，给水机组每个重要的部件都应进行无损检测。 6 雨淋阀 6.1 设计要求 （1）主变水喷雾灭火系统的雨淋阀采用分散和集中相结合的布 置方式，一般采用单台主变三相雨淋阀集中布置为一组，各组相雨淋 阀各自布置在对应主变附近。 （2）各组雨淋阀均独立设置总控制闸阀及过滤器，各台雨淋阀 前后均应设置信号蝶阀，雨淋阀与下游信号蝶阀之间设置 DN50 旁通 试验阀及管道。 （3）各组雨淋阀独立设置防护罩，防护罩由不锈钢板及方管组 第7页 装，板厚度为 1.4mm，方管壁厚为 2.0mm。防护罩按间隔设置，每台 雨淋阀布置一个间隔，总控制阀及过滤器布置一个间隔，每个间隔的 前后均设置外开门。做法见图： 第8页 图 6-1 雨淋阀防护罩大样图 6.2 施工工艺要点 （1）各雨淋阀的立管底部及总控制闸阀均应独立设置支墩。 （2）雨淋防护罩的外形尺寸及构件组装应严格执行设计要求。 （3）雨淋阀防护罩不锈钢材料应采用哑光不锈钢材料，安装后 表面应平整、光滑无划痕。标识牌采用不锈钢材料，字体采用红色喷 漆喷涂。 6.3 样板图片 图 6-2 雨淋阀罩效果图 第9页 7 合成型泡沫喷雾系统 7.1 设计要求 （1）合成型泡沫喷雾灭火系统主要应由以下设施组成：泡沫储 存罐、合成泡沫灭火剂、启动源、氮气动力源、控制阀、水雾喷头及 管网组成。合成泡沫灭火剂应为以表面活性剂和适量添加剂为基础制 成的泡沫灭火剂。 （2）各主变（以相为单位）对应设置控制阀，控制阀应具有自 动、手动和机械应急操作三种控制方式。 （3）供液管道湿式部分应采用不锈钢管、干式部分应采用热镀 锌钢管。 7.2 施工工艺要点 （1）系统各部件的型号、规格及安装位置应严格执行设计要求。 安装工艺应严格执行国家现行有关标准规定。 （2）系统管网安装完毕后，应对其进行严格的水压强度试验、 水压严密性试验和冲洗。 （3）喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行，喷头安装时不 得对其进行拆装、改动和附加任何装饰途层。 8 穿墙管道 8.1 设计要求 （1）管道穿越水池池壁时，预埋刚性防水套管（A 型） ，做法详 《防水套管》（02S404）图集。 第 10 页 （2）管道穿建筑外墙时，设置预留孔或预埋普通钢管，采用沥 青油麻柔性封堵材料进行封堵，避免因沉降导致管道开裂渗漏。 （3）材料要求： 第一，刚性防水套管采用钢管； 第二，刚性接口水泥宜采用 42.5 号水泥； 第三，石棉应采用机选 4F 级温石棉； 第四，油麻应采用纤维较长、无皮质、清洁、松软、富有韧性的 油麻； 第五，石棉水泥应在填打之前拌和，重量比为石棉 30％，水泥 70 ％，水灰比不宜超过 0.20。 （4）防水套管与止水翼环焊缝必须满焊严密，套管内的填料必 须振捣密实。 （5）防水套管与大气接触的表面，涂防锈底漆 2 遍（包括樟丹 或冷底子油），面漆 2 遍。 （6）池壁外或建筑物内外管道穿墙处设置不锈钢法兰封口罩， 用膨胀螺栓固定，封口罩与管道及池壁、建筑物外墙等接触部分用密 封胶封堵。 （7）穿墙套管施工满足《给排水管道工程施工及验收规范》 （GB 50268-2008）的要求。 8.2 施工工艺要点 （1）穿墙套管应在土建施工时预埋，不得采用后凿开孔方式进 行穿墙施工。 第 11 页 （2）穿墙套管预埋及管道安装时，必须采取措施保证管道的设 置轴线和高程。 8.3 样板图片 图 8-1 直管穿墙效果图 图 8-2 弯管穿墙效果图 第 12 页 图 8-3 穿墙套管效果图 图 8-4 刚性防水套管效果图 第 13 页 9 水喷雾及合成型泡沫喷雾横管托架 9.1 设计要求 （1）主变本体周围的水喷雾及合成泡沫喷雾横管均应设置托架 固定，横管托架主要包括沿防火墙安装及钢管支柱安装两种形式。 （2）托架钢材应全部采用 Q235-B 钢。 （3）金属构件均应经除锈后防腐，防腐措施采用刷樟丹、灰色 调和面漆各两道，钢管支柱及托架调和面漆均应采用灰色。 （4）托架制作局部大样详《国家建设标准设计图集》03S402。 （5）平口管子接口采用水泥砂浆抹带接口，必须在八字包接头 混凝土浇筑完以后进行抹带工序。抹带前洗刷净接口，并保持湿润， 在接口部位先抹上一层薄薄的水泥浆，分两层抹压，第一层为全厚的 1/3，表面粗糙，待初凝后再抹第二层，然后用弧形抹子赶光压实， 覆盖湿草袋，定时浇水养护。设计如无特殊要求时带宽如下：管径小 于 450mm 时，带宽 100mm、高 60mm；管径大于或等于 450mm 时，带宽 150mm、高 80mm。 （6）托架角钢端部设置塑料或热敏材料保护套，避免人员刮伤。 第 14 页 图 9-1 横管托架大样图 9.2 施工工艺要点 （1）横管托架安装位置应严格执行设计图纸要求。 （2）金属构件制作时，钻孔不得采用气烧，电焊条全部采用 E4300-E4313 号，焊缝厚度均不得小于 4mm，全长度满焊。 第 15 页 9.3 样板图片 图 9-2 沿防火墙安装管道托架效果图 图 9-3 钢管支柱安装管道托架效果图 第 16 页