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乌海德晟煤焦化有限公司 干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 环境影响报告书 （送审稿） 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 二○一八年十一月 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 1 前言 .............................................................................1 1.1 项目由来............................................................................................................................................1 1.2 项目概况............................................................................................................................................1 1.3 环境影响评价过程............................................................................................................................2 1.4 分析判定相关情况............................................................................................................................2 1.5 关注的主要环境问题........................................................................................................................3 1.6 环境影响评价主要结论....................................................................................................................3 2 总则 .............................................................................4 2.1 编制依据 ...........................................................................................................................................4 2.2 评价因子 ...........................................................................................................................................6 2.3 评价标准 ...........................................................................................................................................7 2.4 评价等级及评价因子......................................................................................................................10 2.5 评价范围..........................................................................................................................................13 2.6 环境功能划分及环境保护目标......................................................................................................14 3.工程概况及工程分析 ..............................................................17 3.1 现有工程概况..................................................................................................................................17 3.2 技改工程概况..................................................................................................................................37 3.3 技改项目工程分析..........................................................................................................................54 4 环境现状调查与评价 ..............................................................80 4.1 自然环境..........................................................................................................................................80 4.2 环境质量现状和评价......................................................................................................................83 4.3 相关规划及环境功能区划..............................................................................................................98 4.4 西鄂尔多斯国家级自然保护区....................................................................................................103 5 环境影响预测与评价 .............................................................105 5.1 大气环境影响分析........................................................................................................................105 5.2 水环境影响分析............................................................................................................................111 5.3 地下水环境影响分析....................................................................................................................113 5.4 噪声环境影响预测及评价............................................................................................................139 5.5 固体废物环境影响分析及评价....................................................................................................141 5.6 技改项目对西鄂尔多斯国家级自然保护区的影响....................................................................142 5.7 施工期的环境影响分析................................................................................................................143 6 环保措施论证 ...................................................................147 6.1 大气污染物防治措施及技术经济论证........................................................................................147 6.2 水污染防治措施及技术经济论证................................................................................................148 6.3 固体废物防治措施分析与评价....................................................................................................153 6.4 噪声综合防治措施 .......................................................................................................................153 6.5 地下水污染防治措施及可行性分析............................................................................................154 6.6 绿化................................................................................................................................................159 6.7 依托工程可行性分析....................................................................................................................159 6.8 环境保护措施总汇........................................................................................................................161 6.9 竣工验收及“三同时”一览表....................................................................................................162 7 环境风险评价 ...................................................................163 7.1 风险识别........................................................................................................................................163 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 -1- 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 7.2 源项分析........................................................................................................................................164 7.3 事故后果分析................................................................................................................................164 7.4 风险防范措施及应急预案............................................................................................................167 8 产业政策相容性及选址合理性分析 .................................................171 8.1 相关政策符合性分析.....................................................................................................................171 8.2 厂址选择合理性分析....................................................................................................................173 9 环境经济损益分析 ...............................................................174 9.1 经济效益分析................................................................................................................................174 9.2 社会效益分析................................................................................................................................174 9.3 环境经济效益指标分析................................................................................................................174 9.4 结论................................................................................................................................................178 10 环境管理与监测计划 ............................................................179 10.1 环境保护管理及监测机构..........................................................................................................179 10.2 环境监测计划 .............................................................................................................................181 10.3 监测制度及管理..........................................................................................................................182 10.4 培训计划......................................................................................................................................183 11 结论 ..........................................................................184 11.1 项目概况......................................................................................................................................184 11.2 环境现状......................................................................................................................................184 11.3 工程拟采取的污染治理措施......................................................................................................185 11.3 项目建设的环境可行性..............................................................................................................187 11.4 结论..............................................................................................................................................188 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 -2- 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 附件 附件 1：环境影响评价委托书； 附件 2：乌海市海勃湾区经济和信息化局关于同意乌海德晟煤焦化有限公司干 熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目备案的批复； 附件 3：建设项目选址意见书； 附件 4：乌海德晟实业有限公司年产 95×104t 捣固焦及配套 10×104t 甲醇技 改项目环境影响报告书的批复； 附件 5：乌海德晟实业有限公司年产 95×104t 捣固焦及配套 10×104t 甲醇技 改项目变更环境影响报告书的批复； 附件 6：乌海德晟实业有限公司年产 95×104t 捣固焦及配套 10×104t 甲醇技 改项目竣工环境保护验收意见； 附件 7：氮气供应协议； 附件 8：乌海华油天煤气有限公司焦炉煤气节能减排综合利用项目供用气协议； 附件 9：千里山工业园区批复； 附件 10：乌海德晟煤焦化有限公司排水协议； 附件 11：焦粉供应协议； 附件 12：建设项目供水协议； 附件 13：污水处理站转让合同 附件 14：建设项目环境质量监测报告。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 -3- 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 1 前言 1.1 项目由来 乌海德晟煤焦化有限公司成立于 2008 年 8 月，位于千里山工业园区北区， 占地面积 0.4 平方公里，2009 年 12 月 26 日正式投入试生产。主要产品有二级冶 金焦、硫磺、硫胺、粗苯、焦油。相应配备有冷凝鼓风、脱硫及硫回收、硫胺、 洗脱苯等化产回收装置。公司设计能力为年产 95 万吨捣固焦，焦炉采用目前焦 化行业先进的 TJL4350D 型双联下喷、单热式废气循环、侧装煤捣固焦炉。炉门 采用弹性刀边设计，这样的设计大大的增强了炉体的密封性，减少了焦炉烟气的 无组织排放，起到了环保的效果。熄焦采用湿法熄焦工艺。对于剩余焦炉煤气供 园区使用，充分利用剩余资源。 在《乌海市国民经济和社会发展“十三五”规划纲要》中明确提出，煤化工要 打造上下游一体化配套发展、关联产业链最长最全、污染排放和能耗指标最少、 市场竞争力最强的行业。 干熄焦能提高焦炭强度和降低焦炭反应性，对高炉操作有利，尤其对质量要 求严大型高炉用焦炭，干熄焦更有优势；干熄焦避免了对周围设备的腐蚀和对大 气造成污染，相对于湿熄焦焦炉出焦时的粉尘污染易于控制，可以吸收红焦热量， 焦炭质量明显提高。建设干熄焦装置是环境保护的要求，也是企业可持续发展战 略的需要。乌海德晟煤焦化有限公司通过年产 95×104t 捣固焦项目技改工程，既 能提高公司的装备水平，又贯彻了国家可持续发展战略；既实现节能降耗，又改 善了环境。实现经济效益、社会效益和环境效益三效益的统一。 1.2 项目概况 本次干熄焦技改项目位于内蒙古乌海市海勃湾千里山工业园区德晟焦化厂 内，不新增用地。 根据乌海德晟煤焦化有限公司捣固焦项目的生产规模为年产焦炭 95 万吨， 小时焦炭产量为 109.6 吨。本工程建设 1 套 125t/h 的干熄焦装置。包括额定蒸发 量 60t/h 的余热锅炉及 20MW 抽凝式汽轮发电机组。 配套建设的设施有：环境除尘装置、辅机室、主控楼、皮带运输系统、牵车 台、循环水泵房、发电站。 本项目公用工程依托乌海德晟煤焦化有限公司年产 95×104 捣固焦项目现有 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 -1- 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 工程。 1.3 环境影响评价过程 根据《中华人民共和国环境保护法》、 《中华人民共和国环境影响评价法》和 《建设项目环境保护管理条例》等有关环保法规，本项目需进行环境影响评价。 为此，乌海德晟煤焦化有限公司于 2018 年 10 月 30 日正式委托内蒙古川蒙立源 环境科技有限公司承担本项目环境影响评价工作（详见附件 1）。 接受委托后，我单位组织环评人员多次赴现场进行踏勘和调研，收集了项目 所在地自然和社会环境背景资料。根据初步工程分析和环境质量状况，筛选了评 价重点、评价和预测因子，根据有关技术导则和相关环保法律法规的规定，确定 了个单项环境影响评级的工作等级。在此基础上做了进一步的工程分析，环境现 状调查及环境影响预测分析，并针对项目排污提出了预防及减缓措施。在此基础 上编制完成了《乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项 目环境影响报告书》 。 1.4 分析判定相关情况 （1）环保及产业政策符合性分析 “乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目”属于 《建 设项目环境影响评价分类管理名录》（2017.9.1）中“十四 石油加工、炼焦业： 35 炼焦、煤炭热解、电石”，技改项目属于炼焦项目，因此编制环境影响报告书。 技改项目属于《产业结构调整指导目录(2011 年本)》2013 年修正版中“鼓励” 类“八 钢铁：2、煤调湿、风选调湿、捣固炼焦、配型煤炼焦、干法熄焦、导热 油换热、焦化废水深度处理回用、煤焦油精深加工、苯加氢精制、煤沥青制针状 焦、焦油加氢处理、焦炉煤气高附加值利用等先进技术的研发与应用”，符合国 家产业政策要求；乌海市海勃湾区经济和信息化局以（海经信发[2018]99 号）文 对本项目予以备案，本项目建设符合相关产业政策。 （2）规划符合性分析 本项目属于炼焦项目，建设位于千里山工业园区主区，符合千里山工业园区 规划。 （3）选址可行性分析 本项目位于乌海市海勃湾区千里山工业园区主区，项目评价范围内无文物保 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 -2- 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 护单位、水源保护区，项目周围环境敏感目标主要为周围村庄。环境影响预测结 果显示，在严加管理和措施到位情况下，废气、废水、噪声、固废及环境风险对 周围环境的影响是可以接受的。综上所述，项目在各项环保措施及跟踪监测落实 到位的前提下，选址基本可行。 （4）“三线一单”符合性分析 表 1.4-1 内容 生态保护红线 资源利用上线 环境质量底线 负面清单 “三线一单”符合性分析 符合性分析 整改措施 项目所在区域生态保护红线尚未划定，项目位于乌海市海勃湾 / 区千里山工业园区主区的规划范围内，符合主体功能区划要求， 项目周边无特殊、重要生态敏感区 项目运行中消耗一定量水、电等，均在园区规划供应范围内， / 且消耗量相对区域资源总量较少，项目建设满足区域资源利用 上线 根据现状监测结果，本项目附近水环境、声环境等能够满足相 / 应的标准要求，符合环境质量底线要求。 项目位于乌海市海勃湾区千里山工业园区主区的规划范围内， 对照《内蒙古自治区国家重点生态功能区产业准入负面清单（试 / 行）》，本项目属于鼓励类，项目不在环境准入负面清单内， 符合要求 1.5 关注的主要环境问题 本次评价工作在对项目进行工程分析的基础上，对大气环境、声环境、固体 废物和风险进行评价与分析。对大气环境、声环境、固体废物、风险专题进行重 点评价，其次是对水环境做一般分析。同时对工程的合理性、污染防治设施的可 行性进行综合分析论证。 1.6 环境影响评价主要结论 评价认为本项目建设规模合理，生产工艺、环保设施较先进，项目的建设符 合法规政策及相关规划，体现了清洁生产的原则，在严格采取本环评规定的环保 治理对策后，各污染源可以实现稳定达标排放，且满足总量控制的要求，对区域 环境质量影响轻微，同时，大部分公众支持本项目的建设，无人提反对意见。因 此，评价认为本项目的建设从环保角度考虑是可行的。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 -3- 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 2 总则 2.1 编制依据 2.1.1 任务依据 （1）乌海德晟煤焦化有限公司委托内蒙古川蒙立源环境科技有限公司进行 的乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦技改工程项目环境影响评价委托书，2018 年 10 月 30 日； （2）《乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目可 行性研究报告》，2017 年 12 月； （3）委托方提供的相关技术资料和基础数据。 2.1.2 国家与地方相关法律法规 （1） 《中华人民共和国环境保护法》，2015 年 1 月； （2） 《中华人民共和国大气污染防治法》 ，2018 年 10 月； （3） 《中华人民共和国水污染防治法》，2018 年 1 月； （4）中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 ，2016 年 11 月； （5） 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，2018 年 12 月； （6） 《中华人民共和国环境影响评价法》 ，2018 年 12 月； （7） 《中华人民共和国水法》，2016 年 7 月； （8） 《中华人民共和国节约能源法》，2016 年 7 月； （9） 《中华人民共和国清洁生产促进法》 ，2012 年 7 月。 2.1.3 部门规章依据及相关规划 （1） 《中华人民共和国水污染防治法实施细则》，国务院令第 284 号，2000 年 3 月； （2） 《建设项目环境保护管理条例》，2017 年 10 月 1 日； （3） 《建设项目环境影响评价分类管理名录》，2018 年 4 月 28 日； （4） 《产业结构调整指导目录（2011 年本）（2013 年修正）》，国家发展改革 委第 36 号令，2013 年 2 月 16 日； （5） 《国务院关于促进煤炭工业健康发展的若干意见》（国发[2005]18 号） ； （6） 《国家危险废物名录》 ，环保部令第 39 号，2016 年 8 月； （7） 《国务院关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知》 （国发[2006] 11 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 -4- 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 号）； （8）《焦化行业准入条件（2014 年修订版）》（中华人民共和国工业和信息 化部产业[2014]第 14 号）； （9）《关于加强煤化工项目建设管理促进产业健康发展的通知》（发改工业 [2006]1350 号）； （10）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环发 [2012]98 号)； （11）《建设项目环境影响评价文件分级审批规定》（环境保护部令第 5 号），2008 年 12 月 11 日修订，2009 年 3 月 1 日起施行； （12）《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发[2013]37 号）； （13）《乌海市大气污染防治行动计划实施细则》（乌海政法办[2014]3 号）； （14）《关于西部大开发中加强建设项目环境保护管理的若干意见》（环发 [2001] 4 号） 。 （15）《内蒙古自治区人民政府关于进一步规范工业开发区发展的意见》 （内政字[2004]327 号）； （16）《内蒙古自治区人民政府关于加快化学工业发展的指导意见》（内政 字[2005]22 号）； （17）《内蒙古自治区人民政府关于建设大型重化工基地的指导意见》（内 政字[2005]141 号）。 （18） 《内蒙古自治区环境保护条例》 （2012 修正） ； （19）内蒙古自治区人民政府关于进一步加强减排工作的通知》（内蒙古自 治区人民政府文件 79 号）； （20） 《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》 ，2016 年 3 月； （21） 《十三五期间全国主要污染物排放总量控制计划》，2016 年 1 月； （22）《内蒙古自治区国民经济与社会发展第十三个五年规划纲要》，2016 年 1 月； 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 -5- 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 （23） 《内蒙古自治区主体功能区规划》，2012 年 7 月； （24） 《乌海市国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》，2016 年 1 月； （ 25 ）《 乌 海 市 海 勃 湾 区 国 民 经 济 和 社 会 发 展 “ 十 三 五 ” 规 划 纲 要 》 （2016-2020 年）； （26）《内蒙古自治区打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案》，2018 年 10 月 26 日。 2.1.4 采用的技术导则及规范 总纲》（HJ 2.1-2016）； （1） 《建设项目环境影响评价技术导则 （2） 《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ 2.2-2018）； （3） 《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 610-2016）； （4） 《环境影响评价技术导则 声环境》 （HJ 2.4-2009）； （5） 《建设项目环境风险评价技术导则》 （HJ/T 169-2004）。 2.2 评价因子 本项目建设运营过程中对环境影响的识别见表 2.2-1。 表2.2-1 污染因子 废气排放 时段 环境因素 大气环境 自然 环境 自然 资源 社会 经济 环境影响识别矩阵 废水排放 施工期 运营期 施工期 运营期 ■ ■ — — 水环境 — — □ □ 声环境 — — — 土壤 — — 水资源 — 植被资源 固废处理 施工期 噪声 运营期 施工期 运营期 ■ — — — ■ — — — — — □ ■ — □ — □ — — — — □ — □ — — — — — — □ □ — — 土地资源 — — — — □ □ — — 区域经济 — — — — — — — — 农业经济 — — — — — — — — 人群经济 — — — — — — — — 注：■表示中度影响；□表示轻度影响；—表示影响很小或无影响。 由上表可看出本项目主要环境问题是废气及固废处理对大气环境会产生一 定影响。其中运营期废气排放与固废处置造成的影响较大，其次是噪声环境和水 环境。通过对环境影响因素识别和因子筛选，本次评价因子见表 2.2-2。 表2.2-2 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 评价因子一览表 -6- 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 评价要素 现状评价因子 影响评价因子 环境空气 TSP、PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、O3 SO2、TSP 声环境 连续等效A声级LeqdB(A) 连续等效A声级LeqdB (A) pH 值、总硬度、氯化物、铁、锰、挥发酚、耗氧 量、亚硝酸盐氮、硝酸盐氮、六价铬、氰化物、汞、 地下水环境 砷、镉、氨氮、铅、氟化物、硫酸盐、总大肠菌群、 细菌总数、溶解性总固体、钾、钠、钙、镁、 HCO3-、CO32-、Cl-、SO42-、硫化物 固体废物 挥发酚 焦粉 2.3 评价标准 2.3.1 环境质量标准 ⑴环境空气：西鄂尔多斯自然保护区 TSP、PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、 O3 执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中一级标准，其他区域执行《环 境空气质量标准》 （GB3095-2012）中二级标准，标准值见表 2.3-1。 ⑵地下水 地下水环境执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准，见表 2.3-2。 ⑶声环境质量标准 声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的 3 类标准。标准值见表 2.3-3。 表 2.3-1 环境因素 执行标准 类别 环境空气质量标准 项目 TSP PM10 PM2.5 环境 空气 《环境空气质量标准》 （GB3095-2012） 二级 标准 SO2 NO2 CO 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 标准值 24小时平均 300μg/m3 24小时平均 150μg/m3 年平均 70μg/m3 24小时平均 75μg/m3 1小时平均 500μg/m3 24小时平均 150μg/m3 年平均 60μg/m3 1小时平均 200μg/m3 24小时平均 80μg/m3 年平均 40μg/m3 1小时平均 4mg/m3 24小时平均 10mg/m3 -7- 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 1小时平均 160μg/m3 O3 日最大8小时平 均 200μg/m3 TSP 24小时平均 120μg/m3 24小时平均 50μg/m3 年平均 40μg/m3 24小时平均 35μg/m3 1小时平均 150μg/m3 24小时平均 50μg/m3 年平均 20μg/m3 1小时平均 200μg/m3 24小时平均 80μg/m3 年平均 40μg/m3 1小时平均 4mg/m3 24小时平均 10mg/m3 1小时平均 100μg/m3 日最大8小时平 均 160μg/m3 PM10 PM2.5 SO2 一级 标准 NO2 CO O3 表 2.3-2 序号 项 《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)III 类 目 标准值 序号 项目 标准值 1 pH（无量纲） 6.5~8.5 15 总硬度（以 CaCO3 计） ≤450 2 氨氮（以 N 计） ≤0.5 16 氯化物 ≤250 3 硝酸盐（以 N 计） ≤20 17 氟化物 ≤1.0 4 亚硝酸盐（以 N 计） ≤1.0 18 硫化物 ≤0.02 5 挥发性酚类（以苯酚计） ≤0.002 19 氰化物 ≤0.05 6 砷 ≤0.01 20 硫酸盐 ≤250 7 汞 ≤0.001 21 总大肠菌群，CFU/100mL ≤3.0 8 铬（六价） ≤0.05 22 菌落总数，CFU/100mL ≤100 9 锌 ≤1.0 23 CO32- / / 10 铅 ≤0.01 24 HCO3- 11 镉 ≤0.005 25 K+ / ≤200 12 铁 ≤0.3 26 Na+ 13 锰 ≤0.1 27 Ca2+ / 28 Mg2+ / 14 ≤1000 溶解性总固体 表 2.3-3 项目 污染物名称 声环境 等效连续 A 声级 声环境质量标准 时间段 标准值 昼间 65 夜间 55 单位 标准来源 dB（A） 《声环境质量标准》 （GB 3096-2008)3 类标准 2.3.2 污染物排放标准 ⑴大气污染物 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 -8- 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 本项目干熄焦地面除尘站工业废气排放执行《炼焦化学工业污染物排放标准》 （GB16171-2012）中的大气污染物排放限值，见表 2.3-4。 表 2.3-4 炼焦化学工业污染物排放标准 单位：mg/m3 污染物排放 环节 颗粒物 SO2 NOx 干熄焦 50 100 - 筛分及转运 30 - - 焦炉烟囱 30 50 500 监控位置 车间或生产设施排气筒 GB 16171-2012 表 5 标准级别 ⑵水污染物 本项目员工主要依托乌海德晟煤焦化有限公司通过年产 95×104 捣固焦项目 现有员工，不新增全厂职工和生活污水的排放。 本项目干熄焦工程将现有的湿法熄焦改造为干法熄焦，从而导致用于湿法熄 焦废水没有了出路。乌海德晟煤焦化有限公司于 2018 年 5 月 28 日和园区污水处 理厂签订协议，乌海德晟煤焦化有限公司在生产过程中排放的蒸氨废水、生活废 水、循环冷却水等废水经过生化污水站的生化预处理后，排入园区排水管网，最 终排入园区污水处理厂。其中生化处理站的运营由园区污水处理厂负责。 其中，生化污水站处理后的污水达至《炼焦化学工业污染物排放标准》 （GB16171-2012）中表 2 新建企业污水污染物排放浓度限值（间接排放）后进 入污水处理厂进行处理。 表 2.3-6 序号 污染物项目 1 炼焦化学工业污染物排放标准 表 2 限值 直接排放 间接排放 pH 值 6-9 6-9 2 县浮物 50 70 3 化学需氧量 80 150 4 氨氮 10 25 5 BOD5 20 30 6 总氮 20 50 7 总磷 1.0 3.0 8 石油类 2.5 2.5 9 挥发酚 0.30 0.30 10 硫化物 0.50 0.50 11 苯 0.10 0.10 12 氰化物 0.20 0.20 污染物排放监控位置 独立焦化企业废水总 排放口 ⑶噪声标准 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 -9- 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3 类 标准，施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523－2011） 标准。 表 2.3-7 污染源 污染因子 等效连续 A 声级 噪声 噪声排放标准一览表 时间段 单位 施工期 dB(A) 运营期 dB(A 标准值 昼间 夜间 70 55 65 55 标准名称及类别 《建筑施工场界环境噪声排放标 准》 （GB12523-2011） 《工业企业厂界环境噪声排放标 准》 （GB12348-2008）3 类标准 ⑷固体废物 执行《一般工业固体废物贮存、堆置场污染控制标准》（GB18599-2001）、 《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001）中的相关标准；危险废物执行 《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18579-2001）及修改单。 2.4 评价等级及评价因子 根据建设项目规模、污染物排放量以及区域环境质量标准等确定本次环境影 响评价工作等级如下： 2.4.1 评价等级 ⑴环境空气 依据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)中 5.3 节工作等级的 确定方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采 用附录 A 推荐模型中的 AERSCREEN 模式计算项目污染源的最大环境影响，然 后按评价工作分级判据进行分级。 ①Pmax 及 D10%的确定 依据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)中最大地面浓度占标 率 Pi 定义如下： ——第 i 个污染物的最大地面空气质量浓度 占标率，%； ——采用估算模型计算出的第 i 个污染物的最大 1h 地面空气质量浓度， μg/m3； ——第 i 个污染物的环境空气质量浓度标准，μg/m3。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 10 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 ②评价等级判别表 评价等级按下表的分级判据进行划分 表 2.4-1 评价等级判别表 评价工作等级 评价工作分级判据 一级评价 Pmax≧10% 二级评价 1%≦Pmax<10% 三级评价 Pmax<1% ③污染物评价标准 污染物评价标准和来源见下表。 表 2.4-2 污染物评价标准 污染物名称 功能区 取值时间 标准值 (μg/m3) 标准来源 SO2 二类限区 一小时 500.0 GB 3095-2012 TSP 二类限区 日均 300.0 GB 3095-2012 ④污染源参数 主要废气污染源排放参数见下表： 表 2.4-3 主要废气污染源参数一览表(点源) 排气筒底部中心坐 排气筒 标(o) 污染源 底部海 名称 经度 纬度 排气筒参数 拔高度 高度 内径 (m) (m) (m) 地面除 106.899644 39.876 1262.0 36.0 尘站 5.0 温度 (℃) 流速 (m/s) 415.0 3.4 污染物 排放速 单位 名称 率 SO2 0.66 颗粒物 2.0 g/s ⑤项目参数 估算模式所用参数见表。 表 2.4-4 估算模型参数表 参数 取值 城市/农村 城市 人口数(城市人口数) 500 城市农村/选项 最高环境温度 40.2 °C 最低环境温度 -32.6 °C 土地利用类型 城市 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 11 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 3 区域湿度条件 考虑地形 是 地形数据分辨率(m) 90 考虑海岸线熏烟 否 海岸线距离/km 3000.0 海岸线方向/o -9.0 是否考虑地形 是否考虑海岸线 熏烟 ⑥评级工作等级确定 本项目所有污染源的正常排放的污染物的 Pmax 和 D10%预测结果如下： 表 2.4-6 Pmax 和 D10%预测和计算结果一览表 污染源名称 评价因子 评价标准 (μg/m3) Cmax (μg/m3) Pmax (%) D10% (m) 地面除尘站 SO2 500.0 6.65 1.33 / 地面除尘站 TSP 900.0 20.17 2.24 / 综合以上分析，本项目 Pmax 最大值出现为地面除尘站排放的 TSP，Pmax 值为 2.24%，无 D10% ，Cmax 为 20.17(ug/m3)，根据《环境影响评价技术导则 大气环 境》(HJ2.2-2018)分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级。 ⑵环境噪声 根据《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2009）进行评价等级的确 定。拟建项目所在区域声环境执行《声环境质量标准》 （GB3096-2008）规定的 3 类标准，在对高噪声设备采取降噪措施的情况下，项目建成后，周围环境的噪声 级增加量小于 3dB（A） ，因此，项目声环境影响评价工作等级定为三级。 ⑶水环境 ℃生产、生活废水 本项目员工主要依托乌海德晟煤焦化有限公司通过年产 95×104 捣固焦项目 现有员工，不新增全厂职工和生活污水的排放。 本项目干熄焦工程将现有的湿法熄焦改造为干法熄焦，从而导致用于湿法熄 焦废水没有了出路。乌海德晟煤焦化有限公司于 2018 年 5 月 28 日和园区污水处 理厂签订协议，乌海德晟煤焦化有限公司在生产过程中排放的蒸氨废水、生活废 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 12 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 水、循环冷却水等废水经过生化污水站的生化预处理后，排入园区排水管网，最 终排入园区污水处理厂。其中生化处理站的运营由园区污水处理厂负责。 ℃地下水 根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016），建设项目地下 水环境影响评价工作等级的划分应依据建设项目行业分类和地下水环境敏感程 度分级进行判定，本项目地下水评价工作等级为二级，具体判别依据见表 2.4-7。 表 2.4-7 地下水环境影响评价工作等级划分判据一览表 等级划分依据 项目行业分类 地下水敏 感程度 项目情况概述 类别 评价等级 对照《环境影响评价技术导则—地下水环境》 （HJ610-2016）附录 A，本项目属于“L-石化、化工， Ⅰ类 87 焦化、电石”，为Ⅰ类项目 建设场地及其附近无集中式饮用水水源准保护区及除 集中式饮用水水源地以外的国家或地方政府设定的与 地下水环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温 泉等特殊地下水资源保护区，评价区范围内也不存在 保护区以外的补给径流区以及分散式饮用水水源地 二级 不敏 感 由上表 2.4-7 可知本项目地下水环境评价等级为二级。 ⑷环境风险 对照《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)，本项目不涉及危险物 质，本项目风险设施主要为干熄焦余热锅炉，因此本次环评环境风险评价执行二 级评价，本次环评仅对干熄焦工程生产期间余热锅炉突发性爆炸事件进行评估， 提出防范、应急与减缓措施。 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）表 1 评价工作级 别划分依据，确定本项目风险评价工作等级为二级。 2.4.2 评价因子 ⑴环境空气 环境现状评价因子：TSP、PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、O3。 ⑵噪声 环境现状及环境影响评价因子：厂界噪声连续等效 A 声级。 ⑶水环境 地下水现状评价因子：pH 值、总硬度、氯化物、铁、锰、挥发酚、耗氧量、 亚硝酸盐氮、硝酸盐氮、六价铬、氰化物、汞、砷、镉、氨氮、铅、氟化物、硫 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 13 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 酸盐、总大肠菌群、细菌总数、溶解性总固体、钾、钠、钙、镁、HCO3- 、 CO32-、Cl-、SO42-、硫化物。 地下水环境预测评价因子：挥发酚 2.5 评价范围 ⑴环境空气评价范围：边长为 5km 的矩形区域。 ⑵噪声：厂界外 200m 范围内进行评价。 ⑶地下水：本项目位于山前倾斜平原，地下水径流方向为自东北向西南。本 次地下水调查评价范围的确定，西北部以 1096m 标高等水位线为界，东南部以 1060m 标高等水位线为界，西北侧外扩约 0.6km，东南侧外扩约 1.7km，外扩边 界垂直的溪水等水位线，划定地下水调查评价区面积 28.45km2。地下水调查评 价区范围见图 2.5-1。 图 2.5-1 地下水调查评价区范围示意图 ⑷环境风险：以厂区为中心直径为 3km 的圆形区域。 建设项目评价范围见图 2.5-2。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 14 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 2.6 环境功能划分及环境保护目标 2.6.1 区域环境功能划分 （1）环境空气 项目区属工业区，环境空气功能划为二类区，执行《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）中二级标准。 （2）声环境 根据《声环境质量标准》（GB3096-2008）的规定和厂区周围的环境状况， 本项目周围功能区划适用其中的 3 类标准（工业生产为主要功能）。 （3）地下水环境 根据《地下水环境质量标准》(GB/T14848-2017)，项目所在地地下水为 III 类水域功能区。 2.6.2 环境保护目标 项目建设地点位于乌海市海勃湾区千里山工业园区，项目占用土地 0.4km2， 项目用地性质属于工业用地。根据现场踏勘，厂区及其评价范围内无水源保护区、 风景名胜区、文物古迹等需要特殊保护的环境敏感目标。西鄂尔多斯国家级自然 保护区位于本项目东南侧，距离本项目最近距离为 0.87km。本项目主要环境保 护目标为距离本项目较近的居民及西鄂尔多斯国家级自然保护区，环境保护目标 分布及评价范围见表 2.6-1 及图 2.5-2。 表 2.6-1 环境 要素 环境保护目标 方位 千里山镇社 环境 空气 东南 西鄂尔多斯国家级自 然保护区 东南 环境保护目标一览表 距离（km） 人口 1.9 0.87 环境功能 7557 《大气环境质量标准》 （GB3095-2012）二级标 准 - 《大气环境质量标准》 （GB3095-2012）一级标 准 地下水 评价区范围内无集中式和分散式饮用水水源地，地下 水环境保护目标为区内具有供水意义的第四系松散 岩类孔隙潜水含水层（监测水源井功能为绿化） 《地下水质量标准》 (GB/T14848-2017)Ⅲ类 声环境 厂界及周围 200m 范围内无敏感目标 《声环境质量标准》 （GB3096-2008）3 类 环境风 险 千里山镇社 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 东南 编制 1.9 7557 - - 15 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 图 2.5-2 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 环境保护目标分布及评价范围图 编制 - 16 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 3.工程概况及工程分析 3.1 现有工程概况 2006 年乌海市岳佳煤焦化有限责任公司建设年产 35×104t 捣固焦、6000t 金 属镁项目，2007 年乌海德晟实业有限公司与乌海市岳佳煤焦化有限责任公司合 作技改扩建年产 95×104t 捣固焦、10×104t 甲醇、1×104t 金属镁项目，35×104t 捣 固焦项目淘汰。在筹建过程中投资主体变更为乌海德晟实业有限公司。 2008 年 12 月乌海市环境科学研究所完成《乌海德晟实业有限公司年产 95×104t 捣固焦及配套 10×104t 甲醇技改项目环境影响报告书》，原内蒙古自治区 环境保护局于 2008 年 12 月批复了项目环境影响评价报告书（内环审【2008】350 号） ，内蒙古自治区环境保护厅于 2011 年 3 月批准该项目取消煤气制甲醇工序和 锅炉、酚氰污水处理工艺等变更（内环审【2011】50 号），其变更内容为“备煤 工段增加一套煤调湿系统，取消 10×104t 甲醇工艺流程，煤气利用改为分别向乌 海市天宇化工高科技有限责任公司、乌海华油天然气有限责任公司提供燃料或原 料；焦炉由 2×65 孔 4550D 型改为 2×72 孔 4350D 型，拟建 3 台 40t/h 蒸汽锅炉 （两开一备）改为 3 台 20t/h（两开一备）生化处理站由 A/O2 改为 A2/O2 工艺， 处理规模不变。”项目已于 2008 年 12 月开工建设，2009 年 12 月建成，2011 年 3 月 24 日通过竣工环保验收（内环验[2011]18 号）。 2015 年，内蒙古八思巴环境技术咨询有限公司编制完成《乌海德晟煤焦化 有限公司年产 95 万吨焦炉烟气脱硫改造项目环境影响报告表》。项目新增一套 焦化烟气脱硫装置，采用双碱法脱硫工艺。乌海市环境保护局于 2015 年 3 月批 复了该项目（乌环审[2015]34 号），于 2016 年 5 月 23 日通过竣工环保验收。 乌海德晟煤焦化有限公司为乌海德晟实业有限公司子公司，由于公司内部原 因，本次干熄焦技改项目在立项时以乌海德晟煤焦化有限公司给予立项。 3.1.1 厂址地理位置及占地概述 现有工程场址位于乌海市海勃湾千里山工业园区内，园区内道路网已建成， 厂址距京藏高速公路 7km，距 110 国道约 12km，厂区东北面为源通焦化，东南 面为千里山焦化，西面为广纳焦化，该项目占地 0.4km2，建设项目地理位置图 见图 3.1-1。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 17 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 建设项目所在地 图 3.1-1 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 建设项目地理位置图 - 18 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 3.1.2 项目组成、规模 现有工程建设内容包括备煤车间、炼焦车间（含筛焦）、煤气净化车间等生 产设施及相应的公用辅助设施。建设规模为年产干全焦 95×104/t，焦炉采用 2×72 孔 4350D 型单热式捣固焦炉。现有工程建设基本情况见表 3.1-1。 表 3.1-1 序号 1 2 3 工程名称 主体 工程 辅助 工程 公用 工程 环保 工程 建设内容 备煤车间 受煤坑、贮煤场、配煤室、1 套煤调湿系统、粉碎机室、煤 塔顶层以及相应的带式输送机通廊和转运站 炼焦车间 2×72 孔 4350D 型焦炉，熄焦塔、焦粉沉淀池、焦台、筛焦 楼、贮焦槽、贮焦场、焦制样室、地面除尘站 煤气净化车间 冷凝鼓风装置、脱硫装置、硫铵装置、终冷洗苯装置、粗 苯蒸馏装置、油库装置等 锅炉房 3 台 20t/h 蒸汽锅炉（2 开 1 备） 生产辅助设施 循环水系统、制冷站、压缩空气站、中央变配电所、车间 变电所、全厂中心化验室及防护站、环境监测站、中控室、 机修间、综合仓库、耐火材料仓库、汽车库、汽车衡、扳 道房 行政福利设施 综合办公楼、食堂、浴室及宿舍等 供电 由海勃湾工业园区 220KV 变电站引入，可满足本项目用电 要求 供水 用水由千钢东水源截浮流千里山水库供给 供汽 供气 4 现有工程项目组成表 现有工程生产、生活用低压蒸汽（0.5MPa）：夏季 38.54t/h，冬季 33.72t/h，由本公司 3 台 20t/h 蒸汽锅炉供应 现有工程生产用压缩空气用于煤塔振煤、脱硫再生塔和清 扫上升管用净化压缩空气， 用量分别为 10m3/min、12m3/min、 0.1m3/min，压力为 0.78、0.8MPa 煤堆场设挡风抑尘网、原煤破碎筛分配套除尘系统 备煤除尘系统、焦炉装煤、推焦采用“二合一”干式地面站除尘、焦炭破碎 筛分除尘系统；熄焦塔高 36m，塔顶设折流式玻璃钢结构捕尘装置净化，净 化效率大于 80%。焦炉烟气经余热锅炉回收后，经双碱法处理后排放 酚氰废水，经生化处理站处理后用于熄焦，不外排。污水生化处理站（A2/O2 工艺）1 座（处理能力 100t/h）、事故池（容积 3000m3）1 座、消防水池（容 积 1500m3）1 座 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 19 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 办公楼 熄焦塔 焦炉 熄炉 生化处理站 图 3.1-2 建设项目现状图 3.1.3 主要原辅料及产品产量 现有项目建设规模为年产干全焦 95×104t，主要原料为洗精煤，年需原料煤 （干）约 1262159t，部分由晟越洗煤有限公司供给，其余从当地洗煤厂购买。原 辅料、HPF 催化剂等由市场采购用汽车运入厂内。 现有工程原辅材料消耗量见表 3.1-2。动力消耗一览表见表 3.1-3。产品产量 一览表见表 3.1-4。 表 3.1-2 主要原辅材料消耗一览表 序号 原辅材料名称 单位 消耗量 1 配合煤 t/a 1262159 2 HPF催化剂 t/a 6.53 3 硫酸（92.5%） t/a 9450 4 NaOH(42%) t/a 1291 5 洗油 t/a 780 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 20 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 表 3.1-3 序号 动力消耗一览表 名称 单位 消耗量 生产用水 m3/h 139.26 生活用水 m3/h 9 循环水（煤气净化） m3/h 10429 循环水（制冷） m3/h 505 低温水 t/h 686 2 年耗电量 104kwh 6321.6 3 焦炉煤气 104m3/a 34545 1 表 3.1-4 产品产量一览表 序号 产品名称 单位 产量 1 焦炭（干基） t/a 961279 2 粉焦 t/a 17310.78 3 煤尘 t/a 589.4 4 焦炉煤气 104m3/a 44175.8 5 焦油 t/a 42944 6 粗苯 t/a 10184 7 硫铵 t/a 12269 8 硫磺 t/a 1343.3 3.1.4 生产平衡分析 （1）物料平衡分析 现有工程硫平衡表见 3.1-5，硫平衡图见图 3.1-3。 表 3.1-5 现有工程硫平衡表 收入 名称 支出 总硫量 (t/a) 名称 总硫量 (t/a) 配合煤(含水 9%) 6310.8 成品焦炭 4594.91 浓硫酸(92.5%) 2854.3 粉焦 78.03 煤尘 9.11 焦炉损失 7.55 焦油 130.2 粗苯 17.31 硫铵 2854.3 硫磺 1343.25 净煤气 93.1 废气 2.1 废水 35.24 合计 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 9165.1 编制 9165.1 - 21 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 净煤气：93.1t/a 成品焦炭：4594.91t/a 焦粉：78.031t/a 配合煤：6310.8t/a 煤尘：9.11t/a 焦炉损失：7.55t/a 炼焦系统 焦油：130.2t/a 粗苯：17.31t/a 浓硫酸：2854.3t/a 硫铵：2854.3t/a 硫磺：1343.25t/a 废气：2.1t/a 废水：35.24t/a 图 3.1-3 现有工程硫平衡图 （3）水平衡分析 本项目总用水量为 148.26m3/h，由工业园区提供，现有工程用水和排水情况见表 3.1-6 和表 3.1-7，用水量平衡图见图 3.1-4。 表 3.1-6 项目 名称 焦化 公用工 程 合计 现有工程用水量 用水量（m3/h） 序 号 用水环节 1 硫铵 4 2 生产循环水系统 40 3 低温循环水系统 4 制冷站循环冷却水 5 备煤煤场洒水 6 凉台熄焦及熄焦塔熄焦 7 炼焦、筛运焦 8.32 8 备煤 15 9 软水站 10 锅炉房 11 生活和其他用水 9 m3/h 148.26 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 自来水 软水 净循 环水 低温循 环水 复用水 污水 清净水 3698 15 16 505 686 4.5 51.8 17.83 79.26 40 编制 55 4384 505 51.8 - 22 - 45.65 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 表 3.1-7 项目 名称 焦化 公用工程 现有工程用排水情况统计表 用水量（m3/h） 序 号 用水环节 1 硫铵 2 生产循环水系统 9.37 3 低温循环水系统 2 4 制冷站循环冷却水 1 7 炼焦、筛运焦 5.52 8 酚氰污水 9 软水站 24.26 10 锅炉排水 3.5 11 生活和其他用水 0 5 m3/h 45.65 51.8 合计 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 净废水 污废水 1 排放去向 去生化处理系统处理用于熄焦 0 去净排水复用水系统回用 45.8 去生化处理系统处理用于熄焦 去净排水复用水系统回用 去生化处理系统处理用于熄焦 - 23 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 新鲜水148.26 硫 铵 湿 法 熄 焦 41.15 17.83 4 8.32 5.52 生 化 处 理 复 用 水 系 统 17.89 备 煤 炼 焦 、 筛 贮 焦 5 2 1 24.26 9.37 40 制 冷 站 505 686 15 锅 炉 生 活 及 其 它 51.8 3 脱硫及硫回收的蒸氨废水、脱 苯残液45.8 13 化 产 低 温 水 2.8 6 610 3698 低 温 循 环 水 系 统 15 15 9 1 610 空 压 站 310 产 循 环 水 系 统 4 505 15 16 310 洗 苯 脱 苯 30.63 生 除 盐 水 站 686 13.0 13 2765 冷 鼓 脱 硫 及 回 收 2765 40 3698 27.76 3.5 蒸气36.5 图例： 新鲜水 图 3.1-4 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 除盐水 循环水排水 现有工程水平衡图 - 24 - 煤场喷洒4.5 79.26 23.32 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 3.1.4 生产工艺及产污环节 现有工程工艺流程及产污流程见图 3.1-5。 炼焦煤 贮煤场 配煤室 煤粉尘 粉碎机 贮煤塔 废气（烟尘、SO2、 BaP、H2S、NO2） 煤粉尘 装煤车 除尘地面站 废气（烟尘、SO2、煤粉 尘、BaP、H2S、NO2） 焦炭 拦焦车 除尘地面站 余热锅炉 焦炉 废气（烟 尘、SO2、 NO2） 双碱法 脱硫 荒煤气 循环水 湿熄焦 集气总管 废水（SS、挥 发酚、氰化物) 气液分离器 筛贮焦 成品焦炭 横管初冷器 电捕焦油器 焦油、氨水 循 环 氨 水 回 炉 煤 气 冷凝液 机械化氨水澄清槽 氨水 中间氨水槽 提盐 脱硫废液 熔硫釜 脱硫剂 备煤 脱硫贫液 硫泡沫 油库 浓氨水 脱硫塔 再生器 剩 余 氨 水 焦油渣 焦油 鼓风机 蒸氨塔 脱硫富液 硫磺产品 硫胺 结晶 硫铵产品 NaOH 机械化 氨水澄清槽 粗苯分离水 粗苯 粗苯蒸馏 酚氰废水处理站 蒸氨 终冷塔 COD、挥发酚、氰化物、 氨氮、石油类 终冷排污水 富油 洗苯塔 贫油 萘溶剂油、残渣 掺入焦油 煤气线 煤炭线 管式炉和燃气锅炉 氨水线 图 3.1-5 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 净化煤气 编制 · 废气（烟尘、 SO2、NO2） 现有工程生产工艺及产污节点图 - 25 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 工艺流程简述 （1）备煤车间 炼焦用原料煤部分由晟越洗煤有限公司供给，其余从当地洗煤厂购买。原料 煤由汽车拉运送入贮煤场，经配煤室配分后，通过运煤通廊将煤运送到粉碎机室 进行粉碎，最后通过输煤通廊及转运站运至煤塔准备入焦炉。 （2）炼焦车间 焦炉炉型为 2×72 孔 4350D 型单热式捣固焦炉，采用湿法熄焦，装煤、出焦 采用 2 台导烟车将烟气送入地面除尘站进行彻底的处理。 ①熄焦装置 焦炭成熟后，被推焦车推出，由带除尘罩的拦焦机导入熄焦车内，熄焦车由 电机车牵引至熄焦塔下进行湿法熄焦。熄焦后的焦炭卸至凉焦台上，经冷却、沥 水、蒸发水分后，送至焦场贮存，然后送往筛焦工段。通过振动筛进行筛分，经 筛分分别进入相应的仓中贮存。现有工程熄焦塔高 36m，塔顶设折流式玻璃钢结 构捕尘装置净化，净化效率大于 80%。 ②熄焦废水处理 现有工程生产污废水主要为酚氰废水，经生化处理站处理后用于熄焦，不外 排。 生活污水主要来自各车间、浴池、食堂。污染物主要为经厂区生化污水处理 站处理后回用于熄焦，不外排。 （3）煤气净化车间 煤气净化系统选用以氨为碱源的 HPF 法脱硫、喷淋式饱和器硫铵工艺。其 工段组成为：冷鼓、电捕工段、脱硫及硫回收工段（含剩余氨水蒸氨装置）、硫 铵工段、终冷洗脱苯工段和油库工段。 ①冷鼓、电捕工段 本工段为煤气冷凝冷却、加压；煤气中萘及焦油雾的脱除；焦油氨水的分 离与贮存；焦油、循环氨水、高压氨水、剩余氨水的输送。 由炼焦工段来的荒煤气经气液分离器分离后，煤气与焦油、氨水彼此分离。 分离出来的粗煤气进入并联的横管式初冷器，在初冷器内煤气温度由 82-85℃ 依次被采暖水、循环水、制冷水冷却，温度降至 21℃，后送入电捕焦油器去 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 26 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 除焦油雾滴，再进入离心鼓风机加压，送至脱硫工段。 初冷器中煤气冷却下来的冷凝液流至冷凝液槽，定期送轻焦油循环槽补充 初冷器洗涤萘所需的轻焦油。在初冷器的中、下有冷凝液喷洒口，用轻焦油循 环泵送来的轻焦油进行喷淋，除去煤气中的部分萘，防止冷却管壁积萘，提高 冷却效率，同时净化煤气。 气液分离器分离出的焦油、氨水同冷凝液泵送来的冷凝液一并进入机械化 焦油氨水澄清槽，经澄清分离后，上部氨水至循环氨水槽，再送至炼焦工段冷 却煤气，剩余氨水至硫铵工段蒸氨。分离出的焦油脱水后外售。机械化焦油氨 水澄清槽底部沉降的焦油渣定期送至煤场配入炼焦煤中炼焦。 ②脱硫及硫回收工段 本工段为脱除焦炉煤气中的无机硫和少量有机硫，使焦炉煤气中的硫含量降 低至 200mg/Nm3，同时副产硫磺。 由于焦炉煤气气量较大，煤气中含硫量较高，故选用湿法脱硫工艺，包括脱 硫、再生及硫回收三个部分。脱硫采用以 HPF 为脱硫催化剂，利用煤气中自有 的氨作为碱源进行脱硫，脱硫塔采用填料塔，填料采用轻瓷多孔梅花环填料。具 体工艺为：冷鼓工段来的粗煤气从脱硫塔下部进入与塔上喷淋下来的脱硫液逆流 接触，使煤气中 H2S 脱至 200mg/Nm3 以下，脱硫后的煤气送至硫铵工段。 吸收了 H2S 的脱硫液送入再生塔下部，与空压站来的压缩空气并流再生，再 生后的贫液循环使用。硫泡沫则依次经硫泡沫槽、连续熔硫釜制成块状硫磺外售， 分离出的母液返回脱硫系统。 ③硫铵工段 本工段主要包括硫铵生产和剩余氨水蒸氨两部分。 硫铵生产：由脱硫及硫回收工段送来的煤气经煤气预热器预热后进入饱和器， 煤气在饱和器的上段分两股入环形室经循环母液喷淋，后与煤气合成一股进入后 室经母液最后一次喷淋进饱和器内旋风式除酸器，以便分离煤气所夹带的酸雾， 最后送至粗苯工段。 饱和器内硫酸铵达到一定浓度后，通过结晶、离心洗涤分离、振动流化床干 燥机干燥后成为硫酸铵成品包装入库。振动流化床干燥机所用的热风由蒸汽间接 加热供给。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 27 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 饱和器下段结晶室上部的母液返回上段喷淋室，循环吸收煤气中的氨。喷淋 室溢流的母液入满流槽，分离出少量的酸焦油后，也返回母液贮槽，经母液泵加 压后送喷淋室循环使用。 蒸氨：冷鼓工段来的剩余氨水入氨水换热器，与蒸氨塔底来的蒸氨废水进行 换热，加碱后进入蒸氨塔，以蒸汽为热源，蒸出的氨气依次经氨分缩器、氨冷凝 冷却器后，送脱硫工段补充碱液。蒸氨塔底部排出的蒸氨废水送入厂区生化污水 处理站。 ④洗脱苯工段 本工段主要将硫铵工段来的焦炉煤气洗涤脱苯，将洗涤后的富油脱苯。 硫铵工段来的焦炉煤气从洗苯塔底部入塔，与塔顶喷淋下来的循环洗油逆 流接触，苯被循环洗油吸收，从塔顶出来的煤气含苯小于 2g/Nm3，然后供用 户使用。 洗苯塔出来的富油依次经轻苯冷凝冷却器、油换热器和管式炉加热后，送 脱苯塔脱苯。塔顶苯蒸汽经粗苯冷凝冷却器和粗苯油水分离器分离后，粗苯入 粗苯回流槽，然后一部分粗苯打入脱苯塔顶作回流，一部分入粗苯贮槽待外销。 脱苯后的热贫油自流入油换热器，降至 110℃后，用热贫油泵送至贫油冷 却器，进一步冷却至 25-30℃循环使用。 ⑤油库工段 原材料及产品的贮存均按 15 天能力设计。此外，原料及产品均按汽车装卸 方式设计。 本库区设置 4 个焦油贮槽，接受冷凝鼓风工段送来的焦油，并经焦油泵装汽 车槽车外运；设置 2 个粗苯贮槽，接受脱粗苯工段送来的粗苯，并定期装汽车槽 车外运。 本库区设置 2 个硫酸贮槽，1 个碱贮槽。汽车槽车送来的硫酸和碱液分别卸 到卸酸槽和卸碱槽，然后用泵将酸和碱分别送入硫酸贮槽和碱贮槽。硫酸定期用 泵送至硫铵工段；碱液定期用泵送至脱硫及硫回收工段。 本库区设置 1 个焦油洗油槽，汽车槽车送来的新洗油用泵送入焦油洗油贮槽 中，并用泵定期送至洗脱苯工段。 由冷鼓、电捕和洗脱苯工段来的焦油、粗苯分别入焦油槽、粗苯贮槽贮存， 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 28 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 当需要外售时，用焦油泵和粗苯泵送往装车台焦油高位槽和粗苯高位槽，然后入 槽车外售。 对浓硫酸、焦油洗油、纯碱等原材料进行装卸贮存，硫酸卸车采用无密封自 控自吸泵，焦油贮槽顶部设置带蒸汽保温的呼吸阀。 3.1.5 主要污染源、污染物及其环保措施 3.1.5.1 废气 （1）备煤车间废气 备煤车间颗粒物主要来源于上煤、配煤、煤粉碎机室等。备煤工段粉碎、配 煤产生的粉尘采用 5 台 DZW93 型脉冲袋式除尘器处理，设计除尘效率≥99.5%， 废气经除尘后从 15m 高排气筒排放。煤转运站、煤粉碎机室、运煤通廊等均为 封闭式结构。 （2）炼焦废气 炼焦系统产生的废气主要有焦炉炉体无组织逸散、焦炉烟囱排放以及焦炭在 筛分、贮运过程中的无组织排放，装煤、推焦、熄焦时的排放。主要污染物为颗 粒物、SO2、H2S、BaP、PAH、BSO、NH3、CO、NOx 等。 ①焦炉无组织排放 焦炉炉体无组织排放主要是炉门、上升管和桥管连接处缝隙泄露烟气产生的， 排放主要污染物为烟尘、BaP、BSO、H2S、SO2 等。 焦炉炉顶采用水封式上升管，炉门采用敲打刀边炉门控制无组织排放。 ②焦炉烟囱 焦炉加热采用净化后的煤气做燃料，燃烧废气经过余热锅炉回收，经双碱法 处理后由 49m 高烟囱排空。废气主要污染物为烟尘、SO2、NOx 等。 ③装煤烟气 焦炉装煤时产生大量的烟气，通过通过炉顶设置的 2 台导烟车送至地面除尘 站处理，处理后由 30m 烟囱排放。主要污染物为粉尘、荒煤气、焦油烟和 BaP 等。 ④推焦烟气 焦炭被推焦机从焦炉炭化室推出时产生大量废气，由设在拦焦机上的吸气罩 捕集后，送至地面除尘站处理，处理后由 30m 烟囱排放。主要污染物为烟尘、SO2 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 29 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 等。 ⑤熄焦系统 本工程采用湿法熄焦。熄焦塔高 36m，塔顶设折流式玻璃钢结构捕尘装置净 化，净化效率大于 60%。主要污染物为烟尘、SO2 等。 ⑥筛焦系统 筛焦系统污染物排放主要为焦炭筛分过程、筛储焦楼、各焦转运站处产生的 粉尘，在筛焦楼上设有 1 套布袋除尘器装置，废气经除尘后从 15m 高排气筒排 放，主要污染物为粉尘。 （3）煤场及焦场无组织排放 煤场设东、北、西三面挡风抑尘墙，高度为 12m，并设喷洒水抑尘装置。 （4）煤气净化废气 ①冷鼓电捕工段 冷鼓电捕工段废气排放主要为各贮槽设备放散气，各贮槽尾气经管道连接， 导入鼓风机前负压管道，与其它煤气汇合后，进入煤气净化系统。主要污染物为 NH3、H2S 等。 ②脱硫及硫回收工段 脱硫及硫回收工段再生塔产生的废气通过排气洗涤器净化后通过 46m 排气 筒排放，主要污染物为 NH3、颗粒物、SO2、NOx。 ③硫铵工段 硫铵工段由振动流化床排出的尾气经 1 台旋风除尘器+水浴除尘器处理后通 过 25m 高排气筒排放。主要污染物为粉尘。 ④洗脱苯工段 粗苯管式炉燃用净化后的焦炉煤气，废气经 35m 高排气筒排放。主要污染 物为烟尘、SO2、NOx。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 30 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 图 3.1-6 现有环保工程建设情况 3.1.5.2 废水 本工程产生的废水包括生产净废水、生产废水和生活污水。 （1）生产净废水 生产净废水主要来源于各车间的间接冷却水、加热蒸汽冷凝水等 45.65m3/h， 经复用水系统后全部回用于熄焦、炼焦、备煤、煤场喷洒等。 （2）生产废水 生产污废水主要为酚氰废水 45.8m3/h，经生化处理站处理后用于熄焦，不 外排。主要污染物为 SS、COD、挥发酚、氰化物等。 （3）生活污水 生活污水主要来自各车间、浴池、食堂。污染物主要为 COD、BOD5、SS 等。水量为 5m3/h，经厂区生化污水处理站处理后回用于熄焦，不外排。 3.1.5.3 固废 原有项目产生的固体废弃物主要为各除尘系统回收的粉尘，冷鼓工段产生的 焦油渣，脱硫工段产生的脱硫废液，蒸氨塔产生的沥青渣，熄焦系统产生的焦粉， 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 31 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 生化废水处理站产生的污泥及少量生活垃圾。固废处置情况及排放量见表 3.1-8。 表 3.1-8 分类 一般 固废 危险 固废 固废处置情况及排放量一览表 名称 来源 产生量 （t/a） 排放去向 煤尘 备煤除尘系统和装煤除尘系统回收 2300.9 配入炼焦煤中回用 焦粉 熄焦池污泥、筛贮焦除尘系统 17310.78 生活垃圾 食堂、宿舍 211.7 焦油渣 冷鼓工段机械化氨水分离槽 160 脱硫废液 脱硫工段 2915.5 沥青渣 蒸氨塔 活性污泥 生化废水处理站 4.6 130.9 （干重） 外销 海勃湾区千里山镇环卫 局统一清运处理 全部不落地配入炼焦煤 中回用 送至乌海德晟焦化有限 公司脱硫液提盐项目 配入炼焦煤中回用 配入炼焦煤中回用 3.1.5.4 噪声 原有工程产生的噪声主要为机械的撞击、摩擦、转动等运动引起的机械噪声 及气流的起伏运动或气动力引起的空气动力性噪声，主要噪声源有：粉粹机、振 动筛、鼓风机、空气压缩机、除尘风机及通风机等。噪声产生主要声源及治理措 施见表 3.1-9。 表 3.1-9 序号 1 2 3 4 5 6 7 声源设备 煤粉粹机 振动筛 除尘风机 煤气鼓风机 空气鼓风机 空压机 通风机 噪声产生主要环节及治理措施 声压级 dB(A) 95dB 94dB 96dB 102dB 95dB 100dB 95dB 治理措施 隔声屏和阻尼减振 隔音 减振、隔声、消音器 减振、消音器 减振、隔声、消音器 减振、隔声、消音器 减振、隔声、消音器 3.1.6 现有工程污染物排放情况 本次评价采用竣工验收监测内容以及现场实际情况对现有工程污染物排 放情况进行说明。 3.1.6.1 废气排放情况 （1）有组织废气 有组织废气监测结论： ①备煤工段上煤 1#、配煤 1#除尘器、破碎除尘器出口颗粒物排放浓度、排 放速率最大值分别为 33.0mg/m3、0.43kg/h，36.9mg/m3、0.43kg/h，35.5mg/m3、 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 32 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 0.46kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二级标 准限值要求。除尘器除尘效率分别为 98.3%～98.5%、99.2%～99.5%、97.7%～ 98.2%，未全部达到环评要求除尘效率 99.5%以上的要求。 ②筛焦工段除尘器出口颗粒物排放浓度、排放速率最大值分别为 26.7mg/m3、0.30kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二级标准限值要求。除尘器除尘效率为 93.1%～95.1%，未全部达到环评要求 除尘效率 95%以上的要求。 ③焦炉烟囱出口颗粒物、SO2、NOx 排放浓度最大值分别为 27.06mg/m3、 10mg/m3、162mg/m3，均满足《炼焦化学工业污染物排放标准》 （GB16171-2012） 中的大气污染物排放限值。 ④1#、2#地面除尘站除尘器出口颗粒物排放浓度、排放速率最大值分别为 30.4mg/m3、4.08kg/h，31.0mg/m3、4.67kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 中二级标准限值要求。除尘器除尘效率分别为 94.9%～ 96.4%、93.8%～96.5%，未达到环评要求除尘效率 99%以上的要求。 ⑤硫胺干燥工段除尘器出口颗粒物排放浓度、排放速率最大值分别为 29.4mg/m3、0.13kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二级标准限值要求。除尘器除尘效率分别为 92.3%～92.8%。 ⑥1# 、 2# 燃 气 锅 炉 排 放 口 颗 粒 物 排 放 浓 度 最 大 值 分 别 为 36.6mg/m3 、 35.4mg/m3，SO2 排放浓度最大值分别为 98mg/m3、92mg/m3，NOx 排放浓度最大 值分别为 219.3mg/m3、228.7mg/m3，烟气黑度＜1 林格曼黑度级，均满足《锅炉 大气污染物排放标准》 （GB13271-2001）Ⅱ时段标准限值要求。 （2）无组织监测结果结论： ①厂界颗粒物、SO2、NOx 无组织排放监测结果最大值分别为 0.99mg/m3、 0.166mg/m3 、 0.048mg/m3 ， 监 测 结 果 均 达 到 《 大 气 污 染 物 综 合 排 放 标 准 》 （GB16297-1996）表 2 二级标准限值要求。 ②厂界 H2S、NH3 无组织排放监测结果最大值分别为 0.029mg/m3、 0.266mg/m3， 监测结果均达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 1 中二级新扩改建标 准限值要求。 ③煤场颗粒物无组织排放监测结果最大值为 1.56mg/m3，监测结果超出《大 气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 二级标准限值要求。经过整改， 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 33 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 企业已将煤场全封闭，无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 二级标准限值要求。 ④2 座焦炉炉顶颗粒物、BSO、BaP 无组织排放监测结果最大值分别为 1.29mg/m3、0.27mg/m3、7.79×10-5mg/m3，监测结果均达到《炼焦炉大气污染物 排放标准》（GB16171-2012）表 2 中二级标准限值要求。 3.1.6.2 废水排放情况 原有工程产生的废水包括生产废水、生产净废水和生活污水。生产废水主要 为上升管水封下水、煤气冷凝液、蒸氨废水、油槽分离水等，其排放量为 46.8m3/h，生产净废水为设备间接循环冷却水系统的排污水，其排放量为 45.65m3/h；生活污水主要为生活和其他废水，其排放量为 5.0m3/h，生产废水和 生活污水排入生化处理站处理达标后，与生产净废水全部回用于熄焦，熄焦废水 经沉淀处理后，循环使用。原有工程无外排废水。 为了解乌海德晟实业有限公司现有生化处理站处理后的污水水质，内蒙古绿 洁环境检测有限公司于 2012 年 10 月份对现有污水站出水进行取样分析（取样点 在生化处理站排口），其污水站污水出水水质监测结果见表 3.1-10。 表 3.1-10 序号 分析项目 1 现有工程污水站污水水质监测结果（mg/L） 生化处理站排口 pH 第一次 7.62 第二次 7.74 2 总硬度 170.5 179.4 3 溶解性总固体 1619 1735 4 悬浮物 15 24 5 浊度 4度 4度 6 色度 10 度 10 度 7 挥发性酚类 0.0011 未检出 8 BOD5 14.2 16.1 9 COD 54 45 10 氨氮 0.404 0.420 11 总磷 1.83 1.54 12 氰化物 未检出 未检出 13 硫化物 未检出 未检出 14 石油类 未检出 未检出 15 铁 0.04 0.06 16 锰 0.06 0.06 17 粪大肠菌群 20 35 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 34 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 / 备注 由表 3.1-10 可知，污水处理站处理后的污水水质能够满足现有工艺设计的要 求，其出水水质能够达到《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）中 表 2 的要求。 3.1.6.3 噪声排放情况 内蒙古绿洁环境检测有限公司于 2018 年 11 月 30 日进行监测，在厂区周围 共设 4 个监测点，昼夜各监测 1 次。 本 项 目 四 周 厂 界 噪 声 监 测 值 昼 间 在 60.1-63.3dB(A) 之 间 ， 夜 间 在 49.1-53.8dB(A)之间，各噪声监测点噪声监测值均符合《声环境质量标准》 (GB3096-2008)3 类标准限值要求。 3.1.6.4 固废排放情况 原有工程产生的固体废弃物主要为：备煤和装煤系统产生的煤尘；冷凝鼓风 工段产生的焦油渣；脱硫工段产生的脱硫废液；蒸氨塔产生的沥青渣；出、熄焦、 筛焦工段产生的焦粉和焦尘；生化处理站产生的污泥及少量生活垃圾等。全部进 行综合利用，不外排。 原有工程产生的固体废物共计 23034.38t/a。其中除尘系统回收的煤尘约 2300.9t/a ； 焦 油 渣 约 160t/a ， 集 中 送 备 煤 车 间 配 入 炼 焦 煤 中 ； 脱 硫 废 液 约 2915.5t/a，送至乌海德晟焦化有限公司脱硫液提盐项目处置；沥青渣约 4.6t/a， 送备煤车间配入炼焦煤中；焦粉 17310.78t/a，收集贮存后出售给乌海市越鸿工贸 有限责任公司；污泥约 130.9t/a（干重） ，经脱水后送至煤场，配入炼焦煤中，焚 烧。生活垃圾则定期由海勃湾区千里山镇环卫局统一清运处理。 3.1.6.5 现有工程污染物排放情况汇总 现有工程污染物的产生处理排放汇总见表 3.1-11。 表 3.1-11 现有工程污染物排放情况一览表 类型 污染物 现有工程产生量（t/a） 备注 废 气 烟（粉）尘 BaP SO2 NOx H2S NH3 BSO 601.832 0.0307 213.56 617.31 5.013 8.488 41.965 根据竣工验收报告和现有工 程批复环评重新核算 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 35 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 废水 固体 废物 锅炉排污水及软 水处理系统排水 送复用水系统综合利用 生活污水 送焦化厂生化处理装置处理达标后 用于熄焦 煤尘 2300.9 焦粉 焦油渣 沥青渣 污泥 硫酸废液 生活垃圾 17310.78 160 4.6 130.9 2915.5 211.7 生产、生活污水不外排 根据竣工验收报告和现有工 程批复环评重新核算 数据源于竣工验收监测报告 数据源于竣工验收监测报告 数据源于竣工验收监测报告 数据源于竣工验收监测报告 数据源于竣工验收监测报告 数据源于竣工验收监测报告 3.1.6.7 现有工程存在的主要环境问题 综合以上分析，现有工程目前的主要环境问题主要分为以下几个问题： (1)根据现有工程环境竣工验收监测结果可知，现有工程备煤工段上煤 1#、 配煤 1#除尘器、破碎除尘器除尘效率分别为 98.3%～98.5%、99.2%～99.5%、 97.7%～98.2%，未全部达到环评要求除尘效率 99.5%以上的要求，但粉尘排放浓 度满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 中二级标准限值要求； 筛焦工段除尘器除尘效率为 93.1%～95.1%，未全部达到环评要求除尘效率 95% 以上的要求；1#、2#地面除尘站除尘效率分别为 94.9%～96.4%、93.8%～96.5%， 未达到环评要求除尘效率 99%以上的要求，但粉尘排放浓度满足《大气污染物综 合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二级标准限值要求。 本次环评采取的“以新带老”措施有： 对除尘效率达不到要求的除尘加强管理和维护，定期更换布袋。 3.2 技改工程概况 3.2.1 项目概况和建设内容 （1）项目概况 项目名称：乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项 目 建设单位：乌海德晟煤焦化有限公司 建设性质：技改 建设地点：乌海市千里山工业园区内 建设内容与规模：将现有 4350D 型捣固焦炉湿法熄焦技术改造，根据乌海 德晟煤焦化有限公司捣固焦项目的生产规模为年产焦炭 95 万吨，本工程建设 1 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 36 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 套 125t/h 的干熄焦装置配套 60t/h 的余热锅炉和 20MW 抽凝式汽轮发电机组及焦 炭提升输送系统、除尘系统、电力接入和供出系统等。 劳动定员及工作制度：项目劳动定员由全厂调配，不新增全厂员工，采取四 班三运转，依据工艺要求，干熄焦年运行时间为 353 天（即 8472h/a） ，每两年有 25 天的停炉检修，由此决定余热锅炉的年运行时间和干熄焦装置运行时间相同。 干熄焦检修时现有湿熄焦系统运行。 3.2.2 项目组成 拟建工程是由主体工程、公用辅助工程、环保工程等几部分组成，具体工程 组成内容见表 3.2-1，技改后全厂工程组成变化对照表见表 3.2-2。 表 3.2-1 主 体 工 程 辅 助 工 程 公 用 工 程 环 保 工 程 技改项目主要建设内容 项目名称 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 建设单位 乌海德晟煤焦化有限公司 生产规模 1 台 125t/h 的干熄焦装置配套 1 台 60t/h 的余热锅炉和 1 套 20MW 抽凝 式汽轮发电机组 干熄焦配套 装置 建设与现有生产规模相匹配的 125t/h 干熄焦装置 1 套，其中配置 7 台焦 罐走行台车，1 台 8 轮中间台车，3 个焦罐，电机车 2 个（1 用 1 备）； 横移装置 1 套；焦罐提升机 1 台 筛运焦装置 对原有运输皮带、筛焦楼进行全封闭改造 干熄焦余热 锅炉 干熄焦工程配套锅炉蒸发量为 60t/h，配套设施主要有光管蒸发器系统、 鳍片管蒸发器系统、吊挂管、水冷壁系统等。 热电站 设置一台 20MW 抽凝式汽轮发电机组，主蒸汽管、给水管道及凝结水 管道和辅助系统 脱盐水站 新建除盐水站 1 座，处理能力为 15t/h 储焦仓 新建 4 个储焦仓，用于焦炭储存 供热 生产供热设置 60t/h 余热锅炉 1 台为 20MW 抽凝式汽轮发电机组供汽； 主控室、辅机室冬季供暖通过对新建 60t/h 余热锅炉余热回收后供给 供水系统 本项目供水依托项目现有工程供水系统 脱盐水站 新建除盐水站 1 座，处理能力为 15t/h 空压站 氮气供应站 本项目所用氮气由德晟金属制品公司 300 万吨特种钢项目制氧站氮气管 网供气 供电 本工程用电依托现有工程双回路专线供电 熄焦除尘系 统 干熄焦锅炉通道内的高温气体由于循环冷却工艺原因含有大量粉尘（焦 尘） ，本项目设置一套二级净化处理系统。一级除尘器采用重力沉降方 式除尘，二级采用多管旋风除尘器，该工段共设置 2 台除尘器。经除尘 后的烟气进入原焦炉烟囱脱硫塔，经双碱法处理后由 49m 高烟囱排空 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 37 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 地面除尘站 装焦和排焦产生的粉尘负压收集后排入地面除尘站 1#，采用脉冲布袋除 尘器，地面除尘站处理后的废气最终经 1 根 36 米排气筒排放 焦炭转运和筛焦过生产生的粉尘负压收集后排入地面除尘站 2#，采用脉 冲布袋除尘器，地面除尘站处理后的废气最终经 1 根 36 米排气筒排放 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 38 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 表 3.2-2 技改后全厂工程组成变化对照表 序 号 主体工程名称 现有工程内容 技改方案 技改内容 1 备煤系统 包括受煤坑、贮煤场、配煤室、粉碎机室、煤塔顶层 以及相应的带式输送机通廊和转运站、煤调湿系统 利用现有 — 2 炼焦车间 3 筛储焦车间 4 化产回收 5 煤气净化车间 6 7 8 9 锅炉房 辅助生产设施 行政办公和生活设 施 污水处理站 将湿法熄焦改为干 2×72 孔 4350D 型焦炉、熄焦塔、粉焦沉淀池、焦台、 法熄焦，湿法熄焦 装煤出焦地面站 系统作为干熄焦检 修期备用系统 对原有转运站、运 筛焦楼、贮焦槽、贮焦场、焦制样室 输皮带、筛焦楼进 行全封闭改造 由凝鼓风工段、脱硫工段、硫铵工段、终冷洗苯及脱 利用现有 苯工段等组成 冷凝鼓风装置、脱硫装置、硫铵装置、终冷洗苯装置、 利用现有 粗苯蒸馏装置、油库装置等 由 3 台 20t/h 锅炉（2 开 1 备） 、化学水处理系统 1 套 组成 配套 1 台 60t/h 的余 热锅炉 建设 1 套 125t/h 的干熄焦装置及焦炭提升输送系统 对原有运输皮带、筛焦楼进行全封闭改造 — — 干熄焦项目余热锅炉用水来自新建的 1 套处理能力 15m3/h 的除盐水站，为干熄焦余热锅炉供水，干熄 焦余热锅炉产生的高压蒸汽经汽轮发电机后，变为 低压蒸汽，用于现有工程生产工段用气环节；技改 工程完成后，现有 3 台 20t/h 锅炉（2 开 1 备）、化 学水处理系统同步使用 循环水系统、制冷站、除盐水站、中央变配电所、车 新建除盐水站 1 座， 间变电所、全厂中心化验室及防护站、环境监测站、 处理能力为 15t/h； 新建除盐水站 1 座，处理能力为 15t/h；新建 4 个储 中控室、机修间、综合仓库、耐火材料仓库、汽车库、 新建 4 个储焦仓， 焦仓，用于焦炭储存 汽车衡、扳道房等 用于焦炭储存 厂办公楼、浴室、食堂、职工宿舍、煤焦车间办公楼、 利用现有 — 净化车间办公楼、警卫室等 生化污水处理站（A2/O2 工艺）1 套，处理能力 100t/h 利用现有 — 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 39 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 3.2.3 主要生产设备 本技改工程主要生产设备见表 3.2-3—表 3.2-5。 表 3.2-3 序号 一 设备名称 1 焦罐台车 2 运载车 3 焦罐 4 APS 对位装置 5 电机车 6 焦罐提升机 7 装入装置及移动集尘 管道 二 8 电磁振动给料器 9 插板阀 旋转密封阀及移动小 车 振动给料机下及旋转 农密封阀下的膨胀节 排焦溜槽 旋转密封阀的弹性软 管 清扫用空气及氮气管 路 清扫风机 排出装置钢结构和平 台 10 11 12 13 14 15 16 三 17 一次除尘器 18 二次旋风除尘器 19 主循环风机 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 干熄焦装置主要设备一览表 技术参数 红焦输送系统 数量 备注 7台 低底板型 4 轴台车， 带旋转装置 3 台 3台 2 台操作，1 台备用 3个 2 台操作，1 台备用 1套 / 2台 1 台操作 1 台备用 1台 / 1套 装入装置安装在干 熄炉顶，包括干熄炉 水封盖和移动装焦 漏斗 1套 / 1套 / 1套 / 材质 Q235-A，非金属 2套 / 双叉溜槽 1套 / / 2套 / / 1套 / / 1套 / / 1套 / 1台 采用重力沉降方式， 槽顶采用砖拱结构 1台 / 1台 / 装载负荷 68t 四轴八轮带转向架的低矮鞍 形架结构，承载荷重 55t 有效装焦量 18.5t/台，装焦温 度 1000±50 度 由液压缸控制的强制对位，液 压缸 2 个 走行速度（高、中、低）：～ 220、60、4-5m/min 提升能力为 56t，额提升高度 为 34.56m 带料钟和防尘门的活动式料 斗 冷焦排出装置 焦炭排出量：110t/h，最大 125t/h 插板阀在调试及检修时使用 焦炭排出量：105t/h，最大 135t/h 干熄焦主循环冷却系统 循环气体温度 900~980℃，最 大循环风量 178750Nm3/h，进 入锅炉的循环气体中粉尘含 量 10~18g/m3 入口循环气体温度 170℃，循 环风量 178750Nm3/h，出口含 尘量＜1g/Nm3 双吸式双支撑离心风机，循环 风机风量 178750Nm3/h，循环 气体含尘量＜1g/Nm3 编制 - 40 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 20 / 循环气体分析仪 3.2-4 1套 进口设备 余热锅炉主要辅机设备表 重量（t） 单重 总重 序号 设备名称 单位 数量 1 省煤器 台 1 / 58 / 2 给水预热器 台 1 / 1.2 / 3 大气热力式除氧器 G=85t/h 台 1 / 13.6 / 4 锅炉给水泵 G85-67×7 台 2 1.56 3.62 / 配套电动机 N=200kW 台 2 / / / 除氧水泵 IH100-65-315 台 2 0.12 0.24 / 配套电动机 N=75kW 台 2 / / / 6 取样冷却器 台 3 0.03 0.09 / 7 定期排污扩容器 V=3.5m3 台 1 / 3 / 8 连续排污扩容器 台 1 / 0.8 / 9 消音器 台 1 / 2 / 10 加药装置 台 2 / 1.2 / 11 冷凝罐 V=50m3 台 1 18 18 / 12 配套电动机 N=15kW 台 1 / / / 13 除盐水罐 V=50m3 台 1 18.5 18.5 / 5 表 3.2-5 备注 热电站主要辅机设备表 重量（t） 单重 总重 序号 设备名称 单位 数量 1 冷凝器 N-1001-1，1000m2 台 1 / 23.3 / 2 油站 套 1 / / / 3 汽封加热器 台 1 / / / 4 启动抽气器 台 1 / / / 5 两级抽气器 台 1 / / / 6 疏水扩容器 台 1 / / / 7 胶球清洗装置 台 1 / / / 8 事故油箱 V=5m3 台 1 / 1.2 / 凝结水泵 6N6，Q=90m3/h，H=66m 台 2 0.12 0.24 / 配套电动机 Y200L2-2 N=37kW 台 2 0.4 0.8 / 减温减压装置 G=75t/h 台 1 / 8 / 一次汽参数 3.82MPa,450℃ / / / / / 二次汽参数 0.98MPa,200℃ / / / / / 电动桥式起重机 台 1 / 41.2 / 9 10 11 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 备注 - 41 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 序号 设备名称 单位 数量 起重量 32t/5t，Lk16.5m / / 重量（t） 单重 总重 / 备注 / / 3.2.4 产品方案 本项目属于余热利用项目，产品可根据企业生产需要实际进行调整，即可生 产蒸汽，又可利用蒸汽进行发电。本项目产品指标见表 3.2-6： 表 3.2-6 本项目产品指标 产品名称 产量 蒸汽 568008 吨/年 电力 年净发电量 132480 万 kwh/年 焦炭 焦炭粒度 mm 焦炭粒度% 各粒度焦炭产量（t/a） ＜25 7.06 68206 25-40 10.41 100569 40-60 21.23 205100 60-80 40.94 395514 ＞80 20.36 196696.4 合计 966085.4 3.2.5 原辅材料来源 本项目主要原料为温度约 1000℃的赤热红焦，其来源于本项目现有焦化厂 2×72 孔焦炉炼焦产生的赤热焦炭。 3.2.6 技改工程总图布置 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦技改项目的主要建设内容有：125t/h 的干熄 焦装置（含余热锅炉及热电站）1 套、辅机室 1 座、运焦系统 1 套、CDQ 主控楼 1 座、干熄焦地面除尘站 1 座等。建设项目总平面布置图见图 3.2-1，干熄焦项目 平面布置图见 3.2-2。 （1）工程建设区地形地貌 干熄焦工程建设区域地形相对平坦，地面标高与已建焦炉的地面标高一致。 （2）总平面布置 在尽可能减少影响现有生产和节约用地的原则下，根据生产工艺流程、运输、 防火、安全、卫生、检修、预留发展等要求，结合厂区现有生产状况、自然条件 等因素，进行总平面布置，以达到有利生产、方便管理的目的。 本工程余热锅炉和干熄焦装置布置在一起。余热发电系统布置在干熄焦主体 设施的北侧。辅机室、除盐水罐布置在干熄焦主体设施的南侧。干熄焦电站布置 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 42 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 在马路东侧，冷焦运输系统简洁顺畅，焦炭经 GX-1、GX-2 胶带机→GX1 转运 站→GX-3、GX-4 胶带机→GX2 转运站→炉前焦库，GX1 、GX-2 通廊、GX3、 GX-4 通廊、GX1、GX2 转运站均为地下建筑物。CDQ 地面除尘站布置在干熄焦 主体设施的北侧、总图布置以紧凑、合理、顺畅为原则。 （3）竖向布置及场地排水 在满足工艺流程前提下，充分考虑厂区地形特点、工程地质及水文地质条件， 并且确保场地排雨水顺畅，本工程采用平坡式布置形式。平均标高拟定为 3.8m。 该区域平整场地面积为 10000m2。 结合厂区地形、道路布置形式，厂区雨排水采用暗管排水方式，即干熄焦区 域场地雨水及屋面水泾流至道路雨水口，经道路雨排水管排入焦化公司主干道排 水系统内。 （4）道路布置及运输设备 为满足交通和消防要求，在干熄焦装置周边设混凝土路面道路与焦化公司原 有道路顺接，路面宽度为 9m、4m，新铺道路长 243m。 干熄焦装置及地面除尘站均设置焦尘收集系统，焦粉加湿后汽车外运。运输 设备由企业根据现有运输设备统一调配。 （5）绿化 为了改善生产环境，减少污染，净化空气及美化厂容，设计考虑在新建道路 两侧及空闲地带进行绿化，广植适宜当地生长的花草、树木，形成点、线、面相 结合，单层、多层、垂直绿化相结合的绿化系统。绿化用地率 30%，绿化用地面 积 3000m2。 （6）消防 干熄焦装置周围新设混凝土道路，兼作消防通道。焦化厂区域目前已有消防 站，本工程不再考虑增加消防设施，不另配消防车辆，只在道路两侧按规范设置 消防栓。 从总平面图的布局上来看，项目厂区内平面布置基本合理。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 43 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 高管公寓 职工宿舍 洗脱笨管式炉 精 煤 配 煤 职工 餐厅 浴 室 公 厕 硫铵 综 合 办 生产办公室 公 楼 化验室 精煤场 蒸 氨 脱 硫 冷鼓、电捕 锅炉房、换热站、综 合水泵房、化产循环 水池、冷却塔、制冷 站、消防水池 1# 焦 炉 2# 焦 炉 除尘地面站 3#变 电站 焦 场 预留空地 事故池 生化处理站 深度污水处理 干熄焦技 改项目 图 3.2-1 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 筛焦楼 熄焦塔 预留空地 建设项目总平面布置图 - 44 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 汽轮机房 焦 炭 运 输 配电室及操作间 余热锅炉 运 焦 至 筛 焦 楼 干熄焦 除尘站 焦炭皮带运输 灰仓 综合电汽室 除氧水站 干熄焦循环水泵房 除盐水站 图 3.2-2 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 干熄焦项目平面布置图 - 45 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 3.2.7 公用工程 3.2.7.1 给水 （1）水源 技改项目用水由千里山水库供给。 （2）用水情况分析 ①消防给水系统 技改项目消防给水系统接自干熄焦区域煤焦化公司厂区生产管网，根据相关 规范厂房内消防用水量 10L/s，厂房外消防用水量 25L/s，消防水压为 1.0MPaG， 火灾延续时间按 3 小时，一次灭火最大用水量 378m3。 本期工程拟在干熄焦系统附近建设 1 座半地下式清水池 1 座，单座长 10m、 宽 15m、高 3m，单池有效容积 450m3。池内设有水位计并将液位情况在控制室 集中显示。 ②循环水系统 本项目生产需要使用循环冷却水降温，根据用水工艺不同，分为汽轮机净环 水泵组和干熄焦净环水泵组，本项目循环水系统循环水总量为 3587.5m3/h。 汽轮机净环水泵组供汽轮机凝汽器、油冷却器、空冷器用水，循环水量为 3440m3/h，供水压力为 0.3MPa，浓缩倍数 4；干熄焦净环水泵组供干熄焦主体、 锅炉给水泵冷却、锅炉房取样冷却器、环境除尘站设备冷却、APS 液压站设备冷 却等用户，循环水量为 142.5m3/h，供水压力为 0.35-0.4MPa，浓缩倍数 4。 另外，熄焦室顶部水封水用量 5m3/h，供水压力为 0.6MPa。 本项目循环水用水量见表 3.2-7。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 46 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 表 3.2-7 序号 名 净循环用水水量、水压及水温要求 水量（m3/h） 称 接点压力（MPa） 温度（℃） 供水 出水 供水 出水 1 发电厂净循环系统 1.1 汽机凝汽器 3000 0.30 0.20 33 45 1.2 空冷器 120 0.30 0.20 33 45 1.3 油冷却器 200 0.30 0.20 33 45 1.4 水环真空泵 120 0.30 0.20 33 45 3440 小计 2 干熄焦及其它净环系统 2.1 干熄焦主体设备冷却水 82 0.40 0.20 32 40 2.2 锅炉房取样冷却器 20 0.40 0.30 35 45 2.3 锅炉给水泵冷却 20 0.40 0.30 34 44 2.4 APS 系统液压设备冷却水 5 0.40 0.20 33 40 2.5 环境除尘站风机轴承冷却 1.5 0.35 0.20 33 40 2.6 环境除尘耦合器冷却器 14 0.35 0.2 33 40 0.60 — — — 142.5 小计 3 干熄炉顶水封水 3.1 水封水 5 3587.5 总计 循环水系统在循环过程中，由于蒸发、飞溅、渗漏、排污因素的影响，本项 目循环水系统中汽轮机净环水泵组和干熄焦净环水泵组补充水量为 81.9m3/h；干 熄炉顶水封槽中的循环水由于溢流损失，水封槽中补水量为 1m3/h。 ③除盐水系统 本次技改工程拟建 1 套 125t/h 干熄焦装置，并配套 1 台 70t/h 余热锅炉，其 最大蒸发量为 70t/h，额定蒸发量为 65t/h；余热锅炉补水量为 24t/h，由现有工程 处理能力 100t/h 除盐水站供给。 ℃生活用水 本项目所需员工乌海德晟煤焦化有限公司现有工程中抽调，不新增全厂的生 活用水量。 3.2.7.2 排水 本项目生产废水主要包括除盐水站排污水、循环冷却水排水、余热锅炉排水 和水封系统排水。其中，除盐水站排水、循环冷却水排水和余热锅炉排水排往现 有工程复用水系统综合利用，后排入园区管网，最终排入园区污水处理厂。 熄焦室顶部水封溢流水排入现有工程生化污水处理站预处理后，排入园区排 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 47 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 水管网，最终排入园区污水处理厂。 3.2.7.3 水平衡 本项目余热锅炉补充水主要来至现有工程处理能力 100m3/h 的除盐水站，技 改项目水平衡表见表 3.2-8，水平衡图见图 3.2-3。 表 3.2-8 生产 用水 水平衡表 名称 新鲜水（t/h） 净循环水系统 81.9 3582.5 64 17.9 干熄炉顶水封水 1 — — 1 除盐水站 55.75 — — 16.75 余热锅炉排水 — — — 3.25 合计 138.65 — — 38.9 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 循环水（t/h） 损耗水（t/h） 排水（t/h） - 48 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 新鲜水138.65 55.75 16.75 除盐水站 39 化产低温用水15 除盐水罐 24 回收冷凝水41.93（41.89） 41 冷凝罐 余热锅炉 蒸气61.75 排污 3.25 循环水量3582.5 3000 120 120 空冷器 200 200 油冷却器 损耗64 120 81.9 3000 汽机凝汽器 120 水环真空泵 82 干熄焦主体设备冷却水 冷却塔 20 20 锅炉房取样冷却器 20 20 锅炉给水泵冷却 5 APS系统液压设备冷却水 1.5 除尘站风机轴承冷却 14 82 5 1.5 14 除尘耦合器冷却器 排污17.9 37.9 5 30.05 1 1 干熄炉顶水封水 生化处理系统 注：括号内这夏季用水量，括号外为冬季用水量 图 3.2-3 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 1 园区污水处理厂 复用水系统 7.13用于现有生产环节消耗， 0.72用于焦粉加湿 技改项目水平衡图（t/h） - 49 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 3.2.7.5 供热及供气 （1）热力介质供应 拟建项目主控楼、辅机室供热，余热锅炉除氧水泵均由技改项目汽轮发电机 输出的低压蒸汽提供，汽轮机输出蒸汽出口压力为 0.4-0.6MPa、蒸汽温度为 160℃的饱和蒸汽，输气量为 61.75t/h。 煤焦化公司现有 20t 蒸汽锅炉三台（两开一备），为现有工程生产和办公供 热，拟建项目建成后，汽轮发电机输出的低压蒸汽将替代煤焦化公司现有 3 台 20t 蒸汽锅炉供汽。 现有项目生产工艺用汽量夏季用汽 36.4t/h，冬季用汽量为 36t/h，技改项目 完成后，全厂用汽平衡表见表 3.2-9，全厂用汽平衡图见图 3.2-4。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 50 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 表 3.2-9 全厂蒸汽平衡表 蒸汽量（t/h） 序号 用汽环节 一 产汽（余热锅炉） 二 蒸汽消耗 夏季 冬季 61.75 61.75 高压蒸汽（压力 3.82mpa） 1 汽轮机 61.75 61.75 2 汽轮机损耗 6.87 6.87 低压蒸汽（压力 0.3-0.7mpa） 1 冷凝水加收 8.03 8.13 2 输出低压蒸汽 46.85 46.75 三 现有工程用汽环节 低压蒸汽（压力 0.4-0.6mpa） 1 煤焦工段 5.3 5.3 2 冷凝鼓风工段 7.2 7.2 3 脱硫工段 3.1 3.1 4 蒸氨工段 4.3 5.4 5 粗苯工段 5 6.5 6 制冷系统 10.0 0 7 采暖系统 0 7.0 8 损耗 1.5 1.5 合计 36.4 36.0 四 技改工程用汽环节 低压蒸汽（压力 0.3-0.7mpa） 1 除氧加热 5.2 5.2 2 气体分析仪 2.5 2.5 3 损耗 2.75 2.75 4 辅助房供暖 0 0.3 合计 10.45 10.75 五 1 低压蒸汽二次冷凝水回收系统 冷凝水回收 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 41.89 41.93 - 51 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 36（36.4） 3.1（3.1） 7.2（7.2） 冷 凝 鼓 风 工 段 脱 硫 工 段 1.5（1.5） 5.4（4.3） 蒸 氨 工 段 0.7（0.7） 2.4（2.4） 5.7（5.7） 6.5（5） 粗 苯 系 统 1.1（0.9） 0（10） 1.3（1） 制 冷 系 统 5.2（4） 4.3（3.4） 5.3（5.3） 0（2） 炼 焦 系 统 1.1（1.1） 7.0（0） 采 暖 系 统 4.2（4.2） 0（8） 1.5（1.5） 损 耗 1.4（0） 1.5（1.5） 5.6（0） 10.75（10.45） 5.2（5.2） 除 氧 加 热 2.5（2.5） 1.04（1.04） 4.16（4.16） 气 体 分 析 仪 0.5（0.5） 0.3（0） 辅 助 房 供 暖 2（2） 2.75（2.75） 损 耗 0.06（0） 2.75（2.75） 0.24（0） 41.93（41.89） 33.8（33.86） 凝结水泵 除盐水罐 8.13(8.03) 6.87（6.87） 8.13(8.03) 高压蒸汽61.75(61.75) 汽轮机 冷凝水回收 54.88(54.88) 46.75(46.85) 46.75(46.85) 低压蒸气 注：括号中的数据为夏天蒸汽用量，括号外的数据为冬天蒸汽用量 图 3.2-4 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 建设项目技改后全厂蒸汽平衡图 单位：t/h - 52 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 干熄焦装置配套建设 1 台 70t/h 余热锅炉和 1 台 20MW 抽凝式汽轮发电机组， 净发电量为 132480 万 kwh/a；技改后全厂蒸汽用量为 46.75t/h（其中焦化生产、 生活装置用汽量为 36t/h，干熄焦装置消耗 10.75t/h），由干熄焦装置配套的 1 台 70t/h 的余热锅炉供给，余热锅炉产生的高压蒸汽经汽轮机损耗及冷凝泵回收后 产生 46.75t/h 的低压蒸汽，可满足项目需求；干熄焦检修时（检修期为 21d/a）， 由现有 3 台 20t/h 燃气锅炉（两开一备）提供，其供汽量为 36.4t/h，燃气锅炉燃 料为净化后的焦炉煤气，用气量为 383.04 万 m3/a（总硫为 190mg/m3）。 （2）氮气供应 技改工程生产所需氮气由德晟金属制品公司300万吨特种钢项目制氧站氮气 管网供气，制氧站规模2×12000m³/h，制氧站管道供气能力1450m³/h。本项目氮 气正常使用量为157m³/h，压力0.35～0.6MPa，供气有保障；德晟金属制品公司300 万吨特种钢项目位于鄂托克旗蒙西工业园区内，距本项目约10.5km，该项目已通 过环评批复，现已进入正常生产阶段。 （3）供电 拟建工程直接从现有现有工程中接入电源。 （4）通风空调 干熄焦辅机室，高压配电室等机械通风降温和排除有害气体，设备采用 T35 轴流风机通风。 3.2.7.4 技术经济指标 技改项目经济指标见表3.2-10。 表 3.2-10 序号 指 标 名 称 干熄焦主要技术经济指标表 单 位 指 标 备 注 一 装置能力 1 干熄焦额定熄焦能力 t/h 125 2 干熄焦平均熄焦能力 t/h 110 二 产品产量 1 发电 106kWh/a 1324.8 三 动力消耗 1 生产新水 104m3/a 115 0.4MPa 2 除盐水（正常） t/h 55.75 0.3MPa 3 循环冷却水（最大） t/h 3587.5 0.3MPa 4 电 万 Kwh/a 1475.13 — 5 蒸汽 t/h 61.75 — 氮气（平均用量） m3/h 157 0.35～0.6MPa 6 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 53 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 7 仪表用压缩空气 m3/min 15.5 0.4～0.6MPa 8 普通压缩空气 m3/min 16.2 0.4～0.6MPa 四 总图运输 1 工程用地面积 m2 10000 2 建筑物用地面积 m2 4250 五 工程投资 1 静态投资 万元 15776.47 2 总投资 万元 16022.47 3.3 技改项目工程分析 3.3.1 工艺流程 本项目工艺流程及产污流程图见图 3.3-1。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 54 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 提升机 走行 公司电网 低压蒸汽 汽轮发电机 用汽环节 水 焦粉 高压蒸汽 余 热 锅 炉 余热锅炉排水w 焦粉 循环氮气 水 循环风机 水 下 降 循环氮气 循环氮气 副省煤器 除氧器给水泵 排焦装置 水 焦粉 水 除氧器 蒸汽 筛焦工序 S、G、N 焦炭 图 3.3-1 编制 干 熄 炉 氮气 冷凝罐 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 提 升 冷却 排水w 二次除尘器 废气达标排放 空焦罐 循环氮气 粉焦贮槽 锅 炉 给 水 泵 地面除尘站 一次除尘器 空 气 水 水 装入装置 焦罐车 技改项目工艺流程图及产污节点图 - 55 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 本项目主要生产工艺简述如下： 推焦车将约1000℃的红焦由炭化室推出，经拦焦车导焦栅，进入焦罐台车上 的焦罐中，焦罐车由电机车牵引至提升井架底部。焦罐车准确对位后，提升机将 焦罐提升并横移至干熄炉炉顶，通过炉顶装置将焦炭装入干熄炉。装焦装置设有 水封盖，装焦时能自动打开水封盖，装完焦后复位。装焦设备上设有集尘管，封 焦时无粉尘外逸。在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行气体交换，焦炭冷却至平 均205℃以下，随着干熄炉底部排焦往下移动，经振动给料器、旋转密封阀排焦 装置卸到带式输送机上，由皮带输送机将冷焦送至运焦车间的中间仓，进入筛贮 焦系统。排焦装置采用连续排料，排焦时粉尘不外逸。 冷却焦炭的惰性气体由循环风机通过干熄炉底部的供气装置鼓入干熄炉，与 红焦进行逆流换热，自干熄炉排出的热惰性气体温度约为900～980℃。热的惰性 气体经一次除尘器除尘以后进入干熄焦锅炉换热，温度降至160～180℃。一次除 尘器采用重力沉降槽式除尘，用于除去循环气体中所含的粗粒焦粉。冷惰性气体 由锅炉出来，再经二次除尘器除尘后由循环风机加压，再经副省煤器冷却至135℃ 后，再次进入干熄炉循环使用。锅炉产生的中压蒸汽送往汽轮机进行发电。二次 除尘器采用多管旋风分离式将循环气体中的细粒焦粉进一步分离出来。 3.3.1.1 干熄焦锅炉系统 干熄焦锅炉是利用干熄焦工艺过程的余热生产蒸汽， 惰性气体返回循环使用， 余热锅炉产生的蒸汽通过单母管制系统送至汽轮机发电站进行发电及供热。干熄 焦锅炉补水来自于现有的除盐水站。 依据干熄焦工艺设计基本参数，为干熄焦工程配套蒸发量为70t/h余热锅炉1 台。余热锅炉参数见表3.3-1。 表3.3-1 余热锅炉参数一览表 序号 名称 技术参数 1 蒸发量 G=70t/h(额定)，65t/h(正常) 2 蒸汽压力 P=3.82MPa 3 蒸汽温度 t=450℃ 4 汽包工作压力 4.2MPa 5 锅炉额定入口烟气量 约 167000Nm3/h 6 锅炉实际入口烟气量 155000 Nm3/h 7 锅炉入口烟气温度 约 950℃ 8 锅炉出口烟气温度 ＜180℃ 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 56 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 9 锅炉入口烟气含尘量 约 10g/m3 10 排污率 5% 3.3.1.2 热电站发电系统 本项目热电站装机方案利用新建余热锅炉并配置 1×20MW 凝汽式汽轮发电 机组。汽轮发电机组技术参数表见表 3.3-2。 表3.3-2 汽轮发电站系统技术参数一览表 序号 汽轮机 发电机 1 型号: N20-3.82/0.83 型号:QFW-20-2A 2 额定功率：20MW 额定功率：20MW 3 额定转速：3000r/min 额定电压：10500V 4 主汽门前蒸汽压力：3.43MPa(a) 额定转速：3000r/min 5 主汽门前蒸汽温度：450℃ 功率因数：0.8 6 额定进汽量：62t/h 额定频率：50HZ 7 排汽量：55/h 冷却方式：空气冷却 8 排汽压力：0.83MPa(a) 年净发电量：132480 万 kwh/年 （1）热电站运行方式 热电站正常运行方式为 1 炉 1 机，可发电约 20MW。 （2）发电系统简述 ①热力系统 为使汽轮发电机的运行更加灵活，站内设有主蒸汽分汽缸，来自干熄焦锅炉 的主蒸汽管道的蒸汽进入分汽缸后，由分汽缸进入汽轮和减温减压装置。 主蒸汽采用切换母管，余热锅炉产生的蒸汽 3.82Mpa，450℃进入中压母管 后供 1 台 20MW 凝式汽轮发电机用汽。 全厂所需低压蒸汽由汽轮机抽出，以单母管送往全厂低压蒸汽用户。 凝汽式汽轮发电机组抽出的的 0.83MPa、200℃蒸汽经减温至 170℃后并入乌 海德晟煤焦化有限公司的 0.4～0.6MPa 低压蒸汽管网，供全厂低压蒸汽用户用汽。 ②除氧系统主给水系统 给水泵吸入母管采用单母管系统，压力给水采用切换母管制系统。 ③除氧系统 为保证锅炉给水除氧的可靠性，本工程拟在干熄焦区域建设除氧给水泵站一 座，内设除盐水箱、除氧给水泵、除氧器、锅炉给水泵及加药装置等。来自脱盐 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 57 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 水站的一级除盐水和汽轮发电站的凝结水先进入除氧给水泵站的除盐水箱，由除 氧给水泵加压送至热管换热器，与干熄焦低温循环气体换热，水温升至约 70℃ 后，进入除氧器除氧。除氧的热源为汽机抽汽，经除氧后的给水温度为 104℃由 给水泵，经高压加热器加热到 150℃送至锅炉。 本项目热力流程图见图 3.3-2。 高温烟气 烟气 余热锅炉 蒸汽 汽轮机 凝汽器 冷 凝水 凝结水泵 除盐水罐 烟气 烟气 给水 蒸汽 除氧水泵 干熄 槽 副省煤器 给水泵 图 3.3-2 除氧器 副省煤器 给水预热器 本工程热力流程图 ③排污系统 热电站设有 2 台 V=1.5m3 的连续排污扩容器和 2 台 V=2.7m3 的定期排污扩容 器。锅炉连续排污水由管道送至连续排污扩容器，为节约能源，二次蒸汽送至除 氧器， 从连续排污扩容器排出的污水及锅炉定期排污水一并引至定期排污扩容器， 降温后排掉。 ④低压凝结水系统 并入乌海德晟煤焦化有限公司的 0.4～0.6MPa 低压蒸汽管网的蒸气经过全 厂各低压蒸汽装置后，本项目对其排出的蒸汽进行二次冷凝水回收，回收后的冷 凝液送至除盐水罐，以节约脱盐水用量。 ⑤脱盐水站 为了满足锅炉补给水和循环水补充水等，技改项目所需除盐水主要依托现有 化学水处理站，其设计处理能力为 100t/h。 现有 3 台 20t/h 锅炉（2 开 1 备），用水由现有除盐水站提供，除盐水用量 79.26t/h。技改工程完成后现有锅炉作为干熄焦检修期备用系统。另外，余热锅 炉除盐水用量为 55.75t/h。依托工程可行。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 58 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 脱盐水站的脱盐水制备流程见图 3.3-3。 生水箱 生水泵 高压泵 换热器 反渗透 脱盐水箱 图 3.3-3 活性炭 5μ保安过滤器 脱盐水泵 余热锅炉 机械过滤器 脱盐水站脱盐水制备流程图 处理后的除盐水水质为：硬度：2.0μmol/1，碱度：0.15-0.25mmol/1。 ⑥给水校正处理及汽水取样 ●给水加药处理 为防止给水中低 PH 值对热力系统的腐蚀，本项目对给水进行加氨处理，氨 液在搅拌箱内配成 1-5%的溶液，通过氨计量泵打至除氧器出口管上。该系统为 两箱三泵制成套设备一套。 ●炉水加药处理 为了保证炉水的化学稳定性，防止炉内结垢，对炉水进行加磷酸盐校正处理， 本系统设置两箱三泵制成套设备一套。将磷酸盐配成 1-5%的稀溶液，通过计量 泵将药液打至汽包内，控制炉水中的 PO-3 在 2-10mg/l 范围内为宜。 ●汽水取样 本项目汽水取样为就地取样，手工化验。 ●设备布置 炉水、给水加药设备均布置在主厂房固定运转层。 3.3.1.3 运焦系统 干熄焦运焦系统将干熄焦处理后的焦炭运至现有工程的筛焦系统，该系统由 带式输送机及相应的转运站等设施组成。干熄后的焦炭通过带式输送机送至转运 站、再经带式输送机运至焦炉的筛焦系统筛分贮存。 3.3.2 主要污染源和污染物及防治措施 本项目干熄焦法熄焦将替代现有工程 2×72 孔 4550D 型焦炉的温法熄焦。干 熄焦工程项目主要污染源有干熄焦生产工艺过程中产生的废气以及推焦、排焦、 转运过程中产生的废气，其次有少量废水、废渣和噪声。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 59 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 （1）废气 ①推焦系统 从炼焦炉排的红焦经焦车落入焦罐，在推入拦焦车落入焦罐的过程中，会产 生废气污染，干熄炉炉顶装焦口设置了环形水封座，装焦时接焦漏斗的升降式密 封罩插入水封座中形成水封，防止粉尘外溢。同时，接焦漏斗接通活动式抽尘管， 斗内被抽成负压，将装焦时瞬间产生的大量烟尘抽入除尘干管中，以减少粉尘的 扩散污染。为尽量减少水封盖与接焦漏斗替换过程中的粉尘扩散，炉顶压力在水 封盖揭开前保持在-30Pa 至-50Pa，而且料斗与炉盖采用联动机构，缩短了替换时 间，使炉内气体尽可能不外逸。 ②排焦系统 排焦装置采用的格式密封阀式连续排出装置，气密性好，能够封住排焦时产 生的烟尘；同时向排焦装置的壳体内充入氮气，顶住炉内气体的压力，避免循环 气体向外窜漏。排焦溜槽及带式输送机的落料点上方均设置了抽尘管，将排焦时 产生的烟尘吸入抽尘管。 ③氮气循环系统 干熄焦用惰性气体主要是氮气，循环量为 100000 立方米/时，冷的惰性气体 由循环风机送入干熄焦炉与焦炭进行热交换，热交换后的惰性气体含尘浓度 10－ 13 克/立方米。该气体先经重力沉降室粗除尘后，进入余热锅炉冷却，然后再经 陶瓷多管除尘器处理后循环使用。为维持炉体内压力，减少装焦时预存室排放有 害气体及焦尘，循环气体的多余量通过循环风机后的放散管放散。主要污染物为 粉尘、二氧化硫。 干熄焦后，所用的惰性气体经一次除尘后、由干熄焦锅炉回收余热，再经二 次除尘后循环使用，一、二次除尘器分离出来的焦粉由专门的运输设备收焦在贮 槽内，以备外运。 干熄焦装置的装焦、排焦、预存室放散及风机后放散等处产生的烟尘均进入 干熄焦地面除尘系统，除尘后放散。 针对以上废气污染源本项目拟采取的治理措施为： 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 60 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 ●红焦运输途中，从提升塔到装焦口焦罐加盖； ●干熄炉炉顶装焦口设置环形水封座，装焦时接焦漏斗的升降式密封罩插入 水封座中形成水封，防止粉尘外溢，同时，接焦漏斗接通活动式抽尘管，斗内被 抽成负压，将装焦时瞬间产生的大量烟尘抽入除尘管中，以减少粉尘的扩散污染； ●排焦装置采用电磁振动给料机加旋转密封阀的方式，胶带机设密封罩，并 在焦炭排出口及胶带机受料点均设抽尘点，将烟气导入地面除尘站，经除尘净化 后排放； ●炉体放散管及循环气体常用放散管的高温放散气体被吸气罩捕集后，首先 经过冷却器降低烟气温度，再与排焦口、排焦口胶带机以及新焦转运站的低温尘 气混合，再进入脉冲袋式除尘器净化后排入大气；系统紧急放散管及循环气体卸 压点为系统事故状态时使用，此部分放散气体直接排入大气。 ●焦炉干熄焦除尘共有两级除尘系统，一级除尘器采用重力沉降槽式除尘装 置，用于除去循环气体中所含的粗粒焦粉，以降低对干熄焦锅炉炉管的磨损；二 次除尘器采用多管旋风分离式除尘器，以将循环气体中的细粒焦粉进一步分离出 来，以降低焦粉对循环风机叶片的磨损； 本项目除尘系统流程见图 3.3-4。 干熄炉各除尘点、转运 站胶带机头、尾除尘点 除尘管道 粗颗粒分离器 除尘器 图 3.3-4 干熄焦系统除尘流程图 除尘风机 排入大气 本次技改项目干熄焦系统设置1套干熄焦综合性地面除尘站，风量为 240000m3/h，除尘系统的除尘设备选用离线式脉冲袋式除尘器，其除尘效率大于 99%，最终经36m高烟囱达标排放。 ④筛贮焦系统 筛贮焦系统排放的大气污染物主要为焦尘，其排放源主要有：筛焦楼、贮焦 槽、焦转运站以及运焦带式输送机等。 在生产过程中，焦转运站、筛焦楼、贮焦槽顶部及底部等处均会产生粉尘， 为了更好的收集这部分粉尘，在各个部位均设置了除尘点，将干熄焦生产过程中 产生的烟尘收集后经脉冲布袋式除尘器除尘，烟尘经净化后达标排放。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 61 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 由于干熄焦过程与不发生水煤气反应因而散发的 H2S、NH3 等污染物极少， 但由于焦炭的少量烧损因而产生相当量的粉尘和 SO2，技改工程大气污染物治理 措施见表 3.3-2。 通过类比包钢焦化厂干熄焦地面除尘站出口废气验收监结果可知（与本项目 干熄焦炉同为 125t/h 的处理能力），干熄焦地面除尘站烟尘经净化后的粉尘平均 排放浓度≤30mg/m3、SO2≤10mg/m3，烟气量≤240000Nm3/h，由此可估算出本项目 地面除尘站污染物排放量，详见表 3.3-3 和表 3.3-4。 表 3.3-2 技改工程主要气相污染物治理措施一览表 污染源 污染物名称 控制措施 干熄炉 颗粒物、SO2 经地面除尘站处理后，最 终经 36m 高烟囱达标排放 干熄焦炉体、 颗粒物、SO2 焦罐车废气 各产尘点密闭，干熄炉炉 顶装焦口设置了环形水封 座；焦罐从提升塔到装焦 口焦罐加盖。各产尘点废 气经地面除尘站处理后， 最终经 36m 高烟囱达标排 放 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 控制效果 产生的废气通过脉冲袋式除尘器 进行净化，其除尘器除尘效率达 99% - 62 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 表 3.3-3 污染源 位置 地面除尘站 污染物 粉尘 SO2 排放量 (Nm3/h) 废气产生情况 废气排放情况 浓度 （mg/m3） 速率 （kg/h） 治理措施和效率% 浓度 （mg/m3） 速率 （kg/h） 3000 720 30 7.2 10 2.4 设置 1 套干熄焦地面除尘站，采用脉冲 袋式除尘器净化 99% 10 2.4 240000 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 有组织污染源排放情况 编制 排放源参数 高度 （m） 直径 （m） 36 5 排放 规律 连续 - 63 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 表 3.3-4 序 号 1 2 3 4 污染物排放量（t/a） 主要污染源 烟（粉） BaP SO2 NOX H2S NH3 BSO 煤场 134.6 — — — — — — 粉碎除尘 （14.2） — — — — — — 煤调湿系统 10.3 — (13.26) (30.2) — — — 焦炉炉体 139.348 0.0030 20.12 70.3 0.843 0.892 38.333 装煤除尘 (32.289) (0.0001) (12.2) (40.51) (2.095) (5.883) (2.123) 出焦除尘 (58.736) (0.0006) (10.2) (45.8) (0.375) (0.813) (1.500) 焦炉烟囱 (29.1) (121.5) (345) — — — 干熄焦地面除尘站 (59.4) — (19.81) — — — — 筛焦系统 44.8 （14.8） — （0.28） — — — — 煤气净化 1.38 — — — 1.7 0.9 — 管式炉 (1.85) (11.72) (3.6) — — — 209.09 535.41 5.013 8.488 41.965 备煤 炼焦 系统 熄焦 系统 技改后全厂主要废气污染物排放量统计表 540.803 合计 0.0037 备注：（）内数据为有组织排放 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 64 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 净煤气：93.1t/a 成品焦炭：4636.92t/a 焦粉55.07t/a 配合煤：6310.8t/a 煤尘：9.11t/a 焦炉损失：7.55t/a 炼焦系统 焦油：130.2t/a 粗苯：17.31t/a 浓硫酸：2854.3t/a 硫铵：2854.3t/a 硫磺：1343.25t/a 筛焦、熄焦损失：19.82t/a 废气：2.1t/a 废水：35.24t/a 图 3.3-5 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 技改后全厂硫平衡图 - 65 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 （2）废水 ①技改工程废水污染物排放分析 本工程不增加新的员工，因此本项目无新的生活污水产生。 本工程废水主要包括生产净废水和生产污水。 生产净废水主要包括除盐水站排污水、循环冷却水排水、余热锅炉排水和炉 体水封系统排水。其中，除盐水站排水、循环冷却水排水和余热锅炉排水水质基 本不含其它有害物，水质除水温略有升高外，其污染物主要有盐类及少量悬浮物， 该部分废水产生量约为 38.9t/h，排往现有工程复用水系统综合利用，复用水系统 产生 30.05 t/h 废水排入园区管网，最终排入园区污水处理厂。 生产废水主要包括炉体水封系统排水，其排污量为 1m3/h，主要污染物有 pH、氰化物、SS、COD、挥发酚、石油类等，这部分污水去往现有工程生化处 理系统预处理后排入园区污水处理厂。 本工程排污环节见表 3.3-5，主要废水污染治理措施及治理效果见表 3.3－6。 表 3.3-5 工程废水排污环节一览表 序号 污染源名称 产生原因 主要污染物 W1 干熄焦水封水 从水封式上升管桥管中排出的水封溢 流水 SS、氰化物、挥发酚、 NH3-N 等 W2 除盐水站 制备软水 盐类等 W3 余热锅炉 锅炉排污水 盐类等 W4 循环系统排水 工程各循环水系统的排污水 盐类等 表 3.3-6 本项目废水污染治理措施明细表 序号 污染源名称 产生量 m3/h 1 除盐水站 16.75 2 余热锅炉 3.25 3 循环系统排水 17.9 4 干熄焦水封水 1 采取的环保措施及环保设施 排入现有工程复用水系统，用于现有工程生产环节 用水和干熄焦项目焦粉加湿用水，其余部分排入园 区污水处理厂处理 去往现有工程生化处理系统预处理后，排入园区污 水处理厂 ②技改后全厂废水污染物排放分析 本次技改项目干熄焦工艺将替代现有湿熄焦工艺，根据现有项目工程分析可 知，湿熄焦运行时，湿熄焦用水量为 69.63t/h，其用水来源来至生化处理系统 51.8t/h 和现有工程复用水系统的 17.83t/h。 干熄焦工程运行时， 全厂低压蒸气由干熄焦余热发电站产出的低压蒸气供给， 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 66 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 现有 3 台燃气锅炉将被替代，现有工程软水站继续作为干熄焦余热锅炉供水系统 使用。 本项目干熄焦工程将现有的湿法熄焦改造为干法熄焦，从而导致用于湿法熄 焦废水没有了出路。乌海德晟煤焦化有限公司于 2018 年 5 月 28 日和园区污水处 理厂签订协议，乌海德晟煤焦化有限公司在生产过程中排放的蒸氨废水、生活废 水、循环冷却水等废水经过生化污水站的生化预处理后，排入园区排水管网，最 终排入园区污水处理厂。其中生化处理站的运营由园区污水处理厂负责。 为了解乌海德晟实业有限公司现有生化污站处理后的污水水质，内蒙古绿洁 环境检测有限公司于 2012 年 10 月份对现有污水站出水进行取样分析（取样点在 生化处理站排口） ，根据检测结果可知，污水处理站处理后的污水水质能够满足 现有工艺设计的要求，其出水水质能够达到《炼焦化学工业污染物排放标准》 （GB16171-2012）中表 2 的要求。 本项目干熄焦技改工程完成后，全厂用水、排水情况表见表 3.3-7 和表 3.3-8，全厂用水平衡图见图 3.3-6。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 67 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 表 3.3-7 项目 名称 用水量（m3/h） 序 号 1 2 3 4 5 7 8 9 10 11 12 13 焦化 公用 工程 合计 技改后全厂用水情况表 用水环节 硫铵 生产循环水系统 低温循环水系统 制冷站循环冷却水 干熄焦冷却系统 干熄炉顶水封水 备煤煤场洒水 备煤 焦粉加湿 除盐水站 余热锅炉 生活和其他用水 m3/h 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 自来水 除盐水 净循环水 低温循环水 复用水 清净水 3698 15 505 868 3582.5 5 81.9 1 4.5 15 0.72 55.75 24 9 147.65 39 8153.5 505 20.22 - 68 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 表 3.3-8 项目 名称 焦化 公用 工程 合计 序 号 用水环节 1 用水量（m3/h） 技改后全厂废水排放情况表 排放去向 净废水 污废水 硫铵 / 1 2 生产循环水系统 9.37 / 3 低温循环水系统 2 / 4 制冷站循环冷却水 1 / 5 干熄焦冷却系统 17.9 / 6 酚氰污水 / 45.8 7 干熄炉顶水封水 / 1 8 除盐水站 16.75 / 9 余热锅炉排水 3.25 / 首先排往现有工程复用水系统综合利用，剩余部分进入生化污水处理站，经生化污水处理站处预处 理后，排入园区污水处理厂 10 生活和其他用水 / 5 经生化污水处理站处预处理后，排入园区污水处理厂 m3/h 50.27 52.8 / 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 经生化污水处理站处预处理后，排入园区污水处理厂 首先排往现有工程复用水系统综合利用，剩余部分进入生化污水处理站，经生化污水处理站处预处 理后，排入园区污水处理厂 经生化污水处理站处预处理后，排入园区污水处理厂 - 69 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 新鲜水147.65 15 硫 铵 12.37 2 1 备 煤 复 用 水 系 统 生 化 处 理 脱硫及硫回收的蒸氨废水、脱 苯残液45.8 505 686 来自干熄焦工程脱盐水罐15 9.37 生 活 及 其 它 制 冷 站 3 1 化 产 低 温 水 13 空 压 站 5 13 610 610 310 3698 310 2765 循 环 水 系 统 制 冷 站 循 环 系 统 15 洗 苯 脱 苯 15 焦粉加湿0.72 冷 鼓 脱 硫 及 回 收 2765 30.6 生 3 产 4 505 15 13.0 3698 煤场喷洒4.5 9 686 37.9 52.8 园区污水处理厂 30.05 55.75 1 去往现有工程化产低温水15 16.7 5 脱盐水站 蒸汽61.75 24 回收冷凝水41.93（41.89） 冷凝罐 41 3.25 余热锅炉 64 17.9 81.9 干熄焦工程冷却系统 3582.5 1 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 干熄炉顶水封水 编制 1 5 注：括号内这夏季用水量，括号外为冬季用水量 图 3.3-6 建设项目技改后全厂水平衡图（t/h） - 70 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 ③全厂废水污染控制措施 本技改工程完成后，干熄焦时全厂主要废水污染治理措施见表 3.3-9。 表 3.3-9 序号 全厂废水污染治理措施明细表 污染源名称 采取的环保措施及环保设施 除盐水站 循环系统排水 首先排往现有工程复用水系统综合利用，剩余部分进 入生化污水处理站，经生化污水处理站处预处理后， 排入园区污水处理厂 干熄焦水封水 经生化污水处理站处预处理后，排入园区污水处理厂 防渗措施 技改项目各生产工段设有防渗地坪，在污水管、排水 沟、污水深度处理站设置防渗结构层 事故水池 为保证事故生产废水不外排设置 3000m3 事故池（目 前使用 2000m3 的容积） 消防水收集池 设置 450m3 消防水池 雨水排水系统 排水口设三通， 初期雨水引至公司现有污水处理系统， 后期雨水外排至厂区雨水管网 生活污水 经生化污水处理站处预处理后，排入园区污水处理厂 脱硫及硫回收的蒸氨 废水、脱苯残液 经生化污水处理站处预处理后，排入园区污水处理厂 余热锅炉 1 2 干 熄 焦 工 程 现 有 工 程 ④全厂主要废水污染物排放量统计 干熄焦运行时，本焦化项目产生的脱硫及硫回收的蒸氨废水、脱苯残液、干 熄焦炉顶水封槽排水、原有工程产生的生活污水经现有生化污水处理站经生化污 水处理站处预处理后，排入园区污水处理厂；干熄焦工程中余热锅炉排水、干熄 焦工程冷却系统排水和脱盐水站排水首先排往现有工程复用水系统；复用水系统 现有工程生产环节消耗 20.22t/h，其中干熄焦收焦后的焦粉加湿消耗 0.72t/h，备 煤消耗 15t/h，煤场洒水消耗 4.5t/h，剩余 30.5t/h 进入园区污水处理站。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 71 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 表 3.3-10 焦化项目全厂处理后水量水质及水污染物的量 污染物浓度(mg/l) 排水量 (m3/h) COD BOD5 硫化物 石油类 氨氮 盐类 45.8 ＜3500 ＜200 ＜700 ＜1000 ＜30 ＜50 ＜300 — 1 ＜3000 ＜100 ＜600 ＜1000 ＜20 ＜50 ＜150 — 生活污水及其它 6 ＜350 ＜200 0 ＜20 ＜35 — 总计 52.8 ＜2599 ＜174 ＜513 ＜753 ＜22 ＜38.4 ＜221 — 生化处理系统出水水质 52.8 ＜85 ＜49 ＜0.48 ＜30 ＜0.9 ＜1.9 ＜7.2 — 生化处理站 52.8 ＜85 ＜49 ＜0.48 ＜30 ＜0.9 ＜1.9 ＜7.2 — 项目名称 脱硫及硫回收的蒸氨 废水、脱苯残液 生化处理 系统进水 干熄焦水封排污水 水质 SS ＜200 挥发酚 0 园区污水 处理厂进 水水质 现有工程复用水系统 30.05 ＜30.5 — ＜50 0 总计 82.85 ＜67.9 ＜55.6 ＜0.2 ＜36.3 ＜0.5 30 0.5 《炼焦化学工业污染物排放标准》表2 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 150 ＜70 70 0.3 0 0 ＜1.31 ＜4.95 2.5 25 排水去向 经生化污水处理站处预处理后，排入园 区污水处理厂 排入园区污水处理厂 余热锅炉排水、干熄焦工程冷却系统排 水和脱盐水站排水首先排往现有工程复 用水系统综合利用；其中复用水系统现 ＜1793 有工程生产环节消耗19.5t/h，干熄焦收 焦后的焦粉加湿消耗0.72t/h， 剩余30.05/h 排入园区污水处理厂 ＜561 排入园区污水处理厂 — — - 72 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 表 3.3-11 现有工程复用水系统水量水质及水污染物的量 复用水系统 水量 COD SS 挥发酚 BOD5 硫化物 石油类 氨氮 盐类 现有工程冷却 水排水 12.37 ＜30 ＜70 — ＜50 0 0 0 ＜900 脱盐水站排水 16.75 ＜100 ＜70 — ＜50 0 0 0 ＜3580 余热锅炉排水 3.25 ＜30 ＜70 — ＜50 0 0 0 ＜900 干熄焦工程冷 却水排水 17.9 ＜30 ＜70 — ＜50 0 0 0 ＜900 总计 50.27 ＜30.5 ＜70 — ＜50 0 0 0 ＜1793 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 排污去向 余热锅炉排水、干熄焦工程冷却系 统排水和脱盐水站排水首先排往 现有工程复用水系统综合利用；其 中复用水系统现有工程生产环节 消耗19.5t/h，干熄焦收焦后的焦粉 加湿消耗0.72t/h，剩余30.05/h排入 园区污水处理厂 - 73 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 （3）固废 本项目产生的固体废物主要为各除尘设备回收的焦粉，焦粉来源一部分来至 一次、二次除尘器回收的焦粉，另一部分来至地面除尘站除尘器收集的焦粉。 本项目焦粉收集系统设备有：刮板输灰机，斗式提升机，灰仓和加湿搅拌机 等一些附属配套设备。为了更好的减少二次污染，这些设备都采用密封结构。根 据干熄焦的生产能力和设计的排灰量来选择这些设备的生产能力，保证系统的正 常运行。 ①刮板输灰机 刮板输灰机用于输送环境除尘系统排出的灰尘。它由箱体，刮板，链条以及 检修孔等构成，整个输灰系统用电机驱动。设置了现场控制和中央控制两种方式， 其输送能力由生产排灰量来选择。 ②斗式提升机 斗式提升机用来连接刮板输灰机和灰斗，将刮板输灰机运送来的灰尘提升到 灰仓顶部。斗式提升机由直立箱体、链条、检修孔以及提灰斗等组成，用电机进 行驱动。设置了现场控制和中央控制两种方式，在中央控制运转时可与刮板机、 格式排灰阀等通过程序来控制。 ③灰仓 灰仓是一个焊制的壳体结构，其底部设置有闸板和格式排灰阀。灰仓主要是 为了便于干熄焦系统能进行正常连续生产，储存一定量的焦粉，再将焦粉外送。 灰仓上部设置有上料位计，便于操作控制。 ④加湿搅拌机 加湿搅拌机采用叶片旋转结构，由电机驱动。通过外界提供的水源向加湿机 供水，调整在合适的水量，使焦粉水分不小于 10%，保证在排灰的过程中基本无 扬尘现象。为了进一步减少粉尘撒漏，可以采用密封罐车进行运输。 干熄焦运行时，干熄焦工程收集焦粉 11474t/a，现有工程产生 927t/a，干熄 焦时全厂共产生 12401t/a。干熄焦检修时，湿系焦运行，根据现有工程环境竣工 验收报告可知，现有工程焦粉日产生量约为 47.4t/d，即干熄焦检修期间湿熄焦时 将有 996t 焦粉产生，则技改工程完成后全厂产生焦粉量为 13397t/a，产生的焦粉 收集贮存后出售给乌海市越鸿工贸有限责任公司。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 74 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 另外，干熄焦项目运营后，现有工程生化污水处理站污水处理量将新增 1m3/h， 其污水处理站污泥也相应增加 2.5t/a，新增污泥处理依据现有环评提出方案进行 处置，即送至煤场，配入炼焦煤中。 综上，本项目产生的固废全部得到合理处置，固废不外排。 （4）噪声 本项目主要噪声源有：除尘风机、干熄焦锅炉放散口、循环风机及循环气体 放散口、汽轮发电机、各种泵类及机械通风冷却塔等，一般情况下，在采取噪声 控制措施前，各主要噪声源源强均大于 85dB（A） ，见表 3.3-12。 表 3.3-12 设备噪声源强表 序号 装置名称 数量 噪声值 辐射状态 1 锅炉安全阀排气装置 1套 100-118 短时间 2 汽轮机 1台 85 连续 3 发电机 1台 85 连续 4 循环风机 1台 85 连续 5 除尘风机 1台 85 连续 6 轴流风机 3台 85 连续 7 泵类 8台 85 连续 8 冷却塔 1座 78 连续 9 蒸汽管吹扫 - 110 间断 本项目对噪声的控制措施主要采取控制噪声源与隔断噪声传播途径相结合 的办法，以控制噪声对厂界四邻的影响，具体控制措施如下： ①除尘风机及泵类等设备选型上尽量选用低噪声产品； ②除尘风机及汽轮发电机等设置单独基础或减震措施，强震设备与管道间采 取柔性连接方式，防止振动造成的危害； ③汽轮机和发电机励磁机本体均带消声隔声罩，汽轮机防腐检查管加消声器， 除尘风机出口； ④对排焦装置、循环风机及循环气体管道等高噪声设备采取隔声措施。 表 3.3-13 列出声学控制技术的适用场合及减噪的效果，在计算中对采取 的各种措施取噪声衰减量为 25dB(A)，转化为室外源强后，再进行叠加计算。 表 3.3-13 几种声学控制技术的适用场合及减噪效果 适 用 场 合 减噪效果 dB(A) 序号 控制措施 1 吸声 车间噪声设备多而且分散 4-10 2 隔声 车间工人多，噪声设备少，用隔声罩，反之用隔音 墙。二者均不宜封闭时，采用隔声屏 10-40 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 75 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 3 消声器 气动设备的空气动力性噪声 15-40 4 隔振 机械振动厉害 5-25 5 减振 设备金属外壳、管道等振动噪声严重 5-15 本技改工程噪声设备声压级、治理措施及减噪效果见表 3.3-14。 表 3.3-14 技改工程主要噪声设备表 治理措施 降噪后厂房外 1m 处噪声级 dB(A) 设消声器 ≤114 85 隔声 ≤75 1台 85 隔声 ≤75 循环风机 1台 85 消音加隔声 ≤70 5 除尘风机 1台 85 消音加隔声 ≤70 6 轴流风机 3台 85 消音加隔声 ≤70 7 泵类 8台 85 隔声、减振 ≤70 8 冷却塔 1座 78 — ≤78 序号 设备名称 数量 1 锅炉安全阀排气装置 1套 声级值 dB(A) 100-118 2 汽轮机 1台 3 发电机 4 3.3.3 建设项目替代污染源分析 本项目余热锅炉发电后产生的低压蒸气将回用于现有工程用气环节，根据工 程分析可知，技改项目产生的低压蒸气能够满足现有工程用汽需求。 焦化公司现有 20t 蒸汽锅炉三台（2 开 1 备），使用燃料来自现有工程炼焦过 程产生净化处理后的焦炉煤气（总硫为 190mg/m3 ），用气量为 6657.6×104m3/a （每天耗气约 18.24×104m3/d）。技改项目完成后，干熄焦检修期将运行 21 天， 现有燃气锅炉运行，运行期间焦炉煤气用量为 383.04×104m3；干熄焦时，燃气锅 炉停用，全厂将富余 6274.56×104m3，富余焦炉煤气将供给华油天燃气公司处置。 根据现有工程建设项目竣工环境保护验收监测报告可知，1#燃气锅炉 SO2 最 大 排 放 浓 度 为 98mg/m3 ， 排 放 速 率 为 0.85kg/h ， NOX 最 大 排 放 浓 度 为 219.3mg/m3，排放速率为 1.98kg/h；2#燃气锅炉 SO2 最大排放浓度为 92mg/m3， 排入速率为 0.84kg/h，NOX 最大排放浓度为 228.7mg/m3，排入速率为 2.14kg/h。 干熄焦运行时，现有工程燃气锅炉将作为干熄焦炉检修期湿熄焦时备用锅炉。 干熄焦时现有工程燃气锅炉停用，燃气锅炉污染物 SO2 减少（0.85+0.84） ×24×344÷1000=13.95t/a，NOX 分别减少（1.98+2.14）×24×344÷1000=34.01t/a。 干熄焦运行时，本干熄焦系统将替代现有熄焦系统，现有湿熄焦和筛焦系统 收尘装置收集焦粉量为 17310.78t/a，改为干熄焦后全厂焦粉收集量为 13397t/a， 收集焦尘量技改后减少 3913.78t/a。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 76 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 干熄焦工程炉顶水封水将排入现有生化污水处理站进行处理，生活污水处理 量将增加 1t/h，经计算则干熄焦项目运营后，生化污水处理系统每年新增污泥量 2.5t/a。 3.3.4 异常工况下粉尘排放情况 正常情况下装焦口及各产尘点都有集尘管等集尘装置，不会有粉尘外逸，只 有在异常情况下如集尘管发生故障时，地面除尘站除尘器发生故障时，可能有少 量粉尘外逸或粉尘排放超标，估算在装焦口外逸浓度约为 2000mg/m3，此时应停 止操作，避免粉尘继续排放。 3.3.5 技改工程污染物排放情况汇总表 技改工程污染物的产生处理排放汇总见表 3.3-15。 表 3.3-15 类型 产生源 废气 地面除尘站 废水 固废 生产污水 技改工程污染物产生排放情况一览表 污染物 产生量 （t/a） 排放速率 （kg/h） 排放浓度 mg/m3 排放量 （t/a） 粉尘 59.44 7.2 30 59.44 SO2 19.81 2.4 10 19.81 除盐水站（16.75m3/h）、余热锅炉（3.25m3/h）、循环系统排水 （17.9m3/h）排入现有工程复用水系统，用于现有工程生产环节用水 和干熄焦项目焦粉加湿用水，其余部分排入园区污水处理厂处理；干 熄焦水封水（1m3/h）去往现有工程生化处理系统预处理后，排入园区 污水处理厂 11474 焦粉 — — 0 3.3.6 全厂污染物排放“三本帐” 全厂污染物排放“三本账”汇总见表 3.3-16。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 77 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 表 3.3-16 类 型 废 气 污染物 技改前 排放量 以新带老 消减量 技改工程 排放量 技改增减量 技改完成后 产生量 烟（粉）尘 601.832 / 59.4 -61.029 540.803 BaP 0.0307 / 0 0 0.0307 SO2 213.56 / 18.82 -4.47 209.09 NOx 617.31 / 0 -34.01 583.3 H2S 5.013 / 0 0 5.013 NH3 8.488 / 0 0 8.488 BSO 41.965 / 0 0 41.965 0 / 256348.8 +427660.8 684009.6 0 / 0 0 0 煤尘 2300.9 / 0 0 0 焦粉尘 17310.78 / 11474 -3913.78 13397 焦油渣 160 / 0 0 0 沥青渣 4.6 / 0 0 0 污泥 130.9 / 2.5 +2.5 0 硫酸废液 2915.5 / 0 0 2915.5 生活垃圾 211.7 / 0 0 211.7 废 生产废水 水 生活污水 固 体 废 物 全厂污染物排放“三本帐”汇总表（单位：t/a） 3.3.7 污染物总量控制 根据《“十三五”主要污染物总量控制规划编制技术指南》的通知，“十三 五”期间国家对化学需氧量、氨氮、氮氧化物、二氧化硫四种主要污染物及废水 中 COD、氨氮实施国家总量控制。 3.3.7.1 大气污染物总量控制 现有工程主要污染物排放量见表 3.3-17。 表 3.3-17 项目 废气 废水 单位 t/a 现有工程主要污染物排放量 因子 现有工程排放量 SO2 213.56 NOx 617.31 COD 0 氨氮 0 （2）技改工程污染物排放指标 技改工 SO2 排放量通过类比包钢焦化厂干熄焦地面除尘站出口废气验收监 结果进行核算，包钢焦化厂干熄焦地面除尘站出口二氧化硫的浓度≤10mg/m3， 烟气量≤240000Nm3/h，本次核算 SO2 浓度取 10mg/m3，烟气量取 240000Nm3/h， 则干熄焦地面除尘站 SO2 的排放量：（240000×10）×24×344×10-9=19.81t/a。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 78 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 注：干熄焦工作制度为 344 天，每天工作 24 小时。 技改完成后项目废水排放量为 82.85t/h（684009.6t/a），排放水质 COD 浓度 为 67.9mg/l，氨氮浓度为 4.95mg/l。则项目技改完成后 COD、氨氮的排放总量、 684009.6×67.9×10-6=46.4t/a；684009.6×4.95×10-6=3.39t/a。 表 3.3-18 干熄焦主要污染物排放量 单位 t/a 项目 因子 干熄焦工程排放量 废气 SO2 19.81 COD 46.4 氨氮 3.39 废水 （3）取消污染源污染物排放量 根据现有工程建设项目竣工环境保护验收监测报告可知，1#燃气锅炉 SO2 最 大 排 放 浓 度 为 98mg/m3 ， 排 入 速 率 为 0.85kg/h ， NOX 最 大 排 放 浓 度 为 219.3mg/m3，排入速率为 1.98kg/h；2#燃气锅炉 SO2 最大排放浓度为 92mg/m3， 排入速率为 0.84kg/h，NOX 最大排放浓度为 228.7mg/m3，排入速率为 2.14kg/h。 干熄焦运行时，现有工程燃气锅炉将作为干熄焦炉检修期湿熄焦时备用锅炉。 干熄焦时现有工程燃气锅炉停用，燃气锅炉污染物 SO2 减少（0.85+0.84） ×24×344÷1000=13.95t/a，NOX 分别减少（1.98+2.14）×24×344÷1000=34.01t/a。 注：干熄焦检修期为 21 天/年。 表 3.3-19 项目 因子 替代污染源减少放量 SO2 -13.95 NOx -34.01 COD 0 氨氮 0 废气 废水 单位 t/a 取消燃气锅炉主要污染物排放量 本项目干熄焦运行时，全厂 SO2 排放量为：213.56+19.81-13.95=219.42t/a； 全厂 NOX 排放量为：617.31-34.01=583.3t/a。 表 3.3-20 项目 废气 废水 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 全厂总量控制汇总表 单位 t/a 因子 全厂污染物排放量 技改工程增加量 SO2 209.09 -4.47 NOx 583.3 -34.01 COD 0 46.4 氨氮 0 3.39 编制 - 79 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 4 环境现状调查与评价 4.1 自然环境 4.1.1 地理位置 本项目位于乌海市海勃湾区千里山工业园区北区，厂址处地理坐标为东经 106°53′56″，北纬 39°52′08″，海拔高度 1223m。厂址东侧为园区公路， 西侧为广纳焦化厂，建设项目四邻图见图 4.1-1，地理位置图见图 4.1-2。 厂址北侧 厂址南侧 厂址西侧 厂址东侧 图 4.1-1 建设项目四邻图 海勃湾区位于武还是东北部，北纬 39°30′—39°52′，东经 106°46′—107°05′， 平均海拔 1100m。东北与鄂托克旗接触，西临黄河，南与乌海市海南区相连。包 兰铁路、110 国道、黄河贯穿全境。全区东西宽约 20km，南北长约 45km。 4.1.2 气象特征 乌海市属于中温带温带干旱荒漠区，是典型的温带大陆性气候区，四季分明。 由于其地理位置及特殊的地理环境使得该地的气候特征主要表现为：冬季长而寒 冷、雪较少，春季干旱风大，夏季短且炎热、降水偏少且相对集中，秋季气温剧 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 80 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 降。该地区年平均气温为 9.8℃，极端最高气温为 40.2℃，极端最低气温为-32.6 ℃；年平均气压为 893.0hPa；年平均相对湿度为 40%；年降平均水量为 122.7mm； 年蒸发量为 2770.8mm，是年降水量的 22.6 倍；年日照时数 3135.4h。 该地区年主导风向为 SSE 风,其出现频率为 10.9%，SE 风的出现频率也较高， 为 7.6%，静风的年出现频率为 15.0%，地区年平均风速为 2.7m/s。 4.1.3 土壤植被 乌海市土地总面积 1754km2。其中山地丘陵面积占 38.86%，山前倾斜平原 及河谷阶地占 51％，沙漠占 7.11％，水域占 3.03%。乌海地区土壤类型，由于受 地形、地貌及植被等自然因素的控制和影响，其土壤类别具有明显的地带性，根 据土壤普查成果，全市土壤主要分为六大类型，即灰漠土、棕钙土、栗钙土、风 沙土、草甸土和盐土。全市贫脊土壤多，肥沃土壤仅占总面积的 1％，土壤有机 质含量处于全区平均水平以下。乌海市天然林地资源很少，以河岸林地为主。总 面积 100hm2，覆盖率仅占 5.06％，主要分布于李华中滩、胡杨岛等黄河夹心滩 上，树种有沙枣、胡杨、榆树等。 此外在卓子山、岗德格尔山沟谷陡壁中有零 星散生山榆、山杏、蒙古扁桃、杜松等分布。 4.1.4 矿产资源 乌海市矿产资源丰富，成组配套，得天独厚，是一片待开发建设的热土。乌 海市矿产资源储备量大、品位好、易开采，并且相对配套，工业利用价值高。已 探明金属、非金属矿藏有 37 种，其中，煤炭已探明储量 30 多亿吨，以优质焦煤 为主，占全自治区已探明焦煤储量的 60%左右；铁矿石储量 600 多万吨；煤系 高岭土储量在 11 亿吨以上，约占全国探明储量的 1/5；石灰石远景储量在 200 亿 吨以上，高品质的石英砂、石英岩总储量达 50 亿吨，白云岩、耐火粘土、硅石 储量也很可观。邻近地区还有丰富的盐、碱、芒硝、太西煤等，这些矿产储量大、 品质高、配置条件好，是发展化工、建材等工业产品的重要原料。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 81 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 建设项目地理位置 图 4.1-2 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 建设项目地理位置图 - 82 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 4.2 环境质量现状和评价 环境质量现状监测由企业委托内蒙古绿洁环境检测有限公司环境检测中心 进行监测。 4.2.1 大气环境质量现状调查及评价 依据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)，本项目大气环境评 价等级为二级，环境空气质量现状调查分为项目所在区域环境质量调查和评价范 围内有环境质量标准的评价因子的环境质量调查。 4.2.1.1 区域环境质量数据来源与达标情况判断 （1）监测点位：聚英学校、市林业局、中海勃湾学校。 （2）监测项目：二氧化硫（SO2） 、二氧化氮(NO2)、可吸入颗粒物(PM10)、 一氧化碳（CO） 、臭氧（O3） 、细颗粒物（PM2.5） 。 （3）监测频次：24 小时连续自动监测。 （4）评价标准：执行《环境空气质量标准》（GB3095—2012）中二级标准 的浓度限值。 （5）评价方法：执行《环境空气质量评价技术规范》（试行）（HJ663-2013） 和《环境空气质量指数 AQI 技术规定》（试行）。 （6）评价指标：二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物、一氧化碳、臭氧、 细颗粒物。 （7）空气质量综合评价 区域环境质量数据来源于 2017 年度乌海市环境质量公报，区域环境质量现 状评价见表 4.2-1。 表 4.2-1 区域空气质量现状评价表 污染物 年评价指标 现状浓度 （ug/m3） 标准值 （ug/m3） 占标率 % 达标情况 SO2 年平均质量浓度 51 60 85 达标 NO2 年平均质量浓度 31 40 77.5 达标 PM10 年平均质量浓度 113 70 1.61 不达标 PM2.5 年平均质量浓度 44 35 1.26 不达标 CO 95%顺位 24 小时平均浓度 1.9 （mg/m3） 4 （mg/m3） 47.5 达标 O3 90%顺位 8h 平均质量浓度 153 160 95.6 达标 根据区域空气质量现状评价表可知，2017 年乌海市中心城区 PM10 和 PM2.5 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 83 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 不达标，乌海市中心城区环境空气质量综合评价未达到国家二级标准的要求，区 域空气质量现状不达标。 4.2.1.2 评级范围内环境质量数据来源与达标情况判断 本项目评价范围内没有环境空气质量监测网数据或公开发布的环境空气质 量现状数据，依据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)中 6.2，可 选择符合 HJ 664 规定，并且与评价范围地理位置临近，地形、气候条件相近的 环境空气质量城市点或区域点监测数据。 基本污染物 根据 2017 年度乌海市环境质量公报，例行监测点位聚英学校距离本项目 19km，与本项目地理位置临近，地形、气候条件相近，故用此点位监测数据进 行分析。 （1）监测项目：二氧化硫（SO2） 、二氧化氮(NO2)、可吸入颗粒物(PM10)、 一氧化碳（CO） 、臭氧（O3） 、细颗粒物（PM2.5） 。 （2）监测频次：24 小时连续自动监测。 （3）评价标准：执行《环境空气质量标准》（GB3095—2012）中二级标准 的浓度限值。 （4）空气质量综合评价 评价范围内基本污染物环境质量现状见表 4.2-2。 表 4.2-2 点 位 名 称 监测点位 坐标/m X 污染物 年评价指标 Y SO2 聚 英 学 校 基本污染物环境质量现状 4394702/ 656759 NO2 年平均质量浓度 年平均质量浓度 评价标准 （ug/m3） 60 40 现状浓度 （ug/m3） 66 35 最大浓 度占标 率 % / / 超标 频率 /% 达 标 情 况 6.7 不 达 标 0.8 不 达 标 PM10 年平均质量浓度 70 122 / 24.1 不 达 标 PM2.5 年平均质量浓度 35 47 / 11.2 不 达 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 84 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 标 CO 95%顺位 24 小 时平均浓度 O3 90%顺位 8h 平 均质量浓度 4 160 2.5 154 / / 0 达 标 8.7 不 达 标 根据评价范围内空气质量现状评价表可知，除 CO 达标，其余基本污染物均 不达标，评价范围内环境空气质量综合评价未达到国家二级标准的要求，评价范 围内基本污染物环境质量现状不达标。 其他污染物 本项目 TSP 现状饮用《镁合金轮毂及车辆轻量化型材项目变更环境影响评 价报告书》项目数据，内蒙古康城环保服务有限责任公司于 2017 年 10 月 18 日 至 10 月 24 日现场勘查时对项目所在地进行的现状监测。引用点位距离本项目厂 界 1.5km，位于评价范围内。 表 4.2-3 监测点位坐标 /m 监 测 点 位 千 钢 社 区 X Y 4414190/660524 其他污染物环境质量现状（监测结果）表 污染 物 平均 时间 评价标准 （ug/m3） 监测浓度范围 （ug/m3） 最大浓 度占标 率 % TSP 7d 300 157-177 59 超 标 率% 达 标 情 况 0 达 标 TSP 24 小时平均浓度为 157-177ug/m3，最大占标率为 59.0%，无超标现象， 符合《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）中的二级标准要求。 4.2.2 地下水环境质量现状调查及评价 4.2.2.1 地下水水位现状监测 本次予 2018 年 12 月 1 日对评价区范围内水井进行了一期水位统测，监测结 果见表 4.3-4。根据监测结果绘制了评价区潜水等水位线图，见图 4.2-1。 由地下水位监测结果可知：评价区潜水含水层地下水径流方向大致为西北向 东南，水力梯度约为 5.24‰。 表 4.2-4 井号 1# 性质 绿化水井 深度 200 地下水位监测结果一览表（长度：米） Y 18658195 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 X 4411125 地面标高 1175.66 水位埋深 111.08 水位标高 1064.58 - 85 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 9# 10# 11# 200 197 200 150 150 150 170 175 130 160 18658049 18656934 18659994 18660310 18659600 18658888 18659954 18661375 18657336 18658355 图 4.2-1 4412557 4412602 4411756 4416000 4416016 4416018 4414151 4414485 4412692 4414604 1183.61 1168.66 1201.24 1215.83 1201.67 1196.11 1220.9 1242.83 1175.23 1204.67 117.02 105.85 130.82 128.91 118.82 116.65 143.78 155.53 111.01 130.44 1066.59 1062.81 1070.42 1086.92 1082.85 1079.46 1077.12 1087.3 1064.22 1074.23 评价区地下水等水位线图 4.2.2.2 地下水水质现状监测 1、监测点布设 本项目 1#-3#监测点位采用内蒙古康城环保服务有限责任公司于 2017 年 10 月 23 日对项目区内地下水水质现状环境调查结果，4#-5#监测点地下水水质现状 引用《内蒙古安泰万河清洁能源有限公司 10 万吨/年蒽油加氢制清洁燃料项目环 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 86 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 境影响报告书》中数据，监测时间为 2016 年 11 月 12 日。本次予 2018 年 12 月 1 日委托内蒙古绿洁环境检测有限公司在项目厂区下游补充监测了 2 个地下水水 质监测点（6#和 7#监测点）。具体监测点位见表 4.2-5，监测布点图见图 4.2-2。 表 4.2-5 水质监测点信息一览表 深度 Y（m） X（m） 1# 200 18658195 4411125 2# 200 18658049 4412557 3# 197 18656934 4412602 200 18659994 4411756 5# 150 18660310 4416000 6# 150 18659600 4416016 7# 150 18658888 4416018 井号 4# 性质 绿化用水井 图 4.2-2 评价区水质监测布点图 2、监测项目 pH 值、总硬度、氯化物、铁、锰、挥发酚、耗氧量、亚硝酸盐氮、硝酸盐 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 87 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 氮、六价铬、氰化物、汞、砷、镉、氨氮、铅、氟化物、硫酸盐、总大肠菌群、 细菌总数、溶解性总固体、钾、钠、钙、镁、HCO3- 、CO32- 、Cl- 、SO42- 、硫化 物。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 88 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 3、监测结果 表 4.2-6 地下水水质监测与评价结果 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 7.75 7.98 7.74 7.91 8.2 8.13 7.87 mg/L 315 305 319 258.26 260.26 230 214 ≤0.3 mg/L 0.03L 0.03L 0.03L 0.03L 0.03L 锰 ≤0.1 mg/L 0.030 0.01L 0.01L 0.01L 0.01L 0.0101 0.00061 挥发酚 ≤0.002 mg/L 0.0006 0.0003L 0.0003L 0.0003L 0.0003L 耗氧量 ≤3.0 mg/L 0.242 1.599 0.266 0.5 0.52 0.0189 0.00351 0.0003L 0.88 亚硝酸盐氮 ≤1.0 mg/L 0.003L 0.011 0.003L 0.005 0.004 0.001L 0.007 硝酸盐氮 ≤20 mg/L 6.95 2.24 8.52 8.65 11.1 4.2 5.52 六价铬 ≤0.05 mg/L 0.004L 0.017 0.004L 0.015 0.013 0.004L 0.004L 氰化物 ≤0.05 mg/L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.002L 0.002L 汞 ≤0.001 mg/L 4×10-5L 4×10-5L 4×10-5L 4×10-5L 4×10-5L 0.00083 0.00042 砷 ≤0.01 mg/L 3×10-4L 3×10-4L 3×10-4L 3×10-4L 3×10-4L 0.0010 0.0007 镉 ≤0.005 mg/L 0.003L 0.003L 0.003L 0.003L 0.003L 0.00005 0.00007 氨氮 ≤0.5 mg/L 0.119 0.195 0.116 0.15 0.05 0.063 0.039 铅 ≤0.01 mg/L 0.01L 0.01L 0.01L 0.01L 0.01L 0.00037 0.00009L 氟化物 ≤1.0 mg/L 0.93 0.50 2.23 1.1 1.3 1.66 1.26 总大肠菌群 ≤3.0 （MPN/100ml） <2 <2 <2 <2 <2 细菌总数 ≤100 （个/ml） 62 40 75 7 9 <2 42 <2 50 溶解性总固体 ≤1000 mg/L 610 575 596 981 985 755 494 硫化物 ≤0.02 0.005L 0.005L 0.005L 0.005L 0.005L 0.005L 0.005L 0.005L 检测项目 标准限值 pH 值 6.5～8.5 总硬度 ≤450 铁 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 单位 编制 - 89 - 0.0003L 0.91 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 240 4.28 187 52 24 5L 209 196 163 3.50 89.3 48 23 5L 147 130 87 0.16 0.15 0.14 钾 - mg/L 6.45 18.5 29.2 3.41 4.38 钠 - mg/L 38.203 25.312 37.321 87.3 86.5 钙 - mg/L 55.54 50.64 56.29 69.1 70.8 镁 - mg/L 49.608 48.514 48.206 55.8 53.3 HCO3- - mg/L 174 148 139 147 190 CO32- - mg/L 0 0 0 0 0 Cl- ≤250 mg/L 133 103 145 137 274 SO42- ≤250 mg/L 199 203 166 176 石油类 ≤0.3 mg/L 0.05 0.17 0.14 0.28 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 90 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 4、评价方法 ①评价方法 采用单因子污染指数法，计算公式为： Pi＝Ci/Cis 式中：Pi―监测点某因子的污染指数； Ci―监测点某因子的实测浓度，mg/L； Cis―某因子的环境质量标准值，mg/L。 pH 值评价采用如下模式： 当实测 pH 值≤7.0 时，SpHi＝(7.0-pHi)/(7.0-pHsmin) 当实测 pH 值＞7.0 时，SpHi＝(pHi-7.0)/(pHsmax-7.0) 式中：SpHi―监测点 pH 值的污染指数； pHi―监测点 pH 值的实测值； pHsmin―pH 值的环境质量标准值下限； pHsmax―pH 值的环境质量标准值上限。 ②评价标准 石油类参照《生活饮用水卫生标准》（GB 5749—2006）。其它项目采用《地下水质量 标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准。 5、评价结果 由地下水现状评价结果可知：评价区 3#~7#监测井氟化物超标，超标原因是区内含 水层介质中天然氟化物背景浓度偏高所致，此外，其余各监测点其他各监测因子皆满足 《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准。 表 4.2-7 检测项 目 pH 值 总硬度 铁 锰 挥发酚 耗氧量 亚硝酸 盐氮 硝酸盐 氮 地下水环境质量现状评价表 标准指数（无量纲） 4# 5# 0.607 0.800 0.574 0.578 - 1# 0.500 0.700 - 2# 0.653 0.678 - 3# 0.493 0.709 - 0.300 0.300 0.081 0.533 0.089 0.167 - 0.011 - 0.348 0.112 0.426 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 6# 0.753 0.511 0.063 7# 0.580 0.476 0.034 0.173 0.035 0.293 0.006 0.303 0.005 0.004 - 0.007 0.433 0.555 0.210 0.276 - 91 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 六价铬 氰化物 汞 - 0.340 - - 0.300 - 0.260 - 0.830 0.420 砷 镉 氨氮 铅 氟化物 总大肠 菌群 细菌总 数 溶解性 总固体 硫化物 0.238 0.930 0.390 0.500 0.232 2.230 0.300 1.100 0.100 1.300 0.100 0.010 0.126 0.037 1.660 0.070 0.014 0.078 1.260 - - - - - - - 0.620 0.400 0.750 0.070 0.090 0.420 0.500 0.610 0.575 0.596 0.981 0.985 0.755 0.494 - - - - - - - Cl- 0.532 0.412 0.580 0.548 1.096 0.784 0.520 SO42- 0.796 0.812 0.664 0.704 0.960 0.652 0.348 石油类 0.167 0.567 0.467 0.933 0.533 0.500 0.467 地下水 化学类 型 SO4·Cl·HCO3 -Mg·Ca HCO3-Na HCO3-Na·Ca 钾 钠 钙 镁 HCO3CO32- Cl·SO4·HCO3 -Mg·Ca Cl•SO4 -Mg·Na•Ca 4.2.2.3 包气带监测 （1）监测点布设 本项目属技改工程，根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610 2016）， 需进行包气带监测。本次在厂区最可能发生包气带污染的区域布置了一个包气带污染监 测点，同时在厂区外上风向未受扰动的区域设置 1 个对照点，共设置了 2 个包气带监测 点，用于评价项目现状对包气带的影响状况。包气带监测点信息如表 4.2-8 和图 4.2-3 所 示。 表 4.2-8 包气带监测点信息一览表 序号 位置 点位坐标 备注 BQD-1 厂区污水处理站西北侧 N39°51′55.52″ E106°53′08.9″ 取地表以下 0~20cm 土壤进行监测。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 92 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 BQD-2 N39°51′4.70″ E106°53′35.22″ 厂区上风向 100m 图 4.2-3 包气带监测点位置示意图 （2）监测项目：石油类、氰化物、挥发酚、硫化物、氨氮 （3）监测时间及频次 包气带取样监测时间为 2018 年 12 月 21 日，监测单位为内蒙古绿洁环境检测有限 公司。 （4）监测分析方法及依据 采用《固体废物浸出毒性浸出方法 水平振荡法》（HJ557-2009）进行浸出试验。浸 出液具体分析方法及依据见表 4.2-9。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 93 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 （5）监测及评价结果 监测结果见表 4.2-10，由监测结果可以看出：厂区及厂外上风向监测点包气带各监 测指标浓度皆满足《地下水质量标准》GB/T14848-2017 三类标准，表明本项目尚未对 包气带水造成污染。 表 4.2-10 监测因子 单位 氰化物 挥发酚 石油类 硫化物 氨氮 mg/L mg/L mg/L mg/L mg/L 包气带监测结果一览表 监测结果 BQD-1 0.002L 0.0003L 0.2 0.005L 0.37 BQD-2 0.002L 0.0003L 0.04L 0.005L 0.471 标准值 0.05 0.002 0.3mg/L 0.02 0.5 4.2.3 声环境质量现状监测 本项目西侧为园区规划道路，路西紧接广纳焦化厂，南侧为园区空地，东侧为园区 规划道，北侧为园区规划道路；本次噪声现状监测是由内蒙古绿洁环境检测有限公司于 2018 年 11 月 30 日进行监测，在厂区周围共设 4 个监测点，昼夜各监测 1 次。 ⑴监测点布设 为了解项目厂界噪声现状，在东、南、西、北厂界周围各布设 1 个噪声监测点，共 设 4 个监测点。 ⑵监测项目、时间和频次 监测项目：连续等效 A 声级。 时间和频次：监测 1 天，昼、夜间各监测 1 次。 ⑶监测方法及监测仪器 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 94 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 监测方法：按《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准的规定执 行。 监测仪器：AWA6228 型声级计。 ⑷监测结果及评价 表 4.2-11 测点编号 测试地点 1 2 3 4 西 北 东 南 环境噪声现状监测结果 昼间 dB(A) 11 月 30 日 63.3 60.1 62.8 61.9 夜间 dB(A) 11 月 30 日 53.8 53.0 52.8 49.1 昼间标准 夜间标准 65dB(A) 55dB(A) 由表 4.2-11 监测结果显示可知，本项目四周厂界噪声监测值昼间在 60.1-63.3dB(A) 之间，夜间在 49.1-53.8dB(A)之间，各噪声监测点噪声监测值均符合《声环境质量标 准》(GB3096-2008)3 类标准限值要求。 4.2.4 土壤环境质量现状监测 土壤环境质量现状引用《镁合金轮毂及车辆轻量化型材项目变更环境影响评价报告 书》项目数据，该项目位于本厂址西南侧。内蒙古康城环保服务有限责任公司于 2017 年 10 月 23 日对项目厂界上游 500m、拟建厂界西 50m、拟建厂界南 100m、拟建厂界北 100m 及拟建厂界下游 500m 监测点位进行了监测。 本次土壤环境监测项目为镉、汞、砷、铜、铅、铬、镍共 7 项。 本次土壤环境监测结果见表 4.2-12。 表 4.2-12 1# 监测点位 监测因子 铅 铬 铜 土壤监测结果单位：mg/kg（pH 除外） 2# 3# 4# 5# 上层 上层 中层 下层 上层 上层 上层 检测值 10.3 10.0 89.9 10.4 6.8 9.2 9.6 筛选值 800 800 800 800 800 800 800 管控值 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 检测值 35.42 14.42 34.91 35.28 55.04 34.79 35.07 筛选值 -- -- -- -- -- -- -- 管控值 -- -- -- -- -- -- -- 检测值 10.88 6.57 7.94 8.02 9.26 7.91 6.57 筛选值 18000 18000 18000 18000 18000 18000 18000 管控值 36000 36000 36000 36000 36000 36000 36000 达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 95 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 镍 镉 砷 汞 检测值 52.82 51.91 51.65 52.43 51.01 51.34 51.97 筛选值 900 900 900 900 900 900 900 管控值 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 检测值 0.18 0.22 0.21 0.23 0.24 0.18 0.33 筛选值 65 65 65 65 65 65 65 管控值 172 172 172 172 172 172 172 达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 检测值 10.7 12.73 12.89 12.64 9.60 11.81 13.80 筛选值 60 60 60 60 60 60 60 管控值 140 140 140 140 140 140 140 达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 检测值 0.165 0.161 0.152 0.141 0.144 0.327 0.158 筛选值 38 38 38 38 38 38 38 管控值 82 82 82 82 82 82 82 达标情况 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 由土壤环境监测结果可以看出，各监测点位监测指标均可达到《土壤环境质量 建 设用地土壤污染风险管控标准（试行）》 （GB36600-2018）中污染风险筛选值和管控值。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 96 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 图 4.2-4 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 土壤监测点位置示意图 - 97 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 4.3 相关规划及环境功能区划 4.3.1 产业政策规划 根据《乌海市国民经济和社会发展“十三五”规划纲要》中“推动传统化工产业改 造、延伸、耦合发展。运用市场化机制推动焦化企业重组，扩大产业集群效应和行业整 体竞争力。加快淘汰落后产能，鼓励传统化工产业技术改造升级，进一步提升产业技术 水平和副产品利用水平。大力建设延链、补链项目和上下游配套项目，促进煤焦化工、 氯碱化工、硅化工产业耦合发展，工业产品向精细化、高端化、终端化方向转变。实施 煤炭资源分质分级清洁利用战略，推动焦炭气化示范项目建设，实现资源梯级利用，盘 活传统产业，实现焦炭生产加工基地向清洁能源生产和加工基地转变。建设全国重要的 煤焦化工、氯碱化工和循环产业基地、自治区重要的精细化工产业基地。”的目标，本 项目为干熄焦技改项目，符合该规划。 根据《内蒙古十三五规划》积极发展新型化工产业中“依据资源环境承载能力，按 照产业园区化、装置大型化、产品多元化、生产柔性化原则，以鄂尔多斯、呼伦贝尔、 赤峰等水煤组合条件较好地区为重点，加快煤制油、煤制天然气、煤制烯烃、煤制乙二 醇、煤制芳烃等升级示范项目建设。推动聚氯乙烯、焦化、电石等传统产业技术进步和 升级换代，大力发展精细化工。到 2020 年现代煤化工转化煤炭能力达到 2 亿吨左右， 建成全国重要的现代煤化工生产示范基地。”的目标，本项目的建设符合内蒙古自治区 产业布局和发展方向。 4.3.2 城市总体规划 根据乌海市城市总体规划（2011～2030）中工业产业布局规划，乌海市的工业将按 照“一区七基地”的空间结构进行调整。（小型加工园区、精细加工园区、六五四工业 园区、老石旦建材园区、拉僧庙化工园区、雀儿沟工业园区、南部工业园区）做强海勃 湾、乌达、海南三大工业园区，对现有大型重工业园区挖潜、完善、升级，节约、集约 使用土地，在海勃湾区新增加小型加工园区，在乌达区新增精细化工园区，在海南新增 六五四工业园区、老石旦建材园区、拉僧庙化工园区、雀儿沟工业园区，在巴音陶亥规 划南部工业园区。 本项目拟选厂址位于海勃湾千里山工业园区内，处于城市总体规划中海勃湾工业园 区，是乌海市大力发展的工业集中区。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 98 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 4.3.3 乌海市海勃湾千里山工业园区总体规划 4.3.3.1 总体布局 《乌海经济开发区海勃湾千里山工业园区分区规划环境影响报告书》由内蒙古环科 园环境科技有限责任公司编制完成，该项目于 2013 年 5 月下旬通过了专家技术评审会， 于 2013 年 9 月取得批复，规划环评批复见附件。 根据千里山工业园区的发展要求，确定规划区的总体布局为“一园四区”。其中一园 为千里山工业园区；四区为千里山工业园区在原有主区基础上新增三个产业区，构成四 个产业集聚区（项目区），即主区、综合加工区、煤炭洗选区、商砼区。 （1）主区 北强：在北部地区，依托现有的空间优势，强化现有产业基础，重点建设煤化工、 冶金、新型建材等产业，延伸企业的产业链结构，构筑循环经济发展模式。 中优：依托现有的建设条件，充分整合现有的建设资源，优化管委会周边的用地结 构和用地性质，优化道路和绿化体系。中部优化现有装备制造企业的产业门类和产能， 发展壮大精细化工和 PVC 下游深加工产业。 南拓：向南拓展园区的发展空间，重点发展战略性新兴产业，建立园区科技孵化器， 引进企业技术研发中心。通过优惠政策吸引资金和技术，大力扶持节能环保、新能源、 新材料产业，逐步把战略性新兴产业培育和发展为园区的接续支柱产业。 发展方向：重点发展冶金、煤化工及精细化工、装备制造、新型建材和 PVC 下游 深加工产业，同时注重节能环保、新材料、新能源等战略性新兴产业的培育。 （2）综合加工区 发展方向：重点发展塑料包装制品等轻工类产品，以及适应当地产业特点的模具、 五金和食品等加工类产品；同时承接发达地区产业升级转移过来的非资源产业项目。严 格限制发展有严重污染的产业。 （3）煤炭洗选区 发展方向：重点发展煤炭洗选加工业，配套物流产业，集原料输入、产品输出统一 化管理，建成现代化煤炭洗选区。 （4）商砼区 发展方向：混凝土搅拌及混凝土产业附属产品，如混凝土构件及混凝土空心砖等。 本项目建设位于千里山工业园区主区，本项目在园区中的位置见图 4.5-1。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 99 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 4.3.3.2 空间结构 千里山工业园区规划空间结构为“一带四轴、一道八集群”的规划空间结构。 (1) 一带：千里沟生态景观带。 结合现状千里沟的生态条件，逐步优化生态环境，将其打造成为园区内的一条主要 的生态景观廊道。 (2) 四轴：现状发展轴、近期发展轴、远景发展轴、纵向功能拓展轴。 现状发展轴（新千公路）：对现状的产业进行优化升级，将其发展成为园区内有传 统产业特色的轴线。 近期发展轴（蒙矿路）：近期发展轴主要是依托蒙矿路的作用，将其作为近期的主 要启动器，以带动整个园区的产业发展。 未来发展轴（高新五街）：结合园区远期的发展构想以及和空港的对应关系，规划 形成一条未来发展轴，承接更高端产业的入住。 纵向功能拓展轴（景观大道/经四路）：为了整个园区的统筹发展，规划形成一条功 能拓展轴，以顺应园区整体的发展方向和发展轨迹，并逐步将各个功能板块串联起来， 达到功能拓展与逐步升级的双重功效。 (3)一道：运煤大通道。 运煤大通道的建设，使乌海市重载公路实现了零的突破，为今后乌海市续建重载公 路、实现客货分离打下了基础。运煤大通道连接规划区主区、综合加工区、煤炭洗选区 和商砼区。运煤大通道的建设，为整个园区企业发展提供了交通保障，成为千里山工业 园区主要原材料通道。 (4)八集群：冶金产业集群、煤化工及精细化工产业集群、装备制造产业集群、新型 建材产业集群、战略性新兴产业集群、现代服务业（物流）产业集群、非资源及轻工产 业集群、煤炭洗选产业集群。 4.3.3.3 园区交通运输 千里山工业园区西临乌海飞机场，距包兰铁路、110 国道 8km，园区内铁路专用线 与包兰铁路相连接；丹拉高速公路贯穿园区，出口距园区 2 公里，形成与周边地区紧密 联系的立体交通。 园区内部修筑道路 18.855km，贯通了南北，连接东西，为招商引资入驻项目拓展了 空间。同时拓宽园区 2.12km 中心大道。在中心大道两侧各拓宽 5.5m，建设绿化隔离带 及非机动车道，对道路两侧及时进行了硬化。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 100 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 4.3.3.4 园区公共基础设施 （1）供水系统 主区以千里沟水库地表水、海勃湾污水处理厂的再生水、千里山工业园区污水处理 厂的再生水、跨盟市水权转换黄河地表水、工业园区供水工程地下水作为工业园区生产、 生活用水水源。 生活给水厂一座，规模 4 万 m3/d，占地 6hm2。规划道路运煤大通道与纬一街延伸 交汇处西南侧。给水加压泵站一座，规模 1 万 m3/d，占地 0.3hm2。位于运煤大通道与规 划道路工业一街交汇处东南侧。 （2）排水系统 园区现有两座污水处理厂，其中一个为园区污水处理厂，另一个为工业污水处理厂。 园区工业污水处理厂 2014 年开始建设，于 2017 年 11 月建成并投入调试，现处于调试 期。污水处理厂规划日处理能力为 1 万 m3/d，位于工业园区南区，现有园区污水处理厂 西侧，园区污水处理厂位置示意图见图 4.3-1。园区工业污水处理厂采用卡鲁塞尔氧化 沟+活性炭吸附深度处理工艺，出水水质达到《城市污水处理厂污染物排放标准》 （GB18918-2002），处理后部分中水用于绿化等城市杂用水、部分作为工业用水。 （3）供电能力 主区供电规划以祥和 220 变和海勃湾北 220 变作为电源点，110KV 变电所 4 座，电 网容载比为 2.0，容量均为 4×50MVA，各占地 1.2 公顷；将现状新地 110KV 变电所扩 容 4×50MVA，新增 1000MVA 主变容量。对于规划区内大用电企业，可自建 110KV 用 户变电所。 （4）供热方案 园区内现无集中供热。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 101 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 建设项目所在地 园区工业污水处理厂 图 4.3-1 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 本项目在园区中的位置图 - 102 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 4.4 西鄂尔多斯国家级自然保护区 4.4.1 基本概况 西鄂尔多斯国家级自然保护区位于鄂尔多斯市鄂托克旗西部和乌海市境内，1995 年经 内蒙古自治区人民政府批准建立，1997 年晋升为国家级自然保护区，是一个以保护古老残 遗濒危植物及草原向荒漠过渡的植被带和多样性生态系统为主要对象的综合性自然保护区。 调整后内蒙古西鄂尔多斯国家级自然保护区总面积 460024hm2 ，其中核心区面积 141938hm2，缓冲区面积 56983hm2，实验区面积 261103hm2。保护区位于内蒙古自治区鄂尔 多斯鄂托克旗和乌海海南区、海勃湾区境内，范围在东经 106°45′50″-107°43′11″，北纬 39°23′33″-40°10′08″之间。保护区由 3 个独立片区组成，分别为鄂尔多斯片区、乌海片区和 胡杨岛片区。 4.4.2 保护区类型 西鄂尔多斯国家级自然保护区是一个以保护古老残遗濒危植物及草原向荒漠过度的植 被带和多样的生态系统为主要对象的综合性自然保护区。在《中国生物多样性保护行动计 划》中，把西鄂尔多斯地区列为我国草原荒漠生态系统中最具有国际意义的第一类保护地 区，并将四合木列入《中国生物多样性保护行动计划》植物种优先保护名录中。 4.4.3 本项目与保护区位置关系 本项目位于内蒙古乌海市海勃湾区千里山工业园区主区内。 根据《千里山工业园区总体规划环评报告书》中提到的工业园区与环境保护区的位置 关系内容可知，千里山工业园区与西鄂尔多斯自然保护区的位置界线为“沿乌海界至敖包 特点 N39º48′10.0″，E106º52′28.0″-向西北至点 N39º48′44.5″，E106º51′59.5″-向北偏东至点 N39º49′39.2″，E106º52′22.0″-向东北至点 N39º50′36.3″，E106º53′41.4″-向北偏东至恰布格 图点 N39º51′21.4″，E106º54′1.5″-向东北至高程点 1348 坐标（N39º52′12.6″，E106º54′40.8″） -向东北至高程 1477 坐标 N39º53′30.2″，E106º56′28.2″。 ” 通过在 GOOGLE 地图上定点测量后，本项目与其环境保护实验区边界距离为 0.85km， 相对位置关系及相对距离见图 4.4-1。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 - 103 - 编制 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 项目所在地 0.85km 西鄂尔多斯 国家级自然 保护区 图 4.4-1 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 相对位置关系及相对距离图 - 104 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 5 环境影响预测与评价 5.1 大气环境影响分析 5.1.1 气象特征分析 本工程位于乌海市海勃湾千里山工业园区。乌海市气象局地理坐标为北纬 39º48′，东经 106º48′，观测场海拔高度 1105.6m(2003 年 12 月 31 日迁站前位于乌 海市海勃湾区“市区”，地理坐标为北纬 39º41′，东经 106º49′，观测场拔海高度 1091.6m；迁站前两地做了同步气象因子对比观测，经国家气象局审批准予迁站)。 乌海地区属于中温带半干旱大陆性季风气候。其气候特征主要表现为冬季漫 长寒冷、春季干旱多风、夏季短促、秋季气温剧降。近三十年(1987～2016 年)的气 象资料显示：该地区年平均气温为 10.1℃，极端最高气温为 41℃，极端最低气温为 -28.9℃；年平均气压为 891.6hPa；年平均相对湿度为 42%；年降水量为 154.9mm； 年蒸发量为 2971.3mm。年平均风速为 2.7m/s，年主导风向为 SSE 风，其出现频率 为 12%，SE 风的出现频率也较高，为 8%，静风的年出现频率为 18%。 表 5.1-1 乌海气象站近 30 年气象要素特征表(1987~2016 年) 项 目 数 值 项 目 数 值 年平均气温 10.1℃ 年日照时数 3176.6h 极端最高气温 41℃ 年最大冻土深度 108cm 极端最低气温 -28.9℃ 年最大积雪深度 8cm 年平均气压 891.6hPa 年沙暴日数 7.6 天 年平均相对湿度 42% 年雷暴日数 18.2 天 年平均水汽压 6.0hPa 年冰雹日数 0.7 天 年平均降水量 154.9mm 年平均蒸发量 2971.3mm 年极端最高降水量 264.4mm 表 5.1-1 为乌海气象站近 30 年(1987~2016 年)各气象要素的统计表。乌海该地 区年平均气温为 10.1℃，极端最高气温为 41℃，极端最低气温为-28.9℃；年平均气压 为 891.6hPa；年平均相对湿度为 42%；年平均水汽压为 6.0hPa；年降水量为 154.9mm，年极端最高降水量为 264.4mm；年蒸发量为 2971.3mm；年日照时数 3176.6h；年平均风速为 2.7m/s，年最大风速为 22.0m/s，最大风速对应风向为 E； 年最大冻土深度为 108cm，年最大积雪深度为 8cm，年沙暴日数为 7.6 天，年雷暴 日数 18.2 天，年冰雹日数 0.7 天。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 105 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 （1）地面气温的变化特征 表 5.1-2 乌海气象站近 30 年(1987~2016 年)各月、年平均气温数值 ℃ 月(年) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 年 平均气温 -8.1 -3.5 3.8 12.2 19.1 24.0 25.9 23.9 18.2 10.3 1.1 -6.1 10.1 表 5.1-2 为乌海气象站近 30 年各月平均气温的统计值，图 5.1-1 为乌海近 30 年逐月平均气温变化曲线，由图、表可知，乌海近 30 年的年平均气温为 10.1℃，全 气温(℃) 年最冷月为一月份，平均气温为-8.1℃，最热月出现在七月份，平均气温为 25.9℃。 30 25 20 15 10 5 0 -5 1 -10 月 2 图 5.1-1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 乌海近 30 年逐月平均气温变化曲线(1987~2016 年) （2）地面风向、风速的统计特征 地面风向、风速的统计分析是污染气象中最基本的方面，其风况不但受季节 变化的制约，而且还明显地受地形及地表状况的影响。虽然其风况具有较大的年 际变化，但仍然具有较好的统计特征。 乌海气象站地处内蒙古中西部，该地地面风的变化规律：春季由于冷暖气团 交绥，气旋活动频繁，地表覆盖度较差，故多风沙天气；夏季由于降水相对集中， 当锋面过境可伴有雷雨和大风天气，瞬时风速较大；秋季虽为冷暖气团的交替时 期，但此时气团活动远不如春季活动频繁，因此风沙天气较少；冬季常处于稳定 的大气层结，风速较小。 1)地面风向的基本特征 由乌海气象站 1987-2016 年三十年的地面平均风向频率及各风向下平均风速 统计(见表 5.1-3)可知，该地区年主导风向为 SSE 风，其出现频率为 12%，SE 风的 出现频率也较高，为 8%，静风的年出现频率为 18%。全年以 SSE 方向的风平均风 速最大，为 4.2 m/s，WNW 方向的风平均风速也较大，为 4.0m/s。乌海全年风向 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 106 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 频率玫瑰图见图 5.1-2。 表 5.1-3 风 向 乌海近 30 年(1987-2016 年)地面风向频率及平均风速统计表 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C 风向频率(%) 3 3 3 3 5 6 5 平均风速(m/s) 2.8 2.7 2.6 3.1 3.1 2.9 3.4 4.2 3.0 2.5 2.4 3.0 3.5 4.0 3.4 3.2 图 5.1-2 2)地面风速变化 表 5.1-4 3 4 8 12 8 6 5 4 4 18 乌海近 30 年全年风向频率玫瑰图 乌海气象站近 30 年(1987-2016 年)各月、年平均风速数值 月(年) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 年 平均风速(m/s) 1.7 2.2 2.9 3.5 3.6 3.5 3.3 3.2 2.8 2.4 2.1 1.7 2.7 从乌海气象站近 30 年平均风速的统计(见表 5.1-4)可以看出：该地区年平均风 速为 2.7m/s。全年以春季风速最大(如五月份风速为 3.6m/s)，平均风速最小出现在 冬季(如十二月份和一月份风速为 1.7m/s)，风速的年较差为 1.9 m/s(逐月平均风速 变化曲线见图 5.1-3)。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 107 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 平均风速（m/s) 4.0 3.0 2.0 1.0 月 0.0 1 2 3 图 5.1-3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 乌海近 30 年逐月平均风速变化曲线(1987-2016 年) 5.1.2 环境空气影响分析 本项目所有污染源的正常排放的污染物的 Pmax 和 D10%预测结果如下： 根据工程分析章节分析，技改项目污染物排放情况如下表所示。 污 染 源 位 置 地 面 除 尘 站 污 染 物 排放量 （Nm 3 /h） 表 2.4-6 有组织污染源排放情况 废气产生情况 废气排放情况 治理措施 和效率% 浓度 速率 3 （ mg/m ） （ kg/h） 粉 尘 3000 720 240000 SO 2 10 表 2.4-7 2.4 排放源参数 浓度 速率 高度 3 （mg/m ） （kg/h） （m） 设置 1 套干 熄焦地面除 尘站，采用 脉冲袋式除 尘器净化 99% 30 7.2 36 10 直径 （m） 1 2.4 Pmax 和 D10%预测和计算结果一览表 污染源名称 评价因子 评价标准 (μg/m3) Cmax (μg/m3) Pmax (%) D10% (m) 地面除尘站 地面除尘站 SO2 TSP 500.0 900.0 6.65 20.17 1.33 2.24 / / 表 5.1-5 最大 Pmax 和 D10%预测结果表（点源） 排气筒 下方向距离(m) 25.0 50.0 75.0 100.0 125.0 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 排 放 规 律 TSP 浓度（ug/m3） TSP 占标率（%） 0.0 0.62 4.36 14.23 17.8 0.0 0.07 0.48 1.58 1.98 - 108 - 连 续 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 147.0 150.0 175.0 200.0 225.0 250.0 275.0 300.0 325.0 350.0 375.0 400.0 425.0 450.0 475.0 500.0 525.0 550.0 575.0 600.0 625.0 650.0 675.0 700.0 725.0 750.0 775.0 800.0 825.0 850.0 875.0 900.0 925.0 950.0 975.0 1000.0 1025.0 1050.0 1075.0 1100.0 1125.0 1150.0 1175.0 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 20.17 20.14 19.09 18.83 18.08 16.94 15.93 14.92 13.88 12.99 12.45 11.87 11.39 10.92 10.45 9.99 9.54 9.13 8.72 8.32 7.94 7.78 7.63 7.46 7.26 7.04 6.82 6.61 6.39 7.49 8.92 10.1 10.9 11.99 13.07 13.56 13.78 14.04 14.84 14.79 14.64 14.21 13.9 编制 2.24 2.24 2.12 2.09 2.01 1.88 1.77 1.66 1.54 1.44 1.38 1.32 1.27 1.21 1.16 1.11 1.06 1.01 0.97 0.92 0.88 0.86 0.85 0.83 0.81 0.78 0.76 0.73 0.71 0.83 0.99 1.12 1.21 1.33 1.45 1.51 1.53 1.56 1.65 1.64 1.63 1.58 1.54 - 109 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 1200.0 1225.0 1250.0 1275.0 1300.0 1325.0 1350.0 1375.0 1400.0 1425.0 1450.0 1475.0 1500.0 1525.0 1550.0 1575.0 1600.0 1625.0 1650.0 1675.0 1700.0 1725.0 1750.0 1775.0 1800.0 1825.0 1850.0 1875.0 1900.0 1925.0 1950.0 1975.0 2000.0 2025.0 2050.0 2075.0 2100.0 2125.0 2150.0 2175.0 2200.0 2225.0 2250.0 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 13.53 12.99 12.45 12.51 12.19 11.91 11.69 11.43 11.15 10.89 10.68 10.45 10.22 9.99 9.78 9.57 9.37 9.2 9.03 8.85 8.68 8.5 8.35 8.18 8.04 7.91 7.77 7.63 7.5 7.37 7.25 7.13 7.0 6.9 6.76 6.64 6.53 6.45 6.36 6.28 6.19 6.11 6.01 编制 1.5 1.44 1.38 1.39 1.35 1.32 1.3 1.27 1.24 1.21 1.19 1.16 1.14 1.11 1.09 1.06 1.04 1.02 1.0 0.98 0.96 0.94 0.93 0.91 0.89 0.88 0.86 0.85 0.83 0.82 0.81 0.79 0.78 0.77 0.75 0.74 0.73 0.72 0.71 0.7 0.69 0.68 0.67 - 110 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 2275.0 2300.0 2325.0 2350.0 2375.0 2400.0 2425.0 2450.0 2475.0 2500.0 下风向最大距离 5.93 5.85 5.77 5.68 5.62 5.53 5.4 5.34 5.33 5.24 20.17 0.66 0.65 0.64 0.63 0.62 0.61 0.6 0.59 0.59 0.58 2.24 综合以上分析，本项目 P max 最大值出现为地面除尘站排放的 TSP，P max 值为 2.24%，无 D 10% ，C max 为 20.17(ug/m 3 )，根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级 为二级。 二级评价项目无需进行下一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算。 根据工程分析可知，技改项目 SO 2 有组织排放量为 19.81t/a，粉尘有组织 排放量为 59.4t/a。 5.2 水环境影响分析 5.2.1 正常状况下地表水环境影响分析 ⑴生产、生活废水 从工程分析可知，本项目员工从现有工程中抽调，不会新增全厂生活污水的 排放。 本工程废水主要包括生产净废水和生产污水。 生产净废水为干熄焦装置的循环冷却水排污水、发电机空冷器冷油器及各种 泵类的冷却水排污水、余热锅炉排污水和除盐水站排水，其水质基本不含其它有 害物，水质除水温略有升高外，其污染物主要有盐类及少量悬浮物，该部分废水 产生量约为 37.9t/h，该部分废水排入现有工程复用水系统，用于现有工程生产环 节用水和干熄焦项目焦粉加湿用水，其余部分排入园区污水处理厂处理。 生产废水主要包括炉体水封系统排水，其排污量为 1m3/h，主要污染物有 pH、 氰化物名 SS、COD、挥发酚、石油类等，这部分污水首先往现有工程生化处理系 统后排入园区污水处理厂。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 111 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 根据园区污水处理厂设计资料，园区污水处理厂进水水质要求为：COD≤500 mg/L，BOD5≤300mg/L，SS≤400mg/L，NH3-N≤35mg/L，TN≤55mg/L，TP≤4mg/L； 根据工程分析知，技改工程排能够满足园区污水处理厂进水水质要求。 另外，拟建工程还设计了完善的生产废水收集系统，加强了厂区内的防渗处 理措施，对废水收集管道等作了硬化处理，对跑、冒、滴、漏等现象也采取了措 施。在正常生产状况下采取各项治理措施后无外排废水。 ⑵初期雨水 夏季多雨季节，由于建设项目厂内有较多的废水处理池、污水管网等，如管 理措施不到位，则厂内雨水由于冲刷地面将携带大量污染物进入地下水体，对地 下水质产生一定的影响。因此，必须严格落实各项管理措施，收集 15min 内的雨 水。初期雨水引至公司现有污水处理系统，后期雨水外排至厂区雨水管网，初期 雨水经沉淀后再经污水处理站逐步处理用于厂区绿化或厂区循环水补充水等，不 外排。 ⑶消防废水 技改项目消防给水系统接自干熄焦区域煤焦化公司厂区生产管网，根据相关 规范厂房内消防用水量 10L/s，厂房外消防用水量 25L/s，消防水压为 1.0MPaG， 火灾延续时间按 3 小时，一次灭火最大用水量 378m3。 本期工程设置半地下式清水池 1 座，单座长 10m、宽 15m、高 3m，单池有效 容积 450m3，用以收集消防废水。 5.2.2 事故状况下地表水环境影响分析 ⑴事故状态废水产生原因 污水处理站管理不善、设备故障等原因会导致废水无法正常处理，若直接外 排会对地表水构成一定威胁。 ⑵废水事故防范措施 本项目生产废水的处理依托现有工程生化处理系统处理后再进入园区污水处 理厂处理。本焦化项目一期工程生化污水处理站设有一座 3000m3 事故池。可以存 储技改后全厂 20 小时内产生的生活污水和生产废水。事故状态下本工程废水全部 进入厂区污水事故池暂时存放，不外排。 当污水处理站运行事故结束后，再将事故状态时产生的废水逐步处理，以确 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 112 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 保不会对地表水产生影响。 5.3 地下水环境影响分析 5.3.1 环境水文地质条件 5.3.1.1 区域地形 本项目位于千里山西部，黄河东部的山前倾斜平原之上。从区域范围看，地 形总体趋势为东高西低，海拔高程为 1060m~1666m。其中，东部的千里山山区位 于区域最东部，地表高程为 1300m~1666m。山前倾斜平原主要分布于包兰铁路以 东地带，风积沙丘广泛分布其上，其间分布有近东西向的季节性泄洪沟。 海拔 1075～ 1300m；黄河冲积平原主要分布于包兰铁路以西至黄河东岸一带，宽度一般为 0.50～ 1.75km。它主要由狭长条带状的黄河一级阶地组成，海拔 1060～1075m。泄洪沟 谷大多穿越阶地进入黄河。 地下水调查评价区地貌类型为位于千里山西部的山前倾斜平原。评价区内地 形东高西低，最高点位于评价区东北部，海拔高程为 1250m，最低点位于评价区 西南部，海拔高程为 1150m，绝对高差为 100m。 5.3.1.2 区域地貌 本项目所在区域主体地貌单元为侵蚀剥蚀地形和堆积地貌，按照形态特征分 为低中山、山前冲洪积平原和黄河冲积平原。在东部隆升和西部黄河下切作用的 控制下，使得山前冲洪积平原上形成了两级阶地，由南北向呈条带状展布。其上 有沙丘和近东西向的冲沟分布。地貌按其成因分述如下： 1、侵蚀剥蚀地形 a、低中山：主要分布于千里山，由太古界片麻岩组成，岩体裸露，山顶呈圆 状、浑圆状，海拔高程 1300～1666m，山势陡峻，沟谷发育，坡度在 30—35°，沟 深一般达 50～70m。为地下水补给区，有泉水出露。 2、堆积地貌 a. 山前冲洪积平原 分布于包兰铁路至评价区东部，主要由千里沟冲洪积扇组成。地形由东向西 倾斜，海拔高程 1075～1300m。坡度 1～3 度。平原由南向北变宽，在平原上零星 分布有季节性泄洪沟，沟谷多呈“u”字型。平原上还广泛分布有不规则的新月型沙 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 113 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 丘、砂堆。沙丘相对高差 1～3 米，多为固定沙丘，生长沙棘、冬青等植物。 b. 黄河冲积平原 呈南北条带状分布于黄河沿岸，黄河高程 1060～1075m，宽度 0.50～1.75km。 主要有黄河一级阶地组成。地形微向黄河倾斜。 c. 河漫滩 主要分布在黄河的北东，分布面积较小，地层由全新统冲积粉砂、细砂组成， 与冲积平原高差 5～10m。地势平坦生长有芦苇。 本项目及地下水调查评价区位于山前倾斜平原地貌单元之上。 5.3.1.3 区域地质条件 1、区域地层 本项目所在区域为银川平原和河套平原的连通部分，受新华夏系和东西纬向 构造的控制和影响，断陷较深，沉积厚度较大。据物探资料，区域第四系松散沉 积物厚度最大可达 800m，主要为一套由砾卵石、细砂、砾砂、粘土互层组成的松 散岩类地层。区域外围东部边缘为桌子山与千里山低山丘陵区，出露地层主要由 前震旦亚界千里山群（An3z）地层组成，与山前平原呈高角度断裂接触。区域大 部分区域为山前冲洪积平原和黄河冲积平原，由新生界第四系地层组成，下更新 统～全新统皆有分布。据区域地质资料，将区域出露地层由老至新叙述如下： （1）前震旦亚界千里山群（An3z） 分布在千里山低山丘陵区。以片麻岩、片岩、大理岩为主，厚 4600m。 （2）第三系渐新统 分布在千里山西侧地带。隐伏于地下，为一套陆相山前断陷盆地沉积型地层。 岩性为灰色、浅棕黄色砾岩、砂岩夹泥岩，厚度大于 100m。 （3）第三系上新统 分布于千里山西侧地带，隐伏于地下，上覆于第三系渐新统地层。岩性为浅 黄色、褐黄色砂岩、砂砾岩夹砂质泥岩，厚度大于 135m。 （4）第四系 a、下更新统洪湖积层 隐伏于区内倾斜平原及黄河冲积平原下部，岩性以浅黄色砂砾石、砂卵砾石 为主，夹粗砂及粉细砂、粘土和粉质粘土。分选差，磨圆度差，卵石成分为次棱 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 114 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 角 状 ， 成 分 以 灰 岩 、 砂 岩 为 主 ， 砾 径 由 上 至 下 分 别 为 2~20mm ， 2~60mm 、 8~180mm，砂的主要成分为石英，其次为长石，厚度大于 65m。 b、中更新统冲洪积层 广泛分布于区内，地层分布稳定。岩性上部为黄绿色、灰黄色砂砾石、含砾 中粗砂，中间夹浅黄、棕红色透镜状砂质粘土、粘土。个别地段含有卵石，局部 夹有粘土、粉砂、细砂层。卵石直径一般 30～50mm. 呈次棱角次-圆状，砾石的成 份主要为石英岩、片麻岩、石灰岩、花岗岩等；结构松散，分选较好，但磨圆一 般，主要成份为石英；粒度在水平方向上的变化是由东向西，粒度由粗变细，同 时粘性土增厚。本层厚度 0~150m。 c、上更新统冲洪积层 区内普遍分布，在山前倾斜平原由冲洪积相的砂砾石层组成。至黄河沿岸一 级阶地，过渡为冲积层，岩性上部为黄褐色细砂和粉质粘土，含小砾石，厚度一 般 2～5m；中部为黄色含砾中细砂夹砾石层和粘质砂土，中细砂结构松散，分选 好，主要成份为石英，厚度约 40～50m；下部岩性为桔黄色粘质砂土夹粉细砂和 淤泥，粉细砂结构松散，粒度均匀，淤泥呈透镜状，灰黑色，有臭味。粒度在水 平方向上的变化是由南向北，粒度由粗变细，粘性土增厚。本层厚度大于 60m。 d、上更新统-全新统冲积、洪积层 区内广泛分布，为一套杂色砾石、卵石、粗砂夹黄色、土黄色粉砂及粉土透 镜体。在区内由于地处黄河冲积平原，地层颗粒变细，为粉细砂层，局部夹有砾 砂、中粗砂、粉土、粉质粘土薄层。该层厚 28～116m。 e、全新统冲积层 分布于黄河冲积平原及河漫滩上，因水流的分散作用不同，各地沉积岩性不 一。在堆积岸为褐黄色粘土、粉细砂，粘土微层理发育；在侵蚀岸为砂砾石层。 厚度 1～50m。 f、全新统冲洪积层 分布于山前冲洪积扇及季节性沟谷中，岩性由砾砂、卵石、粗砂等组成。砾 石成份为石灰岩、石英岩、片麻岩等，卵砾石直径由东向西由大变小，变化明显。 一般为 50～100mm,西部仅 10～20mm,砾石多呈次棱角状，分选差，构成冲洪积扇 地形，厚度 3～10m。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 115 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 g、全新统风积层 区内均有分布，在山前倾斜平原分布广泛。多构成固定、半固定沙丘。岩性 主要为灰黄色细砂和粉细砂。分选磨圆好，结构松散，具有明显的斜层理。砂的 主要成份为石英、长石约占 85%以上，次为暗色矿物。沉积厚度不等，平沙地厚 0.5～1m，沙丘厚 3～5m。 2、岩浆岩 本区构造运动频繁，断裂发育，伴随岩浆活动强烈。区域以东的千里山山区广泛 分布吕梁期酸性侵入岩。呈岩株产出，为酸性花岗岩体。岩体呈浅肉红色，中细 粒结构，局部为中粒似斑状结构，块状构造。千里山地的主体即由其构成。各期 侵入岩经历了多次的构造运动与长期的风化作用，构造节理与风化裂隙都很发育， 为基岩山区地下水接受补给提供了较为有利的条件。 5.3.1.4 区域水文地质条件 本项目位于千里山西部，黄河东部，区域地下水径流方向由东部的千里山基 岩山区向西部本项目所在的山前倾斜平原汇流，最终汇入黄河地表水体，千里山 低中山区、西部的山前倾斜平原区以及最西部的黄河河床构成一个较为完整的地 下水流系统。该地下水系统水文地质条件受地质构造、地层岩性、地貌、气候条 件和古地理等多种因素综合影响和控制。其中，地质构造、地层岩性、地貌则起 主导作用，直接影响着区域地下水的埋藏、分布、运移及水质、水量的变化。气 候条件是地下水补给来源的主导因素。 1、区域地下水类型及特征 根据地下水赋存条件及水力学特征，将区域地下水类型划分为全新统风成沙 孔隙潜水含水层、全新统冲洪积沟谷孔隙潜水含水层、第四系全新统冲积层孔隙 潜水含水层、上更新统冲积层孔隙潜水含水层、中更新统冲洪积层孔隙潜水含水 层、下更新统洪湖积层孔隙承压含水岩组和基岩裂隙含水层。分述如下： （1）全新统风成沙孔隙潜水含水层（Q4eol） 全新统风成沙在本区分布广泛，岩性均为细砂、粉细砂，分布不连续，其富 水性与下伏岩层有关。靠近山前风成沙，其下伏岩层我洪积砂砾石不隔水，其潜 水位埋深又位于风成沙层之下，所以不具备储水条件。而远山地区的风成沙，其 下伏岩层为洪湖积、湖积的砂质粘土，粘质砂土等，故下伏岩层隔水，当风成沙 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 116 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 具有一定厚度时，地下水才得以赋存。从区内分布在风成沙中的民井，可见其含 水层厚度一般为 0.1~2.4m，水位埋深 0.16~5.35m，水量一般小于 10m3/d，渗透系 数小于 1m/d，径流方向为自东向西， 水化学类型为 Cl·HCO3-Na 型、Cl·HCO3·SO4-Na 型到 Cl·SO4-Na 型。仅在低洼处见 Cl-Na 型水。矿化度大部分为 1~3g/L，个别民井 小于 1g/L。 （2）全新统冲洪积沟谷孔隙潜水含水层（Q4apl） 本区全新统沟谷较为发育，堆积物颗粒较粗，其水平分带明显，山间和近山 为砂砾石层，远山为中粗砂。多数沟谷不具备腹水条件，少数沟谷赋水条件良好， 下面对赋水条件良好的沟谷潜水叙述如下： 据沟谷中民井揭露，含水层厚度为 0.3~2.6m，水位埋深为 0.4~5.90m，因沟谷 汇水条件好，堆积物颗粒粗，径流快，加之基岩裂隙水的侧向补给充足，致使沟 谷中的水量较大，单井涌水量 10~100m3/d 或小于 10m3/d，渗透系数大于 15m/d， 水化学类型一般属 Cl·HCO3·SO4-Na 型水，矿化度小于 1g/L。 （3）第四系全新统冲积层孔隙潜水含水层（Q4al） 该含水层主要分布在黄河冲积平原的 1 级阶地和河漫滩，岩性为黄色细砂、 粉砂、局部夹砂砾石层，与下部上更新统-全新统冲积洪积砂砾石层构成一个潜水 含水层。沿河民井多揭露该含水层。含水层厚度 10~40m，水位埋深 0.5~6m，单井 涌水量 250~2277.8m3/d（5m 降深）。该含水层与黄河关系密切，黄河水位张落引 起该层地下水位相应的升降。由于距离黄河很近，直接接受黄河补给或补给黄河， 同时，地下水位埋藏浅，强烈的蒸发浓缩作用，使这层水水质欠佳，矿化度 1~3g/L，多为 SO4·Cl-Na·Mg 或 Cl·SO4-Na 型水。 （4）上更新统冲积层孔隙潜水含水层（Q3al） 该含水层由黄河二级阶地的冲积砂砾石层、中粗砂层组成。含水层厚度大于 50m，黄河上游以砂砾石为主，下游以中粗砂为主，水位埋深一般大于 4m，钻孔 单孔涌水量为 1057~2172m3/d，渗透系数 20~20m/d，水化学类型为 Cl·SO4-Na·Mg 型或 HCO3·SO4-Na·Mg 型，矿化度小于 1g/L，局部大于 1g/L。 （5）中更新统冲洪积层孔隙潜水含水层（Q2al+pl） 该含水岩组主要由中更新统冲洪积砂砾石、中粗砂、中细砂及粉砂组成。钻 孔揭露该含水层厚度为 20~84m，砾石成分为变质岩、花岗岩、灰岩、砂岩等。砾 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 117 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 径 0.2~1.5cm 不等，分选单一，大部分分选磨圆度差，局部分选磨圆度较好，砂的 成分主要为石英、长石和少量的云母片。盖含水岩组埋藏较深，一般为 10~30m， 个别地段大于 30m，只有少量地段水位埋深小于 10m。该含水层由山前洪积物同 黄河冲积物交互沉积组成，故其粒度成分粗细相间叠置，并由黄河上游至下游含 水层颗粒具由粗变细的变化规律。 该含水岩组，单井涌水量一般为 2000m3/d，小者 800m3/d，大者 4000m3/d，渗 透 系 数 小 于 10m/d ， 该 含 水 岩 组 水 质 较 好 ， 矿 化 度 小 于 1g/L ， 大 部 分 属 HCO3·SO4·Cl-Na·Mg 型水。 （6）下更新统洪湖积层孔隙承压含水岩组（Q1pl+l） 该含水岩组为中细砂夹砾石、中粗砂及粉细砂组成。据海 17、海 16、海 4 孔 揭露，水平方向粒度变化较大，近山-远山颗粒由粗渐细，含水层厚度由厚变薄， 含水层最大单层厚度 35.32m，总厚度 132.35m。含水层隔水顶板岩性均由粘土几 部分砂质粘土组成，单孔涌水量为 100~500m3/d 与 500~1000m3/d，承压水水头标 高为 1061.96~1066.55m，渗透系数大于 1m/d，矿化度 1g/L 左右，为 HCO3·Cl-Na 型水。 （7）第三系碎屑岩类孔隙裂隙水 赋存于山前倾斜平原及黄河冲积平原底部。隐伏于第四系含水层。含水层岩 性为含砾中粗砂岩、中细砂岩、泥质砂岩组成，含水层厚度大于 50m，含水层结 构 较 为 松 散 ， 局 部 有 胶 结 现 象 。 单 井 涌 水 量 100~1000m3/d ， 渗 透 系 数 为 0.5~0.9m/d，矿化度小于 1g/L，属 Cl·SO4-Na 和 Cl·SO4-HCO3-Na 型水。 （8）基岩裂隙含水层 主要由前震旦亚界片麻岩、震旦亚界石英砂岩以及吕梁期花岗岩组成。由于 长期受构造和风化作用的影响，节理裂隙较发育，构造破碎带和节理裂隙密集带， 是控制地下水分布的主要因素，常常是地下水汇集场所。该含水层仅接受大气降 水的补给，在沟谷切割地段，地下水溢流成泉，同时以地下水径流的方式向西部 排入山前倾斜平原的第四系含水层。 2、区域地下水补径排条件 由于本区处于干旱地区，降水量稀少，多年平均降水量仅 122.7mm，且地下 水位埋深多大于 10m，因此，区内大气降水直接补给量较少。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 118 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 本区冲积洪积平原区主要接受千里山地下水的侧向径流补给和季节性沟谷的 洪水补给，山区地下水多汇集与沟谷之中，在沟谷较集中地向山前冲积洪积倾斜 平原区排泄。山前冲积洪积倾斜平原得到的山区地下水侧向补给量大小，主要取 决于山区水文地质条件，水质主要受山区地下水的影响，通过区域水质资料分析， 山前冲洪积倾斜平原上部与山区水化学类型一致，说明山前冲洪积倾斜平原地下 水主要接受山区侧向径流补给。 天然状态下，黄河冲积平原地下水主要接受山前冲积洪积倾斜平原的侧向补 给，同时该区地下水位埋藏浅，还接受大气降水的渗入补给，以及引黄灌渠水的 渗入补给。根据长期观测资料可知：黄河冲积平原潜水的变化规律几乎完全与黄 河水位变化规律相吻合。每年黄河汛期多在 7~9 月份，黄河水位高于岸边地下水 位，黄河补给地下水，成为暂时补给带，每年 10 月至次年 6 月为黄河枯水期，地 下水位高于黄河水位，地下水向黄河排泄，地下水仍以山前侧向补给为主，黄河 及其它地表水渗入补给为辅。黄河冲积平原地势平坦，地下水力坡度平缓，地下 水径流滞缓，在三十里敖包-王元地一带形成积水洼地，地下水总体由黄河冲积平 原向黄河径流，该区包气带岩性颗粒较细，毛细作用较强，加之引黄灌渠、气候 干燥，蒸发强烈，潜水大量被蒸发，造成地表不同程度土壤盐渍化。 5.3.1.5 评价区地质条件 评价区地层岩性由老到新依次为新近系上新统（N2 ）、中更新统冲洪积层 （Q2al+pl）、上更新统冲洪积层（Q3al+pl）以及全新统（Q4）（图 5.3-1 和图 5.3-2）。 现分述如下： 1、新近系上新统（N2） 新近系上新统隐伏于评价区第四系底部。区内钻孔未揭露该地层。根据区域 水文地质资料料可知，该地层岩性为浅黄色、褐黄色粉砂岩、细砂岩、砂岩、含 砾砂岩夹砂质泥岩，厚度大于 135m。 2、第四系中更新统冲洪积层（Q2al+pl） 隐伏于第四系上更新统和全新统地层。为冲洪积交错沉积。上部为冲积层， 岩性为中细砂、砾卵石、粘土、粉土质粘质砂土、粉细砂互层。砾卵石成分为石 英岩、花岗岩等，分选差，磨圆较好。呈次圆状，结构松散，砂的成分以石英为 主，其次为长石及暗色矿物，分选磨圆较好，结构松散，下部以洪积为主，岩性 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 119 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 为砂卵石夹砂砾石层，浅灰白色，成分为石英岩、花岗岩、灰岩等，砾卵石大小 不等，分选差，磨圆较好，呈次圆状及次棱角状。砾石粒径为 10~20mm，大者 40~50mm，结构松散。该地层在评价区钻孔揭露厚度为 3.13m~117.15m。 3、第四系上更新统冲洪积层（Q3al+pl） 遍布于整个评价区，下伏于全新统风积层和冲洪积层之下。地层岩性为浅黄 色粉细砂、含砾中粗砂、青灰色含砾粗砂。砂砾石层及角砾层，局部夹砂粘土。 砂的成分为石英、长石、辉石、角闪石等，砾石成分以石英岩、花岗岩等。砂粘 土层多为透镜体，灰黑色。钻孔厚度为 84.82~146.87m。 5、第四系全新统（Q4） 第四系全新统主要包括全新统冲洪积层（Q4al+pl）和全新统风积层（Q4eol） 。分 述如下： （2）全新统冲洪积层（Q4al+pl） 呈条带状分布在评价区范围内东西向的季节性冲沟之中。地层岩性为粉细砂、 中粗砂、砂卵砾石混合物，厚度 3~10m。 （3）全新统风积层（Q4eol） 零星地分布在评价区，多构成固定、半固定沙丘，岩性主要为灰黄色细砂、 粉细砂等，分选磨圆较好，结构松散，厚度 0.5~3m。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 120 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 图 5.3-1 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 评价区地质地貌图 - 121 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 图 5.3-2 评价区地质剖面图 5.3.1.6 评价区地质条件 1、含水层（隔水层）空间分布及其水文地质特征 评价区位于千里山西侧的山前倾斜平原和黄河冲积平原之上，根据地下水赋 存条件及水力学特征，将评价区范围内地下水划分为第四系中更新统-全新统松散 岩类孔隙潜水一种类型（见图 5.3-3 和图 5.3-4）。叙述如下： 第四系松散岩类孔隙潜水主要赋存在第四系上更新统冲洪积层，中更新统冲 洪积层之中。第四系上更新统与中更新统地层之间夹粘土、粉土和粉质粘土层透 镜体，粘土、粉土和粉质粘土透水性差，但皆呈透镜体分布，空间上分布不连续 不稳定，因此，第四系上更新统和中更新统洪积层之间没有连续稳定分布的隔水 层，含水层之间水力联系密切，属一层具有统一水流路径的含水层组，即第四系 松散岩类孔隙潜水含水岩组。含水层岩性为冲积细砂、冲洪积粉细砂、中粗砂、 砂卵砾石混合物。钻孔揭露厚度由东部向西部逐渐增厚，最东部的 WK50 号钻孔 揭露含水层厚度为 21.60m，最西部的 WK32 号钻孔揭露含水层厚度为 89.28m；含 水层水位埋深由东部向西部逐渐变小，最东部的 WK50 号钻孔地下水位埋深为 132.57m，至评价区最西部的 WK32 号钻孔水位埋深仅 83.55m。 含水层富水性空间上主要分为三个区，即水量丰富区（单井涌水量大于 2000m3/d）和水量较丰富区（单井涌水量 1000~2000m3/d）以及富水性一般区（单 井涌水量＜1000m3/d）。其中，水量丰富区主要分布在评价区西南部，如区内的 WK33 和 WK41 号 钻 孔 （ 换 算 为 12 寸 口 径 、 5m 降 深 ， 下 同 ） 的 涌 水 量 为 200.02~2372.02m3/d。水量较丰富区大致分布在评价区中部，该区由于含水层厚度 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 122 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 变 薄 ， 致 使 涌 水 量 变 小 ， 如 WK31 和 WK32 号 孔 换 算 涌 水 量 为 1285.03~1347mg/L，位于评价区最东部的 WK50 号孔由于含水层厚度最小，其涌 水量也最小，换算涌水量仅为 292.87m3/d。 根据现状监测结果可知：评价区范围内第四系松散岩类孔隙潜水含水层矿化 度 为 0.494g/L~0.755g/L ， 地 下 水 化 学 类 型 为 SO4•Cl•HCO3-Mg•Ca 、 Cl•SO4•HCO3-Mg•Ca、Cl•SO4-Mg•Na•Ca、HCO3-Na 和 HCO3-Na•Ca 型。 图 5.3-3 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 评价区水文地质图 - 123 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 图 5.3-4 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 评价区水文地质剖面图 - 124 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 本次收集了评价区范围内及周边 6 个水文地质钻孔的抽水试验资料，如表 5.3-1 所示。由表 5.3-1 可知：评价区范围内含水层渗透系数为 9.90~16.03m/d 之间。 表 5.3-1 评价区及周边水文地质孔抽水试验及水文地质参数计算结果一览表 孔号 孔深 WK31 WK32 WK33 WK41 WK42 WK50 195.35 197.78 200.33 200.13 199.74 150 抽水试段厚 度H 118.96 95.8 100.22 90.91 82.73 21.60 过滤器半 径r 0.125 0.125 0.125 0.125 0.125 0.125 水位降深 S 4.44 9.84 1.96 5.86 7.01 0.67 涌水量 Q 1054.08 2186.61 810 1939.94 1099.61 258.25 渗透系 数K 12.65 14.30 9.90 16.03 10.9 11.25 影响半径 R 344.48 728.41 123.48 447.40 421.01 20.89 计算公式（潜水含水层求布衣公式）： 评价区第四系潜水含水层底部为新近系上新统砂质泥岩，砂质泥岩结构致密， 透水性差，属良好的隔水层，构成评价区区域地下水的隔水底板。 2、地下水补、径、排条件 评价区地处干旱地区，降水量稀少，加之山前倾斜平原区地下水位埋深大， 致使区内大气降水直接入渗补给地下水量较少。地下水以东部山地丘陵区侧向径 流补给为主，由东北向西南径流，最后由评价区西南部边界以侧向径流的方式排 出区外。此外，园区有少量的井开采地下水用于绿化，也是地下水排泄方式之一。 3、地下水动态 评价区分为山前倾斜平原区地下水动态的主要影响因素为东部的基岩山区的 侧向径流补给量。地下水动态类型属径流型。 由于该地区地下水埋深较深，接受大气降水补给量甚微，地下水动态受降水 影响较小，主要受侧向补给量的大小而变化。每年的 6~7 月份，东部的千里山山 区接受大气降水补给量最大，其对本区山前倾斜平原区的侧向径流补给量就越大， 山前倾斜平原地下水位抬升；7 月份以后，东部基岩山区接受的大气降水补给量变 小，因而侧向径流补给山前倾斜平原的量则变小，地下水位标高变小，至翌年 1 月份，侧向径流补给量达到最小，地下水位标高也达到最小。翌年 3 月份至 5 月 份，基岩山区融雪补给量增大，对山前倾斜平原的侧向径流补给量也增加，山前 倾斜平原地下水位则略有抬升（图 5.3-5）。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 125 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 图 5.3-5 WK33-1 动态长观曲线 5.3.1.7 评价区地质条件 1、项目厂区地质 根据本项目岩土工程勘察报告可知，在岩土工程勘察钻孔所达深度范围内， 场地地表为风积细砂，其下地层属第四系冲洪积粉砂、粉土、砾砂等组成（图 5.3-6 和图 5.3-7） ，现分述如下： a、细砂①：土黄色，稍湿，松散-稍密。风积形成。矿物成份以石英、长石为 主，云母次之。厚度 0.20-2.20m，平均厚度 1.00m。 b、砾砂②：灰黄色，稍湿，密实。冲、洪积形成，夹有粉砂薄层和或透镜体。 粒径大于 2mm 的颗粒含量占 45-50％，砾石成份以灰岩、石英岩为主，粒径多在 0.20-2cm 之间，呈次棱角状，级配较好，胶结较差。厚度 0.30-6.90m，平均厚度 2.65m。 c、细砂②1：土黄色，稍湿，中密，为砾砂②层的夹层，分布不连续，以夹 层或透镜体形式存在。冲洪积形成。矿物成份以石英、长石为主，云母次之。厚 度 0.30-0.70m，平均厚度 0.52m。 d、粉砂③：土黄色，稍湿，中密。冲洪积形成。矿物成份以石英、长石为主， 云母次之，夹有粉土。厚度 0.50-8.10m，平均厚度 2.08m。 e、粉土③1：土黄色，稍湿，中密。冲洪积形成。为粉砂③层的夹层，分布 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 126 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 不连续，以夹层或透镜体形式存在。以粉土为主，夹有粉砂层。厚度 0.30-1.50m， 平均厚度 1.18m。 f、粉土④：土黄色，稍湿，中密。冲洪积形成。以粉土为主，夹有粉砂层， 多以互层出现。厚度 0.40-7.00m，平均厚度 3.83m。 g、砾砂⑤：灰黄色，稍湿，密实。冲、洪积形成。粒径大于 2mm 的颗粒含 量占 50％左右，砾石成份以灰岩、石英岩为主，胶结较差。粒径多在 0.20-2cm 之 间，呈次棱角状，偶见碎石。厚度 0.40-3.60m，平均厚度 1.33m。层顶标高 1124.08m-1120.87m。分布不连续。 h、粉砂⑥：土黄色，稍湿，密实。冲洪积形成，夹有土层，多以互层出现。 矿物成份以石英、长石为主，云母次之。揭露厚度 2.70-8.90m，平均厚度 5.22m。 i、砾砂⑦：灰黄色，稍湿，密实。冲、洪积形成。砾石含量占 50％以上，砾石成 份以灰岩、石英岩为主，粒径多在 0.20-2cm 之间，呈次棱角状，偶见碎石、卵石。 钻孔未揭穿。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 127 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 图 5.3-6 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 厂区典型钻孔地层柱状图 - 128 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 图 5.3-7 厂区典型剖面地质剖面图 2、包气带 根据本项目岩土工程勘察报告可知：勘察深度 20m 范围内未见地下水，表明 项目厂区包气带厚度大于 20m。根据 2018 年 12 月 1 日对项目厂区西侧西电 5#井 进行的水位统测结果可知：厂区包气带厚度（地下水位 埋深）约为 128.96m。包 气带地层岩性为粉细砂、 角砾、粉质粘土层和细砂层。渗透系数经验值大于 10-4cm/s， 表明包气带防污性能为“弱”。 3、含水层 本项目厂区所在位置地下水类型为第四系松散岩类孔隙潜水。赋存地层为第 四系上更新统、中更系统冲洪积层，地下水位埋深约为 128.96m，地下水径流方向 为自东北向西南径流。 5.3.2 地下水污染预测评价 5.3.2.1 地下水污染风险识别和情景设定 由工程分析可知：本次技改主要涉及干熄焦，主要涉及到的水污染物有除盐 水站排污水、循环冷却水排水、余热锅炉排水和水封系统排水。其中，除盐水站 排水、循环冷却水排水和余热锅炉排水主要含盐类，属清净下水，发生泄漏后对 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 129 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 地下水污染相对较小。而干熄焦水封水主要含 SS、CN-、酚、NH3-N 等，污水水 质较复杂，发生泄漏后对地下水污染风险相对较大，因此，本次地下水污染预测 主要针对干熄焦水封水的泄漏进行预测。由工程分析可知：干熄焦水封水在装置 区产生之后，主要通过一个地上储槽暂存之后，再由地上明管输送到园区生化污 水处理站处理。 正常情况下，干熄焦车间地坪按照等效于 1.5m 厚粘土，渗透系数不大于 10-7cm/s 的防渗等级做防渗，暂存干熄焦水封水的储槽置于防渗地坪之上，储槽为 玻璃钢或金属材质，不会发生泄漏，即使发生了“跑、冒、、滴、漏”现象也能够 被防渗地坪及时截留住，不会对地下水造成污染。因此，本次不针对正常状况进 行预测。 非正常状况，储存干熄焦水封水的地上储槽阀门可能松动发生泄漏，这种泄 漏位于可视范围内，一旦发生泄漏即可及时发现并得到及时处置，因此，这种非 正常状况下的泄漏也只是瞬时泄漏过程。本次假设干熄焦水封水的地上储槽发生 瞬时泄漏，泄漏量为半天的废水产生量，即 0.5m3，考虑极端最不利状况 ，假设 泄漏后的废水全部通过破损的防渗地坪进入含水层，则下渗量为 0.5m3。类比鄂托 克旗建元煤焦化有限公司 280 万吨/年焦化项目干熄炉水封排水水质、对应各污染 因子标准值及标准指数如表 5.3-2 所示。由表 5.3-2 可知：废水污染物中挥发酚的 标准指数最大，选择标准指数最大的挥发酚作为预测因子进行预测，能够代表所 有污染物对地下水所能造成的最大污染程度。综上，本次预测假设如下一种预测 情景：浓度取 60mg/L，挥发酚则下渗量为 30g。 ①干熄焦水封水发生瞬时泄漏 表 5.3-2 干熄焦水封排水水质及标准指数一览表 废水成分 浓度（mg/L） 标准值（mg/L） 标准指数（无量纲） CODCr 1500 20 75 60 0.002 30000 挥发酚 50 0.5 100 氨氮 2 0.05 40 氰化物 20 0.3 66.67 石油类 其中， CODCr 标准值参照《地表水环境质量标准》 （GB3838-2002）三类水质标准，石油类参 照《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006），其它因子执行《地下水质量标准》 （GB/T14848-2017）三类标准。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 130 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 5.3.2.2 含水层概化及预测模型的选取 本项目位于千里山西部的山前倾斜平原区，含水层类型为第四系松散岩类孔 隙潜水含水层，因此，本次预测目的层选择第四系松散岩类孔隙潜水含水层作为 预测目的层。区内潜水含水层迁移具有水平层流的迁移规律，泄漏点属点源泄漏， 污染物扩散规律符合平面二维流。本项目地下水环境影响评价工作等级为二级， 根据《环境影响评价技术导 地下水环境》（ HJ610－2016），采用解析法进行预测。 干熄焦水封排水泄漏情景可概化为一维稳定流动二维水力弥散问题的瞬时注 入示踪剂-平面瞬时点源，数学模型为： 式中：x，y——计算点处的位置坐标； t——时间，d； C（x，y，t）——t 时刻点 x，y 处的示踪剂浓度，g/L； M——含水层厚度； mN——长度为 M 的线源瞬时注入示踪剂的质 量，kg； U——水流速度，m/d； ne——有效孔隙度； DL——纵向弥散系数，m2/d； π——圆周率； DT——横向 y 方向的弥散系数， m2/d； 模型参数： ①渗透系数：本次评价中渗透系数取第四系松散岩类孔隙潜水含水层渗透系 数，根据评价区水文地质条件，保守起见取最大值 16.03m/d。 ②含水层厚度 M，取 W32、W33、W41 和 W42 号钻孔松散岩类孔隙潜水含水 层厚度平均厚度 92.42m。 ③含水层的平均有效孔隙度 n：根据《内蒙古自治区乌海市千里山经济开发区 供水水文地质详查报告》 ，取 0.225。 ④纵向 x 方向的弥散系数 DL：将世界范围内所收集到的百余个水质模型中所 使用的纵向弥散度 aL 绘在双对数坐标纸上，可以看出纵向弥散度 aL 从整体上随着 尺度的增加而增大，许多研究者都曾用类似的图说明水动力弥散的尺度效应。根 据数值模型所计算出的孔隙介质的纵向弥散度 aL 及有关资料与参数作出的 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 131 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 lgaL—lgLs 图示于图 5.3-8。基准尺度 Ls 是指研究区大小的度量，一般用溶质运移 到观测孔的最大距离表示，或用研究区的近似最大内径长度代替。根据本项目实 际情况确定本项目 Ls 值取调查评价范围最大直径 Ls=8450m。 因水动力弥散尺度效应的存在，难以通过野外或室内弥散试验获得真实的弥 散度。因此本项目参考前人的研究成果，并依据图 5.3-8，确定本次评价区范围对 应的纵向弥散度应介于 1-10 之间，根据基准尺度 Ls=8450m 的长度，本次模拟纵 向弥散度参数值取 3.93m。 由此计算评价区含水层中的纵向弥散系数 DL=aL×u=4.20×0.37=1.55m2/d ； 横向 y 方向的弥散系数 DT：根据经验一般 aT/aL=0.1，因此 aT=0.1×aL=0.155m，则 DT=0.155m2/d。 图 5.3-8 孔隙介质 lgaL—lgLs 关系 本次评价模型中的其它水文地质参数主要结合勘探资料和岩性变化及以往的 工作经验确定，见表 5.3-3。 表 5.3-3 （m/d） 水力梯 度 有效孔 隙度(n) 实际流 速 (u)m/d 16.03 0.00524 0.225 0.37 渗透系数 溶质迁移模型参数表 纵向弥 含水层 纵向弥散系 散度 （aL） 厚度（m） 数（DL）m2/d m 92.42 3.93 1.55 横向弥散系 数（DT）m2/d 0.155 5.3.2.3 预测执行标准 本次模拟根据源强分析情景设定挥发酚作为预测因子进行预测，预测非正常 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 132 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 工况下污染物在地下水中运移过程，并进一步分析污染物影响范围、超标范围和 对附近敏感目标的影响。其超标范围限值参《地下水质量标准》 （GB/T14848-2017） 中挥发酚的三类标准限值（0.002mg/L），影响范围限值参照《水质 挥发酚的测定 4-氨基安替比林分光光度法（方法 1 萃取分光光度法）》(HJ 503-2009) 仪器检出 限值（0.0003mg/L） 。 5.3.2.4 地下水污染预测结果 ①污染预测结果分析：干熄焦水封排水发生瞬时泄漏，地下水污染预测结果见 表 5.3-4 和图 5.3-9。由预测结果可知：发生瞬时泄漏后，随着时间的推移，在地下 水自然稀释净化作用下，挥发酚污染晕中心最大浓度逐渐降低，至第 300 天，污 染晕中心最大浓度降低到低于《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中挥发酚 的三类标准限值（0.002mg/L），至第 800 天，污染晕中心最大浓度降低到低于仪 器检出限值（0.0003mg/L），此时，泄漏新城的污染晕对地下水的影响基本消失。 整个污染晕扩散过程中，影响范围向下游最大迁移距离出现在第 700 天，为 280m，向侧向最大扩散距离出现在第 300 天，为 14m，超标范围向下游最大扩散 距离出现在第 100 天，为 46m，向侧向最大扩散距离出现在第 100 天，为 3m。 ①对含水层的影响分析：由预测结果可知，发生瞬时泄漏后，若能及时对泄漏 的污水进行清理，及时切断污水向含水层的运移途径，依靠潜水含水层自然稀释 降解净化污染物，则污染晕在含水层中下游的最大迁移距离仅为 280m，向侧向的 最大迁移距离仅为 14m。虽然泄漏会引起潜水含水层中挥发酚等因子局部超标， 但超标范围有限，污染持续时间短暂，泄漏引起的地下水污染最终能在地下水自 然稀释降解作用下逐渐消失，泄漏对潜水含水层的污染较轻。 表 5.3-4 干熄焦水封排水瞬时泄漏地下水中挥发酚污染预测平面图 影响范围（m） 超标范围（m） 中心最大浓度 （mg/L） X Y X Y 100 2~73 -12~12 29~46 -3~3 0.0023 300 69~163 -14~14 0.00078 500 148~223 -12~12 0.0007 700 237~280 -7~7 0.00033 800 0.00029 备注：X 为平行水流方向，正为西南方向下游，负为东北方向上游，Y 为垂直水流方向，正为 西北方向侧向，负为东南方向侧向。 时间 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 133 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 20 0.0023 10 Y/m 0.0022 0 0.0021 -10 -20 -10 0.002 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 X/m 0.0003 a、发生瞬时泄漏后第 100 天挥发酚污染晕扩散平面图和纵向浓度剖面图 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 134 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 20 0.0007 Y/m 10 0.0006 0 0.0005 -10 -20 0.0004 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 X/m 0.0003 b、发生瞬时泄漏后第 300 天挥发酚污染晕扩散平面图和纵向浓度剖面图 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 135 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 0.00048 20 0.00046 Y/m 10 0.00044 0.00042 0 0.0004 0.00038 -10 0.00036 -20 130 0.00034 140 150 160 170 180 X/m 190 200 210 220 230 0.00032 0.0003 c、发生瞬时泄漏后第 500 天挥发酚污染晕扩散平面图和纵向浓度剖面图 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 136 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 15 10 0.00034 Y/m 5 0.00033 0 -5 0.00032 -10 0.00031 -15 230 235 240 245 250 255 260 X/m 265 270 275 280 285 290 0.0003 d、发生瞬时泄漏后第 700 天挥发酚污染晕扩散平面图和纵向浓度剖面图 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 137 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 20 0.00028 Y/m 10 0.00026 0 -10 0.00024 -20 0.00022 240 260 280 300 320 340 360 X/m 0.0002 e、发生瞬时泄漏后第 800 天挥发酚污染晕扩散平面图和纵向浓度剖面图 图 5.3-9 干熄焦水封排水瞬时泄漏地下水中挥发酚污染预测平面图 地下水污染预测评价结论：综合上述分析以及预测评价可知，本次技改工程 厂区范围内地坪皆按照规范要求进行防渗，所有的污水产生和储存装置皆置于防 渗的地坪之上，正常状况不会发生“跑、冒、滴、漏” ，进而不会有废水进入含水 层，更不会对地下水造成污染。非正常状况，若置于防渗地坪之上的污水产生和 储存装置发生“跑、冒、滴、漏” ，同时防渗地坪防渗层破损，导致污水进入含水 层，这种现象可及时发现并得到处置，也就是说，这种泄漏过程是瞬时的，短暂 泄漏引起的地下水污染可通过潜水含水层的自然稀释作用得到逐步净化和有效去 除，不会引起较大范围和持续的地下水污染，对地下水的影响较轻。因此，从地 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 138 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 下水环境保护的角度上分析，本次技改项目建设可行。 5.4 噪声环境影响预测及评价 5.4.1 噪声源强 干熄焦工程产生的噪声主要为机械噪声和空气动力性噪声，主要噪声源有： 汽轮机、发电机、循环风机、除尘风机、轴流风机、各种泵类，冷却塔以及锅炉 放散管的安全阀排气装置等，在采取噪声控制措施前后各主要噪声源强见表 5.4-1。 表 5.4-1 序号 设备名称 数量 1 2 3 4 5 6 7 8 9 锅炉安全阀排气装置 汽轮机 发电机 循环风机 除尘风机 轴流风机 泵类 冷却塔 蒸汽管吹扫 1套 1台 1台 1台 1台 3台 8台 1座 - 技改工程主要噪声设备表 声级值 dB(A) 100-118 85 85 85 85 85 85 78 110 治理措施 设消声器 隔声 隔声 消音加隔声 消音加隔声 消音加隔声 隔声、减振 — 隔声 降噪后厂房外 1m 处噪声级 dB(A) ≤114 ≤75 ≤75 ≤70 ≤70 ≤70 ≤70 ≤78 ≤80 5.4.2 预测方法 ⑴预测模式 采用《环境影响评价技术导则-声环境》 （HJ/T2.4-2009）中工业噪声预测模式。 预测时只考虑厂区内各声源所在厂房围护结构的屏蔽效应、初声源至受声点 的距离衰减以及空气吸收等主要衰减因子，各噪声源强只考虑常规降噪措施。 ℃噪声在室外传播过程中的衰减计算公式： L A(r )  L Aref(r0 )  ( Adiv  Abav  Aatm  Aexc) 式中： L A(r ) L Aref(r ) --参考位置 r0 处的 A 声级； 0 --距声源 r 处的 A 声级； Adiv--声源几何发散引起的 A 声级衰减量； Abav--声屏障引起的 A 声级衰减量； Aatm--空气吸收引起的 A 声级衰减量； Aexc--附加衰减量。 ②噪声源在室内的计算 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 139 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 Q 4  ) 4ri R L pi  Lw  10lg( 厂房内 K 个声源在室内靠近围护结构处的声级： k L p1  10lg( 100.1Lpi ) i 1 厂房外靠近围护结构处的声级： L p2  L p1  (TL  6) 把围护结构当作等效室外声源，按室外声源的计算方法，计算该等效室外声 源在第 i 个预测点的声级 Lari(in) 。室外声源有 N 个，等效室外声源 M 个，等于 j 个预测点的总声级为： N LAj  10lg[ 10 0.1LAij(out) i 1 M   100.1LAki(in) ] R1 ⑵预测内容 拟建项目实施后对厂界噪声环境影响。 ⑶预测点位 沿厂界设置 4 个预测点。 5.4.3 预测结果评价 根据拟建项目主要噪声源的声学参数、声源分布及声源防治措施，对项目投 产后的厂界噪声进行预测计算，预测计算结果见表 5.4-2。 表 5.4-2 测点编号 1 3 5 7 测点方位 西 北 东 南 达标情况 标准值 拟建项目噪声预测结果 监测值 62.8 61.9 63.3 60.1 昼 间 贡献值 45.8 45.6 52.4 54.6 达标 65 叠加值 54.61 53.47 55.94 56.4 单位：dB（A） 监测值 52.8 49.1 53.8 53.0 夜 间 贡献值 45.8 45.6 52.4 54.6 达标 55 叠加值 46.86 46.70 52.63 54.75 从表 5.4-2 预测结果可以看出，采取措施情况下昼夜间各个厂界噪声全部满足 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中的 3 类标准的要求，本 项目地处千里山工业园区范围内，周边主要为工业企业，无较近的居民等敏感点， 因此本项目厂界噪声对周边环境影响较小。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 140 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 5.5 固体废物环境影响分析及评价 本项目产生的固体废物主要为各除尘设备回收的焦粉，焦粉来源一部分来至 一次、二次除尘器回收的焦粉，另一部分来至地面除尘站除尘器收集的焦粉。 本项目焦粉收集系统设备有：刮板输灰机，斗式提升机，灰仓和加湿搅拌机 等一些附属配套设备。为了更好的减少二次污染，这些设备都采用密封结构。根 据干熄焦的生产能力和设计的排灰量来选择这些设备的生产能力，保证系统的正 常运行。 ①刮板输灰机 刮板输灰机用于输送环境除尘系统排出的灰尘。它由箱体，刮板，链条以及 检修孔等构成，整个输灰系统用电机驱动。设置了现场控制和中央控制两种方式， 其输送能力由生产排灰量来选择。 ②斗式提升机 斗式提升机用来连接刮板输灰机和灰斗，将刮板输灰机运送来的灰尘提升到 灰仓顶部。斗式提升机由直立箱体、链条、检修孔以及提灰斗等组成，用电机进 行驱动。设置了现场控制和中央控制两种方式，在中央控制运转时可与刮板机、 格式排灰阀等通过程序来控制。 ③灰仓 灰仓是一个焊制的壳体结构，其底部设置有闸板和格式排灰阀。灰仓主要是 为了便于干熄焦系统能进行正常连续生产，储存一定量的焦粉，再将焦粉外送。 灰仓上部设置有上料位计，便于操作控制。 ④加湿搅拌机 加湿搅拌机采用叶片旋转结构，由电机驱动。通过外界提供的水源向加湿机 供水，调整在合适的水量，使焦粉水分不小于 10%，保证在排灰的过程中基本无 扬尘现象。为了进一步减少粉尘撒漏，可以采用密封罐车进行运输。 干熄焦运行时，干熄焦工程收集焦粉 11474t/a，现有工程产生 927t/a，干熄焦 时全厂共产生 12401t/a。干熄焦检修时，湿系焦运行，根据现有工程环境竣工验收 报告可知，现有工程焦粉日产生量约为 47.4t/d，即干熄焦检修期间湿熄焦时将有 996t 焦粉产生，则技改工程完成后全厂产生焦粉量为 13397t/a，产生的焦粉收集贮 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 141 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 存后出售给乌海市越鸿工贸有限责任公司。 另外，干熄焦项目运营后，现有工程生化污水处理站污水处理量将新增 1m3/h，其污水处理站污泥也相应增加 2.5t/a，新增污泥处理依据现有环评提出方案 进行处置，即送至煤场，配入炼焦煤中。 采取以上措施后，技改项目固体废物能得到妥善处置，可以做到零排放，对 周边环境影响较小。 5.6 技改项目对西鄂尔多斯国家级自然保护区的影响 5.6.1 西鄂尔多斯国家级自然保护区概况 西鄂尔多斯国家级自然保护区位于内蒙古自治区西部，地跨乌海市和鄂尔多 斯市的鄂托克旗两个行政区，调整后内蒙古西鄂尔多斯国家级自然保护区总面积 460024hm2 ，其中核心区面积 141938hm2 ，缓冲区面积 56983hm2 ，实验区面积 261103hm2。保护区位于内蒙古自治区鄂尔多斯鄂托克旗和乌海海南区、海勃湾区 境内，范围在东经 106°45′50″-107°43′11″，北纬 39°23′33″-40°10′08″之间。保护区 由 3 个独立片区组成，分别为鄂尔多斯片区、乌海片区和胡杨岛片区。 5.6.2 本项目对西鄂尔多斯国家级自然保护区影响 （1）大气污染对自然保护区的影响 本地区常年主导风向为 SSE 风，自然保护区位于本项目的上风向。因此本项 目对自然保护区的影响不大。 （2）水污染对自然保护区的影响分析 本工程废水主要包括生产净废水和生产污水。 生产净废水为干熄焦装置的循环冷却水排污水、发电机空冷器冷油器及各种 泵类的冷却水排污水、余热锅炉排污水和除盐水站排水，其水质基本不含其它有 害物，水质除水温略有升高外，其污染物主要有盐类及少量悬浮物，该部分废水 产生量约为 30.05t/h，该部分废水排入现有工程复用水系统，用于现有工程生产环 节用水和干熄焦项目焦粉加湿用水，其余部分排入园区污水处理厂处理。 生产废水主要包括水封系统排水，其排污量为 1m3/h，主要污染物有 pH、氰 化物名 SS、COD、挥发酚、石油类等，这部分污水首先往现有工程生化处理系统 后排入园区污水处理厂。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 142 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 另外，拟建工程还设计了完善的生产废水收集系统，加强了厂区内的防渗处 理措施，对废水收集管道等作了硬化处理，对跑、冒、滴、漏等现象也采取了措 施。在正常生产状况下采取各项治理措施后无外排废水。因此本项目的生产过程 中废水对保护区的影响较小。 （3）噪声对自然保护区的影响分析 为降低噪声影响，设备选型上尽量选用低噪声设备，并对产噪设备采取减振 隔声等措施；对主要噪声设备定期进行维护保养。 经噪声预测可知本项目厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)中 3 类标准限值要求，同时本项目距离保护区实验区边界 0.85km， 之间有众多山体树木，具有较大的隔声降噪效果。因此本项目噪声对自然保护区 影响较小。 （4）固废对自然保护区的影响分析 本项目产生的固体废物主要为各除尘设备回收的焦粉，产生的焦粉收集贮存 后出售给乌海市越鸿工贸有限责任公司。另外，干熄焦项目运营后，现有工程生 化污水处理站污水处理量将新增 1m3/h，其污水处理站污泥也相应增加 2.5t/a，新 增污泥处理依据现有环评提出方案进行处置，即送至煤场，配入炼焦煤中。采取 以上措施后，技改项目固体废物能得到妥善处置，可以做到零排放，因此对保护 区产生的影响较小。 5.6.3 本项目对西鄂尔多斯国家级自然保护区影响结论 技改项目与西鄂尔多斯国家级自然保护区实验区边缘最近距离为 0.85km，在 采取环评提出的各项污染防治措施的情况下，大大降低了污染物的排放，使其对 保护区产生的影响降到了最低，并满足保护区相关标准及保护要求，因此本项目 对西鄂尔多斯国家级自然保护区影响较小。 5.7 施工期的环境影响分析 工程建设施工阶段分为土石方、打桩、结构及设备安装等阶段。施工期约 12 个月。施工作业对周围环境的影响因素主要有：机械施工噪声、施工扬尘、固体 废物、废水等。 ⑴大气环境影响分析 由于土石方施工阶段破坏了原有的地表结构，造成地面扬尘污染环境，其排 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 143 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 放源均为无组织排放源，仅对施工现场近距离范围内有影响，且扬尘量的大小与 施工现场条件、管理水平、机械化程度及施工季节、土质及天气条件等诸多因素 有关。施工扬尘主要影响下风向近距离范围的区域。 根据多个建筑施工工地的扬尘情况监测调查，当风速为 2.6m/s 时，工地内 TSP 浓度为上风对照点的 1.5～2.3 倍；建筑施工扬尘的影响范围多在下风向 150m 之内， 被影响的地区 TSP 浓度平均值约 0.491mg/m3，为上风向对照点的 1.5 倍，相当于 环境空气质量标准的 1.6 倍。 该地区的年主导风向为 SSE 风向，年平均风速为 2.7m/s，施工现场下风向近 距离内无居民，所以土石方施工阶段产生扬尘对其影响较轻。 土石方施工期间必须严格管理扬尘污染源，开挖的土石方及时清运，未及时 清运的废土露天堆存时要苫盖，施工场地和车辆过往的道路采取洒水措施，涉外 渣土车辆要采用封闭车辆或加盖苫布，防止运输过程中遗撒，将土石方阶段产生 的扬尘对环境的影响降至最低。 ⑵噪声环境影响分析 ①建设期噪声源强 在施工进程中，常使用的施工机械有装载机、混凝土搅拌机、吊车、电锯、 运输车辆等设备，在正常情况下这些设备产生的声压级在 80～95dB(A)的之间，且 建设期间这些噪声源都处于露天状态。 ②预测模式 建设期噪声预测采用以下模式： r  Li  L0  20lg 0  r  式中：Li—第 i 噪声源在预测点噪声值，dB(A) Lo—施工机械噪声源强，dB(A)； r0 一测定 Lo 时距噪声源的距离，m； r—预测点距噪声源的距离，m。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 144 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 ③预测结果 以最大噪声源强 95dB(A)进行预测计算，施工机械的噪声影响情况见表 5.7-1。 表 5.7-1 距离（m） 预测值 dB(A) 20 69 40 63 施工机械的噪声影响 60 59 80 57 100 55 120 53 140 51 160 50 180 49 ④建设期声环境影响分析 由表 5.7-1 可见，在距噪声源 60m 以外噪声值小于 59dB(A)，达到《建筑施工 场界环境噪声排放标准》（GB12523－2011）要求，在距噪声源 180m 以外噪声值 小于 49dB(A)。由于本项目厂区占地面积较大，技改项目位距项目厂区最近边界距 离为 200m，噪声敏感点受其影响较小，故建设期施工噪声对周围声环境影响较小。 ℃设备安装及调试阶段的环境影响分析 设备安装及调试阶段基本不产生扬尘，使用的主要设备噪声声级约在 65～ 80dB，对施工场界外基本无影响。 上述施工设备噪声源统计见表 5.7-2。 施工阶段 表 5.7-2 施工期主要噪声源统计表 施工机械 声压级（dB） 声源性质 75～95 间歇性源 运输车辆 打桩机 空压机 110 90～95 间歇性源 混凝土搅拌机 80～90 振捣器 起重机 升降机 85～95 推土机 土石方 打桩 结构 设备安装调试 挖掘机 装载机 65～80 间歇性源 间歇性源 ⑶固体废物环境影响分析 施工期固体废弃物主要为基坑开挖弃土、建筑垃圾以及施工人员产生的生活 垃圾。该工程规模较大，本身的开挖土石方量就比较大，因此一定会产生大量的 弃土，此外的主要污染来自建筑废料，施工过程中产生的建筑废料包括各种碎砖 块、混凝土块、沙浆、钢筋、木材，数量巨大，如果随意堆放势必影响周边的环 境。因此施工场地建筑废料中除可回收再利用的废弃的钢筋、木材等外，弃土及 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 145 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 其它建筑废料应作妥善处理，能作为回填料或路基料利用的尽可能利用，不可利 用的及时清理并外运。在施工现场设置垃圾箱集中收集生活垃圾，及时联系环卫 部门外运处置，以减少对周边环境卫生的影响。 （4）水环境影响分析 施工废水主要包括生产废水和工人的生活污水，施工期的生产用水主要是混 凝土搅拌机用水及路面、土方喷洒水等，这些生产用水均在施工现场蒸发或消耗， 不外排。在进行设备及施工车辆冲洗时应固定地点，不允许将冲洗水随时随地排 放，避免造成对环境的污染，同时提倡节约用水。施工车辆冲洗废水及施工可能 产出的泥浆水经沉砂池处理后外排。施工人员生活污水经化粪池处理后外排，不 会对环境造成不良影响。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 146 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 6 环保措施论证 6.1 大气污染物防治措施及技术经济论证 本项目干熄焦装置包括推焦系统、排焦系统和氮气循环系统，其产生的废气 主要有熄焦废气和筛运焦粉尘。 （1）熄焦废气治理可行性分析 本项目干熄炉炉顶装焦口设置了环形水封座，装焦时接焦漏斗的升降式密封 罩插入水封座中形成水封，防止粉尘外溢。同时，接焦漏斗接通活动式抽尘管， 斗内被抽成负压，将装焦时瞬间产生的大量烟尘抽入除尘干管中，以减少粉尘的 扩散污染。为尽量减少水封盖与接焦漏斗替换过程中的粉尘扩散，炉顶压力在水 封盖揭开前保持在-30Pa 至-50Pa，而且料斗与炉盖采用联动机构，缩短了替换时间， 使炉内气体尽可能不外逸。 排焦装置采用的格式密封阀式连续排出装置，气密性好，能够封住排焦时产 生的烟尘；同时向排焦装置的壳体内充入氮气，顶住炉内气体的压力，避免循环 气体向外窜漏。排焦溜槽及带式输送机的落料点上方均设置了抽尘管，将排焦时 产生的烟尘吸入抽尘管。 在干熄炉装焦口、排焦口、预存室放散气口、熄焦循环气体放散口等处设烟 尘捕集装置，将产生的废气送干熄焦地面除尘系统。 在干熄焦地面除尘站设一套高效脉冲袋式除尘器，其除尘效率大于99%，最终 经36m高烟囱达标排放。 干熄焦后，所用的惰性气体经一次除尘后、由干熄焦锅炉回收余热，再经二 次除尘后循环使用。 干熄焦综合地面除尘站系统为目前国内外先进的焦炉推焦烟尘控制技术，目 前在国内多数焦化厂已有采用，积累有一定的运行经验，污染控制效果明显，烟 囱出口各污染物排放浓度及排放速率均可达到《炼焦化学工业污染物排放标准》 （GB16171-2012）中的大气污染物特别排放限值。 （2）筛贮焦粉尘治理措施可性行分析（依托现有） 本项目现有筛焦楼、转运站等处设置自设置集气装置，现有筛焦楼上设有 1 套布袋除尘器装置，除尘效率 99%，净化后的废气经除尘后经 15m 高排气筒排放， 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 147 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 除尘器排气筒出口粉尘浓度及排放速率均可达到《炼焦化学工业污染物排放标准》 （GB16171-2012）中的大气污染物特别排放限值。单元袋式除尘器除尘效率高、 处理效果好，运行均稳定可靠，在国内具有成熟的运行经验，除尘器出口焦尘浓 度和排放速率均可稳定达标排放。 对于贮焦，本项目依托现有贮焦场，现有工程贮焦场设有封闭式运焦通廓， 防止焦尘外逸。焦炭堆存场地全部硬化，并设导水沟和 12m 高的防风抑尘网。焦 炭分级后，大块焦送焦炭堆场堆存；此外，焦粉在恶劣天气条件下产尘严重，因 此评价要求工程需建设焦粉仓在主要扬尘部分设置洒水抑尘措施，防止二次扬尘。 6.2 水污染防治措施及技术经济论证 为了防止水体污染，在工艺上主要采用无污染或轻污染的工艺技术和设施等。 设地对工艺过程不可避免排出的废水采取相应的治理措施，对排放的生产污废水 采取清污分流的原则，尽可能提高水的重复利用率以减少污水的外排量。 本次环评对全厂用水重新进行了水平衡分析，正常生产时对工艺污废水的控 制及治理措施下： （1）生产废水处理 干熄焦炉顶水封溢流水首先往现有工程生化处理系统后排入园区污水处理厂。 （2）生产净废水 生产净废水主要包括除盐水站排污水、循环冷却水排水、余热锅炉排水和水 封系统排水。其中，除盐水站排水、循环冷却水排水和余热锅炉排水水质基本不 含其它有害物，水质除水温略有升高外，其污染物主要有盐类及少量悬浮物，该 部分废水产生量约为 38.9t/h，排往现有工程复用水系统综合利用，复用水系统产 生 30.05 t/h 废水排入园区管网，最终排入园区污水处理厂生化处理系统。 本焦化项目生化处理系统为乌海市德晟实业有限公司年产 95 万吨捣固焦及配 套 10×104t 甲醇技改项目所建设的污水处理设备，其处理能为 100t/h，现在处理工 艺为采用 A2/O2 工艺，2008 年 12 月 30 日原内蒙古自治区环境保护局以内环字 [2008]350 号文《关于乌海德晟实业有限公司年产 95×104t 捣固焦及配套 10×104t 甲 醇技改项目环境影响报告书的批复》对该工程环境影响报告书进行了批复，2011 年 3 月 16 日内蒙古自治区环保厅以内环审【2011】50 号文《关于乌海德晟实业有 限公司年产 95×104t 捣固焦及配套 10×104t 甲醇技改项目变更环境影响报告书的批 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 148 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 复》。 乌海德晟煤焦化有限公司于 2018 年 5 月 28 日和园区污水处理厂签订协议， 乌海德晟煤焦化有限公司在生产过程中排放的蒸氨废水、生活废水、循环冷却水 等废水经过生化污水站的生化预处理后，排入园区排水管网，最终排入园区污水 处理厂。其中生化处理站的运营由园区污水处理厂负责。 （1）工艺流程 本污水处理站采用 CSN 高效浓缩器、AOP 高效分离器、SCOD 反应器对焦化 废水进行三级预处理，同时结合 AAO0 生化处理工艺，其工艺流程图见图 6.2-1。 （2）三级预处理工艺 ①CSN 高效浓缩器工艺原理 从现有工程脱硫及硫回收的蒸氨废水、脱苯残液、全厂生活污水、技改工程 生产废水和净排污水进入废水调节池，然后进入CSN高效浓缩器。通过投加专用 药剂，在适宜的PH条件下，药剂与氨氮形成有效络合物，同时与硫化物、氰根形 成别一种络合物，达到去除氨氮、硫化物及部分氰根离子的目的。出水氨氮可小 于180mg/L，大大减少了后级生化的时间，同时降低运行费用。 ℃AOP高效分离器工艺原理 通过投加专用药剂去除部分有机污染物及油，保证油浓度低于50PPm，有机污 染物处于适宜值，产生的浮油经收集后集中处理。 ℃SCOD反应器原理 AOP高效分离器的出水进入SCOD反应器后，通过臭氧发生器提供的氧源进行 搅拌，在PH值控制在7.5-8.5的前提下，通过SCOD内部的铁硫混合物反应，生成有 效的Fe2+和Fe3+，提高废水的可生化性。 污水中的硫离子与铁离子发生如下反应： Fe2++S2-=FeS(黑色沉淀) 2Fe3++3S2-=Fe2S3(黑色沉淀) 反应所产生的沉淀物沉淀于 SCOD 反应器底部后排出，除硫效率可达 90%左 右。 污水中的 CN-与 Fe2+、Fe3+发生反应，去除率可达 70%左右，反应为： Fe2++6CN-=Fe(CN)64内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 149 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 3Fe(CN)64-+4Fe3+=Fe4[Fe(CN)6]3(沉淀物) （3）生化处理工艺 焦化废水经过前处理后，还含大量有机物，需进行生化处理，由于其中多为 多环芳烃类物质，很难为微生物所降解，为此采用“厌氧—缺氧—好氧—接触氧 化”的内循环工艺，厌氧微生物对多环芳烃及大分子有机物有较强破坏作用，从 而提高废水可生化性，并使水质得到均化。为了改善微生物生存环境，间歇定量 地向厌氧池中加入 2.5%NCF（天然植物絮凝剂）促生增活剂。厌氧池出水进入配 水池与生活污水及曝气池回流液混合后进入缺氧段，反硝化去除部分氨氮后，再 泵入曝气池进行好氧反应去除大部分有机物，并完成硝化反应，出水流入中间沉 淀池，进行泥水分离。好氧池出水经中间沉淀池沉淀后进入接触氧化池，接触氧 化池中填充填料及鼓入空气，填料上的生物膜能进一步降低污水中的 COD 等污染 物，同时还可以起到一定的脱氮效果。 ①缺氧过程 控制溶解氧浓度≤0.5mg/L 的条件下，利用进水中的 COD 作为氢供体(有机碳 源)，在兼性脱氮菌的作用下，将来自好氧池(硝化池)混合液中的亚硝酸盐、硝酸 盐还原成氮气，达到脱氮目的。反硝化反应式为： 2NO2  6H  (氢供给体 )  脱氮菌    N 2  2H 2O  2OH  NO3  5H  (氢供给体)  脱氮菌    0.5N2  2H 2O  OH  ②好氧过程 在溶解氧为 3mg/L-6mg/L 的条件下，好氧池中不但有碳化菌，还有大量的亚 硝化菌、硝化菌存在，硝化菌可将氨态氮进一步分解氧化，使 NH＋4 转化为硝酸盐 氮。硝化反应式为： NO4  1.5O2  亚硝化菌    NO2  H 2O  2H 能量 NO2  0.5O2  硝化菌    NO3  能量 总反应式： NH4  2O2  硝化菌    NO3  2H   H 2O  能量 另外，根据水质情况，有的焦化厂的缺氧池前加厌氧池，利用压氧生物处理 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 150 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 反应过程中的产酸阶段，把废水中一些复杂的大分子有机物，在产酸菌作用下被 分解成低分子有机酸，改变废水中有机物的可生化性，以利后续工艺的 COD 和氨 降解。 生产污水 CSN高效浓缩池 造气机 AOP高效分离器 强氧化 SCOD反应器 污池过滤池 浮油槽 调节池 厌氧池 污池过滤池 缺氧池 压滤机 空气 好氧池 污泥送煤场 沉淀池 接触氧化池 混凝反应池 混凝沉淀池 处理后出水 图 6.2-1 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 A2/O2 工艺流程图 - 151 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 本项目污水处理站各单元进出水浓度及污染物去除率见表 6.2-1。 表6.2-1 进水 出水 8-9 8.5-9.5 COD (mg/l) ≤3500 ≤3150 去除率 — 10% 10% 30% 3% 30% 15% 30% 进水 出水 8.5-9.5 8.5-9.5 ≤3150 ≤2520 ≤900 ≤810 ≤490 ≤466 ≤194 ≤97 ≤21 ≤20 ≤128 ≤122 ≤210 ≤32 去除率 — 20% 10% 5% 50% 5% 5% 85% 进水 出水 去除率 进水 出水 去除率 进水 出水 去除率 进水 出水 去除率 进水 出水 去除率 进水 出水 7.5-8.5 7.5-8.5 — 7.5-8.0 7.5-8.0 — 7.5-8.0 7.5-8.0 — 7.5-8.0 7.5-8.0 — 7.0-7.5 7.0-7.5 — 7.0-7.5 7.0-7.5 ≤2520 ≤2016 20% ≤2016 ≤2016 — ≤2016 1210 40% ≤1210 ≤605 50% ≤605 ≤303 60% ≤242 ≤121 ≤810 ≤684 20% ≤684 ≤684 — ≤684 ≤492 24% ≤492 ≤305 38% ≤305 ≤92 70% ≤92 ≤46 ≤466 ≤396 15% ≤396 ≤376 5% ≤376 ≤113 70% ≤113 ≤34 70% ≤34 ≤3.4 90% ≤3.4 ≤0.48 ≤97 ≤97 — ≤97 ≤97 — — — — — — — — — — — — ≤20 ≤11 45% ≤11 ≤11 — ≤11 ≤7.7 30% ≤7.7 ≤4.62 60% ≤3.1 ≤2.5 20% ≤2.5 ≤1.5 ≤122 ≤116 5% ≤116 ≤116 — ≤116 ≤109 6% ≤109 ≤97 11% ≤97 ≤19.4 80% ≤19.4 ≤7.2 ≤32 ≤30 6.25% ≤30 ≤30 — ≤30 ≤6 80% ≤5.4 ≤3.75 30% ≤3.75 ≤3.75 — ≤3.75 ≤3.75 — 50% 50% 86% — 40% 63% — 7.0-7.5 7.0-7.5 — — ≤121 ≤85 30% 97.6% ≤46 ≤30 35% 97% ≤0.48 ≤0.48 — 99% ≤97 ≤49 50% 76% ≤1.5 ≤0.9 40% 97% ≤7.2 ≤7.2 — 95.2% ≤3.75 ≤1.9 49% 99% 水质指标 CSN 高效 浓缩 池 AOP 高效 分离 器 SCOD 反应 器 调节 池 厌氧 池 缺氧 池 各处理单元进出、水浓度及污染物去除率 好氧 沉淀 池 生物 接触 氧化 去除率 池 进水 混凝 沉淀 出水 池 去除率 总去除效率 pH BOD5 (mg/l) ≤1000 ≤900 酚 (mg/l) ≤700 ≤490 SS (mg/l) ≤200 ≤194 硫化物 (mg/l) ≤30 ≤21 氨氮 (mg/l) ≤150 ≤128 油类 (mg/l) ≤300 ≤210 根据内蒙古绿洁环境检测有限公司于 2012 年 10 月份对现有污水站出水进行 取样分析（取样点在生化处理站排口），其污水站污水出水水质监测结果可知（见 表 3.1-10），污水处理站处理后的污水水质能够满足现有工艺设计的要求，其出水 水质能够达到《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）中表 2 的要求。 （4）污水去向 根据上面分析可以看出，经过上面废水处理工艺流程后，拟建项目出水水质 可以达到《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）中表 2 的要求，处理 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 152 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 后的污水和干熄焦项目产生的净废水排入园区污水处理厂进行处理。园区工业污 水处理厂采用卡鲁塞尔氧化沟+活性炭吸附深度处理工艺，出水水质达到《城市污 水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002），处理后部分中水用于绿化等城市 杂用水、部分作为工业用水。 园区工业污水处理厂于 2014 年开始建设，于 2017 年 11 月建成并投入调试， 现处于调试期。污水处理厂规划日处理能力为 1 万 m3/d，根据园区污水处理厂设 计资料，园区污水处理厂进水水质要求为：COD≤500 mg/L，BOD5≤300mg/L， SS≤400mg/L，NH3-N≤35mg/L，TN≤55mg/L，TP≤4mg/L，污水处理站站出水能够 满足园区污水处理厂进水水质要求；根据调查，园区污水处理厂目前处理污水量 约为 910.545m3/d，项目废水排放量为 702.32m3/d，污水处理厂剩余处理水量远大 于本项目污水产生量，项目污水处理依托园区污水处理厂方案可行。 6.3 固体废物防治措施分析与评价 本项目产生的固体废物主要为各除尘设备回收的焦粉，焦粉来源一部分来至 一次、二次除尘器回收的焦粉，另一部分来至地面除尘站除尘器收集的焦粉。 干熄焦运行时，干熄焦工程产收集焦粉 11474t/a，现有工程产生 927t/a，干熄 焦时全厂共产生 12401t/a。干熄焦检修时，湿系焦运行，根据现有工程环境竣工验 收报告可知，现有工程焦粉日产生量约为 47.4t/d，即干熄焦检修期间湿熄焦时将 有 996t 焦粉产生，则技改工程完成后全厂产生焦粉量为 13397t/a，产生的焦粉收 集贮存后出售给乌海市越鸿工贸有限责任公司。 另外，干熄焦项目运营后，干熄焦工程炉顶水封水将排入现有生化污水处理 站进行处理，生化污水处理量将增加 1t/h，经计算则干熄焦项目运营后，生化污水 处理系统每年新增污泥量 2.5t/a，新增污泥处理依据现有环评提出方案进行处置， 即送至煤场，配入炼焦煤中，不外排。 6.4 噪声综合防治措施 为了有效控制厂区机械噪声对人体健康的影响，应采取不同措施对主要设备 噪声综合治理。 余热锅炉安全阀排气装置设置消声器，可以使噪声降低到 114dB 以下，汽轮 机、发电机、循环风机、泵类等，设置采取基础减振、设隔音室等措施，可以使 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 153 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 噪声降低到 70dB 以下，降噪措施可行。 另外应选择先进可靠的低噪音设备，从根本上减少噪声源。加强操作人员个 人防护，发放耳塞等防护用品，并设隔声操作问，操作间设置隔声门窗及吸声材 料，以减小噪声对工作人员的伤害。 6.5 地下水污染防治措施及可行性分析 本项目在正常工况下不会对地下水造成污染。但是在非正常工况下会不可避 免的对地下水环境产生污染，如采取合理的主动防控与被动防渗等地下水防治措 施，使得地下水污染风险降到最低。本项目地下水污染防治措施按照“源头控制、 分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、 应急响应全方位进行控制。 6.5.1 源头控制措施 本项目使用先进、成熟、可靠的工艺技术工艺，良好合格的防渗材料，尽可 能从源头上减少污染物产生。严格按照国家相关规范要求，对厂区采取相应的防 渗措施，以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将环境风险事故降低到最低， 从源头上防止污水进行地下水含水层中。 ⑴主动控制措施 从生产过程入手，在工艺、管道、设备、给排水等方面尽可能地采取泄漏控 制措施，污水贮存采用可视范围内的地面储槽或储罐，污水输送采用架空的明管， 从源头最大限度降低污染物质泄漏的可能性和泄漏量，使项目区污染物对地下水 的影响降至最低，一旦出现泄漏等即可由区域内的各种配套措施进行收集、处置， 同时经过硬化处理的地面有效阻止污染物的下渗。 ⑵被动防渗漏措施 即末端控制措施，在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入 地下，并把滞留在地面的污染物收集起来，集中送至处理设施处理。 ⑶应急响应措施 包括一旦发现地下水污染事故，立即启动应急预案、采取应急措施控制地下 水污染，并使污染得到治理。 6.5.2 分区防控措施 根据污染控制难易程度、天然包气带防污性能及污染物类型，参照相关规范， 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 154 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 对项目场地需进行防渗区划。主要包括两部分内容：一是全厂污染区参照相应标 准要求铺设防渗层，以阻止泄漏到地面的污染物进入地下水中；二是全厂污染区 防渗层内设置渗漏污染物收集系统，将滞留在地面的污染物收集起来，处理或送 回工艺中。地面防渗工程设计原则： ①采用国内先进的防渗材料、技术和实施手段，杜绝项目对区域内地下水的 影响，确保不因项目运行而对区域地下水造成任何污染影响，确保现有地下水水 体功能。 ②坚持分区管理和控制原则，根据场址所在地的工程水文地质条件和全厂可 能发生泄漏的物料性质，参照相应标准要求有针对性的分区，并分别设计地面防 渗层结构。 ③坚持“可视化”原则，在满足工程和防渗层结构标准要求的前提下，尽量在地 表面实施防渗措施，便于泄漏物质的收集和及时发现破损的防渗层。 ④防渗层上渗漏污染物和防渗层内渗漏污染物收集系统与全厂“三废”处理措施 统筹考虑，统一处理。 为防止污水对地下水造成污染，项目厂区应根据《石油化工工程防渗技术规 范》GBT/50934-2013，分区不同采取相应的防渗措施，本项目主要分为一般防渗 区和简单防渗区。项目具体污染防治分区情况见表 6.5-1。 表 6.5-1 防渗分 区 一般污 染防渗 区 简单污 染防渗 区 干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目污染防治分区表 本项目单元 防渗等级要求 干熄焦装置区、 参照 干熄焦除尘站、 GBT/50934-2013， 灰仓、 除氧水站、 防渗等级不低于 水罐、 循环水站、 1.5m 厚粘土，渗透 干熄焦循环水 系数不大于 泵房、 除盐水站、 10-7cm/s 筛焦楼 其它区域 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 简单地面硬化 编制 实际防渗情况 是否符合要求 已设置防渗。其中，地坪 防渗做法由下往上为：素 土夯实+250mm 厚抗渗钢 防渗等级高于 筋混凝土。混凝土强度为 “1.5m 厚粘土， C30，混凝土抗渗等级为 P6。 渗透系数不大 水池防渗层做法由下至上 于 10-7cm/s”的 为：素土夯实+100mm 厚素 防渗等级，符 混凝土+250mm 厚抗渗钢 合要求。 筋混凝土（强度 C30，抗 渗等级 P8）+1.5mm 厚聚 脲防渗涂层 简单地面硬化 符合要求 - 155 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 图 6.5-1 地下水污染防渗分区及污染跟踪监测井示意图 6.5.3 污染监控 本项目是对整个厂区的其中的干熄焦部分进行技改，地下水污染跟踪监测井 布设应根据地下水流场，结合整个厂区，考虑整个厂区污染源的分布和污染物在 地下水中扩散因素，布置地下水监测点，建设地下水监测井进行长期监测，包括 科学、合理地设置地下水污染监控井，建立完善的监测制度，配备先进的检测仪 器和设备，以便及时发现并及时控制。为地下水的污染采取相应的措施提供重要 的依据。 地下水环境监测主要参考《地下水环境监测技术规范》（HJ/T164-2004） ，结合 评价区含水层系统和地下水径流特征，考虑整个厂区潜在污染源、环境保护目标 等因素，依据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）相关要求布 置地下水监测井。 ⑴监测原则和重点 ①根据该项目的水文地质特点、影响区域、主要污染源及环境保护目标在评 价区内建设项目上下游分别布设监测点位。共设置 3 眼监测井，三眼监测井皆为 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 156 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 新增监测井，其中 1 眼监测背景值（J1），背景值监测井位于上游，其余监测点布 设结合地下水流向等进行布设。具体见表 6.5-2。 表 6.5-2 井号 J1 J2 J3 地下水污染跟踪监测井信息一览表（长度单位：m） 位置 德晟煤焦化厂区东北角 生化污水处理站及事故池西南角 干熄焦技改项目西南角 图 6.5-2 深度（m） 功能 150 背景值监测井 150 污染监控井 150 污染监控井 井身结构 地面以下 0~120m 下 实管，120m~150m 下 花管，管井≥200m 地下水污染跟踪监测井分布示意图 ②监测井同时作为事故污染时的应急处理截获井和抽水井； ③地下水水质监测频率参照《地下水环境监测技术规范》 （HJ/T164-2004） ，J1 监测井每年枯水期监测 1 次，J2、J3 和 J4 监测井每年逢单 月监测 1 次，全年监测 6 次； ④在污染事故等情况下，要加密监测点，同时增加监测频率，加密监测点以 能控制污染扩散范围为原则，应结合污染物特征和水文地质条件进行布设。 ⑵监测因子 地下水跟踪监测项目为地下水水质。水质监测项目可参照《生活饮用水卫生 标准》（GB 5749-2006）和《地下水质量标准》（GB14848-2017）确定。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 157 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 其中，本底值监测井（J1）地下水水质监测项目包括： pH 值、溶解性总固体、 K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、 挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬（六价）、铜、总硬度、铅、氟化物、镉、铁、 锰、锌、耗氧量、总大肠菌群、细菌总数、石油类、硫化物、苯。 污染监控井（J2 和 J3）主要针对本项目的特征因子进行监测，监测因子为： 耗氧量、氰化物、氨氮、挥发酚、石油类、硫化物、苯。 ⑶监测数据管理 上述监测结果应按相关规定及时建立档案，并定期向所在地环境保护行政主 管部门汇报。公开常规监测资料。如发现异常或发生事故，应加密监测频次，并 分析污染原因，及时采取相应措施，防止污染范围进一步扩大。 6.5.4 应急响应 建设项目产生的污废水，有可能出现地下水污染风险事故。制定应急预案的 目的，主要为有序开展地下水污染事故处理，有效控制地下水环境污染范围和程 度。结合项目特点，参照有关技术导则，制定地下水污染事故应急处理程序，见 图 6.5-3。 图 6.5-3 地下水污染事故应急处理程序图 污染事故发生后，应立即启动应急预案，及时进行现场污染控制和处理，包 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 158 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 括阻断污染源、清理污染物，探明地下水污染深度、范围及程度、启动下游监测 井作为抽水井进行抽水，必要时及时向各级政府上报，同时对污染事故风险及时 作出初步评估。 应急处理结束，在调查监测基础上，对事故所引起的地下水环境风险做出精 确综合评价，包括对地下水环境及环境保护目标的短期影响、长期影响等。在事 故造成地下水环境污染时，建设单位要提出地下水环境修复治理方案，经地下水 环境监管部门审查通过后，组织实施地下水环境污染的修复治理工程，并由地下 水环境监管部门进行工程验收。 6.6 绿化 厂区绿化考虑工程的具体条件和污染特点，综合考虑污染物排放的性质以及 地区气候条件，选植适宜的绿化植物，并与建构筑物和地下管网的安全防护要求。 厂区绿化率为30%，绿化面积为3000m2。 6.7 依托工程可行性分析 本项目所用氮气由德晟金属制品公司 300 万吨特种钢项目制氧站氮气管网供 气，德晟金属制品公司 300 万吨特种钢项目位于鄂托克旗蒙西工业园区内，距本 项目约 10.5km，该项目于 2012 年通过环评、验收，目前处理正常生产阶段。制氧 站规模 2×12000m3/h，制氧站管道供气能力 1450m3/h，特种钢项目用气量为 1300m3/h，本项目正常使用量为 157m3/h，供气剩余量可以满足本项目氮气用气量 需求。 本项目所需氮气由德晟金属制品公司铺设管给供给，氮气供应依托可性。 本项目与依托工程位置关系见图 6.7-1。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 159 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 内蒙古德晟金属制品有限公司 10.5km 项目厂址 图 6.7-1 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 建设项目与依托工程位置关系图 - 160 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 6.8 环境保护措施总汇 表 6.8-1 环境保护措施一览表(废气) 污染源 废气防治措施 污染源 主要污染物 熄焦 TSP、SO2 治理效果 干熄焦系统设一套综合性地面除尘站， 采用脉冲袋式除尘器净化 99%，排放的 采用干法熄焦，熄焦废气进入综 污染物满足《炼焦化学工业污染物排放 合除尘地面除尘站处理 标准》（GB16171-2012）中的大气污染物 特别排放限值要求。 表 6.8-2 序号 1 2 3 污染源名称 除盐水站排水 余热锅炉排水 循环系统排水 4 干熄焦水封溢流水 环境保护措施一览表（废水） 采取的环保措施及环保设施 该部分废水排入现有工程复用水系统，用于现有工程生产环节用 水和干熄焦项目焦粉加湿用水，其余部分排入园区污水处理厂处 理 这部分污水首先往现有工程生化处理系统后排入园区污水处理 厂 表 6.8-3 环境保护措施一览表(固体废物) 序号 名称及来源 类别 去 向 1 回收粉尘 一般固废 出售给乌海市越鸿工贸有限责任公司 表 6.8-4 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 设备名称 锅炉安全阀排气装置 汽轮机 发电机 循环风机 除尘风机 轴流风机 泵类 冷却塔 蒸汽管吹扫 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 环境保护措施一览表（噪声） 安装位置 干熄焦工程 编制 治理措施 设消声器 隔声 隔声 消音加隔声 消音加隔声 消音加隔声 隔声、减振 — 隔声 治理效果 厂界达标 - 161 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 6.9 竣工验收及“三同时”一览表 表 6.9-1 工段 “三同时”验收一览表汇总 污染源 环评规定的废气防治措施 干熄焦废气 采用干法熄焦，熄焦废气进入综合性除尘地面除尘站处 理 达标要求 排放的污染物满足 综合性地面除尘站，采用脉冲袋式除尘，器净化 99%，《炼焦化学工业污 地面除尘站 净化后废气经 36m 高烟囱外排 染物排放标准》 废气 冷鼓、库区焦 （GB16171-2012） 设置 1 套整体收集净化系统处理装置，其产生的有组织 油各类贮槽、 中的大气污染物特 废气处理后经 15m 高的排气筒达标排放 苯贮槽 别排放限值 各工段除尘 对达不到排放要求的除尘器加强管理和维护，定期更换 废气 布袋，确保排放达标 这部分污水首先往现有工程生化处理系统后排入园区 水封水排水 《炼焦化学工业污 污水处理厂 染物排放标准》 废水 排往现有工程复用水系统综合利用，复用水系统产生 （GB16171-2012） 干熄焦净排 30.05 t/h 废水排入园区管网，最终排入园区污水处理厂 中表 2 的要求 水 生化处理系统 地下水污染防渗分 防渗措施 进行地下水污染防渗分区 区和防渗等级应符 合表 6.5-1 的要求。 地下 水 监测井位置、深度、 污染跟踪监 设置 J1、J3 和 J3 三眼地下水污染跟踪监测井 井身结构应符合表 测井 6.5-2 的要求。 固废 回收粉尘 噪声 干熄焦系统 生态 出售给乌海市越鸿工贸有限责任公司 生产设置采用隔声、消声、减振措施 绿化率达到 30% 绿化 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 综合利用 厂界噪声满足《工 业企业厂界噪声》 （GB12348-2008） 排放标准 3 类标准 / - 162 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 7 环境风险评价 环境风险评价的目地是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建 设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自 然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和 损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失 和环境影响达到可接受水平。本章根据《建设项目环境风险评价技术导则》 （HJ/T169-2004），对本工程生产期间发生的可预测突发性事件或事故进行评估， 提出防范、应急与减缓措施。 乌海德晟煤焦化有限公司焦化项目现有工程在生产过程中部分原材料有毒有 害，产品有毒、易燃、易爆，产生的荒煤气是易燃易爆又含有多种有毒、有害物 质的气体。生产过程存在着发生爆炸、有毒有害物质泄漏等突发性风险事故的可 能性。关于乌海德晟煤焦化有限公司焦化项目现有工程所涉及的风险单元已在过 《乌海德晟实业有限公司年产 95×104t 捣固焦及配套 10×104t 甲醇技改项目》环境 影响报告书中进行了风险评价，该环评已由原内蒙古自治区环境保护局于 2008 年 12 月进行了批复，且现有焦化项目生产至今从没有发生过任合环境风险事故，因 此本次环评只针对技改工程中所涉及的环境风险单元进行环境风险评价。 7.1 风险识别 风险识别范围包括生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险识别。 7.1.1 生产设施、工艺过程风险识别 生产设施风险识别范围：主要生产装置、贮运系统、公用工程系统、工程环 保设施及辅助生产设施等。 本项目干熄焦锅炉运营过程中涉及到的危险、有害因素主要是余热锅炉爆炸。 生产过程中使用设备的危害风险见表 7.1-1。 表 7.1-1 生产设备风险识别一览表 序号 名称 设备种类 危险因素 危险源级别 1 锅炉 固定设备 高温、爆炸、灼烧 非重大危险 源 7.1.2 物质风险识别 物质风险识别范围：主要原材料及辅助材料、燃料、中间产品、最终产品以 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 163 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 及生产过程排放的污染物等，本项目不涉及环境风险的物质。 7.1.3 评价工作等级及范围 ⑴评价工作等级 根据工程的物质危险性和功能单元重大危险源判定结果，项目生产的危险物 质无毒性，不构成重大危险源，本项目风险设施主要为干熄焦余热锅炉，因此本 次环评环境风险评价执行二级评价。评价工作级别划分见表 7.1-2。 表 7.1-2 类别 重大危险源 非重大危险源 环境敏感地区 剧毒危险性 物质 一 一 一 评价工作级别表 一般毒性危险 物质 一 二 一 可燃、易燃危险性 物质 一 二 一 爆炸危险性 物质 一 二 一 评价参照本标准进行风险识别、源项分析和对事故影响进行分析预测，并提 出防范、减缓和应急措施。 ℃评价范围及敏感点 根据评价等级确定本次风险评价的范围是以风险源为中心向外扩展 3.0km。 7.2 源项分析 7.2.1 最大可信事故 最大可信事故指在所有概率不为零的事故中，对环境（或健康）危害最严重 的重大事故，即指泄漏的有毒有害物着火、爆炸和有毒有害物泄漏给公众带来严 重危害，对环境造成严重污染的事故。本工程运营过程中，所涉及的危险设备为 干熄焦余热锅炉，因此确定最大可信事故为干熄焦余热锅炉爆炸。 7.2.2 环境风险源项分析 干熄焦余热锅炉内的水在常压温度升高到 100℃时，水吸收汽化潜热变为水蒸 气，当水完全蒸发后，分子间距增大 10-11.4 倍，其体积约增大 1500 倍。若此膨 胀过程在极短时间内发生，就会发生爆炸。 7.3 事故后果分析 7.3.1 锅炉爆炸后果分析 引起锅炉超压爆炸的原因主要有：出汽口堵塞、安全阀门失效、压力表失效 等引起的超压爆炸；缺水干烧马上进水引起爆炸；锅炉质量问题致使强度下降引 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 164 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 起爆炸；水垢增加引起过热过烧，继而引起承压部件鼓包变形、开裂；对一般事 故处置不当引起的爆炸。 锅炉爆炸是瞬时完成的物理过程，可以将这一过程看作是绝热膨胀做功的过 程。根据热力学定律和计算公式，对已发生的各种锅炉的爆炸计算表明，锅炉爆 炸所产生的破坏力，即爆炸时锅炉所释放的能量与锅炉的容积有关，与破裂前锅 炉的参数，如压力、汽与水的比例有关。锅炉的容积愈大、压力愈高，其爆炸的 威力愈大；锅炉水容积的比例愈大，其爆炸的威力也愈大。本项目以焦处理量 125t/h 的干熄焦锅炉（蒸发量 70t/h）汽包参数分析目前锅炉汽包超压爆炸的后果。 （1）汽包主要参数 直径：1.6m；长度：10.2m；容积 19.85m3 ；工作压力 11MPa；蒸气温度 450℃；汽包工作压力 4.2MPa。 假设在 4.2MPa 下超压爆炸，则有关参数如下： 汽包容积 V=19.85m3，其中饱和水容积 v≈10 m3；汽包压力 P=11MPa；过热蒸 气绝热指数 k=1.3；爆炸前饱和水的焓 Ht=1399.65kJ/kg；大气压力下饱和水的焓 H2=415.205kJ/kg ； 爆 炸 前 饱 和 水 熵 S1=3.347kJ/(kg.℃) ； 大 气 压 力 下 饱 和 水 熵 S2=1.2697kJ/(kg.℃)；大气压力下水的沸点 T1=100℃；饱和水的质量 W=10t。 （2）饱和蒸气爆炸能量 k1 pv 0.1013 k Eg  [1 ( ) ]103 =7.8×105kJ k 1 p （3）饱和水爆炸能量 Et  [(H1 H 2)  (S1  S2 )T1]W =7.77×106kJ （4）饱和水与饱和汽爆炸总能量 E  Eg  Et =8.55×106kJ （4）爆破能 E 换算成 TNT 当量 q 由于 1kg TNT 平均爆破能量为 4500kJ，所以汽包发生物理爆炸的能量相当于 TNT 的当量为 q=E/4500=1900kg。 汽包发生物理爆炸与 1000kg TNT 的模拟比为： 1 3   (q /1000 ) =1.24 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 165 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 由上述参数，求出 1000kg TNT 爆炸试验中的相当距离 R0 ，即 R0  R /  ，假 设目标与爆炸中心距离 R 分别为 21.06m 、27.25m 、32.2m 、35.3m 、39.02m 、 44.59m、52.64m、69.36m，计算出 R0 值，见表 7.3-1。 表 7.3-1 R/m R0/m 21.60 17.96 27.25 23.24 1000kg TNT 爆炸试验中的相当中离 R0 32.20 27.46 35.30 30.10 39.02 33.27 44.59 38.02 52.64 44.89 69.36 59.15 根据 R0 值在《1000kg TNT 爆炸时的冲击波超压表》中找出距离为 R0 处的超 压 p0 ，此时即所求距离为 R 的超压，见表 7.3-2。 表 7.3-2 R/m R0/m p0 /MPa 21.06 17 0.2 27.25 22 0.1 距离为 R 的超压△R0 32.20 26 0.07 35.30 28.5 0.06 39.02 31.5 0.05 44.59 36 0.04 52.64 42.5 0.03 69.36 56 0.02 （5）汽包超压发生爆炸影响后果 根据超压 p0 值，从《冲击波超压对人体的伤害作用表》和《冲击波超压对建 筑物的破坏作用表》中找出对人员和建筑物的伤害、破坏作用，结果见表 7.3-3。 表 7.3-3 超压 p0 /MPa 距离 R/m 0.02-0.03 0.03-0.04 0.04-0.05 0.05-0.06 0.06-0.07 0.07-0.1 69.36-52.64 52.64-44.59 44.59-39.02 39.02-35.3 35.3-32.2 32.2-27.25 0.1-0.2 27.25-21.06 ＞0.2 ＜21.06 汽包超压爆炸影响范围 冲击波超压对建筑物的破坏作用 墙裂缝 冲击波超压对人体的伤害 作用 轻微损伤 听觉器官损伤或骨折 墙大裂缝 内脏严重损伤或死忘 木建筑厂房房柱折断，房架松动 砖墙倒踏 防震钢筋混凝土破坏，小房屋倒 塌 大型钢架结构破坏 / / 大部分人死亡 / 由上表可知，若该汽包发生爆炸，则在 40m 范围内会发生人员重伤或死亡事 故，45m 范围内墙大裂缝，房瓦掉下，会造成设备、设施损坏。 类比其它焦化行业干熄焦锅炉爆炸情况危险性区域划分，本项目干熄焦锅炉 炉体爆炸及余热锅炉爆炸后引起有毒、可燃气体泄露时，按危险程度分为三个区 域，分别为事故中心区、事故波及区和受影响区。 ①事故中心区：即距离事故现场 0～50m 区域。此区域为有毒、可燃气体成分 浓度指标高，并伴有爆炸、火灾发生，建筑物设施和设备的损坏，人员急性中毒 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 166 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 的危险。 ②事故波及区：指距离事故现场 50～300m 区域。该区域空气中有毒、可燃气 体浓度较高，造成作用时间长，有可能发生人员或物品的伤害和损坏，或者造成 轻度中毒危险。 ③受影响区：指事故波及区外可能受影响的区域。该区域可能有从事故中心 区和波及区扩散的小剂量有毒、可燃气体危害。 事故发生后，按危险程度分三级设定设置红白相间的警示色带标识，写上“有 毒、可燃气体处理，禁止通行”字样。 综上可知，本项目干熄焦炉体及余热锅炉发生爆炸时，其影响范围仅在以干 熄焦余热锅炉为半径的 50m 范围内，对建设项目环境敏感点的影响很小。 7.4 风险防范措施及应急预案 7.4.1 风险防范措施 为了杜绝锅炉发生爆炸事故，除了要对锅炉正确设计和选材，确保制造和安 装质量，以及进行定期检验，保持设备完好外，在运行中还要特别做好以下几项 工作： ℃保持锅炉负荷稳定，防止骤然降低负荷，导致汽压上升。 ℃保持安全阀灵敏可靠，防止安全阀失灵。应每隔一定时间人工排放一次，并 且定期做自动排汽试验。如发现动作呆滞，必须及时修复。 ℃定期校验压力表，确保压力表指示准确。如发现不准确或动作不正常，必须 及时调换。 ℃防止缺水。控制水位在正常水位，经常冲洗水位，定期维护检查水位警报装 置或超温警报装置。 ℃防止积垢。正确使用水处理设备，保持炉水质量符合标准。认真进行排污， 及时清除水垢、水渣。 ℃采取有效的水处理和除氧措施，保证给水和炉水质量合格。加强锅内停炉保 养工作，及时清除烟灰，涂用防锈油漆，保持炉内干燥。 ℃保持燃烧稳定，防止锅炉骤冷骤热。加强对封头扳边等应力集中部位的检查， 一旦发现裂纹和起槽必须及时修理。采用合理的设计，保证制造、安装的质量。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 167 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 ℃配备便携式（CO）报警仪，便携式（O2）报警仪,安装固定式可燃气体报警 仪和有毒气体报警仪。 干熄焦区域内设置 20 低压消火栓。 干熄焦现场各点配置个 30 提式干粉灭火器。在个人防护方面，配置套铝簿隔热服、手套、面罩等。 ℃对干熄焦循环系统安装可燃性气体检测装置，可燃气体超标时自动放散。 7.4.2 应急预案 ℃应急救援的组织机构及其职责 ①组织机构 干熄焦工段成立锅炉爆炸事故现场应急处置小组，由工段长、2个副工段长及 每个横班当班成员组成。工段长任组长，2个副工段长为副组长。 ②职责 应急指挥领导小组职责：负责组织本单位预案的制定、修订；组成应急救援 队伍，组织预案的实施和演练；检查督促事故应急救援的各项准备工作；事故状 态下按照应急救援预案实施救援。 ⑵应急分工 ①组长：负责应急预案的制定、修订；组建工段一级应急处置队伍，并组织 实施和演练；检查督促做好预案措施和应急处置的各项准备工作。发生事故时， 由工段长发布现场命令和信号；向厂领导、厂调度室汇报事故情况，必要时请求 有关部门支援。 ②副组长：现场协调参与应急处置的组织和人员按预案规定的职责、任务展 开工作，迅速确定应急处置的实施方案、警戒区域，并组织工段人员实施。组长 因故不能到达事故现场时，履行组长职责。 ③值班长：组织班组员工学习应急处置预案内容，并建立班组事故应急分工 机制；对个人防护用品、消防器材等应急物资进行登记及管理，定期组织班组员 工检查，确保功能的完好；组长、副组长到达事故现场前，全面负责现场的组织 协调工作。 ⑤集控室主操人员：按照应急处置措施的要求，结合事故发生时生产工艺情 况，对相关参数及动作机构进行及时的调整与控制，最大限度地保证设备安全， 防止引起联带设备事故的发生；必要时组织集控室人员按安全路线撤离。 ⑥集控室副操人员：配合集控室主操的参数调整工作，及时与相关生产单位 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 168 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 及厂调度联系，减少事故对相关生产单位的影响。 ⑦现场巡检工：事故发生后及时向集控室主操汇报；采取正确的自救措施， 保证自身生命安全；在事故得到控制情况下，按照应急措施的具体方案，配合集 控室主、副操对参数进行现场调整；紧急情况下服从组长或副组长、值班长下达 的撤离命令。 ⑧医疗救护组：负责联系医疗机构，组织救护车辆及医务人员、器材进入指 定地点，组织现场抢救伤员。 ⑨通讯联络协调组：负责应急抢险过程中的通讯联络，保证通讯畅通，负责 各小组之间的协调以及与外部机构的联系、协调。 ℃应急程序 ①报警 a、当发生爆炸时，第一发现人立即找就近的电话，拨打报警电话，向消防值 班人员说明事故地点、事故类型等事故概况。 b、通过电话向应急总指挥和副总指挥汇报事故情况。 c、事故如发生在夜间或节假日，报警人员向行政值班人员报警，由行政值班 人员向总指挥及副总指挥报告事故情况。 ②接报 a、消防值班人员、行政值班人员、总指挥、副总指挥为接报人员。 b、接报人员应问清报告人姓名、单位、联系电话，问明事故发生时间、地点、 事故原因，向上级有关部门报告，做好电话记录。 ③组建救援队伍 a、应急组长或副组长接到报警电话后，立即通知应急指挥领导小组所有成员 到达事故现场。 b、应急领导小组各位成员接到通知后，立即组织起本组的工作人员及抢险装 备，然后赶往事故现场，向现场总指挥报到，接受任务，了解现场灾害情况，实 施统一的救援工作。 ④设立临时指挥部及急救医疗点 a、各救援队伍进入事故现场后，选择有利地形设立现场指挥部及医疗急救站。 b、各救援队伍尽可能靠近现场指挥部，随时保持与指挥部的联系。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 169 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 c、指挥部、各救援组、医疗组均应设置醒目的标志，悬挂旗帜，方便救援人 员和伤员识别。 ⑤抢险救援 进入现场的各支救援队伍要尽快按照各自的职责和任务开展救援工作。 a、现场指挥部：尽快开通通讯网络；迅速查明事故入原因和危害程度，制定 救援方案；根据事故灾情严重程度，决策是否需要外部援助；组织指挥救援行动。 b、着火源控制 消防人员穿着消防服进行火灾扑救，如果火热过大，就将着火点分割，分片 进行扑救。 ⑥现场警戒 警戒疏散组织根据划定的危害区域做好现场警戒，在通往事故现场的主要干 道上实行交通管制。在警戒区的边界设置警示标识，禁止其他人员及车辆靠近。 ⑦现场医疗急救 a、医疗救护组在事故初起阶段就应与医院联系，说明事故情况及人员伤亡情 况，做好紧急救护的准备。 b、医疗救护组必须在第一时间对伤员在现场进行处理急救，急救时按先重后 轻的原则治疗。 c、经现场处理后，迅速护送至医院救治。 d、送医院时作好伤员的交接，防止危重病人的多次转院。 ⑧疏散撤离 a、事先设立安全区域。 b、警戒疏散组织和指挥引导人员撤离事故现场。 7.4.3 环境风险评价结论 本项目环境风险在落实各项目环保措施、风险防范措施和应急预案的情况下， 本项目的环境风险是可接受的。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 170 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 8 产业政策相容性及选址合理性分析 8.1 相关政策符合性分析 （1）产业政策符合性分析 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦项目采用干法进行熄焦，并利用余热锅炉进 行发电。根据《产业结构调整目录（2011 年本）（2013 年修正）》中“鼓励”类“八 钢铁：2、煤调湿、风选调湿、捣固炼焦、配型煤炼焦、干法熄焦、导热油换热、 焦化废水深度处理回用、煤焦油精深加工、苯加氢精制、煤沥青制针状焦、焦油 加氢处理、焦炉煤气高附加值利用等先进技术的研发与应用”，符合国家产业政策 要求；乌海市海勃湾区经济和信息化局以（海经信发[2018]99 号）文对本项目予以 备案，本项目建设符合相关产业政策。 （2）焦化行业准入条件 国家工业和信息化部【2014】第 14 号公告从①生产企业布局；②工艺与装备； ③主要产品质量；④资（能）源消耗和副产品综合利用；⑤环境保护；⑥技术进 度；⑦监督和管理等七个方面对焦化行业的准入条件进行要求，新建和改扩建焦 化行业生产项目必须符合上述准入条件。。 本项目为现有湿熄焦技改为干熄焦工余热发电工程，本次焦化行业准入条件， 仅从与干熄焦有关的方面进行论述。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 171 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 表 8.1-1 拟建项目准入条件分析 相关准入条件 本项目情况 是否符合 一、生产企业布局 在城市规划区边界外 2 公里（城市居民供气项目、现有钢铁生产企业厂区 本工程位于乌海市海渤湾千里 内配套项目除外）以内，主要河流两岸、公路干道两旁和其他严防污染的 山工业园区，符合城市发展总 食品、药品等企业周边 1 公里以内，居民聚集区《焦化厂卫生防护距离标 体规划，居民聚集区不在卫生 准》（GB11661－89）范围内，依法设立的自然保护区、风景名胜区、文 防护距离内，无自然保护区等 化遗产保护区、世界文化自然遗产和森林公园、地质公园、湿地公园等保 环境敏感点。 护地以及饮用水水源保护区内，不得建设焦化生产企业。 符合 二、工艺与装备 常规机焦炉企业应按照设计规范配套建设含酚氰生 酚氰废水采用能力 100m3/h 的 产污水二级生化处理设施、回用系统及生产污水事故 A2/O2 工艺的生化处理装置进 储槽（池） 行处理 焦化生产企业的化学产品生产装置区及储存罐区和 生产污水槽池等应做规范的防渗漏处理，油库区四周 本项目排污管道做防渗处理 设置围堰，杜绝外溢和渗漏。 环境保护、事故防范 与安全 规范排污口的建设，焦炉烟囱、地面除尘站排气烟囱 本项目污水处理站已配有在线 和废水总排口安装连续自动监测和自动监控系统，并 监测系统，并于当地环保部门 与环保部门联网。 联网 本项目厂区设 3000m3 事故污水 焦化生产企业应建设足够容积事故水池、消防事故水 池、干熄焦项目高有 450m3 消 池。 防废水收集池 符合 符合 符合 符合 三、主要产品质量 焦炭 冶金焦应达到 GB/T1996－2003 标准； 铸造焦应达到 GB/T8729-1988 标准。 本项目通过干熄法熄焦，焦炭 达到 GB/T1996－2003 标准的 二级要求 符合 四、资（能）源消耗和副产品综合利用 焦化副产品综 合利用 干熄焦项目运营后，现有 3 台 焦化生产企业生产的焦炉煤气应全部回收利用，不得 燃气锅炉停用，其燃烧所用焦 放散；煤焦油及苯类化学工业产品必须回收，并鼓励 炉煤气外送至乌海华油天然气 集中深加工。 公司 符合 （3）关于加快焦化行业结构调整的指导意见 国家发展和改革委员会于 2006 年 3 月 22 日发布《关于加快焦化行业结构调 整的指导意见》（发改产业[2006]0328 号）。 通知指出“焦化行业结构调整的原则：坚持节约资源和保护环境的基本国策,按 照严格市场准入、控制焦炭产能、淘汰落后工艺、合理利用资源、减少环境污染、 促进联合重组的原则，在合理控制总量的基础上，扶优汰劣，调整布局，加快淘 汰落后技术装备和生产能力。依靠科技进步，加大节能降耗、资源综合利用和环 境治理方面的技术改造力度；通过多种形式的联合重组，形成资源配置合理、污 染物排放达标的节约型、清洁型、循环型行业发展模式。 ” 拟建项目通过技改通过干法熄焦替代现有湿法熄焦，并利用干熄焦余热进行 发电，干熄焦工程通过新建深度污水处理系统对全厂产生的废水进处理，处理后 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 172 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 大部分回用生产环节，本项目采用先进的工艺技术，符合上述《指导》意见的“淘 汰落后工艺、合理利用资源、减少环境污染、扶优汰劣”的原则。 8.2 厂址选择合理性分析 ⑴与规划的相符性 根据《乌海市城市总体规划》，本工程在千里山工业园区内建设，厂址位置为 规划中的城市工业用地，属工业三类区。故该项目厂址符合城市总体发展规划的 要求。 ⑵厂址周围敏感点及环境影响 本项目厂址南约 1.9km 处为千里山社区居区，满足卫生防护距离的要求，且 本项目位于千里山社会居民点的侧风向，故对敏感点的影响较小；另外项目厂址 不位于自然保护区自然保护区、风景名胜区、文化遗产保护区、世界文化自然遗 产和森林公园、地质公园、湿地公园等保护地以及饮用水水源保护区内。 根据本报告书相关影响预测章节，本工程在产生粉尘的部位安装布袋除尘器 （除尘效率为 99%以上），大气污染物能够做到达标排放；本项目生产、生活废水 经现有生化污水处理站处理后再经园区污水处理厂处理。 综上所述，厂址选择合理。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 173 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 9 环境经济损益分析 环境经济损益分析是环境影响评价的重要环节之一，其主要任务是衡量建设 项目要投入的环保投资所能收到的环保效果以及建设项目对外界产生的环境影响、 经济影响和社会影响。 环境经济损失和收益一般都是间接的很难用货币的形式计算，也很难准确， 具有较大的不确定性，由于目前对于环境经济损益分析无统一的标准和成熟的方 法及有关的规范，使该项工作有一定难度。本次评价仅从上述内容中的某些方面 作一定程度的描述和分析。 9.1 经济效益分析 根据本项目的可行性研究报告，本项目税前全投资内部收益率为 10.68%,税前 财务净现值为 59.32 万元（I=11%）；本项目税后全投资内部收益率为 12%,税后财 务净现值为 1804.84 万元，计算结果表明，项目全投资财务内部收益率大于行业基 准收益水平，在财务上是可以接受的。 9.2 社会效益分析 本项目生产工艺符合国家焦化产业政策，工艺技术方案合理可靠，为立足于 干熄焦“一条龙”项目中的消化吸收创新工程，进一步消化、吸收国外先进技术， 提高了干熄焦装置的国产化率、降低建设投资的同时为我国干熄焦装置的大型化 创出新路。 9.3 环境经济效益指标分析 9.3.1 环境工程投资估算 本项目为焦炉配套建设干熄焦装置，用于本项目废气、废水、固废、噪声治 理、厂区绿化及以新带老等环保设施的具体设资估算详见表9.1-1。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 174 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 表9.1-1 投资项目 废气治理 废水 固废治理 降噪 其它 本项目环保治理措施及投资估算 环保措施 筛焦、熄焦除尘装置 设置地面除尘站一套（排气筒36m）+在线监 测系统1套， 水封槽一套 焦粉贮仓 焦粉加湿装置 焦粉运输罐车 消声、隔声装置 防渗地坪 环保投资合计 项目总投资 占总投资的比例（%） 费用（万元） 180 备注 80 10 30 12 10 20 100 442 16022.47 2.8% 工艺装置环保投资 9.3.2 拟建工程环保费用指标 环保费用指标由治理费用和辅助费用两部分组成，其中治理费用指一次性投 次和运行费用，辅助费用是为了充分发挥治理方案的效益而发生的管理、科研、 监测、办公费用。 （1）治理费用（C1） C1  C11 / N  C12 式中：C1-1—投资费用 C1-2—运行费用，取 C1-1 的 10%； N—设备折旧年限，取 N=10 年 由上式计算得出，本次拟选工程环保治理费用为 94.2 万元。 （2）辅助费用（C2） C2  U  V  W 式中：U—管理费用，取 20 万元/年； V—科研、咨询、学术交流费用、取 10 万元/年； W—准备和执行环保政策的费用，取 10 万元/年。 由上式计算得出辅助费用 C2=40 万元/年。 费用总指标 C=C1+C2=134.2 万元。 9.3.3 效益指标 污染治理措施的实施，不仅可以有力控制污染，而且会带来一定的经济效益， 这部分效益体现两方面，一是直接经济效益（R1），环保措施实施后对废物回收而 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 175 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 获得的价值，二是间接经济效益（R2）,环保措施实施后所带来的社会效益和环境 效益。 （1）直接经济效益（R1） n n n n n i 1 i 1 i 1 i 1 i 1 R1   Ni   Mi   Si   Ti   Qi 式中：Ni—能源利用的经济效益； Mi—资源利用的经济效益； Si—固废利用的经济效益； Qi—废气利用的经济效益； Ti—废水利用的经济效益； i—利用项目个数； 本项目在污染治理过程中回收和利用的各种物料及节能降耗所带来的经济效 益情况见表 9.1-2 所示。 表9.1-2 环保措施经济效益一览表 序号 1 项目 处理后的废水回用全厂工程 回收物料 水 回收量t/a 46.4×104 价值（万元/a） 185.6 2 干熄焦系统和地面除尘站回收粉尘 焦粉 11474 1153.6 合计 1339.2 由表 10.1-2 可知，本项目环保投资所创造的直接经济效益为 1339.2 万元/年。 （2）间接经济效益（R2） R2  Ji  Ki  Fi 式中：Ji—控制污染后环境减少的损失； Ki—控制污染后对人体健康减少的损失； Fi—控制污染后减少的排污费。 间接经济效益是由环保设施投入运行期间，所能减少的损失，因无实际数据， 取直接经济效益的 5%计算。 则 R2=R1×5%=66.96 万元 以上济经损益总指标 R=R1+R2=1406.16 万元 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 176 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 9.3.4 经济效益静态分析 ℃年净效益 年净效益为环保投资的直接经济效益扣除工程每年的环保费用，即： 1406.16-134.2=1391.96（万元） ℃效益费用比 采用效益与费用法进行分析，环境效益为 环境经济效益 1391 .96   10.37 环保费用 134.2 由上式可看出本项目环保投资取得了很好的经济效益。 E 9.3.5 工程环境经济效益分析 （1）环保措施的效益分析 本项目在设计中充分考虑了环境保护的要求，严格执行各项环境保护标准， 采用的工艺路线先进、成熟可靠，从根本上减少污染物的排放。同时，针对在生 产过程中产生的污染物，从实际出发采取了相应的污染治理和防控措施。 ●生产工艺 本项目选用处理能力为 125t/h 的干熄焦装置，并建设相应的辅助设施，干熄 焦及筛贮焦楼场采用地面除尘站集气除尘。整个生过程中的各项指标基本符合《清 洁生产标准 炼焦行业》HJ/T126-2003 中的指标要求，实现了生产的全过程控制 和综合利用，具有明显的环境效益。 ●污染治理措施 干熄焦、焦碳筛贮及转运产生的焦尘均通过地面除尘站采取布袋除尘进行治 理、外排废气污染物治理后达标排放；干熄焦工程排放的废污水经现有工程生化 污水处理站处理后再经新建污水深度处理系统处理，处理后的污水大部分回用于 本项目生产用水，生产废水不外排；固体废物主要为除尘后的焦粉，大部分回用 于炼焦工艺；对于较大的噪声源采取了消音、隔声等措施，有效降低噪声对环境 的影响。 从以上分析看出：由于本项目采用了较先进的环保工艺，并积极采取治理措 施，因此环境效益较好。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 177 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 9.4 结论 综上所述，本项目投产后，将带来一定的经济效益和较为显著的社会效益、 环境效益，同时由于工程在设计中采取了严格治理措施，减少了污染物排放量； 并注重对资资源的回收利用，创造了经济效益，同时也创造了可观的环境效益， 本项目的建设较好的实现了三效益的和谐统一。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 178 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 10 环境管理与监测计划 建设项目的环境监测计划，其目的是从保护环境出发，根据建设项目的特点， 以及相应的环保措施，制定环保措施的环境监测计划，付诸实施，并应用监测得 到的反馈信息，比较项目建设前估计产生的环境影响，及时修正原设计中环保措 施的不足，以防止环境质量下降，保障经济的可持续性发展。 为了企业扩建后能切实有效的做好环境管理和监测工作，根据《石化行业环 境监测管理规定》等行业规定要求，公司需建立健全环境管理和监测机构。特此， 提出如下监控计划。 10.1 环境保护管理及监测机构 10.1.1 环境保护管理机构 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦改造工程公辅设施依托现有，乌海德晟煤焦 化有限公司环境保护工作的职能部门是安环处，指导集团下属公司的环保工作； 安环处由公司常务副总经理主管，担负监督管理指导服务本焦化厂区内环保工作 的职责；安环部下设环保科具体负责日常业务，并设环监测站负责全厂区范围内 的污染物监测工作，公司下属各单位环保业务划归本单位安全科或生产科负责， 其职责是负责执行公司各项环保规章制度及监督管理所属环保设施的正常运行。 乌海德晟煤焦化有限公司焦化厂安环部由部长负责安全环保业务全面工作， 环保工作由分农牧民副部长专职负责，下设环保科共 4 人，监测站 5 人，负责厂 区环境监测以及与地方环保监测部门进行业务交流。 环保管理机构的职责及工作为： ⑴贯彻执行国家和自治区的环境保护方针、政策、法律、法规和有关环境标 准的实施。 ⑵制定各部门的环境保护管理制度，并监督和检查执行情况。 ⑶制订并组织实施全厂的环境保护规划和年度计划以及科研与监测计划。负 责联络各级环境保护主管部门和环境监测部门。 ⑷监督并定期检查各车间环保设施的管理和运行情况，发现问题及时会同有 关部门解决，保证全厂环保设施处于完好状态。 ⑸负责组织环保设施的日常监测工作，整理监测数据，负责环保技术资料的 日常管理和归档工作。存档并上报环境保护主管部门。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 179 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 ⑹预防和处理突发性环保事故。 ⑺推广应用环保先进技术与经验。 ⑻组织和推广实施清洁生产工作。 ⑼组织全厂环保工作人员和环保岗位工人的日常业务技术学习、专业进修和 业务技术培训。 ⑽组织全厂的环保评比考核，严格执行环保奖惩制度。 作为各车间的兼职环保人员，要负责管理好本车间的环保设施，发现问题及 时向上一级环境管理人员汇报，同时要注意新出现的环保问题，协助上级环境管 理人员落实相应措施。 10.1.2 环境监测机构 环境监测是环保工作的重要组成部分，它是监督检查“三废”排放情况，正确 评价环境质量和处理装置性能必不可少的手段。根据《石化行业环境监测管理规 定》等行业规定要求及拟建项目的生产规模与实际情况，本厂需设立环境监测站， 切实有效地加强环保管理和环境监测工作。配备分析化学、环境工程等专业技术 人员 5 人，负责全厂环境管理和环境监测的具体工作。并配备必要的环境监测分 析仪，包括在线监测仪、常规污染物分析仪和监测采样仪器，以满足日常监测工 作的需要。监测站的设置按照《化工企业环境保护监测站设计规定》（HG 20501）的要求执行。 环境监测站的职责与工作内容主要有： ⑴认真执行上级有关文件指示，建立、健全本站各项规章制度。 ⑵按计划对全厂污染物排放源进行定期监测。 ⑶负责监测数据的整理分析并向环保部门按时上报工作,以及原始记录的日 常管理与按期归档工作。 ⑷参加本厂环境污染事故的调查分析。 ⑸按规定要求,编报污染监测及环境指标考核报表。 ⑹完成环保部门交给的其它工作。 同时污水处理站需要配备工作人员 3～4 名，主要进行污水处理站日常进、 出水口水质监测，观察污水处理站运行状况。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 180 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 10.2 环境监测计划 10.2.1 运行期环境监测项目 本项目实施后，将对生产过程产生的新增废气、废水和噪声污染源进行监测； 各类样品的采集、保存、处理的技术规范；污染物的监测采样及分析方法、监测 数据的处理，监测结果的表示及监测仪器仪表精度要求等，按执行国家标准、部 颁标准和有关规定执行，监测内容见表 10.2-1。 表 10.2-1 类型 废气 废水 监测点位置 监测因子 干熄焦综合地面除尘站布 袋除尘器出口 生化污处理系统出水 环境监测工作内容一览表 粉尘、SO2 建议监测频率 标准 自动监测 《炼焦化学工业污 染物排放标准》 （GB16171-2012） 中的大气污染物特 别排放限值 正常工况下每 SS、COD、BOD5、浊 周一次，非正常 《炼焦化学工业污 度、色度、铁、锰、 工况和事故排 染物排放标准》 总硬度、总碱度、硫 放期应增加监 （GB16171-2012） 酸盐、氨氮、TP、 测次数 COD 采 中表 2 TDS、粪大肠菌群 用在线监测 J1 监测因子：pH 值、 溶解性总固体、K+、 Na+、Ca2+、Mg2+、 CO32-、HCO3-、Cl-、 SO42-、氨氮、硝酸盐 氮、亚硝酸盐氮、挥 石油类参照《生活 发性酚类、氰化物、 J1：每年枯水期 饮用水卫生标准》 砷、汞、铬（六价） 、 监测一次， （GB5749-2006） ， 地下 J1（本底监测井）以及 J2、 铜、总硬度、铅、氟 J2 和 J3：每年逢 其它因子执行《地 水 J3（污染监控井） 化物、镉、铁、锰、 单月监测一次， 下水质量标准》 锌、耗氧量、总大肠 全年监测 6 次。（GB/T14848-2017） 菌群、细菌总数、石 三类标准 油类、硫化物、苯 J2 和 J3 监测因子：耗 氧量、氰化物、氨氮、 挥发酚、石油类、硫 化物、苯 噪声强度较大的噪声源 噪声 等效 A 声级 办公区等噪声敏感点 每半年一次 GB15348-2008 3 类 主要车间和厂界点 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 181 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 10.2.2 主要仪器设备配置 根据项目的规模及监测内容，乌海德晟煤焦化有限公司有限责任公司环境监 测部门现有的主要监测仪器见表 10.2-2。 表 10.2-2 环境监测站主要仪器设备明细 编号 仪器设备名称 单位 数量 1 万分之一分析天平 台 1 2 原子吸收光度计 套 1 3 紫外分光光度计 台 1 4 红外分光测油仪 台 1 5 打印式流速、流量仪 台 1 6 BOD5测定仪 台 1 7 COD在线监测仪测定仪 套 1 8 生化培养箱 台 1 9 150型采样泵 台 3 10 水质采样器 台 1 11 计算机 台 2 12 pH计 台 2 13 声级计 台 1 14 大气采样器 台 3 15 污水处理站水质在线监测系统 套 1 10.3 监测制度及管理 乌海德晟煤焦化有限公司有限责任公司环境监测站必须认真履行《化工企业 环境保护监测站设计规定》（HG20501）的要求执行。 10.3.1 规章制度 乌海德晟煤焦化有限公司环境监测站应建立健全各种规章制度，并认真执行： ⑴环境监测质量保证制度。 ⑵实验室实验操作规程。 ⑶精密仪器使用维修保养及检验制度。 ⑷资料、技术档案管理及保密制度。 ⑸岗位责任制及奖惩制度。 ⑹实验安全规程。 10.3.2 资料建档 乌海德晟煤焦化有限公司环境监测站应逐步建立健全各种技术档案及系统 图表,主要内容： 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 182 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 ⑴当地气象资料 ⑵污染防治设施设计及技术改进资料。 ⑶污染调查等技术档案、环境监测及评价资料、污染指标考核资料。 ⑷奖惩仪器设备使用说明书及校验证书。 ⑸本厂污染事故记实材料。 ⑹“三废”排放系统图。 ⑺“三废”排放采样监测点及噪声监测布置图。 ⑻本厂污染物排放情况动态图表。 10.3.3 监测数据 乌海德晟煤焦化有限公司有限责任公司环境监测站应按规定的报表格式定 期向上级监测站填报报表，必须随时接受环保主管部门的检查和监督。 10.4 培训计划 乌海德晟煤焦化有限公司有限责任公司应对有关从事环境保护的人员进行 如下培训： ⑴厂领导 培训内容包括环境保护法律、法规；环境保护与经济可持续发展战略的意义 及内容；清洁生产的意义和作用等。 ⑵环保管理人员 培训内容包括环境保护法律法规；清洁生产审计的方法；环境监测方法；数 据整理、汇集、编报。 ⑶环境监测人员 培训内容包括环境监测方法、仪器使用、污染控制方法；粉煤灰、炉渣等固 体废弃物的环境管理与控制；噪声监测、控制；环境保护法律、法规等。 ⑷环保设施运行及维护人员 培训内容包括环保设施性能、作用，运行的标准化作业程序、维修方法，设 备安全、作业人员健康保护，环境保护一般常识。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 183 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 11 结论 11.1 项目概况 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦项目将现有 4×4.3m 捣固焦炉湿法熄焦技术改造， 根据乌海德晟煤焦化有限公司捣固焦项目的生产规模为年产焦炭 95 万吨，小时焦炭产 量为 109.7 吨。本工程建设 1 套 125t/h 的干熄焦装置配套 70t/h 的余热锅炉和 20MW 抽 凝式汽轮发电机组及焦炭提升输送系统、除尘系统、软水供应系统、电力接入和供出系 统等。本项目工程占地为乌海德晟煤焦化有限公司焦化厂区预留工业用地，厂址位于乌 海市千里山工业园区内。 本工程及配套项目工程总投资投资 16022.47 万元，其中环保设施投资 442 万元，环 保设施投资占工程建设投资 2.8%。 11.2 环境现状 根据区域空气质量现状评价表可知，2017 年乌海市中心城区 PM10 和 PM2.5 不达标， 乌海市中心城区环境空气质量综合评价未达到国家二级标准的要求，区域空气质量现状 不达标。 根据评价范围内空气质量现状评价表可知，除 CO 达标，其余基本污染物均不达标， 评价范围内环境空气质量综合评价未达到国家二级标准的要求，评价范围内基本污染物 环境质量现状不达标。 TSP 24 小时平均浓度为 157-177ug/m3，最大占标率为 59.0%，无超标现象，符合 《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）中的二级标准要求。 由地下水现状监测结果可知：评价区 3#~7#监测井氟化物超标，超标原因是区内含 水层介质中天然氟化物背景浓度偏高所致，此外，其余各监测点其他各监测因子皆满足 《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准。 本项目四周厂界噪声监测值昼间在 60.1-63.3dB(A)之间，夜间在 49.1-53.8dB(A) 之间，各噪声监测点噪声监测值均符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)3 类标准限值 要求。 由土壤环境引用结果可以看出，各监测点位监测指标均可达到《土壤环境质量 建 设用地土壤污染风险管控标准（试行）》 （GB36600-2018）中污染风险筛选值和管控值。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 184 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 11.3 工程拟采取的污染治理措施 （1）废气处理设施 ①熄焦废气 本项目干熄炉炉顶装焦口设置了环形水封座，装焦时接焦漏斗的升降式密封罩插入水封 座中形成水封，防止粉尘外溢。同时，接焦漏斗接通活动式抽尘管，斗内被抽成负压，将装 焦时瞬间产生的大量烟尘抽入除尘干管中，以减少粉尘的扩散污染。为尽量减少水封盖与接 焦漏斗替换过程中的粉尘扩散，炉顶压力在水封盖揭开前保持在-30Pa 至-50Pa，而且料斗与 炉盖采用联动机构，缩短了替换时间，使炉内气体尽可能不外逸。 排焦装置采用的格式密封阀式连续排出装置，气密性好，能够封住排焦时产生的烟尘； 同时向排焦装置的壳体内充入氮气，顶住炉内气体的压力，避免循环气体向外窜漏。排焦溜 槽及带式输送机的落料点上方均设置了抽尘管，将排焦时产生的烟尘吸入抽尘管。 在干熄炉装焦口、排焦口、预存室放散气口、熄焦循环气体放散口等处设烟尘捕集装置， 将产生的废气送干熄焦地面除尘系统。 在干熄焦地面除尘站设一套高效脉冲袋式除尘器，其除尘效率大于99%，最终经36m高烟 囱达标排放。 干熄焦后，所用的惰性气体经一次除尘后、由干熄焦锅炉回收余热，再经二次除尘后循 环使用。 干熄焦综合性地面除尘站系统为目前国内外先进的焦炉推焦烟尘控制技术，目前在国内 多数焦化厂已有采用，积累有一定的运行经验，污染控制效果明显，烟囱出口各污染物排放 浓度及排放速率均可达到《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）中的大气污染 物特别排放限值。 ②筛运焦粉尘治理措施可性行分析 本项目现有筛焦楼、转运站等处设置自设置集气装置，现有筛焦楼上设有 1 套布袋除尘 器装置，除尘效率 99%，净化后的废气经除尘后经 15m 高排气筒排放，除尘器排气筒出口粉 尘浓度及排放速率均可达到《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）中的大气污 染物特别排放限值。单元袋式除尘器除尘效率高、处理效果好，运行均稳定可靠，在国内具 有成熟的运行经验，除尘器出口焦尘浓度和排放速率均可稳定达标排放。 （2）废水处理设施 为了防止水体污染，在工艺上主要采用无污染或轻污染的工艺技术和设施等。设地对工 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 185 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 艺过程不可避免排出的废水采取相应的治理措施，对排放的生产污废水采取清污分流的原则， 尽可能提高水的重复利用率以减少污水的外排量。 本次环评对全厂用水重新进行了水平衡分析，正常生产时对工艺污废水的控制及治理措 施下： ①生产废水处理 干熄焦炉顶水封溢流水首先往现有工程生化处理系统后排入园区污水处理厂。 ②生产净废水 生产净废水为干熄焦装置的循环冷却水排污水、发电机空冷器冷油器及各种泵类的冷却 水排污水、余热锅炉排污水和除盐水站排水，其水质基本不含其它有害物，水质除水温略有 升高外，其污染物主要有盐类及少量悬浮物，该部分废水产生量约为 37.9t/h，该部分废水首 先排往现有工程复用水系统综合利用，剩余部分排园区污水处理厂处理。 （3）固体废弃物污染防治措施 本项目产生的固体废物主要为各除尘设备回收的焦粉，焦粉来源一部分来至一次、二次 除尘器回收的焦粉，另一部分来至地面除尘站除尘器收集的焦粉。 干熄焦运行时，干熄焦工程产收集焦粉 11474t/a，现有工程产生 927t/a，干熄焦时全厂共 产生 12401t/a。干熄焦检修时，湿系焦运行，根据现有工程环境竣工验收报告可知，现有工 程焦粉日产生量约为 47.4t/d，即干熄焦检修期间湿熄焦时将有 996t 焦粉产生，则技改工程完 成后全厂产生焦粉量为 13397t/a，产生的焦粉收集贮存后出售给乌海市越鸿工贸有限责任公 司。 另外，干熄焦项目运营后，现有工程生化污水处理站污水处理量将新增 1m3/h，其污水处 理站污泥也相应增加 2.5t/a，新增污泥处理依据现有环评提出方案进行处置，即送至煤场，配 入炼焦煤中。 （4）噪声污染防治措施 为了有效控制厂区机械噪声对人体健康的影响，应采取不同措施对主要设备噪声综合治 理。 余热锅炉安全阀排气装置设置消声器，可以使噪声降低到 114dB 以下，汽轮机、发电机、 循环风机、泵类等，设置采取基础减振、设隔音室等措施，可以使噪声降低到 70dB 以下， 降噪措施可行。 另外应选择先进可靠的低噪音设备，从根本上减少噪声源。加强操作人员个人防护，发 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 186 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 放耳塞等防护用品，并设隔声操作问，操作间设置隔声门窗及吸声材料，以减小噪声对工作 人员的伤害。 （5）地下水污染防治措施及可行性分析 ①进行地下水污染防渗分区 其中，干熄焦装置区、干熄焦除尘站、灰仓、除氧水站、水罐、循环水站、干熄焦循环 水泵房、除盐水站、筛焦楼设为一般污染防渗区，防渗等级应不低于“1.5m 厚粘土，渗透系 数不大于 10-7cm/s 的防渗等级要求”。企业现已采取的防渗措施如下：地坪防渗做法由下往上 为：素土夯实+250mm 厚抗渗钢筋混凝土。混凝土强度为 C30，混凝土抗渗等级为 P6。水池 防渗层做法由下至上为：素土夯实+100mm 厚素混凝土+250mm 厚抗渗钢筋混凝土（强度 C30，抗渗等级 P8）+1.5mm 厚聚脲防渗涂层，现有的防渗措施满足防渗等级要求。其它区域 设置为简单污染防渗区，进行简单地面硬化。 ②设置地下水污染跟踪监测井 要求企业设置 J1、J2 和 J3 共三眼地下水污染跟踪监测井，其中，J1 位于厂区东北角， 作为本底监测井，J2 和 J3 位于可能发生泄漏装置区的西南角，作为污染监控井。 11.3 项目建设的环境可行性 12.3.1 产业政策的符合性 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦项目采用干法进行熄焦，并利用余热锅炉进行发电。根 据《产业结构调整目录（2011 年本）（2013 年修正）》中“鼓励”类“八 钢铁：2、煤调湿、风 选调湿、捣固炼焦、配型煤炼焦、干法熄焦、导热油换热、焦化废水深度处理回用、煤焦油 精深加工、苯加氢精制、煤沥青制针状焦、焦油加氢处理、焦炉煤气高附加值利用等先进技 术的研发与应用”，符合国家产业政策要求；乌海市海勃湾区经济和信息化局以（海经信发 [2018]99 号）文对本项目予以备案，本项目建设符合相关产业政策。 11.3.2 厂址选择合理性 根据《乌海市城市总体规划》 ，本工程在千里山工业园区内建设，厂址位置为规划中的城 市工业用地，属工业三类区。故该项目厂址符合城市总体发展规划的要求。 本项目厂址南约 1.9km 处为千里山社区居区，满足卫生防护距离的要求，且本项目位于 千里山社会居民点的侧风向，故对敏感点的影响较小；另外项目厂址不在自然保护区自然保 护区、风景名胜区、文化遗产保护区、世界文化自然遗产和森林公园、地质公园、湿地公园 等保护地以及饮用水水源保护区内。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 187 - 乌海德晟煤焦化有限公司干熄焦及配套 20MW 余热发电技改项目 综上所述，厂址选择合理。 11.3.3 环境风险的可接受性 风险评价的因子为余热锅炉发生爆炸对环境所产生的影响，项目所采取环境风险防范措 施及采取事故应急预案后，环境风险可以接受。 11.3.4 公众参与 乌海德晟煤焦化有限责任公司于 2018 年 10 月 23 日至 2018 年 11 月 5 日在周边村庄公开 张贴项目公告信息，向公众公示该项目环境影响评价有关信息。建设单位于 2018 年 12 月 17 日在百度文库上对该项目环境影响评价结论及简本进行公示。公示期间没有收到任何反馈意 见。 二次公示期间，企业又对本项目进行了公众问卷调查，调查结果如下：公众参与调查表 发放了 50 份，收回 50 份，回收率 100%。被调查的公众 100%的人持支持态度，没有反对意 见。 11.3.5 总量排放 技改完成后全厂排放 SO2 排放量为 209.09t/a，NOx 的排放量为 583.3t/a，其中 SO2 减少 了 4.47t/a，NOx 减少 34.01t/a; 本项目废水经生化污水处理站处理后排入园区污水污水处理 站，总量控制指标已包含在污水处理厂中，故本项目废水污染物无需设置总量控制指标。 11.4 结论 综上所述，本项目建设符合国家产业政策的要求，而且具有较好的经济效益和社会效益， 采用的生产设备满足清洁生产的要求；项目所采取的污染防治措施有效、可靠。在认真落实 各项污染防治措施，保证环保设施正常运行，本项目从环境保护的角度分析是可行的。 内蒙古川蒙立源环境科技有限公司 编制 - 188 -