临河区生态环境分局关于对巴彦淖尔市临河区生活垃圾填埋场渗滤液处理项目环境影响评价文件拟审批意见的公示--[公告公示]--巴彦淖尔市临河区人民政府.docx

建设项目环境影响报告表 （污染影响类） 项目名称：巴彦淖尔市临河区生活垃圾填埋场渗滤液处理项目 建设单位： 巴彦淖尔市市政环境发展有限公司 编制日期： 二〇二一年五月 中华人民共和国生态环境部制 编 制 单 位 承 诺 书 本单位 北京中企环能科技有限公司 （统一社会信 用代码 91110105335528229J ）郑重承诺：本单位符合《建设项 目环境影响报告书（表）编制监督管理办法》第九条第一款规定， 无该条第三款所列情形， 不属于 （属于/不属于）该条第二 款所列单位；本次在环境影响评价信用平台提交的下列第 1 项 相关情况信息真实准确、完整有效。 1.首次提交基本情况信息 2.单位名称、住所或者法定代表人（负责人）变更的 3.出资人、举办单位、业务主管部门或者挂靠单位等变更的 4.未发生第 3 项所列情形、与《建设项目环境影响报告书（表）编 制监督管理办法》第九条规定的符合性发生变更的 5.编制人员从业单位已变更或者已调离从业单位的 6.编制人员未发生第 5 项所列情形，全职情况发生变更、不再属于 本单位全职人员的 7.补正基本情况信息 承诺单位(公章)：北京中企环能科技有限公司 2021 年 5 月 19 日 编 制 人 员 承 诺 书 本人 郝敏 （身份证件号码 152827198406043612）郑重承诺： 本人在北京中企环能科技有限公司单位（统一社会信用代码 91110105335528229J ）全职工作，本次在环境影响评价信用平 1.首次提交基本情况信息 2.从业单位变更的 3.调离从业单位的 4.建立诚信档案后取得环境影响评价工程师职业资格证书的 5.被注销后从业单位变更的 6.被注销后调回原从业单位的 7.编制单位终止的 台提交的下列第 1 项相关情况信息真实准确、完整有效。 8.补正基本情况信息 承诺人(签字)： 2021 年 5 月 19 日 建设项目环境影响报告书（表） 编制情况承诺书 本单位 码 北京中企环能科技有限公司 （统一社会信用代 91110105335528229J ）郑重承诺：本单位符合《建设项 目环境影响报告书（表）编制监督管理办法》第九条第一款规 定，无该条第三款所列情形， 不属于 （属于/不属于）该条 第二款所列单位；本次在环境影响评价信用平台提交的由本单 位主持编制的 巴彦淖尔市临河区生活垃圾填埋场渗滤液处理 项目 环境影响报告书（表）基本情况信息真实准确、完整有效， 不涉及国家秘密；该项目环境影响报告书（表）的编制主持人 为 郝敏 （环境影响评价工程师职业资格证书管理号 2015035110350000003512110330，信用编号 BH010219 ），主 要编制人员包括 郝敏 （信用编号 BH010219 ）、（依次 全部列出）等 1 人，上述人员均为本单位全职人员；本单位和 上述编制人员未被列入《建设项目环境影响报告书（表）编制 监督管理办法》规定的限期整改名单、环境影响评价失信“黑名 单”。 承诺单位(公章)：北京中企环能科技有限公司 2021 年 5 月 19 日 建设项目基本情况 建设项目名称 巴彦淖尔市临河区生活垃圾填埋场渗滤液处理项目 项目代码 / 建设单位联系人 杨永清 15134978851 联系方式 建设地点 内蒙古 省（自治区） 巴彦淖尔 市 临河 县（区） 临河农 场（临河区生活垃圾填埋场内） 地理坐标 107 度 24 国民经济 行业类别 D4620 污水处理 及其再生利用 建设性质 新建（迁建） □改建 □扩建 技术改造 分 13.848 秒， 40 度 48 分 36.717 秒 建设项目 行业类别 “四十三、水的生产和供应业 95 污水处理及其再生利用” 新建、扩建其他工业废水处 理的 建设项目 申报情形 首次申报项目 □不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/ 备案）部门（选填） / 项目审批（核准/ 备案）文号（选填） / 总投资（万元） 526 环保投资（万元） 526 环保投资占比 （%） 100 施工工期 2021 年 5 月-2021 年 7 月 用地（用海） 面积（m2） 5000（占用生活垃圾填埋场 面积） 是否开工建设 否 是： 专项评价设置 情况 无 规划情况 无 规划环境影响 评价情况 无 1、产业政策符合性 根据《产业结构调整指导目录（2019 年本）》，本项目为建设 规划及规划环 境影响评价符 合性分析 日处理 50 吨生活垃圾渗滤液项目，属于“第一类 鼓励类 四十三 环境保护与资源节约综合利用 15.‘三废’综合利用与治理技术、装 备和工程”，为鼓励类，符合国家产业政策。 2、选址合理性 1 本项目位于巴彦淖尔市临河区生活垃圾填埋场内，用地性质为 公用设施用地，已取得巴彦淖尔市临河区人民政府《关于实施临河 区生活垃圾处理场渗滤液处理工程的请示》（巴市政字【2017】289 号）。项目评价范围内，无文化、文物保护、无饮用水水源地、自 然保护区、风景名胜区等环境敏感区等敏感保护区。距离本项目最 近的敏感目标为项目西北侧 270m 处的临河农场三分场居住户，位 于本项目的上风向。在严加管理和措施到位情况下，项目建设对周 围环境的影响是可以接受的。 综上所述，项目选址基本合理。 “三线一单”符合性分析 1、生态红线 根据《内蒙古自治区人民政府关于实施“三线一单”生态环境分 区管控的意见》（内政发[2020]24 号），按照“画框子、定规则、强 基础、抓落实、”的总体思路，以改善生态环境质量为核心，建立以 “三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，提升生态环境体系和 治理能力现代化水平，推进生态环境治理体系和治理能力现代化水 平，推进生态环境高水平保护和经济社会高质量发展，筑牢我国北 方重要生态安全屏障。本项目位于巴彦淖尔市临河区生活垃圾填埋 其他符合性 分析 场内，属于一般管控单元，该区域主要落实生态环境保护基本要求。 2、环境质量底线 本项目所在区域基本污染物年评价指标中，基本污染物的年平 均质量浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级限值， 项目所在区域为达标区。本项目为渗滤液处理工程，不会加重当地 大气环境质量超标情况。项目废水主要为生活污水，依托现有化粪 池收集， 由污水管网排至东城区污水处理厂；渗滤液处理产生的一 次浓缩液回灌至填埋场；渗滤液处理后的清水拉运至填埋场周围绿 地进行灌溉，废水均综合利用，不外排。本项目产生的固体废物主 要为废反渗透膜和生活垃圾。反渗透膜为危险废物，定期更换，更 2 换时由厂家回收处理，不在厂区贮存；生活垃圾经收集后送填埋区 填埋处理。所有固体废物均得到妥善处置，不外排。项目区域噪声 符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2 类标准要求。本项目采 取各项措施后，各污染物均能达标排放。项目建设及运行不会改变 周围环境功能区类别，降低环境质量。 因此，项目的建设基本满足当地环境质量底线要求。 3、资源利用上线 项目运行中消耗一定量电，消耗量满足相关部门要求，项目建 设满足区域资源利用上线。 4、环境准入负面清单 根据《内蒙古自治区人民政府关于印发自治区国家重点生态功 能区产业准入负面清单（试行）》，该负面清单将内蒙古自治区 43 个旗县(市)行政辖区不适宜继续发展的产业划分为限制和禁止两种 类型，限制类产业是指在国家重点生态功能区内，市场主体应当依 照一定管控条件发展的现有产业和规划产业。禁止类产业是指在国 家重点生态功能区内，市场主体不得进入的产业。本项目位于临河 区生活垃圾填埋场内，临河区不在负面清单中，生活垃圾填埋场渗 滤液处理项目，不属于限制禁止类项目。 综上分析，项目的建设符合国家及地方产业政策、相关环保政 策要求，符合“三线一单”要求。 3 4 建设项目工程分析 一、项目背景 2002 年 5 月，临河市环卫局委托巴盟环境科学研究所编制了《临河市垃圾处理 场环境影响报告书》，于 2002 年 8 月 15 日通过巴盟环境保护办公室的审批，取得 《临河市垃圾处理场环境影响报告书的批复》（巴环办发[2002] 68 号），该项目于 2004 年 10 月开始建设，2006 年建成，建设规模为日处理生活垃圾 450 吨。主要处 理居民生活垃圾、商场集市贸易市场垃圾、街道清扫垃圾、机关、学校等生活垃圾。 该项目于 2008 年 5 月 18 日取得《巴彦淖尔市临河区生活垃圾无害化填埋处理场竣 工环境保护验收意见》（巴环验字[2008] 7 号）。其主要环保设施坝体防护系统、 库底防渗设施、渗滤液导排系统、废气导排系统、渗滤液收集和处理（活性污泥 法）、监测井等均按照环评要求建设并通过验收。 该项目渗滤液通过导排系统先进入收集池，再泵入调节池，调节池中的渗滤液 采用生物法（活性污泥法）处理，处理后用于垃圾处理场隔离带绿化。虽然现有渗 建 滤液处理方式满足环评及其批复要求， 但渗滤液活性污泥法处理效率受众多因素 设 内 影响，对进水水质要求较高，处理效率易因水质变化不稳定，不能更充分的回用渗 容 滤液，产生污泥较多，自动化程度低。为此，巴彦淖尔市市政环境发展有限公司将 对该项目的渗滤液处理进行技术改造，根据《生活垃圾填埋场污染控制标准》 （GB16889－2008）要求，巴彦淖尔市市政环境发展有限公司将在临河区生活垃圾 填埋场内建设“巴彦淖尔市临河区生活垃圾填埋场渗滤液处理项目”。主要新建渗 滤液综合车间 700m2、池体组合构筑物并配套安装两级DTRO反渗透处理系统，建 成后可日处理 50 吨生活垃圾渗滤液。 根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境影响评价分类管理 名录》（2021 年 1 月 1 日）等有关文件要求，本项目属于“四十三、水的生产和供 应业 95 污水处理及其再生利用 新建、扩建其他工业废水处理的”应编制环境影响 报告表。巴彦淖尔市市政环境发展有限公司委托北京中企环能科技有限公司对该项 目进行环境影响评价。北京中企环能科技有限公司接受委托后，对建设项目所在地 进行了现场勘查，依据环评导则要求及工程实际建设情况，同时结合工程规模和生 产工艺，在收集和查阅相关资料的基础上，编制完成了《巴彦淖尔市临河区生活垃 5 圾填埋场渗滤液处理项目》环境影响报告表。 二、项目概况 1、建设地点及周边关系 巴彦淖尔市市政环境发展有限公司将在临河区生活垃圾填埋场内建设“巴彦淖 尔市临河区生活垃圾填埋场渗滤液处理项目”。其具体地理位置中心点坐标为东经 107°24'13.848"，北纬 40°48'36.717"。项目东侧为调节池，南侧为填埋库区，西侧为 填埋场办公区，北侧为流浪狗基地。项目周边环境概况见图 1，项目具体地理位置 见附图 1。 图1 项目周边环境概况 2、项目投资 总投资 526 万元，环保投资 526 万元，占总投资比例 100%。 3、项目建设内容 本项目主要建设渗滤液综合车间 700m2 、池体组合构筑物并配套安装两级 DTRO 反渗透处理系统，日处理 50 吨生活垃圾渗滤液工程。项目建设内容见表 1。 6 表1 项目主要建设内容一览表 项目名称 工程内容 备注 面积 700m2，层高 4.5m，砖混结构，封闭厂房。车间内主要设置 1 套两级 DTRO 反渗透处理系统，其处理能力为 50t/d，配套 2 主体 渗滤液综合 个原水罐（5m3）、1 个清水罐（5m3）、1 个浓缩液罐原水罐 工程 车间 新建 （5m3）。车间内设控制室兼配电室、值班室等。车间内除控制 室兼配电室、值班室地面进行硬化，其他地面均需硬化并做防腐、 防渗处理，渗透系数≤1×10-7cm/s。 药剂间 收集池 辅助 工程 调节池 雨水导排系 统 位于渗滤液综合车间内，面积 15m2，用于分区存储硫酸、氢氧 化钠、除垢剂和清洗剂等。硫酸储罐四周设置 1.5m 高围堰，围 堰内防渗并设集水设施 渗滤液收集池位于填埋库区北侧，容积约为 45m3，地埋式结构，依托填埋场 池体已进行防渗处理，渗透系数≤1×10-7cm/s。 公用 工程 环保 工程 排水 工 程 位于渗滤液综合车间东侧，容积为 5000m3，地埋式结构，池体 依托填埋场 已进行防渗处理，渗透系数≤1×10-7cm/s。 工 程 垃圾处理场外围建设拦水坝，阻止雨水漫流。 依托填埋场 工 程 办公生活区 位于渗滤液综合车间西侧，面积 200m2，内置 15m3 的化粪池 供水 新建 本项目生产、生活用水由填埋场现有给水系统供给 依托填埋场 工 程 依托填埋场 工 程 生活废水排至填埋场办公区化粪池，由污水管道排至东城区污水 依托填埋场 工 程 处理厂 供电 由临河农场电网供给 依托填埋场 工 程 供暖 本项目冬季不运行，运行时间主要为 4 月 15 日~10 月 15 日（6 个月），无需供暖 / 渗滤液处理达标后，用于垃圾填埋场周边绿化 / 一次浓缩液、设备冲洗废水，回灌至填埋场 依托填埋场 工程的回灌 设备 设备清洗废水，排入调节池进行再次净化处理 / 废水 生活废水排至厂区化粪池，由污水管道排至东城区污水处理厂 7 依托填埋场 工程 废气 调节池、车间定期喷洒除臭剂，厂界四周进行绿化等 / 噪声 对产生高噪声设备进行减震、厂房封闭隔声等措施 / 反渗透膜定期更换，更换时由厂家回收处理 / 生活垃圾分类收集，定期送至填埋场处理 / 固废 防渗 渗滤液车间内除控制室兼配电室、值班室地面进行硬化，其他地 面均需硬化并做防腐、防渗处理，渗透系数≤1×10-7cm/s。 / 4、主要设备 表2 序号 主要设备一览表 名称 规格型号 单位 数量 设备部分 一 预处理系统 1 渗滤液原水提升泵 Q=3.0m3/h，H=40m，N=0.75kw 台 1 2 篮式过滤器 6"，1mm 个 1 3 原水储罐 V=5000L，材质 PE 个 2 4 原水进水流量计 / 台 1 5 原水增压泵 Q=3m3/h，H=47m，P=0.75kw， 过流材质 316L 台 1 6 石英砂滤器 ø600×1950mm 个 1 7 芯式过滤器 单芯 10um，20" 台 3 8 砂滤器罗茨风机 Q=0.35m3/min，H=68KPa,P=3.0kw 台 1 9 砂滤反洗泵 Q=11m3/h， H=34m， P=1.5kw， 过流材质 316L 台 1 一级 DTRO 反渗透系统 二 1 高压柱塞泵 Q=2.5m3/h，H=750m，N=7.5kw 台 1 2 高压泵蓄能球 柱塞泵配套 个 1 3 在线增压泵 Q=18m3/h，H=10bar,P=11kw 台 1 4 碟管式膜柱 DTGE-9405 个 18 5 伺服电机控制阀 3/8"NPT 台 1 6 清洗剂罐 V=200L 台 1 三 两级 DTRO 反渗透系统 8 1 二级 DT 高压泵 1# Q=2.5m3/h，H=600m，N=5.5kw 台 1 2 二级 DT 高压泵 2# Q=5m3/h，H=35bar，P=13kw 台 1 3 高压泵蓄能球 柱塞泵配套 个 0 3 碟管式膜柱 DTGE-9405 支 6 4 伺服电机控制阀 3/8"NPT 台 四 储罐及化学剂添加系统 1 加酸搅拌离心泵 Q=5.0m3/h，H=20m，N=0.75kw 台 0 2 酸添加计量泵 A Q=20L/h，H=30m，N=0.05kw 台 1 3 酸添加计量泵 B Q=20L/h，H=30m，N=0.05kw 台 1 4 一级阻垢剂计量泵 Q=3.8L/h，H=70m，N=0.05kw 台 1 5 清洗剂桶泵 Q=3.0m3/h，H=5m，N=0.37kw 台 2 6 硫酸储罐 V=5000L，直径 1.5 米，长度 3.5 米 个 1 7 阻垢剂储罐 V=200L 套 1 8 二级阻垢剂计量泵 Q=3.8L/h，H=70m，N=0.05kw 台 1 9 净水储罐 V=5000L 个 1 10 脱气塔 规格：DN300；材质：UPVC 台 1 11 离心风机 台 1 12 清洗剂储罐 V=200L 套 1 13 清洗加热器 P=7.5kw，接液材质：钛材 个 1 14 空压机 Q=0.064m³/min，P=0.7MPa，P=1.1kw 台 1 15 浓水输送泵 Q=2m3/h，H=40m，P=0.55kw， 过流材质 316L 台 1 16 清水输送泵 Q=3m3/h，H=30m，P=0.75kw，过流材质 304 台 1 17 清洗水箱 V=1000L，材质：PE 台 1 18 浓缩液储罐 V=5000L 个 1 19 氢氧化钠储罐 V=100L,材质 PE 个 0 Q=390-810m3/h，P=1.1kw，风压： 1919-1745Pa 材料部分 一 管路系统及支架 1 气动隔膜阀 DN20/DN25 个 17 2 高压气动球阀 / 个 0 9 3 弹簧安全阀 3/4"NPT 个 0 4 弹簧直通阀 DN25 个 0 5 高压电动阀 DN20，PN100 个 1 6 手动阀门 按设计配套 套 1 7 低压管路 按设计配套,UPVC 套 11 8 酸添加管路 按设计配套，PTFE 套 1 9 碱添加管路 按设计配套 套 0 10 阻垢剂添加管路 按设计配套 套 1 11 膜柱高压软管及连接件 DTG 膜柱配套 套 48 12 高压管路 按设计配套，316SS 套 1 13 不锈钢机架 按设计配套，非标加工 个 1 14 设备底座 按设计配套，非标加工 套 1 二 电气及控制系统 1 电气柜 按设计配套 套 1 2 就地控制柜 按设计配套（含触摸屏） 套 1 3 压力传感器 0-10bar，接口 G1/4 个 3 4 压力传感器 0-100bar，接口 G1/4 个 4 5 压力开关 0.5-8bar 个 3 6 压力表 10/100bar 个 17 7 流量检测仪 3-2536+3-8550 个 2 8 浮子流量计 量程配套 个 7 9 PH 测定仪 3-2724+3-2760+3-8750 个 2 10 电导率测定仪 3-2821/2822+3-8850 个 4 11 液位变送器 0-2.5m，接口 G1/4 个 2 12 液位变送器 0-1m，接口 G1/4 个 1 13 流量开关 浮子流量计配套 个 3 14 浮球开关 投入式 个 5 15 空压机 Q=0.15m3/min，P=7bar，N=1.1kw 台 1 5、项目原辅材料、能源消耗 10 本项目生产所用到的原辅材料均来自外购，项目主要原辅材料及用量见表 3。 表3 原辅料及能耗表 贮存 最大 方式 贮存量 / / / 6 t/a 罐装 9.15t 0.6 t/a 罐装 0.123t 序号 名称 用量 单位 1 DTRO 膜 / 2 硫酸 氢氧化钠 3 药剂 （液体） 4 阻垢剂* 35 L/a 罐装 200L 5 清洗剂* 900 L/a 罐装 200L 作用 来源 用于反渗透 外购，使用周期长 处理工艺 （3~5 年更换一次） 外购 调节 PH 外购 去除阻垢 外购 清洗设备、 外购（分为酸性、 膜组等 调节池、车 碱性） 6 除臭剂 0.5 L/a 罐装 1L 7 水 405.9 m3/a / / / 依托填埋场工程 电 30 万 kwh/a / / / 临河农场电网供给 间除臭 外购 能源 8 备注： 阻垢剂为 RO 阻垢剂，其主要成分为：有机分散物、有机络合物、单原子氧羟基聚合物等； 清洗剂碱性清洗剂 MC511 和酸性清洗剂 MC103； 硫酸最大存储量=硫酸储罐容积×硫酸密度=5000L×1.83g/cm3=9.15t； 氢氧化钠最大存储量=氢氧化钠储罐容积×氢氧化钠密度=100L× 2.13g/cm3=0.213t。 6、公用工程 （1）给水、排水系统 1）给水 ①生活用水 本项目劳动定员为 3 人，根据《内蒙古自治区地方标准行业用水定额》（2019 年版），员工每天生活用水标准为 60L/人，每天总的用水量为 0.18m3，年用水量为 32.4m3。 ②设备冲洗用水 本项目年运行 4320 小时（6 个月，24h/d），砂滤器反冲洗周期约 100 小时， 全年进行 44 次冲洗，每次用水量约为 4m3/次，则砂滤器反冲洗用水量为 0.98m3/d 11 （176m3/a）。DTRO 系统膜组每次系统关闭时进行冲洗，即每日冲洗 1 次，每次用 水量约为 1m3/d，则 DTRO 系统膜组冲洗用水量为 1m3/d（180m3/a）。本项目设备 冲洗总用水量为 1.98m3/d（356m3/a）。 ③设备清洗用水 设备需定期进行清洗，根据企业设计资料可知，平均酸性清洗剂用量为 3L/d， 碱性清洗剂用量为 2L/d，清洗剂一般稀释到 5~10%后使用，本项目按 5%计算，需 新鲜水 95L/d（0.095m3/d，17.1m3/a）。 2）排水 ①生活污水 本项目废水主要为生活污水，生活污水主要为盥洗废水与厕所废水，排放 系数 按 0.8 计算，生活污水产生量为 0.144m3/d（25.92m3/a）。生活污水排至化粪池， 由污水管道排至东城区污水处理厂。 ②一次浓缩液 一级 DTRO 反渗透系统产生的浓缩液产生量为 3.6m3/d（648m3/a），其主 要成 分为 COD、BOD5、NH3-N 等，可用于垃圾填埋场回灌。 ③设备冲洗废水 本项目设备冲洗约损耗 10%，则产生的废水量为 1.782m3/d（320.76m3/a），其 主要成分为 COD、BOD5、NH3-N、SS 等，全部进入浓缩液池回灌至填埋场。 ④设备清洗废水 本项目设备清洗约损耗 10%，则产生的废水量为 0.0855m3/d（15.39m3/a），其 主要成分为 COD、BOD5、NH3-N、SS 等，含少量酸、碱清洗剂，排入调节池进行 再次净化处理。 ⑤渗滤液处理后清水 本项目采用预处理+两级 DTRO 工艺处理填埋场渗滤液，根据《生活垃圾填埋 场渗滤液处理工程技术规范》（HJ 564-2010 ），本项目渗滤液产生量为 12m3/d （2160m3/a），反渗透出清水率（即回收率）为 70%，则渗滤液处理后清水排放量 为 8.4m3/d（1512m3/a），渗滤液处理达标后的清水，用于垃圾填埋场周边绿化。 表4 项目给排水量表 12 用水量 用水部门 排水量 用水定额 排水去向 m3/d m3/a m3/d m3/a 排至化粪池，由污水管道排 职工生活 60L/人·d 0.18 32.4 0.144 25.92 设备冲洗 4m3/次 1.98 356.4 1.782 320.76 设备清洗 / 0.095 17.1 0.0855 15.39 渗 一次浓缩液 / / / 3.6 648 回灌至填埋场 / / / 8.4 1512 用于垃圾填埋场周边绿化 2.255 405.9 至东城区污水处理厂处理 全部进入浓缩液池回灌至 填埋场 排入调节池进行再次净化 处理 滤 液 处理后清水 合计 14.0115 2522.07 / 项目运营期水平衡图： 图3 本项目水平衡图（m3/d） （2）供电：本项目年用电量为 30 万 kw·h，接临河农场电网，能够满足生产生 活用电需求。 （3）供暖：本项目冬季不运行，运行时间主要为 4 月~10 月，无需供暖。 7、项目劳动定员 项目劳动定员 3 人，项目运行 6 个月（180 天），工作时间为 24 小时/天（三 班制），主要运行时间为 4 月 15 日~10 月 15 日。 13 （一）施工期 项目施工建设期间的主要环境污染因素来源于土石方挖掘、施工机械、土建等 环节，污染种类包括施工作业活动产生扬尘、尾气和噪声，施工生产废水及固废， 施工人员生活污水和生活垃圾。本项目施工期产污工艺流程图见图 4。 图 4 项目施工期工艺流程及产污节点图 工 艺 流 程 和 产 排 污 环 节 （二）运营期 工艺流程及产污环节流程图，详见图 5。 类别 废水 图5 工艺流程及产污环节 表5 工艺流程及产污环节 编号 产污环节 主要污染物 W1 一次浓缩液 COD、BOD5、NH3-N 等 W2 冲洗废水 COD、BOD5、NH3-N 等 W3 清洗废水 COD、BOD5、NH3-N、PH 等 14 W4 生活污水 COD、BOD5、NH3-N 等 G1 调节池恶臭气体 H2S、NH3 等 G2 脱气恶臭气体 H2S、NH3 等 S1 废反渗透膜 反渗透膜 S2 生活垃圾 纸张、食物残渣等 N 设备噪声 噪音 大气污染物 固体废弃物 噪声 工艺流程说明： 1、预处理 垃圾填埋场渗滤液 pH 值随着场龄的增加、环境等各种条件的变化而变化，其 组成成份复杂，存在各种钙、镁、钡、硅等各种难溶盐，这些难溶无机盐进入反渗 透系统后被高倍浓缩，当其浓度超过该条件下的溶解度时将会在膜表面产生结垢现 象。而调节原水 pH 值能有效防止碳酸盐类无机盐的结垢，故在进入反渗透前须对 原水进行预处理。预处理工艺如下： 渗滤液由调节池出水泵入反渗透系统的原水罐，在原水罐中通过加酸（硫 酸），调节 pH，原水罐的出水经原水泵加压后再进入石英砂过滤器，其过滤精度 为 50μm。砂滤出水后进入芯式过滤器，对于渗沥液，由于原水中钙、镁、钡等易 结垢离子和硅酸盐含量高，经 DTRO 膜组件高倍浓缩后这些盐容易在浓缩液侧出现 过饱和状态，所以根据实际水质情况在芯式过滤器前加入一定量的阻垢剂防止硅垢 及硫酸盐结垢现象的发生，具体添加量由原水水质分析情况确定。芯式过滤器为膜 柱提供最后一道保护屏障，芯式过滤器的精度为 10μm。预处理后的渗沥液进入一 级 DTRO 系统。 2、两级 DTRO 系统 （1）一级 DTRO 系统 经过芯式过滤器的渗滤液直接进入高压柱塞泵。DTRO 膜系统每台柱塞泵后边 都有一个减震器，用于吸收高压泵产生的压力脉冲，给反渗透膜柱提供平稳的压力。 经高压泵后的出水进入在线泵或膜柱。由于高压泵流量不足以向膜柱直接供水，所 以通过在线泵将膜柱出口一部份浓缩液回流至在线泵入口以保证膜表面足够的流 量和流速，避免膜污染。在线泵流出的高压力及高流量水直接进入膜柱。 膜柱组出水分为两部分：一次浓缩液和一次透过液，一次浓缩液端有一个压力 15 调节阀，用于控制膜组内的压力，以产生必要的净水回收率。一次透过液进入二级 膜柱进一步处理。一次浓缩液排入浓缩液罐，用于回灌填埋堆体。 （2）二级 DTRO 系统 第二级 DTRO 膜系统用于对一级 DTRO 膜系统一次透过液的进一步处理，因 此又称为透过液级。 经一级 DTRO 膜系统处理后的一次透过液无需添加任何药剂，直接送入二级 DTRO 膜系统高压泵，一级与二级之间无须设置缓冲罐，系统运行时流量自动匹配。 第二级高压泵设置了变频控制，二级高压泵运行频率和输出流量将根据一级透过液 流量传感器反馈值自动匹配，同时二级高压泵入口管路设置了浓缩液自补偿，使得 二级系统的运行不受一级系统产水量的影响。第二级反渗透不需要在线增压泵，由 于其进水电导率比较低，回收率比较高，仅仅使用高压泵就可以满足要求。 二级浓缩液端也设有一个伺服电机控制阀，用于控制膜组内的压力和回收率。 第二级膜柱二次浓缩液排向第一级系统的进水端，以提高系统的回收率，二次透过 液排入脱气塔。 3、脱气 由于渗滤液中含有微量的溶解性气体，而 DTRO 膜系统可以脱除溶解性的离子 而不能脱除溶解性的气体，就可能导致反渗透膜产水 pH 值会稍低于排放要求。因 此，两级 DTRO 系统产生的二次透过液进入脱气塔，进行脱气处理，脱气工艺无需 加入任何试剂。 脱气塔的结构多为圆柱型塔式结构，由配水装置、填料层和鼓风装置所组成。 二次透过液从上部进入塔体，由配水装置均匀地喷淋在填料表面形成水膜，经填料 层与空气接触后，流入下部集水箱。空气由鼓风机从塔底鼓入，与水中析出的恶臭 气体一起从顶部排出。脱气工序脱除二次透过液中溶解的少量恶臭气体（NH3、H2S 等）。 4、pH 值调节 脱气后的脱气水需排入清水罐。脱气水排放管中安装有 pH 值传感器，PLC 判 断出水 pH 值并自动调节计量泵的频率，若经脱气水 pH 值仍低于排放要求，此时 系统将自动加少量碱回调 pH 值至排放标准。达标的清水排入清水罐，用于填埋场 周边绿化。 16 5、设备的冲洗和清洗 为了防止反渗透系统积垢，需要对预处理设备、膜组进行定期冲洗和清洗。 （1）冲洗：砂滤器进、出水端都有压力表，当压差超过 2.5bar 的时候须执行 反洗程序。砂滤器反冲洗的频率取决于进水的悬浮物含量，对一般的垃圾填埋场， 砂滤器反冲洗周期约 100 小时左右，对于 SS 值比较低的原水，砂滤器运行 100 小 时后，若压差未超过 2.5bar 也须进行反冲洗，以避免石英砂的过度压实及板结现象， 两者以先到时间为自动激活砂滤反洗时间。砂滤水采用洗水洗和气洗。水洗采用系 统处理后的清水冲洗，冲洗产生的冲洗废水进入浓缩罐，回灌至垃圾填埋场；气洗 使用旋片压缩机产生的压缩空气。 DTRO 系统膜组的冲洗在每次系统关闭时进行，在正常开机运行状态下需要停 机时，一般都采取先冲洗后再停机模式。系统故障时自动停机，也执行冲洗程序。 冲洗的主要目的是防止渗滤液中的污染物在膜片表面沉积。冲洗使用渗滤液处理后 的清水进行冲洗，时间一般为 25 分钟，可以在操作界面上设定。冲洗废水（清洗 完的液体）进入浓缩罐，回灌至垃圾填埋场。 B、清洗：为保持膜片的性能，膜组应定期进行清洗。反渗透系统包括清洗剂 （酸性清洗剂、碱性清洗剂）、阻垢剂和清洗缓冲罐，其中碱性清洗剂的主要作用 是清除有机物的污染，酸性清洗剂的主要作用是清除无机物污染。操作人员需要定 期给储罐添加清洗剂和阻垢剂，设定清洗执行时间，需要清洗的时候系统自动执行。 在清洗时，清洗剂溶液在膜组系统内循环，以除去沉积在膜片上的污染物质， 清洗时间一般为 1~2 个小时，但可以随时终止。清洗完毕后的液体排出系统到调节 池。膜组的清洗由计算机系统自动控制，可在计算机界面上设定清洗参数。清洗剂 一般稀释到 5~10%后使用。 清洗周期：清洗时间间隔的长短取决于进水中的污染物质浓度，当在相同进水 条件下，膜系统透过液流量减少 10%~15%或膜组件进出口压差超过允许的设定值 （DTRO 组件进出压差为 12bar）时需进行清洗，正常情况下清洗周期如下： 一级 DTRO 系统的清洗周期：碱洗：4~7 天，pH=10~11，温度 35℃；酸洗：8~14 天；pH=2.5~3.5，温度 35℃； 两级 DTRO 系统的清洗周期：碱洗：8~14 天，pH=10~11，温度 35℃；酸洗：14~28 天，pH=2.5~3.5，温度 35℃。 17 本项目为生活垃圾填埋场渗滤液处理项目。根据《巴彦淖尔市临河区生活垃圾 无害化填埋处理场竣工环境保护验收意见》（巴环验字[2008] 7 号）内容和数据可 知，填埋场落实各项污染防治措施，污染物均达标排放。验收实际污染物排放情况 见表 6，验收废水监测结果见表 7。 表6 与 项 目 有 关 的 原 有 环 境 污 染 问 题 类别 排放源 污染物 污染物汇总表 排放浓度 （最大值） 渗滤液 BOD5、 处理措施 防渗工程已建成。渗滤液通过 COD、 废水 排放量 / NH3-N 等 12m3/d 渗滤液导排系统进入集水池， 2160m3/a 垃圾渗滤液采取活性污泥处理 法处理后用于垃圾场隔离绿化。 表7 废水监测结果表 监测频次 COD NH3-N BOD5 悬浮物 粪大肠菌值 1 49762 1269 11300 8172 254000 2 49660 1301 11400 8087 264000 3 49622 1230 11200 7541 287000 液处 4 49780 1200 12100 8233 261000 理设 5 49700 1168 11200 7891 284000 施进 6 49680 1209 11500 8022 268000 7 50120 1222 12100 7780 294000 8 49500 1254 11400 8001 265000 平均值 49728 1232 11525 7965 272125 个/L 1 60.3 13.4 8.82 92 2100 项目 渗滤 口 渗滤 单位：mg/L（粪大肠菌值除外） 18 液处 理设 施出 口 2 61.0 14.0 8.01 85 1650 3 62.1 13.2 8.24 91 2300 4 59.7 12.7 7.81 80 2050 5 56.1 13.8 8.21 93 2020 6 60.2 12.7 8.06 87 2130 7 58.7 13.1 7.44 80 2100 8 61.2 12.3 7.12 83 2160 平均值 59.9 13.2 8.09 86.4 2064 《生活垃圾填埋污 染控制标准》 300 25 150 200 （GB16889-1997） 10-1-10-2 （稀释度） “以新带老”措施： 垃圾渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水，原项目渗滤液采取活性污泥处 理法处理，活性污泥处理法存在以下缺点： （1）污水中要含有足够的可溶性，易分解的有机物，对进水水质有一定要求， 浓度不宜过高； （2）污泥混合液中要有足够的溶解氧，量不适将会影响处理效果； （3）污泥产生量较大，要保证活性污泥连续回流，排除剩余污泥，否则出水 的 TP 会很高，加大了工作量； （4）活性污泥处理系统过程中有众多影响因素（如溶解氧，水温，营养物质， pH 值，抑制物质，有机负荷率等），处理效率易因水质变化不稳定，操作较复杂，自 动化程度低，对运行管理人员要求较高，且不能更充分的回用渗滤液。 现本项目对渗滤液处理工艺进行技术改造，将采用预处理+两级 DTRO 工艺， 处理能力 50m3/d，可完全处理临河区生活垃圾填埋场产生的渗滤液。两级 DTRO 反 渗透处理系统具有以下优点： （1）预处理系统简单，渗滤液通过过滤器（精密过滤）即可进入 DTRO 系统； （2）抗冲击负荷能力强、进水水质波动对其影响较小； （3）通过反渗透膜（DTRO）将渗滤液分为浓缩液和清水两部分，能更充分的 回用渗滤液，反渗透出清水率（即回收率）为 70%，且 DTRO 系统是纯物理分离， 相较于生化处理占地面积小、自动化程度高、对运行管理人员要求较低； （4）采用膜组件结构，易更换，发生故障时，启动和关闭时间短。 19 20 区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 一、环境空气质量现状 1、区域环境质量状况 本项目所在区域达标判定引用 2019 年巴彦淖尔市临河区大气公报各个国控 点监测数据平均值，基本污染物的年平均质量浓度均未超过《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）二级限值，项目所在区域为达标区。经统计，引用点位基本污 染物年均质量浓度和相应百分位数日平均或 8h 平均浓度，如下表。 表8 区域 环境 质量 现状 区域空气质量现状评价表 现状浓度 标准值 （μg/m3） （μg/m3） 年平均质量浓度 14 60 23.33 NO2 年平均质量浓度 21 40 52.50 PM10 年平均质量浓度 68 70 97.14 PM2.5 年平均质量浓度 31 35 88.57 O3 第 90 百分位数 8 小时平均 143 160 89.38 CO 第 95 百分位数日平均 1.4mg/m3 4mg/m3 35.00 污染物 年评价指标 SO2 占标率（%） 达标情况 达标区 2、其他大气污染物环境质量现状 根据项目的工程分析，本项目涉及到其他大气污染物主要为 NH3、H2S。 其他污染物 NH3、H2S 环境空气质量现状委托天津三方环科检测科技有限公 司于 2021 年 04 月 21 日~04 月 27 日进行 7 天监测。 ①评价因子：NH3、H2S。 ②评价方法 评价方法采用单项标准指数法，计算公式如下： Pi＝Ci/C0i 式中：Pi——i 污染物标准指数； Ci——i 污染物实测浓度，mg/m3； C0i——i 污染物评价标准值，mg/m3。 ③评价标准 H2S、NH3 参照《环境影响评价导则 大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D 表 D.1 其他污染物空气质量浓度参考限值。 21 ④监测数据统计分析与评价 监测点位布点情况表见表 9，监测期间气象条件见表 10，监测点结果统计分 析与评价表见表 11。 表9 监测点位布点情况表 采样编号 坐标 位置 1 E107°24'13.848"，N40°48'36.717" 厂区内 表 10 日期 04 月 21 日 04 月 22 日 04 月 23 日 04 月 24 日 04 月 25 日 04 月 26 日 监测期间气象条件 时次 气温(℃) 气压(kPa) 风向 风速(m/s) 02:00~03:00 11.1 89.2 东南 2.0 08:00~09:00 15.5 89.3 南 1.8 14:00~15:00 19.9 89.2 南 2.2 20:00~21:00 16.3 89.1 东南 2.0 02:00~03:00 10.8 89.2 东 2.0 08:00~09:00 13.3 89.2 东 1.9 14:00~15:00 21.1 89.4 东南 2.4 20:00~21:00 20.7 89.3 东南 2.2 02:00~03:00 13.3 89.6 东北 1.8 08:00~09:00 12.4 89.7 东北 2.2 14:00~15:00 22.6 89.8 东 2.7 20:00~21:00 16.0 89.7 东 2.6 02:00~03:00 14.2 89.9 东 1.8 08:00~09:00 18.3 90.2 东 2.2 14:00~15:00 20.2 90.3 东南 2.7 20:00~21:00 14.4 90.2 东南 2.6 02:00~03:00 10.3 90.0 东南 2.2 08:00~09:00 9.4 90.0 西南 2.8 14:00~15:00 16.1 90.1 南 2.7 20:00~21:00 15.5 89.7 南 2.6 02:00~03:00 9.3 90.0 西南 2.5 08:00~09:00 8.5 90.1 西 2.7 14:00~15:00 11.4 90.0 西 2.8 20:00~21:00 9.8 90.0 西 2.6 22 04 月 27 日 02:00~03:00 3.8 90.0 西北 2.5 08:00~09:00 7.4 90.1 西 2.6 14:00~15:00 12.4 90.2 西北 2.8 20:00~21:00 10.3 90.2 西北 2.8 表 11 监测点结果统计分析与评价表 监测项目 浓度值范围 标准值 标准指数 超标率% H 2S 0（未检出） 0.01mg/m3 0 0 NH3 0.07~0.08 0.2mg/m3 0.35~0.4 0 如表 11 所示，本项目监测点其他污染物 H2S、H2S 浓度检测值满足《环境空 气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。 二、地下水环境质量现状 本项目地下水质量现状委托巴彦淖尔市洁华环境监测有限公司于 2020 年 09 月 23 日进行监测。 表 12 采样编号 坐标 1#观测井（渗滤液收集池北） E107°24′07.79″，N40°48′40.31″ 2#观测井（消防车间） E107°24′13.28″，N40°48′34.93″ 3#观测井（办公院内） E107°24′05.91″，N40°48′33.31″ 4#观测井（垃填埋场西） E107°24′12.37″，N40°48′31.65″ 5#观测井（垃圾填埋场南） E107°24′09.49″，N40°48′20.76″ 表 13 序 地下水监测井点位坐标 地下水现状监测分析结果和评价结果一览表 检测项目 1# 2# 3# 4# 5# 单位 标准值 1 水温 13 13 14 15 15 ℃ / 2 pH 7.68 7.72 7.69 7.35 6.99 无量纲 6.5~8.5 3 硝酸盐氮 1.03 2.65 0.99 3.07 2.12 mg/L ≤20 4 亚硝酸盐氮 0.003L 0.006 0.005 0.009 0.006 mg/L ≤1.0 5 挥发酚 0.0003 0.0003 0.0003 0.0003 0.0003 L L L L L mg/L ≤0.002 6 氰化物 0.004 0.003 0.004 0.003 0.003 mg/L ≤0.05 7 溶解性总固体 704 912 1048 1820 1002 mg/L ≤1000 号 23 8 耗氧量 1.01 1.06 1.15 6.83 5.50 mg/L ≤6 9 氨氮 0.452 0.328 0.290 27.7 3.16 mg/L ≤0.5 10 氯化物 79 129 165 451 151 mg/L ≤250 11 六价铬 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L mg/L ≤0.05 12 总硬度 465 505 540 727 578 mg/L ≤450 13 砷 0.0004 0.0004 0.0004 0.0004 0.0004 mg/L ≤0.01 14 汞 0.00008 0.00004 0.00004 0.00004 0.00004 mg/L ≤0.001 15 铅 0.004 0.001 0.013 0.024 0.012 mg/L ≤0.01 16 氟化物 0.38 0.26 0.32 0.35 0.24 mg/L ≤1.0 17 镉 0.0015 0.0023 0.0022 0.0032 0.0033 mg/L ≤0.005 18 铁 0.03L 0.04 0.03L 0.06 0.03 mg/L ≤0.3 19 锰 0.30 0.13 0.23 0.38 0.40 mg/L ≤0.10 20 总大肠菌群 <2 2 <2 5 11 21 铜 0.01 0.002 0.005 0.003 0.002 mg/L ≤1.00 22 锌 0.010 0.016 0.0052 0.0043 0.008 mg/L ≤1.00 23 硫酸盐 154 198 189 268 193 mg/L ≤250 24 硒 0.0004 0.0004 0.0004 0.0004 0.0004 L L L L L mg/L ≤0.01 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L mg/L ≤0.3 25 阴离子表面活 性剂 备 注 CFU/10 0mL ≤3 1、执行标准：《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）℃类标准； 2、L 表示未检出或低于检出限； 根据上表可知，本项目 1#观测井、2#观测井监测数据中锰、总硬度超标；3# 观测井监测数据中铅、锰、溶解性总固体、总硬度超标；4#观测井监测数据中铅、 锰、溶解性总固体、总硬度、氯化物、硫酸盐、耗氧量、氨氮、总大肠杆菌超标 ； 5# 观测井监测数据中铅、锰、溶解性总固体、总硬度、耗氧量、氨氮、总大肠杆菌 超标；其余项目均符合《地下水质量标准》（GB14848-2017）Ⅲ类标准限值。 三．土壤环境质量现状 本项目土壤环境质量现状委托天津三方环科检测科技有限公司于 2021 年 04 月 09 日进行监测。监测结果如表 14 所示。 24 表 14 土壤现状监测分析结果和评价结果一览表 检测点位 检测结果(mg/kg) B1#（表层样）B2#（表层样）B3#（表层样） 序号 E107°24'12.14" E107°24'13.72" E107°24'13.86" 检测项目 单位 标准限值 (mg/kg) N40°48'36.23" N40°48'36.00" N40°48'37.08" 1 砷 8.86 31.4 17.0 mg/kg 60 2 镉 0.02 0.02 0.02 mg/kg 65 3 *六价铬 2.0 2.5 1.9 mg/kg 5.7 4 铜 19 20 19 mg/kg 18000 5 铅 31.8 27.8 32.6 mg/kg 800 6 汞 0.704 0.681 0.211 mg/kg 38 7 镍 19 15 16 mg/kg 900 8 四氯化碳 ND ND ND mg/kg 2.8 9 氯仿 ND ND ND mg/kg 0.9 10 氯甲烷 ND ND ND mg/kg 37 11 1,1-二氯乙烷 ND ND ND mg/kg 9 12 1,2-二氯乙烷 ND ND ND mg/kg 5 13 1,1-二氯乙烯 ND ND ND mg/kg 66 14 顺-1,2-二氯乙烯 ND ND ND mg/kg 596 15 反-1,2-二氯乙烯 ND ND ND mg/kg 54 16 二氯甲烷 ND ND ND mg/kg 616 17 1,2-二氯丙烷 ND ND ND mg/kg 5 18 1,1,1,2-四氯乙烷 ND ND ND mg/kg 10 19 1,1,2,2-四氯乙烷 ND ND ND mg/kg 6.8 20 四氯乙烯 ND ND ND mg/kg 53 21 1,1,1-三氯乙烷 ND ND ND mg/kg 840 22 1,1,2-三氯乙烷 ND ND ND mg/kg 2.8 23 三氯乙烯 ND ND ND mg/kg 2.8 24 1,2,3-三氯丙烷 ND ND ND mg/kg 0.5 25 氯乙烯 ND ND ND mg/kg 0.43 26 苯 ND ND ND mg/kg 4 25 27 氯苯 ND ND ND mg/kg 270 28 1,2-二氯苯 ND ND ND mg/kg 560 29 1,4-二氯苯 ND ND ND mg/kg 20 30 乙苯 ND ND ND mg/kg 28 31 苯乙烯 ND ND ND mg/kg 1290 32 甲苯 ND ND ND mg/kg 1200 33 间/对二甲苯 ND ND ND mg/kg 570 34 邻二甲苯 ND ND ND mg/kg 640 35 硝基苯 ND ND ND mg/kg 76 36 苯胺 ND ND ND mg/kg 260 37 2-氯酚 ND ND ND mg/kg 2256 38 苯并[a]蒽 ND ND ND mg/kg 15 39 苯并[a]芘 ND ND ND mg/kg 1.5 40 苯并[b]荧蒽 ND ND ND mg/kg 15 41 苯并[k]荧蒽 ND ND ND mg/kg 151 42 䓛 ND ND ND mg/kg 1293 43 二苯并[a,h]蒽 ND ND ND mg/kg 1.5 44 茚并[1,2,3-cd]芘 ND ND ND mg/kg 15 45 萘 ND ND ND mg/kg 70 ℃执行《土壤环境质量 备注 建设用地土壤污染风险管控标准》（试行） （GB36600-2018）第二类用地筛选值； ℃“ND”表示未检出，检出限详见分析方法一览表。 从土壤监测结果可以看出，均满足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险 管控标准》（试行）（GB36600-2018）第二类用地筛选值。所以本项目的土壤环 境质量现状良好。 四、声环境质量现状 本次评价委托天津三方环科检测科技有限公司于 2021 年 04 月 21 日~22 日对 厂界四周的噪声现状监测点进行检测。监测结果见表 15。 表15 监测 点位 厂界东 噪声测量结果统计表 监测项目 Leq（A） 2021.4.21 2021.4.22 昼间 夜间 昼间 夜间 55 45 57 46 26 单位：dB(A) 执行 标准 达标 主要 标准 限值 情况 噪声源 2类 昼 60dB 达标 工业、 夜 50dB 厂界南 58 44 57 44 厂界西 58 44 57 46 达标 厂界北 56 46 59 48 达标 达标 交通 噪声 由表 15 现状监测结果可知，项目区厂界东侧、南侧、西侧、北侧边界昼、 夜间噪声监测值均低于《声环境质量标准》（GB3096－2008）中 2 类（昼 60dB、 夜 50dB）标准限值。 根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（试行）中关于环境保护目 标的规定，大气环境：明确厂界外 500m 米范围内的自然保护区、风景名胜区、 居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域；声环境：明确厂界外 50 米范 围内声环境保护目标；地下水环境：明确厂界外 500 米范围内的地下水集中式饮 用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。根据调查，项目环境保护目 标情况见表 16，环境保护目标范围见附图 4。 表 16 环境 要素 环境 保护 目标 坐标 东经 北纬 107° 40° 23'59. 48'38 553" .958" 地下 107° 40° 水环 23'59. 48'38 境 553" .958" 大气 环境 土壤 环境 声环 境 保护 目标 主要环境保护目标 方位 保护 距离 内容 （m） 受影响 人数 （人） 临河 农场 三分 《环境空气质量标 居住 NW 户 270 90 场 三分 准》 （GB3095-2012） 中二级标准及修改 单 临河 农场 保护级别 居住 NW 户 《地下水质量标准》 270 场 90 （GB/T14848-2017） 中℃类标准 《环境影响评价技 厂区外 50m 范围内无土壤环境保护目标 术导则 土壤环境》 （HJ 964-2018) 《声环境质量标准》 项目周边 50m 范围内无声环境保护目标 （GB3096－2008）2 类标准 27 一、废气排放标准 项目大气污染物排放执行具体标准见表 17。 表17 大气污染物排放标准一览表 标准名称 评价因子 标准限值 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中 NH3 1.5mg/m3 的二级标准 H2S 0.06mg/m3 颗粒物 1.0 《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物 排放限值中的无组织排放监控浓度限值 二、废水排放标准 渗滤液处理后清水满足《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-2008） 污染 表 2 水污染物排放浓度限值以及《城市污水再生利用 绿地灌溉水质》 物排 放控 （GB/T25499-2010）标准。，详见下表。 制标 表 18 渗滤液处理后清水浓度限值 准 污染物 《生活垃圾填埋场污 染控制标准》 （GB16889-2008） 浓度限值（mg/L） 《城市污水再生利用 绿地灌溉水质》 （GB/T25499-2010） 浓度限值（mg/L） 本项目执行 浓度限值 （mg/L） SS 30 / 30 BOD5 30 20 20 CODcr 100 / 100 氨氮 25 20 20 总氮 40 / 40 总磷 3 / 3 三、噪声标准 本项目施工期厂界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》 28 （GB12523-2011）中的限值要求，具体标准值见表 19。 表 19 建筑施工场界环境噪声排放标准 单位：dB（A） 类别 昼间 夜间 备注 施工期 70 55 施工场界 项目运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）中 2 类标准，具体标准值见表 20。 表 20 工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：dB（A） 类别 方位 昼间 夜间 2类 厂界 60 50 三、固体废物 本项目生活垃圾执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020 年 9 月 1 日实施）中的有关规定；一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污 染控制标准》（18599-2001）及 2013 年修改单有关规定。 根据《国家环境保护“十三五”规划基本思路》，国务院关于印发《“十三五” 生态环境保护规划的通知》（国发〔2016〕65 号）中提出“十三五”期间国家对 总量 SO2、NO2、COD、氨氮四种主要污染物，区域性污染物、重点地区重点行业挥 控制 发性有机物、重点地区总氮、重点地区总磷和砷、铬、铅、镉、汞五种重金属实 指标 行排放总量、质量双控计划管理。 本项目为生活垃圾填埋场渗滤液处理项目，无 SO2、NOx 排放量。生活污水 依托填埋场工程的化粪池，由污水管道排至东城区污水处理厂处理。渗滤液经 “预处理+两级 DTRO”工艺处理后，满足《生活垃圾填埋污染控制标准》 （GB16889-2008）表 2 水污染物排放浓度限值以及《城市污水再生利用 绿地灌 溉水质》（GB/T25499-2010）标准，用于填埋场周边绿化；设备冲洗废水回灌至 填埋场；设备清洗废水排入调节池进行再次净化处理。本项目生产废水均不外排。 29 因此，本项目无需申请总量控制指标。 30 主要环境影响和保护措施 本项目在建筑施工过程中会对环境产生一定影响，主要是对大气环境和声环境 等有一定影响，其次还有少量废水和固体废物产生。 一、环境空气影响分析 1、环境影响分析 施工期主要为施工材料运输造成地面扬尘污染环境，其扬尘量大小与施工现场 条件、施工管理水平、机械化程度高低及施工季节、时间长短，以及土质结构、天 气条件等因素关系密切。 项目施工期主要污染源及其环境影响分析如下： （1）施工扬尘 项目施工期的大气污染物主要是土地平整和土方填挖扬尘，物料堆放扬尘装卸 扬尘和车辆运输扬尘。 ①风力起尘 施工 风力起尘主要是由于露天堆放的建材（如黄沙、水泥等）及裸露的施工区表层 期环 境保 浮尘因天气干燥和大风而产生风尘扬尘。由于本项目新建建筑面积小，所用的黄沙、 护措 水泥量小，而且施工期短，风力起尘量小，可以忽略不计，对周围环境的影响甚微。 施 ②动力起尘 动力起尘，主要是在建材的装卸、搅拌过程中，由于外力而产生的尘粒再悬浮 而造成。本项目新建成品储存库一座、热风炉房、新购玉米烘干设施一套，建材在 装卸、搅拌过程中均轻拿轻放，产尘量小，对周围环境的影响很小。 （2）车辆运输扬尘 本项目施工期大车辆进出量预计每天进出 5 辆，产尘量总尘量较小，可以忽略 不计。在同样路面清洁程度条件下，车速越快，扬尘量越大；而在同样车速情况下， 路面越脏，则扬尘量越大。企业建设过程中要求运输车辆限速行驶并保持路面的清 洁以减少运输车辆扬尘，再加之产尘量极小，故而对周围环境的影响很小。 （3）施工机械燃油废气 在施工过程中使用的施工机械，主要有挖掘机、装载机、推土机、压路机以及 运输车辆等。该类机械均以柴油为燃料，在运行过程中产生一定废气，废气中主要 31 污染物为氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳等，产生量小，对周围环境影响较小。 2、防治措施 为防治施工期对大气环境的影响，本次评价要求采取以下防治措施： （1）施工场地每天定期洒水，防止浮尘产生，在大风日加大洒水量及洒水次 数；施工场地内运输通道及时清扫、冲洗，以减少汽车行驶扬尘，及时运走泥土等 弃渣，如未及时清运，应该将渣土覆盖。 （2）运输车辆应按要求配装密闭装置、不得超载、对易起尘物料及垃圾加盖 蓬布。运输车辆进入施工场地应低速行驶或限速行驶，以减少产尘量，对运输车辆 的车轮及底盘上的泥土要经常清洗，减少运输过程泥土散落路面。同时运输路线尽 量避开环境保护目标。 （3）避免起尘原材料的露天堆放；所有来往施工场地的多尘物料应用帆布覆 盖，尽量将原材料堆放在场地西侧空地。 （4）尽量采用商品（湿）水泥和水泥预制件，少用干水泥，如需要干水泥， 运输应用密闭式槽车通过封闭系统运送到仓库中。施工扬尘量将随管理手段的提高 而降低，如管理措施得当，扬尘量将降低 50％～70％，大大减少对环境的影响。 总之，上述扬尘污染时间较短，一般随着施工结束而消失。为了减少扬尘量， 施工期要在施工道路增加洒水频次及限速行驶等措施，严禁临时弃置土方，减小扬 尘污染。通过采取以上治理措施后，可大幅度降低施工造成的大气污染。 二、水环境影响分析 1、污染源及影响分析 施工废水主要是施工过程中施工人员产生的生活污水。 本项目不设施工营地，本项目施工生活污水为施工人员日常工作生活过程中产 生的盥洗废水与厕所废水，盥洗废水用于厂区洒水抑尘，厕所废水全部排入现有化 粪池。施工人员按 10 人计，施工期按 60 天计算，人均用水量为 30L/d，施工期生 活用水量为 18m3 ，生活污水排放量为用水量的 80%，施工期生活污水排放量为 14.4m3。施工人员生活污水中污染物主要为 CODCr、SS、BOD5 和氨氮，根据《第 二次全国污染源普查城镇生活源产排污系数手册》及结合《给水排水设计手册》 第 5 册给出的污染物浓度的相关数据，施工期生活污水中各种污染物的浓度分别为 CODCr 450 mg/L、BOD5 250 mg/L、SS 300 mg/L、氨氮 30 mg/L。 32 施工过程中产生的生活污水主要为施工人员的厕所废水，排入现有化粪池，由 污水管道排至东城区污水处理厂。施工生活污水中各类污染物排放量分别为 CODcr 0.00648t、BOD5 0.0036t、SS 0.0043t、NH3-N 0.00043t。 2、防治措施 为了使施工期的施工废水和生活污水对环境的影响降低到最低限度，工程施工 期间，施工单位对施工期生活污水、生产废水的排放进行组织设计，不乱排、乱流 污染道路、环境。施工期应采取以下防护措施： （1）施工生产废水中含有一定量的SS，产生量较少，在施工范围内分别建设 沉淀池，施工生产废水经沉淀池处理后循环使用或用于场地和道路洒水抑尘，不外 排。 （2）项目施工期不设置施工营地，施工期间产生一定量的生活污水，全部排 入现有化粪池，施工期生活污水禁止随意外排。 （3）各类临时建筑物的排水应做到不以渗坑、渗井、低洼地、明渠或漫流方 式排放。 （4）施工过程中产生的固体废物会通过淋融渗漏对地下水产生影响。因此， 施工现场的各类废弃物应堆放在经过防渗处理的垃圾点，分类处理，日产日清。 总之，项目施工期所产污水不能随意乱排，通过采取以上措施，可有效控制施 工废水对环境的影响。 三、固体废物影响分析 1、污染源及影响分析 本项目施工阶段会产生大量的建筑渣土、下脚料等建筑垃圾；同时，施工过程 中也会产生少量生活垃圾。 ℃生活垃圾 生活垃圾产生量可按下式估算： G=K×N×10-3 式中：G———为生活垃圾产生量（t/d）； K———为人均垃圾日产生量（kg/人.d）； 按照我国城镇生活源产排污系数手册，人均生活垃圾产生量为 0.5kg/人.d，施 工人数以 10 人计算，施工期按 60 天计，则施工期生活垃圾总产生量为 0.3t，项目 33 区内设专门垃圾收集点，固体废物经过分类收集后，将可回收固体废物如空饮料瓶 等回收再利用；其他垃圾用密闭桶收集，防止飞扬、异味、蚊蝇滋生和运输过程中 的遗洒，由环卫部门定期清运。 ℃建筑垃圾 施工阶段会产生一定量的建筑垃圾，其中以边角余料的钢筋、废弃包装物、碎 石等废物为主。其中，废钢筋等可以回收利用的卖至废品收购站进行回收，不能回 收的运至政府指定的渣土场填埋，严禁施工固体废物随意丢弃。 2、防治措施 施工期主要固体废物为建设过程中弃置的建筑垃圾、施工弃土、少量生活垃圾。 应采取如下处置措施： （1）施工生产废料的处置：对钢筋、钢板下脚料可以分类回收，交废品收购 站处理，建筑垃圾集中堆放，及时清运至指定的垃圾消纳场所进行处置。 （2）对生活垃圾应加强管理，用垃圾桶密闭收集，设置专车定期收集施工人 员的生活垃圾，集中密闭外运，严禁就地抛洒及无组织排放。垃圾堆放点不得排放 生活污水，不得倾倒建筑垃圾，禁止生活垃圾用于回填，以防止对地下水的污染。 （3）完工清场的固体废物处理处置，工程完工后将施工中使用的临时建筑（包 括临时工棚、仓库、垃圾堆放点等）全部拆除，对所有施工作业面和施工活动区的 施工废弃物彻底清理处置，运至弃渣场，垃圾堆放点还应进行消毒。 四、声环境影响分析 1、污染源及影响分析 施工期的噪声主要有施工场地噪声和材料运输的交通噪声。根据项目建设性质 及建设内容，施工期间使用的施工机械类型较多，不同阶段施工机械也不相同，其 中土石方阶段主要为挖掘机、装载机、推土机等，结构阶段主要为汽车起重机、水 泥泵车、电焊机等，装修阶段主要为电焊机、起重机等，而且一般设备的运作都是 间歇性的。因此，这些设备将会对周围环境噪声产生严重的影响，夜间施工的噪声 尤为突出，不容忽视。 本项目装载机、推土机、挖土机等施工机械噪声源强参照《公路建设项目环境 影响评价规范》（JTG B03-2006）中的相关施工设备噪声测试资料类比分析，根据 类比，各施工阶段的主要噪声源及其声级见表21。 34 表 21 各施工阶段主要噪声源状况 施工阶段 土石方阶段 声源 噪声源 dB(A) 挖土机 76～96 装载机 90～95 运输车辆 70～90 混凝土输送 90～100 捣振器 90～100 电锯 95～100 电动机 90～95 运输车 70～90 电钻 95～100 电锤 95～100 混凝土搅拌机 90～100 运输车辆 70～90 地坪与结构阶段 装修、安装阶段 从上表可以看出，施工设备属强噪声源。并且施工设备大部分置于室外，对外 环境影响较大。 施工期噪声主要来源于各种施工机械设备，施工场地挖掘、装载、运输等机械 设备同时作业时，各类施工机械噪声源强在 70~100dB（A）之间。企业在施工期期 间要求施工队伍在白天施工、夜间不施工并采取适当的减振消声措施，使得噪声源 强减少约 30dB（A），最终在建筑施工期间噪声源强可控制在 70dB（A）以内， 可以满足《建筑施工厂界环境噪声排放标准》（GB12523－2011）的噪声排放限值 （昼间℃70dB（A）），对周围环境影响小。 2、防治措施 （1）合理安排施工时间制定施工计划，尽可能避免大量高噪声设备同时施工。 同时，高噪声设备施工时间尽量安排在日间，禁止夜间施工（当日 22 时至次日凌 晨 6 时）。 （2）选用低噪声设备，可从根本上降低源强。 （3）按操作规范操作机械设备，减少操作过程中的碰撞噪声。 （4）在不影响正常工作情况下，合理布置施工现场，将强噪声设备尽量安排 35 在远离项目西北侧230m处的临河农场三分场居民等距敏感点较近的位置上。 总之，在采取以上噪声防治措施，场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放 标准》（GB12523-2011）规定的标准要求，项目施工期噪声对周围环境敏感点影 响很小。 一、大气环境影响分析 1、废气污染物源强核算 渗滤液处理车间内设备均为封闭设备，主要废气污染源为调节池逸散的恶臭气 体和脱气工序产生的恶臭气体，其主要成分是 NH3、H2S 等，属无组织排放源。根 据美国 EPA 的研究，每处理 1g 的 BOD5 可产生 NH3 的量为 0.0031g，H2S 量为 0.00012g。本工程设计 BOD5 最大去除量为 21.51t/a ，则 NH3 产生量为 0.0154kg/h （0.0667t/a）、H2S 产生量为 0.0006kg/h（0.0026t/a）。 本项目恶臭气体产排情况见下表所示。 表 22 本项目废气污染物排放一览表 产生情况 运营 期环 境影 响和 保护 措施 污染源 调节池、 脱气工序 污染物 NH3 H 2S 治理措施 kg/h t/a 0.0154 0.0667 0.0006 调节池、厂界四 周进行绿化，车 间密闭、喷洒除 臭剂等 0.0026 净化 效率 排放情况 kg/h t/a 0.0092 0.0400 0.0004 0.0016 40% 渗滤液处理过程产生的恶臭气体主要来源于污水处理系统的调节池及处理过 程，原渗滤液处理系统调节池、渗滤液处理车间采取定期喷洒除臭剂；加强管理生 产区进行及时清扫，厂界四周绿化形成隔离带等措施净化 40%的恶臭气体，NH3 排 放量为 0.0092kg/h（0.0400t/a）、H2S 排放量为 0.0004kg/h（0.0016t/a）。本项目产 生的 NH3、H2S 均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的二级标准。 2、废气治理措施可行性分析 本项目废气主要在渗滤液处理系统运行过程中产生恶臭污染物，主要成分为 H2S、NH3 和臭气浓度。主要发生源是调节池、脱气工段。恶臭逸出量大小，受污 水量、BOD5 负荷、污水中 COD、污染气象特征等多种因素影响。 本次评价从厂区平面布置、运行管理及绿化等方面进一步提出以下防治措施： ℃在各个污水处理单元安装风机，通风换气。 36 ℃渗滤液处理车间、调节池定期喷洒植物除臭剂。 ℃浓做好厂区和调节池的间隔绿化，种植抗性强的高大乔木，减少气味向厂外 扩散。 类比《广灵县县城生活垃圾填埋场垃圾渗滤液处理工程建设项目环境影响报告 表》（同环函[2014]123 号）2019 年自主验收数据，该项目渗滤液设计处理规模为 50m3/d，在其各个污水处理单元安装风机，通风换气，车间、调节池定期喷洒植物 除臭剂，该项目厂界无组织 H2S 最大排放浓度为 0.45mg/m3、NH3 最大排放浓度为 0.024mg/m3，均满足《恶臭污染物排放标准》GB14554-93 中的新建二级标准。 本项目废气污染物 NH3 排放量为 0.0092kg/h （0.0400t/a ）、H2S 排放量为 0.0004kg/h（0.0016t/a），恶臭气体产生量较小，均满足《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93）中的二级标准。 3、大气污染物核算清单 本项目大气污染物无组织排放量核算见下表23。 表 23 产污 环节 调节池、 脱气工序 大气污染物无组织排放量核算表 国家或地方污染物排放标准 浓度限值 标准名称 （mg/m³） 产污物 主要防治措施 NH3 在其各个污水处理单 H2S 臭气浓度 元安装风机，通风换 《恶臭污染物排放标 准》（GB14554-93） 气，车间、调节池定 无组织排放监控浓度 期喷洒植物除臭剂， 限值 加厂区内强绿化 年排放量 t/a 0.06 0.0400 1.5 0.0016 20 / NH3 0.0400 H2S 0.0016 4、废气排放对大气环境的影响分析 本项目产生的臭气浓度 NH3、H2S、臭气浓度均满足《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93）中的二级标准。 项目所在区域环境质量为达标区，且项目周边 500m 范围内无大气环境保护目 标，在采取上述措施处理后，项目所排放的废气对周边大气环境的影响在可接受范 围内。 二、废水 37 1、废水污染源源强分析 本项目产生的废水主要为生活污水、一次浓缩液、设备冲洗废水、设备清洗废 水、渗滤液处理后清水。 （1）生活污水 项目劳动定员3 人，根据《内蒙古自治区地方标准行业用水定额》（2019 年 版），员工每天生活用水标准为60L/人，每天总的用水量为0.18m³，年总用水量为 32.4m³，用水来自填埋场原有自来水。排污系数按0.8计，项目产生的生活污水为 25.92m³/a。 （2）一次浓缩液 一级 DTRO 反渗透系统产生的浓缩液产生量为 3.6m3/d（648m3/a），其主 要成 分为 COD、BOD5、NH3-N 等，可用于垃圾填埋场回灌。 （3）设备冲洗废水 本项目设备冲洗约损耗 10%，则产生的废水量为 1.782m3/d（320.76m3/a），其 主要成分为 COD、BOD5、NH3-N、SS 等，全部进入浓缩液池回灌至填埋场。 （4）设备清洗废水。 本项目设备清洗约损耗 10%，则产生的废水量为 0.0855m3/d（15.39m3/a），其 主要成分为 COD、BOD5、NH3-N、SS 等，含少量酸、碱清洗剂，排入调节池进行 再次净化处理。 （5）渗滤液处理后清水 ①水质分析 本项目采用预处理+两级 DTRO 工艺处理填埋场渗滤液。根据《巴彦淖尔市临 河区生活垃圾无害化填埋处理场竣工环境保护验收意见》（巴环验字[2008] 7 号） 渗滤液处理设施进口主要污染物浓度见下表。 表 24 废水监测结果表 （单位：mg/L） 项目 监测频次 COD NH3-N BOD5 悬浮物 渗滤液 1 49762 1269 11300 8172 处理设 2 49660 1301 11400 8087 施进口 3 49622 1230 11200 7541 38 4 49780 1200 12100 8233 5 49700 1168 11200 7891 6 49680 1209 11500 8022 7 50120 1222 12100 7780 8 49500 1254 11400 8001 平均值 49728 1232 11525 7965 参考《碟管式反渗透（DTRO ）技术在垃圾渗滤液处理中的应用》（来源： 《膜科学与技术》2011年4月，左俊芳、宋延冬、王晶著作）中上海市浦东新区黎 明垃圾填埋场渗滤液工程，该工程采用预处理+ 两级DTRO 系统，处理能力为 210m3/a，其处理工艺与本项目一致。根据上海环境检测中心检测的数据，该项目 实际出水指标为：COD20mg/L、BOD 5 5mg/L、氨氮14 mg/L、SS4mg/L。以及《广 灵县县城生活垃圾填埋场垃圾渗滤液处理工程建设项目环境影响报告表》（同环函 [2014]123号）2019年自主验收数据，该项目采用预处理+两级 DTRO 系统，处理 规模为50m3/d，两级DTRO系统处理效率为：COD排放浓度值范围在5.3~5.7mg/L之 间、BOD5排放浓度值范围在30~37mg/L之间、氨氮排放浓度值范围在8.85~9.35mg/L 之间、SS排放浓度值范围在20~29mg/L之间。 结合类比项目各污水处理单元处理效率及主要污染物排放浓度，数据基本合理 可信。预处理+两级 DTRO 系统对渗滤液处理各污水处理单元处理效率如下表。 表 25 各污水处理单元效率及主要污染物排放浓度 调节池 污 染 物 因子 水处 理 单 元 进水 浓度 mg/L 排放标准 mg/L 两级 DTRO 预处理 去 出水 除 浓度 率 mg/L % 去 除 率 % 出水 浓度 mg/L 去 除 率 % 出水 浓度 mg/L 出水 浓度 mg/L 《生活垃圾填埋场污 染控制标准》 （GB16889-2008）以 及《城市污水再生利 用 绿地灌溉水质》 （GB/T25499-2010） COD 49728 0 49728 40 29836.8 99.7 89.5 89.5 100 BOD5 11525 0 11525 30 8067.5 99.8 16.1 16.1 20 氨氮 1232 0 1232 0 1232 99.7 3.7 3.7 20 39 SS 7965 0 7965 60 3186 99.5 15.9 15.9 30 渗滤液经处理能够满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008） 表2 水污染物排放浓度限值以及《城市污水再生利用 绿地灌溉水质》 （GB/T25499-2010）标准。 ②排放情况 本项目渗滤液产生量为12m3/d（2160m3/a），反渗透出清水率（即回收率）为 70%，则渗滤液处理后清水排放量为8.4m3/d（1512m3/a），渗滤液处理后的清水满 足《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）表2水污染物排放浓度限值 以及《城市污水再生利用 绿地灌溉水质》（GB/T25499-2010）标准，用于垃圾填 埋场周边绿化。 2、废水治理措施可行性分析 项目可能对浅层地下水造成污染的途径主要为渗滤液处理车间、池体构筑物及 管网等废水处理系统防渗措施不足，导致废水渗入地下，造成地下水的污染，为确 保运营期地下水不受到本项目的影响，拟采取的地下水防治措施如下： ℃渗滤液处理车间内控制室兼配电室、值班室地面进行硬化，其他地面均需硬 化并做防腐、防渗处理，渗透系数≤1×10-7cm/s； ℃池体组合构筑物池底及池壁按渗透系数≤1×10-7cm/s； ℃废水输送全部采用管道输送，管道材料应视输送介质选择不同适合的材质并 作表面防腐、防锈蚀处理，避免管道腐蚀造成的渗漏；并定期检查，确保消除跑、 冒、滴、漏现象发生。 采取以上措施后，本项目运营运行产生的废水对周围水环境影响较小。 3、废水排放去向可行性分析 （1）生活污水排至东城区污水处理厂可行性分析 巴彦淖尔市临河东城区污水处理厂一期建设规模为 4 万 t/d，二期工程建设规 模为 6 万 t/d，工艺采用预处理+水解酸化+A/O 十臭氧氧化十曝气生物滤池十三相 催化氧化系统+高密度沉淀池的组合处理工艺。一期、二期工程现已完成环保验收， 投入运行。 现阶段进水总量在 1 万 t/d，剩余处理能力 9 万 t/d，本项目生活污水排放量为 25.92m³/a（最大排水量），仅占该污水处理厂剩余处理能力的 0.0288%，因此临河 40 东城区污水处理厂完全有能力接纳本项目废水排入。东城区污水处理厂所用工艺完 全可处理本项目排放废水，故本项目废水排放依托成立。 （2）一次浓缩液回灌至填埋场可行性分析： 本项目采用“预处理+物化处理”的组合工艺，无生物处理工艺。其中物化处理 采用两级碟管式反渗透（DTRO）工艺，该工艺处理渗滤液，每级膜柱出水端产生 浓缩液和透过液（即浊水和清水），仅将清水与浊水进行物理分离，对渗滤液水质 无要求，即渗滤液水质的变化不影响渗滤液处理工程。一次浓缩液排入浓缩液罐， 浓缩液并不是一种粘稠液体，具有良好的流动性和渗透性，可回灌至填埋堆体，同 时不会影响渗滤液处理工程的正常运行；一次透过液经两级 DTRO 处理，产生的 二次浓缩液，二次 DTEO 浓度较低，并入一级进水口，进行下一步处理，二次透过 液即处理后的出水。 （3）渗滤液处理达标后的清水用于垃圾填埋场周边绿化可行性分析 渗滤液经两级碟管式反渗透（DTRO）工艺处理后的清水，能够满足《生活垃 圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）表2水污染物排放浓度限值以及《城市 污水再生利用 绿地灌溉水质》（GB/T25499-2010）标准。 4、废水污染物核算清单 运营期废水排放见表26。 表 26 序号 1 2 3 污染源名称 生活污水 一次浓缩液 设备冲洗废 水 废水排放量 （m3/a） 25.92 648 320.76 运营期废水产生情况 污染物 产生浓度 （mg/L） SS 300 COD 450 排入填埋场原有化粪池，由污 BOD5 250 水管道排至东城区污水处理厂 氨氮 30 SS 1400 COD 12000 BOD5 5000 氨氮 4000 COD、 BOD5 等 / 41 治理及排放去向 排入浓缩液罐回灌至填埋场 排入浓缩液罐回灌至填埋场 4 5 设备清洗废 15.39 水 渗滤液处理 1512 后清水 COD、 BOD5 等 / SS 4.8 COD 40 BOD5 14 氨氮 15 排入调节池进行再次净化处理 用于垃圾填埋场周边绿化 三、噪声 1、噪声污染源源强分析 本项目建成后，噪声源主要来自风机、各类泵类发出的噪声。各设备产生的噪 声级见表 27，项目主要噪声源均置于封闭车间内。为降低对周围环境的影响、使 厂界噪声达标，本环评建议采取如下治理措施： （1）选用低噪声设备，各机械设备在安装时必要时须安装消声、隔声和减震 等降噪措施。 （2）厂房内各抽风机和排风机的进、出风口应安装消声器，降低噪声的产生。 （3）对高噪声设备合理布局；对于生产车间墙面结构应避免采用轻质结构的 材料，以防止生产设备的噪声激发轻质结构共振，对外界产生二次噪声辐射。项目 生产车间的建筑应采用隔声材料，隔声墙的平均隔声量应大于 20dB(A)。 表 27 序 噪声源 号 项目主要噪声源及源强 产生源强 dB（A） 防治措施 减震后源强 排放 dB（A） 方式 1 离心泵 70~85 厂房隔声、减震底座 <50 连续 2 计量泵 70~85 厂房隔声、减震底座 <50 连续 3 砂滤器风机 85~95 厂房隔声、减震底座 <50 间断 阻垢剂计量泵 70~85 厂房隔声、减震底座 <50 间断 清洗剂桶泵 70~85 厂房隔声、减震底座 <50 间断 6 浓液泵 70~85 厂房隔声、减震底座 <50 间断 7 清水输送泵 70~85 厂房隔声、减震底座 <50 间断 8 在线增压泵 70~85 厂房隔声、减震底座 <50 连续 4 5 渗滤液 处理 车间 2、预测分析 ℃预测模式 采用《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ/T2.4-2009）中工业噪声预测模式。 42 在进行噪声预测时，采用声源的倍频带声功率级，A声功率级或靠近源某一位 置的倍频带声压级、A声级来预测计算不同距离的声级。工业声源有室外和室内两 种声源分别计算。预测模式如下： ℃室外声源 计算某个声源在预测点的倍频带声压级： L P (r ) = LW +DC - ( Adiv + Aatm + Abar + Agr + Amisc ) 式中：Lw—倍频带声功率级，dB； Dc—指向性校正，dB； 它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级的全向点声源定方向的级的 偏差程度。指向性校正等于点声源的指向性指数Dl加上计到小于4π球面度(sr）立体 角内的声传播指数。对辐射到自由空间的全向点声源， Dc=0dB。 A—倍频带衰减，dB； Adiv—几何发散引起的倍频带衰减，dB； Aatm—大气吸收引起的倍频带衰减，dB； Agr—地面效应引起的倍频带衰减，dB； Abar— 声屏障引起的倍频带衰减，dB； Amisc—其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB。 由各倍频带声压级合成计算出该声源产生的A声级LA。 ℃室内声源 室内声源等效室外声源声功率级计算： 声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开 口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内 声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可近似求出： Lp2 =LP1 - (TL +6) 式中：TL—隔墙（或窗户）倍频带的隔声量，dB。 某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级： Q 4  ) 2 R 4r L p1  Lw  10lg( 1 43 式中：Lp1—某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级； Lw—某个声源的倍频带声功率级； r1—室内某个声源与靠近结构围护处的距离（m）； R—房间常数； Q—方向性因子。 计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的总倍频带声压级： N L p1i (T )  10lg[ 10 0.1L p1ij ] i 1 计算出室外靠近围护结构处的声压级： L p 2i (T )  L p1i (T )  (TL i  6) 将室外声级Lp2 （T ）和透声面积换算成等效的室外声源，计算出等效声源倍 频带的声功率级Lw： L w  L p 2 (T )  10 lg S 式中：S—透声面积（m2）。 然后按室外声源预测方法计算预测点的A声级。 ℃计算噪声贡献值 设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi，在T时间内该声源工作时间为 ti；第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为为LAj，在T时间内该声源工作时间 为tj，则预测点产生的贡献值为： 1 N M Leqg 10lg( )[ ti 100.1LAi   t j 10 T i 1 j 1 0.1L Aj ] 式中：T—计算等效声级的时间； N—室外声源个数； M—等效室外声源个数。 ℃预测值计算 预测点的预测等效声级(Leq)计算公式： Leq =10lg(100.1Leqg +100.1Leqb) 式中：Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)； Leqb— 预测点的背景值，dB(A)。 44 ℃预测内容 拟建项目实施后对厂界噪声环境影响。 3、预测结果评价 根据拟建项目主要噪声源的声学参数、声源分布及声源防治措施，对项目投产 后的厂界噪声进行预测计算，预测计算结果见表28。 表 28 测点 测点 编号 方位 1 本项目噪声预测结果 昼 间 夜 单位：dB(A) 贡献值 贡献值 厂界东 39 40 2 厂界南 38 38 3 厂界西 38 39 4 厂界北 40 38 达标 达标 达标情况 执行标准值（dBA） 间 昼间 夜间 60 50 从表28预测结果可以看出，项目设备噪声经基础减振、隔音消音、墙体隔声以 及距离衰减后，项目边界昼间噪声均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）中2类标准要求，达标排放。为更好的降低项目设备噪声对周围 环境的影响，项目应购买低噪声设备，并加强设备的日常维护管理，避免因设备运 转不正常时噪声的增高，确保厂界噪声达标排放。 4、噪声监测要求 噪声监测：厂界噪声监测。 本项目噪声监测点位、监测因子和频次见表 29。 表 29 环境监测工作内容一览表 名称 监测项目 监没点位 监测因子 监测频次 噪声 厂界噪声 项目厂界外 1m 等效 A 声级 1 期/季，每期昼夜各 1 次 四、固体废物 1、固体废物污染源源强分析 固体废物主要包括废反渗透膜，生活垃圾。 （1）废反渗透膜 本项目在渗滤液处理过程中，反渗透膜需定期更换，一级 DTRO 膜包寿命以 3 45 年计，两级 DTRO 寿命长以 3 年计。废反渗透膜产生量折算为 0.2t/a 。根据《国 家危险废物名录（2021）年》，本项目废反渗透膜为“HW13 有机树脂类废物 非 特定行业 使用酸、碱或有机溶剂清洗容器设备剥离下的树脂状、粘稠杂物”，废 物代码为 900-016-13，更换时须由厂家专业工作人员进行更换，更换后由厂家员工 直接带回厂家，进行回收处理，因此，不在本项目厂区内贮存。 （2）生活垃圾 本项目劳动定员 3 人，生活垃圾产生系数按 0.5kg/d·人计算，则生活垃圾产生 量为 1.5kg/d（0.27t/a）。本项目产生的生活垃圾集中收集后，定期送至填埋场处理。 2、固体废物治理措施可行性分析 营运期固体废物主要为废反渗透膜和生活垃圾。反渗透膜为危险废物，定期更 换，更换时由厂家回收处理，不在厂区贮存；生活垃圾经收集后送填埋区填埋处理。 从固体废物的种类、储存和处置方法来看，本项目产生的固体废物均能得到妥 善处置，固体废物堆存处需采取防渗措施，防止对土壤及地下水环境造成污染。 本项目固体废物在落实妥善堆存及处置措施情况下，对区域环境影响较小。 五、环境风险分析 根据国家生态环境部 2018 年 10 月 14 日发布的《建设项目环境风险评价技术 导则》(HJ 169-2018)要求，对于涉及有毒有害和易燃易爆物质的生产、使用、贮运 等新建、改建和技术改造项目进行环境风险评价。本次环境风险评价的目的在于分 析、识别本项目生产装置运行过程中及物料储存的风险因素及可能诱发的环境问题， 并针对潜在的环境风险，提出相应的预防措施，力求将潜在的风险危害程度降至低。 遵照环境保护部发布的《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通 知》（环发［2012］77 号）的精神，本次环境风险评价按照上述文件及《建设项 目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)的相关要求，采用风险识别和风险分析 对本项目进行环境风险评价，了解其环境风险的可接受程度，提出减少风险的对策、 事故应急措施及应急预案，为工程设计和环境管理提供资料和依据，以期达到降低 危险、减少公害的目的。 1、环境敏感程度（E）的确定 （1）大气环境 本项目周边 5km 范围内居民区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机 46 构人口总数小于 1 万人且周边 500m 范围内人口总数小于 500 人，根据《建设项目 环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录 D，项目大气环境敏感程度为环境低度 敏感区（E3）。 （2）地下水 根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录 D，本项目地下水 环境敏感程度为 E3。 2、危险物质及工艺系统危害性（P）的确定 分析本项目生产、使用、储存过程中涉及的有毒有害、易燃易爆物质，参照 《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B 确定危险物质的临界量。 定量分析危险物质数量与临界量的比值（Q）和所属行业及生产工艺特点（M）， 按照附录 C 对危险物质及工艺系统危险性（P）等级进行判断。 （1）危险物质数量与临界量的比值（Q） 计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B 中对应临 界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。 本项目硫酸和氢氧化钠作为水质调节剂和设备清洗剂使用，其中硫酸为《建设 项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录 B 中重点关注的危险物质，根据风 险导则附录 C，按下式计算物质总量与其临界值比值 Q； Q q q1 q2   ... n Q1 Q2 Qn 式中：q1，q2，…，qn——每种危险物质的最大存在总量，t； Q1，Q2，…，Qn——每种危险物质的临界量，t； 当 Q<1 时，该项目环境风险潜势为℃。 Q 值的确定见下表。 表 30 建设项目 Q 值确定表 序号 危险物质名称 CAS 号 物料贮存 最大存在总量 qn/t 临界量 Qn/t 该种危险物质 Q值 1 硫酸 7664-93-9 硫酸罐 9.15 10 0.915 2 氢氧化钠 1310-73-2 氢氧化钠罐 0.123 / 0 项目 Q 值∑ 0.915 经计算，本项目 Q=0.915，小于 1，由于本项目涉及危险物质，Q 取 1 进行判 47 定。 （2）M 值的确定 根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录 C，本项目行业为 其他，设计危险物质使用、贮存的项目，分值为 5，则本项目 M=5，根据划分依据， 属于 M4。 （3）P 值确定 表 31 危险物质及工艺系统危害性等级判断（P） 行业及生产工艺（M） 危险物质数量与临界量的比值 （Q） M1 M2 M3 M4 Q≧100 P1 P1 P2 P3 10℃Q<100 P1 P2 P3 P4 1℃Q<10 P2 P3 P4 P4 根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录 C 中 P 的确定依据， 项目危险物质及工艺系统危害性（P）的等级为 P4。 （4）建设项目环境风险潜势判断 根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)表 2 划分依据，本项目 大气环境风险潜势为Ⅰ，地下水风险潜势为Ⅰ。环境风险潜势划分依据见下表。 表 32 建设项目环境风险潜势划分 危险物质及工艺系统危害性 环境敏感程度（E） 极度危害（P1） 高度危害（P2） 中度危害（P3） 轻度危害（P4） 环境高度敏感区（E1） ℃+ ℃ ℃ ℃ 环境中度敏感区（E2） ℃ ℃ ℃ ℃ 环境低度敏感区（E3） ℃ ℃ ℃ ℃ 注：℃+为极高环境风险 根据 HJ169-2018 中评价工作等级划分原则，确定本项目大气环境风险、地下 水环境风险需做简单分析。风险评价工作级别划分见下表。 表 33 环境风险评价工作等级划分 环境风险潜势 ℃、℃+ ℃ ℃ ℃ 评价工作等级 一 二 三 简单分析 a 注：a 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、 风险防范措施等方面给出定性说明。 48 3、环境风险识别 项目环境风险评价物质风险识别范围包括：主要原材料及辅助材料、燃料、中 间产品、最终产品以及生产过程排放的“三废”污染物等。 本项目生产所涉及的辅助材料中，主要危险性物质包括硫酸、氢氧化钠。危险 物质的危险特性见下表。 表 34 英文名 SULFURIC ACID concentrated 硫酸理化性质及危险特性 H2SO4 分子式 外观与性状 理化 性质 98.1 无嗅无色油性吸湿性液体 熔点℃ 10 相对密度（水=1） 1.8 沸点℃ 在 340℃分解 临界温度℃ 无资料 蒸汽相对密度（空气=1） 3.4 临界压力 MPa 无资料 饱和蒸气压 Pa 0.13 燃烧热 Kj/mol 无意义 最小引燃能量 mJ 无意义 溶解性 与水混溶 接触限制 按照 GBZ2.1-2007 进行确定 侵入途径 / 健康危害 对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸汽 或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明； 引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓 度引起喉痉挛或声门水肿而室息死亡。口服后引起消 化道烧伤以致溃疡形成；严重者可能有胃穿孔、腹膜 炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑、重者 形成溃疡，愈后癍痕收缩影响功能。溅入眼内可造成 灼伤，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影响： 牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。 毒性与 危害 燃烧爆 炸危险 性 分子量 燃烧性 助燃 闪点℃ 无意义 引燃温度℃ 无意义 爆炸极限% 无意义 危险特性 遇水大量放热，可发生沸溅。与易燃物和可燃物接触 会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、 雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应， 发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。 燃烧分解产物 氧化硫 49 禁忌物 碱类、碱金属、水、强还原剂、易燃或可燃物 灭火方法 灭火剂：干粉、二氧化碳、砂士。避免水流冲击物品， 以免遇水会放出大量热量发生喷溅而灼伤皮肤。 表 35 英文名 氢氧化钠理化性质及危险特性 sodiun hydroxide Caustic soda NaOH 分子式 外观与性状 理化 性质 毒性与 危害 燃烧爆 炸危险 性 分子量 40.01 白色不透明固体，易潮解 熔点℃ 318.4 相对密度（水=1） 无资料 沸点℃ 1390 临界温度℃ 无资料 蒸汽相对密度（空气=1） 2.12 临界压力 MPa 无资料 饱和蒸气压 Pa 0.13（739℃） 燃烧热 Kj/mol 无意义 最小引燃能量 mJ 无意义 溶解性 易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮 接触限制 按照 GBZ2.1-2007 进行确定 侵入途径 吸入、食入、经皮吸收。 健康危害 本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道，腐 蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造 成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克 燃烧性 不燃 闪点℃ 无意义 引燃温度℃ 无意义 爆炸极限% 无意义 危险特性 与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐 蚀性，并放出易燃易爆的氢气。不会燃烧，遇水和水 蒸气大量放热，形成腐蚀性濬液。具有强腐蚀性。 燃烧分解产物 不燃 禁忌物 强酸、易燃或可燃物、二氧化碳、过氧化物、水 灭火方法 用水、砂土扑,但须防止物品遇水产生飞溅,造成灼伤。 （1）易燃、易爆危害因素 本工程生产过程中无易燃、易爆物体。 （2）有毒、有害因素 本工程生产过程存在硫酸，其为有毒、有害物质，这类物质因设备缺陷或操作 失误而引起的泄漏会对环境造成污染，同时也会造成中毒等事故。 （3）高温危害因素 本工程无高温危害因素，硫酸、氢氧化钠危害主要是对人体的健康危害，如腐 50 蚀等。 4、环境风险分析 本项目最大的风险源为硫酸，其最大储存量为 9.15t ；若只是硫酸、氢氧化钠 泄漏，危害可控。若车间火灾一旦发生，火灾会产生高温热辐射和高大火柱，并伴 以“沸溢”、“爆喷”现象，可能引发其它区域的连锁火灾、爆炸，造成事故后果的扩 大。 5、水环境风险防范措施 本项目药品发生泄露事故后，其所泄漏的化学产品一旦进入水环境，会对水质 造成一定影响；同时当突发火灾时，还将会产生消防废水，其中所含的化学物质进 入水体后，也将会对水质造成一定影响。因此，当发生储罐泄漏或突发火灾、爆炸 时，在组织灭火或冲洗地面的同时，迅速切断清水管网和污水接管口与外界的联通， 将消防废水和事故冲洗废水收集到调节池内，待事故过后，再收集此废水逐渐将该 部分废水送到车间处理，为了防止事故发生时产生的事故废水、消防废水对当地水 体产生污染，厂区在硫酸存储区设置围堰，将事故状态下泄漏的物料和消防废水存 在围堰中。待事故过后，将废水逐渐送到调节池。 以上的防范，可保证本项目的事故废水、消防废水不会进入当地水体中。 6、环境风险防范措施及应急要求 （1）环境风险防范措施 ①厂址选择 按照国家有关规定和要求，厂内装置与周围环境保护目标及敏感点之间，均留 有足够的安全、卫生防护距离，符合设计规范和环保要求，事故连锁效应和事故重 叠引发次生事故的可能性较小。项目所在地无自然保护区和风景名胜地等，由于本 项目位于填埋场内，其危害将大大减轻。因此从预防风险的角度考虑，拟选厂址合 理可行。 ②总图布置 在平面布置中各生产区域的装置及建构筑物间考虑足够的安全距离，并布置相 应的消防通道。本项目主要危险源是储存硫酸，充分考虑总体布置的安全性，各生 产和辅助装置按功能分别布置，并充分考虑了安全防护距离、消防和疏散通道等问 题，有利于安全生产。 51 ③危险化学品贮运安全防范措施 本项目涉及的危险化学品主要为硫酸和氢氧化钠，在贮运过程中要注意以下几 点： a.储存硫酸要严格按《化工工艺设计手册》及有关规定的要求进行设计、施工。 此外，为了防止雷击和静电，还应安装接地装置，还应设防火堤、环形通道和消防 设施。 b.对于陆路运输原料及产品，应选择合理的运输路线，尽量避开人口稠密区及 居民生活区；同时对槽车的驾驶员要进行严格的培训和资格认证。 c.对原料及产品的运输应采用安全性能优良的化学品专用运输槽车，同时车上 要配备必要的防毒器具和消防器材，预防事故发生。 d.硫酸储存场所作为本工程最大危险源，应加强以下几点防范措施：硫酸储存 场所应经常派人巡视，以尽早发现泄漏点；药品桶及其管道、阀门等应定期检修， 以保证设备完好，不会出现泄漏。 ④工艺技术设计安全防范措施 a.为确保装置安全生产，在生产工艺系统中，厂房设置良好的通风设施，对各 密封点经常检查，发现泄漏及时消除；在装置区设有火灾报警系统等安全措施；在 消防给水设计中，根据有关规定配置相应的消防管道、储水池、消火栓、灭火器、 泡沫灭火系统等。 b.各装置按生产类别划分，主要生产厂房耐火等级不低于二级，建筑物设计按 《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）执行。各建构筑物之间、建构筑物与道 路、电杆及厂房之间，要按火灾危险类别和环境情况保持安全距离；全厂性工艺及 热力管道宜地上敷设；沿地面或低支架敷设的管道不应环绕工艺装置或罐组布置， 并不应妨碍消防车的通行；基质及成品管道应架空或沿地敷设。必须采用管沟敷设 时，应采取防止可燃液体在管沟内积聚的措施，并在进、出装置及厂房处密封隔断； 管沟内的污水应经水封井排入生产污水管道。 c.所有设备的设计、选购、安装均应按有关规范、标准进行； d.管材、壁厚、阀门选择及管道安装时严格把关，以防物料泄漏； e.对于因超温超压可能引起的火灾危险的设备，应设置自动报警信号及自动和 手动紧急泄压措施； 52 f.所有压力容器的设计均按有关规范、标准进行，并配有安全阀、爆破片、紧 急放空阀、紧急切断装置等超压保护装置； g.厂房设避雷装置及防雷接地设施，所有高出厂房的设备、设施均设有避雷装 置。所有用电设备的金属外壳均采取保护接地，各厂房及整个装置区构成接地网络， 对易产生静电的场所采取接地干线以起保护作用。对工艺生产过程中产生静电的设 备和管道及输送易燃、易爆的物料管线作防静电接地。 ⑤自动控制设计安全防范措施 为了保证装置的安全、稳定运行，选用技术先进、可靠、经济合理的现场仪表， 尽可能提高自动控制水平，实现对重要工艺参数的监视、控制、操作、报警及联锁。 对于火灾等报警信号送至控制分析中心的控制室，控制室内设有调度电话和火灾报 警专用电话，可及时通知相应部门，迅速处理发生的紧急事故。 厂房内设备布置在满足生产的前提下，设备间距充分满足检修、巡检以及安全 疏散的要求，保证人员在装置内的人身安全。在有毒等物料区域设安全淋浴器和洗 眼器，以备有害物质接触到人身上时，紧急清洗。 ⑥电气、电讯安全防范措施 爆炸和火灾危险场所属乙类和甲类的都选择隔爆电气设备，防爆厂房按二类防 雷建筑物考虑，设置避雷带或避雷针，对凡能产生静电并产生危害的设备、装置及 管道都进行可靠的接地，全厂低压电气设备均采用保护接零系统，对于电气检修回 路均加漏电保护装置。 ⑦消防及火灾报警系统 公司内部应应配备各类灭火器材，以及烟雾报警系统等。 ⑧其它安全措施 对于转动设备加设防护罩或栏杆，防止对人体造成伤害。 对于高温设备和管道都要采取保温、防烫等措施。 有危害场所设置相应的安全栏杆、网、罩、盖板等防护设施，并设置必要的安 全色和安全标志及事故照明设施。 应该在厂区最高处设立风向标，以便在出现事故时，人员可按照风向标的指示 向下风向撤离。 ⑨备用措施及应急手段 53 a.事故的抢救 对于火灾事故的抢救：利用设置的火灾自动报警系统和电话向消防站报警，并 根据物质的性质，利用消防器材进行抢救。对一般建筑物的火灾，利用消防栓、水 枪等进行灭火；对于电器室、控制室等带电火灾采用二氧化碳干粉、磷酸铵盐泡沫 等消防器材进行扑救。 对于液体的泄漏，各工序都有专用的防护用具，如自动喷淋洗眼器、防毒面具 等，重大泄漏事故应积极与当地医疗部门取得联系，将事故降低到最小。 b.事故的疏散 主要生产厂房设两个以上的安全出口，通向室外主要通道；易发生事故的场所 考虑设置应急照明设施。 c.事故的应急措施 主要生产及消防设备均采用两路电源或 UPS 电源，在事故时自动启动相应的 装置，保证劳动者的安全。 d.自动控制设计安全防范措施 本工程检测仪表以高精度的数字智能仪表为主，控制过程为常规单回路调节和 串级调节。 e.电气、电讯安全防范措施 电气设备根据不同场所分别选用普通型、防水防尘型、防腐型及防爆型设备。 本工程电信设施由行政电话系统、生产调度、各生产装置区设置的内部通信呼 叫系统、火灾极早期预报警和火灾自动报警系统、数据传输系统以及相应的电信网 络等组成。 f.消防及火灾报警系统 在装置区设早期火灾智能报警系统，采用“集中—区域”方式，靠现场装置区 内设置的烟感、温感探测器及可燃气体检测器的信号，传送至火灾报警控制盘而自 动报警。 g.紧急救援站 厂区设紧急救援站，以应对操作工被烧伤抢救。 （2）应急要求 事故发生后，接受事故应急指挥中心的指令，迅速在现场、周边环境敏感区域 54 开展监测，并迅速将监测结果反馈给事故应急指挥中心，事故处理完毕后，仍要进 行监测，直到环境中污染物浓度恢复到正常水平，在接到事故应急指挥中心下达的 撤离命令为止。整理监测结果上报事故应急指挥中心。 7、分析结论 根据重大危险源发生事故后所造成的影响程度，将药硫酸桶发生泄漏并着火作 为最大可信事故，对于风险最大的硫酸桶发生泄漏并着火的情况，通过类比国内外 储罐发生事故的概率统计，结合工程拟采取的风险防范措施，确定本项目的最大可 信事故发生概率属于可接受范围。 因此，本工程最大可信事故所造成的风险是可接受的。 表 36 建设项目名称 建设项目环境风险简单分析内容表 巴彦淖尔市临河区生活垃圾填埋场渗滤液处理项目 建设地点 内蒙古自治区 巴彦淖尔市 临河区 地理坐标 经度 107°24'13.848" 纬度 临河农场 生活垃圾 填埋场内 40°48'36.717" 主要危险物质 主要危险物质为氢氧化钠和硫酸，均分布在渗滤液处理车间。 及分布 环境影响途径 及危害后果 环境影响途径：泄漏、火灾、爆炸，对事故点工作人员与周围居民的生命安 （大气、地表 全造成威胁，以及对建筑物造成损坏。 水、地下水等） 风险防范 详见环境风险防范措施 要求 六、环保投资和“三同时”验收 表 37 污染 类型 排污工艺装 置及过程 本项目环保投资估算和“三同时”验收一览表 污染物 环保措施 预期治理效果 环保投资 （万元） 在其各个污水 处理单元安装 废气 调节池、渗 滤液处理车 间 风机，通风换气， NH3、H2S、 臭气浓度 车间、调节池定 期喷洒植物除 《恶臭污染物排放标 准》（GB14554-93） 中的无组织排放监控 浓度限值 臭剂，加厂区内 强绿化 废水 生活 污水 CODCr BOD5 SS NH3-N 生活污水排至 化粪池，由污水 管道排至东城 区污水处理厂 55 合理处置，不外排 526 一次浓缩液 设备冲洗废 水 设备清洗废 水 渗滤液处理 后清水 噪声 生产设备（各 泵类） 废反渗透膜 CODCr BOD5 NH3-N 等 CODCr BOD5 NH3-N 等 CODCr BOD5 NH3-N PH 等 防渗 措施 回灌至填埋场 排入浓缩液罐 回灌至填埋场 排入调节池进 行再次净化处 理 CODCr BOD5 NH3-N 等 用于垃圾填埋 场周边绿化 等效连续 A 声级 采取隔声、减震 等有效的降噪 措施 反渗透膜 反渗透膜定期 更换，更换时由 厂家回收处理 固废 纸张、食物 残渣等 生活垃圾 排入浓缩液罐 满足《生活垃圾填埋场 污染控制标准》 （GB16889-2008）以 及《城市污水再生利用 绿地灌溉水质》 （GB/T25499-2010） 《工业企业厂界环境 噪声标准》 （GB12348-2008）2 类 标准 妥善处置，不外排 定期送至填埋 场处理 渗滤液车间内除控制室兼配电室、值班室地面 进行硬化，其他地面均需硬化并做防腐、防渗 处理，渗透系数≤1×10-7cm/s。 / 526 合计 七、监测计划 表 38 类 别 废 气 废 水 项目运营期监测计划一览表 监测项目 监测点位 监测因子 监测频次 监测要求 无组织 厂界周界上风 向 1 个对照点， 下风向设 3 个 监控点） NH3、H2S 1 次/年 《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93）中的无组织 排放监控浓度限值 1 次/年 满足《生活垃圾填埋场污染 控制标准》 （GB16889-2008） 以及《城市污水再生利用 绿地灌溉水质》 （GB/T25499-2010） 连续 渗滤液处理后 清水排放口 COD、BOD5、 SS、NH3-N 等 56 噪 声 厂界四周 1m 处 等效连续 A 声级 57 1 次/季度 《工业企业厂界环境噪声 标准》（GB12348-2008）2 类标准 环境保护措施监督检查清单 内容 排放口(编号、 名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 要素 大气环境 恶臭气体 生活 污水 一次浓缩液 设备冲洗废水 地表水环境 设备清洗废水 NH3、H2S、臭 气浓度 CODCr BOD5 SS NH3-N CODCr BOD5 NH3-N 等 CODCr BOD5 NH3-N 等 CODCr BOD5 NH3-N PH 等 在其各个污水处理单 元安装风机，通风换气， 《恶臭污染物排放标准》 车间、调节池定期喷洒 （GB14554-93）中的无组 织排放监控浓度限值 植物除臭剂，加厂区内 强绿化 生活污水排至化粪池， 由污水管道排至东城 区污水处理厂 排入浓缩液罐回灌至 填埋场 合理处置，不外排 排入浓缩液罐回灌至 填埋场 排入调节池进行再次 净化处理 满足《生活垃圾填埋场污染 控制标准》 （GB16889-2008）以及《城 市污水再生利用 绿地灌溉 水质》（GB/T25499-2010） 渗滤液处理后 清水 CODCr BOD5 NH3-N 等 用于垃圾填埋场周边 绿化 废反渗透膜 反渗透膜 反渗透膜定期更换，更 换时由厂家回收处理 生活垃圾 纸张、食物残 渣等 定期送至填埋场处理 声环境 生产设备（各泵 类） 等效连续 A 声级 采取隔声、减震等有效 的降噪措施 《工业企业厂界环境噪声 标准》（GB12348-2008）2 类标准 电磁辐射 / / / / 固体废物 妥善处置，不外排 土壤及地下水 污染防治措施 渗滤液车间内除控制室兼配电室、值班室地面进行硬化，其他地面均需硬化并做防腐、 防渗处理，渗透系数≤1×10-7cm/s。 生态保护 措施 项目营运期各类环境影响因素能得到有效控制，该项目的建设对区域生态环境不会产 生不利影响。 58 环境风险 防范措施 ℃加强设备的管理与维修、切实做好火灾、爆炸和消防等安全措施；℃有火灾爆炸危险 场所的建构筑物的结构形式以及选用材料应符合防火防爆要求，具有火灾爆炸危险的 生产设备和管道设计安全阀、爆破板、水封、阻火器等防爆阻火设施；℃生产装置及建 构筑物的布置充分利用自然采光。具有火灾、爆炸危害的作业区设计事故状态时，能 延时工作的事故照明，装置内潮湿和高温等危险环境采用安全电压；℃各厂房均按规定 合理设置走道、安全出口以利发生火灾时人员的紧急疏散。℃建立健全的应急救援组织、 物质、应急救援方案，处置方案等等。℃设备、管道、阀门等应经常检修，防止跑、冒、 滴、漏。管道连接件、机泵等的轴密封应密封良好；处理各物料的管件、阀门设计时 其密封标准应按提高一个等级来考虑。 其他环境 管理要求 渗滤液车间内除控制室兼配电室、值班室地面进行硬化，其他地面均需硬化并做防腐、 防渗处理，渗透系数≤1×10-7cm/s；调节池池体渗透系数≤1×10-7cm/s。 59 结论 1、结论 综上所述，本项目建设符合国家和当地的产业政策，项目选址合理。经采取治理措施 后，可实现污染物达标排放，对当地环境不会造成明显影响，从环境保护角度来看本建设 项目是可行的。 2、建议 为保护环境，确保环保设施正常运行和污染物达标排放，针对工程特点，本评价提出 如下要求与建议： （1）严格落实“环境保护措施监督检查清单”要求； （2）搞好日常环境管理工作。 60 61 附表 建设项目污染物排放量汇总表 现有工程 排放量（固体废物产 生量）℃ 现有工程 许可排放量 NH3 0 0 0 0.0400t/a 0 0.0400t/a 0 H2S 0 0 0 0.0016t/a 0 0.0016t/a 0 CODcr 0 0 0 0.0117t/a 0 0.0117t/a 0 BOD5 0 0 0 0.0065t/a 0 0.0065t/a 0 SS 0 0 0 0.0008t/a 0 0.0008t/a 0 氨氮 0 0 0 0.0078t/a 0 0.0078t/a 0 一般工业 固体废物 生活垃圾 0 0 0 0.27t/a 0 0.27t/a 0 危险废物 废反渗透膜 0 0 0 0.2t/a 0 0.2t/a 0 项目 分类 废气 废水 污染物名称 ℃ 在建工程 本项目 本项目建成后 以新带老削减量 变化量 排放量 （固体废物产 排放量（固体废物 全厂排放量（固体废物产 ℃ （新建项目不填）℃ 生量）℃ 产生量）℃ 生量）℃ 注：℃=℃+℃+℃-℃；℃=℃-℃ 62