洛阳振海车厢有限公司.doc

一、建设项目基本情况 建设项目名称 年产汽车车厢 600 台项目 项目代码 2106-410322-04-01-648378 建设单位联系人 栗得伟 联系方式 158****6990 建设地点 洛阳市孟津县洛阳循环经济园区（送庄镇） 地理坐标 东经 112°34′22.765″，北纬 34°46′31.891″ 国民经济 行业类别 C3660 汽车车身、 挂车制造 建设性质 ☑新建（迁建） □改建 □扩建 □技术改造 建设项目 行业类别 三十三 汽车制造业 汽车车 身、挂车制造 366 其他 建设项目 申报情形 ☑首次申报项目 □不予批准后再次申报项目 □超五年重新审核项目 □重大变动重新报批项目 项目审批（核准/ 备案）部门（选填） 孟津县发展和改革 委员会 项目审批（核准/ 备案）文号（选填） / 总投资（万元） 1000 环保投资（万元） 41.7 环保投资占比（%） 4.17 施工工期 2 个月 是否开工建设 专项评价设置情况 ´否 用地（用海） 1340 □是： 面积（m2） 本项目不排放有毒有害污染物、二噁英、苯并芘、氰化物、氯气，且周 边500m范围内无环境空气保护目标，故不设置大气专项评价；本项目 不新增工业废水，故不设置地表水专项评价；本项目有毒有害和易燃易 爆危险物质储量未超过临界量，故不设置环境风险专项评价；本项目不 涉及生态、海洋，故不设置生态、海洋专项评价；本项目不涉及集中式 饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区，故不设置 地下水专项评价。 《洛阳循环经济园发展规划》（2011~2020） 审批机关：洛阳市人民政府 规划情况 审批文号：洛政文[2012]167 号 《孟津县送庄镇总体规划》（2018-2035） 《洛阳循环经济园发展规划（2011~2020）环境影响报告书》 规划环境影响 评价情况 审查机关：洛阳市环境保护局 审查文件名称及文号：《洛阳市环境保护局关于洛阳循环经济园区发展 规划环境影响报告书的审查意见》（洛市环监[2012]62 号） — 1 — 1、《洛阳循环经济园区发展规划（2011-2020）》 洛阳循环经济园区位于孟津县县城东部的送庄镇、平乐镇和会盟镇 境内，创立于 2012 年，园区以“一区两园”布局组成，总规划面积 5.3km2，其中南园南起梁新路南 300m，北至焦枝铁路，东起二广高速 路，西到新裴路，面积 2.67km2。北园南起梁周路，北至金达路，东至 河洛路东 250m，西至西环路，面积 2.63km2。 2012 年 12 月 13 日，洛阳市人民政府对《洛阳循环经济园区发展规 划（2011-2020）》进行了批复。2013 年，孟津县人民政府根据国家对 “城市矿产”示范基地的建设要求向洛阳市人民政府请示将洛阳循环经 济园区南园的范围扩大，2013 年 10 月 15 日，洛阳市人民政府对该请示 进行了批复（批复见附件），同意洛阳循环经济园区南园范围扩大，园 区扩大后，南园的范围为南至连霍高速，东至洛常路，西至南北大道约 700m，北至焦枝铁路西段延伸至裴坡到送庄镇的生产路，新增面积约 3km2。 （1）园区主导产业 规划及规划环境 影响评价符合性分析 以循环经济发展为方向，以再生资源产业为重点，依托中再生洛阳 投资开发有限公司，大力引进相关产业入驻，促进产业集聚，以产业发 展推动园区建设，建成全国重要的“城市矿产”示范基地，中西部地区 最大的再生资源产业示范基地，河南省重要的循环经济产业基地。 （2）产业空间布局 在梁周路以北、西环路以东、文体路以南、工业路以西的区域，重 点发展以废旧金属深加工产业为主的产业集群；在文体路以北、伏羲路 以西区域，重点发展以废电器电子产品综合再利用为主的产业集群；在 会盟路以南、工业路以东的区域，引进经济效益好、环境污染小的其他 再生资源产业，重点培育延长循环经济产业链条；在北园中部，依托科 技研发用地，作为整个循环园区的高科技产业孵化基地；发挥南环路、 洛常路对外交通优势，在园区的东南部配套建设物流园区和仓储区，形 成仓储物流区。 （3）园区准入条件 ´应符合国家和行业环境保护标准和清洁生产标准要求，企业清洁 生产水平必须满足国内先进水平要求； ´在工艺技术水平上，要求达到国内同行业领先水平或具备国际先 — 2 — 进水平； ´建设规模应符合国家产业政策的最小经济规模要求； ´环保搬迁企业应进行产业和生产技术的改造升级，达到国家相关 规定要求； ´入园区项目工业炉窑应选用轻油、煤气等清洁能源，禁止使用燃 煤，除工艺有特殊要求外，应依托园区集中供热、供气设施，不新建煤 气发生炉和燃煤锅炉。 （4）用地规划 洛阳循环经济园区一类工业用地主要布局在园区北园紧邻生活区； 二类工业用地主要布局在黄河渠以北，一类工业用地以南和南园规划保 留的工业用地；三类工业用地主要分布在黄河渠以南，常年盛行风的下 风向和南园规划保留的工业用地。 本项目位于洛阳循环经济园区南园扩大范围内，项目属于汽车制造 业，产品为汽车车厢，为物流及仓储类项目的配套型企业，用地为工业 用地，符合洛阳循环经济园区的准入条件，洛阳循环经济园区管委会已 同意本项目入驻（准入证明见附件）。 2、《洛阳循环经济园区发展规划（2011-2020）环境影响报告书》 《洛阳循环经济园区发展规划（2011-2020）环境影响报告书》由 河南省科学院地理研究所编制完成， 洛阳市环境保护局于 2012 年 12 月 25 日为其出具了审查意见（洛市环监[2012]62 号）。根据《洛阳循环经济 园区发展规划（2011-2020）环境影响报告书》，规划环评提出的环境 准入条件见下表。 表1 项目类别 鼓励行业 限值行业 禁止行业 允许行业 洛阳循环经济园区环境准入条件 环境准入条件 （1）能够延长园区产业链条的，国家产业政策鼓励的再生 铜、再生钢等再生金属和再生塑料等再生资源精深加工项 目； （2）高新技术产业、固废综合利用、市政基础设施、有利 于节能减排的技术改造项目。 （1）不能利用园区已入驻企业产品资源的高耗能、重污染 项目； （2）国家产业政策限制类项目。 （1）酿造、印染、制革、电镀、刚玉、金刚砂等高耗能、 重污染、废水排放量大的项目； （2）不符合国家产业政策要求的项目。 不属于禁止、限制、鼓励行业的其余行业均为允许行业， 要求满足： — 3 — （1） 应符合国家和行业环境保护标准和清洁生产标准要求， 企业清洁生产水平必须满足国内先进水平要求； （2）在工艺技术水平上，要求达到国内同行业领先水平或 具备国际先进水平； （3）建设规模应符合国家产业政策的最小经济规模要求； （4）环保搬迁企业应进行产业和生产技术的改造升级，达 到国家相关规定要求； （5）入园区项目工业炉窑应选用轻油、煤气等清洁能源， 禁止使用燃煤，除工艺有特殊要求外，应依托园区集中供 热、供气设施，不新建煤气发生炉和燃煤锅炉。 本项目为汽车车厢制造项目，位于孟津县送庄镇东山头村，洛阳循 环经济园区内，项目用地为工业用地，符合园区用地规划、主导产业及 准入条件，洛阳循环经济园区管委会已出具本项目准入证明（见附 件），允许入驻。 3、孟津县送庄镇总体规划（2018-2035） 根据《孟津县送庄镇总体规划》（2018-2035），送庄镇规划范围 包括镇区、洛阳循环经济园区原有南园西北部部分及洛阳循环经济园区 南园扩展范围部分。 规划中将洛阳循环经济园区原有南园西北部部分及洛阳循环经济 园区南园扩展范围定为循环经济示范产业园区。具体的产业定位及发展 重点如下： 循环经济示范产业园定位：辐射河南、河北、陕西、山西、山东、 湖北、江苏、安徽等省市大中原地区的再生资源产业示范基地，将成为 国内装备技术先进、中部地区最大的再生资源产业示范基地。 循环经济示范产业园发展重点：成立中原再生资源交易中心，创立 “城市矿产—电子商务”合作新模式，搭建平台，打造再生金属中原价 格指数，推动地区再生资源行业由传统贸易向电子交易转变，依托交易 中心为企业提供配套的交易交收、仓储物流、资金信息服务。 本项目位于洛阳循环经济园区南园扩展范围，在送庄镇规划范围内， 用 地 为 工 业 用 地 ， 符 合 孟 津 县 送 庄 镇 总 体 规 划 -- 土 地 使 用 规 划 （2018-2035）。送庄镇人民政府已出具证明“该项目属于腾笼换鸟项 目，项目地点位于洛阳市孟津区循环经济园区，该项目已于 2021 年 6 月 16 日在区发改委备案。该项目不涉及新增用地，同意洛阳振海车厢 有限公司年产汽车车厢 600 台项目入驻我镇”。 — 4 — 1、产业结构调整目录 根据《产业结构调整指导目录（2019 年本）》：本项目不属于该目 录中鼓励类、限制类、淘汰类，为允许建设项目。本项目工艺装备和产 品不属于其中淘汰落后条款之列。本项目符合国家相关产业政策。 2、《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》 本项目各生产设备均不在《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》 第一批、第二批、第三批和第四批范围内，符合国家节能减排、加快淘 汰落后生产能力和落后高耗能设备的政策要求。 3、《河南省部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品目录》 本项目生产工艺装备和产品均不在《河南省部分工业行业淘汰落后 生产工艺装备和产品目录》范围内，符合河南省相关政策。 4、“三线一单” 对照《洛阳市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的 意见》（洛政[2021]7 号），我市环境管控单元共 96 个，其中优先保护 单元 32 个，面积占全市国土面积的 52.84%；重点管控单元 55 个，面 积占全市国土面积的 12.47%；一般管控单元 9 个，面积占全市国土面 其他符合性分析 积的 34.69%。生态环境分区管控单元根据生态保护红线和相关生态功 能区域评估调整进行优化。 优先保护单元指具有一定生态功能、以生态环境保护为主的区域， 主要包括生态保护红线、一般生态空间、各类自然保护区、风景名胜区、 饮用水源保护区、源头水保护区、重要水产种质资源保护区、森林公园、 湿地公园、地质公园、永久基本农田保护区等。重点管控单元指涉及水、 大气、土壤、自然资源等资源环境要素重点管控的区域，主要包括城镇 规划区、各类工业园区（集聚区）和人口密集、开发强度大、污染物排 放强度高的区域等。 一般管控单元指优先保护单元和重点管控单元之外的其他区域。 优先保护单元以绿色发展为导向，以生态保护优先为原则，突出空 间用途管控，依法禁止或限制大规模、高强度的开发建设活动，在功能 受损的优先保护单元优先开展生态保护修复活动，恢复生态系统服务功 能，确保生态环境功能不降低。重点管控单元以产业高质量发展和环境 保护协调为主，优化空间布局，加强污染物排放控制和环境风险防控， 不断提升资源利用效率，深入推进中心城区、城镇开发区在各领域污染 — 5 — 物减排，推动产业结构转型升级，守住环境质量底线。一般管控单元以 经济社会可持续发展为导向，开发建设主要落实现行生态环境保护基本 要求，生态环境状况得到保持或优化。 根据洛阳市生态环境管控单元分布示意图，本项目位于孟津县送庄 镇，属于重点管控单元。 （1）生态保护红线 本项目位于洛阳市孟津县送庄镇，系租用洛阳慎远耐火材料有限责 任公司（以下简称“慎远耐火材料”）内闲置厂房进行建设，属于工业 用地，符合送庄镇土地利用总体规划。不在孟津县生态保护红线和一般 生态空间范围内。 饮用水源保护区划调查：根据《河南省人民政府办公厅关于印发河 南省乡镇集中式饮用水水源保护区划的通知》（豫政办[2016]23 号）文， 孟津县送庄镇地下水井（共 1 眼井），一级保护区范围：取水井外围 50 米的区域。送庄镇地下水井位于送庄村，位于本项目西北 1.69km 处。 因此，本项目厂址未在水源保护区范围内，且相距较远，符合饮用水源 保护规划。本项目与饮用水源保护区位置关系详见附图 8。 文物调查：邙山陵墓群位于河南省洛阳市孟津县境内东西长近 50km，南北宽约 20km 的邙山上。陵墓群西至孟津县常袋乡酒流凹村 ——洛阳市郊红山乡杨冢村一线，东至偃师山化乡南游殿村——山化 乡忠义村一线，大致呈东西向长条形分布。邙山陵墓群面积为 756km2， 有大型的封土墓 970 多座，古墓葬有数十万之多，2001 年 6 月被公布为 第五批全国重点文物保护单位。邙山陵墓群保护范围分为：西段（北魏 陵区）、中段（东汉陵区）、东段（东汉、西晋、曹魏陵区）；建设控 制地带分为西段、中段、东段和夹河段。 项目位于孟津县送庄镇东山头村，涉及的文物保护单位为邙山陵墓 群（中段）。根据《洛阳市邙山陵墓群保护条例》等相关资料，文物保 护单位的保护范围如下： 邙山陵墓群（中段）保护范围：北界孟津县送庄镇东立射村—孟 津县会盟镇靳村；西界孟津县送庄镇东立射村—送庄镇左坡村南；东界 孟津县会盟镇靳村—孟津县平乐镇半个寨；南界孟津县送庄镇左坡村南 —孟津县平乐镇金村。 在邙山陵墓群重要墓葬和遗址内禁止下列行为：对设有禁止拍摄标 — 6 — 志的区域或者文物擅自进行拍摄；刻划、涂污或者以其他方式故意损坏 文物建筑物、构筑物；违规倾倒、堆放垃圾和排污、排水；修墓、立碑； 建房、建窑、打井、挖塘、挖洞、挖渠、取土、垦荒；存放易燃、易爆、 腐蚀性等危害重要墓葬和遗址安全的物品；擅自采集文物；其他危害重 要墓葬和遗址安全的行为。 保护要求：邙山陵墓群保护范围内，不得进行与邙山陵墓群保护无 关的工程建设或者爆破、钻探、挖掘等作业。如确需进行工程建设或者 爆破、钻探、挖掘等作业的，应当符合邙山陵墓群保护规划，依法履行 相关报批手续；文物保护单位的保护范围内禁止存放易燃、易爆、放射 性、毒害、腐蚀性等危害文物安全的物品；在文物保护单位保护范围内 进行地下采矿或其它施工时，必须采取有效措施，确保文物安全，对文 物安全有影响的地带禁止爆破。 依据《孟津县重点文物分布图》可知，本工程项目位于邙山陵墓群 （中段）保护范围内。本项目租用洛阳慎远耐火材料有限公司现状厂房 进行建设，该厂区建设于 2007 年，已由孟津县文物局进行过文物勘探， 本项目建设内容不存在爆破、钻探等作业，不会破坏区域土地结构与自 然环境，以及环境风貌，因此不会对文物保护区产生影响。本项目与文 物关系图详见附图 7。 （2）环境质量底线 根据《孟津县华阳产业集聚区总体发展规划（2021-2030）环境影 响报告书》中黄河渠水质监测数据，其水质满足《地表水环境质量标准》 （GB3838-2002）´类标准要求，项目区域地表水黄河渠具有一定容量。 洛阳市环境保护局公开发布的《2020 年洛阳市生态环境状况公报》，区 域环境空气质量中 PM10、PM2.5、O3 有所超标，需按相关文件要求进行 污染物排放量削减。 （3）资源利用上线 本项目位于孟津县送庄镇洛阳循环经济园区内，不在高污染燃料禁 燃区范围内，项目使用能源均为电能，由孟津县电网统一提供；项目用 水由区域供水管网提供，不涉及自备井取水；项目系租用慎远耐火材料 闲置厂房，项目用地为工业用地，符合规划要求，不属于河南省土地资 源重点管控区；本项目不涉及岸线管控。综上所述，本项目符合资源利 用上线要求。 — 7 — （4）环境准入负面清单 根据洛阳市孟津区准入清单，本项目位于洛阳循环经济园区（送庄 镇），属于大气重点管控区。单元特点：弱扩散区。主要环境问题：现 有企业较多，环境管理需要加强。管控要求：重点行业二氧化硫、氮氧 化物、颗粒物、VOCs 全面执行大气污染物特别排放限值。新改扩建设 项目主要污染物排放应满足总量减排要求。本项目为汽车车厢制造项目， 排放污染物主要为颗粒物、VOCs 及二甲苯，排放标准执行《河南省工 业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/1951-2020）汽车制造业排 放限值。 5、《洛阳市环境保护局关于做好工业无组织排放污染治理工作的 通知》（洛市环[2018]83 号） 为切实加强对工业企业无组织排放的环境监管，深化工业无组织排 放污染治理，进一步明确无组织排放的治理措施和标准，全面提升工业 企业清洁生产水平，洛阳市环境保护局印发了关于做好工业无组织排放 污染治理工作的通知。 本项目与《洛阳市环境保护局关于做好工业无组织排放污染治理工 作的通知》（洛市环[2018]83 号）相符性分析见下表。 表2 序号 洛市环[2018]83 号文件相关内容及相符性分析 主要内容 本项目相符性分析 是否 符合 十二 其他行业无组织排放控制措施 （一）厂容厂貌基本要求 1 2 3 — 8 — 厂区道路全部硬化、裸露土地全 部绿化，有专职卫生保洁人员和 道路洒水保洁车辆和设施，厂区 保持清洁和有序。 本项目厂区道路全部 硬化、裸露土地全部绿 符合 化。 厂区布局合理，符合生产流程， 生活区和生产区相对分立，各类 警示牌、提示牌、引导牌设置完 善，车间内应划出检查、参观线 路和通道，每个作业区应设置标 识牌。 本项目车间布局合理， 符合生产流程，办公区 和生产区相对分立，各 类警示牌、提示牌、引 符合 导牌设置完善，车间内 应划出检查、参观线路 和通道，每个作业区应 设置标识牌。 场内基础设施完善，雨污分离， 管网配套，污水处理设施完善， 生活垃圾定点存放，定时清运。 本项目厂内实施雨污 符合 分离，生活污水经化粪 池处理后，清掏肥田， 雨水经雨水槽排出厂 外。生活垃圾暂存于垃 圾桶内，定时清运。 4 生活领域不使用燃煤，无燃煤散 烧设施，职工食堂餐饮油烟设施 完善。各类物料无露天堆放，厂 房内各类物料分类有序存放。 本项目不设食堂。各类 物料无露天堆放，于车 符合 间内有序存放。 （二）工业堆场无组织排放控制措施 1 物料运输。运输散流体物料应采 用密闭车厢或罐车，防止沿途抛 洒和飞扬；堆场进出口建设车辆 喷淋冲洗设施，车辆在驶离前应 清洗车轮、清洁车身。 2 物料装卸。装卸散流体物料应采 取管道密闭传输或在封闭建筑物 内进行，配备除尘设施，同时采 取洒水喷淋措施。 3 物料储存。储存散流体的场所地 面必须硬化；散流体物料应储存 于密闭料仓或封闭式建筑物内； 配备有喷淋降尘设施；临时露天 堆存的散流体物料，应采取覆盖 措施，具有化学特性的物料还要 采取防雨、防火措施。 4 物料转移和输送。厂内转移和输 送易散流体物料应采用密闭输送 系统或在封闭式建筑物内进行物 料转移和输送；在上料点、落料 点、接驳点配备除尘设施和喷淋 降尘设施。 5 物料包装。散流体产品的袋装应 当在密闭的空间进行，产生粉尘 的配备除尘设施。 本项目无散流体物料 堆场。所使用的油漆及 稀释剂均置于密封容 器内，使用车辆进行运 输，不会沿途抛洒和飞 扬，不产尘。日常储存 于专门的油漆仓库内， 符合 仓库为封闭式仓库，防 晒、防雨、防风、防火、 防遗失。使用时在喷漆 房内调漆，喷漆房配套 有专门的废气收集处 理设施。 （三）工艺废气无组织排放通用控制措施 1 物料加工。物料加工（包括鄂破、 本项目不涉及。 粉碎、筛分、球磨、混料、均化、 搅拌、挤压、成型等生产工艺） 应在密闭的空间或容器内作业； 铲装作业时采取喷雾、洒水抑尘 措施；均化和混料工艺应在封闭 环境中进行，压制成型工艺产生 粉尘时应当配备除尘设施；在不 改变物料特性和不影响生产作业 / — 9 — 的条件下物料加工实施湿法作业， 禁止露天作业。 2 窑炉烧制。窑炉烧制（包括进料、 出料、烘干、焙烧、煅烧、熔炼、 烧铸、拉丝、拉平等生产工艺） 的进料和出料产生粉尘的应配备 除尘设备；物料输送应当全程封 闭，受料点、卸料点采取喷雾抑 尘措施或设置密闭罩，并配备除 尘设施；开启式窑炉上方应建设 本项目不涉及窑炉烧 集气罩，收集窑炉窑炉废气，配 符合 制。 备除尘设备；各种投料孔不操作 时应当关闭，取消烟气排放的旁 路；生产设备和环保设备应同步 运行，环保设备发生故障或检修 时，生产工艺设备应当同步停运， 连续生产型企业（如玻璃、焦化 等行业）应当建设备用的环保设 备。 3 后期加工。后期加工（包括切割、 翻砂、打磨、抛光、淬火、包装 本项目切割、焊接、打 等生产工艺）应在密闭的空间或 磨等工序均在车间内 容器内作业，切割、翻砂、打磨、 部进行，同时设置有废 符合 抛光等产生粉尘的工艺应配备除 气收集处理装置，无露 尘设备，蘸油淬火工业应配备油 天作业。 烟收集净化设施，禁止露天作业。 （四）VOCs无组织排放通用控制措施 — 10 — 1 所使用的漆料及稀释 VOCs物料的储存、转移和输送。 剂均置于密闭容器内， VOCs物料应储存于密闭储罐或 日常储存于专门的油 密闭容器中；盛装VOCs物料的容 漆仓库内，仓库为封闭 器应存放于储存室内或至少设置 式仓库，防晒、防雨、 遮阳挡雨等设施；VOCs物料采用 符合 防风、防火、防遗失。 密闭管道输送，采用非管道输送 使用时直接使用密闭 方式转移VOCs物料时应采用密 容器转移，非取用状态 闭容器；盛装VOCs物 料的容器 时容器加盖保持密闭。 在非取用状态时应加盖保持密闭。 2 以VOCs为原料的生产过程控制。 以VOCs为原料的生产过程(如化 学反应、分离精制、配料加工等) 应采用密闭设备或在密闭空间内 本项目不涉及。 进行；分离精制、投料、卸(出、 放)料、产品分装(灌装、包装)等 工艺废气应当进行VOCs 收集净 化。 / 3 本项目调漆、喷漆、烘 含VOCs产品的使用过程控制。含 干、喷枪清洗均在封闭 VOCs产品的使用过程(如混合、 式的喷漆房内进行，并 涂装、印刷、粘结、清洗、干燥、 配备有专门的VOCs收 成型作业等) 应采用密闭设备或 集净化设施。同时记录 在密闭空间内进行，并配备VOCs 符合 含VOCs产品的名称、 收集净化设施；企业应记录含 使用量、回收量、废弃 VOCs产品的名称、使用量、回收 量、排放去向以及 量、废弃量、排放去向以及VOCs VOCs含量，保存原始 含量，保存原始记录。 记录。 4 废气收集处理系统要求。生产设 备和环保设备应同步运行，环保 设备发生故障或检修时生产设备 应同步停运，生产设备和环保设 备实行“一键式”控制；废气收 集系统排风罩的设置应符合 GB/T16758《排风罩的分类及技 术条件》的规定；应记录废气收 集系统、VOCs处理设施的主要运 行信息，如运行时间、废气处理 量、关键运行参数(如有机废气燃 烧装置的燃烧温度、吸附装置的 吸附剂再生/更换周期)等。 5 设备与管线组件泄漏。企业应建 立泄漏检测与修复(LDAR)制度， 每季度对泵、压缩机、阀门、法 兰及其他连接件等动静密封点进 行泄漏检测，建立台帐，记录检 本项目不涉及。 测时间、检测仪器读数、修复时 间、修复后检测仪器读数等信息。 采用无泄漏型的设备或管线组件， 免于泄漏检测。 / 6 挥发性有机液体储罐与装载设施。 储存VOCs的罐体应采用液体镶 嵌式密封、机械式鞋形密封、双 本项目不涉及。 封式密封等高效密封方式的浮顶 罐；采用固定顶罐，应安装密闭 排气系统， 排气至VOCs处理设施。 / 7 废水液面VOCs逸散。含VOCs的 废水处理设施应加盖密闭，对 VOCs进行收集净化。 / 本项目生产设备和环 保设备同步运行，环保 设备发生故障或检修 时生产设备同步停运， 生产设备和环保设备 实行“一键式”控制； 同时记录废气收集系 符合 统、VOCs处理设施的 主要运行信息，如运行 时间、废气处理量、关 键运行参数(如活性炭 更换周期，催化燃烧装 置的燃烧温度)等。 本项目不涉及。 由上表可知，本项目符合《洛阳市环境保护局关于做好工业无组织 排放污染治理工作的通知》（洛市环[2018]83 号）中的相关规定。 6、《关于印发重点行业挥发性有机物综合治理方案的通知》（环大 — 11 — 气[2019]53 号） 为贯彻落实《中共中央 国务院关于全面加强生态环境保护坚决打 好污染防治攻坚战的意见》、《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行 动计划的通知》有关要求，深入实施《“十三五”挥发性有机物污染防 治工作方案》，加强对各地工作指导，提高挥发性有机物（VOCs）治 理的科学性、针对性和有效性，协同控制温室气体排放，制定本方案。 表 3 本项目与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》相符性分析 主要内容 本项目相符性分析 是否 符合 三、控制思路与要求 （四）深入实施精细化管控。加强企业运 行管理。企业应系统梳理 VOCs 排放主要 本项目设置专人负 环节和工序，包括启停机、检维修作业等， 责环保设备，制定具 制定具体操作规程，落实到具体责任人。 体操作规程。加强工 健全内部考核制度。加强人员能力培训和 作人员培训。建立管 符合 技术交流。建立管理台账，记录企业生产 理台账，按要求记录 和治污设施运行的关键参数，在线监控参 企业生产和治污设 数要确保能够实时调取，相关台账记录至 施运行的关键参数。 少保存三年。 四、重点行业治理任务 （三）工业涂装 VOCs 综合治理。加大汽 车、家具、集装箱、电子产品、工程机械 等行业 VOCs 治理力度，重点区域应结合 本地产业特征，加快实施其他行业涂装 VOCs 综合治理。强化源头控制，加快使 用粉末、水性、高固体分、辐射固化等低 VOCs 含量的涂料替代溶剂型涂料。重点 本项目位于河南省 区域汽车制造底漆大力推广使用水性涂料， 洛阳市，属于汾渭平 乘用车中涂、色漆大力推广使用高固体分 原重点区域，属于汽 或水性涂料，加快客车、货车等中涂、色 车制造行业，本项目 漆改造。钢制集装箱制造在箱内、箱外、 底漆喷涂采用水性 木地板涂装等工序大力推广使用水性涂料， 醇酸树脂漆，中漆及 在确保防腐蚀功能的前提下，加快推进特 面漆采用高固体分 种集装箱采用水性涂料。木质家具制造大 油漆。 力推广使用水性、辐射固化、粉末等涂料 和水性胶粘剂；金属家具制造大力推广使 用粉末涂料；软体家具制造大力推广使用 水性胶粘剂。工程机械制造大力推广使用 水性、粉末和高固体分涂料。电子产品制 造推广使用粉末、水性、辐射固化等涂料。 加快推广紧凑式涂装工艺、先进涂装技术 本项目底漆喷涂后 和设备。汽车制造整车生产推广使用“三 进行一次烘干，中漆、 涂一烘”“两涂一烘”或免中涂等紧凑型 面漆喷涂后集中烘 工艺、静电喷涂技术、自动化喷涂设备。 干。采用高压无气喷 — 12 — 汽车金属零配件企业鼓励采用粉末静电喷 涂技术。 涂技术。集装箱制造一次打砂工序钢板处 理采用辊涂工艺。木质家具推广使用高效 的往复式喷涂箱、机械手和静电喷涂技术。 板式家具采用喷涂工艺的，推广使用粉末 静电喷涂技术；采用溶剂型、辐射固化涂 料的，推广使用辊涂、淋涂等工艺。工程 机械制造要提高室内涂装比例，鼓励采用 自动喷涂、静电喷涂等技术。电子产品制 造推广使用静电喷涂等技术。 本项目漆料及稀释 有效控制无组织排放。涂料、稀释剂、清 剂 均 采 用 密 封 桶 盛 洗剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用、 装，日常储存于专门 回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间 的油漆仓库内，使用 内操作，采用密闭管道或密闭容器等输送。 时 将 密 封 桶 转 移 至 除大型工件外，禁止敞开式喷涂、晾（风） 喷漆房内，在喷漆房 干作业。除工艺限制外，原则上实行集中 内进行调漆、喷枪清 调配。调配、喷涂和干燥等 VOCs 排放工 洗、喷漆、烘干，且 序应配备有效的废气收集系统。 配备有有效的废气 收集处理系统。 推进建设适宜高效的治污设施。喷涂废气 应设置高效漆雾处理装置。喷涂、晾（风） 本项目对于喷涂废 干废气宜采用吸附浓缩+燃烧处理方式， 气设置有干式纸盒 小风量的可采用一次性活性炭吸附等工艺。 过滤器+蓄热式催化 调配、流平等废气可与喷涂、晾（风）干 燃烧装置处理并达 废气一并处理。使用溶剂型涂料的生产线， 标排放。 烘干废气宜采用燃烧方式单独处理，具备 条件的可采用回收式热力燃烧装置。 7 、项目与《洛阳市 2020 年工业污染治理专项方案》（洛环攻坚办 [2020]14 号）相符性分析 表 4 本项目与《洛阳市 2020 年工业污染治理专项方案》相符性分析 是否 主要内容 本项目相符性分析 符合 工业焊接烟气无组织排放治理。全 本项目为汽车车厢生 市机械加工、装备制造、钢构加工、 产项目，设置固定焊 钢制家具制造、锻造等凡排放工业 接工位，工位上方设 （一） 焊接烟气的企业或工艺（不包括临 置集气，焊接烟尘废 污 染 时施工焊接烟气）淘汰移动式焊接 气经收集引入集中式 符合 治 理 烟气收集净化设施，进行工艺改造 袋式除尘器处理达标 任务 和整合，建设固定点位焊接烟气收 后通过 15m 高的排气 集净化设施，配套建设袋式除尘器， 筒排放，排放浓度低 颗粒物排放浓度不高于 10 毫克/立 于 10 毫克/立方米。 方米。 根据以上分析内容，本项目的建设符合《洛阳市 2020 年工业污染 治理专项方案》（洛环攻坚办〔2020〕14 号）文件要求。 8、洛阳市污染防治攻坚战领导小组办公室关于印发《洛阳市 2021 — 13 — 年挥发性有机物污染防治实施方案》的通知（洛环攻坚办[2021]18 号） 为加快推进我市挥发性有机物（以下简称“VOCs”）治理，有效 遏制臭氧污染，持续改善我市空气质量，按照《生态环境部关于印发 2020 年挥发性有机物治理攻坚方案的通知》（环大气[2020]33 号）要求，结 合我市实际，制定本方案。 本项目与《洛阳市 2021 年挥发性有机物污染防治实施方案》相符 性分析见下表。 表 5 本项目与《洛阳市 2021 年挥发性有机物污染防治实施方案》相符 性分析 主要内容 二、主要任务 本项目相符性分析 （一）工业源VOCs污染治理 1.扎实推进源头替代。全面落实生态环 境部《重点行业挥发性有机物综合治理 方案》（环大气[2019]53号），积极推进 源头替代工作。截止2020年12月31日， 未按照《“十三五”挥发性有机物污染 防治工作方案》要求完成源头替代比例 的，2021年3月底前，必须完成源头替代 任务。相关行业替代比例要求：木质家 具制造行业推广使用水性、紫外光固化 涂料，替代比例达到60%以上；全面使 用水性胶粘剂，替代比例达到100%。工 程机械制造行业推广使用高固体分、粉 末涂料，使用比例达到30%以上，探索 试用水性涂料。钢结构制造行业大力推 广使用高固体分涂料，使用比例达到 50%以上，探索试用水性涂料。卷材制 造行业全面推广使用自动辊涂技术，配 套建设燃烧等治理设施。 本项目喷涂工序中 底漆采用水性漆，中 漆和面漆采用高固 体分油漆。 2.贯彻执行行业新标准。 2021年3月底前， 本项目使用的水性 工业涂装、包装印刷、汽修等行业完成 漆（工作漆）VOCs 源头替代，使用的原辅料VOCs含量限值 含量为193.75g/L ， 符 合 《 木 器 涂 料 中 有 害 物 质 限 值 》 油漆（工作漆）VOCs （GB18581-2020）、《车辆涂料中有害 含量为485.18g/L ， 物质限量》（GB24409-2020）、《工业 均符合《车辆涂料中 防 护 涂 料 中 有 害 物 质 限 量 》 有害物质限量》、 （GB30981-2020）、《胶粘剂挥发性有 《低挥发性有机化 机化合物限量》（GB33372-2020 ）、 合物含量涂料产品 《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》 技术要求》的相关要 （GB38508-2020）、《低挥发性有机化 求。 合物含量涂料产品技术要求》 （GBT38597-2020）要求。…… — 14 — 是否 符合 符合 符合 3.全面提升VOCs无组织防治水平。2021 项目使用漆料及稀 年4月底前，工业涂装、包装印刷、塑料 释剂日常置于密闭 制品、橡胶制品、油墨涂料胶粘剂、岩 容器中，储存于专门 棉制造等行业完成VOCs无组织排放提 的封闭式仓库内。使 升治理。治理标准：建立原辅料存储间、 用时将密闭容器转 调配间；VOCs物料转移运输、干燥、清 移至封闭式喷漆房 洗等生产过程应在密闭空间或设备中进 内取用，取用后及时 行，杜绝废气通过生产车间门窗、通风 将容器加盖密闭，调 口等部位外逸，整体车间成微负压状态； 漆、喷漆、烘干及喷 对VOCs产生工序实施二次密闭，并安装 枪清洗工序均位于 收集、净化处理设施，淘汰收集率低、 喷漆房内，喷漆房整 风量不达标的集气罩；按照“一厂一策” 体呈微负压状态，对 要求，对污染防治设施去除率进行核算， 产生的废气采用干 去除率稳定达标的，对污染防治设施实 式纸盒过滤器+蓄热 施升级改造。 式催化燃烧装置处 理并达标排放。 符合 4.开展重点行业提标治理。（1）工业涂 本项目使用的水性 装VOCs治理。2021年4月底前，工业涂 漆及油漆均符合《车 装行业实施源头替代，使用的原辅料 辆涂料中有害物质 VOCs含量限值执行《木器涂料中有害物 限量》的要求。喷漆 质限值》（GB18581-2020）、《车辆涂 及烘干工序VOCs排 料中有害物质限量》（GB24409-2020）、 放满足《工业涂装工 《 工 业 防 护 涂 料 中有 害 物 质 限 量 》 序挥发性有机物排 符合 （GB30981-2020）要求； 对工艺过程中排 放标准》的要求。喷 放的VOCs进行收集、处理，落实密闭措 涂工序排放的废气 施，涂装工序VOCs排放满足《工业涂装 经干式纸盒过滤器+ 工 序 挥 发 性 有 机 物 排 放 标 准 》 蓄热式催化燃烧装 （DB41/1951-2020），设施收集率、 去除 置处理后达标排放。 率无法稳定达标的， 应采用RTO、 RCO、CO 等技术实施深度治理。 （四）强化 VOCs 环境监管 1、严格建设项目环境准入 提高 VOCs 排放重点行业环保准入门槛，严格控制 新增污染物排放量。严格限制石化、化 工、包装印刷、工业涂装等高 VOCs 排 放建设项目，新建涉 VOCs 排放的工业 企业要入园区…；严格涉 VOCs 建设项 目环境影响评价，实行区域内 VOCs 排 放等量或倍量削减替代，并将替代方案 落实到企业排污许可证中，纳入环境执 法管理。… 城市建成区内不得新建 VOCs 年排放量在 100 千克以上的工业 项目（集中喷涂中心项目除外）。…在 饮用水水源地保护区及居民区、医院、 学校、科研、行政办公、文物保护区等 环境敏感区域建设涉 VOCs 项目，应当 按照有关规定从严控制。 本项目在喷漆过程 中产生VOCs，严格 按照规定实行区域 VOCs排放削减替代。 本项目位于洛阳循 环经济园区，系租用 慎远耐火材料闲置 厂房进行建设，位于 符合 邙山陵墓群保护范 围，该厂区于2007年 建厂时，已由孟津县 文物管理局进行勘 探，未发现文物，本 项目租用现状厂房 进行建设，无土建工 程， 对文物影响较小。 — 15 — 3.提升监测监控能力。进一步扩大 VOCs 企业排放在线监控设施安装范围，2021 年 9 月底前，石油炼制、石油化工、现 本项目属于汽车车 代煤化工等三大行业企业要全部建设 厢生产项目，有喷涂 VOCs 排放在线监控设施；5 月底前，工 工序，年排放VOCs 业涂装、包装印刷、塑料制品、橡胶制 量未超过1吨，暂不 品、油墨涂料胶粘剂、炼焦、岩棉制造 安装非甲烷总烃在 等行业 VOCs 年排放量 1 吨以上的企业， 线监控设施。 要建设安装 VOCs 排放在线监控设施， 并与市生态环境局平台联网。 符合 由上表可知，本项目符合《洛阳市 2021 年挥发性有机物污染防治 实施方案》中的相关规定。 9、洛阳市污染防治攻坚战领导小组《关于印发洛阳市 2021 年大气、 水、土壤污染防治攻坚战及农业农村污染治理攻坚战实施方案的通知》 （洛环攻坚[2021]5 号） 表6 本项目与洛环攻坚[2021]5 号文件相符性分析 主要内容 本项目相符性分析 是否 符合 《洛阳市2021年大气污染防治攻坚战实施方案》 （一）持续调整优化产业结构，推动产业绿色转型升级 2 严格环境准入。（1）从严从紧从实控 制高耗能、高排放项目建设。全市原则 上禁止新建、扩建单纯新增产能的钢铁、 本项目不属于高耗 电解铝、水泥、平板玻璃、传统煤化工 能、高排放行业。 （甲醇、合成氨）、焦化、铸造、铝用 符合生态保护红线、 炭素、耐火材料制品、砖瓦窑、铅锌冶 环境质量底线、资 炼（含再生铅）等高耗能、高排放和产 源利用上线和生态 能过剩的产业项目，严格项目备案审查， 环境准入清单要求。 符合 强化项目现场核查，保持违规新增产能 严格执行“三同时” 项目露头就打的高压态势。（2）严格执 制度。同时按照不 行生态环境准入清单。落实生态保护红 低于国家绩效分级 线、环境质量底线、资源利用上线和生 重点行业工业涂装 态环境准入清单要求，强化项目环评及 行业B 级要求进行 “三同时”管理，国家、省绩效分级重 建设。 点行业的新建、改建、扩建项目达到 B 级以上要求。 6.持续排查整治“散乱污”企业。完善 “散乱污”排查整治长效工作机制，压 实县（区）、乡镇（街道）主体责任， 加强环境监管和巡查检查，实行拉网式 排查和清单式、台账式、网格化管理， 确保全方位、全覆盖、无缝隙监管，坚 决杜绝“散乱污”企业项目建设和已取 — 16 — 本项目为新建项目， 符合 正在办理环评手续， 项目生产过程中产 生的废气、废水、 固废均得到妥善处 置。 缔的“散乱污”企业在乡村死灰复燃、 异地转移。强化部门联动和联合执法， 对已整治的“散乱污”企业要定期开展 “回头看”，持续巩固“散乱污”企业 治理成效，确保动态清零。 （五）全面推进重点行业绩效分级，深化工业企业大气污染综合治理 2.开展工业企业全面达标行动。贯彻落实 《排污许可管理条例》，按照源头预防、 过程控制、清洁生产、损害赔偿、责任 追究，实现固定污染源全过程管理。严 本项目涉及工业涂 格执行国家和我省大气污染排放标准， 装，废气污染物严 持续推进电力、钢铁、水泥、铝工业、 格执行河南省《工 焦化、碳素、陶瓷、砖瓦窑、铸造、铁 业涂装工序挥发性 符合 合金、耐材、玻璃、有色金属冶炼及压 有机物排放标准》 延、化工、包装印刷行业和其他涉及工 （DB41/1951-2020） 业涂装、工业炉窑、锅炉等行业废气污 等相关要求。 染物全面达标排放，将烟气在线监测数 据作为执法依据，加大超标处罚和联合 惩戒力度，严厉打击各类大气环境违法 行为…… （六）强化臭氧协同控制，持续深化挥发性有机物污染治理 1.大力推进源头替代。通过使用水性、粉 末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低 VOCs 含量的涂料，……替代溶剂型涂 料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头 减少 VOCs 产生。……4 月底前，工业涂 装、农药制造等涉 VOCs 行业企业全部 完成源头替代；…… 本项目喷涂工序底 漆采用水性漆，中 漆和面漆采用的油 漆固体分均高于 55%，VOCs含量低 于500g/L，满足《低 挥发性有机化合物 含量涂料产品技术 要求》的规定。 符合 本项目调漆、喷漆、 2.加强工业企业 VOCs 全过程运行管理。 烘干、喷枪清洗均 巩固 VOCs 综合治理成效，聚焦提升企 位于微负压的密闭 业废气收集率、治理设施同步运行率和 喷漆房内，同时设 去除率，鼓励企业采用高于现行标准要 置有干式纸盒过滤 求的治理措施，取消废气排放系统旁路 器+ 蓄热式催化燃 设置，因安全生产等原因必须保留的， 烧装置处理有机废 应将旁路保留清单报市生态环境局备案 符合 气。无废气排放系 并加强日常监管。强化 VOCs 无组织排 统旁路。使用的油 放收集，在保证安全的前提下，实施含 漆及稀释剂均置于 VOCs 物流全方位、全链条、全环节密闭 密闭容器内，实现 管理，实现厂房由开敞变密闭、由常压 物流全方位、全链 变负压、由逸散变聚合、空气由污浊变 条、全环节密闭管 清新的“四由四变”目标。…… 理。 由上表可知，本项目符合洛阳市污染防治攻坚战领导小组《关于印 — 17 — 发洛阳市 2021 年大气、水、土壤污染防治攻坚战及农业农村污染治理 攻坚战实施方案的通知》中的相关规定。 10、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） 根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）要求： 本项目所有漆料均采用密闭的容器盛装，并储存于专门的油漆仓库内， 在非取用状态时加盖封口保持密闭；漆料使用时，直接将油漆桶由油漆 仓库移至喷漆房内，转移过程中油漆桶处于密闭状态。 本项目调漆、喷漆、喷枪清洗、烘干均在密闭的喷漆房内进行，产 生的废气经收集后通过有机废气处理装置处理后排放。 企业建立台账，记录所用各种漆料的名称、使用量、回收量、废弃 量、去向以及 VOCs 含量等信息，台账保存期限不少于 3 年。 本项目设置符合规范的喷漆房；本项目喷枪清洗位于喷漆房内，产 生的废气排至废气收集处理系统；生产过程中产生的废漆渣（干式纸盒 过滤器）经收集后置入密封的铁桶内保持，废漆桶加盖密闭后暂存于危 废暂存间内。 本项目 VOCs 废气收集处理系统与生产工艺设备同步运行，在废气 处理系统发生故障时，喷漆工序停止运行，待检修完毕后同步投入使用； 本项目喷漆房运行时为微负压状态，收集后的废气通过蓄热式催化燃烧 装置处理后通过 15m 高排气筒排放，处理效率约为 90%。 11 、《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020 年 修订版）》（环办大气函[2020]340 号） 为进一步突出精准治污、科学治污、依法治污，更好地保障公众身 体健康，积极应对重污染天气，在《关于加强重污染天气应对夯实应急 减排措施的指导意见》（环办大气函[2019]648 号）基础上，对重污染 天气重点行业应急减排技术指南进行修订，扩大绩效分级行业范围，完 善相关指标和减排措施。 本项目属于汽车车箱制造项目，有喷涂工序，属于重点行业工业涂 装类项目。本项目对照绩效分级 B 级企业指标进行建设。 表7 本项目与绩效分级 B 级企业指标相符性分析 主要内容 本项目相符性分析 是否 符合 原辅材料 1、使用符合《船舶涂料中有害 — 18 — 本项目使用的底漆为水性漆， 符合 物质限量》（GB38469-2019）、 工作漆VOC含量为193.75g/L， 《木器涂料中有害物质限值》 能够满足《车辆涂料中有害 （GB18581-2020）、《车辆涂 物质限量》表1其他车辆底漆 料 中 有 害 物 质 限 量 》 VOC含量≤420g/L的要求；中 （GB24409-2020）、《工业防 漆、面漆为油漆，中漆、面 护 涂 料 中 有 害 物 质 限 量 》 漆 工 作 漆 VOC 含 量 为 （GB30981-2020）等标准规定 485.18g/L，能够满足表2其他 的水性、无溶剂、辐射固化涂 车辆中涂VOC含量≤540g/L， 料产品； 面漆VOC含量≤580g/L的要求。 2、使用符合《低挥发性有机化 合物含量涂料产品技术要求》 （GB/T38597-2020）规定的溶 剂型涂料产品。 本项目使用的底漆为水性漆， 工作漆VOC含量为193.75g/L， 能够满足《低挥发性有机化 合物含量涂料产品技术要求》 表1 车辆涂料汽车原厂涂料 （载货汽车）底色漆VOC含 符合 量≤420g/L的要求；中漆、面 漆为油漆，工作漆VOC含量 为485.18g/L，能够满足表2车 辆涂装汽车原厂涂料（载货 汽 车 ） 本 色 面 漆 VOC 含 量 ≤500g/L的要求。 无组织排放 本项目不涉及《挥发性有机 1.满足《挥发性有机物无组织排 物无组织排放控制标准》 放控制标准》（GB37822-2019） （GB37822-2019）特别控制 特别控制要求。 要求。 符合 2.VOCs 物料存储于密闭容器 或包装袋中，盛装 VOCs 物料 的容器或包装袋存放于密闭负 压的储库、料仓内； 本项目各种漆料均采用密闭 铁桶盛装，并将密闭容器存 放于专门的油漆仓库内。 符合 3.除大型工件特殊作业外， 调漆、 本项目调漆、喷漆、烘干、 喷漆、流平、烘干、清洗等工 喷枪清洗工序均在微负压的 序在密闭设备或密闭负压空间 喷漆房内进行。 内操作； 符合 4.密闭回收废清洗剂 本项目对喷漆清洗产生的废 清洗剂收集后置于密闭容器 内，回用于喷漆工序。 符合 5.建设干式喷漆房；使用湿式喷 漆房时，循环水泵间和刮渣间 应密闭，安装废气收集设施； 本项目设置符合规范的干式 喷漆房，并安装有废气收集 设施。 符合 6.采用静电喷涂、自动喷涂、高 压无气喷涂或高流低压(HVLP) 喷枪等高效喷涂技术，不可使 用手动空气喷涂技术 本项目采用高效的高压无气 喷涂技术。 符合 — 19 — VOCs治污设施 1.喷涂废气设置干式的石灰石、 本项目设置干式纸盒漆雾处 纸盒或湿式的文丘里等高效漆 理装置。 雾处理装置； 符合 2.使用溶剂型涂料时，调漆、喷 漆、流平、烘干、清洗等工序 含 VOCs 废气采用吸附浓缩+燃 烧、燃烧等治理技术，处理效 率≥85%； 本项目含VOCs废气采用蓄热 式催化燃烧技术进行处理， 处理效率可达到90%以上。 符合 3.使用水性涂料（含水性 UV） 时，当车间或生产设施排气中 本项目采用蓄热式催化燃烧 NMHC 初始排放速率≥2kg/h 时， 装置处理喷涂废气。 建设末端治污设施。 符合 排放限制 1.在连续一年的监测数据中，车 间或生产设施排气筒排放的 NMHC 为 30-40mg/m3、TVOC 为 50-60mg/m3； 2. 厂 区 无 组 织 排 放 监 控 点 NMHC 的小时平均浓度值不超 过 6mg/m3、任意一次浓度值不 超过 20mg/m3； 3.其他各项污染物稳定达到现 行排放控制要求，并从严地方 要求 根据预测本项目喷漆房排气 符合 筒排放的非甲烷总烃浓度约 为24.09mg/m3。 本项目未预测无组织排放监 控点处浓度。 本项目排放的其他大气污染 / 物颗粒物，可满足《大气污 染 物 综 合 排 放 标 准 》 （GB16297-1996），焊接工 序颗粒物同时满足《洛阳市 2020年工业污染治理专项方 案》要求。二甲苯可以满足 《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996），以及《关 于全省开展工业企业挥发性 符合 有机物专项治理工作中排放 建议值的通知》（豫环攻坚 办[2017]162 号） 的相关要求。 监测监控水平 — 20 — 1.严格执行《排污许可证申请与 核 发 技 术 规 范 总 则 》 （HJ942-2018）以及相关行业 排污许可证申请与核发技术规 范规定的自行监测管理要求； 本项目严格按照《排污许可 证申请与核发技术规范 汽 符合 车制造业》（HJ971-2018 ） 自行监测要求制定监测计划。 2. 重 点 排 污 企 业 风 量 大 于 本项目为新建项目，暂未列 符合 10000m3/h 的主要排放口，有机 废气排放口安装 NMHC 在线监 测设施（FID 检测器），自动 监控数据保持一年以上； 3.安装 DCS 系统，PLC 系统、 仪器仪表等装置，记录治理设 施主要参数，数据保存一年以 上。 入重点排污企业，暂不安装 在线监测设施。待项目建成 后，若进入重点排污企业名 单，将严格按照主管部门要 求，进行在线监测设施的安 装。 本项目按照要求安装DCS系 统，仪器仪表等装置，并保 存监测数据。 符合 环境管理水平 环保档案齐全：1.环评批复文件； 2.排污许可证及季度、年度执行 本项目为新建项目，正在办 报告； 理相关手续。拟严格按照国 家及地方规定编制、申报并 3.竣工验收文件； 4.废气治理设施运行管理规程； 保管相关环保档案。 5.一年内废气监测报告。 符合 台账记录：1.生产设施运行管理 信息（生产时间、运行负荷、 产品产量等，必须具备近一年 及以上所用涂料的密度、扣水 后 VOCs 含量、含水率（水性 本项目为新建项目。拟在投 涂料）等信息的检测报告）； 产后按照要求建立生产设施 2.废气污染治理设施运行管理 运行管理信息、废气污染治 信息（燃烧室温度、冷凝温度、 理设施允许管理信息、监测 过滤材料更换频次、吸附剂更 记录信息、主要原辅材料消 换频次、催化剂更换频次）； 耗记录等台账记录。 3.监测记录信息（主要污染排放 口废气排放记录等）； 4.主要原辅材料消耗记录； 5.燃料（天然气）消耗记录； 符合 设置环保部门，配备专职环保 人员，并具备相应的环境管理 能力。 符合 安排专职环保人员负责环保 相关工作。 运输方式 1.物料公路运输使用国五及以 上排放标准的重型载货车辆 （含燃气）或新能源车辆比例 不低于 80%，其他车辆达到国 四排放标准。 2.厂内运输使用达到国五及以 上排放标准车辆（含燃气）或 新能源车辆占比不低于 80%， 其他车辆达到国四排放标。 本项目使用运输车辆及非道 路移动机械按要求执行。 符合 — 21 — 厂内非道路移动机械达到国三 及以上排放标准或使用新能源 机械比例不低于 80%。 运输监管 本项目系租用慎远耐火材料 参照《重污染天气重点行业移 现状厂房进行建设，与慎远 动源应急管理技术指南》建立 耐材使用同一个出入口，依 门禁视频监控系统和电子台账。 托其门禁视频监控系统，同 时按要求建立电子台账。 — 22 — 符合 二、建设项目工程分析 1、项目由来 近年来，物流及运输行业发展迅速，随之带动了货车制造行业的发展，市场上货车 在出厂时大多数仅包括车头及车身牵引装置，车厢需根据需要进行定制，在此背景下， 洛阳振海车厢有限公司（统一社会信用代码：91410302551616581J）于孟津县送庄镇循 环经济园区租用洛阳慎远耐火材料有限责任公司闲置车间 1250 平方米投资 1000 万元建 设年产汽车车厢 600 项目。本项目通过外购原材料（钢材）经机加工、装配、喷漆后， 生产汽车车厢。 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建 设项目环境保护管理条例》的有关规定，本项目须进行环境影响评价，根据《建设项目 环境影响评价分类管理目录》（2021 年版）（生态环境部部令第 16 号）的相关要求， 本项目属于“三十三、汽车制造业 71 汽车整车制造 361；…汽车车身、挂车制造 366 其他”，本项目在喷漆过程中，本项目年使用水性漆约 15.0667t/a，年使用油漆（含稀 释剂）约 9.6203t/a，故应编制环境影响报告表。 2、主要工程内容 本项目系洛阳振海车厢有限公司（统一社会信用代码：91410302551616581J）租用 建设 内容 洛阳慎远耐火材料有限责任公司（简称“慎远耐火材料”）闲置厂房（面积 1250m2） 及办公用房（面积 90m2）进行建设。项目主要工程内容见下表。 表8 工程建设内容 内容及规模 备注 钢构，950m2 租用现状 原料储存 90m2 / 装配区 168m2 / 机加工区 642m2 1#生产车间 其 中 钢构，300m2 租用现状 喷烘一体房 137.5m2 / 汽车吊装区 114m2 / 油漆仓库 18m2 地面进行防渗处理， 设置导流槽、事故池 危废暂存间 18m2 / 通道 12.5m2 2#生产车间 主体工程 其 中 项目主要工程内容一览表 辅助工程 办公用房 砖混，90m2 租用现状 公用工程 供水 市政供水 依托现状 — 23 — 废 水 供电 接自孟津电网 依托现状 生活废水 化粪池（10m3） 依托现状 雨水槽+初期雨水沉淀池 （30m3） 集气罩+脉冲袋式除尘器 +15m 高排气筒 初期雨水 切割粉尘 焊接废气 废 气 新建 集气罩+脉冲袋式除尘器 +15m 高排气筒 新建 密闭式喷烘一体房+干式纸 盒过滤器+蓄热式催化燃烧 装置+15m 高排气筒 新建 厂房隔声 / 生活垃圾 生活垃圾桶若干，收集生 活垃圾、除尘灰等 新建 一般固废 一般固废暂存处 15m2 新建 危险废物 危废暂存间 18m2 新建 打磨废气 环保工程 喷涂废气 噪声 固 废 新建 2、生产规模及产品方案 本项目具体产品方案及规模如下。 表9 项目产品方案及规模 单位：台/a 序号 产品方案 产量 规格（长×宽×高） 1 小型车厢 400 4.2×2.5×1.5~2.2 2 中型车厢 150 6.8×2.5×3.0~3.8 3 大型车厢 50 9.6×2.5×3.0~4.0 3、主要原辅材料及能源消耗 本项目具体原辅材料及能源消耗见下表。 表 10 项目原辅材料用量表 单位：t/a 序号 名称 年用量 备注 1 钢板 180t/a / 2 槽钢 120t/a / 3 钢管 60t/a 分为方管和圆管两种 4 水性醇酸树脂漆 14.7391t/a 5 醇酸树脂油漆 8.0169t/a 6 稀释剂 1.6034t/a 7 纯水 1.4739t/a 8 CO2 保护气 10t/a — 24 — 外购成品，密封桶装，16kg/桶，储存 于油漆仓库，最大储存量为 0.8t 外购成品，密封桶装，16kg/桶，储存 于油漆仓库，最大储存量为 0.152t 外购成品，塑料桶装，16kg/桶，储存 于油漆仓库，最大储存量为 0.216t 外购成品，塑料桶装，50kg/桶，储存 于油漆仓库，最大储存量为 0.1t 焊接工序保护气体 9 焊丝 20t/a 外购成品，实芯焊丝 10 液压油 0.5t/a 外购成品，密封塑料桶装，20kg/桶 11 门锁 600 套/a 外购成品，用于车厢组装 12 螺丝 36000 个/a 外购成品，用于车厢组装 13 马沟槽 3.0t/a 外购成品，用于车厢组装 14 纸盒过滤器 0.5t/a 外购成品，由供货商直接更换 15 活性炭 0.135t/2a 外购成品，由供货商直接更换 16 催化剂 0.2t/3a 由供货商直接更换 17 水 236.3m3/a 市政供水 18 电（万 kW·h/a） 200 市政供电 本项目设置专门的油漆仓库 18m2 ，用于漆料的储存。水性醇酸树脂漆、醇酸树脂 油漆、稀释剂、纯水，均采用密封桶盛装，分区域储运于油漆仓库内，在不取用的状态 下保持容器密闭。取用时直接将容器移至喷漆房内使用，不在油漆仓库内打开。油漆仓 库内各区域均设置导流槽及事故收集池，用于漆料泄漏时的收集。仓库内地面参照重点 防渗区域标准（等效粘土防渗层 Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s）进行防渗处理。 表 11 物料名称 水性醇酸树脂漆 密度：1.2g/ml 醇酸树脂油漆 密度：1.4g/ml 稀释剂 密度：0.85g/ml 油漆成分一览表 主要成份 含量% 填料 10 颜料 8 醇酸树脂 26 乙二醇丁醚 16 421 催干剂 2 BYK190 分散剂 2 去离子水 36 醇酸树脂 64 颜料 10 二甲苯 11 200#溶剂油 15 二甲苯 40 200#溶剂油 60 备注 固体成分 46% 挥发分 18% VOCs 含量为 217g/L 水 36% 固体成分 74% 挥发分 26% VOCs 含量为 365g/L 挥发分 100% VOCs 含量为 850g/L 主要原辅材料的理化性质及危险特性如下： 表 12 标 中文名：二氧化碳 识 英文名：Carbon dioxide CO2 理化性质及危险特性 危险货物编号：22019 UN 编号：1013 — 25 — 分子式：CO2 外观与性状 理 化 熔点（´） 性 沸点（´） 质 溶解性 燃 烧 爆 炸 危 险 性 CAS 号：/ 分子量：44 无色无味无臭的气体。 -78.45 相对密度(水=1) 1.56 -56.55 饱和蒸气压（kPa） 相对密度(空气=1) 1.53 1013.25（-39´） 溶于水、烃类等多数有机溶剂 燃烧性 不燃 燃烧分解物 / 闪点（´） / 爆炸上限（v%） / 引燃温度（´） / 爆炸下限（v%） / 危险特性 若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 建规火险分 级 戊 禁忌物 / 灭火方法 本品不燃。尽可能将容器从火场移至空旷处，喷水保持火场容器冷 却，直至灭火结束。 侵入途径 吸入。 急性毒性 LD50: 无资料 LC50:无资料 稳定性 稳定 聚合危害 不聚合 在低浓度时，对呼吸中枢呈兴奋作用，高浓度时则产生抑制甚至麻 痹作用。中毒机制中还兼有缺氧的因素。 急性中毒：人进入高浓度二氧化碳环境，在几秒钟内迅速昏迷倒下， 反射消失、瞳孔扩大或缩小、大小便失禁、呕吐等，更严重者出现 呼吸停止及休克，甚至死亡。固态（干冰）和液体二氧化碳在常压 下迅速汽化，能造成-80~-43´低温，引起皮肤和眼睛严重的冻伤。 慢性影响：经常接触较高浓度的二氧化碳者，可有头晕、头痛、失 眠、易兴奋、无力等神经功能紊乱等。 皮肤接触：若有冻伤，就医治疗。 眼睛接触：若有冻伤，就医治疗。 急救方法 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难， 给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 工程控制：密闭操作，提供良好的自然通风条件。 呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴空气呼吸器。 眼睛防护：一般不需要特殊防护镜。 身体防护：穿一般作业工作服。 手防护：戴一般作业防护手套。 其他：避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其他高浓度区作业，须有人监护。 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜草果 30´。应与易（可） 燃物分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备。采用钢瓶运输时，必 须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高 度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。严禁与易燃物或可 燃物等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。铁路运输时要禁止溜放。 毒 性 及 健 健康危害 康 危 害 防 护 储 运 条 件 泄 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理 漏 人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风， 处 加速扩散。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 理 — 26 — 表 13 醇酸树脂油漆理化性质及危险特性 中文名：醇酸树脂漆 危险货物编号：33646 标 英文名：Alkyd redin carnish 识 分子式：混合物 分子量：/ 外观与性状 理 化 熔点（´） 性 沸点（´） 质 溶解性 UN 编号：1263 CAS 号：/ 粘稠透明或有色，有刺激性气味液体。 -47.9 相对密度(水=1) 1.10-1.30 139 饱和蒸气压（kPa） 相对密度(空气=1) / 不溶于水，溶于酮、酯、醇、醚、苯等有机溶剂。 燃烧性 易燃 燃烧分解物 碳氧化物、氮氧化物 闪点（´） 37 爆炸上限（v%） 7.0 引燃温度（´） 525 爆炸下限（v%） 1.1 燃 烧 爆 危险特性 炸 危 险 建规火险分级 性 禁忌物 3.66 易燃。遇明火、高热、强氧化剂能引起燃烧爆炸，燃烧时放出有 毒气体。若遇高热，容器内压增大有开裂和爆炸的危险。其蒸气 与空气可形成爆炸性混合物。对皮肤、眼有刺激性接触加工或使 用本产品对人体有危害。对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓度时 对中枢神经有麻醉作用。 甲 稳定性 稳定 聚合危害 不聚合 强酸、强碱、强氧化剂 灭火方法 如遇火灾可使用泡沫、干粉、二氧化碳、1211 灭火剂、砂土进行 灭火。用直流水灭火无效，必要时可用雾状水降低火场温度、驱 散有毒烟雾；消防人员应佩戴个体防护用具（如 3#防毒口罩、正 压式空气呼吸器、消防战斗服等）。 侵入途径 吸入、食入、经皮吸收。 急性毒性 毒 性 及 健 康 危 害 健康危害 二甲苯：LD50:4300 mg/kg（大鼠经口），＞1700 mg/kg（兔经 皮）； LC50:19747mg/m3（大鼠吸入，4h）。溶剂油：LD50＞ 500mg/Kg，LC50：16000 mg/Kg（大鼠吸入，4h）。 吸入：万一发生吸入性事故，将患者移至新鲜空气处并保持安静； 如果症状或体征继续出现，应立即就医。 皮肤接触：触及皮肤后，立即脱去所有受污染的衣服并立即用大 量清水洗涤；如果刺激发展和持续存在，给以救治。 眼睛接触：用清水（或蒸馏水）洗眼睛至少 15min，如眼睛刺激 加深或持续，应立即进行医治。 食入：如吞咽，不要(诱)引吐，立即寻找医生(医疗)救治，并出示 容器或标签。 接触：长时间接触会引起头晕、兴奋等醉酒状，一般情况下脱离 现场到新鲜空气处即可恢复；高浓度、大剂量、长时间接触会引 起意志模糊、血压下降而昏迷，应立即就医。 — 27 — 防 护 储 运 条 件 泄 漏 处 理 吸入：万一发生吸入性事故，将患者移至新鲜空气处并保持安静； 如果症状或体征继续出现，应立即就医。 皮肤接触：触及皮肤后，立即脱去所有受污染的衣服并立即用大 量清水洗涤；如果刺激发展和持续存在，给以救治。 急救方法 眼睛接触：用清水（或蒸馏水）洗眼睛至少 15min，如眼睛刺激 加深或持续，应立即就医。 食入：如吞咽，不要(诱)引吐，立即就医。 工程控制：生产过程密闭，加强通风。 呼吸系统防护：空气中有害成分超标时，建议佩戴过滤式防毒面具，紧急事态或 抢救时戴正压式空气呼吸器。 眼睛防护：一般不需特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护镜。 身体防护：穿防静电工作服、工作鞋、工作帽。 手防护：戴防化学品手套；也可使用皮肤防护膜。 其他：工作现场严禁吸烟、进食和饮水。工作前避免饮用酒精性饮料。工作后沐 浴更衣，进行就业前和定期的体检。 储存于阴凉、通风库房，远离火种、热源；用防爆型照明、通风设施，禁止使用 易产生火花的机械设备和工具；贮存场所应具备防雷击装置；储区应备有泄漏应 急处理设备和合适的收容材料；应与氧化剂、食用化学品分开存放，切忌混储； 使用铁制容器包装，保持容器密封。 使用不产生火花的器具，尽可能地将渗漏和泄漏物收集至可密封的金属容器中； 将剩余物体吸收于砂或惰性吸收剂中并移至安全处；大量的泄漏物，应构筑围堤 或挖坑收容，然后收集、转移、回收或无害化处理后废弃。防止流入下水道、市 政管网等限制性空间；泄漏物应回收利用，不能使用的应做无害化处理；事故抢 险用水不能直接排放，应进行处理达标后排放。 表 14 醇酸树脂漆稀释剂理化性质及危险特性 中文名：醇酸树脂漆稀释剂 危险货物编号：32198 标 英文名：Alkyd paint thinner 识 分子式：二甲苯、200#溶剂油混合物 外观与性状 理 化 熔点（´） 性 沸点（´） 质 溶解性 燃 烧 爆 炸 危 险 性 — 28 — UN 编号：1139、1263 分子量：/ CAS 号：/ 由二甲苯、溶剂油混合而成，无色透明有刺激性气味液体。 -25.5 相对密度(水=1) 0.88 144.4 饱和蒸气压（kPa） 相对密度(空气=1) 3.0 / 不溶于水，溶于多数有机溶剂。 燃烧性 易燃 燃烧分解物 一氧化碳、二氧化碳 闪点（´） 30 爆炸上限（v%） 6.0 引燃温度（´） 415 爆炸下限（v%） 1.3 危险特性 易燃。蒸气能与空气形成爆炸性混合物，遇高热、明火易引燃。 建规火险分级 甲 禁忌物 强氧化剂、酸类、碱类 稳定性 稳定 聚合危害 不聚合 毒 性 及 健 康 危 害 防 护 储 运 条 件 泄 漏 处 理 灭火方法 消防人员必须佩戴防毒面具、穿全省消防服，在上风向灭火。尽 可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭 火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声 音，必须马上撤离。灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土，不 能用水灭火。 侵入途径 吸入、食入、经皮吸收。 二甲苯：LD50:4300 mg/kg（大鼠经口），＞1700 mg/kg（兔经 急性毒性 皮）； LC50:19747mg/m3（大鼠吸入，4h）。溶剂油：LD50＞ 500mg/Kg，LC50：16000 mg/Kg（大鼠吸入，4h）。 接触或使用本品对人体有害。其蒸汽对眼、粘膜、上呼吸道有刺 激作用，对中枢神经有抑制和麻醉作用，长期接触，易引起神经 健康危害 衰弱综合症并产生皮肤干燥、皲裂、皮炎。吸入高浓度蒸汽能产 生头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷等症状，并能造成急性中毒。 皮肤接触：脱去污染衣服，用肥皂和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：立即提起眼帘，用大量清水冲洗。就医。 急救方法 吸入：迅速离开现场到空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧；如呼 吸停止，进行人工呼吸。就医 食入：立即漱口饮水，洗胃。就医。 工程控制：加强通风和排气。 呼吸系统防护：戴防毒面具。空气中浓度超标时，建议戴过滤式防毒面具（半面 罩），紧急事态抢救时或撤离时，戴正压式自己式呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护镜。 身体防护：穿工作服、工作鞋、工作帽。 手防护：戴防劳动手套。 其他：工作现场严禁吸烟、进食和饮水。工作前避免饮用酒精性饮料。工作后沐 浴更衣，进行就业前和定期的体检。 储存于干燥、阴凉、通风库房，远离火种、热源；库温不宜超过 30´，相对湿度 不超过 80%。用防爆型照明、通风设施，禁止使用易产生火花的机械设备和工具； 贮存场所应具备防雷击装置；储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料； 应与氧化剂、食用化学品分开存放，切忌混储；使用铁制容器包装，保持容器密 封。 切断火源，疏散泄漏污染区无关人员至安全地带，严格限制人员出入，查找并切 断泄漏源，防止进入下水道，建议应急处理人员佩戴正压式呼吸器，穿消防防护 服。小量泄漏：尽可能经溢流液收集到有盖容器内，用砂土或其他惰性材料吸收 残液，也可用不燃性分散剂制成的乳液或肥皂水、洗涤剂洗刷，对使用过的洗液 应稀释后排入废水处理系统，对使用过的吸附物必须送至环卫部门规定的处理场 所。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收集到专用容器内回收或运至环卫部门规定的处 理场所。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害，喷雾状水冷却和稀释蒸汽，以保护现场人 员。对泄漏的包装进行调换。 表 15 二甲苯理化性质及危险特性一览表 中文名：二甲苯 危险货物编号：33535 标 英文名：Xylene 识 分子式：C8H10 理 外观与性状 化 熔点（´） UN 编号：1307 分子量：106.17 CAS 号：95-47-6 无色透明液体，有类似甲苯的气味。 -25.5 相对密度(水=1) 0.88 相对密度(空气=1) 3.66 — 29 — 性 沸点（´） 质 溶解性 144.4 燃烧性 易燃 燃烧分解物 一氧化碳、二氧化碳 闪点（´） 25 爆炸上限（v%） 7.0 引燃温度（´） 463 爆炸下限（v%） 1.0 燃 烧 危险特性 爆 炸 危 建规火险分级 险 禁忌物 性 防 护 储 运 条 件 — 30 — 1.33（32´） 不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多数有机溶剂。 易燃。其蒸汽能与空气形成爆炸性混合物，遇高热、明火能引起 燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸汽比空气重，能在较 低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。若遇高热，容器内 压增大，有开裂和爆炸的危险。流速过快，容易产生和积聚静电。 甲 稳定性 稳定 聚合危害 不聚合 强氧化剂 灭火方法 消防人员必须佩戴防毒面具、穿全省消防服，在上风向灭火。尽 可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭 火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声 音，必须马上撤离。灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土，不 能用水灭火。 侵入途径 吸入、食入、经皮吸收。 LD50:4300 mg/kg（大鼠经口），＞1700 mg/kg（兔经皮）； LC50:19747mg/m3（大鼠吸入，4h）。 对皮肤、粘膜有刺激作用，对中枢神经系统有麻醉作用；长期作 用可影响肝、肾功能。急性中毒：病人有咳嗽、流泪、结膜充血 健康危害 等重症者有幻觉、神志不清等，有时有癔病样发作。慢性中毒： 病人有神经衰弱综合征的表现，女工有月经异常，工人常发生皮 肤干燥、皲裂、皮炎。 皮肤接触：脱去污染衣服，用肥皂和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：立即提起眼帘，用大量清水冲洗。就医。 吸入：迅速离开现场到空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧；如呼 急救方法 吸停止，进行人工呼吸。就医 食入：立即漱口饮水，洗胃。就医。 工程控制：加强通风和排气。 呼吸系统防护：戴防毒面具。空气中浓度超标时，建议戴过滤式防毒面具（半面 罩），紧急事态抢救时或撤离时，戴正压式自己式呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护镜。 身体防护：穿工作服、工作鞋、工作帽。 手防护：戴防橡胶手套。 其他：工作现场严禁吸烟、进食和饮水。需用玻璃瓶、铁皮罐或桶盛装，防止容 器破损。最好在户外或存放易燃专用库中，并与氧化剂隔绝。 储存于干燥、阴凉、通风库房，远离火种、热源；库温不宜超过 30´，相对湿度 不超过 80%。用防爆型照明、通风设施，禁止使用易产生火花的机械设备和工具； 贮存场所应具备防雷击装置；储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料； 应与氧化剂、食用化学品分开存放，切忌混储；使用铁制容器包装，保持容器密 封。 急性毒性 毒 性 及 健 康 危 害 饱和蒸气压（kPa） 泄 漏 处 理 切断火源，戴好防毒面具和手套，用不燃性分散剂制或乳液刷洗，也可以用沙土 吸收，安全处置。对污染地带进行通风，蒸发残余液体并排出蒸气，大面积泄漏 周围应设雾状水幕抑爆，用水保持火场周围容器冷却。含二甲苯的废水可采用生 物法、浓缩废水焚烧等方法处理。 表 16 200#溶剂油理化性质及危险特性一览表 中文名：200#溶剂油 危险货物编号：33643 标 英文名：Alkyd paint thinner 识 分子式：C5H12~C12H28 外观与性状 理 化 熔点（´） 性 沸点（´） 质 溶解性 燃烧性 UN 编号： 分子量：/ CAS 号：/ 无色透明液体。 / 相对密度(水=1) 0.78 144.4 饱和蒸气压（kPa） 相对密度(空气=1) / / 不溶于水，溶于多数有机溶剂。 易燃 燃烧分解物 一氧化碳、二氧化碳 33 闪点（´） 爆炸上限（v%） 6.0 燃 爆炸下限（v%） 1.4 烧 引燃温度（´） 270 易燃。蒸气能与空气形成爆炸性混合物，遇高热、明火易引燃。 爆 与氧化剂接触可发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩 炸 危险特性 散到相当远的地方，遇明火会引起回燃。 危 险 建规火险分级 甲 稳定性 稳定 聚合危害 不聚合 性 禁忌物 强氧化剂 灭火方法 灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、1211 灭火器、砂土。 侵入途径 吸入、食入、经皮吸收。 急性毒性 LD50＞500mg/Kg，LC50：16000 mg/Kg（大鼠吸入，4h）。 毒 性 及 健康危害 健 康 危 害 急救方法 急性中毒：主要对中枢神经系统有麻醉作用，对皮肤、粘膜有刺 激作用。短期内吸入较高浓度的溶剂油可出现眼及上呼吸道明显 的刺激症状及头痛、头晕、恶心、呕吐、步态不稳，视物模糊、 甚至昏迷。部分患者以神经症状为主，如哭笑无常、兴奋不安等。 极高浓度时可突然昏迷，反射性呼吸停止。口服者可有消化道刺 激症状及全省中毒症状。吸入性肺炎：液体直接吸入呼吸道可致 咳嗽、胸闷、胸痛、痰带血丝、呼吸困难、发热等。X 线胸片示 与肺门相连的浸润性炎症阴影，以右下叶为多见。 慢性中毒：长期接触低浓度溶剂油可出现头痛、头晕、记忆减退、 失眠、乏力、心悸、多汗等神经衰弱综合症及植物神经功能障碍； 多发性周围神经病，有四肢远端麻木、手套、袜套样分布的感觉 减退，后有肌无力，远端肌肉萎缩；中毒性脑病，可有表情淡漠、 反应迟钝、计算力差或类精神分裂症的表现。肌电图示神经原性 损害。 皮肤接触：脱去污染衣服，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：立即提起眼帘，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：迅速离开现场到空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困 难，给输氧；如呼吸停止，进行人工呼吸。就医 食入：饮足量温水，催吐。就医。 — 31 — 工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护：空气中粉尘浓度较高时，佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢 救或撤离时，戴正压式自己式呼吸器。 防 眼睛防护：戴安全防护镜。 护 身体防护：穿防毒物渗透工作服。 手防护：戴橡胶手套。 其他：工作现场严禁吸烟、进食和饮水，及时换洗工作服。工作前后避免饮用酒 精性饮料。工作后沐浴更衣，进行就业前和定期的体检。 储存于干燥、阴凉、通风库房，远离火种、热源；库温不宜超过 30´，防止阳光 储 直射，保持容器密封。用防爆型照明、通风设施，禁止使用易产生火花的机械设 运 备和工具；贮存场所应具备防雷击装置；储区应备有泄漏应急处理设备和合适的 条 收容材料；应与氧化剂、食用化学品分开存放，切忌混储；使用铁制容器包装， 件 保持容器密封。 隔离泄漏污染区，限制出入，切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿 泄 一般作业工作服。小量泄漏：尽可能经溢流液收集到有盖容器内，用砂土或其他 漏 惰性材料吸收残液，对使用过的洗液应稀释后排入废水处理系统，对使用过的吸 处 附物必须送至环卫部门规定的处理场所。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收集到专用 理 容器内回收或运至环卫部门规定的处理场所。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害，喷雾 状水冷却和稀释蒸汽，以保护现场人员。对泄漏的包装进行调换。 4、油漆用量 本项目喷漆采用的工作底漆由水性醇酸树脂漆和纯水按照 10：1 的比例混合而成； 工作中漆由醇酸树脂油漆和稀释剂按照 5:1 的比例混合而成；工作面漆由醇酸树脂油漆 和稀释剂按照 5:1 的比例混合而成。各工作漆性质见下表： 表 17 工作漆性质一览表 名称 密度 体积固份% 涂层厚度 μm 挥发性有机物含量 g/L 工作底漆 1.1786 41.07 60 193.75 工作中漆 1.2637 55.66 25 485.18 工作面漆 1.2637 55.66 20 485.18 表 18 涂装面积情况一览表 车辆尺寸 单车喷涂面积 m2 （长宽高 m） 年喷涂面积 m2 名称 年喷涂数量 （量） 小型车厢 400 4.2×2.5×1.5~2.2 60 24000 中型车厢 150 6.8×2.5×3.0~3.8 150 22500 大型车厢 50 9.6×2.5×3.0~4.0 200 10000 合计 油漆用量采用以下公式计算： m=ρδs×10-6/（NV·ε） 其中：m—油漆总用量（t/a）； ρ—油漆密度（g/cm3）； δ—涂层厚度（μm）； — 32 — 56500 s—涂装总面积（m2/年）； NV—油漆中的体积固份（%）； ε—着漆率，本次评价取 60%。 项目涂料油性漆用量核算见下表。 原料名称 底漆 （工作漆） 中漆 （工作漆） 面漆 （工作漆） 水性醇酸 树脂漆 表 19 涂层干 膜厚度 本项目涂料用量核算表 喷涂面积 体积固 上漆率 m2/a 份% 60μm 60% 56500 41.07 油漆密度 g/cm3 1.1786 25μm 60% 56500 55.66 1.2637 4.4538 0.8908 稀释剂 醇酸树脂 油漆 14.7391 1.4739 纯水 醇酸树脂 油漆 年消耗 量 t/a 20μm 60% 56500 55.66 1.2637 3.5631 0.7126 稀释剂 5、主要生产设备 本项目生产工艺主要为切割下料、折弯、焊接、钻孔、装配、喷漆、烘干。主要生 产设备见下表。 表 20 主要生产设备一览表 序号 设备名称 规格型号 数量（台） 备注 1 折弯机 WB67Y/ICO-3200 3 / 2 剪板机 QC12Y-8*3200 1 液压式剪板机 3 冲断机 MFQScd-6000 1 / 4 电焊机 350 20 二氧化碳保护焊 5 小型三相异步切 割机 J3G-JT-400 5 砂轮式切割机，砂轮直径 400mm 6 等离子切割机 / 3 / 7 切角机 / 3 / 8 空压机 BMVF37 2 6.5m3/min 9 钻床 / 3 / 10 打磨机 / 5 / 11 高压无气喷漆机 / 3 / 红外线辐射加热 / 2 采用电加热 器 注：所用设备中无《产业结构调整指导目录（2019 年本）》、《高耗能落后机电设 备（产品）淘汰目录》中明令禁止或淘汰设备。 6、劳动定员及工作制度 12 — 33 — 本项目劳动定员 25 人，均不在厂内食宿。工作制度为单班制，工作时间 8 小时 14:00-18:00），年工作 300 天。 （8:00-12:00 7、给排水 （1） 给水 本项目用水包括生活用水及生产用水，其中生产用水为喷漆前车厢清洁用水以及水 性醇酸树脂漆调漆添加水，其中调漆添加水为外购纯水。 本项目营运期劳动定员 25 人，不在厂内食宿。参考河南省《工业与城镇生活用水 定额》（DB41/T385-2020），不食宿人员生活用水量以 30L/人·d 计，年工作 300d。则 本项目生活用水量为 0.75m3/d，即 225m3/a。 车厢清洁采用湿布擦拭的方式，用水量约为 0.2L/m2 ，则本项目车厢清洁用水量约 为 11.3m3/a。 （2）排水 本项目厂区排水采用雨污分流制。拟在生产车间周边设置雨水槽，雨水槽在进入雨 水沉淀池处设置闸阀，日常情况下通向沉淀池闸阀处于开启状态，降雨 15min 后关闭通 向沉淀池闸阀，开启通向场地外雨水排放闸阀。雨水随地势排至厂外。 本项目生产用水中车厢清洁用水全部蒸发不外排。调漆添加水全部蒸发不外排。 本项目生活污水排污系数按 0.8 计，则生活污水排放量为 0.6m3/d，即 180m3/a，生 活污水以厂区污水管网收集，经化粪池处理后清掏肥田。本项目位于送庄镇名特路南侧， 属于送庄镇污水处理厂收水范围内，随着收水管网的逐步完善，远期，本项目生活污水 经化粪池处理后，通过市政污水管网，排入送庄镇污水处理厂进行深度处理。 0.15 0.75 新鲜水 0.788 0.6 生活用水 生活污水 0.6 化粪池 0.038 0.038 车厢清洁用水 1.4739t/a 外购纯水 1.4739t/a 图1 调漆添加水 本项目水平衡图 单位（t/d） 8、供电 项目用电依托洛阳市孟津县送庄镇电网供给，年用电 200 万 KWh。 — 34 — 0.6 清掏肥田 9、平面布置 本项目系租用慎远耐火材料现有厂房进行建设，整个厂区呈矩形，出入口位于厂区 北侧，厂区内共建设有 6 栋标准化厂房，1 栋办公用房，1 栋宿舍楼。本项目租用 1#、2# 厂房进行建设。其中 1#厂房为机加工车间，出入口位于厂房东侧，2#厂房为喷漆房（包 括油漆仓库、车辆清洁），出入口位于厂房东侧。一般固废暂存处位于 1#生产车间内部， 危废暂存间位于 2#生产车间。项目所有设备均位于生产车间内，有利于生产和管理的同 时避免高噪声设备运行对周边环境的影响，符合环境保护要求，布局合理。厂区平面布 置见附图 3，生产车间平面布置见附图 4。 10、依托关系及可行性分析 （1）供水 本项目用水包括生活用水及生产用水，项目办公区位于厂区办公楼内，厂内已铺设 有供水管网，能够满足本项目用水需求。生产用纯水为外购成品。 （2）排水 厂区内设置有化粪池 1 个（容积 10m3 ），用于厂区工作人员生活污水的收集及处 理。厂区生活污水经化粪池处理后，由人工清掏肥田。 根据《洛阳慎远耐火材料有限责任公司耐火材料生产线一期工程环境影响报告表》 可知，慎远耐火材料无生产废水排放，排放废水为生活污水，产生量为 1.6m3/d，本项 目与其共用厂区内化粪池，根据工程分析本项目生活污水排放量约为 0.6m3/d，即本项 目建成后，厂区内企业生活污水排放总量为 2.2m3/d，共用厂区内化粪池（容积 10m3） 进行处理，故化粪池能够满足本项目的生活污水处理的需要。 （3）办公 本项目办公区租用厂区内闲置办公用房办公，不影响其他企业的办公。 一、运营期生产工艺及产污环节 本项目主要加工工艺流程及产污环节见下图。 工艺 流程 和产 排污 环节 外购原材料 废气、 固废、 噪声 噪声 废气、固废、噪声 切割下料 折弯 焊接 钻孔 装配 成品 喷漆 废气、固废 图2 生产工艺流程及产污环节示意图 — 35 — 生产工艺流程说明： 外购原材料：本项目外购原材料包括钢板、槽钢、方管、圆管等钢材。 切割下料：按照产品设计规格尺寸要求，将钢板、槽钢、方管、圆管使用剪板机、 切割机、冲断机等进行裁断切割下料。本项目共设置有 8 台切割机，根据企业介绍，在 生产过程中几乎不同时使用，每次最多使用 5 台切割机。该过程产生切割粉尘、边角料 以及设备噪声。 折弯：根据设计要求，使用折弯机对部分原材料进行折弯处理。该过程产生设备噪 声。 焊接：将切割及折弯后的材料按产品设计要求进行焊接，本项目采用二氧化碳保护 焊焊接工艺。焊接后由人工使用打磨机将不平整焊点进行打磨。本项目共设置 20 个焊 接工位，根据企业介绍，在生产过程中焊机不同时使用，每次最多使用 10 台。该过程 产生焊渣、焊接及打磨废气，以及噪声。 钻孔：使用钻床对焊接后的工件按照设计要求进行打螺丝孔。该工序主要产生边角 料及设备噪声。 装配：将机加工后的各工件，按照设计要求，由人工使用螺丝、门锁等配件进行组 装成车厢。 喷漆：车箱在喷漆前，首先由人工使用湿抹布将车厢进行擦拭，以去除表面附着的 灰尘，以便于喷涂。 本项目喷漆房每次可以进行一套车厢的喷涂作业，同一批次喷漆颜色相同。本项目 车厢一共需进行三道喷涂，一道底漆，一道中漆，一道面漆。底漆喷涂水性漆，喷漆完 成后，开启红外线辐射加热器进行烘干，烘干时间为 40min，烘干温度为 40-60℃；底 漆经烘干后，开始进行中漆喷涂，中漆喷涂完成后，直接进行面漆喷涂，面漆喷涂完成 后，开启红外线辐射加热器进行烘干，烘干时间为 60min，烘干温度为 40-60℃，烘干 在设置的喷烘一体房内进行，不再单独设置专门的烘干室。该过程产生喷涂废气。 本项目喷漆方式采用人工高压无气喷涂技术进行喷漆，其工作原理为采用增压泵将 涂料增至高压（常用压力 60-300kg/cm2），通过很细的喷孔喷出，使涂料形成扇形雾状。 能喷涂较厚的涂料，由于涂料里不混入空气，以及较高的涂料传递效率和生产效率，从 而在墙体和金属表面形成致密的涂层，使无气喷涂表面质量明显的优于空气喷涂。 本项目烘干采用电加热红外光辐射法对工件进行烘烤干燥，烘干时通过红外线辐射 加热器直接辐射加热工件，物质的分子在吸收红外能后，可使光子的能量完全转变成分 子的振动即转动能量；也可使分子的转动能量发生改变。并且振动光谱有一种加宽振动、 转动的作用，能扩大以平衡位置为中心的振幅，加剧其内部的振动。由于电子的运动和 — 36 — 分子的振动是处在极高的速度下，这种运动不断地使晶格、键团的振动在其相互间产生 碰撞。这种运动状况的变化，犹如两种快速运转的物体加快了摩擦而发热升温，所以， 其升温速度快。 本项目不单独设置调漆室，喷漆前将密闭状态的漆料从油漆仓库转移至喷漆房内， 在喷漆房内将漆料及稀释剂按照一定配比（底漆：水性醇酸树脂漆与纯水按 10:1 配比； 中漆：醇酸树脂油漆与稀释剂按 5:1 配比；面漆：醇酸树脂油漆与稀释剂按 5:1 配比）， 在调漆桶内采用机械搅拌的方式进行调配后密闭保存备用，调漆在喷漆房内进行，尽可 能的靠近出风口。 每次喷漆完成后，均需将喷漆机使用纯水或稀释剂进行一次清洗，每次使用约 2L 纯水（或稀释剂）。清洗用水或稀释剂收集至密闭容器中，回用于下次调漆。本项目调 漆、喷枪清洗时间较短，且与喷漆工序紧密连接，有机废气直接计入喷漆废气。项目调 漆、喷枪清洗、喷漆及烘干均在喷漆房内进行。 二、物料平衡 ①本项目喷漆房为密闭喷烘一体喷漆房，尺寸为 12.5m×7m×5m，调漆、喷枪清 洗、喷漆及烘干均在喷漆房内进行，共用一套有机废气处理装置。喷枪清洗及调漆过程， 作业时间均较短，且与喷涂工序直接相衔接，产生的废气作为喷漆废气核算。喷漆工序 分为底漆、中漆、面漆三道工序，喷漆工序年有效工作时间约 750h，烘干工序年有效工 作时间约 1000h。 ②根据建设单位提供的相关数据，本项目喷漆过程中平均上漆率按 60%计算，即喷 漆过程中约有 60%的固份被利用，40%的漆料固份转化成漆雾；60%的有机废气在喷漆 过程中释放，40%的有机废气随着烘干过程从已附着的漆料中释放。 ③喷漆房全密闭采用上进风侧排风的换气方式，每小时换气次数约为 80 次，即喷 漆废气量约为 35000m3/h；烘干废气量约为 10000m3/h。 ④喷漆过程中废气收集率按 95%计，无组织排放量按 5%计；烘干过程中废气收集 效率按 95%计，无组织排放量按 5%计。 ⑤喷漆过程中产生的漆雾废气采用干式纸盒过滤器处理，其对漆雾的去除效率达 90%以上。 ⑥喷漆和烘干过程中产生的有机废气采用干式蓄热催化燃烧装置处理，其对非甲烷 总烃及二甲苯的去除效率达到 90%以上。 ⑦本项目水性漆中的水份，在喷漆及烘干过程中全部挥发，不再进行计算。 ⑧本项目活性炭床：规格为 1500mm×1000mm×1000mm 的活性炭床 3 套，每个活 性炭床内置活性炭 3 层，填充量约 0.9m3，活性炭密度按 500kg/m3 计算，每套内置活性 炭 450kg。 — 37 — 表 21 本项目喷漆工序物料平衡表 投入 单位：t/a 产出 物料名称 数量 名称 数量 水性醇酸树脂漆 14.7391 进入产品 7.6275 纯水 1.4739 水（挥发） 6.7800 醇酸树脂油漆 8.0169 挥发性有机物 0.3170 漆雾颗粒物 0.2542 挥发性有机物 0.6024 漆雾颗粒物 0.4831 挥发性有机物 5.4214 漆渣（干式纸盒过滤器吸附漆渣） 4.3477 合计 25.8333 无组织排放 废 气 稀释剂 有组织排放 1.6034 废气处理装 置去除 合计 — 38 — 25.8333 1.油漆平衡 水性醇酸树脂漆：14.7391 纯水：1.4739 醇酸树脂油漆：8.0169 稀释剂：1.6034 固体分：12.7125 挥发分 非甲烷总烃：6.3408 水分：6.7800 （全部蒸发） 上漆率 60% 漆雾：5.0850 进入产品： 7.6075 收集效率 95% 无组织 0.2542 非甲烷总烃：2.5363 非甲烷总烃：3.8045 有机废气处理装置 非甲烷总烃：3.6143 吸附率 90% 排气筒 P2 排放量 颗粒物 0.4831 烘干 40% 收集效率 95% 干式纸盒过滤 器：4.8308 吸附过滤漆雾量： 4.3477 喷漆 60% 收集效率 95% 无组织排放 非甲烷总烃：0.1902 有机废气处理装置 非 甲 烷 总 烃 ： 2.4095 去除率 90% 去除率 90% 有机废气处理装置去除 效率 90% 非甲烷总烃：3.2529 附图 3 无组织排放 非甲烷总烃： 0.1268 排气筒 P2 排放量 非甲烷总烃： 0.3614 本项目喷漆物料平衡示意图 有机废气处理装置去除 效率 90% 非甲烷总烃：2.1685 排气筒 P2 排放量 非甲烷总烃： 0.2410 （单位：t/a） — 39 — 2.二甲苯平衡 醇酸树脂油漆中二 甲苯含量：0.8818 稀释剂中二甲苯含 量：0.6414 烘干 40% 喷漆 60% 二甲苯：0.9139 二甲苯：0.6093 收集效率 95% 无组织排放 二甲苯： 0.0457 收集效率 95% 有机废气处理装置 二甲苯：0.8682 无组织排放 二甲苯：0.0305 去除率 90% 去除率 90% 有机废气处理装置去除 效率 90% 二甲苯：0.7814 附图 4 — 40 — 有机废气处理装置 二甲苯：0.5788 排气筒 P2 排放量 二甲苯：0.0868 本项目二甲苯平衡示意图 有机废气处理装置去除 效率 90% 二甲苯：0.5209 （单位：t/a） 排气筒 P2 排放量 二甲苯：0.0579 — 41 — 本项目系租用洛阳慎远耐火材料有限责任公司现状厂房进行建设。慎远耐火材料 于 2006 年 7 月编制完成《洛阳慎远耐火材料有限责任公司耐火材料生产线一期工程建 设项目环境影响报告表》，并于 2006 年 9 月取得洛阳市环保局批复，环评批复文号为 洛环监表[2006]78 号。并于 2008 年 12 月通过洛阳市环保局验收，并出具《关于洛阳 慎远耐火材料有限公责任司耐火材料生产线一期工程竣工环境保护验收意见》，文号 洛环监验[2008]63 号。 本项目租用厂区内 1#、2#厂房进行建设，1#厂房原为慎远耐火材料仓库，2#厂房 原为磨料车间，因市场原因，企业压缩生产，1#、2#厂房均已长期闲置，设备均已拆 除。 本项目为新建项目，无原有环境污染问题。 与项目 有关的 原有环 境污染 问题 — 42 — 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 1、大气环境 （1）空气质量达标区判定 项目所在地属于环境空气二类功能区，环境空气质量执行《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）二级标准。根据洛阳市环境保护局公开发布的《2020 年洛阳市生态环 境状况公报》（http://sthj.ly.gov.cn/Article/Detail/16102），2020 年洛阳市环境空气质量 达标天数为 244 天，达标率为 66.7%。环境空气中首要污染物为细颗粒物(PM2.5)，其次 为可吸入颗粒物(PM10)。全年冬季、春季污染程度较高，秋季次之，夏季最轻。5 月至 9 月臭氧超标率凸显，臭氧污染天数增多。区域空气质量现状见下表。 表 22 区域 环境 质量 现状 单位：μg/m3 区域空气质量现状评价表 污染物 年评价指标 现状浓度 标准值 占标率（%） 达标情况 SO2 年平均质量浓度 8 60 13.3 达标 NO2 年平均质量浓度 34 40 85.0 达标 PM10 年平均质量浓度 86 70 122.86 超标 PM2.5 年平均质量浓度 51 35 145.71 超标 CO 第 95 百分位数年均（mg/m3） 1.3 4 32.5 达标 O3 最大 8 小时第 90 百分位数年均 166 160 103.75 超标 由上表结果可知，项目所在区域城市环境空气质量除 PM10、PM2.5、O3 有所超标外， 其余因子均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。区域环境质量 不达标。 （2）评价区域环境空气质量 本次评价借用孟津县 2020 年环境空气监测数据进行基本污染物环境质量现状评价。 常规监测因子为 SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3。具体监测结果统计见下表。 表 23 项目 单位：μg/m3 最大值 标准值 标准指数 2020 年孟津县环境空气质量现状监测值 监测值 最大超 标倍数 SO2 年均浓度 7 60 0.12 0 NO2 年均浓度 15 40 0.38 0 PM10 年均浓度 76 70 1.09 0.09 PM2.5 年均浓度 42 35 1.20 0.20 O3 日最大 8 小时滑动平均值第 90 百分位数 111 160 0.69 0 CO 24 小时平均第 95 百分位数 0.8mg/m3 4mg/m3 0.20 0 — 43 — 由以上监测结果可以看出，孟津县 2020 年环境空气监测结果除 PM10、PM2.5 外，其 他监测因子均可达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值要求。 （3）其他污染物环境质量现状 本项目排放的特征大气污染物为非甲烷总烃及二甲苯， 为了解项目区域非甲烷总烃、 二甲苯环境质量现状情况，评价借用《洛阳名特智能设备有限公司年产 80 套高端智能 设备技术改进项目环境影响报告表》2020 年 12 月 11 日~12 月 17 日布设于后沟村（西 南 850m）处的环境空气监测点的监测数据进行区域环境空气质量评价。具体位置见下 表。 表 24 其他污染物补充监测点位基本信息 监测点坐标 监测点名 称 经度 污染物 纬度 后沟村 112°34´3.915" 34°46´8.212" 相对厂 相对厂界距离 址方位 （m） 监测时段 非甲烷总烃 2020.12.11-12.17 二甲苯 2020.12.11-12.17 850 西南 监测结果见下表。 表 25 点位 名称 单位：mg/m3 其他污染物环境质量现状（监测结果）表 监测点坐标 经度 纬度 污染物 平均 评价 最大浓度 超标 达标 监测浓度 时间 标准 占标率（%） 率（%）情况 非甲烷 时均 2.0 0.25~0.47 23.5 / 达标 总烃 值 后沟 112°34´3.915" 34°46´8.212" 村 时均 0.2 0 / 二甲苯 未检出 达标 值 由上表监测结果可知，项目所在区域非甲烷总烃小时值满足《大气污染物综合排放 标准详解》中非甲烷总烃环境质量标准值 2mg/m3 的要求。二甲苯小时浓度满足《环境 影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D 中二甲苯 1h 均值 200μg/m3 标准要 求。 2、地表水环境 本项目所在区域的主要地表水体为黄河渠，位于本项目厂区北侧 5.11km 处。为了 解项目所在区域地表水环境质量现状，本次评价借用《孟津县华阳产业集聚区总体发展 规划（2021-2030）环境影响报告书》中的监测数据，监测点位为华阳产业集聚区白鹤镇 污水处理厂入口上游 300m 及下游 1000m，监测时间 2019 年 12 月 17 日~19 日，2020 年 1 月 17 日~19 日。黄河渠水质执行地表水´类标准。监测结果见下表。 表 26 监测断面 — 44 — 监测时间 黄河渠水质监测结果汇总表 评价因子 pH COD 氨氮 BOD5 总磷 石油类 华阳产业集 7.78~7.92 12~13 0.159~0.167 2.6~2.8 0.08~0.09 未检出 监测值 聚区白鹤镇 标准指数范围 0.39~0.46 0.6~0.65 0.16~0.17 0.65~0.7 0.4~0.45 0.1 污水处理厂 入口上游 最大超标倍数 0 0 0 0 0 0 300m 华阳产业集 7.73~7.88 18~19 0.150~0.156 3.5~3.7 0.06~0.08 未检出 监测值 聚区白鹤镇 标准指数范围 0.37~0.44 0.9~0.95 0.15~0.16 0.88~0.93 0.09~0.10 / 污水处理厂 入口下游 最大超标倍数 0 0 0 0 0 0 1000m 《地表水环境质量标准》 6~9 20 1.0 4 0.2 0.05 （GB3838-2002）´类 由上表可知，黄河渠华阳产业集聚区白鹤镇污水处理厂入口上游 300m、下游 1000 断面处各项监测值均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）´类标准要求，区域 地表水环境较好。 3、声环境质量现状 根据现场调查，项目厂界外周边 50m 范围内不涉及声环境保护目标，无需开展声环 境质量监测。 4、生态环境 本项目系租用慎远耐火材料现状厂房进行建设，厂区已经过开发，车间地面已经过 硬化，无需开展生态现状调查。 5、电磁辐射 本项目为汽车车厢加工项目，不涉及电磁辐射，无需开展电磁辐射现状监测。 6、地下水、土壤环境 根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》原则上不 开展地下水、土壤环境质量现状调查。 — 45 — 根据项目特征，本次评价的主要环境保护目标见下表。 表 27 环境类别 环境 保护 目标 主要环境保护目标一览表 坐标/m 名称 X Y 保护 对象 保护 内容 保护级别 相对厂 相对厂 址方位 界距离 大气环境 项目厂界外 500m 范围内不涉及大气环境保护目标 声环境 项目厂界外 50m 范围内不涉及声环境保护目标 地下水环境 项目厂界外 500m 范围内不涉及地下水环境保护目标 生态环境 项目不涉及生态环境保护目标 1、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 三级标准： pH：6~9、COD：500mg/L、SS：400mg/L、氨氮：无 2、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2： 颗粒物（其他）：最高允许排放浓度 120mg/m3 ，最高允许排放速率（15m）： 3.5kg/h；周界外浓度最高点 1.0mg/m3。 污染 物排 放控 制标 准 二甲苯：最高允许排放浓度 70mg/m3，最高允许排放速率（15m）：1.0kg/h；周界 外浓度最高点 1.2mg/m3。 非甲烷总烃：最高允许排放浓度 120mg/m3，最高允许排放速率（15m）：10kg/h； 周界外浓度最高点 4.0mg/m3。 3、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） 4、《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准： 3 类：昼间 65dB（A）、夜间 55dB（A） 5、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020） 10、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及 2013 年修改清单 本项目营运期工作人员生活污水经厂区内化粪池处理后，近期清掏肥田，远期通过 市政污水管网排入送庄镇污水处理厂。 本项目 VOCs 排放量为 0.9193t/a，颗粒物排放量为 0.8952t/a，拟从洛阳榕拓焦化有 总量 控制 指标 限公司削减的大气污染物排放量中进行替代。 — 46 — 四、主要环境影响和保护措施 本项目利用现状厂房进行建设，施工期仅需进行车间内部隔断装修，以及设备安装， 不涉及土建工程。 1、施工扬尘 施工扬尘污染防治措施如下： （1）施工现场生活垃圾利用厂内垃圾桶收集，日产日清。 （2）不得在未实施洒水等抑尘措施的情况下对道路进行清扫。 （3）施工现场进行封闭管理，于大门口醒目位置设置扬尘治理责任公示牌和文明 施工扬尘治理标准。设置巡视保洁制度，保持施工范围内清洁。 2、废水 施工期间的废水主要为施工人员产生的生活污水。拟依托厂内 10m3 的化粪池对施 工人员生活污水进行处理，处理后废水清掏肥田。 3、噪声 为了降低施工期噪声对环境的影响，评价提出以下噪声防治措施： 施工 期环 境保 护措 施 （1）加强施工队伍的教育，提高职工的环保意识，设备装卸尽可能做到轻拿轻放。 （2）施工车辆安排在白天通行，且尽量安排在上午 8:00-12:00，下午 14:00-20:00 之间，避开居民休息时间，禁止夜间运输。 （3）禁止在午间 12:00-14:00、严禁在夜间 22:00-次日 6:00 进行施工。 4、固体废物 施工期产生的固废主要为施工人员生活垃圾、设备包装等。 （1）生活垃圾 施工期生活垃圾利用厂区内垃圾箱收集后由当地环卫部门统一收集清运处理。 （2）设备包装 分类收集后，外售处理或随生活垃圾一同处置。 综上所述，施工期对环境的影响是暂时的、局部的，采取有效的控制措施可将其影 响降至最低。随施工期的结束，其影响随之消失。 — 47 — 1、废气 本项目生产设备无燃煤、燃油及燃气设备，烘干工序采用电加热。根据生产工艺分 析可知，本项目运营期大气污染物主要是切割下料工序产生的颗粒物，焊接工序产生的 焊接烟尘，喷漆房内喷漆、烘干工序产生的废气。 1.1 废气污染源分析 根据《污染源源强核算技术指南 汽车制造》（HJ1097-2020），新（改扩）工程 污染源源强，正常工况下，…喷涂设施产生的颗粒物（漆雾）以及苯、甲苯、二甲苯、 挥发性有机物，流平（含热流平）设施产生的苯、甲苯、二甲苯、挥发性有机物，…溶 剂型涂料浸涂、喷涂等烘干设施产生的苯、甲苯、二甲苯、挥发性有机物，废气热氧化 处理装置和工业炉窑产生的二氧化硫，采用物料衡算法核算。 手工电弧焊、二氧化碳保护焊、氩弧焊设施产生的颗粒物…优先采用产污系数法核 算，其次采用类比法核算。 火焰气割、砂轮切割、激光切割、等离子切割等下料设施产生的颗粒物，表面抛丸、 运营 期环 境影 响和 保护 措施 喷丸等锻件表面清理设施产生的颗粒物，……，优先采用类比法核算，其次采用产污系 数法核算。…抛丸清理、打磨、喷砂、清理滚筒等机械预处理设施产生的颗粒物…优先 采用类比法核算，其次采用产污系数法核算。 （1）切割颗粒物 本项目设置有剪板机、砂轮切割机、等离子切割机等用于钢板、槽钢、钢管的切 割下料，在切割钢板过程总将会产生一定量的金属颗粒物，源强采用产污系数法核算， 产污系数参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》，“33-37 机械行业系数 手册”04 下料，等离子切割废气产污系数为 1.1 千克/吨-原料，锯床、砂轮切割机切割 废气产污系数为 5.30 千克/吨-原料。本项目需经等离子切割机加工的钢板、钢管等量约 为 100t，经砂轮切割机切割的钢板、钢管等量约为 150t，则本项目切割下料工序颗粒物 产生量约为 0.905t。 本项目共设置 8 个切割固定工位，于每个工位处设置可伸缩移动集气臂和抽风管道 连接，前端设集气罩（共设置 8 个，切割设备不同时运行，每次最多运行 5 台设备，每 个集气罩上设置开关阀，不使用时关闭阀门，防止掺风）收集产生的颗粒物，并配套 1 套脉冲袋式除尘器，对收集的废气进行处理，废气量为 5000m3/h，要求集气罩尽量靠近 废气产生部位，集气罩收集面积覆盖切割产尘处。形成局部负压，产生的颗粒物通过风 机进行收集，废气收集率约 90%，收集后的废气经脉冲袋式除尘器处理后经 15m 高排 气筒 （P1） 外排， 脉冲袋式除尘器除尘效率 95%。 项目切割下料工序有效工作时间约为 900h。 — 48 — 故本项目切割下料工序颗粒物经袋式除尘器处理后， 有组织排放量为 0.0407t/a， 排放速率 0.0453kg/h，排放浓度为 9.05mg/m3。未收集的粉尘以无组织形式排放，无组织粉尘排放 量为 0.0905t/a，排放速率 0.1006kg/h。 （2）焊接、打磨烟尘 本项目采用二氧化碳保护焊进行焊接，以实芯焊丝为焊接材料，源强采用产污系数 法核算，产污系数参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》，“33-37 机械 行业系数手册”09 焊接，实芯焊丝二氧化碳保护焊废气颗粒物产污系数为 9.19 千克/吨原料。本项目焊丝用量为 20t/a，故焊接工序颗粒物产生量为 0.1838t/a。 本项目共有 20 台焊机，在焊接的过程中部分焊点不够平整，同时设置 5 台手动打 磨机用于焊接后人工对部分工件表面的局部焊渣点位进行打磨，设置 20 个焊机固定工 位（焊机不同时使用，每次最多同时使用 10 台，打磨机依托焊接工位，不再单独设置 打磨工位），评价要求建设方设置集中式焊接烟尘处理系统 1 套对焊接烟尘进行收集处 理。该集中式焊接烟尘处理系统由脉冲袋式除尘器 1 台，可伸缩移动收尘臂 20 只（每 只收尘臂上设置开关阀，收尘臂不使用时关闭阀门，防止掺风）组成，每台焊机上方设 置 1 个 0.2*0.2m 的集气罩连接 1 只收尘臂，并配套风量为 6000m3/h 的风机，各设备之 间以风管连接，集中式焊接烟尘处理系统收集效率为 90%。 焊接全部在收尘臂的集气罩下进行，产生的烟尘经收尘臂+风机抽取后经脉冲袋式 除尘器处理，通过 15m 高排气筒（P2）排放，脉冲袋式除尘器除尘效率为 95%，焊接工 序平均每台焊机有效工作时间为 450h。则本项目焊接工序颗粒物的有组织排放量为 0.0083t/a，排放速率为 0.0184kg/h，排放浓度为 3.06mg/m3，不能完全收集的部分无组织 排放。无组织排放量为 0.0184t/a，排放速率为 0.0408kg/h。 本项目切割工序于焊接打磨工序共用一根 15m 高排气筒（P1），则 P1 排气筒颗粒 物排放量为 0.0490t/a，排放速率为 0.0637kg/h，排放浓度为 5.78mg/m3。 （3）喷漆房废气 本项目在喷涂过程中使用水性漆及油漆，喷漆过程产生的污染物有颗粒物、非甲烷 总烃及二甲苯，源强采用物料衡算法核算；烘干过程产生的污染物有非甲烷总烃及二甲， 源强采用物料衡算法核算。 根据企业介绍，本项目调漆、喷枪清洗、喷漆及烘干工序均在喷漆房进行，喷漆房 整体密闭，采用上送风侧排风的换气方式，房内微负压，喷漆工序废气量为 35000m3/h， 烘干工序废气量为 10000m3/h。废气收集效率为 95%，项目调漆及喷枪清洗时须在靠近 出风口的位置进行，以便更好的收集废气，调漆、喷枪清洗时间较短，且与喷漆工序直 — 49 — 接衔接，产生的废气计入喷漆工序，不再另做计算。 本项目拟设置 1 套干式纸盒过滤器+蓄热式催化燃烧装置装置对喷涂工序产生的喷 漆废气及烘干废气进行处理。其中干式纸盒过滤器对漆雾颗粒物的去除率约为 90%、蓄 热式催化燃烧装置对有机废气（包括二甲苯）的去除率约为 90%。 ①喷涂废气 根据工程分析可知，本项目喷涂有效工作时间约为 750h。喷漆工序污染物主要为漆 雾颗粒物、非甲烷总烃及二甲苯，其产生量分别为 5.0850t/a，3.8045t/a，0.9139t/a。 喷漆废气量约为 35000m3/h，喷漆房废气收集率约为 95%，产生的喷漆废气经干式 纸盒过滤器+蓄热式催化燃烧装置装置后通过 15m 排气筒（P2）排放。喷漆工序有效工 作时间以 750h 计，则颗粒物、非甲烷总烃以及二甲苯有组织排放量分别为 0.4831t/a， 0.3614t/a，0.0868t/a；排放速率分别为 0.6441kg/h，0.4819kg/h，0.1158kg/h；排放浓度分 别为 18.40mg/m3 ，13.77mg/m3 ，3.31mg/m3 。颗粒物、非甲烷总烃以及二甲苯无组织排 放量分别为 0.2542t/a，0.1902t/a，0.0457t/a；排放速率分别为 0.3390kg/h，0.2536kg/h， 0.0609kg/h。 ②烘干废气 根据工程分析可知，本项目烘干有效工作时间约为 1000h。烘干工序污染物主要为 非甲烷总烃，以及二甲苯（包含在非甲烷总烃中），其产生量分别为 2.5363t/a ， 0.6093t/a。 烘干工序为电加热烘干，废气量约为 10000m3/h，废气收集率约为 95%，按照有效 工作时间 1000h 计，则非甲烷总烃、二甲苯有组织排放量为 0.2409t/a，0.0579t/a；排放 速率为 0.2409kg/h，0.05749kg/h；排放浓度为 24.09mg/m3 ，5.78mg/m3 。非甲烷总烃、 二甲苯无组织排放量为 0.1268t/a，0.0305t/a；排放速率为 0.1268kg/h，0.0305kg/h。 故本项目喷漆及烘干工序，有组织排气筒（P2）颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯有组 织排放速率及排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中相 关要求（颗粒物最高允许排放浓度 120mg /m3 ，15m 高排气筒最高允许排放速率 3.5kg/h；非甲烷总烃最高允许排放浓度 120mg/m3 ，15m 高排气筒最高允许排放速率 10kg/h；二甲苯：最高允许排放浓度 70mg/m3，最高允许排放速率（15m）：1.0kg/h）； 满足《河南省工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/1951-2020）表 1、表 2 要 求（汽车制造业 C36，不含 C361：NMHC 排放限值：50mg/m3；甲苯与二甲苯排放限值： 20mg/m3）；同时满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议 值的通知》（豫环攻坚办[2017]162 号）附件 1 中表面喷涂企业：有机废气排放口非甲 — 50 — 烷总烃建议排放浓度 60mg/m3 ，建议去除效率 70% ；甲苯与二甲苯建议排放浓度 20mg/m3 的要求；同时非甲烷总烃有组织排放浓度可以满足《重污染天气重点行业绩效 分级及减排措施》（2020 年修订版）工业涂装行业 B 级企业：车间或生产设施排气筒 排放的 NMHC 为 30-40mg/m3 要求。 1.2 废气处理措施可行性分析 ①有机废气常见的处理方法 涂装行业有机废气的处理方法主要有催化燃烧法、直接燃烧法和吸附法等。 a 催化燃烧法 催化燃烧法的原理是通过催化剂的作用，降低燃烧反应的活化能，使有机废气中的 有机物在较低温度下迅速氧化成水和二氧化碳，以较低的燃烧能耗达到治理的目的。 蓄热式催化燃烧技术是在催化燃烧技术的基础上增加了一套热能储存与再利用装 置。通常利用蜂窝状的陶瓷体作为蓄热体，将催化反应过程所产生的热能通过蓄热体储 存并用以加热待处理废气，充分利用有机物燃烧所产生的热能，从而达到节能的目的。 与常规催化燃烧技术相比，蓄热式催化燃烧技术可以大大降低设备运行功率。国内外的 研究与实践证明，对于有机废气的治理，蓄热式催化燃烧技术是比较经济有效、应用前 景广阔的净化技术之一，其有机废气净化效率一般大于 97%。 该方法适宜于处理 VOC 浓度范围为 500～8000mg/m3 的有机废气，采用钯/铂作为 催化剂可将大多数有机废气的氧化温度降到 315℃左右，起始燃烧温度低，二次污染少 （氮氧化物产生量很少），能耗低。 b 直接燃烧法 接燃烧法是利用燃烧器将废气加热至燃烧温度以上，使有机污染物转换成无害的 CO2 与 H2O。为提高废气处理的温度，减少燃料消耗，采用直接燃烧法处理废气时，通 常将燃烧后的废气与燃烧前的废气进行热交换，根据热交换与废热利用的形式不同，常 见的直接燃烧形式有 RTO（蓄热式热力燃烧系统）和 TAR（回收式热力燃烧系统）。 该方法有机废气净化效率一般大于 99%，但设备一次性投资较大，废气燃烧温度高， 副产物氮氧化物产生量相对较大，适合于大型新建汽车厂烘干废气处理，对废气流量较 小的废气处理不经济。 c 吸附法 吸附法是利用吸附剂的多孔性，通过吸附的方法处理有机废气，具有工艺简单、投 资小、能耗低、回收效率高的优点，适用于低浓度的常温有机废气。活性炭是最常用的 吸附剂之一，其具有巨大的吸附比表面积，丰富的微孔、孔径小且分布均匀，对有机废 — 51 — 气有较强的吸附能力，在处理甲苯、二甲苯等有机芳香烃废气时，效率可达 85%以上。 ②本项目有机废气处理方法的选择 本项目喷漆及烘干主要产生含非甲烷总烃有机废气。烘干温度为 40-60℃，废气量 小，有机物浓度较高，不含使催化剂中毒的物质。因此，工程设计采用蓄热式催化燃烧 法（RCO）处理烘干室产生的有机废气，其工艺流程见图 5。 图5 蓄热式催化燃烧系统工艺流程图 本工程共设置一套催化燃烧装置用于处理喷漆及烘干废气，催化燃烧装置采用电加 热方式，采用铂作为催化剂，可将有机废气的氧化温度降到 315℃左右，氧化产生的气 体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的 有机废气，从而节省使废气升温的燃料消耗，该方法催化燃烧效率可达 95%以上，经处 理后的非甲烷总烃的排放浓度和排放速率均可满足相关标准要求。措施合理可行。 本项目废气污染源源强核算结果及参数见下表： — 52 — — 53 — 表 28 项目废气产排污情况及污染治理设施信息表 污染物产生情况 序 产污 污染物 号 环节 种类 产生量 产生浓度 (t/a) (mg/m3) 1 切割 颗粒物 0.905 2 焊接、 颗粒物 0.1838 打磨 颗粒物 5.0850 污染治理设施 排放 形式 收集 治理工 排污许可 是否为 处理工 处理能 排放浓 排放速 排放量 效率 艺去除 废气可行 可行技 3 艺 力(m /h) 度(mg/m3)率(kg/h) (t/a) (%) 率(%) 技术 术 有组织（P1）脉冲袋 式除尘 无组织 器 有组织（P1）脉冲袋 68.07 式除尘 无组织 器 5000 / / / 有组织（P2） 50000 45 90 201.11 90 95 / / / 6000 90 95 169.5 无组织 50000 95 90 / 密闭式 喷漆房+ 有组织（P2）干式纸 50000 二甲苯 0.9139 30.46 盒过滤 / 无组织 器+蓄热 式催化 有组织（P2）燃烧装 15000 非甲烷 2.5363 211.36 置装置 总烃 / 无组织 / / 非甲烷 3.8045 126.82 5 喷漆 总烃 6 烘干 二甲苯 0.6093 — 54 — 污染物排放情况 有组织（P2） 无组织 9.05 布袋 除尘 是 布袋 除尘 是 纸盒过滤 净化 / 3.06 / 18.40 是 / 13.77 吸附+ 催化燃 烧 / 是 95 90 / / / 95 90 24.09 / / / 有组织（P2） 15000 95 90 无组织 / / / 催化燃 烧 3.31 是 5.79 50.77 / 排放标准 限值 名称 浓度 速率 (mg/m3) (kg/h) 0.0453 0.0407 《大气污染物综 120 合排放标准》（GB 0.1006 0.0905 16297-1996）表 2 1.0 0.0184 0.0083 《大气污染物综 120 合排放标准》（GB 0.0408 0.0184 16297-1996）表 2 1.0 《大气污染物综 0.6441 0.4831 120 合排放标准》（GB 16297-1996）表 2 0.3390 0.2542 1.0 《河南省工业涂 装工序挥发性有 0.4819 0.3614 40 机物排放标准》 （DB41/1951-202 0.2536 0.1902 2.0 0） 《关于全省开展 0.1158 0.0868 20 工业企业挥发性 有机物专项治理 0.0609 0.0457 0.2 工作中排放建议 值的通知》（豫环 0.2409 0.2409 40 攻坚办[2017]162 号）》附件 1、附 0.1268 0.1268 2.0 件 2；《重污染天 气重点行业绩效 0.0579 0.0579 20 分级及减排措施》 （2020 年修订版） 0.0305 0.0305 工业涂装行业 B 级 0.2 企业 3.5 / 3.5 / 3.5 / 10 / 1.0 / 10 / 1.0 / — 55 — 1.3 排放口基本情况 本项目排放的大气污染物为颗粒物、非甲烷总烃以及二甲苯，排放方式包括有组织排放 和无组织排放，根据《排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业》（HJ971-2018），本项 目年使用油漆（含稀释剂）量小于 10t，因此本项目有组织大气污染物排放口均为一般排放口， 无主要排放口。 本项目大气排放口基本情况见下表。 表 29 项目大气排放口基本情况 排气 排气筒 排放口地理坐标 序 排放口 排放口名 污染物种 排气温 排放口 筒高 出口内 号 编号 称 类 度（´） 类型 经度 纬度 度（m）径（m） 切割工序 一般排 1 DA001 0.3 颗粒物 112°34′22.934″34°46′30.981″ 15 常温 排气筒 P1 放口 颗粒物、非 喷涂工序 一般排 2 DA002 1.0 40 甲烷总烃、112°34′22.325″34°46′32.287″ 15 排气筒 P2 放口 二甲苯 1.4 监测计划 根据《排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业》（HJ971-2018）及《排污单位自行 监测技术指南 涂装》（HJ 1086-2020），本项目大气监测计划见下表。 表 30 监测点位 排气筒（P1） 监测指标 项目大气污染源监测计划表 监测频次 颗粒物 1 次/年 非甲烷总 烃 1 次/季 颗粒物、 二甲苯 1 次/年 颗粒物、 非甲烷总 烃、二甲 苯 1 次/年 排气筒（P2） 无组织排放监 测点位 执行排放标准 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 表 2；《洛阳市 2020 年工业污染治理专项方 案》 《河南省工业涂装工序挥发性有机物排放标准》 （DB41/1951-2020）表 1；《关于全省开展工业 企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值 的通知》（豫环攻坚办[2017]162 号）》附件 1 ；《重污染天气重点行业绩效分级及减排措 施》（2020 年修订版）工业涂装行业 B 级企业 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 表 2；《河南省工业涂装工序挥发性有机物排放 标准》（DB41/1951-2020）表 1 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 表 2；《河南省工业涂装工序挥发性有机物排放 标准》（DB41/1951-2020）表 2；《关于全省开 展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放 建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162 号）》 附件 2 1.5 大气环境影响分析 根据环境质量监测数据，本项目所在区域大气环境质量现状除 PM10、PM2.5、O3 外均满 — 56 — 足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，区域环境质量为不达标区；项目 厂区东侧及南侧为洛阳大洋耐火材料有限公司，北侧为名特路，西侧为如意驾校。项目排放 废气主要为颗粒物、非甲烷总烃以及二甲苯，切割工序颗粒物、焊接工序颗粒物经脉冲袋式 除尘器处理后颗粒物排放浓度均小于 10mg/m3 ，可满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 要求，以及《洛阳市 2020 年工业污染治理专项方案》焊接烟尘排放 浓度不高于 10mg/m3 的要求；喷漆工序废气颗粒物排放浓度为 16.10mg/m3，非甲烷总烃排放 浓度为 12.05mg/m3 ，二甲苯排放浓度为 2.89mg/m3 ；烘干工序废气非甲烷总烃排放浓度为 20.08mg/m3，二甲苯排放浓度为 4.82mg/m3；全厂无组织颗粒物经沉降后排放量为 0.1089t/a， 无组织非甲烷总烃排放量为 0.3170t/a，无组织二甲苯排放量为 0.0762t/a。污染物排放量较小。 综上所述，本项目所在区域大气环境质量为不达标区，项目排放的污染物需按要求进行 削减替代；周边敏感点距离较远，大气污染物经处理后排放量较小，可达标排放，对周边环 境影响很小。 2、废水 本项目运营期产生的废水主要是工作人员生活污水及初期雨水。 2.1 废水污染源分析 （1）生活污水 本项目营运期劳动定员 25 人，单班制，每天工作时间 8 小时，均不在厂内食宿。参考 《建筑给水排水设计标准》（GB50015-2019），工作人员生活用水量以 30L/人·d 计，年工作 300d。则本项目生活用水量为 0.75m3/d，即 225m3/a。生活污水排污系数按 0.8 计，则生活污 水排放量为 0.6m3/d， 即 180m3/a，类比同类企业生活污水水质，生活污水中污染物主要为 COD、 SS 和氨氮，其产生浓度分别为 COD：250mg/L，SS：200mg/L，氨氮：20mg/L。则生活污水 水污染物产生量约为 COD：0.0450t/a，SS：0.0360t/a，氨氮：0.0036t/a。 生活污水经厂区污水管网排入厂区化粪池，经化粪池处理后生活污水中污染物浓度为 COD ： 200mg/L ， SS ： 120mg/L ， 氨 氮 ： 19.4mg/L ， 满 足 《 污 水 综 合 排 放 标 准 》 （GB8978-1996）三级标准，生活污水污染物排放量为 COD：0.0360t/a，SS：0.0216t/a，氨 氮：0.0035t/a。生活污水经化粪池处理后清掏肥田。 （2）初期雨水 本项目租用现状厂房进行建设，根据实际情况，本项目汇水面积约 3375m2。 根据《室外排水设计规范》，雨水流量公式为： 式中：Q：雨水设计流量（L/s）； — 57 — q：设计暴雨强度（L/s.hm2）； φ：径流系数，取 0.5； F：汇水面积（hm2）。 根据洛阳市暴雨强度计算公式： 式中：P------设计重现期，年； t-------降雨历时，分钟。 计算得， 洛阳市在重现期为 1 年、 降雨历时 15 分钟情况下的暴雨强度为(1,15)=165.97L/s.hm2， 雨水流量为 27.86L/s。 根据计算，本项目厂区内 15 分钟的初期雨水量为 25.07m3 。洛阳市平均降雨量为 601.6mm，年初期雨水量按照总降雨量的 10%计算，则项目初期雨水量为 201.96m3/a，类比 同类企业初期雨水水质，初期雨水中污染物主要为 COD、SS，其产生浓度分别为 COD： 100mg/L，SS：400mg/L。则本项目初期雨水水污染物产生量约为 COD：0.0202t/a，SS：0.0808t/a。 本项目设置 1 处 30m3 的初期雨水沉淀池用于收集处理初期雨水，经沉淀池处理后初期雨 水中污染物浓度为 COD：100mg/L，SS：80mg/L，污染物排放量为 COD：0.0202t/a，SS： 0.0162t/a，氨氮：0.0035t/a。用于厂区绿化。 项目废水污染源源强核算结果及参数见下表。 — 58 — 表 31 项目废水产排污情况及污染治理设施信息表 污染治理设施 污染 污染物产生情况 废水排 产污 废水 序号 物种 是否为可 放量 产生量 处理能 环节 类别 类 产生浓度 (t/a) 力(m3/d) 治理工艺 行技术 （m3/a） pH 1 2 6~9 / 人员 生活 COD 生活 污水 氨氮 250mg/L 0.0450 20mg/L 0.0036 SS 200mg/L 0.0360 初期 COD 雨水 SS 100mg/L 0.0202 400mg/L 0.0808 降雨 污染物排放情况 排放 浓度 6~9 10 30 化粪池 初期雨水 沉淀池 是 / / / / 排放方 排放量(t/a) 式 排放标准 名称 / 浓度限值 6~9 19.4mg/L 0.0360 清掏肥 《污水综合排放标准》 500mg/L （GB89787-1996）表 4 田 0.0035 / 三级标准 120mg/L 0.0216 100mg/L 0.0202 厂区绿 化 0.0160 200mg/L 80mg/L 400mg/L / / / — 59 — 2.2 监测计划 根据《排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业》（HJ971-2018）及《排污单位自 行监测技术指南 涂装》（HJ 1086-2020），本项目生活污水近期经化粪池处理后清掏肥田， 远期经化粪池处理后通过市政污水管网排入送庄镇污水处理厂，均不属于直接排放，因此 无需制定监测计划，仅对雨水排放口制定监测计划，本项目废水监测计划见下表。 表 32 项目废水污染源监测计划表 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 雨水排口 COD、SS 1 次/日 / 2.3 废水环境影响分析 综上所述，本项目运营期产生废水主要为人员生活污水及初期雨水，生活污水近期经 化粪池(10m3）处理后清掏肥田，远期经化粪池处理后通过市政污水管网排入送庄镇污水处 理厂；初期雨水经雨水沉淀池（30m3）沉淀后用于厂区绿化，不外排。本项目废水对周边 环境影响很小。 3、噪声 本项目运营期新增噪声源主要为剪板机、切割机、电焊机、空压机等，类比同类企业 设备噪声，其噪声源强为 80~95dB(A)。 项目所有设备均置于车间内部，经隔声等措施可达到 30dB(A)的隔声量。主要设备噪 声源强见下表。 表 33 序号 设备名称 主要设备噪声强度、防治措施及效果 单位：dB(A) 治理前噪声 治理后噪声 位置 数量 持续时间 治理措施 源强 源强 1 折弯机 3台 80 50 厂房隔声 2 剪板机 1台 90 60 厂房隔声 3 冲断机 1台 85 55 厂房隔声 5台 95 65 厂房隔声 3台 90 60 4 5 小型三相异 步切割机 等离子切割 生产 机 车间 昼间 厂房隔声 6 电焊机 20 台 80 50 厂房隔声 7 钻床 1台 90 60 厂房隔声 8 空压机 2台 95 65 厂房隔声 9 厂房隔声，隔声 罩隔声 根据《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2009），将 1#车间面向厂界一侧的外 风机 5台 90 50 墙视为噪声面源，声环境影响预测采用多点源叠加及面源预测模式。 — 60 — 表 34 面源名称 本项目噪声面源源强一览表 a/π b/π 面源长 面源宽 噪声源强 度（m） 度（m） （m） （m） [dB（A）] 距厂界距离（m） 东 西 南 北 东侧墙壁 45 9 14.32 2.86 70.73 78 / / / 西侧墙壁 45 9 14.32 2.86 54.16 / 1 / / 南侧墙壁 21 9 6.68 2.86 50.88 / / 19 / 北侧墙壁 21 9 6.68 2.86 49.18 / / / 74 本次评价将生产车间设备噪声作为面源进行预测。预测结果见下表。 表 35 本项目昼间噪声预测结果 厂界 贡献值 东厂界 单位：dB(A) 标准值 达标状况 昼 夜 49.02 65 55 达标 西厂界 54.16 65 55 达标 南厂界 38.13 65 55 达标 北厂界 24.62 65 55 达标 由上表可知，本项目四厂界昼、夜间噪声贡献值均可以满足《工业企业厂界环境噪声 排放标准》（GB12348-2008）3 类标准限值要求。 根据《排污许可证申请与核发技术规范 汽车制造业》（HJ971-2018）及《排污单位自 行监测技术指南 涂装》（HJ 1086-2017），本项目噪声监测计划见下表。 表 36 项目噪声监测计划表 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 厂界环境噪声 噪声 1 次/季度 《工业企业厂界环境噪声排放标 准》（GB12348-2008）3 类标准 4、固体废物 本项目固体废物包括一般固废及危险废物。 （1）一般固废 一般固废包括生活垃圾，边角料，滤袋，除尘灰，焊渣，废催化剂，水性漆漆桶。 ①生活垃圾 本项目劳动定员 25 人，年工作天数 300 天，按人均生活垃圾产生量 0.6kg/d 计算，则 生活垃圾产生量为 4.5t/a（15kg/d）。由厂内垃圾桶收集暂存，定期清运至指定垃圾收集点。 ´边角料 本项目切割、钻孔工序会产生一定的边角料，产生量约为 18t/a。经及时清理收集后暂 存于一般固废暂存处，定期外售。 — 61 — ´滤袋 本项目共设置有 2 套脉冲袋式除尘器，每套除尘器内部设置有滤袋 16 只，滤袋每年更 换 1 次，滤袋更换量为 32 只/a，更换滤袋时，直接由厂方回收处理，不在厂内储存。 ④除尘灰 根据工程分析，切割工序、焊接工序除尘系统除尘灰产生量约为 0.9309t/a，定期清理 后装入密封袋内，与生活垃圾一同交由环卫部门处理。 ⑤焊渣 本项目焊接使用焊丝，焊接过程中会产生焊渣。根据《机加工行业环境影响评价中常 见污染物源强估算及污染治理》（湖北大学学报 2010 年 9 月，徐海萍）中，焊渣=焊丝使 用量×（1/11+4%），本项目焊丝的用量为 20t/a，则焊渣的产生量为 2.6182t/a。经收集后装 入密封袋内混入生活垃圾，定期交由当地环卫部门处理。 ⑥废催化剂 本项目催化燃烧的过程中会产生一定量的废催化剂，催化剂主要成分为贵金属铂，需 定期更换，其更换周期约为 3 年/次，更换量 200kg/次。直接由厂家更换后回收，不在厂区 内暂存。 ⑦水性漆漆桶 本项目喷漆工序底漆采用水性漆，产生废漆桶约 1.015t/a，经收集后暂存于一般固废暂 存处内，定期交由水性漆厂家回收利用。 （2）危险废物 本项目产生的危险废物包括废过滤材料（含漆渣）、废活性炭、油漆桶（包含稀释剂 桶）、含油废抹布。 ①废干式过滤器滤芯（含漆渣） 本项目采用干式纸盒过滤器过滤吸附喷漆工序废气中的漆雾颗粒物，需定期更换过滤 器滤芯，每个滤芯重量约为 2kg，约可吸附 15-20kg 的漆雾颗粒物，本项目按每个滤芯可 吸附 17kg 的漆雾颗粒物计算，则年产生废干式过滤器滤芯约为 4.8592t/a，更换后废干式纸 盒过滤器滤芯（含漆渣），属于《国家危险废物名录（2021 年版）》HW49 其他废物“非 特定行业”中废物代码 900-041-49 类危险废物，按危险废物进行收集和贮存，交由危废处 置单位进行清运处置。 ②废活性炭 本项目废气采用“蓄热式催化燃烧”工艺处理废气，采用电加热方式供热，采用钯/铂 作为催化剂，共设置 3 个活性炭箱，每套装置活性炭填充量 0.45t，活性炭脱附一定次数后 — 62 — 失活，每两年更换一次，则废活性炭产生量为 0.135t/2a。更换后的废活性炭属于《国家危 险废物名录（2021 年版）》HW49 其他废物“非特定行业”中废物代码 900-039-49 类危 险废物，按危险废物进行收集和贮存，交由危废处置单位进行清运处置。 ´油漆桶 本项目使用油漆及稀释剂，产生废油漆桶及废稀释剂桶，产生量约为 0.75t/a，属于《国 家危险废物名录（2021 年版）》HW49 其他废物“非特定行业”中废物代码 900-041-49 类危险废物，按危险废物进行收集和贮存，交由危废处置单位进行清运处置。 ④含油废抹布 本项目设备保养会产生一部分含油废抹布，产生量约为 0.5t/a，属于《国家危险废物名 录（2021 年版）》HW49 其他废物“非特定行业”中废物代码 900-041-49 类危险废物， 按危险废物进行收集和贮存，交由危废处置单位进行清运处置。 企业需按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求在厂区暂存产生的 危险废物，本项目拟依托生产车间内设置1处危险废物暂存间（18m2），评价要求该暂存 间四面封闭，设有硬质门及双重锁，挂设危险废物暂存间标识及危废标签；暂存间地面采 取防渗措施，有防腐蚀的硬化地表且表面无缝隙，并设置围堰（高度15cm）。建立完善的 废物管理制度，建立危险废物的产生、存贮、转运台账，废物管理落实到人，危废收集后 每班转送至危废暂存间相应区域暂存。 本项目危险废物贮存场所基本情况见下表。 表 37 建设项目危险废物贮存场所基本情况表 贮存场 危险废 占地 贮存 贮存 贮存周 序号 危险废物名称 危险废物代码 位置 所名称 物类别 面积 方式 能力 期（月） 危废暂 废干式纸盒过 危废暂 1 HW49 900-041-49 8m2 塑料桶 5t 12 存间 滤器滤芯 存间 危废暂 危废暂 2 HW49 900-039-49 2m2 塑料桶 1.35t 12 废活性炭 存间 存间 危废暂 危废暂 加盖密 3 HW49 900-041-49 3m2 0.75t 12 油漆桶 存间 存间 闭 危废暂 危废暂 4 900-041-49 1m2 塑料桶 0.5t 12 含油废抹布 HW49 存间 存间 由上表可知，危废暂存间贮存能力可满足本项目需求，要求企业定期对危废暂存间所 暂存的危险废物承装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。委 托有资质的单位定期对暂存的危险废物清运进行安全处置。 本项目废干式纸盒过滤器滤芯、废活性炭、油漆桶、含油废抹布在贮存、运输过程中 可能因为操作不当、容器质量问题造成危险废物泄露，造成环境污染。为了减小环境风险， 评价提出以下措施： — 63 — （1）使用密闭效果好的，正规厂家生产的铁桶/箱等盛装危险废物。 （2）设置危废暂存间，并安置危废标识；危废暂存间地面以防渗水泥硬化，内置铁桶/ 箱，分别盛装本项目产生的危废，不得混装；该暂存间以围堰与其他区域分割开来。危废 暂存间位于车间内部，防风、防雨、防晒、防渗漏。 （3）建立完善的危废管理制度，将废物管理落到实人。 （4）加强危废管理，一旦发生泄露，应用砂土或其他不燃材料吸收或吸附；尽可能切 断泄漏源，防止流入下水道、排洪沟等限制空间。 （5）运输前应先检验包装容器是否完整、密封，运输过程要确保容器不泄露、不倒塌、 不坠落、不损坏；严禁与氧化剂等混装混运。 （6）使用危废专用车运输，并按规定路线行驶。 （7）危险废物的处理应依照相关规定，采用“五联单制”。须在涉及危险废物的产生 单位、接受单位、运输单位、产生单位和接受单位相关主管部门等五个单位有留档。 本项目位置交通情况较好，项目周边有 238 省道等现状道路可用于危险废物运输。本 项目危险废物直接以桶装，密封完毕后以危废专用车运出，沿途危废泄露的可能性很小， 对周边环境的影响很小。 通过以上方法处置后，本项目产生的固体废物均妥善处置，对周围环境影响较小。 本项目固废排放信息汇总见下表。 — 64 — 表 38 项目固体废物排放信息表 处理去向 序 产生环节 固废名称 号 员工工作 生活垃圾 生活 切割、钻 2 边角料 孔等 1 3 焊接 焊渣 主要有毒有 固废类别 害物质名称 物理 性状 环境危 险特性 产生量 （t/a） 贮存方式 转移量 自行贮 自行 自行 排放量 存量 利用 处置 委托利用 委托处置 生活垃圾 / 固体 / 4.5 生活垃圾桶 / / / / 4.5 0 一般固废 / 固体 / 18 一般固废暂存处 / / / / 18 0 一般固废 / 固体 / 2.6182 生活垃圾桶 / / / / 2.6182 0 4 原材料包 水性漆桶 装 一般固废 / 固体 / 1.015 一般固废暂存处 / / / / 1.015 0 5 除尘灰 一般固废 / 固体 / 0.9309 生活垃圾桶 / / / / 0.9309 0 6 废气处理 滤袋 一般固废 / 固体 / 32 只/a 一般固废暂存处 / / / / 32 只/a 0 废催化剂 一般固废 / 固体 / 200kg/3a / / / / / 200kg/3a 0 油漆桶 危险废物 油漆 固体 / 0.75 危废暂存间 / / / / 0.75 0 固体 / 0.5 危废暂存间 / / / / 0.5 0 固体 / 4.8592 危废暂存间 / / / / 4.8592 0 固体 / 0.135t/2a 危废暂存间 / / / / 0.135t/2a 0 7 8 原材料包 装 含油废抹 危险废物 矿物油 布 废干式纸盒 10 危险废物 非甲烷总烃 废气处理 过滤器 9 设备维护 11 废活性炭 危险废物 非甲烷总烃 — 65 — 5、土壤 本项目日常储存有油漆等原材料，发生泄漏时污染土壤；运营期间排放的主要污染物 为颗粒物，非甲烷总烃，二甲苯，其中颗粒物主要成分为树脂、金属颗粒及其他，主要以 大气沉降的方式进入土壤，对土壤造成污染。 本项目油漆仓库、喷漆房、危废暂存间地面进行防渗处理，生产车间内部地面全部经 过硬化，厂区地面除硬化外，其余空地全部进行绿化，减少裸露地面。切断了污染途径。 本项目生产过程中为降低颗粒物、非甲烷总烃以及二甲苯的排放，全部生产工序均设置于 封闭的生产车间内部进行，切割、焊接、打磨等工序设置废气收集处理装置，设置密闭式 喷漆房，设置“干式纸盒过滤器+蓄热式催化燃烧”装置处理喷涂废气。经上述降尘措施 后，本项目排放的颗粒物、非甲烷总烃以及二甲苯量较少。 在严格控制源头污染、过程防控措施的情况下，项目运营期间土壤污染物进入周边土 壤环境的量极小，对土壤环境影响很小。 6、地下水 本项目为汽车车厢加工项目，营运期间无生产废物产生，生活污水经厂区内管网收集 后进入化粪池处理后，清掏肥田。厂区内污水管网及化粪池均已做防渗处理，已切断地下 水污染途径。 7、环境风险 本项目所涉及的主要危险品为油漆以及稀释剂。本项目油漆以及稀释剂均采用密封桶 盛装，油漆厂内最大储存量为 50 桶（约 800kg），稀释剂厂内最大储存量为 10 桶（约 160kg）。 油漆：由醇酸酸树脂、颜料、助剂、溶剂等经研磨调配而成的油漆涂料，溶剂含量在 25%左右，闪点≥35℃，沸点 140℃，引燃温度 415℃，产生的有害物质主要为二甲苯及 溶剂油。 稀释剂：由二甲苯与 200#溶剂油调配而成的稀释剂，闪点≥35℃，沸点 140℃，引燃 温度 420℃。 根据《建设项目环境影响风险评价技术导则》（HJ 169-2018）附录 B 突发环境事件 风险物质表，本项目涉及的风险物质为二甲苯、200#溶剂油。二甲苯 CAS 号 1330-20-7， 临界量 10t，本项目二甲苯（油漆中）最大储存量约为 152kg，远小于临界量；200#溶剂油 临界量为 2500t，本项目 200#溶剂油最大储存量约为 216kg，远小于临界量。 根据附录 C 危险物质数量及工艺系统危险性分级原则，本项目 Q 值为 0.152/10+0.216/2500=0.153<1，故判定本项目环境风险潜势为Ⅰ，需对环境风险做简单分 — 66 — 析。 表 39 建设项目名称 项目环境风险简单分析内容表 年产汽车车厢 600 台项目 建设地点 洛阳市孟津县洛阳循环经济园区（送庄镇） 地理坐标 东经 112°34′22.765″，北纬 34°46′31.891″ 主要危险物质 及分布 主要危险物质：二甲苯，溶剂油，非甲烷总烃，危险废物 分布：油漆仓库、喷漆房、废气处理装置、危废暂存间 环境影响途径：①二甲苯、溶剂油扩散至空气污染大气环境，遇明火燃 烧，引发火灾，次生污染物通过大气扩散。②非甲烷总烃未经处理排放。 ③危险废物散落至外环境，污染土壤、地表水。 危害后果：①二甲苯直接污染空气，人体吸入后影响人体健康；火灾对 环境影响途径 周边人群安全造成直接威胁，火灾次生污染物 CO 在高浓度下可致人窒 及危害后果 息。②溶剂油挥发直接污染空气，引发火灾对周边人群安全造成直接威 胁，火灾次生污染物 CO 在高浓度下可致人窒息。③非甲烷总烃超标排 放引起大气环境污染。④危险废物泄漏没有及时处理，可能会污染周边 土壤。 ´对厂区的漆料（包括稀释剂）设置阴凉通风良好专门的油漆仓库，密 封良好，避免与氧化剂、酸类、碱类同库储存。 ´油漆仓库按照要求设置地面防渗，导流槽，事故池等设施。 ´按照要求设置符合要求的密闭式喷漆房，并按照要求按照废气收集处 置装置，并在生产时同步运行。 风险防范措施 ´设置符合要求的危废暂存间。 ´在油漆仓库、喷漆房、危废暂存间常备消防器材、惰性吸附材料。 要求 ⑥为操作人员配备必要的个人防护用具制定严格的工艺操作规程，加强 安全监督和管理，制定完备的管理制度，对漆料的使用状况进行登记， 严格执行生产管理的规章制度和操作规程。 ⑦定期检查废气等处理装置的有效性，保证处理效率，确保能够达标排 放。 填表说明（列出项目相关信息及评价说明） 本项目为汽车车厢加工项目，涉及的危险物质为二甲苯（油漆、稀释剂中）、200# 溶剂油（油漆、稀释剂中）、非甲烷总烃、危险废物，存在一定的爆炸及火灾风险。储 存量较小，未构成重大危险源，风险潜势较低。在认真落实各项风险防范措施的前提下， 本项目风险事故在可控范围内，环境风险可以接受。 8、环保投资 本项目总投资为 1000 万元，其中环保投资 41.7 万元，占总投资 4.17%。环保具体投 资估算见下表。 表 40 项目内容 废 气 本项目环保投资估算表 治理措施 投资金额（万元） 切割废气 集气罩+脉冲袋式除尘器+15m 高 排气筒 3 焊接废气 集气罩+脉冲袋式除尘器+15m 高 3.5 — 67 — 排气筒 废 水 固 废 噪 声 喷涂废气 密闭式喷漆房+干式纸盒过滤器+ 蓄热式催化燃烧+15m 高排气筒 30 生活污水 10m3 化粪池 / 初期雨水 雨水槽+初期雨水沉淀池（30m3） 1 生活垃圾、焊渣、除尘灰 设置若干垃圾桶 0.2 边角料、水性漆桶、滤袋 一般固废暂存处（15m2） 1 废干式纸盒过滤器滤芯、 危废暂存间（18m2）+密封容器若 废活性炭、废漆桶、含油 干 废抹布 设备噪声 厂房隔声 合计 — 68 — 2.5 0.5 41.7 — 69 — 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、 污染物项目 名称)/污染源 有 组 织 大气环 境 无 组 织 环境保护措施 执行标准 《大气污染物综合排放标 脉冲袋式除尘器+15 准》（GB16297-1996）表 排气筒（DA001） 颗粒物 m 高排气筒（P1） 2 二级标准；《洛阳市 2020 年工业污染治理专项方案》 《大气污染物综合排放标 准》（GB16297-1996）表 2；《河南省工业涂装工序 挥发性有机物排放标准》 （DB41/1951-2020）表 1； 《关于全省开展工业企业 颗粒物、非 干式纸盒过滤器+蓄 挥发性有机物专项治理工 排气筒（DA002）甲烷总烃、 热式催化燃烧装置+ 作中排放建议值的通知》 二甲苯 15m 高排气筒（P2） （豫环攻坚办[2017]162 号）》附件 1 ；《重污染 天气重点行业绩效分级及 减排措施》（2020 年修订 版）工业涂装行业 B 级企 业 《大气污染物综合排放标 机加车间 颗粒物 封闭车间 准》（GB16297-1996）表 2 二级标准 《大气污染物综合排放标 准》（GB16297-1996）表 2；《河南省工业涂装工序 挥发性有机物排放标准》 （DB41/1951-2020）表 2； 颗粒物、非 《关于全省开展工业企业 喷漆房 甲烷总烃、 密闭式喷漆房 挥发性有机物专项治理工 二甲苯 作中排放建议值的通知》 （豫环攻坚办[2017]162 号）》附件 2，《重污染天 气重点行业绩效分级及减 排措施》（2020 年修订版） 工业涂装行业 B 级企业 COD 化粪池 氨氮 SS 地表水环境 COD 雨水口 SS — 70 — 生活污水经化粪池 《污水综合排放标准》（GB 处理后，清掏肥田 89787-1996）表 4 三级标准 初期雨水经雨水沉 淀池沉淀后用于厂 区绿化，其余雨水经 雨水口排至厂外 / 声环境 生产设备 噪声 厂房隔声 《工业企业厂界环境噪声 排放标准》 （GB12348-2008）3 类标 准 电磁辐射 / / / / 固体废物 生活垃圾桶、一般固废暂存处、危废暂存间 土壤及地下水 污染防治措施 油漆仓库、喷漆房、危废暂存间地面防渗 生态保护措施 / 环境风险 防范措施 ´对厂区的漆料（包括稀释剂）设置阴凉通风良好专门的油漆仓库，密封良好， 避免与氧化剂、酸类、碱类同库储存。 ´油漆仓库按照要求设置地面防渗，导流槽，事故池等设施。 ´按照要求设置符合要求的密闭式喷漆房，并按照要求按照废气收集处置装置， 并在生产时同步运行。 ´设置符合要求的危废暂存间。 ´在油漆仓库、喷漆房、危废暂存间常备消防器材、惰性吸附材料。 ⑥为操作人员配备必要的个人防护用具制定严格的工艺操作规程，加强安全监 督和管理，制定完备的管理制度，对漆料的使用状况进行登记，严格执行生产 管理的规章制度和操作规程。 ⑦定期检查废气等处理装置的有效性，保证处理效率，确保能够达标排放。 其他环境 管理要求 / — 71 — 六、结论 本项目符合国家和地方相关产业政策，选址符合相关规划要求，总图布置合理，环保措施 可行。项目运营期会对环境产生一定的影响，在落实评价要求及采取评价提出的各项环保措施 后，从环保的角度来说，该项目是可行的。 — 72 —