附件2.巴德富化学单体项目环评报告简本.doc

巴德富化学（濮阳）有限公司年产 9 万吨环保水性涂料助剂及单体项目 环境影响报告书简本 1、概述 巴德富化学（濮阳）有限公司（以下简称“巴德富公司”）位于濮阳市化工产业 集聚区，由巴德富集团有限公司投资成立，为提高产品竞争力、优化产品成本、提 高原料可控率及拓展水性乳液产业链，巴德富集团于濮阳市化工产业集聚区购置土 地，建设巴德富化学（濮阳）有限公司年产 9 万吨环保水性涂料助剂及单体项目。 本次规划用地面积 238.78 亩。本项目生产产品主要有十二碳醇酯、十六碳醇酯、异 丁酸、丙烯酸-2-乙基己酯等。 巴德富（化学）濮阳有限公司位于濮阳市化工产业集聚区濮阳县户部寨乡（北 片区），项目厂址南邻绿景路，北侧为科技路，西邻丰盛路，东邻兴户路，南侧隔路 为巴德富（濮阳）新材料有限公司，厂界周围近距离环境敏感点主要有：厂址西南 侧 170m 处的张堂村，厂址东南 130m 处的雷庄，东南 520m 的刘高庄等。项目厂界 西北方向距金堤河 220m。本项目不涉及用水源保护区、自然保护区、生态功能区等 环境敏感区。 本项目属于《国民经济行业分类》 （GB/T4754-2017）中的 C2614 有机化学原料制 造，本项目不属于《产业结构调整指导目录﹙2019 年本﹚》中鼓励类、限制类、淘 汰类，属于允许类。符合国家产业政策。该项目已于 2021 年 12 月 03 日在濮阳市化 工产业集聚区管委会备案，项目代码为 2111-410928-04-05-660349。 2、规划相符性分析 本项目位于濮阳市化工产业集聚区（户部寨片区）兴户路和绿景路西北角，项 目厂址规划为三类工业用地，项目厂址位于集聚区规划的石油化工园区（调整后为 石化深加工及化工新材料区） ，项目产品为涂料助剂，属于有机化学原料制造业，符 合《濮阳市城乡总体规划（2015―2035 年）》的相关要求。本项目的建设符合《濮阳 市化工产业集聚区发展规划（2016~2020） 》中的用地布局规划和产业结构布局规划。 项目属于集聚区允许类项目，符合《濮阳市化工产业集聚区发展规划（2016~2020） 环境影响报告书》中环境准入条件及相关要求的要求。 2.1 产业政策相符性 对照《产业结构调整指导目录（2019 年本）》，本项目属于允许建设项目，符合 国家产业政策，工程选址位于濮阳市化工产业集聚区（户部寨片区），占地属于规划 的三类工业用地，符合相关规划要求。对照濮发改工业〔2019〕197 号《濮阳市化工 产业限制发展产品目录》 （2019 年本），本项目不属于其规定的限制发展产品。 根据河南省人民政府办公厅关于印发《河南省坚决遏制“两高”项目盲目发展行 动方案的通知》 （豫政办〔2021〕65 号） 、《河南省生态环境厅关于加强“两高”项目生 态环境源头防控的实施意见》 （豫环文〔2021〕100 号）及河南省发展改革委员会最 新出台的《关于做好“两高”项目会商联审有关事项的通知》中的河南省“两高”项目管 理目录，分析认为本项目属于有机化工，不属于第二类 8 个行业中 22 个细分行业， 属于第一类中化工行业，本项目综合能耗（等价值）31412.53tce，小于 5 万 t/a，不 属于 “两高”项目。 2.2 与 “三线一单”的相符性 （1）与生态保护红线划定方案相符性 根据《河南省人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（豫政 〔2020〕37 号），本项目位于濮阳化工产业集聚区，不涉及生态保护区，项目的实 施与生态保护红线不冲突。 （2）与环境质量底线相符性 本项目环保措施可以确保项目完成后污染物排放对周围环境的影响降到最低， 不突破区域环境质量底线。 （3）与资源利用上线相符性 本项目不属于“两高”项目，不突破产业集聚区规划环评预测的资源利用上线消 耗量。 （4）与环境准入负面清单相符性 根据濮阳市生态环境局关于发布“三线一单”生态环境分区管控准入清单的函（濮 环函[2021]17 号），濮阳市人民政府关于印发濮阳市“三线一单”生态环境分区管控实 施方案的通知（濮政[2021]21 号） ，本项目拟建厂址位于濮阳市化工产业集聚区内， 不触碰河南省生态红线划定区域。集聚区环境管控单元编码 ZH41092820002，管控 单元分类属重点管控单元。 本项目不属于“两高”项目，不属于园区禁止类项目，符合园区发展化工的产业 布局定位，废水、废气、固废、地下水等均采取了相应环保措施，经预测确保拟建 项目污染物排放对周围环境的影响降到最低，不突破区域环境质量底线，符合濮阳 市“三线一单”分区管控准入清单要求。 2.3 与《濮阳市城乡总体规划（2015-2035）》相符性分析（节选相关部分） 本项目位于濮阳市化工产业产业集聚区兴户路与绿景路交叉口西北角，项目厂 址规划为工业用地，项目属于有机化学原料制造，与主导产业相符，因此本项目的 实施符合《濮阳市城乡总体规划（2015―2035 年）》的相关要求。 2.4 与《濮阳市化工产业集聚区发展规划（2016~2020）》及规划环评相符 性分析 本次工程位于濮阳市化工产业集聚区（户部寨片区）兴户路和绿景路西北角， 位于户部寨园区污水处理厂收水范围内，本项目废水达标排入户部寨园区污水处理 厂可行。 本项目属于 C2614 有机化学原料制造，项目属于化工行业，属于集聚区允许类项 目，符合《濮阳市化工产业集聚区总体发展规划（2016-2020）环境影响报告书》中 环境准入条件的要求。 2.5《濮阳市化工产业集聚区总体发展规划（2021~2035）》及规划环评相 符性分析 根据正在编制《濮阳市化工产业集聚区总体发展规划》（2021-2035 年） 》（2021 年 4 月征求意见稿），本项目位于石化深加工及新材料产业园区，用地性质规划为三 类工业用地，综合分析认为本项目符合《濮阳市化工产业集聚区总体发展规划》 （2021-2035 年） 》 （2021 年 4 月征求意见稿）的相关内容。 2.6 与《河南省人民政府办公厅关于石化产业调结构促转型增效益的实施 意见》（豫政办[2017]31 号）相符性分析 本项目与《河南省人民政府办公厅关于石化产业调结构促转型增效益的实施意 见》（豫政办[2017]31 号）中的相关要求相符。 2.7 与濮阳县饮用水水源保护区划相符性分析 本次工程拟建厂址距一级保护区约 6.7km。本次工程拟建厂址不在集中式饮用水 源保护区范围内。 2.8 与绩效分级相关文件相符性分析 本项目采取评价提出的相关措施按照《河南省中污染天气通用行业应急减排措 施制定技术指南（2021 年修订版）》中的 A 级企业的绩效分级要求进行建设。 2.9 与《河南省人民政府关于印发河南省“十四五”生态环境保护和生态 经济发展规划的通知》（豫政〔2021〕44 号）相符性 本项目符合《关于“十四五”推进沿黄重点地区工业项目入园及严控高污染、 高耗水、高耗能项目的通知》 （豫发改工业〔2021〕812 号）相关要求。 2.10 项目选址可行性分析 本项目位于濮阳市化工产业集聚区（户部寨片区）兴户路和绿景路西北角，项 目厂址规划为三类工业用地，项目厂址位于集聚区规划的石油化工园区（调整后为 石化深加工及化工新材料区），符合《濮阳市城乡总体规划（2015―2035 年）》的相 关要求。本项目的建设符合《濮阳市化工产业集聚区发展规划（2016~2020）》中的 用地布局规划和产业结构布局规划。项目属于化工行业，项目属于集聚区允许类项 目，符合《濮阳市化工产业集聚区发展规划（2016~2020）环境影响报告书》中环境 准入条件及相关要求的要求。 本项目距离厂址较近的环境保护目标为：厂址东南130m处的雷庄，东南520m的 刘高庄等。项目厂界西北方向距金堤河220m，本项目距离最近的集中式饮用水源保 护区为宗郭庙村集中饮用水井，距离约为1.38km，本项目不在其保护区范围内。本 次工程拟建厂址符合濮阳市集中饮用水水源地保护规划的相关要求。 本项目采用成熟可靠的生产工艺，生产过程中采取技术成熟的密闭措施+末端治 理措施，尽可能地减少无组织废气排放。项目有机废气采用“冷凝+热力焚烧”处理工 艺，颗粒物废气处理采用袋式除尘器，均为成熟可靠的废气治理措施，能够做到废 气长期稳定达标排放。根据本项目环境空气质量预测结果，本项目各污染物厂界浓 度均能满足大气污染物厂界浓度限值要求，同时满足环境质量浓度标准限值要求， 无须设置大气环境防护距离。项目生产废水、生活废水经厂区污水处理设施处理后 达标排入集聚区污水管网，进户部寨园区污水处理厂进一步处理。项目固体废物均 能妥善处置，不产生二次污染。在严格落实环评所提各项目环境风险防范措施的前 提下，项目环境风险可控。 综上，从环境保护角度分析，本项目在拟选厂址建设可行。 2.11 与大气污染防治及其他相关环保政策文件要求相符性分析 本项目建设符合《河南省 2019 年工业企业无组织排放治理方案》、《河南省 2019 年挥发性有机物治理方案》、《关于印发河南省 2022 年大气、水、土壤污染防治攻 坚战及农业农村污染治理攻坚战实施方案的通知》（豫环攻坚办[2022]9 号号）、 《关于印发濮阳市 2021 年大气、水、土壤污染防治攻坚战及农业农村污染治理攻坚 战实施方案通知》（濮环攻坚办[2021]25 号）、《濮阳市 2020 年挥发性有机物治理 攻坚工作方案》等文件中的相关环保要求。 3.1 工程分析及污染防治措施 3.1.1 十二碳醇酯工程分析 3.1.1.1 十二碳醇酯生产工艺 该产品工艺流程为：1#催化剂采用吨包投料方式，密闭投入自动投料机，来自 储罐的异丁醛与复合催化剂 1#经计量混合后，输送到十二碳醇酯反应装置中。在十 二碳醇酯反应器中，异丁醛在特定的反应温度和常压条件以及复合催化剂 1#的催化 作用下，经过两步反应进行缩合，连续生成十二碳醇酯。 表 3.1-1 项目 废气 十二碳醇酯产污环节一览表 污染源 名称 精制尾气 产污环节 机械噪声 排放方 式 治理措施 袋式除尘器 催化剂投料 G1-1 颗粒物 间歇 异丁醛投料 G1-2 异丁醛 连续 G1-3 异丁醛 连续 G1-4 异丁醇 连续 脱戊二醇蒸馏 G1-5 戊二醇 连续 产品精馏 G1-6 产品 连续 异丁醛 异丁醛、异丁酸钠 等 废催化剂 十二碳醇酯、聚合 物等 / 连续 / 连续 送污水处理站 连续 交有资质单位处理 连续 送十六碳醇酯工序 脱异丁醛蒸馏 脱异丁醇蒸馏 无组织排放 MVR 蒸发 废水 MVR 蒸发 废水 压滤 压滤废渣 固废 蒸馏 蒸馏高沸物 噪声 编号 污染因子 机械设备 G1 / W1-1 S1-1 S1-2 / 冷凝回收后不凝气后 进入焚烧炉处理 连续 隔声、减振、距离衰减 3.1.2 十六碳醇酯工程分析 3.1.2.1 十六碳醇酯生产工艺 十六碳醇酯的生产工艺为连续生产工艺，工艺描述为：来自原料罐区的十二碳 醇酯、TMPD 和异丁酸通过打料泵和复合催化剂 2#、共沸剂（异丁醛）分别送入计 量槽中，用流量计进行计量，依照一定配比送入混合器中充分混合，常压条件下进 入带脱水塔的酯化反应釜进行酯化反应，酯化反应有水产生，以反应不再分出生成 水作为反应终点。反应结束后，未反应的异丁酸和共沸剂通过闪蒸塔脱除，再返回 酯化反应釜重新使用。 脱酸后的反应液则被送到脱轻组分塔中进行脱轻组分操作，轻组分包括残留的 异丁酸、未反应的十二碳醇酯和 TMPD 等。脱轻后的物料从脱轻塔塔底输送到产品 精制塔中，产品精制塔塔顶的馏分经由冷凝器冷凝冷却后，部分回流，部分采出， 经检测合格送到产品中间槽中，不合格品返回产品精制塔重新精制。塔釜残液排入 残液罐，包装后处理。 十六碳醇酯产污环节见表 3.1-2。 表 3.1-2 项目 十六碳醇酯产污环节一览表 污染源 名称 产污环节 编号 G2-1 反应废气 闪蒸蒸馏 精制尾气 废气 脱轻塔蒸馏 产品蒸馏 无组织排放 废水 固废 噪声 污染因子 排放方 式 异丁酸 连续 G2-2 异丁酸 异丁酸、TMPD、 G2-3 十二碳醇酯 G2-4 产品 异丁酸、十二碳醇 / 酯等 W2-1 异丁酸等 连续 G1 连续 治理措施 冷凝回收后不凝气后 进入焚烧炉处理 连续 连续 / 连续 送污水处理站 反应废水 回流带水废水 沉降 废催化剂 S2-1 废催化剂 间歇 送有资质单位处理 蒸馏 蒸馏高沸物 S2-2 高聚物 间歇 机械噪声 机械设备 / / 连续 进入焚烧炉处理 隔声，减振，距离衰 减 3.1.3 异丁酸工程分析 3.1.3.1 异丁酸生产工艺 异丁酸的生产工艺为连续生产工艺，工艺流程为从罐区送来的异丁醛和催化 剂 3#、共溶剂 3#经计量通过输送泵输送到塔式氧化反应器 A、B 中，通循环换热器 冷却水和冷冻水，再启动反应物料外循环。来自空压机的空气，进入氧化反应器塔 底，进行氧化反应生成异丁酸粗产品。尾气经二级冷凝+一级气体吸收系统吸收，回 收未反应的异丁醛和少量生成的异丁酸，返回反应器进料。吸收后的尾气进焚烧炉。 合成液通过产品中间罐送入产品精制单元。来自氧化单元的异丁酸合成液送入脱轻 塔中，脱轻塔塔顶馏出物主要是水、丙酮、甲酸异丙酯、少量异丁醛等副产物，经 轻组分间歇分离塔分离后，回收异丁醛和丙酮，水和甲酸异丙酯送至焚烧炉，焚烧 处理。 脱轻塔塔底物料含有异丁酸及重组分，通过泵送入后续精制塔。脱水后的物 料送入塔精馏塔中。塔顶蒸出异丁酸。塔顶馏出物经冷却后，采出送至异丁酸储存 罐。 异丁酸产污环节见表 3.1-3。 表 3.1-3 项目 异丁酸产污环节一览表 污染源 名称 产污环节 编号 污染因子 排放方 式 异丁醛 连续 G3-1 闪蒸蒸馏 G3 治理措施 冷凝回收后不凝气后 进入焚烧炉处理 G3-2 异丁醛、水、丙酮 连续 G3-3 异丁酸 连续 / 异丁醛、异丁酸等 间歇 / 脱催化剂工序 S3-1 废催化剂 连续 送有资质单位 固废 反应副产物 轻组分精馏塔 S3-2 甲酸异丙酯、水 连续 废气 精制尾气 脱轻塔蒸馏 产品蒸馏 无组织排放 废催化剂 噪声 蒸馏高沸物 产品蒸馏 S3-3 聚合物等 连续 机械噪声 机械设备 / / 连续 送焚烧炉热力焚烧 隔声，减振，距离衰 减 3.1.4 丙烯酸-2-乙基己酯工程分析 3.1.4.1 丙烯酸-2-乙基己酯生产工艺 （1）反应单元 来自罐区的丙烯酸和来自催化剂泵的新鲜催化剂及来自阻聚剂泵的阻聚剂在管 道中混合，来自罐区的 2-乙基己醇在催化剂作用下，发生酯化反应生成丙烯酸-2-乙 基己酯和水。反应生成的水、甲苯、2-乙基己醇共沸进入脱水塔，脱水塔顶部蒸出物 经脱水塔塔顶冷凝器用循环水冷凝后排至废水处理单元。 丙烯酸-2-乙基己酯产污环节见表 3.1-4。 表 3.1-4 项目 丙烯酸-2-乙基己酯产污环节一览表 污染源 名称 产污环节 有组织 废气 萃取废气 脱轻塔蒸馏 排放方 式 G4-1 丙烯酸、空气 连续 G4-2 丙烯酸、2-乙基己醇 丙烯酸、2-乙基己醇、 空气 连续 编号 反应废气 废气 污染因子 G4 G4-3 连续 治理措施 冷凝回收后不凝气后 进入焚烧炉处理 项目 污染源 名称 产污环节 编号 污染因子 排放方 式 治理措施 脱重塔蒸馏 G4-4 丙烯酸、2-乙基己醇 连续 重组分分解 G4-5 丙烯酸、2-乙基己醇 连续 / 丙烯酸、2-乙基己醇等 间歇 / W4-1 丙烯酸、2-乙基己醇等 连续 送污水处理站处理 S4-1 废催化剂、聚合物等 间歇 送焚烧炉 / / 无组织排放 反应废 废水 反应废水 水 重组分 固废 蒸馏高沸物 分解 机械噪 噪声 机械设备 声 连续 隔声，减振，距离衰减 C、公用工程产污环节 公用工程废气产污环节详见表 3.1-5。 表3.1-5 项目废气收集及处理方式一览表 污染源 产品 产污环节 编号 污染因子 排放方 式 治理措施 / / 非甲烷总烃 连续 危废暂存间废气 / / 非甲烷总烃 连续 / / 颗粒物、SO2、 NOx 连续 污水处理站废气 / / 氨、硫化氢 连续 碱洗+生物滴滤 / / 非甲烷总烃 连续 水洗+活性炭吸附 罐区废气 公用工 程 焚烧炉废气 化验室废气 引入焚烧炉处理 SNCR+干式脱硫+ 袋式除尘 3.2.1.1 废水 一、工艺废水 （1）十二碳醇酯在物料反应完毕后需要水洗，有水洗废水产生。 （2）十六碳醇酯在反应生成过程中有水产生，通过回流脱水带出。 （3）异丁酸副反应有水产生，通过轻组分间歇精馏塔脱出。 （4）丙烯酸-2-乙基己酯在生成过程中有水产生。 二、公辅工程 运营期内公用及辅助工程及其他废水产生环节主要有循环水排水、制纯水排水、 车间和设备清洗废水、真空泵机组排水和废气治理系统排水。 （1）车间清洁废水 项目生产车间每 5 天清洗一次，有废水产生。 （2）循环冷却水排水 本项目循环冷却水定期排污。有废水产生。 （3）化验室清洗废水 本项目设有化验室，用于化验生产产品的质量，化验过程中玻璃器皿等需要清 洗、化验室地面冲洗等，有废水产生。 （4）生活废水 项目劳动定员 300 人，有生活废水产生。 3.2.1.2 固体废物 表 3.2-1 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 固废名称 本项目固废产生一览表 属性 十二醇碳酸 危险固废 酯废催化剂 十六碳醇酯废 危险固废 催化剂 十六醇碳酸酯 危险固废 高沸物 异丁酸废催化 危险固废 剂 异丁酸轻组分 危险固废 塔高沸物 异丁酸精馏塔 危险固废 高沸物 丙烯酸-2-乙 危险固废 基己酯高沸物 与物料接触的 危险固废 废包装 产生工序 形态 过滤 固液 过滤 主要成分 废物类别 危险特 性 废物代码 有机物、盐 HW06 T，I，R 900-404-06 类 有机物、盐 HW06 T，I，R 900-404-06 固液 类 HW11 T 900-013-11 有机物、盐 HW50 类 T 900-048-50 有机物 HW11 T 900-013-11 固液 有机物 HW11 T 900-013-11 蒸馏 固液 有机物 HW11 T 900-013-11 投料 固态 T/In 900-041-49 T/In 772-006-49 蒸馏 固液 过滤 固液 蒸馏 固液 蒸馏 有机物 有机物、盐 HW49 类 有机物、盐 HW49 固态 类 9 物化污泥 危险固废 污水处理 10 产品废液 危险固废 化验室 固态 有机物 HW49 T/C/I/R 900-047-49 11 废机油 危险固废 机械修理 液态 矿物油 HW08 T，I 900-249-08 有机物、盐 HW18 类 T 772-003-18 12 焚烧炉残渣 危险固废 焚烧炉 固态 13 废包装袋 一般固废 投料 固态 盐类 07 / 266-009-07 14 生活垃圾 / 生活办公 固态 生活垃圾 99 / 266-009-99 15 生化污泥 一般固废 污水处理 固态 有机物 62 / 266-009-62 16 废吸附材料 一般固废 固态 / 99 / 266-009-99 制氮机 17 脱硫灰 一般固废 焚烧炉 固态 盐类 99 / 266-009-99 3.2.1.4 噪声 公用工程和环保工程高噪声设备主要有风机、污水处理站风机、循环水系统冷 却塔、制冷机等。 表 3.2-3 公用和环保工程高噪声设备一览表 噪声源 台数 设备源强 dB (A) 治理措施 治理后 dB (A) 产噪工序 设备 污水站 风机 2 90 减震、隔声 70 焚烧炉装置 风机 2 90 减震、隔声 70 制冷 制冷机 1 85 减震、隔声 65 循环水站 冷却塔 3 95 隔声 75 制氮 制氮机组 1 90 减震、隔声 70 空压站 空压机 6 90 减震、隔声 70 其他 化工泵 若干 75 减震、隔声 65 4、环境现状调查与评价 4.1 环境空气 2020 年及 2021 年濮阳市环境空气中 PM10、PM2.5、O3 均出现不同程度的不达标 情况，总体而言 2021 年环境空气质量状况基本均优于 2020 年，由于六项污染物并 未全部达标，判定本项目所在区域为不达标区。河南省、濮阳市制定一系列区域环 境空气污染削减措施，大气环境质量正在持续改善中。 为了解区域环境空气质量现状，本次评价委托光远检测有限公司对项目厂址和 江庄村 2 个点位环境空气中的丙酮、甲苯进行现状检测。同时评价引用《巴德富（濮 阳）新材料有限公司年产 55 万吨环保新材料生产项目环境影响报告书》中肖楼村、 江庄村两个点位中非甲烷总烃、TVOC 、NH3、H2S、丙烯酸的监测结果，监测单位 为光远检测有限公司，监测时间 2022 年 1 月 09 日～1 月 15 日。根据监测结果，各 监测/调查点位的甲苯、NH3、H2S 的 1h 平均浓度值、TVOC8h 平均浓度值均能满足 《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D 标准要求；非甲烷总烃 的 1h 平均浓度值均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）详解要求。 丙酮 1h 平均浓度值满足《前苏联的居住区大气中有害物质最高容许浓度》(CH-245-71) 标准要求；丙烯酸目前没有出台相应环境质量标准，留作本底值，本次监测均未检 出。 4.2 地表水 本次地表水现状评价共调查 3 个监测断面，1#房刘庄沟汇入的金堤河上游 500m （金堤河上）、2#户部寨污水处理厂入青碱沟上游 500m 和 3#户部寨污水处理厂入青 碱沟下游 1000m 断面，各评价因子 pH、COD、BOD5、氨氮、石油类、铜、锰、丙 烯腈均能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅰ类标准的要求；氯化物、悬 浮物均能满足《农田灌溉水质标准》 （GB 5084-2021）表 1 标准要求。 金堤河宋海桥断面为市控断面，根据 2020 年 12 个月的例行监测数据，对照 《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅰ类标准，该断面 COD 监测累计超标月数 为 4 个月，出现在 2、3、4、11 月份，氨氮累计超标月数为 3 个月，出现在 1、3、11 月份，总磷累计超标月数为 2 个月，出现在 3、11 月份。2020 年 COD 超标率 33.3%、氨氮超标率 25%，总磷超标率 16.7%，全年水质达标率为 58.3%，全年平均 水质达标。 经分析，在 1、2、3、4、11 月枯水季节，水质容易出现超标。经收集资料、现 场调查发现，金堤河沿岸农业面源污染严重，上游及支流来水水质不稳定，局部河 段泥位较深，天然径流匮乏，污净比较高，因此水质情况较差。 濮阳市制定了多种整治措施和治理方案，金堤河地表水环境质量正在逐步改善。 4.3 地下水 本次地下水质量现状调查共布设的 7 个水质水位监测点位，22 个水位监测点。 监测因子确定为：K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-等常规因子和 pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发酚、总硬度、溶解性总固体、耗氧量、硫酸盐、 总大肠菌群、细菌总数、氟化物、氯化物、铅、砷、汞、铬(六价)、镉、铁、锰、苯、 甲苯、石油类、氰化物、苯乙烯、阴离子表面活性剂、硼、铜共 28 项；监测结果表 明，候李家村、刘高庄村以及本项目厂址地下水的溶解性总固体超标；候李家村、 巴德富（濮阳）新材料有限公司厂区、刘高庄村、本项目厂址以及宗郭庙村地下水 的总硬度超标。其他各监测点位的各项监测因子均能满足《地下水质量标准》 （GB/T14848-2017）Ⅰ类标准要求，溶解性总固体、总硬度超标主要是区域水文地质 原因。 4.4 土壤 本次评价共设置 6 个监测点位，厂内 4 个点位（3 个柱状样点，1 个表层样点） ， 厂外 2 个表层样点。 监测结果表明，项目厂区内各监测点位侧建设用地的 pH 均在 7.1-7.8 之间，其 余因子监测值均可满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》 (GB36600-2018)表 1 中筛选值的第二类用地标准；厂址外东侧和西侧农田各项基本 因 子 均 可 满 足 《 土 壤 环 境 质 量 农 用 地 土 壤 污 染 风 险 管 控 标 准 ( 试 行 ) 》 (GB 15618-2018)表 1 中筛选值标准，甲苯和石油烃均未检出，厂区及周围土壤环境质量 良好。 4.5 声环境 监测结果表明，项目厂界四周昼夜噪声均能满足《声环境质量标准》（GB3096－ 2008）中的 3 类标准要求，厂址近距离敏感点雷庄村、张堂村昼夜噪声均能满足《声 环境质量标准》（GB3096－2008）中的 2 类标准要求，项目所在区域声环境质量较 好。 5 环境影响预测 5.1 环境空气影响 5.1.1 评价因子 根据工程排污特点，按照《环境影响评价技术导则大气环境》 （HJ 2.2-2018）要 求，评价选取颗粒物（以 PM10 计）、SO2、NOx、NH3、H2S 和 VOCS（以非甲烷总烃 计）等作为评价因子。 5.1.2 评价标准 本次评价执行标准详见下表。 表 5.1-1 本项目大气预测评价标准 标准限值(μg/m3) 污染物名称 日平均 150 年平均 70 《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)二级标准 厂界浓度 1000 《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996） 小时浓度 500 日均浓度 150 年均浓度 60 厂界浓度 400 小时浓度 250 日均浓度 100 年均浓度 50 厂界浓度 120 《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996） 小时浓度 200 《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D 厂界浓度 1500 《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93） 小时浓度 10 《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D 厂界浓度 60 《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93） 小时浓度 2000 参考《大气污染物综合排放标准详解》 厂界浓度 2000 《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排 放建议值的通知》 （豫环文〔2017〕162号） PM10 SO2 NOX NH3 H2S 非甲烷总烃 标准来源 《环境空气质量标准》 （GB3095-2012） 《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996） 《环境空气质量标准》 （GB3095-2012） 5.1.3 评价等级及范围 5.1.2.1 评价等级 根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018），本项目大气环境评价 工作等级判据见下表。 表 5.1-2 大气环境评价工作等级判据 评价工作等级 评价工作分级判据 一级 Pmax≥10% 二级 1%≤Pmax＜10% 三级 Pmax＜1% 根据以上原则，采用 AERSCREEN 估算模式计算结果，从而确定评价等级，计 算结果见下表。 表 5.1-3 排放源 污染物因子 最大占标率 Pmax% D10% （m） 评价 等级 115 0.19207 0.04 未出现 三级 甲苯 342 0.96035 0.48 未出现 三级 非甲烷总烃 342 31.30741 1.57 未出现 二级 SO2 342 5.4131 1.08 未出现 二级 PM10 342 2.405572 0.53 未出现 三级 NOX 342 24.05572 9.62 未出现 二级 非甲烷总烃 200 0.92159 0.05 未出现 三级 NH3 200 1.4743 0.74 未出现 三级 H2S 200 0.368575 3.69 未出现 二级 非甲烷总烃 230 46.452 2.32 未出现 二级 异丁醛 230 40.9266 13.64 424 一级 NH3 51 6.9568 3.48 未出现 二级 H2S 51 0.69568 6.96 未出现 二级 P2 P4 S1 最大地面浓度出现 最大地面浓度 的下风距离（m） (μg/m3) PM10 P1 P3 估算模式下各源占标率最大值及 D10 汇总表（占标率：%） S2 根据上表中的计算结果可知，本工程排放 污染物最大地面浓度占标率为 Pmax=13.64%，属于 Pmax≥10%，根据 HJ2.2-2018 第 5.3.2 条规定，本次评价等级为一级。 估算模式下项目大气污染物最远影响距离D10%=424m＜5km， 根据技术导则的相关规定， 本次评价范围确定为项目厂址边界外 2.5km 的矩形区域。 5.1.2.2 预测具体方案： （1）建立坐标系，将评价区划分为正方形方格，以本项目厂址为中心，向东、 南、西、北各延伸 3km 的矩形区域，对敏感点、网格点处的地面浓度进行预测和评 价。 （2）本项目正常排放，预测本项目全年逐时、逐日、全时段气象条件下，敏感 点、网格点处的地面小时、日均、年均浓度最大浓度，并绘制小时平均、日均、年 均网格点出现浓度最大值时所对应的等值线分布图。 （3）本项目非正常工况，预测本项目全年逐时气象条件下，敏感点、网格点处 的地面小时浓度最大浓度，并绘制小时平均网格点出现浓度最大值时所对应的等值 线分布图。 （4）对现状达标的因子进行环境影响叠加，并分析是否满足环境标准。 （5）对现状超标且暂无达标规划的因子，进行区域环境质量变化评价。 （6）预测全年逐时气象条件下，本项目污染物排放对厂界的影响。 （7）计算本项目大气环境防护距离。 5.1.4 大气环境影响评价结论 项目地处大气环境不达标区域，依据 HJ2.2-2018 相关要求，按照以下 4 个方面 来判定工程废气对区域大气环境的影响是否可以接受： a、项目所在区域没有收集到环境空气相关的达标规划； b、本次工程新增污染源正常排放下污染物短期浓度贡献值的最大浓度占标率均 ≤100%； c、本次工程新增污染源正常排放下污染物年均浓度贡献值的最大浓度占标率均 ≤30%： d、项目所在区域无法获得不达标区规划达标年的区域污染源清单或预测浓度场。 本次工程完成后全厂大气污染物环境影响经叠加，PM10 计算的预测范围内年平均质 量浓度变化率 k≤-74%，项目建成后区域环境质量得到整体改善；本项目新增大气污 染物因子 PM10、SO2、NOx、NH3、H2S 和非甲烷总烃经过预测计算，对环境保护目 标短期、长期质量浓度占标率满足相应标准限值要求。新增污染物排放在叠加拟在 建企业贡献和背景浓度后网格点均达标，各环境敏感点均未超标。 由 a、b、c、d 综合得出，本次工程完成后大气污染物造成的环境影响可以接受。 （3）本项目完成后大气污染物经过进一步预测，各污染因子厂界处浓度均可以 满足相对应的厂界浓度标准要求，同时且满足相对的环境质量标准，项目完成后不 需设置大气环境防护距离。 （4）综上所述，从大气环境影响评价角度分析该项目环境影响可以接受，项目 建设可行。 5.2 地表水环境影响 根据工程分析，本项目废水分为生产废水和公辅工程废水两部分。 5.2.1 评价等级判定 依据《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ2.3-2018），建设项目的地表水 环境影响评价分为水污染影响型、水文要素影响型以及两者兼有的复合影响型，经 判断本项目对地表水环境影响类型属于水污染影响型，污水排放方式属于间接排放， 判定本项目地表水环境影响评价等级为三级 B。 表 5.2-1 水污染影响型建设项目评价等级的判定 判定依据 评价等级 排放方式 废水排放量 Q/（m3/d） ；水污染物当量数 W/（无量纲） 一级 直接排放 Q≥20000 或 W≥600000 二级 直接排放 其他 三级 A 直接排放 Q＜200 且 W＜6000 三级 B 间接排放 - 5.2.2 评价范围确定 根据地表水导则 HJ2.3-2018，本次地表水环境影响评价范围为：以集聚区污水 处理厂废水入金堤河下游 10km 范围。 5.2.3 地表水环境影响 本工程废水经厂内污水处理站处理达标后，排入濮阳县户部寨污水处理厂作进 一步处理，达标尾水排入青碱沟，经金堤河最终汇入黄河。项目地表水环境影响属 于水污染影响，排放方式属于间接排放，结合 HJ 2.3-2018 可以判断本项目地表水环 境影响评价等级为三级 B。 本次工程完成后污水处理站总排口排水量为 616 m3/d，其中循环水浓水排水量 为 456 m3/d，经污水处理站处理后的污水出水水量为 160m3/d， 总排放口水质为 COD170.3mg/l、氨氮 1.66mg/l、BOD510.0mg/l、SS55.88mg/l、甲苯 0.03 mg/l，均可 满足《化工行业水污染物间接排放标准》（DB41/1135—2016）和园区污水处理厂纳 污标准中相应限值要求。工程完成后废水由厂总排放口排出，经集聚区纳污管网输 送至园区污水处理厂二次达标处理后排入青碱沟，然后汇入金堤河。 5.3 地下水环境影响 5.3.1 地下水预测评价工作等级 5.3.1.1 建设项目行业分类 依据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 610-2016）附录 A 地下水环 境影响评价行业分类表，本次建设项目属于 L 石化、化工，“85、基本化学原料制 造：有机化学原料制造”项目，应编制环境影响评价报告书，因此确定地下水环境 影响评价项目类别为Ⅰ类。 5.3.1.2 地下水环境敏感程度 建设项目的地下水敏感程度可分为敏感、较敏感、不敏感三级。根据现场调查 资料，地下水评价范围内拟建厂址地下水径流方向两侧和下游分布有 1 处集中式饮 用水水源（供水人口大于 1000 人，井深 310m），周边分布有分散式饮用水源，尚未 划分水源地保护区。距离项目厂址最近的集中式饮用水源地保护区为户部寨镇集中 式饮用水源地保护区，距离项目厂址距离约为 6.5km，不在该项目地下水评价范围内。 因此，本项目地下水敏感程度为“较敏感”。 5.3.1.3 评价工作等级 根据建设项目所属的地下水环境影响评价项目类别及建设项目的地下水环境敏 感程度，综合判定本项目环境影响评价地下水环境影响评价工作等级，各指标分类 等级见表 5.3-1。 表 5.3-1 拟建项目场地地下水环境影响评价工作等级分级别表 项目类别 Ⅰ类项目 Ⅱ类项目 Ⅲ类项目 敏感 一 一 二 较敏感 一 二 三 不敏感 二 三 三 环境敏感程度 依据表 5.3-1 进行判定，本项目地下水环境影响评价等级为一级。 5.3.2 评价范围及保护目标 5.3.2.1 评价范围 依《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 610-2016）一级评价调查的相关 规定，调查评价范围的确定一般采用公式法，计算公式如下： L=α×K×I×T/ne 式中：L--下游迁移距离，m； α--变化系数，一般取 2； K--渗透系数，m/d； I--水力坡度； T--质点迁移天数； ne--有效孔隙度。 计算结果见下表 5.3-2： 表 5.3-2 地下水下游迁移距离计算参数表 α K（m/d） I T（d） ne L（m） 2 6.84 0.002 5000 0.07 1954.29 依据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 610-2016）一级评价调查面积 为≥20km2。结合拟建项目区规划范围、地形地貌特征、区域水文地质条件、地下水 流场特征和地下水保护目标等，为了说明地下水环境的基本状况，水文地质调查范 围如下：西北边界以金堤河为界，东北边界以阎庄-罗庄村-高寺村-南楼村-金堤河一 线一线为界，东南边界以史庄村-郝庄村-刘早村-后李海村一线为界，西南边界以前 李海村-许庄村-杨楼村-金堤河一线为界，调查评价范围约 30.09km2。 5.3.2.2 保护目标 依据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ 610-2016），地下水环境保护 目标指潜水含水层和可能受建设项目影响且具有饮用水开发利用价值的含水层，集 中式饮用水水源、分散式饮用水水源地，以及《建设项目环境影响评价分类管理名 录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区。 调查评价区地下水主要为浅层水。因此，本区的环境保护目标是：该区域可能受影 响的浅层水和可能受建设项目影响且具有饮用水开发利用价值的含水层。即拟建厂 址地下水径流方向两侧和下游分布的多处分散式饮用水水源地、1 处集中式饮用水水 源和 1 处企业自备生产生活水井。地下水资源应满足生活饮用水需求，现有地下水 供水设施不能失效，地下水水质不能受到污染。 5.3.3 地下水环境影响预测与评价 综合分析，在非正常工况下，调节池池底泄漏，污染物耗氧量在 100 天内检测 出现超标情况，污染物甲苯在 100 天、1000 天内检测出现超标情况。在水动力弥散 作用下，污染晕范围逐渐扩大，但是超标区中心浓度逐渐降低，没有超出厂界。污 水的跑冒滴漏会对泄漏点附近地下水环境造成一定影响，但均未到达周边饮用水水 源井，对地下水保护目标没有影响。由于本次预测源强计算采取最不利原则，各污 染因子浓度都选取最大值，且假定发生渗漏的污水全部进入含水层，因此，实际状 况污水渗漏造成的影响范围不会超过本次预测结果。 从泄漏概率、地面破损概率综合考虑，调节池污水渗入地下是概率很小的事件， 如果采取适当的预防措施和应急处理措施，可以把对地下水环境的影响控制到地下 水环境容量可以接受的程度，因此，建议企业生产项目建设前进行必要的地下水勘 察工作，根据勘察成果按行业标准做出合理的工程设计和防渗措施，防止污染物下 渗污染地下水。 5.3.4 地下水环境影响评价结论 综上所述，本次拟建项目结合区域水文地质条件、地下水环境质量现状、地下 水污染防控措施、地下水预测分析等多方面情况，评价认为建设单位在落实评价各 项地下水污染防控措施基础上，项目运营期内对区域地下水环境影响很小，项目建 设可行。 5.4 土壤环境影响 5.4.1 评价工作等级 本项目属于污染影响型项目，根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》 （HJ964-2018） ，首先识别建设项目所属行业的土壤环境影响评价项目类别，再根据 建设项目占地规模及周边土壤环境敏感程度划分土壤评价等级。 本项目属于制造业-石油、化工中的化学原料和化学制品制造，依据《环境影响 评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018）附录 A 土壤环境影响评价项目类 别表，本项目属Ⅰ类项目。项目占地 238.78 亩（折合 15.92hm2），属于中型项目。本 项目位于濮阳市化工产业集聚区，占地为规划的工业用地，故项目周边土壤环境敏 感程度为“不敏感”。 根据土壤环境影响评价项目类别、占地规模与敏感程度划分评价工作等级，详 见表 5.4-1。 表 5.4-1 污染影响型项目土壤评价工作等级划分表 占地规模 评价工作等级 敏感程度 大 中 小 大 中 小 大 中 小 敏感 一级 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 较敏感 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 - 不敏感 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 - - I类 II 类 III 类 注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作。 通过上述判定，本项目土壤环境影响评价等级为二级。项目厂址位于濮阳市化工 产业集聚区，根据导则 HJ964-2018 要求，工业园区内的建设项目，应重点在建设项 目占地范围内开展现状调查工作，并兼顾其可能影响的园区外围土壤环境敏感目标。 本次项目属于污染影响型项目，根据本项目评价等级，确定现状调查范围为占地范 围外 200m 范围内。 5.4.2 土壤环境影响分析 5.4.2.1 土壤环境影响途径 本项目属于污染影响型新建项目，根据项目污染物排放特点，项目投运后对土 壤的影响途径为大气沉降。本次采用定性方法来分析项目对土壤环境产生的影响及 趋势。 根据项目污染物排放特点，本项目对土壤环境的影响主要来自废气排放引起的 污染物地表沉降本次工程排放气体污染物：SO2、NOX、PM10、非甲烷总烃、硫化氢、 氨，不涉及重金属；污染物会通过大气降水、扩散稀释和重力作用沉降到地面，在 土壤中进行迁移、转化、吸收等进入到土壤中，影响土壤环境质量。 本工程废水实施清污分流，清下水直接经总排口排放；生产废水、生活污水进 入废水处理站处理达标后，再经园区管网进入集聚区污水处理厂进一步处理，最终 排入金堤河。正常工况下，本项目运营期内没有厂区废水经过地面漫流进入土壤的 途径。 5.4.2.2 土壤环境影响分析结论 本项目厂址内土壤环境质量现状满足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险 管控标准（试行）》（GB36600-2018）要求。本项目采取“源头控制、分区防治、污染 监控、应急响应”相结合的污染防治措施，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应 全方位进行控制，在防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏的同时，尽可能从源头上 减少污染物排放。结合有害物质在土壤中的降解、迁移、转化规律，项目对土壤影 响主要为大气沉降，项目运营期在落实废气源达标排放、厂区做好分区防渗措施， 强化厂区绿化，避免土壤裸露条件下，项目建设对土壤环境的影响可降至最低，不 改变区域土壤环境质量现状。同时项目运营期间应定期对土壤保护目标进行跟踪监 测。从土壤环境影响的角度，项目建设可行。 5.5 声环境质量影响分析 5.5.1 评价等级及预测范围 本项目位于濮阳市化工产业集聚区，所处的声环境功能区为 GB3096 规定的 3 类区，高噪声源经治理后，预计投产后敏感点噪声增加值小于 3dB（A），且受影响 人口不发生变化，不会对周围环境产生明显影响。根据《环境影响评价技术导则 声环境》（HJ2.4-2009）中有关声环境影响评价工作等级的划分原则与判据，确定声 环境评价等级为三级。 5.5.2 评价方法 将预测点的等效声级与评价标准相对照，对厂址四厂界的声环境质量状况进行评价。 5.5.3 评价标准 本项目四厂界声环境质量评价标准执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类标准，即昼间 65dB（A） ，夜间 55dB（A）。 5.5.4 预测结果及影响分析 本项目厂界噪声评价以噪声的贡献值作为评价量，本工程噪声贡献值较小，均 能达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类标准要求，工程不会出现噪声扰民 现象。评价建议企业在厂区内和各厂界多种植高大的乔木绿化带，增加绿化面积， 进一步减弱厂界噪声值。 5.6 固体废物环境影响分析 5.6.1 本项目固废产生情况 本项目产生的固体废物主要有：原辅材料废包装物，袋式除尘器环节产生的收 尘灰，设备维修环节产生的废润滑油、员工生活垃圾、生活污水处理设施产生的污 泥等。 5.6.2 固体废物贮存场所（设施）环境影响分析 5.6.2.1 一般固废管理措施 本项目固废主要有危险固废和一般固废，本次项目设置一个165m2危废暂存间和 一个52m2一般固废暂存间，应分别按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001) 和《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求规范进行 建设。一般工业固体废物装入合适的密封桶/袋内，分类分区贮存，防止逸散和渗滤。 废物出厂要做好记录和跟踪，并负责监督处置单位妥善处置一般工业固废，不能随 意丢弃，造成环境污染。 5.6.2.2 危险固废管理措施 本工程涉及到的危废类别有 HW11 精（蒸）馏残渣、HW08 废矿物油与含矿物 油废物等，根据种类、特性分类储存于危废暂存间，其中高沸物送焚烧炉处理，废 催化剂、物化污泥等交有资质单位处理。 为了保证本项目危险固废在厂内的临时贮存满足规范要求，建设一座 165m2 危 废暂存间，对各类危废按规范要求分类堆放，并设置明显的标示牌，不同类别危废 采用隔断分隔，不同属性的危废应该分区堆存。 5.6.2.3 危险废物贮存场选址的可行性分析 对照《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001）及其修改单，结合区域环 境条件，本项目危废暂存间选址的可行性见下表。 表 5.6-1 危废暂存间与《危险废物贮存污染控制标准》相符性分析 选址条件 本项目危废暂存间指标 地质结构稳定，地震烈度不超过 7 度的区域内。本项目危废暂存间所在地地震烈度不超过 符合性 分析 相符 7 度，属于一般地震区域。 设施底部必须高于地下水最高水位。 本项目位于濮阳市化工产业集聚区， 场地高于地下水最高水位。 相符 应根据环境影响评价结论确定危险废物集中贮 存设施的位置及其与周围人群的距离，并经具 本项目厂址周围多为园区内企业，最近的环 相符 有审批权的环境保护行政主管部门批准，并可 境的敏感点为厂址东南 130m 的雷庄村。 作为规划控制的依据。 应避免建在溶洞区或易遭受严重自然灾害如洪 本项目危废暂存间所在地未见溶洞、洪水、 相符 水、滑坡、泥石流、潮汐等影响的地区。 滑坡、泥石流、潮汐等现象发生。 应建在易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线 本项目危废暂存间在高压输电线路防护区 相符 路防护区域以外。 域以外，周边无危险品仓库。 本项目所在濮阳市多年主导风向为 S 风， 应位于居民中心区常年最大风频的下风向。 次多风向为 N 风，最近的环境敏感点为东 相符 南 130m 的雷庄村。 基础必须防渗，防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗 本项目危废暂存间进行抗渗混凝土渗透系 透系数≤10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯， 数小于 1.0×10-7cm/s） ，地面上再涂刷 1.0 相符 或至少 2m 厚的其它人工材料，渗透系数 mm 厚水泥基渗透结晶型防水涂料 ≤10-10cm/s。 5.6.2.4 本项目危废贮存过程中的影响分析 本项目产生的危险废物在危废暂存间采用专用密闭容器储存，危废暂存间采取 防渗和泄漏收集措施，贮存过程中一般情况下不会发生泄漏和渗漏。由于危废暂存 间采取了防渗和泄漏收集措施，可以将影响控制在危废暂存间内。 本项目建设一座 165m2 危废暂存间，评价要求按照规范建设成全封闭的暂存间， 满足“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）设计要求，具备防渗措施和渗漏收集措 施，且危废暂存间进行密闭、微负压设计，并设置集气系统，危废暂存间的废气定 期抽出，处理后排放。 通过采取上述措施，项目产生的危险固废均可得到合理、安全处理，不会对周 边环境造成不良环境影响。 5.6.2.5 从厂区内产生工艺环节运输到贮存场所或处置设施可能产生散落、泄漏所引 起的环境影响分析 本项目危险废物产生与贮存均在厂区内，且运输距离短，运输路线避开了办公 区和生活区，生产车间地面、运输线路和危废暂存间均采取硬化和防腐防渗措施， 然后采取相应的措施处理，均会将影响控制在厂区内，不会对周围环境产生不利影 响。 5.6.2.6 委托利用或者处置的环境影响分析 企业在环评阶段暂未与危废处置单位签订委托合同。本次评价要求企业在运行 期对危险固废规范管理，选择项目周边有资质单位进行处置。 5.6.2.7 危废运输 企业在危废运输处理过程中应严格按照《危险废物转移联单管理办法》及《危 险化学品安全管理条例》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的规定制定 危险废物管理计划，做好记录，办理危险固废转移联单及物联网电子申报，向当地 环保局申报危险废物的名称、种类、产生量、流向、贮存和处置等有关资料，主动 接受当地环保部门及接收固废单位的环保管理的监督。 综上所述，本工程固废能够有效利用或合理处置，并采取相应的固废污染防治 措施，预计不会对周边环境产生明显的不良影响。 6、环境保护措施及其可行性分析 6.1 施工期污染防治措施分析 6.1.1 废气污染防治措施 施工期主要大气污染物为施工扬尘和施工机械车辆尾气。施工过程中，基础及 土石方开挖、建筑材料的转运均会产生大量的扬尘，施工场地道路及砂石堆场遇风 亦会产生扬尘，主要污染因子为 TSP；施工机械及运输车辆产生的尾气，排放的污 染物主要为 NOx、CO 等，对周围环境会产生一定影响。 6.1.1.1 施工扬尘防治措施 本次评价件要求建设单位根据《关于印发濮阳市 2021 年大气、水、土壤污染防 治攻坚战及农业农村污染治理攻坚战实施方案的通知）》（濮环攻坚办[2021]25 号） 、 等相关文件要求，采取控制措施。 6.1.1.2 施工机械尾气防治措施 施工机械燃油所产生的废气中的主要污染物有一氧化碳、二氧化氮、总烃。为 了缓解项目施工车辆尾气对环境空气的影响，有效控制车辆尾气，评价要求：使用 达标排放的施工作业机械及运输车辆，推荐使用新能源车辆或国五以上排放标准的 机动车辆，运输车辆禁止使用黄标车、老旧车等淘汰车辆，大型运输车辆安装尾气 净化器，并严禁超载，禁止使用劣质燃料。 6.1.2 废水污染防治措施 施工期废水主要有施工机械清洗间排水、施工场地下雨产生的泥浆水和施工人 员生活污水。工程应采取的防治措施如下： （1）施工现场修建沉淀池，收集施工机械冲洗废水、施工场地被雨水冲刷形成 的泥浆废水等，经沉淀处理后用于道路和现场洒水，实现节约用水和减少二次扬尘。 （2）施工厂地不设置施工营地，施工人员高峰期为 100 人，不在厂区内食宿， 施工期生活污水主要为盥洗废水。施工期生活污水按照 40L/人·天计算，产生量为 4m3/d，经化粪池处理后排入市政污水管网。 6.1.3 噪声污染防治措施 施工期噪声主要为施工作业机械噪声、运输车辆噪声和设备安装噪声等。为减 少施工期噪声影响，评价建议企业采取如下防治措施： （1）施工时选用低噪声设备，加强设备的维护与保养；合理安排运输路线及运 输时间，车辆出入时应低速、禁鸣。 （2）合理安排施工及设备安装作业时间，避免夜间施工噪声扰民，高噪声机械 施工作业主要放在白天进行。 （3）提倡文明施工，建立管理制度，合理布置高噪声设备位置。 6.1.4 固体废弃物污染防治措施 工程施工期固体废物主要有建筑施工垃圾和生活垃圾，防治措施如下： （1）土建施工垃圾在施工阶段应尽可能地处理后循环再利用，不能再利用的应 及时转移至当地市政部门指定的建筑施工垃圾堆存场处置，以防水土流失和二次扬 尘；各类建筑材料包装箱、包装袋应及时回收利用。安装工程的金属材料施工后应 及时回收入库；边角废料外售废品站。 （2）厂区设置带盖垃圾桶，施工人员生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一清 运，做到日产日清，禁止随意丢弃。 综上所述，以上污染因素均伴随施工而产生，项目施工期对环境的影响是局部 的、短期的和可逆的，随着施工期的结束，上述污染物也将停止排放。建设单位和 施工单位在施工过程中只要切实落实施工产生的废气、废水、噪声、固体废物的管 理和污染控制措施，施工期的环境影响将得到有效控制。 6.2 营运期污染防治措施及其可行性分析 6.2.1 废气污染防治措施及其可行性分析 本项目产生的废气主要为：①粉状催化剂投料粉尘；②四种产品在原料投料、 蒸馏精馏过程中产生的有机废气；③危废焚烧炉高温工作期间产生的 NOx、SO2；④ 污水处理站运行过程中产生的恶臭气体；⑤化验室检测产生的有机废气；⑥原料罐 区大小呼吸产生的有机废气、无组织有机废气。即本项目废气为四大类：投料粉尘、 挥发性有机物（VOCs）废气、有机废气高温燃烧产生的 NOx、SO2 和恶臭气体。项 目有组织废气收集及处理方式见表 5.2-1。 表5.2-1 产品 十二碳 醇酯 十六碳 醇酯 项目废气收集及处理方式一览表 污染源 产污环节 编号 丙烯酸 -2-乙基 己酯 排放方 式 治理措施 袋式除尘器 催化剂投料 G1-1 颗粒物 间歇 反应废气 G1-2 异丁醛 连续 G1-3 异丁醛 连续 G1-4 异丁醇 连续 脱戊二醇蒸馏 G1-5 戊二醇 连续 产品蒸馏 G1-6 产品 连续 反应废气 G2-1 异丁酸 连续 闪蒸蒸馏 G2-2 脱异丁醛蒸馏 脱异丁醇蒸馏 G1 连续 产品蒸馏 异丁酸 异丁酸、TMPD、 G2-3 十二碳醇酯 G2-4 产品 闪蒸蒸馏 G3-1 连续 脱轻塔蒸馏 G2 异丁醛 连续 连续 连续 产品蒸馏 G3-2 异丁醛、水、丙酮 水、丙酮、甲酸异 G3-3 丙酯 G3-4 异丁酸 反应废气 G4-1 连续 萃取废气 G4-2 轻组分蒸馏塔蒸馏 异丁酸 污染因子 轻组分间歇精馏塔 脱轻塔蒸馏 G3 G4 G4-3 脱重塔蒸馏 G4-4 重组分分解 G4-5 丙烯酸、空气 丙烯酸、2-乙基己 醇 丙烯酸、2-乙基己 醇、空气 丙烯酸、2-乙基己 醇 丙烯酸、2-乙基己 连续 连续 连续 连续 连续 连续 冷凝回收后不凝气后 进入焚烧炉处理 产品 污染源 产污环节 编号 污染因子 排放方 式 治理措施 醇 6.2.1.1 废气治理工艺可行性 ①工艺选择 本项目拟对产生的有机废气采用冷凝+热力焚烧的方法行处理，即对高浓度的有 机废气进行冷凝回收，然后不凝气进入焚烧炉进行热力焚烧，燃烧废气通过 35m 排 气筒排放。 有机废气焚烧炉燃烧后废气温度较高，本次评价建议建设单位对该部分高温气 体先进入换热器进行热交换，得到的热能用于日常生活及工艺加热等。换热后的气 体进入后续废气处理系统进行处理。 ②废气治理工艺可行性 本项目高低浓度 VOCS 废气分别采用冷凝+热力焚烧/水洗+活性炭吸附，符合豫 环委办[2022]9 号文及河南省 2019 年挥发性有机污染物专项治理工作方案中对高、 低浓度有机废气的治理要求。 P1 排气筒：该排气筒排放颗粒物，排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》 表 2 二级排放标准。 P2 排气筒：该排气筒排放污染物有异丁醛、异丁醇、异丁酸、甲苯、丙烯酸等， 其中甲苯排放浓度满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放 建议值的通知》有机化学工业甲苯不高于 30mg/m3 的要求，排放速率满足《大气污 染物综合排放标准》表 2 二级排放标准。其余有机废气由于没有排放标准，有机废 气以非甲烷总烃计满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放 建议值的通知》有机化学工业非甲烷总烃不高于 80mg/m3、处理效率不低于 90%的 要求，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》表 2 二级排放标准。颗粒物、 NOx、SO2 满足《危险废物焚烧污染控制标准》(GB 18484-2020)表 3 限值要求。 P3 排气筒：化验室废气为有机废气，此股废气浓度较低并含有易溶于水的丙烯 酸、异丁酸等，采用水洗+活性炭吸附处理，处理后排放浓度为 5.04 mg/m3，能够满 足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》有机 化学工业非甲烷总烃不高于 80mg/m3、处理效率不低于 90%的要求。 P4 排气筒：污水处理站恶臭气体硫化氢、氨气经生物滤池处理后由 15m 排气筒 排放。H2S 排放浓度为 0.8 mg/m3、排放速率 0.004kg/h，NH3 排放浓度为 3.2mg/m3、 排放速率 0.016kg/h，能满足《恶臭污染物排放标准》表 2 标准。 二、无组织排放废气控制措施 为了减少项目运营过程中 VOCs 无组织废气的产生量，针对产生环节，依据《挥 发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）及《河南省工业大气污染防治 6 个专项方案》（豫环文[2019]84 号）等要求，提出针对性治理措施如下： A、储罐控制措施：储罐大小呼吸口均采用密闭管道连入有机废气处理设施，废 气收集系统负压运行。 B、生产过程控制措施：液态物料采用密闭管道输送方式或采用高位槽（罐）、 桶泵等给料方式密闭投加。采用密闭式反应釜，各反应釜内产生的有机废气经呼吸 口密闭连入各个有机废气处理系统。在反应期间，反应设备的进料口、出料口、检 修口、搅拌口、观察孔等开口（孔）在不操作时保持密闭。 C、采用密闭式反应装置，反应过程杜绝打开反应釜等设施，防止废气泄漏。反 应釜采用底部给料或使用浸入管，顶部添加液体宜采用导管贴壁给料，投料和出料 均应设密封装置或设置密闭区域。反应过程中做好密闭和回流回收。定期检查阀门 和管线密封情况。 E、危废暂存间进行密闭、微负压设计，并设置集气系统，收集危废暂存间废气， 送至有机废气处理系统。 F、严格控制反应条件，使其在平稳状态下进行，对于反应控制应尽可能采用自 动化控制。 6.2.1.2 废气污染防治措施经济可行性分析 本项目废气防治措施初期投资约为人民币1510万元，占本项目总投资额的 2.52%，年运行成本约为人民币300万元（主要为维修费用以及电费等），与项目投 资及产值相比，处于较低的水平，可见本项目的废气治理设施的投入和年运行费用 相对较低，处于企业可接受的范围内，在经济上是可行的。 综上所述，本项目采用的废气处理工艺成熟、技术可靠、运行稳定、成本和运 行费用均可接受、经济合理，废气治理措施工艺、技术、经济可行。 6.2.2 废水处理措施及其可行性分析 由工程分析可知，本项目废水分为生产废水和公用工程废水，生产废水主要为 水洗水、反应生成水等，产生的废水主要为车间清洁废水、化验室废水、循环冷却 水排水、生活污水等，其中生产废水等进入物化处理系统处理后与生活废水合并进 入生化系统处理，处理后的废水与循环冷却水排水合并后经厂区总排口达标排入集 聚区污水管网，经户部寨污水处理厂进一步处理后通过管道排入青碱沟，最终进入 金堤河。 6.2.3 噪声污染防治措施可行性分析 本项目高噪声设备主要为泵类、风机、空压机、冷却塔等，源强在 75～100dB(A) 之间。建议采取以下噪声防治措施： （1）在设计和设备采购阶段，充分选用低噪声的设备和机械，对循环水泵、引 风机等高噪声设备安装减震装置、消声器，设立隔声罩，设置于厂房内。加强设备 的维护，确保设备出于良好运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 （2）根据厂区整体布置，对噪声设备进行合理布局，集中控制。 （3）对于设备类噪声，首先选用低噪声设备，并安置于厂房内，基础采用阻尼 材料减震。 （4）合理绿化。在厂房四周及道路两旁进行绿化，可有效阻挡噪声的传播，以 降低噪声对周边环境的影响。 经采取以上噪声污染防治措施后，可以降低噪声 15-20dB（A）。根据预测，经 过治理后预计厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008） 3 类标准要求，项目距离居民点较远，不会造成噪声扰民现象。 6.2.4 固体废物处理处置措施分析 本项目产生的固体废物主要有：釜残、污盐、废机油、废活性炭、生活垃圾、 废包装和污水处理站物化污泥、生化污泥。 6.2.4.1 本项目固体废物产生及处置措施 本项目一般工业固废主要为：废包装袋、废吸附材料、生化污泥、生活垃圾。 与物料接触的废包装交有资质单位处理，其余废包装袋交资源回收公司再利用，生 化污泥经压滤脱水后与废吸附材料、生活垃圾等卫生填埋。 （2）危险废物 本项目危险废物主要为：十二碳醇酯废渣、十六碳醇酯废渣、十六碳醇酯高沸 物、异丁酸高沸物、丙烯酸-2-乙基己酯高沸物、废机油、化验室废液、物化污泥， 高沸物通过焚烧炉热力焚烧处理，处理后以焚烧炉残渣的形式产生。十二碳醇酯废 渣、十六碳醇酯废渣、废机油、化验室废液、物化污泥，分别采用专用的容器收集 后，在厂区危废暂存间暂存，除废渣、物化污泥外的危废送至焚烧炉处理，废渣、 物化污泥单独存放，交有资质单位处理。根据《建设项目危险废物环境影响评价指 南》 （公告 2017 年第 43 号）中的相关要求，同时结合本项目危险废物产生情况，本 项目新建 165m2 的危废暂存间，用于暂存本项目产生的危废。 综上，本项目固体废物均能得到综合利用或合理处置，不会对环境造成二次污 染，评价认为上述固体废物处置措施可行。 6.2.5 地下水污染防治措施分析 拟建项目为化工项目，在原辅材料及产品的储存、输送、生产和污水收集回用 过程中，各种有毒有害污染物有可能发生泄漏（含跑、冒、滴、漏），如不采取合 理的防治措施，则污染物有可能渗入地下水，从而影响地下水环境。 项目地下水污染主要为污水调节池、事故池等区域若防渗不到位可能造成的区 域土壤及地下水污染。针对工程可能发生的地下水污染，地下水污染防治措施按照“源 头控制、分区防控、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、 扩散、应急响应全阶段进行控制。 6.2.6 土壤污染防治措施分析 项目厂址土壤环境现状质量满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标 准（试行）》（GB3660-2018）要求。本项目采取“源头控制、分区防治、污染监控、 应急响应”相结合的污染防治措施，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位 进行控制，在防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏的同时，尽可能从源头上减少污 染物排放。结合有害物质在土壤中的降解、迁移、转化规律，项目对土壤影响主要 为垂直入渗途径影响，项目运营期在落实厂区分区防渗措施，强化装置、储罐等严 密性，避免土壤裸露条件下，项目建设对土壤环境的影响可降至最低，不改变区域 土壤环境质量现状。同时项目运营期间应定期对土壤保护目标进行跟踪监测。从土 壤环境影响的角度，项目建设可行。 表 6.2-3 类 别 工程环保“三同时”竣工验收内容一览表 污染因素及污染源名称 产 品 污染因素 名 称 投料粉尘 十 二 反应尾气 碳 脱异丁醛蒸 醇 馏 酯 脱异丁醇蒸 废 馏 气 脱戊二醇蒸 馏 污染物 颗粒物 袋式除尘器 +15m 排气筒 （P1） 1 投资 预期治理效果 50 按照《大气污染物综合 排放标准》 （GB16297-1996）表 2 二级标准严格 50%执 行 异丁醛 满足《大气污染物综合 异丁醛 排放标准》 异丁醛、异丁醇 （GB16297-1996）表 戊二醇 产品精馏 十二碳醇酯 反应尾气 异丁酸 十 异丁酸 六 闪蒸废气 碳 脱轻蒸馏废 异丁酸、TMPD、十二 醇 气 碳醇酯 酯 产品精馏 十六碳醇酯 异 氧化废气 丁 酸 脱轻塔蒸馏 环保设施及措 数量 施 异丁醛 异丁醛、丙酮 冷凝+焚烧炉+ SNCR+干法脱 硫+袋式除尘 +35m 排气筒 （P2） 2、《关于全省开展工 1 1400 业企业挥发性有机物 专项治理工作中排放 建议值的通知》有机化 学工业《危险废物焚烧 控制标准》 B18484-2020）表 3 限 轻 组 分 间 歇 水、异丁醛、丙酮、异 精馏 丁酸 产品精馏 值要求。 异丁酸 丙烯酸 丙 反应尾气 烯 萃取废气 甲苯 酸 -2脱轻塔蒸馏 丙烯酸、2-乙基己醇 乙 基 脱重塔蒸馏 丙烯酸、2-乙基己醇 己 酯 重组分分解 2-乙基己醇、丙烯酸-2乙基己酯 SNCR+干法脱 硫+袋式除尘 +35m 排气筒 （P2） 密闭管道输送+ 焚烧炉+SNCR+ 罐 原料罐区呼 异丁醛、异丁醇、丙烯 干法脱硫+袋式 区 吸废气 酸、2-乙基己醇等 除尘+35m 排气 筒（P2） 化 十二碳醇酯。十六碳醇 水洗+活性炭吸 验 化验废气 酯、异丁酸、丙烯酸-2- 附+15m 排气筒 室 乙基己酯等 （P3） 污 水 碱洗+生物滤池 处 污水处理 H2S、NH3 +15m 排气筒 理 （P4） 站 焚 烧 焚烧炉废气 颗粒物、SO2、NOx 炉 1 30 30 满足《恶臭污染物排放 标准》 （GB14554-93） 标准要求 计入工程 投资 做到“应收尽收‘，将无组 织排放减小到最低限度。 1 1、液体物料采 用密闭管道输 送；2、原料罐 区储罐等液体 生 产 异丁醛、异丁醇、丙烯 溶 剂 储 罐 呼 吸 无组织排放 车 酸、2-乙基己醇 废气排放口均 间 接入有机废气 治理系统。3、 车间设置监控 系统、有毒气体 和可燃气体自 动报警装置进 行全面监控。 4 、危废暂存间 进行密闭、微负 压设计，并设置 集气系统，收集 危废暂存间废 气至过滤废气 处理系统。5 、 健全各项规章 制度，制定各种 操作规程。6 、 加强设备维护 保养，所有机泵、 管道、阀门等连 接部位、运转部 分静密封点部 位都应连接牢 固，做到严密、 不渗、不漏、不 跑气。采用 LDAR， 定期进行检测 与修复。 污水处理站生 污 职工日常生 COD、氨氮 活 化系统 水 废 处 水 理 高浓度废水 异丁醛、异丁醇、丙烯 混凝沉淀+生化 酸、2-乙基己醇等 处理系统 站 1 200 1 400 满足《化工行 业水污染物 间接排放标 准》 （DB41/1135 一座危废暂存 过滤废渣、物化污泥、 间（165m2）并 废机油等 按标准要求进 行防渗处理 1 50 一般固废暂存 废包装袋、生化污泥、间（52m2）并按 一般工业固废 废吸附材料、脱硫灰等 标准要求进行 防渗处理 1 15 选用低噪设备、 优化布局、基础 各泵类、风机、空压机、冷却塔等 减振、隔声、消 声、厂房隔声、 距离衰减等 / 20 / 150 危险固废 固 废 噪 声 地下水、 源头控制、分区防渗、污染监控、应急响应 土壤 废水防 范设施 1 套消防水罐及泵房、消防供水管网 1 不小于 1600m3 事故废水收集池 1 废水拦截切换阀 1 1 套事故废水、消防废水、初期雨水收集管网 环 境 废气防 可燃、有毒气体检测报警系统 风 范设施 险 罐区防 围堰、防渗防腐处理、防火及喷淋降温系统 范措施 生产装置区、储罐区、仓库设置火灾自动报警系 其他消 统及消防灭火系统 防、安 防毒面具、自给式正压呼吸器、橡胶防护服、防 全设施 护手套、防护眼镜、淋浴、洗眼器等劳保用品 —2016）标准 限值和园区 污水处理厂 收水水质指 标要求，达标 排入集聚区 污水管网 满足《危险废 物贮存污染 控制标准》 （GB18597-2 001）（2013 年修订）相关 要求 满足《一般工 业固体废物 贮存、处置场 污染控制标 准》 （GB185992001）（2013 年修订）相关 要求 厂界噪声满 足《工业企业 厂界环境噪 声排放标准》 （GB12348-2 008）3 级标准 限值 不会对土壤 及地下水造 成 污染 300 1 100 1 50 / 50 2 150 50 20 降低事故风 险 急救用品 / 10 干砂池、干粉灭火器、消火栓等消防设施 / 40 防爆电机、防爆电器、监控等 / 100 事故应 急预案 企业编制事故应急预案及定期演练 / 10 合计 / / 3175 / 7、风险评价 7.1 风险等级确定 环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及工 艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，对照《建设项目环境风险评 价技术导则》 （HJ/T169-2018），确定项目风险评价等级，详见下表。 表 7.1-1 环境风险评价工作等级划分 环境风险潜势 Ⅰ、Ⅰ+ Ⅰ Ⅰ Ⅰ 评价工作等级 一 二 三 简单分析 a 大气环境 一 二 三 简单分析 a 地表水环境 一 二 三 简单分析 a 地下水环境 一 二 三 简单分析 a a 是相对详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范 措施等方面给出定性的说明。见附录 A。 根据环境风险评价工作等级划分原则，本项目大气环境风险潜势等级为Ⅳ+、地 表水环境风险潜势等级为Ⅲ、地下水环境风险潜势等级为Ⅳ，故本项目风险评价工 作等级为一级。 7.2 环境风险评价范围 按大气环境、地表水、地下水环境要素，本次环境风险评价范围见下表。 表 7.2-1 本项目环境风险评价范围 环境要素 大气环境 地表水环境 地下水环境 评价范围 拟建项目厂界向四周外延 5km 项目雨水排口下游 10km，即雨水排口至青碱沟 1.1km，再流经 1.8km 汇入金 堤河，再流经 7km 处。 西北边界以金堤河为界，东北边界以阎庄-罗庄村-高寺村-南楼村-金堤河一线 一线为界，东南边界以史庄村-郝庄村-刘早村-后李海村一线为界，西南边界以 前李海村-许庄村-杨楼村-金堤河一线为界，调查评价范围约 30.09km2。 根据评价级别要求，对事故影响进行定量预测，说明影响范围和程度，提出防范、 减缓和应急措施。 7.3 环境风险识别 风险识别是根据危险物质泄漏、火灾、爆炸等突发性事故可能造成的环境风险类 型，收集和准备建设项目工程资料，周边环境资料，国内外同行业、同类型事故统计 分析及典型事故案例资料。 环境风险识别范围包括物质危险性识别、生产系统危险性识别、危险物质向环境 转移的途径识别。 7.3.1 物质危险性识别 根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 B，本次项目涉及 的危险物质有异丁醛、丙烯酸、碱液、异丁酸、2-乙基己醇、三甲基戊二醇、十二碳 醇酯、十六碳醇酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙酮、甲苯等。 7.3.2 生产系统危险性识别 生产系统危险性识别的范围包括：主要生产装置、储运设施、公用工程和辅助 生产设施，以及环境保护设施等。 7.3.3 最大可信事故的判定 本项目风险预测情景确定为：异丁醛、2-乙基己醇、异丁酸、丙烯酸泄漏事故风 险。本评价将对其危险性进行模拟计算，异丁醛、2-乙基己醇、异丁酸、丙烯酸按照 10%孔径泄漏对事故造成的环境影响进行定量、定性分析，同时提出相应的防范措施。 7.3.4 环境风险评价结论 7.3.4.1 环境风险潜势初判、评价等级及范围 经对照《建设项目环境风险评价技术导则》判断，本项目涉及的重点关注的危险 物质为：异丁醛、丙烯酸、碱液、异丁酸、2-乙基己醇、三甲基戊二醇、十二碳醇酯、 十六碳醇酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙酮、甲苯等。本项目危险物质数量与临界量比 值 Q=636.9，属于 Q＞100 范围；本项目在生产过程中存在环境风险的部位主要是生 产装置、储存系统、物料运输环节。主要危险事故类型为泄漏、火灾、爆炸。本项 目事故类型以泄漏时发生的环境空气影响为主。根据环境风险评价工作等级划分原 则，本项目大气环境风险潜势等级为Ⅳ+、地表水环境风险潜势等级为Ⅲ、地下水环 境风险潜势等级为Ⅳ，故本项目风险评价工作等级为一级。 7.3.4.2 风险预测与评价 1、环境空气风险预测结论 本项目风险评价将基于物料泄漏为重点，结合考虑事故发生概率、事故后果严 重性等因素，确定项目最大可信事故为：异丁醛、异丁酸、丙烯酸和 2-乙基己醇储 罐泄露；异丁醛储罐泄漏后引发火灾次生 CO 扩散。 并对泄漏事故风险物质的扩散进行预测，结果如下： 最不利气象条件下：①异丁醛毒性终点浓度-1 最远影响距离为 109.31m，出现时 间为 10.65s；毒性终点浓度-2 最远影响距离为 477.16m，出现时间为 19.36s；网格点 最大浓度为 3561.423090mg/m3，下风向距离为 28.8m，出现时间为 500 s，位于厂区 内；项目毒性终点浓度-1 和毒性终点浓度 2 范围内无环境敏感点。②异丁酸毒性终 点浓度-1 最远影响距离为 45.6m，出现时间为 0.91s；毒性终点浓度-2 最远影响距离 为 106.6m，出现时间为 2s；网格点最大浓度为 750.544200mg/m3 ，下风向距离为 8m，出现时间为 12s，位于厂区内；项目毒性终点浓度-1 和毒性终点浓度 2 范围内 无环境敏感点。③丙烯酸毒性终点浓度-1 最远影响距离为 24.2m，出现时间为 0.44s； 毒性终点浓度-2 最远影响距离为 46.1m，出现时间为 0.92s；网格点最大浓度为 1953.211000mg/m3，下风向距离为 8m，出现时间为 12s，位于厂区内；项目毒性终 点浓度-1 和毒性终点浓度 2 范围内无环境敏感点。④2-乙基己醇毒性-1 浓度和毒性-2 浓度均未出现。下风向最大浓度为 118.704000mg/m3，出现距离 8m，出现时间 12s， 位于厂区内。⑤CO 下风向最大浓度为 0.280981mg/m3，出现距离 1300m，出现时间 1560s。毒性-1 浓度和毒性-2 浓度均未出现。 最常见气象条件下：①异丁醛毒性终点浓度-1 未出现；毒性终点浓度-2 最远影 响距离为 145.03m，时间为 7.43s；网格点最大浓度为 667.254954mg/m3，下风向距离 为 28.8m，出现时间为 388s，位于厂区内；项目毒性终点浓度-1 及毒性终点浓度-2 影响范围内无环境敏感点。②异丁酸毒性终点浓度-1 最远影响距离为 44.2m，时间为 0.68s；毒性终点浓度-2 最远影响距离为 103.4m，时间为 1.5s；网格点最大浓度为 703.963800mg/m3，下风向距离为 8m，出现时间为 12s；项目各敏感位于厂区内；项 目毒性终点浓度-1 及毒性终点浓度-2 影响范围内无环境敏感点。③丙烯酸毒性终点 浓度-1 最远影响距离为 23.3m，时间为 0.33s；毒性终点浓度-2 最远影响距离为 44.7m，时间为 0.69s；网格点最大浓度为 1831.705000mg/m3，下风向距离为 8m，出 现时间为 12s；项目各敏感位于厂区内；项目毒性终点浓度-1 及毒性终点浓度-2 影响 范围内无环境敏感点。④2-乙基己醇毒性-1 浓度和毒性-2 浓度均未出现。下风向最大 浓度为 111.319700mg/m3，出现距离 8m，出现时间 12s，位于厂区内。⑤CO 下风向 最大浓度为 0.280981mg/m3，出现距离 1300m，出现时间 1200s。毒性-1 浓度和毒性-2 浓度均未出现。 在事故发生时，企业应及时采取相应处理措施，并通知相关应急部门配合疏散影 响范围内敏感点的居民，最大限度减少对周围环境的影响。 2 地表水风险预测结论 在做好各项污染防治措施后，评价认为厂区内工艺废水、液态物料、消防废水 在事故状态进入地表水体的几率较小，本工程废水不会对地表水产生较大影响。 3 地下水环境风险预测结论 本评价在分区防渗、地下水监控等方面提出了相关防范措施。在发生本次风险 所设定的事故情形时，通过应急响应，可以对泄漏物质进行及时收集并处理，在此 情况下，事故状态下能进入地下水环境的几率较小。从风险防范角度考虑，项目通 过分区防渗措施、应急处置等可以减小对地下水环境的影响 8 环境管理与监测计划 根据工程具体排污情况，运行期环境监测内容及监测频率见下表。监测分析方 法参照执行国家有关技术标准和规范，对于没有能力监测的因子可委托有监测资质 的单位进行监测。 表 8-1 污染源监测计划 类别 监测点位 监测因子 控制标准 监测频率 《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 二级标准严格 50%执 P1 排气筒 颗粒物 行 《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2、 《关于全省开展工业 NMHC、SO2、NOx、 企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议 P2 排气筒 颗粒物 值的通知》有机化学工业、 《危险废物焚烧污 染控制标准》(GB 18484-2020)表 3 限值要求 《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项 治理工作中排放建议值的通知》 （豫环攻坚办 P3 排气筒 非甲烷总烃 [2017]162 号）执行 《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93）二级 P4 排气筒 氨气、H2S 标准 废气 厂区内监测 《挥发性有机物无组织排放控制标准》 NMHC 点 （GB37822-2019）附录 A 厂界四周 氨气 1.5mg/m3 H2S 0.06 mg/m3 非甲烷总烃 2.0mg/m3 甲苯 0.6 mg/m3 1 次/半年 在线监测 1 次/半年 1 次/半年 1 次/半年 《恶臭污染物排放标准》 1 次/半年 (GB14554-93) 豫环攻坚办[2017]162 号） 1 次/半年 《大气污染物综合排放 颗粒物 标准》 （GB16297-1996） 1 次/半年 表 2 二级标准 园区污水处理厂纳污标准和《化工行业水污染流量、pH、 厂污水处理 流量、pH、COD、 物间接排放标准》 （DB41/1135—2016）排放 COD、NH3-N 废水 站出口 NH3-N 标准 在线监测 《工业企业厂界噪声排放标准》 1 次/季，昼夜 噪声 厂界噪声 昼夜等效 A 声级 （GB12348-2008）3 类 各一次 1 mg/m3 表 8-2 环境质量监测计划 监测内容 监测点位 监测项目 监测频次 环境空气 肖楼、江庄 氨气、H2S、SO2、NOx、颗粒物、NMHC 每年一次，每次检 测3天 地下水 厂址内、上、下游各一个， 共三个点位 土壤 噪声 耗氧量（CODMn 计）、氨氮 《土壤环境质量建设用地土壤污染风险 本项目污水处理站附近 管控标准（试行） 》 （GB36600-2018）表 1 中：基本项目 45 项+pH+石油烃 张堂村、雷庄 昼夜等效 A 声级 每年一次，每次检 测1天 每年一次 每年一次 企业应就本工程主要污染源的监测结果和废气、废水处理等设施的运转、使用 效果等情况，及时向相关的环保主管机构报告，使各级环保主管机构可以了解本项 目环境污染状况和设备运转状况，并且社会公众起到监督的作用。 9 结论 巴德富化学（濮阳）有限公司年产9万吨环保水性涂料助剂及单体项 目属于新建项目，厂址位于濮阳市濮阳县濮阳市化工产业集聚区，用地 为工业用地，项目符合国家产业政策，选址符合濮阳市濮阳县濮阳市化 工产业集聚区总体规划，项目在认真落实评价提出的各项污染物防治措 施和环境风险防范措施后，各种污染物能够达标排放，并满足区域总量 控制要求，工程建设的环境影响较小，不会改变区域环境功能。评价认 为该项目在认真落实环评提出的各项环保措施及对策的基础上，从环保 角度考虑，本项目在所选厂址上建设可行。