沉管灌注桩.doc
http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 沉管灌注桩 (一)施工准备 1.材料 (1)水泥:425#及其以上的硅酸盐水泥、普硅、矿渣、火山水泥。水泥 进场时应有出厂合格证明书。施工单位应根据进场水泥品种、批号进行抽样 检验,合格后才能使用。水泥如存放时间超过三个月,应重新检验确认符合 要求后才能使用。 (2)中粗砂:采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的河砂或海砂,其 含泥量不大于 3%。 (3)石子:采用坚硬的碎石或卵石,最大粒径不宜大于 40mm,且不宜 大于钢筋最小净距的 1/3,其针片状颗粒不超过 25%,含泥量不大于 2%。 (4)钢筋:钢筋进场时应有出厂质量合格证明书,应检查其品种规格 是否符合要求及有无损伤、锈蚀、油污,并应按规定抽样,进行抗压、抗弯、 焊接试验,经试验合格后方能使用(进口钢筋要进行化学成份检验和焊接试 验,符合有关规定后方可用于工程)。钢筋笼的直径除应符合设计要求外,还 应比套管内径小 60-80mm。 (5)桩尖:一般采用钢筋砼桩尖,也可用钢桩尖。钢筋砼的桩尖强度 等级不低于 C30.其配筋构造和数量必须符合设计或施工规范的要求。 2.作业条件 (1)施工前应作场地查勘工作,如有架空电线、地下电线、给排水管道 等设施,妨碍施工或对安全操作有影响的,应先作清除、移位或妥善处理后 报名咨询电话:010-82326699 免费热线:4008105999 咨询时间:全天 24 小时服务(周六、周日及节假日不休息) http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 方能开工。 (2)施工前应做好场地平整工作,对不利于施工机械运行的松散场地, 必须采取有效的措施进行处理。雨季施工时,要采取有效的排水措施。 (3)应具备施工区域内的工程地质资料、经会审确定的施工图纸、施工 组织设计(或方案)、各种原材料及预制桩尖等的出厂合格证及其抽检试验报 告、砼配合比设计报告及其有关资料。 (4)桩桩机性能必须满足成桩的设计要求。 (5)按设计图纸要求的位置埋设好桩尖,埋设桩尖前,要根据其定位位 置进行钎探,其探测深度一般为 2-4m,并将探明在桩尖处的旧基础、石块、 废铁等障碍物清除。 (6)桩尖埋设经复核后方能进行打桩,桩尖允许偏差值:单桩为 10mm, 群桩为 20mm。 (7)应会同设计单位选定 1-2 根桩进行打桩工艺试验(即试桩)以核 对场地地质情况及桩基设备、施工工艺等是否符合设计图纸要求。 (8)其余参照打入桩的施工准备和作业条件。 (二)操作工艺 1.锤击沉管灌注桩的施工方法一般为“单打法”,但根据设计要求或土质 情况等也可采用“复打法”。 2.锤击沉管灌注桩宜按流水顺序,依次向后退打。对群桩基础及中心距 小于 3.5 倍桩径的桩,应采用不影响邻桩质量的技术措施。 3.桩机就位时,桩管在垂直状态下应对准并垂直套入已定位预埋的桩尖, 桩架底座应呈水平状态及稳固定位,桩架垂直度允许偏差不大于 0.5%. 4.桩 报名咨询电话:010-82326699 免费热线:4008105999 咨询时间:全天 24 小时服务(周六、周日及节假日不休息) http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 尖埋设后应重新复核桩位轴线。桩尖顶面应清扫干净,桩管与桩尖肩部的接 触处应加垫草绳或麻袋。 5.注意检查及保证桩管垂直度无偏斜后采正式施打。施打开始时应低锤 慢击,施打过程若发现桩管有偏斜时,应采取措施纠正。如偏斜过大无法纠 正时,应及时会同施工负责人及技术、设计部门研究解决。 6.沉桩过程中,应经常使用测锤检查管内情况及桩尖有否损坏,若发现 桩尖损坏或水泥进入,应拔出桩管,回填桩孔,重新设置桩尖进行施打。 7.沉管深度应以设计要求及经试桩确定的桩端持力层和最后三阵,每阵 十锤的贯入度来控制,并以桩管入土深度作参考。测量沉管的贯入度应在桩 尖无损坏、锤击无偏心、落锤高度符合要求、桩帽及弹性垫层正常的条件下 进行。一般最后三阵每阵十锤的贯入度不大于 30mm,且每阵十锤贯入度值不 应递增。对于短桩的最后贯入度应严格控制,并应通知设计部门确认。 8.沉管结束经检查管内无入泥进水后,应及时灌注砼。每立方砼的水泥 用量应不少于 300Kg.当桩身配有钢筋时,设计无规定时砼塌落度宜采用 80-100mm;素砼的塌落度宜采用 60-80mm.第一次灌入桩管内的砼应尽量多灌, 第一次拔管高度一般只要能满足第二次所需要灌入的砼量时即可,桩管不宜 拔地太高。 9.拔管时采用倒打拔管的方法,用自由落锤小落距轻击不少于 40 次/min, 拔管速度应均匀,对一般土层以不大于 1m/min 为宜。在软硬土层交界处及接 近地面时,应控制在 0.6-0.8m/min 以内。 在拔管过程中,应用测锤随时检查管内砼的下降情况,砼灌注完成面应 报名咨询电话:010-82326699 免费热线:4008105999 咨询时间:全天 24 小时服务(周六、周日及节假日不休息) http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 比桩顶设计标高高出 0.5m,以留作打凿浮浆。 10.凡灌注配有不到桩底的钢筋笼的桩身砼时,宜按先灌注砼至钢筋笼 底标高,再安放钢筋笼,然后继续案灌注砼的施工顺序进行。在素砼桩顶采 用构造连接钢筋时,在灌注完毕拔出桩管及桩机退出桩位后,按照设计标高 要求,沿桩周对称、均匀、垂直地插入钢筋,并注意钢筋保护层不应小于 3cm. 11.对于对于砼灌注充盈系数小于 1.1 的桩,应会同设计单位研究补救 措施。 12.按设计要求进行局部复打或全复打施工,必须在第一次灌注的桩身砼 初凝之前进行。 13.灌注桩身砼时应按有关规定留置试块。 (三)质量标准 1.保证项目 (1)所用的原材料和砼强度必须符合设计要求和施工规范的规定。 (2)桩的入土深度应满足设计要求的桩端持力层,最后三阵每阵十锤的 贯入度,最后 1m 的沉管锤击数和整根桩的总锤击数,应符合设计及试桩确定 的要求。 (3)砼灌注充盈系数不得小于 1.1。 (4)灌注后的桩顶标高、钢筋笼(插筋)标高,及浮浆处理必须符合设 计要求和施工规范的规定。 2.允许偏差锤击沉管灌注桩的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 报名咨询电话:010-82326699 免费热线:4008105999 咨询时间:全天 24 小时服务(周六、周日及节假日不休息) http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 注:d 为桩径,H 为桩长。 (四)施工注意事项 1.避免工程质量通病 (1)为防止出现缩颈、断桩、砼拒落、钢筋下沉、桩身夹泥等现象,应 详细研究工程地质报告,制订切实有效的技术措施。 (2)灌注砼时,要准确测定一根桩的砼总灌入量是否能满足设计计算的 灌入量,在拔管过程中,应严格控制拔管速度,用测锤观测每 50-100cm 高度 的砼用量,换算出桩的灌注直径,发现缩颈及时采取措施处理。 (3)如采用跳打法施工,跳打时必须等相邻成形的桩达到设计强度的 60%以上方可进行。 (4)严格检查桩尖的强度和规格,桩管沉至设计要求后,应用测锤量测 报名咨询电话:010-82326699 免费热线:4008105999 咨询时间:全天 24 小时服务(周六、周日及节假日不休息) http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 桩尖是否进入桩管内。如发现桩尖进入桩管内,应拔出桩管进行处理。灌注 砼后,拔管时,也应用测锤测量,看砼是否确已流出管外。 (5)钢筋笼放入桩管内应按设计标高固定好,防止插斜、插偏和下沉。 (6)拔管时尽量避免翻插。确需翻插时,翻插的深度不要太大,以防止 孔壁周围的泥挤进桩身,造成桩身夹泥。 2.主要安全技术措施 (1)在施工方案中,认真制订切实可行的安全技术措施。 (2)清除妨碍施工的高空和地下障碍物,平整打桩范围内的场地和压实 打桩机行走的道路。 (3)对临近原有建(构)筑物,以及地下管线要认真查清情况,并研究 采取有效的安全措施,以免震坏原有建筑物而发生伤亡事故。 (4)打桩过程中,遇有施工地面隆起或下沉时,应随时将桩机垫平,桩 架要调直。 (5)操作时,司机应集中精神,服从指挥,并不得随便离开岗位。打桩 过程中,应经常注意打桩机的运转情况,发现异常情况应立即停止,并及时 纠正后方可继续进行。 (6)打桩时,严禁用手去拨正桩头垫料,同时严禁桩锤未打到桩顶即起 锤或刹车,以免损坏打桩设备。 (7)严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)。 3.产品保护 (1)钢筋笼在制作、安装过程中,应采取措施防止变形。 (2)桩顶锚入承台的钢筋要妥善保护,不得任意弯曲或折断。 报名咨询电话:010-82326699 免费热线:4008105999 咨询时间:全天 24 小时服务(周六、周日及节假日不休息) http://www.jianshe99.com 建设工程教育网 (3)已完成的桩未达到设计强度 70%,不准车辆碾压。 (4)打桩完毕开挖基坑时,要制订合理的施工顺序和技术措施,防止桩 的位移、断裂和倾斜。 报名咨询电话:010-82326699 免费热线:4008105999 咨询时间:全天 24 小时服务(周六、周日及节假日不休息)