物流工程实验指导书.doc

《物流工程》课程实验指导书 一、实验目的： 通过学习操作 Anylogic 仿真软件，学会用 AnyLogic 仿真支持离 散和连续仿真的无缝集成；了解 Anylogic 仿真系统的运行流程；熟 悉其基本操作，学会优化仿真结果，并学会结合实际情况设计模型解 决问题。 二、实验工具： Anylogic 系统软件 三、实验原理 ： 1、轻变换抽象层次和视点直到它完美地适用于需要解决的问题； 2、如果认为系统动态学的抽象层对解决问题绰绰有余，使用整 合聚集表； 3、如果系统能以流程（操作顺序、实体、资源）的形式显示出 来，使用离散事件建模； 4、如果对具体的对象行为更感兴趣，使用基于主体的建模； 5、可以将不同的方法用于一种模型。 四、实验内容： 运用 Anylogic 系统软件仿真实际生活中的排队现象，对排队现 象进行仿真分析。 五、实验步骤： 1、首先创建一个新的模型，然后对模型的时间进行修改，将停 止时间改为 240。如下图： 2、然后再 Anylogic 界面中放入以下对象：一个 source，一个 selectOutput，两个 queue，并将其命名为队列 1 和队列 2，一个 hold，一个 delay，一个 sink，并连接各对象。如下图： 3、进行参数的修改，对 source，electOutput，队列 2，delay 四个对象的参数进行修改。如下图： 对 electOutput 的参数进行修改： 对 delay 队列 2 的参数进行修改： 4、为 了 对 该 仿 真 系 统 进 行 评 价 ， 加 入 以 下 对 象 ， 两 个 statistics，一个 polt，并对其参数进行相应的修改。如下图： 5、最后运行此模型，运行状况如下图： 队列 1 ：241 个样本 队列 2 ：241 个样本 均值=9.9 均值=9.9 实验二 配送中布置规划与设计 公司有地 16000 平方米，厂区面积北为 200 米，东西宽 80 米，如图 1 所示，该厂预计需要 工人 300 人，计划建成年产 100000 套减速器的生产厂。 1 、 减 速 器 的 基 本 结 构 及 有 关 参 数 北 减速器的结构及有关参数 减速器由 39 个零件构成，装配图见图 2。每个零件、组件的名称、材料、单件重量及 年需求量均列于表 16。 图 2 减速器装配图 表 16 减速器零件明细表 产品名称 序 号 零件名称 39 38 37 36 35 34 垫圈 螺母 螺栓 销 防松垫片 轴端盖圆 工厂名称： 减速器厂 产品 减速器 110 计划年产量 代号 零件 零件 自制 外购 总计划需 材料 代号 求量 图号 √ 65Mn 200000 √ Q235 200000 √ Q235 300000 √ 35 200000 √ Q215 100000 √ Q235 100000 100000 共1 页 形 单件重量 状 /kg 说 明 0.004 0.011 0.032 0.022 0.010 0.050 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 螺栓 通气器 视孔盖 垫片 机盖 垫圈 螺母 螺栓 机座 轴承 挡油圈 毡封油圈 键 定距环 密封盖 可穿透端盖 调整垫片 螺塞 垫片 游标尺 大齿轮 键 轴 轴承 螺栓 端盖 毡封油圈 齿轮轴 键 螺栓 密封盖 可穿透端盖 调整垫片 √ √ √ √ √ √ √ √ √ Q235 Q235 Q215 橡胶纸 IIT200 65Mn Q235 Q235 HT200 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ Q215 羊毛毡 Q275 Q235 Q235 HT150 08F Q235 橡胶纸 √ 40 Q275 Q275 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ Q235 HT200 羊毛毡 Q275 Q275 Q235 Q235 HT200 08F 200000 100000 100000 100000 100000 600000 600000 600000 100000 200000 200000 100000 100000 100000 100000 100000 200000 100000 100000 100000 100000 100000 100000 200000 2400000 100000 100000 100000 100000 1200000 100000 100000 200000 0.020 0.030 0.050 0.004 2.500 0.006 0.016 0.103 3.000 0.450 0.004 0.004 0.080 0.090 0.050 0.040 0.004 0.032 0.004 0.050 1.000 0.080 0.800 0.450 0.025 0.050 0.004 1.400 0.040 0.014 0.020 0.040 0.010 2、作业单位划分 根据减速器的结构及工艺特点，设立如表 17 所示 11 个单位，分别承担原材料存储、备 料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理等各项生产任务。 表 17 作业单位建筑汇总表 序号 1 2 3 4 作业单位名称 原材料库 铸造车间 热处理车间 机加工车间 用途 储存钢材、铸锭 铸造 热处理 车、铣、钻 建筑面积(m2) 12×30 12×24 12×12 12×36 备注 露天 5 6 7 8 9 10 11 精密车间 标准件、半成品库 组装车间 铸造车间 成品库 办公、服务楼 设备维修车间 精镗、磨销 储存外购件、半成品 组装变速器 铸造 成品储存 办公室、食堂等 机床维修 12×36 12×24 12×36 12×24 12×12 80×60 12×24 （3）减速器生产工艺过程 器的零件较多，但是大多数零件为标准件。假定标准件采用外购，总的工艺过程可分为 零件的制作与外购、半成品暂存、组装、性能测试、成品存储等阶段。 1) 零件的制作与外购 制作的零件如表 18、19、20、21、22、23，表中的利用率为加工后产品与加工前的比 率。 表 18 减速器零件加工工艺过程表 产品名称 机盖 序号 1 2 3 4 5 件号 年产总质 量 材料 单件质量/kg 计划年产量 29 HT200 作业单位名称 原材料库 铸造车间 机加工车间 精密车间 半成品库 2.500 工序内容 备料 铸造 粗铣、镗、钻 精铣、镗 暂存 100000 工序材料利用率（%） 80 80 98 表 19 减速器零件加工工艺过程表 产品名称 机座 序号 1 2 3 4 5 件号 材料 25 HT200 作业单位名称 原材料库 铸造车间 机加工车间 精密车间 半成品库 单件质量/kg 计划年产量 年产总质量 3．000 100000 工序内容 工序材料利用率（%） 备料 铸造 80 粗铣、镗、钻 80 精铣、镗 98 暂存 表 20 减速器零件加工工艺过程表 产品名称 大齿轮 序号 1 件号 材料 13 40 作业单位名称 原材料库 单件质量/kg 1．000 工序内容 备料 计划年产量 年产总质量 100000 工序材料利用率（%） 2 3 4 5 6 锻造车间 机加工车间 热处理车间 机加工车间 半成品库 锻造 粗铣、镗、钻 渗碳淬火 磨 暂存 80 80 98 表 21 减速器零件加工工艺过程表 产品名称 轴 序号 1 2 3 4 5 6 件号 年产总质 量 材料 单件质量/kg 计划年产量 11 Q275 作业单位名称 原材料库 机加工车间 精密车间 热处理车间 机加工车间 半成品库 0．800 工序内容 备料 粗车、磨、铣 精车 渗碳淬火 磨 暂存 100000 工序材料利用率（%） 80 95 98 表 22 减速器零件加工工艺过程表 产品名称 齿轮轴 序号 1 2 3 4 5 6 件号 材料 6 Q275 作业单位名称 原材料库 机加工车间 精密车间 热处理车间 机加工车间 半成品库 单件质量/kg 计划年产量 年产总质量 1．400 100000 工序内容 工序材料利用率（%） 备料 粗车、磨、铣 80 精车 95 渗碳淬火 磨 98 暂存 表 23 减速器零件加工工艺过程表 产品名称 端盖 序号 1 2 3 件号 材料 8 HT200 作业单位名称 原材料库 铸造车间 精密车间 单件质量/kg 0．050 工序内容 备料 铸造 精车 计划年产量 年产总质量 100000 工序材料利用率（%） 60 80 2) 标准件、外购件与半成品暂存 生产出的零件加工完成经过各车间检验合格后，送入半成品库暂存。外购件与标准件均 放在半成品库。 3) 组装 所有零件组装车间集中组装成减速器成品。 4) 性能测试 所有成品都在组装车间进行性能测试，不合格的就在组装车间进行修复，合格后送入成 品库，即不考虑成品组装不了的情况。 5) 成品存储 所有合格减速器均放在成品库等待出厂。