甲醇污水冷却塔供货技术规格书.doc

甲醇污水冷却塔供货技术规格书 一、概述 为改善气化灰水输送现况，解决因管道内壁及污水冷却塔结垢导致灰水流量 下降、影响气化工段正常工艺生产的弊病，经现场勘查决定新放一路灰水管道、 新装一台污水冷却塔，两路灰水管线一用一备，实现任何一路结垢严重后均可切 出系统清洗维护。本规格书就新增方形逆流工业冷却塔设备的设计、制造、安装、 调试要求及技术规范作出详细说明。 二、主要技术参数 冷却塔类型：方形逆流全钢冷却塔，处理水量：Q=300m3/h； 2.1 干球温度θ=31.5℃； 2.2 湿球温度τ=28.6℃； 2.3 进塔水温 t1 =55-60℃； 2.4 出塔水温 t2 =45-50℃； 2.4 温 差△t=10℃。 三、供货范围及供货界区 3.1 供货范围 名称:方形逆流全钢冷却塔，外形尺寸 4600/L×4600/B×5000/H，数量:1 套 序号 名 称 材质 数 量 镀铝锌板 1套 1 冷却塔壳体 2 支 撑 钢构件，热镀锌 1套 3 框 架 钢构件，热镀锌 1套 4 填料托架 钢构件，热镀锌 1套 支布水管 钢构件 1套 总布水管 钢构件 1套 ABS 三溅式 1套 备注 5 6 喷 头 DN250 7 收 水 器 PVC 1套 8 出 风 筒 钢构件，热镀锌 1套 9 填 料 网格填料 1套 10 扶 梯 钢构件，热镀锌 1套 11 集水盘 钢构件，热镀锌，容量合适 1套 12 紧固件 304 1 台套 11KW，380V，50HZ，△接， 13 14 15 电 动 力 系 统 风 机 机 绝缘等级 F，防护等级 IP55 28#，风量 24×104m3/h， 风压 120Pa 减 速 机 皮带减速 风筒 Ø2800 不漏不渗 本机及支架 1台 防腐 1套 铝合金中空 机翼型，轮毂 卡箍防腐 1套 配皮带备件 3.2 供货界区 冷却塔的供货界区为：以距冷却塔上水管线一侧塔柱轴线外 300mm 的进水口 法兰及排水口法兰为供货界区，法兰以内为供方负责供货和安装，法兰以外为需 方负责。电气以电机接线盒为界。 四、技术资料的交付 4.1 合同签订后 5 个工作日内，供方向需方提供全部工厂设计资料，包括正 确的冷却塔基础施工图纸。 4.2 需方系统设计中需要提供的技术参数及相关尺寸，供方应积极配合，及 时提供。 4.3 设备交货及安装调试合格后，提供下述随机资料各三份： 4.3.1 冷却塔产品使用说明书； 4.3.2 冷却塔产品出厂合格证； 4.3.3 冷却塔竣工图； 4.3.4 装箱单； 4.3.5 原材料材质检验报告及外购件合格证； 4.3.6 出厂检验记录、试验报告； 4.3.7 质量证明文件； 4.3.8 运行所需技术资料，包括冷却塔运行、检修、维护说明，易损件清单； 五、设备主要技术要求 5.1 塔体 5.1.1 塔体采用全钢结构，塔体围护及纵横间隔板为镀铝锌版，镀铝锌版表 面应光滑、平坦、呈星花状，基色为银白色。其镀层成分按重量比率应分别由 55% 的铝、43.4%的锌及 1.6%的硅组成。该镀层结构耐腐蚀性能优良，使用寿命长， 耐热性能好。 5.1.2 冷却塔底部设置镀铝锌板进风百叶窗和集水盘。集水盘尺寸应大于塔 体尺寸，因冷却塔安装于污水调节池外侧附近，必须避免塔下淋水飘逸至集水盘 外污染现场环境。 塔体结构设计在满足有关规范要求的情况下应使塔内气流通畅， 阻风面积小。 5.1.3 塔体部件边缘裁切整齐，切口处厚度均匀无分层，切口断面和钻孔处 用树脂密封，防止跑水、漏水。 5.2 风机 5.2.1 风机采用冷却塔专用风机，特性参数应符合设计工况要求，风机叶片 材质为铝合金，表面应光洁、无裂缝、缺口、毛刺等缺陷。风机叶片强度要可靠， 在冷却塔正常使用条件下，不得发生断裂事故。 5.2.2 风机轮毂、叶片卡箍、固定支架等部件应做良好的防腐蚀处理，以避 免在高温酸性水汽环境中的快速腐蚀失效，整体耐腐蚀性能应良好，可适应较差 的空气环境，使用寿命长。 5.2.3 风机组装前，叶轮必须按设计要求作静平衡试验。 5.2.4 风机叶尖与风筒内壁之间的距离应保持均匀， 其设计间隙 e 为 0.0075D （风机直径） ，但不小于 8mm，安装后局部间隙不小于 4mm。 5.2.5 风机的传动系统应安全可靠。电机采用封闭式 Y 系列改型，电机接线 闸进行防水密封、上油防腐等处理，防护等级 IP55；中心传动的减速机采用三 角带传动，加油空载运行振动良好，无异常噪音和漏油等现象，运转平稳。传动 系统各设备及部件应做良好防腐蚀处理，在按要求定期维护保养的前提下在恶劣 环境中的使用寿命不低于 5 年。 5.3 风筒 风筒采用热镀锌钢板制作，外表面应光滑平整，厚度不低于 2mm，保证良好 的强度、刚度及耐腐蚀性，其加工制作的圆度满足设计要求。 风筒上部需设置热镀锌避雷环。塔顶避雷系统应根据国家有关规范规定引至 塔顶平台的栏杆处，以便使其能沿塔体边柱下引，并与塔下接地网相连。 5.4 收水器 收水器型式为 SJ 型高效低阻加筋弧形，采用阻燃型改性 PVC 甲级新料挤拉 成型，收水器片厚度为 0.80±0.01 mm，在收水器的片材中增加了进口碳黑等改 性剂，大大提高了片材的抗紫外线、抗老化和机械性能，拉伸强度、撕裂强度满 足设计指标要求。收水器组装用 ABS 工程塑料撑杆、连杆、螺母，片距 45mm， 排列整齐，阻燃氧指数≥30，收水率≥99.8。该收水器具有收水效率高、气流阻 力小、强度高、不变形、安装维护方便和使用寿命长等优点。 5.5 配水系统 配水系统应保证使用强度、刚度及使用寿命，采用 Q235 钢管均布，表面做 环氧煤沥青防腐处理。配水管道之间的连接应安全、可靠，所有螺栓连接件必须 采用不锈钢材质。喷头采用 ABS 材质三溅式防松专用喷头，喷头与配水管的连接 应设置防松脱装置，以满足配水系统长期安全运行的使用需要。喷头布水应均匀， 防止堵塞。 5.6 淋水填料 淋水填料采用聚丙烯阻燃方形网格填料，不得使用再生料。填料片要求亲水 性好、安装方便、不易阻塞、通风阻力小、不易燃烧。网格填料的流道采用规则 的垂直流道和光滑的表面设计，根据气化灰水粘度和悬浮物含量确定流道规格， 使气、液相在填料层内有序而均匀的分布，避免固体物在填料表面沉积，以物理 方法缓解填料堵塞现象。 网格填料用注塑的方式一次注塑成型，应具有良好的结构稳定性、耐腐蚀性。 填料安装时要求间隙均匀，上表面平整、无塌落现象，填料不得穿孔破裂。 5.7 钢构件 塔体支撑、框架用钢构件型材（角钢、槽钢、工字钢、扁铁）均按国家标准 配置，采用热镀锌工艺作防腐处理。 5.8 质保 从调试验收合格之日算起，整机质保 12 个月，在质保期内，供方无偿提供 和更换非需方损坏的设备及配件。设备出现问题后，供方在接到需方通知后 4 小 时内给予答复，需要现场处理的在 48 小时内派相关人员到现场处理。 六、包装与运输 6.1 设备的包装需满足长途运输、多次搬运和装卸存储的需要，确保设备安 全完整的到达需方指定地点； 6.2 供方在装车运输时必须提前通知需方，以便需方及时安排收货。 七、安装与培训 7.1 供方负责供货范围内全部设备的安装、调试，需方积极配合。 7.2 为保证设备安装后运行稳定，供方应负责对需方生产管理人员提供必要 的技术培训，培训内容包括理论知识、调试过程、设备的运行管理及保养知识、 设备常见故障及维修等。 八、双方责任 8.1 需方责任 8.1.1 需方提供冷却塔的运行工艺参数、条件。 8.1.2 需方负责冷却塔的基础结构和冷却塔进出水管道施工，基础材料由需 方负责。 8.1.3 基础施工完成后，应通知供方对基础进行验收； 8.1.4 安装时需方提供安装的必要条件：材料工具间、电源、吊车、水源等。 8.1.5 需方负责对供方的施工人员进行必要的安全教育。 8.2 供方责任 8.2.1 供方应依据需方提供的工艺参数，结合现场实际条件，采用先进的技 术，严格按规范要求进行设计，冷却塔的安装基础图由供方设计。 8.2.2 所选设备、材料在冷却塔工程有长期运行业绩，性能优良，技术可靠， 维修方便，运行安全。 8.2.3 安装时供方派经验丰富、管理严格的专业施工队伍实施，施工中严格 按照作业规程和方案施工，确保工程安全、质量和整体性能。 8.2.4 安装完成后，供方应会同需方现场试车，提供必要的交工材料。 九、其他 9.1 本技术协议仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也 未充分引述相关标准的详细条文，供方产品应保证符合有关国家、行业技术规范 和标准以及需方提供资料的要求。 9.2 在合同签订后，需方保留对供方提供的资料提出补充和修改的权利，供 方承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条款由供需双方协商确定。 9.3 供方成套设备质保期为最终验收合格后 12 个月，质保期内设备正常使 用因质量问题而引起的一切维修或更换备件由供方负责。 9.4 本协议一式五份，需方四份，供方一份。双方签字盖章后生效。本技术 协议与需方招标文件、供方投标书一起作为合同附件，与合同具有同等法律效力， 为验收设备的依据。 9.5 其他未尽事宜，双方协商解决。