机动车辆制动液产品质量行业监督抽查实施规范.doc
附件 5 机动车辆制动液产品质量 行业监督抽查实施规范 (JDCC 2023-05) 1 范围 本规范适用于交通运输部组织开展的机动车辆制动液产品 质量行业监督抽查,地方交通运输主管部门组织的产品质量行 业监督抽查可参照执行。本规范内容包括产品种类、术语和定 义、检验依据、抽样、检验要求、判定原则、检验结果告知、 异议处理、复查、附则及附录。 2 产品种类 机动车辆制动液产品包括用于机动车辆液压制动和液压 离合系统的非石油基制动液。本规范涉及四个产品种类,具体 如下: 1)HZY3 机动车辆制动液; 2)HZY4 机动车辆制动液; 3)HZY5 机动车辆制动液; 4)HZY6 机动车辆制动液。 分别对应国际标准 ISO4925:2020 中 Class3、Class4、 Class5.1、Class6,其中 HZY3、HZY4、HZY5 对应于美国交通 运输部制动液类型的 DOT3、DOT4、DOT5.1。 -1- 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本规范。 3.1 监督总体 被实施监督的单位产品的全体。 3.2 复检 对检验结果有异议时,为了验证检验结果的有效性,按原 检测方案对备用样品重新进行检验。 3.3 复查 发现的问题处理后,重新进行的抽样检验行为。 3.4 备用样品 复检时使用的样品。 4 检验依据 下列引用的文件,其最新版本或修改单均适用于本规范。 GB 12981 机动车辆制动液 GB/T 265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 NB/SH/T 0430 制动液平衡回流沸点测定法 交科技规〔2020〕2 号 公路水路行业产品质量监督抽查 管理办法 5 抽样 5.1 抽样产品 抽样产品应符合 GB 12981 标准的有关要求。 -2- 5.2 抽样方法、基数及数量 5.2.1 抽样方法 在生产企业或销售企业随机抽取同一生产企业生产的有 效期内的产品,抽查的产品应具有生产企业的质量检验合格证 明。抽样人员不应少于 2 人。 5.2.2 抽样基数 以同一个生产企业连续生产的同一型号、同一规格、同一 生产批号的制动液为一批,作为监督总体。在生产企业抽样时, 抽样基数应不少于 100kg;在经销企业抽样时,抽样基数应不 少于 4kg。 5.2.3 抽样数量 1)同一型号、同一规格、同一批次的制动液产品中抽取 总量不小于 4L 的样品,平均分成两份,一份作为检验样品, 另一份作为备用样品。 2)对于抽出的样品进行唯一性标识。 5.3 样品处置 5.3.1 抽取的样品在抽样现场立即封样,封样时应有防拆 封措施,以保证样品的真实性。样品应由检验机构的抽样人员 负责携带、寄送或监督运输。 5.3.2 在抽样和样品接收时,应对样品、抽样文书、防拆 封措施等关键内容进行拍照或录像,以保证该过程的可追溯性。 -3- 5.3.3 被抽检单位对检测结果无异议后十个工作日内,检 验机构退回非破坏样品。 5.4 抽样文书 5.4.1 抽样人员应当使用规定的抽样文书,详细记录抽样 信息。被抽查企业要求特别陈述的情况,应当在抽样文书中说 明。 5.4.2 在生产企业或经销企业内抽样时,抽样文书应当由 抽样人员和被抽查企业人员共同签字确认,并加盖被抽查企业 公章。抽样文书一式三份,检验机构和被抽查企业各执一份, 其余一份附于被抽查的样品包装中。 5.4.3 实施抽检分离抽查时,应将 5.4.2 中规定的抽样文 书数量增加一份,检验机构的抽样见证人应签字,并将一份抽 样文书带回机构。 6 检验要求 6.1 检验项目 检验项目见表 1。 表1 检验项目 序号 检验项目 依据法律法规或标准 1 2 3 4 5 6 外观 运动黏度 平衡回流沸点 湿平衡回流沸点 pH 值 腐蚀性 GB 12981 -4- 7 8 蒸发性能 橡胶适应性 6.2 检测方法 6.2.1 外观 采用目测法。将一定量试样倒入干净透明的试管中,目测 液体是否清亮透明,是否有沉淀、悬浮物等杂质。 6.2.2 运动黏度 采用 GB/T 265 规定的标准方法。在一恒定的温度下,测 定一定体积的样品在重力作用下流过一个标记好的玻璃毛细 粘度计的时间,粘度计的毛细粘度常数与流动时间的乘积,即 为该温度下测定样品的运动粘度。 6.2.3 平衡回流沸点 采用 NB/SH/T 0430 规定的标准方法。 将 60mL 试样在 100mL 烧瓶内与大气压平衡,并在一定的回流速度下沸腾,用校正到 标准大气压的温度作为平衡回流沸点。 6.2.4 湿平衡回流沸点 采用 GB 12981 附录 C 规定的标准方法 B 法。在 60mL 制动 液样品中加入 2.1mL 蒸馏水,混合均匀后,测定其平衡回流沸 点。 6.2.5 pH 值 采用 GB 12981 附录 D 规定的标准方法。将制动液样品与 乙醇-蒸馏水混合物等体积混合均匀后,室温下,采用校正后 -5- 满量程(0~14)的复合电极,测量混合后液体的 pH 值,作为 制动液样品的 pH 值。 6.2.6 腐蚀性 采用 GB 12981 附录 F 规定的标准方法。将规定的金属片 磨光、清洗、称量后,以一定形式组合,放入腐蚀试验杯内的 皮碗上,加入含水制动液,淹没试片,加盖后放入 100℃±2℃ 烘箱中,保持 120h±2h,取出冷却后,按产品标准要求分别对 金属片、皮碗及制动液进行有关检验。 6.2.7 蒸发性能 采用 GB 12981 附录 H 规定的标准方法 A 法。将规定量的 制动液样品在 100℃±2℃下恒温 168h±2h,根据恒温前后的 质量变化,计算蒸发损失质量百分数,然后检查残液中有无砂 粒或磨蚀物,并测定在-5℃下的流动性。 6.2.8 橡胶适应性 采用 GB 12981 附录 K 规定的标准方法。将橡胶皮碗或橡 胶件浸入制动液样品中,在 120℃±2℃下保持 70h±2h 后,按 照产品标准要求分别对外观、根径变化、硬度变化、体积变化 等进行检验。 6.3 检验应注意的问题 6.3.1 检验记录应如实填写,保证真实、准确、清楚、完 整,不得随意涂改。确需更改的,更改处应经检验人员和报告 -6- 签发人共同签字确认。 6.3.2 检验过程中遇有样品失效或检验仪器设备故障等 情况致使检验无法进行时,应如实记录,并保留充分的证据。 6.3.3 检验机构检验后的试样应按规定进行保存,不合格 的试样应拍照留存。 7 判定原则 任一检验项目不合格, 判定被抽查产品的监督总体不合格。 8 检验结果告知 检验机构应及时将检验结果通知单送达被抽检企业,并报 交通运输部备案。 9 异议处理 9.1 对检验机构的检测数据有异议,生产企业可向交通运 输部提出复检申请,具备检验条件的,交通运输部委托具有法 定资质的检验机构进行复检。 9.2 复检使用备用样品,按 6.1 规定的项目和 6.2 规定的 方法进行检验,并按 7 规定的原则进行合格判定。当复检结果 合格,以复检结果为准。当复检结果仍不合格,维持原检验结 果不变。 10 复查 生产企业完成整改后,可向交通运输部提交整改报告和复 查申请,交通运输部委托具有法定资质的检验机构按原方案进 -7- 行复查,并由检验机构将复查结果反馈给生产企业。 11 附则 本规范编写单位:国家汽车质量检验检测中心(北京通 州)。 本规范由交通运输部管理。 本规范自发布之日起实施,《机动车辆制动液产品质量行 业监督抽查实施规范(试行)》(交办科技〔2014〕117 号)同 时废止。 12 附录 附录 1:检测记录表 附录 2:行业监督抽查检测报告格式 -8- 附录 1:检测记录表 机动车辆制动液产品检测记录表 记录编号: 共 页 第 页 产品名称 型号规格 检测日期 检测类型 抽样地点 检测依据 1、GB 12981《机动车辆制动液》a); 2、GB/T 265《石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法》a); 3、NB/SH/T 0430《刹车液平衡回流沸点测定法》a)。 判定依据 1、GB 12981《机动车辆制动液》a); 2、《机动车辆制动液产品质量行业监督抽查实施规范》b)。 检测环境条件 序号 温度: 名称 ℃ 湿度: 型号规格 设备编号 检测前情况 检 测 用 主 要 仪 器 和 设 备 a)使用时在标准编号后增加“发布年代号” ;b)使用时在实施规范前增加“实施规范编号”。 -9- %R.H 检测后情况 机动车辆制动液产品检测记录表 记录编号: 序号 检测项目 检测数据及结果 1 外观 2 运动黏度,mm2/s 3 4 5 平衡回流沸点,℃ 湿平衡回流沸点,℃ pH 值 金属片外观 镀锡铁皮 钢 金属片 铝 质量变 铸铁 化, 紫铜 mg/cm2 黄铜 锌 腐蚀性 外观 试液性 pH 值 能 沉淀物,% 外观 硬度降低值 橡胶皮 碗 根径增值,mm 体积增加值,% 质量变化,% 蒸发性能 残余物性质 残余物倾点 根径增值,mm 硬度降低值 丁苯橡 胶皮碗 体积增加值,% 橡胶适 外观 应性 硬度降低值 三元乙 体积增加值,% 丙橡胶 试件 外观 6 7 8 检测: 100℃ -40℃ 复核: 日期: - 10 - 共 页 第 页 平均值 检测 结果 附录 2:行业监督抽查检测报告格式 (CMA 章) 编号: 检 测 报 告 产品名称: 机动车辆制动液 型号规格: 委托单位: 交通运输部 检测类别: 监督抽查 批准日期: 年 月 日 检测机构名称 (按 承 检 机 构 全 称 填 写 , 并 加 盖 机 构 检 测 专 用 章 ) - 11 - 注意事项(应包含如下内容) 1.报告无“检测专用章”或“检测单位公章”无效。 2.复制报告未重新加盖“检测专用章”或“检测单位公章”无效。 3.报告无检测、审核、批准人签字无效。 4.报告涂改无效。 地 址: 邮政编码: 电 话: 传 真: 网 址: 电子邮件: - 12 - 检测机构名称 检测报告 编号: 共 页 第 页 产品名称 机动车辆制动液 型号规格 委托单位 交通运输部 检测类别 监督抽查 生产单位 生产日期 年 月 日 产品批号 抽样日期 年 月 日 抽 样 者 到样日期 年 月 日 抽样地点 抽样基数 年 月 日~年 月 日 检测日期 样品数量 检测项目 1、GB 12981《机动车辆制动液》a); 检测依据 2、GB/T 265《石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法》a); 3、NB/SH/T 0430《刹车液平衡回流沸点测定法》a)。 1、GB 12981《机动车辆制动液》a); 判定依据 2、《机动车辆制动液产品质量行业监督抽查实施规范》b)。 检测环境 温度: 在 ℃ 湿度: 处,对 生产的 了行业监督抽查。共抽取了 检 测 %RH 产品进行 样品,按照 GB 12981《机动车辆制动液》 a) 要求进行了 性能指标的检测,依据 GB 12981《机动车辆制动液》a)、《机动车辆制动液产品质量行业监督抽查实施规范》b)进 行判定,不合格项为 。 该监督总体通过/未通过××××年度公路水路行业产品质量监督抽查结果为(合 结 格/不合格) 。 (检测结果见报告第×~×页) 论 检测单位盖章 报告批准日期: 年 a)使用时在标准编号后增加“发布年代号”;b)使用时在实施规范前增加“实施规范编号” 。 检测: 审核: 批准: - 13 - 月 日 检测机构名称 检测报告 编号: 检 共 名称 序号 型号 测 用 主 要 仪 器 和 设 备 样 品 说 1、样品编号: 2、相关信息: 明 检 测 说 明 - 14 - 页 第 页 设备编号 检测机构名称 检测报告 编号: 共 检测项目 技术要求 页 检测结果 外观 运动黏度,mm2/s 平衡回流沸点,℃ 湿平衡回流沸点,℃ pH 值 腐蚀性 蒸发性能 橡胶适应性 检测: 审核: - 15 - 第 页 单项判定