河南丰华重工有限公司.doc

建设项目环境影响报告表 （报批版） 项目名称: 金属构件制造、表面喷涂及机械零件加工项目 建设单位: 河南丰华重工有限公司（公章） 编制日期：二〇二一年一月 国家环境保护总局制 《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个英文字 段作一个汉字）。 2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3、行业类别——按国标填写。 4、总投资——指项目投资总额。 5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、 医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、 性质、规模和距厂界距离等。 6、结论和建议——给出本项目清洁生产，达标排放和总量控制的分析结论， 确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境 可行性的明确结论，同时提出减少环境影响的其他建议。 7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目可不填。 8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 -1- 建设项目基本情况 项目名称 金属构件制造、表面喷涂及机械零件加工项目 建设单位 河南丰华重工有限公司 法人代表 李冰伟 联系人 通讯地址 洛阳市孟津县麻屯镇（洛阳空港产业集聚区） 联系电话 137****9888 建设地点 洛阳市孟津县麻屯镇（洛阳空港产业集聚区路通大道 220 号） 立项审批 部门 洛阳空港产业集聚区管理委 员会 建设性质 新建□改扩建■技改□ 占地面积 (平方米) 30668.2 传真 总投资 (万元) 100 其中：环保投资 (万元) 评价经费 (万元) / 预期投产日期 / 李冰伟 批准文号 行业类别 及代码 绿化面积 (平方米) 17.2 邮政编码 471133 2020-410322-33-03-0 76822 C3499 其他未列明通 用设备制造业 1000 环保投资 占总投资 比例% 17.2 2021.3 工程内容及规模： 一、项目由来 河南丰华重工有限公司位于洛阳市孟津县麻屯镇（洛阳空港产业集聚区路通 大道 220 号），成立于 1990 年，现有员工 110 人，固定资产 1.2 亿，是一家以科 技为先导，致力于工业成套机械设备、机械加工和新型钢构建筑的研究、开发、 生产销售安装为一体的大型民营企业。2014 年 2 月，河南丰华重工有限公司投资 9000 万，建设年产 H、C、Z 型轻、重钢构件 2 万吨、5000 台（套）空气冷却器、 蒸发式冷凝器等设备制造项目。2014 年 12 月 22 日孟津县环境保护局以孟环监审 [2014]84 号对《河南丰华重工有限公司年产 H、C、Z 型轻、重钢构件 2 万吨、5000 台（套）空气冷却器、蒸发式冷凝器等设备制造项目环境影响报告表》予以批复； 2016 年 9 月 13 日，孟津县环境保护局以孟环监验[2016]26 号文同意其通过竣工环 -2- 保验收。 随着市场的发展，企业为了提高市场竞争力，河南丰华重工有限公司拟在现 有厂区扩建金属构件制造、表面喷涂及机械零件加工项目，主要是对金属构件进 行表面处理，提高产生性能及附加值。 根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》 的规定和要求，本项目需进行环境影响评价，受河南丰华重工有限公司委托，河 南景润环保技术有限公司承担了本项目的环境影响评价工作。根据《建设项目环 境影响评价分类管理名录》及《关于修改〈建设项目环境影响评价分类管理名录〉 部分内容的决定》（生态环境部令第 1 号）规定，本项目属于“三十一、通用设备 制造业 69 其他通用设备制造业”类别中的“其他”，因此应编制环境影响报告表。 接受委托后，我公司有关技术人员在对现场进行详细调查的基础上，编制完 成了《河南丰华重工有限公司金属构件制造、表面喷涂及机械零件加工项目环境 影响报告表》。2020 年 12 月 20 日该报告表通过了专家技术函审，我们根据专家 函审意见进行了补充完善，编制完成了《河南丰华重工有限公司金属构件制造、 表面喷涂及机械零件加工项目环境影响报告表》（报批版），送环保部门审批。 二、产业政策相符性分析 对照《产业结构调整指导目录》（2019 年本），本项目主要生产金属构件、 机械零部件，生产工艺、生产设备均不在淘汰类和限制类目录中，符合国家现行 产业政策。项目已在洛阳空港产业集聚区管理委员会备案，备案编号为： 2020-410322-33-03-076822（详见附件 1）。该项目符合国家及地方相关产业政策。 三、现有工程概况 3.1 现有工程建设地点及周围概况 河南丰华重工有限公司位于洛阳空港产业集聚区，占地面积 30668.2m2，用地 为工业用地，项目北侧为路通大道，西侧是新艺花城小区，东侧为洛阳智明铸造 有限公司，南侧为空地。西距麻屯镇政府约 0.6km，东北距孟津县城约 12.0km。 -3- 具体情况详见附图 1。 3.2 现有工程建设内容 河南丰华重工有限公司现有厂区主体工程包括生产车间 3 座；公辅工程包括 办公综合楼等；环保工程包括化粪池、危废暂存区、生活垃圾收集箱等。具体情 况详见表 1。 表1 工程 分类 主体 工程 公辅 工程 环保 工程 现有厂区主要工程内容一览表 项目名称 数量 规格 备注 机械加工车间 1座 840m2 / 料棚 1座 500m2 / 生产车间二 1座 1100m2 / 钢结构车间 1座 7200m2 / 门卫室 1座 25m2 进出管理 办公综合楼 1座 2F，400m2 办公 餐厅 1座 40m2 职工用餐 宿舍 1座 150m2 职工休息 供水 / 采用洛阳空港产业集聚区自来水 供电 1座 20m2 引至洛阳空港产业集 聚区电网，厂内设置 有 1 座配电室 一般固废暂存区 1处 30m2/处 / 焊接烟尘净化器 / 袋式除尘器+15m 高排气筒 处理抛丸粉尘 化粪池 1座 16m3 / 隔油池 1座 1m3 / 生活垃圾收集箱 5个 / / 危废暂存间 1处 6m2 拆除 绿化 / 1000m2 / 3.3 现有工程主要生产设备 -4- 表2 现有工程主要生产设备一览表 序号 设备名称 型号 数量（台） 1 龙门铣床 XH-1010 1 / 1 2 落地双面铣床 / 2 3 数显立式车床 CX5112A 1 CX5116A 1 4 牛头刨床 BY60100A 1 B90 2 5 数控车床 CJK6136A 2 CY-K6140T 1 6 双柱固定台压力机 J21-100 1 7 折弯机 WC67Y-63T/3200 1 8 压力机 600*4*6 1 9 摇臂钻 Z3050*16/1 2 10 钻铣镗磨床 ZXTM-40 1 11 台式多用钻床 Z516-1A 1 12 台式钻床 Z512-2 5 Z4116B 4 13 单梁起重机 LD-10T 2 14 剪板机 Q11-8*2500 1 Q111-6*2000 1 15 H 型钢翼缘矫正机 HJY-40H 1 16 H 型钢自动组立机 HG-150 1 117 门型自动埋弧焊机 MZG1000*2 2 118 多头直条切割机 GS-4000 1 19 单梁起重机 LD-5T 4 20 埋弧电焊机 MZ-1000 4 21 电焊机 BX1-630 4 NB-50 2 22 空压机 3W-0.9/12.5 2 W-30/15 1 23 拱形瓦型机 GX15-225-840 1 -5- 24 彩钢板成型机 25 轨道型 H 型钢抛丸机 YX15-225-840 1 YX15-225-900 2 QH69-1800 1 3.4 现有工程产品方案 环评批复的产品方案为：年产风电叶片运输支架、高铁桥梁支撑支座、汽柴 油发动机、变速箱零部件、空气冷却器、蒸发式冷凝器等轻重构件包含：H 型钢 柱、钢结构车间用天车支撑梁、屋架支撑、墙架柱、墙顶梁、墙底梁、墙体支撑 柱等设备 2 万吨、空气冷却器 3000 台（套）、蒸发式冷凝器 2000 台（套）。 3.5 现有工程原辅材料及能源消耗 根据原环评情况，现有工程原辅材料及能源消耗情况见表 3。 表3 现有工程主要原辅材料耗量及能源耗量一览表 序号 名称 年耗量 来源 1 机件毛坯 50 万件/a 外购 2 钢材 8000t/a 外购 3 乳化液 0.8t/a 外购 4 焊丝 20t/a 外购 5 焊剂 15t/a 外购 6 CO2 150 瓶/a 外购 7 O2 400 瓶/a 外购 8 乙炔 350 瓶/a 外购 9 抗磨液压油 0.4t/a 外购 10 机油 0.6t/a 外购 11 水 1920t/a 麻屯镇自来水管网 12 电 30 万 KW·h/a 麻屯镇电网 3.6 现有工程公用工程 （1）给、排水 ℃ 给水 现有厂区生活用水采用麻屯镇自来水。生活用水主要为员工洗漱用水。生产 过程不用水。 ℃ 排水 -6- 项目无生产废水，生活污水经化粪池处理后，用于厂区绿化。 （2）供电 现有厂区用电引自厂麻屯镇电网，厂区设置有配电室进行配电，配电室内安 装 1 台 35KVA 变压器，自厂区配电室引线至生产车间及办公楼使用。 （3）供热、空调 办公楼冬季供暖和夏季降温采用分体式空调进行。 3.7 现有工程劳动定员及生产制度 现有工程劳动定员 110 人，采用单班 8 小时工作制，全年生产 300 天。 四、改扩建工程概况 本次改扩建工程是在现有厂区内扩建金属构件制造、表面喷涂及机械零部件 加工项目。改扩建工程完成后，现有产品方案 H 型钢柱、钢结构车间用天车支撑 梁、屋架支撑、墙架柱、墙顶梁、墙底梁、墙体支撑柱等设备、空气冷却器、蒸 发式冷凝器均不再生产，产品方案调整为年产 1500 吨 H 型钢构件和 1200 套风电 运输支架和高铁垫片。 4.1 改扩建工程建设地点 本次改扩建工程位于现有厂区内，其中喷漆室位于钢结构车间南侧。 4.2 改扩建工程建设内容 改扩建工程完成后全厂主要建设内容主体工程包括生产车间、机加车间、钢 结构车间；公辅工程包括办公综合楼、餐厅、宿舍等；环保工程包括化粪池、隔 油池、一般固废暂存区、危废暂存间、废气治理设施等。具体情况详见表 4 及附 图 2 项目厂区总平面布置图。 表4 工程 分类 主体 工程 改扩建工程完成后全厂主要工程内容一览表 项目名称 数量 规格 备注 机械加工车间 1座 840m2 原有 生产车间一 1座 1440m2 新建 料棚 1座 500m2 原有 生产车间二 1座 1100m2 原有 -7- 公辅 工程 钢结构车间 1座 7200m2 原有 喷涂车间（位于钢结构 车间内） 1座 250m2 新建 门卫室 1座 25m2 进出管理 办公综合楼 1座 2F，400m2 办公 餐厅 1座 40m2 职工用餐 宿舍 1座 150m2 职工休息 供水 / 采用洛阳空港产业集聚区自来水 供电 1座 20m2 一般固废暂存区 1处 30m2/处 干式过滤系统+活性炭吸附+脱附再生+催化燃烧装 置处理+15m 高排气筒 环保 工程 引至洛阳空港产业集 聚区电网，厂内设置 有 1 座配电室 原有 新增，处理喷漆室废 气 脉冲袋式除尘器+15m 高排气筒，处理效率 99% 处理抛丸工序废气 中央除尘系统+15m 高排气筒，处理效率 80% 新增，处理切割、焊 接工序粉尘 化粪池 1座 16m3 原有 隔油池 1座 1m3 原有 生活垃圾收集箱 5个 / 原有 危废暂存间 1处 20m2 新建 绿化 / 1000m2 原有 4.3 改扩建工程生产规模及产品方案 改扩建工程完成后全厂年产 1500 吨 H 型钢构件和 1200 套风电运输支架和高 铁垫片。 4.4 改扩建工程原辅材料、能源及耗量 改扩建后具体原辅材料耗量情况见表 5。 表5 改扩建后主要原辅材料耗量表 序号 名称 年耗量 来源 1 235B 钢板 800t/a 外购 2 345B 钢板 600t/a 外购 -8- 3 H 型钢 400t/a 外购 4 焊丝 20t/a 外购 5 毛坯件 1200 套/a 外购 6 CO2 150 瓶/a 外购 7 O2 400 瓶/a 外购 8 乙炔 350 瓶/a 外购 9 乳化液 1.0t/a 外购 11 水性环氧树脂漆 5.35t/a 外购 10 机油 1.5t/a 外购 11 水 1920t/a 麻屯镇自来水管网 12 电 30 万 KW·h/a 麻屯镇电网 根据建设单位提供的资料，本项目喷漆表面漆膜厚度约为 50 微米（工件需喷 漆两次），需喷漆工件的表面积约为 30000m2 ，则漆量为 3.0m3/a，漆密度约为 1.07kg/L，则漆量约为 3.21t/a，本项目着漆率按 60%计，则本项目水性环氧树脂 漆总量为 5.35t/a。 表6 项目水性环氧树脂漆主要成分一览表 序号 成分名称 所含有效成分 所占比例 1 水溶性乳液 水溶性环氧树脂 80~85 2 成膜助剂 醇醚类溶剂 3~5 3 消泡剂 水溶性有机硅 0.2~0.3 4 流平剂 改性聚硅氧烷 0.2~0.3 5 润湿剂 改性聚硅氧烷 0.2~0.3 6 消光粉 水性二氧化硅 1~3 7 蜡乳液 35%的水溶性聚 蜡 1~3 8 增稠剂 水性聚醚聚氨酯 1~2 9 防霉杀菌剂 杂环化合物 0.1~0.3 10 纯净水 / 1~8 备注 水性环氧树脂 漆直接使用，不 需要调配。根据 厂家提供资料， 其中固组分含 量为 81%，有机 挥发分（以非甲 烷总烃计 12%），纯净水 7%。 4.5 改扩建工程主要生产设备 改扩建工程后，由于产品结构进行调整，大部分生产设备不再使用，改扩建 后厂区主要生产设备详见表 7。 表7 改扩建后主要生产设备一览表 -9- 序号 设备名称 1 龙门铣床 型号 数量（台） XH-X1010 1 XF1-82D12 1 B2010A 2 2 数显立式车床 CX5112A 1 3 数显立式车床 CX5116A 3 4 双柱固定台式压力 机 J21-100 2 5 折弯机 WC67Y-63T/3200 1 6 压力机 600*4*6 1 7 摇臂钻 Z3050*16/1 4 8 台式多用钻床 Z516-1A 1 9 台式钻床 Z512-2 2 Z4116B 2 Q11-2*1000 1 Q11-8*2500 1 Q11-12*2500 1 Q11-6*2000 1 GS-4000 1 BX1-630 2 NB-50 2 10 剪板机 11 多头直条切割机 12 电焊机 13 剪板机 4000MM 1 114 折弯机 4000MM 1 15 空压机 3W-0.9/12.5 5 W-30/15 1 16 拱形瓦型机 GX15-225-840 1 17 彩钢板成型机 YX15-225-840 1 YX15-225-900 2 18 轨道型 H 型钢抛丸机 QH69-1800 1 19 火焰切割机 F2000 1 20 组焊一体机 ZMD1800 1 21 端面铣 / 3 22 二保焊机 23 碳弧气刨 30 1000 型 - 10 - 2 80 型 2 125 型 1 喷涂机 / 3 26 万能升降台铣床 X63WT 3 27 普通车床 CA6140 1 28 双面卧式组合机床 ZHX700 1 29 液压闸式剪板机 QC11Y25/2500 1 24 等离子切割机 25 4.6 改扩建公用工程 （1）给、排水 ℃ 给水 改扩建工程完成后生活用水采用麻屯镇自来水管网。生活用水主要为员工洗 漱用水，生活用水量为 1536t/a；原有供水设施可满足项目要求。 ℃排水 本项目现有厂区已建有完善的给排水管网，给水通过市政供水管网提供。生 活污水经化粪池收集处理后，排入市政管网，最终进入麻屯镇污水处理厂深度处 理。 （2）供电 改扩建工程完成后，用电仍依托厂区现有的配电室进行配电，可满足项目要 求。 （3）供热、空调 改扩建工程完成后，办公楼冬季供暖和夏季降温仍采用分体式空调进行。 4.7 改扩建劳动定员及生产制度 改扩建工程完成后，全厂劳动定员及生产制度不变。 4.8 改扩建工程投资 本项目总投资100万元，其中环保投资17.2万元。 - 11 - 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题： 2014 年 2 月，河南丰华重工有限公司投资 9000 万，建设年产 H、C、Z 型轻、 重钢构件 2 万吨、5000 台（套）空气冷却器、蒸发式冷凝器等设备制造项目。2014 年 12 月 22 日孟津县环境保护局以孟环监审[2014]84 号对《河南丰华重工有限公 司年产 H、C、Z 型轻、重钢构件 2 万吨、5000 台（套）空气冷却器、蒸发式冷凝 器等设备制造项目环境影响报告表》予以批复；2016 年 9 月 13 日，孟津县环境保 护局以孟环监验[2016]26 号文同意其通过竣工环保验收。 一、现有工程生产工艺及“三废”排放情况 1.1 现有工程生产工艺 （1）钢构件生产工艺流程 图1 钢构件生产工艺及产污环节图 外购钢材，根据设计的外形尺寸进行放样，利用剪板机下料，再通过切割、 玩去。压制、冲裁将下料后的工件调整，保证产品质量。将对符合要求的零部件 - 12 - 进行修正，利用焊接等方法定位，使其形成符合要求的工件整体。然后进行抛丸 除锈处理，最后进行装配。 （2）风电支架、高铁垫片生产工艺流程 外来毛坯件进行质量检验，用立车、卧式车床、磨床等对毛坯件进行简单的 加工，然后再利用数控车床、数控加工中心对其进行精加工。对加工过的半成品 进行焊接，并对其进行表面处理。对处理过的部件进行检测，合格后进行组装。 检验合格后出厂。 1.2 现有工程“三废”排放情况 现有工程“三废”排放情况采用《河南丰华重工有限公司年产 H、C、Z 型轻、 重钢构件 2 万吨、5000 台（套）空气冷却器、蒸发式冷凝器等设备制造项目竣工 验收监测报告》中的实测数据进行综合统计。 （1）废气排放情况 现有工程运营期的大气污染源主要是金属件的车、铣钻等加工过程中会产生 细小的金属颗粒，由于金属颗粒物质量较重，且有车间厂房阻拦，颗粒物散落范 围很小，飘逸到车间外环境的金属颗粒物极少；项目焊接工序会产生焊接烟尘， 本项目采用 CO2 气体保护焊，焊接烟尘为无组织排放。 根据《河南丰华重工有限公司年产 H、C、Z 型轻、重钢构件 2 万吨、5000 台 （套）空气冷却器、蒸发式冷凝器等设备制造项目竣工验收监测报告》监测数据， 监测时间为 2016 年 7 月 6 日~2016 年 7 月 7 日，现有工程无组织废气污染物排放 情况见下表。 - 13 - 表8 监测日期 现有工程厂界无组织粉尘排放情况 颗粒物（mg/m3） 监测点位 2016.7.6 无组织排放浓度 下风向 1#、2#、3# 2016.7.7 0.569~0.0.584 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值 1.0 由表 8 可知，现有工程厂界无组织排放粉尘浓度可以满足《大气污染物综合 排放标准》（GB16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值要求。 （2）废水排放情况 现有工程废水主要为生活污水，厂区设置食堂，生活污水产生量为 1536t/a， 其中 COD 浓度 250mg/L，BOD5 浓度 180mg/L，NH3-N 浓度 20mg/L。经化粪池预 处理后，污水中 COD 浓度 200mg/L ，BOD5 浓度 163.8mg/L ， NH3-N 浓度 19.4mg/L。 本项目位于麻屯镇污水处理厂收水范围内，项目废水经市政污水管道进麻屯 镇污水处理厂深度处理。 （3）噪声排放情况 现有工程运营过程中噪声主要来源于车床、焊机等设备运行产生机械噪声， 其噪声值在 83~95dB(A)之间。采取了相应的基础减震、建筑隔声等降噪措施后， 根据现有工程验收监测数据，西、东、南厂界噪声监测值符合《工业企业厂界环 境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3 类要求，北厂界噪声符合《工业企业厂 界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中 3 类要求。 表9 现有工程厂界噪声监测结果 单位：dB(A) 2012.8.1 2012.8.2 昼间 昼间 南厂界 55.2 55.4 东厂界 58.1 58.4 西厂界 57.4 58.0 监测点位 GB12348-2008 3 类标准 北厂界 65 59.3 58.7 - 14 - GB12348-2008 4 类标准 70 （4）固废排放情况 该项目固体废物为工艺中产生的边角料、不合格产品、废机油、含油棉纱、 废乳化液、废抗磨液压油、抛丸粉尘和生活垃圾。 现有工程“三废”排放情况见下表。 表10 现有工程三废排放情况一览表 类别 序号 污染物名称 单位 污染物排放量 废气 1 颗粒物 t/a 0.702 1 COD t/a 0.3072 2 氨氮 t/a 0.0300 1 边角料 t/a 20 2 废机油 t/a 0.05 3 含油棉纱 t/a 0.01 4 废乳化液 t/a 0.003 5 废抗磨液压油 t/a 0.02 6 抛丸粉尘 t/a 57.915 7 生活垃圾 t/a 16.5 废水（生活污水） 固体废物 - 15 - 建设项目所在地自然环境社会环境简况 自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物 多样性等）： 一、地理位置 孟津县位于河南省中西部丘陵山区，居黄河中下游交界处，属洛阳市辖县。 地理坐标在北纬 34°043′~34°057′，东经 112°012′~112°049′之间。东连偃师、巩义 市，南依洛阳市区，西邻新安县，北接济源市、吉利区和孟州市。东西长 55.5km， 南北宽 26.9km，面积 758.7km2，距洛阳市区 10km，距省会郑州 134km。 麻屯镇位于孟津县西南部，全镇东西长 13.8km，南北宽 6.9km，总面积 48.1km2，占全县总面积的 6.34%。东北距孟津县城 17km，南距洛阳市区 6km。地 理位置坐标为东经 112°12′，北纬 34°43′。东与洛阳市老城区邙山镇接壤，南与洛 阳市西工区红山乡毗邻，北接常袋乡，西连新安县五头镇。 洛阳空港产业集聚区位于洛阳市区西北部，始建于 1992 年，1996 年 6 月被洛 阳市人民政府命名为洛阳飞机场工业园区，1996 年 12 月被国家农业部批准为第三 批“全国乡镇企业东西合作示范区”，2009 年 5 月更名为洛阳空港产业集聚区。经 过十几年发展，已形成产业特色鲜明、加工优势集中、区域经济活跃的装备制造 产业集聚区。 本项目位于洛阳市孟津县麻屯镇，属于空港产业集聚区，具体位置见附图一。 二、气候气象 孟津地处豫西丘陵地区，属亚热带和温带的过渡地带，大陆性季风气候比较 明显，春季多风常干旱，夏季炎热雨充沛，秋高气爽日照长，冬季寒冷雨雪稀。 - 16 - 年平均气温 14.7℃，七月平均气温 26.2℃，一月平均气温为-0.5℃，全年无霜期为 235 天，年日照时数 2291 小时。年平均降水量 585.2mm，降水时间分布极不均匀，季 节变化非常明显，主要集中在 6-9 月份，约占全年降水量的 63.5%，而 12、1、2 月三个月降水量仅占全年降水量的 5.7%，而且年际变化较为明显。年最大、最小 降水量分别为（1035.4mm，1964 年）、（406mm，1956 年），多年平均蒸发量为 1577.3mm，其中 6 月份最多，平均达 245.8mm，相对湿度为 66%，年最大风力为 7 级，最大冻土厚度 0.5m。全年主导风向为东北风，年平均风速 2.8m/s。 三、地形地貌 孟津地处邙山丘陵，县域内地域差异明显，山、丘、岗、川、河、沟兼有， 平原、丘陵、浅山区分别占 34.9%、44.5%、20.6%。黄河自西向东蜿蜒县境北部。 地势西高东低，中部南高北低，形如鱼脊。东部南北两侧为洛河、黄河冲积平原， 海 拔 高 度 120~130m ， 最 低 海 拔 120m ； 南 北 部 多 为 山 区 丘 陵 ， 海 拔 高 度 300~450m，最高海拔 481m。全县平均海拔 262m，相对高差 360m。邙山是县内的 主要山脉，南接洛阳盆地，北至黄河谷地，由西而东贯穿孟津全境，全长约 55km， 宽 17km，总面积约 568km2，占全县总面积的 74.8%。境东部平乐镇有凤凰山，海 拔高 333m，东与偃师市接壤。境内地形复杂，沟壑纵横，有大小沟壑 224 条，岗丘 202 个。邙山为黄土地貌类型，丘陵起伏，呈丘岗形态，冲沟发育，北侧沟谷为 南北向与黄河谷地连通，南侧沟谷为西北、东南向，通向洛河谷地，沟谷一般深 40~60m，多呈“U”形。根据境内地貌类型和成因，还可分为西北部的构造侵蚀基 岩丘陵、中部的侵蚀堆积黄土台塬、东北和东南部河流堆积阶地三类。 麻屯镇处于华北地台的豫滩地台，洛阳断陷盆地的北部边缘地带，为邙山覆 盖，属黄土高原的一部分，海拔 300-400m，地势西高东低，中部高，南北低，东 部地势较为平坦，西部为丘陵地带，起伏不平。 项目厂区所在地为平原地区，地势平坦。 四、水文 - 17 - 孟津属黄河水系，境内主要地表水体有黄河、金水河、瀍河、中州渠、黄河 渠等。 黄河：黄河由县区边界自西向东流过，境内全长 56km，流域面积 384.5km2。 根据黄河小浪底水文站资料（1975 年-1995 年）：多年年平均流量 1099.53m3/s， 最大年平均流量 1699.58m3/s （1993 年），最小年平均流量 663.83m3/s （1987 年）。多年平均含沙量 24.612kg/m3，最大年均含沙量 99.026kg/m3。 金水河：由新安县入境，境内全长 6.5km ，流域面积 62.7km2 ，常年流量 0.3-0.5m3/s。 瀍河：发源于境内横水镇寒亮村，由北向南入洛河，境内全长 18.5km，流域 面积 141.5km2，纵坡平均 0.5%，目前作为孟津县污水处理厂的纳污水体。 中州渠：渠首设于洛阳市涧河入洛河口东岸的瞿家屯，向北穿越洛阳市区， 经孟津县的平乐、金村入偃师市，在偃师山化乡魏窑村东注入伊洛河，干渠全长 49km，其中平乐镇内长度为 10km，纵坡 1/2000，渠水流量随季节性变化较大，非 农灌季节流量较小，农灌季节流量较大。 黄河渠：渠首位于西霞院大坝南岸，主干渠 1 条长 32km， 支渠 39 条，长 87.48km， 从西向东流经白鹤、会盟两镇，最后终止于会盟镇扣马村附近。 孟津县地下水可分为两大类型：松散岩类孔隙水、碎屑岩类裂隙水。由于地 形地貌复杂，地下水埋藏也比较复杂，黄河一级阶地和洛河二级阶地地下水位埋 藏浅，黄土台塬地区地下水位埋藏较深。地下水的补给主要靠大气降水的渗入。 五、土壤、动植物 孟津县土地资源类型复杂多样，土壤分2个土类，6个亚类，17个土属，50个 土种，其中褐土占93%，为全县面积最大，分布最广土壤。潮土类占7%，分布在 黄河漫滩和一、二级阶地。 社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）： 一、社会环境状况 - 18 - 孟津县位于河南省中西部丘陵山区，居黄河中下游交界处，属洛阳市辖县。 东连偃师、巩义市，南依洛阳市区，西邻新安县，北接济源市、吉利区和孟州市。 距洛阳市区 10km，距省会郑州 134km。全县下辖 10 镇 1 区，228 个行政村，总人 口 46 万人，东西长 55.5km，南北宽 26.9km，总面积 758.7km2。 洛阳空港产业集聚区涵盖孟津县麻屯、常袋两个镇的 16 个行政村（涵盖麻屯 镇宋岭、王村、卢村、麻屯、上河、单寨、林沟、董村、前楼、后楼、水泉、李 营 12 个行政村和常袋镇武家湾、半坡、赵洼、常袋 4 个行政村），规划面积 28.9km2。近年来，集聚区依托交通区位优势、机械加工的历史传统优势，着力引 导企业更新装备、改进工艺，拉长产业链条、培育集群特色，形成了装备制造和 五车零部件加工主导产业明确，从铸造、锻造到汽车、农机、工程机械、矿山设 备零部件加工以至农机、工程机械、矿山设备、数控机床、发电设备、制冷设备 组装较为完整的产业链，出现了以杭萧钢构、三佳石化管件等工程建材企业为代 表的关联产业加速集聚的势头，洛阳空港产业集聚区已成为洛阳先进制造业的后 方基地。 二、文物古迹 本项目位于孟津县麻屯镇，根据调查，位于邙山陵墓群西段建设控制地带内。 根据《洛阳市邙山陵墓群保护条例》，将文物保护单位的总体情况、保护范围及 保护要求等相关内容介绍如下： （1）邙山陵墓群总体情况 邙山陵墓群位于河南省洛阳市孟津县境内东西长近 50km，南北宽约 20km 的 邙山上。陵墓群西至孟津县常袋乡酒流凹村——洛阳市郊红山乡杨冢村一线，东 至偃师山化乡南游殿村——山化乡忠义村一线，大致呈东西向长条形分布。邙山 陵墓群面积为 756km2，有大型的封土墓 970 多座，古墓葬有数十万之多，2001 年 6 月被公布为第五批全国重点文物保护单位。邙山陵墓群保护区分为四个区：西段 （北魏陵区）、中段（东汉陵区）、东段（东汉、西晋、曹魏陵区）和夹河段（东 - 19 - 汉陪葬墓区）。 （2）建设控制地带西段范围及保护要求 建设控制地带西段：洛阳市北郊、孟津县境内，北魏陵区。 边界范围为：北界孟津县常袋镇酒流凹村—孟津县城关镇廛阳村—城关镇水 泉村；西界孟津县常袋镇酒流凹村—洛阳市红山乡杨冢村南；东界孟津县城关镇 水泉村—洛阳市瀍河区小李村南；南界洛阳市红山乡杨冢村南—邙山镇苗南村— 瀍河区小李村南。 建设控制地带保护要求如下： ℃在文物保护单位周围的建设控制地带内，修建新建筑或构筑物时，不得破坏 文物保护单位的环境风貌，其风格、震率、高度、体量、色调等必须与文物保护 单位的保护要求相一致。其设计方案需根据文物保护单位的级别，事先报经上一 级文物行政管理部门同意和城乡建设规划部门批准。 ℃在文物保护单位周围的建筑控制地带内，禁止开山、采石、毁林、开荒、取 土、射击、狩猎、砍伐古树名木、排放废气、废水、废渣等危害文物安全的活动。 在邙山陵墓群保护范围内，不得进行与邙山陵墓群保护无关的工程建设或者 爆破、钻探、挖掘等作业。确需进行工程建设或者爆破、钻探、挖掘等作业的， 应当符合邙山陵墓群保护规划，依法履行相关报批手续。 本项目位于邙山陵墓群西段控制地带内，是在现有厂区的生产车间内进行建 设，后续建设不进行土方作业，项目的建设对文物保护单位没有影响，建议项目 建设应取得文物部门同意。项目与大遗址保护区位置关系图见附图四。 三、孟津县麻屯镇集中式饮用水源地 根据《河南省人民政府办公厅关于印发河南省乡镇集中式饮用水水源保护区 划的通知》（豫政办[2016]23 号），麻屯镇集中供水中心厂区井和西井均位于浙商 工业园内，两井相距 257m，附近没有河流水系。两水井均为孔隙承压水，其含水 层介质主要为中细砂，依照成孔隙承压水型划定保护区，划定方法采用经验值确 - 20 - 定。一级保护区为水井外围 50m，不划定二级保护区和准保护区。 本项目位于孟津县麻屯镇，西北距麻屯镇集中饮用水源地西井1200m，北距麻 屯镇集中饮用水源地厂区井800m，距其一级保护区边界1220m，不在其保护区范 围之内，符合饮用水源保护规划。本项目与麻屯镇水源地保护区位置关系见附图6。 四、相关规划 1、空港产业集聚区空间规划（2016-2030） （1）规划范围：东至华山路、西至滨湖大道（规划路）、南至麻屯镇界（注： 即洛阳市区规划的北外环路）、北至横一路（规划路），总规划面积 12.86km2。 集聚区由南区和北区两部分组成，其中：南区规划范围：东、南、西至麻屯镇镇 界，北至机场路，规划面积 2.23km2。北区规划范围：西至滨湖大道（规划路）、 东方大道（规划路）、安顺街（规划路）、华泰路（规划路）、阿新大道北段西 500m，东至机场交界、东环路（规划路）、建设路（规划路），南至机场路，北 至横一路（规划路）和鹏兴路，规划面积 10.63km2。 （2）规划期限为 2016-2030 年，其中近期 2016-2020 年。 （3）空间结构：规划为“一心、一带、三轴、多片区”的空间布局结构。 一心：指由公共设施聚集形成的集聚区公共服务中心，包括行政办公、卫生 院、中学、体育场等公共设施以及商业服务设施，形成洛阳空港产业集聚区的综 合服务中心。 一带：指沿连霍高速（G30）绿化防护带。 三轴：指以阿新大道形成的南北向主要发展轴及沿机场路、新 G310 国道形成 的东西向对外交通联系轴。 多片区：根据用地布局形成工业区、物流仓储区、科技研发区及配套生活区 等功能片区，其中工业区包括先进装备制造业及配套产业园、先进装备制造业园 两个片区。 本项目位于洛阳空港产业集聚区先进装备制造产业园，用地为工业用地，洛 - 21 - 阳空港产业集聚区空间规划土地利用规划图见附图九、产业布局图见附图十。 2、洛阳空港产业集聚区规划环境影响报告书 2019 年 4 月机械工业第四设计研究院有限公司编制完成了《洛阳空港产业集 聚区规划环境影响报告书》。根据报告书要求洛阳空港产业集聚区负面清单和环 境准入条件见下表。 表11 产业发展负面清单 行业、工艺及产品 类别 禁止类 ·《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013年修正）中落后生产工艺装备、 落后产品生产项目 ·传统煤化工、冶金、钢铁、焦化、电解铝、铁合金、铸造、平板玻璃等行业单纯 新建和单纯扩大产能的项目（符合省重大产业布局的项目除外）； ·水泥、焦炭、有色冶炼、工业硅、金刚砂等高耗能、高污染项目； ·火电、新建燃煤设施 ·钢铁、水泥、电解铝、平板玻璃等行业不再实施产能置换 ·耗水量大、废水排放量大的煤化工、化学原料药及生物发酵制药、制浆造纸、制 革及毛皮鞣制、印染等项目（符合我省重大产业布局的项目除外）； ·涉及铅、铬、镉、汞、砷等重金属污染物排放的相关项目。 ·粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型/芯等落后铸造工艺； ·无芯工频感应电炉、0.25 吨及以上无磁扼的铝壳中频感应电炉、铸造用燃油加热 炉； ·采用铸造用燃油加热炉。 ·露天喷涂项目； 使用高VOCs含量的溶剂型涂料。 耐火材料、陶瓷等行业新建、扩建以煤炭为燃料的项目 限制类 《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）中限制类项目 表12 环境准入条件 类别 产业类别 生产规模和 工艺技术先 进性要求 清洁生产水 平 准入条件 ·原则上仅允许入驻符合产业集聚区产业定位及产业规划，符合产业集聚区循 环经济发展产业链的补链项目； ·杜绝入驻不符合国家产业政策、行业发展规划、行业准入条件及地方环保管 理要求或国家产业政策命令淘汰、落后生产工艺装备； ·依托现有企业入驻的项目，应满足产业负面清单要求。 ·在工艺技术水平上，要求入驻项目达到国内同行业领先水平、或具备国际先 进水平； ·建设规模应符合国家相关行业准入条件中的经济、产品规模和生产工艺要求； ·环保搬迁入驻企业应进行产品和生产技术的升级改造，达到国家相关规定要 求。 ·应符合国家和行业环境保护标准和清洁生产标准要求； ·入驻项目的单位产品水耗、电耗、综合能耗等清洁生产指标应达到国内相关 行业指标要求； ·入驻企业清洁生产水平应达到国内同行业先进水平或领先水平 - 22 - 污染物排放 总量控制 ·新建项目的污染物排放指标需满足产业集聚区总量控制指标要求； ·环保搬迁项目，污染物排放指标不能超过2015年现状污染物排放量（以达标 排放计）； ·入驻项目单位产品污染物排放必须满足行业污染物排放标准 本项目位于洛阳空港产业集聚区先进装备制造产业园，用地为工业用地，项 目不属于洛阳空港产业集聚区企业环境准入条件规定的禁止、限制类行业，属于 允许类行业，项目污染物可做到达标排放，符合国家和行业环境保护标准。 综上所述，本项目位于洛阳空港产业集聚区先进装备制造产业园，符合产业 区产业布局，同时项目符合《洛阳空港产业集聚区规划环境影响报告书》中负面 清单、环境准入条件的要求。 - 23 - 环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面 水、地下水、声环境、生态环境等）： 一、环境空气质量现状 1.空气质量达标区判定 项目所在区域属空气环境质量二类功能区，环境空气质量应执行《环境空气 质量标准》（GB3095-2012）二级标准。为了解建设项目所在区域环境空气质量现 状，本次评价采用《2019 年洛阳市生态环境状况公报》中公布的数据，具体情况 见下表。 表13 洛阳市空气质量现状评价表 污染物 年评价指标 现状浓度 标准值 占标率（%） 达标情况 SO2 年平均质量浓度 10 60 16.7 达标 NO2 年平均质量浓度 40 40 100 达标 PM10 年平均质量浓度 107 70 152.9 不达标 PM2.5 年平均质量浓度 62 35 177.1 不达标 百分位数日平均质量 1.5mg/m3 4mg/m3 37.5 达标 浓度 百分位数 8h 平均 O3 188 160 117.5 不达标 质量浓度 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准： SO2 年平均浓度 60µg/m3；NO2 年平均浓度 40µg/m3；PM10 年平均浓度 70µg/m3；PM2.5 年平均浓度 35µg/m3；CO 24h 平均浓度 4mg/m3；O3 日最大 8h 平均浓度 160µg/m3。 CO 由上表结果可以看出：本项目所在区域洛阳市 2019 年环境空气中 SO2、NO2、 CO 相应浓度值满足《环境空气质量标准》（GB 3095-2012）二级标准，O3、PM10 和 PM2.5 相应浓度不满足《环境空气质量标准》（GB 3095-2012）二级标准。所以 项目所在区域环境质量不达标。 - 24 - 目前，洛阳市正在实施《洛阳市 2020 年大气污染防治攻坚战实施方案》（洛 环攻坚[2020]2 号）、《洛阳市 2020 年工业污染治理专项方案》（洛环攻坚办 [2020]14 号）、《洛阳市 2019 年工业企业无组织排放治理专项方案》（洛环攻坚 办[2019]49 号）、《中共洛阳市委 洛阳市人民政府关于印发洛阳市污染防治攻 坚战三年行动计划（2018-2020 年）的通知》（洛发[2018]23 号）等文件中要求的 一系列措施。而且根据《中共洛阳市委 洛阳市人民政府关于印发洛阳市污染防 治攻坚战三年行动计划（2018-2020 年）的通知》（洛发[2018]23 号），洛阳市 2020 年度大气污染物削减计划目标为：全市氮氧化物减排 30220 吨，二氧化硫减排 27880 吨。全市 PM2.5（细颗粒物）年均浓度达到 54 微克/立方米以下，PM10（可 吸入颗粒物）年均浓度达到 95 微克/立方米以下，城市区优良天数达到 260 天以上。 偃师市、孟津县、新安县、伊川县、宜阳县、吉利区 PM2.5 年均浓度达到 45 微克/ 立方米以下，汝阳县、洛宁县、栾川县、嵩县 PM2.5 年均浓度达到 35 微克/立方米 以下。综上所述，通过制定削减计划后，区域环境空气质量将不断改善。 2.基本污染物环境质量现状 为了解建设项目所在区域环境空气质量现状，本次评价采用孟津县环境监测 站 2019 年连续一年六项常规污染物（SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3）例行监 测数据，具体监测结果如下： 表14 孟津县空气质量现状评价表 单位：CO mg/m3，其他 μg/m3 污染物 年评价指标 现状浓度 标准值 占标率（%） 达标情况 SO2 年平均质量浓度 9 60 15.0 达标 NO2 年平均质量浓度 18 40 45.0 达标 PM10 年平均质量浓度 85 70 121.4 不达标 PM2.5 年平均质量浓度 48 35 137.1 不达标 1.2 4 30.0 达标 206 160 128.8 不达标 CO O3 24 小时平均第 95 百 分位数 日最大 8 小时滑动 平均值的第 90 百分 位数 由上表结果可以看出：本项目所在区域 2019 年环境空气中 SO2、NO2、CO 相 - 25 - 应浓度值满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准， PM10 和 PM2.5、 O3 相应浓度不满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。 3.其他污染物环境质量现状 根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）相关要求，本次评 价委托河南松筠检测技术有限公司于 2020 年 9 月 14 日-9 月 20 日对项目区域的特 征因子非甲烷总烃的现状监测数据，监测点位为新艺花城小区和和本项目所在厂 区，监测因子为非甲烷总烃，检测结果见下表。 表15 其他污染物补充监测点位基本信息 监测点名称 监测因子 监测时段 非甲烷总烃 2020 年 9 月 14 日~9 月 20 日连续监测 七天，每天采样 4 次，每小时至少有 45 分钟的采样时间 新艺花城 项目厂区 相对厂址 方位 相对厂界 距离 西 紧邻 / / 表16 其他污染物环境质量现状（监测结果）表 监测 点位 新艺花城 项目厂区 污染物 平均 时间 非甲烷 总烃 1 小时 平均 评价标准 监测浓度范围 （μg/m3） 最大浓度 超标 达标 占标率（%） 率（%） 情况 2.0mg/m3 0.39~0.51mg/m3 0.255 0 达标 2.0mg/m3 0.40~0.53mg/m3 0.265 0 达标 由上表中的监测结果可知，监测点非甲烷总烃 1 小时平均浓度符合《大气污 染物综合排放标准》（GB16297-1996）详解中标准限值。 二、土壤环境质量现状 为了解建设项目所在区域的土壤质量现状，本次评价委托河南松筠检测技术 有限公司对本项目土壤进行了监测，在项目占地范围内布设了 3 个柱状样点，项 目办公区附近设置 1 个表层样点，在厂区外东南空地和新艺花城小区各布设 1 个 表层样点，采样时间为 2020 年 9 月 14 日，监测点位布设情况详见附图三，监测 点位设置及监测因子详见表 22，监测结果见表 23~24。 表17 土壤监测点位及监测因子一览表 编号 监测点 取样类型 监测因子 1# 厂区南侧空地 柱状样 《土壤环境质量建设用地土壤污染 - 26 - 风险管控标准（试行）》 （GB36600-2018）表 1 中 45 项基本 因子和 1 项特征因子石油烃类 2# 危废暂存间附近 柱状样 3# 喷漆车间附近间 柱状样 4# 办公区附近 表层样 5# 厂区外东南侧空地 表层样 石油烃类 6# 新艺花城小区 表层样 石油烃类 表18 土壤监测结果一览表（1#基本因子） 单位：mg/kg 检测结果 检测因子 标准限值 1# 0~0.5m 1# 0.5~1.5m 1# 1.5~3.0m 砷 60 5.62 5.25 5.12 镉 65 0.45 0.35 0.35 六价铬 5.7 ND ND ND 铜 18000 26 32 25 铅 800 20.5 22.1 20.0 汞 38 0.042 0.051 0.040 镍 900 42 35 32 四氯化碳 2.8 ND ND ND 氯仿 0.9 ND 1.13 ND 氯甲烷 37 ND ND ND 1,1-二氯乙烷 9 ND ND ND 1,2 二氯乙烷 5 ND ND ND 1,1-二氯乙烯 66 ND ND ND 顺-1,2-二氯乙烯 596 ND ND ND 反-1,2-二氯乙烯 54 ND ND ND 二氯甲烷 616 ND ND ND 1,2-二氯丙烷 5 ND ND ND 1,1,1,2-四氯乙烷 10 ND ND ND 1,1,2,2-四氯乙烷 6.8 ND ND ND 四氯乙烯 53 ND ND ND 1,1,1-三氯乙烷 840 ND ND ND 1,1,2-三氯乙烷 2.8 ND ND ND 三氯乙烯 2.8 ND ND ND 1,2,3-三氯丙烷 0.5 ND ND ND 氯乙烯 0.43 ND ND ND 苯 4 ND ND ND 氯苯 270 ND ND ND 1,2-二氯苯 560 ND ND ND 1,4-二氯苯 20 ND ND ND - 27 - 乙苯 28 ND ND ND 苯乙烯 1290 ND ND ND 甲苯 1200 ND ND ND 间二甲苯+对二甲苯 570 ND ND ND 邻二甲苯 640 ND ND ND 硝基苯 76 ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND 4-氯苯胺 2-硝基苯胺 苯胺 3-硝基苯胺 260 4-硝基苯胺 2-氯酚 2256 ND ND ND 苯并[a]蒽 15 ND ND ND 苯并[a]芘 1.5 ND ND ND 苯并[b]荧蒽 15 ND ND ND 苯并[k]荧蒽 151 ND ND ND 䓛 1293 ND ND ND 二苯并[a,h]蒽 1.5 ND ND ND 茚并[1,2,3-cd]芘 15 ND ND ND 萘 70 ND ND ND 表19 土壤监测结果一览表（特征因子） 单位：mg/kg 检测结果 检测因子 标准限值 1# 0~0.5m 石油烃 4500 42.2 1# 1# 0.5~1.5m 1.5~3.0m 40.0 36.6 2# 0~0.5m 52.0 2# 2# 0.5~1.5m 1.5~3.0m 48.3 41.2 4# 5# 6# 43.3 36.3 42.0 检测结果 检测因子 标准限值 3# 0~0.5m 石油烃 4500 42.6 3# 3# 0.5~1.5m 1.5~3.0m 48.2 41.2 注：℃ND 表示未检出； ℃标准限值为《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》 （GB36600-2018）表 2 中第二类用地的筛选值标准。 由监测结果可知：项目所有土壤样品中各监测因子均满足《土壤环境质量建 设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二类用地筛选值标 准要求。 三、声环境质量现状 为了解项目所在区域的声环境质量现状，本次评价委托河南松筠检测技术有 - 28 - 限公司于于 2020 年 9 月 14 日~9 月 15 日对项目厂界四周声环境及敏感点新艺花城 小区声环境质量现状进行了监测。监测因子为等效连续 A 声级 dB(A)，监测点位 见附图 3 监测点位分布图，监测结果见表 25。 表20 项目区域声环境质量现状监测结果 单位：dB(A) 监测点位 东厂界 西厂界 南厂界 北厂界 新艺花城小区 日期 昼间 昼间 昼间 昼间 2020.9.14 57.0 52.0 55.0 58.. 昼间 花城村 51.0 2020.9.15 56.0 54.0 53.0 56.0 53.0 标准值 65 65 65 70 60 根据监测结果分析，本项目厂界的昼夜声环境质量可分别满足《声环境质量 标准》（GB 3096-2008）3 类、4a 类标准要求。敏感点新艺花城声环境质量满足 《声环境质量标准》（GB 3096-2008）2 类标准要求。 四、生态环境质量现状 项目区域内地表植被以街旁树木、农田为主，没有特殊生态系统和生境等生 态敏感保护目标 - 29 - 主要环境保护目标（列出名单及保护级别）： 本项目位于洛阳空港产业集聚区河南丰华重工有限公司现有厂区内，根据项 目周围环境现状，本次评价主要环境保护目标为项目周围居民区等。具体情况见 表 26 和附图 4。 表21 项目环境保护目标 名称 保护对象 新艺花城小区 居民区 麻屯镇 居民区 前楼村 居民区 李营村 保护内容 环境功能区 相对厂址方位 相对厂界距离 西侧 紧邻 西侧 400m 829 人 西北 750m 居民区 1367 人 东北 790m 卢村 居民区 855 人 东南 500m 刘家楼 居民区 1050 人 西南 890m 单寨村 居民区 1152 人 西 1800m 林沟村 居民区 1012 人 西北 1500m 董村 居民区 890 人 西北 1780m 后楼村 居民区 920 人 北 1700m 王家村 居民区 600 人 东南 1000m 宋岭村 居民区 700 人 东南 1850m 上河村 居民区 2100 人 西南 1670m 前沟脑 居民区 166 人 西南 1880m 麻家坑村 居民区 700 人 西南 1880m 麻屯镇卫生院 医院 / 西南 1600m 26240 人 环境空气 二类区 表22 地下水和文物保护目标 环境要素 环境保护目标 地下水 麻屯镇饮用水源井 文物 邙山陵墓群西段 相对方位 厂界距离 保护要求 北 1200m（距一级保 护区边界） 《地下水质量标准》 （GB/T14848-2017） ℃类 建设控制地带 - 30 - / 评价适用标准 1.《环境空气质量标准》（GB 3095-2012）二级标准 SO2 NO2 PM10 PM2.5 CO O3 (μg/Nm3) (μg/Nm3) (μg/Nm3) (μg/Nm3) (mg/Nm3) (μg/Nm3) 24h 平均浓度 150 80 150 75 4 / 日最大 8 小时平均 / / / / / 160 年平均质量浓度 60 40 70 35 / / 污染物 标准 2.《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）详解 污染物 非甲烷总烃 小时值 2.0mg/m3 3.《声环境质量标准》（GB 3096-2008）2 类标准 环 境 质 量 标 准 标准 昼间 dB(A) 夜间 dB(A) 2类 60 50 3类 65 55 4. 《 土 壤 环 境 质 量 建 设 用 地 土 壤 污 染 风 险 管 控 标 准 （ 试 行 ） 》 （GB36600-2018）第二类用地筛选值标准 单位：mg/kg 污染物项目 筛选值 污染物项目 筛选值 污染物项目 筛选值 镍 900 1,2-二氯丙烷 5 甲苯 1200 铅 2500 1,1,1,2-四氯乙烷 10 对间二甲苯 570 镉 65 1,1,2,2-四氯乙烷 6.8 邻二甲苯 640 铜 18000 四氯乙烯 53 氯甲烷 37 六价铬 5.7 1,1,1-三氯乙烷 840 硝基苯 76 汞 38 1,1,2-三氯乙烷 2.8 苯胺 260 砷 60 三氯乙烯 2.8 2-氯酚 2256 四氯化碳 2.8 1,2,3-三氯丙烷 0.5 萘 70 氯仿 0.9 氯乙烯 0.43 苯并[a]蒽 15 1,1-二氯乙烷 9 苯 4 䓛 1293 1,2-二氯乙烷/苯 5 氯苯 270 苯并[b]荧蒽 15 1,1-二氯乙烯 66 1,2-二氯苯 560 苯并[k]荧蒽 151 顺-1,2-二氯乙烯 596 1,4-二氯苯 20 苯并[a]芘 1.5 反-1,2-二氯乙烯 54 乙苯 28 二苯并[a,h]蒽 1.5 二氯甲烷 616 苯乙烯 1290 茚并[1,2,3-cd]芘 15 石油烃 4500 / / / / - 31 - 1.《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表 2： 污染物 最高允许排放 无组织排放监控 浓度（mg/m3） 浓度限值 （mg/m3） 颗粒物 120 1.0 非甲烷总烃 120 4.0 最高允许排放速率 排气筒高度 二级 （m） 15 3.5 15 10 2.河南省《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/1951-2020）表 1 限值 污 染 物 排 放 标 准 污染物 非甲烷总烃 最高允许排放 无组织排放监控 浓度（mg/m3） 浓度限值 （mg/m3） 50 / 最高允许排放速率 排气筒高度 二级 （m） / / 3.《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通 知》（豫环攻坚办[2017]162 号）表面涂装业： 标准 污染物 有机废气排放口建议 排放浓度（mg/m3） 有机废气排放 口建议去除率 工业企业边界排 放建议值（mg/m3） 非甲烷总烃 / / 2.0 4.《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3、4 类标准： 标准 昼间 dB(A) 夜间 dB(A) 3类 65 55 4类 70 55 5.《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB 18599-2001，2013 修改单） 6.《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001，2013 修改单） （1）大气重点污染物总量指标 本项目非甲烷总烃排放量 0.1096t/a。河南金彭车业有限公司位于孟津 总 量 控 制 指 标 县华阳产业聚集区，环评预测 VOC 排放量为 105.802 吨/年，2018 年通过 采取有机废气治理措施后，全厂 VOC 排放 36.6176 吨/年，减排 VOC69.1844 吨/年，因此，本项目新增的 VOC 从金彭车业减排 VOC 量中予以替代消减。 （2）水重点污染物总量指标 本项目生活污水进入化粪池处理后经市政管网排入麻屯镇污水处理厂， 不涉及水重点污染物总量指标。 - 32 - 建设项目工程分析 工艺流程简述（图示）： 本次改扩建工程建成后，全厂年产钢结构工件 1500t，风机运输支架、高铁垫 片 1200 套。 （1）钢结构生产工艺流程图 图2 钢构件生产工艺流程及产污环节图 工艺流程简述： ①外购原材料钢板、型钢经过切割机下料； ①下料后的工件进行组对，进行焊接，焊接后的工件进入抛丸机进行抛丸除锈； ①经抛丸后的物件进行质量检验，然后合格的工件送至喷漆房中进行喷漆，项 目使用水性环氧树脂漆，稀释剂为纯净水，无需现场配置，可直接使用。喷漆工序 位于可伸缩式喷漆房内，一般需喷两次漆，喷漆采用人工手动喷涂的方式进行作业。 项目喷漆后的产品在科伸缩喷漆房内自然晾干。 喷漆、晾干工序的主要污染物为喷漆废气、漆渣和自然晾干废气。喷漆房运行 时，门处于闭合状态，在变频风机抽气作用下形成微负压状态，在喷漆室内自然晾 干，自然晾干产生的有机废气通过喷漆房的收集系统处理。 ①喷漆后的工件再次进行质量检验，检验合格出厂。 - 33 - （2）风机运输支架、高铁垫片工艺流程图 图3 风机运输支架、高铁垫片生产工艺及产污环节图 工艺流程简述： 外来毛坯件经过车床加工、铣床加工、钻床加工，检验合格出厂。 主要污染工序： 一、废气污染源 本项目废气污染源主要为抛丸、焊接、喷漆产生的废气。 （1）抛丸工序粉尘 本项目会对部分原料进行表面抛丸处理，抛丸工作过程中会产生粉尘。参照 《铸造车间通风除尘》规程，抛丸室粉尘产生浓度为 3000mg/m3，本项目抛丸机年 工作时间 400h，该抛丸机配套袋式除尘系统一套（除尘效率为 99.9%），配套风 机风量为 8000m3/h，则粉尘产生量为 9.6t/a。抛丸室粉尘经除尘器净化处理后排放 浓度为 3.0mg/m3，排放速率为 0.024kg/h，排放量为 0.0096t/a，满足《大气污染物 综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级标准要求。 （2）焊接、切割工序粉尘 ℃焊接烟尘 本项目涉及的焊接种类有埋弧焊和二氧化碳焊，在焊接过程中均有焊接烟尘产 生。根据《环境保护实用数据手册》中的资料，焊接材料的发尘量为 5~8g/kg，本 项目取最大发尘量，本项目焊丝年用量为 20t，则本项目焊接烟尘产生量为 160kg。 - 34 - ℃切割烟尘 本项目生产车间内设置切割机共计 4 台，根据《焊接车间环境污染机控制技术 进展》（孙大光、马小凡），每台切割机的发烟尘量取 80mg/min，年运行时间按 最大 600h 计，则本项目切割工序烟尘产生量为 11.52kg/a 综上所述，本项目切割和焊接烟尘产生量为 171.52kg/a。 焊机和小型切割机（半自动切割机和仿形切割机）烟尘经集气罩收集（集气罩 下放设置软帘），废气通过风机产生的负压吸入废气，后经过抽风总管进入中央除 尘系统处理后经 15m 高排气筒排放。 本项目切割工序、焊接设置在钢结构车间北侧中间位置，设置集气罩，设备位 置不得随意移动。 集气罩收尘效率按 80％计算，则集气罩未收集的烟尘为 34.304kg/a，其中 80% 沉降于车间内部，剩余 20%无组织排放，排放量较小约 6.8608kg/a。通过在生产车 间内安装通风机，加强车间通风，以上无组织排放粉尘对大气环境影响很小。 表23 焊接、切割烟尘产生及排放情况一览表 处理前 污染源 污染 物 中央除尘装 置排气筒 （5000m3/h） 烟尘 浓度 mg/m3 产生 速率 kg/h 22.8 0.114 处理后 处理方式 中央除尘系 统+15m高排 气筒 排放标准 浓度 mg/m3 排放 速率 kg/h 浓度 mg/ m3 排放 速率 kg/h 4.6 0.022 8 120 3.5 上表可知本项目中央除尘装置排气筒烟尘排放浓度和排放速率均满足《大气污 染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表 2 标准要求。 中央除尘系统工作原理： 中央除尘系统由除尘主机、管网、除尘插口、除尘组件组成。含尘空气由集尘 设备底部吸送至滤袋室内，粉尘附着于滤袋表面，过滤后之清净空气通过滤袋设备 顶部排出，滤袋表面附着之粉尘以喷气逆洗方式清洗滤袋，震落后收集于压板式集 尘桶内清除。清洗滤袋装置设置于滤袋顶部，运作时以压缩空气瞬间喷入并导入 5 至 7 倍的二次空气，使滤袋产生扩张的振动原理，利用此扩张的振动原理及空气逆 - 35 - 洗动作达到清洗滤袋的效果。清洗滤袋时因每组滤袋清洗时间仅约 0.1 秒，对过滤 面积影响几乎没有，且每一组滤袋循环清洗时间间隔约三分钟，滤袋整体压降保持 一定，处理风量压力变动小，设备整体能保持安定状态运转。 中央除尘系统中央集尘系统广泛应用于电子、化工、医药、食品、机械、水泥、 冶金、塑料、磨料等各行各业收集粉尘、颗粒物、金属废屑等使用。除尘效率可达 到 99%以上。 根据工程分析，本项目中央除尘系统出口粉尘的排放浓度及排放速率可满足《大 气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表 2 二级标准要求，采取措施可行。 （3）喷漆工序有机废气 根据建设单位提供的资料，本项目喷漆表面漆膜厚度约为 50 微米（本项目共 喷漆两次，均为底漆），需喷漆工件的表面积约为 30000m2，则漆量为 3.0m3/a， 漆密度约为 1.07kg/L，则漆量约为 3.21t/a，本项目着漆率按 60%计，则本项目水 性环氧树脂漆总量为 5.35t/a。水性环氧树脂漆稀释剂为纯净水，不需要现场调漆， 可直接使用。喷漆工序年运行约 240h，晾干工序年运行约 960h。经核算，喷漆工 序各成分总计：固体份 4.3335t/a、非甲烷总烃 0.642t/a、纯净水 0.3745t/a，则水性 环氧树脂漆成分见下表。 表24 喷漆、自然晾干工序油漆成分一览表 单位：t/a 项目 非甲烷总烃，% 苯，% 二甲苯，% 纯净水，% 固体份，% 水性环氧树脂漆 12.0 / / 7.0% 81.0 喷漆、自然晾干过程中物料平衡见下列图表。 表25 喷漆、自然晾干过程中油漆物料平衡一览表 单位：t/a 项目 固体份 非甲烷总烃 备注 原料中带入 4.3335 0.642 / 2.6001 / 附着率 60% 喷漆工序 1.6467 0.3727 干式双层漆雾过滤 自然晾干工 序 / 0.1579 系统 95%+活性炭 工件附着 吸 - 36 - 带出 处理装 置去除 附 90%+脱附 100%+ 喷漆工序 0.0867 0.0542 / 自然晾干工 序 / 0.0233 / 无组织排放 / 0.0321 无组织排放量 5% 合计 4.3335 0.642 / 有组织 排放 图4 项目喷漆、自然晾干过程油漆物料平衡图 t/a 项目喷漆室废气经干式双层漆雾过滤系统处理后再经 1 套活性炭吸附+脱附再 生+催化燃烧装置处理。喷漆和晾干废气经 1 根 15m 高排气筒排放。 表26 喷漆工序污染物产生及排放情况一览表 处理前 污染源 污染物 颗粒物 非甲烷 喷漆工 总烃 序排气 筒（喷漆： 20000m3 /h，晾干： 3000m3/ h） 浓度 mg/m3 产生速 率 kg/h 处理后 处理 方式 ℃喷漆废气 和晾干废 气：采用干 53.36 1.0673 式双层漆 （50.83） （0.457 雾过滤系 5） 统+活性炭 吸附+脱附 再生+催化 燃烧装置 处理；共同 经 15m 高 - 37排气筒排 放。 216.68 4.3335 排放标准 浓度 mg/ m3 排放 速率 kg/h 浓度 mg/m3 排放 速率 kg/h 10.83 34 0.216 8 120 3.5 6.776 7 （6.4 554） 0.135 5 （0.0 581） 120 （60） 10 无组织 非甲烷 总烃 / 0.0321 车间通风 / 0.032 1 / / 注：①排放浓度按最大浓度（活性炭再生和喷漆同时运行）计。②处理前括号外为喷漆工 序产生量，括号内为晾干工序产生量。③排放标准中括号内为河南省表面涂装业建议值要求。 喷漆工序：固定式喷漆间为顶部送风、下排风气流方式，房体顶部设有顶部过 滤棉，当喷漆操作时，门关闭，送排风机启动，喷漆房内空气由顶部通过过滤棉进 入室内，清洁空气呈层流方式自上而下在工件周围形成风幕，使喷漆剩余漆雾不向 四周弥散，以保护操作者劳动安全。在气流的作用下有序地通过，过滤棉、活性炭 吸附、当活性炭吸附饱和后，进行有机废气脱附催化燃烧通过排风烟囱排向室外。 废气治理工艺流程： 有机废气治理工程工艺流程主要包括四部分：废气收集——过滤——吸附气 体流程——脱附气体流程——催化燃烧流程。 a、过滤装置 废气处理过程：废气进入——干式过滤段（去除细微粉尘颗粒）——出口至 活性炭吸附装置； 设备组成：由进气段、干式过滤器、检修门、出风段等组成。 b、吸附气体流程 待处理的有机废气由风管引出后进活性炭吸附床，气体进入吸附床后，气体中 的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面，从而使气体得以净化，净化后的 气体再通过风机排向大气，净化效率 90%以上。本项目设置活性炭吸附箱三组，二 用一备，单台活性炭吸附箱储碳量为 1.5m3。 c、脱附气体流程 当吸附床吸附饱和后，可启动脱附风机对该吸附床脱附，脱附气体首先经过催 化床中的换热器，然后进入催化床中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度 提高到 250℃左右，再通过催化剂，有机物质在催化剂的作用下燃烧，被分解为 CO2 和 H2O，同时放出大量的热，气体温度进一部提高，该高温气体再次通过换热器， 与进来的冷风换热，回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分：一部分直接 - 38 - 排空；另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷阀进 行补冷，使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。活性炭吸附床内温度超过报警 值。 d、催化燃烧流程 催化燃烧：利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水 和二氧化碳气体，即： Cn H m  (n  m4)O2 200 300℃ 催化剂 nCO2  m2 H 2O  热量 将饱和的活性炭解吸出来的有机气体通过脱附引风机作用送入净化装置，（活 性炭脱附下来的有机溶剂为气体）首先通过除尘阻火器系统，然后进入换热器，再 送入到加热室，通过加热装置，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用， 使有机气体分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的 气体温度升高达到反应温度，如达不到反应温度，这样加热系统就可以通过自控系 统实现补偿加热，使它完全燃烧，这样节省了能源，废气有效去除率达标排放，符 合国家排放标准；催化净化效率 97%以上。 本装置由主机、引风机及电控柜组成，净化装置主机由换热器、催化床、电加 热元件、阻火阻尘器和防爆装置等组成，阻火除尘器位于进气管道上，防爆装置设 在主机的顶部。 e、控制系统： 控制系统对系统中的风机、预热器、温度、电动阀门进行控制。当系统温度达 到预定的催化温度时，系统自动停止预热器的加热，当温度不够时，系统又重新启 动预热器，使催化温度维持在一个适当的范围；当催化床的温度过高时，开启补冷 风阀，向催化床系统内补充新鲜空气，可有效地控制催化床的温度，防止催化床的 温度过高；采用安装 PLC 程序控制，触摸屏显示，自动化切换进排气及轮流使用的 阀门吸附时间，脱附时间等参数可进行设定调整。 活性炭吸附—催化燃烧脱附把活性炭吸附和催化燃烧的优点有机地结合起来。 - 39 - 即先利用活性炭进行吸附浓缩，当活性炭吸附达到饱和时，利用电加热启动催化燃 烧设备，并利用热空气加热活性炭吸附床，当催化燃烧反应床加热到～250℃，活 性炭吸附床局部达到 60～120℃时，从吸附床解吸出来的高浓度废气就可以在催化 反应床中进行氧化反应。反应后的高温气体经换热器的换热，换热后的气体一部分 回用送入活性炭吸附床进行脱附，另一部分排入大气。脱附出来的废气经换热器换 热后温度迅速提高，降低了催化燃烧的启动电功率，从而使催化燃烧装置及脱附过 程达到小功率运行。 二、废水污染源 扩建后全厂废水仍为生活污水，改扩建后不新增劳动定员，全厂生活污水产生 量为 1536t/a，废水主要污染物产生浓度为 COD250mg/L，BOD5180mg/L， SS200mg/L， 氨氮 19.4mg/L。目前生活污水经化粪池处理后经市政污水管道进麻屯镇污水处理厂 深度处理。 三、噪声污染源 本次该扩建项目新增噪声源主要为喷涂设备、空压机等，噪声值为 70~83dB(A) 之间。项目所使用设备全部布置在车间内，经过降噪车间基础减震、建筑隔声后， 项目噪声源强见表 27。 表27 噪声源一览表 噪声源 数量 设备源强 喷涂设备 1台 70 空压机 1台 83 单位：dB(A) 运行情况 降噪措施 连续 基础减震 建筑隔声 治理后车间外 1m 处的源强 50 63 四、固体废物 本项目固废为边角料、废乳化液，机器维修产生的废机油以及喷漆房漆雾处理 装置定期更换的废活性炭、废纤维过滤吸附棉、废催化剂，废油漆和溶剂包装物和 职工生活垃圾等。 1、本项目加工过程中废边角料生量为 300t/a； 2、废乳化液（HW09）产生量为 0.1t/a。 - 40 - 3、机械设备养护机油每年更换 1 次，废机油（HW08）产生量为 0.1t/a； 4 、废纤维过滤吸附棉是处理漆雾产生的危险废物，滤吸附棉饱和吸附量为 400g/m2 漆雾，根据涂料平衡过滤棉截留漆雾量为 1.6467t/a，则本项目过滤棉用量 为 4117m2，过滤吸附棉重量约 0.25kg/m2，年产生废过滤吸附棉（含吸附漆雾）约 为 2.676t/a（其中过滤吸附棉 1.0293t/a），危废代码为 HW12（900-250-12）；废催 化剂为处理有机废气的催化燃烧装置产生的危险废物，催化剂装载量为 0.2t，更换 周期为 3 年，年产生废催化剂量约为 0.07t/a，主要成分为 Pt、Pb 和 Al2O3，危废代 码为 HW50（772-007-50）；废活性炭为处理有机废气产生的危险废物，按活性炭 饱和吸附量 0.2t/t 有机物计，根据物料平衡本项目活性炭吸附装置吸附有机废气量 为 0.5324t/a，则理论上所需活性炭量约为 2.662t/a，由于项目设置有活性炭的脱附 再生设备，活性炭可重复使用 6 次，年产生废活性炭量（含有机废气）为 0.44t/a， 有机废气脱附后进入催化燃烧装置燃烧，危废代码为 HW06（900-406-06）。 5 、危废油漆和溶剂包装物属于危险废物 HW49 （900-041-49 ），产生量约为 1.0t/a，交由油漆及稀释剂生产厂家回收。 6、项目生活垃圾产生量为 16.5t/a，由垃圾箱收集后定期交由当地环卫部门统 一处理。 表28 本项目危险废物产生情况及处置措施汇总表 危险 序 废 号 物名 称 1 2 废纤 维过 滤吸 附棉 废活 性炭 危险废 物 类别 危险 废物 代码 产 生 量 （ 吨/ 年） 产生 工序 及装 置 固 态 固 态 HW12 染料、涂 料废物 900-2 50-12 2.67 6t/a 漆雾 净化 装置 HW06 废有机 900-4 06-06 0.44 t/a 活性 炭 - 41 - 形 态 主要成 分 有害成 分 产 废 周 期 废纤维、 环氧树 3月 环氧树 脂、颜料 一 脂、颜料 等。 次 等。 活性炭、 活性炭、 半 正丁醇 正丁醇 年 污 危 染 险 防 特 治 性 措 施 厂 T， 区 I 内 危 T 险 废 溶剂与 含有机 溶剂废 物 3 废机 油 4 废乳 化液 5 废催 化剂 6 废油 漆和 溶剂 包装 物 HW08 废矿物 油与含 矿物油 废物 HW09 油/水、烃 /水混合 物或乳 化液 HW50 废催化 剂 HW49 其它废 物 吸附 装置 物 暂 存 间 暂 1年 存， 一 次 T， 定 机油 机油 期 I （ 交 连 由 续） 有 矿物油、 矿物油、 资 半 表面活 表面活 质 年 T 性剂、防 性剂、防 单 一 锈剂、水 锈剂、水 位 次 等。 等。 进 3年 Pt、Pb 行 Pt、Pb T 一 和 处 和 Al2O3 Al2O3 次 置。 等。 900-2 49-08 0.1t/ a 机械 加工 液 设备、 态 检修 900-0 06-09 0.1t/ a 机械 加工 设备 液 态 772-0 07-50 0.07 t/a 催化 燃烧 装置 固 态 900-0 41-49 1.0t/ a 油漆 包装 固 态 树脂、颜 料等。 等。 一 次 树脂、颜 料等。 连 续 T/ In 项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 类型 大 气 污 染 物 处理前产生浓度 排放浓度 及产生量 及排放量 颗粒物 3000mg/m3 9.6t/a 3.0mg/m3 0.0096t/a 颗粒物 22.8mg/m3 0.1715kg/a 4.6mg/m3 0.0348t/a 颗粒物 216.68mg/m3 1.7334t/a 10.8mg/m3 0.0087t/a 非甲烷总烃 53.36mg/m3 0.4269t/a 6.8mg/m3 0.0542t/a 排放源 污染物 抛丸工序 中央除尘装置 喷漆工序 - 42 - 水 污 染 物 晾干工序 非甲烷总烃 50.83mg/m3 0.1830t/a 6.5mg/m3 0.02338t/a 无组织 非甲烷总烃 0.0321t/a 0.0321t/a COD 0 0 BOD 5 0 0 NH 3 -N 0 0 边角料 300t/a 0 废纤维过滤吸附棉 2.676t/a 0 废乳化液 0.1t/a 0 废机油 0.1t/a 0 废活性炭 0.44t/a 0 废油漆和溶剂包装物 1.0t/a 0 职工生活垃圾 16.5t/a 0 生活污水 固 体 废 物 本次改扩建项目新增噪声源主要为喷涂设备、空压机等，噪声值为 70~83dB(A) 噪声 之间。 / 其他 主要生态影响（不够时可附另页）： 本项目位于洛阳空港产业集聚区河南丰华重工有限公司原有厂区内，占地为工业用地， 厂区已经进行了绿化，对该区的生态环境影响不大。 环境影响分析 施工期环境影响简要分析： 本项目利用河南丰华重工有限公司原有厂区闲置车间进行生产，目前设备已 基本安装完成，施工期已结束，施工期影响随着施工期结束而消失。 营运期环境影响分析： 一、大气环境影响分析 本项目废气污染源主要为抛丸、焊接、喷漆工序产生的废气。 - 43 - （一）废气污染源达标分析 根据工程分析，本项目废气有组织污染物排放情况见下表。 表29 本项目废气有组织污染物排放情况一览表 污染源 污染物 排放浓度 (mg/m3) 抛丸机除尘器排气筒 颗粒物 3.0 0.024 9.6 焊接工序中央除尘装 置排气筒 颗粒物 4.6 0.0228 34.8 喷漆工序处理装置排 气筒 非甲烷总烃 6.8 0.1355 54.2 颗粒物 10.8 1.0673 86.7 晾干工序排气筒 非甲烷总烃 6.5 0.0581 23.3 排放速率（kg/h） 排放量（kg/a） （二）大气环境影响分析 1、大气环境影响评价工作等级的确定 依据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)中 5.3 节工作等级的确 定方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用 附录 A 推荐模型中的 AERSCREEN 模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按 评价工作分级判据进行分级。 （1）Pmax 及 D10%的确定 依据 《环境影响评价技术导则 大气环境》 (HJ2.2-2018)中最大地面浓度占标率 Pi 定义如下： ——第 i 个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%； ——采用估算模型计算出的第 i 个污染物的最大 1h 地面空气质量浓度， μg/m3； ——第 i 个污染物的环境空气质量浓度标准，μg/m3。 （2）评价等级判别表 评价等级按下表的分级判据进行划分 - 44 - 表30 评价等级判别表 评价工作等级 评价工作分级判据 一级评价 Pmax℃10% 二级评价 1%℃Pmax<10% 三级评价 Pmax<1% （3）污染物评价标准 污染物评价标准和来源见下表。 表31 污染物评价标准 污染物名称 功能区 非甲烷总烃 取值时间 标准值(μg/m3) 标准来源 一小时 2000 《大气污染物综合排 放标准详解》 300 《环境空气质量标准》 （GB3095-2012）二级 标准 二类限区 颗粒物 日均 2、污染源参数 主要废气污染源排放参数见下表： 表32 主要废气污染源参数一览表（点源） 排气筒底部 排气 中心坐标(o) 筒底 污染源 部海 名称 高度 经度 纬度 拔高 (m) 度(m) 抛丸车 112.37 34.739 299.0 15.0 间排气 5175 818 筒 中央除 112..37 34.739 299.0 尘装置 5508 660 排气筒 喷漆工 112..37 34.738 299.0 序排气 6500 342 筒 15.0 15.0 排气筒参数 污染物名 排放速 称 率 单位 内径 (m) 温度 (℃) 流速 (m/s) 0.4 293 17.69 颗粒物 0.024 kg/h 0.6 293 7.86 颗粒物 0.0228 kg/h 16.6 非甲烷总 0.1355 烃 kg/h 0.8 293 颗粒物 0.2168 表33 主要废气污染源参数一览表(矩形面源) 坐标 污染源 名称 X 钢结构 112.36 矩形面源 Y 海拔 高度 /m 长度 宽度 34.770 299.0 180 40 - 45 - 有效高 度 10 污染物 排放速 率 单位 非甲烷 0.080 kg/h 车间 4487 579 112.36 4436 34.770 105 总烃 299.0 TSP 0.006 kg/h 3、项目参数 估算模式所用参数见表。 表34 估算模型参数表 参数 城市农村/选项 取值 城市/农村 农村 人口数(城市人口数) 0 最高环境温度 40.7 °C 最低环境温度 -14.1 °C 土地利用类型 工业用地 区域湿度条件 中等湿度 是否考虑地形 考虑地形 否 地形数据分辨率(m) / 考虑岸线熏烟 否 岸线距离/km / 岸线方向/o / 是否考虑海岸线熏烟 4、评价工作等级确定 本项目所有污染源的正常排放的污染物的 Pmax 和 D10%预测结果如下： 表35 Pmax 和 D10%预测和计算结果一览表 污染源名称 评价因子 评价标准 (μg/m3) Cmax (μg/m3) Pmax (%) D10% (m) 抛丸机排气筒 颗粒物 900 13.334 1.5927 / 非甲烷总烃 2000 28.0188 1.4009 / 颗粒物 900 12.694 1.4104 / 中央除尘装置排 气筒 颗粒物 900 2.8195 0.3133 钢结构车间 非甲烷总烃 2000 53.836 2.6918 喷漆工序排气筒 本项目排放污染物最大的的 Pmax 和 D10%预测详细结果见表 40、表 41： - 46 - / 表36 本项目污染物最大 Pmax 和 D10%预测结果表 喷漆工序排气筒 下方向距离(m) 颗粒物浓度（ug/m3） 颗粒物占标率（%） 50.0 7.9788 0.8865 100.0 10.9420 1.2158 200.0 12.6930 1.4103 300.0 10.9710 1.2190 400.0 8.7286 0.9698 500.0 7.0054 0.7784 600.0 6.7790 0.7532 700.0 6.4542 0.7171 800.0 6.0469 0.6719 900.0 5.6259 0.6251 1000.0 5.2216 0.5802 1200.0 4.7426 0.5270 1400.0 4.3239 0.4804 1600.0 3.9298 0.4366 1800.0 3.5754 0.3973 2000.0 3.2623 0.3625 2500.0 2.8091 0.3121 下风向最大距离（201m） 12.6940 1.4104 D10%最远距离 / / 表37 本项目无组织排放预测结果一览表 钢结构车间 下方向距离(m) 颗粒物浓度 （ug/m3） 颗粒物占标率（%） 50.0 2.9857 0.3317 100.0 2.9087 0.3232 200.0 1.7790 0.1977 300.0 1.3675 0.1519 400.0 1.1139 0.1238 500.0 0.9507 0.1056 600.0 0.8355 0.0928 700.0 0.6818 0.0758 800.0 0.6275 0.0697 900.0 0.5826 0.0647 1000.0 0.5281 0.0587 1200.0 0.5045 0.0561 1400.0 0.4823 0.0536 1600.0 0.4614 0.0513 - 47 - 1800.0 0.4418 0.0491 2000.0 0.3979 0.0442 2500.0 2.9857 0.3317 下风向最大距离（72m） 3.1850 0.3539 D10%最远距离 / / 综合以上分析，本项目 Pmax 最大值出现为喷漆工序排放的颗粒物，Pmax 值为 1.4104% ，Cmax 为 12.6940ug/m3 ，根据《环境影响评价技术导则 大气环境》 (HJ2.2-2018)分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级，不进行进 一步预测与评价。 5、大气污染物排放量核算 本项目大气污染物为焊接工序产生的无组织焊接烟尘、喷漆和晾干过程产生 的有机废气（含漆雾和非甲烷总烃） （1）有组织排放量核算 表38 大气污染物有组织排放量核算表 序号 排放口编号 污染物 核算排放浓度/ (mg/m3) 核算排放速/ (kg/h) 核算年排放量/ （t/a） 主要排放口 无 一般排放口 1 喷漆工序 （01） 颗粒物 10.8 0.2168 0.0867 非甲烷总烃 6.8 0.1355 0.0542 2 晾干工序 （02） 非甲烷总烃 6.5 0.0581 0.0233 3 抛丸工序 颗粒物 3.0 0.024 0.0096 4 中央除尘装 置 颗粒物 4.6 0.0228 0.0348 有组织排放总计 有组织排放总计 颗粒物 0.1314 非甲烷总烃 0.0775 - 48 - 表39 大气污染物无组织排放量核算表 序 号 1 2 排放 口编 号 03 04 产污环节 焊接工序 喷漆、晾 干工序 污染 物 主要污 染防治 措施 颗粒 物 中央除 尘装置 +15m 高 排气筒 非甲 烷总 烃 国家或地方污染物排放标准 标准名称 《大气污染物综合排 放标准》 （GB16297-1996）表 2 二级标准 1000 0.007 4000 （2000） 0.0321 采用干 《大气污染物综合排 式双层 放标准》 漆雾过 （GB16297-1996）表 滤系统+ 2 二级标准； 活性炭 《关于全省开展工业 吸附+脱 企业挥发性有机物专 附再生+ 项治理工作中排放建 催化燃 议值的通知》（豫环 烧装置 攻坚办[2017]162 号） 处理 表面涂装业 无组织排放总计 无组织排放总计 核算年排 放量/（t/a） 浓度限值 /(μg/m3) 颗粒物 0.0070 非甲烷总烃 0.0321 （3）项目大气污染物年排放量核算 表40 大气污染物年排放量核算表 序号 污染物 年排放量/（t/a） 1 颗粒物 0.1384 2 非甲烷总烃 0.1096 6、大气环境监测计划 环境监测是为环境管理提供科学依据的必不可少的基础性工作，是执行环保 法规、评价环境质量、判断环保治理措施运行效果的重要手段，其任务是对该厂 主要污染物排放进行监测，掌握污染物排放情况并建立监测档案，为污染防治和 环保管理提供依据。 按照《排污单位自行监测技术指南 涂装》的要求，项目在生产运行阶段应 委托有监测资质的公司，对本项目营运过程中产生的废气进行有计划监测，监测 方法参照执行国家有关技术标准和规范。本项目大气环境监测计划见下表： - 49 - 表41 大气环境监测计划 环境要素 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 颗粒物 半年 1 次 喷漆房排气筒 非甲烷总烃 废气 抛丸机排气筒 颗粒物 半年 1 次 中央除尘装置 排气筒 颗粒物 半年 1 次 颗粒物 《大气污染物综合排放标准》 （GB 16297-1996）表 2 二级标准； 《关于全省开展工业企业挥发性 有机物专项治理工作中排放建议 值的通知》（豫环攻坚办 [2017]162 号）表面涂装业 半年 1 次 厂界 非甲烷总烃 颗粒物 每季度 1 次 涂装工段旁 非甲烷总烃 由于本项目所在区域属于不达标区，依据《环境影响评价技术导则-大气环境》 (HJ2.2-2018)，本项目大气污染源正常排放下非甲烷总烃和颗粒物的污染物短期浓 度贡献值的最大浓度占标率≤100%，且项目满足《洛阳市污染防治攻坚战三年行 动计划（2018-2020）》确定的区域环境质量改善目标，因此，本项目大气环境影 响可以接受。 二、水环境影响分析 1、项目废水排放情况 本项目用水为职工生活用水。全厂废水为职工生活污水，本项目劳动定员 110 人，本项目全年生产 300 天，则生活用水量为 1920t/a，产污系数按 0.8 计算，则 本项目生活污水产生量为 1536t/a。废水主要污染物产生浓度为 COD250mg/L， BOD5180mg/L，SS200mg/L，氨氮 19.4mg/L，经化粪池处理后主要污染物浓度 COD200mg/L、BOD5163.8mg/L、SS110mg/L、氨氮 19.4mg/L。项目废水经市政污 水管道进麻屯镇污水处理厂深度处理。 - 50 - 2、评价等级判定 对照《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ2.3-2018）附录 B，对应等 级判定情况详见下表。 表42 水污染型建设项目评价等级判定 评价等级 一级 二级 三级 A 三级 B 判定依据 排放方式 废水排放量 Q/（m3/d）；水 直接排放 直接排放 直接排放 间接排放 污染物当量数 W/（无量纲） Q≥20000 或 W≥600000 其他 Q＜200 且 W＜6000 - 项目生活污水经化粪池预处理后，进入市政污水管网，进入麻屯镇污水处理 厂进行深度处理，对照上表，本项目评价等级为三级 B，可不进行地表水环境影 响预测。 3、地表水环境影响分析 3.1 污水处理可行性分析 本项目生活污水产生量为 7.68t/d。厂区建设有一座 16m3 的化粪池，污水设计 停留时间 24h，能够满足化粪池设计要求。 化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理，去除生活污水中悬浮物、有机物 的处理设施，属于初级的过渡性生活污水处理构筑物，是一种节能、廉价的生活 污水处理设施，在小型企业中较为常见。 因此，生活污水处理设施可行。 3.2 进入麻屯镇污水处理厂可行性分析 麻屯污水处理厂位于机场路和民泰路交叉口东北角，占地面积约 1.87hm2，设 计处理规模为 1.5 万 m3/d。一期处理规模 5000 吨/日，采用改良型氧化沟工艺， 于 2014 年 9 月 建 成 投 运 ， 设 计 进 水 水 质 COD≤380mg/L 、 NH3-N≤32mg/L ， SS≤220mg/L ，尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002） 一级 A 标准。麻屯污水处理厂现收水范围主要为麻屯镇区建成区，水泉村和产业 - 51 - 集聚区南区分别建有污水提升泵站，水泉村污水泵站收集镇区东北侧区域污水、 南区污水泵站收集南区污水，然后将废水提升至污水管网进入麻屯污水处理厂集 中处理。麻屯污水处理厂二期工程规模 5000m3/d，计划于 2019 年 6 月动工建设。 本项目位于麻屯镇，在麻屯污水处理厂收水范围内，项目厂区污水主要为生 活污水，且废水量较小，经化粪池处理后，COD 为 200mg/L 、BOD5 为 163.8mg/L、 SS 为 110mg/L、氨氮为 19.4mg/L，满足麻屯镇污水处理厂进水水质要求。项目废 水可以依托麻屯镇污水处理厂进行处理，废水处理措施可行。 3.3 污染源排放量核算 本项目的水污染物主要为生活污水中的 COD、NH3-N，废水经化粪池处理后 进入麻屯镇污水处理厂处理。 表43 本项目水污染物核算表 序 号 排放 口编 号 产污环 节 1 国家或地方污染物排放标准 标准名称 COD 01 2 污染物 主要污 染防治 措施 职工 生活 化粪池 浓度限值 /(μg/m3) 核算年排 放量/ （kg/a） 500 0.3072 / 0.0300 《污水综合排放标准》 （GB8978-1996）三级 标准 NH3-N 综上所述，项目位于洛阳空港产业集聚区，在麻屯镇污水处理厂收水范围内， 生活污水经化粪池处理后，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 要求，同时满足麻屯镇污水处理厂进水水质要求。项目废水可以依托麻屯镇污水 处理厂进行处理，废水处理可行，对区域水环境影响较小。 三、声环境影响分析 本次改扩建项目新增噪声源主要为喷涂机、空压机等，噪声值为 70~83dB(A) - 52 - 之间。生产设备均放置在车间内，对产生振动的各种加工设备采取设置基础减振。 经建筑隔声、基础减振后，车间外噪声可降低至 63dB(A)以下。 表44 改扩建新增主要生产设备噪声强度及治理措施 单位：dB(A) 噪声源 数量 设备源强 治理后车间外 1m 处的源强 喷涂机 3台 70 空压机 6台 83 运行情况 降噪措施 连续 基础减震 建筑隔声 60 63 本项目生产设备均位于生产车间内，按面源考虑。采用以下公式预测厂界噪 声排放结果： 1. 根据《环境影响评价技术导则 声环境》HJ2.4-2009，厂房高度为 a，厂房 长度为 b，当预测点和声源中心距离 r 处于以下条件时，可按下述方法近似计算： rb/π 时，距离加倍衰减趋近于 6dB ，类似点声源衰减特性（Adiv≈20lg （r/r0）。其中面声源的 b>a。 2. 基准预测点噪声级叠加公式  n LPi /10  LP总＝10lg 10  i  1   式中：LP 总—叠加后总声级，dB(A)； LPi—i 声源点至基准预测点的声级，dB(A)； n—噪声源数目。 高噪声设备所在构筑物参数及与厂界的距离见下表。 经计算，改扩建后全厂厂界及敏感点噪声预测结果见表 52。 表45 噪声预测结果 单位：dB(A) 预测点 西厂界 东厂界 南厂界 北厂界 新艺花城小 区 时段 昼间 昼间 昼间 昼间 昼间 - 53 - 贡献值 34.0 37.1 48 54.0 26.4 现状值 52~54 56~57 53~55 56~58 51~53 预测值 52.1~54.1 56.1~57.1 54.2~55.8 58.1~58.2 51.0~53.0 标准值 65 65 65 70 60 注：本项目仅白天生产。 由上表可知，本次改扩建工程实施后，噪声贡献值与现有厂界噪声叠加后， 厂 界 的 噪 声 预 测 值 仍 分 别 可 满 足 《 工 业 企 业 厂 界 环 境 噪 声 排 放 标 准 》 (GB 12348-2008) 3 类、4 类标准要求；本次改扩建工程噪声贡献值与敏感点新艺花城 小区噪声现状值叠加后，声环境仍可满足《声环境质量标准》（GB 3096-2008）2 类标准要求。因此，项目运营时对周围声环境影响不大。 四、地下水环境影响分析 根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）附录 A，本项目 属于“I、金属制品”中的“51 表面处理及热处理加工，其他”，编制环境影响报告表， 地下水环境影响评价项目类别为 IV 类，无需开展地下水环境影响评价。 五、土壤环境影响分析 5.1 评价等级及范围 本项目所属行业为制造业，属于污染影响型项目。 （1）建设项目行业分类 对照《环境影响评价技术导则-土壤环境》（HJ964-2018）附录 A，本项目属 于“制造业”中“设备制造、金属制品、汽车制造及其他用品制造”类中的“其他”类， 按土壤环境影响评价项目类别划分为℃类； （2）建设项目占地规模分级 项目占地面积为 3.0668hm2，占地规模为小型（≤5hm2）； （3）土壤环境敏感程度分级 本项目位于洛阳市孟津城麻屯镇（空港产业集聚区内）土壤敏感程度为不敏 感。 - 54 - 表46 污染影响型评价工作等级划分表 ℃类项目 项目类别 ℃类项目 ℃类项目 环境敏感程度 大 中 小 大 中 小 大 中 小 敏感 一级 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 较敏感 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 - 不敏感 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 - - 经以上分析，根据《环境影响评价技术导则土壤环境》（HJ964-2018 ）中相 关规定，本项目为污染影响型的二级土壤评价。 5.2 土壤污染预测评价 本项目可能对土壤造成污染影响的途径主要为油漆库油漆泄漏下渗对土壤的 影响和废气沉降对土壤的影响。 （1）油漆库水性漆泄露下渗对土壤环境的影响 本项目拟利用分装车间北侧已建的调漆间作为油漆库，技改后项目仅适用水 性漆，且水性漆为底面合一漆，直接使用无需调配，以铁皮桶装的形式储存于油 漆库中。由于原来调漆间建设时地面已经进行了重点防渗，因此水性漆物料一旦 泄露，也不会进入土壤中，不会对土壤环境造成明显不利影响。 （2）固体废物堆存对土壤环境的影响 本项目产生的固体废物均为危险废物，利用现有的危险废物暂存间存放，不 露天堆放，可以避免雨水淋滤进而对土壤造成污染。 项目危险废物暂存间建设时已经严格按照《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001）的要求进行了防渗处理，能有效防止危险废物泄漏对土壤环境 的污染。 （3）废气沉降对土壤的影响 本项目运营后，产生的废气污染因子主要为颗粒物、非甲烷总烃，通过采取 治理措施，使排入大气中的污染物均得到了有效控制，可做到达标排放。因此本 工程排放的废气因重力沉降及雨水淋洗落到地表的量较小，对土壤环境影响较小。 - 55 - （4）土壤污染预测评价 为了解现有厂区的土壤质量现状，本次评价委托河南松筠检测技术有限公司 于 2020 年 9 月 114 日对项目所在厂区的土壤质量现状进行了监测，监测因子为 《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）表 1 中 45 项基本因子和特征因子石油烃类。根据监测结果，项目各个采样点所有土 壤样品中各监测因子均满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试 行）》（GB36600-2018）第二类用地筛选值标准要求。 表47 建设项目土壤影响类型与影响途径 不同时段 污染影响型 大气沉降 地面漫流 生态影响型 垂直入渗 其他 盐化 碱化 酸化 其他 建设期 √ 运营期 服务期满后 注：在可能产生的土壤环境影响类型处“√”，列表未涵盖的可自行设计。 表48 污染影响型建设项目土壤环境影响源及影响因子 污染源 工艺流程/节点 污染途径 全部污染物指标 特征因子 石油烃 石油烃 备 注 大气沉降 车间/场地 生产过程 地面漫流 垂直入渗 其它 a 根据工程分析结果填写。 b 应描述污染特征，如连续、间断、正常、事故等；涉及大气沉降途径的，应识别建设项 目周边的土壤环境敏感目标。 5.3 土壤污染防治措施 （1）源头控制措施 主要包括在工艺、设备及构筑物采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、 滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度。 （2）末端控制措施 本项目污染防治分区可划分为污染防治区和非污染防治区。污染防治区包括 一般污染防治区和重点污染防治区。℃一般污染防治区：对土壤和地下水环境有污 - 56 - 染的物料或污染物泄漏后，可及时发现和处理的区域或部位，如生产车间等；℃重 点污染防治区：污染物排放量较大或者位于地下以及半地下的生产功能单元，危 害性大、毒性较大的生产装置区，污染物泄漏后不容易被及时发现和处理的区域 或部位，如危废暂存间等。 （3）土壤跟踪监测计划 表49 土壤跟踪监测计划表 监测点位 3#监测点 监测指标 石油烃 监测频次 执行排放标准 每五年一次 《土壤环境质量建设用地土壤污染 风险管控标准（试行）》 （GB36600-2018）第二类用地筛选值 标准 建设项目土壤环境影响评价自查表见附表 3。 六、固体废物影响分析 本项目固废为边角料、废切削液，机器维修产生的废机油以及喷漆房漆雾处 理装置定期更换的废活性炭、废纤维过滤吸附棉、废催化剂，废油漆和溶剂包装 物和职工生活垃圾等。 1、本项目加工过程中废边角料生量为 300t/a； 2、废乳化液（HW09）产生量为 0.1t/a。 3、机械设备养护机油每年更换 1 次，废机油（HW08）产生量为 0.1t/a； 4 、废纤维过滤吸附棉是处理漆雾产生的危险废物，滤吸附棉饱和吸附量为 400g/m2 漆雾，根据涂料平衡过滤棉截留漆雾量为 1.6467t/a，则本项目过滤棉用量 为 4117m2，过滤吸附棉重量约 0.25kg/m2，年产生废过滤吸附棉（含吸附漆雾）约 为 2.676t/a（其中过滤吸附棉 1.0293t/a），危废代码为 HW12（900-250-12）；废 催化剂为处理有机废气的催化燃烧装置产生的危险废物，催化剂装载量为 0.2t，更 换周期为 3 年，年产生废催化剂量约为 0.07t/a，主要成分为 Pt、Pb 和 Al2O3，危 废代码为 HW50（772-007-50）；废活性炭为处理有机废气产生的危险废物，按活 性炭饱和吸附量 0.2t/t 有机物计，根据物料平衡本项目活性炭吸附装置吸附有机废 - 57 - 气量为 0.5324t/a，则理论上所需活性炭量约为 2.662t/a，由于项目设置有活性炭的 脱附再生设备，活性炭可重复使用 6 次，年产生废活性炭量（含有机废气）为 0.44t/a ， 有 机 废 气 脱 附 后 进 入 催 化 燃 烧 装 置 燃 烧 ， 危 废 代 码 为 HW06 （900-406-06）。 5、废油漆桶和溶剂包装物属于危险废物 HW49（900-041-49），产生量约为 1.0t/a，交由油漆及稀释剂生产厂家回收。 6、本项目生活垃圾产生量为 16.5t/a，由垃圾箱收集后定期交由当地环卫部门 统一处理。 表50 本项目危险废物产贮存场所（设施）基本情况 危险废物名 称 危险 废物 类别 危险废 物代码 1 废纤维过滤 吸附棉 HW12 900-250-1 2 2 废催化剂 HW50 772-007-5 0 3 废活性炭 HW06 900-406-0 6 序 号 贮存场所 （设施） 名称 危废暂 存间 废油漆桶和 溶剂包装物 HW49 900-041-4 9 5 废乳化液 HW09 900-006-0 9 6 废机油 HW08 900-214-0 8 4 位置 占地 面积 贮存 方式 贮存 能力 贮存 周期 危废 暂存 间 20m2 专用 容器 贮存 4t 3个 月 危废暂存间位于生产车间东侧，危险废物暂存间约 20m2，用于暂存厂区内所 有危险废物。危险废物暂存间建设时要求严格按照《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2001 及 2013 修改单）的要求采取“防风、防雨、防晒、防泄漏”措施， 暂存间内各种危险废物分类存放在专用储存容器中。 环境影响分析： （1）对大气的影响 危险废物中的微细颗粒物在长期堆存时，因表面干燥会随风引起扬尘，对周 围大气环境造成危害。本项目危险废物不露天堆置，不会产生大风扬尘，而且， - 58 - 尽量减少固废在厂内的堆存时间，避免异味产生，因此，本项目固体废物对环境 空气质量影响较小。 （2）对地表水体的影响 本项目危险废物全部进行综合利用和安全处置，无外排，危险废物贮存设施 满足“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）要求，因此，本项目危险废物对周围 地表水体无影响。 （3）对地下水、土壤的影响 危险废物及其渗滤液中所含有的有害物质能改变土质和土壤结构，影响土壤 中微生物的活动，有碍植物的生长，而且使有毒有害物质在植物机体内积蓄。 本项目对危险废物堆放场所地面进行硬化和防渗漏处理，建设堵截泄漏的裙 脚，地面与裙脚采用用坚固防渗的材料建造，设有隔离设施和防风、防雨、防晒 设施，同时其地面须为耐腐蚀的硬化地面，且地面无裂隙。通过采取以上措施可 确保固体废物堆放不会对地下水、土壤产生影响。 （4）运输过程的环境影响分析 本项目危险废物的储运均根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001） 的要求进行贮存和运输，并委托有运输资质的车队负责运输，确保运输过程的可 靠和安全性。运输车辆底部加装防漏衬垫，避免渗沥水渗出造成二次污染。在车 辆顶部加盖篷布，即可避免影响城市景观，又可避免污泥遗洒。对危险废物从产 生起直至最终处置的每个环节实行申报、登记、监督跟踪管理。 委托利用的环境影响分析：环评建议项目危险废物委托周边有资质的危险废 物处置单位处理，项目厂区周边有资质单位有河南中环信环保科技股份有限公司。 河南中环信环保科技股份有限公司（河南省危险废物集中处置中心）成立于 2006 年 5 月，注册资本 7000 万元，总资产 4.5 亿元。项目位于新郑市郭店镇，占 地约 235 亩，年处理规模 5.67 万吨，主要包括：焚烧、安全填埋、稳定化/固化、 - 59 - 物化、废水处理以及相关配套设施。2014 年 7 月 31 日，公司正式取得《河南省危 险废物经营许可证》，经营危险废物的类别为：HW02-HW49。 环评要求建设单位按照危险废物处置单位的处理范围，委托有资质单位对本 项目危险废物进行处理。 综上所述，项目产生的固体废物采取以上措施后可全部合理安全处置，对周 围环境影响较小。 七、环境风险分析 （1）风险识别 1、物质危险性识别 本项目涉及的危险物质主要有油漆。根据《建设项目环境风险评价技术导则》 （HJ/T169-2004）附录 A.1 和《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009） 判定，油漆属于易燃物质。其主要理化性质见下表。 表51 主要危险物质特性 名称 油漆 固 化 剂 理化特性 外观与性状：液体液体，pH 值： 8.5 ，密度（水=1 ）：1.01 ，沸点 （℃）：>37.78，闪点（℃）：闭杯 28~61 ，溶于水，化学性质稳定， 高温下可能产生有害分解产物（一 氧化碳、二氧化碳、烟雾等），与 氧化剂、强酸、强碱接触发生强放 热反应，可燃液体 毒性毒理 侵入途径：吸入、食入、进入眼中，经 皮吸收，急性毒性：口服 LD50 6019.4mg/kg （大鼠经口），经皮 LD50 6298.9mg/kg（大 鼠经皮） 健康危害：对眼睛、皮肤有刺激性，可使皮 肤脱脂，吸入可刺激口腔、咽喉和胃 侵入途径：吸入、食入、进入眼中，经 皮吸收，主要成份急性毒性：二甲苯 液态、闪点（℃）23~41 蒸气能 D505.0g/kg( 大鼠经口) ；14.1g/kg( 兔 与空气形成爆炸性混合物，遇明火 皮)LC5012124mg/kg(兔经皮)。 极易燃烧。燃烧时放出有害气体。 健康危害：对人体危害为吸入、食入、 经皮肤吸收，吸入高浓度蒸气能引起麻醉症 状。 2、生产设施风险识别 本项目喷漆工序需要使用油漆，生产过程中可能存在风险在于油漆储运装置 泄漏造成有害物泄漏或者废气处理装置发生故障造成有毒有害物质超标排放从而 造成人员中毒等事故。 - 60 - 本因此，本项目生产设施可能出现的风险因素如下： 表52 生产设施风险因素分析 事故发生环节 喷涂 工序 生产 储存 危险因素 废气处理装置发生故障造成非甲烷总烃超标排放；空气中有毒物质超 过容许浓度或人体摄入毒物，造成人员中毒；调配好的油漆遇明火引 发火灾。 储存油漆的容器破损或工作人员未按规程操作造成有机溶剂的泄露。 3、重大危险源辨识 根据物质危险性识别结果，本项目属于危险化学品的有油漆。根据《危险化 学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）的规定，油漆的临界量为 5000t；而且若 单元内存在的危险化学品为多品种时，则按式（1）计算，若满足式（1），则定 义为重大危险源： q1/Q1+q2/Q2+······+qn/QN≥1 （1） 式中：q1，q2，··· ，qn——每种危险化学品实际存在量，单位为吨（t）； Q1，Q2，··· ，QN——与各危险化学品相对应的临界量，单位为吨（t）。 本项目危险源辨识情况见下表。 表53 重大危险源辨识情况一览表 序 号 存储位置 危险物质 1 油漆库 油漆 临界量（t） 存储量（t） 5000 1.0 合计 q/Q 比值 是否为重 大危险源 0.0002 否 0.0002 否 因此本项目的危险化学品不构成重大危险源。 （2）风险防范措施 为防止项目生产运行过程中风险事故的发生，环评中要求采取以下风险防范 措施： ℃油漆存放在油漆库，在生产中严格控制有机废气的浓度，杜绝火灾发生； ℃油漆库储存区设围堰（高度 20cm），一旦油漆发生泄漏，泄露物料全部被拦 截在围堰内，禁止进入外环境； - 61 - ℃喷涂车间采用全室通风、风机辅助通风设计，防止有机废气产生严重的危害； ℃加强岗位责任，做到定时、定点、定线巡回检查，发现异常立即汇报并及时 检修，加强职工的专业技术培训，严格管理，提高职工安全环保意识； ℃加强油漆运输和存放管理，提高员工安全环保意识； ℃生产现场设置事故照明、安全疏散指示标志，厂区内严禁设置明火源、高热 源等； ℃加强管理，涂装使用油漆由专人看管，在项目正式投产运行前，制定出供正 常、异常或紧急状态下的操作和维修计划，并对操作和维修人员进行岗前培训， 避免因严重操作失误造成人为事故。 八、规范性文件相符性分析 1.与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》（环大气[2019]53 号）相 符性分析 表54 本项目与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》相符性分析 项目 文件要求 本项目特点 通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、 辐射固化等低 VOCs 含量的涂料，替代溶剂 三（一） 型涂料等，从源头减少 VOCs 产生。工业涂 本项目涂装工序采用水性醇 大力推 装、包装印刷等行业要加大源头替代力度； 酸树脂漆，从源头减少 VOCs 进源头 企业应大力推广使用低 VOCs 含量木器涂料、 产生。 替代。 车辆涂料、机械设备涂料、集装箱涂料以及 建筑物和构筑物防护涂料等。 重点对含 VOCs 物料（包括含 VOCs 原辅材 料、含 VOCs 产品、含 VOCs 废料以及有机 聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与 管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程 三（二） 等五类排放源实施管控，通过采取设备与场 全面加 所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施， 强无组 削减 VOCs 无组织排放。 织排放 控制。 加强设备与场所密闭管理。含 VOCs 物料生 产和使用过程，应采取有效收集措施或在密 闭空间中操作。 推进使用先进生产工艺。工业涂装行业重点 - 62 - 相符性 符合 本项目含 VOCs 物料主要为 水性漆，均密闭桶装储存在油 漆库中，避免 VOCs 无组织排 放。 符合 本项目喷漆房全部为封闭空 间，调漆、喷漆、晾干过程中 产生的废气全部经管道收集 处理后达标排放。 符合 本项目涂装工序采用无气喷 符合 推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、 静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷 涂、热喷涂等涂装技术，鼓励企业采用自动 化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使 用空气喷涂技术。 涂技术，调漆、喷漆、晾干工 序均在密闭的喷漆房中进行， 工件完成一次喷漆之后直接 进行晾干，无需转移，减少 VOCs 的排放。 提高废气收集率。遵循“ 应收尽收、分质收 集” 的原则，科学设计废气收集系统，将无 组织排放转变为有组织排放进行控制。采用 全密闭集气罩或密闭空间的，除行业有特殊 要求外，应保持微负压状态，并根据相关规 范合理设置通风量。采用局部集气罩的，距 集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位 置，控制风速应不低于 0.3 米/秒，有行业要 求的按相关规定执行。 本项目喷漆房全部为封闭空 间，水性漆喷漆房调漆、喷漆、 晾干过程中产生的废气全部 经过干式过滤系统+活性炭吸 附浓缩+脱附催化燃烧装置处 理后达标排放。 符合 企业新建治污设施或对现有治污设施实施 改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量， 本项目废气治理采用干式过 三（三） 温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理 滤系统+活性炭吸附浓缩+脱 推 进 建 选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组 附催化燃烧装置多种技术联 设 适 宜 合工艺，提高 VOCs 治理效率。低浓度、大 用的组合工艺，低浓度、大风 高 效 的 风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸 量的涂装废气，采用活性炭吸 治 污 设 附、减风增浓等浓缩技术，提高 VOCs 浓度 附先进行浓缩，提高 VOCs 浓 施。 后净化处理；高浓度废气，优先进行溶剂回 度后经催化燃烧装置净化处 理。 收，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃 烧等技术。 符合 强化源头控制，加快使用粉末、水性、高固 体分、辐射固化等低 VOCs 含量的涂料替代 溶剂型涂料。 本项目涂装采用高固体分的 水性漆，从源头减少 VOCs 产 生。 符合 四（三） 有效控制无组织排放。涂料、稀释剂、清洗 工 业 涂 剂等原辅材料应密闭存储，调配、使用、回 装 收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内 本项目涂料等原辅材料密闭 VOCs 存储在油漆库中，喷漆房全部 综 合 治 操作，采用密闭管道或密闭容器等输送。除 为封闭空间，且调漆、喷漆、 大型工件外，禁止敞开式喷涂、晾（风）干 理。 晾干过程中产生的废气全部 作业。除工艺限制外，原则上实行集中调配。 设置有废气收集系统。 调配、喷涂和干燥等 VOCs 排放工序应配备 有效的废气收集系统。 符合 1.与《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）相符性 分析 表55 本项目与《挥发性有机物无组织排放控制标准》相符性分析 项目 5.VOCs 物 标准要求 本项目特点 相符性 5.1.1VOCs 物料应储存于密闭的容 本项目含 VOCs 物料主要为水性漆， 符合 器、包装袋、储罐、储库、料仓中。 均密闭桶装储存在油漆库中，避免 - 63 - 料储存无 组织排放 控制要求 6.VOCs 物 料转移和 输送无组 织排放控 制要求 7. 工艺过 程 VOCs 无组织控 制要求 10.VOCs 无组织排 放废气收 集处理系 统要求 5.1.2 盛装 VOCs 物料的容器或包装 VOCs 无组织排放。 袋应存放于室内，或存放于设置有 雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。 盛装 VOCs 物料的容器或包装袋在 非取用状态时应加盖、封口，保持 密闭。 符合 6.1.1 液态 VOCS 物料采用密闭管道 输送。采用非管道输送方式转移液 本项目液态 VOCs 物料主要为水性 态 VOCs 物料时，应采取密闭容器、 漆等，均密闭桶装储存和运输。 罐车。 符合 7.2.1 VOCs 质量占比大于等于 10% 的含 VOCs 产品，其使用过程应采 用密闭设备或在密闭空间内操作， 废气应排至 VOCs 废气收集处理系 统；无法密闭的，应采取局部气体 收集措施，废气应排至 VOCs 废气 收集处理系统。 本项目喷漆房全部为封闭空间，水 性漆喷漆房调漆、喷漆、晾干过程 中产生的废气全部经过干式过滤系 统+活性炭吸附浓缩+脱附催化燃烧 装置处理后达标排放。 符合 7.3.1 企业应建立台账，记录含 VOCs 原辅材料和含 VOCs 产品的 名称、使用量、回收量、废弃量、 去向以及 VOCs 含量等信息。台账 保存期限不少于 3 年。 企业正式运营后建立台账，记录涂 料（水性漆）的使用量、回收量、 废弃量、去向以及 VOCs 含量等信 息。台账保存期限不少于 3 年。 符合 10.1.2 VOCs 废气收集处理系统应 与生产工艺设备同步运行。VOCs 废气收集处理系统发生故障或检修 时，对应的生产工艺设备应停止运 行，待检修完毕后同步投入使用； 生产工艺设备不能停止运行或不能 及时停止运行的，应设置废气应急 处理设施或采取其他替代措施。 本项目运营期保证 VOCs 废气收集 处理系统与生产工艺设备同步运行。 VOCs 废气收集处理系统发生故障 符合 或检修时，对应的生产设备也停止 运行，待检修完毕后同步投入使用。 10.3.1VOCS 废气收集处理系统污染 物排放应符合 GB16297 或相关行 业排放标准的规定。 10.3.2 收集的废气中 NMHC 初始排 放速率≥3kg/h,应配置 VOCS 处理设 施，处理效率不应低于 80%；对于 重点区域，收集的废气中 NMHC 初 始排放速率≥2kg/h 时，应配置 VOCS 处理设施，处理效率不应低 于 80%；采用的原辅材料符合国家 有关低 VOCS 含量产品规定的除外。 10.3.4 排气筒高度不低于 15m （因 安全考虑或有特殊工艺要求的除 外），具体高度以及与周围建筑物 - 64 - 本项目调漆、喷漆、晾干废气收集 后通过活性炭吸附饱和后再经脱附 + 催化燃烧装置处理，有机废气处 理效率不低于 97%，处理后废气有 组织排放均可满足《大气污染物综 合排放标准》 （GB16297-1996） 表2 二级标准以及河南省《工业涂装工 序挥发性有机物排放标准》 （DB41/1951-2020）表 1 限值，去 除率也能满足上述标准要求。 符合 本项目涂装废气治理设施配套排气 筒高度为 15m ，排气筒高度高于 200m 范围内最高建筑物（生产车间 符合 11. 企业厂 区内及周 边污染监 控要求 的相对高度关系应根据环境影响评 价文件确定。 高度 15m ）5m 以上，高度符合要 求。 10.4 记录要求 企业应建立台账，记录废气收集系 统、VOCs 处理设施的主要运行和 维护信息，如运行时间、废气处理 量、操作温度、停留时间、吸附剂 再生/更换周期和更换量、催化剂更 换周期和更换量、吸收液 pH 值等 关键运行参数。台账保存期限不少 于 3 年。 本次环评要求企业正式运营后建立 台账，记录废气收集系统、VOCs 处理设施的主要运行和维护信息， 包含运行时间、废气处理量、操作 温度、停留时间、吸附剂再生/更换 周期和更换量、催化剂更换周期和 更换量等关键运行参数。台账保存 期限不少于 3 年。 符合 11.1 企业边界及周边 VOCs 监控要 求执行 GB 16297 或相关行业排放 标准的规定。 本项目企业周边 VOCs（非甲烷总 烃）排放浓度满足《关于全省开展 工业企业挥发性有机物专项治理工 作中排放建议值的通知》中“表面涂 装业企业边界挥发性有机物排放建 议值”及《挥发性有机物无组织排放 控制标准》（GB37822-2019）的要 求。 符合 2.与《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》（环大气[2017]121 号）相符性分析 表56 本项目与《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》相符性分析 项目 文件要求 2.严格建设项目环境准入。重点地 区要严格限制石化、化工、包装 四（一） 印刷、工业涂装等高 VOCs 排放 加大产 建设项目。新、改、扩建涉 VOCs 业结构 排放项目，应从源头加强控制， 调整力 使用低（无）VOCs 含量的原辅材 度。 料，加强废气收集，安装高效治 理设施。 本项目特点 本项目位于洛阳空港产业集聚区，采 用水性漆， 从源头减少 VOCS 排放量。 本项目涂料等原辅材料密闭存储在 油漆库中，喷漆室全部为封闭空间， 且调漆、喷漆、晾干过程中产生的废 气全部设置有废气收集系统，废气收 集率 98%，调漆、喷漆、晾干废气收 集后通过干式过滤系统+ 活性炭吸附 3.加大工业涂装 VOCs 治理力度。 浓缩处理达标后排放，有机废气处理 （5）工程机械制造行业。推广使 效率能达到 85% ；活性炭吸附饱和 用高固体分、粉末涂料；试点推 后再经脱附催化燃烧装置处理，有机 行水性涂料。积极采用自动喷涂、 废气处理效率不低于 97%。处理后废 静电喷涂等先进涂装技术。加强 气有组织排放可满足《大气污染物综 四（二） 有机废气收集与治理，有机废气 合排放标准》（GB16297-1996）表 2 加快实 收集率不低于 80% ，建设吸附燃 二级标准以及 施工业 烧等高效治理设施，实现达标排 河南省《工业涂装工序挥发性有机物 源 排放标准》（DB41/1951-2020）表 1 放。 VOCs 限值；废气无组织排放可满足《河南 污染防 省工业企业挥发性有机物排放建议 治。 值》（豫环攻坚办（2017）162 号） - 65 中“ 表面涂装业企业边界挥发性有机 物排放建议值” 及《挥发性有机物无 组 织 排 放 控 制 标 准 》 相符性 符合 符合 4. 与河南省《工业涂装工序挥发性有机物污染防治技术规范》（DB41/T 1946-2020）相符性分析 表57 本项目与《工业涂装工序挥发性有机物污染防治技术规范》相符性分析 项目 标准要求 本项目特点 相 符 性 5.源头控制 5.1 涂料 选择 5.2 涂装 工艺、设 备选择 5.1.1 强化源头替代。宜采用粉末、 水性、高固体分、辐射固化等低 本项目使用水性涂料，属于低 VOCs 含量涂料，以及低 VOCs VOCs 含量涂料。 含量、低反应活性的清洗剂，替 代溶剂型涂料、清洗剂。 本项目涂装过程各污染物排放 浓度及排放速率均满足《大气污 染物综合排放标准》 5.1.2 使用的低 VOCs 含量原辅材 （GB16297-1996）中表 2 标准要 料应符合相应标准要求。 求，同时也满足河南省《工业涂 装工序挥发性有机物排放标准》 （DB41/1951-2020）表 1 限值要 求。 本项目产品喷涂两次，采用环保 5.2.1 推广紧凑式涂装工艺，减少 快干漆，直接在喷漆室晾干，不 涂覆、烘干次数。 设烘干房。 5.2.2 采用高效涂装设备，提高涂 本项目涂装工序采用无气喷涂 覆效率。采用静电喷涂、高压无 技术，调漆、喷漆、晾干工序均 气喷涂、辊涂等技术，减少空气 在密闭的喷漆房中进行，工件完 喷涂的应用；推广自动化、智能 成一次喷漆之后直接进行晾干， 化喷涂替代人工喷涂。 无需转移，减少 VOCs 的排放。 符合 符合 符合 符合 6. 过程管理 6.1 贮存 过程 6.2 调配 过程 6.3 输送 过程 6.4 涂装 本项目涂料等原辅材料密闭桶 6.1.1 VOCs 原辅材料应存储于密 装，存储在油漆库中，油漆库全 闭容器内，并存放于封闭空间。 部为封闭库房。 6.1.2 确保 VOCs 原辅材料贮存 本项目涂料等原辅材料密闭桶 过程中容器加盖、封口，无破损、 装存放。 无泄漏，保持密闭。 VOCs 原辅材料的调配应在密闭 本项目调漆在喷漆房内全封闭 装置或封闭空间内进行，计量、 进行，计量、搅拌、调配过程产 搅拌、调配过程产生的废气应收 生的废气全部设置有废气收集 集处理。 系统。 6.3.1 VOCs 原辅材料应采用密闭 本项目涂料、稀释剂等含 VOCs 管道或采用密闭容器输送。 原辅材料密闭桶装输送。 6.3.2 VOCs 原辅材料在贮存、调 本项目原辅材料在贮存、调配、 配、输送过程中一旦发现泄漏， 输送过程中一旦发现泄漏，及时 应及时修复和处置。 收集和处置。 6.4.1 喷枪选择。根据涂装对象大 本项目产品为金属构件，使用小 - 66 - 符合 符合 符合 符合 符合 符合 过程 小和形状选择合适的喷枪，平面 状大型被涂物可选用大型喷枪， 涂装对象小、凹凸不规则或局部 涂装作业时宜使用小型喷枪，涂 料用量少的情况下宜使用重力 式喷枪。 6.4.2 喷涂操作。降低喷枪压力和 喷涂速率并保持平衡，喷枪应与 被涂面垂直， 喷涂距离宜 15cm～ 20 cm ，喷枪运行速度宜 0.4 m/s～0.7 m/s。 6.4.3 换色作业。准确控制换色 涂料用量，缩短换色时间，按照 从浅到深的顺序涂装。类似颜色 涂装宜持续作业、批量完成。 6.4.4 装备设施。涂覆、流平、干 燥等作业应在封闭空间内操作， 保持门窗为常闭状态，废气收集 排至 VOCs 处理设施。无法在封 闭空间内操作的，应采取局部废 气收集措施，废气收集排至 VOCs 处理设施。 6.4.5 涂料回收。对于涂料可回 收的喷涂工艺及设备，应配备涂 料回收装置，回收的涂料循环利 用。 型喷枪。 本项目喷枪与被涂面垂直，喷涂 符合 距离 15cm，喷枪运行速度 0.5m/s。 本项目不涉及换色作业。 符合 本项目喷涂、晾干均在封闭喷漆 房内进行，喷涂废气全部收集至 VOCs 处理设施，处理后达标排 放。 符合 本项目不涉及涂料回收。 符合 7 末端治理 7.1 排放 控制要求 7.2 废气 收集 本项目工业涂装工序 VOCs 排放 7.1.1 工业涂装工序 VOCs 排放应 符合 GB37822、GB16297 及河南 符合 符合 GB 37822、GB 16297 或相 省《工业涂装工序挥发性有机物 关行业、地方排放标准的规定。 排放标准》（DB41/1951-2020） 要求。 本项目调漆、喷漆、晾干废气收 集后通过干式过滤系统+活性炭 吸附浓缩+脱附+催化燃烧装置处 7.1.2 收集的废气中非甲烷总烃 理达标后排放，有机废气处理效 初始排放速率≥2kg/h 时，配置的 率能达到 85%以上，处理后废气 符合 VOCs 处理设施处理效率不低于 排放浓度均可满足《大气污染物 80%。 综合排放标准》 （GB16297-1996） 表 2 二级标准以及河南省《工业 涂装工序挥发性有机物排放标 准》（DB41/1951-2020）要求。 7.2.1 企业应设置高效废气收集 本项目调漆、喷漆、晾干全部在 符合 封闭喷漆房内进行，喷漆房采用 系统，考虑生产工艺、操作方式、 废气性质、处理方法等因素，对 上送风下抽风的循环方式，在喷 漆房进料一侧的上部左、右各设 VOCs 废气进行分类收集。 置一个送风口，在喷漆房另一侧 的下部左右各设置一个抽风口， 在风机的作用下，喷漆房保持一 定的微负压和上下循环风，不向 - 67 - 外排气。喷涂过程中收集至废气 处理装置的废气效率 95%以上。 7.3 理 预处 7.2.2 喷涂、晾干、调配、流平废 气宜收集后合并处理，采用溶剂 型涂料时，烘干废气宜单独收集 处理。 本项目喷涂、晾干、调漆废气收 集后合并处理。 符合 7.2.3 废气收集系统采用封闭空 间的，除行业有特殊要求外，应 保 持 微 负 压 状 态 ， 并 按 GB 14443 、 GB 14444 合理设置通 风量。 喷漆房采用上送风下抽风的循 环方式，在喷漆房进料一侧）的 上部左、右各设置一个送风口， 在喷漆房另外一侧的下部左右 各设置一个抽风口，在风机的作 用下，喷漆房保持一定的微负压 和上下循环风，不向外排气，并 按 GB14443、GB14444 合理设置 通风量。 符合 7.2.4 废气收集系统采用排风罩 的，应符合 GB/T 16758 的规定。 采 用 外 部 罩 的 ， 应 按 GB/T 16758 、AQ/T 4274-2016 规定的 本项目 VOCs 废气密闭环境负压 方法测量控制风速，距排风罩开 收集，不设集气罩。 口面最远处的 VOCs 无组织排放 位置，控制风速应不低于 0.3 m/s ，有行业要求的按相应规定 执行。 符合 7.2.5 集气方向尽可能与污染气 流运动方向一致，避免和减弱干 扰气流和送风气流等对吸气气 流的影响。 集气方向与污染气流运动方向 一致。 符合 7.3.1 预处理工艺应根据废气的 成分、性质、污染物的含量和后 续 VOCs 处理设施要求等因素进 行选择。 本项目产生的喷涂废气中含有 漆雾，主要污染物为颗粒物，采 用干式漆雾过滤装置进行预处 理。 符合 7.3.2 喷涂废气应设置有效的漆 雾预处理装置，可采用过滤、洗 涤等方式预处理后，送入后续 VOCs 处理设施。 本项目喷涂废气中的漆雾采用 干式漆雾过滤装置进行预处理， 漆雾净化效率达 98%以上。 符合 7.3.3 进入吸附装置的废气温度 宜低于 40℃。 本项目进入吸附装置的废气为 常温，低于 40℃。 符合 7.3.4 涂装废气送入后续 VOCs 处 理设施前，应将有机物浓度控制 在其爆炸极限下限的 25%以下。 本次环评要求建设单位将涂装 废气送入后续 VOCs 处理设施前， 符合 将有机物浓度控制在其爆炸极 限下限的 25%以下。 7.3.5 过滤装置两端应装设压差 变送器，当过滤器的阻力超过规 定值时应及时清理或更换过滤 材料。 本次环评要求建设单位在过滤 装置两端装设压差变送器，当过 滤器的阻力超过规定值时应及 时清理或更换过滤材料。 - 68 - 符合 本项目选择的活性炭吸附浓缩+ 脱附+催化燃烧的废气处理工艺 均为目前安全可靠的处理工艺， 经分析技术经济均可行。 7.4.2 依据排放废气的浓度、组分、 本项目喷涂工序产生的废气特 风量、温度、湿度、压力，以及 点为大风量、低浓度，符合活性 炭吸收、光氧催化的处理要求， 生产工况等， 合理选择处理工艺。 废气经活性炭吸附浓缩后宜脱 工业涂装工序 VOCs 废气处理工 附转变成高浓度有机废气，采用 艺参见附录 A。 催化燃烧装置处理。 7.4.3 处理设施的防火、防爆设计 本项目处理设施的防火、防爆设 应符合 GB 50016、 GB 50058、 GB 计符合 GB 50016、GB 50058、 GB 50160、GB 20101 等有关标准的 50160、GB 20101 等有关标准的 规定。 规定。 7.4.1 处理工艺选择应遵循安全 第一，同时兼顾成熟可靠和经济 适用的原则。 7.4 处理 工艺选择 7.4.4 当废气中 VOCs 具有回收价 值且浓度大于 1500 mg/m3 时， 宜进行回收利用并实现达标排 放。 符合 符合 符合 本项目产生的废气中 VOCs 暂不 具有回收价值。 符合 7.4.5 喷涂、晾干废气宜采用吸附 浓缩+ 燃烧处理工艺，小风量的 可采用固定床活性炭吸附等工 本项目喷涂、晾干废气采用活性 炭吸附浓缩+燃烧处理工艺，活 艺。调配、流平等废气可与喷涂、 性炭中废气采用 70~90℃热空气 晾干废气一并处理。若采用活性 吹扫脱附。 炭进行吸附，不应采用超过 120℃ 热空气吹扫脱附。 符合 7.4.6 使用溶剂型涂料的生产线， 烘干废气宜采用燃烧工艺单独 本项目不设烘干。 符合 处理，具备条件的可采用回收式 热力燃烧装置。 本项目活性炭吸附装置设计安 装自动报警装置， 根据设定程序， 7.4.7 采用一次性活性炭吸附技 每个炭箱吸附 50~60h 后，报警 术的，应及时更换活性炭，废旧 装置启动报警，及时进行活性炭 符合 更换或在线脱附再生使用，产生 活性炭应再生或处理处置。 的废旧活性炭暂存于危废间，委 托有资质单位进行处置。 8 二次污染防治 8.1 废涂料桶、废有机溶剂、涂料渣以及其它 含 VOCs 的废料，暂存过程中逸散的 VOCs 应采取有效措施达到 GB 37822 规定。 8.2 废有机溶剂、涂料渣、废过滤棉、废吸附 剂、废催化剂以及其它含 VOCs 的废料，按 危险废弃物处置要求进行暂存、处理。 9 环境管理 - 69 - 本项目产生的废涂料桶、废纤维 过滤吸附棉、废活性炭、废催化 剂等，均采用密闭容器收集暂存 于危废暂存间，定期委托有资质 单位进行处置。暂存过程中逸散 的 VOCs 应采取有效措施达到 GB37822 规定。 符合 符合 9.1 建立 全过程防 治制度 9.1.1 制定规章制度和激励机制 控制单位涂装面积的涂料消耗 量。 本项目运营期制定规章制度和 激励机制严格控制单位涂装面 积的涂料消耗量。 9.1.2 建立运行、维护和操作相 关制度及规程，健全主要设备运 行台账。 本项目建立运行、维护和操作相 关制度及规程，健全主要设备运 行台账。 9.1.3 建立定期教育培训制度。 对专业管理人员和技术人员进 行培训，使其掌握治理设备设施 的常规操作和应急状况处理措 施。 本项目建立定期教育培训制度。 对专业管理人员和技术人员进 行培训，使其掌握治理设备设施 的常规操作和应急状况处理措 施。 本项目企业对治理设施的正常 运行和安全管理负责。运营期将 治理设施的管理纳入生产管理 中，配备专业管理人员和技术人 员。 本项目运营期保证 VOCs 废气收 集处理系统先于产生废气的生 9.2.2 治理设施应先于产生废气 产工艺设备开启、后于生产工艺 的生产工艺设备开启、后于生产 设备停机，并实现联动控制。经 过治理后的废气排放满足《大气 工艺设备停机，并实现联动控制。 污 染 物 综 合 排 放 标 准 》 经过治理后的废气排放应符合 （GB16297-1996）中表 2 标准要 国家和地方环境保护相关规定， 求，同时也满足河南省《工业涂 治理过程应避免产生二次污染。 装工序挥发性有机物排放标准》 （DB41/1951-2020）表 1 限值要 求。 9.2.3 由于紧急事故或设备维修 等原因造成治理设备停止运行 时，应立即停止涂装生产，并采 企业正式运营后将严格按照要 取必要措施， 减轻对环境的影响， 求进行生产。 9.2.1 企业应对治理设施的正常 运行和安全管理负责。治理设施 的管理应纳入生产管理中，配备 专业管理人员和技术人员。 9.2 规范 污染治理 设施的运 行维护 符合 符合 同时立即报告当地生态环境主 管部门。 9.3 建立 企业监测 监控制度 9.2.4 企业应按照相应行业排污 许可证申请与核发技术规范等 国家、地方管理要求，做好 VOCs 治理工作相关记录台账，台账保 存期限不少于 3 年。 企业正式运营后建立台账，记录 涂料（水性漆）的使用量、回收 量、废弃量、去向以及 VOCs 含 量等信息。台账保存期限不少于 3 年。 符合 9.3.1 企 业 应 按 照 有 关 法 律 、 《 环 境 监 测 管 理 办 法 》 和 HJ 819 等规定，开展 VOCs 监测监 控。 企业正式运营后将按照有关法 律、《环境监测管理办法》和 HJ 819 等规定，定期开展 VOCs 监 测监控 符合 9.3.2 应在废气处理设施前后设 置永久性采样口，采样口的设置 应符合 HJ/T 1 要求，并在排放口 周边悬挂对应的标识牌。 本次环评要求项目在废气处理 设施前后设置永久性采样口，采 样口的设置应符合 HJ/T 1 要求， 并在排放口周边悬挂对应的标 符合 - 70 - 9.3.3 采样口应优先设置在垂直 识牌。 管道，避开烟道弯头和断面急剧 变化的部位，距弯头、阀门、变 径管下游方向不小于 6 倍直径， 和距上述部件上游方向不小于 3 倍直径处。对矩形烟道，其当量 直径 D=2AB/（A+B），式中 A、 B 为边长。采样口所在断面的气流 速度宜在 5 m/s 以上。若现场条 件很难满足上述要求时，采样口 所在断面与弯头等的距离至少 是烟道直径的 1.5 倍。 符合 9.3.4 企业厂区内 VOCs 无组织 厂区内 VOCs 无组织排放浓度满 排放监控按 GB 37822 规定执行。 足 GB 37822 规定。 根据《河南省 2020 年污染源自 动监控设施建设方案》要求，本 9.3.5 企业安装污染物排放自动 项目属于工业涂装行业，且挥发 监控设备的要求，按《污染源自 性有机物有组织年排放量 动监控管理办法》等规定执行。 （2.3903 吨）达到 1 吨及以上， 应建设挥发性有机物自动监控 设施。 9.3.6 企业应自行或委托第三方 企业正式运营后将委托第三方 监测机构开展监测工作，并安排 监测机构开展监测工作，并安排 专人专职对监测数据进行记录、 专人专职对监测数据进行记录、 整理、统计和分析。企业自行监 整理、统计和分析。监测方案符 测方案应符合国家、地方相关管 合国家、地方相关管理要求。 理要求。 符合 符合 符合 5、《洛阳市污染防治攻坚战领导小组办公室关于做好涉 VOCs 项目环境准入 工作的补充通知》 表58 项目与补充通知相符性分析 项目 文件要求 本项目特点 相符性 二、城市 区新建涉 VOCs 项 目准入 新建 VOCs 项目年排放量在 100 千克 （含）以下（不含喷涂生产线）的工 业项目，在符合环评及其他相关政策 的前提下可以审批。对在饮用水水源 地保护区以及居民区、医院、学校、 科研、行政办公、文物保护区等环境 敏感区域建设 VOCs 项目应当按照有 关规定严格控制。 本项目位于孟津县麻屯镇（洛 阳空港产业集聚区），VOCs 排放量为 0.1069t/a；项目不在 饮用水水源地、文物保护区范 围内，周边无医院、学校等敏 感目标。 符合 九、污染物排放情况“三本账” 本次改扩建工程建成后，厂区污染物排放情况“三本账”见下表。 - 71 - 表59 本项目实施后全厂主要污染物排放情况“三本账” 类别 废气 废水 污染物 现有工程 t/a 改扩建工 程 t/a 以新带老 削减量 t/a 本项目完成 后总排放量 t/a 排放增减 量 t/a 颗粒物 0.7020 0.1384 0.6839 0.1565 -0.5455 非甲烷总烃 / 0.1069 0 0.1069 +0.1069 COD 0.3072 0 0 0.3072 0 氨氮 0.0300 0 0 0.0300 0 边角料 20 300 0 300 +320 0 2.676 0 2.676 +2.676 废乳化液 0.003 0.1 0 0.1003 +0.1 废机油 0.005 0.1 0 0.1005 +0.1 废活性炭 0 0.44 0 0.44 +0.44 废催化剂 0 0.07 0 0.07 +0.07 0 1.0 0 1.0 +1.0 16.5 0 0 16.5 0 废纤维过滤 吸附棉 固体 废物 废油漆和溶 剂包装物 职工生活垃 圾 十、项目选址合理性可行性 本项目位于洛阳空港产业集聚区河南丰华重工有限公司现有厂区内，占地为 工业用地，项目位于邙山陵墓群西段控制地带内，但后续建设不进行土方作业， 项目的建设对地下文物的无影响；本项目为金属构件制造、表面喷涂及机械零件 加工项目，符合《河南省环境保护厅关于印发河南省 2017 年挥发性有机物专项治 理工作方案的通知》（豫环文[2017]162 号文）的要求；根据环境影响分析结果， 本项目建设对周围敏感点影响不大；厂址北邻路通大道，交通便利。因此，该项 目选址合理。 十一、总量指标申请 本次扩建工程不新增废水总量控制指标，废气总量控制指标主要为涂装工序 产生的 VOCs。 根据工程分析，项目涂装工序产生的 VOCs 通过一套“ 前处理过滤+ 活性炭吸 - 72 - 附+脱附+催化燃烧装置”处理后，VOCs 排放量为 0.1069t/a。 表60 本项目建成后全厂污染物排放总量控制指标 总量控制指标 单位 t/a COD NH3-N VOCs 现有工程总量指标 0.3072 0.0300 0 本项目总量控制指标 0 0 0.1069 项目建成后全厂排放总量 0.3072 0.0300 0.1069 排放总量增减量 0 0 +0.1069 项目 十二、环境保护措施投资一览表 本项目总投资 100 万元，环保投资约 17.2 万元，占总投资 17.2%。环境保护 措施及投资见下表。 表61 本项目环境保护措施投资一览表 污染源 设备（设施） 名称 规格 数量 投资额 （万元） 作用 备注 抛丸工序 袋式除尘器 +15m 高排气筒 / 1套 / 处理排放抛丸 工序废气 已建 喷漆工序 干式双层漆雾过 滤系统+活性炭 吸附+脱附再生+ 催化燃烧装置 +15m 高排气筒 / 1套 10.0 处理排放喷漆、 晾干工序颗粒 新建 物和非甲烷总 烃 焊接、切割 工序 焊接和切割工位 固定，并设置中 央除尘系统 +15m 高排气筒 / 1套 5.5 收集处理焊接、 新建 切割工序废气 噪声 高噪声 设备 建筑隔声、基础 减振。 / / 0.5 降低噪声 已建 废水 生活污水 化粪池 16m3 1座 / 隔油池 1m3 1座 / 预处理 生活污水 已建 一般固废 一般固废暂存间 30m2 1处 / 暂存一般固废 已建 危险固废 危险固废暂存间 20m2 1处 1.2 暂存危险固废 新建 生活垃圾 生活垃圾收集箱 5个 / 暂存生活垃圾 已建 项目 废气 固废 17.2 总计 - 73 - 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 内容 类型 排放源 主要防治措施 颗粒物 非甲烷总统 干式双层漆雾过滤系统+活性 炭吸附+脱附再生+催化燃烧装 置+15m 高排气筒 抛丸机 颗粒物 袋式除尘器+15m 高排气筒 焊接工序 烟尘 中央集尘装置+15m 高排气筒 生活污水 COD BOD5 NH3-N 目前生活污水经化粪池处理后， 达标 经市政污水管道进麻屯镇污水 排放 处理厂深度处理后。 喷漆室 大 气 污 染 物 水 污 染 物 预期治 理效果 污染物 达标 排放 废纤维过滤吸附棉 废活性炭 固 体 废 物 废油漆及有机溶剂包装物 废乳化液 厂内危废暂存间暂存后交由有 资质单位处理 合理 处理 废催化剂 废机油 边角料 收集后外售 职工生活垃圾 收集后环卫部门定期清运 - 74 - 噪声 采取生产设备均放置在车间内，对产生振动的各种加工设备设置基 础减振，噪声可达标排放。 其他 / 生态保护措施及预期效果： 本项目位于洛阳空港产业集聚区河南丰华重工有限公司现有厂区内，占地为 工业用地，厂区已经进行了绿化，对该区的生态环境影响不大。 - 75 - 结论与建议 评价结论 一、产业政策相符性 对照《产业结构调整指导目录（2019 年本）》，本项目为金属构件制造、表 面喷涂及机械零件加工项目，不属于限制类或淘汰类项目。所采用的生产设备均 不属于限制类或淘汰类设备。且该项目已以 2020-410322-33-03-076822 号在洛阳 空港产业集聚区管理委员会备案，因此，本项目符合国家产业政策要求。 二、项目选址合理性分析 本项目位于洛阳空港产业集聚区河南丰华重工有限公司现有厂区内，占地为 工业用地，项目位于邙山陵墓群西段控制地带内，但后续建设不进行土方作业， 项目的建设对地下文物的无影响；本项目为金属构件制造、表面喷涂及机械零件 加工项目，符合豫环文[2017]162 号文要求；根据环境影响分析结果，本项目建设 对周围敏感点影响不大；厂址北侧为路通大道，交通便利。因此，该项目选址合 理。 三、环境质量现状 1. 环境空气质量现状 本项目建设区域 2019 年环境空气中 SO2、NO2、O3 相应浓度值满足《环境空 气质量标准》（GB 3095-2012）二级标准，PM10 和 PM2.5 相应浓度不满足《环境 空气质量标准》（GB 3095-2012）二级标准；非甲烷总烃的 1 小时平均浓度值满 足《大气污染物综合排放标准详解》中的 2.0mg/m3 标准。所以项目所在区域环境 质量不达标。 2. 声环境质量现状 根据监测结果分析，本项目厂界的昼夜声环境质量现状可分别满足《声环境 质量标准》（GB 3096-2008）3 类、4a 类标准要求。敏感点新艺花城小区昼夜声 - 76 - 环境质量现状可分别满足《声环境质量标准》（GB 3096-2008）2 类标准要求。 3. 生态环境质量现状 项目区域内地表植被以街旁树木、农田为主，没有特殊生态系统和生境等生 态敏感保护目标。 四、环境影响分析结论 1. 大气环境影响分析 本项目废气污染源主要为抛丸工序、焊接工序、喷漆工序。 抛丸工序配备袋式除尘器，对抛丸工序废气进行处理，处理后经 15m 高排气 筒排放。颗粒物排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 二级标准要求。 焊接和切割工序配备中央除尘装置，处理后经 15m 高排气筒排放。颗粒物排 放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级 标准要求。 喷漆及晾干过程中产生的有机废气，干式双层漆雾过滤系统+活性炭吸附+脱 附再生+催化燃烧装置处理后均能达到相应标准要求。且根据环境影响预测结果， 本项目排放污染物对周围环境空气影响较小。 由于本项目所在区域属于不达标区，依据《环境影响评价技术导则-大气环境》 (HJ2.2-2018)，本项目大气污染源正常排放下污染物短期浓度贡献值的最大浓度占 标率≤100% ，且项目满足《洛阳市污染防治攻坚战三年行动计划（2018-2020）》 确定的区域环境质量改善目标。因此，本项目大气环境影响可以接受。 2. 水环境影响分析 改扩建后全厂废水仍为生活污水，改扩建后不新增劳动定员，生活污水产生 量不变，项目生活污水经化粪池处理后经市政污水管道进麻屯镇污水处理厂深度 处理。本次改扩建项目对周围地表水环境影响不大。 3. 声环境影响分析 - 77 - 经预测，本次改扩建工程实施后，噪声贡献值与现有厂界噪声叠加后，厂界 噪声预测值仍分别可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) 3 类、4 类标准要求；本次改扩建工程噪声贡献值与敏感点新艺花城小区噪声现状值 叠加后，声环境仍可满足《声环境质量标准》（GB 3096-2008）2 类标准要求。因 此，项目运营时对周围声环境影响不大。 4. 固体废物影响分析 本项目废切削液，机器维修产生的废机油以及喷漆房漆雾处理装置定期更换 的废活性炭、废纤维过滤吸附棉、废催化剂，废油漆和溶剂包装物均为危险废物， 厂内危废暂存间暂存后交由有资质单位处理；边角料定期外售；生活垃圾经厂区 垃圾桶收集后定期由环卫部门清运，厂区固体废物均可以得到合理处置，不会对 周围环境造成不利影响。 五、建议及要求 企业应加强环保设施的日常管理、维护，确保环保设施高效运行。 六、评价总结论 综上所述，河南丰华重工有限公司金属构件制造、表面喷涂及机械零件加工 项目符合国家相关政策。在认真落实环评提出的各项环保措施要求基础上能够实 现废气、废水、噪声达标排放和固废合理处置，实现社会效益、经济效益和环境 效益的协调发展。从环境保护角度来看，该建设项目可行。 - 78 - 附表 1 建设项目大气环境影响评价自查表 工作内容 评价 等级 与范 围 评价 因子 评价 标准 自查项目 评价等级 一级□ 二级℃ 三级□ 评价范围 边长=50km□ 边长=5~50km℃ 边长=5km□ SO2+NOx 排放量 评价因子 ≥2000t/a□ 500~2000t/a□ 评价标准 国家标准℃ 附录 D□ 其他标准□ 二类区℃ 一类区和二类区□ （2019）年 长期例行监测数据□ 现状评价 主管部门发布的数据℃ 现状补充检测℃ 达标区□ 不达标区℃ 本项目正常排放源℃ 调查内容 其他在建、拟建 项目污染源□ 拟替代的污染源□ 本项目非正常排放源□ 区域污染源□ 现有污染源℃ 预测模型 AERMOD□ 预测范围 ADMS□ AUSTAL2000□ EDMS/AEDT□ CALPUFF□ 边长 5~50km□ 边长≥50km□ 预测因子 网格模型□ 包括二次 PM2.5□ 不包括二次 PM2.5□ C 本项目最大占标率≤100%□ C 本项目最大占标率>100%□ 一类区 C 本项目最大占标率≤10%□ C 本项目最大占标率>10%□ 二类区 C 本项目最大占标率≤30%□ C 本项目最大占标率>30%□ 非正常持续时长 C 非正常占标率≤100%□ （ ）h C 非正常占标率>100%□ 保证率日平均浓度 和年平均浓度叠加 值 C 叠加达标□ C 叠加不达标□ 区域环境质量的整 体变化情况 k≤-20%□ k>-20%□ 污染源监测 有组织废气监测℃ 监测因子：（颗粒物、非甲烷总烃） 环境质量监测 监测因子：（ 无组织废气监测℃ ） 监测点位数（ 环境影响 可以接受 ℃ 大气环境防护 距离 距（ 污染源年排放量 注：“□”为勾选项，填“√”；“（ 其他℃ 边长=5km 预测因子（颗粒物、非甲烷总烃） 正常排放短期浓度 大气 贡献值 环境 影响 正常排放年均浓度 贡献值 预测 与评 价 非正常 1h 浓度贡献 值 评价 结论 不包括二次 PM2.5□ 地方标准℃ 一类区□ 评价基准年 现状 评价 环境空气质量现状 调查数据来源 环境 监测 计划 包括二次 PM2.5□ 基本污染物（SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3） 其他污染物（ 非甲烷总烃 ） 评价功能区 污染 源 调查 <500t/a℃ SO2:( )t/a ）”为内容填写项 NOx:( ） 无监测□ 无监测℃ 不可以接受 □ ）厂界最远（ )t/a ）m 颗粒物:(0.1565)t/a VOCs:( 0.1069 )t/a 附表 2 建设项目地表水环境影响评价自查表 工作内容 影响类型 影 响 识 别 水环境保护目标 影响途径 影响因子 评价等级 自查项目 水污染影响型；水文要素影响型 ℃ 饮用水水源保护区 口；饮用水取水 ℃；涉水的自然保护区 ℃；重要湿地 ℃； 重点保护与珍稀水生生物的栖息地 ℃；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道、天然渔场等渔业水体 □； 涉水的风景名胜区 ℃；其他  水污染影响型 水文要素影响型 直接排放 ℃；间接排放℃；其他 水温 ℃；径流 ℃；水域面积 ℃ 持久性污染物 ℃；有毒有害污染物 ℃；非持久性污染物 ； pH 值 ℃；热污染 ℃；富营养化 ℃；其他 ℃ 水温 ℃；水位（水深） ℃；流速 ℃；流 量 ℃；其他 ℃ 水污染影响型 水文要素影响型 一级 ℃；二级 ℃；三级 A ℃；三级 B ； 一级 ℃；二级 ℃；三级 ℃； 调查项目 区域污染源 现 状 调 查 已建 ℃；在建 ℃；拟 建 ℃；其他 ℃； 数据来源 排污许可证 ℃；环评 ℃；环保验收 ℃； 既有实测 ℃；现场监测 ℃；入河排放数 据 ℃；其他 ℃ 拟替代的污染源 ℃； 调查项目 受影响水体水环境质量 区域水资源 开发利用状况 数据来源 丰水期 ℃；平水期 ℃；枯水期 ℃；冰封期 ℃； 春季 ℃；夏季 ℃；秋季 ℃； 冬季 ℃； 生态环境保护主管部门 ℃；补充监测 ℃；其他 ℃； 未开发 ℃；开发量 40%以下 ℃；开发量 40%以上 ℃； 调查时期 水文情势调查 补充监测 数据来源 丰水期 ℃；平水期 ℃；枯水期 ℃；冰封期 ℃； 春季 ℃；夏季 ℃；秋季 ℃； 冬季 ℃； 监测时期 水行政主管部门 ℃；补充监测 ℃；其他 ℃； 监测因子 监测断面或点位 工作内容 自查项目 丰水期 ℃；平水期 ℃；枯水期 ℃；冰封期 ℃； 春季 ℃；夏季 ℃；秋季 ℃； 冬季 ℃； 现 状 评 价 影 响 预 测 （ ） 评价范围 河流：长度（ ）km；湖库、河口及近岸海域：面积（ ）km2 评价因子 （ 评价标准 河流、湖库、河口：I 类℃； II 类℃；℃类 ℃；℃类 ℃；℃类 ℃； 近岸海域：第一类 ℃；第二类 ℃； 第三类 ℃； 第四类 ℃； 规划年评价标准（ ） 评价时期 丰水期 ℃；平水期 ℃；枯水期 ℃；冰封期 ℃； 春季 ℃；夏季 ℃；秋季 ℃； 冬季 ℃； 评价结论 水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标状况 ℃；达标 ℃；不达标 ℃； 水环境控制单元或断面水质达标状况 ℃；达标 ℃；不达标 ℃； 水环境保护目标质量状况 ℃；达标 ℃；不达标 ℃； 对照断面、控制断面等代表性断面的水质状况 ℃；达标 ℃；不达标 ℃； 底泥污染评价 ℃； 水资源与开发利用程度及其水文情势评价 ℃； 水环境质量回顾评价 ℃； 流域（区域）水资源（包括水能资源）与开发利用总体状况、生态流量管理要求与现状满足程 度、建设项目占用水域空间的水流状况与河湖演变状况 ℃； 预测范围 河流：长度（ ）km；湖库、河口及近岸海域：面积（ ）km2 预测因子 （ 预测时期 丰水期 ℃；平水期 ℃；枯水期 ℃；冰封期 ℃； 春季 ℃；夏季 ℃；秋季 ℃； 冬季 ℃； 设计水文条件 ℃； 预测情景 建设期 ℃；生产运行期 ℃；服务期满后 ℃； 正常工况 ℃；非正常工况 ℃； 监测断面或点位个数 （ ） ） ） 达标区℃； 不达标区 ℃； 工作内容 自查项目 污染控制和减缓措施方案 ℃； 区（流）域环境质量改善目标要求情景 ℃； 预测方法 水污染控制和水源井影 响减缓措施有效性评价 水环境影响评价 影 响 评 价 污染源排放量核算 替代源排放情况 生态流量确定 防 治 措 施 环境措施 监测计划 数值解 ℃；解析解 ℃；其他 ℃；导则推荐模式 ℃；其他 ℃； 区（流）域水环境质量改善目标 ℃；替代削减源 ℃； 排放口混合区外满足水环境管理要求 ℃； 水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标 ℃； 满足水环境保护目标水域水环境质量要求 ℃； 水环境控制单元或断面水质达标 ℃； 满足重点水污染物排放总量控制指标要求，重点行业建设项目，主要污染物排放满足等量或减量替代要求 ℃； 满足区（流）域水环境质量改善目标要求 ℃； 水文要素影响型建设项目同时应包括水文情势变化评价、主要水文特征值影响评价、生态流量符合性评价 ℃； 对于新设或调整入河（湖库、近岸海域）排放口的建设项目，应包括排放口设置的环境合理性评价 ℃； 满足生态保护红线、水环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单管理要求 ℃； 污染物名称 排放量/（t/a） 排放浓度/（mg/L） （COD、氨氮） （0.3072，0.0300） （200，19.4） 污染源名称 排放许可证编号 污染物名称 排放量/（t/a） 排放浓度/（mg/L） （ （ （ （ （ ） 生态流量：一般水期（ 生态水位：一般水期（ ） ） ） ） ）m3/s；鱼类繁殖期（ ）m3/s；其他（ ）m3/s； ）m；鱼类繁殖期（ ）m；其他（ ）m； 污水处理设施 ℃；水文减缓设施 ℃；生态流量保障设施 ℃；区域消减 ℃；依托其他工程措施 ℃；其他 ℃； 监测方式 监测点位 环境质量 污染源 手动 ℃；自动 ℃；无监测℃； 手动；自动 ℃；无监测 ℃； （ ） （总排口） 工作内容 自查项目 监测因子 污染物排放清单 ℃ 评价结论 可以接受；不可以接受 ℃； 注：“□”为勾选项”，可√；“（ ）”为内容填写项；“备注”为其他补充内容 （ ） （COD、氨氮） 附表 3 建设项目土壤环境影响评价自查表 工作内容 影响类型 土地利用类型 占地规模 影 响 识 别 敏感目标信息 （3.0668）hm2 敏感目标（）、方位（）、距离（） 石油烃 特征因子 石油烃 评价工作等级 资料收集 I 类℃；II 类；℃类℃；℃类℃ 敏感℃；较敏感℃；不敏感 一级℃；二级；三级℃ a）；b）℃；c）℃；d）℃ 同附录 C 理化特性 现状监测点位 现状监测因子 评价因子 评价标准 占地范围内 占地范围外 深度 表层样点数 1 2 0~0.2m 柱状样点数 3 0 0~0.5m、0.5~1.5m、 1.5~3m GB36600 基本因子、石油烃 GB36600 基本因子、石油烃 GB15618℃；GB36600；表 D.1℃；表 D.2℃；其他（） 现状评价结论 预测因子 预测方法 预测分析内容 预测结论 防控措施 防 治 措 施 建设用地；农用地℃；未利用地℃ 全部污染物 敏感程度 影 响 预 测 污染影响型；生态影响型℃；两种兼有℃ 大气沉降；地面漫流℃；垂直入渗；地下水位□；其他（） 价项目类别 现 状 评 价 备注 影响途径 所属土壤环境影响评 现 状 调 查 内 容 完成情况 达标 附录 E℃；附录 F℃；其他（定性描述） 影响范围（厂区内部）； 影响程度（达标）。 达标结论：a）；b）℃；c）℃ 不达标结论：a）℃；b）℃ 土壤环境质量现状保障；源头控制；过程防控；其他（） 监测点数 跟踪监测 信息公开指标 评价结论 1 监测指标 石油烃 监测频次 每 5 年监测 1 次 由建设单位委托有资质的检测机构进行土壤环境质量监测，并由建设单位定期 对土壤监测结果进行公布。 （1）根据现状监测数据，所有土壤样品中各监测因子均满足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二类用地筛选 值标准要求。 （2）本次扩建工程危废暂存间利用现有设施，喷漆房利用现有模具车间，现 有危废暂存间和模具车间地面均已采取防渗措施，根据现状监测结果可知，现 有工程防渗措施落实较好，废气沉降对土壤的影响较小。 注 1：“□”为勾选项，可√；“（）”为内容填写项；“备注”为其他补充内容 注 2：需要分别开展土壤环境影响评价工作的，分别填写自查表。 河南丰华重工有限公司 金属构件制造、表面喷涂及机械零件加工项目 环境保护措施“三同时”验收一览表 项目 污染源 设备（设施） 名称 规格 数量 作用 备注 抛丸工序 袋式除尘器+15m 高排气筒 / 1套 处理排放抛丸工 序废气 已建 喷漆工序 干式双层漆雾过滤 系统+活性炭吸附+ 脱附再生+催化燃 烧装置+15m 高排 气筒 / 1套 处理排放喷漆、 晾干工序颗粒物 和非甲烷总烃 新建 焊接、切割 工序 焊接和切割工位固 定，并设置中央除 尘系统+15m 高排 气筒 / 1套 收集处理焊接、 切割工序废气 新建 高噪声 设备 建筑隔声、基础减 振。 / / 降低噪声 已建 化粪池 16m3 1座 隔油池 1m3 1座 预处理 生活污水 已建 一般固废 一般固废暂存间 30m2 1处 暂存一般固废 已建 危险固废 危险固废暂存间 20m2 1处 暂存危险固废 新建 生活垃圾 生活垃圾收集箱 5个 暂存生活垃圾 已建 废气 噪声 废水 固废 生活污水