内蒙古环发环保工程有限公司环保设备制造建设项目环境影响报告表.doc

建设项目环境影响报告表 （污染影响类） 项目名称：内蒙古环发环保工程有限公司环保设备制 造建设项目 建设单位（盖章）：内蒙古环发环保工程有限公司 编制日期： 二〇二一年七月 — 1 — 中华人民共和国生态环境部制 一、建设项目基本情况 建设项目名称 内蒙古环发环保工程有限公司环保设备制造建设项目 项目代码 建设单位联系人 蔡林 15379824221 联系方式 建设地点 巴彦淖尔市临河区现代农畜产品物流园区内 地理坐标 107°33´30.72"E，0°51´46.95"N 建设项目 行业类别 三十二、 专用设备制造业 35： 环保、邮政、社会公共服务及 其他专用设备制造 359 中的 “其他（仅分割、焊接、组装 的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10 吨以下的 除外）” 建设性质 R 新建（迁建） □改建 □扩建 □技术改造 建设项目 申报情形 R 首次申报项目 □不予批准后再次申报项目 £超五年重新审核项目 □重大变动重新报批项目 项目审批（核准/ 备案）部门（选填） / 项目审批（核准/ 备案）文号（选填） / 总投资（万元） 2300 环保投资（万元） 30 环保投资占比（%） 1.3 施工工期 / 用地（用海） 面积（m2） 16666.67 国民经济 行业类别 C3591-环境保护 专用设备制造 是否开工建设 R否 £是： 专项评价设置情况 无 规划情况 无 — 2 — 规划环境影响 评价情况 无 规划及规划环境 影响评价符合性分析 无 1、“三线一单”符合性分析 内蒙古自治区人民政府与 2020 年 12 月 29 日发布《关于实施“三 线一单”生态环境分区管控的意见》（内政发[2020]24 号），并发布 了“三线一单”具体方案成果。 （1）生态保护红线 本项目位于内蒙古巴彦淖尔市临河区现代农畜产品物流园区内， 不在自然保护区、风景名胜区、国家级森林公园、地质公园、湿地公 园、饮用水源保护区范围内，不在“生态保护红线”范围内。 （2）环境质量底线 本项目所在地环境空气、声环境质量均能够满足相应的标准要求； 本项目产生的颗粒物及挥发性有机物排放能够满足《大气污染物综合 排放标准》（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值；对 周边大气环境影响较小；生活污水排入厂区化粪池后进入市政污水管 网最终排入临河区城市污水处理厂处理，不外排；固废均能妥善处置， 综上所述，项目符合环境质量底线要求。 其他符合性分析 （3）资源利用上线 本项目运营过程中消耗一定的电、水资源等，项目资源消耗量相 对区域资源利用总量较少，符合资源利用上线要求。 （4）生态环境准入负面清单 本项目位于内蒙古巴彦淖尔市临河区，根据《内蒙古自治区人民 政府关于印发自治区国家重点生态功能区产业准入负面清单（试行） 的通知》（内政发[2018]11 号），本项目所在地临河区不在自治区国 家重点生态功能区产业准入负面清单管控范围内。因此，本项目不在 负面清单内。 2、产业政策符合性分析及选址合理性分析 本项目为专业环保设备生产制造，根据国家发改委《产业结构调 整指导目录（2019 年本）》，本项目属于其中的“鼓励类”中第四十 三条、环境保护与资源节约综合利用——15、“三废”综合利用与治 理技术、装备和工程。 综上，本项目符合国家产业政策的要求。 本项目位于内蒙古巴彦淖尔市临河区现代农畜产品物流园区内， — 3 — 租赁巴彦淖尔市巴运小轿车销售有限公司闲置厂房及场地，根据现场 调查，本项目周边无自然保护区、风景名胜区、生活饮用水水源保护 区及其它需要特别保护的区域，无重大的环境制约因素。 根据与园区核实及《土地利用现状分类》（GB/T21010-2007）， 项目租赁场地占地类型为建设用地，土地利用性质为工业、仓储用地。 土地利用现状见附图 3。租赁协议见附件 2。 综上，项目选址符合建设要求。 二、建设项目工程分析 1、项目建设内容 本项目建设一条年产 100 吨环保设备生产线。项目租赁巴彦淖尔市巴运小轿车销售 有限公司闲置厂房及场地，总占地面积 16666.67m²，包括 3200m²全封闭彩钢厂房一座， 其余为空地。项目北侧 50m 为利丰汽车 4S 店，南侧 150m 为长城汽车 4S 店，西侧 15m 为友盛东路，东侧为空地。并购置安装卷板机 1 台，剪板机 1 台，折弯机 1 台，电焊机 6 台，等离子切割机 2 台，氩弧焊机 3 台，行车式提升机 1 台，手动液压推车 2 台，喷漆 烤漆设备 1 套等配套设备。项目主要建设内容见表 1。 表 1 项目主要建设内容一览表 建设 内容 工程类别项目名称建设内容备注主体工程切割、打磨车间位于厂房东侧，全 封闭设置，建筑面积 680m²，包括装卷板机 1 台，剪板机 1 台，折弯机 1 台， 等离子切割机 2 台等设备厂房利旧设备新增焊接车间位于切割、打磨车间西 侧，办公区南侧，全封闭设置，建筑面积 588m²，包括电焊机 6 台，氩弧焊机 3 台等设备厂房利旧设备新增装配车间位于焊接车间南侧，全封闭设置，建筑 面积 585m²，包括行车式提升机 1 台，手动液压推车 2 台等设备厂房利旧设备 新增喷涂车间位于厂房东南侧，全封闭设置，建筑面积 127.5m²，包含喷漆烤 漆设备 1 套厂房利旧设备新增储运工程产品库房位于焊接车间与装配车间之 间，建筑面积 227.5m²，用于存放项目产品厂房利旧辅助工程办公区位于切割、 打磨车间西侧，展示区南侧，建筑面积 363m²，用于项目工作人员办公厂房利 旧展示区位于办公区北侧，建筑面积 549m²，用于展示部分产品厂房利旧危废 暂存间位于装配车间西南角，建筑面积 30m²，全封闭设置，地面及裙角使用 耐磨、耐酸水泥+2mm 高密度聚乙烯+环氧地坪漆进行防渗处理，渗透系数 K≤10-10，危废暂存间内不同种类及不相容的危险废物分别由全封闭带盖聚 乙烯塑料桶盛装后分区存放。新建公用工程供水生活用水由自来水管网提供， 可满足项目需求/排水项目不产生生产废水；生活污水排入厂区化粪池后进入 市政污水管网最终排入临河区城市污水处理厂处理，不外排/供电由现代农畜 产品物流园区内供电电网提供，可满足项目需求/供热本项目生产及生活供热 由电暖器提供/环保工程废气项目切割、打磨、焊接、装配、喷涂等工序均在 全封闭车间内进行，其中切割、打磨工序产生的颗粒物经集气罩收集后由布 袋除尘器处理后通过 1 根 15m 高排气筒（1#）排放；焊接工序产生的颗粒物 通过移动式烟尘净化器进行处理；喷涂工序产生的挥发性有机物（以非甲烷 — 4 — 总烃计）通过集气罩收集后经活性炭吸附+UV 光解处理后通过 1 根 15m 高排气 筒（2#）排放新建废水项目不产生生产废水，生活污水排入厂区化粪池后进 入市政污水管网最终排入临河区城市污水处理厂处理，不外排/噪声本项目生 产设备置于车间内，优先选用低噪声设备，采取减振、隔声等措施/固废生活 垃圾交由环卫部门处置；布袋除尘器除尘灰、切割、打磨车间自然沉降粉尘 全部收集装袋后暂存于产品库与废边角料一并外售，废活性炭、废 UV 灯管、 废油漆桶属于危险废物，统一收集暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置/ 2、项目产品方案 项目年产 100 吨专业环保设备，根据不同的客户及订单要求，生产不同规格大小的 废气处理设备、水处理设备、环卫设备等，具体内容见下表。 表 2 项目产品标准一览表 序号产品名称产量（t/a）规格 1 专业环保设备 100 根据不同的客户及订单要 求实际调整 3、主要生产设备 本项目主要生产设备及环保设备见表 3。 表 3 主要设备一览表 序号设备名称单位数量备注 1 卷板机台 1 3 剪板机台 1 4 折弯机台 1 5 电 焊机台 6 6 等离子切割机台 2 7 氩弧焊机台 3 8 行车式提升机台 1 9 手 动液压推车台 1 10 喷漆烤漆设备套 1 11 布袋除尘器套 1 12 移动式烟气 净化器台 1 13 活性炭吸附箱套 1 14UV 光解设备套 1 4、主要原辅材料消耗 项目主要原辅料及动力消耗见表 4： 表 4 项目原辅材料及能源消耗情况一览表 序号原料名称消耗量（t/a）备注 1 钢板 50 外购自包钢 2 镀锌板 303 油性漆 0.8 外购自周边地区 4 稀释剂 0.25 实芯焊条 0.36 五金结构件 23.703 原辅料油漆及稀释剂理化性质见表 5 及表 6。 表 5 油漆的理化性质及危险特性表 标识中文名：油漆英文名：Nitrocellulose wooden furniture varnish 分子 式：分子量：CAS 号：危险货物编号：32198UN No.1139、1263、1293 燃烧 爆炸危险性燃烧性：易燃燃烧分解产物：建规火险分级：甲稳定性：稳定闪 点（℃）：<23 聚合危害：不能出现。爆炸极限（V/V%）：无资料避免接触的 条件：自燃温度（℃）：禁忌物：强氧化剂、酸类、碱类。危险特性：易燃、 遇明火、高热即燃烧。蒸气能刺激眼睛和黏膜。吸入蒸气能产生眩晕、头痛、 兴奋等症状。吸入高浓度蒸气能造成急性中毒。消防措施： 消防人员须穿戴 防毒面具与消防服，可用干粉、抗溶性泡沫、干粉、砂土、二氧化碳灭火。 用水保持火场中容器冷却。毒性接触限值：毒理资料：对人体危害蒸气能刺 激眼睛和黏膜。吸入蒸气能产生眩晕、头痛、兴奋等症状。吸入高浓度蒸气 能造成急性中毒。急救皮肤接触：先用稀料擦清油污，再用肥皂彻底洗涤。 眼睛接触：吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。安置休息并保暖。严重者就 医诊治。食入：泄泄露处理疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进 — 5 — 入污染区，切断火源。应急处理人员戴好防毒面具与手套。用砂土吸收，倒 至空旷地方掩埋。对污染地面用油漆刀铲清。大面积泄漏应设雾状水幕抑爆。 贮运包装标志：易燃液体。包装方法：（II）类。听桶或铁桶。储运条件： 储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过 30℃。防止阳光 直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施 应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。禁止使用 易产生火花的机械设备和工具。定期检查是否有泄漏现象。灌装时应注意流 速(不超过 3m/s)，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止 包装及容器损坏。 表 6 稀释剂的理化性质及危险特性表 标识中文名：稀释剂危险货物编号：32198 英文名：nitrocellulose lacquer thinnerUN 编号：1139、1263、1293 分子式：C7H14O2 相对分子量： 130.19CAS 号：628-63-7 危险性类别第 3.2 类，中闪点易烯液体 理化性质外观与性状 无色、有香蕉气味、易挥发的液体。主要用途用于稀释油漆，是制造喷漆溶 剂、稀释剂的主要成分之一。熔点（℃）-78 相对密度(水=1)0.88 相对密度(空 气=1)4.5 沸点（℃）143 饱和蒸气压（kPa）0.67 溶解性微溶于水，可混溶于 醇、醚。主要成分二甲苯毒性及健康危害接触限值（MG/M3）中国 MAC:100 美 国 TWA:前苏联 MAC:100 美国 STEL:侵入途径吸入、食入、经皮吸收。急性毒 性 LD50：6.50 ml/Kg[大鼠经口][混合异构体]，LC50：无资料健康危害对皮 肤有刺激作用，高浓度吸入可引起中毒，蒸气能刺激皮肤和黏膜，吸入蒸气 能产生眩晕、头痛、兴奋等症状；吸入高浓度蒸气能造成急性中毒。急救方 法皮肤接触：脱去污染的衣着，用溶剂擦清油污，再用肥皂彻底洗涤。眼睛 接触：立即提起眼睑，用流动清水冲洗。吸入：脱离现场至空气新鲜处，必 要时进行人工呼吸，严重者就医。食入：饮足量温水，催吐、就医。燃烧爆 炸危险性燃烧性易燃燃烧分解物一氧化碳、二氧化碳闪点(℃)—18～23 爆炸 上限（v%）10 引燃温度(℃)360 爆炸下限（v%）1 建规火险分级甲稳定性稳定 聚合危害不聚合禁忌物氧化剂、强酸、卤素。 项目物料平衡见表 7。 表 7 项目物料平衡一栏表 序号投入 t/a 产出 t/a 去向 1 钢板 50 专业环保设备 100 外售 2 镀锌板 30 布 袋除尘器收集粉尘 0.22 外售 3 油性漆 0.8 废气有组织排放 0.32 排放 4 稀释 剂 0.2 废气无组织排放 0.113 排放 5 实芯焊条 0.3 车间内粉尘无组织收集 （自 然沉降）0.04 外售 6 五金结构件 23.703 废油漆桶及废边角料 4.31 外售合计 105.003/105.003 5、公用工程 5.1、供水 项目无生产用水，主要为生活用水，由自来水管网提供。 （1）生活用水 该项目劳动定员 15 人，年生产 300 天，根据《内蒙古自治区地方标准行业用水定额》 （DB15/T385-2019）确定本项目生活用水量按 80L/人·d，则职工生活用水量为 1.2m3/d — 6 — （360m3/a）。 5.2、排水工程 本项目生产过程中不产生生产废水，其产生的废水主要为生活污水。 生活用水量为 1.24m3/d（360m3/a），污水产生系数以 0.8 计，则生活污水产生量 0.992m3/d（297.6m3/a），排入厂区化粪池后进入市政污水管网最终进入临河城市污水处 理厂处理，不外排。 5.3、供电 本项目用电由现代农畜产品物流园区内供电系统供给，可满足本项目的用电需求。 5.4、采暖 项目冬季办公区及生产区采用电暖气，可满足项目供暖需求。 6、劳动定员及工作制度 项目劳动定员 15 人，年工作 300 天，日工作 8 小时，年工作小时数 2400 小时。 7、项目平面布置 项目位于巴彦淖尔市临河区现代农畜产品物流园区内，项目租赁巴彦淖尔市巴运小 轿车销售有限公司闲置场地，总占地面积 16666.67m²，包括 3200m²全封闭彩钢厂房一 座，其余为空地。项目北侧 50m 为利丰汽车 4S 店，南侧 150m 为长城汽车 4S 店，西侧 15m 为友盛东路，东侧为空地。项目布局本着“方便、安全、畅通、配套”的原则布设，力 求分区明确，布局合理，使用方便，物流便捷，功能配套，生产区与办公区相互隔开， 相互之间不影响，降低生产区噪声、废气对办公区员工的不良影响，在满足生产工艺、 安全防火、卫生采光等要求前提下，适当划分厂区，各区既有明确分区，又保持一定联 系，将废气、废水、噪声等污染源影响限制在局部，并在局部合理解决。项目平面布置 图见附图 4。租赁协议见附件 2。 1、工艺流程简述： ①下料 将原料钢板、镀锌板根据客户要求经过切割、折弯、卷板等工艺制成半成品工件。 ②打磨 由于半成品工件裁切处存在毛刺，可通过角磨机将毛刺去除。打磨工序产生的金属 工艺 流程 和产 排污 环节 碎屑粒径和比重较大，由于重力因素，一部分会自然沉降在角磨机周围，由工人定期清 扫收集，作一般固废处理。 ③装配 将加工好的工件根据产品方案进行人工组装，未达到精度要求的工件返回打磨工序 加工。 ④焊接 使用氩弧焊机对组装工件进行焊接，氧弧焊使用实芯焊条进行焊接，产生的焊接烟 尘经移动式焊接烟尘净化器收集处理。 ⑤涂装 将焊接好的工件送入喷涂车间进行喷漆，喷漆完毕的产品继续在喷涂车间静置，待 — 7 — 表面油漆固化后即为成品。 ⑥成品 将喷漆完毕的成品进行包装后推入产品库内存放待售或直接出厂。 项目生产工艺流程和产污节点见图 2。 图 2 项目工艺流程示意及产污节点图 与项 目有 关的 现有 环境 污染 问题 项目位于巴彦淖尔市临河区现代农畜产品物流园区内，项目租赁巴彦淖尔市巴运小 轿车销售有限公司闲置厂房及闲置场地。根据现场情况勘查，租赁场地一直为闲置状态， 未开展过其他生产活动，无与本项目有关的现有环境问题。 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 1、环境空气质量现状 （1）基本污染物环境质量现状及达标判定 根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）相关要求，项目环境空气质量现状引用巴彦淖 点位名称污染物年度评价指标现状浓度（ug/m³）标准值（ug/m3）占标率/%达标情况临河区监测点 区 达标 CO24 小时平均第 98 百分位数日平均 1.6（mg/m³)4(mg/m³)40.00 达标 域 根据上表，2020 年临河区环境空气各污染物年平均浓度均优于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中 环 （2）其他污染物环境质量现状及达标判定 境 本项目特征污染物非甲烷总烃环境质量现状委托巴彦淖尔市洁华环境检测有限公司进行了监测，监测时间 质 量 现 采样点位非甲烷总烃采样时间 2021 年 7 月 6 日 2021 年 7 月 7 日 2021 年 7 月 8 日厂界外当季主 状 D 根据监测结果可知，项目区域非甲烷总烃符合《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D 2、声环境质量现状 根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行），本项目厂界外周边 50 米范围 — 8 — 3、地下水、土壤环境质量现状 根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行），项目地下水、土壤环境原则上 本项目主要环境保护目标及要求如下： 1、大气环境 项目区厂界外 500 米范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中地区域 2、声环境 环 境 保 护 目 标 项目区厂界外 50m 范围内无声环境保护目标，环境噪声应符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的 3、地下水环境 项目区厂界外 500 米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。 4、生态环境 根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行）中相关内容，产业园区外建设项 具体保护目标情况见下表。 环境要素保护内容环境功能区 大气环境项目厂界外 500m 范围内无大气敏感目标《环境空气质 矿泉水、温泉等特殊地下水资源。《地下水质量标准》（GB/T14848—2017）Ⅲ类生态环境本项 1、大气污染物排放标准 运营期产生的工艺废气颗粒物及有组织非甲烷总烃和厂界无组织非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合 污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值排气筒 污 项目厂房外、厂区内无组织挥发性有机物执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） 染 物 排 污染物排放限值限值含义无组织排放监控位置 NMHC10 监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控 放 2、噪声排放标准 控 运营期噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 2 类功能区标准。 制 标 准 类别昼间 dB(A)夜间 dB(A)2 类 6050 3、固体废物 一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）。 危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）及其修改单。 总 量 控 制 指 标 无 四、主要环境影响和保护措施 — 9 — 施 工 本项目只涉及到各生产及环保设备的安装和建设，无土建工程，施工期间设备安装产生 期 环 的噪声通过合理安排施工时间、选用低噪声机械等措施，再经距离衰减，对环境影响较小； 境 少量建筑垃圾集中拉运交由环卫部门处置，能够做到妥善处置。同时因施工期较短，施工人 保 员均为附近居民，因此不设施工营地，施工期间无生活废水产生，少量生活垃圾通过厂区垃 护 措 圾桶集中收集，由环卫部门定期清运，对环境影响较小。 施 一、大气环境影响分析 根据生态环境部办公厅 2021 年 6 月 11 日印发的《排放源统计调查产排污核算方法和系 数手册》（35 专用设备制造业行业系数手册）中相关内容，本项目涉及的核算环节主要包括 下料（等离子切割）、干式预处理（打磨）、焊接（氧弧焊（实芯焊丝））、涂装（喷漆（油 性漆））。其中，污染物主要为颗粒物及挥发性有机物（以非甲烷总烃计）。 1、颗粒物 根据“35 专用设备制造业行业系数手册”中上述各工序产污系数分别为：下料（等离子 切割）工序工业废气量 4635Nm³/t-原料，颗粒物产污系数 1.10kg/t-原料；干式预处理（打磨） 工序工艺废气量 8500Nm³/t-原料，颗粒物产污系数 2.19kg/t-原料；焊接（氧弧焊（实芯焊 丝））工序工艺废气量 2130193Nm³/t-原料，颗粒物产污系数 9.19kg/t-原料。 根据建设单位提供数据，本项目原辅材料年用量为钢板 50t/a、镀锌板 30t/a，合计 80t/a； 运 营 油性漆 0.8t/a、稀释剂 0.2t/a，合计 1t/a；实芯焊丝年用量 0.3t/a；年生产 300 天，每天生产 8 期 小时，年生产小时数 2400h。 环 则本项目下料（等离子切割）工序工业废气产生量为 4635×80=370800Nm³/a，颗粒物产 境 影 生量为 1.10×80=0.088t/a，产生浓度为 88000000/370800=237.33mg/Nm³，产生速率为 响 88/2400=0.037kg/h；干式预处理（打磨）工序工业废气产生量为 8500×80=680000Nm³/a，颗 和 保 粒物产生量为 2.19×80=0.1752t/a，产生浓度为 175200000/680000=257.65mg/Nm³，产生速率 护 为 175.2/2400=0.073kg/h；焊接（氧弧焊（实芯焊丝））工序工业废气产生量为 2130193× 措 0.3=639057.9Nm³/a，颗粒物产生量为 9.19×0.3=0.00276t/a，产生浓度为 施 2757000/639057.9=4.31mg/Nm³，产生速率为 2.757/2400=0.0011kg/h。 本项目下料（等离子切割）、干式预处理（打磨）、焊接（氧弧焊（实芯焊丝））均在 全封闭车间内进行，其中下料（等离子切割）、干式预处理（打磨）环节拟在产尘点上方设 置集气罩通过风管与布袋除尘器连接，将下料（等离子切割）、干式预处理（打磨）两股废 气由集尘罩和风管合并后通过 1 台布袋除尘器进行除尘处理，再经 1 根 15m 高排 气筒（1#）排放。 焊接（氧弧焊（实芯焊丝））工序产尘点比较分散，产生的废气拟采用移动式烟尘 净化器进行处理。 根据生态环境部办公厅 2021 年 6 月 11 日印发的《排放源统计调查产排污核算方法和系 数手册》（35 专用设备制造业行业系数手册）中相关内容，当项目采用布袋除尘器作为末端 治理技术时，其处理效率为 95%，设集气罩集气效率为 85%，则项目下料（等离子切割）、 — 10 — 干式预处理（打磨）工序颗粒物排放量为（0.088+0.1752）×85%×（1-95%）=0.0112t/a，排 放浓度为 11200000/（370800+680000）=10.66mg/m³＜120mg/Nm³，排放速率为 11.2/2400=0.0047kg/h＜3.5kg/h；当项目采用移动式烟尘净化器作为末端治理技术时，其处 理效率为 95%，设移动式烟尘净化器集气效率为 85%，则项目焊接（氧弧焊（实芯焊丝）） 工序颗粒物排放量为 0.00276×85%×（1-95%）=0.00012t/a，排放浓度为 120000/639057.9=0.188mg/m³＜120mg/Nm³，排放速率为 0.12/2400=0.00005kg/h＜3.5kg/h；均 满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二级大气污染物排放限值。 2、挥发性有机物（以非甲烷总烃计） 根据“35 专用设备制造业行业系数手册”中涂装（喷漆（油性漆））工序产污系数，其 中喷漆工序工艺废气量 5612499Nm³/t-原料，挥发性有机物产污系数 486kg/t-原料。 则项目涂装 （喷漆 （油性漆）） 工序中喷漆工序工业废气产生量为 5612499×1=5612499Nm³ /a，挥发性有机物产生量为 486×1=0.486t/a，产生浓度为 486000000/5612499=86.59mg/Nm³， 产生速率为 486/2400=0.203kg/h。 涂装（喷漆（油性漆））工序均在全封闭车间内进行，产生的废气拟设置集气罩通过风 管与活性炭吸附箱+UV 光解设备连接，产生的废气经过处理后经 1 根 15m 高排气筒（2#）排 放。 根据生态环境部办公厅 2021 年 6 月 11 日印发的《排放源统计调查产排污核算方法和系 数手册》（35 专用设备制造业行业系数手册）中相关内容，当项目采用活性炭吸附+UV 光解 措施作为末端治理技术时，其处理效率分别为 18%和 9%，设集气罩集气效率为 85%，则项目 涂装（喷漆（油性漆）） 工序挥发性有机物排放量为 0.486×85%×（1-18%） ×（1-9%） =0.308t/a， 排放浓度为 308000000/5612499=55mg/m³＜120mg/Nm³，排放速率为 308/2400=0.128kg/h＜ 4.0kg/h。均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二级大气污染物排放 限值。 3、无组织排放 项目下料（等离子切割）、干式预处理（打磨）、焊接（氧弧焊（实芯焊丝））、涂装 （喷漆（油性漆））工序未被集气罩收集的颗粒物与挥发性有机物约为产生量的 15%，则颗 粒物为（0.088+0.1752+0.00276）×15%=0.0399t/a；挥发性有机物（以非甲烷总烃计）为 0.486 ×15%=0.0729t/a，以无组织形式排放。 4、措施达标可行性分析 （1）移动式烟尘净化器 移动式焊接烟尘净化器是专为治理焊接作业时产生烟尘、粉尘、有毒气体而开发的一款 工业环保设备，它广泛应用于各种焊接作业场所。见下图。 ① 工作原理 移动式焊接烟尘净化器内部高压风机在吸气臂罩口处形成负压区域，焊接烟尘在负压的作用 下由吸气臂进入焊接烟尘净化器设备主体，进风口处阻火器阻留焊接火花，烟尘气体进入焊 接烟尘净化器设备主体净化室，高效过滤芯将微小烟雾粉尘颗粒过滤在焊接烟尘净化器设备 净化室内，洁净气体经滤芯过滤净化后进入焊接烟雾净化器设备洁净室后经出风口排出。根 — 11 — 据生态环境部办公厅 2021 年 6 月 11 日印发的《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》 （35 专用设备制造业行业系数手册）中相关内容，当项目采用移动式焊接烟尘净化器作为末 端治理技术时，其处理效率为 95%，根据源强核算，污染物可实现达标排放，措施合理可行。 移动式烟尘净化器示意图 （2）布袋除尘器 布袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采 用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气 体进入布袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含 有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。见下图。 ① 工作原理 袋式除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道, 经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中, 其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电 等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆 洗法去除,清除下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用 喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘 器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的 好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘 技术进步,影响其应用范围和使用寿命。根据生态环境部办公厅 2021 年 6 月 11 日印发的《排 放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（35 专用设备制造业行业系数手册）中相关内容， 当项目采用布袋式除尘器作为末端治理技术时，其处理效率为 95%，根据源强核算，污染物 可实现达标排放，措施合理可行。 布袋除尘器示意图 — 12 — （3）活性炭吸附 1）活性炭吸附箱 活性炭吸附箱是处理有机废气、臭味处理的净化设备。大部分比较大的有机物分子、芳 香族化合物、卤代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并对腐殖质、合成有机物和 低分子量有机物有明显的去除效果。见下图。 ①工作原理 含尘气体由风机提供动力，正压或负压进箱体，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和 未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其 浓聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附，废气经过滤器后，进入设备排尘系统，净化 气体高空排放。根据生态环境部办公厅 2021 年 6 月 11 日印发的《排放源统计调查产排污核 算方法和系数手册》（35 专用设备制造业行业系数手册）中相关内容，当项目采用活性炭吸 附箱+UV 光解作为末端治理技术时，其协同处理效率为 18%+9%，根据源强核算，污染物可 实现达标排放，措施合理可行。 活性炭吸附箱示意图 2）UV 光解设备 UV 光解空气净化器是利用特制的高能高臭氧 UV 紫外线光束照射挥发性有机气体，裂解 挥发性有机气体的装置。见下图。 — 13 — ①工作原理 A、利用特制的高能高臭氧 UV 紫外线光束照射挥发性有机气体，裂解挥发性有机气体的 分子键，使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物，如 CO2、 H2O 等。 B、利用高能高臭氧 UV 紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离 氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。 UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧) 众所周知臭氧对有机物具有强氧化作用，对挥发性有机气体及其它刺激性异味有清除效 果。 C、恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能 UV 紫外线光束及臭氧对 挥发性有机气体进行协同分解氧化反应，使挥发性有机气体物质其降解转化成低分子化合物、 水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。根据生态环境部办公厅 2021 年 6 月 11 日印发的 《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（35 专用设备制造业行业系数手册）中相关 内容，当项目采用活性炭吸附箱+UV 光解作为末端治理技术时，其协同处理效率为 18%+9%， 根据源强核算，污染物可实现达标排放，措施合理可行。 UV 光解设备示意图 二、地表水环境影响分析 本项目运营过程中不产生生产废水，产生的废水主要为职工生活污水。 （1）生活污水 生活用水量为 1.2m3/d（360m3/a），污水产生系数以 0.8 计，则生活污水产生量 0.96m3/d （288m3/a），生活污水中主要水污染物为 COD、BOD5、SS、NH3-N。生活污水排入厂区化 粪池后进入市政污水管网最终排入临河区城市污水处理厂处理，不外排。 综上所述，本项目产生的污水能够妥善处理，对周边环境影响很小。 三、地下水环境影响分析 根据项目可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式，将项目划分为重点 防渗区和一般防渗区及简单防渗区。分区防渗图详见附图 5。 1、重点防渗区污染防治措施 项目重点防渗区为原辅料库房、危废暂存间及喷涂车间，本评价要求项目采取以下措施： ①原辅料库房、危废暂存间及喷涂车间基础必须防渗，采用耐磨、耐酸水泥+2mm 高密度 聚乙烯+环氧地坪漆进行防渗处理，渗透系数 K≤1.0×10-10cm/s。 ②安排专人定期巡视检查原辅料库房及危废暂存间的防渗设施是否完整。 ③原辅料库房内的油漆及稀释剂应分开存放，安排专人定期巡视检查外包装是否完好； 危废暂存间各危险废物分开存放，采用耐酸耐腐蚀密封容器分装。 ④原辅料库房及危废暂存间大门应处于关闭状态，每次原辅料装卸及危废转运完成应及 时关闭，并做好台账。 2、一般防渗区污染防治措施 — 14 — 项目一般防渗区为除原辅料库房、危废暂存间及喷涂车间以外的生产车间地面，本评价 要求项目采取以下措施： ①除原辅料库房、危废暂存间及喷涂车间以外的生产车间地面基础必须防渗，采用耐磨、 耐酸水泥+环氧地坪漆进行防渗处理，渗透系数 K≤1.0×10-7cm/s。 ②安排专人定期巡视检查生产车间的地面防渗是否完整。 3、简单防渗区污染防治措施 简单防渗区为项目管理用房，用于员工办公、生活。无对地下水环境产生影响的污染物 和物料，采取一般水泥地面硬化措施即可。 综上可知，建设单位在严格按上述各规范要求对各生产车间及库房等地面进行施工、防 渗建设后，并按上述要求对原辅料及危险废物进行安全存放，加强管理和定期检查的条件下， 项目运营期对区域地下水环境影响不大。 四、噪声环境影响分析 本项目的噪声源主要是卷板机、剪板机、折弯机、电焊机、等离子切割机等机械产生的 噪声， 其源强在 60-105dB(A)左右。 在采取基础减震和厂房隔声等措施后， 噪声被控制在 75dB(A) 以下，主要噪声源强及见下表： 表 12 主要噪声源强表 编号设备名称数量噪声源强 dB（A）1 卷板机 175~902 剪板机 180~953 折弯机 175~904 电焊机 675~905 等离子切割机 290~105 为了减轻设备噪声对周围环境的影响，建设单位应采取如下措施： ①选购低噪声设备，所有高噪声设备均布置在封闭厂房内； ①高噪声设备设置减震基础，并定期维修、保养，以防设备故障形成的非正常生产噪声； 拟建工程声源对预测点产生的贡献值为（Leqg）： 式中： tj—在 T 时间内 j 声源工作时间，s； ti—在 T 时间内 i 声源工作时间，s； T—用于计算等效声级的时间，s； N—室外声源个数； M—等效室外声源个数。 根据本项目投产后厂内主要噪声源的位置、声功率级值以及所采取的噪声防治措施，运 营期厂界噪声预测结果见表 13。 表 13 厂界噪声预测结果 单位: LeqdB（A） 测点序号厂界名称预测值标准值 1 东厂界 44.0《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348－2008)2 类标准限值（昼间 60dB(A）、夜间 50dB(A））2 南厂界 47.53 西厂界 48.14 北厂界 42.6 项目夜间不生产，根据预测结果，本项目昼间厂界预测值满足《工业企业厂界环境噪声 排放标准》（GB12348-2008）2 类标准的要求。 — 15 — 同时，针对以上噪声源情况，采取以下控制措施： ①在设备选型时尽量选择噪声低的设备，在基座安装减振装置，并在生产运转时必须定 期对其进行检查，保证设备正常运转； ②加强设备养护管理，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥 最佳有效的功能；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声； ③安装减振装置，设备内置于车间隔声等； ④强化行车管理制度，进入厂区低速行驶，最大限度减少流动噪声； 采取以上措施后，项目设备产生的噪声对周边环境影响较小。 五、固体废物环境影响分析 本项目生产过程中产生的固体废物主要包括除尘灰、车间地面回收粉尘、废边角料、废 活性炭、废 UV 灯管、废油漆桶及生活垃圾。其中废活性炭、废 UV 灯管及废油漆桶均属于危 险废物，危废代码分别为：HW49-900-039-49（烟气、VOCs 治理过程（不包括餐饮行业油烟 治理过程）产生的废活性炭）、HW29-900-023-29（生产、销售及使用过程中产生的废含汞荧 光灯管及其他废含汞电光源）、HW49-900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃 包装物、容器、过滤吸附介质） 1、除尘灰 根据工程分析，项目除尘灰约产生量约为 0.22t/a，主要为下料（等离子切割）、干式预 处理（打磨）工序产生的金属碎屑。 2、车间地面回收粉尘 根据工程分析，项目车间地面回收粉尘产生量约为 0.04t/a，主要为下料（等离子切割）、 干式预处理（打磨）工序产生的金属碎屑中未被收集的部分，其粒径和比重较大，经自然沉 降于切割、打磨设备周围，经车间工人清扫收集后，与除尘灰和废边角料一并外售处置。 3、废边角料 根据生态环境部办公厅 2021 年 6 月 11 日印发的《排放源统计调查产排污核算方法和系 数手册》（35 专用设备制造业行业系数手册）中“一般工业固体废物和危险废物产污系数核 算表”相关内容，“3591 环境保护专用设备制造”废边角料产污系数为 41.6kg/t-产品，根据 建设单位提供资料，项目产品年总重量约为 100t， 则项目废边角料年产生量为 41.6×100=4.16t。 4、废活性炭 本项目有机废气处理过程中会产生一定量的废活性炭。由源强分析可知，有机废气有组 织的产生量约为 0.4131t/a。活性炭吸附有机废气量为 0.0744t/a。根据《现代涂装手册》（化 学工业出版社，陈治良主编）中相关内容，活性炭饱和吸附量比例一般为 25%，即 1t 活性炭 可吸附有机废气 0.25t，则至少需要活性炭量为 0.3t/a， 本项目设置 1 个单层的活性炭箱，每层填充厚度为 0.1m，单层活性炭填料面积按 0.735m2，活性炭的堆积密度为 500kg/m3，单个活性炭装置装填活性炭为 0.3t/个，根据实际情 况，建设单位拟约每半年更换 1 次，则新鲜活性炭量约为 0.6t/a（0.3×2 次/年=0.6t/a）＞ 0.3t/a，可满足活性炭需求量以保证处理效率，则本项目废活性炭的产生量为 0.3t/a+0.0744t/a=0.3744t/a，暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置。 — 16 — 5、废 UV 灯管 本项目有机废气处理过程中会产生一定量的废 UV 灯管。参照泊头市金珠环保设备有限公 司公布的相关技术资料，UV 光解废气净化设备灯管的数量为 3000 风量使用 12 根灯管，5000 风量使用 20 根灯管，8000 风量使用 32 根灯管，1 万风量使用 40 根灯管，1.5 万风量使用 60 根灯管，2 万风量使用 80 根灯管，2.5 万风量使用 100 根灯管，3 万风量使用 120 根灯管，更 换周期约为 1 年更换 1 次。本项目有机废气处理过程拟配备 8000m³/h 风机，则项目废 UV 灯 管产生量为 32 根/a，暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置。 6、废油漆桶 根据生态环境部办公厅 2021 年 6 月 11 日印发的《排放源统计调查产排污核算方法和系 数手册》（35 专用设备制造业行业系数手册）中“一般工业固体废物和危险废物产污系数核 算表”相关内容，“3591 环境保护专用设备制造”染料、涂料产污系数为 1.48kg/t-产品，根 据建设单位提供资料，项目产品年总重量约为 100t，则项目废废油漆桶年产生量约为 1.48× 100=0.15t。 7、生活垃圾 项目劳动定员 15 人，年生产 300 天，生活垃圾产生量按 0.5kg/（p·d）计，则生活垃圾 产生量约为 2.25t/a，集中收集后交环卫部门处理。全厂固废污染源排放及处置措施详见下表。 表 14 全厂固废污染源排放一览表 序号固废名称产生量 t/a 属性去向 1 生活垃圾 2.25 一般固废厂区垃圾箱集中收集 后交由环卫部门处理 2 除尘灰 0.22 统一收集暂存于产品库后外售处理 3 车间地面 回收粉尘 0.044 废边角料 4.165 废活性炭 0.3744 危险废物统一收集于危废暂存间 暂存后委托有资质单位处置 6 废 UV 灯管 32 根/a7 废油漆桶 0.15 六、土壤环境影响分析 项目重点防渗区采用耐磨、耐酸水泥+2mm 高密度聚乙烯+环氧地坪漆进行防渗处理，渗 透系数 K≤1.0×10-10cm/s；一般防渗区采用耐磨、耐酸水泥+环氧地坪漆进行防渗处理，渗透 系数 K≤1.0×10-7cm/s；各危险废物暂存于耐酸、防腐、防渗、密封的容器内，采取分区、分 离暂存。 项目采取了较为完备的防渗措施，符合相关法律法规及规范要求，且项目正常情况下不 向土壤环境排放污染物，对区域土壤环境影响不大。 七、自行监测计划 根据《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ 819-2017）及《排污许可申请与核发技 术规范 总则》（HJ 942-2018）中相关内容，本项目为非重点排污单位，1#、2#排气筒均为一 般排放口，其自行监测要求见下表。 表 15 项目自行监测监测点位、指标及频次一览表 类别监测点位监测指标监测频次执行标准废气 1#排气筒进气口及排口颗粒物 1 次/ 年《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放 限值 2#排气筒进气口及排口非甲烷总烃 1 次/年厂界上风向及下风向颗粒物、非甲 烷总烃 1 次/季度厂房外、厂区内非甲烷总烃 1 次/季度《挥发性有机物无组织排 放控制标准》（GB37822-2019）表 A.1 噪声四周厂界外 1m 等效连续 A 声级 1 次/ — 17 — 季度《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准 八、环保“三同时”竣工验收 本项目运营期环境保护“三同时”验收一览表见下表。 表 16 项目“三同时”环保验收一览表 类别产污环节污染源监测点位监测因子环保措施及要求验收标准废气切割、打磨 环节切割、打磨车间布袋除尘器排气筒进口处及出口颗粒物布袋除尘器处理效率 95%《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放 限值焊接环节焊接车间移动式烟尘净化器进气口及排口颗粒物移动式烟尘净化器 处理效率 95%喷涂环节喷涂车间布袋除尘器排气筒进口处及出口非甲烷总总烃布 袋除尘器处理效率 95%厂界厂界上风向及下风向颗粒物、非甲烷总烃全封闭车间 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物无组织 排放限值厂房外、厂区内非甲烷总烃全封闭车间《挥发性有机物无组织排放控制 标准》（GB37822-2019）表 A.1 噪声各设备运行过程各生产车间厂界四周连续等 效 A 声级设备设置减振、降噪装置《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）2 类标准固废员工生活区生活区垃圾箱生活垃圾环卫部门负责清 运处理/一般工业固废除尘灰及自然切割、打磨车间自然沉降粉尘、废边角料统一 收集暂存于产品库后全部外售《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）危险废物废活性炭、废 UV 灯管、废油漆桶统一收集暂存于危废暂存 间后，委托有资质单位处置《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001） 及其修改单 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、 名称)/污染源 切割、打磨车 间 1#排气筒 污染物项目 颗粒物 焊接车间 颗粒物 喷漆车间 2#排 气筒 非甲烷总烃 环境保护措施 集气罩+布袋除尘 器+15m 高排气筒 移动式烟尘净化 器 集气罩+活性炭吸 附+UV 光解+15m 高排气筒 大气环境 执行标准 《大气污染物综合 排放标准》 （GB16297-1996） 表 2 新污染源大气 污染物排放限值 《大气污染物综合 排放标准》 厂界 颗粒物、非甲烷总 全封闭车间 （GB16297-1996） 表 2 新污染源大气 烃 污染物无组织排放 限值 声环境 — 18 — 生产设备 等效连续 A 声级 选购低噪声设备， 采取厂房隔音、基 《工业企业厂界环 境噪声排放标准》 础减振等措施 （GB12348-2008） 中 2 类标准限值 固体废物 生活垃圾产生量为 2.25t/a，经垃圾桶分类收集后，交由环卫部门清运处理；车 间地面回收粉尘约 0.04t/a、除尘灰约为 0.22t/a、废边角料约 4.16t/a，统一收集 暂存于产品库后全部外售；废活性炭约 0.3744t/a、废 UV 灯管 32 根/a、废油漆 桶约 0.15t/a，统一收集暂存于危废暂存间后，委托有资质单位处置 土壤及地下 水污染防治 无 措施 生态保护措 施 环境风险 防范措施 本项目用地范围内不存在生态环境保护目标，运营期对生态环境影响很小。 本项目运营期原料、辅料、中间产品及产品不涉及《建设项目环境风险评 价技术导则》（HJ 169-2018）附录 B 内所列重点关注的危险物质，运营期环境 风险很小。 其他环境 管理要求 六、结论 — 19 — 本项目建设符合国家产业政策，选址合理。项目施工期、运营期不可避免地会对周围环境 产生影响，在认真落实本报告中提出的各项污染防治措施及建议的前提下，加强环境管理，其 废气、废水、噪声、固废等污染物对周围环境的影响能够控制在可接受范围内，从环境保护角 度分析，该建设项目可行。 附表 建设项目污染物排放量汇总表 — 20 — 项目 污染物 名称 分类 废气 一般工 业 固体废 物 危险废 物 现有 现有工程 工程 排放量 许可 （固体废 排放 物产生量） 量 ① ① 在建工程 排放量 本项目 （固体废 排放量（固体废 物产生量）① 物产生量） ① 以新带老 本项目建成后 变化 削减量 全厂排放量（固体废 量 （新建项 ① 物产生量）① 目不填）① 切割废 气量 370800Nm³/a 370800Nm³/a 打磨废 气量 680000Nm³/a 680000Nm³/a 焊接废 气量 639057.9Nm³/a 639057.9Nm³/a 喷涂废 气量 5612499Nm³/a 5612499Nm³/a 颗粒物 0.01132t/a 0.01132t/a 非甲烷 总烃 0.308t/a 0.308t/a 生活垃 圾 2.25t/a 2.25t/a 除尘灰 0.22t/a 0 车间地 面回收 粉尘 0.04t/a 0 废边角 料 4.16t/a 0 废活性 炭 0.3744t/a 0.3744t/a 废 UV 灯管 32 根/a 32 根/a 废油漆 桶 0.15t/a 0.15t/a 注：⑥=①+③+④-⑤；⑦=⑥-① 附图 1：项目地理位置图 — 21 — — 22 — 附图 2 项目四周情况图 附图 3 项目土地利用现状图 — 23 — 附图 4 项目平面布置图 — 24 — — 25 — — 26 — 附图 5 项目防渗分区图 — 27 — — 28 — — 29 — 附件 1 项目委托书 — 30 — 附件 2 项目租赁协议 — 31 — — 32 — — 33 — — 34 — — 35 —