河南交投交通建设集团有限公司洛阳养护综合基地建设工程项目.doc

-1- -2- -3- -4- -5- -6- -7- -8- 一、建设项目基本情况 建设项目名称 洛阳养护综合基地建设工程项目 项目代码 2212-410322-04-01-741199 建设单位联系人 王家松 联系方式 156******** 建设地点 孟津区平乐镇连霍高速会盟收费站匝道区内 地理坐标 （112 度 37 分 59.020 秒，34 度 46 分 54.980 秒） 国民经济 行业类别 C3029 其他水泥 类似制品制造 C3099 其他非金 属矿物制品制造 建设性质 新建（迁建） □改建 □扩建 □技术改造 建设项目 行业类别 55 石膏、水泥制品及类似 制品制造302 60 石墨及其他非金属矿物 制品制造 309 建设项目 申报情形 首次申报项目 □不予批准后再次申报项 目 □超五年重新审核项目 □重大变动重新报批项目 项目审批（核准/ 洛阳市孟津区发 项目审批（核准/ 备案）部门（选填）展和改革委员会 备案）文号（选填） / 5400 环保投资（万元） 233 施工工期 6 个月 2023 年 10 月至 2024 月 3 月 用地（用海） 面积（m2） 35000 总投资（万元） 环保投资占比（%） 4.3% □否 是：办公楼已建， 是否开工建设 专项评价设置 情况 综合生产车间正在 建设。洛阳市生态环 境局已对其进行处 罚决定，决定书编号： 豫 0322 环 责 决 字 [2023]9 号，建设单 位已缴纳罚款。 根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类） （试行）》表1中的相关原则，排放废气含有有毒有害污染物1、 二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500m范围内有环境 空气保护目标2的建设项目需设置大气专项评价，本项目排放废 气中含有苯并[a]芘，但本项目厂界周边500m范围内无环境保护 目标。故本项目不需进行大气专项评价。 -9- 规划情况 无 规划环境影响 评价情况 无 规划及规划环境 影响评价符合性 分析 无 1、产业政策 本项目为综合养护基地项目，产品为沥青混凝土和商品混凝土。项目产品 和设备均不在《产业结构调整指导目录（2019 年本）》中的限制类和淘汰类范 围内，为允许建设项目；本项目已于 2022 年 12 月 26 日在洛阳市孟津区发展 和改革委员会备案，项目代码为 2212-410322-04-01-741199，项目的建设符合 国家产业政策。对照《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》（第一、二、 三、四批），本项目使用设备均不在其淘汰目录内，符合国家节能减排、加快 淘汰落后生产能力和落后高耗能设备的政策要求。对照《河南省部分工业行业 淘汰落后生产工艺装备和产品目录》，本项目使用设备均不在其淘汰落后的目 录内，符合国家节能减排、加快淘汰落后生产能力和落后高耗能设备的政策要 其 他 求。 符 2、“三线一单”相符性分析 合 性 根据《洛阳市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》 分 （洛政〔2021〕7 号），三线一单即为“生态保护红线、环境质量底线、资源 析 利用上线和生态环境准入清单”，以下进行逐条分析： （1）生态保护红线 本项目位于孟津区平乐镇连霍高速会盟收费站匝道区内，经过现场踏勘， 本项目不在自然保护区、风景名胜区、森林公园、地质公园、重要生态功能区、 生态敏感区和脆弱区以及其他要求禁止建设的环境敏感区内。根据河南省生态 保护红线划定方案，项目所在地不属于生态红线区域。 饮用水源保护区：根据调查并查阅河南省乡镇级集中式饮用水源保护区划 （豫政办〔2016〕23 号）》，距离本项目最近的集中式饮用水水源地为平乐镇 饮用水水源地。 - 10 - 孟津县平乐镇地下水井群（共 3 眼井）一级保护区范围：镇区井外围 200 米的区域，平乐北二号井、平乐北三号井外围 50 米的区域，均不设二级保护 区。 本项目厂区距离镇区井一级保护范围外 4.48km，距离平乐北二号井一级保 护范围外 5.11km，距离平乐北三号井一级保护范围外 4.85km。项目不在平乐 镇饮用水源井保护范围内，具体位置关系见附图 6。 文物保护：邙山陵墓群保护区分为四个区：西段（北魏陵区）、中段（东 汉陵区） 、东段（东汉、西晋、曹魏陵区）和夹河段（东汉陪葬墓区） 。其中， 西段建设控制地带位于洛阳市北郊、孟津县境内，北魏陵区。北界孟津县常袋 乡酒流凹村至孟津县城关镇缠阳村至孟津县城关镇水泉村；西界孟津县常袋乡 酒流凹村至洛阳市西工区红山乡杨冢村南；东界孟津县城关镇水泉村至洛阳市 瀍河区小李村南；南界洛阳市西工区红山乡杨冢村南至洛阳市邙山镇苗南村至 洛阳市瀍河区小李村南。 项目所在区域涉及的文物保护单位为邙山陵墓群，项目建设地块位于邙山 陵墓群保护区（中段）保护范围内，具体位置关系见附图 5。根据洛阳市邙山 陵墓群保护条例第十五条规定，在邙山陵墓群保护范围内，不得进行与邙山陵 墓群保护无关的工程建设或者爆破、钻探、挖掘等作业。确需进行工程建设或 者爆破、钻探、挖掘等作业的，应当符合邙山陵墓群保护规划，依法履行相关 报批手续。国家文物局关于邙山陵墓群保护范围内河南交投交通建设集团有限 公司豫中分公司洛阳养护综合基地建设项目意见的函（见附件 5：文物保函 【2021】920 号）： 一、请你局组织考古发掘资质单位，在项目拟建区域开展全面的考古发掘 工作，进一步确定拟建区域内已发现遗迹的性质、价值及其与邙山陵墓群的关 系，并根据考古工作结果和《邙山陵基群保护总体规划纲要》要求优化项目方 案，建议增加绿化遮挡。同时，严格控制工程范围和施工强度，做好施工中的 - 11 - 文物保护和完工后的环境修复工作，确保文物及其环境安全。 二、请你局指导相关单位根据以上意见对所报项目方案进行修改，并按照 《中华人民共和国文物保护法》的有关规定，履行相应审批手续后实施。 三，请你局会同相关部门加强对项目实施的全程监管，组织专业机构参与 指导，确保文物安全。项目实施中如有文物遗存等重要发现，应立即停止施工 并组织研究，提出调整方案。 2021 年 6 月 2 日，河南交投交通建设集团有限公司豫中分公司委托洛阳 市文物勘探中心对该项目地块进行了文物勘探（文物勘探报告编号为 LCEC2021048） ，2021 年 11 月河南交投交通建设集团有限公司豫中分公司委 托洛阳市文物考古研究院对该项目地块进行了考古工作，其结论为：考古发掘 中所要提取的相关技术资料和数据信息已全部收集，发掘结果报告已提交，发 掘现场不需要保护，可以进行回填，建议建设项目单位按原规划设计方案实施。 《中华人民共和国文物保护法》第九条规定“基本建设、旅游发展必须遵守文 物保护工作的方针，其活动不得对文物造成损害。”因此建议建设单位在今后 的建设施工中，若发现墓葬、文物、遗迹现象，应立即停工，并及时上报文物 管理部门，待文物管理部门批准并进行考古发掘清理后，再行施工。 该项目涉及文物保护的相关事项，最终以文物保护行政部门审批意见为准。 （2）环境质量底线 本项目位于洛阳市孟津区平乐镇，根据《2022 年洛阳市生态环境状况公报》 （http://sthj.ly.gov.cn/Search/Detail/19138），本项目位于环境空气不达标区。针 对区域大气环境质量现状超标的情况，洛阳市已出台《洛阳市生态环境保护委 员会办公室关于印发洛阳市 2023 年蓝天、碧水、净土保卫战实施方案的通知》 （洛环委办〔2023〕24 号）、《洛阳市 2023 年夏季挥发性有机物污染防治实 施方案》（洛环委办[2023]41 号）等相关大气治理文件，从实施源头削减，推 进总量减排、强化收集效果，减少无组织排放、提升治理水平等相关政策，通 过治理区域环境质量状况将逐步好转。 - 12 - 本项目废气产生环节主要是骨料装载、沥青混凝土生产、商品混凝土生产、 沥青储罐储存等，污染因子主要为：颗粒物、SO2、NOx、沥青烟、非甲烷总烃、 苯并[a]芘。针对项目废气产污节点均设置集气措施及废气处理装置；本项目生 活污水经化粪池和一体化污水处理设施处理后，用于厂区绿化；生产废水全部 回用于生产，不外排。本项目一般固体废物均回用于生产，危险废物由有资质 单位处置。 本项目产生的废气中颗粒物、SO2、NOx、非甲烷总烃均可通过区域替代完 成，因此本项目的建设不会明显增加对区域环境的压力，符合区域环境质量控 制要求。 （3）资源利用上线 项目运营过程会消耗一定量的水、电、天然气等资源，不属于高耗能和资 源消耗型企业，且通过内部管理、设备和工艺选择、污染治理等多方面采取合 理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效控制污染及资源利 用水平。项目的水、电、天然气等资源利用不会突破资源利用上线。 （4）环境准入负面清单 根据《洛阳市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》 （洛政[2021]58 号）及《洛阳市生态环境准入清单》（2020 年 12 月），并查 询河南省“三线一单”成果查询系统，项目所在地属于偃师区重点管控单元， 区域环境管控单元编号为 ZH41032220004。本项目在河南省“三线一单”成果 查询系统查询结果见附图九。相关对照情况如下。 表 1-1 平乐镇相关环境管控单元生态环境准入清单相符性分析 管控单 涉及 管控单 元名称 乡镇 元分类 环境 要素 类别 管控要求 本项目相符性 本项目二氧化硫、氮 氧化物、颗粒物、 平乐 重点行业二氧化硫、氮氧化物、 VOCs 全面执行大气 镇、白 污染 颗粒物、VOCs 全面执行大气 孟津县 污染物特别排放限值， 鹤镇、重点管 大气重点 物排 污染物特别排放限值。新改扩 生态保 主要污染物排放满足 朝阳 控单元 管控区 放管 建设项目主要污染物排放应满 护红线 总量减排要求。本项 镇、送 控 足总量减排要求。强化餐饮油 目职工餐厅采取油烟 庄镇 烟治理和管控。 净化器处理后达标排 放 由上述分析可知，本项目建设符合孟津区平乐镇相关的环境管控单元生态 - 13 - 环境准入清单中管控要求。 3、与相关规范性文件符合性分析 3.1.《洛阳市生态环境保护委员会办公室关于印发洛阳市 2023 年蓝天、碧水、 净土保卫战实施方案的通知》（洛环委办〔2023〕24 号）相符性分析 根据《洛阳市生态环境保护委员会办公室关于印发洛阳市 2023 年蓝天、 碧水、净土保卫战实施方案的通知》（洛环委办〔2023〕24 号）中的要求，本 项目与该文件的相符性分析见下表。 表 1-2 洛环委办〔2023〕24 号文相符性分析 文件相关要求 本项目 相符性 5.实施工业炉窑清洁能源替代。在钢铁、建 （二） 材、有色、石化化工、铸造等重点行业及其 深入推 他行业加热、烘干、蒸汽供应等环节，加快 进能源 淘汰不达标的燃煤锅炉和以煤、石油焦、渣 结构调 油、重油等为燃料的加热炉、热处理炉、干 整 燥炉等炉窑，实施清洁低碳能源或利用工厂 本项目窑炉采用天然 气能源， 属于清洁能源。 相符 余热、集中供热等进行替代； 18.加强扬尘防治精细化管理。开展扬尘治理 提升行动，严格落实扬尘治理《河南省城市 房屋建筑和市政基础设施工程及道路扬尘污 （四） 染防治差异化评价标准》、《河南省房屋建 强化面 筑和市政基础设施工程扬尘治理监控平台数 源污染 据接入标准》要求，做好建筑工地、线性工 治理 程、城乡结合部等关键部位和重点环节综合 治理，加大扬 尘污染防治执法监管力度，有效遏制重点领 域和高发区域扬尘问题突出的现象。 本项目施工期严格落 实《河南省城市房屋建 筑和市政基础设施工 程及道路扬尘污染防 治差异化评价标准》、 相符 《河南省房屋建筑和 市政基础设施工程扬 尘治理监控平台数据 接入标准》要求。 25.实施工业污染排放深度治理。以水泥、焦 化、电解铝、氧化铝、砖瓦窑、玻璃、陶瓷、 炭素、耐火材料、石灰窑等行业工业窑炉为 （五） 重点，全面提升污染物治理设施、无组织排 推进工 放管控和在 业企业 线监控设施运行管理水平，加强物料运输、 综合治 装卸储存及生产过程中的无组织排放控制， 理 推进实施清洁生产改造，确保污染物稳定达 本项目工业窑炉废气 全部有组织排放。物料 运输、装卸储存及生产 过程中产污工序均设 置集气措施，并有组织 排放。 标排放。 26.开展锅炉综合治理“回头看”。2023 年 6 本项目新上锅炉设置 月底前完成 16 家 1 蒸吨/小时及以上燃气锅 有低氮燃烧器。 - 14 - 相符 炉低氮燃烧改造。 沥青混凝土生产过程 32.大力提升治理设施去除效率。4 月底前， 各县区按照行业特点、企业规模、废气成分、 （六） 加快挥 发性有 机物治 理 废气量、含水（尘）率等，综合分析治理技 术与 VOCs 废气处理工艺可行性、规模匹配 性，建立问题企业清单台账，指导帮扶企业 做好活性炭更换频次、更换量、购买记录、 活性炭质检报告等台账记录，RTO 和 RCO 设施吸附剂再生频次、焚烧温度等记录数据 至少保留一年以上。6 月底前，对废气处理 效率低下的企业实施提升治理。 有机废气产生点设集 气管，引至骨料烘干筒 燃烧处理，沥青储罐呼 吸废气采用“冷凝器+ 电捕焦油+活性炭 吸附箱”处理后再进行 相符 燃烧处理，废气经处理 后经排气筒达标排放， 做好活性炭更换频次、 更换量、购买记录、活 性炭质检报告等台账 记录。 根据上表可知，本项目建设内容与《洛阳市生态环境保护委员会办公室关 于印发洛阳市 2023 年蓝天、碧水、净土保卫战实施方案的通知》（洛环委办 〔2023〕24 号）中相关要求相符合。 3.2.《洛阳市 2023 年夏季挥发性有机物污染防治实施方案》 （洛环委办 [2023]41 号）相符性分析 对照《洛阳市 2023 年夏季挥发性有机物污染防治实施方案》（洛环委办 [2023]41 号），本项目与该文件的相符性分析见下表。 表 1-3 《洛阳市 2023 年夏季挥发性有机物污染防治实施方案》相符性分析 文件要求内容 本项目 相符性 （二）实施源头削减，推进总量减排 3、推动工业企业源头替代落实。按照“可 替尽替、应代尽代”的原则，开展汽车制造、 工业涂装、家具制造、包装印刷、钢结构制 本项目不涉及溶剂型涂料、 油墨、 造、工程机械、制鞋、人造板等行业溶剂型 胶粘剂、清洗剂等。 相符 涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂使用低 VOCs 含量原辅材料替代，明确治理任务，动态更 新清单台账。 （三）强化收集效果，减少无组织排放 10、提升无组织废气收集效率。遵循“应收 本项目产生有机废气的工序均 尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收 在密闭的空间内，废气均经管道 集系统，提升废气收集效率，尽可能将无组 收集。本项目废气收集管道均要 - 15 - 相符 织排放转变为有组织排放进行控制。工业涂 求密闭，无破损；各种液态原料 装、包装印刷等行业优先采用密闭设备、在 采取罐装，物料的转移均在密闭 密闭空间中操作等方式收集无组织废气，并 生产车间内进行。 保持负压运行；采用集气罩、侧吸风等方式 收集无组织废气的，距集气罩开口面最远处 的控制风速不低于 0.3 米/秒或按相关行业 要求规定执行。5 月底前，各县区对辖区内 采用集气罩、侧西风等措施收集无组织 VOCs 废气的企业开展一轮风速实测，达不 到要求的一周内采取加装增压风机等措施， 确保废气收集效率满足环评批复要求。 （四）提升治理水平，全面达标排放 12、取缔简易低效治理设施。各县区要在 5 月底前组织 VOCs 治理设施运行情况专项 排放，重点关注单一低温等离子、光氧化、 光催化以及非水溶性 VOCs 废气单一喷淋 吸收等简易低效治理且无法稳定达标的设 施，实施全面清理整治，指导企业依据废气 浓度、组分、风量以及生产工况等选用适宜 治理技术，加快推进升级改造，确保废气污 沥青混凝土生产过程有机废气 产生点设集气管，引至骨料烘干 筒燃烧处理，沥青储罐呼吸废气 采用“冷凝器+电捕焦油+活性 相符 炭吸附箱”装置进行处理，废气 经处理后经排气筒达标排放。 染物稳定达标。 根据上表分析，项目符合《洛阳市 2023 年夏季挥发性有机物污染防治实 施方案》（洛环委办[2023]41 号）的文件要求。 3.3 与《洛阳市 2020 年工业污染治理专项方案的通知》 （洛环攻坚办〔2020〕14 号）相符性分析 洛阳市污染防治攻坚战领导小组办公室关于印发洛阳市 2020 年工业污染 治理专项方案的通知（洛环攻坚办[2020]14 号）文件的相关要求见下表。 表 1-4 序号 1 洛环攻坚办〔2020〕14 号文件相符性分析 要求 环评要求 工业无组织排放全面控制到位：工艺和工业堆场无 本企业生产区位于密 组织排放治理。所有工业企业全面落实“密闭生产、 闭的生产车间内。 本项 密闭传输、密闭封装、密闭装卸、密闭储存、密闭 目全面落实“密闭生 运输”的工艺废气无组织排放控制措施；所有工业 产、密闭传输、密闭封 企业（除露天开采场所外）必须建设原料库和成品 装、密闭装卸、密闭储 - 16 - 相 符 性 相 符 库，禁止露天作业、露天堆放。 2 3 存、密闭运输”的工艺 废气无组织排放控制 措施； 所有原料和成 品均在料仓内， 不存在 露天作业、露天堆放。 工业窑炉治理核查。按照《洛阳市 2019 年工业 窑炉提标治理专项方案》（洛环攻坚办〔2019〕49 号）的要求，对有色金属、玻璃制品、耐材行业、 铁合金、陶瓷行业、砖瓦窑行业、刚玉工业、焊剂 本项目烘干筒污染物 工业、石灰烧制、无机化学等行业的工业窑炉开展 排放满足 《工业炉窑污 核查，拟保留的未达标工业窑炉，8月底前治理到 染 物 排 放 标 准 》 位，大气污染物实现全面达标排放。无国家行业排 （DB41/1066-2020）。 放标准的全面执行新颁布的《河南省工业窑炉大气 污染物排放标准》，使用氨法脱硝、氨法脱硫的氨 逃逸小于 8mg/m3。 严格源头管控。按照生态保护红线、环境质量底线、 资源利用上线和环境准入负面清单 “三线一单”要求， 加强区域、流域规划环评管理，强化对项目环评的 本项目本项目位于洛 指导和约束，明确禁止和限制发展的行业、生产工 阳市孟津区平乐镇，符 艺和产业目录，从源头上预防环境污染和生态破坏。合“三线一单”要求，不 全市原则上禁止钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥、 属于禁止和限制发展 平板玻璃、传统煤化工（甲醇、合成氨）、砖瓦窑、 行业。本项目不属于左 耐火材料等行业新建、扩建单纯新增产能以及耐火 侧所述行业类别， 烘干 材料、陶瓷等行业新建、扩建以煤炭为燃料的项目， 筒污染物排放执行满 禁止新建燃料类煤气发生炉和35蒸吨/时及以下燃 足河南省 《工业炉窑污 煤锅炉。全市新建涉气工业窑炉实行大气污染物排 染 物 排 放 标 准 》 放等量替代，省控项目实行双倍减量替代；城市区 （DB41/1066-2020）， 和县城建成区工业窑炉原则上只减不增，城市建成 实行倍量替代。 本项目 区禁止新建耗煤（包括燃料煤和原料煤）工业窑炉， 属于高速公路配套工 严控新建其他排放废气的工业窑炉；县（市）新建 程，位于孟津区，选址 工业窑炉原则上进入产业集聚区，城市上风向的新 在选址在资源禀赋好、 安县、孟津县、偃师市新建工业炉窑可选址在资源 环境承载力强、 大气扩 禀赋好、环境承载力强、大气扩散条件优的区域； 散条件优的区域。 现有涉气工业窑炉的升级、改造、扩能不得增加大 气污染物排放量。 相 符 相 符 由上述分析可知，本项目建设符合《洛阳市 2020 年工业污染治理专项方 案的通知》（洛环攻坚办[2020]14 号）中相关要求。 3.4.关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知（生态环境部-环大 气[2019]56 号）文相符性分析 表 1-5 《工业炉窑大气污染综合治理方案》相符性分析 文件要求 本环评要求 相符 性 重点任务 加大产业结构调整力度。严格建设项目环境准入。新建 本项目主要涉及烘干 相符 涉工业炉窑的建设项目，原则上要入园区，配套建设高 炉， 属工业炉窑的一种。 - 17 - 效环保治理设施。重点区域严格控制涉工业炉窑建设项 本项目属于高速公路 目，严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板 配套项目，配套建设高 玻璃等产能；严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产 效环保治理设施，项目 能置换实施办法；原则上禁止新建燃料类煤气发生炉 利用清洁能源天然气， （园区现有企业统一建设的清洁煤制气中心除外） 。 配套有高效袋式除尘 器，排放可达标。本项 目不属于电解铝等产 能过剩行业。 加大落后产能和不达标工业炉窑淘汰力度。分行业清理 《产业结构调整指导目录》淘汰类工业炉窑。天津、河 本项目生产工艺与设 北、山西、江苏、山东等地要按时完成各地已出台的钢 备均不在《产业结构调 铁、焦化、化工等行业产业结构调整任务。鼓励各地制 整指导目录》限制类与 相符 定更加严格的环保标准，进一步促进产业结构调整。对 淘汰类范围内。本项目 热效率低下、敞开未封闭，装备简易落后、自动化程度 工业窑炉热利用率较 低，无组织排放突出，以及无治理设施或治理设施工艺 高，治理措施先进。 落后等严重污染环境的工业炉窑，依法责令停业关闭。 加快燃料清洁低碳化替代。对以煤、石油焦、渣油、重 本项目烘干筒采用清 油等为燃料的工业炉窑，加快使用清洁低碳能源以及利 洁能源管道天然气为 用工厂余热、电厂热力等进行替代。重点区域禁止掺烧 燃料，能源不涉及煤、 相符 高硫石油焦（硫含量大于3%）。玻璃行业全面禁止掺烧 石油焦、渣油、重油等 高硫石油焦。 燃料。 加大煤气发生炉淘汰力度。2020年年底前，重点区域淘 汰炉膛直径3米以下燃料类煤气发生炉；集中使用煤气 本项目无煤气发生炉。 相符 发生炉的工业园区，暂不具备改用天然气条件的，原则 上应建设统一的清洁煤制气中心。 加快淘汰燃煤工业炉窑。重点区域取缔燃煤热风炉，基 本项目烘干筒采用清 本淘汰热电联产供热管网覆盖范围内的燃煤加热、烘干 洁能源管道天然气为 相符 炉（窑）。加快推动铸造（10吨/小时及以下）、岩棉等行 燃料，不涉及煤。 业冲天炉改为电炉。 本项目烘干筒配套建 实施污染深度治理。推进工业炉窑全面达标排放。已有 设高效除尘设施，确保 行业排放标准的工业炉窑，严格执行行业排放标准相关 稳定达标排放。污染物 规定，配套建设高效脱硫脱硝除尘设施，确保稳定达标 排放执行河南省《工业 排放。已制定更严格地方排放标准的，按地方标准执行。 炉窑污染物排放标准》 相符 重点区域钢铁、水泥、焦化、石化、化工、有色等行业， （DB41/1066-2020）表 二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物（VOCs） 1 标 准 限 值 （ 烟 尘 排放全面执行大气污染物特别排放限值。已核发排污许 30mg/m3 、 二 氧 化 硫 可证的，应严格执行许可要求。 200m3 、 氮 氧 化 物 300mg/m3） 。 暂未制订行业排放标准的工业炉窑，包括铸造，日用玻 本项目烘干筒污染物 相符 璃，玻璃纤维、耐火材料、石灰、矿物棉等建材行业， 排放执行河南省《工业 钨、工业硅、金属冶炼废渣（灰）二次提取等有色金属 炉窑污染物排放标准》 行业，氮肥、电石、无机磷、活性炭等化工行业，应参 （DB41/1066-2020）表 照相关行业已出台的标准，全面加大污染治理力度，铸 1 标 准 限 值 （ 烟 尘 造行业烧结、高炉工序污染排放控制按照钢铁行业相关 30mg/m3 、 二 氧 化 硫 标准要求执行；重点区域原则上按照颗粒物、二氧化硫、 200m3 、 氮 氧 化 物 氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米 300mg/m3） 。 实施改造，其中，日用玻璃、玻璃棉氮氧化物排放限值 - 18 - 不高于400毫克/立方米；已制定更严格地方排放标准的 地区，执行地方排放标准。 全面加强无组织排放管理。严格控制工业炉窑生产工艺 本项目生产过程为全 过程及相关物料储存、输送等无组织排放，在保障生产 密闭操作，生产工艺产 安全的前提下，采取密闭、封闭等有效措施，有效提高 尘点（装置）应采取密 废气收集率，产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸。生 闭、封闭或设置集气罩 产工艺产尘点（装置）应采取密闭、封闭或设置集气罩 等措施。粉状物料密闭 等措施。煤粉、粉煤灰、石灰、除尘灰、脱硫灰等粉状 储存，管道输送。粒装 相符 物料应密闭或封闭储存，采用密闭皮带、封闭通廊、管 物料入仓储存，采用封 状带式输送机或密闭车厢、真空罐车、气力输送等方式 闭等方式输送，物料输 输送。粒状、块状物料应采用入棚入仓或建设防风抑尘 送过程中产尘点采取 网等方式进行储存，粒状物料采用密闭、封闭等方式输 有效抑尘措施。 送。物料输送过程中产尘点应采取有效抑尘措施。 推进重点行业污染深度治理。落实《关于推进实施钢铁 行业超低排放的意见》，加快推进钢铁行业超低排放改 造。积极推进电解铝、平板玻璃、水泥、焦化等行业污 染治理升级改造。重点区域内电解铝企业全面推进烟气 脱硫设施建设；全面加大热残极冷却过程无组织排放治 本项目不属于电解铝 理力度，建设封闭高效的烟气收集系统，实现残极冷却 等产能过剩行业。本项 相符 烟气有效处理。重点区域内平板玻璃、建筑陶瓷企业应 目不属于左侧行业。 逐步取消脱硫脱硝烟气旁路或设置备用脱硫脱硝等设 施，鼓励水泥企业实施全流程污染深度治理。推进具备 条件的焦化企业实施干熄焦改造，在保证安全生产前提 下，重点区域城市建成区内焦炉实施炉体加罩封闭，并 对废气进行收集处理。 加大煤气发生炉VOCs治理力度。酚水系统应封闭，产 生的废气应收集处理，鼓励送至煤气发生炉鼓风机入口 进行再利用；酚水应送至煤气发生炉处置，或回收酚、 氨后深度处理，或送至水煤浆炉进行焚烧等。禁止含酚 废水直接作为煤气水封水、冲渣水。氮肥等行业采用固 本项目无煤气发生炉。 相符 定床间歇式煤气化炉的，加快推进煤气冷却由直接水洗 改为间接冷却；其他区域采用直接水洗冷却方式的，造 气循环水集输、储存、处理系统应封闭，收集的废气送 至三废炉处理。吹风气、弛放气应全部收集利用。 根据以上分析内容，本项目符合《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通 知（生态环境部-环大气[2019]56 号）文件相关要求。 3.5.绩效分级指标相符性分析 按《洛阳市生态环境保护委员会办公室关于印发洛阳市 2022 年大气、水、 土壤污染防治攻坚战及农业农村污染治理攻坚战实施方案的通知》（洛环委办 〔2022〕12 号）文件要求，结合企业实际分级评级情况，本项目应按 A 级要 求进行建设。 根据“《河南省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2021 年 - 19 - 修订版）》中“十二、商砼（沥青）搅拌站”相关内容，本项目与 A 级企业绩 效分级相关指标分析如下表所示。 表 1-6 商砼（沥青）搅拌站行业绩效分级指标相符性分析 差异化 A 级企业 本项目相符性 指标 原料、 本项目以电、天然气为能源。 能源类 能源使用电、天然气等能源。 型 1.属于《产业结构调整指导目录（2019 年 本项目属于《产业结构调整指导目录 生产工 版）》鼓励类和允许类；2.符合相关行业产 （2019 年版）》允许类项目，无相 艺及装 业政策；3.符合河南省相关政策要求；4.符合 关行业产业政策，符合相关政策及规 备水平 划要求。 市级规划。 1.沥青烟、PM 治理采用覆膜袋式除尘器、滤 本项目沥青烟、PM 治理采用覆膜袋 筒除尘器、湿电除尘等高效除尘技术(除湿电 式除尘器进行处理（设计效率不低于 99%）。 除尘外，设计效率不低于 99%）； 2.对排放的 VOCs 进行全面收集，经去除 PM 对排放的 VOCs 进行全面收集，经去 污染治 （沥青烟）后，采用燃烧工艺进行处理或引 除 PM（沥青烟）后，引至烘干筒燃 烧处理。 理技术 至锅炉燃烧处理； 3.沥青槽及沥青储罐排气经密闭收集后，经 沥青储罐排气经密闭收集后，经去除 去除 PM(沥青烟）后，采用燃烧工艺进行处 PM(沥青烟）后，引至烘干筒燃烧处 理 理或引至锅炉燃烧处理； 4.燃气锅炉（导热油炉）完成低氮燃烧。 导热油炉设置低氮燃烧 所有物料(包括原辅料、半成品、成 品）采用料仓、储罐、料库等方式封 1.所有物料(包括原辅料、半成品、成品）采 闭储存；根据《石油化工储运系统罐 用料仓、储罐、料库等方式封闭储存；沥青 区设计规范》SH/T3007-2004 中 4.2 储罐设置在厂房内，呼吸孔安装 VOCS 收集 储罐选型-4.2.1 储罐应地上露天设置， 为了满足安全要求，本项目沥青储罐 净化设施； 露天设置，呼吸孔安装冷凝器+电捕 焦油+活性炭吸附箱装置。 2.所有散状物料运输采用密闭皮带、密闭通 廊、管状带式输送机或密闭车厢、真空罐车、所有散状物料运输采用密闭方式；沥 青运输、储存、装卸、加热、乳化等 气力输送等密闭方式；沥青运输、储存、装 过程密闭，沥青采用密闭管道输送投 卸、加热、改性等过程密闭，沥青采用密闭 加，配备沥青加料自动联锁系统。 无组织 管道输送投加，配备沥青加料自动联锁系统； 管控 3.各物料破碎、搅拌、转载、下料口、卸料 各物料破碎、搅拌、转载、下料口、 装车等设置集尘罩并配置袋式除尘器，库顶 卸料装车等设置集尘罩并配置袋式 等泄压口配备袋式除尘器或滤筒除尘器；搅 除尘器，库顶等泄压口配备袋式除尘 拌机皮带跌落点等产尘点配套抽风收尘及除 器；搅拌机皮带跌落点等产尘点配套 尘装置，不得有明显粉尘逸散；卸沥青槽密 抽风收尘及除尘装置，无明显粉尘逸 闭，沥青槽及沥青储罐废气负压引至废气收 散；卸沥青槽密闭，沥青槽及沥青储 罐废气负压引至废气收集处理系统。 集处理系统。 4.沥青砼搅拌（拌和）楼需二次封闭并将粉 沥青砼搅拌（拌和）楼二次封闭并将 料储罐封闭在内，沥青砼搅拌机、搅拌楼配 粉料储罐封闭在内，沥青砼搅拌机、 套安装沥青烟气收集及处理设施；沥青砼成 搅拌楼配套安装沥青烟气收集及处 理设施；沥青砼成品装车处封闭，配 品装车处封闭，配套安装沥青烟气收集及处 套安装沥青烟气收集及处理设施。 - 20 - 理设施； 5.除尘器卸灰不直接卸落到地面，采用封闭 除尘器卸灰不直接卸落到地面，采用 封闭式螺旋输送，卸灰区封闭； 袋接或封闭式螺旋输送，卸灰区封闭； 6.料棚配备喷雾抑尘设施或物料全部封闭储 存，货物进出大门为自动感应门，在确保安 本项目无料棚 全的情况下，所有门窗保持常闭状态； 7 厂区地面全部硬化或绿化，无成片裸露土 厂区及车间地面全部硬化，无成片裸 露土地。 地。 1.企业出厂口处配备自动感应式高 压清洗装置，对所有货物运输车辆的 车轮、底盘进行冲洗； 2 洗车台周边配备视频监控，有辅助 照明系统，视频监控记录能够保存三 个月以上； 1.企业出厂口和料场出口处【1】配备自动感应 3.洗车台配备配备废水收集池。根据 式高压清洗装置，对所有货物运输车辆的车 《河南省生态环境厅办公室关于加 轮、底盘进行冲洗； 强重污染天气重点行业绩效分级工 2.洗车台周边配备视频监控，有辅助照明系 作的通知》（豫环办【2021】57 号） 统，视频监控记录能够保存三个月以上； 中：二是对商砼行业按照《河南省重 3.洗车台全自动操作，有最低冲洗时间控制 污染天气重点行业应急减排措施制 功能，具备自动和手动冲洗功能；洗车台长 定技术指南（2021 年修订版）》中“商 度不低于 18 米，配备热风烘干系统。 砼（沥青）搅拌站”绩效分级指标进 4.洗车台配废水处理系统。 行分级。各地要规范和加强商砼行业 绩效分级管理工作，结合本地实际， 鼓励申报绩效分级 A 级的企业安装 长度不低于 18 米，配套热风烘干系 统的洗车台，不再做强制要求。 4 洗车台配三级沉淀废水处理系统 1.PM、NMHC、沥青烟有组织排放浓度均不 PM、NMHC、沥青烟有组织排放浓 度均不高于 10mg/m3； 高于 10mg/m3； 废气处理设施与生产设备同步运行， 2.VOCs 治理设施同步运行率和去除率分别 运行率达 100%，对非甲烷总烃的去 排放限 达到 100%和 80%； 除率达 80%以上。 值 3.厂界 PM 排放浓度不高于 1mg/m3； 厂界 PM 排放浓度不高于 1mg/m3。 4.锅炉（导热油炉）烟气排放要求：PM、 本项目导热油炉烟气排放要求：PM、 SO2、NOx 排放浓度不超过 5、10、30mg/m3 SO2、NOx 排放浓度不超过 5、10、 30mg/m3（基准氧含量 3.5%）。 （基准氧含量 3.5%）。 1、有组织排放口按生态环境部门要求安装烟 有组织排放口按生态环境部门要求 气排放自动监控设施（CEMS），并按要求 安装烟气排放自动监控设施 （CEMS），并按要求联网。 联网； 2、有组织排放口按照排污许可证要求开展自 按要求开展自行监测 监测监 行监测； 控水平 3、涉气生产工序、生产装置及污染治理设施 按生态环境部门要求安装用电监管设备，用 按要求安装用电监管设备 电监管设备与省、市生态环境部门用电监管 平台联网。 4.厂内未安装在线监控的主要涉气生产环节、厂内易产尘点安装高清视频监控系 - 21 - 料场出入口等易产尘点安装高清视频监控系 统，视频保存三个月以上 统，视频保存三个月以上。 1.环评批复文件和竣工环保验收文件或环境 现状评估备案证明； 2.国家版排污许可证； 环 3.环境管理制度（有组织、无组织排放长效 保 管理机制，主要包括岗位责任制度、达标公 按左列要求存档 档 示制度和定期巡查维护制度等）； 案 4.废气治理设施运行管理规程； 5.一年内废气监测报告（符合排污许可证监 测项目及频次要求）。 1.生产设施运行管理信息(生产时间、运行负 环 荷、产品产量等）； 境 2.废气污染治理设施运行管理信息； 管 3.监测记录信息(主要污染排放口废气排放记 理 台 录等)； 水 帐 4.主要原辅材料消耗记录； 按左列要求记录台帐 平 记 5.燃料消耗记录； 录 6.固废、危废处理记录； 7.运输车辆、厂内车辆、非道路移动机械电 子台账(进出场时间、车辆或非道路移动机械 信息、运送货物名称及运量等)。 人 设置环保部门，配备专职环保人员，并具备 员 相应的环境管理能力（学历、培训、从业经 按要求配备专职环保人员 配 验等）。 置 1、物料、产品公路运输(除水泥罐式货车外) 使用符合左列标准的车辆 采用新能源或达到国六排放标准车辆； 运输方 2.厂区车辆全部达国五及以上排放标准(重型 式 燃气车辆达到国六排放标准）或使用新能源 使用符合左列标准的车辆 车辆； 3.厂内非道路移动机械达到国三及以上排放 使用符合左列标准的车辆 标准或使用新能源机械。 日均进出货物 150 吨（或载货车辆日进出 10 辆次）及以上（货物包括原料、辅料、燃料、 项目日均进出货物量大于 150 吨，按 运输监 产品和其他与生产相关物料)的企业，或纳入 照《重污染天气重点行业移动源应急 管 我省重点行业年产值 1000 万及以上的企业， 管理技术指南》的要求建立门禁视频 应参照《重污染天气重点行业移动源应急管 监控系统和电子台账。 理技术指南》建立门禁视频监控系统和电子 台账；其他企业建立电子台账。 备注：备注【1】：料场口与出厂口距离在 100 米以内的可合并安装 1 处洗车台 根据以上分析内容，本项目建成后符合《河南省重污染天气重点行业应急 减排措施制定技术指南（2021 年修订版）》中商砼（沥青）搅拌站行业 A 级企 业相应指标要求。 3.6《关于印发河南省“两高”项目管理目录（2023 年修订）的通知》豫发改 - 22 - 环资【2023】38 号的相符性分析 2023 年 1 月 19 日，河南省发展和改革委员会、河南省工业和信息化厅、 河南省自然资源厅、河南省生态环境厅《关于印发河南省“两高”项目管理目 录（2023 年修订）的通知》豫发改环资【2023】38 号，本项目不属于第一类： 煤电、石化、化工、煤化工、钢铁（不含短流程炼钢项目及钢铁压延加工项 目）、焦化、建材（非金属矿物制品，不含耐火材料项目）、有色（不含铜、 铅锌、铝、硅等有色金属再生冶炼和原生、再生有色金属压延加工项目）等 8 个行业年综合能耗量 5 万吨标准煤（等价值）及以上项目；也不属于第二类： 19 个细分行业中年综合能耗 1-5 万吨标准煤（等价值）的项目。因此，本项目 不属于河南省“两高”项目管理目录（2023 年修订）。 3.7《河南省生态环境厅关于加强“两高”项目生态环境源头防控的实施意见》 相符性分析 对照《河南省生态环境厅关于加强“两高”项目生态环境源头防控的实施意 见》（豫环文[2021]100 号）文件，本项目与相关内容相符性分析见下表。 表 1-7 本项目与豫环文[2021]100 号相符性分析 文件要求 本项目 相符性 严格“两高”项目环评审批 严格执行《建设项目环境影响评价分类管理名录(2021 年 本项目属于其 版)》确定的建设项目环境影响评价等级，不得随意更改。 他水泥类似制 经省政府同意，上收“两高”项目环评文件审批权限至省厅， 品制造和其他 郑州市、洛阳市、郑州航空港经济综合实验区、中国(河南) 非金属矿物制 自由贸易试验区享有除“两高"项目以外的省级环评审批权限。 品制造，不属 省厅“两高”项目环评文件审批须经厅务会集体研究决定。“两 于左侧 22 个行 高”项目范围目前确定为钢铁、铁合金、氧化铝、电解铝、 业的两高项。 铝用碳素、铜铅锌硅冶炼(含原生和再生冶炼)、水泥、石灰、 本项目不属于 建筑陶瓷、砖瓦(有烧结工序的)耐火材料(有烧结工序的)、 “两高”项目。 刚玉、平板玻璃、煤电、炼化、焦化、甲醇、氮肥、醋酸、 不属于上收至 氯碱、电石、沥青防水材料等 22 个行业投资项目中年综合 省厅审批权限 能耗 1 万吨标准煤以上项目。后续，国家或我省对“两高”项 的项目。 目范围如有新规定，从其规定。 严把“两高”项目生态环境准入关。石化、现代煤化工项目 应纳入国家产业规划。新建、扩建石化、化工、焦化、有色 本项目不属于 金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环 两高行业。 评的产业园区。 3.8 与《黄河流域生态保护和高质量发展规划纲要》相符性分析 - 23 - 相符 相符 2021 年 10 月 8 日中共中央、国务院印发的《黄河流域生态保护和高质量 发展规划纲要》发布，与本项目有关条文为“第八章强化环境污染系统治理第 二节加大工业污染协同治理力度推动沿黄一定范围内高耗水、高污染企业迁入 合规园区，加快钢铁、煤电超低排放改造，开展煤炭、火电、钢铁、焦化、化 工、有色等行业强制性清洁生产，强化工业炉窑和重点行业挥发性有机物综合 治理，实行生态敏感脆弱区工业行业污染物特别排放限值要求。严禁在黄河干 流及主要支流临岸一定范围内新建“两高一资”项目及相关产业园区。开展黄 河干支流入河排污口专项整治行动， 加快构建覆盖所有排污口的在线监测系统， 规范入河排污口设置审核。严格落实排污许可制度，沿黄所有固定排污源要依 法按证排污。沿黄工业园区全部建成污水集中处理设施并稳定达标排放，严控 工业废水未经处理或未有效处理直接排入城镇污水处理系统，严厉打击向河湖、 沙漠、湿地等偷排、直排行为。加强工业废弃物风险管控和历史遗留重金属污 染区域治理，以危险废物为重点开展固体废物综合整治行动。加强生态环境风 险防范，有效应对突发环境事件。健全环境信息强制性披露制度。 ” 本项目为其他水泥类似制品和其他非金属矿物制品制造，不属于“两高一 资”项目；项目废水为生活污水，经化粪池+一体化处理设施处理后用于绿化 或洒地，不外排。项目废气经收集引入废气处理装置进行处理后达标排放。项 目符合黄河流域的高质量发展。 3.9《河南省高速公路条例》相符性 根据《河南省高速公路条例》第二十八条，国家重点高速公路用地两侧外 各五十米、其他高速公路用地两侧外各三十米、高速公路立交桥、匝道、收费 站外侧各一百米范围内为高速公路建筑控制区。除公路防护、养护需要的以外， 禁止在高速公路建筑控制区内新建、扩建建筑物或者地面构筑物。控制区内原 有的合法建筑物、构筑物需要拆迁的，高速公路经营管理单位应当依法给予补 偿。 本项目为河南交投交通建设集团有限公司建设的洛阳养护综合基地项目， 厂区北侧距连霍高速公路 20 米，东侧距离匝道 18 米，南侧距离匝道 10 米。 本项目主要为洛阳市境内高速公路的防护和养护需要而建设，符合《河南省高 - 24 - 速公路条例》。 - 25 - 二、建设项目工程分析 1.项目由来 河南交投洛通高速公路养护工程有限责任公司成立于 2022 年 06 月 28 日， 属于河南交投交通建设集团有限公司的子公司。为了建立新的养护模式，提高连 霍高速养护路段的整体保障能力，提升连霍高速养护的及时性、快捷性和高效性， 促进省交通投资集团全产业链中养护板块综合水平的不断提高，集团公司提出建 设洛阳养护综合基地项目。该项目前期由河南交投交通建设集团有限公司豫中分 公司进行筹备，河南交投交通建设集团有限公司豫中分公司也属于河南交投交通 建设集团有限公司的子公司。洛阳养护综合基地项目场地租赁合同及文物手续均 由河南交投交通建设集团有限公司豫中分公司办理，后期为了便于项目管理，该 项目负责实施方由河南交投洛通高速公路养护工程有限责任公司（社会统一信用 代码 91410308MA9LH64L9A）进行（附件 9：情况说明）。前期，河南交投交通 建设集团有限公司豫中分公司与洛阳翊华桥梁工程有限公司签订了委托办理洛 建 设 内 容 阳养护综合基地项目前期手续（附件 10），该项目属于未批先建，洛阳市生态环 境局对洛阳翊华桥梁工程有限公司进行了行政处罚（豫 032 环罚决字【2023】9 号），洛阳翊华桥梁工程有限公司已缴纳罚款（附件 11）。 洛阳养护综合基地项目总占地面积约 35000m2（约 52.5 亩） ，建筑设施占地 面积 8317m2，主要建设沥青混凝土生产线、商品混凝土生产线等；本项目生产 的产品均用于高速养护，不外售。本项目属新建项目，对照《产业结构调整指导 目录（2019 年本）》 ，不属于限制类和淘汰类的目录范围内，属于允许建设项目， 符合国家产业政策。目前该项目已经洛阳市孟津区发展和改革委员会备案，项目 代码 2212-410322-04-01-741199，备案证明见附件 2。 对照生态环境部[2020]第 16 号部令《建设项目环境影响评价分类管理名录 （2021 版）》 ，本项目属于“第二十七项非金属矿物制品—55 石膏、水泥制品及类 似制品制造 302”类别和 60 石墨及其他非金属矿物制品制造 309，其中类别 55 中 “商品混凝土；砼结构构件制造；水泥制品制造”全部编制报告表，类别 60 中 “石棉制品；含焙烧的石墨、碳素制品”编制报告书，本项目属于商品混凝土和 沥青搅拌站，因此本项目应编制环境影响报告表。受建设单位委托，河南泰悦环 - 26 - 保科技有限公司承担了本次的环境影响评价工作（委托书见附件 1）。 2.项目概况 2.1 建设场地及周边概况 河南交投洛通高速公路养护工程有限责任公司洛阳养护综合基地位于孟津 区平乐镇连霍高速会盟收费站匝道区内，项目总占地约合 35000m2，建筑设施 占地面积 8317m2。本项目东侧、南侧为连霍高速匝道、西侧为 207 国道、北侧 为连霍高速，最近敏感点为东北 770 米的上古村。 该项目租用河南高速公路发展有限责任公司的土地（租赁协议见附件 4）， 根据建设单位提供的土地证（见附件 3-1：孟津县国用 2001 字第 004 号）及平 乐镇国土规划建设所出具的证明（见附件 3-2），本项目占地属于交通服务场站 用地。根据洛阳市孟津区平乐镇人民政府出具证明，同意该项目入驻并进行建设， 证明文件见附件 6。本项目地理位置详见附图 1，周边环境概况见附图 3。 2.2 工程内容 本项目总占地面积 35000m2，建筑设施占地面积 8317m2，布置一条沥青混 凝土生产线、一条混凝土生产线。建设内容主要包括物料堆存仓库、沥青混凝土 生产线及其他公用辅助设施及环保设施等。本项目建设内容一览表见表 1，厂区 平面布置图见附图 2。 具体工程内容如下表。 表 2-1 类别 主要建设内容一览表 名称 内容、规模 沥青混凝土生产线占地面积 2221.5m2，建设 沥青混凝土生产线一条，沥青混凝土产能 30 万吨/年 混凝土生产线占地面积 1080m2，建设混凝 土生产线一条，产能 24 万吨/年 主体工 程 综合生产车间 7121.5m2 再生料上料和原料区占地面积 440m2 乳化沥青生产线占地面积 180m2，建设乳化 沥青生产线两条 原料储存区占地面积 3200m2 储运工 骨料仓 8 个，规格 14.4m×14.4m×12m - 27 - 备注 / / / 乳化沥青 仅供本项 目使用 / 沥青混凝 程 1 个，容量 160t 热料储存仓 1 个，容量 100t 沥青罐 2 个 3000 立方，立式储罐（Φ16m× 16.2m） 、矿棉保温 1 个 500 立方，立式储罐（Φ8m×16.2m） 、 矿棉保温 水泥筒仓 2 个，容积 300t，立式圆筒钢结构 矿粉筒仓 1 个，容积 300t，立式圆筒钢结构 粉煤灰筒仓 1 个，容积 300t，立式圆筒钢结构 外加剂储罐 2 个，容积 10t，高分子材料罐 办公楼 1 座 5 层砖混结构，占地面积 1095.5 m2 / 实验室 办公楼内部，主要用来检验原料及成品成分、 含量，仅进行物理性能测试 / 给水 厂区自备井 / 辅助工 程 排水 公用工 程 供电 生活污水：隔油池 4m3+化粪池 30m3+一体 化处理设施+清水池 75 m3； 生产废水：罐车冲洗区（砂石分离机、搅拌 池、清水池） ，占地面积 350 平方米；出入 口冲车废水：2 套车辆冲洗装置和 2 个 5m3 收集池 厂区设置 1 座变配电站，建筑面积 70m2，用 电来自平乐镇供电电网 天然气 环保工 程 土 矿粉筒仓 废气 管道天然气提供 商品混凝 土生产线 / / / 骨料卸料、 骨料下料口设集气罩、8 个料仓呼吸孔设置集气管道，这 入仓、转 两部分废气进入一套覆膜袋式除尘器（TA001）然后由一 运废气 根 21m 排气筒（DA001）排放。 矿粉筒仓和溢料仓均设置仓顶覆膜袋式除尘 器（2 套：TA003 和 TA004） 原生骨料和再生料皮带输送、原生骨料和再 生骨料烘干废气、原生骨料和再生骨料筛分 粉尘均经过初级蜗壳除尘+覆膜袋式除尘装 1 根 21m 高排气筒 置（TA002）进行处理 沥青混凝 沥青罐呼吸孔废气经管道连接进入冷凝器+ （DA002） 土生产线 电捕焦油+活性炭吸附箱装置（TA005）进行 治理，处理达标后与沥青搅拌缸废气及成品 出料口废气一起通过管道进入烘干筒燃烧处 理 2 台燃气导热油炉：分别安装低氮燃烧器（2 套：TA006 和 TA007），燃烧废气分别经 8m 高排气筒排放（DA004 和 DA005） 商品混凝 筒仓呼吸粉尘：4 套覆膜布袋除尘器（4 套： 21m 高排 - 28 - TA008~TA011） 土生产线 搅拌过程产生的粉尘：1 套覆膜袋式除尘器 （TA012） 骨料投料、输送皮带：料斗置于全封闭骨料仓库内，骨 料运输皮带全封闭 8 个储存仓设置在全封闭式车间， 车间主出入口设卷帘门， 车间地面及时清扫 食堂废水经隔油池处理后排入化粪池，生活污水经化粪 池处理后进入一体化污水处理设施处理后用于厂区周边 绿化及洒地，不外排。 车辆冲洗废水：两个进出口分别经 2 个 5m3 沉淀池处理 后循环使用，不外排 砂石分离系统：包括砂石分离机、砂石沉淀池、搅拌池， 循环使用，不外排 骨料储存 生活污水 废水 生产废水 噪声 气筒排放 （DA003） 生产、运 输 厂房密闭、基础减震、定期维护等噪声防治措施 生活垃圾 设置封闭式垃圾箱，统一收集后送当地环卫部门处理 危险废物 设置一个30m2的危废暂存间，危废暂存后定期送交有资 质单位进行处理处置 固废 1.2 主要产品及产能 本项目产品用于高速公路养护，不外售。产品方案及生产规模见下表。 表 2-2 本项目产品方案一览表 序号 产品名称 单位 规模 规格或型号 1 沥青混凝土 万 t/a 30 AC-10~AC-25 2 商品混凝土 万 t/a 24 C15~C20 万 t/a 54 / 合计 1.3 主要生产单元、主要工艺、产污设施及设施参数 本项目主要生产单元、主要工艺、产污设施及设施参数见下表。 表 2-3 主要生 产单元 沥青混 凝土生 产线（1 条） 主要生产单元、主要工艺、产污设施及设施参数一览表 主要工艺 冷料卸料 系统 骨料供给 系统 产污设施 设施参数 石料卸料仓 18mx4m 设施 数量 2套 卸料皮带机 800mm，400t/h 2套 提升系统 控制系统 规格 14.4m× 14.4m×12m 200t/h / 皮带给料机 650mm，150t/h 16 套 水平皮带机 800mm,360t/h 4套 石料仓 - 29 - 备注 下沉布置 地下布设，含防 尘密封罩 8个 车间内 8套 1套 料仓配套 控制冷料卸料 每套皮带给料 机含进料斗 含防尘密封罩 1套 含防尘密封罩 1套 / 燃烧器 800mm,360t/h Φ2.8mx12m， 340t/h,30KW*4 BZD28 1套 / 热料提升机 45KW,340t/h 1套 / 振动筛 320t/h,7kw*2 1套 振动电机，6 层 筛 1套 / 1套 1套 1套 双斗计量 / / 1套 / 倾斜皮带机 骨料烘干 系统 骨料提升 系统 骨料筛分 系统 骨料储存 系统 烘干筒 热料仓 计量系统 骨料计量斗 沥青计量斗 粉料计量斗 搅拌系统 搅拌机 废溢料仓 废溢料仓 废料仓 50t 1套 沥青罐 导热油炉 5套 1套 1套 / 沥青卸油池 容积 40 立方 130 万卡 YDW-360E,360K W 3t，11KW 位于主楼车道 上方 立式罐 / 1套 / 粉罐 160t 1个 矿粉储存（内部 分高低储存区） 成品料仓 仓容 100t 1套 / 2个 1个 2套 立式储罐 立式储罐 / 2套 含防尘密封罩 3套 1套 含防尘密封罩 / 1套 / 燃烧器 粗料储料仓 粗料称量斗 水泥仓 粉煤灰仓 矿粉仓 3000m3 500m3 仓容 10 立方 800mm，4kw， 160t/h 650mm，7.5kw 160t/h，22kw Φ2.5mx12m， 180t/h，22KW*4 LB2000.4BJ 20t 3t 300T 300T 300T 1套 1套 1套 2个 1个 1个 / / / 外加剂罐 10t 2个 高分子材料罐 皮带给料机 650mm,150t/h 16 套 每套皮带给料 机含进料斗 水平皮带机 1200mm,360t/h 3套 含防尘密封罩 沥青供给 系统 粉料供给 系统 成品料仓 系统 原料沥青 储存系统 电导热油炉 沥青罐 再生料斗 再生配料 系统 提升系统 再生料烘 干系统 再生料称 量系统 粉料储存 系统 商品混 凝土生 产线（1 条） 6 个间隔仓，总容 量 100t 2x4500kg 600kg 750kg 5000kg/批次， 75kw*2 外加剂储 存系统 骨料供给 系统 皮带给料机 集料皮带机 粗料提升机 烘干滚筒 - 30 - 配套仓顶袋式 除尘器 搅拌系统 倾斜皮带机 搅拌机 1200mm,360t/h DT4000ZBW 1套 1台 含防尘密封罩 / 空压机 螺杆式 2m3/min 1个 / 0.6m3 1个 / 0.1m3 1个 / 水泥称量斗 2500KG，±1% 1套 / 粉煤灰称量斗 800KG，±1% 1套 / 矿粉称量斗 800KG，±1% 1套 / 水称量斗 1100KG，±1% 1套 / 外加剂称量斗 不锈钢 100KG， ±1% 1套 / 控制室 7m×2.5m×2.8m 1个 / 计算机 计算机控制系统 1套 / 强电柜 / 1套 / 乳化沥青设备 RH-12 2台 / 乳化原料罐 GLD-75 2台 / 乳化水罐 GLD-75 2台 / 乳化沥青成品罐 RH-100 4台 / 沥青针入度仪 全自动沥青软化仪 沥青延展仪 沥青混合料马歇尔 稳定度仪 马歇尔电动击实仪 液压电动脱模器 自动混合料拌和机 电动砂当量试验仪 震击式标准振筛机 压力机 SZR-5 SYD-2806E SY-1.5C 1台 1台 1台 / / / DF-5 1台 / MDJ-Ⅱ DT-50 20L / / 200T 1台 1台 1台 1台 1台 1台 / / / / / / 弯沉仪 5.4M HZ-205.5 马力 1台 / 1台 / / 1台 / 101-3、101-1 1台 / / 200G/0.1MG 1台 1台 / / 气动系统 储气罐 计量系统 电控系统 乳化沥 青生产 线 乳化系统 乳化沥青 储存 实验单 元 实验设备 混凝土钻孔取芯机 沥青混合料相对密 度仪 数显电热鼓风干燥 箱 电子天平 天平 - 31 - 注：实验室用来检验原料及成品成分、含量，仅进行物理性能测试，不使用化学试剂。 1.4 主要原辅材料的种类和用量 本项目原辅材料消耗情况见下表。 表 2-4 类别 沥青 混凝 土原 料消 耗 商品 混凝 土原 料消 耗 能源 消耗 其他 名称 单位 项目原辅材料消耗一览表 用量 最大贮存量 贮存方式 备注 多级配骨 料（原生骨 料） t/a 240000 24000 方仓储存 再生骨料 t/a 30000 1000 密闭砂石料 仓库 矿粉 t/a 15000 160 矿粉筒仓 石油沥青 t/a 14700 10000 沥青储罐 乳化剂 t/a 3 0.5 50kg 桶装 存储 多级配骨 料 t/a 203314 24000 方仓储存 水泥 t/a 16207 600 水泥筒仓 粉煤灰 t/a 15091 300 粉煤灰筒仓 矿粉 t/a 5148 300 矿粉筒仓 减水剂 t/a 240 20t 外加剂罐 液态，外购 水 t/a 19416.6 / / 管道自来水 电 万度/a 500 / / 孟津县平乐镇 镇电网 天然气 万 m3/a 161.24 / / 管道天然气 导热油 t/a 1.5 3t / 机油 吨/年 0.2 / / 表 2-5 粒径 0.1-25mm，固 态，外购 粒径≤26.5mm， 固态，高速公路 养护回收 粉状，外购，罐 车装料 液状，外购，专 用罐车装料 白色浆状物，外 购 与沥青混凝土 线共用骨料储 存系统 粉状，外购，罐 车装料 粉状，外购，罐 车装料 粉状，外购，罐 车装料 沥青保温导热 油炉使用， 6t/4a 外购 项目原辅材料消耗一览表 种类 理化性质 石油沥 原油蒸馏后的残渣，是复杂的碳氢化合物与其非金属衍生物组成的混合物。 青 根据提炼程度的不同，在常温下成液体、半固体或固体。石油沥青色黑而有 光泽，具有较高的感温性。由于它在生产过程中曾经蒸馏至400℃以上，因而 所含挥发成分甚少，但仍可能有部分碳氢化合物挥发出来。 - 32 - 沸点(℃)：<470；相对密度(水=1)：1.15-1.25；闪点(℃)：204.4；引燃温度 (℃)：485；溶解性：不溶于水，不溶于丙酮、乙醚、稀乙醇，溶于二硫化碳、 四氯化碳、氢氧化钠等。 又称传热油，以精制矿物油为基础油，加导热油添加剂配制而成。导热油添 导热油 加剂由多种耐高温抗氧剂、阻焦剂、清净分散剂、防锈剂等多功能添加剂调 配而成。导热油硫含量≤0.2% ；氯含量≤0.01%；相对密度(水=1)：0.89；闪 点216℃；引燃温度(℃)：＞385。 沥青乳化剂是能用于沥青乳化的表面活性剂，在加入很少量时就能使水的表 面张力大幅度的降低，能明显改变体系的界面性质和状态，从而产生润湿、 乳化剂 乳化、起泡、洗涤、分散、抗静电、润滑、加溶等一系列作用，以达到实际 应用的要求。本项目使用的乳化剂为FLR系列沥青乳化剂（FLR-K1） ，白色浆 状物，无毒、芳香气味，夏季无色透明粘稠液体，pH值为6~8。 减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的 混凝土外加剂。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作 性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量， 减水剂 节约水泥。本项目所用减水剂为聚羧酸系高性能减水剂，是以聚羧酸盐为主 体的多种高分子有机化合物，外观呈浅黄色至棕红色液相，密度约 1.07g/mL， pH6~8，固体含量约在（10±0.3）%之间；水泥净浆流动度（基准水泥）≥180 （W/C=0.29） （mm） ；减水率≥18%，为非易燃、非易爆的水溶性溶液。 另外，本项目使用的再生骨料为高速公路养护时刨铣机产生的碎料，运回本 项目厂区后仅进行筛分，合格料作为本项目的原料使用，不合格料作为一般固废 处置，厂区内不再设置破碎设备。 1.5 水平衡分析 本项目新鲜用水量为 19416.6m3/a ，包括生活用水、绿化用水和生产用水， 其中生活用水量为 1224m3/a ，绿化用水量为 320.4m3/a ，生产用新鲜水量为 17872.2m3/a（主要为乳化沥青用水、混凝土拌合用水；搅拌机、罐车清洗用水； 实验室用水；运输车辆冲洗用水） 。 （1）生产用水 ①乳化沥青拌和用水 本项目生产过程使用乳化沥青，设置两套乳化沥青装置，乳化沥青是由沥青、 乳化剂、水搅拌而成，沥青、乳化剂、水拌和比例为 100:1:99，因此乳化沥青 拌和过程中用水量为 297m3/a。 ②混凝土拌合用水 - 33 - 根据建设单位提供的资料，生产 1m3 的混凝土平均需要水量 0.17m3。拟建项 目生产混凝土量为 10 万 m3/年（24 万吨/年） ，则用水量为 17000m3/a（新鲜用水 量为 14991.2m3/a，回用水量为 2008.8m3/a），搅拌用水全部进入混凝土，不外排。 ③搅拌机、罐车清洗用水 搅拌机清洗废水：水泥混凝土搅拌机在暂时停止生产时必须冲洗干净。停止 生产原因有生产节奏的问题及设备检修问题。搅拌机每天冲洗一次，搅拌机每次 冲洗水 2.0m3/次计， 则搅拌机冲洗水用量为 2.0m3/d（360m3/a）， 主要污染因子为 SS， 产污系数按 0.9 计，清洗废水产生量为 324m3/a。清洗水由搅拌运输车送至砂石 分离系统+搅拌池+清水池回用（位于输送皮带下方） ，设砂石分离系统用于砂石 收集，2 个搅拌池（20m3）用于废水搅拌、1 个清水池（30m3）用于废水回用； 清洗水在进入生产线之前经过搅拌池搅拌均质，搅拌均质可防止废水中的混凝 土沉淀凝固，最终所有废水全部回用于生产。 混凝土罐车冲洗废水：本项目混凝土罐车在停止生产停车时必须冲洗，每个 罐车每天冲洗一次，每辆罐车每次冲洗水 2.0m3/次计，本项目有 5 辆混凝土罐 车，则罐车冲洗水量为 10.0m3/d（1800m3/a）。产污系数按 0.9 计，清洗废水产 生量为 1620m3/a。冲洗废水直接进入砂石分离系统后，全部回用生产。 ④实验室用水 项目实验室主要是进行物理性、强度试验，不使用化学试剂。该部分用水量 少，约为 0.4m3/d（72m3/a），废水含有少量的水泥和砂石，不含有毒有害物质， 产生量约为 0.36m3/d（64.8m3/a），收集后全部回用于商品混凝土的生产。 ⑤运输车辆冲洗水 项目厂区设有 2 个货运物流出入口，建设单位分别于出入口设置车辆冲洗装 置对进出车辆车轮进行冲洗，并配套 5m3 循环水池，车辆冲洗水用量约 20t/d（即 循环水量 6000t/a） ，冲洗废水经循环水池沉淀后循环使用不外排，车辆冲洗及废 水沉淀循环过程中会蒸发损耗一部分水，需对冲洗水定期补充添加，添加量约为 2t/d（360t/a） 。 （2）生活用水 本项目职工 100 人，其中 70 人在厂区食宿。生活用水量食宿人员按 80L/人•d 计，不食宿人员按 40L/人•d 计，则本项目生活用水量为 1224m3/a（6.8m3/d） ，生 - 34 - 活污水产生量为 979.2m3/a（5.44m3/d，产污系数按 80%计）。生活污水经化粪池+ 一体化处理设施处理后用于绿化或洒地。 （3）绿化用水 项目绿化面积约 2000 平方米，参照河南省地方标准《工业与城镇生活用水 定额》 （DB41/T385-2020），豫西区绿地浇灌通用值 0.65m3/（m2/a），本项目绿化 用水为 1300m3/a（7.22m3/d）。 表 2-6 用水类型 新鲜水 回用水 6.8 / 5.44 1.78 5.44 / 1.65 / 83.24 / 2.0m3/d 2.0 / / 12.0m3/d 12.0 10.8 / 0.4m3/d 0.4 0.36 / 107.87 16.6 5.44 食宿 80L/人•d 70 人 不食宿 40L/人•d 30 人 乳化沥青拌和用 水 水泥混凝土料用 水 车辆出厂冲洗用 水 搅拌机、罐车清洗 用水 0.65m3/ 2000m2 （m2/a） 沥青、乳化剂、水拌和比例为 100:1:99 3 生产 1m 的混凝土平均需要 水量 0.17m3 实验室用水 用水量 m3/d 排水量 m3/d 用水量指标 绿化用水 生 活 用 水 本项目用水及排水情况一览表 合计 1.36 6.8 生活用水 5.44 化粪池+一体化污水处理设施 - 35 - 进入产 品 进入产 品 5.44 1.78 7.22 绿 化 107.87 产品带走 94.4 新 鲜 水 83.24 11.1 6 混凝土配料用水 1.2 12 10.8 搅拌机、罐车清洗水 0.04 99.29 0.4 生产用水 0.36 实验用水 2.0 2.0 100 经沉淀后循 环使用 运输车辆冲洗水 产品带走 1.65 1.65 图 2-1 乳化沥青配置用水 单位 m3/d 工程水平衡分析示意图 1.6 劳动定员及劳动制度 本着精干、统一、高效的原则，结合项目特点，本项目职工定员 100 人，70 人 在 厂 区 食 宿 。 沥 青 混 凝 土 生 产 线 工 作 时 间 8 小 时 （ 8:00~12:00 ， 14:00~18:00 ） ， 年生产 180 天，商品混凝土生产线工作时间 8 小时（8:00~12:00， 14:00~18:00），年生产 180 天。各生产工序年工作时数如下表。 表 2-7 工作制度一览表 工序 年工作天数（d） 班制 设备年时基数（h） 沥青混凝土生产线 180 一班，8h 1440 商品混凝土生产线 180 一班，8h 1440 1.7 厂区平面布置 厂区沿 207 国道一侧开设两个出入口，一个出入口作为主出入口，一个为消 - 36 - 防出入口，每个出入口预留一条不过磅通道供消防车、施工机具等车辆进出。办 公生活区与生产区成品出入口共用，办公生活车辆经不过磅通道进出，并在门卫 室处设人员进出通道。生产区和生活区道路均环形连通。厂区内生产区和生活区 为独立区域，生产车间靠厂区北侧布置，办公综合楼位于厂区南侧，远离高噪声 和空气污染源。结合工艺要求，项目厂区平面布置较合理。厂区平面布置图见附 图 2。 2. 生产工艺流程和产排污环节 2.1 沥青搅拌站产污环节及工艺流程 工 艺 流 程 和 产 排 污 环 节 - 37 - 工 艺 流 程 和 产 排 污 环 节 图 2-2 沥青搅拌站工艺流程及产污环节图 - 38 - 沥青混凝土生产工艺流程简述： 沥青混凝土由沥青、骨料和矿粉混合拌制而成，其一般流程可分为沥青加 热预处理和骨料烘干预处理工序，而后进入搅拌缸拌合后即成为成品。 （1）原料储存 沥青混凝土生产线原料主要包括砂石料骨料、矿粉、沥青等。 本项目原生骨料原料运至厂区后卸入原料储存仓，不同粒径骨料储存在不 同的仓内，原料卸料、入仓、转运过程中会产生的粉尘。 矿粉由罐车运至厂区，后通过空气输送斜槽输送至矿粉筒仓，整个过程在 封闭的管道中完成，矿粉筒仓仓顶采用负压吸风收尘装置，筒仓粉尘由仓顶覆 膜袋式除尘器处理后经排气筒外排。沥青储存在沥青储罐内，本项目在原料沥 青设置有 3000t 沥青储罐 2 个，500t 沥青储罐 1 个。 （2）原料预处理工序 工艺 流程 和产 排污 环节 沥青预处理流程：沥青由专用沥青运输车将沥青通过密闭沥青管道送至沥 青储罐储存，沥青罐外壁设有矿棉纤维保温层，罐内设有加热盘管，使用导热 油炉对沥青进行间接加热保温（120℃）。生产时将储罐中沥青使用导热油炉 间接加热至 150-160℃（导热油炉以天然气做燃料），再经沥青泵输送到沥青 供给系统的沥青储罐内（5 个 50T 沥青储罐），然后经沥青计量器，按一定的 配合比分重量后通过专门管道送入沥青混凝土搅拌机内与骨料、矿粉混合。沥 青搅拌缸废气及成品出料口废气经集气装置统一收集（要求对成品出料口处的 沥青烟排放口进行局部封闭），收集后废气通过管道进入骨料烘干筒燃烧处理， 处理后的废气经过初级蜗壳除尘+覆膜袋式除尘装置（TA002）处理之后由 21m 高排气筒排放；沥青罐呼吸孔废气经管道连接接入“冷凝器+电捕焦油+活 性炭吸附箱”进行治理后，废气通过管道进入骨料烘干筒燃烧处理，处理后的 废气经过初级蜗壳除尘+覆膜袋式除尘装置（TA002）之后由 21m 高排气筒排 放；本项目导热油炉以天然气为燃料，安装低氮燃烧器（2 套：TA006 和 TA007），燃烧废气通过 8m 高排气筒排放。 原生骨料预处理流程：将原生骨料从骨料储存仓库送入冷骨料斗，然后通 过皮带机自动给料。通过封闭皮带廊输送至初级振动筛，初筛出满足产品需要 - 39 - 规格的骨料。为使沥青混凝土产品不至于因过快冷却而带来运输上的不便，骨 料在上沥青前需要经过加热处理。初筛后的原生骨料通过斜皮带输送机输送至 干燥滚筒内，干燥滚筒采用逆料流加热方式，热气流逆着料流方向穿过滚筒时 被骨料吸走热量后，废气从排气筒排出。为了使骨料受热均匀，干燥滚筒不停 的转动，滚筒内的提升叶片将入筒内的冷骨料不断的升起和抛下。将骨料烘干 至 160℃～200℃。随后，将加热的骨料通过骨料提升机送到振动筛筛分，让 符合粒径要求的骨料通过，合格的骨料分别储存在对应的热料仓内（不合规格 的碎石被分离后由溢料废料管排入废溢料仓，筛出粉料由管道排入回收粉仓中 （粉料罐为高低罐，中间有间隔，新粉储量 80t，回收粉储量 80t），回收粉 作为矿粉使用），经计量装置计量后送入拌合缸。 再生骨料：本项目再生料主要为高速养护时刨铣设备处理路面产生的骨料 碎料，入厂后不需要进行再次破碎和筛分，碎料运至本厂区后经皮带输送系统 输送至再生提升机，进入再生烘干筒内进行加热，加热后的再生骨料进入再生 热料仓，经计量装置计量后热再生料放入搅拌缸。 乳化沥青加工工序：热沥青通过管路和输送泵进入乳化机。将水、乳化剂 按照一定比例（本项目乳化沥青生产配比为 50%原料沥青、50%水+乳化剂， 其中水与乳化剂比例为 9:1），通过各自的输送泵加入乳化罐进行预混，形成 乳化剂水溶液并由电加热到设定温度（60℃左右），然后将乳化剂水溶液送 入沥青乳化机。在乳化机内，热沥青在剪切作用下与乳化剂水溶液混合，由热 沥青自身热量供给，无需加热；乳化机在电机的高速驱动下，使沥青受到强烈 的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、高速撞击撕裂和湍流等综合作用下 分裂、破碎成微小颗粒，分散在乳化剂的水溶液中形成乳化沥青。乳化沥青作 为沥青混凝土原料使用。 进入搅拌机的还有矿粉，矿粉经螺旋输送按照配方设定的比例输送到粉料 称称量。 （3）混合搅拌工序 热沥青通过沥青输送泵送至沥青称重箱内，按设定的重量称重；先将热骨 料投入搅拌缸后，再将粉料投入拌缸，最后向沥青拌合缸喷射沥青，各种混合 - 40 - 料在搅拌缸内搅拌后即为成品，成品通过出料斗至成品仓后装入运输车送出， 生产出料过程为间歇式。沥青混合料成品不在厂区内暂存，直接外运。 本项目采用 R4000 型沥青拌合站成套设备，生产流程上的各种产尘环节： 物料干燥与提升设备、搅拌设备均为全封闭结构设计，进出料方式均采用封闭 链斗式送料、封闭螺旋送料或封闭管道中输送。拌合站设有较完备的含尘废气 收集系统，对烘干筒的干燥废气、振动筛含尘废气、热料仓内含尘废气全部进 入除尘系统，除尘系统采用初级蜗壳除尘+覆膜袋式除尘装置（TA002）。除尘 系统收集的粉尘经密封式回收粉收集设备收集后输送至回收矿粉仓筒，作为生 产原料。沥青混凝土成品出料口设集气罩，沥青搅拌缸废气及成品出料口废气 经集气装置统一收集（要求对成品出料口处的沥青烟排放口进行局部封闭）， 收集后废气通过管道进入骨料烘干筒燃烧处理，处理后的废气经过二级除尘装 置之后由 21m 高排气筒排放；沥青罐呼吸孔废气经管道连接接入冷凝器+电捕 焦油+活性炭吸附箱（TA005）进行治理，处理达标后尾气经 21m 高排气筒排 放。烘干筒燃烧器的燃料是天然气。沥青储罐采用导热油作为载热体进行加热、 保温，导热油炉加热燃料采用天然气，安装低氮燃烧器，燃烧废气经排气筒排 放。 - 41 - 2.2 商品混凝土产污环节及工艺流程 骨料 粉状原料 （水泥、粉煤灰、矿粉） 粉尘 储库 骨料仓 螺旋机 输送带 液态减水剂 粉尘 计量斗 计量 微机控制系统 水 计量泵 粉尘 输送带 放料阀 搅 拌 计量泵 产品运输 泵 泵 粉尘 机 清洗废水 混凝土运输车 图 2-3：混凝土生产线生产工艺流程示意图 工艺流程简述： 骨料通过货车加盖篷布进行运输至厂内，过磅后骨料提升至原料仓，汽车 动力起尘和卸料过程会产生无组织粉尘。粉料（水泥、粉煤灰、矿粉）采用密 闭的罐车运输到厂区，用输灰管将罐车的出料口与筒仓的进料口连接，采用压 缩空气将罐车中的料输送到粉料筒仓内，之后各取少量拿入实验室，进行材料 验收实验，主要确定粗细骨料的含水率，然后进行试配，最后按相应理论配合 比及含水率开出配料单。整个粉料进仓过程在封闭的管道中完成，生产线的筒 - 42 - 仓上方配套均安装除尘器。 骨料有骨料仓底的计量皮带计量好后卸到运转的平皮带上，由平皮带送到 斜皮带机上，斜皮带机输送至搅拌机上部的骨料待料斗中，由骨料待料斗开门 落至搅拌机内搅拌。骨料输送、计量、投料过程中会产生的粉尘，建设单位对 砂石料输送过程的传送带进行全封闭设置，配料过程在密闭空间进行，并配套 洒水装置，输送过程在密闭皮带廊进行，粉尘产生量较小。 粉料由风槽输送机送入粉料计量斗中进行计量，计量后进入搅拌机，此过 程为密闭系统。 采用水泵将水抽入称量斗称量，称好的水由增压泵抽出经喷水器喷入搅拌 机。减水剂由自吸泵从外加剂罐内抽至称量箱称量，称好的添加剂投入水箱经 通过水计量斗，和水一起经喷水器喷入搅拌机。 所有物料通过微机控制计量，按不同标号和配合比同时落入搅拌机内，进 入搅拌机的物料在相互反转的两根搅拌轴上的双道螺旋叶片的搅拌下，使物料 产生挤压、摩擦、剪切、对流，从而进行强烈的强制掺合，搅拌时间到时，由 搅拌机开门装置的气缸将门打开，由叶片将已搅拌好的混凝土推到等待在此搅 拌机下的运输车。该过程会产生粉尘，搅拌粉尘经收集后由袋式除尘器处理后 通过一根21m高排气筒排放。 在进入运输车之前先取一部分搅拌好的混凝土进行抽测试验，即取少量混 凝土产品进行拌合后填入试模中，待成型后对混凝土强度进行试验，试验内容 包括有抗压强度试验、抗弯拉强试验等，其中抗压强度试验主要以确定混凝土 强度等级，作为评定混凝土品质的重要指标，通过压力机对混凝土试验品进行 压力测试，直到成品破坏时，记录相关的压力数据。抗弯拉强试验主要测定水 泥混凝土抗折极限强度，是混凝土主要力学指标之一，试件用湿毛巾覆盖保持 其干湿状态不变，然后抗折机对试件进行加荷，直至试件破坏，记下破坏极限 - 43 - 荷载。经检验后的产品即可装车出库。不合格的在对其进行调制、搅拌，直至 合格为止。搅拌楼采用全封闭结构。该过程会产生粉尘和实验室废弃物。 另外，本项目的搅拌机和运输车辆停运时需要进行清洗，针对清洗废水建 设单位建设一套砂石分离系统，砂石分离系统包括内容有：1台砂石分离机、2 个20m3搅拌池、1个30m3清水池，清洗废水处理工艺见图2-4。 搅拌机、罐 车清洗水 砂石分 离机 搅拌池 回用于生产 清水池 砂石收集回用 图2-4 砂石分离回收利用系统工艺流程示意图 搅拌机废水每天停机时清洗后，清洗废水泄入搅拌运输车，通过混凝土罐 车送往砂石分离机，混凝土罐车内废水倒入砂石分离机收料口，再进行固液分 离；搅拌运输车定期清洗，需要清洗时，将车驶入砂石分离机坡道，混凝土罐 车卸料口对准砂石分离机，注水进行清洗，清洗废水直接泄入砂石分离机进料 口，然后进行固液分离；砂石分离机分离后的废水经过沉淀后进入搅拌池，搅 拌后回用于生产，实现废水循环利用。砂石送回料场综合利用，废水和砂石均 不外排。 2.3 产污环节及对应污染物 本项目生产过程污染物主要为废气、废水、噪声、固废等，具体产污工序 及污染物见下表。 表 2-8 污染类 别 本项目产污环节及污染物一览表 污染源 产生环节 污染因子 骨料储存仓 卸料、入仓、转运工序 颗粒物 沥青混凝土生产线 废气 初级振动筛 骨料振动筛分工序 颗粒物 干燥滚筒 骨料干燥工序 颗粒物、SO2、NOX - 44 - 振动筛 骨料振动筛分工序 颗粒物 导热油炉 天然气燃烧 颗粒物、SO2、NOX 沥青储罐 保温过程产生 搅拌缸、成品出料 口 物料搅拌工序产生，成品 卸料时通过卸料口逸出 沥青烟、非甲烷总烃、苯并 [a]芘 沥青烟、非甲烷总烃、苯并 [a]芘 矿粉仓筒 矿粉入仓、出仓 颗粒物 商品混凝土生产线 粉料仓筒 水泥、粉煤灰、矿粉入仓、 出仓 颗粒物 搅拌机进料口 落料过程产生 颗粒物 其他废气 食堂 食堂烹饪 油烟 生活污水 职工生活 COD、氨氮 罐车、搅拌机清洗 罐车、搅拌机清洗工序 悬浮物（SS） 实验过程 实验室废水 悬浮物（SS） 车辆冲洗废水 出厂车辆冲洗废水 悬浮物（SS） 设备噪声 设备运行 噪声 袋式除尘器 除尘器运行过程 除尘灰 冷凝器+电捕焦油+ 活性炭吸附箱装置 沥青储罐呼吸废气处理 装置 废活性炭 机械设备 设备维护 废机油 导热油炉 导热油定期更换产生 废导热油 生活垃圾 职工生活 生活垃圾 废水 噪声 固体废 物 本项目为新建项目，主要为高速公路配套服务，新建综合车间、办公楼等 与项 目有 关的 原有 环境 污染 问题 设施。项目建设前该地块为一片空地，因此，不存在与本项目有关的原有污染 情况和主要环境问题。 - 45 - 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 1. 环境空气质量现状 1.1 空气质量达标区判定 本项目位于洛阳市孟津区，根据《2022 年洛阳市生态环境状况公报》 （http://sthj.ly.gov.cn/Search/Detail/19138），2022 年洛阳市空气质量共监测 365 天，优良天数 230 天（占 63.0%），与 2021 年相比优良天数减少 16 天。细颗 粒物(PM2.5)、二氧化硫、一氧化碳、可吸入颗粒物(PM10)污染程度较去年稍有上 升，二氧化氮和臭氧的污染程度较去年有所下降。区域空气质量现状评价表见 下表。 表 3-1 区 域 环 境 质 量 现 状 洛阳市区域环境空气质量现状评价表 污染物 评价指标 现状浓度 /(μg/m3) 标准值 /(μg/m3) 占标率/(%) 达标情况 PM2.5 年平均质量浓度 47 35 134.3 不达标 PM10 年平均质量浓度 80 70 114.3 不达标 171 160 106.9 不达标 1.2mg/m3 4.0mg/m3 30 达标 O3 CO 日最大 8h 平均质量 浓度第 90 百分位数 24h 平均质量浓度第 95 百分位数 SO2 年平均质量浓度 7 60 11.7 达标 NO2 年平均质量浓度 26 40 65 达标 由上表可知，洛阳市区域 PM2.5、PM10 和 O3 的年均浓度不能满足《环境空 气质量标准》（GB3095-2012）二级标准浓度限值要求，因此 2022 年度洛阳市 属于不达标区。 1.2 其他污染物环境质量现状 根据《环境影响评价技术导则—大气环境》 （HJ2.2-2018）中的有关规定及 项目特点，建设单位委托河南申越检测技术有限公司于 2021 年 5 月 17 日-5 月 23 日对项目厂址及下风向的朱仓村进行了补充监测，监测因子为苯并[a]芘、 非甲烷总烃。监测布点见附图 4，监测结果见下表。 - 46 - 监测 点 表 3-2 其他污染物环境空气质量评价结果 监测因子 平均时间 浓度范围 标准值 1 小时平 0.25-0.37 2mg/m3 均 24 小时平 0.0025μg/m 苯并[a]芘 未检出 3 均 非甲烷总 1 小时平 0.17-0.26 2mg/m3 烃 均 朱仓 村 24 小时平 0.0025μg/m 苯并[a]芘 未检出 3 均 注：表中未检出数据计算污染指数时以检出限的一半计 本项 目厂 区 非甲烷总 烃 单位：mg/m3 占标率% 最大超 标倍数 超标 率% 12.5-18. 5 0 0 0.02 0 0 9.0-13 0 0 0.02 0 0 1.3 区域污染物达标消减计划 针对区域大气环境质量现状超标的情况，洛阳市已出台《洛阳市生态环境 保护委员会办公室关于印发洛阳市 2023 年蓝天、碧水、净土保卫战实施方案的 通知》（洛环委办〔2023〕24 号）、《洛阳市 2023 年夏季挥发性有机物污染防 治实施方案》（洛环委办[2023]41 号）等相关大气治理文件，从实施源头削减， 推进总量减排、强化收集效果，减少无组织排放、提升治理水平等相关政策， 通过治理区域环境质量状况将逐步好转。 2 声环境质量现状 为了解本项目周围的声环境质量现状，河南申越检测技术有限公司于 2021 年 5 月 17 日对项目所在区域的声环境质量现状进行了监测，共设 4 个点，分别 为项目东、南、西、北厂界外 1m，监测结果见表 3-3，监测布点见附图 4。 表 3-3 厂界噪声监测结果一览表 监测点 单位：dB(A) 昼间 夜间 东厂界 2021.5.17 53 42 南厂界 2021.5.17 52 42 西厂界 2021.5.17 53 41 北厂界 2021.5.17 58 47 标准值 昼间：70 夜间：55 由监测结果可知，本项目所在厂界昼夜噪声满足《声环境质量标准》 （GB3096-2008）4 类标准要求。 - 47 - 环 境 保 护 目 标 本项目厂界外 500 米范围内不涉及自然保护区、风景名胜区、居住区、文 化区和农村地区中人群较集中的区域等保护目标；厂界外 500 米范围内无地下 水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源；项目占地范围 内不涉及生态环境保护目标；故本项目无环境保护目标。 1、 《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）二级 标准 污染物名称 排放 高度 苯并[a]芘 21m 0.30×10-3 沥青烟 21m 75 0.40 生产设备不得有明显的无组织排放存 在 非甲烷总烃 21m 120 20.6 周界外浓度最高点 4.0mg/m3 浓度 mg/m3 速率 kg/h 无组织排放监控浓度限值（mg/m3） 0.1055×10 周界外浓度最高点 0.008μg/m3 -3 2、 《锅炉大气污染物排放标准》 （DB41/2089-2021）表 1 排放限值--燃气锅炉 污染物 颗粒物 SO2 NOx 限值（mg/m3） 5 10 30 3、《水泥工业大气污染物排放标准》（DB41/1953-2020）表 1、表 2 水泥制品 污染 物排 生产 放控 水泥仓及其它通风生产设备颗粒物允许排放浓度：10mg/m3， 制标 颗粒物无组织排放监控点：厂界外 20m 处浓度限值：0.5mg/m3 准 4、河南省《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066—2020)表 1 标准 污染物 限值（mg/m3） 常规大气污染物排放浓度限值 企业边界浓度最高允许浓度 颗粒物 SO2 NOx 颗粒物 30 200 300 1.0 5、非甲烷总烃无组织排放应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》 （GB37822-2019）要求 6、 《餐饮业油烟污染物排放标准》（河南省地方标准 DB41/1604-2018）要求 中型油烟排放限值 1.0mg/m3，非甲烷总烃排放限值：10mg/m3，最低去除 效率 90% 7、 《城市污水再生利用 城市杂用水水质标准》（GB/T18920-2020）表 1 - 48 - 城市绿化、道路清扫用水标准：PH6~9、色度 30、BOD510mg/L、氨氮 8mg/L 8、 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）表 1 中 4 类 4 类：昼间：70dB(A) 夜间：55dB(A) 9、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023） 项目运营期生产废水全部回用，生活污水经隔油池、化粪池及一体化处理 设施处理后用于绿化、洒地，不外排；导热油炉及干燥滚筒采用天然气为燃料， 导热油炉配套设置低氮燃烧装置，燃烧废气通过排气筒排放。总量控制指标如 下： 本项目污染物排放总量指标 总 量 控 制 指 标 类别 颗粒物 生产 1.6768 t/a（有组 织 1.0981t/a，无组 织 0.5787t/a） SO2 0.1632t/a（全部 为有组织） NOx 非甲烷总烃 1.4854t/a（全部为 有组织） 0.348t/a （有组织 0.1903t/a，无组 织 0.1577t/a） 本项目位于不达标区产生的污染物量有区域进行倍量替代。需要替代的颗粒物 的量为 3.3536 t/a，需要替代的 SO2 的量为 0.3264 t/a，需要替代的 NOx 的量为 2.9708t/a，需要替代的非甲烷总烃的量为 0.696t/a。 - 49 - 四、主要环境影响和保护措施 根据现场调查，本项目综合办公楼已建，综合生产车间正在建设。本项 目剩余施工期约 6 个月，施工作业流程主要为基础施工、结构施工、以及建 筑装饰安装等。施工期环境影响因素主要有施工扬尘、施工废水、施工噪声、 建筑垃圾以及施工活动引起的水土流失等。 1 施工扬尘污染防治措施 物料、土方的运输，干燥地表的开挖、钻孔产生的粉尘和堆积的泥土在 风力较大时，扬尘对施工场地周围及下风向的部分地区噪声影响。根据《河 南省大气污染防治条例》、《打赢蓝天保卫战三年行动计划》、《洛阳市生态环 境保护委员会办公室关于印发洛阳市 2023 年蓝天、碧水、净土保卫战实施方 案的通知》（洛环委办〔2023〕24 号）中扬尘治理相关规定，为减轻项目建 施工 期环 境保 护措 施 设过程对周边污染程度和影响范围，本环评要求施工期应采取如下措施： （1）对施工现场裸露地表适当采取覆盖、固化、洒水等有效措施，做到 不泥泞、不扬尘。根据调查，施工运输路段洒水后，可使扬尘量减少 70%。 施工现场的材料存放区等场地必须平整夯实。 （2）遇有四级或四级以上大风天气不得进行土方回填、转运以及其它可 能产生扬尘污染的施工。 （3）施工现场应有专人负责环保工作，配备洒水设备，及时洒水，减少 扬尘污染。 （4） 建筑物内施工垃圾清运必须采用封闭式垃圾通道或封闭式容器吊运， 严禁凌空抛撒。施工现场应设密闭式垃圾收集设施，原有建筑拆除施工垃圾、 生活垃圾分类存放；施工垃圾清运时应提前适量洒水，并按规定及时清运消 纳。 （5）易飞扬的细颗粒建筑材料应密闭存放，使用过程中应采取有效措施 防止扬尘。施工现场土方应集中堆放，采取覆盖或固化等措施。 （6）从事土方、渣土和施工垃圾的运输，必须使用密闭式运输车辆。出 入口处设置一套车辆冲洗设施，出场时必须将车辆清理干净，不得将泥沙带 - 50 - 出现场。 （7）采用商品混凝土和成品灰，禁止在施工现场搅拌混凝土和砂浆。 通过采取以上防治措施，可有效减缓施工扬尘对周边环境空气的影响。 随着施工期的结束，该影响也随之消失。 2 施工废水污染防治措施 本项目施工期废水主要为施工过程排放的少量生活污水及生产废水。 施工人员生活污水主要为施工人员洗涤、冲洗水，主要污染物为 COD、 BOD5、SS 等，施工现场所产生的生活污水经化粪池收集积肥，定期用于周 边农田施肥；生产废水主要来自运输车辆设备的车轮冲洗废水。要求在施工 场地出入口处设沉淀池，用于处理运输车辆冲洗废水，冲洗废水经沉淀池， 沉淀后回用于下一班设备的再清洗或施工场地洒水抑尘，不外排。 3 施工噪声污染防治措施 施工期噪声污染源主要为各施工阶段机械设备作业产生的噪声。根据类 比，各主要施工机械噪声源强在 75～95dB(A)，为最大限度降低施工噪声对 其影响，应通过采用高效低噪施工机械、对固定式高噪声设备设置防噪屏障 局部封闭、高噪设备合理布局、在施工过程中加强维护以保证施工机械处于 良好工作状态、合理安排施工时间（夜间 22:00～6:00 噪声较大机械不得施 工）、避免多台高噪声设备同时施工、严格执行《建设工程施工现场管理规定》 等措施，以减轻施工期噪声的影响。 4 施工期固体废物污染防治措施 本项目施工过程严格按照《洛阳市城市建筑垃圾管理若干规定》，加强施 工期废弃物的收集和管理，将建筑垃圾和能回收的废材料、废包装袋分别收 集堆放，废材料、废包装袋及时出售给废品回收公司处理。废渣运往环卫部 门指定地点，严禁随意倾倒。 生活垃圾经过垃圾桶收集后，由环卫部门进行集中处置。 本项目施工期结束后上述影响也随之消失，只要加强施工期的管理，做 好施工期生活污水、噪声、固体废物的处置，施工期对周围环境影响较小。 - 51 - 1 废气 1.1 废气产排污节点、污染物及污染治理设施信息 工程实施后，参考《排污许可证申请与核发技术规范 石墨及其他非金属矿物制品制造》 、《排污许可证申请与核发技术规 运 范 工业炉窑》（HJ1121-2020）、《排污许可证申请与核发技术规范 锅炉》（HJ953-2018）及《污染源源强核算技术指南 营 准则》 （HJ884-2018），项目废气产排污节点、污染物及污染治理设施信息见下表。 期 表 4-1 污染物产生 环 境 影 响 和 保 护 措 施 项目主要大气污染物治理设施及产排情况汇总表 治理设施 污染物排放 主要 产污设 产排污 污染物 排放 是否 生产 施 环节 种类 形式 核算方 产生量 产生浓度 名称、处理能力、 技术 单元 t/a mg/m3 收集效率、去除率 法 可行 覆膜袋式除尘器 处理能力 40000m3/h 有组 骨料下 骨料落 103.74 1801.0 是 下料口集气罩收 织 产排污 料、入 料、传 颗粒物 集效率 95% 仓输送 送带落 系数法 去除率 99.5% 过程 料 无组 密闭车间内，降尘 2.66 / / 织 效率 90% 覆膜袋式除尘器 物料输 主体 去除率 99.5%，初 送、物 工程 级蜗壳除尘（处理 料仓料、 240.489 3200 效率为 70%）+覆 是 烘干、 颗粒物 4 膜袋式除尘（处理 沥青混 筛分等 有组 产排污 效率为 99.5%）， 凝土生 织 系数法 风量 55000m3/h 产线 排放执行标 准 排放浓度 mg/m3 排放速 率 kg/h 排放量 t/a 核算排 放时间 （h） 9.0 0.36 0.5187 1440 10 / / 0.266 1440 / 4.8 0.2636 0.3796 1440 10 浓度 mg/m3 SO2 0.1325 1.67 / / 1.67 0.092 0.1325 1440 30 NOx 1.2387 15.64 低氮燃烧技术 是 15.64 0.860 1.2387 1440 200 沥青烟 10.2938 130 储罐呼吸孔废气 是 3.43 0.1888 0.2719 1440 75 - 52 - 来源 达标情 况 DB41/1953-2020 达标 / / DB41/1066-2020 达标 DB41/1066-2020 GB16297-1996 达标 达标 达标 苯并[a] 芘 0.000229 非甲烷 总烃 7.2057 搅拌缸 沥青烟 出料口 苯并[a] 无组 芘 织 非甲烷 总烃 0.2253 2.89× 经冷凝器+电捕焦 10-3 油+活性炭吸附箱 处理后与其他废 气一起经烘干筒 91.0 燃烧，处理效率为 95% / 5.0×10-6 / 0..1 / / / 筒仓分别配套覆 膜袋式除尘器、下 料口配套一个覆 是 膜袋式除尘器 合计处理能力 14000m3/h 去除率 99.5% 封闭的搅拌楼内 是 （降尘 90%） 7.64×10-5 4.2×10-6 6.05×10-6 2.4 0.1322 0.1903 / 0.1564 0.2253 / 3.48× 10-6 5.0×10-6 / 0.1095 0..1577 8.4 0.1181 / 1440 0.00003 1440 80 1440 / 0.1701 1440 10 0.108 0.156 1440 / 达标 豫环攻坚办〔2017〕 达标 162 号 / / 水泥筒 仓入料、 有组 产排污 34.01 颗粒物 水泥筒 搅拌过 织 系数法 仓、搅 程 拌机 168 搅拌过 无组 产排污 颗粒物 程 织 系数法 1.56 / 0.0203 颗粒物 1#导 天然气 有组 SO2 热油锅 类比法 0.0210 燃烧 织 炉 0.1688 NOX 公用 2.9 / / 2.9 0.0141 0.0203 1440 5 达标 3.0 / / 3.0 0.0146 0.0210 1440 30 达标 24.1 低氮燃烧器 是 24.1 0.1172 0.1688 1440 10 工程 DB41/1953-2020 达标 / DB41/2089-2021 / 达标 0.0094 2.9 / / 2.9 0.0065 0.0094 1440 5 2#导 天然气 有组 SO2 类比法 0.0097 热油炉 燃烧 织 0.0779 NOx 3.0 / / 3.0 0.0067 0.0097 1440 10 达标 24.1 低氮燃烧器 是 24.1 0.0541 0.0779 1440 30 达标 / 车轮冲洗，减速慢 行降尘效率 90% / / / 0.1567 1440 0.5 DB41/1953-2020 达标 0.324 0.001 0.0011 1080 5 达标 6.09 0.018 0.0198 1080 10 颗粒物 原料、 储运 车辆运 无组 产排污 1.5672 成品运 颗粒物 工程 输 织 系数法 输 0.021 油烟 辅助 食堂油 有组 产污系 食堂 工程 烟 非甲烷 织 数法 总烃 0.066 6.48 20.3 油烟净化器+专用 排烟筒（油烟去除 率为 95%，非甲烷 是 总烃处理效率为 70%） - 53 - DB41/1604-2018 达标 达标 骨料下料和入仓输送过程产生的粉尘，分别经覆膜袋式除尘器处理后通过 1 根 21m 高排气筒排放，颗粒物排放浓度能够 满足《水泥工业大气污染物排放标准》 （DB41/1953-2020）表 1（颗粒物 10mg/m3）的要求；沥青混凝土生产线中矿粉筒仓和 废溢料仓进出料过程产生的粉尘经仓顶覆膜袋式除尘器处理，生骨料和再生料皮带输送过程产生的粉尘、骨料烘干废气及骨 料筛分粉尘一起进入初级蜗壳除尘+覆膜袋式除尘器处理，两部分废气经 1 根 21m 高排气筒排放，颗粒物、二氧化硫、氮氧 化物排放浓度均满足《河南省工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）表 1 要求；沥青混凝土生产线中沥青储罐呼 吸口产生的沥青烟由管道引入配套的冷凝器+电捕焦油+活性炭吸附箱处理（处理效率 80%）后与搅拌缸出料口产生废气经烘 干筒燃烧器二次燃烧后经 1 根 21m 高排气筒排放，非甲烷总烃废气经处理后有组织排放速率为 0.1322kg/h ，排放浓度为 2.4mg/m3，满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162 号）附 件 1 工业企业挥发性有机物排放建议值，其他行业，非甲烷总烃有组织排放限值 80mg/m3，去除效率不低于 70%。沥青烟、 苯并[a]芘废气经处理后排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 二级标准（沥青烟 21m 排气筒最 高允许排放浓度 75mg/m3；苯并[a]芘 21m 排气筒最高允许排放浓度 0.3×10-3mg/m3）的要求。沥青烟、苯并[a]芘、非甲烷总 烃排放速率满足排放速率标准值严格 50%的要求。商品混凝土生产线水泥筒仓、粉煤灰仓和矿粉仓进出料过程产生的粉尘和 搅拌粉尘经各自的覆膜袋式除尘器处理后由 21 米高的排气筒排放，粉尘排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》 （DB41/1953-2020）大气污染物（颗粒物）排放限值要求；导热油锅炉燃烧器配套国内领先的低氮燃烧器，1#导热油炉天然 气燃烧产生的废气经 1 根 8m 高排气筒排放，2#导热油炉天然气燃烧产生的废气经 1 根 8m 高排气筒排放，污染物排放浓度均 满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB41/2089-2021）表 1 排放限值要求。项目食堂废气经处理后油烟、非甲烷总烃排放浓度 均能满足《餐饮业油烟污染物排放标准》（DB41/1604-2018）中对“中型”标准的规定。 - 54 - 1.2 污染源源强核算 本项目运营期产生大气污染物主要包括：骨料下料及入仓过程产生的少量颗粒 物；沥青混凝土、混凝土生产线砂石骨料皮带输送过程产生的少量颗粒物；水泥仓 筒、粉煤灰、矿粉仓筒进、出料工序产生颗粒物；再生料烘干工序产生的废气；沥 青混凝土生产线烘干滚筒、提升机、振动筛产生的 SO2、NOX、颗粒物、非甲烷总 烃、沥青烟、苯并[a]芘，导热油炉天然气燃烧工序产生的 SO2、NOX、颗粒物，沥 青储罐呼吸过程产生的沥青烟、非甲烷总烃、苯并[a]芘；沥青混凝土搅拌缸、成品 出料口出料工序产生的沥青烟、非甲烷总烃、苯并[a]芘；混凝土生产线搅拌机进料、 运 营 期 环 境 影 响 和 保 搅拌工序产生的颗粒物，以及职工食堂烹饪过程排放的食堂油烟。 1.2.1 骨料下料、入仓输送过程产生的粉尘 本项目原生骨料来料由箱式车运输，然后由地下下料口下料经斗式提升机提升 至方仓。沥青混凝生产线和商品混凝土生产线共用八个骨料方仓，原生骨料经过密 闭的链条提升机将物料斗提至方仓内，在入仓的过程粉尘会随着筒仓内的空气从方 仓顶部的排气孔中排出。建设单位在地下下料口处设置集气罩（收集效率 95%）， 下料粉尘经集气管道收集；每个料仓顶部设置有集气管道分别连接至覆膜袋式除尘 器（除尘效率 99.5%）。下料过程产生的废气经收集后，经除尘效率 99.5%的覆膜 袋式除尘器处理，这两部分废气分别处理后经 1 根 21 米排气筒（DA001）排放。 护 措 表 4-2 产污工序 源强确定 骨料下料 原料用量 44.3314 万 t/a，年 运行 1440 小 时 骨料入仓 原料用量 44.3314 万 t/a，年 运行 1440 小 时 施 骨料下料、入仓过程污源强参数一览表 污染防治措施 骨料入仓过程 产生的粉尘经 覆膜袋式除尘 器（处理效率 99.5%）处理， 下料过程产生 的粉尘经管道 引至 1 套除尘 参考《工业源产排污核算方法和系数手册》3021 效率 99.5%的 水泥制品制造（含 3022 砼结构构件制造、3029 高效覆膜布袋 其他水泥类似制品制造）行业系数表--混凝土制 除尘器处理，两 品行业物料输送储存颗粒物产污系数为 0.12kg/t部分废气经一 产品，则本项目骨料入仓颗粒物产生量为 53.2t/a。 根排气筒排放， 风机风量 40000m3/h 参考《工业源产排污核算方法和系数手册》3021 水泥制品制造（含 3022 砼结构构件制造、3029 其他水泥类似制品制造）行业系数表--混凝土制 品行业物料输送储存颗粒物产污系数为 0.12kg/t产品，则本项目骨料下料颗粒物量为 53.2t/a。 - 55 - 表4-3 产尘点 骨料下料、 入仓过程 除尘器排 口DA001 骨料下料 无组织排 放量 骨料下料、入仓过程颗粒物产生及排放情况一览表 产生量 t/a 产生速 率kg/h 产生浓 度mg/m3 103.74 72.0 1801.0 2.66 / / 污染治 理设施 除尘效率 99.5%的覆膜 袋式除尘器 （TA001） 密闭车间内， 降尘效率90% 排放量 t/a 排放浓度 mg/m3 排放速 率kg/h 0.5187 9.0 0.36 0.266 / / 由上表可知，本项目骨料下料、入仓过程产生的颗粒物经除尘效率 99.5%的覆 膜袋式除尘器处理后，颗粒物排放浓度能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》 （DB41/1953-2020）表 1 标准的要求。项目措施为同类行业常用措施，故措施可 行。 1.2.2 沥青混凝土生产线 （1）原生骨料和再生料皮带输送过程产生的粉尘 项目各料仓不同粒径的原生冷骨料经各自的料斗底部的皮带输送机输送至烘 干滚筒内，皮带输送机与下料口为一封闭式整体，骨料落入烘干皮带时产生的粉尘， 该粉尘由负压风机进入烘干滚筒内。 本项目主要服务于高速公路，高速公路上刨铣后的碎料可以拉入本厂区内进行 再生利用，进入本厂区内的即可回用于生产，不再厂区内设置再生料破碎筛分设备。 本项目再生骨料入厂后直接经皮带输送后由提升机进入干燥滚筒，在皮带转运的的 落料点会有粉尘产生。这两处产生的粉尘统一进入初级蜗壳除尘（处理效率为 85% ） + 覆 膜 袋 式 除 尘 （ 处 理 效 率 为 99.5% ） 处 理 后 由 一 根 21 米 的 排 气 筒 （DA002）排放。 表 4-4 原生骨料和再生料皮带输送过程污源强参数一览表 产污工序 原生骨料 皮带输送 再生骨料 皮带输送 源强确定 污染物产生量 原料用量 参考《工业源产排污核算方法和系数手册》3021 24 万 t/a， 水泥制品制造（含 3022 砼结构构件制造、3029 其 年运行 他水泥类似制品制造）行业系数表--混凝土制品 1440 小 行业物料输送储存颗粒物产污系数为 0.12kg/t-产 时 品。 本项目原生骨 料皮带输送颗 粒物量为 28.8t/a。 参考《工业源产排污核算方法和系数手册》3021 水泥制品制造（含 3022 砼结构构件制造、3029 其 他水泥类似制品制造）行业系数表--混凝土制品 本项目再生骨 料皮带输送颗 粒物产生量为 原料用量 3 万 t/a， 年运行 - 56 - 1440 小 时 行业物料输送储存颗粒物产污系数为 0.12kg/t-产 品。 3.6t/a。 （2）沥青混凝土生产线矿粉筒仓和废溢料仓进出料过程产生的粉尘 本项目沥青混凝土生产过程中需要的矿粉储存在粉罐内， 矿粉由罐车运输进厂， 然后由罐车自带的空压机打入粉罐，上料时在矿粉罐顶部排气口附近会产生一定量 的颗粒物。本项目沥青混凝土原生骨料筛分系统产生的废料直接进入溢料仓，进入 溢料仓时会有粉尘产生。这两处产生的粉尘经仓顶覆膜袋式除尘器（处理效率为 99.5%）处理后由一根 21 米的排气筒（DA002）排放。 表 4-5 矿粉筒仓和废溢料仓进出料过程污源强参数一览表 产污工序 源强确定 污染物产生量 沥青混凝 土矿粉入 仓 原料用量 1.5 万 t/a，进料料 时间约为 1 天 上料一次，每 次上料时间 为 2 小时 参考《逸散性工业粉尘控制技术》第二十二章 混凝土分批搅拌厂贮仓排气产尘系数为 0.12kg/t-原料。 废溢料仓 进出料 原料用量 1.2 万 t/a，年运行 1440 小时 参考《工业源产排污核算方法和系数手册》 本项目废溢料 3021 水泥制品制造 （含 3022 砼结构构件制造、 仓进出料颗粒 3029 其他水泥类似制品制造）行业系数表-物产生量为 混凝土制品行业物料输送储存颗粒物产污系 3.6t/a 数为 0.12kg/t-产品。 本项目矿粉入 仓颗粒物量为 1.8t/a。 （3）骨料烘干废气及骨料筛分粉尘 ①烘干滚筒废气 本项目沥青搅拌站设有2台烘干滚筒，一台烘干原生骨料，一台烘干再生骨料。 本项目采用燃烧器向烘干滚筒喷入火焰的方式对骨料进行加热，燃料采用天然气， 天然气燃烧器运行过程中产生含有颗粒物、SO2、NOX的废气。根据设计单位提供 资料，项目烘干滚筒主燃烧器耗气量为410m3/h，再生系统烘干主燃烧器耗气量为 50m3/h，故燃烧工序耗气量为460m3/h，年工作时间为1440h，则烘干工序年耗气量 为66.24万m3。 ②筛分工序粉尘 - 57 - 烘干后的骨料经振动筛进行筛分，将不同规格的估计进入各自的计量仓内。振 动筛位于搅拌楼的上方，为密闭式。骨料输送机、烘干滚筒及筛分机为相通的封闭 整体，故骨料输送、烘干及筛分粉尘由配套的负压风机将废气收集后，进入初级蜗 壳除尘（处理效率为85%）+覆膜袋式除尘（处理效率为99.5%）处理后由一根21 米的排气筒（DA002）排放。 表 4-6 骨料烘干废气及骨料筛分过程污源强参数一览表 产污工序 烘干滚筒 废气 骨料筛分 工序粉尘 源强确定 污染物产生量 颗粒 物 0.1894t/a 烘干工 序天然 气用量 66.24 万 m3/a 参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手 册 》（ 生 态 环 境 部 公 告 2021 年 第 24 号 ） 中 33-37，431-433 机械行业系数手册—天然气工业 炉 窑 产 污 系 数 ： 颗 粒 物 产 污 系 数 为 0.000286kg/m3- 原 料 ； 二 氧 化 硫 产 污 系 数 为 0.000002Skg/m3-原料（S 为硫的含量，一般为 100mg/m3 天 然 气 ）， 氮 氧 化 物 产 污 系 数 为 0.00187kg/m3-原料，安装低氮燃烧器后，氮氧化 物末端治理技术效率为 50%。 二氧 化硫 0.1325 t/a 氮氧 化物 1.2387t/a 骨料量 为 27 万 t/a，年运 行 1440 小时 参考《逸散性工业粉尘控制技术》第十八章粒料 加工厂厂二级破碎筛选的产尘系数为 0.75kg/t-原 料。 本项目骨料筛分 工序粉尘颗粒物 产生量为 202.5t/a。 （4）沥青储罐呼吸口沥青烟和搅拌缸出料口废气 项目所用沥青由罐车运至本厂沥青储罐内，经管道输送至沥青加热罐内，再通 过管道输送至搅拌缸口，在搅拌缸口喷入搅拌缸。 ①沥青储罐呼吸口沥青烟：根据沥青特性，当温度达到 80℃左右时，便会挥 发出沥青烟气（主要是沥青烟和苯并[a]芘）。沥青烟气是含多种化学物质的混合烟 气，以烃类混合物为主要成分，其中含多环芳烃类物质尤多，以苯并[a]芘为代表的 多环芳烃类物质是强致癌物。本项目生产过程需将沥青加热保温至 160℃左右，苯 并[a]芘的熔点 179℃，沸点 310℃左右，故在项目生产过程中，有少量沥青烟挥发。 ②搅拌缸出料口废气：在整个生产过程中沥青从进料到搅拌工序均为密闭空间。 物料经搅拌站搅拌成为成品后通过重力作用落至沥青运输车内。根据项目采用的设 备，沥青混凝土搅拌采用密闭形式，不会有沥青烟气排放。因此，沥青烟产生环节 主要为成品出料口排放出沥青烟气。 - 58 - 沥青在常温下基本不挥发，故本项目沥青烟气主要为沥青搅拌主楼东侧配套沥 青储罐（2 个 3000 立方，1 个 500 立方）、沥青搅拌楼主楼上配套的沥青暂存储 罐（5 个 40 立方）、乳化沥青生产线的乳化原料罐和乳化沥青成品罐、热再生系 统、搅拌缸及成品出料口产生的沥青烟气、苯并[a]芘、VOCs。 沥青搅拌主楼东侧配套沥青储罐（2 个 3000m3 ，1 个 500m3 ），沥青储罐呼 吸口，由管道引入配套的冷凝器+电捕焦油+活性炭吸附箱处理后经烘干筒燃烧器二 次燃烧后与烘干废气通过 21m 高排气筒排放。沥青搅拌楼主楼上配套的沥青暂存 储罐、乳化沥青生产线的乳化原料罐和乳化沥青成品罐、热再生系统、搅拌缸及成 品出料口产生的沥青烟气由集气系统收集后经烘干筒燃烧器二次燃烧后与烘干废 气通过 21m 高排气筒（DA002）排放。 表 4-7 沥青储罐呼吸口沥青烟和搅拌缸出料口污源强参数一览表 产污工序 沥青储罐 呼吸口沥 青烟及搅 拌缸出料 口 再生骨料 干燥烘干 源强确定 石油沥 青用量 14700t/a 热再生 系统刨 铣料用 量3万t 参考前苏联拉扎列夫主编的《工业生产中的有 害物质手册》第一卷（化学工业出版社，1987 年 12 月出版）、金相灿主编的《有机化合物污 染化学》 （清华大学出版社，1990 年 8 月出版） 的有关资料，每吨沥青在加热过程中可产生沥 青烟约 562.5g，苯并[a]芘气体 0.010g~0.015g， 本次取其平均值为 0.0125g。根据《沥青烟气净 化研究》 （李昌建等，全国恶臭污染测试与控制 研研讨会，2005） ，沥青烟气和沥青组成分近似， 有机废气按沥青烟的 70%计。 根据建设单位提供资料，沥青混凝土中沥青的 占 比 约 为 12% ， 则 热 再 生 系 统 中 沥 青 量 约 3600t。参考前苏联拉扎列夫主编的《工业生产 中的有害物质手册》第一卷（化学工业出版社， 1987 年 12 月出版）、金相灿主编的《有机化合 物污染化学》（清华大学出版社，1990 年 8 月出 版）的有关资料，每吨沥青在加热过程中可产 生 沥 青 烟 约 562.5g ， 苯 并 [a] 芘 气 体 0.010g~0.015g，本次取其平均值为 0.0125g。根 据《沥青烟气净化研究》 （李昌建等，全国恶臭 污染测试与控制研研讨会，2005），沥青烟气和 沥青组成分近似，有机废气按沥青烟的 70%计。 污染物产生量 沥青 烟 8.2688t/a 苯并 [a]芘 0.000184t/a 非甲 烷总 烃 5.7882t/a 沥青 烟 2.0250t/a 苯并 [a]芘 0.000045 t/a 非甲 烷总 烃 1.4175t/a （4）沥青混凝土生产线产污环节采用的治理措施及污染物产排情况。 本项目沥青混凝土生产线各个产污环节采取的措施见下表。 表 4-8 沥青混凝土生产线产污环节采用的治理措施汇总一览表 - 59 - 产污工序 治理措施 沥青混凝土生 产线矿粉筒仓 和废溢料仓进 出料过程产生 的粉尘 矿粉筒仓顶部配套一个仓顶覆膜袋式除尘器（TA003，处理效率 99.5%），废溢料仓顶部配套一个仓顶覆膜袋式除尘器（TA004， 处理效率 99.5%） 原生骨料和再 生料皮带输送 过程产生的粉 尘 / 骨料烘干废气 及骨料筛分粉 尘 / 沥青储罐呼吸 口沥青烟 排气筒 沥青搅拌主楼东 侧配套沥青储罐 呼吸口由管道引 入配套的冷凝器+ 电捕焦油+活性炭 吸附箱装置处理 （TA005，处理效 率 80%），储罐呼 吸进入冷凝器+电 捕焦油+活性炭吸 附箱处理装置的 量为沥青储罐呼 吸口沥青烟及搅 拌缸出料口总量 的 70%。 搅拌缸出料口 废气 初级蜗壳除尘（处理 效率为 70%）+覆膜 袋式除尘（TA002， 处理效率为 99.5%）， 风量 55000m3/h 沥青搅拌楼主楼上配 套的沥青暂存储罐、 乳化沥青生产线的乳 化原料罐和乳化沥青 成品罐、热再生系统、 搅拌缸及成品出料口 废气一起经烘干筒燃 烧器二次燃烧（沥青 烟、苯并芘、非甲烷 总烃处理效率 95%）。 热再生系统、搅拌缸 及成品出料口废气的 收集效率为 95%。 1 根 21 米的排 气筒 / / 本项目沥青混凝土生产线产排污情况见下表。 产尘点 沥青混凝 土生产线 排口 DA002 表4-9 沥青混凝土生产线污染物产生及排放情况一览表 污染物 产生量 t/a 污染治理设施 排放量 t/a 排放浓度 mg/m3 排放速 率kg/h 颗粒物 240.4894 矿粉筒仓顶部和溢料仓 顶部各配套一个仓顶覆 膜袋式除尘器TA003和 TA004，除尘效率 99.5%） ，其他废气经初级 蜗壳除尘（处理效率为 70%）+覆膜袋式除尘（处 理效率为99.5%） 0.3796 4.8 0.2636 SO2 0.1325 / 0.1325 1.67 0.092 - 60 - NOx 无组织排 放量 1.2387 沥青烟 10.2938 苯并[a] 芘 0.000229 非甲烷 总烃 7.2057 沥青烟 0.2253 苯并[a] 芘 非甲烷 总烃 5.0×10-6 / 沥青搅拌主楼东侧配套 沥青储罐呼吸口由管道 引入配套的冷凝器+电捕 焦油+活性炭吸附箱处理 （TA005，处理效率为 80%，进入该装置有机废 气的量为产生量的 70%）,与沥青搅拌楼主 楼上配套的沥青暂存储 罐、乳化沥青生产线的乳 化原料罐和乳化沥青成 品罐、热再生系统、搅拌 缸及成品出料口废气一 起经烘干筒燃烧器二次 燃烧（沥青烟、苯并芘、 非甲烷总烃处理效率 95%） 。热再生系统、搅 拌缸及成品出料口废气 的收集效率为95%。 / 0.1577 1.2387 15.64 0.860 0.2719 3.43 0.1888 6.05× 10-6 7.64× 10-5 4.2× 10-6 0.1903 2.4 0.1322 0.2253 / 0.1564 5.0×10-6 / 3.48× 10-6 0.1577 / 0.1095 沥青混凝土生产线废气经处理后颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度均满足 《河南省工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）表 1 要求；非甲烷 总烃废气经处理后有组织排放浓度为 2.4mg/m3，满足《关于全省开展工业企业挥 发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162 号）附 件 1 工业企业挥发性有机物排放建议值，其他行业：非甲烷总烃有组织排放限值 80mg/m3，去除效率不低于 70%。沥青烟、苯并[a]芘废气经处理后排放浓度均满足 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级标准（沥青烟 21m 排气 筒最高允许排放浓度 75mg/m3 ；苯并[a]芘 21m 排气筒最高允许排放浓度 0.3× 10-3mg/m3）的要求。 由于该排气筒（DA002）高于了车间，但未高出沥青拌合站的搅拌楼，故排放 速率标准值严格 50%。21 米排气筒非甲烷总烃对应的标准排放速率 20.6kg/h，严 格 50% 后 排 放 速 率 为 10.3kg/h ； 21 米 排 气 筒 苯 并 芘 对 应 的 标 准 排 放 速 率 - 61 - 0.1055×10-3kg/h，严格 50%后排放速率为 0.0528×10-3kg/h；21 米排气筒沥青烟 对应的标准排放速率 0.4kg/h，严格 50%后排放速率为 0.2kg/h。本项目非甲烷总烃 排放速率为 0.1322kg/h ，苯并芘排放速率为 4.2×10-6kg/h ，沥青烟排放速率为 0.1888kg/h。满足排放速率标准值严格 50%的要求。 1.2.3 商品混凝土生产线 （1）商品混凝土生产线水泥筒仓、粉煤灰仓和矿粉仓进出料过程产生的粉尘 商品混凝土生产线粉料如水泥、粉煤灰等均采用筒库料仓储存，项目设置 2 个水泥筒仓（300t）、1 个粉煤灰筒仓（300t）、1 个矿粉筒仓（300t），均采用负 压吸风收尘装置。水泥、粉煤灰、矿粉均采用散装粉料车运至厂内，通过粉罐车 自带的空压机输送进行充仓，在充仓进料时会有粉尘从呼吸孔溢出。本项目水泥、 粉煤灰筒仓年储存量约为 3.6446 万 t/a，项目设计筒仓不同时充仓，充仓时气力输 送风量为 4000m3/h，送料速率约为 30t/h，则年充仓总时间为 1215h。项目设计每 个筒仓呼吸孔分别连接覆膜袋式除尘器，经处理后共同经 1 根 21m 排气筒排放 （DA003）。 表 4-10 水泥筒仓、粉煤灰仓和矿粉仓进出料过程污源强参数一览表 产污工序 源强确定 商品混凝 土生产线 粉料用量 水泥筒仓、 3.6446 万 t/a， 粉煤灰仓 进料料时间 和矿粉仓 约为 608h/a 进出料过 程 参考《逸散性工业粉尘控制技术》第二 十二章混凝土分批搅拌厂贮仓排气产 尘系数为 0.12kg/t-原料。本项目商品混 凝土生产线入仓颗粒物量为 4.37/a。 污染防治措施 项目设计每个筒仓呼 吸孔分别连接覆膜袋 式除尘器，经处理后共 同经 1 根 21m 排气筒 排放（DA003） ，除尘 器除尘效率为 99.5%， 风量为 4000m3/h。 （2）商品混凝土生产线搅拌粉尘 项目物料通过输送带进入搅拌机，搅拌机位于主机塔楼内，在砂石等原料落料 至搅拌机过程及搅拌过程会有粉尘产生。根据设计资料，搅拌机砂石原料落料口处 上方设置集气罩，砂石等原料落料过程及搅拌过程产生的粉尘经集气收集后，通过 1 套覆膜脉冲袋式除尘器处理后，共用筒仓的 1 根 21m 排气筒（DA003）排放。 表 4-11 商品混凝土生产线搅拌过程污源强参数一览表 产污工序 商品混凝 源强确定 搅拌物料量 根据《排放源统计调查产排污核算方 - 62 - 污染防治措施 粉尘经集气收集后，通 土生产线 搅拌过程 约为 23.976 万 t/a，搅拌时 间为 1440h/a 法和系数手册》—3021 水泥制品制 造（含 3022 砼结构构件、3029 其他 水泥类似制品制造）行业—混凝土制 品物料搅拌系数 0.13kg/吨产品，搅拌 工序粉尘产生量为 31.2t/a。 过 1 套高效袋式除尘器 处理后，共用筒仓的 1 根 21m 排气筒（DA003） 排放，除尘器除尘效率 为 99.5%，风量为 10000m3/h。 （3）商品混凝土生产线产污环节采用的治理措施及污染物产排情况。 本项目商品混凝土生产线各个产污环节采取的措施见下表。 表 4-12 商品混凝土生产线产污环节采用的治理措施汇总一览表 产污工序 治理措施 排气筒 商品混凝土生产线筒仓充仓过程 产生的粉尘 每个筒仓顶部配套一个仓顶覆膜袋式 除尘器（TA008~TA011，处理效率 99.5%） 商品混凝土生产线搅拌过程 集气罩（收集效率 95%）+高效袋式 除尘器（TA012，处理效率 99.5%） 1 根 21m 排气筒 （DA003） 本项目商品混凝土生产线产排污情况见下表。 产尘点 商品混凝 土生产线 排口DA003 无组织排 放量 表4-13 商品混凝土生产线污染物产生及排放情况一览表 污染物 产生量 t/a 颗粒物 4.37 颗粒物 29.64 颗粒物 1.56 污染治理设施 每个筒仓顶部配套一个仓 顶覆膜袋式除尘器（处理 效率99.5%） 集气罩（收集效率95%）+ 覆膜袋式除尘器（处理效 率99.5%） 封闭的搅拌楼内（降尘 90%） 排放量 t/a 排放浓度 mg/m3 排放速 率kg/h 0.1701 8.4 0.1181 0.156 / 0.108 商品混凝土生产线筒仓充仓、砂石等原料落料过程及搅拌过程产生的粉尘经覆 膜袋式除尘器处理后，通过 1 根 21m 排气筒排放（DA003 ）， 排放浓度为 8.4mg/m3， 能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》(DB41/1953-2020)要求。 1.2.4 导热油锅炉废气 本项目拟设置 2 台导热油炉，1#导热油炉位于沥青罐存储区南侧，主要服务于 厂区东北侧的沥青储罐；2 号导热油炉位于沥青搅拌站主楼东南侧，主要服务于主 楼上的沥青储罐和乳化储罐等。两台导热油炉均采用天然气为燃料，导热油炉燃烧 器配套国内领先的低氮燃烧器。1#导热油炉天然气使用量为 65 万 m3/a，2#导热油 炉天然气使用量为 30 万 m3/a。锅炉年运行 300 天，每天运行 8 小时。根据《污染 - 63 - 源强核算技术指南 锅炉》（HJ991-2018 ）和《排污许可证申请和核发技术规范 总则》（HJ942-2018），源强可采用实测法、物料衡算法、产污系数法、排污系数 法、类比法、实验法等，根据本工程的实际情况及现有资料，本次评价采用类比法。 根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“工业锅炉（热力供应） 行业系数手册”关于天然气燃烧的产污系数中废气量产生系数为107753标立方米/万 立方米-原料，1#导热油炉烟气量为7003945m3/a，2#导热油炉烟气量为3232590m3/a 类比 《洛阳市信昌道桥工程有限责任公司建筑废料回收项目竣工验收监测报告》 （该项目为导热油炉为天然气锅炉，锅炉设置有低氮燃烧器和烟气循环，与本项目 相似，故本项目的燃料废气的排放浓度类比该项目可行），经加装低氮燃烧器后， 天然气的燃料废气中：烟尘的排放浓度为1.7~2.9mg/m3，二氧化硫未检出（按照检 出限3.0mg/m3计），氨氧化物排放浓度为22.7~24.1mg/m3，本项目按最大浓度计， 燃料废气中烟尘排放浓度为2.9mg/m3；二氧化硫排放浓度为3.0mg/m3，氨氧化物排 放浓度为24.1mg/m3。则项目导热油炉燃料废气污染物产排情况如下表。 表4-14 导热油炉污染物产生及排放情况一览表 产生 浓度 产生量 防治措施 排放浓 度 g/m3 速率 kg/h 排放量 t/a 标准限 值 mg/m3 烟尘 2.9 0.0203 2.9 0.0141 0.0203 5 SO2 3.0 0.0210 3.0 0.0146 0.0210 10 NOx 24.1 0.1688 低氮燃烧器 （TA006）+ 烟气循环+8m 排气筒 （DA004） 24.1 0.1172 0.1688 30 烟尘 2.9 0.0094 2.9 0.0065 0.0094 5 SO2 3.0 0.0097 3.0 0.0067 0.0097 10 NOx 24.1 0.0779 24.1 0.0541 0.0779 30 污染物 1#导 热油 炉 2#导 热油 炉 低氮燃烧器 （TA007）+ 烟气循环+8m 排气筒 （DA005） 该项目导热油炉天然气燃烧产生的烟气污染物排放浓度为：SO23.0mg/m3， NOX24.1mg/m3 ， 烟 尘 2.9mg/m3 ，均满足《锅炉大气污染物排放标准》 （DB41/2089-2021）表 1 排放限值要求。 1.2.5 原料、产品运输粉尘 - 64 - 本项目运营期间原料和成品均由汽车运输，汽车运输时由于碾压卷带产生的 扬尘对道路两侧一定范围内会造成污染。车辆运行过程中会产生扬尘，产生的扬 尘量与公路的清洁程度、车辆的运行速度、车辆的载重量有关，其计算公式如下： Q=0.123(V/5)(W/6.8)0.85(P/0.5)0.75 式中：Q：汽车行驶的扬尘量，kg/km ·辆； V：汽车行驶速度，km/h，取10； W：汽车载重量，t/辆； P：道路表面粉尘量，kg/m2，取0.1。 本项目运输车辆空车质量约10t，载重骨料运输车辆质量约30t，载重粉料运 输车辆质量约50t；车辆在厂区内行驶速度约10km/h。项目车流量：骨料运输量为 47.3万t，单车每次运输量按20t 计算，则运输车辆为47332车次（载重23666次， 空车23666次）；粉料运输量5.14万t，则粉料运输车辆为2574次（载重1287次， 空车1287次）；本项目成品运输量为54万吨，单车每次运输量按25吨计算，则运 输车辆为43200车次（载重21600次，空车21600次）。汽车在厂区行驶距离为100m 计，则汽车在厂区内行驶过程的扬尘量为1.5672t/a。 为了最大限度减小原料及成品运输对外环境带来的不利影响，采取的措施有： ①及时对厂区内地面进行洒水降尘、清扫； ②汽车进入厂区后减速慢行； ③砂石运输车辆均封闭遮盖，粉料采用密闭罐车运输，减小原料的散落； ④厂区门口设置车辆冲洗台，车辆出入时需进行冲洗； ⑤厂区全部硬化，道路两侧种植绿化带。 经采取以上措施后可大大减小运输道路扬尘，使扬尘降低90%左右，即汽车 运输扬尘排放量为0.1567t/a，对周围环境影响不大。 1.2.6 食堂油烟废气 食堂设计最大规模可提供 70 人就餐，设置基准灶头数为 3 个，规模属于中型 食堂，食堂年工作日 180 天，日工作时间约 6h。食堂用油量按 10g/人·d 计，则用油 量为 0.7t/a，油烟产生量按用油量的 3%计算，则油烟产生量为 0.019kg/h、0.021t/a。 - 65 - 根据《河南省餐饮业油烟污染物排放标准》编制说明中的调查数据，中型食堂非甲 烷 总 烃 平 均 排 放 浓 度 20.3mg/m3 。 根 据 《 餐 饮 业 油 烟 污 染 物 排 放 标 准 》 （DB41/1604-2018）中对“中型”标准的规定，油烟排放限值 1.0mg/m3，非甲烷总烃 排放限值 10.0mg/m3。建设单位拟在食堂安装非甲烷总烃去除效率的油烟净化器， 采用油烟净化器处理，配套风机风量为 3000m3/h，油烟去除率为 95%，非甲烷总烃 处理效率为 70%，经净化后的食堂烟气从专用烟道排放。项目运营期食堂废气产排 情况见下表： 表4-15 产生 浓度 产生量 t/a 油烟 6.48 0.021 非甲烷 总烃 20.3 0.066 污染物 食堂 食堂油烟污染物产生及排放情况一览表 防治措施 油烟净化器+ 专用排烟筒 排放浓 度 g/m3 速率 kg/h 排放量 t/a 标准限 值 mg/m3 0.324 0.0010 0.0011 5 6.09 0.018 0.0198 10 由上表可知，项目食堂废气经处理后油烟、非甲烷总烃排放浓度均能满足《餐 饮业油烟污染物排放标准》（DB41/1604-2018）中对“中型”标准的规定，油烟排 放限值 1.0mg/m3，非甲烷总烃排放限值 10.0mg/m3，达标排放，且项目采取的油烟 措施为同类行业常用的措施，故措施可行。 1.3 大气排放口 大气排放口信息见下表。 表 4-16 排放 口编 号 排放口 名称 DA001 骨料下 料、入仓 过程除 尘器排 口 DA002 沥青混凝 土生产线 排口 污染 物种 类 颗粒 物 SO2、 NOx、颗 粒物、 沥青烟、 大气排放口基本信息表 排放口地理坐标 经度 纬度 排气 排气筒 筒出 排气温 类 高度 （m） 口内 度 （℃） 型 径（m） 112°37′59.02″ 34°46′54.80″ 21 0.8 25 112°37′58.15″ 34°46′56.16″ 21 1.0 45 - 66 - 一 般 排 放 口 一般 排放 口 苯并芘、 非甲烷 总烃 DA003 商品混凝 土生产线 排口 DA004 1#导热油 炉排气筒 DA005 2#导热油 炉排气筒 颗粒物 SO2、 NOx、颗 粒物 SO2、 NOx、颗 粒物 112°37′58.19″ 34°46′54.80″ 21 0.6 25 112°38′0.04″ 34°46′55.67″ 8 0.3 60 112°37′59.52″ 34°46′57.28″ 8 0.3 60 一般 排放 口 一般 排放 口 一般 排放 口 1.4 大气自行监测要求 根据《排污许可证申请与核发技术规范石墨及其他非金属矿物制品制造》 （ HJ1119-2020 ） 、 《 排 污 单 位 自 行 监 测 技 术 指 南 火 力 发 电 及 锅 炉 》 （HJ820-2017）、《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）等规范，项 目废气监测计划见下表。 表 4-17 大气自行监测及记录信息表 排放口编号/监 测点位 排放口名称/监测 点位名称 污染物名称 监测频次 执行排放标准 DA001 骨料下料、入仓 过程除尘器排口 颗粒物 1 次/年 《水泥工业大气污染物排放 标准》（DB41/1953-2020）表 1 标准 自动监测 《河南省工业炉窑大气污染 物排放标准》 （DB41/1066-2020）表 1 SO2 NOX 颗粒物 DA002 沥青混凝土生产 线排口 DA003 商品混凝土生产 线排口 DA004 1#导热油炉排气 筒 沥青烟 1 次/半年 苯并[a]芘 1 次/半年 非甲烷总烃 1 次/半年 颗粒物 1 次/年 颗粒物 1 次/年 二氧化硫 1 次/年 - 67 - 非甲烷总烃：《关于全省开展 工业企业挥发性有机物专项 治理工作集中排放建议限值 的通知》 （豫环文【2017】162 号）中其他行业的排放建议值； 沥青烟、苯并[a]芘废气经处理 后均满足《大气污染物综合排 放标准》 （GB16297-1996）表 2 二级标准 《水泥工业大气污染物排放 标准》（DB41/1953-2020）表 1 标准 《锅炉大气污染物排放标准》 （DB41/2089-2021）表 1 锅炉 大气污染物排放限值 DA005 2#导热油炉排气 筒 厂房外 厂界 / / 林格曼黑度 1 次/年 氮氧化物 1 次/月 颗粒物 1 次/年 二氧化硫 1 次/年 林格曼黑度 1 次/年 氮氧化物 1 次/月 非甲烷总烃 1 次/年 非甲烷总烃、 沥青烟、苯 1 次/年 并[a]比 颗粒物 1 次/季度 《锅炉大气污染物排放标准》 （DB41/2089-2021）表 1 锅炉 大气污染物排放限值 《关于全省开展工业企业挥 发性有机物专项治理工作中 排放建议值的通知》（豫环攻 坚办〔2017〕162 号）附件 2， 无组织排放要求 《水泥工业大气污染物排放 标准》（DB41/1953-2020）表 2 注：根据《排污单位自行监测技术指南水泥工业》（HJ848-2017 ）表 1 中“散装水泥中转站及水泥制品生产水泥仓及其他通风生产设备的排气筒”监测要求，有组织颗粒物监测频次为 1 次/两年、无组织颗粒物和噪声 均为 1 次/季，其中有组织颗粒物多指无动力措施排气筒。本项目商品混凝土有组织颗粒物为有动力除尘器， 按照 1 次/年进行监测。 1.5 环境影响分析 建设项目位于孟津区平乐镇，该区域环境空气属于二类。依据《2022 年洛阳 市生态环境状况公报》数据可知，项目所在区域为不达标区。本项目营运期针对 废气采取的措施为：骨料下料和入仓输送过程产生的粉尘，分别经覆膜袋式除尘 器处理后通过 1 根 21m 高排气筒排放，颗粒物排放浓度能够满足《水泥工业大气 污染物排放标准》（DB41/1953-2020）大气污染物（颗粒物）排放限值要求（颗 粒物 10mg/m3）的要求；沥青混凝土生产线中矿粉筒仓和废溢料仓进出料过程产 生的粉尘经仓顶覆膜袋式除尘器处理，生骨料和再生料皮带输送过程产生的粉尘、 骨料烘干废气及骨料筛分粉尘一起进入初级蜗壳除尘+覆膜袋式除尘器处理，两部 分废气经 1 根 21m 高排气筒排放，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度均满足 《河南省工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）表 1 要求；沥青混 凝土生产线中沥青储罐呼吸口产生的沥青烟由管道引入配套的冷凝器+电捕焦油+ - 68 - 活性炭吸附箱处理（处理效率 80%）后与搅拌缸出料口产生废气经烘干筒燃烧器 二次燃烧后经 1 根 21m 高排气筒排放，非甲烷总烃废气经处理后有组织排放速率 为 0.1322kg/h，排放浓度为 2.4mg/m3，满足《关于全省开展工业企业挥发性有机 物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162 号）附件 1 工 业企业挥发性有机物排放建议值，其他行业，非甲烷总烃有组织排放限值 80mg/m3， 去除效率不低于 70%。沥青烟、苯并[a]芘废气经处理后排放浓度均满足《大气污 染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级标准（沥青烟 21m 排气筒最高 允许排放浓度 75mg/m3；苯并[a]芘 21m 排气筒最高允许排放浓度 0.3×10-3mg/m3） 的要求。沥青烟、苯并[a]芘、非甲烷总烃排放速率满足排放速率标准值严格 50% 的要求。商品混凝土生产线水泥筒仓、粉煤灰仓和矿粉仓进出料过程产生的粉尘 和搅拌粉尘经各自的覆膜袋式除尘器处理后由 21 米高的排气筒排放，粉尘排放浓 度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB41/1953-2020）大气污染物（颗粒 物）排放限值要求；导热油锅炉燃烧器配套国内领先的低氮燃烧器，1#导热油炉 天然气燃烧产生的废气经 1 根 8m 高排气筒排放，2#导热油炉天然气燃烧产生的 废气经 1 根 8m 高排气筒排放，污染物排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标 准》（DB41/2089-2021）表 1 排放限值要求。项目食堂废气经处理后油烟、非甲 烷总烃排放浓度均能满足《餐饮业油烟污染物排放标准》（DB41/1604-2018）中 对“中型”标准的规定。故本项目废气排放对区域环境影响较小，在可接受范围 内。 2.废水 2.1 废水源强及治理措施 项目运营期废水主要为生活废水、商品混凝土搅拌机和运输车辆清洗废水、车 辆冲洗废水。 （1）项目生活废水 本项目劳动定员为 100 人，其中 70 人在厂区食宿，参照河南省地方标准《工 业与城镇生活用水定额》（DB41/T385-2020 ）城镇居民生活用水定额按 80 L/ （人·d）计，年工作 180 天，则本项目营运期管理人员生活用水量为 5.6m3/d、 1008m3/a，污水产生系数按 0.8 计，则生活污水产生量为 4.258m3/d、806.4m3/a。 - 69 - 有 30 人不在厂区住宿，职工生活用水量按 40L/（人·d）计，年工作 180 天，则 本项目不食宿人员生活用水量为 1.2m3/d、216m3/a，污水产生系数按 0.8 计，则生 活污水产生量为 0.96m3/d、172.8m3/a。 综上项目运营期生活用水量为 6.8m3/d，1224m3/a，污水产生量为 5.44m3/d， 979.2m3/a。食堂废水经隔油池处理后与生活废水经化粪池预处理后进入厂区拟建 地埋式一体化污水处理设施进行处理，处理后 BOD 浓度为 8mg/L、氨氮 4mg/L 满 足《城市污水再生利用 城市杂用水水质标准》（GB/T18920-2020）表 1，城市绿 化、道路清扫用水标准要求（BOD510mg/L、氨氮 8mg/L）。 （2）商品混凝土搅拌机、罐车清洗用水 搅拌机清洗废水：水泥混凝土搅拌机在暂时停止生产时必须冲洗干净。停止生 产原因有生产节奏的问题及设备检修问题。搅拌机每天冲洗一次，搅拌机每次冲洗 水 2.0m3/次计，则搅拌机冲洗水用量为 2.0m3/d（360m3/a），主要污染因子为 SS， 产污系数按 0.9 计，清洗废水产生量为 324m3/a。清洗水由搅拌运输车送至砂石分 离系统+搅拌池回用（位于输送皮带下方），设砂石分离系统用于砂石收集，2 个搅 拌池（20m3）用于废水搅拌回用；清晰水在进入生产线之前经过搅拌池搅拌均质， 搅拌均质可防止废水中的混凝土沉淀凝固，最终所有废水全部回用于生产。 混凝土罐车冲洗废水：本项目混凝土罐车在停止生产停车时必须冲洗，每个罐 车每天冲洗一次，每辆罐车每次冲洗水 2.0m3/次计，本项目有 5 辆混凝土罐车，则 罐车冲洗水量为 10.0m3/d（1800m3/a）。产污系数按 0.9 计，清洗废水产生量为 1620m3/a。冲洗废水直接进入砂石分离系统后，全部回用生产。 （3）车辆冲洗废水 项目原料及产品运输采用汽车，车辆轮胎会粘带泥沙，项目厂区设有 2 个货运 物流出入口，建设单位分别于出入口设置车辆冲洗装置对进出车辆车轮进行冲洗， 并配套 5m3 循环水池，车辆冲洗水用量约 20t/d（即循环水量 6000t/a），冲洗废水 经循环水池沉淀后循环使用不外排，车辆冲洗及废水沉淀循环过程中会蒸发损耗一 部分水，需对冲洗水定期补充添加，添加量约为 2t/d（360t/a）。 2.2 污水处理设施可行性分析 - 70 - （1）生活污水处理措施可行性分析： 本项目职工办公生活废水排放量为5.44m3/d，979.2m3/a，该项目食堂废水经 隔油池预处理后与经化粪池预处理后的生活废水一并进入厂区拟建的地埋式一 体化污水处理设施进行处理，污水处理设施处理规模为10m3/d，处理工艺为“调节 池+生物接触氧化+沉淀池+消毒+清水池”。项目生活废水产排情况见下表： 表 4-18 项目运营期生活污水产排情况一览表 污染物产生 废水类 别 生活污 污染 物种 类 产生浓度 （mg/L） 产生量 （t/a） COD 350 0.3427 BOD5 200 0.1958 治理 工艺 隔油 池+ 治理效 率 污染物排放 是否 为可 行技 术 排放浓度 （mg/L） 排放量 （t/a） 90% 35 0.0343 96% 8 0.0078 池+ 地埋 NH3-N 去向 25 0.0245 式一 厂区 85% 200 0.1958 4 0.0039 是 体化 SS 排放 化粪 水 979.2t/a 污染治理设施 设施， 95% 绿 化、 10 0.0098 8 0.0078 洒地 设计 动植 物油 处理 25 0.0245 水量 70% 10t/d 项目采取的地埋式污水处理设施（工艺“调节池+生物接触氧化+沉淀池+消毒+ 清水池）为成熟的生活污水处理技术，生活污水经处理后其出水水质可满足《城市 污水再生利用 城市杂用水水质标准》 （GB/T18920-2020）表 1，城市绿化、道路清 扫用水标准要求，故污水处理措施可行。 项目运营期厂区绿化用水量为 7.22m3/d，项目污水产生量为 5.44m3/d，污水产 生量小于可回用需水量，因此项目处理后的生活污水可全部回用。考虑到绿化非每 天需灌溉，建设单位拟建设一座 75 立方米的清水蓄水池，用于暂存处理后的清水， 故项目废水综合利用可行。 - 71 - （2）生产废水综合利用可行性分析 项目运营期生产废水主要为商品混凝土搅拌机、罐车清洗和车辆冲洗废水。商 品混凝土搅拌机、罐车清洗，主要污染因子为 SS，配套砂石分离机、2 个搅拌池 （20m3）和一个清水池（30m3），清洗废水搅拌后全部回用于生产。厂区进出口配 套厂循环水池，车轮冲洗废水经沉淀后循环使用，不外排。以上处理措施为同行业 常用措施，技术可行。 综上所述，项目运营期产生的废水均能得到合理的利用，因此项目不设废水排 放口。运营期为保障项目废水综合利用可行，需对污水处理设施出口水质进行监测。 表 4-19 一体化处理设施监测计划表 监测点位 监测指标 监测频次 污水处理设施 出口 pH、BOD5、 SS、氨氮 1 次/年 执行排放标准 《城市污水再生利用 城市杂用水水质标准》 （GB/T18920-2020）表 1，城市绿化、道 路清扫用水标准 3. 噪声 3.1 噪声源强及污染防治措施 本项目噪声源主要为搅拌机、烘干机、引风机、烘干筒、振动筛、沥青泵、除 尘系统、空压机等设备运行产生的噪声，噪声源强为 75~90dB（A），针对不同的 噪声特性，通过采取基础减振、厂房隔声后等治理措施后，噪声值可降低 15~20dB （A）。项目主要噪声源设备布置情况见下表。 表 4-20 序号 噪声源强及污染防治措施一览表 建筑物 声源源强 声源名称 名称 dB（A） 声源控制 措施 空间相对位置 X Y Z 单位：dB(A) 室内边 建筑物插 建筑物外 距室内边 运行 界声级 入损失 声压级 界距离 m 时段 dB（A） dB（A） dB（A） 1 沥青混凝 土搅拌机 85 厂房隔声 50 110 8 北9 65.9 昼 15 2 烘干筒 75 厂房隔声 44 100 1.5 北 25 47.0 昼 15 烘干筒 75 厂房隔声 27 97 1.5 西 27 46.4 昼 15 振动筛 90 95 20 北 30 60.5 昼 20 4 沥青泵 85 85 1 东 13 59.7 昼 20 5 沥青泵 85 90 1 东 10 65 昼 20 6 沥青泵 85 96 1 北 25 57.0 昼 20 3 综合生 产车间 基础减震、 48 厂房隔声 基础减震、 81 厂房隔声 基础减震、 85 厂房隔声 基础减震、 47 厂房隔声 - 72 - 50.9 32 31.4 40.5 39.7 45 37 7 离心风机 90 8 离心风机 90 9 离心风机 90 基础减震、 34 94 厂房隔声 基础减震、 30 15 厂房隔声 基础减震、 134 100 厂房隔声 85 厂房隔声 16 85 厂房隔声 17 10 11 商品混凝 土搅拌机 砂石分离 机 12 离心风机 90 13 离心风机 90 14 离心风机 90 15 离心风机 90 16 离心风机 90 基础减震、 10 厂房隔声 基础减震、 10 厂房隔声 基础减震、 15 厂房隔声 基础减震、 15 厂房隔声 基础减震、 12 厂房隔声 17 空压机 90 厂房隔声 5 1 北 31 60.2 昼 20 1 南 15 66.5 昼 20 1 东 12 68.4 昼 20 26 10 南 16 60.9 昼 15 48 1 西 17 60.4 昼 15 20 20 西 10 70 昼 20 25 20 西 10 70 昼 20 25 20 西 15 66.5 昼 20 20 20 西 15 66.5 昼 20 22 10 西 12 68.4 昼 20 43 1 西5 76.0 昼 15 40.2 46.5 48.4 45.9 45.4 50 50 46.5 46.5 48.4 61 上表中空间相对位置坐标为布置区域西北角位置； 3.2 噪声影响分析 厂界噪声排放情况见下表。 表 4-21 建成后项目厂界噪声结果 单位：dB(A) 昼间 厂界 是否达标 贡献值 标准值 东厂界 50.3 70 达标 西厂界 57.5 70 达标 南厂界 37.5 70 达标 北厂界 56.3 70 达标 注：本项目夜间不生产。 由上表可知，该项目建成后，各厂界噪声贡献值均能满足《工业企业厂界环境 噪声排放标准》（GB12348-2008）4 类标准要求（昼间 70dB(A)）。 项目监测计划见下表。 表 4-22 监测计划表 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准 西厂界、东厂界、南厂界、 噪声 1 次/季度 《工业企业厂界环境噪声排放 - 73 - 北厂界 标准》（GB12348-2008）4 类标 准 4 固体废物产排情况 本项目固体废物主要为职工生活垃圾、沉淀池产生的废砂石和沉渣、脉冲袋式 除尘器收集的灰渣、实验室固废、设备维护产生的废机油。 4.1 生活垃圾 本项目职工定员 100 人，生活垃圾产生量以 0.5kg/（人·d）计，则生活垃圾产 生量为 9t/a，经垃圾桶集中收集后由环卫部门清运至生活垃圾填埋场。 4.2 一般工业固体废物 （1 ）不合格骨料：本项目骨料经干燥滚筒干燥后进入振动筛筛选，筛选出粒 度不合格（过大）的不合格的骨料。不合格的骨料产生量与供应商供应的石料质量 有关，根据类比调查，振动筛筛选出来的不合格的骨料产生量约占石料原料用量的 0.02%，项目多级骨料用量约为 27.0 万 t，则不合格骨料产生量为 54t/a，不合格的 骨料定期交由供应商回收破碎后重新利用，对外环境影响不大。经对照《一般固体 废物分类与代码》（GB/T39198-2020） ，废砂石和沉渣固废类别代码为 900-999-99。 （2）废砂石和沉渣：本项目商品混凝土搅拌机设备清洗废水、送料车清洗水、 实验废水等经砂石分离机处理后，可产生一部分的砂石。根据相同规模生产企业的 生产经验数据，本项目废砂石和沉渣产生量为 10.5t/a，分离出来的砂石料做为搅拌 站原料回用生产。经对照《一般固体废物分类与代码》 （GB/T39198-2020） ，废砂石 和沉渣固废类别代码为 900-999-99。 （3）除尘器收集的灰渣：根据工程分析，本项目袋式除尘器收集的粉尘量为 377.171t/a。除尘器卸灰口与管道密闭连接，卸灰经管道送回生产线回用于生产。经 对照《一般固体废物分类与代码》（GB/T39198-2020），除尘器收尘灰固废类别代 码为 900-999-66。 （4 ）实验室固废：各种批次、不同厂家水泥强度、抗压等实验会产生部分废 弃混凝土及实验试块，类比其他同类项目，该部分固废的产生量约 6.0t/a，定期收 集，暂存于一般固废暂存区，定期外售处理。经对照《一般固体废物分类与代码》 - 74 - （GB/T39198-2020） ，实验室固废类别代码为 900-999-99。 表 4-23 本项目一固体废物产排情况一览表 主要 产生环 节 有毒 名称 属性 有害 物质 利用 物理 性状 环境 年度产 危险 生量 特性 t/a 贮存 方式 名称 不合格 筛分 骨料 体废物 900-999-9 9 / 固态 / 54 砂石沉 水处理 渣 体废物 900-999-9 9 / 方式 处置量 和去 t/a 溢料 供应 仓暂 商回 存 收 分离 一般工业固 生产废 利用或 向 一般工业固 沥青线 处置 固态 / 10.5 器处 理回 用 54 回用 于生 10.5 产 管道 卸灰 一般工业固 除尘器 收集的 粉尘 体废物 900-999-6 6 / 固态 / 377.17 传送 1 送回 生产 回用 于搅 拌 377.17 1 线 一般 一般工业固 实验室 实验室 固废 体废物 900-999-9 9 / 固态 / 6.0 固废 暂存 区 回用 于生 6.0 产 4.3 危险废物 （1）废机油：本项目设备维护定期更换的废机油产生量为 0.18t/a，经查询《国 家危险废物名录》（2021 年版），项目产生的废机油属于危险废物（HW08），危废 代码为：900-217-08，采用专用容器盛放暂存于危废暂存库内，危废暂存间做好防 渗，最终交于有资质的危废单位接收处理。 （2）废导热油：项目沥青加热为天然气加热导热油炉，导热油炉中的导热油需 定期更换，更换周期一般为 4 年更换一次，更换出来的导热油属于危险废物。导热 油更换工作将委托专门的导热油更换单位进行，平均每年更换的废导热油为 1.5t/a， - 75 - 根据《国家危险废物名录》（2021 版），废导热油属于 HW08 废矿物油与含矿物油 废物，废物代码：900-214-08。更换的导热油由清理单位用罐车集中收集后交由有 危废处理资质的单位进行处理。 （3 ）废活性炭：储罐呼吸孔有机废气治理装置上活性炭吸附物质主要为非甲 烷总烃和苯并[a]芘废气，产生量约为 2.5t/a，该部分固废含有沥青烟、非甲烷总烃 和苯并[a]芘，属于危废，在厂区拟建 30 平方的危废暂存间暂存后，定期交由有资 质的单位进行处理。 表 4-24 本项目危险废物产排情况一览表 主要 产 生 环节 有毒 名称 属性 有害 物质 物理 性状 环境 年度产 危险 生量 特性 t/a 贮存 方式 利用处 置方式 和去向 名称 利用 或处 置量 t/a 由清 导 热 油 炉 维护 废导热 油 危险废物 基础 HW08 油、添 900-214-08 加剂 理单 液态 T，I 1.5 位用 集中 收集 有 机 废 气 废活性 治 理 炭 危险废物 HW49 900-041-49 装置 沥青 烟、苯 并[a] 1.5 罐车 收集 固态 T 2.5 芘 桶+危 废暂 交由有 危废处 置资质 单位处 置 2.5 存间 收集 设 备 维护 危险废物 废机油 HW08 900-217-08 废矿 物油 液态 T，I 0.18 桶+危 废暂 0.18 存间 4.4 环境管理要求 （1）一般固废暂存区 厂区内不设一般固废暂存区，实验室固体和砂石分离产生的固废直接回用至原 料仓，做好台账记录。 （2）危险危废暂存区 - 76 - 设置一个 30m2 危险暂存间，危险废物分类收集，暂存于危废暂存间内，并定 期由具有危险废物处理资质的单位进行处理，危险废物在厂区内暂存时间应不超过 一年。建立严格管理制度，做好台账记录，定期对危废贮存容器及危废间进行检查； 危险废物的转运严格按照有关规定，实现联单制度。 危险暂存间为封闭间，具备防风、防雨、防晒功能，且本次环评要求危废贮存 区严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求进行建设，地 面硬化防渗，四周设置围堰，装载危险废物的容器必须定期检查，确保完好无损， 防止容器破损造成二次污染，并设置明显的警示标志。 综上所述，本项目产生的固体废物均可得到合理处置或综合利用，对周围环境 影响较小。 5. 地下水、土壤 根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016 ）附录 A 地下水 环境影响评价行业分类，本项目属于 IV 类；根据《环境影响评价技术导则土壤环 境（试行）》（HJ 964—2018）附录 A，项目属于Ⅲ类项目，项目周边 50m 内无敏 感目标，故本项目可不开展地下水和土壤环境影响评价工作。 本项目运营期可能对地下水造成污染的途径的是： （1）废油液发生泄漏下渗，通过包气带进入地下水中而对地下水造成不利 影响； （2）生活污水发生泄漏下渗，通过包气带进入地下水中而对其造成不利影 响。 项目采取的地下水污染预防措施如下： （1）按照“源头控制、分区控制、污染监控、应急响应”的主动与被动防渗相 结合的防渗原则，在做好防止和减少“跑、冒、滴、漏”等源头防污措施； （2）对项目内各单元进行了分区防渗处理。本次环评针对重点防渗区域（导 热油储存区、沥青储罐区、污水处理设施区、危废暂存间）要求建设单位铺设2mm 厚HDPE防渗层，确保防渗层渗透系数≤10-7cm/s；一般防渗区为综合车间，大型 车辆停放区，一般防渗区防渗层渗透系数≤10-7cm/s；厂区道路、办公生活区为简 - 77 - 单防渗，进行一般地面硬化即可； （3）生产期间应对油液存在区、沥青储罐区、污水处理设施其进行严格的 日常管理，由专人负责巡视，杜绝事故发生。 采取上述治理措施后，本项目可从污染源头和途径上减少因废水、物料泄漏、 渗漏入地下水，不会对地下水环境造成明显影响。 6. 环境风险 6.1 主要危险物质及分布 根据《建设项目环境风险评价技术导则》 （HJ169-2018）的要求对项目生产过 程中涉及的物质及生产设施进行风险识别。 项目运营期使用的沥青为可燃物质，且燃烧过程中释放出有毒有害的沥青烟、 苯并[a]芘废气；天然气、导热油均为易燃物质。故本项目主要的风险物质为导热油、 沥青、天然气，风险源主要分布在厂区沥青储罐区、天然气管道、导热油炉区。 根据查阅《企业突发环境事件风险分级方法》 （HJ941-2018）中突发环境事件 风险物质及临界量清单可知，沥青未列入《企业突发环境事件风险分级方法》 （HJ941-2018）中突发环境事件风险物质中，故本厂使用的天然气、导热油厂区 存在量与其临界量比值见下表。 表 6-1 本项目环境风险物质数量与临界量比值（Q） 序号 物质名称 最大存在量 存在方式 临界值 Q值 1 天然气 0.04t 管道 10t（甲烷） 0.004 2 导热油 3t 导热油炉 2500 0.0012 6.2 环境影响途径 本项目环境风险影响途径见下表。 表 6-2 本项目可能影响环境的途径表 环境要素类别 事故类型 大气 天然气泄漏 土壤、地下水 导热油和沥青泄露 事故后果 天然气泄漏后产生的废气造成环境空气污染和接触 者中毒。 导热油和沥青泄露后，会造成土壤和地下水石油烃 超标，污染土壤和地下水 - 78 - 6.3 环境风险防范措施 本次评价对风险识别及事故影响进行简要分析，提出防范和应急措施。为降低 本项目发生风险事故的概率和减少事故危害，环评要求项目采取以下主要风险防范 措施如下： （1）导热油风险防范措施。 导热油在储存罐内循环，损失消耗较小。导热油是一种热量的传递介质，由于 其具有加热均匀，调温控制温准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能， 输送和操作方便等特点导热油主要成分为芳烃，一般芳烃含量≥99%。导热油使用 过程中存在一定的危险性。建议采取以下防范措施： a、建立日常原料保管、使用制度，派专人负责； b、保管室禁止明火（如吸烟）、并在厂房内设立相应标志； c、避免导热油的氧化； d、定期排查泄漏点； e、防止热载体内混入水及其他杂质； f、定期化验导热油指标； （2）针对天然气建议采取以下风险防范措施： ①加强职工的安全教育，提高安全防范风险的意识； ②针对运营中可能发生的异常现象和存在的安全隐患，设置合理可行的技术措 施，制定严格的操作规程； ③对易发生泄漏的部位实行定期的巡检制度，及时发现问题，尽快解决； ④严格执行防火、防爆、防雷击、防毒害等各项要求； ⑤建立健全安全、环境管理体系及高效的安全生产机构，一旦发生事故，要做 到快速、高效、安全处置； ⑥在天然气入口处设立警告牌(严禁烟火)，站内放置灭火器； ⑦按照设计图的要求，注意避雷针的安全防护措施。 （3）沥青防范措施： ①按照国家相关政策，建立各项防火防爆、安全生产的规章制度，严格控制火 - 79 - 源和引爆源，妥善处理引爆物，并对全员培养消防知识。 ②厂区内设置专用灭火器和消防沙，以确保事故出现时及时使用。电机、室内 照明等采用防爆型设备，减少火灾隐患。 ③评价建议建设单位在储罐区附近地面敷设一层砂层，其能有效降低沥青流动 性，同时使泄露的沥青粘结在砂粒中，便于事后的清理。这些沥青连同沙子一起清 理，可由环卫部门外运做填埋处理，不会对环境产生不良影响。 ④安排专人进行安全管理，定期检查沥青储罐是否发生泄漏，以及输油管道是 否老化等情况发生。若发现，应及早采取措施，排除隐患。 7.排污许可 本项目包含两个类别，分别为 C3029 其他水泥类似制品制造和 C3099 其他非 金属矿物制品制造，根据《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019 年版），本 项目排污许可属于简化管理，本项目排污许可类别确定依据见下表。 表 7-1 固定污染源排污许可分类管理名录 行业类别 重点管理 简化管理 登记管理 本项目对照 二十五、非金属矿物制品业 30 63.水泥、石 水泥制品制造 3021，砼 灰和石膏制 结构构件制造 3022，石 造 301，石膏、 水泥（熟料） 水泥粉磨站、石灰 棉水泥制品制造 3023， 水泥制品及 和石膏制造 3012 轻质建筑材料制造 制造 类似制品制 3024，其他水泥类似制 造 302 品制造 3029 石墨及碳素制 品制造 3091 70 石墨及其 （石墨制品、 他非金属矿 碳制品、碳素 物制品制造 新材料），其他 309 非金属矿物制 品制造 3099 （多晶硅棒） 登记管理 石墨及碳素制品制 造 3091（除石墨制 品、碳制品、碳素 其他非金属矿物制品 新材料以外的），其 制造 3099（除重点管 他非金属矿物制品 理、简化管理以外的） 简化管理 制造 3099（单晶硅 棒，沥青混合物） 由上表可知，本项目应执行简化管理，项目建成后需在全国排污许可证管理信 息平台上进行简化管理填报，并提交至洛阳市生态环境局孟津分局。 8.环保投资估算 本项目环保投资共计 233 万元，占总投资 5400 万元的 4.3% 。环保投资主要 - 80 - 用于废水、废气、噪声、固体废弃物的治理设施建设。 表 8-1 环保投资估算表 项 目 单位：万元 名称 污染因子 环保措施 投资额 （万元） 车辆运输 扬尘 骨料车间设置洒水降尘装置，对运输车辆进 行清洗 34 1 根 21 米 的排气筒 20 沥青线骨料 粉尘 储存 1 套覆膜袋式除尘器 沥青线骨料 粉尘 下料 矿粉仓、溢料 沥青线仓呼 粉尘 2 套仓顶覆膜袋式除尘器 吸孔 1 根 21 米 的排气筒 沥青线皮带 落料点、烘干、 粉尘 1 套初级蜗壳除尘（处理效率 为 70%）+覆膜袋式除尘 粉尘 1 套覆膜袋式除尘器 粉尘 4 套仓顶覆膜袋式除尘器 筛分等 废 气 商品混凝土 线搅拌、落料 商品混凝土 线筒仓充料 1 号导热油炉 烟尘、二氧化 燃烧废气 硫、氮氧化物 2 号导热油炉 烟尘、二氧化 燃烧废气 硫、氮氧化物 沥青储罐呼 沥青烟、苯并 吸孔、沥青出 芘、非甲烷总 料口等 烃 食堂油烟 生产废水 废 水 职工生活 厂区出入口 油烟、非甲烷 总烃 搅拌机及罐 车冲洗废水 生活污水 车轮冲洗废 水 生活垃圾 危险废物 50 1 根 21 米 的排气筒 8 25 1 套低氮燃烧器 1 根 8 米的 排气筒 5 1 套低氮燃烧器 1 根 8 米的 排气筒 5 储罐废气经 1 套冷凝器+电捕焦 油+活性炭吸附箱处理后引入 烘干筒燃烧器二次燃烧 共用 1 根 21 米的排 气筒 18 1 套油烟净化器+专用排烟筒 排烟筒高 出综合办 公楼 7 砂石分离机+搅拌池（2 个 20m3）+清水池 （1 个 30m3） 10 隔油池 4m3+化粪池 30m3+一体化处理设施+ 清水池 75 m3； 25 2 套车辆冲洗装置和 2 个 5m3 收集池 8 减振、隔声等 计入设 备 噪声 固 废 6 设置 12 个垃圾箱，生活垃圾由环卫部门收集 后统一处理 危废暂存间一座，面积 30 平方米，位于仓库 - 81 - 2 10 合计 - 82 - 233 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编 号、名称)/ 污染源 污染物项 目 环境保护措施 厂区运输 道路扬尘 颗粒物 运输货车加盖篷布；道路及 工作区域硬化+洒水降尘+车 辆冲洗 骨料下料 无组织散 失 颗粒物 密闭车间内 骨料下料、 入仓过程 除尘器排 口 DA001 沥青混凝 土生产线 排口 DA002 大气环境 颗粒物 1 套覆膜袋式除 尘器 颗粒物、 SO2、NOX 2 套仓顶覆膜袋 式除尘器+1 套初 级蜗壳除尘（处理 效率为 70%）+覆 膜袋式除尘+ 沥青烟、苯 并芘、非甲 烷总烃 储罐废气经 1 套 冷凝器+电捕焦油 +活性炭吸附箱处 理后引入烘干筒 燃烧器二次燃烧 颗粒物 1 套覆膜袋式除 尘器 1 根 21 米的排 气筒 执行标准 《水泥工业大气污染物 排放标准》 （DB41/1953-2020）表 2 标准 《水泥工业大气污染物 排 放 标 准 》 （DB41/1953-2020）表 1 标准 《河南省工业炉窑大气 污染物排放标准》 （DB41/1066-2020）表 1 1 根 21 米的排 气筒 非甲烷总烃：《关于全省开 展工业企业挥发性有机物专 项治理工作集中排放建议限 值的通知》（豫环文【2017】 162 号）中其他行业的排放 建议值；沥青烟、苯并[a]芘 废气经处理后均满足《大气 污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 二级 标准 颗粒物 4 套仓顶覆膜袋 式除尘器 1 根 21 米的排 气筒 《水泥工业大气污染物 排放标准》 （DB41/1953-2020）表 1 标准 1#导热油 炉排气筒 DA004 颗粒物、 SO2、NOx 清洁能源天然气；低氮燃烧 器；8m 高排气筒： 《锅炉大气污染物排放 标准》DB41/2089-2021 2#导热油 炉排气筒 DA005 颗粒物、 SO2、NOx 清洁能源天然气；低氮燃烧 器；8m 高排气筒： 《锅炉大气污染物排放 标准》DB41/2089-2021 油烟 集气罩+油烟净化器+高出办 公楼排气筒 《餐饮业油烟污染物 排放标准》 （DB41/1604-2018） 商品混凝 土生产线 排口 DA003 油烟净化 器排气筒 - 83 - 地表水环境 无 隔 油 池 （ 4m3 ） + 化 粪 池 COD、 BOD、 （30m3）+地埋式一体化污水 SS、氨氮、 处理设施 （处理规模 10m3/d） + 动植物油 清水池 75 m3 《城市污水再生利用 城市杂用水水质标准》 （GB/T18920-2020） 表 1， 城市绿化、道路清扫用 水标准 声环境 四周厂界 / / 《工业企业厂界环境噪 声排放标准》 GB12348-2008 中 4 类 电磁辐射 / / / / 固体废物 项目生活垃圾定期由环卫部门进行清运；生产过程中产生的废石料在溢料仓暂存， 袋式除尘器收集的粉尘直接回用于生产，沉淀池废渣和实验室废渣直接入料至原 料仓。项目产生的废机油、废活性炭和废导热油分区暂存于危废暂存间（厂区北 侧仓库内，30m2） ，定期委托有资质单位进行处置。 土壤及地下 水污染防治 措施 按照“源头控制、分区控制、污染监控、应急响应”的主动与被动防渗相结合的 防渗原则，在做好防止和减少“跑、冒、滴、漏”等源头防污措施；对项目内各 单元进行了分区防渗处理。本次环评针对重点防渗区域（导热油储存区、沥青储 罐区、污水处理设施区、危废暂存间）要求建设单位铺设 2mm 厚 HDPE 防渗层， 确保防渗层渗透系数≤10-7cm/s；一般防渗区为综合车间，大型车辆停放区，一般 防渗区防渗层渗透系数≤10-7cm/s；厂区道路、办公生活区为简单防渗，进行一般 地面硬化即可。生产期间应对油液存在区、沥青储罐区、污水处理设施其进行严 格的日常管理，由专人负责巡视，杜绝事故发生。 生态保护措 施 / 环境风险 防范措施 （1）导热油风险防范措施：a、建立日常原料保管、使用制度，派专人负责；b、 保管室禁止明火（如吸烟）、并在厂房内设立相应标志；c、避免导热油的氧化； d、定期排查泄漏点；e、防止热载体内混入水及其他杂质；f、定期化验导热油指 标。 （2）针对天然气建议采取以下风险防范措施：①加强职工的安全教育，提高安全 防范风险的意识；②针对运营中可能发生的异常现象和存在的安全隐患，设置合 理可行的技术措施，制定严格的操作规程；③对易发生泄漏的部位实行定期的巡 检制度，及时发现问题，尽快解决；④严格执行防火、防爆、防雷击、防毒害等 各项要求；⑤建立健全安全、环境管理体系及高效的安全生产机构，一旦发生事 故，要做到快速、高效、安全处置；⑥在天然气入口处设立警告牌(严禁烟火)， 站内放置灭火器；⑦按照设计图的要求，注意避雷针的安全防护措施。 （3）沥青防范措施：①按照国家相关政策，建立各项防火防爆、安全生产的规章 制度，严格控制火源和引爆源，妥善处理引爆物，并对全员培养消防知识；②厂 区内设置专用灭火器和消防沙，以确保事故出现时及时使用。电机、室内照明等 采用防爆型设备，减少火灾隐患；③评价建议建设单位在储罐区附近地面敷设一 层砂层，其能有效降低沥青流动性，同时使泄露的沥青粘结在砂粒中，便于事后 的清理。这些沥青连同沙子一起清理，可由环卫部门外运做填埋处理，不会对环 境产生不良影响；④安排专人进行安全管理，定期检查沥青储罐是否发生泄漏， 以及输油管道是否老化等情况发生。若发现，应及早采取措施，排除隐患。 - 84 - 其他环境 管理要求 排放口规范化设置，粘贴标识牌 - 85 - 六、结论 河南交投洛通高速公路养护工程有限责任公司洛阳养护综合基地建设工程项目 项目的建设符合国家相关产业政策，项目选址不存在大的环境制约因素，项目选址 合理。项目建成后，产生的废气、废水和噪声经采取措施治理后，能够实现污染物 的达标排放，固废能够合理的处理处置，不会对环境造成大的影响。 从环保角度分析，该项目建设是可行的。 - 86 - 附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 废气 废水 一般工业 固体废物 污染物名称 现有工程 现有工程 在建工程 本项目 本项目建成后 以新带老削减量 排放量（固体废物 许可排放量 排放量（固体废物 排放量 （固体废物 全厂排放量（固体废 （新建项目不填）⑤ ② 产生量）① 产生量）③ 产生量）④ 物产生量）⑥ 颗粒物 1.6768t/a 0 1.6768t/a SO2 0.1632t/a 0 0.1632t/a NOx 1.4854t/a 0 1.4854t/a 沥青烟 0.4972t/a 0 0.4972t/a 苯并芘 0.00001105t/a 0 0.00001105t/a 非甲烷总烃 0.348t/a 0 0.348t/a 氨氮 0 0 0 COD 0 0 0 不合格骨料 54t/a 0 54t/a 废砂石和沉渣 10.5t/a 0 10.5t/a 377.171t/a 0 377.171t/a 实验室固废 6.0t/a 0 6.0t/a 废导热油 1.5t/a 0 1.5t/a 废活性炭 2.5 t/a 0 2.5 t/a 废机油 0.18t/a 0 0.18t/a 除尘器收集的灰 渣 危险废物 注：⑥=①+③+④-⑤；⑦=⑥-① - 87 - 变化量 ⑦ - 88 - - 89 - - 90 - - 91 - - 92 - - 93 - - 94 - - 95 - - 96 - - 97 - - 98 - - 99 - - 100 - - 101 - - 102 - - 103 - - 104 - - 105 - - 106 - - 107 - - 108 - - 109 - - 110 - - 111 - - 112 - - 113 - - 114 - - 115 - - 116 - - 117 - - 118 - - 119 - - 120 - - 121 - - 122 - - 123 - - 124 - - 125 - - 126 - - 127 - - 128 - - 129 - - 130 - - 131 - - 132 - - 133 - - 134 -