巴彦淖尔市瑞晟泰农业发展有限公司新建年产5万吨玉米压片及5万吨玉米烘干建设项目.docx

建设项目环境影响报告表 （污染影响类） 项目名称：巴彦淖尔市瑞晟泰农业发展有限公司新建年产 5 万吨玉米压片及 5 万吨玉米烘干建设项目 建设单位（盖章）：巴彦淖尔市瑞晟泰农业发展有限公司 编制日期： 二〇二二年十月 中华人民共和国生态环境部制 一、建设项目基本情况 建设项目名称 巴彦淖尔市瑞晟泰农业发展有限公司新建年产 5 万吨玉米压片及 5 万 吨玉米烘干建设项目 项目代码 2206-150821-04-01-150658 建设单位联系人 柴瑞 内蒙古 建设地点 地理坐标 （ 108 国民经济 行业类别 C1329 建设性质 省（自治区） 度 13337008788 联系方式 22 其他饲料 加工 ☑新建（迁建） □改建 □扩建 □技术改造 巴彦淖尔 建村 市 五原 县（区）和胜乡新 分 49.538 秒），（ 41 度 5 建设项目 行业类别 建设项目 申报情形 分 44.308 秒） 十、农副食品加工业--15 饲料 加工； ☑首次申报项目 □不予批准后再次申报项目 □超五年重新审核项目 □重大变动重新报批项目 项目审批（核准/ 五原县发展和改革 项目审批（核准/ 2206-150821-04-01-150658 委员会 备案）部门（选填） 备案）文号（选填） 总投资（万元） 1500.00 环保投资（万元） 117 环保投资占比 （%） 7.8 施工工期 2022 年 11 月-2023 年 4 月 用地（用海） 面积（m2） 22787 是否开工建设 ☑否 □是： 专项评价设置 情况 规划情况 规划环境影响 评价情况 无 无 无 规划及规划环 境影响评价符 合性分析 无 1、产业政策的符合性 本项目属于其他饲料加工业，不属于《产业结构调整指导目录 （2019 年本）》（国家发展和改革委员会令 第 29 号）中鼓励类、 其他符合性 分析 限制类、淘汰类，故本项目属于国家政策允许建设的项目；本项目 于 2022 年 8 月取得了五原县发展和改革委员会出具的《项目备案告 知书》(附件 1)，项目编号为：2206-150821-04-01-150658，符合产 业政策和市场准入标准。 2、选址合理性分析 1 本项目选址位于五原县和胜乡新建村，用地性质属于集体建设 用地，项目周边无自然保护区、水源地保护区、风景名胜区及其他 需要特殊保护的区域，且不在当地生态红线范围内，距离项目最近 的敏感保护目标为选址西侧 820m 处的新建村，经分析，在采取本 次评价提出的各项环保措施后，运营期废气、废水、噪声等均能实 现的达标排放，厂界废气、噪声等未出现超标情况，固废能够得到 妥善处置，不会对区域环境及周边敏感目标造成大的影响。 根据土地证明材料（见附件 2）项目用地性质属于集体建设用 地项目用地，不涉及基本农田，符合用地管理要求。 综上所述，项目的选址基本合理。 3、“三线一单”符合性分析 （1）生态红线 根据《巴彦淖尔市“三线一单”文本》，巴彦淖尔市生态空间呈 现“一核、四带、四区、多点”的生态安全格局。“一核”指乌梁素海； “四 带”指黄河生态防护带、阴山南麓山前带、边境一带和乌兰布和沙 漠东缘生态防护带；“四区”指北部乌拉特草原生态保育区、中部阴 山山地生态功能区、南部河套平原城镇和农牧业协调发展区、西部 乌兰布和沙漠化控制区；“多点”指生态林区、自然保护区、森林公 园、海子等重要自然生态要素。 经调查本项目评价范围内无饮用水水源地、自然保护区、风景 名胜区等特殊环境敏感区，不涉及重要生态功能区、生态敏感脆弱 区、禁止开发区域以及其他各类保护地，不在上述“一核、四带、四 区、多点”的生态安全格局范围内，对照“巴彦淖尔市生态保护红线 分布图”，本项目所在位置不在生态保护红线范围内。 （2）环境质量底线 大气环境质量底线 根据《巴彦淖尔市“三线一单”文本》，巴彦淖尔市将大气环境 分为优先保护区和大气环境重点管控区（重点管控区包括：高排放 区、弱扩散区、受体敏感区及布局敏感区四类），本项目所在区域 为环境空气二类区，对照图“巴彦淖尔市大气环境重点管控区”，属 于大气环境高排放重点管控区，其符合性分析见下表。 2 表 1-1 大气环境质量底线符合性分析一览表 要求 本项目 结 论 对超过国家重点污染物排放总量控制 指标或者未完成国家确定的环境质量 目标的地区，暂停审批其新增重点污染 物排放总量的建设项目环境影响评价 本项目不涉及重点污染物 符 排放 合 文件 排放二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘和挥 2021 年巴彦淖尔市大气公 发性有机污染物的项目，必须落实相关 报项目所在地为达标区，且 污染物总量减排方案，上一年度环境空 项目生产周期较短，SO2、 气质量相关污染物年平均浓度不达标 NOx 排放量较少，无需申请 的旗县区，应进行倍量削减替代 总量控制指标 符 合 根据上述分析，本项目不会突破当地大气环境质量底线。 水环境质量底线 根据《巴彦淖尔市“三线一单”文本》，巴彦淖尔市水环境管控 区分为优先保护区、重点管控区和一般管控区。对照图‘巴彦淖尔市 水环境管控分区图’，本项目所在位置处于水环境工业污染重点管控 区，其管控要求主要针对工业园区设置，鉴于本项目选址不在工业 园区范围内，且项目运营期软水装置产生的浓盐水及锅炉系统排污 水全部用于厂区及灰渣抑尘，不外排，生活污水经防渗化粪池处理 后定期清运至五原县生活污水处理厂处置，运营期不会对区域水环 境造成大的影响，故不会突破当地水环境质量底线要求。 土壤环境质量底线 根据《巴彦淖尔市“三线一单”文本》，巴彦淖尔市土壤环境风 险防控分为农用地优先保护区、农用地和建设用地污染风险重点管 控区和一般管控区。本项目用地性质属于集体建设用地，属于一般 管控区，未提出管控要求。 项目运营期废气能够实现达标排放，废水实现综合利用，不会 对区域土壤环境造成大的影响，不会突破当地土壤环境质量底线。 （3）资源利用上线 水资源利用上线 水资源利用上线主要包括用水总量和用水强度，用水总量包括 3 用水总量红线；用水强度主要体现用水效率指标，包括万元 GDP 用 水量、万元工业增加值用水量和灌溉水有效利用系数。根据《全市 及各旗县区 2025 和 2035 年用水强度表》五原县万元 GDP 用水量 3、 2025 年880m3、 2035 年692m3， 万元工业增加值用水量2025 年11.8m2035 年 10.5m3 ；灌溉水有效利用系数 2025 年 0.447 、2035 年 0.502。 管控区主要包括生态用水补给区和地下水开采重点管控区。对 照图“巴彦淖尔市生态用水补给区图”，本项目位于生态用水补给区。 项目生产、生活用水由厂区自备井供给，年用水量为 14772.6m3 。 项目为农产品加工项目，不在工业聚集区，不会突破水资源利用上 线。 表 1-2 水资源利用上线分析 要求 本项目 新增用水项目生产工艺、单位产 品和产值水耗、用水效率等应满 足国家相关节水要求。根据自治 区“水十条”要求，抓好工业节水， 严格用水定额管理。节水设施应 与主体工程同时设计、同时施工、 同时投运 新增取用水项目单位产品水耗和 复用水率应满足国家行业用水定 额和《内蒙古自治区行业用水定 额标准（DB15/T385-2020）》 却后循环使用，可以有效避免 水资源浪费，单位产值水耗均 低于同行业水平，项目冷却水 施工、同时投运 本项目涉及“D4430 热力生产 和供应”用水定额为 1.3m3/m3； 本项目锅炉用水经冷却后循环 0.20m3/m3，符合定额要求 却后循环使用，新鲜水用量很 三条红线中用水效率红线要求， 少。项目建成后可以充分的提 包括万元 GDP 用水量、万元工业 高当地 GDP 产值，增加地方税 增加值用水量和灌溉水有效利用 收，满足最严格水资源管理三 系数；新增取用水项目应优先使 条红线中用水效率红线要求 用再生水。具备使用再生水条件 但未充分利用的钢铁、火电、化 4 符合 使用，新鲜水消耗约合 用水量应满足最严格水资源管理 以及生态景观等用水，要优先使 符合 池与主体工艺同时设计、同时 项目锅炉系统用水经冷却池冷 道路清扫、车辆冲洗、建筑施工 性 项目锅炉系统用水经冷却池冷 新增取用水项目万元工业增加值 用再生水，工业生产、城市绿化、 符合 符合 工、制浆造纸、印染等项目，不 得批准其新增取水许可 新增取用水项目污水排放率应满 项目锅炉系统用水经冷却池冷 足国家和自治区“水十条”要求，工 却后循环使用；脱硫废水循环 业集聚区应按规定建设污水集中 利用，不外排；软水装置产生 处理设施，并安装自动在线监控 的浓盐水及锅炉系统定期排污 装置，出水水质达到相应排放标 水全部用于场内及灰渣抑尘， 准或再生利用要求。敏感区域（重 不外排；生活污水经防渗化粪 点湖泊、重点水库汇水区域）污 池处理后定期清运至五原县生 水处理设施应达到一级 A 排放标 活污水处理厂处置，满足国家 准 及地方相关规定 符合 对于生态用水补给区所属地区取 水总量已超过控制指标的，禁止 本项目不属于高耗水产业 符合 高耗水产业准入 综上，项目建设不会突破当地水资源利用上线。 土地资源利用上线 对照图“巴彦淖尔市土地资源重点管控区图”，本项目属于土地 资源重点管控区，项目不在当地生态保护红线范围内，且占地不涉 及永久基本农田、采矿用地及主要城市建成区，根据土地证明材料 （见附件 2）项目用地性质属于集体建设用地，项目用地不会突破 当地土地资源利用上线。 能源利用上线 项目冬季不生产，无需冬季采暖，运营期生产用热使用 1 台 6t/h 生物质蒸汽锅炉作为玉米压片供热热源，1 台 6 吨燃煤热风炉作为 烘干玉米供热热源，其资源消耗量相对区域资源利用总量较小，符 合资源利用上限要求。 （4）生态环境准入清单 根据巴彦淖尔市人民政府 2021 年 12 月 27 日发布的关于印发 《巴彦淖尔市“三线一单”生态环境分区管控方案》的通知（巴政发 [2021]9 号），本项目位于五原县其他项目用地控制单元，环境管控 单元编码 ZH15082120004，属于重点管控单元，本项目建设与管控 单元管控要求符合性分析如下： 表 1-3 项目建设与五原县其他项目用地管控要求符合性分析一 5 览表 管控要求 本项目情况 是否符 合 根据土地证明材料（见 禁止侵占永久基本农田的生产经 附件 2）项目用地性质 营活动 属于集体建设用地，不 符合 涉及基本农田 本项目涉及 D4430 热 禁止在禁养区内新建、改建、扩 力生产和供应和 C1329 建规模化畜禽养殖项目，现有项 其他饲料加工”行业，项 目限期关闭或搬迁 目不属于规模化畜禽养 符合 殖项目 项目属于其他饲料加 工行业，对照《产业结 新建、改建、扩建工业项目，必 构调整指导目录》 须符合国家和自治区产业指导目 （2019 年本），不属于 录要求、行业技术标准以及规模、 其中所列限制类、淘汰 空 投资强度 符合 类，为允许类项目，且 目前无行业技术标准及 间 投资强度要求 布 项目运营期废气主要为 局 锅炉烟气，建设单位拟 约 配置 1 台生物质燃料锅 束 大气环境高排放重点管控区内， 应强化达标监管，有序推进区域 内行业企业提标升级改造 炉并配套建设布袋除尘 器对锅炉烟气进行处理 后达标排放；1 台燃煤 符合 热风炉，经布袋除尘器 处理后，经单碱法脱硫 塔处理，由一根 35 米高 的排气筒排放。 规范病死畜禽无害化处理。集中 本项目涉及 C1329 其他 无害化处理体系健全的地区，在 饲料加工 D4430 热力 做好动物疫病防控的前提下，原 生产和供应”行业，不属 则上养殖场户的病死畜禽应委托 于规模化养殖、病死畜 专业无害化处理场进行集中处理。 禽无害化处理等项目类 山区、牧区、边远地区等暂时不 具备集中处理条件的地区自行处 理的，要配备与养殖规模相适应 6 别 符合 的无害化处理设施设备，严格按 照相关技术规范进行处理，逐步 减少深埋、化尸窖、堆肥等处理 方式，确保有效杀灭病原体，清 洁安全，不污染环境 污 鼓励农民增施有机肥，减少化肥 染 使用量，推广高效低毒低残留农 物 药 排 放 管 畜禽养殖粪项目污染物排放应满 足《畜禽养殖业污染物排放标准》 （GB18596-2001） 控 项目不涉及化肥、农药 的使用 项目不涉及畜禽养殖粪 污排放等情形 环 严格环境风险控制，稳妥处置突 境 发水环境污染事件。制定和完善 项目投产前应按照相关 风 水污染事故处置应急预案，落实 规定制定突发环境事件 险 责任主体，明确预警预报与响应 应急预案，并在当地主 防 程序、应急处置及保障措施等内 管部门备案 控 容，依法及时公布预警信息 符合 符合 符合 资 源 严控地下水超采。禁止私自开采 项目属于食品制造行业， 利 地下水。新建、改建、扩建的高 生产、生活用水由厂区 用 耗水工业项目，禁止擅自使用地 自备井提供水源，建设 效 下水。食品、制药等项目取用地 单位需尽快在当地水行 率 下水，须经有管理权限的水行政 政主管部门办理相关手 要 主管部门批准 续 符合 求 综上所述，项目建设符合五原县其他项目用地控制单元对项目 空间布局、污染物排放、环境风险管控、资源利用效率等方面的管 控要求。 综上所述，本项目建设符合国家和地方“三线一单”的相关要求。 7 二、建设项目工程分析 1、工程组成与建设内容 项目位于巴彦淖尔市五原县和胜乡新建村，总占地面积 22787m2，近年来，伴 随国家惠农政策的逐步深入，巴彦淖尔市提出依托当地农产品品质良好、品种丰富 的优势，大力发展农畜产品加工业，在这一背景下，公司计划投资 1500 万元，在 五原县和胜乡新建村新建玉米压片车间 1 座 1900m2，新建 1#粮库 2956m2，新建 2# 粮库 1785m2，新建成品车间 1 座 3856m2，新建办公楼一座占地 250m2，新建玉米 烘干塔 1 座占地 50m2，新建热风炉房 130m2，同时配套建设生物质锅炉与燃煤烘干 窑炉等公辅工程，建成后设计年生产烘干玉米 5 万 t 及玉米压片 5 万 t。具体建设内 容及规模如下表所示： 表 2-1 项目组成一览表 项目名称 玉米烘干主 体工程 建 设 内 容 热风炉房 烘干塔 玉米压片生产车间 玉米压片主 体工程 蒸汽锅炉房 1#粮库 2#粮库 成品车间 储运工程 燃料库 灰渣库 脱硫渣沉淀池 卸料地坑 辅助工程 综合办公用房 门房 公用工程 工程内容 占地面积约为 130m2，全封闭彩钢结构，内置 6t 燃煤 新建 热风炉 烘干塔 1 座占地 50m2，彩钢板封闭，用于玉米的烘 新建 干 占地面积约为 1900m2，全封闭彩钢结构，内置玉米 新建 压片生产线 1 条 玉米压片生产配备 1 台 6t 生物质蒸汽锅炉，锅炉房 位于玉米压片生产车间内部单独隔离，占地面积为 新建 150m2。 新建 1 座占地 2956m2 粮库，全封闭彩钢结构，用于 新建 玉米压片原料的储存 新建 1 座占地 2956m2 粮库，全封闭彩钢结构，用于 新建 烘干玉米原料的储存 新建 1 座占地 3856m2 成品车间，全封闭彩钢结构， 新建 用于成品的储存 位于热风炉房北侧，总面积 100m2，全封闭彩钢结构， 新建 用于储存煤与生物质燃料 位于热风炉房北侧，总面积 100m2，全封闭彩钢结构， 新建 用于储存灰渣,地面采用混凝土硬化，渗透系数 -7 ≤10 cm/s 位于脱硫塔西侧，11m×5.4m，三级沉淀池，渗透系 新建 数≤10-7cm/s，同时用于脱硫渣的暂存 原料玉米入厂卸至地坑， 地坑深 6.6 米，占地 6m×5.0m， 新建 顶部钢网覆盖，卸料地坑位于 1#粮库内 砖混结构，总面积约为 250m2，位于厂区入口处，用 新建 于办公。 利用现有门房，砖混结构，总面积约为 50m2，位于 新建 厂区入口处 供水 排水 备注 项目用水由厂区自备井提供水源 新建 本项目生物质锅炉制成热蒸汽后送入生产车间高温 新建 8 蒸煮工序，对玉米进行高温蒸煮，蒸汽被玉米吸收， 不外排；软水装置产生的浓盐水 20.57m3/d 及锅炉系 统排污水 0.5m3/d 全部用于厂区及灰渣抑尘，不外排； 脱硫废水循环利用；项目生活废水排入防渗化粪池， 由环卫部门定期清运 供电 供暖 废水 由当地电网供电 本项目运行期间主要在秋季，冬季只进行购销，办公 室、宿舍供暖采用电暖气供暖，其他仓库厂房不进行 新建 供暖 本项目生产过程中不产生工艺废水，热风炉脱硫废水 循环利用；生物质锅炉软水装置产生的浓盐水及锅炉 新建 系统排污水全部用于厂区及灰渣抑尘，不外排；生活 污水排入厂区防渗化粪池，由环卫部门定期清运 热风炉产生的烟气，经布袋除尘器处理后，经单碱法 新建 脱硫塔处理，由一根 35 米高的排气筒排放 生物质蒸汽锅炉的烟气，经布袋除尘器处理后，由一 新建 根 35 米高的排气筒排放 煤库、灰渣库为全封闭库房，定期洒水抑尘 环保工程 废气 噪声 新建 新建 原料含水率 18%-28%，含水率较高，含尘较少，原 料卸至卸料地坑，卸料地坑深 6.6 米，上覆盖钢网， 新建 控制卸料高度 原料含水率较高，由地坑经密闭提升机提升至全密闭 烘前仓暂存，再经全封闭提升机提升至全封闭滚筒筛 新建 进行筛分 滚筒筛全封闭，产生的玉米碎屑及杂质收集后作为 新建 饲料外售，仅有微量粉尘无组织外溢 烘干塔采用全封闭彩钢板，设多管除尘器和防尘滤网， 烘干粉尘经烘干塔沉降室重力沉降后装袋收集起来，新建 作为饲料外售，少量粉尘无组织排放 成品卸料在成品储存库中进行， 通过密闭输送带输送， 成品库为全封闭钢架结构，产生的少量粉尘无组织排 新建 放 对产生高噪声设备采取减震隔声措施，减少噪声外逸 新建 玉米筛分采用全封闭滚筒筛，产生的碎屑和杂质袋装 新建 收集于粮仓内独立区域，定期作为饲料外售 固体 烘干塔沉降室收集的粉尘袋装收集于粮仓内独立区 新建 域，定期作为饲料外售 热风炉燃烧灰渣与布袋除尘器除尘灰， 暂存于灰渣库， 新建 作为建筑料外售 生物质锅炉布袋除尘器收集的粉尘，锅炉炉灰全部暂 新建 存于灰渣库用作农肥 软水过滤设备废过滤膜由厂家回收 新建 脱硫渣暂存于脱硫渣沉淀池，后做为建筑材料外售 新建 防渗 生活垃圾存放垃圾桶中，定期由环卫部门进行统一收 新建 集 灰渣库、脱硫渣沉淀池一般防渗，防渗系数不大于 新建 9 1.0×10-7cm/s，生产车间、成品库、粮库、烘干塔、 热风炉用房、煤库、厂内道路进行水泥硬化 4、生产规模方案 表2-2 项目产品方案表 名称 单位 数量 规格型号 储存位置 烘干玉米 t 50000 散装 成品库 压片玉米 t 50000 散装 成品库 备注 产品含水 率 14% 5、项目主要原辅材料及用量 本项目生产所用到的原辅材料均来自外购，项目主要原辅材料及用量见表 2-3。 表 2-3 原辅料及能耗表 序号 类别 名称 单位 数量 规格 储存位置 1 原辅材料 玉米 t/a 116000 粒状，不包装 含水率约 18%-28%，粮 库 水 m3/a 1940.4 / / 电 万 kwh/a 5 / / 煤 t/a 2880 / 燃料库 生物质燃料 t/a 900 / 燃料库 火碱 t/a 50 / 仓库 2 3 4 能源 5 5 脱硫剂 表 2-4 燃料成分表 序号 项目 单位 结果 燃煤成分表 1 收到基低位发热量 kcal/kg 5909 2 收到基挥发分 % 30.71 3 硫分 % 0.57 4 灰分 % 12.83 5 全水分 % 10.5 6 汞 mg/kg 0.22 生物质燃料成分表 1 全水分 % 6.51 2 分析水分 % 6.30 3 全硫 % 0.02 4 挥发分 % 80.11 5 灰分 % 7.36 6 密度 g/cm3 1.38 10 7 MJ/kg 收到基低位热值 16.67 6、主要生产设备 本项目主要设备见表 2-5。 序号 设备名称 表 2-5 主要设备 单位 数量 备注 烘干玉米设备 1 热风炉 套 1 -- 2 烘干塔 台 1 -- 3 输送机 台 30 -- 4 装载机 台 1 -- 5 提升机 台 2 -- 6 热风机 套 3 -- 7 风机 套 6 -- 8 滚筒筛 套 3 -- 9 布袋除尘器 套 1 -- 10 脱硫除尘塔 套 1 -- 11 配电柜 套 1 -- 12 地磅 台 1 -- 13 液压翻版机 台 1 -- 14 粮食测温系统 套 1 -- 玉米压片设备 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 1 号斗式提升机 振动筛 去石机 沙克龙风机 绞龙着水机 2 号斗式提升机 气动阀门 玉米浸泡罐 沙克龙 气动三通 出料绞龙 3 号斗式提升机 磁选器 暂存箱 调质器 除湿器 蒸汽压片玉米主机 压片烘干冷却器 烘干风机 台 台 台 台 台 台 台 个 台 台 台 台 台 个 台 台 台 台 台 11 1 1 1 1 1 1 3 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 20 21 冷却风机 皮带输送机 台 台 1 1 7、公用工程 （1）给水、排水系统 1）给水 项目给水由厂区自备井提供水源，主要用于脱硫除尘用水、玉米压片生产用水、 生物质蒸汽锅炉用水、职工生活用水。 脱硫除尘用水：本项目设置单碱法脱硫塔对热风炉烟气进行处理，喷淋塔下设 沉淀池，脱硫废水经沉淀池循环，由于热风炉烟气温度较高，脱硫废水与热风炉烟 气直接接触时，脱硫废水由于烟气热量的作用成为水蒸汽随烟气外排，脱硫塔循环 水量为 100m³/h，补水量约为循环水量的 1%，则脱硫废水补水量为 1m³/h（8m3/d， 1440m3/a）。 生活用水：本项目劳动定员为25人，根据《内蒙古自治区地方标准行业用水定 额》（2019年版），员工每天生活用水标准为60L/人，运营期为180天，每天总的用 水量为1.5m³/d，年用水量为270m³。 玉米压片生产用水：玉米压片生产用水仅为调制工序添加水，不是清洗用水。 根据企业提供资料用水量约为 4m3 /d（720m3 /a），全部水分渗入玉米中，不外排。 生物质蒸汽锅炉用水：本项目玉米压片生产过程中配置 1 台 6t/h 生物质蒸汽锅 炉，日运行 8h，年运行 180d，锅炉系统用水量 6t/h（按满负荷运行计算），制成热 蒸汽后送入生产车间高温蒸煮工序占锅炉用水量的 40%，对玉米进行高温蒸煮，蒸 汽被玉米吸收，不外排，剩余蒸汽在压片玉米烘干过程中全部损耗占锅炉用水量的 60%。则系统定期补水量 48m3/d（8640m3/a），补充的新鲜水由软水装置制备。 项目配置 1 套软水装置， 软水与浓盐水比例为 7:3， 则软水装置用水量 68.57m3/d （12342.6m3/a），浓盐水产生量 20.57m3/d（3702.6m3/a），全部用于厂区及灰渣抑 尘，不外排。 2）排水：本项目生物质锅炉制成热蒸汽后送入生产车间高温蒸煮工序，对玉 米进行高温蒸煮，蒸汽被玉米吸收，不外排；软水装置产生的浓盐水 20.57m3/d 及 锅炉系统排污水 0.5m3/d 全部用于厂区及灰渣抑尘，不外排；项目总占地面积 22787m2，扣除建筑物基底面积后场地、道路占地 10389m2，参考《内蒙古自治区 地方标准 行业用水定额》（DB/T385-2020）中的相关内容，场地、道路洒水量按 3.3L/m2·d 及，则可消耗水量 34.28m3/d，完全能够消纳软水装置排放的浓盐水及锅 12 炉系统排污水，不外排。脱硫废水循环利用，不外排；废水主要为生活污水，生活污 水排放系数按 0.8 计算，产生量为 1.2m3/d，216m3/a。生活污水排入防渗化粪池，由环卫部门定 期清运。 表 2-6 序号 用水部门 用水定额 1 脱硫除尘用水 2 项目给排水量表 用水量 排水量 排水去向 m3/d m3/a m3/d m3/a / 8 1440 - - 生活用水 60L/人·d 1.5 270 1.2 216 委托环卫部门定期清运 3 玉米压片生产 用水 / 4 720 - - - 4 生物质锅炉用 水 / 68.57 12342.6 - - - 82.07 14772.6 1.2 216 - 合计 项目运营期水平衡图： 厂区及灰渣抑尘 损耗 28.8 烘干机（28.8） 21.07 浓盐水：20.57 68.57 软水装置 排污水：0.5 48 28.8 生物质锅炉 19.2 高温蒸煮 新鲜水 82.07 8 4 1.5 损耗 8 脱硫装置 4 玉米压片调制用水 玉米吸收 4 1.2 生活用水（-0.3） 图 2-1 本项目水平衡图 生活污水排入防渗化粪池，由 环卫部门定期清运 单位 m³/d （2）供电：本项目年用电量为 5 万 kw·h，接自当地供电电网，能够满足生产 生活用电需求。 供暖：本项目冬季成品储存库不进行供暖，办公用房供暖采用电暖气供暖。本 （3） 项目玉米烘干工艺由 1 台 6t 热风炉供热，玉米压片工艺由 1 台 6t/h 生物质蒸汽锅炉 供热。 13 8、厂区平面布置 本项目厂区占地面积 22787m2。新建玉米压片车间 1 座 1900m2，新建 1#粮库 2956m2，新建 2#粮库 1785m2， 新建成品车间 1 座 3856m2，新建办公楼一座占地 250m2， 新建玉米烘干塔 1 座占地 50m2，新建热风炉房 130m2，同时配套建设生物质锅炉与 燃煤烘干窑炉等公辅工程，厂区平面布置图见附图 2。厂区将生产区与生活区合理 划分，厂内道路、建筑规划整齐，布局合理。 9、劳动定员及工作制度 项目劳动定员 25 人，项目收储玉米 180 天，工作时间为 8 小时/天，主要运行 季节为夏季和秋季。 一、施工期 项目施工期主要工程内容包括场地平整、基础施工、结构施工及设备安装等工 序，具体如下。 工 艺 流 图 2-2 施工期工艺流程图 程 二、运营期 和 产 玉米烘干工艺流程说明： 排 原粮玉米含水率 18%-28%，含水率较高，含尘较少，进厂称重后卸至卸料地坑， 污 环 经封闭式提升机提升至粮仓暂存，再经封闭提升机提升至密闭滚筒筛，对其进 节 行粒级分类、清除杂质。项目采用全密闭式滚筒筛，共产生三种粒径产物，大 粒径杂质和小粒径玉米碎屑及杂质收集后作为饲料外售，中间粒径玉米通过提 升机密闭输送至烘干塔内，同时利用燃煤热风炉产生的热量与离心通风机引入的 冷空气进行间接热交换，将升温后的空气送至烘干塔，烘干原理是采用“顺流-逆 流”的组合干燥工艺，并根据粮食受热温度实行“分段变温干燥”，各干燥段之间 设计有缓苏段，“干燥-缓苏”交替进行。玉米通过给料装置从顶部进入，热风从下 部进入，形成对流，将玉米水份降至 14%，达到安全储藏要求。 14 烘干塔设重力沉降室并在热气出口设置防尘滤网；热风炉烟气采用布袋除尘器+ 单碱法脱硫塔处理，脱硫废水在沉淀池循环利用。 工艺流程及产污环节流程图，详见图 2-3。 G2 防尘网 N G1 重力沉降室 N S4 N 地坑进料 滚筒筛 烘前仓 烘干机 成品库 S1 G4 G4 S2 储煤库 热风炉 灰渣库 N S2 布袋除尘器 G-- 粉尘（或烟气） N-- 噪声 S-- 固废 S3 脱硫塔 35 米高排气筒 G3 图 2-4 运营期工艺流程及产污环节 玉玉米压片工艺流程说明： 本项目主要以玉米粒为原料生产蒸汽玉米压片，生产工艺及产排污节点详见 下图。 原粮玉米含水率 18%-28%，含水率较高，含尘较少，进厂称重后卸至卸料地坑， 经封闭式提升机提升至粮仓暂存，再经封闭提升机提升至密闭滚筒筛，对其进行粒 级分类、清除杂质。项目采用全密闭式滚筒筛，共产生三种粒径产物，大粒径杂质 和小粒径玉米碎屑及杂质收集后作为饲料外售，中间粒径玉米通过提升机密闭输送 至调制罐后加水调制，一般 加 2%~3%的水保持 8h，使水分渗入玉米中；然后将玉米 输入一个立式的不锈钢蒸煮罐内，经 100°C~110°C 蒸汽处理 4h（该蒸煮过程使用 15 生物质锅炉提供蒸汽），最后用 1 台压片机把经调制和蒸汽处理过的玉米轧成期望 的特定容重的玉米片，玉米片容重随着加工程度(挤压压力)的增加而增加；经过压 片后的玉米通过烘干箱完成干燥（该干燥过程使用生物质蒸汽锅炉提供蒸汽加热烘 干）。 最后成型玉米片经冷却后通过输送带、打包机打包，成品区暂存外售。 与 项 目 有 关 的 原 有 环 境 污 染 问 题 本项目为新建工程，不存在与本项目有关的原有污染问题。 16 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 1、大气环境质量现状 （1）达标区判定情况 项目选址位于巴彦淖尔市五原县和胜乡新建村，，根据巴彦淖尔市生态环境局 2022 年 5 月发布的《巴彦淖尔市环境质量状况公报（2021 年）》中的相关内容。 基本污染物环境质量现状评价见下表： 表 3-1 基本污染物环境质量现状 现状浓度/ 标准值/ （μg/m3） （μg/m3） 年平均质量浓度 17 NO2 年平均质量浓度 PM10 PM2.5 评价因子 评价时段 SO2 O3 占标率/％ 达标情况 60 28.33 达标 21 40 52.50 达标 年平均质量浓度 61 70 87.14 达标 年平均质量浓度 27 35 77.14 达标 132 160 82.50 达标 日最大 8h 平均第 90 百分位数质量浓度 区 24h 平均第 95 百分位 域 CO 1.8（mg/m3） 4（mg/m3） 45.00 达标 数质量浓度 环 境 由统计结果可知，2021 年隆兴昌镇环境空气中 SO2、NO2、PM10、PM2.5 年均 质 3 3 3 3 量 浓度分别为 17μg/m 、21μg/m 、61μg/m 、27μg/m ；CO 的 24 小时平均第 95 百分 现 位数为 1.8mg/m3，O3 日最大 8 小时平均第 90 百分位数为 132μg/m3；各污染物平均 状 浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及 2018 年修改单中的二级标准。 项目所在区域属于环境空气质量达标区域。 2、声环境 项目周边 50m 范围内无声环境保护目标，根据《建设项目环境影响报告表编制 技术指南（污染影响类）》（试行）中的相关规定，本次评价不进行声环境质量现 状监测。 3、地表水 项目运营期无生产废水排放，生活污水经防渗化粪池处理后定期清由环卫部门 清运，本次不进行地表水环境质量现状监测。 4、地下水、土壤 项目运营期正常工况下不存在地下水及土壤污染源及污染途径，根据《建设项 目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行）中的相关规定，本次评 价不进行地下水、土壤环境现状监测。 17 5、生态 项目选址周边以人工生态系统为主，主要植被类型为农田植被，区域内无珍稀 濒危等需要特殊保护的动植物资源，本次评价不进行生态环境现状调查工作。 项目选址范围内及周边无自然保护区、风景名胜区、水源地保护区、国家重点 保护珍稀动植物及历史文化保护遗迹。根据项目工程特点、评价区域环境特征，确 定本项目环境保护目标及保护级别见表 3-2。 表 3-2 环 境 保 护 目 标 环境要素 名称 相对厂址方位 相对厂界距离 W 环境空气 新建村 声环境 主要环境保护目标及保护级别一览表 820m 规模 96 人 项目周边 50m 范围内无声环境敏感保护目标 环境功能区 《环境空气质量标准）》 (GB3095-2012)中二类区 《声环境质量标》（GB3096-2008） 2 类标准 本项目选址位于巴彦淖尔市五原县和胜乡新建村，地理坐标为 E 108°22′49.538″，N 41°5′44.308″。厂区北侧为马路、南侧为内蒙古蒙信食品有限责 任公司工厂、东侧为农田、西侧为五原大丰粮油食品有限责任公司工厂。 1、废气 本项目施工期和运营期生产过程产生的粉尘，无组织颗粒物排放执行《大气污 染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值中无组织 排放监控浓度限值。 表 3-6 污染物最高允许排放浓度 污 无组织排放监控浓度限值 染 污染物 监控点 浓度(mg/m3) 物 1.0 颗粒物 周围外浓度最高点 排 放 热风炉燃煤废气颗粒物、林格曼黑度排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》 控 制 （GB9078-1996）表 2 中干燥炉、窑的二级排放限值；二氧化硫、汞排放执行《工 标 业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表 4 中燃煤炉窑的新、改、扩建的 准 工业炉窑排放浓度；氮氧化物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 表 2 新污染源大气污染物排放限值；烟囱高度应不低于 15m，且应高出周围半径 200m 距离内建筑物 3m 以上。 表 3-7 《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078- 1996） 污染物 排放限值（mg/m³） 18 烟尘 200 SO2 850 林格曼黑度 1 汞 0.01 表 3-8 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 最高允许排放速率，kg/h 污染物 最高允许排放浓度 mg/m3 排气筒高度 m 二级 氮氧化物 240 15 0.77 项目运营期生物质蒸汽锅炉烟气参考执行《锅炉大气污染物排放标准》 （GB13271-2014）表 2 中燃煤锅炉标准。 表 3-3 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014） 污染物 监控点 排放限值 50mg/m3 颗粒物 二氧化硫 300mg/m3 烟囱或烟道 300mg/m3 氮氧化物 烟气黑度 ≤1（林格曼黑度，级） 烟囱排放口 2、噪声 营运期声环境执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 2 类标准。 表 3-5 噪声 噪声排放标准一览表 类别 时段 单位 昼间 夜间 等效 A 声级 运营期 dB(A) 60 50 执行标准 《工业企业厂界环境噪声排放 标准》(GB12348-2008)2 类 3、固体废物 一般固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）中相关规定； 本项目无生产废水产生，生活污水排入防渗化粪池委托环卫部门定期淸 总 量 掏，不需申请 COD 和氨氮总量控制指标；项目配置 1 台 6t 生物质蒸汽锅炉和 1 台 控 制 6t 燃煤热风炉废气总量控制指标如下： 指 废气：SO2 4.24t/a，NOx 9.36t/a，颗粒物 1.83t/a。 标 19 四、主要环境影响和保护措施 1、废气 项目施工期废气主要包括施工扬尘、运输扬尘、汽车尾气等，拟采取的废气污染防治 措施如下： （1）针对施工期扬尘污染问题，本评价提出在施工中采取的措施，来减轻二次扬尘对 周围环境的影响： ①施工单位在投标文件中应有扬尘污染防治实施方案，方案应明确扬尘防治工作目标、 扬尘防治技术措施、责任人等； ②施工使用商品混凝土，建筑材料存放于库房或严密遮盖，砂石、土方等散体材料必 须覆盖，厂内装卸、搬运物料应遮盖、封闭或洒水； ③每天定时对施工现场各扬尘点及道路洒水，遇有四级以上大风天气预报或政府发布 空气质量预警时，不得进行施工作业； ④工地出口设置水池，池内铺一层粒径约 50mm 碎石，以减少驶出工地车辆轮胎带的 施 泥土量； 工 期 ⑤材料运输中要采取遮盖措施或利用密闭性运输车，且在途径村庄路段时应减速慢行； 环 ⑥清理建筑垃圾，应当采取洒水、喷淋等措施，建筑物高处清扫出的垃圾应当密封清 境 保 运，不得高空抛洒；建筑垃圾应当集中堆放，及时清运； 护 ⑦施工工地出入口应当设置洗车设施，车辆和非道路移动机械冲洗干净方可驶出施工 措 施 工地。 在采取上述措施的前提下，施工期产生的扬尘对周围环境的影响可降至最低。 （2）施工机械、运输车辆排放的废气会造成局部环境空气中一氧化碳等污染物浓度增 高，此类废气为间断排放，其影响随施工结束而结束。 采取以上措施后施工期的废气影响可接受。 2、废水 项目施工期废水主要包括施工废水及施工人员产生的生活污水等。其中施工废水主要 污染物为 SS，经施工场地内设置的沉淀池沉淀后回用于施工工序，不外排；生活污水主要 污染物包括 COD、BOD5、SS、氨氮等，经临时防渗旱厕处理后吗定期清掏，对环境影响 轻微。 3、噪声 项目施工期噪声主要来源于施工机械、运输车辆等运行产生的噪声，本次评价提出如 下防治措施： 20 ①通过采用低噪声机械设备和运输车辆，并配备降噪、减震措施； ②在使用过程中经常检修和养护，保证正常运行； ③施工单位要合理安排施工时间，严禁夜间、中午进行施工作业； ④对钢管、模板等构件装卸、搬运应该轻拿轻放，严禁抛掷； ⑤运输车辆经由敏感点处要求减速慢行，禁止鸣笛。 采取以上各种有效的噪声防治措施后，应严格按照国家和地方环境保护法律法规的要 求，减轻对周围居民的影响，保障附近居民声环境质量。 4、固废 项目运营期固废包括建筑垃圾、废弃土方及施工人员生活垃圾等。其中建筑垃圾及废 弃土方等运至政府指定地点处置；生活垃圾集中收集后交环卫部门处置。 5、生态 为减轻项目施工期对区域生态环境造成的影响，本次评价提出如下生态减缓措施： （1）严格控制施工边界，不得越界施工，避免对施工边界外的动植物资源造成扰动、 损失； （2）施工挖方减量场内调配利用，不能利用的废弃土方尽快运输至政府指定地点处置， 防止出现水土流失； （3）除建构筑物、道路、场地等占地区域外，未利用的区域及时进行土地整理及植被 恢复； （4）合理安排施工顺序，尽量先期建设厂内道路，再进行建构筑物施工，最大限度减 少水土流失量。 21 一、废气 （1）废气污染源源强分析 项目产生的废气为热风炉烟气、生物质锅炉烟气，燃料库和灰渣库粉尘、玉米卸料粉 尘、玉米筛分粉尘、玉米烘干粉尘。 1）热风炉废气 ①颗粒物、SO2、NOx 本项目烘干工序热源由燃煤热风炉供给，燃料为鄂尔多斯煤（硫份 0.57% 、灰份 12.83%），需烘干的玉米量为 58000 吨/年，煤用量为 2880t/a。生产期以 180 天计，每天工 作 8 小时。 根据生态环境部关于印发《第二次全国污染源普查产排污核算系数手册（试用版）》 运 的通知中《工业源系数手册（试用版）》中《4430 工业锅炉（热力生产和供应行业）行业 营 期 系数手册》，4430 工业锅炉（热力生产和供应行业）产污系数表-燃煤工业锅炉产污系数 环 表-蒸汽/热水/其他-烟煤-层燃炉-所有规模，二氧化硫的产污系数为 16Skg/t—原料（S 表示 境 影 煤的含硫率，0.57%），颗粒物产污系数为 0.47Akg/t 原料（A 表示煤的灰分，12.83%）， 响 氮氧化物产污系数为 2.94kg/t—原料，风机风量为 54000m3/h。 和 经 计 算 ， 烟 尘 （ 颗 粒 物 ） 产 生 速 率 为 12.06kg/h （ 17.37t/a ） ， 产 生 浓 度 为 保 护 12.06kg/h/54000m3/h×106=223.33mg/m3 ；SO2 产生速率为 18.24kg/h（26.26t/a），产生浓度 措 3 6 3 施 为 18.24kg/h/54000m /h×10 =337.78mg/m ；NOx 产生速率为 5.88kg/h（8.47t/a），产生浓度 为 5.88kg/h/54000m3/h×106=108.89mg/m3。 热风炉烟气经布袋除尘器处理后进入单碱法脱硫塔，处理后经 35m 排气筒排放，布袋 除尘法去除效率为 99.7%以下，根据《工业源产排污系数手册（试用版）》“单碱法脱硫效 率为 92.5%”，考虑到实际运行情况及脱硫塔的协同除尘效果，本次环评取除尘效率 90%， 脱硫效率 85%。 由此计算得烟尘（颗粒物）排放速率为 1.2kg/h（1.73t/a），排放浓度 22.22mg/m3；SO2 排 放 速 率 为 2.74kg/h （ 3.94t/a ） ， 排 放 浓 度 为 50.67mg/m3 ， NOx 排 放 速 率 为 5.88kg/h （8.47t/a），排放浓度为 108.89mg/m3。 ②汞 汞排放量采用物料衡算法计算，计算公式： 22 查阅相关文献,《煤粉锅炉烟气中汞形态分析的实验研究》我国煤中汞的平均含量为 0.22mg/kg；烟气除尘和湿法脱硫等污染防治对汞具有协同脱出效果，脱除效率约为 70%, 本项目取 50%，经计算汞排放量为 0.0003t/a。 综上，热风炉排气筒污染物产生及排放情况见表 4-1。 表 4-1 排气筒污染物产生及排放情况表 污 染 源 热 风 炉 排 气 筒 风机 风量 m3/h 54000 治理措 施 布袋除 尘器+ 单碱法 脱硫塔 污染 物 产生 浓度 mg/m3 产生速 率 kg/h 排放 浓度 mg/m3 排放 速率 kg/h 处理 效率 颗粒 物 223.33 12.06 70.00 3.62 90% SO2 337.78 18.24 50.67 2.74 85% NOx 108.89 5.88 108.89 5.88 / 汞 0.0081 0.00040 0.0037 0.00021 50% 排放参数 H H=35m 温度 去 向 60℃ 大 气 有 组 织 通过上表可知，颗粒物排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996） 中表 2 中干燥炉窑中二级标准；二氧化硫、汞排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》 （GB9078-1996）表 4 中燃煤炉窑的新、改、扩建的工业炉窑排放浓度； 氮氧化物浓度满足《大 气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中 NOX 有组织排放浓度限值。 2）生物质锅炉烟气 项目配置 1 台 6t/h 生物质锅炉作为生产用热供热来源，年运行 1440h，年消耗生物质燃 料 900t（燃料成分见表 2-4）， 锅炉烟气中各污染物产生情况参考生态环境部 2021 年 6 月 11 日发布的《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中“锅炉产排污量核算系数手册” 中“4430 工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表—生物质工业锅炉”中的相关内 容，具体如下。 23 表 4-2 产品名称 蒸汽/热水/ 其他 锅炉烟气各污染物产生系数一览表 燃料名称 污染物 单位 产污系数 工业废气量 标立方米/吨-燃料 6240 颗粒物 千克/吨-燃料 37.6 SO2 千克/吨-燃料 17S NOx 千克/吨-燃料 1.02 生物质燃料 注：二氧化硫的产污系数是以含硫量（S%）的形式表示的，其中含硫量（S%）是指生物质收到基硫分 含量，以质量百分数的形式表示，例如生物质中含硫量（S%）为 0.1%，则 S=0.1。 生物质锅炉烟气经布袋除尘器处理后由 1 根 35m 高烟囱排放，参考“4430 工业锅炉 （热力生产和供应行业）产排污系数表—生物质工业锅炉”中的相关内容，布袋除尘器除 尘效率 99.7%。 参考上述内容，项目运营期锅炉烟气排放情况如下。 表 4-3 污染源 生物质锅炉烟气排放情况一览表 污染物 产生情况 排放情况 烟气量 561.6 万 m3/a 561.6 万 m3/a 锅炉烟 烟尘 33.84t/a；23.5kg/h；5875.51mg/m3 0.10t/a；0.07kg/h；18.08mg/m3 气 SO2 0.30t/a；0.21kg/h；52.09mg/m3 0.30t/a；0.21kg/h；52.09mg/m3 NOX 0.92t/a；0.64kg/h；159.74mg/m3 0.92t/a；0.64kg/h；159.74mg/m3 注：鉴于项目使用的生物质成型燃料不包含化石成分，且“4430 工业锅炉（热力生产和供应行业）产 排污系数表—生物质工业锅炉”中也未对汞及其化合物进行表述，本次评价不对汞及其化合物排放情况 进行分析，但对项目验收监测时提出监测要求。 根据上表可知，项目运营期废气排放满足《锅炉大气污染物排放标准》 （GB13271-2014）表 2 中的燃煤锅炉相关要求，对区域环境影响较小。 本项目采取的废气处理措施均为当前市场上普遍采用的处理措施，工艺技术成熟、成 本较低，具有较强的技术、经济可行性；同时属于《排污许可证申请与核发技术规范 锅 炉》（HJ953-2018）表 7 所列可行技术（袋式除尘器），处置措施可行。 3）储煤库和灰渣库粉尘 本项目年转运煤炭量为 2880 吨生物质燃料为 900 吨（密封袋包装搬运储存过程不产生 粉尘），经计算年转运灰渣量为 612.06 吨。燃煤和灰渣装卸过程中会产生粉尘，参照《逸 散性工业粉尘控制技术》“卸料”按 0.01kg/t（卸料）计算，则燃煤和灰渣卸料过程粉尘产生 量为 34.92kg/a，0.035t/a，每年卸料时间约 100 小时，则粉尘产生速率为 0.35kg/h；本项目 汽车卸料过程中均在设置全封闭的储煤库、灰渣库内进行，抑尘率按 50%计，则卸煤过程 中扬尘排放量为 0.018t/a，排放速率为 0.18kg/h；同时企业加强卸料环节作业管理，及时清 24 理散落的粉尘，定期洒水抑尘，防止造成二次污染。 4）卸料粉尘 本项目烘干后玉米采用全封闭输送带卸入成品储存库，该过程在全封闭的成品库内进 行，采取降低下料高度，且玉米经筛分烘干后基本不含尘，该工序产生粉尘极少可忽略不 计，只对原料卸料粉尘进行定量分析。 本项目原料玉米粒消耗量为 116000t/a ，含有的玉米粒皮屑量按千分之一计算，则为 116t/a，参照《逸散性工业粉尘控制技术》谷物贮仓中“卸料”的产污系数--0.3kg/t（卸料）， 则玉米粒上料过程中颗粒物产生量为 0.035t/a；本项目设置进料地坑来降低下料高度，地坑 上覆盖钢网，玉米含水率较高，含尘较小，综合以上因素，粉尘消减量以 60%计，因此卸 料过程中产生的无组织粉尘量为 0.014t/a，排放速率为 0.0097kg/h。 5）玉米筛分粉尘 本项目原料玉米粒采用筛分机进行筛分，筛分过程中会产生少量粉尘，本项目对筛分 机进行封闭设置。 本项目玉米粒消耗量为 116000t/a，含有的玉米粒皮屑量按千分之一计算，则为 116t/a， 参照《逸散性工业粉尘控制技术》谷物贮仓中“过筛和清理”的产污系数--2.5kg/t（过筛和清 理料），则玉米粒筛分过程中颗粒物产生量为 0.29t/a，在封闭外罩内沉降后（降尘效率按 60% 计），则玉米粒筛分过程中颗粒物排放量为 0.12t/a，以无组织形式排放。 6）玉米烘干粉尘 项目烘干塔采用全封闭彩钢结构，在玉米烘干过程中会产生少量粉尘，参考《逸散性 工业粉尘控制技术》中第五章“谷物贮仓”干燥过程中粉尘逸散量按原料的 0.2‰计算，项目 年烘干原粮为 58000 吨，烘干塔粉尘产生量为 11.6t/a，本项目烘干塔采用全封闭彩钢板， 烘干塔设置重力沉降室，并在出口设置防尘网，烘干粉尘经烘干塔沉降室重力沉降后由装 袋收集起来，作为饲料外售，粉尘收集量为 98%，约 11.37t，少量粉尘随热风炉热气经防尘 网过滤后逸散，约 0.23t/a，0.16kg/h。 综上所述，本项目采取的废气治理措施为可行。 3、废气监测要求 本项目废气监测点位、监测因子和频次见表 4-4。 25 表 4-4 废气监测计划 监测项目 监没点位 监测因子 监测频次 无组织排放废 气 厂界上风向 1 个对照点， 下风向设 3 个监控点 颗粒物 一季一次 SO2 NO2 颗粒物 林格曼黑度 汞 SO2 NO2 颗粒物 林格曼黑度 热风炉排气筒 有组织废气 生物质蒸汽锅炉排气筒 一季一次 一季一次 二、废水 本项目产生的废水主要为生活污水。本项目生产过程中不产生工艺废水，热风炉脱硫 废水循环利用；生物质锅炉软水装置产生的浓盐水及锅炉系统排污水全部用于厂区及灰渣 抑尘，不外排；生活污水排入厂区现有防渗化粪池，由环卫部门定期清运。 项目劳动定员 25 人，厂区设员工宿舍，根据《内蒙古自治区地方标准行业用水定额》 （DB15/T385-2015），运营期按购销 180 天计算，每天生活用水标准按为 60L/人计，每天 总的用水量为 1.50m³，年总用水量为 270m³，用水为厂区自备井提供水源。排污系数按 0.8 计，项目产生的生活污水为 216m³/a。生活污水排入防渗化粪池，委托环卫部门定期清运。 期生活废水排放见表 4-7。 表 4-5 废水产生量（t/a） 216 运营期生活废水产生情况 污染物 产生浓度（mg/L） 年产生量（t/a） SS 350 0.076 COD 400 0.086 BOD5 200 0.043 氨氮 35 0.008 三、噪声 1、噪声源强分析 本项目运营期噪声主要来源于装载机、输送机、提升机、筛分机、烘干机、热风炉、 引风机等设备运行，本项目主要噪声源及降噪情况见表 4-8。 序号 1 名 称 装载机 表 4-6 设备噪声源强表 dB(A) 数量 噪声值 dB(A) 防护措施 减噪数值 dB(A) 减噪后噪声值 dB(A) 1 80 减振+隔声 20 60 26 2 输送机 5 80 减振+隔声 20 60 3 提升机 2 85 减振+隔声 20 65 4 筛分机 1 90 减振+隔声 20 70 5 烘干机 1 85 减振+隔声 20 65 6 热风炉 1 85 减振+隔声 20 65 8 引风机 1 85 减振+隔声 20 65 2、预测分析 为说明本项目运营后对周围环境的影响程度，本次评价以厂区各厂界作为评价点，预 测计算本项目噪声源对四周厂界的噪声贡献值，分析说明噪声源对厂界声环境的影响。 预测模式的确定: ① 点声源衰减公式： Lp（r）=Lp（r0）－20lg（r/r0）－A 式中：Lp（r）— 距声源 r 处声压级， dB（A）； Lp（r0）— 距声源 r0 处声压级，dB（A）； A — 环境因素衰减常数，其中包括障碍物、空气、植物等因素造成的衰 减。 ② 噪声级的叠加公式：  n 0.1Li  L p总  10lg 10   i 1  式中：Lp 总 — 距声源 r 处总声压级， dB（A）； n — n 个声源，个； Li —第 i 个声源的声压级， dB（A）。 3、达标情况分析 正常工况下，预测结果及见表 4-9。 表 4-7 本项目噪声预测结果 单位：dB(A) 贡献值 序号 标准值 预测点名称 昼间 夜间 1 东厂界 42.2 42.2 2 北厂界 40.1 40.1 3 南厂界 40.3 40.3 27 昼间 夜间 60 50 4 39.9 西厂界 39.9 由表 4-7 可以看出， 本项目东、 西、 南、 北厂界运营过程噪声源对各厂界贡献值昼间为 39.9～ 42.2dB（A），夜间为 39.9～42.2dB（A），东、南、西、北厂界均满足《工业企业厂界环 境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中 2 类区标准限值，本项目运营后不会对厂界周围声 环境产生明显影响。 4、噪声环境防护措施 （1）从噪声源头进行控制，降低源强，即在设备选购时尽量采用低噪声设备； （2）设备尽量布置在厂房内，并采取基础减震措施。 （3）合理布局，在满足工艺流程与生产运输要求的前提下，结合功能分区与工艺分区， 将生产区与其它区域分开布置。 （3）距离衰减，降设备设备远离办公区，减少生产对周围声环境的影响。 （4）加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生 的高噪声现象。 （5）装载机等高噪声设备尽量多安排在昼间工作，减少夜间活动。 通过采取上述综合措施，能够有效地控制厂界环境噪声排放达到《工业企业厂界环境 噪声排放标准》(GB12348-2008)中的 2 类标准（昼间 60dB(A)，夜间 50dB(A)），不会对厂 界周围声环境产生明显影响。 5、噪声监测要求 噪声监测：厂界噪声监测。 本项目噪声监测点位、监测因子和频次见表 4-8。 表 4-8 环境监测工作内容一览表 名称 监测项目 监没点位 监测因子 监测频次 噪声 厂界噪声 项目厂界外 1m 等效连续 A 声级 1 次/季，每期昼 夜各 1 次 四、固体废物 固体废物主要包括热风炉产生的灰和渣、生物质锅炉产生的灰和渣、脱硫渣、玉米筛 分碎屑和杂质、沉降室收集的粉尘、废离子交换树脂、生活垃圾。 （1）热风炉灰渣 《污染源强核算技术指南 锅炉》（HJ991-2018），本项目燃煤热风炉灰渣产生量根 据下式计算： 28 本项目燃煤消耗总量为 2880t/a，燃煤灰分的质量分数为 12.83%，根据《污染源强核算 技术指南 锅炉》（HJ991-2018）附录 B，本项目锅炉机械不完全燃烧热损失按 10%计； 燃煤发热量为 27.140MJ/kg。经计算，炉渣产生量为 599.90t/a。 根据前文计算，热风炉颗粒物产生量为 17.37t/a，布袋除尘器除尘效率 90%，则收集 的粉尘约 15.63t/a。 炉渣、灰合计 615.53t/a。分类储存于灰渣库，定期做为建筑材料外售给当地建材单位。 灰渣库按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）中Ⅱ类场技 术要求建设，采用混凝土铺设，防渗系数小于 1×10-7cm/s。 （3）生物质锅炉灰渣 锅炉灰渣：项目年消耗生物质燃料 900t，根据张明等于 2005 年在《能源研究与信息》 杂质中发表的《生物质直接燃烧技术的发展研究》中的相关内容，生物质锅炉燃烧后的炉 渣产生量约占燃料量的 3%-5%，炉渣量按 5%计，则炉渣产生量为 45t/a，与布袋除尘器产 生的除尘灰 33.74t/a，暂存于灰渣库库内，定期外运还田。 （3）脱硫渣 本项目热风炉烟气采用单碱法脱硫除尘，即采用添加钠碱作为吸收剂的碱性物质的水 浴喷淋装置，在喷淋塔下设置一沉淀池，废水循环利用，进入沉淀池后，不溶性固体（硫 酸钠盐和硫酸钙盐）沉至池底。本项目 SO2 产生量为 26.26t/a，排放量为 3.94t/a，SO2 的 脱除量为 22.32t/a，终产物以硫酸钠计，含水量约为 30%，则脱硫渣年排放量为 64.38t。 暂存于脱硫渣沉淀池内，定期做为建筑材料外售给当地建材单位。脱硫渣沉淀池按照 《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）中Ⅱ类场技术要求建设， 采用混凝土铺设，防渗系数小于 1×10-7cm/s。 （4）玉米筛分碎屑和杂质 本项目采用全密闭滚筒筛，大粒径杂质和小粒径玉米碎屑及杂质收集后作为饲料外 29 售。玉米筛分碎屑和杂质一般为原料量的千分之一左右，即 116t/a，筛除量按 90%计算， 即筛出物为 104.4t/a，筛分过程粉尘排放量为 0.12t/a，本项目筛分碎屑和杂质产生量约为 104.28t/a。装袋收集后暂存于暂存于粮库，做为饲料外售。 （5）沉降室收集的粉尘 根据前文计算，项目烘干粉尘产生量为 11.37t/a，大部分为玉米碎屑粉末，经沉降室收 集后统一袋装，暂存于仓库，然后定期外售。 （6）生活垃圾 本项目劳动定员 25 人，生活垃圾产生量按 0.5kg/( 人·d) 计算，则生活垃圾产生量为 12.5kg/d（2.25t/a）。本项目产生的生活垃圾集中收集后，由当地环卫部门统一清运处理。 （7）废过滤膜：项目软水装置年产生废滤膜 0.05t，全部由厂家定期上门更换回收，不 在厂内暂存。 因此，本项目产生的固废经妥善处理后，均能得到有效处置，不会对当地环境造成明 显的影响。 表 4-11 项目固体废物产生及处置情况 名称 属性 形态 产生量（t/a） 处置量（t/a） 采取的治理措施 热风炉灰渣 一般工业 固废 固态 615.53 615.53 作为建筑材料外售 生物质锅炉灰 渣 一般工业 固废 固态 78.74 78.74 定期外运还田 脱硫渣 一般工业 固废 固态 64.38 64.38 作为建筑材料外售 玉米筛分碎屑 和杂质 一般工业 固废 固态 104.28 104.28 外售饲料生产企业 沉降室收集的 粉尘 一般工业 固废 固态 11.37 11.37 外售饲料生产企业 生活垃圾 生活 垃圾 固态 2.25 2.25 分类收集，环卫部门统一定期 清运 废过滤膜 一般工业 固废 固态 0.05 0.05 由厂家回收 五、环境风险分析 本项目运营过程中不涉及易燃易爆危险物质，根据《建设项目环境影响报告表编制技 术指南》的要求，不需要进行环境风险分析。 六、环保投资估算 项目总投资 1500 万元，其中环保投资 117 万元，占总投资的 7.8%。环境保护措施及投 30 资一览表见下表。 表 4-12 环保措施及投资估算一览表 内容 投资 （万元） 1 对筛分机进行全封闭设置 4 2 烘干塔封闭、重力沉降室、防尘网 12 燃煤热风炉布袋除尘器、脱硫塔 45 生物质锅炉布袋除尘器 16 4 燃料库 12 5 灰渣库 11 序号 项目名称 3 废气治理 6 废水治理 化粪池 2 7 噪声治理 生产设备设置减振垫 3 9 固废治理 脱硫渣沉淀池 12 / 117 合计 七、“三同时”验收一览表 表 4-13 序号 类别 检测因子 环境保护“三同时”验收一览表 验收点 位及频 次 处理措施 处理效果 燃料库和灰渣库粉尘采取全封闭 的储库+洒水抑尘措施； 原料含水率较高，含尘较少，入 厂卸入地坑，地坑上覆盖钢网 1 厂界粉 尘 颗粒物 玉米提升、皮带输送过程均全封 厂界； 闭 连续监 玉米粒筛分粉尘均经封闭外罩沉 测 2 天， 降后，以无组织形式排放 每天 3 烘干塔采用全封闭彩钢板，玉米 次 粒烘干粉尘经重力沉降室和防尘 滤网处理后，以无组织形式排放 达到《大气污染物综 合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染 物排放限值中的无组 织排放监控浓度限值 成品由全封闭输送带运至成品库， 卸料在全封闭的成品储存库内进 行 2 热风炉 废气 颗粒物 SO2 NO2 林格曼黑 度 汞 排气筒； 布袋除尘器+单碱法脱硫塔处理 连续监 后由 35 米高的排气筒排放 测 2 天， 每天 3 次 31 颗粒物排放执行《工 业炉窑大气污染物排 放标准》 （GB9078-1996）表 2 中干燥炉、窑的二级 排放限值；二氧化硫、 汞排放执行《工业炉 窑大气污染物排放标 准》（GB9078-1996） 表 4 中燃煤炉窑的新、 改、扩建的工业炉窑 排放浓度；氮氧化物 排放执行《大气污染 物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染 物排放限值 颗粒物 SO2 NO2 林格曼黑 度 排气筒； 连续监 布袋除尘器处理后由 35 米高的 测 2 天， 排气筒排放 每天 3 次 《锅炉大气污染物排 放标准》 （GB13271-2014）表 2 中燃煤锅炉标准 3 生物质 锅炉废 气 4 浓盐水 及生物 质锅炉 排污水 / / 全部用于厂区及灰渣抑尘，不外 排 / 5 脱硫废 水 / / 循环利用 不外排 6 生活污 水 / / 生活污水排入防渗化粪池，委托 环卫部门定期清掏 不外排 选用低噪声设备、运行设备进行 基座减震、进行隔声处理 符合《工业企业厂界 环境噪声排放标准》 （GB 12348-2008）2 类标准 分类收集由环卫部门处理 / 热风炉灰渣储存于灰渣库，作为 建筑材料外售，灰渣库防渗系数 小于 1×10-7cm/s 生物质锅炉灰渣储存于灰渣库， 定期外运还田 脱硫渣暂存于收集池后作为建筑 材料外售，收集池防渗系数小于 1×10-7cm/s 一般固废执行一般工 业固体废物贮存和填 埋污染控制标准》 （GB 18599-2020）中 相关规定 7 设备噪 声 等效连续 A 声级 厂界四 周；连 续监测 2 天， 昼夜各 1次 8 生活垃 圾 / / 7 一般生 产固废 / / 玉米筛分碎屑和杂质外售饲料生 产企业 32 沉降室收集的粉尘外售饲料生产 企业 软水制备废过滤膜由厂家回收 33 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 大气环境 排放口(编号、 名称)/污染源 污染物项 目 环境保护措施 执行标准 热风炉废气 颗粒物、 SO2、 NO2 林格曼黑度 汞 布袋除尘器+单碱法脱硫 塔处理后由 35 米高的排 气筒排放 颗粒物排放执行《工业 炉窑大气污染物排放标 准》（GB9078-1996） 表 2 中干燥炉、窑的二 级排放限值；二氧化硫、 汞排放执行《工业炉窑 大气污染物排放标准》 （GB9078-1996）表 4 中燃煤炉窑的新、改、 扩建的工业炉窑排放浓 度；氮氧化物排放执行 《大气污染物综合排放 标准》（GB16297-1996） 表 2 新污染源大气污染 物排放限值 生物质锅炉废气 颗粒物 SO2 NO2 林格曼黑度 布袋除尘器处理后由 35 米高的排气筒排放 《锅炉大气污染物排放 标准》（GB13271-2014） 表 2 中燃煤锅炉标准 燃料库和灰渣库 粉尘 颗粒物 全封闭的储库+洒水抑尘 卸料粉尘 颗粒物 原料含水率较高，含尘较 少，入厂卸入地坑，地坑 上覆盖钢网，采取降低下 料高度的措施，成品由全 封闭输送带运至成品库， 卸料在全封闭的成品储存 库内进行 筛分粉尘 颗粒物 全封闭滚筒筛，玉米粒筛 分粉尘均经封闭外罩沉降 烘干粉尘 颗粒物 烘干塔采用全封闭彩钢板 结构，烘干塔设重力沉降 室、防尘网 《大气污染物综合排放 标准》（GB16297-1996） 表 2 新污染源大气污染 物排放限值中的无组织 排放监控浓度限值 生活污水 CODcr、 生活污水排入防渗化粪池， 综合利用，不外排，影 BOD5、SS、 定期清掏 响较小 NH3-N 脱硫废水 PH、 CODcr、 SS 循环利用 不外排，影响较小 声环境 生产设备 等效连续 A 声级 采用低噪设备，设置隔声 罩及基础减震 《工业企业厂界环境噪 声排放标准》 （GB12348-2008）2 类 电磁辐射 / / / / 地表水环境 34 固体废物 热风炉灰渣收集后作为建筑材料外售；生物质锅炉灰渣收集后定期外运还田；脱硫渣 收集后作为建筑材料外售；玉米筛分碎屑和杂质外售饲料生产企业；沉降室收集的粉 尘外售饲料生产企业；软水制备废过滤膜由厂家回收 土壤及地下水 污染防治措施 无 生态保护 措施 无 环境风险 防范措施 无 其他环境 管理要求 无 35 六、结论 巴彦淖尔市瑞晟泰农业发展有限公司新建年产 5 万吨玉米压片及 5 万吨玉米烘干建设 项目符合国家产业政策，项目所在地环境质量总体较好，周边无制约因素，项目建成投入 使用后，在各项污染防治措施落实后，污染物均能达标排放，对周围环境的污染程度较轻， 工程在充分落实本次环评提出的各项污染防治措施的基础上污染物达标排放，从环境保护 角度分析，本项目的建设是合理可行的。 36 附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 废气 废水 一般工业 固体废物 危险废物 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物 产生量）① 现有工程 许可排放量 ② 在建工程 本项目 本项目建成后 以新带老削减量 变化量 排放量（固体废物 排放量（固体废 全厂排放量（固体废物 （新建项目不填）⑤ ⑦ 产生量）③ 物产生量）④ 产生量）⑥ 颗粒物 / / / 1.83t/a / 1.83t/a / SO2 / / / 4.24t/a / 4.24t/a / NOX / / / 9.39t/a 9.39t/a / / / / / / / / / 玉米筛分碎屑 和杂质 / / / 104.28t/a / 104.28t/a / 沉降室收集的 粉尘 / / / 11.37t/a / 11.37t/a / 炉灰渣 / / / 694.27t/a / 694.27t/a / 脱硫渣 / / / 64.38t/a / 64.38t/a / 生活垃圾 / / / 2.25t/a / 2.25t/a / / / / / / / / / 注：⑥=①+③+④-⑤；⑦=⑥-① 37 附图 1 项目地理位置图 38 图2 本项目周边关系图 39 附图 3 项目平面布置图 40 附件 1：项目立项文件 - 41 - 附件 2：项目土地证明文件 - 42 -