附件1：质量分级及“领跑者”评价要求 球墨铸铁用球化包芯线（征求意见稿）.docx

ICS 97.190 CCS Y 57 团 体 标 准 T/CFA XXXX-XXXX T/CSTE XXXX-XXXX 质量分级及“领跑者”评价要求 球墨铸铁用球化包芯线 Quality classification and the "leader" evaluation requirements --Nodularizing agent cored wire for ductile iron （征求意见稿） 2023-XX-XX 发布 2023-XX-XX 实施 中 国 铸 造 协会 中国技术经济学会 发布 T/CFA XXXX-XXXX T/CSTE XXXX-XXXX 版权保护文件 版权所有归属于该标准的发布机构。除非有其他规定，否则未经许可，此发行物及其章节不得以其他形 式或任何手段进行复制、再版或使用，包括电子版，影印件，或发布在互联网及内部网络等。使用许可可于 发布机构获取。 I T/CFA XXXX-XXXX T/CSTE XXXX-XXXX 目 前 次 言 ....................................................................................II 1 范围 .......................................................................................1 2 规范性引用文件 .............................................................................1 3 术语和定义 .................................................................................1 4 评价指标体系 ...............................................................................1 5 评价方法 ...................................................................................3 附录 A（规范性）包芯线横截面长轴与短轴之比测试方法............................................5 图 A.1 包芯线直径测量示意图.................................................................5 表 1 球墨铸铁用球化包芯线评价指标体系框架 ..................................................2 I T/CFA XXXX-XXXX T/CSTE XXXX-XXXX I T/CFA XXXX-XXXX T/CSTE XXXX-XXXX 前 本文件按照 GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 言 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》和 T/CAQP 015-2020/T/ESF 0001-2020 《“领跑者”标准编制通则》的规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由企业标准“领跑者”工作委员会提出 本文件由中国铸造协会、中国技术经济学会归口。 本文件起草单位： 本文件主要起草人： 本文件为首次发布。 II T/CFA XXXX-XXXX T/CSTE XXXX-XXXX 质量分级及“领跑者”评价要求 球墨铸铁用球化包芯线 1 范围 本文件规定了球墨铸铁用球化包芯线“领跑者”标准评价的术语和定义、评价指标体系和评价方法。 本文件适用于球墨铸铁用球化包芯线产品企业标准评价。相关机构在制定企业标准“领跑者”评估方 案时可参考使用，企业在制定企业标准时可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文 GB/T 5611 铸造术语 GB/T 19001 质量管理体系 要求 GB/T 24001 环境管理体系 要求 GB/T 45001 职业健康安全管理体系 要求及使用指南 JB/T 13472-2018 球墨铸铁用球化包芯线 T/CFA 020208012 — 2021 混合型多芯料铸造用包芯线 3 术语和定义 GB/T5611-2017 界定的术语和定义适用于本文件。 3.1 球化包芯线 nodularizing agent cored wire 将欲加入铁液中的球化剂破碎成一定的粒度，然后用冷轧低碳钢带将其包覆，成为一条具有任意长度 的线缆状球化剂。 [来源：JB/T13472-2018，3.1] 4 评价指标体系 4.1 基本要求 4.1.1 产品应符合明示执行标准及强制性国家标准的要求。 4.1.2 近三年，企业无较大或以上环境、安全、质量事故。 4.1.3 企业应未列入国家信用信息严重失信主体相关名录。 4.1.4 企业可根据 GB/T 19001 、GB/T 24001、 GB/T 45001 建立并运行相应质量、环境、职业健康安全管 理体系，同时鼓励企业根据自身运营情况建立更高水平的相关管理体系。 4.1.5 产品应为量产产品。 1 T/CFA XXXX-XXXX T/CSTE XXXX-XXXX 4.2 评价指标分类 4.2.1 本文件所包括的指标分为基础指标、核心指标和创新性指标。 4.2.2 基础指标包括球化包芯线外观、芯料水分含量、包芯线线径偏差、包芯线横截面长轴与短轴之比、 化学成分中 Si/Al/Ti 含量的范围； 4.2.3 核心指标包括粉料中化学成分 Re、Mg、Ca 含量的波动范围；超过上限粒度占比（粒度范围 2.5mm≤粒 度＜3mm）；超过下限粒度占比（粒度范围＜0.1mm）；粉料中氧化镁含量与总镁量的比值；每米包芯线 芯粉质量误差； 4.2.4 核心指标分为三个等级，包括先进水平，相当于企业标准排行榜中 5 星级水平；平均水平，相当于企 业标准排行榜中 4 星级水平；基准水平，相当于企业标准排行榜中 3 星级水平。 4.2.5 创新性指标包括包芯线的扭曲强度和弯曲强度；鼓励根据使用条件增加与产品性能和消费者关注的相 关创新性指标。 4.3 评价指标体系框架 4.3.1 球墨铸铁用球化包芯线“领跑者”标准的评价指标体系框架见表 1。 表 1 序号 指标类型 球墨铸铁用球化包芯线评价指标体系框架 评价指标 指标水平分级 指标来源 先进水平 1 外观 2 平均水平 判断依据和方法 基准水平 JB/T 球化包芯线应无虚包、无开缝、无 JB/T 13472-2018 13472-2018 中 破裂、不漏料、无锈蚀、无油污， 中 6.6 5.2.4 芯料应充填均匀 JB/T JB/T 13472-2018 13472-2018 中 每千米接头个数≤2 中 6.6 5.2.1 芯料水分含量 3 % 基础指标 4 5 6 包芯线线径偏差 a JB/T 13472-2018 中 5.2.3 T/CFA 020208012 — mm 2021 中 5.1 包芯线横截面长轴与短 JB/T 轴之比 13472-2018 中 （≤） 5.2.1 Si 含量 % ≤0.3 （0，﹢0.3） 1.015 Al 含量 中 6.5 T/CFA 020208012 — 2021 中 6.1 见附录 A ＜48 JB/T JB/T 13472-2018 13472-2018 中 7 JB/T 13472-2018 5.1.1 中 6.1 ＜1.0 % 2 T/CFA XXXX-XXXX T/CSTE XXXX-XXXX Ti 含量 8 ＜0.3 % Mg 含量波动范围 9 % Re 含量波动范围 10 % 13472-2018 中 12 核心指标 % 超过下限粒度占比 c 13 14 13472-2018 中 020208012 — JB/T 比值 13472-2018 中 % 5.1.2 扭曲强度 17 020208012 — ±0.5 ≤1 ≤2 ≤3 ≤5.0 ≤10 ≤15 ≤4 ≤4.5 ≤5.0 中 6.1 JB/T 13472-2018 中 6.4 T/CFA 020208012 — 2021 中 6.3 JB/T 13472-2018 中 6.1 ±3 ±4 ±5 — 2021 中 6.2 2021 中 5.1 020208012 — T/CFA 弯曲强度 ±0.4 JB/T 13472-2018 T/CFA 020208012 2021 中 5.1 创新性指标 ±0.3 T/CFA T/CFA 16 ±0.5 T/CFA 氧化镁含量与总镁量的 % ±0.4 5.2.2 2021 中 5.2.2 动范围 d 15 ±0.3 JB/T % 每米包芯线芯料质量波 ±1 5.1.1 % 超过上限粒度占比 b ±0.7 JB/T Ca 含量波动范围 11 ±0.5 单位长度包芯线，正反 扭曲旋转 3 周后 T/CFA 020208012 无漏粉、开裂现象 — 2021 中 6.7.1 单位长度包芯线， 一正 一反缠绕 T/CFA 020208012 020208012 — 拉直后， 包芯线弯曲部位 无断裂、开 — 2021 中 6.7.2 2021 中 5.1 缝现象 注 1：超过上限粒度的范围指 2.5mm≤粒度＜3mm。 注 2：超过下限粒度的范围指粒度＜0.1mm。 a:实际线径与目标线径的差值(实际线径-目标线径）。 b:超过上限粒度的质量/总质量。 c:超过下限粒度的质量/总质量。 d:（实际粉料重量-目标粉料重量）/目标粉料重量。 5 评价方法 评价结果划分为一级、二级和三级，各等级所对应的划分依据见表 2。达到三级要求及以上的企业标 准并按照有关要求进行自我声明公开后均可进入球化包芯线企业标准排行榜。达到一级要求的企业标准， 且按照有关要求进行自我声明公开后，其标准和符合标准的产品或服务可以直接进入球化包芯线企业标准 3 T/CFA XXXX-XXXX T/CSTE XXXX-XXXX “领跑者”候选名单。 表 2 指标评价要求及等级划分 评价等级 满足条件 一级应同时满足 基本要求 基础指标要求 核心指标满足先进水平 创新性指标两项要求 二级应同时满足 基本要求 基础指标要求 核心指标平均水平要求 创新性指标两项要求 三级应同时满足 基本要求 基础指标要求 核心指标基准水平要求 创新性指标两项要求 4 T/CFA XXXX-XXXX T/CSTE XXXX-XXXX 附录 A （规范性） 包芯线横截面长轴与短轴之比测试方法 A.1 测量工具 精度 0.02 mm 的游标卡尺。 A.2 检验步骤 每卷包芯线开始卷线前，在每卷最首部取未卷曲的、长度 100 mm ～200 mm 的直线段上的相同部 位沿轴向旋转测定包芯线直径。 测定次数应不少于 5 次，测量点位不少于 2 个。 具体见示意图 A.1。 图 A.1 包芯线直径测量示意图 A.3 结果表示 取其中最大值为长轴尺寸，最小值为短轴尺寸，计算其比值。 5